Comment fabriquer un support de fer à souder de vos propres mains. Une troisième main et un support de fer à souder à faire soi-même. Quelle est la meilleure façon de fabriquer un support de fer à souder ?
Un support de fer à souder DIY est essentiel lorsque vous travaillez avec l'outil. Les appareils fabriqués en usine ne sont généralement pas pratiques et ne disposent pas de fonctions supplémentaires facilitant grandement le travail.
Utiliser quelque chose comme support entraîne généralement une surface de table brûlée, des vêtements endommagés par l'étain et la colophane et des brûlures aux mains.
Travailler à genoux est assez peu pratique et prend beaucoup de temps. Le temps et les investissements matériels nécessaires à la fabrication du support sont insignifiants ; la commodité et la rapidité de travail compensent tous les efforts nécessaires à la fabrication de l'appareil.
Exigences de base pour les stands, déterminées à partir de l'expérience d'exploitation :
- la base doit être constituée d'un matériau peu conducteur de chaleur ;
- les racks ne doivent pas être massifs ;
- la hauteur optimale du bain de soudure ne dépasse pas 10 mm ;
- Le fer à souder doit reposer sur un support légèrement incliné, la pointe est relevée, la poignée est abaissée.
Les dimensions du produit dépendront de la puissance et de la taille du fer à souder.
Option support simple
Figure 1. Schéma d'un support de fer à souder pour le contrôle automatique de la température.
L'option la plus courante, produite en une heure. Pour la base vous pouvez utiliser un segment planche de boisépaisseur d'au moins 15 mm. La largeur et la longueur sont déterminées par le modèle du fer à souder. Le type de bois ne joue pas un grand rôle. Il est conseillé que le matériau soit sec.
Il est conseillé de raboter ou poncer les surfaces.
Ensuite, vous devez plier deux poteaux en fil d'acier d'un diamètre de 3 à 4 mm. Habituellement utilisé des électrodes de soudage, en les débarrassant du revêtement et en les traitant avec de la toile émeri.
La forme des racks est similaire à la lettre « M ». Celui de l'avant doit être plus haut, le coude du milieu est un peu plus étroit, mais le fer à souder doit reposer librement, sans fixation. Le montant C est légèrement plus bas et la courbe est plus large. Les extrémités inférieures des poteaux doivent être affûtées à l'aide de papier de verre ou d'une lime. Ensuite, martelez les deux poteaux dans la carte, en fonction de la taille du fer à souder. La panne du fer à souder doit être en l'air et l'élément chauffant doit être situé sur le support avant. Si un morceau de bois dur est utilisé pour la base, il est conseillé de percer deux trous pour les poteaux d'une profondeur de 4 à 6 mm, puis de les enfoncer.
Un bain de flux et de soudure peut être réalisé à partir d'un ancien condensateur de type MBM taille requise. À l'aide d'une scie à métaux, vous devez couper le bas à une hauteur de 5 à 8 mm et le retirer. Le bain obtenu doit être lavé avec un solvant ou de l'alcool en le dégraissant. Après séchage, la baignoire doit être fixée à la base, approximativement au milieu entre les grilles. Pour la fixation, vous pouvez utiliser quelques clous ou petites vis. Si vous n'avez pas de condensateur, vous pouvez utiliser un capuchon approprié de boîte de conserve ou tout autre plateau en fer blanc. L'épaisseur de la tôle doit être faible, sinon il sera difficile de faire fondre la soudure lorsque vous travaillez avec un fer à souder de faible puissance.
Le support est prêt à l'emploi.
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Support avec circuit d'économie d'énergie
Le principal inconvénient des fers à souder est leur long échauffement initial. Lorsque vous travaillez avec des circuits, une soudure est nécessaire périodiquement et le fer à souder doit être maintenu entre les deux, sinon le processus de travail sera considérablement allongé.
De plus, le fer à souder surchauffe, la soudure et la panne s'oxydent. Schéma simple, installé de vos propres mains sur un support pour fer à souder, aidera à maintenir l'outil à une température plus basse et à se réchauffer rapidement pendant l'utilisation.
