Une soudeuse à onduleur diffère d'une machine à souder conventionnelle par un processus de soudage plus simple et meilleur. Cependant, des dysfonctionnements inverseur de soudage, en raison de son plus appareil complexe, peut être plus grave et plus complexe.

Pour déterminer la cause d'une panne d'un appareil, il faut la diagnostiquer : vérifier les transistors, les résistances, les diodes, les stabilisateurs, les contacts, etc. Chaque appareil est fourni avec Instructions détaillées avec une description des défauts les plus courants que vous pouvez réparer vous-même. Cependant, très souvent, les réparations peuvent nécessiter équipement spécial: ohmmètre, voltmètre, multimètre, oscilloscope. Et il faut savoir les utiliser. Et dans des cas particuliers, des connaissances en électronique et la capacité de travailler avec des circuits électriques sont requises. Par conséquent, si l'autocontrôle et l'élimination défauts simples décrit ci-dessous n'a pas abouti, il est préférable de confier la réparation de l'appareil onduleur aux spécialistes du centre de service.

Quels sont les types de dysfonctionnements de l’onduleur ?

Il existe plusieurs groupes de pannes des onduleurs de soudage :

• les dysfonctionnements résultant du non-respect des normes de flux de travail de soudage spécifiées dans les instructions ;
• dysfonctionnements résultant d'un fonctionnement incorrect ou d'une défaillance d'éléments de l'appareil ;
• pannes résultant de l'humidité, de la poussière et des corps étrangers pénétrant dans l'appareil.

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Défauts courants que vous pouvez réparer vous-même

Examinons quelques-uns des dysfonctionnements les plus courants des onduleurs de soudage :

Pour identifier et éliminer la cause du dysfonctionnement, le corps de l'appareil est ouvert et inspection visuelle son contenu.

1. L'arc de soudage brûle de manière instable ou l'électrode projette fortement du matériau. La raison en est peut-être un mauvais choix de courant. L'intensité du courant doit correspondre au type et au diamètre de l'électrode ainsi qu'à la vitesse du processus de soudage. Si l'intensité du courant n'est pas indiquée sur l'emballage de l'électrode, vous pouvez alors commencer à fournir un courant de 20 à 40 A pour chaque millimètre de diamètre d'électrode. Lorsque la vitesse de soudage est réduite, le courant doit également être réduit.
2. L'électrode adhère au matériau. Cela arrive souvent à cause de basse tension dans le réseau, dont la valeur est inférieure au minimum autorisé lorsque l'on travaille avec un onduleur. La cause du collage des électrodes peut également être un mauvais contact dans les prises du panneau, qui peut être éliminé en fixant plus étroitement les cartes. L'utilisation d'une rallonge avec un fil inférieur à 2,5 mm2 ou avec un fil trop long (plus de 40 m) peut réduire la tension. Contacts brûlés ou oxydés circuit électrique peut également réduire les tensions.
3. Il n'y a pas de processus de soudage tant que l'appareil est connecté au réseau. Dans ce cas, il faut vérifier la présence de masse sur la pièce à souder. Vérifiez également que le câble de l'onduleur n'est pas endommagé.
4. L'appareil s'éteint spontanément. L'appareil est éteint lorsque le transformateur est connecté au réseau, après quoi sa protection se déclenche. La raison en est peut-être un court-circuit dans le circuit de tension. La protection peut être activée non seulement lorsque les fils sont en court-circuit entre eux ou avec le boîtier, mais également lorsqu'il y a un court-circuit entre les spires des bobines ou une panne des condensateurs. Pour réparer une pièce creuse, il faut d'abord déconnecter le transformateur et rechercher le défaut, puis isoler ou remplacer l'élément endommagé.

S'il n'y a pas de soudure à la mise sous tension de la machine, vérifier la connexion du câble porte-électrode.

Lors d'un fonctionnement prolongé, l'appareil s'est éteint. Très probablement, il ne s'agit pas d'une panne, mais d'une surchauffe de l'onduleur. Vous devez attendre 20 à 30 minutes, puis reprendre le travail. Vous devez respecter les règles de fonctionnement de l'appareil : ne pas le surchauffer, c'est-à-dire faire des pauses de fonctionnement, y connecter les valeurs de courant appropriées, ne pas utiliser d'électrodes de trop grand diamètre.

Le transformateur fait un bruit fort et surchauffe. Cela peut être dû à une surcharge du transformateur, au desserrage des boulons qui maintiennent ensemble les feuilles du noyau magnétique ou à une rupture de la fixation du noyau. En raison d'un court-circuit entre les feuilles ou les câbles du noyau magnétique, l'appareil peut également émettre un bruit fort. Serrez tous les éléments de fixation et restaurez l'isolation des câbles.

