Fabriquer un étau pour une perceuse de vos propres mains. Vices : nous le faisons nous-mêmes - options et variétés, schémas, mise en œuvre Comment fabriquer des étaux faits maison pour la plomberie à la maison

Fabriquer un étau pour une perceuse de vos propres mains.  Vices : nous le faisons nous-mêmes - options et variétés, schémas, mise en œuvre Comment fabriquer des étaux faits maison pour la plomberie à la maison
Fabriquer un étau pour une perceuse de vos propres mains. Vices : nous le faisons nous-mêmes - options et variétés, schémas, mise en œuvre Comment fabriquer des étaux faits maison pour la plomberie à la maison

L'étau semble être un outil important qui aide à organiser les travaux de plomberie. Ils permettent d'organiser correctement toute opération liée au respect précis de dimensions qui nécessitent concentration et sang-froid du maître. N'importe quelle pièce peut être fermement fixée dans la position souhaitée, permettant ainsi à son propriétaire de se concentrer sur son travail.

Un étau d'établi est conçu pour serrer un produit pendant le travail.

Les étaux sont utilisés particulièrement activement dans n'importe quel atelier, car il est impossible d'imaginer le traitement du bois ou des appareils électriques sans l'utilisation de dispositifs de maintien. Vous pouvez fabriquer vous-même un étau d'établi fait maison. Comment faire cela correctement ? Pour répondre à cette question, vous devez étudier les variétés de ce mécanisme de serrage, les composants et éléments de l'appareil.

Types d'étaux : A – travail des métaux ; B – machines-outils ; C – manuel.

Les étaux de machines sont utilisés pour le montage grossier de pièces dont le traitement implique les activités suivantes :

  • perçage d'évidements;
  • poncer la base;
  • finir le revêtement avec une lime ;
  • éléments de collage;
  • fraiser la couche externe.

Les étaux machines permettent de renforcer la pièce avec le support des éléments listés :

  • vis avec support ;
  • constipation en coin;
  • diaphragme;
  • mécanisme pneumatique;
  • excentrique.

Un exemple de dispositifs élémentaires serait le premier point, qui permet de créer l'une des structures primitives.

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Quoi et pourquoi est nécessaire.

Tout seul.

Pour renforcer la pièce dans la position souhaitée, elle est fixée au lieu de travail. Dans la maison, une table ordinaire sert de revêtement. Traditionnellement, les étaux des machines sont représentés par des éléments tels que :

  • corps de soutien ;
  • vis mère principale ;
  • poignée et écrous;
  • un appareil qui permet de fixer l'étau au point souhaité ;
  • un ensemble de têtes comprenant des mâchoires aplaties qui fixent les pièces arrondies.

Ces produits faits maison comportent le plus souvent deux lattes, dont une à base mobile. Son mouvement est associé au fonctionnement de la vis mère principale. La deuxième partie est immobile ; elle permet de fixer la base de l'appareil sur la table. Le support aide à déplacer la structure de serrage.

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Outils et accessoires

Pour fabriquer un étau d'établi, vous aurez besoin de : une scie à métaux, une perceuse, un marteau, un mètre ruban, etc.

Pour faire face à la tâche assignée, à savoir la production indépendante de structures métalliques, vous devez être capable de manipuler des outils de base :

  1. Une tige métallique d'une section de 20 mm.
  2. Epingles en fer pour fabriquer des poignées et des épingles.
  3. Bois de pin et de bouleau.
  4. Plaques d'acier.
  5. Scie à métaux.
  6. Perceuse électrique.
  7. Rotatif.
  8. Boulons.
  9. Marteau ou petite masse, lime.
  10. Ruban à mesurer ou règle avec une base en métal.

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Autoproduction d'étaux d'établi

Vous pouvez fabriquer vous-même un étau de machine en fabriquant une vis mère ou en achetant des échantillons prêts à l'emploi. Sa longueur correspond à 140 mm et le filetage est M20. Des éléments similaires se retrouvent sur les structures à vocation sportive. Pour le fabriquer vous-même, vous devez acheter une tige d'acier solide, son diamètre est de 19 à 20 mm. Le fil est coupé à la main ou réalisé dans un atelier spécial sur un tour. Dans ce cas, vous pouvez compter sur des dimensions plus précises.

Conformément aux dimensions de filetage spécifiées, la distance entre les porte-mors est de 75 à 80 mm. Ces dimensions conviennent aux appareils de production personnels. Une coupe doit être faite en haut de la vis pour fixer le support. Lorsqu'on utilise cet élément d'un projectile de sport, un tel trou est prêt à l'emploi ; il suffit de l'agrandir un peu avec une lime arrondie. L'utilisation d'un boulon fabriqué soi-même donne lieu à la construction d'une telle ouverture avec une perceuse avec un calibrage correspondant à 8-9 mm. Le manche peut être une épingle en fer de 10 cm de long. Pour le fixer solidement, vous devez faire des ouvertures de 5 mm le long du bord, couper les filetages et visser les vis M5, leur longueur est de 3,5 à 4 cm.

Ensuite, l'étau de la machine doit être équipé de 2 broches. Dans ce cas, les éléments de fixation sont issus des rétroviseurs du scooter. Le plus souvent, ils ont une forme légèrement incurvée, qui peut être corrigée avec un marteau ou une petite masse. Les épingles vous permettront de déplacer l'éponge mobile. Ils peuvent être fabriqués indépendamment à partir d'une barre d'acier avec une position transversale de 8 à 10 mm. De cette broche en fer sont découpés de petits éléments à l'aide d'une scie à métaux. Les bords doivent être finis avec une lime.

Des éponges sont utilisées pour maintenir les pièces de machines dans les appareils considérés. Ils peuvent être fabriqués en bois, à condition que les exemples de pièces de fixation soient des éléments ne contenant aucun métal. Ce matériau peut être des planches de pin; leur hauteur est de 40 à 50 mm. Ils seront nécessaires pour fabriquer une éponge fixe ; elle sera immédiatement fixée à la surface de la table. Bien entendu, cela est fait si la structure ne sera pas déplacée vers un autre emplacement. Pour construire un élément mobile, prenez une planche de bouleau de 50 cm de long et 18-22 cm de haut.

