Comment chauffer le béton : méthodes de chauffage avec fil, machine à souder Additifs antigel Méthode Thermos. Comment le béton est-il chauffé à l'aide d'une machine à souder ? De quoi avons nous besoin

La chape en béton est coulée non seulement en été, lorsque le temps est chaud, mais également en hiver, lorsque la température dépasse rarement zéro. Comme vous le savez grâce à un cours de physique à l'école, l'eau à des températures de l'air inférieures à zéro se transforme d'un état liquide à un état solide, et donc En hiver, vous devrez chauffer le béton avec une machine à souder, car ce matériau contient de l'eau.

Aujourd'hui, les méthodes de chauffage du béton sont activement utilisées, telles que le chauffage à l'aide d'un câble PNSV spécialisé dans cette procédure, le chauffage à l'aide de thermomats spécialisés, mais la machine à souder reste la plus populaire, dont nous considérerons l'action.

En bref sur l'essentiel

La machine à souder est une installation autonome permettant d'effectuer des travaux de soudage sur pièces métalliques, de découpe de matériaux par soudage à l'arc électrique. Les unités de soudage comportent, en plus des éléments principaux pour les travaux de soudage, des éléments supplémentaires.

Éléments auxiliaires de l'unité de soudage :

• Générateur de courant de soudage ;
• Un appareil utilisé pour le coupage au plasma pneumatique des métaux ;
• Unité de tension d'installation en circuit ouvert ;
• Bloc chauffant pour béton et autres matériaux solides.

Propriétés du béton

Beaucoup de gens croient que le béton durcit en quelques jours seulement, mais cette opinion largement répandue est très erronée, puisque le matériau en question vieillit pendant près d'un mois, soit 28 jours. Cependant, même pendant cette période, selon des professionnels expérimentés, le béton ne durcit pas complètement, puisque le processus de durcissement peut se poursuivre pendant des années.

Il a été prouvé que le béton reçoit après 28 jours les principales caractéristiques de qualité : résistance, résistance au gel, résistance à l'eau. C'est pourquoi il n'est pas recommandé de soumettre la chape en béton de la fondation ou du sol à des charges pendant la période mentionnée ci-dessus.

Échauffement à l'aide d'un appareil à souder

Pour réchauffer la base en béton sur un chantier de construction, les constructeurs utilisent souvent des dispositifs spéciaux, mais les machines à souder ordinaires peuvent empêcher de répondre à ce besoin. Le principal enjeu pour résoudre le problème réside dans les électrodes supplémentaires, dont le rôle peut être parfaitement rempli par des pièces de renfort.

Les raccords, à leur tour, sont installés uniformément sur toute la zone de travail, recouverte de sciure de bois. La sciure de bois constitue un excellent ajout à la couche d'isolation thermique d'une surface en béton. De plus, la sciure de bois réduira au minimum l’évaporation de l’humidité. Ensuite, les raccords sont reliés les uns aux autres par fil de telle sorte que des circuits parallèles émergent.

Les fils de soudage aller et retour sont connectés aux circuits, mais vous devez faire attention au fait qu'ils sont connectés les uns aux autres. A l'aide d'une ampoule à incandescence, on découvre la présence de tension, et l'ampoule doit être installée entre les circuits. Lors du chauffage des armatures, il est nécessaire de surveiller attentivement la température de chauffage du béton lui-même afin d'éviter toute surchauffe. Le contrôle de la température se fait à l’aide de n’importe quel thermomètre.

La méthode ci-dessus de chauffage d'une surface en béton favorise un excellent chauffage du matériau, sans nécessiter l'utilisation d'équipements complexes supplémentaires pendant la procédure. Malgré tout, il est préférable d’utiliser une machine à souder pour les petites surfaces de travail en béton.

Il est fortement déconseillé de fermer le circuit de soudage au renforcement du béton, car cette méthode n'apportera pas le résultat escompté et la facture d'électricité ne sera pas très attractive. Il existe plusieurs façons de s'échauffer.

Autres méthodes de chauffage du béton :

1. Échauffement avec des électrodes ;
2. Réchauffement en utilisant des ondes infrarouges.

Réchauffer une surface en béton avec des électrodes

La méthode de chauffage d'une surface en béton à l'aide d'électrodes est basée sur le passage du courant électrique. À leur tour, il existe plusieurs types d'électrodes qui peuvent fournir un excellent service lors du chauffage de la surface du béton.

Types d'électrodes :

• Bande;
• Lamellaire ;
• Cordes ;
• Tige.

