Imperméabilisation d'un sol en terre battue : types d'imperméabilisation et technologie des appareils. Imperméabilisation du sol au sol - choisir la méthode la plus efficace Imperméabilisation avant chape du sol à partir du sol

Imperméabilisation d'un sol en terre battue : types d'imperméabilisation et technologie des appareils. Imperméabilisation du sol au sol - choisir la méthode la plus efficace Imperméabilisation avant chape du sol à partir du sol

Lors du fonctionnement de la maison, un excès d'humidité peut causer des dommages irréparables à sa structure. Si dans les immeubles d'habitation, l'imperméabilisation du sol n'est nécessaire que pour éviter d'inonder les voisins du dessous en cas de rupture de canalisation, alors l'imperméabilisation du sol dans une maison privée est une nécessité flagrante. L'eau contenue dans le sol monte à travers les capillaires et, pénétrant dans la pièce, modifie le microclimat et viole l'intégrité et la structure du sol et des fondations du bâtiment. Les acides, les alcalis et les sels dissous dans l'eau affectent négativement le bois et le béton. Pour protéger les sols de la maison des effets négatifs de l'eau, il est nécessaire d'effectuer un certain nombre de travaux. Nous vous dirons lesquels exactement dans cet article.

Pour imperméabiliser les sols au sol, il faut commencer par le couchage dès la construction

Imperméabilisation du sol au sol

Dans les maisons privées, le sol du rez-de-chaussée est installé directement sur le sol, ce qui entraîne quelques difficultés pour assurer une protection contre l'humidité.

S'élevant à travers les capillaires des couches profondes du sol, l'eau peut pénétrer dans la structure du bois ou du béton, la saturant d'humidité. En plus de l'effet destructeur des sels contenus dans l'eau, il existe un autre facteur négatif. Le bois ou le béton saturé d'humidité, gelant puis dégelant, perd son intégrité : des bulles d'air se forment dans le béton, et le bois commence à pourrir, ce qui entraînera par la suite sa destruction.

C'est pourquoi tous les travaux d'imperméabilisation des sols ne commencent pas par l'utilisation de matériaux modernes de dernière génération, mais par l'équipement correct du « coussin » sous le bâtiment.

Important! L’imperméabilisation du sol au sol doit être réalisée dès la phase de construction. Dans un bâtiment déjà utilisé, toutes les tentatives faites pour imperméabiliser le sol seront de la nature de « demi-mesures » qui n'apporteront pas de résultats à 100 %.

Technologie permettant de réaliser un « remblai » pour assurer une étanchéité de haute qualité :

  • Nous compactons soigneusement le sol au fond de la fosse sous le bâtiment ;
  • Nous remplissons de pierre concassée avec une fraction de 30 à 50 mm (grande) en une couche de 7 cm à 10 cm ou plus ;
  • Nous compactons la pierre concassée ;
  • Nous remplissons le sable d'une couche de 7 à 10 cm. Vous pouvez utiliser n'importe quel sable : sable de rivière, sable de ravin (sable de carrière).
  • Nous compactons soigneusement le sable.

En réalisant un tel litage, nous créons de larges poches d’air, interrompant la remontée capillaire de l’eau vers le haut. Le degré de compactage des couches de litière déterminera sa capacité à empêcher l’eau d’entrer.

Parfois, pour des raisons de sécurité, de grosses pierres sont d'abord placées sur le sol compacté au fond de la fosse, puis de la pierre concassée. Cette méthode existe également. L'essentiel est de bien le compacter.

Important! Vous ne pouvez pas remplacer la couche de pierre concassée de la literie par de l'argile expansée, car cette dernière absorbe l'eau et gonfle. Mais si les eaux souterraines sont très éloignées, le sol est constamment sec, alors de l'argile expansée peut être utilisée pour le remblayage. Dans ce cas, l'ensemble de la literie ne servira pas d'imperméabilisation, mais uniquement de support de qualité.

Le « remplissage » décrit ci-dessus est requis si le niveau de la nappe phréatique est supérieur à 2 m. Sinon, il est facultatif, mais souhaitable - comme filet de sécurité.

Après avoir réalisé le coussin, il existe deux manières : créer un parquet en bois sur solives ou un sol en béton. Leur technologie d'imperméabilisation varie.

Imperméabiliser un parquet

Pour installer un parquet, il est nécessaire d'ériger des colonnes de support sous les bûches. Ils peuvent être fabriqués à partir de briques ou de béton monolithique coulé dans un coffrage.

Une fois le béton sec, la surface des poteaux doit être traitée avec un revêtement imperméabilisant sur tous les côtés. Des matériaux laminés, tels que du feutre de toiture, peuvent être posés sur les poteaux. Ainsi, nous protégerons les bûches aux endroits adjacents aux piliers de support de l'influence de l'humidité.

Après avoir posé les bûches, il est nécessaire d'équiper le sous-plancher. Pour ce faire, vous pouvez utiliser d'épaisses feuilles de contreplaqué résistant à l'humidité et les clouer aux solives par le bas. Ou vous pouvez en fabriquer un traditionnel - un sous-plancher en planches.

L'imperméabilisation d'un sous-plancher ressemble à ceci :

  • Si nous utilisons du contreplaqué résistant à l'humidité, il remplira déjà certaines fonctions d'imperméabilisation ;

La base du sous-plancher en contreplaqué imperméable peut être imperméabilisée avec un film plastique épais

  • Nous posons une couche de film imperméabilisant en rouleau sur le contreplaqué. Par exemple, un film polyéthylène de 200 microns ou des membranes diffuses. Assurez-vous de le poser avec un chevauchement de 10 à 15 cm, en collant les joints avec du ruban adhésif. Nous posons l'isolation par-dessus.
  • Nous posons le parquet brut sur les solives.

Nous posons également un film plastique sur le parquet brut pour l'imperméabilisation.

  • Nous posons à nouveau du film plastique sur le support et réalisons un chevauchement de 20 cm sur les murs.
  • Comme isolation thermique supplémentaire, nous posons une couche de mousse de polyéthylène, qui possède également des propriétés imperméabilisantes.

Ceci conclut les travaux d'imperméabilisation du parquet. Même dans la technologie décrite ci-dessus, à condition que des feuilles de contreplaqué résistant à l'humidité aient été posées et qu'un film plastique ait été placé dessus, la pose d'un film plastique sur le sous-plancher est une mesure supplémentaire. peut servir de mesure supplémentaire.

Schéma d'aménagement d'un sol en béton avec des couches d'imperméabilisation

La construction d'un sol en béton au sol est compliquée par le fait qu'il est nécessaire de créer une structure monolithique dans des conditions de sol en mouvement. Après avoir terminé "l'oreiller", vous devez réaliser une chape grossière. Il y a deux façons de faire ça.

Première option.