Ensuite, les évidements sont percés avec un foret à plume pour le boulon, les goujons permettent d'utiliser un foret ordinaire, le diamètre de la pointe est de 10 mm. Ensuite, la conception est assemblée : les goujons et la vis mère sont fixés dans les ouvertures pratiquées, les rondelles et les écrous sont placés aux bons endroits. Le mécanisme assemblé peut être entièrement utilisé.

Si vous décidez d'équiper votre propre atelier, établi ou établi, vous aurez peut-être certainement besoin d'un étau fait maison. Il s'agit d'une tâche relativement simple et l'établi ou l'atelier terminé vous servira longtemps. Vous devriez étudier plus en détail la question de savoir comment fabriquer un étau d'établi de vos propres mains et quelles nuances accompagnent ce processus.

Menuisier à double vis

Si vous recherchez un étau d’établi de menuisier vraiment puissant, alors c’est votre meilleur choix. modification à deux vis de l'appareil spécifié. Les boulons d'attelage M20 fournissent une force de plusieurs tonnes, ce qui constitue une excellente option pour un tel étau. La procédure de montage d'un tel appareil est la suivante :

  • Nous préparons tous les outils nécessaires ;
  • Nous réalisons les fentes et les trous appropriés ;
  • Insérez les boulons et les tours ;
  • Nous vérifions la solidité et les performances de l'étau.

Des instructions étape par étape et détaillées sur l'assemblage et la fabrication de vos propres étaux pour l'atelier et l'établi sont disponibles sur des ressources et des forums spécialisés sous forme de photographies et de recommandations.

Très pratique pour les ordinateurs de bureau prêts à l'emploi fabriquer un mini étau Moxon. Pour commencer, vous aurez besoin du matériel et des outils suivants :

Une fois la pièce découpée, il est nécessaire de poncer les bords avec du papier de verre. On arrondit les bords des roues avec une perceuse et le même papier de verre. Pour fabriquer des vis, vous devez acheter une longue tige filetée et couper les flans métalliques en deux parties.

Après cela, vous devez insérer les écrous dans les trous. Collez la peau sur les clips et retirez tout excédent. La protection de la surface est assurée par l'huile d'abrasin. Contrairement aux autres agents d'imprégnation du bois, il polymérise à l'intérieur et à l'extérieur de l'arbre avec une pénétration rapide dans les couches inférieures. Une fois l'huile séchée, il ne reste plus qu'à relier toutes les pièces obtenues entre elles - et l'étau sera prêt à l'emploi.

Ils sont également faciles à réaliser soi-même. Vous devez d’abord couper le contreplaqué sur mesure. Soudez deux écrous au panneau plat pour le guide fileté et fixez-les sous la table avec des vis, car cela ajoutera de la stabilité à la structure en question. Il est très important de tout aligner correctement, sinon cela ne fonctionnera pas.

Après cela, vous devez utiliser un ciseau pour faire un évidement pour l'écrou. Sur la serrure extérieure, percez un trou de 3 cm de profondeur. L'épaisseur du contreplaqué doit donc être de 3 cm.

C'est une copie d'un vice régulier, uniquement en bois. Parmi les pièces métalliques, seule une vis de 45 cm de long et 8 cm d'épaisseur doit être utilisée ici. Du contreplaqué de pin massif, bien séché, convient.

Les mâchoires de l'étau sont constituées de blocs séparés, qui sont ensuite collés ensemble. Pour leur donner leur forme définitive, poncez leurs bords avec du papier de verre. Dans ce cas, pour un bloc, il vaut la peine de choisir un arbre plus épais. Cela compense l'espace entre les parties mobiles et fixes. La poignée doit passer librement à travers la tête dans le trou, puis ajouter le bouton et l'enclume. Une fois terminé, retirez les vis de montage, enduisez les éléments de l'étau de deux couches de polyuréthane à base d'huile et laissez sécher toute la nuit. Boulonnez l'étau à l'établi.

Etau en chêne

La conception de cette structure est basée sur des dessins anciens, le corps est constitué de traverses en chêne. Les mâchoires peuvent être coupées à la main ou avec une scie. Des rainures sont creusées des deux côtés de la base. Les supports ajoutent de la solidité à la mâchoire arrière et la fixent bien à la base.

Le haut du té se trouve au-dessus du boulon de serrage. Vous aurez également besoin d'un gros boulon et d'une tête carrée qui s'insère dans la rainure du boîtier à la base de l'étau. Une bande d'acier doit être ajoutée de chaque côté de la base en bas pour protéger les supports latéraux de l'usure.

Fabriquer un étau maison, comme nous le voyons, il s'avère que ce n'est pas si difficile. Il existe de nombreux sites et articles sur Internet qui parlent en détail de la fabrication d'appareils pour divers établis et ordinateurs de bureau. Fabriquer des étaux en chêne est très intéressant, car le contreplaqué de pin massif est idéal pour eux. Une bande d'acier est un bon complément car elle évite l'usure des supports et des étaux en général. Bon travail et réalisation d'établis faits maison !

De nombreux travaux de plomberie nécessitent un étau spécial. Leur but est de fixer rigidement la pièce en cours de traitement. Il existe un assez grand nombre de versions différentes de machines de serrurier en vente, toutes unies par un coût assez élevé. Pour un atelier privé, vous pouvez fabriquer un étau de vos propres mains. La structure créée coûtera beaucoup moins cher et est idéale pour une installation dans un atelier privé.

Caractéristiques de l'étau

Vous pouvez fabriquer un étau solide de vos propres mains à la maison à partir d'un tube profilé. La structure résultante aura des dimensions compactes et pourra être fixée rigidement à la base. Un tel étau est utilisé pour travailler avec diverses pièces, car l'appareil peut exercer différentes pressions sur les mâchoires.

Instruction étape par étape

Le travail nécessite un nombre relativement restreint d'outils. L'ensemble du processus de fabrication peut être divisé en plusieurs étapes principales :

Une fois la structure assemblée, elle est peinte. En règle générale, les cornières utilisées sont fabriquées à partir d'acier ordinaire, qui se corrode lors d'une utilisation à long terme. L'étau créé peut être fixé à la base à l'aide de boulons.