Pour le réaliser vous aurez besoin de :
- diode, courant direct maximum en fonction de la puissance du fer à souder ;
- micro-interrupteur avec le courant requis sur les contacts ;
- prise, cordon avec fiche ;
La base du support doit être légèrement plus grande que celle la version précédente. Il est conseillé de placer la prise et le microswitch sur le côté du fer à souder.
Figure 2. Schéma du contrôleur de chauffage.
Vous devez installer une diode dans le corps de la prise en la connectant à l'une des prises ; la polarité de la connexion n'a pas d'importance. Le cordon d'alimentation est connecté avec un fil à la deuxième prise de la prise et le second à l'entrée libre de la diode. Le micro-interrupteur est connecté avec des contacts normalement fermés en parallèle avec la diode.
Il est conseillé d'isoler toutes les connexions et la diode avec n'importe quel d'une manière accessible. Le micro-interrupteur doit être fixé à la base et un support mobile doit être installé pour le commuter. Le fer à souder posé sur le support doit appuyer sur le levier du support avec son poids. Le support commutera le micro-interrupteur, ses contacts s'ouvriront. Le fer à souder sera connecté à une tension de 110 V. La puissance consommée par le réseau sera réduite de moitié et la température baissera en conséquence.
Lorsque vous soulevez le fer à souder, le support se lève, les contacts se ferment et en quelques secondes, le fer à souder se réchauffe jusqu'à la température requise.
Pour surveiller la présence de tension dans la prise ou sur le socle, vous devez installer un indicateur de tension (n'importe lequel disponible).
En règle générale, lorsqu'ils utilisent un tel support, les gens oublient souvent d'éteindre le fer à souder une fois le travail terminé.
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Connecter un fer à souder via un pont
Ce circuit permet de stabiliser quelque peu le fonctionnement du fer à souder lors des chutes de tension et des surtensions dans le réseau. Contrairement à l'option décrite ci-dessus, au lieu d'une diode, vous devez installer un pont de diodes avec un condensateur électrolytique de lissage en sortie. Pour la production, vous avez besoin de :
- quatre diodes avec le courant nominal direct requis ;
- condensateur électrolytique d'une capacité de 40,0 μF, tension 350 V ou plus ;
- deux micro-interrupteurs ou un groupe de contacts normalement fermés d'un relais ;
- prise, cordon d'alimentation avec fiche ;
- indicateur de tension secteur.
Pour le contrôle, vous aurez besoin de deux paires de contacts normalement fermés. Vous pouvez utiliser deux micro-interrupteurs ou contacts de relais Type ouvert. Les contacts doivent être recouverts d'un couvercle en matériau diélectrique.
Une paire de contacts (Fig. 1) déconnecte et connecte l'une des diodes en pont, la seconde - le condensateur. En position de travail, l'alimentation est fournie au fer à souder par le pont et lissée par un condensateur ; en position de non-fonctionnement, elle est fournie par l'une des diodes du pont ;
La conception et les dimensions d'un tel stand dépendront des éléments disponibles. Les éléments de base sont similaires Versions précédentes. Vous pouvez créer un support mobile pour commuter les contacts d'un relais usagé en retirant le noyau et l'enroulement.
Le sujet des supports pour fers à souder est assez bien abordé sur notre site Internet. En quoi ma position est-elle différente des autres ? — J'ai essayé de le rendre aussi compact, pratique et fonctionnel que possible. Voulez-vous la même chose ? - S'il vous plaît, allez droit au but !
La principale caractéristique de ce support est le régulateur intégré. C'était gênant car il se perdait constamment et se mélangeait avec une autre petite pile sur la table. Celui-ci est bien vissé au support, il ne se perdra jamais et ne sautera pas autour de la table.