Placez une couche de gravier fin sur le sable, qui constitue la couche de finition de la « litière ». Mélangez ensuite un mortier ciment-sable de consistance légèrement liquide et versez du gravier dessus, de manière à former une couche d'au moins 3 à 5 cm de chape rugueuse sur le dessus.

Une fois le béton séché, posez dessus un imperméabilisant roulé en deux couches, par exemple du feutre de toiture ou du feutre de toiture, toujours sans couche de finition. Collez soigneusement tous les joints avec un chalumeau à gaz.

Posez ensuite l'isolation thermique et complétez la chape de finition.

Deuxième option.

Placez un film plastique de 200 microns d'épaisseur sur le sable. Aplatissez-le et scellez bien tous les joints avec du ruban adhésif. Dans ce cas, il faut agir avec une extrême prudence pour ne pas déchirer le film.

Appliquer une chape grossière de mélange ciment-sable (de consistance normale) sur le film. Cette couche est aussi appelée « béton maigre », puisqu’elle n’est nécessaire qu’à l’imperméabilisation. La couche doit avoir une épaisseur de 5 à 7 cm. Pour préparer la solution, on utilise de la pierre concassée d'une fraction de 5 à 10 mm (fine), du sable - uniquement du sable de rivière.

Pour imperméabiliser un sol en béton, vous pouvez étendre des matériaux d'étanchéité en rouleaux sur la chape brute.

Vous pouvez également étaler une couche d'imperméabilisant (feutre de toiture ou membrane PVC) sur la chape brute. Une isolation est posée par dessus, puis une chape de finition.

Ce qui précède est suffisant pour garantir une imperméabilisation de haute qualité dans la plupart des cas, mais il existe des situations où une imperméabilisation supplémentaire est requise.

Ai-je besoin d’une imperméabilisation supplémentaire du sol ?

Lorsque les eaux souterraines sont trop proches de la surface du sol, des mesures supplémentaires peuvent être nécessaires pour s’en protéger. Vous pouvez déterminer si une imperméabilisation supplémentaire est réellement nécessaire en effectuant les calculs appropriés. Ceci est réalisé par des entreprises spécialisées qui réalisent des projets de construction de maisons. Des analyses de sol et des mesures du niveau d'eau sont effectuées à différents moments de l'année et un verdict est rendu sur la base des données obtenues.

Travaux complémentaires pour assurer l'étanchéité du sol :

  • Nous compactons la base du sol ;
  • Poser une couche d'argile grasse ou de feutre de toiture en 2 couches ;
  • Nous posons de la pierre concassée et du sable ;
  • Nous imprégnons les couches de pierre concassée et de sable avec du bitume ;
  • Nous posons une chape brute de « béton maigre » ;
  • Nous imperméabilisons le support à l'aide de matériaux en rouleaux ou de mastics de revêtement.
  • Nous installons un pare-vapeur.

Les mesures prises seront tout à fait suffisantes pour assurer une imperméabilisation de haute qualité du sol dans des conditions d'humidité proche.

Imperméabilisation du sol de la cuisine

Le sol de la cuisine est exposé à l'humidité non seulement par le bas - du sol, mais aussi par le haut - pendant le lavage, la cuisson et d'autres travaux de cuisine, beaucoup d'eau pénètre sur le sol.

Par conséquent, il est nécessaire de protéger le sol non seulement par le bas, comme indiqué ci-dessus, mais également par le haut.

Le principe d'imperméabilisation d'un sol de cuisine dépend en grande partie de la finition du revêtement de sol.

Il est déconseillé d'installer un parquet en bois dans la cuisine, car il est plus sensible à l'humidité et sera difficile à protéger. Si vous décidez de poser du parquet, des planches de parquet ou des planches massives dans la cuisine, vous devez recouvrir leur surface d'un vernis imperméable.

Pour une imperméabilisation supplémentaire du sol de la cuisine, vous pouvez traiter le socle en béton avec un matériau de peinture

Si vous envisagez d'utiliser le linoléum comme revêtement de finition dans la cuisine, la base en béton sur laquelle il est posé doit être traitée avec un matériau imperméabilisant, par exemple par peinture ou revêtement. Mettez ensuite le linoléum sur la colle. Dans ce cas, le linoléum lui-même agira comme un matériau imperméabilisant.

Les carreaux de céramique ont également des propriétés hydrofuges, mais comme filet de sécurité, il serait judicieux de traiter la chape en béton avec des mastics bitume-polymère, des peintures ou une autre méthode. Et pour une meilleure adhérence de la colle à carrelage au support, le dessus de l'imperméabilisation doit être imprégné d'un primaire spécial.

L'imperméabilisation du sol dans une maison privée est une affaire très responsable. Si cela n'est pas fait à temps et efficacement, des champignons et autres moisissures peuvent apparaître avec le temps et ne pourront pas être éliminés. Et la structure de toute la maison s’effondrera progressivement. Il n'est pas nécessaire de parler d'une humidité élevée dans la pièce, ce qui entraîne de fréquentes allergies et autres maladies. Il vaut mieux réfléchir à tout et le terminer à temps que de le reconstruire et de le réparer plus tard.

L’imperméabilisation des sols dans la construction de logements privés est une réelle nécessité. Si une telle opération n'est pas effectuée, au fil du temps, les fondations de la maison et l'ensemble de sa structure commenceront à subir l'influence négative de l'eau du sol.

Les maisons des secteurs privés et les chalets sont construits sur diverses fondations - combinées, en bandes, en colonnes. De telles habitations peuvent être situées directement au sol ou avoir des sous-sols et présenter une architecture variée. Quelle que soit la conception d’un immeuble d’habitation, il est impératif de réaliser des travaux pour protéger efficacement son sol de l’humidité. Dans les situations où de tels événements ne sont pas organisés, la qualité et le confort de la vie dans la maison laissent beaucoup à désirer.

Sol humide

Le manque d'imperméabilisation de la base du sol entraîne une diminution de la durée de vie de tous les éléments d'un bâtiment résidentiel sans exception. De plus, une humidité élevée entraîne des problèmes de santé pour tous les habitants d'une telle maison. L'eau, présente dans tout sol, remonte à la surface, pénètre dans la base de la structure et la détruit progressivement. Ni le béton, ni le bois, ni aucun autre matériau de construction ne peuvent résister aux effets négatifs de l'humidité.

Si, dans une maison privée, il y a des taches noires sur les murs des pièces causées par des champignons, cela signifie que la protection de sa base contre l'humidité a été mal ou pas du tout effectuée. Pour éviter que de tels problèmes ne surviennent, vous devez veiller à une bonne imperméabilisation du sol. Il est réalisé à partir de différents matériaux :

  • synthétique - mélanges d'essence et de résines spéciales (apprêts), feutre de toiture, membranes et films résistants à l'humidité, contreplaqué résistant à l'humidité ;
  • naturel - résine, gravier, sable, pierre concassée.

