Comment faire une cloison sèche. Assemblage de cloisons en plaques de plâtre. Construction d'une cloison sèche

06.11.2019

Dispositif de cloison intérieure

Lors de la première étape des travaux, il est nécessaire de déterminer l'emplacement de la future partition. Pour le marquage, utilisez un fil à plomb et un cordon, des lignes parallèles sont appliquées au sol et au plafond.

Il est beaucoup plus facile de travailler avec un niveau laser, mais l'acheter uniquement pour créer une cloison sèche n'est pas pratique.

Compte tenu de la présence d'une porte, le profilé n'est pas posé au sol sur toute la longueur de la cloison, mais laisse place à une porte. Lors de la pose du profilé, gardez à l'esprit que la distance restante pour la porte est supérieure de 1 à 2 cm à sa largeur, de sorte qu'il est possible d'installer le cadre de la porte.

Lors du marquage, la largeur de la cloison est également prise en compte., s'il est gainé d'une feuille, 2,5 cm sont ajoutés à l'épaisseur du cadre, et si le GKL est posé en deux couches, 5 cm sont ajoutés.

Pour réaliser lesdits travaux, vous aurez besoin des outils suivants :

niveau du bâtiment ;
instruments de mesure;
cordon et fil à plomb, ou en remplacement - un niveau laser;
coin;
perceuse électrique;
ciseaux à métaux ou scie sauteuse électrique;
crayon;
couteau de papeterie;
couteau à mastic;
récipient pour plâtre.

Après le marquage, nous coupons le profil de la longueur requise, collons les parois arrière avec du ruban d'étanchéité.

Montage de profil

Les travaux commencent par la pose et la fixation du profilé de guidage au sol, après quoi il est installé sur tout le périmètre de la future partition. Le profil est fixé à l'aide de vis autotaraudeuses ou de clous à cheville, tout dépend du matériau des murs.

Maintenant, en utilisant le profil de rack former une porte, cela doit être fait avec soin et prudence, de sorte que la distance entre les poteaux en haut et en bas soit la même. La verticalité des racks est vérifiée par niveau, après quoi ils sont fixés.

Pour augmenter la résistance de la porte, il est recommandé de poser des blocs de bois de la taille appropriée dans les racks et de les fixer avec des vis autotaraudeuses.

À l'étape suivante, les profils de rack restants sont montés. si vous avez un GKL de largeur standard, la distance entre eux est de 60 cm.

Pour augmenter la force de la future partition, entre les poteaux verticaux, il est nécessaire de fixer des cavaliers horizontaux, qui sont découpés dans le même profil.

Un bloc de bois est également installé et fixé dans le profil transversal situé au-dessus de la porte, il doit y entrer facilement pour ne pas casser la forme, à l'aide d'une équerre assurez-vous que les angles sont de 90 degrés.

Les profilés transversaux restants sont fixés aux crémaillères, pour cela des vis autotaraudeuses courtes spéciales sont utilisées.

Une fois le cadre créé, vous verrez que sa construction est assez rigide et durable, commencer le câblage. Il y a des trous dans les profils du rack à travers lesquels il sera pratique d'enfiler les fils.

Le câblage est posé dans une isolation spéciale ondulée incombustible.

Fixation pour cloison sèche

À la maison vous pouvez utiliser un couteau utilitaire pour couper les cloisons sèches et une longue règle ou un rail. Pour ce faire, une règle est appliquée sur la feuille, une coupe est effectuée plusieurs fois le long de la ligne, plus elle est profonde, mieux c'est, puis le GKL est soigneusement cassé et la taille requise est obtenue.

Pour simplifier les travaux de finition, à l'endroit de la coupe, un chanfrein est réalisé à un angle d'environ 45 degrés, pour cela utilisez une raboteuse ou un couteau.

Lors des calculs, il est nécessaire de prévoir à l'avance les endroits où il est prévu de monter des meubles ou équipements suspendus.

Ici, des profils supplémentaires renforcés avec des barres en bois sont nécessairement installés, tout dépend du poids des structures articulées.

La gauche attachez la feuille aux racks et fixez-la, cela se fait à l'aide de vis autotaraudeuses, elles sont installées par incréments de 20 cm et légèrement en retrait dans la feuille.

Si vous avez oublié de chanfreiner les feuilles avant de les installer, cela se fait avec un couteau lorsqu'elles sont installées sur le mur.

Réalisation de travaux de finition

L'installation de l'ossature et des plaques de plâtre n'est que le début de la création d'une cloison en plaques de plâtre. A l'étape suivante toutes les coutures sont scellées. Pour ce faire, utilisez un ruban de faucille et du mastic. Le masticage de toute la surface du mur est également effectué.

Une fois la base sèche, procédez au nivellement de la surface. Le mur est recouvert d'un apprêt, ce qui permettra au plâtre de mieux se fixer et de fournir une protection supplémentaire au GKL. Le nivellement est effectué avec une spatule large et un enduit de finition.

Installation de bloc de porte

Dans l'ouverture préparée est effectuée installation du cadre de porte, faites-le avec des cales, des vis autotaraudeuses et de la mousse de montage. Tout d'abord, le cadre est fixé avec des cales et fixé avec des vis autotaraudeuses, après quoi ils procèdent à l'installation du vantail de la porte.

Vérification de l'exactitude du travail et la porte doit s'ouvrir et se fermer facilement. Si tout va bien, les espaces restants sont remplis de mousse de montage.

A ce moment, la porte est en position fermée, ou des entretoises sont insérées dans le cadre afin que lorsque la mousse durcit, elle ne la déforme pas.

La mousse est coupée une fois complètement solidifiée, si la toile a été retirée, elle n'est suspendue qu'un jour après l'installation de la boîte.

Finition

Lors de la dernière étape de la création d'un mur en plaques de plâtre, sa finition est effectuée, pour cela, il est généralement utiliser de la peinture ou du papier peint. Le cadre est gainé de plateaux, qui permettent de masquer les points de fixation de la porte.

Caractéristiques de l'isolation et de l'insonorisation

Il n'est pas recommandé de laisser une cloison creuse, elle sera remplie d'isolant en feuille ou en rouleau. Ils sont posés après qu'un côté du mur soit recouvert de cloisons sèches, et alors seulement il est gainé de l'autre côté.

S'il est prévu d'installer des services publics ou une porte coulissante dans un tel mur, alors à l'endroit où ils se trouvent, l'isolation n'est pas posée.

Pour créer une insonorisation, utiliser de la laine minérale ou isover. Par le bas, lors de l'installation de la feuille, un petit espace doit être laissé, de sorte que des supports de l'épaisseur appropriée sont installés.