Conception universelle pour un usage domestique

Les étaux faits maison pour une perceuse ou un établi ne nécessitent pas de calculs complexes. En règle générale, un tuyau en acier est utilisé dans la plupart des cas comme base.

Lorsque vous réfléchissez à la fabrication d'un étau fait maison, vous devez faire attention aux caractéristiques de conception :

Une telle conception peut résister à des impacts importants et durer longtemps.

Faire le travail soi-même

Pour travailler le métal, vous aurez besoin d'une meuleuse et d'une machine à souder. Les étaux de fraisage de machines de ce type sont fabriqués comme suit :

La conception de l'étau créée se caractérise par une fiabilité élevée et une longue durée de vie. En même temps, il est facile à réparer et peu coûteux. C'est pourquoi il est très populaire parmi les artisans à domicile.

Fabriquer des étaux de menuiserie

Pour traiter des pièces en bois, un étau de menuisier est nécessaire. Ils sont utilisés aussi bien dans la fabrication de pièces neuves que dans la réparation de pièces existantes. Travailler le bois à l'aide d'un étau d'établi n'est pas pratique. C'est pourquoi de nombreuses personnes décident de réaliser également des menuiseries, qui présentent un certain nombre de caractéristiques propres.

La conception la plus simple est représentée par une combinaison des éléments suivants :

Les caractéristiques de fabrication sont les suivantes :

De la même manière, vous pouvez fabriquer des étaux de menuisier très pratiques. Ils sont peu coûteux et peuvent être utilisés pour la plupart des travaux de menuiserie.

Les structures artisanales ne sont en aucun cas inférieures aux structures industrielles. Ils peuvent également être conçus pour supporter de lourdes charges. Les vices créés peuvent avoir des qualités diverses, car ils sont créés par l'artisan en fonction des besoins.

Dans l'immensité du RuNet, vous pouvez trouver des déclarations telles que : « Un vrai maître ne fait un vice que par lui-même. » Il n’est pas difficile d’imaginer ce qu’un vrai maître en dira. Qu'il soit amateur ou professionnel vivant de son propre travail, il sait parfaitement quels outils et équipements il est préférable d'acheter et ce qui vaut la peine d'être fabriqué lui-même. Cependant, il y a des moments où il est judicieux de fabriquer soi-même un étau. Par exemple, pour une datcha (ceux qui y sont achetés restent inutilisés pendant l'hiver en vain, et ils peuvent être volés), lors de travaux sur la route et/ou occasionnellement (je suis venu rendre visite à des proches, ils ont demandé de l'aide, mais ils ne sont pas du tout artisans). Malheureusement, étant donné la situation actuelle de l'outil, il y a aussi une circonstance qui fait réfléchir : ne devriez-vous pas encore fabriquer un étau vous-même ?

Fonte et acier

Les parties du cadre et la pince d'un étau d'établi doivent être en fonte structurelle - elle rouille très mal, est dure et résistante, a un faible TEC (coefficient de dilatation thermique), mais surtout, elle n'est pratiquement pas soumise à la fatigue du métal. Les étaux en fonte ne durent pas des décennies mais des siècles. Puisque « la résistance de la chaîne entière est déterminée par son maillon le plus faible », les mâchoires de l'étau et la paire vis-écrou sont fabriquées à partir d'acier à outils de différentes qualités. Un simple structurel est trop plastique, il a une forte tendance lors du soudage et il rouille facilement. Par conséquent, laissez les vices faits maison comme ceux de la Fig. ci-dessous, il n'est pas recommandé de passer l'hiver à la datcha - elles peuvent devenir complètement inutilisables pendant l'hiver.

Mais là n’est pas le fond du problème. Le problème est que désormais les mors des étaux achetés à un prix raisonnable cassent souvent lors du premier serrage ; Au mieux, avec une utilisation régulière, l'étau durera de six mois à un an. Lors de l'examen de la fracture, il s'avère qu'ils sont constitués d'une simple fonte grise. Les jambes ne se cassent pas, c'est ainsi que la paire de roulement s'use - le fil y a le profil triangulaire habituel (voir ci-dessous), et l'acier, semble-t-il, n'est pas meilleur que le St44. Et les prix des étaux certifiés avec des spécifications complètes et une garantie... ne parlons pas de choses tristes, rappelons-nous plutôt de quelque chose de bon du passé. Du coup, la question se pose : ne vaut-il pas la peine de fabriquer soi-même un étau à la maison ? Sans parler du cas où vous devez serrer une pièce, mais il n'y a pas d'étaux à portée de main. Ils ne seront pas meilleurs, mais au moins ils coûteront moins cher. Ou gratuitement, s'il y a des chutes de profilés métalliques adaptées dans la poubelle, voir par exemple le tracé :

Vidéo : un étau fait maison en une demi-journée à partir de ferraille


Primitif d'un bloc de bois

La plupart des opérations de traitement des matériaux nécessitent de sécuriser la pièce à usiner, et vos propres mains et pieds ne sont en aucun cas l'appareil le plus approprié pour cela. Commençons donc par un étau constitué d'un bloc de bois. Pour les fabriquer, vous aurez besoin de plus de 400 clous carrés ou de 150 à 200 mm et d'une hache. Une scie à refendre ne ferait pas de mal non plus, si vous en avez une. La vue d'un tel appareil provoquera soit le rire, soit l'horreur chez une personne moderne, mais les ancêtres de l'âge de pierre auraient versé une larme de tendresse dessus - un étau fabriqué à partir d'un bloc de bois maintient de manière assez fiable des pièces de forme irrégulière en presque n'importe quel matériau.

Comment fabriquer un étau à partir d'un bloc de bois est montré sur la figure :

Un morceau de bûche/bûche fait d'un bon bois à grain droit est fendu (scié) comme indiqué à gauche sur la figure ; un copeau tordu peut être grossièrement découpé sur un plan. La mâchoire fixe et le talon de poussée sont fixés au « cadre » avec des clous ; les anciens les fixaient avec des éclats tranchants de bois dur. Les clous sont enfoncés obliquement afin que la force de serrage les tire plutôt que de les plier.