Nous parlerons plus loin de la façon de bien imperméabiliser un sol dans une maison privée.

Aux premiers étages des constructions de logements privés, la base de plancher est installée directement sur le sol. L'eau qui en sort, comme nous l'avons noté, monte des couches profondes du sol à travers les capillaires et sature d'humidité le béton et les matériaux en bois. Force est de constater qu’ils deviennent vite inutilisables. Pour cette raison, les mesures d'imperméabilisation des sols doivent commencer dès la phase de construction d'un immeuble résidentiel en posant un coussin spécial sous le bâtiment.

Imperméabilisation au sol

Les travaux se déroulent comme suit :

  1. Compactez le sol au fond de la fosse pour la construction.
  2. Versez 8 à 15 cm de pierre concassée grossière (taille des fractions 3 à 5 cm) sur la surface compactée. Tassez également cette couche.
  3. Versez dessus 8 à 15 cm d’eau de rivière ou d’eau bon marché. Vous le compactez.

Toutes les actions décrites permettent de former de larges poches d'air dans la fosse. Ils sont nécessaires pour empêcher l’humidité de remonter du sol via les capillaires jusqu’aux éléments de construction. Dans ce cas, il est très important de bien compacter toutes les couches dudit gâteau le plus minutieusement possible (on parle souvent de litière). Plus le sable et le gravier sont denses, plus l’eau aura du mal à atteindre le bâtiment.

Sur les sols à problèmes, la fosse peut être remplie de grosses pierres avant de poser des pierres concassées. Il est interdit d'utiliser de l'argile expansée à la place de la pierre concassée sur des sols humides. Ce matériau de construction populaire aujourd’hui est capable d’absorber l’eau et d’augmenter en taille (gonflement). L'argile expansée est utilisée exclusivement sur des parcelles sèches. Et même alors seulement comme fondation d'une maison, et non comme protecteur d'eau. La tarte que nous avons envisagée doit être réalisée lorsque l'eau du sol est présente dans une zone supérieure à 2 m. Dans d'autres conditions, il convient de l'équiper comme filet de sécurité supplémentaire.

Après avoir disposé la literie, un socle en béton ou en bois est réalisé dans la maison. Leur imperméabilisation est réalisée selon différentes méthodes. Ils sont décrits ci-dessous.

Le problème de l'aménagement d'un sol en béton réside dans la nécessité d'ériger une structure de type monolithique sur des sols caractérisés par un certain niveau de mobilité. Ce problème peut être résolu en réalisant une chape brute spéciale. Cela se fait après avoir disposé la tarte compactée de sable et de pierre concassée décrite précédemment.

Imperméabilisation massive du support

La chape brute est réalisée selon la méthode suivante :

  1. Placer un film polyéthylène de 200 microns d'épaisseur sur une couche de sable. Vous collez ses joints (très soigneusement et soigneusement, car le matériau se déchire facilement) avec du ruban adhésif de construction.
  2. Mélangez 4 parts de sable de rivière avec une part de ciment et de petites pierres concassées, ajoutez de l'eau jusqu'à ce que la solution atteigne une consistance standard. Remplissez-le de film. Vous devriez obtenir une couche de chape rugueuse d'environ 6 à 7 cm. Note! Pour la chape qui nous intéresse, on ne peut pas utiliser du sable de carrière, uniquement du sable de rivière.
  3. Une fois la solution sèche, étalez-la dessus et nivelez-la avec une membrane PVC ou un feutre de toiture.
  4. Posez le matériau d'isolation thermique choisi, puis réalisez une chape de finition.

La deuxième méthode demande un peu plus de temps. L'imperméabilisation du sol grâce à cette technologie est réalisée selon le schéma ci-dessous. Tout d'abord, versez du gravier sur une couche de sable (vous devez utiliser un matériau de très petite taille). Après cela, mélangez une solution liquide de sable et de ciment. Remplissez-le de gravier en une couche de 4 à 5 cm. Ensuite, posez le matériau de toiture en deux couches. L'utilisation de feutre de toiture est autorisée, mais uniquement pour les types qui n'ont pas de revêtement supplémentaire en surface.

Vous devez maintenant connecter le matériau de toiture en une feuille continue. Le moyen le plus simple de le faire est d'utiliser un brûleur à gaz. L'imperméabilisation du socle en béton de la maison est complétée par la pose d'une isolation et d'une chape de finition.

Tout d’abord, construisez des poteaux de support sous les solives. Ils peuvent être fabriqués à partir de béton coulé dans ou (ce qui est plus facile et plus rapide dans le temps) de briques. Après avoir installé les supports, traitez-les de tous les côtés avec un revêtement imperméabilisant et posez dessus du feutre de toiture. Une telle protection peut protéger les rondins dans les zones où ils sont adjacents à des piliers en béton ou en brique.

Nous commençons maintenant à disposer la base en bois brut. Il est plus logique de le fabriquer à partir de contreplaqué résistant à l'humidité. Les feuilles de ce matériau doivent être fixées aux solives en sous-face à l'aide de petits clous ou de vis autotaraudeuses. Si vous avez du temps libre, vous pouvez également construire un sous-plancher ordinaire - un plancher en planches. À bien des égards, il semble préférable à une base en contreplaqué. Mais les coûts (à la fois en argent et en efforts) nécessaires à son arrangement seront importants.

Ruberoïde pour l'imperméabilisation

L'imperméabilisation d'un parquet s'effectue selon l'algorithme suivant :

  1. Placer une membrane de diffusion ou un film imperméable (polyéthylène) sur des planches ou du contreplaqué. Posez des bandes d'étanchéité individuelles les unes sur les autres en les chevauchant de 12 à 15 cm, puis utilisez du ruban adhésif pour sceller tous les joints.
  2. Installez un isolant thermique.
  3. Installez une base brute sur les solives.
  4. Posez une autre couche de film. En même temps, vous passez ses bords sur 20 centimètres sur les murs.

Certains artisans conseillent de prendre des mesures supplémentaires pour protéger le parquet de l'humidité. Par exemple, vous pouvez poser de la mousse de polyéthylène sur le film supérieur. Cette mesure n'est pas particulièrement nécessaire si le sous-plancher est en contreplaqué. Il remplit lui-même, dans une certaine mesure, la fonction de protection de la base du parquet.

L'humidité affecte les sols de la cuisine à la fois depuis le sol et depuis l'intérieur de la pièce dans laquelle les aliments sont préparés et la vaisselle est lavée. À cet égard, il existe un réel besoin de protéger ces sols des deux côtés. Leur imperméabilisation en cuisine dépend du type de finition utilisé. Lors de la pose de planches massives ou de parquet dans la cuisine, il suffit de les traiter avec un vernis de haute qualité à effet résistant à l'humidité.