Le nouveau est meilleur que l'ancien dans la mesure où il a ajustement en douceur et indication de fonctionnement. Voici le schéma selon lequel j'ai assemblé le régulateur :
Pont de diodes - tout ce qui peut résister tension secteur, et le courant consommé par le fer à souder. (formule de calcul du courant - Puissance du fer à souder / Tension secteur) Un ensemble de diodes ou un pont approprié peut être retiré du circuit d'entrée de l'alimentation de l'ordinateur. Au lieu d'un pont de diodes, vous pouvez utiliser une diode, la plage de réglage sera alors de 50 à 100 %.
Il est conseillé d'installer le fusible F1, mais ce n'est pas nécessaire.
Interrupteur S1, S2 - Interrupteur à bascule bipolaire avec position médiane. En position médiane, le fer à souder est éteint et la LED HL1 ne s'allumera pas. Dans la position indiquée sur le schéma, la puissance du fer à souder est régulée par la résistance de réglage R3 ; dans la position opposée de l'interrupteur à bascule, le courant circule directement vers la charge, en contournant le régulateur.
J'ai fait tous ces changements personnellement pour moi-même, et il n'est pas nécessaire de répéter exactement ce schéma. Manger , schéma adapté vous pouvez l'obtenir à partir de là.
Tableau de régulation :
Pour protéger l'intérieur du régulateur des influences extérieures, j'ai réalisé un corps en plastique et plié les bords à l'aide d'un sèche-cheveux technique :
AVEC rembourrage électronique Nous avons compris le régulateur, passons maintenant à la création des composants du stand lui-même.
Afin de ne pas perdre diverses petites choses et stocker des soudures, j'ai réalisé une petite boîte en fer blanc dont les coins pour plus de solidité :
La butée du fer à souder elle-même est, à mon avis, la conception la plus réussie. Pour que le fer à souder tienne bien dans une telle butée, lors de son insertion, sa ligne médiane doit être en dessous des cornes de la butée.
Lors du soudage, un appareil est souvent nécessaire, mais il n'est pas nécessaire d'encombrer toujours la table avec de tels appareils - il suffit de fixer une pince crocodile au support, qui est fixée avec une vis :
Pour nettoyer la panne du fer à souder, j'utilise une éponge à vaisselle en métal, qui sera placée dans une boîte dont les rebords sont faits à cet effet :
Socle - Panneaux de particules rectangulaires :
Évidement fraisé pour colophane :
J'ai écrasé la colophane d'un pot dans la niche et je l'ai réchauffée. sèche-cheveux de chantier pour ne pas dormir :
Nous commençons à attacher les nœuds ci-dessus à la base ; aucun commentaire supplémentaire n'est nécessaire :
La fixation des nœuds principaux est terminée.
Pour éviter que le support ne roule sur la table, j'ai collé des ronds en caoutchouc sur la face arrière :
Eh bien, pour garantir que tout est conforme au Feng Shui, nous collons des badges d'identification sur le corps du régulateur :
Lorsque vous travaillez avec un fer à souder, un support spécial est nécessaire. Le fer à souder ne peut pas simplement être laissé sur la table ou sur toute autre surface. En règle générale, tout objet approprié dans la maison est utilisé à ce titre. Avec un petit effort, vous pouvez faire tenir vous-même un fer à souder. Un tel appareil sera moins cher et sera adapté aux besoins du maître.
Comment fabriquer un support de fer à souder de vos propres mains ? Pour le réaliser, vous devez d'abord réaliser une base stable à partir d'un matériau qui conduit mal la chaleur. Les outils et matériaux suivants sont requis pour le travail :
Un flan rectangulaire est découpé dans une feuille de panneaux de particules et les côtés sont poncés avec du papier de verre en arrondissant les coins. Ensuite, fabriquez quatre pattes en caoutchouc, qui peuvent être découpées dans un morceau de caoutchouc ou un bouchon de tube à essai chimique. Les pieds sont vissés à la base à l'aide de vis autotaraudeuses.
Un crochet est plié à partir d'une longue bande de fer avec une pince, qui est utilisée pour installer la partie chauffante du fer à souder. Sur un bord du support, une bande de fer munie d'un crochet est fixée avec des boulons. Pour fixer de manière fiable les éléments structurels, vous devez pré-percer des trous dans la pièce en aggloméré.
