Principe de fonctionnement, objectif et calculs d'Hydroarrow. But et principe de fonctionnement d'une flèche hydraulique pour le chauffage. Sur quel principe fonctionne la flèche hydraulique ?

12.03.2020

Comment déterminer la taille correcte de la flèche hydraulique.

Le calcul de la flèche hydraulique revient à déterminer le diamètre de l'installation pour lequel le débit dans le système de chauffage en boucle est égal au débit du liquide de refroidissement de la chaudière (il tend forcément).

Dans de telles conditions, un fonctionnement coordonné non seulement de l'élément chauffant principal, mais également des pompes de circulation, des têtes thermiques et des appareils de chauffage en général est possible. La pièce est maintenue à la température souhaitée.

Méthodes pour effectuer les calculs possibles :

- dépendance du diamètre de l'aiguille hydraulique sur le débit maximum d'eau dans le système de chauffage. Ici, D est la valeur souhaitée, mesurée en millimètres.

d – valeur moyenne du diamètre des tuyaux assurant la circulation du liquide de refroidissement dans la flèche hydraulique, mm ;

G – débit de liquide de refroidissement à travers le séparateur, en mètres cubes. m/heure ;

- Calcul de la flèche hydraulique en fonction de la puissance de l'élément chauffant installé (chaudière). Cette formule est utilisée lorsque la quantité de liquide de refroidissement dans le système n'est pas encore connue (il n'y a pas de pompe de circulation), mais que la chaudière a été achetée et installée.

w est la vitesse de déplacement du liquide de refroidissement à travers coupe transversale flèches hydrauliques, m/sec. La valeur optimale est de 0,2 m/sec ;

c est la capacité calorifique du liquide de refroidissement, dans la plupart des cas il s'agit d'eau ;

P – puissance moyenne de la ou des chaudières installées, kW ;

∆T – différence de température entre le tuyau d'alimentation et le tuyau de retour dans le système de chauffage.

Si les calculs sont mal effectués, deux scénarios sont possibles. C'est lorsque la force d'écoulement du circuit de chauffage est supérieure à la force d'écoulement du circuit de chaudière. Dans ce cas, il y a une surconsommation d'énergie, puisqu'un seul élément chauffant suffit pour chauffer la pièce, et non plusieurs.

La deuxième option est que le débit de la chaudière soit supérieur au débit du circuit de chauffage. Dans ce cas, une surconsommation d'énergie se produit également, puisque la pièce est assez bien chauffée. Un autre inconvénient est que la pièce est chaude, ce qui nuit au bien-être d’une personne.

Nos spécialistes ne commettront pas ces erreurs, car ils ont une grande expérience dans l'installation et la fabrication de flèches hydrauliques.

Un séparateur hydraulique est un appareil dont la fonction principale est de séparer les circuits de chauffage et de chaudière. Ceci, à son tour, vous permet de lisser les chutes de pression et les débits de liquide de refroidissement, ainsi que de réagir rapidement aux changements de température. Le plus souvent, il est utilisé dans des systèmes caractérisés par une puissance moyenne ou élevée. Un séparateur hydraulique pour chaudières à circuits multiples élimine le besoin d'équilibrer les débits des pompes du système, car tous les éléments fonctionnent indépendamment les uns des autres. Entre autres choses, on ne peut manquer de noter un autre rôle très important. Dans ce cas, nous parlons de protéger la chaudière elle-même contre l'exposition à de très basses températures (ce qu'on appelle la « corrosion à basse température »).

Principe de fonctionnement

Si nous parlons d'un concept tel que le principe de fonctionnement, c'est assez simple. L'ensemble du système de chauffage se compose d'un grand et d'un petit circuit. Lorsque la chaudière produit le volume requis de liquide de refroidissement à une température appropriée, le liquide remplissant le séparateur hydraulique commence à s'y déplacer horizontalement. Dès que l'équilibre du système est perturbé (par exemple, le robinet de l'un des consommateurs est fermé), il commencera à se déplacer le long d'un petit circuit et la température devant la chaudière elle-même augmentera. L'automatisation répondra en éteignant l'appareil pour des raisons de sécurité. Le liquide de refroidissement se déplacera comme d'habitude jusqu'à ce que sa température baisse. Le liquide froid signalera au système la nécessité de rallumer la chaudière.

Modes de fonctionnement

Le séparateur hydraulique peut fonctionner selon trois modes principaux. Le premier d’entre eux est activé lorsque le besoin de chaleur du système correspond à la quantité déjà produite. Dans le deuxième mode, le système de chauffage nécessite moins de chaleur que celle déjà générée. Dans ce cas, une certaine proportion du liquide retourne à la chaudière par le séparateur hydraulique et signale à l'automatisme de réduire sa puissance voire de s'arrêter temporairement. Le troisième mode de fonctionnement est celui où le système nécessite plus de chaleur. Si cela se produit, une partie du débit de liquide de refroidissement est reprise par les pompes, après quoi l'automatisme reçoit un signal pour augmenter la puissance de la chaudière.

Principaux avantages de l'utilisation de l'appareil

Comme l'ont montré des études, l'utilisation d'un séparateur hydraulique permet d'augmenter la durée de vie de la chaudière d'environ trente pour cent. Tout d'abord, cela est réalisé en assurant sa protection contre la corrosion à basse température. De plus, la durée de vie de la pompe est également augmentée. Un avantage important est considéré comme une réponse accrue à toutes sortes de changements de conditions. Il est impossible de ne pas souligner le fait que le dispositif évite les déséquilibres, car le système de chauffage devient plus stable hydrauliquement.

conclusions

En résumé, il convient de noter que le fonctionnement du séparateur hydraulique se fait automatiquement. En d’autres termes, il n’est pas nécessaire de le configurer ou de l’ajuster. La chaudière s'allume dans des conditions de débit en circuit fermé, se protégeant ainsi contre la basse température de l'eau de retour. Quant au coût d'un dispositif tel qu'un séparateur hydraulique, le prix du modèle le moins cher est d'environ trois mille roubles.

Pourquoi avez-vous besoin d'une flèche hydraulique ?
Dans cet article je souhaite expliquer sous une forme simple et accessible le principe de fonctionnement d'un séparateur hydraulique et m'attarder sur les avantages de l'utilisation de cet appareil. Tout d’abord, considérons le diagramme typique suivant (Figure 1.
Si dans votre schéma le nombre de circuits de chauffage (pompes consommateurs) n'est pas aussi grand que sur la figure 1, ne vous précipitez pas pour fermer la page ; dans les schémas avec des chaudières au sol constituées d'échangeurs de chaleur en fonte, la flèche hydraulique peut effectuer un fonction importante - pour protéger l'échangeur de chaleur des « chocs thermiques ».