Revêtements de sol avec vernis

Si le sol est recouvert de carrelage, vous devez appliquer sur la chape en béton un mastic spécial à base de composés polymères et de bitume. Avant de traiter le socle en béton avec du mastic, n'oubliez pas de l'imprégner d'un apprêt. Ensuite, la colle à carrelage maintiendra le carrelage en toute sécurité. Lors du revêtement du sol avec du linoléum, il est conseillé de traiter la base avec un revêtement ou une peinture isolante. Placez le matériau de finition lui-même sur de la colle.

L'imperméabilisation d'un sol en béton ou en bois dans la construction de logements privés, comme vous pouvez le constater par vous-même, est d'une grande importance pour la sécurité de tous les éléments d'un immeuble résidentiel. Par conséquent, elle doit être effectuée de manière compétente et véritablement responsable.

L'imperméabilisation est nécessaire pour tout bâtiment. L’humidité pénétrant dans la pièce peut rendre les parties en bois de la maison inutilisables, favoriser l’apparition de champignons et la prolifération de micro-organismes et d’insectes. Tout cela peut entraîner des problèmes de santé, la destruction de parties de la maison et nécessiter des réparations imprévues, voire une reconstruction partielle de la maison entière. L'imperméabilisation est particulièrement importante, notamment l'imperméabilisation du sol au sol dans les maisons construites dans des zones où il existe une quantité importante d'eau souterraine.

But


Les eaux souterraines se trouvent dans presque toutes les régions de notre pays et dans toutes les zones climatiques. Même dans les zones les plus sèches, le sol contient de l’humidité. La seule différence réside dans la profondeur à laquelle il se trouve. La profondeur de son apparition est appelée niveau de la nappe phréatique (GWL). En fonction de la hauteur de leur apparition, on distingue les niveaux suivants :

  • élevé – profondeur jusqu'à deux mètres de la surface de la terre ;
  • faible - plus de deux mètres.

Quel que soit le niveau d’eau, l’humidité monte progressivement du sol vers la surface à travers les capillaires présents dans n’importe quel sol. Selon les lois de la physique, la hauteur de l'eau qui monte dans les capillaires peut atteindre 12 m. Cela suffit non seulement pour humidifier les murs, mais aussi pour inonder complètement certaines pièces. Il faut également tenir compte du fait que la construction d’une maison fera nécessairement monter le niveau de la nappe phréatique dans la zone de construction, toujours selon les lois de la physique. Il arrive souvent que les résidents de maisons privées, qui ont vécu dans le sec et le confort pendant de nombreuses décennies, découvrent soudainement leurs sous-sols inondés immédiatement après la construction d'un immeuble à plusieurs étages à proximité.

La physique explique aussi un phénomène paradoxal, à première vue : plus le sol est dense, meilleure est l'eau qui monte. Cela s'explique par le fait que les pores d'un tel sol sont fins et étroits, ce qui provoque une plus grande pression du liquide et, par conséquent, un taux d'augmentation de l'humidité plus élevé.

Plus le GWL est élevé, plus la probabilité que l'humidité pénètre dans la pièce est grande, plus l'imperméabilisation doit être sérieuse. Depuis les capillaires du sol, l'eau pénètre dans les capillaires du béton de fondation ou dans les pores d'autres matériaux de construction avec toutes les conséquences (littéralement) qui en découlent. L'humidité pénétrant dans les pores des murs pose un autre problème : lorsqu'elle gèle, l'eau se dilate, ce qui entraîne des fissures et la destruction des murs ou des fondations.

Appareil


Pour une bonne étanchéité, il ne suffira pas de simplement poser une feuille de feutre bitumé sous le revêtement. L'imperméabilisation du sol sous la maison est une structure multicouche complexe.

Les principales couches d’imperméabilisation sont :

  • Le sol est aussi compacté et compacté que possible. Cela doit être fait pour niveler la surface pour les couches suivantes ;
  • Pierre concassée d'une dizaine de centimètres d'épaisseur ;
  • Le sable est une couche de même épaisseur.

Il est préférable de bien compacter les deux dernières couches. Ils constituent le premier obstacle sérieux à l’humidité.

Les couches restantes doivent être réalisées en fonction du niveau de la nappe phréatique :

  • Imperméabilisation - vous pouvez utiliser des matériaux bitumineux roulés, du mastic bitumineux ;
  • Chape en béton – une couche de béton armé de 4 à 5 cm d'épaisseur ;
  • Pare-vapeur - vous pouvez également utiliser un matériau en rouleau bitumineux à base de fibre de verre ;
  • Isolation thermique - polystyrène ou mousse.

La couche finale est une autre chape en béton armé sur laquelle le revêtement peut être posé. Cependant, comme déjà mentionné, la présence de ces couches dépend du niveau de la nappe phréatique sous la maison.

Faible niveau de la nappe phréatique


Si le niveau de la nappe phréatique est bas, cela peut suffire à empêcher l’humidité de pénétrer dans les zones inférieures de la maison. Dans ce cas, ils procèdent ainsi : une couche d'argile sèche est déposée sur la litière, qui est également soigneusement compactée. Récemment, à la place de l'argile, un revêtement est apparu en vente sous la forme de deux fines couches de fibres minérales et d'une couche d'argile sèche entre elles. Cependant, ce matériau n’est pas largement utilisé en raison de certains problèmes lors de son installation.

La couche suivante est une chape en béton. La chape est renforcée à l'aide d'un treillis spécial. Une fois la chape sèche, une couche de mastic bitumineux y est appliquée, qui sert non seulement de matériau d'étanchéité indépendant, mais également de base adhésive pour la pose de feuilles de feutre de toiture.

Niveau élevé des eaux souterraines


Selon la hauteur de la nappe phréatique, différentes méthodes d'étanchéité sont utilisées :

  • A une hauteur de vingt centimètres ou moins, les murs de fondation sont recouverts de mastic bitumineux. Une couche d'argile de 10 cm d'épaisseur est posée sous la chape en béton ;
  • Si le niveau du sol est compris entre vingt centimètres et un demi-mètre, deux couches de bitume laminé sont posées sur la chape en béton. Au-dessus se trouve une autre chape en béton ;
  • À un niveau supérieur à cinquante centimètres, l'imperméabilisation doit être constituée de trois couches de matériau laminé. Une dalle de béton doit être posée dessus. Les joints de la dalle et des murs sont isolés avec du ruban polymère enduit de bitume.

De la mousse de polystyrène ou de la mousse de polystyrène extrudé est utilisée comme isolant. Compte tenu de la fragilité de ces matériaux, ainsi que du fait qu'une chape en béton sera posée dessus, la couche isolante est recouverte d'un film plastique. Cela doit être fait pour éviter d'endommager le matériel lors de l'installation et pendant le fonctionnement.

Certains artisans préfèrent utiliser des nattes en fibre de verre comme isolant. Cependant, la pose de béton peut provoquer un rétrécissement des couches de fibre de verre, faisant perdre à la laine ses propriétés isolantes et réduisant sa résistance à l'humidité.