La mâchoire mobile coulisse librement le long du lit. Pince – cale ; une cale peut être ourlée au bout d'une branche ou d'une paire d'entre elles. Une certaine habileté est nécessaire pour tailler correctement le(s) coin(s) : un coin trop pointu fera basculer la mâchoire mobile sur la pièce, et un coin trop émoussé la poussera (la mâchoire) vers le haut. Mais la pièce serrée, en raison de l'élasticité et de la viscosité du bois, tient assez solidement. Tellement sécurisé qu'il faut faire tomber une cale pour libérer la pièce.

Note: Les pièces longues peuvent être fixées avec une paire ou plus du même étau.

À quoi s'attendre du fait maison

Bien entendu, le dispositif décrit est temporaire - toutes ses pièces sont mouillées assez rapidement, même si l'arbre est écrasé. Par conséquent, abordons d’abord la question : quels vices faits maison faut-il fabriquer ?

Une infinité de dispositifs de serrage de toutes sortes sont utilisés dans la technologie ; les brevets les concernant se comptent par milliers et par dizaines de milliers. Il est logique de fabriquer soi-même un étau, en premier lieu les plus couramment utilisés. Deuxièmement, leur production ne nécessite pas de matériaux spéciaux, d'équipements de production ou de technologies complexes.

Un étau d'établi ordinaire (élément 1 sur la figure) devra être rendu non rotatif. Sinon, il faudra chercher soit une paire cou-jupe toute faite (voir ci-dessous), qui peut également être retirée lors de l'assemblage par soudage, soit la possibilité d'utiliser une machine de façonnage (simplement - façonnage). Les processus de façonnage, qui demandent beaucoup de main d'œuvre et d'énergie, sont de plus en plus remplacés par le moulage de précision, l'emboutissage et les robots, dont il reste très peu en activité.

Note: dans une machine de façonnage, la pièce est serrée immobile et la fraise, en rotation, se déplace le long des axes longitudinaux et transversaux. Dans les tours à décolleter et les tours rotatifs, la pièce est serrée dans une broche rotative (sur une table rotative dans une machine rotative) et la fraise se déplace dans le plan longitudinal-transversal (dans un tour) ou dans le plan vertical-transversal. Il ne vous est jamais venu à l'esprit de penser à la façon dont sont tournés les brides/cols des tuyaux courbés en fonte, les corps des pompes centrifuges « escargot », etc. des parties d'une configuration complexe ? Sur la mise en forme.

Mini-étaux réglables (mobiles), pos. 2 semblent plus simples, mais leur production nécessite des matériaux particulièrement de haute qualité et, par conséquent, difficiles à traiter. Le fait est que la force de serrage d'un étau à main est déterminée par la force musculaire du travailleur. Et la section transversale des parties de l'étau diminue selon une loi quadratique à mesure que leurs tailles diminuent, c'est-à-dire rapide. Les pattes se cassent le plus souvent juste au niveau du mini-étau. Cependant, il n'est pas difficile d'étendre leurs fonctionnalités par vous-même, voir ci-dessous.

Etau de menuisier conventionnel, pos. 3, font partie de l'établi de menuiserie et ne fonctionnent pas sans lui. Mais nous verrons ensuite comment fabriquer un étau Moxon pour le travail du bois, qui transforme n'importe quel établi (y compris même un bureau) en un établi de menuiserie presque à part entière.

Ce qu'un artisan à domicile devrait vraiment faire lui-même, c'est un étau de machine à un axe (une simple table fixe) pour une perceuse, pos. 4. Ils peuvent également être utilisés indépendamment (séparément de la machine) pour une grande variété de travaux. Le matériau pour les machines-outils est le matériau habituel largement disponible ; Littéralement, rien n'est nécessaire pour produire un étau machine qui ne soit pas inférieur à celui de marque.

Les étaux à bijoux, manuels (élément 5) et de table (élément 6) sont les éléments les plus pratiques pour les petits travaux de précision. Mais hélas, leur production nécessite des matériaux et des équipements spéciaux, disponibles dans toutes les usines de construction de machines générales. À la maison, vous pouvez faire de bons substituts aux vices « grenouille », pos. 7, qui, d'ailleurs, sont souvent inclus dans l'ensemble des étaux à bijoux de bureau, pos. 8.

Mais avec un étau d'angle (rep. 9) pour serrer des pièces reliées en angle, l'affaire, comme on dit, est sourde. Il est possible de fabriquer quelque chose de similaire de vos propres mains (élément 10), mais, tout d'abord, il s'avère qu'il est très difficile d'assurer un serrage à un angle fixe d'exactement 90 degrés, et si vous réussissez, l'angle sera alors rapidement « flotte ». Cela ne vaut pas la peine de parler d'un étau d'angle fait maison avec un angle de serrage réglable. Il en va de même pour les étaux manuels à 2 ou 3 coordonnées (pos. 11-14) et, par exemple, les dispositifs pour attacher les mouches à pêche (pos. 15), qui ne sont plus un étau, mais une machine hautement spécialisée.

Serrurier

La conception d'un étau d'établi manuel est illustrée à la Fig. L'écrou à vis profilé est fixé de manière fixe dans le tunnel du cadre ; il comprend également la tige de la pince, appelée curseur. Les sections du tunnel et du toboggan ont également des formes (de configuration complexe) et se correspondent.

Comme cela a déjà été dit, il faudra abandonner la rotation de l'étau dans le plan horizontal : pour cela il faut usiner un col sur la plaque de base, et une jupe sur le bas du lit. Cela ne nécessite pas d'ultra-précision, mais un équipement spécial est nécessaire, voir ci-dessus.

Le deuxième problème concerne les pattes avec des éponges. Les pattes doivent être très rigides pour que la partie serrée ne réagisse pas, et en même temps visqueuses pour qu'elles ne se cassent pas. Par conséquent, le matériau le moins cher pour les pieds d'un bon étau, ainsi que la pince et le cadre, est la fonte structurelle, mais elle est mal traitée et la pince et le cadre sont en fonte. Vous ne pouvez pas régler un cubilot ou un four électrique à 1 700-1 800 degrés à la maison, nous oublions donc la coulée de métaux ferreux.