Emploi flèche hydraulique
La fonction du séparateur hydraulique, comme son nom l'indique, est de séparer le circuit primaire (chaudière) du circuit secondaire (chauffage). Lors de l'utilisation d'un inverseur hydraulique, le delta de pression P entre les collecteurs d'alimentation et de retour est proche de zéro. Le delta de pression P est déterminé par la résistance hydraulique du séparateur, qui est insignifiante. De plus, cette valeur est une valeur constante, indépendante du nombre de pompes fonctionnant simultanément dans le circuit secondaire.
L'expérience pratique montre que l'utilisation d'un barrage hydraulique est fortement recommandée si, sans séparateur, la différence de pression entre les capteurs est delta P > 0,4 mètre de colonne d'eau.
De plus, l'une des fonctions les plus importantes de la flèche hydraulique est la protection échangeur de chaleur en fonte chaudière, du choc thermique. Lorsque la chaudière est allumée pour la première fois, l'échangeur de chaleur peut atteindre une température élevée en très peu de temps, tandis que même dans la boucle de chauffage la plus courte, le liquide de refroidissement n'a pas encore le temps de chauffer à la même température. . Par conséquent, depuis la canalisation de retour du système de chauffage (par exemple, depuis le collecteur de retour, figure 1), le liquide de refroidissement « froid » pénètre dans l'échangeur de chaleur chaud, ce qui entraîne sa destruction prématurée et la panne de la chaudière.
L'utilisation d'une flèche hydraulique permet de réduire le circuit de chauffage de la chaudière et de garantir que la différence de température dans les canalisations d'alimentation et de retour ne dépasse pas 45 degrés. AVEC.
À l’intérieur du séparateur hydraulique, un mélange de l’eau entrante et de l’eau de retour peut se produire et il peut fonctionner selon trois modes.
En pratique, l'hydraulique du circuit ne correspond jamais aux paramètres calculés, et l'utilisation d'un séparateur hydraulique peut éliminer de nombreux défauts.
Dimensions et calcul de la flèche hydraulique
À autoproduction Pour les séparateurs hydrauliques, deux méthodes sont généralement utilisées pour déterminer les dimensions optimales : la méthode des trois diamètres (Figure 6) et la méthode des tuyaux alternés (Figure 7).
La seule taille à déterminer lors du choix d'un séparateur est le diamètre du séparateur (ou le diamètre des tuyaux d'alimentation). Le séparateur hydraulique est sélectionné en fonction du débit d'eau maximum possible dans le système (m3/heure) et en garantissant la vitesse minimale de l'eau dans le séparateur et dans les conduites d'alimentation. Recommandé vitesse maximum le mouvement de l'eau à travers la section transversale du séparateur hydraulique est d'environ 0,2 m/sec.
Dimensions du séparateur hydraulique
Notation mathématique utilisée :
D – diamètre du séparateur hydraulique, mm ;

d – diamètre des tuyaux d'alimentation, mm ;

G – débit d'eau maximum à travers le séparateur, en mètres cubes. m/heure ;

w – vitesse maximale du mouvement de l'eau à travers la section transversale du séparateur hydraulique, m/sec (la valeur approximative est d'environ 0,2 m/sec) ;

с – capacité calorifique du liquide de refroidissement, en dans cet exemple– capacité calorifique de l'eau (constante) ;

P – puissance maximale de l'équipement de chaudière installé, kW ;

?T est la différence de température spécifiée entre l'alimentation et le retour du système de chauffage, °C (supposée être d'environ 10 °C).

En omettant les calculs mathématiques simples, nous obtenons les formules suivantes :
1) Dépendance du diamètre du séparateur hydraulique sur le débit d'eau maximum dans le système.
Exemple. D'après le schéma de la figure 2, après sélection des pompes, les valeurs suivantes ont été obtenues pour les modes maximum. Dans le circuit des chaudières, le débit d'eau traversant chacune des chaudières était de 3,2 mètres cubes. m/heure. La consommation totale d'eau dans le circuit de la chaudière est de :
3,2+3,2=6,4 mètres cubes m/heure.
Dans le circuit de chauffage nous avons :
- première zone du système de chauffage – 1,9 mètres cubes. m/heure ;
- deuxième zone du système de chauffage – 1,8 mètres cubes. m/heure ;
- zone basse température – 1,4 mètres cubes. m/heure ;
- Chaudière ECS– 2,3 cu. m/heure.
Consommation totale d'eau à travers circuit de chauffage au sommet c'est :
1,9+1,8+1,4+2,3=7,6 mètres cubes m/heure.
Le débit d'eau de pointe dans le circuit de chauffage est supérieur au débit d'eau dans le circuit de la chaudière, c'est pourquoi la taille du séparateur hydraulique est déterminée par le débit dans le circuit de chauffage.
Le diamètre approximatif du séparateur était de 116 mm.
2) Dépendance du diamètre du séparateur hydraulique sur la puissance maximale de l'équipement de chaudière installé.
Si les pompes n'ont pas encore été sélectionnées, vous pouvez alors estimer approximativement la taille du séparateur hydraulique en fonction de la puissance maximale de l'équipement de chaudière installé, en réglant la différence de température entre l'alimentation et le retour du système de chauffage à environ 10°C.

Exemple. D'après le schéma de la figure 2, deux chaudières avec Puissance maximum chacun - 49 kW.
Le diamètre approximatif du séparateur était de 121 mm.
Les principaux avantages de l'utilisation de rampes hydrauliques
La sélection des pompes est grandement simplifiée.

Le mode de fonctionnement et la durabilité des équipements de chaudière sont améliorés.

Protection de l'échangeur de chaleur en fonte contre les chocs thermiques.

Stabilité hydraulique du système, pas de déséquilibre.

Si une chaudière murale typique à double circuit fonctionne à grand système chauffage, la pompe intégrée peut ne pas suffire. Option idéale est l'utilisation d'un séparateur hydraulique et petites pompes pour chaque zone.

Les séparateurs pré-mélangés disponibles dans le commerce peuvent être utilisés pour éliminer efficacement les boues et l'air du système.

Pourquoi la température du liquide de refroidissement après la flèche (séparateur hydraulique) est-elle inférieure à celle à l'entrée ?
C’est la question la plus fréquemment posée par les personnes disposant d’un séparateur hydraulique installé dans leur chaufferie. Ce mode de fonctionnement de l'interrupteur hydraulique est décrit sur la figure 4. La raison principale est que le débit de liquide de refroidissement du circuit chaudière est inférieur au débit des circuits de chauffage. Si la différence de température est faible, vous n'avez pas à penser à ce problème ; si la différence est supérieure à 10 degrés, vous devez alors voir si les pompes sont correctement sélectionnées, ou essayer d'ajuster les débits des pompes en utilisant la vitesse. interrupteurs (les pompes elles-mêmes).