Imperméabilisation des fondations

Pour assurer l'isolation la plus efficace de l'ensemble de la structure contre l'humidité, il est préférable d'imperméabiliser la fondation au stade de sa construction.

Il existe les types d'imperméabilisation de fondation suivants :

  • vertical – traitement des murs de fondation avec des matériaux imperméabilisants ;
  • horizontal - comprend la création d'un système de drainage, ainsi que la pose de matériaux d'étanchéité entre le ruban et les murs de fondation.

Système de drainage


Un système de drainage doit être installé si le niveau de la nappe phréatique est au niveau des fondations ou plus. Il est également nécessaire lorsque les eaux souterraines s'accumulent en raison d'une mauvaise perméabilité du sol sous la maison.

Le système de drainage prend la forme d'une tranchée d'une trentaine de centimètres de largeur et de profondeur, creusée le long du périmètre de la fondation à une distance d'environ un mètre de ses murs.

Le fond de ce fossé est recouvert d'une couche de géotextile dont la largeur est égale au périmètre des parois de la tranchée. Une couche de gravier de cinq centimètres est posée sur le tissu. Ensuite, un tuyau spécial en amiante y est placé pour évacuer les eaux souterraines. Il est recouvert de gravier sur le dessus et le tout est enveloppé dans les bords de géotextile. La dernière étape consiste à remplir la tranchée de terre.

Isolation verticale

Le traitement des murs de fondation est nécessaire pour empêcher l’humidité de pénétrer dans la pièce à travers les murs de fondation. Les matériaux suivants sont utilisés pour cela :

  • mastic bitumineux - appliqué sur les murs, peut être utilisé indépendamment ou comme couche intermédiaire ;
  • matériaux de toiture en rouleaux - feutre de toiture ou feutre de toiture ;
  • mélanges de construction secs - plâtre.

Le mastic bitumineux est fabriqué à partir de bitume de pétrole additionné de plastifiants et de charges. Il remplit les pores du matériau à partir duquel les murs de fondation sont construits et empêche l'humidité de pénétrer dans la pièce. Pour le meilleur effet, le mastic est appliqué en deux à quatre couches. Les avantages de cette méthode incluent :

  • facilité d'application– appliqué à l’aide d’outils de peinture simples ;
  • efficacité - la méthode protège de manière fiable la pièce de l'humidité;
  • Polyvalence– peut être utilisé comme imperméabilisation indépendante, ou avant la pose d'autres matériaux, par exemple du feutre de toiture ;
  • coût – l’un des matériaux isolants les moins chers.

Défauts:

  • séchage rapide– nécessite une vitesse de travail élevée, le mastic appliqué à chaud doit être appliqué immédiatement avant le travail ;
  • fragilité– toutes les quelques années, il est nécessaire de créer une nouvelle couche.

Les matériaux laminés sont utilisés pour la pose entre les murs et la bande de fondation, ainsi que pour l'application sur les murs.

Les avantages de la méthode incluent :

  • accessibilité - une large gamme de ces matériaux comprend de nombreux types d'imperméabilisation différents dans différentes catégories de prix ;
  • durabilité - la durée de vie atteint cinquante ans.

Comme inconvénients, il convient de noter les problèmes liés à la pose de matériaux en rouleaux sur des surfaces verticales. Cela nécessite de traiter les murs avec d'autres matériaux, par exemple le même mastic, ainsi que la disponibilité d'outils et de compétences spéciaux pour effectuer de tels travaux.

Mélanges secs


Les mélanges secs sont l'un des types d'imperméabilisation les plus courants. Il favorise non seulement l'imperméabilisation, mais nivelle également les murs avant d'appliquer d'autres revêtements.

Présente les avantages suivants :

  • facilité d'application– le mélange est préparé selon les instructions figurant sur l'emballage et appliqué à l'aide d'outils simples ;
  • coût - les mélanges les plus courants ont un prix très abordable, à cet égard, cette méthode est meilleure que beaucoup d'autres.

Les principaux inconvénients comprennent la fragilité et l'instabilité face à des influences mécaniques soudaines.

L'imperméabilisation de la base du sol est un travail qui demande soin et responsabilité. De tels sols peuvent être installés lorsque le sol du site est sec, qu'il n'y a pas d'eau souterraine ou qu'il est profond. Il faut également tenir compte du niveau de précipitations observé dans la zone de construction. L'imperméabilisation du sol au sol lui-même ne prend pas beaucoup de temps, mais le coulage du béton est effectué en même temps. Il faut déjà près d'un mois pour sécher.

Un exemple d'erreur courante lors d'une construction : un joint qui fuit entre l'étanchéité du sol au sol et l'étanchéité horizontale du mur de fondation.

Les avantages de tels sols sont :

  1. Manque de travaux de pose de dalles et poutres de grande taille et massives. Le sol est simplement coulé avec du béton.
  2. Haute qualité et durabilité de la surface résultante.

Parmi les inconvénients, il convient de noter que le sol nécessite une préparation minutieuse. Vous ne pouvez pas commencer à travailler sur un terrain s'il n'est pas mis en conformité avec toutes les exigences. La pose d'un sol en béton au sol peut se faire selon différentes méthodes, mais la plus acceptable d'entre elles reste la suivante :

  1. La base du sol est soigneusement compactée, après quoi une couche de sable est ajoutée.
  2. La deuxième couche est constituée d'argile expansée ou de pierre concassée de fractions petites et moyennes.
  3. Exécuté directement.
  4. Après cela, une chape en béton brut est posée.
  5. Il y a une couche de matériau pare-vapeur.
  6. Un isolant thermique est installé.
  7. Le renforcement et la finition des chapes en béton sont en cours de réalisation.
  8. Le revêtement de sol choisi est posé, mais seulement après séchage complet du béton.

Ce déroulement du travail est considéré comme optimal. Même sans grande expérience, vous pouvez réaliser un tel sol de vos propres mains, sans recourir aux services de spécialistes.

Préparation de la base et imperméabilisation de la couche de béton

Schéma d'un sol en béton sur gravier avec imperméabilisation.

La préparation du sol avant l'imperméabilisation est l'étape la plus critique du travail. Il faut vérifier que le sol est sec puis le compacter. Lorsqu'elle est prête, la première couche préparatoire est coulée avec du sable de rivière tamisé.

Après avoir coulé, le sable est légèrement humidifié et soigneusement compacté..

La deuxième couche est constituée de pierre concassée de fractions petites et moyennes, elle est nivelée et compactée. A ce stade, la préparation de la surface du sol avant l'imperméabilisation est considérée comme terminée ; il suffit de vérifier en plus l'horizontalité. Cela se fait en utilisant un niveau de bâtiment ordinaire.