Le chauffage du béton doit être effectué en tenant compte de la surface de travail, des règles de sécurité et de la manipulation sûre de la machine à souder en particulier. Avant d'utiliser un appareil de soudage pour chauffer une surface de travail, qu'il s'agisse d'une chape en béton, d'une fondation ou autre, vous devez consulter des professionnels compétents et expérimentés.

Le durcissement des compositions de béton se produit avec la participation de liquides. Cependant, avec l'arrivée du froid, l'eau commence à geler, ce qui complique considérablement la prise du béton. C'est pourquoi la plupart des grands chantiers sont équipés de radiateurs électriques spéciaux.

Mais que doivent faire les artisans à domicile ? Dans de tels cas, chauffer le béton peut aider. Cette méthode de chauffage est idéale pour construire de petites structures en béton à la maison.

Pour un chauffage de haute qualité d'une structure en béton durcissant, les constructeurs auront besoin de :

• appareil de soudage par transformateur 200 ampères;
• fil chauffant PNSV d'un diamètre de 1,5 millimètres;
• câble en aluminium AVVG;
• ruban isolant en coton;
• outil pour la détermination sans contact de l'intensité du courant.

Fil PNSV.

Le processus de chauffage du béton à partir du câble PNSV comprend les étapes suivantes :

1. Couper le fil en petits morceaux pour réchauffer les boucles.
   En règle générale, des sections de 17 mètres suffisent pour réaliser le chauffage électrique du béton.
2. Fixation des sections préparées au cadre de renfort.
   A ce stade, il est important de s'assurer que la couche de béton au dessus des charnières ne dépasse pas 4 centimètres.
3. Connexion d'une jarretière avec un fil conducteur en aluminium isolé.
   La carte technologique consiste à connecter les boucles de manière serpentine.
4. Extension des câbles en aluminium connectés et leur connexion au dispositif de soudage.
5. Fils isolants à l'aide de ruban de coton.
   Des marquages ​​en matériau isolant doivent être placés aux extrémités des fils.

Le nombre de boucles de chauffage dépend directement de la puissance de l'appareil électrique de soudage. Pour un appareil avec un courant maximum de 250 ampères, pas plus de 8 fils PNSV peuvent être utilisés.

En règle générale, le durcissement complet d'une structure chauffée par un fil PNSV prend 40 heures.

Chauffer le béton avec des électrodes

Le chauffage par électrodes est l'une des méthodes les plus populaires pour chauffer un mélange ciment-sable par temps froid.

Schéma schématique d'un transformateur pour chauffer le béton.

Il existe plusieurs types d'électrodes utilisées pour ce type de travaux :

1. Lamellaire.
   Les éléments conducteurs sont réalisés sous la forme d'une plaque. De tels éléments chauffants sont installés à l'intérieur du coffrage pour assurer un bon contact avec le mélange sable-ciment. Le béton est chauffé en raison de l'apparition d'un champ électrique à proximité des éléments chauffants à plaques.
2. Rayures.
   Une version similaire d'appareils de chauffage est montée des deux côtés du coffrage. Le principe de fonctionnement des électrodes en bandes est identique à celui des électrodes en plaques : lorsque le courant est fourni, un champ électrique apparaît autour des éléments chauffants, chauffant la structure en béton.
3. Cordes.
   Les éléments chauffants de type chaîne sont souvent utilisés pour chauffer des structures cylindriques en béton, telles que des colonnes. Les électrodes sont reliées au centre de la structure, entourée d'un coffrage conducteur. Pour simplifier la connexion des éléments conducteurs entre eux, les fils d'alimentation visibles depuis le coffrage sont pliés en forme de lettre L.
4. Tige.
   En apparence, ce modèle d'éléments chauffants ressemble à des raccords. Les éléments en tige sont installés à l'intérieur du béton, ce qui permet de chauffer même les structures les plus complexes.

Il existe des cas où, au lieu d'électrodes, des tiges métalliques longitudinales placées dans le coffrage peuvent être utilisées. Cette méthode est simple et efficace, mais consomme beaucoup d’énergie électrique.

Utilisation de machines à souder

Le chauffage du béton est une méthode largement utilisée qui offre de bonnes performances de chauffage d'une structure avec l'utilisation supplémentaire d'éléments chauffants de différents types.

L'utilisation de machines à souder par transformateur modernes est un processus totalement sûr qui ne présente aucun danger si les règles de sécurité sont respectées.