Hydroflèche. Principe de fonctionnement, objectif et calculs.

Une liste complète d'informations sur les pistolets hydrauliques

Comme je vous envie d’être arrivé ici et de lire cet article. je ne l'ai pas trouvé sur Internet explication détaillée Flèches hydrauliques et autres séparateurs hydrauliques.

J'ai donc décidé de mener ma propre enquête sur les principes de fonctionnement du séparateur hydraulique. Et dissiper les arguments et calculs stupides sur les flèches hydrauliques.

Vidéo sur le but de la flèche hydraulique

Vidéo : Té flèche hydraulique - calcul des diamètres/débits de la flèche hydraulique

Ce liste complète des informations sur la façon de comprendre le fonctionnement de l'interrupteur hydraulique et d'effectuer des calculs. Je vais également vous expliquer comment comprendre la formule populaire de calcul de la flèche hydraulique et vous comprendrez dans quelle mesure vous pouvez vous écarter des calculs afin de comprendre l'efficacité de la flèche hydraulique. Résolvons le problème de exemple réel. Considérons les lois physiques applicables aux flèches hydrauliques.

Dans cet article, vous apprendrez :

Cet article n'est pas du plagiat en copiant les calculs et les recommandations d'autres personnes !!!

Et alors commençons !!! J'explique qualitativement et en dans un langage simple, pour les nuls.

Pour comprendre le fonctionnement d'une flèche hydraulique, nous aborderons l'hydraulique et le chauffage. Avec l’aide de l’hydraulique, nous comprendrons comment l’eau se déplace dans une flèche hydraulique. Et avec l'aide de l'ingénierie thermique, nous comprendrons comment l'eau chauffée passe et est distribuée.

En tant qu'ingénieur hydraulique, je propose d'envisager tout système de chauffage à travers de nombreux tubes de raccordement capables de faire passer un certain débit d'eau à l'intérieur de lui-même. Par exemple, dans cette canalisation il y a tel débit, dans une autre canalisation il y a un débit différent. Ou dans cet anneau (circuit) - il y a un débit dans un autre anneau - un autre débit est produit.

Mots d'adieu pour les futurs spécialistes

Afin de considérer correctement un système de chauffage, il est nécessaire de considérer le système comme un système d'anneaux de formation dans lesquels se produit une sorte de flux. Sur la base du débit, il sera possible de calculer, et le débit nous donne également une traduction précise de la quantité de chaleur qui doit être transférée à travers le tuyau par le liquide de refroidissement. Vous devrez également comprendre la différence de pression sur les canalisations d'alimentation et de retour. J'écrirai à ce sujet dans d'autres articles, sur le calcul qualitatif des circuits du système de chauffage.

A propos des formes de la flèche hydraulique :

Dans la section:

Comme vous pouvez le constater, il n’y a rien de compliqué à l’intérieur. Il existe bien sûr toutes sortes de modifications avec des filtres. Peut-être qu'à l'avenir, un oncle Vanya proposera des structures plus complexes, mais pour l'instant, nous étudierons de telles flèches hydrauliques. Selon le principe de fonctionnement, les flèches hydrauliques rondes ne diffèrent pratiquement pas des flèches hydrauliques profilées. Flèche hydraulique rectangulaire (profil), plus belle que mieux fonctionnelle. D'un point de vue hydraulique, une flèche hydraulique ronde est préférable. Une flèche hydraulique profilée réduit plutôt l'emplacement dans l'espace et augmente la capacité de la flèche hydraulique. Mais tout cela n’affecte pas les paramètres des pistolets hydrauliques.

Hydroflèche- sert à la séparation hydraulique des flux. C'est-à-dire que le séparateur hydraulique est une sorte de canal entre les circuits et rend les circuits dynamiquement indépendants lors de la transmission du mouvement du liquide de refroidissement. Mais en même temps, il transfère bien la chaleur d'un circuit à l'autre. Par conséquent, le nom officiel du pistolet hydraulique est : Séparateur hydraulique.

Objectif de la flèche hydraulique pour les systèmes de chauffage :

Premier rendez-vous. Réception avec un faible débit de liquide de refroidissement - consommation élevée dans le deuxième circuit créé artificiellement. Autrement dit, vous avez par exemple un débit de 40 litres par minute, mais le débit s'est avéré deux à trois fois plus élevé - par exemple, débit = 120 litres par minute. Le premier circuit sera le circuit de la chaudière, et le deuxième circuit sera le système de découplage du chauffage. Il n'est pas économiquement réalisable d'accélérer le circuit de la chaudière jusqu'à un débit supérieur à celui fourni par le fabricant de la chaudière. Sinon, cela augmentera, ce qui ne donnera pas non plus consommation requise, ou augmentera la charge sur le mouvement du fluide, ce qui entraînera une consommation supplémentaire de la pompe pour l'électricité.

Deuxième rendez-vous.Éliminer l'influence hydrodynamique de l'activation et de la désactivation de certains circuits des systèmes de chauffage sur l'équilibre hydrodynamique global de l'ensemble du système. Par exemple, si vous avez, chauffage par radiateur et circuit d'alimentation en eau chaude (chaudière chauffage indirect), il est alors logique de diviser ces flux en circuits distincts. Pour qu’ils ne s’influencent pas. Regardons les diagrammes ci-dessous.

Hydroflèche constitue un lien de connexion entre deux circuits de transfert de chaleur distincts et élimine complètement l'influence dynamique des deux circuits entre eux.

Il n'y a pas d'influence dynamique ou hydrodynamique dans la flèche hydraulique entre les circuits- c'est lorsque le mouvement (vitesse et débit) du liquide de refroidissement dans la flèche hydraulique n'est pas transmis d'un circuit à l'autre. Cela signifie : L'influence de la force de poussée du liquide de refroidissement en mouvement n'est pas transmise d'un circuit à l'autre.

Voir l'image exemple simple. D'autres schémas seront plus compliqués.

Il s'agit d'un schéma simplifié conçu pour comprendre l'essence de la flèche hydraulique. Pompes qui peuvent ou doivent être installées sur une canalisation de retour refroidie pour augmenter leur durée de vie. Cependant, certains facteurs obligent délibérément à installer les pompes du côté de l'alimentation. canalisation chaude. D'un point de vue hydraulique, il est préférable d'installer la pompe sur la canalisation d'alimentation, car le liquide chaud a une viscosité minimale, ce qui augmente le débit du liquide de refroidissement à travers la pompe. J'écrirai à ce sujet un jour.

La pompe H 1 crée un débit dans le circuit primaire égal à Q 1. La pompe N 2 crée un débit dans le deuxième circuit égal à Q 2.