Pour que vous puissiez créer indépendamment un mur de cloisons sèches avec une porte, les conseils d'experts suivants doivent être suivis :

Lors de l'installation des cloisons, dans la pièce doit être d'au moins 10 degrés.
Vous devez calculer le nombre requis de guides et de profils métalliques de crémaillère, puis les acheter. Vous pouvez les couper à la taille requise avec une scie sauteuse ou des ciseaux pour le métal.
Les feuilles sont empilées étroitement les unes aux autres.
Pour créer des trous pour les douilles, vous devez utiliser des buses spéciales sur la perceuse.
Aux joints des feuilles, assurez-vous d'utiliser une faucille et de bien fermer les têtes des vis autotaraudeuses avec du mastic, après quoi ils mastiqueront tout le mur.
Comme matériaux de finition, vous pouvez utiliser de la peinture, du papier peint, des carreaux, des panneaux de parement et autres.

Conclusion

Vous voyez maintenant qu'il n'y a rien de compliqué dans la construction de cloisons sèches et que tout le travail peut être effectué de manière indépendante. Après avoir étudié la technologie d'exécution des travaux, les conseils de spécialistes et préparé les outils nécessaires, n'hésitez pas à procéder à la mise en œuvre de ces travaux.

Vidéo utile

Comment faire une cloison sèche de vos propres mains, instructions étape par étape sur la vidéo:

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Le désir de chacun de rendre son logement unique et confortable a trouvé une issue dans le zonage des lieux.

Le moyen le plus économique et le plus simple de le faire est de placer une cloison en plaques de plâtre dans la pièce comme outil de zonage de l'espace. Et pour réduire encore les coûts, vous pouvez l'installer vous-même. Avant l'avènement des cloisons sèches, les cloisons étaient construites à partir de blocs de mousse ou de briques.

L'avantage de la conception du GKL :

Il est flexible et vous permet de créer un design de presque n'importe quelle forme ;
un grand choix de profils de base;
en raison de la facilité de montage, vous pouvez créer une partition de vos propres mains;
le gypse spécial résistant à l'humidité vous permet d'installer des cloisons sèches même dans des pièces très humides et de réguler cet indicateur à l'aide de sa porosité;
le poids léger ne crée pas une charge importante sur la structure et contribue à réduire le coût des matières premières;
sans danger pour la santé, car il est fabriqué à partir d'ingrédients naturels.

Partition de GKL

Avant de commencer à installer la cloison dans la pièce de vos propres mains, il est conseillé de déterminer d'abord quelle charge le mur aura et quelles décorations sont censées y être. Cela aidera à prévoir les cavaliers auxiliaires et leurs points d'attache.

Vous devez d'abord déterminer ce dont vous avez besoin dans le travail. L'essentiel est un profilé métallique spécialement conçu pour être utilisé sous la base. Deux types sont utilisés :

plus grand (W) - pour l'installation de cadres de cloison;
plus petit (D) - pour faire face aux plafonds et aux murs.

Pour chaque taille standard principale, des types supplémentaires ont été développés :

guider (U);
transporteur (C).

Pour construire un mur simple de vos propres mains, vous aurez besoin de barres transversales de type UW et CW. Si une conception large est prévue, et même avec des communications, utilisez UD et CD.

Pour construire le mur, choisissez des cloisons sèches d'une taille de 12,5 mm. Si un zonage est prévu dans des zones humides, seules les cloisons sèches résistantes à l'humidité (vertes) sont autorisées.

Instruments

Outils nécessaires:

perforateur;
roulette;
niveau 120 cm et 80 cm de long;
fil de pêche ou fil épais (corde);
couteau de chantier;
sonder;
perceuse ou tournevis;
scie à métaux pour le métal;
papier de verre.

Types de matières premières pour le cadre

Le zonage de la pièce commence par le choix d'une base pour le mur en cours de construction.

Ça arrive:

métallique;
à partir de poutres en bois.

Chacun choisit le type qui lui convient. Mais il est préférable d'utiliser une base en métal :

c'est durable;
plus facile à installer que le bois (surtout si le travail est fait à la main) ;

La caisse en bois est exposée à l'humidité, ce qui modifie sa taille et les bords de la plaque de plâtre peuvent diverger.

Après cela, passez à l'aménagement de la pièce.

Aménagement de la salle

Avant de marquer, assurez-vous que le plafond et le sol de la pièce sont plans, secs et exempts de saleté.

À l'aide d'un niveau à bulle et d'un fil à plomb, tracez une ligne où la base du cadre reposera, en commençant par le sol, puis en vous déplaçant vers les murs, puis le plafond. Gardez à l'esprit que l'épaisseur du mur lui-même ainsi que la finition seront ajoutées à cette ligne.

Assemblage de la charpente métallique

Le début du zonage de la pièce tombe sur l'installation du guide principal. Il est coupé à la longueur requise, en tenant compte de la porte possible. S'il y en a un, faites un pli avec des ciseaux jusqu'à 15-20 centimètres et coupez la surface latérale.

Base de conception

Avant de procéder, un ruban d'étanchéité est fixé entre la base métallique et la surface. L'installation du squelette de la structure commence par une fixation au sol tous les 60 cm avec un tournevis.

Au plafond, la base est installée exactement au-dessus du fond. Ensuite, une barre verticale est installée et vissée en bas et en haut. Des poutres en bois renforcent l'ossature porteuse de la cloison. Ils sont insérés à l'intérieur de la base, fixés avec une vis autotaraudeuse. La taille de la barre doit correspondre à la taille de la planche.

Pour marquer les ouvertures prévues dans le mur, un guide (UW) est utilisé. En partant du bord de la planche, les côtés sont coupés à un angle de 45°. En les pliant, ils obtiennent une structure en forme de U, qui est fixée au premier profil vertical de l'ouverture avec une vis autotaraudeuse. Ainsi, le squelette est formé sur tout le périmètre de l'ouverture.

L'installation de la cloison de séparation est terminée.

Types de partitions

Les cloisons en plaques de plâtre sont décoratives et simples.

Les cloisons sèches figurées en plaques de plâtre remplissent la fonction de zoner une pièce, mais elles sont plus décoratives et ne comportent pas de porte. Au lieu de cela, ils créent des arcs de beauté variée et toutes sortes d'éléments bouclés.

Une conception simple est également utilisée pour zoner une pièce, mais ce n'est pas sa seule fonction. De telles cloisons cachent des tuyaux ou des câbles électriques.

Cloison figurée

revêtement

Contrairement à un mur, une cloison de zonage en plaques de plâtre est gainée de feuilles des deux côtés. Le matériau est d'épaisseur différente (9-20 mm), est sélectionné en fonction des exigences de conception. Pour les éléments bouclés, il est préférable de choisir des matières premières plus fines, car les cloisons sèches sont flexibles.

Tout ici est facile à faire de vos propres mains. Fixez les couches de plaques de plâtre à la grille avec une vis autotaraudeuse. Commencez par les bords, en vous déplaçant vers la ligne médiane. La distance entre les vis est de 10-25 cm.Les plaques de plâtre sont placées à 10-15 mm au-dessus du sol pour maintenir l'intégrité de la structure.

Après avoir fixé la première feuille, la distance restante au plafond est mesurée et, en conséquence, un morceau de cloison sèche est coupé. Les suivants sont mis entiers, sans découpe. Il est conseillé de veiller à ce que les bords soient toujours au centre du squelette du mur. Ainsi, le premier côté du mur est gainé.