Réchauffer le béton en hiver à l'aide d'un appareil à souder est très efficace. Cette méthode vous permet de traiter efficacement jusqu'à 100 mètres cubes de mélange ciment-sable à des températures allant jusqu'à -40 degrés Celsius.

La plupart des machines à souder modernes sont équipées de modules supplémentaires :

• bloc pour chauffer le sol gelé;
• unité de séchage d'électrodes ;
• module de réduction de tension ;
• générateur de courant électrique.

Avant de chauffer le béton avec un appareil de soudage, vous devez vérifier la disponibilité d'options supplémentaires qui simplifient considérablement le processus de chauffage de la structure en béton en hiver.

Schéma de chauffage des structures en béton.

Le chauffage d'un mélange ciment-sable à l'aide d'un appareil de soudage de type transformateur comprend les étapes suivantes :

1. Disposition uniforme des segments de renfort le long de la zone coulée.
2. Connexion des électrodes dans deux circuits parallèles.
3. Installation d'une lampe de contrôle à incandescence.
4. Câblage des fils directs et feedback.

Si l'eau s'évapore trop rapidement de la surface d'une structure ciment-sable, il est logique de recouvrir la zone d'une petite quantité de sciure de bois.

Le raccordement du système de chauffage à la structure ciment-sable s'effectue en plusieurs étapes :

• connexion de câbles conducteurs en aluminium avec un appareil de soudage ;
• vérifier chaque boucle à l'aide de pinces ampèremétriques ;
• augmenter la puissance de l'appareil jusqu'à 50 % après une heure de fonctionnement et jusqu'à 100 % deux heures après la mise en marche du chauffage ;
• contrôle du courant dans les 25 ampères.

Caractéristiques des méthodes

Chauffer le béton à l'aide d'une machine à souder a ses propres caractéristiques :

• le temps de chauffage d'une structure en béton dépend fortement de la température ambiante ;
• le mélange ciment-sable coulé doit être recouvert d'une fine couche de sciure de bois afin d'éviter une évaporation excessive de l'eau de l'épaisseur du mélange ciment-sable ;
• Une surchauffe excessive de la structure doit être évitée.

La technologie de chauffage du béton avec des électrodes comprend deux types :

1. À travers.
   Ce type de chauffage est utilisé pour les structures en béton de forme complexe ou de grande épaisseur. En règle générale, avec cette méthode de chauffage, toutes les électrodes sont installées à une distance d'au moins 30 millimètres du coffrage.
2. Périphérique.
   Les électrodes sont installées à la surface de la structure. La méthode permet de retirer les éléments chauffants une fois la zone remplie de béton durcie.

Lors du chauffage avec des électrodes, les facteurs suivants doivent être pris en compte :

• évaporation de l'humidité, à cause de laquelle il est nécessaire de réguler en permanence le courant fourni aux électrodes;
• la surface chauffée doit être entièrement recouverte d'un matériau calorifuge afin d'augmenter l'efficacité des électrodes et de réduire les pertes de chaleur ;
• pendant le chauffage des tiges, toutes les électrodes doivent être placées à égales distances pour éviter la surchauffe de zones individuelles ;
• inefficacité du chauffage des électrodes pour les petites structures ;
• la nécessité de mesurer la température actuelle du mélange ciment-sable à certains intervalles ;
• la connexion des éléments conducteurs de courant pour chauffer le béton avec des électrodes doit être développée individuellement pour chaque cas.

Le chauffage du béton à l'aide d'une machine à souder est à bien des égards similaire à la méthode des électrodes.

Réchauffer le béton avec une machine à souder.

Lors de l'utilisation d'un appareil de soudage, les experts recommandent :

• isoler la surface de la structure chauffée pour éviter de graves pertes de chaleur ;
• essayer de limiter les pertes d'eau lors de l'utilisation d'un appareil de soudage pour chauffer une structure en béton armé ;
• connectez uniquement les électrodes adaptées au travail en cours à la machine à souder ;
• installer une lampe test à incandescence pour vérifier la tension ;
• surveiller en permanence la température de la structure et éviter la surchauffe ;
• ne fermez pas le circuit de soudage au renforcement intra-béton, car cette méthode est incroyablement consommatrice d'énergie.

Le réchauffement des structures en béton à l'aide de câbles spéciaux présente de sérieux avantages par rapport au chauffage à l'aide d'un appareil de soudage par transformateur :

• alimentation à partir d'un réseau électrique domestique 220 volts ;
• réduction significative du temps de durcissement du béton ;
• économie élevée;
• conception relativement simple ;
• la capacité de maintenir automatiquement la température dans une structure monolithique.