Cependant, la fonte est également très dure et assez fragile, et donc les pattes sans mâchoires peuvent soit endommager la pièce, soit s'effondrer elles-mêmes. Des mâchoires en acier spécial dur, résistant à l'usure et en même temps très élastique résolvent le problème. On pourrait en faire tous les étaux, mais leur prix alors... Vous n'avez pas encore rencontré d'étau de table au prix de... 1 $ pour également 1 mm de largeur de mâchoire ? Ce sont des modèles entièrement en acier, mais nous devons réfléchir à la manière de fabriquer un cadre et un étau, adaptés à un usage au moins occasionnel, à partir d'acier de construction ordinaire.

Paire de coureurs

Mais les problèmes qui semblent insurmontables sont liés à la paire de vices en cours. Cela ne semble rien de compliqué : une vis avec un écrou ou un trou fileté dans le cadre. Il y a une rainure usinée dans le col de la vis ; Il semble que l'on puisse le sélectionner avec une lime en serrant une vis enveloppée d'aluminium fin par le filetage dans le mandrin d'une perceuse ou d'une perceuse montée sur une table. Dans la pince (ou dans le curseur d'un étau assemblé à partir de pièces détachées), la vis est fixée avec une poignée fourchue, voir fig. sur la droite.

Le fait est que toutes ces pièces doivent supporter d’énormes charges de travail. Si vous vous appuyez sur le bouton avec une force d'env. 20 kgf (absurdité pour un homme adulte normal), alors le filetage avec le col de la vis et les contre-pièces nécessiteront plus de 120-130 kgf/m². mm. Au total, pour que l'étau ne s'use pas très vite, la vis, l'écrou et la fourche doivent être en acier avec une limite d'élasticité supérieure à 150 kgf/m². mm; pour un fil structurel classique, il est inférieur à 100. Et un fil métrique régulier de profil triangulaire se froissera ou se collera rapidement.

Des dessins de la vis mère d'un étau d'établi avec une largeur de mâchoire allant jusqu'à 180 mm sont donnés sur la figure :

Un point critique est ici contourné : au lieu d'une rainure sur le col, il y a une paire de bagues en acier ordinaire. Dans ce cas, la poignée de fourche peut également en être réalisée. Les pièces de retenue des vis devront être changées périodiquement, mais ce n'est pas grave. Mais comment couper un filetage trapézoïdal D20 ? Vous cherchez une paire de running issue d'un vieux vice ? Ainsi, avec une probabilité de 99,0%, c'est la « course » qui y est usée, et le cadre, la pince et la plaque en fonte sont toujours tout à fait adaptés à l'utilisation.

Tout n'est pas mauvais

Une vis mère et un écrou pour les étaux à usage irrégulier avec une largeur de mâchoire allant jusqu'à 150 mm peuvent être trouvés dans presque tous les magasins de quincaillerie, d'outillage, de construction ou sur un marché du fer. Neuf, la mouche n'était pas assise. Où? À partir d'unités de fixation conçues pour une charge d'au moins 450-460 kgf. Ces unités sont très importantes et l'acier utilisé pour elles est parfait, voire meilleur - une paire d'étaux en marche, qui ne sont pas utilisés de manière intensive, sera assez durable et aura un filetage métrique régulier.

L'option la moins chère est un anneau d'ancrage pour suspendre de lourds lustres ou des équipements d'exercice multifonctionnels au plafond et aux murs, illustré ci-dessus sur la figure. ci-dessous. Assurez-vous simplement que la vis est coulée ou que le joint entre la bague et le col est soudé (indiqué par la flèche rouge). Les anneaux d'ancrage sont disponibles jusqu'au M22 avec une longueur allant jusqu'à 450 mm - fabriquez l'étau que vous souhaitez. L'anneau d'ancrage M12x150 supporte une charge de 480 kgf, et M16x220 pour un étau de 150 mm convient également avec une réserve.

La deuxième option, "la classe de la mouche n'a pas assis" coûtera plus cher, mais peut-être au prix de la ferraille - si elle est cassée. Il s'agit d'une longe à crochet et à anneau, illustrée ci-dessous sur la Fig. Bien entendu, la partie anneau entre en jeu (indiquée par la flèche verte). L’avantage est que vous disposerez immédiatement d’un écrou d’une excellente résistance à l’usure. L'inconvénient est la longueur plus courte et, par conséquent, la course des mâchoires de l'étau : les vis à longe pour 200 ont une longueur de pièces filetées légèrement supérieure à 100 mm.

Note: quelques inconvénients des deux - le bouton de l'étau devra être tourné longtemps à chaque fois, car Pas de filetage métrique standard env. trois fois plus petit qu'un trapézoïdal spécial. La paire de roulement devra être périodiquement lubrifiée avec de la graisse ou une autre graisse - un étau "sec" avec une telle paire de roulement tourne étroitement, mais n'appuie pas bien.

Éponges

Le fonctionnement d'un étau d'établi, bien connu des lecteurs de RuNet, est illustré à la Fig. ci-dessous. Il y a cependant une erreur : les écrous de blocage sont également des M16. Celui de l'arrière, le long de la vis, est vissé en premier et soudé au goujon. Ensuite, la goupille avec la rondelle arrière est insérée dans la pince, qui dans ce cas est également le curseur (« partie mobile » sur la figure) ; la rondelle avant est mise en place, l'écrou avant M16 est vissé et soudé et l'oeillet du bouton est soudé ; c'est déjà un écrou M18. Lit (« partie mobile ») – tube ondulé carré 120x120x4 ; le curseur est également un tube ondulé carré 100x100x3.

Jusqu'ici tout va bien, mais les éponges sont également fabriquées à partir de tuyaux professionnels. Leurs surfaces de travail sont lisses, mais il leur faut des surfaces ondulées, mais ce n’est pas si mal. Mais le problème est que même avec juste une petite pression, les lèvres se sépareront de manière irréversible (ajouté à l'image). Les flèches à l'intérieur ou à l'extérieur n'aideront pas - le métal lui-même ne convient pas. Le lecteur l'a peut-être déjà deviné : puisque le problème est décrit, il existe une issue. Même deux, voir ci-dessous et suivant. chapitre.