L'imperméabilisation d'un sol en béton au sol s'effectue de la manière suivante :

  1. Un matériau en rouleau de bitume ou une membrane à base de polymère est déroulé sur la base en observant un chevauchement. Toutes les bandes doivent aller dans la même direction ; les chevauchements sont recouverts de ruban de construction, ce qui offre une protection fiable contre l'humidité.
  2. Si des matériaux ont été posés, il est nécessaire de revérifier que la surface est totalement exempte de tout dommage. S'il y a des déchirures, des coupures, etc., un tel film est totalement impropre à l'utilisation.
  3. Lors de l'installation, vous devrez vous assurer que le film s'étend sur environ 15 à 20 cm sur les murs. Après avoir installé tout le sol, de petites parties du matériau imperméabilisant resteront au-dessus de la surface. Ils sont soigneusement découpés avec un couteau bien aiguisé. Dans certains cas, l’utilisation de tels matériaux n’est pas possible. Vous pouvez remplacer cette étape par le coulage d'une couche de béton, pour laquelle un tout autre type d'imperméabilisation sera utilisé. À cette fin, des matériaux de revêtement sont utilisés pour recouvrir complètement le béton. Cette option ne peut pas être qualifiée de pire ou de meilleure, car elles ont toutes deux leurs propres caractéristiques et avantages.

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Pose d'un support en béton

La pose brute au sol comprend non seulement la chape, mais également l'isolation du sol et la pose d'un pare-vapeur. C’est la chape brute qui constitue la base et la couche de sécurité pour le reste du sol.

Si vous violez la technologie, la qualité de la protection sera médiocre et tous les travaux devront être refaits. Ce sous-plancher au sol est constitué de béton maigre spécial d'une classe de B 7,5-10, de la pierre concassée est utilisée pour cela avec une fraction de 5-20 mm.

Si une couche d'étanchéité n'est pas utilisée séparément, la classe de béton M50-75 peut être utilisée. Ce remplissage grossier sous le sol au sol est simple ; son épaisseur ne doit être que de 40 à 50 mm, la différence de hauteur admissible est de 4 mm.

Le sous-plancher est posé au sol en suivant les étapes suivantes :

  1. Installation de matériau pare-vapeur. Il est préférable d'utiliser pour cela des membranes polymère-bitume, fabriquées à base de fibre de verre, de PVC et de polyester. Tous sont de la qualité requise.
  2. Vient ensuite une couche d’isolation, qui permet d’économiser les frais de chauffage. Cette méthode permet d'éliminer les déperditions de chaleur d'environ 20 %, ce qui est déjà beaucoup. Dans ce cas, vous devez utiliser des matériaux tels que la mousse PSB35. Si des charges importantes sont prévues, le PSB50 convient. Pour éviter que la mousse ne soit détruite lorsqu'elle interagit avec le béton, il est nécessaire de poser une couche de film de polyéthylène avec un chevauchement en bas et en haut. Il est important de s'assurer que le film ne présente pas de cassures ou autres défauts.
  3. Au lieu de la mousse de polystyrène, vous pouvez utiliser de la mousse de polystyrène extrudé, qui est de grande qualité. Ces matériaux sont excellents pour travailler au rez-de-chaussée, bien que certains experts recommandent de les remplacer par de la laine minérale. Mais le coton accumule de l'humidité, son utilisation est donc discutable.

Les sols en terre cuite sont le type de revêtement de sol le plus ancien, mais ils redeviennent aujourd'hui populaires. C'est vrai, seulement parmi un cercle restreint d'admirateurs des structures naturelles. Notons tout de suite que dans tous les indicateurs physiques, technologiques et opérationnels, les sols en terre battue sont bien inférieurs aux technologies répandues. L'installation de tels sols nécessite de gros efforts physiques, beaucoup de temps et une connaissance approfondie des technologies anciennes. Avant de parler des méthodes d'imperméabilisation d'un sol en terre cuite, vous devez vous familiariser avec la technologie de leur fabrication. Ces connaissances aideront les développeurs à comprendre les faiblesses de la structure et à choisir parmi plusieurs méthodes d'étanchéité celle la plus appropriée dans un cas particulier.

Dans des articles spéciaux sur les sols en terre cuite, vous trouverez une liste assez longue de leurs avantages. Mais toutes ces caractéristiques sont-elles vraies ? Examinons de plus près certains d'entre eux.

  1. Disponibilité. Ceci est motivé par le fait qu’il n’y a aucun problème pour trouver de l’argile, que cela ne coûte rien, etc. Qu’est-ce que c’est réellement ? Toutes les argiles ne conviennent pas, mais seulement l'argile pure, ce n'est pas si facile à trouver. Souvent le matériau se trouve à une assez grande profondeur, il est nécessaire de creuser des carrières, ce qui nécessite l'utilisation d'engins de terrassement coûteux. A ces coûts il faut ajouter la location des camions bennes et le montant total n'est plus aussi abordable pour les promoteurs.

  2. Bas prix. Encore une fois, les amateurs de maisons naturelles soutiennent cet avantage de l'argile libre. Mais ici, tout n'est pas si simple. Premièrement, en plus de l'argile, vous aurez besoin de sable propre, de gravier, de matériaux d'étanchéité et de produits de finition. Deuxièmement, il est préférable d'utiliser des machines mécaniques pour le compactage, et vous devrez les payer. Un autre poste de coût important est le revêtement de finition du sol en terre battue. L'argile est recouverte de plusieurs couches d'huile naturelle et de cire. Et leur coût est bien supérieur aux prix des peintures les plus modernes et de haute qualité. Et le dernier poste de dépense important est que la réparation des sols en terre après des dommages mécaniques ou des inondations nécessitera non seulement beaucoup de temps, mais aussi de l'argent.

  3. Facile à remplir le sol. Nous n'examinerons pas maintenant la question de la technologie de fabrication du mortier d'argile en adobe ; nous en parlerons ci-dessous. Parlons de « facilité de coulée » du point de vue d'un constructeur ordinaire. Les sols en terre battue ne peuvent être réalisés qu'une fois le bâtiment couvert, sinon le tassement détruirait tous les travaux. Avant de commencer à construire un sol en terre cuite, vous devez préparer des fosses, puis retirer la terre, apporter du sable et du gravier, les compacter, réaliser une imperméabilisation et ensuite seulement couler le sol en terre cuite. Calculons le montant approximatif des travaux pour une petite maison d'une superficie totale de 100 m2. Selon la technologie, la profondeur de la fosse est de 50 à 60 cm ; pour faciliter les calculs, nous supposerons une profondeur de 50 cm. Après de simples calculs arithmétiques, nous déterminerons le volume des travaux d'excavation : 100 m2 ×0,5 m = 50 m3. C'est exactement la quantité de terre qu'il faut déterrer avec une pelle et retirer avec une brouette le long d'une échelle en bois, car la maison doit être sous un toit. Il faut apporter le même volume de sable, de gravier et d'argile, et là encore, le seul équipement nécessaire est une brouette et une pelle. Il n’est pas difficile de deviner qu’un tel volume de travail demande beaucoup de temps, et si vous ne l’avez pas, vous devrez embaucher des équipes de constructeurs qui ne travaillent pas gratuitement. Si vous avez du temps libre, il vaudrait mieux le dépenser plus utilement que de courir avec une pelle et une brouette à la main.