Conclusion

Chauffer le béton avec une machine à souder est l'une des méthodes les plus populaires et les plus efficaces pour augmenter le taux de durcissement des structures en hiver. Il existe trois méthodes pour sécher un chantier en béton en hiver : à l'aide d'un câble PNSV, à l'aide d'électrodes ou à l'aide d'un poste de soudage par transformateur.

La zone chauffée doit être isolée de l'environnement à l'aide de sciure de bois ou d'un autre matériau pour éviter les pertes d'eau et de chaleur. Les meilleures conditions pour chauffer le béton peuvent être obtenues en sélectionnant les électrodes optimales pour un type spécifique de travaux de coulage.

D'une manière générale, le schéma de chauffage du béton avec une machine à souder reste exactement le même qu'avec un transformateur abaisseur - la différence est que dans ce cas, la puissance de l'unité sera moindre. Cette méthode est acceptable pour les petits objets et est presque idéale à la maison, étant donné que vous n'avez pas besoin de rechercher de la puissance supplémentaire. Par exemple, nous utilisons un appareil 250A lors du coulage d'une petite dalle de 4x5m, et comme matériel supplémentaire nous vous montrerons une vidéo dans cet article sur ce sujet.

Transformateur de soudage BRIMA TIG 250

Réchauffer le béton

Note. Selon le SNiP 13.03.01-87 pour les structures porteuses, si la température quotidienne moyenne à l'extérieur descend en dessous de 5⁰ C, le béton doit être chauffé électriquement. Ceci permet d'éviter la formation d'un film de glace dans le mortier frais autour de l'armature.

À la maison, vous pouvez chauffer le béton avec un transformateur de soudage.

Utiliser une boucle de chauffage

Diagramme schématique - comment chauffer le béton avec une machine à souder

Note. En plus des boucles, le chauffage des structures en béton frais peut être réalisé par la méthode des électrodes, dans les coffrages chauffants, les installations liquides, par induction et par rayonnement infrarouge.

Si la solidification de la solution se produit avec des défaillances du régime de température (le mélange gèle), la résistance diminue fortement et la surface s'effrite - cela est immédiatement visible lors de la découpe du béton armé avec des meules diamantées ou du perçage diamanté de trous dans le béton.

Le chauffage des structures en béton armé avec des boucles de chauffage basé sur le principe de fourniture d'un courant limite au câble est nécessaire principalement pour les plates-formes (fondations de dalles) des sols et moins souvent pour les murs, lorsque la pièce elle-même n'est pas chauffée. En règle générale, ces circuits sont alimentés par des transformateurs abaisseurs dotés d'une régulation de tension - cela vous permet de maintenir la puissance thermique requise en fonction des changements de température de l'air extérieur. Cette méthode est plus économique que la méthode des électrodes (voir aussi l'article « Rainureuse de murs en béton cellulaire : caractéristiques de conception et application »).

De quoi avons nous besoin

PNSV (fil chauffant, type acier, gaine vinyle)

• Ainsi, comme nous l'avons déjà dit, nous avons besoin d'un transformateur, ce qui signifie que chez nous, à ces fins, nous utiliserons la puissance d'une machine à souder - dans notre cas jusqu'à 250A, bien que davantage soit possible, mais nous considérerons spécifiquement le minimum afin d'apprendre à en tirer le maximum d'avantages. De plus, comme l'exigent les instructions, nous aurons besoin de fil PNSV - dans cette situation, nous couperons des morceaux de 18 m chacun.
• Nous avons également besoin d'un fil unique en aluminium d'une section de 2,5 à 4 mm2 (l'APV convient), d'un ruban isolant en coton, d'une pince et de pinces ampèremétriques. Et, bien sûr, de tels travaux ne peuvent être effectués que dans les zones où il y a une source d'alimentation de 220 V - cela peut être une ligne électrique, mais aussi (cela se produit au début de la construction), vous pouvez utiliser un carburateur ou un diesel (plus économique).

Résistance PNSV en fonction de l'épaisseur du câble

Commençons

Voici à quoi ressemblera la configuration

Nous avons une machine à souder de 250 A, maintenant nous avons besoin de PNSV, dont nous calculerons la quantité sur la base de la formule R=U/I, et si nous savons que U=220V, I=250A, alors R=U/I=220 /250 =0,88 ohm.