Le courant de soudage est mal régulé. La raison en est peut-être une panne du mécanisme de régulation de courant : un dysfonctionnement de la vis de régulation de courant, un court-circuit entre les supports du régulateur, un court-circuit dans l'inductance, une mauvaise mobilité des bobines secondaires suite à un colmatage, etc. . Retirez le boîtier de l'onduleur et examinez le mécanisme de régulation du courant pour identifier la panne.

L'arc de soudage s'interrompt brusquement, et il est impossible de l'enflammer ; seules des étincelles apparaissent. Le problème réside peut-être dans la panne du bobinage haute tension, court-circuit entre les fils ou mauvaise connexion avec les bornes de l'onduleur.

Consommation de courant élevée à vide. La raison peut être un court-circuit des spires de la bobine. Il peut être éliminé soit en restaurant l'isolation, soit en rembobinant complètement la bobine.

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Si des éclaboussures excessives du métal de l'électrode se produisent pendant le soudage, la cause peut être une valeur incorrectement sélectionnée du courant de soudage.

Si une odeur de brûlé et de la fumée apparaissent du corps de l'appareil, cela peut indiquer une panne grave. DANS dans ce cas Vous aurez peut-être besoin de réparations qualifiées dans un centre de service.

Pour identifier le dysfonctionnement, démontez d'abord le boîtier. Effectuer une inspection visuelle des pièces pour détecter tout dommage, fissure, contact brûlé et gonflement des condensateurs. Ils vérifient également les points de soudure des pièces et les contacts sur les cartes onduleurs. Souvent, les causes des dysfonctionnements résident précisément dans une soudure de mauvaise qualité ; elles peuvent être facilement éliminées en ressoudant les pièces.

Toutes les pièces défectueuses doivent être retirées et remplacées par des pièces neuves correspondant au modèle donné de l'appareil.

Vous pouvez sélectionner des pièces conformément aux marquages ​​indiqués sur le corps de l'appareil ou dans un ouvrage de référence spécial.

Vous devez souder les pièces à l'aide d'un fer à souder doté d'une aspiration, ce qui rendra le travail pratique et rapide.

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Caractéristiques de fonctionnement et dysfonctionnements possibles onduleurs de soudage.

Caractéristiques de fonctionnement et dysfonctionnements possibles des onduleurs de soudage.

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Les machines à souder à onduleur sont de plus en plus populaires parmi les soudeurs en raison de leur taille compacte, de leur faible poids et de leurs prix raisonnables. Comme tout autre équipement, ces appareils peuvent tomber en panne en raison de utilisation incorrecte ou en raison de défauts de conception. Dans certains cas, vous pouvez réparer vous-même les postes de soudage à onduleur en étudiant la conception de l'onduleur, mais il existe des pannes qui ne peuvent être réparées que dans un centre de service.

Les onduleurs de soudage, selon le modèle, fonctionnent comme ceux domestiques réseau électrique(220 V) et triphasé (380 V). La seule chose à prendre en compte lors de la connexion de l'appareil à un réseau domestique est sa consommation électrique. S'il dépasse les capacités du câblage électrique, l'unité ne fonctionnera pas si le réseau est drainé.

Ainsi, la machine à souder inverseur comprend les modules principaux suivants.

Comment fonctionne un onduleur ?

Vous trouverez ci-dessous un schéma qui montre clairement le principe de fonctionnement d'un onduleur de soudage.

Ainsi, le principe de fonctionnement de ce module de machine à souder est le suivant. Le redresseur primaire de l'onduleur reçoit la tension du réseau électrique domestique ou de groupes électrogènes, essence ou diesel. Le courant entrant est alternatif, mais lorsqu'il traverse le bloc de diodes, devient permanent. Le courant redressé est fourni à l'onduleur, où il est reconverti en courant alternatif, mais avec des caractéristiques de fréquence modifiées, c'est-à-dire qu'il devient haute fréquence. Ensuite, la tension haute fréquence est abaissée par un transformateur à 60-70 V avec une augmentation simultanée du courant. À l'étape suivante, le courant entre à nouveau dans le redresseur, où il est converti en courant continu, après quoi il est fourni aux bornes de sortie de l'unité. Toutes les conversions actuelles contrôlé unité à microprocesseur gestion.