Le support pour la poignée du fer à souder peut être réalisé à partir de n'importe quelle pièce avec un évidement approprié . Il est boulonné au bord du pupitre. Plus proche de élément chauffant Le support à souder est installé de la même manière. Pour cela, ils utilisent plaque de métal provenant d'anciens composants radio ou d'autres consommables.
Sur le site de soudure, vous pouvez faire fondre un morceau d'étain qui est chauffé pendant le fonctionnement. Ainsi, cela s'avère pratique et appareil universel. Les pieds en caoutchouc confèrent de la stabilité à la structure et évitent d'endommager la surface de la table.
L'appareil le plus simple peut être fabriqué à partir de fil épais. Il s'agit d'un ressort conique fixé à une base stable. Un morceau de fil d'environ 30 cm de long est enroulé sur l'outil. Il y a un œillet à l'extrémité pour la fixation au support. Pour le printemps, vous pouvez utiliser un cintre fin.
La base est assemblée à partir de n'importe quel élément approprié - une boîte de conserve, une pièce inutile de appareils ménagers ou un morceau de contreplaqué, etc. Un trou est d'abord percé dans la pièce, où un ressort est fixé à l'aide d'un boulon.
Dans une autre version de la conception, des supports rectangulaires avec des évidements pour un fer à souder sont fabriqués à partir de fil à l'aide d'une pince. Ils sont fixés des deux côtés sur un socle en aggloméré ou bloc de bois. L'unité de soudage peut être équipée de récipients pour étain ou colophane, d'une boîte de rangement petites pièces, qui est collé avec une colle spéciale.
Support de fer à souder avec loupe. Pour faciliter le travail avec de petites pièces, un support spécial avec un support flexible (« troisième main ») est installé sur le support. Avec son aide, vous pouvez réparer divers équipements : une loupe, un rétroéclairage et d'autres outils. Le support est fixé par des charnières, ce qui vous permet de faire pivoter l'appareil différentes directions. Toutes les pièces du support sont fabriquées à partir de éléments métalliques pour assurer la stabilité de la structure.
Pour travailler, vous aurez besoin d'une couverture de unité informatique alimentation et les outils suivants :
- ciseaux en métal;
- règle ou pied à coulisse ;
- fichier ou papier de verre;
- marqueur.
Nous marquons avec un marqueur les dimensions approximatives de la pièce sur la pièce provenant de l'ordinateur (largeur 60 mm, hauteur 35 mm). Un support est découpé selon les repères réalisés, puis des évidements sont réalisés sur les côtés où est installé l'outil. Pour travail sécuritaire Les arêtes vives du produit sont traitées avec une lime ou du papier de verre. Ainsi, stand fait maison peut être réalisé sous un fer à souder en 15 minutes.
Depuis l'alimentation de l'ordinateur, vous pouvez obtenir appareil mobile. Un tel appareil est une boîte ou un boîtier dans lequel se trouvent des compartiments pour la soudure, la colophane, une pince pour les circuits et autres petites pièces. Le porte-fil est fixé à l'extérieur et se replie facilement sur le couvercle de la trousse.
Le produit est facile à fabriquer et ne nécessite pas matériaux spéciaux. Pour les supports, on utilise des mâchoires de fusible, qui sont fixées à une base constituée d'un bloc de bois ou d'un PCB. La distance entre les supports est réglée en fonction de la taille de l'outil à souder. Les fusibles sont vissés à l'aide de vis autotaraudeuses dans des trous pré-percés.
Si vous avez un besoin urgent d'un fer à souder, vous pouvez rapidement fabriquer un support à partir de vis ou de clous. DANS socle en bois les clous sont enfoncés en croix. Cette conception est assez stable et maintient bien l'outil.
Pour fabriquer un support de fer à souder fait maison, vous n'avez besoin d'aucune connaissance ou compétence particulière. Pour le travail, on utilise souvent des matériaux de rebut que l'on peut trouver dans n'importe quelle maison. Les appareils de bricolage sont simples et faciles à utiliser.
Salutations, Samodelkins !