Ce qui en découle - si nous avons un maximum de 250A en sortie, alors afin de ne pas surcharger l'appareil, nous ferons de nos propres mains 8 boucles de 25A chacune - ce sera largement suffisant. Pour ce faire, prenez un morceau de PNSV de 18 m de long et 3,0 mm de diamètre (0,05 cm/mètre) - pour une dalle de 4x5 m cela suffira.

Vous dénudez les extrémités du PNSV de 40 à 50 mm et connectez un fil d'aluminium à chacune d'elles (vous pouvez bien sûr utiliser du cuivre, mais le prix de l'aluminium est bien inférieur) - assurez-vous que la torsion est bien serrée - le le bon fonctionnement de notre conception en dépendra. La longueur du fil d'aluminium dépendra de la distance à laquelle vous pourrez installer la machine à souder - il serait préférable de la rapprocher le plus possible. Si ces extrémités s'avèrent courtes, ne vous inquiétez pas - elles peuvent être rallongées à tout moment jusqu'à la longueur requise, il suffit d'isoler soigneusement la torsion (voir aussi l'article «Pigments pour béton : principales caractéristiques, champ d'application et méthodes d’auto-préparation »).

Pose de charnières sur un cadre de renfort métallique. Photo

Il faut maintenant poser le PNSV en le répartissant uniformément sur toute la surface afin que les torsions avec l'aluminium soient à l'intérieur de la dalle à couler, mais en aucun cas toucher l'ossature métallique ! Le mieux est de pouvoir enfiler le PNSV entre deux gaines - à l'intérieur du cadre - pour que le câble finisse à l'intérieur, en plein milieu de la dalle, comme du beurre dans un sandwich entre deux morceaux de pain de même épaisseur.

Lors du versement de la solution, vous pouvez facilement déplacer le fil, il doit donc être attaché au renfort avec des morceaux d'aluminium isolés, mais veillez à ne pas endommager l'isolation du PNSV - de cette façon, chauffer le béton avec une machine à souder sera efficace et sûr.

Vous pouvez également couper le PNSV en morceaux, une boucle à la fois, et retirer les extrémités en aluminium de chacune, il sera donc beaucoup plus facile d'enfiler le fil entre les barres de renfort dans le cadre, mais ici vous devez faire attention à ne pas mélangez les extrémités. Il est préférable de les marquer avec un marqueur d'isolation (utilisez les signes + et -).

Pour connecter la machine à souder, vous pouvez utiliser des câbles - la masse et celui qui va au support, ou visser le fil d'aluminium directement aux bornes. Essayez de connecter le circuit le plus rapidement possible après le remplissage et tournez le régulateur de tension au minimum, allumez le disjoncteur et vérifiez la tension.

Au début, un saut à 240-250A est possible, mais à mesure que la masse se réchauffe et durcit, elle baissera et vous pourrez l'augmenter progressivement selon vos besoins.

Conclusion

Puisqu'il faut chauffer le béton avec une machine à souder progressivement, vérifiez la tension toutes les 2 heures en l'augmentant progressivement (lire aussi l'article « Semelle en béton : qu'est-ce que c'est et comment ça se fait correctement »).

En 8 heures environ, vous atteindrez le maximum et en 3 jours le poêle devrait sécher (mais ce n'est pas le degré d'utilisation).

Les travaux de construction des installations sont effectués toute l'année. Les constructeurs effectuent souvent du bétonnage pour former des structures solides en hiver. Il est important d'assurer la solidité du monolithe et d'éviter la cristallisation de l'eau. Lors du chauffage du béton, il est important de maintenir la température requise du mélange et de créer des conditions favorables à l'hydratation du ciment. Concentrons-nous sur la technologie de chauffage basée sur l'utilisation des rayons infrarouges et de l'électricité. Examinons les avantages et les inconvénients de chaque méthode.

Quelles méthodes sont utilisées pour chauffer le béton en hiver ?

Face à la nécessité de réaliser le bétonnage dans des conditions climatiques difficiles, les constructeurs prennent des mesures pour maintenir une température du mélange répondant aux exigences de la technologie. Le béton contenant de l’eau durcit dans des conditions standard en quatre semaines. Quelle est la bonne chose à faire? Après tout, l'humidité à des températures négatives cristallise, augmente de volume et peut provoquer la formation de fissures.