Comment couper des cloisons sèches

La feuille est posée sur une surface plane. La ligne de coupe est marquée avec un crayon et la couche supérieure est coupée avec un couteau de construction, après quoi le GKL est déplacé du support et soigneusement cassé. D'autre part, la cloison sèche est coupée (mais pas à travers), posée sur le bord et pliée, puis, déplacée vers le bord, rompue.

Câblage des communications

Si vous souhaitez étirer le câblage à travers le mur de vos propres mains, faites-le avant d'installer le GKL sur le deuxième côté de la structure. Tout d'abord, les fils sont placés dans un tube spécial en matériau incombustible, ce qui réduit à zéro l'apparition d'un incendie. Posez le tube à 15-20 cm du plafond ou du sol, par conséquent, les prises des interrupteurs doivent être placées verticalement. Le tuyau est posé sans trop de tension, après quoi il est fixé avec des clips.

Insonorisation

Le matériau n'a pas besoin de fixations supplémentaires. Ensuite, il y a la doublure du deuxième côté. Les feuilles doivent reposer sur les bords de différents profils pour répartir la charge correcte sur la structure.

La vidéo montrera ce processus plus en détail :

Finition

Une fois l'installation terminée, ils commencent à se terminer. Pour le faire vous-même, il suffit d'apprêter la surface, d'utiliser du plâtre pour traiter les coutures, les points de fixation des vis et la structure dans son ensemble. Au niveau des joints, le traitement est effectué avec un treillis en fibre de verre. Pour ce faire, une couche de mastic est appliquée sur la couture et un maillage est immédiatement appliqué. Il est important de bien presser avec une spatule. Ensuite, une autre couche de mastic est appliquée et nivelée qualitativement. Maintenant, tout devrait sécher, après quoi la couture est polie.

Étanchéité des coutures

Lorsque le plâtre est complètement sec, ils commencent à peindre le mur ou à le tapisser. Vous pouvez décorer la structure, dans la mesure où la fantaisie et les finances le permettent.

Créer un zonage dans une pièce est facile et grâce aux cloisons sèches, tout est fait à la main. Qu'il s'agisse de la création d'une cuisine reliée à la salle à manger, d'une chambre d'enfants séparée, de la séparation de la salle de bain et des toilettes. Après tout, une telle cloison coûtera beaucoup moins cher et ravira les résidents par sa fonctionnalité et son esthétique.

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Quelques belles idées à mettre en œuvre :

Comment installer une cloison pour le zonage d'une pièce de cloisons sèches

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Plusieurs zones de profil grâce aux cloisons sèches

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Design élégant

Cloison avec étagères

conception ajourée

Séparateur de pièce décoratif

Deux zones dans une pièce

La cloison dans la pièce remplit plusieurs fonctions.

Fonctions décoratives des cloisons

Plusieurs façons de zoner l'intérieur

Non seulement pour la différenciation

Les cloisons sèches sont idéales pour les cloisons

Il existe de nombreux modèles de cloisons intérieures, elles peuvent être utilisées quels que soient les matériaux à partir desquels la maison est construite. Il est important de rendre les cloisons technologiquement correctes et de s'assurer qu'elles répondent exactement aux exigences nécessaires à certains locaux.

Parmi les structures verticales à l'intérieur de la maison, on distingue les murs porteurs et les cloisons. Les premiers sont soutenus par des plafonds et des structures de toit, ils doivent eux-mêmes reposer sur la fondation et au deuxième étage - sur le mur sous-jacent. La position des murs porteurs sur le plan de la maison est fixée de manière rigide.

Les cloisons intérieures ne sont pas des structures porteuses. Ils divisent seulement en pièces séparées l'espace intérieur de la maison, limité par les murs principaux. Par conséquent, ils peuvent être fabriqués à la fois à partir de matériaux massifs lourds (par exemple, des briques) et de matériaux légers (par exemple, des cloisons sèches, du bois). L'isolation phonique, le respect de l'environnement, l'esthétique et la possibilité de réaménagement de l'espace dépendent du matériau et de la qualité des cloisons.

Exigences pour les cloisons intérieures

Toutes les cloisons intérieures de la maison doivent :

être solide et stable afin de ne pas présenter de danger pour les résidents;
résister à la durée de vie requise, dans certains cas égale à la durée de vie de la maison elle-même;
ne pas avoir de fissures en surface et à la jonction avec d'autres structures (afin de ne pas devenir un refuge pour les insectes, les rongeurs et le stockage de l'humidité).

De plus, il existe des exigences particulières:

pour les cloisons des salles de bains et des buanderies, la résistance à l'humidité et à la vapeur est importante. Il est souhaitable de les fabriquer à partir de matériaux imperméables, mais l'essentiel est d'empêcher l'humidité de pénétrer dans la structure. Ce problème est résolu par un parement en matériau étanche ;
pour les cloisons des deuxièmes étages et des greniers dans les maisons avec des planchers sur poutres en bois, la légèreté est importante, car elles peuvent supporter moins de charge que le béton armé;
si vous avez besoin d'éclairer la pièce à l'arrière de la maison, il est préférable d'utiliser une cloison translucide - constituée de blocs de verre ou de structures avec des inserts en verre;
pour la pose de communications techniques (câblage électrique, cheminées, conduites d'eau, etc.), une cloison fixe d'épaisseur accrue convient;
la cloison séparant les zones à conditions de température différentes doit être massive et garantir une isolation thermique élevée.

Dans la plupart des cas, les systèmes doivent assurer l'insonorisation des locaux. Les structures massives s'acquittent bien de cette tâche, et dans les cloisons légères, un matériau d'insonorisation est utilisé à cet effet entre les peaux.

Niveau de protection acoustique

L'indice d'isolation aux bruits aériens des cloisons intérieures entre pièces, une pièce et une cuisine, une chambre et une salle de bain, selon les exigences réglementaires, doit être d'au moins 43 dB. Plus cet indicateur est élevé, mieux la conception empêche la propagation du bruit domestique - de la langue parlée, de la radio, de la télévision. Cependant, il ne prend pas en compte l'isolation des sons basse fréquence d'un home cinéma ou d'équipements techniques en fonctionnement (ventilation, pompage). A indices d'isolation aux bruits aériens égaux, une cloison massive retient bien mieux les sons basses fréquences qu'une cloison à ossature légère. Il est également important de tenir compte du fait que les ouvertures dans la cloison (par exemple, les interstices dans l'embrasure de la porte) réduisent considérablement le niveau d'isolation phonique. Il existe de nombreuses nuances en matière d'acoustique, et si pour une raison quelconque il est important d'insonoriser parfaitement la pièce, vous devez contacter un ingénieur acoustique.

Les types traditionnels de cloisons intérieures offrent un niveau confortable d'isolation phonique. Les structures en matériaux massifs et en même temps poreux - céramique, béton cellulaire, béton de gypse, coquillage - absorbent et réfléchissent bien les sons de toutes les fréquences. De telles cloisons d'une épaisseur d'environ 10 cm offrent un indice d'isolation acoustique de 35 à 40 dB, 15 cm d'épaisseur - jusqu'à 50 dB. Afin d'améliorer, si nécessaire, l'isolation phonique des systèmes constitués de ces matériaux, ménagez un espace d'air entre deux rangées de maçonnerie ou recouvrez en plus le mur de cloisons sèches.