Principe d'opération

La pompe H 1 crée une circulation de liquide de refroidissement par la flèche hydraulique le long du circuit primaire. La pompe H 2 crée une circulation de liquide de refroidissement par la flèche hydraulique le long du deuxième circuit. Ainsi, le liquide de refroidissement est mélangé dans la flèche hydraulique. Mais si le débit est Q 1 = Q 2, alors une pénétration mutuelle du liquide de refroidissement se produit de circuit en circuit, créant ainsi, pour ainsi dire, un circuit commun. Dans ce cas, le mouvement vertical de l'aiguille hydraulique ne se produit pas ou ce mouvement tend vers zéro. Dans les cas où Q 1 >Q 2, le mouvement du liquide de refroidissement dans la flèche hydraulique se produit de haut en bas. Dans les cas où Q 1

Lors du calcul de la flèche hydraulique, il est très important d'obtenir un mouvement vertical très lent de la flèche hydraulique. Le facteur économique indique une vitesse ne dépassant pas 0,1 mètre par seconde, pour les deux premières raisons (voir ci-dessous).

Pourquoi la faible vitesse verticale requise dans le pistolet hydraulique est-elle requise ?

Premièrement, la raison principale la faible vitesse permet aux débris flottants (miettes de sable, boues) de se déposer (tomber) dans le système. C'est-à-dire qu'au fil du temps, quelques miettes se déposent progressivement dans la flèche hydraulique. La flèche hydraulique peut également servir de réservoir de stockage de boues dans le système de chauffage.

La deuxième raison- c'est l'occasion de créer une convection naturelle du liquide de refroidissement dans la flèche hydraulique. C’est-à-dire permettre au liquide de refroidissement froid de descendre et au liquide de refroidissement chaud de monter. Ceci est nécessaire pour utiliser la flèche hydraulique comme une opportunité d'obtenir la pression de température requise à partir du gradient de température de la flèche hydraulique. Par exemple, pour un plancher chauffant, vous pouvez vous procurer un circuit de chauffage secondaire avec une température d'eau plus basse. De plus, pour une chaudière à chauffage indirect, vous pouvez obtenir une température plus élevée, qui pourra intercepter la pression de température maximale afin de chauffer rapidement l'eau destinée à la consommation chaude.

Troisième raison- il s'agit de réduire la résistance hydraulique dans la flèche hydraulique. En principe, il est déjà réduit, presque à zéro, mais si vous omettez les deux premières raisons, vous pouvez faire aimer la flèche hydraulique. Autrement dit, réduisez le diamètre de l'aiguille hydraulique et augmentez la vitesse verticale de l'aiguille hydraulique, rendez-la plus grande. Cette méthode permet d'économiser des matériaux et peut être utilisée dans les cas où un gradient de température n'est pas nécessaire et qu'un seul circuit est obtenu. Cette méthode permet d'économiser considérablement de l'argent sur les matériaux. Ci-dessous, je présenterai un schéma.

Quatrième raison- il s'agit de séparer les bulles d'air microscopiques du liquide de refroidissement et de les évacuer.

Dans quels cas un pistolet hydraulique est-il nécessaire ?

Je vais le décrire approximativement, pour les nuls. Généralement, une flèche hydraulique est située dans une maison dont la superficie dépasse 200 mètres carrés. Là où disponible un système complexe chauffage. Cela signifie que la distribution du liquide de refroidissement est divisée en plusieurs circuits. Données de contour qui doivent être rendues dynamiquement indépendantes de système commun chauffage. Un système à flèche hydraulique devient un système de chauffage idéalement stable dans lequel la chaleur est distribuée dans toute la maison dans des proportions précises. Dans lequel l'écart des proportions dans le transfert de chaleur est exclu !

Une flèche hydraulique peut-elle se tenir à un angle de 90 degrés par rapport à l'horizontale ?

Pour faire simple, c’est possible ! C'est juste question posée la moitié de la réponse ! Si vous omettez les deux premières raisons (décrites ci-dessus), vous pouvez le faire pivoter en toute sécurité à votre guise. S'il est nécessaire d'accumuler des boues (saleté) et d'évacuer l'air automatiquement, il doit alors être installé comme prévu. Et aussi s'il faut répartir les circuits selon des indicateurs de température.

Calcul de flèche hydraulique

Il existe un calcul très populaire sur Internet pour calculer des flèches hydrauliques, mais le principe de chaque chiffre variable n'est pas expliqué. D'où vient cette formule ? Il n’y a aucune preuve de cette formule ! En tant que mathématicien, je suis très préoccupé par l'origine de la formule...

Et je vais clarifier tous les détails pour vous...

En particulier, la méthode la plus simple est :

Méthode à trois diamètres et méthode à tuyaux alternés

Je vais vous expliquer en quoi ces deux types de pistolets hydrauliques diffèrent et lequel est le meilleur. Et cela vaut-il la peine de recourir à n'importe quelle option ou est-ce la même chose. Plus d’informations à ce sujet ci-dessous.

Et donc décomposons cette formule morceau par morceau :

Le nombre (1000) est la conversion du nombre de mètres en millimètres. 1 mètre = 1000 mm.

Et maintenant, examinons étape par étape toutes les nuances qui affectent le diamètre de l'aiguille hydraulique...

Afin de calculer le diamètre de l'aiguille hydraulique, il faut savoir :

Prenons cette image comme exemple :

Le débit du circuit primaire sera le débit maximum délivré par la pompe H1. Prenons 40 litres par minute.

N'oubliez pas que la solution vous sera utile.

Le débit du deuxième circuit sera le débit maximum dégagé par la pompe H2. Prenons 120 litres par minute.

La vitesse verticale maximale possible du liquide de refroidissement dans la flèche hydraulique sera de 0,1 m/s.

Pour calculer le diamètre, retenez ces formules :

D'où la formule du diamètre :

Pour maintenir la vitesse dans la flèche hydraulique, insérez simplement V = 0,1 m/s dans la formule

Quant au débit dans la flèche hydraulique, il est égal à :

Q = Q1-Q2 = 40-120 = -80 litres/min.

Débarrassons-nous du moins ! Nous n'avons pas besoin de lui. Et ça Q=80l/min.

On traduit : 80 l/min = 0,001333 m 3 /sec.

Eh bien, que pensez-vous du calcul ? Nous avons trouvé le diamètre de la flèche hydraulique sans recourir aux valeurs de température et thermiques ; nous n’avons même pas besoin de connaître la puissance de la chaudière et les changements de température ! Il suffit de connaître uniquement les débits des circuits.