Causes des pannes de l'onduleur

Les onduleurs modernes, notamment ceux réalisés à base d'un module IGBT, sont assez exigeants en termes de règles de fonctionnement. Ceci s'explique par le fait que lorsque l'unité est en fonctionnement, ses modules internes générer beaucoup de chaleur. Bien que des radiateurs et un ventilateur soient utilisés pour évacuer la chaleur des composants de puissance et des cartes électroniques, ces mesures ne suffisent parfois pas, surtout dans les appareils bon marché. Par conséquent, vous devez suivre strictement les règles indiquées dans les instructions de l'appareil, qui impliquent d'éteindre périodiquement l'appareil pour le refroidir.

Cette règle est généralement appelée « On Duration » (DS), qui est mesurée en pourcentage. Sans observer le PV, les principaux composants de l'appareil surchauffent et tombent en panne. Si cela arrive à une unité neuve, cette panne n'est pas soumise à la réparation sous garantie.

De plus, si l'onduleur Machine de soudage travaux dans des pièces poussiéreuses, la poussière se dépose sur ses radiateurs et interfère avec le transfert de chaleur normal, ce qui entraîne inévitablement une surchauffe et une panne des composants électriques. Si la présence de poussière dans l'air ne peut être éliminée, il est nécessaire d'ouvrir le boîtier de l'onduleur plus souvent et de nettoyer tous les composants de l'appareil des contaminants accumulés.

Mais le plus souvent, les onduleurs tombent en panne lorsqu'ils travailler à basse température. Des pannes surviennent du fait de l'apparition de condensation sur le tableau de commande chauffé, entraînant un court-circuit entre les pièces de ce module électronique.

Fonctionnalités de réparation

Une caractéristique distinctive des onduleurs est la présence carte électronique contrôle, par conséquent, seul un spécialiste qualifié peut diagnostiquer et réparer un dysfonctionnement de cet appareil. De plus, les ponts de diodes, les transistors, les transformateurs et d'autres pièces peuvent tomber en panne. schéma électrique appareil. Pour effectuer vous-même des diagnostics, vous devez posséder certaines connaissances et compétences pour travailler avec de tels instruments de mesure, comme un oscilloscope et un multimètre.

De ce qui précède, il devient clair que, sans les compétences et connaissances nécessaires, il n'est pas recommandé de commencer à réparer l'appareil, en particulier l'électronique. Sinon, il peut être complètement endommagé et la réparation de l'onduleur de soudage coûtera la moitié du prix d'une nouvelle unité.

Principaux dysfonctionnements de l'appareil et leurs diagnostics

Comme déjà mentionné, les onduleurs tombent en panne en raison de l'impact sur les unités « vitales » de l'appareil facteurs externes. De plus, des dysfonctionnements de l'onduleur de soudage peuvent survenir en raison d'un mauvais fonctionnement de l'équipement ou d'erreurs dans ses réglages. Les dysfonctionnements ou interruptions de fonctionnement des onduleurs les plus courants sont :

L'appareil ne s'allume pas

Très souvent, cette panne est causée mauvais fonctionnement câble réseau appareil. Par conséquent, vous devez d'abord retirer le boîtier de l'unité et sonner chaque fil de câble avec un testeur. Mais si tout est en ordre avec le câble, un diagnostic plus sérieux de l'onduleur sera alors nécessaire. Le problème réside peut-être dans l'alimentation de secours de l'appareil. La méthode de réparation de la « salle de garde » à l'aide de l'exemple d'un onduleur de marque Resanta est présentée dans cette vidéo.

Instabilité de l’arc de soudage ou éclaboussures de métal

Ce dysfonctionnement peut être dû réglage incorrect intensité du courant pour un certain diamètre d'électrode.

Conseil! S'il n'y a pas de valeurs de courant recommandées sur l'emballage des électrodes, elles peuvent être calculées à l'aide de la formule suivante : pour chaque millimètre d'équipement, il doit y avoir un courant de soudage compris entre 20 et 40 A.

Il faut également prendre en compte vitesse de soudage. Plus elle est petite, plus la valeur actuelle doit être réglée sur le panneau de commande de l'appareil. De plus, pour vous assurer que l'intensité du courant correspond au diamètre de l'additif, vous pouvez utiliser le tableau ci-dessous.

Le courant de soudage n'est pas réglable

Si non réglementé courant de soudage, la raison peut être panne du régulateur ou une violation des contacts des fils qui y sont connectés. Il est nécessaire de retirer le boîtier de l'appareil et de vérifier la fiabilité des connexions des conducteurs et, si nécessaire, de tester le régulateur avec un multimètre. Si tout est en ordre, alors cette panne peut être provoquée par un court-circuit dans l'inductance ou un dysfonctionnement du transformateur secondaire, qu'il faudra vérifier avec un multimètre. Si un dysfonctionnement est détecté dans ces modules, ils doivent être remplacés ou rembobinés par un spécialiste.