Pour assurer une température favorable, les méthodes suivantes sont utilisées :

• chauffage électrique, pour lequel un fil PNSV est utilisé. Le câble est posé à l'intérieur de la structure et bétonné ;
• chauffage électrique utilisant un transformateur pour le soudage. Une tension est appliquée au fil pour chauffer le béton à travers des tiges d'acier ;
• chauffage du coffrage de la masse de béton. Les éléments de panneaux de coffrage préfabriqué contiennent des radiateurs électriques ;

Couler du béton en hiver à des températures inférieures à zéro nécessite de garantir certaines conditions de température dans lesquelles la solution peut durcir normalement

• chauffage par rayons infrarouges. Le rayonnement dans le spectre infrarouge dirigé vers une masse de béton augmente sa température ;
• augmentation préliminaire de la température de la solution. Il est chauffé avant le bétonnage, maintenant la température requise pendant le coulage et le durcissement ;
• construction de structures spéciales de type tente. Ils sont recouverts de polyéthylène ou de bâche et chauffés à l'aide d'un pistolet thermique.

Pour choisir la méthode de chauffage optimale, vous devez effectuer des calculs et analyser toutes les nuances. Il faut prendre en compte le niveau possible des coûts et ensuite seulement privilégier une méthode spécifique. Considérons les spécificités de chaque méthode.

Nous connectons le fil pour chauffer le béton PNSV

En utilisant un câble chauffant pour béton, vous pouvez obtenir une température positive du mélange pendant les mois d'hiver. La méthode d'exécution du travail est simple. Un câble marqué PNSV doit être placé dans la structure à bétonner et alimenté en tension d'alimentation à partir d'une source d'énergie électrique.

Cette méthode de chauffage est souvent privilégiée en raison de ses sérieux avantages :

• Efficacité accrue. Un câble chauffant correctement posé et sélectionné par calcul peut maintenir la température nécessaire au durcissement d'un volume important de béton ;

En règle générale, l'alimentation électrique des câbles PNSV s'effectue via des sous-stations à plusieurs étages de tension réduite

• efficacité. La consommation d'énergie électrique est acceptable. Cela vous permet d'investir dans l'estimation des activités de construction et d'éviter les dépenses excessives ;
• préservation de la structure en béton. Lors de la connexion du fil à une source d'énergie électrique, la fissuration de la masse de béton et la formation de pores d'air dans celle-ci sont exclues ;
• Polyvalence. La technologie du chauffage électrique peut être utilisée pour les structures de bâtiments solides en béton ordinaire ou armé.

Outre des avantages indéniables, la technologie présente également des faiblesses :

• nécessite des travaux préparatoires au cours desquels le fil est posé. Le câble flexible pour chauffer le béton nécessite des précautions lorsqu'il est placé dans une structure renforcée et est posé selon le dessin ;
• nécessite l'utilisation d'un transformateur abaisseur. Les caractéristiques techniques de l'équipement de réduction de la tension d'alimentation doivent permettre un réglage en douceur du chauffage du mélange de béton dans la plage requise.

Un fil spécialement conçu est utilisé, composé des éléments suivants :

• conducteur;
• isolation protectrice.

La sélection des câbles est effectuée après avoir effectué des calculs prenant en compte les paramètres suivants :

• tension de sortie du transformateur ;
• section transversale de la partie conductrice ;
• longueur totale du câble posé.

La température de la structure ne doit pas descendre en dessous du minimum technologiquement déterminé

Lors de l'exécution des travaux, respectez les recommandations suivantes :

• posez le fil sur une surface propre, en évitant tout dommage ;
• formez des boucles de câble uniformément, en évitant les plis.

Lors de l’achat du fil PNSV, vérifiez la conformité du produit au certificat. La réputation du fabricant de câbles joue un rôle important. La technologie consistant à utiliser du fil pour chauffer un mélange de béton a beaucoup en commun avec la méthode de formation d'un plancher chauffant.

Comment le béton est chauffé à l'aide d'une machine à souder

Les caractéristiques techniques du transformateur de soudage permettent de l'utiliser pour chauffer le mélange de béton. L'appareil régule le courant fourni aux électrodes.

L'équipement est utilisé dans la production des éléments structurels suivants des bâtiments en hiver :

• colonnes de support ;
• murs de chapiteaux;
• diverses clôtures.

La tension d'alimentation est fournie aux éléments conducteurs suivants :

• barres d'armature;
• fil d'une section de 0,6 à 0,8 cm;
• plaques d'acier.

La méthode de chauffage la plus courante consiste peut-être à faire passer un courant électrique à travers le béton à l’aide d’électrodes.