Essayons maintenant de comprendre comment nous en sommes arrivés à calculer cette formule :

Considérons la formule pour trouver la puissance de la chaudière :

En insérant dans la formule on obtient :

ΔT et C, selon les règles mathématiques, sont réduits ou mutuellement détruits, puisqu'ils se divisent l'un en l'autre (ΔT/ ΔT, C/C). Ce qui reste, c'est Q - débit.

Vous n'êtes pas obligé de spécifier le coefficient 1000 - il s'agit de la conversion des mètres en millimètres.

En conséquence, nous sommes arrivés à cette formule [V=W] :

Également sur certains sites on trouve la formule suivante :

[3 j] est indicateur économique trouvé empiriquement. (Cet indicateur est destiné aux nuls qui sont trop paresseux pour compter). Ci-dessous, je fournirai des calculs pour tous les diamètres.

Le nombre (3600) est la conversion de la vitesse (m/s) du nombre de secondes en heures. 1 heure = 3600 secondes. Puisque le débit est indiqué en (m 3 / heure).

Voyons maintenant comment nous avons trouvé le nombre 18,8.

Volume de la flèche hydraulique ?

Le volume de la flèche hydraulique affecte-t-il la qualité du système ?

Bien sûr, c’est le cas, et plus c’est le cas, mieux c’est. Mais à quoi ça sert mieux ?

Afin d'égaliser les sauts de température pour !

Un volume efficace pour égaliser les surtensions de température sera un volume de 100 à 300 litres. Surtout dans un système de chauffage où se trouve une chaudière à combustible solide. Une chaudière à combustible solide peut malheureusement produire des sauts de température très désagréables.

Avez-vous imaginé un tel pistolet hydraulique en forme de canon ?

Sinon, regardez l'image :

Séparateur hydraulique capacitif- il s'agit d'un pistolet hydraulique en forme de canon.

Un tel baril sert en quelque sorte de dispositif de stockage de chaleur. Et crée un changement de température en douceur dans le deuxième circuit. Protège le système de chauffage de chaudière à combustible solide, qui est capable d'augmenter fortement la température jusqu'à un niveau critique.

Les lois décrites ci-dessous sont partiellement applicables aux tireurs hydrauliques de petit volume (jusqu'à 20 litres).

En savoir plus sur les points de connexion.

La distance du fond du fût au pipeline K2 = a = g est une réserve pour l'accumulation de boues. Il doit mesurer environ 10 à 20 cm (pour durer 10 ans, car le nettoyage n'y est généralement pas effectué, il y a beaucoup d'espace pour les boues).

Taille d - nécessaire pour l'accumulation d'air (5-10 cm) en cas d'accumulation d'air inattendue et de plafond irrégulier du canon. Assurez-vous de le placer sur le point supérieur du canon.

(En dynamique) Plus le pipeline K3 est haut, plus la haute température pénètre rapidement dans le deuxième circuit (en dynamique). Si vous abaissez K3, la température élevée commencera à entrer lorsque le liquide de refroidissement remplissant l'espace à la hauteur d (entre le plafond et la canalisation K3) sera complètement chauffé. Par conséquent, plus le pipeline K3 est bas, plus il s'avère inertiel lors des sauts de température.

La distance entre la canalisation K3 et K4 = f - sera un gradient de température, vous pourrez donc sélectionner en toute sécurité le potentiel requis (température en dynamique) pour certains circuits de chauffage. Par exemple, pour les planchers chauffants, vous pouvez faire température réduite. Ou, par exemple, il est nécessaire de rendre certains circuits moins prioritaires en matière de consommation de chaleur.

Le pipeline K1 fournit de la chaleur au baril. Plus K1 est élevé, plus le liquide de refroidissement atteint rapidement et sans refroidissement important la canalisation K3. Plus le pipeline K1 est bas, plus le liquide de refroidissement est dilué avec le gradient de température de la chaleur. Et cela signifie que la température très élevée est davantage diluée avec le liquide de refroidissement refroidi dans le canon. Plus le pipeline K1 est bas, plus il s'avère inertiel lors des sauts de température. Pour un système plus inertiel, il vaut mieux baisser K1.

Gardez à l'esprit qu'il est préférable d'isoler le canon. Puisqu'un fût non isolé commencera à perdre de la chaleur et à chauffer le fût dans lequel il se trouve.

Pour maximiser la réception et l'égalisation des sauts de température, il est nécessaire d'abaisser les deux canalisations K1 et K3 jusqu'au milieu du baril en hauteur.

Vous souhaitez réduire l’influence de la pression thermique sur la chaudière ? Ensuite, vous pouvez modifier les pipelines K1 et K2 l'un avec l'autre. Autrement dit, changez la direction du liquide de refroidissement dans le circuit primaire. Cela permettra de ne pas introduire de liquide de refroidissement très froid dans la chaudière, ce qui pourrait détruire un élément chauffant ou conduire à une condensation et une corrosion importantes. Dans ce cas, il est nécessaire de sélectionner le potentiel en hauteur requis, qui donnera la pression thermique requise. De plus, les pipelines ne doivent pas être superposés. Puisque le liquide de refroidissement chaud peut s'écouler directement dans la canalisation sortante sans être dilué. Gardez à l’esprit que la puissance de la chaudière diminue. Autrement dit, la quantité de chaleur reçue par unité de temps diminue. Cela est dû au fait que nous réduisons la différence de température, ce qui conduit à une production de chaleur en plus petite quantité. Mais cela ne veut pas dire que le vôtre consommera la même quantité de carburant et produira moins de chaleur. Augmentez simplement automatiquement la température à la sortie de la chaudière. Mais les chaudières ont un régulateur de température, et cela réduira simplement le débit de combustible. Quant aux chaudières à combustible solide, l'arrivée d'air est régulée.

Baisse de température de la chaudière- c'est la différence entre la température fournie par la chaudière et le liquide de refroidissement refroidi qui arrive.

Passons maintenant aux petits pistolets à eau ordinaires (volume jusqu'à 20 litres)...

Quelle doit être la hauteur de la flèche hydraulique ?

La hauteur de la flèche hydraulique peut être absolument quelconque. Comment l'organiser à votre convenance.

Diamètre de la flèche hydraulique ?

Le diamètre de l'aiguille hydraulique doit avoir au moins une certaine valeur, qui se trouve selon la formule :

En fait, tout est juste fou. Nous choisissons la vitesse économiquement justifiée de 0,1 m/s et faisons en sorte que le débit soit égal à la différence entre le circuit de la chaudière et les autres coûts. Les coûts peuvent être calculés pour les pompes dont les passeports indiquent les coûts maximaux.

Ci-dessus se trouvait un exemple de calcul du diamètre des flèches hydrauliques.

N'oubliez pas de convertir les unités de mesure.