Consommation d'énergie élevée

Une consommation d'énergie excessive, même si l'appareil est sans charge, provoque le plus souvent court-circuit tour à tour dans l'un des transformateurs. Dans ce cas, vous ne pourrez pas les réparer vous-même. Vous devez amener le transformateur chez un mécanicien pour le rembobiner.

L'électrode colle au métal

Cela arrive si la tension du réseau chute. Pour éviter que l'électrode ne colle aux pièces à souder, vous devrez sélectionner et configurer correctement le mode de soudage (selon la notice de l'appareil). De plus, la tension du réseau peut chuter si l'appareil est connecté à une rallonge avec une petite section de fil (moins de 2,5 mm 2).

Souvent, une chute de tension provoquant le collage des électrodes se produit lors de l’utilisation d’une rallonge électrique trop longue. Dans ce cas, le problème est résolu en connectant l'onduleur au générateur.

Voyant de surchauffe allumé

Si le voyant est allumé, cela indique une surchauffe des modules principaux de l'unité. De plus, l'appareil peut s'éteindre spontanément, ce qui indique lorsque la protection thermique se déclenche. Pour éviter que ces interruptions du fonctionnement de l'unité ne se reproduisent à l'avenir, vous devez à nouveau respecter mode correct Durée d'activation (DS). Par exemple, si le rapport cyclique = 70 %, alors l'appareil doit fonctionner dans le mode suivant : après 7 minutes de fonctionnement, l'appareil disposera de 3 minutes pour refroidir.

En fait, pannes diverses et il peut y avoir de nombreuses raisons qui les provoquent, et il est difficile de toutes les énumérer. Par conséquent, il est préférable de comprendre immédiatement quel algorithme est utilisé pour diagnostiquer un onduleur de soudage à la recherche de défauts. Vous pouvez découvrir comment l'appareil est diagnostiqué en regardant le didacticiel suivant.

Répondre:

La surchauffe peut survenir avec presque tous les équipements, en particulier là où des travaux sont effectués courants élevés ou des températures. Par conséquent, la surchauffe d'un onduleur de soudage est une chose courante, tout à fait naturelle, et il n'est pas nécessaire de se précipiter pour en avoir peur. De plus, presque toutes les machines à souder sont aujourd'hui équipées d'une protection contre la surchauffe, conçue pour éviter les pannes d'équipement dues à de telles situations.

La surchauffe de l'onduleur de soudage se produit lorsque la machine fonctionne longue durée sans pause. Dans ce cas, le délai pour chaque modèle spécifique sera individuel. Cependant, pour les onduleurs de soudage domestiques, elle varie de trente minutes à une heure et demie (selon la qualité des composants et de l'assemblage de l'appareil), pour les modèles semi-professionnels, cette période augmente et varie d'une heure à deux heures, et pour les professionnels les onduleurs de soudage peuvent souvent fonctionner très longtemps.

Il convient de tenir compte du fait que l'intervalle de temps de fonctionnement dépend également fortement de la température ambiante. environnement. Par une journée chaude et ensoleillée, la surchauffe peut se produire beaucoup plus rapidement que pendant les heures plus fraîches hors saison. À propos, chaque appareil dispose d'un système de ventilation intégré, sinon il ne pourrait pas fonctionner même pendant quelques minutes. Mais le rendre très grand, efficace, mais en même temps encombrant n'est pas pratique. Par conséquent, que appareil plus petit, plus la période de travail sans repos est souvent courte.

Comment déterminer que l'onduleur de soudage est en surchauffe ? Il s'éteindra et refusera de s'allumer pendant un moment. Cela signifiera que la protection a fonctionné. Cependant, nous ne recommandons pas de laisser les choses aller à un tel arrêt de semi-urgence. Déterminez la durée approximative de travail de votre outil et laissez l'appareil reposer à l'avance afin qu'il ne s'use pas trop rapidement.

À propos, on pense que parmi les onduleurs de soudage domestiques, ils ont une longue durée de fonctionnement. C'est pourquoi ces appareils sont achetés avec tant de plaisir par les résidents d'été, qui les utilisent généralement pendant les étés chauds. jours de vacances. Du semi-professionnel et équipement professionnel Les Allemands ont fait leurs preuves à cet égard

L'onduleur de soudage est équipement moderne, dont l'utilisation dans le procédé de soudage permet d'obtenir des résultats très Haute qualité travailler et offre au soudeur la possibilité de travailler dans conditions confortables. Mais dans le même temps, l'onduleur de soudage a également une conception plus complexe par rapport aux modèles précédents d'équipement de soudage, ce qui augmente le risque de dysfonctionnement pendant son fonctionnement.