Technologie de travail :

1. Collez les électrodes dans le mélange liquide.
2. Appliquez la tension et ajustez le courant.

Lorsque vous chauffez des structures verticales de petite surface, vous pouvez utiliser une seule tige conductrice. Dans ce cas, la tension du transformateur est fournie au cadre de renfort et à une barre d'acier insérée dans la solution.

Pour garantir un échauffement efficace, suivez ces directives :

• immerger les électrodes à des intervalles de 0,8 à 1 m ;
• réguler en douceur le courant pour assurer la température requise.

Avantages de la technologie :

• Facilité de mise en œuvre;
• Possibilité d'application sur différents sites ;
• installation et connexion rapides.

Les inconvénients comprennent :

• augmentation de la consommation d'énergie électrique;
• coûts associés à l’impossibilité de réutiliser les électrodes.

Lors de l'exécution de travaux, il est important de respecter les exigences de sécurité.

À l'aide de telles électrodes, vous pouvez chauffer des structures de n'importe quelle forme, même les plus complexes.

Chauffage électrique du béton à l'aide de coffrages spéciaux

Pour assurer une température positive du mélange de béton durcissant, les constructeurs utilisent également des coffrages en panneaux préfabriqués. Sa particularité est d'équiper des panneaux standardisés de résistances électriques à démontage rapide.

Avantages d'utilisation :

• démantèlement accéléré des radiateurs électriques. La conception offre un accès facile pour le remplacement et la maintenance ;
• Polyvalence. Le coffrage est assemblé à partir d'éléments individuels de dimensions standard et peut être utilisé à plusieurs reprises ;
• efficacité. Le coffrage vous permet de chauffer un volume accru de béton à des températures allant jusqu'à -20 degrés ;
• efficacité d'utilisation accrue. Une rentabilité accrue et un faible coût sont caractéristiques de cette méthode ;
• assemblage rapide de la structure. L'assemblage accéléré des éléments de coffrage permet de réduire le temps d'installation.

Outre les avantages, il existe des faiblesses :

• augmentation du prix du coffrage ;
• impossibilité d'utilisation si l'objet a une forme courbe.

Les panneaux chauffants sont utilisés dans la construction de gros objets.

L'installation du système de chauffage est effectuée immédiatement avant de verser la solution dans le coffrage

Chauffage infrarouge du béton

Les rayons infrarouges permettent de chauffer de manière ciblée une masse de béton à une température prédéterminée. L'intensité du rayonnement et la profondeur de chauffage varient en fonction de la distance entre le radiateur infrarouge et la surface de la masse de béton.

Méthode de chauffage à l'aide de thermomats :

1. Des additifs sont ajoutés au mélange de béton pour accélérer le durcissement.
2. Des tapis infrarouges spéciaux sont posés sur la surface du réseau.
3. Le câble d'alimentation est connecté et la tension électrique est appliquée.

La technologie permet de chauffer des structures en béton situées en position horizontale.

Avantages de cette méthode :

• Basse consommation énergétique;
• Facilité de mise en œuvre;
• contrôle de l'intensité du chauffage;
• possibilité de chauffer le béton à travers des panneaux de coffrage.

Points faibles :

• évaporation accélérée de l'humidité du mélange de béton, qui nécessite une protection supplémentaire contre le dessèchement ;
• augmentation des coûts associés à l'achat de thermomats pour chauffer un espace accru.

Malgré ses inconvénients, la méthode infrarouge est très demandée dans le secteur de la construction.

Cette méthode est particulièrement souvent utilisée lors de la chape en hiver.

Utiliser une solution préchauffée

La méthode de chauffage du mélange de béton avant d'effectuer les travaux de bétonnage est la plus simple. L'algorithme technologique prévoit les opérations suivantes :

• chauffer la solution de béton au stade du mélange des composants ;
• verser le mélange chauffé directement sur le chantier.

Pour la mise en œuvre pratique de cette technologie, des calculs spéciaux sont effectués pour déterminer la température de fonctionnement.

Ceci prend en compte :

• quantité de béton coulé ;
• temps de transport et de remplissage ;
• température ambiante.

En cas d'écarts dans les calculs, un chauffage supplémentaire est effectué selon l'une des méthodes connues.

Conclusion

Décider de la méthode de chauffage optimale nécessite une approche professionnelle. Il est important d'étudier les caractéristiques technologiques de chaque méthode et de déterminer la faisabilité économique de son utilisation. Les recommandations de professionnels vous aideront à comprendre les avantages et les inconvénients des technologies de chauffage utilisées.