Les constructions multicouches sont également efficaces, dans lesquelles des couches dures externes qui réfléchissent le son (par exemple, des plaques de plâtre) sont combinées avec des couches souples qui l'absorbent. Dans les cloisons à ossature, des nattes ou des dalles de fibre de basalte sont utilisées comme couches souples, qui sont posées entre le revêtement. Dans le même temps, le niveau d'isolation phonique des systèmes de châssis est d'autant plus élevé, plus la masse et la rigidité des couches de revêtement sont importantes, plus l'écart entre elles est large et meilleures sont les propriétés isolantes du matériau souple. Par conséquent, l'absorption du bruit améliorera considérablement l'utilisation d'une double couche de doublure et de matériaux spéciaux d'isolation phonique plutôt que thermique.

Pour obtenir le même effet d'insonorisation, il faut parfois choisir entre des cloisons monolithiques épaisses et des cloisons multicouches étroites. Ce dernier est capable d'économiser de l'espace utilisable à la maison.

	Les endroits où les cadres sont fixés à des structures rigides, ainsi que les points de raccordement avec le sol et le plafond, doivent être isolés avec des joints élastiques.
	En tant que couche intermédiaire, un matériau d'une épaisseur de 100 mm ou plus est utilisé (fibre de verre, laine minérale, isolant en cellulose), pour le revêtement - GKL ou GVL (12 mm)
	Par souci de sécurité, les câbles électriques sont posés et les tubes de fréon du climatiseur sont isolés thermiquement

Les massifs comprennent des cloisons en matériaux céramiques, coquillages, béton cellulaire, brique de silicate.

Champ d'application

De telles structures sont utilisées dans des maisons faites de matériaux appropriés avec des sols en béton armé. Les cloisons en béton cellulaire ne sont pas souhaitables pour une utilisation dans des pièces très humides.

Matériaux et conceptions

Les cloisons en briques sont constituées de briques de construction en céramique ou en silicate d'au moins le grade M25. L'épaisseur suffisante d'un système monocouche est de 12 cm (demi-brique), si la cloison est petite - 6,5 cm (en brique posée sur le bord). Pour améliorer l'isolation phonique, les structures peuvent être réalisées à trois couches - de la laine minérale (5 cm) est placée entre deux murs de 6,5 cm d'épaisseur ou un espace d'air est laissé.

Si des conduits de ventilation ou des canalisations sont cachés dans une cloison en briques (ou une partie de celle-ci), son épaisseur atteint 38 cm.De tels systèmes sont déjà trop lourds pour être installés au plafond. Au premier étage, ils s'appuient sur les fondations, au deuxième - sur le mur de l'étage inférieur. La finition traditionnelle d'une cloison en brique est un plâtre de 1 à 2 cm.

Dans une maison en blocs de céramique, les cloisons peuvent être partiellement ou entièrement constituées du même matériau, à savoir d'une couche de blocs de 10 à 12 cm d'épaisseur.Pour les structures en béton cellulaire, des blocs de 8 à 12 cm d'épaisseur sont utilisés en une seule couche. Les cloisons faites de ces matériaux sont plus légères que celles en brique, elles sont avantageuses à utiliser s'il est nécessaire de réduire la charge sur le sol, en plus, elles sont plus faciles à finir.

Installation

L'installation des cloisons massives commence après l'installation des structures porteuses du bâtiment. La base est nivelée avec un mortier ciment-sable. Pour assurer la précision lors de la pose des angles, un gabarit en bois (à partir de boucliers) ou en métal est utilisé, la verticalité de la maçonnerie est vérifiée avec un fil à plomb. Pour relier les cloisons aux murs, lors de la pose de ces derniers, des rainures (stroboscopes) de 5 à 6 cm de profondeur sont laissées à la jonction des cloisons.Des briques y sont insérées lors de l'installation du système. Si les rainures ne sont pas laissées, la cloison et le mur sont reliés par des tiges métalliques. Des cales en bois sont martelées dans l'espace entre le haut de la cloison et le plafond, l'espace est rempli de mortier de gypse.

Dans le même temps, la particularité de l'installation de structures en blocs de céramique et en béton cellulaire est que les dimensions importantes et précises des blocs permettent au maçon de travailler sans gabarits. Pour assurer des lignes lisses, des lattes de bois sont fixées au sol et au mur à la jonction de la cloison, le long de laquelle des blocs sont disposés.

Zones de contrôle

Lors de la construction de cloisons en béton cellulaire, un matériau d'étanchéité (deux couches de matériau de toiture) est placé à leur base.
Si la longueur d'une cloison en brique de 12 cm d'épaisseur dépasse 5 m ou si la hauteur est supérieure à 3 m, la maçonnerie est renforcée avec un treillis ou des tiges métalliques, en les posant dans le mortier tous les 4-5 rangs et en attachant les extrémités du renforcement des structures porteuses verticales et horizontales du bâtiment. Les cloisons en briques de 6,5 cm d'épaisseur sont renforcées à n'importe quelle longueur et épaisseur.
Les blocs de béton cellulaire et les blocs de céramique doivent être coupés pour assurer l'habillage des joints (deux joints verticaux ne doivent pas être superposés).

Sur la base de gypse et de diverses charges, des dalles préfabriquées de grande taille sont produites pour les cloisons.

Champ d'application

Les structures en dalles de béton de gypse sont utilisées dans les maisons en béton armé et planchers en bois. Pour les pièces très humides, des plaques résistantes à l'humidité traitées avec un hydrofuge sont utilisées.

Matériau et construction

Les dalles de béton de gypse peuvent avoir des dimensions de 30-50 x 80-125 cm et une épaisseur de 6, 8, 10 cm.Habituellement, des rainures et des saillies sont réalisées le long des bords de la dalle, ce qui garantit un assemblage rapide et durable. Le matériau est facile à couper et à creuser pour y poser des communications techniques. Les cloisons en béton de gypse sont trois fois plus légères que celles en brique, elles ont une surface lisse et uniforme. L'épaisseur de la structure d'une couche de plaques est de 6 à 10 cm S'il est nécessaire d'améliorer l'isolation phonique de la pièce ou de poser des canalisations dans la cloison, elle est doublée.

Installation

Le système est installé sur un plafond nivelé avec un mortier ciment-sable, une étanchéité en matériau de toiture est placée sous les blocs inférieurs. Le gabarit est composé de deux racks avec un rail mobile. Les plaques sont installées les unes sur les autres, en règle générale, avec le côté long horizontal, avec habillage des coutures. Du mortier de gypse est utilisé. Le renfort est posé dans des joints horizontaux et fixé dans les murs qui limitent la cloison. L'espace entre le plafond et la cloison est scellé avec du mortier de gypse. Il n'est pas nécessaire de plâtrer les plaques, il suffit de mastiquer.