  4. Respect de l'environnement. Ce concept est abusé par toutes les entreprises de construction et constructeurs. En principe, il ne peut y avoir de véritable respect de l’environnement. Pour fabriquer un produit, il faut de l’énergie, et ce n’est pas respectueux de l’environnement. De plus, des matériaux naturels sont utilisés comme matières premières. Les extraire du milieu naturel nuit toujours à la nature, où est ici le « respect de l’environnement » ? Nous pensons qu'il ne sert à rien d'utiliser de tels mots ; il y a une raison de parler de l'innocuité des matériaux de construction pour la santé des habitants. Selon cet indicateur, les sols en terre (argile) sont véritablement inoffensifs. Mais ce n’est pas là leur unique avantage. Le bois naturel, les carreaux de céramique, etc. sont également inoffensifs.

  5. Le sol en terre cuite accumule l'énergie solaire. Oui, c'est vrai, un sol solide peut accumuler une grande quantité d'énergie thermique puis la restituer dans la pièce. Mais ces lois de la thermodynamique s'appliquent à tous les corps (matériaux) : brique, béton, fer, etc.
  6. Les sols en terre cuite peuvent être chauffés. C'est vrai, c'est possible. Mais la question est : est-ce nécessaire ? Premièrement, des fissures apparaîtront certainement au fil du temps, le long desquelles vous pourrez voir la disposition du système de chauffage. Deuxièmement, la technologie de pose des sols en terre cuite impose que l'épaisseur minimale du revêtement soit d'environ 20 cm. Une masse d'argile aussi importante possède une énorme inertie thermique. Il faudra plusieurs heures pour ressentir l’effet chauffant. Un autre problème est la conductivité thermique relativement élevée, qui augmente les pertes de chaleur. L'isolation thermique devra être installée sous les sols en terre, ce qui non seulement augmente considérablement le coût de la structure, mais nécessite également des solutions de construction spéciales assez complexes.

Nous espérons que ces informations seront utiles à ceux qui envisagent de réaliser des sols en terre battue.

Types d'imperméabilisation des sols en terre

Si pour d'autres matériaux de revêtement de sol, une humidité élevée est considérée comme un indicateur physique désagréable mais non critique, alors les sols en terre cuite très humides ne peuvent pas du tout être utilisés. A cet égard, une très grande attention doit être portée à leur étanchéité. La technologie de la construction recommande d'utiliser les matériaux suivants pour l'imperméabilisation des sols en terre.

Tableau. Types de matériaux pour l'imperméabilisation des sols en terre cuite.

NomPropriétés physiques et fonctionnalités d'application

Ce type comprend les films de polyéthylène, les feutres de toiture et les revêtements bitumineux à base de matériaux non tissés. Ils sont complètement étanches et utilisables universellement. La durée de vie est d'au moins cinquante ans.

Il présente une faible remontée capillaire d'humidité ; pour une étanchéité complète, une épaisseur d'environ 20 cm est suffisante. Son utilisation comme couche unique d'imperméabilisation est problématique en raison de la possibilité de combler les espaces d'air entre les pierres avec du sable. ou tout autre matériau à haute conductivité capillaire. Il est recommandé de l'utiliser uniquement pour réaliser une imperméabilisation complexe des sols en terre cuite.

Il est utilisé assez souvent et non seulement comme couche d'étanchéité, mais aussi comme base pour un sol en terre cuite. Inconvénient - une imperméabilisation complète peut être assurée par une couche de sable lavé d'au moins 50 centimètres d'épaisseur. C'est beaucoup ; dans la pratique, le sable est utilisé avec d'autres matériaux.

Le choix du matériau d’imperméabilisation des sols en terre battue est un point important dans leur construction, mais non déterminant. Le respect total des technologies et des étapes d'imperméabilisation recommandées est considéré comme décisif..

Technologie d'étanchéité

A titre d'exemple, regardons la technologie de réalisation de sols en terre avec une description détaillée des étapes et des options d'imperméabilisation possibles.

Étape 1.Étape préparatoire. Faites un plan de vos actions, préparez le matériel. Le revêtement de sol doit être posé depuis la pièce la plus éloignée ; gardez à l'esprit qu'il est strictement interdit de transporter des matériaux de construction sur des surfaces en terre cuites. Vous devrez retirer et fournir des matériaux par les fenêtres, ce qui complique considérablement le processus de construction.

Décidez de la gamme de matériaux d’étanchéité et de leur quantité. Les constructeurs professionnels recommandent d'utiliser du sable avec un film plastique ou du feutre de toiture lors de l'installation de sols en terre pour l'imperméabilisation. L'épaisseur du film est d'au moins 200 microns, il doit être posé en au moins deux couches. Le ruberoid peut être utilisé à la fois ordinaire, bon marché et coûteux sur des matériaux non tissés recouverts de bitume modifié.

Calculez le volume de sable et d'argile ; si le sol en terre cuite sera préparé en pisé, alors vous devrez préparer les charges utilisées : sciure de bois, paille, etc. Des recommandations pour l'épaisseur de chaque couche du sol en terre cuite seront données étape par étape. instructions étape par étape. Pour réaliser un sol vous aurez besoin de paille, de sable, d'argile, d'huile de lin naturelle, de cire naturelle, de solvant minéral, de peinture. Le sol en terre cuite est constitué des couches suivantes.


Les dimensions des couches peuvent être ajustées à votre discrétion, mais il n'est pas recommandé de réduire l'épaisseur de l'argile.

Étape 2. Retirez l'excès de terre de la pièce : couche fertile et dépôts organiques. Marquez un niveau zéro autour du périmètre des fondations de la pièce.

Le niveau zéro est l'emplacement de la surface supérieure du sol. A partir du niveau zéro, les repères doivent être faits vers le bas, chaque point doit indiquer l'épaisseur de la couche correspondante du gâteau de sol. Les lignes horizontales le long du périmètre de la fondation sont réalisées à l'aide d'une corde bleue, l'épaisseur du gâteau est déterminée par un laser ou un niveau d'eau. Si vous ne disposez pas d'un appareil laser, vous pouvez fabriquer vous-même un niveau hydraulique à partir d'un tuyau flexible transparent en plastique ordinaire d'un diamètre d'environ 5 mm. La longueur du tuyau doit être supérieure de plusieurs mètres à la diagonale de la pièce.

Important! Lorsque vous remplissez le tuyau avec de l'eau, veillez à ce qu'aucune poche d'air ne se forme. Si tel est le cas, les lectures du niveau hydraulique seront faussées.