Lors du chauffage électrique du béton dans des conditions de température inférieures à +5°C, des conduites spéciales d'huile ou d'air sont utilisées pour réduire la tension du réseau 200 ou 380 V. Mais dans le cas de petits volumes lors du coulage des fondations d'un chalet d'été par vous-même. Entre les mains par exemple, il est parfois plus rationnel d'utiliser un poste à souder (biphasé), souvent déjà disponible, plutôt que d'acheter ou de louer le même. Une méthode pour ce qu'on appelle les « conditions à la maison ».

Une telle solution existe, même si elle se heurte à certaines difficultés. Essayons de les comprendre pour les types d'éléments chauffants, fils et électrodes PNSV.

Réchauffer le béton avec une machine à souder et du fil PNSV

Le schéma de fonctionnement ici est exactement le même que lors de l'utilisation de transformateurs à huile. Toute la subtilité est dans les calculs. Ainsi, pour chauffer le béton avec un transformateur de soudage et un fil, nous aurons besoin d'une soudeuse de 150-250 A, d'un câble froid en aluminium, d'un ampèremètre (pince) et d'un ruban isolant à base de tissu.

A titre d'exemple, je vais donner un calcul pour chauffer une dalle de 3,8 m 3 mesurant 4x5x0,19 m à une température de l'air d'environ -12°C et une machine à souder de 250 A. Ainsi, nous avons coupé le fil PNSV en tronçons de 18 mètres de long. . La durée a été déterminée empiriquement et peut être différente selon votre cas. Chacun de ces segments est capable de supporter un courant allant jusqu'à 25 A. Ainsi, pour un total de 250 ampères, il est possible d'utiliser 10 segments. Mais pour ne pas aller dans les extrêmes et laisser une petite marge, nous nous concentrerons sur 8 fils.

Pour chaque morceau de PNSV, nous tordons un fil d'aluminium d'une longueur telle des deux côtés que la torsion elle-même se trouve dans le béton et que les extrémités froides atteignent le transformateur. Nous isolons la torsion elle-même avec du ruban électrique.

Nous posons les morceaux de fil en les attachant aux raccords avec des attaches en plastique ou du fil isolé pour éviter les courts-circuits. Pour une dalle, le fil peut être fixé juste en dessous de la couche supérieure de renfort. Les sorties de chaque fil doivent être marquées, par exemple (+) et (-). Ou vous pouvez séparer les extrémités des différents côtés de la structure. Il est également très pratique de connecter les phases (plus séparément, moins séparément) entre elles sur une surface isolée (textolite) avec des bornes.

Après avoir coulé le béton, nous connectons immédiatement nos bornes aux sorties avant et arrière de la machine à souder, réglées sur le courant minimum. Nous mesurons le courant sur les fils de soudage (doit aller jusqu'à 240 A) et sur chaque segment (doit aller jusqu'à 20 A). Au fur et à mesure qu'il chauffe, le courant diminuera et devra être augmenté sur l'appareil.

En conséquence, une dalle de ces dimensions a acquis la résistance requise en 40 heures. De plus, après avoir coulé le béton, il est recommandé de le recouvrir d'un film protecteur pour éviter le dessèchement. À des températures particulièrement basses, une couche d'isolation peut être placée sur le film.

Une vidéo sur la pose du fil PNSV peut être visionnée ci-dessous :

Réchauffer le béton avec une machine à souder et des électrodes

Avec cette méthode, les éléments chauffants sont implantés dans le béton. Et le courant traverse directement la solution. Cela conduit au principal inconvénient du chauffage de la machine à souder avec les électrodes : le risque de choc électrique pour les personnes à proximité. Une tension jusqu'à 36 V est considérée comme sûre. Si elle est plus élevée, il faut alors veiller à empêcher les personnes et les animaux de pénétrer dans l'objet chauffé. Il existe également une opinion selon laquelle de telles électrodes de renforcement usent rapidement le transformateur de soudage.

Des électrodes (tiges de renfort) sont posées dans la structure, connectées en série de manière à obtenir deux segments isolés l'un de l'autre. Je connecte le fil direct à l'un d'eux et le fil inverse à l'autre. Pour contrôler le courant, une lampe à incandescence (en option) est connectée entre les deux électrodes. Il est très important de mesurer la température du béton pour éviter la déshydratation et la fissuration. N'oubliez pas de recouvrir la structure coulée d'un film et d'un isolant pour éviter les pertes de chaleur et d'humidité.