En règle générale, tous les dysfonctionnements de l'onduleur de soudage peuvent être divisés en deux groupes :

• dysfonctionnements liés à un mauvais fonctionnement du «bourrage» électronique de l'appareil

• dysfonctionnements liés à mauvais choix mode de fonctionnement.

Le deuxième type de dysfonctionnement survient le plus souvent, donc avant de contacter un atelier spécialisé ou de commencer à démonter vous-même l'appareil afin d'identifier une panne, vous devez vérifier si tous les paramètres du mode de fonctionnement sont correctement définis, et en plus, vous devez lire consultez à nouveau le mode d'emploi de cet appareil afin de déterminer si vous commettez des erreurs pendant votre travail. La plupart des fabricants, lors de l'élaboration des instructions, indiquent les causes des dysfonctionnements de l'onduleur de soudage pouvant survenir pendant le fonctionnement et décrivent également comment ces dysfonctionnements peuvent être éliminés de manière indépendante.

Causes des pannes des onduleurs de soudage et options pour les éliminer.

Il y a un certain nombre défauts typiques, qui surviennent lorsque nous parlons deà propos des onduleurs de soudage :

• instabilité de la combustion arc de soudage et de fortes éclaboussures de métal ;
• collage électrode de soudage;
• absence de processus de soudage lorsque la machine est allumée ;
• manque de réponse de l'appareil lorsqu'il est allumé.

Examinons plus en détail pourquoi telle ou telle situation peut survenir et ce qui peut être fait en cas de dysfonctionnement des onduleurs de soudage.

• Instabilité de l'arc de soudage et fortes projections de métal.

Ce dysfonctionnement peut survenir si vous sélectionnez le mauvais courant lors du soudage. En règle générale, le courant de soudage est sélectionné en fonction du type et de la taille de l'électrode utilisée pour le soudage. Mais ici, il faut encore se rappeler une chose règle importante: le courant choisi doit correspondre à la vitesse à laquelle le soudage est effectué. Si la vitesse de soudage diminue pendant le fonctionnement, le courant de soudage doit être réduit.

• Collage de l’électrode de soudage.

En effet, il peut y avoir plusieurs raisons à ce type de dysfonctionnement. Il est fort possible que pendant le soudage, la tension dans le réseau ait soudainement diminué, ce qui a entraîné un fort collage de l'électrode de soudage. Il peut également « coller » si l'onduleur est connecté au réseau avec un câble de section trop petite. Une autre raison de ce « comportement » de l'électrode peut être un mauvais contact de l'électrode avec la surface à souder du fait que la surface a subi une oxydation due à l'exposition à l'oxygène de l'air. Dans ce cas, le soudage doit être arrêté et la surface de la pièce doit être nettoyée du film.

• Absence de processus de soudage à la mise sous tension de la machine.

Dans la grande majorité des cas, ce comportement de l'onduleur de soudage peut s'expliquer par le manque de masse à la surface de la pièce à souder. De plus, il serait utile de vérifier l’état du câble de soudage – il pourrait être endommagé. Cette situation se produit assez souvent si la pièce à souder est lourde, de sorte que la pièce tombant sur le fil peut endommager son intégrité.

• L'appareil ne répond pas lorsqu'il est allumé.

Si rien ne se passe lorsque vous allumez l'onduleur de soudage, la cause d'un tel dysfonctionnement doit être recherchée, dans de nombreux cas, non pas dans l'onduleur lui-même, mais dans le réseau électrique auquel il est connecté. La tension secteur est peut-être trop basse et l'appareil ne peut donc pas fonctionner. Une autre raison pour laquelle l'appareil ne s'allume pas peut être une mauvaise sélection disjoncteur, installé dans le bouclier. Un interrupteur faible peut s'éteindre lorsque l'onduleur est allumé. De plus, éteindre l’appareil peut entraîner une perte d’électricité dans toute la maison.

En plus des dysfonctionnements indiqués, il existe également des interruptions dans le fonctionnement de l'onduleur de soudage, qui ne sont pas liées à une panne de l'appareil, mais sont une conséquence du fonctionnement assez qualitatif et rapide des systèmes de protection avec lesquels le L'onduleur est équipé. Ainsi, par exemple, à long terme opération continue L'onduleur peut s'éteindre spontanément. Cela se produit si l'appareil surchauffe et que la protection contre la température se déclenche. Dans ce cas, vous devez arrêter le processus de soudage pendant environ 20 à 30 minutes, laisser l'appareil refroidir, après quoi le travail peut reprendre.