Transitions obliques ou genoux dans une flèche hydraulique

On voit souvent des flèches hydrauliques comme celle-ci :

Mais il existe aussi des transitions de genoux ou des changements de hauteur :

Considérons un schéma avec un décalage en hauteur.

Le pipeline T1 par rapport à T3 est situé plus haut afin que le liquide de refroidissement de la chaudière puisse ralentir un peu le mouvement et mieux séparer les bulles d'air microscopiques. Avec une connexion directe, un mouvement vers l'avant peut se produire en raison de l'inertie et le processus de séparation des bulles d'air sera faible.

Le pipeline T2 est situé plus haut que le T4, de sorte que les boues et débris microscopiques provenant du pipeline T4 puissent être séparés et ne pas pénétrer dans le T2.

Est-il possible de réaliser plus de 4 connexions dans un pistolet hydraulique ?

Peut! Mais ça vaut la peine de savoir quelque chose. Voir l'image :

A l'aide d'une flèche hydraulique sous cette forme, on souhaite obtenir des pressions de température différentes sur certains circuits. Mais tout n’est pas si simple…

Avec ce schéma, vous n'obtiendrez pas une pression de température de haute qualité, car un certain nombre de fonctionnalités interfèrent avec cela :

1. Le liquide de refroidissement chaud dans la canalisation T1 est complètement absorbé par la canalisation T2 si le débit Q1=Q2.

2. À condition que Q1 = Q2. Le liquide de refroidissement entrant dans la canalisation T3 devient égal température moyenne canalisations de retour T6, T7, T8. Dans le même temps, la différence de température entre T3 et T4 n'est pas significative.

3. À condition que Q1=Q2+Q3 0,5. On observe un écart de température plus réparti entre les circuits. C'est-à-dire:

Température T1=T2, T3=(T1+T5)/2, T4=T5.

4. À condition que Q1=Q2+Q3+Q4. On observe que T1=T2=T3=T4.

Pourquoi est-il impossible d’obtenir un gradient de température de haute qualité pour sélectionner une température donnée ?

Parce qu'il n'y a pas de facteurs qui déterminent la répartition qualitative de la température en altitude !

Plus de détails dans la vidéo : Comment connaître les dépenses dans le programme

Facteurs:

1. Il n'y a pas de convection naturelle dans l'espace de la flèche hydraulique, car il y a peu d'espace et les flux passent si près les uns des autres qu'ils se mélangent les uns aux autres, excluant la répartition de la température.

2. Le pipeline T1 est situé au point le plus élevé et la convection naturelle ne peut donc pas se produire. Étant donné que la haute température entrante ne peut pas descendre et reste au sommet, remplissant tout l'espace supérieur. haute température. Naturellement, le liquide de refroidissement froid refroidi ne se mélange pas au liquide de refroidissement chaud supérieur.

2. Le schéma n'exige pas la distance exacte entre les canalisations (T2, T3, T4).

3. Possibilité d'ajuster le gradient de température.

4. La possibilité de rendre identiques les températures des canalisations T2, T3, T4 ou de les répartir en fonction de la température.

5. La hauteur de la flèche hydraulique n'est pas limitée, vous pouvez la faire au moins deux mètres de hauteur.

6. Ce schéma fonctionne sans collecteur de distribution supplémentaire.

8. La plupart des chaudières intégrées (chauffe-eau à chauffage indirect) ont un relais qui s'allume automatiquement lorsque l'eau refroidit. Le circuit de relais doit alimenter la pompe, ce qui allumera et éteindra la pompe. Et par conséquent, dans un tel schéma, il n'est pas possible de l'utiliser pour rediriger le flux chaud afin de chauffer rapidement l'eau. Car avec un tel gradient de température, il est possible d'obtenir une caractéristique où la quasi-totalité du débit du circuit de chaudière peut être prélevée par le circuit de chaudière pour chauffer l'eau. Et les circuits de chauffage peuvent être alimentés par du liquide de refroidissement refroidi. En dynamique, c'est vrai.

Dans la pratique, je suis tombé sur des schémas qui, après avoir vanne à trois voies, et si quelque chose tombait en panne, par exemple un relais, cela entraînait un risque de désactivation. Ou quelqu'un a fermé la vanne d'alimentation de la chaudière, ce qui a empêché la chaudière de chauffer et le relais n'a pas allumé la pompe à chaleur. Puisque la logique est liée à l’extinction et à l’allumage du chauffage.

Dans le schéma je n'ai pas indiqué la bouche d'aération et l'évacuation des boues. Ne les oubliez donc pas : la bouche d'aération est au point haut et le purgeur est au point bas de la flèche hydraulique.

Les diamètres des tuyaux entrant dans la flèche hydraulique.

Le choix du diamètre du tuyau d'arrivée dans la flèche hydraulique est également déterminé par une formule particulière :

Seul le débit est sélectionné en fonction du débit du liquide de refroidissement pour chaque canalisation séparément.

La vitesse est sélectionnée en fonction de facteur économique et est égal à 0,7-1,2 m/s

Par exemple, pour calculer le diamètre d’un tuyau d’un circuit de chauffage, il faut connaître le débit maximum de la pompe dans ce circuit. Par exemple, ce sera 40 litres par minute (2,4 m 3 / h), prenons la vitesse 1 m/s.

Donné:

On peut fermer les yeux sur un tuyau court, mais quand ce tuyau fait des dizaines de mètres de long, ça vaut le coup d'y penser ! Et calculez la perte de pression sur toute la longueur du pipeline ; si elle atteint des centaines de mètres de longueur, il vaut en général la peine de doubler le diamètre pour économiser de l'argent. Sinon, vous devrez peut-être choisir une pompe plus puissante, qui consommera plus d’énergie.

Diverses métamorphoses avec des hydroshooters

Excluons deux surtout pas raisons importantes pour les flèches hydrauliques : - il s'agit d'évacuation d'air et de séparation des boues. Et laissons la tâche principale au pistolet hydraulique : - Il s’agit d’obtenir un circuit dynamiquement indépendant pour augmenter le débit du liquide de refroidissement.

On obtient alors la transformation suivante de la flèche hydraulique : (La meilleure option).

Avec cette méthode, le circuit de chauffage dans le commutateur hydraulique devient rapide. Et le circuit de la chaudière peut ne pas être significatif en termes de débit. C'est à dire : T1

En général, si votre système fonctionne sur hautes températures au-dessus de 70 degrés Celsius ou s'il existe un risque d'atteindre de telles températures, vous devez alors pompes de circulation mis sur le pipeline de retour. Si tu as chauffage à basse température 40-50 °C, il est préférable de le mettre en service, car le liquide de refroidissement chaud a moins de résistance hydraulique et la pompe consommera moins d'énergie.

Avez-vous remarqué la boucle ?