Zones de contrôle

Le mortier de gypse doit être préparé immédiatement avant utilisation, car il durcit rapidement.
Les tiges métalliques posées entre les rangées de plaques doivent être traitées avec un vernis bitumineux.

Règles générales d'installation

Dans les constructions neuves, avant d'installer des cloisons, il est conseillé d'attendre quelques mois après l'érection des structures porteuses du bâtiment pour qu'elles se rétractent.
Les cloisons sont installées avant la réalisation de la chape. Réalisant une chape ou un plancher en bois brut à l'avenir, un joint de matériau insonorisant de 2 cm d'épaisseur est réalisé entre le sol et le mur de la cloison.
L'installation des systèmes commence par marquer leur position avec des lignes sur le sol, les murs et le plafond.
Les structures sont reliées de manière rigide au plafond à la base et aux murs adjacents (ou autres cloisons).

Guide vidéo pour l'installation de cloisons et de murs non porteurs en dalles de béton de gypse :

Fondamentalement, deux types de cloisons en bois sont utilisées - solide et à ossature.

Champ d'application

Les cloisons en bois peuvent être utilisées dans les maisons de tous matériaux, sans renforcer même les planchers en bois, elles sont idéales pour les deuxièmes étages des bâtiments et des greniers. Les structures faites de ce matériau sont faciles à démonter, elles sont donc appropriées si un réaménagement est possible à l'avenir. Dans les pièces très humides, les cloisons en bois doivent être protégées par une finition étanche.

Matériaux et conceptions

Les cloisons en bois massif sont constituées de panneaux verticaux d'une hauteur de plancher et d'une épaisseur de 4 à 6 cm.Pour améliorer l'isolation phonique, les panneaux sont installés sur deux rangées, en plaçant un matériau d'insonorisation ou un espace d'air entre eux. L'inconvénient de la conception est la consommation élevée de matériaux et, par conséquent, le coût, ainsi que le poids important par rapport aux cloisons à ossature. Les systèmes basés sur un cadre en bois sont constitués de crémaillères - barres d'une section de 50-60 x 90-100 mm et de sangles supérieures et inférieures (barres horizontales qui encadrent le cadre) de la même section. Des panneaux insonorisés sont posés entre les montants du cadre. Le revêtement est fait de doublure, de contreplaqué, d'OSB ou de GKL. À une cloison de deux rangées d'un cadre avec un espace d'air les séparant ou avec un revêtement à deux couches, l'indice d'isolation acoustique augmente de manière significative. Cette conception a une épaisseur de 15 à 18 cm, les communications techniques peuvent être montées à l'intérieur.

Installation

À la base de la cloison, une poutre de cerclage est posée, qui doit reposer fermement sur les poutres du plancher. Le moyen le plus simple est de le placer directement le long de la poutre, et lors du placement de la cloison parallèlement ou perpendiculairement aux poutres, ainsi qu'en diagonale, la poutre est installée sur une barre transversale basée sur des poutres adjacentes. Pour créer une structure solide, deux guides horizontaux sont fixés sur le cerclage, entre lesquels les planches sont installées verticalement, en les reliant dans la partie supérieure avec une barre de fixation. Lors de l'installation d'une cloison à ossature, les racks sont placés sur la poutre de cerclage avec un pas de 40 à 60 cm (il est souhaitable qu'il corresponde à la taille des plaques de revêtement), en les combinant avec un cerclage supérieur. Les éléments du cadre sont fixés ensemble avec des clous ou des vis autotaraudeuses, à l'aide de coins métalliques. D'une part, le revêtement est monté, puis l'espace entre les barres est rempli d'insonorisation. Les structures de châssis sont fixées aux murs avec des béquilles métalliques, au revêtement - avec des vis autotaraudeuses.

Zones de contrôle

A la jonction de la cloison avec les structures adjacentes, il est nécessaire de fixer le treillis métallique. Cela empêchera l'apparition de fissures.
Dans une maison en bois, les structures à ossature doivent être installées un an après la construction du bâtiment (après son retrait). La distance entre le haut de la cloison et le plafond doit être d'au moins 10 cm, elle est remplie de remorquage et recouverte de barres triangulaires.

Un système spécial pour l'installation de cloisons à ossature en (GCR), qui prévoit tous les éléments nécessaires, vous permet d'effectuer des travaux particulièrement rapidement.

Champ d'application

Les cloisons légères GKL peuvent être utilisées dans des maisons de toutes conceptions et de tous matériaux et dans tous les locaux, même avec une humidité élevée (des feuilles spéciales résistantes à l'humidité sont fournies pour de tels objets).

Matériaux et conceptions

Le système comprend des profilés de cadre en métal - des guides horizontaux et des supports verticaux (section 50-100 * 50 mm), ainsi qu'un revêtement en plaques de plâtre de 1,25 cm d'épaisseur et de 120 x 200-300 cm de taille et un matériau insonorisé. Ils utilisent des structures avec un revêtement à une, deux et trois couches, ainsi que sur une double ossature métallique (avec un espace pour les services publics). Le niveau d'insonorisation d'une cloison dépend du nombre de feuilles de revêtement, de l'épaisseur de la couche intérieure d'insonorisation et de la présence d'une lame d'air. En fonction de cela, l'épaisseur d'une cloison à simple peau peut aller de 7,5-12,5 (simple) à 17,5-22,5 cm (double), et avec une double peau et un entrefer - respectivement plus.

Installation

Les structures sont installées lors des travaux de finition avant la pose des revêtements de sol, sur chape ou plafond. Un ruban insonorisant en polyuréthane ou en caoutchouc mousse est collé sur des profilés horizontaux, et ils sont fixés au sol et au plafond avec des chevilles et des vis (par incréments d'environ 1 m). Les profilés de rack sont installés par incréments de 30, 40 ou 60 cm.Le revêtement du cadre est fixé d'un côté avec des vis autotaraudeuses, un matériau d'insonorisation est posé entre les profilés. Montez ensuite la peau de l'autre côté de la cloison. Les irrégularités dans la doublure et les têtes de vis sont scellées avec du mastic.

Zones de contrôle

Pour améliorer l'isolation phonique, des cloisons sont montées sur les structures de support du plafond et ce n'est qu'alors que des cloisons sèches sont installées.
Les coutures entre le GKL doivent être masticées en deux étapes.
Pour se protéger contre les fissures, les joints du GKL entre eux et les structures adjacentes doivent être collés en posant un ruban de renforcement.

Ce guide vidéo montre clairement toutes les étapes de la construction de cloisons intérieures à partir de plaques de plâtre de petite taille (petit format):

Pour créer des cloisons, des blocs de verre sont produits, qui se distinguent par une large palette de couleurs, un assortiment de textures de surface et de tailles.

Champ d'application

Des cloisons vitrées sont utilisées afin de ne pas obstruer l'accès de la lumière naturelle aux locaux situés à l'arrière de la maison.

Structures et matériaux

Les briques de verre sont des "briques" creuses dont les parois sont en verre transparent ou coloré. En raison de la présence d'air à l'intérieur, ils ont de bonnes propriétés d'insonorisation et transmettent 50 à 80 % de la lumière. En règle générale, ils sont de forme carrée avec des dimensions de 19 x 19 cm ou 24 x 24 cm et une épaisseur de 7,5 à 10 cm.