Note: L'avantage d'un étau d'établi fabriqué à partir de sections de tuyaux ondulés est son faible coût. Des pièces appropriées seront probablement trouvées dans n'importe quel tas de ferraille, voir par exemple. vidéo ci-dessous :

Vidéo : étau fait maison à partir de chutes de tuyaux

Le premier vient également de RuNet : des pattes et des mâchoires provenant des tiges d'outils de tournage des métaux. Sur les pattes il y a des incisives plus épaisses ; sur les éponges - moins. Mais en général, ce n’est pas une solution. L'acier à outils est très difficile à traiter. Presque tout ce que l'on peut faire avec dans un atelier à domicile est de scier les tiges avec une meuleuse, de souder les mâchoires aux pieds et de souder le tout au cadre et à la pince. L'acier à outils n'a presque aucune résistance au soudage. Mais il est également mal cuit : les pieds finis avec mâchoires, une fois soudés aux tubes ondulés, devront être chauffés pour que le cadre/pince bouge de manière inacceptable. Et les temps ne sont plus les mêmes où les couteaux usés pouvaient être récupérés dans les décharges d'usine et les couteaux défectueux pouvaient être achetés pour quelques centimes dans le magasin Young Technician. Avec la généralisation de la fusion des métaux à l'arc électrique dans le monde, l'acier à outils est devenu une matière première secondaire précieuse et, dans les entreprises, les outils de tournage usagés sont comptés individuellement. On passe donc à la deuxième sortie.

Des machines-outils

Comme indiqué ci-dessus, il est plus rentable de fabriquer un étau de machine de vos propres mains. Ils simplifient grandement les travaux de perçage et le matériau de l'étau de la machine convient à presque tous les matériaux disponibles : à partir d'un canal, voir vidéo :

Vidéo : vice de canal simple

au contreplaqué, voir l'histoire :

Vidéo : étau de menuiserie en contreplaqué pour une perceuse


Et encore des éponges

La solidité et la stabilité des mâchoires d'un étau de machine sont encore plus importantes que celles d'un étau d'établi : si une perceuse (cône, fraise) en fait sortir une pièce, cela peut entraîner des blessures graves. Et donc, revenons à la question ci-dessus : de quoi sont faits les mors de l'étau ? D'un coin de 40x40x4. Dans ce cas, l'éponge entière ne fonctionnera pas pour le cisaillement, mais pour la flexion, à laquelle le métal résiste beaucoup plus fortement. C'est le cas lorsque moins de fer s'avère plus fort.

Mais tous les coins de même taille ne conviennent pas. Un coin étiré et laminé à froid (pos. A et B sur la figure ci-dessous) ne convient pas - le métal est plutôt faible. Les mâchoires des étaux artisanaux, de travail des métaux et de machines doivent être fabriquées à partir d'un angle laminé à chaud (pos. B). Premièrement, c’est beaucoup plus fort. Deuxièmement, la gamme de ses dimensions standards est plus large : si l'épaisseur de la bride d'une cornière laminée à froid à usage général va jusqu'à 0,1 de la largeur de la plus petite, alors pour une cornière laminée à chaud elle va jusqu'à 0,2 b. Autrement dit, vous pouvez trouver un angle laminé à chaud, disons 60x60x12 - les mâchoires de l'étau seront assez fiables.

Un angle laminé à chaud est facile à reconnaître par le type de coupe : tout le bord du coin extérieur est toujours vif (indiqué par la flèche à gauche sur la figure suivante), et à l'intérieur il y a un congé plus grand que celui de un angle laminé à froid. Si l'étau est assemblé par soudage, des angles égaux et inégaux feront l'affaire. Si vous les assemblez avec des boulons, il est préférable d'utiliser une étagère inégale avec un rapport de largeur d'étagère de (1,5-2)/1 (a/b = 1,5...2/1). Dans ce cas, la grande étagère est posée horizontalement !

Le schéma de conception d'un étau de machine fait maison à partir d'un coin avec des boulons est donné au centre de la Fig. à droite, des dessins de leur aspect général. Le curseur et le support de la vis de serrage sont pliés à partir d'une bande d'acier d'une épaisseur de 1,5 mm. La vis peut être fixée avec une rainure, car sa fixation ne fonctionne que lorsque la mâchoire mobile est rétractée et est soumise à une charge négligeable. Sur la pince, la queue de la vis repose directement sur l'éponge ; la vis elle-même est M16-M20. Pour plus d'informations sur les étaux de machines faits maison d'un coin, voir la vidéo :

Vidéo : étau simple pour une perceuse

Améliorer le mini

Les mini-étaux modernes ne peuvent pas être beaucoup améliorés, mais si vous en rencontrez ou en possédez déjà d'anciens soviétiques (par exemple, pos. A sur la figure de droite) :

Leurs fonctionnalités peuvent être considérablement étendues comme suit :

  • Percez (avec précaution, pas complètement !) la tige évasée de la vis de réglage, qui maintient la plaque de serrage de réglage. Vous devez percer avec une perceuse avec un « poke » court en diagonale de différents côtés.
  • La plaque est retirée et la vis du collier de fixation est dévissée (ne perdez ni celle-ci ni la plaque).
  • Un trou est percé dans une section du canal pour un boulon avec le même filetage que sur la vis de serrage.
  • L'étau est monté sur le support obtenu et fixé avec un contre-écrou (pos. B).
  • Dans la vis de serrage, à travers le reste de la tige, un trou axial borgne est percé pour le filetage M2-M3. Ce n'est pas difficile à faire, parce que... Il reste une dépression conique dans la cheville à partir de la tige.
  • Un filetage est coupé dans le trou axial.
  • La plaque est remise en place et est empêchée de tomber par une vis à tête conique (indiquée par une flèche en position B).
  • La vis de serrage est stockée dans la cachette, désolé, cachette.

Ainsi, on obtient, ni plus ni moins, une table rotative pour les petits travaux de perçage. Certes, sans séparateur d'angle, mais à la place, un rapporteur peut être fixé à la base du canal et une flèche pointeuse peut être fixée au support de l'étau. La précision résultante de 1 degré est suffisante pour le travail amateur à domicile. Et si vous retirez l'étau de la base et remettez la vis de serrage à sa place, ils pourront être utilisés pour leur fonction initiale.