Pour ce faire, nous aurons besoin des outils et du matériel suivants :
1. Chutes de stratifié restantes après rénovation
2. Un petit morceau de panneau de particules de 16 mm
3. Collier pour tuyaux en polypropylène
4. Scie sauteuse électrique
5. Colle à bois
6. Pulvérisez de la peinture. L'auteur a utilisé le noir, mais ensuite, d'une certaine manière, il a regretté d'avoir choisi une couleur aussi sombre. couleur sombre. Il est donc conseillé de choisir une couleur plus gaie.
7. Mastic
8. Papier de verre
9. Lampe USB provenant d'un magasin à prix fixe
10. 2 pinces crocodiles
11. Une paire de petits boulons et écrous pour eux
12. Fil de cuivre
L'auteur commence à travailler sur un produit fait maison. Vous devez d’abord décider ce que vous allez stocker dans votre produit fait maison. Pour déterminer les dimensions du futur produit, il plie de manière compacte ce qui sera stocké dans un futur proche. organisateur fait maison.
Sur à ce stade il note également les dimensions approximatives du futur produit.
Maintenant, mais plus précisément, il réalise un dessin de la pièce. Lors de la réalisation d'un dessin, il est également nécessaire de prendre en compte l'épaisseur des matériaux utilisés.
L'auteur passe maintenant directement à la création de l'organisateur. Tout d’abord, il découpe le stratifié et les panneaux de particules sur mesure. Une super précision n'est pas nécessaire ici, mais essayez quand même de réaliser une coupe aussi proche que possible de 90 degrés. Voilà à quoi devrait ressembler la boîte.
Ensuite, vous devez marquer la taille des supports pour le support du fer à souder. Les évidements doivent naturellement être plus hauts que les parois de la boîte, et les supports eux-mêmes doivent être d'une longueur telle qu'en position couchée, ils s'intègrent confortablement dans la boîte et en une seule couche. Vous devez maintenant découper un évidement pour les deux parties métalliques. L'auteur procède ainsi :
Après un certain temps, il se rend compte que cela aurait pu être fait beaucoup plus facilement avec une couronne en bois, et ensuite seulement coupé en deux. Eh bien, comme on dit, une bonne pensée vient à quelqu'un d'autre ou à nous-mêmes, mais tardivement.
C’est ce qui a fini par arriver. Tout ce que vous avez à faire est de serrer quelques vis et le tour est joué.
Commençons maintenant à assembler la boîte elle-même. Commence par le bas. Réalise au préalable de petits évidements pour les têtes de vis. Ensuite, dans les zones de collage, utilisez du papier de verre pour retirer toute la couche brillante du stratifié. Vient ensuite le collage. L'auteur prend colle spéciale pour produits en bois et colles large parois latérales, en panneaux de particules. Lors du collage, il est conseillé d'utiliser des pinces. Une fois la colle sèche, il est nécessaire de fixer toute la structure par le bas avec des vis autotaraudeuses. Vérifiez ensuite la perpendiculaire des murs. Vous devez mesurer l'angle entre les murs. Il doit être droit - 90°.
Tout va bien, passons à autre chose. Maintenant cette conception Il est rigide, il peut donc être collé et vissé sur des vis en même temps. C'est ce qui s'est passé.
L'auteur a réalisé le couvercle de la boîte à l'aide d'une connexion à rainure et languette. C'est long et fastidieux. L'auteur a tout ajusté à la main pour qu'il s'intègre suffisamment étroitement dans un tout. Ensuite, il colle tous les détails. Ce sera largement suffisant, puisque pratiquement aucune charge n'est attendue sur cette partie de l'organisateur.
Ensuite, vous aurez besoin de papier de verre. Il faut l'utiliser pour poncer toutes les irrégularités possibles et appliquer du mastic à bois. Le mastic est principalement nécessaire pour recouvrir les copeaux extrémités en panneaux de particules eh bien, et cachez toutes sortes de montants qui se sont formés lors de la fabrication. Une fois le mastic durci, vous devez le nettoyer. Le même papier de verre viendra à la rescousse.