Installation

Les blocs de verre sont posés au stade de la finition des locaux après l'installation de la chape et du plâtrage des murs, mais avant d'effectuer la finition du sol et la finition des murs et du plafond. Les briques de verre peuvent être posées sur une chape en ciment. Le processus de pose dans le mur est similaire à la maçonnerie, mais les coutures ne sont pas habillées. L'épaisseur de la couture est d'environ 1 cm.Un mortier de ciment ou de ciment-chaux est utilisé, qui est appliqué sur les surfaces horizontales et verticales du bloc lui-même avant la pose. Du point de vue de l'esthétique, un assemblage de haute qualité est requis.

Zones de contrôle

L'adjonction d'une cloison en briques de verre au plafond doit nécessairement être élastique, à l'aide de joints en liège, car le verre est un matériau fragile et le mur peut se fissurer lorsqu'il est déformé.
Il est préférable de poser des blocs de verre sur du ciment blanc ou coloré, les coutures seront alors plus esthétiques.

Des prix

Le coût final d'une partition dépend de nombreux facteurs. Les matériaux résistants à l'humidité et au feu sont plus chers que d'habitude, le prix augmente la quantité et la qualité des finitions, du cadre et du matériau d'insonorisation. L'installation d'une cloison représente 30 à 40 % du coût du matériau, et sa livraison et son déchargement, en particulier dans le cas de matériaux lourds, peuvent être équivalents à leur coût.

Beaucoup ne sont pas satisfaits de la disposition standard des locaux résidentiels. Vous pouvez le modifier à l'aide de partitions. Vous pouvez prendre n'importe quel matériau pour la partition. Dans ce cas, il convient de garder à l'esprit qu'un matériau aussi lourd, comme par exemple la brique, crée une charge supplémentaire sur les panneaux de plancher. La meilleure option est une cloison dans un appartement en cloison sèche.

Les cloisons sèches sont un matériau assez léger, non seulement en termes de poids, mais également en termes de traitement et d'installation. Il est très facile de le couper en morceaux de la taille souhaitée, pour la fixation, il n'est pas nécessaire de faire des trous supplémentaires, toutes les pièces sont fixées avec des vis autotaraudeuses ordinaires.

Un rôle non négligeable dans le choix du matériau de la cloison en faveur des cloisons sèches est joué par son prix bas. Les structures faites de ce matériau, contrairement à la brique, sont considérées comme temporaires, par conséquent, avant leur construction, il n'est pas nécessaire d'obtenir l'autorisation de réaménager l'appartement. Cet article décrit comment créer une partition à l'aide de cloisons sèches.

La technologie de travail avec les cloisons sèches est assez simple, avec des compétences de construction minimales, vous pouvez construire une cloison de vos propres mains sans l'intervention de spécialistes embauchés.

Où commencer

Avant de commencer les travaux, vous devez rédiger un projet de conception future, déterminer la consommation de matériaux à acheter.

La conception des cloisons sèches n'est limitée que par l'imagination du propriétaire. Il peut s'agir d'un mur droit solide strict avec ou sans porte, d'une structure arquée, il peut y avoir des ouvertures dans la cloison pour un plus grand éclairage ou des ouvertures décoratives, le bord de la cloison peut être rendu vertical, biseauté ou toute configuration complexe. Tout dépend de la décision prise et du but de la partition.

Les cloisons sont souvent conçues pour l'espace de zonage, c'est-à-dire pas pour toute la largeur ou la hauteur de la pièce. De cette façon, le but fonctionnel d'une partie de la pièce est souligné. Cette technique est plus efficace dans les appartements avec de petites pièces.

Cadre

Les plaques de plâtre ne peuvent pas être fixées verticalement directement au sol, au plafond ou au mur. Par conséquent, un cadre est construit au préalable, auquel le matériau en feuille est ensuite vissé. Le cadre est constitué d'un profilé métallique spécial.

Tout d'abord, la fondation de la future partition est fixée. Il est placé au sol et au plafond en bandes strictement parallèles. Les bords du profil de base doivent être sur la même ligne verticale.

Ceci est contrôlé à l'aide du niveau du bâtiment, le meilleur résultat est donné par un outil laser. Les fixations sont réalisées avec des vis autotaraudeuses ou des clous à cheville, selon le matériau de surface.

Un profil vertical avec des bords renforcés est inséré dans la base. Les détails de la structure sont reliés entre eux par des vis autotaraudeuses. La distance entre les poteaux verticaux ne doit pas dépasser 60 cm pour assurer la rigidité nécessaire.

Ouvertures de portes et fenêtres

Si vous envisagez de créer des cloisons avec une porte, vous devez fixer un profil horizontal sur la hauteur du bord supérieur du cadre de la porte. Les poteaux verticaux et le linteau horizontal sont fixés de manière à ce que le côté plein du profil boule soit tourné vers l'intérieur de l'ouverture. Il est préférable de ne pas installer la base inférieure à la place de la porte, afin de ne pas avoir à créer de seuil plus tard.

À l'intérieur du profil, le long du périmètre de l'ouverture, un bloc de bois est posé sur la largeur du profil. Le cadre de la porte sera attaché à ces barres. Pour augmenter la rigidité du cadre dans la zone de la porte, le cavalier horizontal doit être connecté avec des segments verticaux supplémentaires à la base au plafond.

Son bon résultat est le placement de profils verticaux supplémentaires du sol au plafond à côté des piliers principaux de l'ouverture.

Le cadre de l'ouverture de la fenêtre est disposé de la même manière, à l'exception qu'un cavalier horizontal est également réalisé le long du bord inférieur du cadre de la fenêtre.

structure arquée

Malgré le fait que les cloisons sèches sont un matériau en feuille rigide, elles peuvent être utilisées pour fabriquer une structure ayant une surface incurvée.

Pour ce faire, des encoches peu profondes sont appliquées sur un côté de la feuille. Ils sont humidifiés avec de l'eau et, après imprégnation d'humidité, les cloisons sèches deviennent du plastique, elles peuvent être pliées en arc. Il est nécessaire de fixer la feuille sans attendre qu'elle sèche complètement afin d'éviter les fissures.

Le cadre de l'ouverture cintrée est fabriqué à partir d'un profil standard. Pour plier le profil, des coupes sont effectuées sur ses côtés avec une grande fréquence.

Le côté supérieur de l'arc est renforcé en fixant un ou plusieurs poteaux verticaux à la base du plafond.

Feuilles de coupe et de fixation

Les dimensions des feuilles ne correspondent presque jamais aux dimensions souhaitées, il faut couper l'excédent ou ajouter celui qui manque. Couper un morceau de plaque de plâtre est extrêmement simple. Pour ce faire, une incision est pratiquée le long de la ligne marquée avec un couteau tranchant, sans atteindre la couche de papier du verso. Ensuite, le long de la ligne d'encoche, la feuille est cassée et le papier restant est coupé.