Faire une grenouille

Les étaux de bijouterie dans le travail amateur, comme mentionné ci-dessus, sont dans la plupart des cas remplaçables par un étau grenouille ; Ils peuvent également être serrés dans un étau ordinaire. La meilleure option maison est si votre pince ou autre pince a une poignée cassée, en haut de la Fig. Pour percer les mâchoires de la pince, vous devez acheter un foret hélicoïdal en carbure - un foret ordinaire pour le métal ne les acceptera pas.

Etau « grenouille » fait maison (pinces de serrurier avec fixation)

Un simple remplacement, si la pince ne casse toujours pas, un étau grenouille en barres de chêne ou de hêtre, un support en acier, des mors suspendus en cornière en acier et des fixations, en bas à gauche sur la Fig. Une option plus solide est une grenouille provenant d'une porte ou d'une petite charnière de grange, en bas à droite. Mais vous devrez y travailler à l'aide d'un étau ordinaire. Il peut être nécessaire de tempérer la pièce en la chauffant jusqu'à ce qu'elle soit rouge, puis en la refroidissant lentement.

Charpenterie

L'étau de charpentier Moxon est conçu pour le menuisier et le charpentier itinérant. En Europe, aux États-Unis et au Canada, il s'agit d'une spécialité assez demandée : compte tenu des prix du bois là-bas, de nombreux clients exigent que le maître travaille avec eux localement et laisse les moindres chutes, voire sciures et copeaux, au propriétaire. Une paire d'étaux Moxon, qui permet de travailler des matériaux longs, peut être transportée dans le coffre d'une voiture, à vélo, en scooter ou dans un sac. La trouvaille a été immédiatement appréciée par les amateurs - l'étau de Moxon permet de transformer rapidement et de manière réversible n'importe quelle table plus ou moins résistante en établi de menuiserie.

L'apparence et la méthode de fixation de l'étau de menuiserie mobile Moxon sont illustrées à gauche et au centre sur la Fig. À droite, un dispositif pour leur version amateur permettant de le fixer solidement à la table.

L'étau Moxon a donné lieu à de nombreuses modifications. Les dessins de l'un d'entre eux, un étau de menuisier très simple et pratique composé de seulement 3 planches et d'une paire de pinces, sont présentés sur la Fig. Plus loin. Certes, vous aurez en fait besoin de 2 pinces courtes supplémentaires pour fixer l'étau à la table. 4 pinces supplémentaires (un plaisir qui n'est pas non plus très bon marché de nos jours) peuvent coûter cher à un amateur. Mais pour un menuisier individuel travaillant sur appel, un tel étau est une aubaine démonté, vous pouvez l'emporter avec vous dans un sac polochon ordinaire.

Il n'y a guère d'appareil plus nécessaire dans un atelier à domicile qu'un étau d'établi. Même si vous travaillez principalement le bois, vous ne pourrez parfois pas vous passer d'un étau. Et si vous ne disposez pas d'un atelier, d'un garage ou d'un coin dans votre appartement où vous pourrez réparer des ustensiles ménagers simples, disposer d'un petit étau de table peut être d'une grande aide dans de nombreuses situations, en transformant une table de cuisine ou même un tabouret en un mini-atelier.

Tout d’abord, à propos du but. Le but d'un étau est de fixer et de maintenir solidement une pièce ou une pièce lors de son traitement avec divers outils. En fonction des objets qui doivent principalement être sécurisés dans un étau et des outils qui seront utilisés pour travailler avec eux, les paramètres de conception de l'étau varient. Mais les plus universels et les plus courants ressemblent à ceci :

La base de tout étau est une paire de vis. Dans la plupart des cas, la vis est fixée dans la partie mobile du corps de l'étau et l'écrou est fixé dans la partie fixe, qui est soit directement, soit via un mécanisme rotatif fixé à un banc ou à un support spécial qui assure l'immobilité du vice lors de toute opération avec la pièce fixée dedans.

Types d'étaux d'établi

En plus d'un support fiable, vous devez clairement comprendre quels types de travaux vous allez effectuer et y relier le choix de l'étau d'établi. Tout d’abord, cela concerne le matériel de l’affaire. Dans l’espace post-soviétique, il s’agit souvent de fonte.

Ce matériau est dur, résistant à l’usure, mais assez fragile. Par conséquent, si vous n'allez pas plier des pièces en acier épaisses avec une masse sans les préchauffer sérieusement, n'hésitez pas à prendre un tel étau, et si vous le faites, il est préférable d'en chercher un en acier.

Si vous devez fixer régulièrement des pièces cylindriques dans un tel étau de table, il est conseillé de réaliser un couvre-mâchoire avec une découpe triangulaire. Et si de telles opérations sont assez fréquentes, nous vous conseillons d'envisager des options pour la conception d'un étau d'établi quelque peu différentes de celles standard.

En général, si nous parlons de la fonctionnalité d'un étau d'établi, vous devez tout d'abord penser à la taille. Si vous êtes sûr que vous n'aurez pas à travailler avec de grandes pièces, ne payez pas pour du métal supplémentaire et envisagez peut-être même un étau de machine compact.

Ou vice versa - il est possible de travailler avec des pièces de grande taille, mais sans trop d'effort lors de leur traitement. Ensuite, vous pouvez envisager l'option d'un étau avec la possibilité de pré-expanser les mâchoires sans utiliser de vis mère.

Si vous n'avez pas d'établi et que la liste des travaux comprend également davantage d'opérations qui ne nécessitent pas l'application de force physique brute sur les pièces à traiter, alors l'option avec un étau de table, sécurisé par diverses pinces, est la vôtre.

Certes, ces derniers sont mini-tise, il vaut mieux les avoir à la ferme en complément. Vous ne pouvez pas y serrer de grandes pièces et vous ne pouvez pas déployer d'efforts sérieux sur la pièce en cours de traitement - il n'y a pas assez de pression sur la pince pour maintenir l'étau lui-même, mais fabriquer une clé de verrouillage basée sur un échantillon n'est que la solution. chose.