La prochaine étape est la peinture.
Il est nécessaire de peindre la boîte pour lui donner un aspect commercialisable.
Eh bien, la peinture a complètement séché et ici l'auteur voudrait ajouter un point. Il fallait choisir une couleur plus gaie pour que les proches n'aient pas envie d'emporter la boîte et d'y enterrer, par exemple, un hamster. De toute façon.
Vous pouvez maintenant retirer délicatement le ruban adhésif du support où il se trouvera. partie chaude fer à souder Nous n'avons pas besoin de l'odeur de la peinture brûlée. S'il reste des traces d'adhésif sur le ruban, vous pouvez essayer de les retirer. Ou laissez-le tel quel. Après avoir allumé le fer à souder, l'adhésif restant du ruban adhésif sur le support devrait brûler.
Et sur la partie où sera la poignée on met l'élastique d'origine de l'attache pour polypropylène conduite d'eau afin que le fer à souder ne glisse pas sur le support.
Le montage du support du fer à souder lui-même sera très simple. Des écrous sont collés dans les racks et le tout est serré avec des boulons à tête sur la paroi de la boîte. Voici ce que nous avons obtenu :
Tout est très simple et pratique. Si vous le souhaitez, vous pouvez percer plusieurs autres trous identiques, et si vous disposez de plusieurs fers à souder, cette caractéristique de conception sera alors très utile. Il sera possible de réorganiser le rack sous des tailles différentes fer à souder L'auteur a maintenant décidé de réaliser quelques clips sur la paroi latérale de la boîte. Ils serviront de troisième main pour la soudure. Pour réaliser une telle conception, vous aurez besoin de ce miracle de l'ingénierie chinoise provenant d'un magasin à prix fixe.
Dans le magasin, elle se positionne comme une lampe USB pour éclairer un clavier d'ordinateur portable. Il peut également être utilisé avec une batterie externe ou comme veilleuse. Il est mieux adapté que ce dernier, puisque, pour être honnête, sa lumière est moyenne, mais sa jambe flexible nous sera utile. Vous aurez également besoin de quelques petites vis avec écrous à mortaise.
Il faut démonter cette lampe miracle. En principe, cela ne le dérange pas du tout et il s'effondre lui-même, fournissant ainsi une sorte d'aide au démontage.
Les fers à souder modernes sont des outils populaires très efficaces utilisés pour étamer et souder des éléments, ainsi que pour faire fondre de la soudure puis l'appliquer sur des zones de pièces soudées les unes aux autres.
Un support de fer à souder à faire soi-même est assez facile à fabriquer et rend l'utilisation de l'outil sûre et pratique.
Tous actuellement produits au niveau national et fabricants étrangers les fers à souder diffèrent par leurs puissances nominales et leurs caractéristiques de conception, ce qui affecte le choix du type, de la taille et de la forme du support.
Les modèles à tige sont équipés de radiateurs en céramique et en spirale.
La deuxième option est plus pratique et durable, mais a un temps de préchauffage assez long. Un fer à souder en céramique chauffe beaucoup plus rapidement, mais nécessite une utilisation minutieuse et le plus grand soin. Un support de haute qualité peut donc éviter les chocs indésirables ou la panne de l'appareil.
Le matériau d'un support traditionnel est également sélectionné en tenant compte des indicateurs de puissance de l'outil de soudage :
- Les modèles 3-10 W sont utilisés pour dessouder les plus petits microcircuits ;
- les appareils de 20 à 40 W appartiennent à la catégorie des radios domestiques et amateurs ;
- les appareils de 60 à 100 W sont le plus souvent utilisés dans les services automobiles et participent au dessoudage de câbles épais ;
- les fers à souder de 100 à 250 W sont utilisés pour sceller les plats ; ils soudent facilement les radiateurs et autres métaux de grande taille.
Les fers à souder les plus puissants sont des outils encombrants qui nécessitent des supports particulièrement fiables et solides. Un support pratique et multifonctionnel sécurise le travail et la présence d'un régulateur de tension empêche la surchauffe du fer à souder lors d'une utilisation prolongée de l'appareil.