Aux joints des feuilles, un chanfrein est réalisé dans lequel une partie du plâtre entrera. Le chanfrein est fait avec une raboteuse à un angle de 45 degrés ou avec un couteau ordinaire.

Pour la fiabilité des coutures, un ruban de renfort leur est appliqué. Sans une telle préparation, des fissures dans le plâtre se formeront au niveau des joints des feuilles.

La cloison sèche est fixée au cadre avec des vis à pas fin directement à travers la feuille sans trous pré-percés. Les vis autotaraudeuses sont placées uniformément à une distance d'environ 30 cm les unes des autres.

Câblage électrique dans la cloison

Souvent, sur la partition, il est nécessaire d'installer des prises, des interrupteurs et des dispositifs d'éclairage. Aux bons endroits, des trous sont percés dans la plaque de plâtre pour les boîtes d'installation.

Les câbles électriques sont posés à l'intérieur de la cloison même au stade de la construction du cadre. Si nécessaire, des trous sont percés dans le profil pour le câble.

Finition cloison

Il existe plusieurs options pour finir la surface des cloisons sèches:

La peinture;
tapisserie;
lambris ou carrelage.

Chacune des options nécessite une préparation préalable du mur. Une étape obligatoire consiste à apprêter la surface pour lier la poussière sur la surface et une meilleure adhérence du mastic.

Le plâtrage des cloisons sèches est nécessaire pour masquer les défauts d'installation et sceller les joints. Sur le mastic de finition, de la peinture est appliquée ou du papier peint est collé. La fixation des panneaux et des dalles s'effectue de la même manière que sur les autres surfaces.

En conclusion, nous présentons une photo d'une cloison en plaques de plâtre.

Photo de cloisons sèches

Récemment, les cloisons sèches sont devenues un matériau très populaire pour la construction. Le plus souvent, il est utilisé pour créer des cloisons intérieures, des revêtements de plafond et de mur. Mais de telles structures ne peuvent pas être créées uniquement à partir de cloisons sèches sans la création de structures porteuses assemblées à partir de profils de guidage spéciaux. Considérez les instructions étape par étape sur la façon de créer des cloisons sèches de vos propres mains.

Considérez les types de profilés pour cloisons sèches les plus populaires.

Ces profils se différencient d'abord par leur finalité fonctionnelle :

Le profil de guidage (marqué PN ou UD) a une section en forme de canal. Il sert de base à la fixation du profilé de crémaillère. La largeur des étagères du profil de guidage est standard et est de 40 mm, et la largeur du dossier peut être de 50, 65, 75 ou 100 mm. Le profil est marqué en fonction de ces paramètres. Par exemple, le profil PN 40-75 a une étagère de 40 mm et un dos de 75 mm.
Le profil du rack (marqué PS ou CW) a le même aspect, mais ses étagères ont de petits coudes vers l'intérieur aux extrémités et ont une largeur légèrement plus grande - 50 mm. Il est marqué de la même manière, c'est-à-dire. le profil PS 50-75 a une étagère de 50 mm et un dos de 75 mm. En pratique, la largeur du dossier diffère légèrement de celle indiquée dans le sens le plus petit. Par exemple, pour le profil PS 50-50, il est d'environ 48,5 mm.
Le plafond (marqué PPP ou CD) et le guide de plafond (marqué PNP ou UD) sont utilisés dans la fabrication d'un cadre de plafond pour revêtement en plaques de plâtre.
Pour créer des coins extérieurs uniformes et beaux, des profilés d'angle pour cloisons sèches (marqués PU) sont utilisés. Ils protègent les coins souples formés par les plaques de plâtre contre divers dommages.
Pour créer des structures curvilignes, un profil arqué spécial est utilisé, composé d'un dos et d'étagères solides, divisés en sections séparées, ce qui lui permet d'être facilement plié et de donner des formes arrondies lisses.
Le profil balise (marqué PM) est conçu pour aligner les murs à un niveau donné, il fonctionne comme une butée qui fixe le niveau souhaité à la règle.

La longueur des profils finis varie de 2750 à 6000 mm.

De plus, les profilés diffèrent par l'épaisseur du métal à partir duquel ils sont fabriqués.

Le profil de 0,4 mm d'épaisseur est utilisé uniquement pour les structures légères, telles que les lattes de mur ou de plafond.
Un profil d'une épaisseur de 0,45 mm a une capacité de charge moyenne et est souvent utilisé pour créer des cloisons non porteuses.
Un profil d'une épaisseur de 0,55 mm a une bonne capacité portante et sert à créer des cloisons intérieures qui seront chargées, par exemple, d'étagères.

Les cloisons sèches sont également divisées en plusieurs types:

GKL - cloison sèche ordinaire pour la décoration intérieure, produite en gris avec des marques bleues.
GKLV - cloison sèche résistante à l'humidité pour les pièces à forte humidité, produite en vert avec des marques bleues.
GKLO - cloisons sèches coupe-feu pour greniers, tableaux de distribution, gaines de ventilation, produites en gris avec des marques rouges.
GKLVO - cloison sèche résistante au feu et à l'humidité, produite en vert avec un marquage rouge.

L'épaisseur standard des cloisons sèches est de 6, 9, 12,5 ou 15 mm. De petites épaisseurs sont utilisées pour former des surfaces courbes, créer des arcs. Pour le revêtement mural, seules des feuilles de 12,5 ou 15 mm sont utilisées.

Installation

Sur la base des caractéristiques ci-dessus des matériaux, pour la fabrication du cadre interne de la cloison, nous utiliserons un profilé de 75 mm de large et de 0,55 mm d'épaisseur, pour le revêtement - plaques de plâtre de 12,5 mm d'épaisseur.

Les principaux outils utilisés dans le travail:

Tournevis;
niveau;
carré;
sonder;
roulette;
couteau de papeterie;
ciseaux métalliques.

Guider l'installation du profil

Nous commençons à travailler avec l'installation d'un profil de guidage. Nous marquons une ligne au sol le long de laquelle nous construirons une future cloison. La ligne peut être tracée à l'aide d'un niveau laser ou du profil lui-même.

Lors de l'installation de cloisons, il est nécessaire de tenir compte du fait que sur le dessin, elles peuvent avoir une épaisseur nulle, mais en réalité, leur épaisseur sera la somme de la largeur du profilé et de l'épaisseur de deux plaques de plâtre qui y sont attachées.

Nous fixons le profil de guidage le long de la ligne marquée au sol. Si le sol est en bois, utilisez des vis autotaraudeuses de la longueur appropriée. Si le sol est en béton de ciment, il est nécessaire de pré-percer des trous avec une perceuse et d'y fixer les chevilles. Nous produisons des fixations avec un intervalle de 30 à 40 cm.

En utilisant le profilé de guidage comme point de fixation inférieur, installez un autre profilé de guidage sur le mur. Nous nous assurons qu'il est installé strictement verticalement, en contrôlant le niveau ou l'aplomb. Nous le fixons aux murs de la même manière que nous avons fixé le profilé de guidage inférieur. Pour les murs en blocs de silicate à gaz, il convient d'utiliser des clous à cheville, qui sont également installés à des intervalles de 30 à 40 cm.