Ce n’est pas un luxe abordable ! Lorsque le liquide de refroidissement se déplace, deux tours supplémentaires se produisent. Vous pouvez vous débarrasser de la boucle de cette façon :

Comme vous pouvez le constater, la flèche hydraulique peut pivoter dans l'espace à votre guise... Tout dépend de la direction des canalisations. La longueur de la flèche hydraulique et les points de connexion sur la flèche hydraulique peuvent être n'importe quel emplacement de votre choix, l'essentiel est d'observer la direction du liquide de refroidissement, comme indiqué sur les figures avec des flèches. Mais meilleure distance entre les conduites d'alimentation et de retour, laisser au moins 20 cm (0,2 m). Ceci est nécessaire pour empêcher le liquide de refroidissement d'alimentation de pénétrer dans la canalisation de retour. Il est nécessaire d'allonger la distance. Il est nécessaire de créer les conditions d'un mélange de haute qualité du liquide de refroidissement. La distance entre les buses doit être au minimum égale au diamètre de la buse multiplié par 4. Soit :

L>d 4, où L est la distance entre les canalisations (circuit de départ commun, par exemple alimentation Q1 et retour Q1), d est le diamètre de la canalisation.

Regardez maintenant la photo d'un exemple réel de telles flèches :

Le diamètre des flèches hydrauliques atteint la folie...

La vitesse du liquide de refroidissement dans de telles flèches hydrauliques peut atteindre 0,5 à 1 m/s.

Et l’avantage : c’est une forme simplifiée, plus facile à installer et peu coûteuse.

Pas une solution standard pour la fabrication de flèches hydrauliques

Dans la plupart des cas, les flèches hydrauliques sont en acier ou tuyaux en fer grand diamètre. Et si vous ne souhaitez pas installer d'éléments en fer dans le système de chauffage, qui rouillent et propagent la rouille dans tout le système ? Et il est difficile d'en trouver de gros diamètres en plastique ou en acier inoxydable.

Alors un schéma sous forme de grilles de canalisations de petit diamètre viendra à la rescousse :

Cette conception peut être assemblée à partir de tuyaux du diamètre d'origine des buses, reliés à n'importe quel té. Par exemple, à partir d'un diamètre de 32 mm. Vous pouvez également utiliser du polypropylène, uniquement pour basses températures chauffage ne dépassant pas 70 degrés. Vous pouvez utiliser des tuyaux en cuivre.

Il serait moins cher et plus facile de remplacer cette structure par ( appareil de chauffage). Mais dans ce cas, vous devrez le porter. Ou isoler le radiateur.

Voir l'image :

Très souvent, le collecteur suivant est utilisé avec une flèche hydraulique :

Pour un tel circuit, la température entrant dans les circuits d'alimentation (Q1, Q2, Q3, Q4) est la même pour tous.

Le diamètre du collecteur est grand pour éliminer la résistance hydraulique lors de la rotation de chaque circuit. Si vous n'augmentez pas le diamètre du collecteur, la résistance hydraulique aux virages peut atteindre des valeurs telles qu'elle peut provoquer une consommation inégale de liquide de refroidissement entre les circuits.

Le calcul des diamètres se fait également de manière triviale à l'aide de la formule suivante :

Voulez-vous créer un gradient de température dans le collecteur ?

C'est possible! Voir l'image :

Dans ce schéma, des vannes d'équilibrage sont installées entre les collecteurs d'alimentation et de retour, ce qui permet de réduire la pression thermique sur les derniers circuits (à droite). Perméabilité vannes d'équilibrage doit être aussi grand que possible et égal au pipeline (d). Il est également nécessaire de mettre le pipeline (d) pour une distribution de gradient plus forte. Ou réduire son diamètre, selon des calculs basés sur la résistance hydraulique.

N'oubliez pas non plus qu'il y a unités de mélange pour planchers chauffants, sur lesquels vous pouvez également réguler la pression de température.

Vaut-il la peine d'acheter un pistolet hydraulique prêt à l'emploi ?

D'une manière générale, les pistolets hydrauliques sont un plaisir coûteux.

De nombreuses options ont été décrites ci-dessus pour fabriquer vous-même une flèche hydraulique ou utiliser une méthode de solution non standard. Si vous ne voulez pas économiser de l’argent et le rendre beau, vous pouvez l’acheter. En cas de problèmes, vous pouvez utiliser les méthodes décrites ci-dessus.

Pourquoi la température du liquide de refroidissement après la flèche (séparateur hydraulique) est-elle inférieure à celle à l'entrée ?

C'est lié à différentes dépenses entre les contours. La température entrant dans la flèche hydraulique est rapidement diluée avec le liquide de refroidissement refroidi, car le débit du liquide de refroidissement refroidi est supérieur au débit du liquide de refroidissement chauffé.

Les principaux avantages de l'utilisation de rampes hydrauliques

Si nous le comparons à un système conventionnel, où tout est connecté par un seul circuit, alors lorsque certaines branches sont coupées, un faible débit se produit dans la chaudière, ce qui augmente la forte augmentation de la température dans la chaudière et l'arrivée ultérieure d'un liquide de refroidissement très frais.

La flèche hydraulique aide à maintenir débit constant chaudière, ce qui réduit la différence de température entre les tuyaux d'alimentation et de retour.

Pour réduire significativement la pression thermique, il est nécessaire de changer le sens de déplacement du liquide de refroidissement dans la flèche hydraulique, ce qui réduira la pression thermique !

Il est plutôt possible d'acheter plusieurs pompes faibles et d'augmenter la fonctionnalité du système. Les distribuer dans des circuits séparés.

3. Durabilité des équipements de chaudière ?

Très probablement, cela signifiait que le débit à travers la chaudière était toujours stable et que les sauts brusques de pression de température étaient exclus.

Si nous le comparons à un système conventionnel, où tout est connecté par un seul circuit, alors lorsque certaines branches sont coupées, un petit débit se produit dans la chaudière, ce qui augmente la forte augmentation de la température dans la chaudière, puis l'arrivée de un liquide de refroidissement très frais dans la chaudière.

4. Stabilité hydraulique du système, pas de déséquilibre.

Cela signifie que lorsqu'il y a de nombreux circuits ou dérivations (distribution des flux) dans le système de chauffage, il y a un manque de débits de liquide de refroidissement. Autrement dit, nous ne pouvons pas augmenter le débit dans la chaudière plus que ce qui est établi par son diamètre d'alésage. Et une pompe faible n'augmentera pas le débit jusqu'à la valeur requise. Et une flèche hydraulique vient à la rescousse, qui permet d'obtenir dépense supplémentaire liquide de refroidissement.