Lorsqu'il est connecté au secteur, l'appareil chauffe rapidement jusqu'à 250-300 °C, il est donc placé sur un support spécial ou inséré dans celui-ci, puis placé sur le bord de la surface de travail.
Comment fabriquer un support pour un fer à souder de vos propres mains ?
Aujourd'hui, les points de vente vendent simplement un très grand nombre d'appareils les plus divers, y compris de simples supports et des complexes entiers appelés stations de soudage. Disponibilité quantité minimum des outils et des matériaux, ainsi qu'un peu d'efforts et de temps, vous permettent de créer de manière indépendante un support pratique et durable pour un fer à souder de presque tous les types.
Matériaux
Comme le minimum requis matériaux pour fait soi-même les stands peuvent être envisagés :
- base stable et ininflammable avec pieds, constituée de matériaux peu conducteurs de chaleur et sûrs à utiliser ;
- supports pour poser ou insérer un fer à souder;
- un récipient spécial rempli de colophane (flux).
Support fait maison simple
Les «options» auxiliaires les plus populaires de la conception peuvent être représentées par une plate-forme fiable pour l'étamage, un récipient pour la soudure et un dispositif pour nettoyer la panne.
Lors du choix des éléments censés être utilisés pour fabriquer un support de fer à souder de vos propres mains, la préférence doit être donnée uniquement aux matériaux à haute résistance, non toxiques et durables.
Outil
L'ensemble des outils peut varier en fonction caractéristiques de conception les bases et les matériaux utilisés pour travailler sur la conception - une scie à métaux pour le bois et le métal, une pince coupante, des tournevis, couteau de chantier, outils de marquage et de mesure.
Option support simple
L'option dite amateur la plus économique, la plus simple et la plus répandue est une conception avec un support en fil métallique pour l'appareil. Dans ce cas, le ressort conique du support est fixé sur un socle en bois ou en céramique. Souvent, le fil est remplacé par de minces cintres en métal.
Les structures de fer à souder mobiles faites maison sont souvent fabriquées à partir de tôle, obtenu à partir d'une alimentation électrique d'ordinateur cassée. Cette base originale est destinée en priorité aux personnes effectuant régulièrement des travaux de soudure à l'extérieur du domicile. Particularité Ce modèle est assez simple d'utilisation et fonctionnel, ainsi que par sa taille compacte et la possibilité de transporter la base dans un petit sac ou une simple poche.
Support pour plan de travail
N'importe quel support simple peut devenir plus pratique si la conception est complétée par quelques éléments auxiliaires présentés éponge métallique pour nettoyer la panne, un support pour la soudure, des récipients pour l'étain et la colophane.
Support avec circuit d'économie d'énergie
Le principal inconvénient d'un fer à souder est la durée du chauffage initial et la nécessité de maintenir l'appareil allumé même lors de soudures périodiques, ce qui a un effet extrêmement négatif sur la consommation. énergie électrique. Entre autres choses, la surchauffe de l'appareil s'accompagne d'une oxydation de la panne et de la soudure.
Grâce à l'utilisation d'un circuit simple installé sur la base, il est possible d'économiser de l'énergie.
Pour l'autoproduction, vous devez préparer :
- une diode avec un courant direct maximum correspondant à la puissance de l'appareil ;
- micro-interrupteur ayant le courant requis sur les contacts ;
- prise électrique;
- cordon électrique avec fiche standard ;
- indicateur de tension secteur.
La prise et le microswitch sont traditionnellement situés sur le côté du socle, non loin du fer à souder.
Technologie de fabrication :
- installer une diode dans le corps de la prise ;
- connecter une diode à une prise sans tenir compte de la polarité ;
- connexion cordon d'alimentation vers une autre prise et entrée de diode libre ;
- connexion parallèle des contacts normalement fermés d'un micro-interrupteur à une diode ;
- isolation de la diode et de toutes les connexions ;
- installation d'un microswitch sur un support mobile.