Nous connectons les profils aux joints avec des vis autotaraudeuses courtes (10-15 mm).

De même, nous fixons le profil de guidage au plafond, fermant le contour de la future cloison.

Installation de profilés de rack verticaux

Pour installer une cloison vierge sans porte, nous commençons l'installation de profilés de rack verticaux à partir de l'un des murs. Les emplacements d'installation des profilés sont calculés en fonction de la largeur des plaques de plâtre. Chaque feuille doit avoir trois poteaux verticaux - gauche, centre et droite. Par exemple, si la largeur de la feuille est de 120 cm, les étagères doivent être placées par incréments de 60 cm.L'installation des profilés verticaux doit être effectuée de manière à ce que les 60 cm mesurés tombent au milieu de l'étagère une fois fixés. Ensuite, le joint des plaques de plâtre sera exactement à cet endroit et pourra être facilement fixé.

La longueur du profil du rack doit être inférieure de 0,5 à 1 cm à la hauteur de la pièce. Avec un éventuel rétrécissement de la pièce, cette distance permettra à la structure de "s'installer".

Lors de la connexion des profils, nous vissons d'abord les vis plus près de l'arrière, puis plus près du bord. Si vous essayez de faire le contraire, le risque de plier l'étagère est élevé.

Installation de profils transversaux horizontaux

Des pièces courtes sont découpées dans le profil, qui sont installées entre des poteaux verticaux adjacents, augmentant la rigidité globale de la structure. La longueur de ces segments est choisie de telle sorte qu'ils puissent être solidement fixés aux profilés de rack avec de courtes vis autotaraudeuses.

Les profils horizontaux sont également placés par incréments en fonction de la longueur des plaques de plâtre, mais pas moins de 40 cm.Les bords des plaques doivent tomber au milieu de ces profils. De plus, des profilés horizontaux doivent être prévus aux endroits où il est prévu de placer des étagères, des crochets, etc. Des barres de bois doivent être insérées dans ces profils, auxquels la charge sera attachée. La taille des barres doit être telle qu'elles s'intègrent parfaitement dans le profil horizontal sans déformer sa forme. Nous fixons ces profils avec des hypothèques à des poteaux verticaux avec des vis autotaraudeuses de 35 mm de long.

Lors de la fixation de profils horizontaux, il est nécessaire de contrôler l'absence de leurs distorsions du niveau horizontal le long de leur axe avec un niveau ou une équerre de charpentier.

Placement du câblage électrique

Lorsque le cadre est entièrement assemblé, le câblage électrique est placé à l'intérieur. Dans les profils de rack à ces fins, des trous spéciaux sont prévus à travers lesquels les fils sont passés.

Le câblage électrique est placé à l'intérieur des cloisons dans une isolation incombustible. Il est recommandé de vérifier son état de fonctionnement avant de commencer les travaux de finition.

Fixation pour cloison sèche

Lorsque la cloison est entièrement montée, c'est au tour des cloisons sèches. Là où la largeur et la hauteur de la cloison le permettent, nous plaçons les feuilles dans leur ensemble, à d'autres endroits, elles devront être coupées.

Il est préférable de couper les cloisons sèches avec un coupe-cloison ou un grand couteau utilitaire. Pour ce faire, après avoir marqué la forme nécessaire, le couteau est tiré à plusieurs reprises le long de la ligne de coupe, sans essayer de la couper immédiatement, mais en y plongeant progressivement. Il existe également un moyen plus rapide de couper les cloisons sèches qui ne convient que pour les lignes droites. Nous coupons le long du balisage l'un des côtés de la feuille, la retournons et la plions vers nous le long de la ligne incisée. Dans ce cas, le gypse se brise exactement le long de la ligne prévue et seul le carton d'un côté reste non coupé. Nous coupons ce carton - la pièce est prête.

Sur les bords coupés des cloisons sèches, pour faciliter les travaux de finition, un chanfrein est formé avec une raboteuse à lame inclinée. S'il n'y a pas de raboteuse, un couteau ordinaire fera l'affaire.

Lors de l'installation des plaques de plâtre, nous prévoyons un petit espace entre elles et le sol à l'aide de supports de 3 à 5 mm d'épaisseur.

Ensuite, nous fixons la feuille aux guides et aux poteaux verticaux par incréments de 15 à 20 cm.Les vis autotaraudeuses doivent être enfoncées de 1 mm dans la surface de la feuille. Chaque feuille installée est vérifiée pour le niveau horizontal. Un point de référence supplémentaire dans ce cas sont les profils de rack verticaux.

Cloison avec une porte

Lors de l'installation d'une cloison avec une porte, nous commençons l'installation de profilés de rack verticaux non pas à partir du mur, mais à partir de cette ouverture. Dans le profil de guidage au sol, nous prévoyons un espace à l'emplacement de la future ouverture. Nous installons le profil de rack dans les guides de sorte que la largeur de la porte soit la même en haut et en bas.

Lors du calcul de la largeur de l'ouverture, n'oubliez pas qu'elle contiendra non seulement le vantail de la porte, mais également le cadre de la porte. Son épaisseur doit également être prise en compte.

Pour augmenter la résistance de la future porte, il est nécessaire d'utiliser des barres de bois sèches insérées à l'intérieur du profil. Pour fixer le profilé de crémaillère avec une barre au guide, nous utilisons des vis autotaraudeuses de 35 mm de long.

Le profil transversal, qui limite la porte par le haut, est également renforcé par un bloc de bois. La longueur de cette longueur de la barre doit être égale à la largeur de la porte. Après la pose de la barre, le profilé transversal est fixé sur les profilés de crémaillère avec des vis autotaraudeuses de 35 mm de long.

Nous connectons les barres situées dans les racks avec une barre encastrée dans le profil transversal à l'aide de vis autotaraudeuses ou de clous de 120 à 150 mm de long, formant une structure solide pour la fixation future du cadre de porte.

Après avoir installé les profilés autour de la porte, nous montons les profilés de rack restants sur toute la longueur de la cloison, en partant également de la porte en fonction de la largeur des plaques de plâtre, comme décrit précédemment.

Isolation acoustique des cloisons

Nous effectuons l'insonorisation des cloisons à l'aide de feuilles de laine minérale ou de tout autre isolant, qui sont découpées et placées dans les alvéoles formées entre les profilés. L'épaisseur de l'isolant est choisie égale à la largeur des profilés de guidage, dans notre cas - 75 mm.

Lors de l'installation de cloisons sèches, assurez-vous que des feuilles entières sont installées du milieu vers les bords. Dans ce cas, les garnitures seront plus proches du mur, à des endroits moins visibles.

Après avoir installé l'insonorisation, nous fixons la cloison sèche à l'arrière, fermant notre cloison. Les fissures formées entre le mur et le profil sont scellées avec de la mousse de montage. Cela améliorera l'isolation phonique.

Pour que la cloison construite devienne adaptée à la finition finale, sa surface doit être masticée. Le mastic masquera les joints des feuilles et les capuchons des vis, formant une surface plane.