De nombreuses questions se posent quant à savoir si un pistolet hydraulique est nécessaire et quels avantages réels il apportera. Considérons les systèmes de chauffage typiques des maisons privées et les cas où de l'argent important en complications avec une flèche hydraulique est gaspillé en vain et avec l'introduction de dommages.

La complexité du circuit augmente le risque de pannes et d'erreurs, ainsi que le coût des réparations. Peut entraîner des modes inefficaces, un manque d'alimentation électrique, par exemple lorsque la chaudière est chaude et les batteries froides...

La règle de base pour installer un système de chauffage pour une maison est de simplifier et de réduire au maximum le coût de conception (et non l'inverse - encombrer et confondre...). L'inclusion d'une semelle intérieure hydraulique ajoute de la complexité, augmente considérablement le prix et permet aux installateurs de gagner beaucoup d'argent.

Tuyau épais avec coudes

Typiquement, une flèche hydraulique ressemble à un tonneau épais doté de nombreuses sorties permettant de connecter tous les circuits principaux de la maison. Les retours sont raccordés aux raccordements en partie basse (situés verticalement), en partie haute - alimentations, d'une part - chaudières et aérothermes, d'autre part - circuits consommateurs - sols, radiateurs, ECS.

La pression à l’intérieur de l’aiguille hydraulique est presque la même en tout point. C’est donc la même chose pour toutes les connexions. Par conséquent, toute pompe qui s’allume/s’éteint n’aura pas d’impact significatif sur le circuit parallèle adjacent.

Schéma type sans flèche hydraulique

Sur le schéma, ils sont connectés à la chaudière collecteurs de distribution, d'où partent de nombreux circuits avec leurs propres pompes.

On voit que lorsque l'une de ces pompes est allumée, la pression dans les circuits adjacents changera considérablement (l'apport de liquide de l'alimentation de la chaudière augmentera, la pression d'alimentation diminuera et la pression de retour augmentera). Cela affectera le débit de fluide des circuits voisins.

La pompe peut réduire/augmenter la quantité de fluide passant dans un circuit voisin, « là où on ne l'a pas demandé » - par exemple, lorsque la « niche à chien » est allumée, le chauffage de « l'orchidée sauvage dans la serre » va arrêt. Mais Bobik dans le chenil n'est pas responsable de la mort de la fleur, ce n'est pas lui qui a oublié d'insérer la flèche hydraulique dans le schéma complexe...

Comment fonctionne le chauffage avec une flèche hydraulique ?

Voyons maintenant ce qui se passe lorsque toutes les alimentations et retours sont connectés à un morceau de tuyau de grand diamètre.

La mise en marche des pompes ne modifie plus de manière significative la pression dans le système. Maintenant, tout d’abord, la quantité de liquide traversant la flèche hydraulique va changer, mais le système lui-même restera stable. Par conséquent, l’inclusion du « garage » ne surprendra pas les utilisateurs dans le domaine du circuit « sauna ».

Le plus souvent, le circuit est connecté non pas via un collecteur, mais directement aux connexions sur la flèche hydraulique elle-même, ce qui réduit le coût...

Vous pouvez assembler une flèche hydraulique en métal de vos propres mains

Mouvement du fluide à travers un séparateur hydraulique

En règle générale, le liquide passe de l’alimentation au retour. Cela signifie que le débit du circuit de la chaudière est toujours supérieur au débit de liquide consommé par les consommateurs. Cela doit être fourni dans le système. Le fonctionnement partiel de la chaudière « seule » est autorisé et est utile pour augmenter la température de retour.

Le mouvement du fluide du retour vers l'alimentation indique un fonctionnement anormal - mode d'urgence. Le résultat est un retour trop froid, une chaudière chaude et des consommateurs froids. Autorisé pendant une courte période, pendant le dépannage.

Fonctions supplémentaires de la flèche hydraulique

La flèche hydraulique combine également les fonctions d'un séparateur. Lorsque la vitesse de déplacement d'un liquide change, l'air qui y est dissous est libéré et monte sous forme de bulles, formant sas. Par conséquent, l'appareil est généralement équipé d'un purgeur d'air automatique.

De plus, des particules de boues se déposent en dessous, accumulant des dépôts limoneux, c'est pourquoi un robinet de grand diamètre est installé au bas de l'appareil. Les pistolets à eau de marque, pour une meilleure séparation de toutes les choses inutiles du liquide de refroidissement, sont également équipés de tourbillonneurs séparateurs, mais ils sont chers...

Séparateur hydraulique de marque avec collecteurs d'alimentation et de retour

Schéma des anneaux primaires et secondaires au lieu d'une flèche hydraulique

Les experts préfèrent souvent un système d'anneaux primaires et secondaires au lieu d'un pistolet hydraulique, qui, à leur avis, est un peu plus simple, moins cher et fonctionne de manière plus stable.

La chaudière entraîne le liquide de refroidissement le long d'un anneau court - de l'alimentation au retour, auquel tous les circuits avec pompes sont reliés par une paire de connexions, et la distance entre les tés d'alimentation et de retour de chaque circuit ne dépasse pas 30 cm. La température le long de l'anneau de connexion diminue, ce sont donc les premiers circuits qui sont les plus chauds.... L'alimentation en eau chaude est connectée en premier, le sol chaud est le dernier... Le système fonctionne très bien dans les maisons privées.

Vous pouvez trouver des produits bon marché en polypropylène

Quand vous n’avez absolument pas besoin d’un compteur hydraulique et quand vous en aurez besoin

Les hommes d’affaires et les « artisans » tentent d’imposer une flèche hydraulique aux habitants, l’installation n’est pas pompes requises, et « gagner de l'argent » à la fois sur l'équipement lui-même et sur son installation. Le coût du système peut être augmenté en utilisant la question « comment pouvons-nous nous passer d'un pistolet hydraulique », et de 1 000 USD. et pour 2000 USD….

Une flèche hydraulique n'aidera pas le système si elle est simple et si toutes les branches peuvent être alimentées par la pompe de la chaudière ou par une pompe auxiliaire fonctionnant en permanence. Vous pouvez vous passer de séparateur hydraulique si vous disposez uniquement de :

circuit de radiateur,
chaudière à chauffage indirect,
sol chaud,

dont le travail est facilement coordonné.

Mais, lorsque vous incluez dans un tel schéma une autre chaudière avec sa propre pompe (pas une chaudière de secours, mais une chaudière auxiliaire qui fonctionne en permanence), il sera nécessaire d'égaliser la pression. Ou lorsqu'une autre pompe consommateur « vacillante » est allumée, par exemple une « serre ».

Vous aurez également besoin d'une flèche hydraulique lorsqu'il existe de nombreux circuits secondaires avec des pompes et qu'ils fonctionnent tous selon leurs propres modes.