De plus, de tels étaux sont parfois indispensables si vous devez dévisser un écrou coincé, alors que vous pouvez les utiliser comme un outil à main. Malgré leur taille miniature, la pression de leur mâchoire est très bonne.

Il convient également de mentionner un petit étau sur rotule, qui facilite le traitement de très petites pièces de configurations complexes, vous permettant de traiter diverses surfaces de la pièce avec une seule fixation.

Il est clair que la force de serrage de la rotule n'est pas suffisante pour des charges physiques importantes, un tel étau convient donc à des types de travaux assez spécifiques. De même, à notre avis pas très grave, seront les étaux avec fixation à l'aide d'une ventouse.

Pour les fixer plus ou moins solidement, vous avez besoin soit d'une surface bien polie, soit de verre. Il est peu probable qu'ils soient solidement fixés à d'autres surfaces. Et leur fonctionnalité est également limitée.

Pour tous les types d'étaux d'établi, vous aurez évidemment besoin de patins supplémentaires pour fixer les pièces en matériaux souples.

Certains étaux de table ont un entraînement pneumatique, ce qui facilite grandement le processus de fixation de la pièce.

Mais si vous n'avez pas de mini-atelier de plomberie chez vous, il est peu probable que vous ayez besoin d'un tel étau.

Qu'est-ce qu'il est important de savoir d'autre lors du choix d'un étau d'établi ? Il y a beaucoup de plaintes d'utilisateurs concernant les étaux chinois avec des corps en fonte, équipés de pinces de fixation - ils se cassent souvent, donc si vous voulez un étau bon marché de l'Empire du Milieu, il est préférable d'en choisir un en acier.

Choisissez un étau qui a le moins de jeu entre les parties du corps lorsque les mâchoires sont aussi éloignées que possible. Aussi, si vous n'avez pas besoin d'un mécanisme de rotation à la base de l'étau pour travailler, choisissez un modèle sans celui-ci : vous ferez des économies et la structure sera plus rigide.

Comment fabriquer un étau d'établi de vos propres mains

La question se pose : pourquoi, avec une telle abondance de tailles, de formes et de configurations d'étaux de menuiserie proposés par la chaîne de vente au détail, se donner la peine de les fabriquer soi-même ? En fabriquant un étau d'établi de vos propres mains, vous pouvez économiser jusqu'à 10 fois le coût et également fabriquer un appareil avec les paramètres spécifiés.

Et c'est tout à fait réel, car presque tout ce qui peut être utile à la fabrication d'un étau de table peut être trouvé dans les points de collecte de ferraille pour quelques centimes.

Ceci est particulièrement visible sur la photographie, dans laquelle des parties d'une vanne de tuyau de plomberie avec volant d'inertie sont utilisées comme paire de vis.

Vous pouvez également prendre une paire de vis provenant d'un vieux vérin vertical. Même si une partie du filetage est déjà légèrement usée, il s'agit généralement d'une petite zone à partir du bord de la vis, qu'il faudra encore couper pour la raccourcir. Les vis-mères des vieux tours, presses à vis, etc. sont également très durables.

Au pire, pour très peu d'argent, vous pouvez commander un tourneur à l'école professionnelle la plus proche, comme une paire avec un écrou large, avec un filetage métrique régulier. Il suffit d'agrandir le diamètre et d'élargir l'écrou. Dans ce cas, la force de serrage sera redistribuée sur une surface suffisamment grande du fait du diamètre de la vis et du nombre de tours.

En dernier recours, achetez simplement un goujon de plus grand diamètre dans un magasin qui vend de la quincaillerie, et un écrou haut pour celui-ci, ou 3 réguliers, que vous soudez ensuite en série, vissés sur le goujon.

La version classique d'un étau d'établi fait maison

La photo montre clairement les pièces en acier, qui peuvent presque toujours être récupérées sans trop de difficultés dans l'atelier de métallurgie le plus proche :

  • tôle d'acier 200 x 200, épaisseur 3 – 6 mm (plus épaisse possible) ;
  • 2 canaux (120 mm - externe, 100 mm - interne) d'une longueur de 160 mm et 300 mm respectivement dans votre cas, les dimensions peuvent être différentes selon la longueur de la vis mère ;
  • des oreilles en acier provenant d'un grand conteneur ;
  • 2 outils de tournage usés ;
  • une tige pour la clé, en l'occurrence une pièce de renfort ;
  • une vis ou goupille correspondant au diamètre de la tige, et 2 écrous ;
  • 2 rondelles, d'un diamètre correspondant au diamètre de la vis mère ;
  • paire de vis - l'une de celles décrites (dans ce cas - commandée par un tourneur), 335 mm de long ;
  • plaque puissante pour la fixation de la vis mère.

La vis mère des deux côtés de la plaque est séparée par des rondelles dont l'une, du côté de la partie filetée, y est soudée, bien qu'avec ce diamètre elle puisse être fixée avec une goupille fendue ou une bague de retenue. Cette unité sera alors entièrement démontable, ce qui est nettement mieux pour des raisons de maintenabilité.

La poignée d'un côté est scellée avec un écrou soudé et de l'autre côté, elle est rendue pliable après avoir soudé le filetage d'une vis du diamètre approprié.

L'écrou de la paire de vis est soudé à la plaque de base au ras du canal 120.

Pour un ajustement normal du canal intérieur avec la vis mère qui y est fixée, ses nervures doivent être légèrement traitées avec une lime.

Les oreilles avec les mors soudés, réalisées à partir d'outils de tournage découpés, doivent être positionnées avec la vis mère vissée. De cette façon, ils prendront la place exacte. Vous pouvez même tordre les mâchoires avec du fil souple, garantissant ainsi leur position idéale.

Vous pouvez également leur appliquer d'abord une encoche à l'aide d'une meuleuse d'angle équipée d'un disque à tronçonner en métal.

Grâce à ce type de fixation des mâchoires, à savoir la forme des crochets et la distance entre eux, des pièces non standards élargies vers le bas peuvent être fixées dans un tel étau.

Et l'épaisseur maximale des pièces traitées dans ces étaux est assez impressionnante. Et il n'est pas nécessaire de parler de la maintenabilité d'un tel équipement - vous pouvez le constater par vous-même.

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