L'appareil, installé sur le support, appuie avec son poids sur la partie levier du support, ce qui s'accompagne de la commutation du micro-interrupteur et de l'ouverture de ses contacts. Dans ce cas, la puissance est réduite de moitié et la tension est surveillée par un indicateur.
En règle générale, le fonctionnement d'un support doté d'un circuit d'économie d'énergie électrique nécessite le contrôle de l'arrêt du fer à souder une fois les travaux terminés.
Connecter un fer à souder via un pont
Cette version du circuit permet de stabiliser le fonctionnement Appareil électroménager dans des conditions de surtensions et de surtensions réseau électrique. Dans ce cas, la diode est remplacée par un pont de diodes avec en sortie un condensateur électrolytique de lissage.
Les matériaux pour la production sont présentés :
- diodes avec les valeurs nominales de courant continu requises - 4 pièces ;
- Condensateur électrolytique de 40,0 uF et 350 V ou plus - 1 pièce ;
- micro-interrupteurs ou groupe de contacts normalement fermés du relais - 2 pièces ;
- cordon d'alimentation avec fiche ;
- indicateur de tension.
Régulateur avec triac et pont de diodes
Technologie de fabrication DIY :
- couvrir les contacts avec un couvercle diélectrique ;
- connectez les diodes en pont à une paire de contacts déconnectés ;
- Connectez un condensateur à la deuxième paire de contacts.
La position de puissance de fonctionnement est caractérisée par une alimentation en tension via le pont et un lissage typique à l'aide d'un condensateur.
Forme, dimensions et caractéristiques de conception les modèles dépendent des éléments utilisés, et la fabrication d'un support mobile qui commute les contacts est réalisée à l'aide d'un relais, en retirant soigneusement les enroulements et le noyau.
Support pour fer à souder avec régulateur de puissance
Une caractéristique distinctive de la conception est la présence d'un régulateur de puissance intégré, qui vous permet de réguler la température de chauffage du fer à souder.
Les matériaux et outils pour la fabrication sont présentés :
- composants radio;
- feuille d'aggloméré;
- plastique à haute résistance;
- éléments en étain;
- attaches et pinces;
- éponge métallique;
- pièces en caoutchouc;
- composition adhésive;
- perceuse et coupeur;
- fer à souder;
- sèche-cheveux de chantier.
Technologie DIY pour fabriquer un support de fer à souder avec un régulateur de puissance :
- assembler le tableau de commande de puissance conformément au schéma ci-dessus ;
- fabriquer un flan en plastique pour la partie corps de la planche à l'aide d'un pistolet thermique ;
- réalisation d'une boîte en fer blanc avec coins soudés ;
- fabriquer une boîte en fer blanc pour une brosse métallique pour nettoyer la pointe ;
- montage d'une butée pour un appareil électrique;
- souder un boulon à une pince comme « troisième main » ;
- fabrication d'un socle à partir d'une feuille d'aggloméré ;
- découpe sur le socle à l'aide d'un cutter à évidement ;
- placer la colophane fondue à l'aide d'un sèche-cheveux dans une niche ;
- fixation boîte en métal, support et pince ;
- visser la planche et fixer le boîtier.
Sur étape finale fabrication, une boîte pour une brosse en fer est vissée, et des pieds en caoutchouc antidérapants sont également fixés avec de la colle face arrière un stand prêt à l'emploi.
Pour rendre le fonctionnement du support fini aussi confortable et sûr que possible, il est nécessaire de marquer le réglage des indicateurs de puissance sur la carte de l'appareil.
Conclusion
À auto-assemblage support multifonctionnel, vous devez vous rappeler que le fonctionnement des fers à souder qui diffèrent par leurs indicateurs de puissance est accompagné de l'affichage différentes significations sur un indicateur assemblé selon le circuit de mesure du courant consommé par l'appareil. Cette fonctionnalité n'est pas toujours pratique à utiliser, c'est pourquoi les experts recommandent de remplacer l'élément indicateur du circuit par un voltmètre et de préférer un assemblage comme le KTs405a à un pont de diodes traditionnel.