Les lignes horizontales le long du périmètre de la fondation doivent être tracées dans l'ordre suivant :

  • à l'aide d'un mètre ruban, tracez des points verticaux indiquant l'épaisseur de chaque couche de tarte ;
  • fixez une extrémité d'un tuyau flexible en plastique à la première marque ;
  • reculez de quelques pas et placez la deuxième extrémité du tuyau contre la fondation ;
  • abaissez-le/montez-le jusqu'à ce que le niveau d'eau à la deuxième extrémité soit égal au premier repère ;
  • Utilisez un crayon pour placer une nouvelle marque sur le fond de teint. Il doit être situé exactement au niveau de l'eau à la deuxième extrémité.

En utilisant le même algorithme, effectuez des marquages ​​​​sur tout le périmètre, puis reliez les points situés à la même hauteur avec des lignes horizontales. De tels marquages ​​simples vous permettront de contrôler la hauteur des couches pendant le travail.

Étape 3. Nivelez le sol. La différence de hauteur aux points extrêmes de la pièce doit être de ±2 cm. Sur un mètre linéaire, cette valeur ne peut excéder un centimètre. Il est recommandé de vérifier les paramètres à l'aide d'une règle ou d'un niveau long. Retirez la terre meuble de la fosse.

Étape 4. Apportez de la pierre concassée ; l'épaisseur de la couche peut varier de plusieurs centimètres. Compactez soigneusement la pierre concassée ; cela peut être fait avec un outil à main ou un compacteur mécanique. La deuxième option simplifie et accélère grandement le processus ; de plus, elle permet d'obtenir un compactage de haute qualité.

Sur une note ! Si vous compactez la pierre concassée manuellement, cela doit être fait en au moins deux étapes. L'épaisseur de chaque couche ne dépasse pas 10 cm, la seconde n'est coulée qu'après compactage final et nivellement de la première.

Étape 5. Si vous habitez dans des régions au climat froid, nous recommandons fortement l’isolation. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des feuilles de polyuréthane assez durables avec une épaisseur d'isolation thermique d'au moins 10 cm. Bien sûr, un tel sol peut difficilement être qualifié de naturel, mais la santé doit primer. À propos, vous pouvez poser n'importe quelle imperméabilisation, y compris un film de polyéthylène, sur des feuilles d'isolation uniformes sans aucune crainte ni mesures de construction supplémentaires. Et un autre avantage de la mousse de polyuréthane est qu'elle interrompt efficacement l'apport capillaire d'humidité et constitue elle-même une excellente barrière contre l'eau. Pour cette option, il n'est souvent pas nécessaire d'utiliser des matériaux supplémentaires pour imperméabiliser le sol en terre cuite.

Étape 6. Si vous ne souhaitez pas isoler le sol, appliquez une couche de sable sec tamisé sur le gravier. Le matériau doit également être compacté en deux étapes.

Important! Plus la base est compactée, meilleures sont la qualité et la durabilité du sol en terre cuite. N'oubliez pas que les couches insuffisamment compactées rétréciront certainement naturellement avec le temps. Des chambres à air sont formées entre la couche supérieure d'argile et la base. En conséquence, le sol se pliera un peu ou se fissurera. Vous devrez réparer la surface, et ce n'est pas facile à faire. Il ne s’agit pas seulement de remplacer deux planches ; il faut effectuer de nombreuses opérations préparatoires de construction et restaurer la surface avant du sol en terre battue.

Étape 7 Si vous n'avez pas d'isolation imperméable, l'imperméabilisation doit être installée sur le sable. Vous pouvez utiliser des matériaux modernes roulés ou du film plastique. Il n'est pas nécessaire d'enduire les joints des matériaux laminés avec des mastics et de les coller ensemble - la tâche de l'imperméabilisation est d'interrompre la montée capillaire de l'eau et de ne pas restreindre le contact direct. La couche inférieure de la tarte en terre doit se situer au-dessus du niveau de la nappe phréatique, nous l'avons déjà mentionné.

Sur une note ! Il est beaucoup plus rentable d'utiliser un film de polyéthylène pour l'imperméabilisation ; il est moins cher et permet d'imperméabiliser toute la pièce d'un seul tenant. En termes de fiabilité, le film n'est en aucun cas inférieur aux matériaux laminés et en termes de durée de vie, il les surpasse même. Pourquoi? Le fait est que le principal « ennemi » du polyéthylène est le rayonnement ultraviolet dur. Sous son influence, les liaisons intermoléculaires des polymères sont progressivement détruites, ils perdent leur plasticité et deviennent cassants. Sous l’influence de forces de flexion mineures, le film se fissure en petits morceaux. Plusieurs couches de sol en terre excluent complètement la pénétration des rayons ultraviolets, le film fonctionne dans des conditions idéales. Le bitume, à partir duquel sont fabriqués la plupart des matériaux d'étanchéité en rouleaux, perd ses propriétés d'origine en raison de réactions chimiques lentes avec l'oxygène. Et cet élément chimique est présent dans toutes les couches du gâteau ; le processus de décomposition du bitume se produit de manière continue, bien que lente.

Étape 8 Préparez la première couche de base en adobe ; sa production nécessite 25 % d'argile du volume total et 75 % de sable. Pour le renforcement, vous pouvez ajouter de la paille hachée (l'ancienne version traditionnelle) ou de la fibre plastique (la version moderne d'Adobe). Les composants doivent être soigneusement mélangés avec l'ajout d'eau jusqu'à l'obtention d'une masse homogène. La consistance de la solution doit ressembler à de la crème sure riche. Apportez le mélange préparé dans la pièce par portions et versez-le sur l'imperméabilisation. Nivelez la masse à l'aide de la règle et du coulis. Si vous le souhaitez, un système de chauffage à eau ou électrique peut être installé sous le sol. Mais nous avons déjà évoqué le fait que des fissures peuvent se former sur le sol en terre battue.

L'épaisseur de la couche de base en adobe est d'environ 10 cm. Au bout d'une journée, des fissures profondes apparaîtront et devront être réparées avec de l'argile.

Étape 9 Une fois la première couche séchée, la seconde est coulée et après séchage, la troisième. Dans les maisons naturelles, l'horizontalité du sol ne joue pas un grand rôle ; le paramètre est contrôlé à l'œil nu. Si vous n'avez pas confiance en vos compétences pratiques pour niveler la masse ou si vous souhaitez avoir un sol en terre battue lisse, vous devez alors niveler le mélange le long des balises.

Autrefois, des planches épaisses servaient de balises ; une fois l'argile durcie, elles n'étaient pas retirées. Si vous souhaitez retirer les balises, les planches doivent être temporairement enveloppées dans une pellicule plastique. L'argile n'y colle pas, retirer les balises ne sera pas un gros problème. À l'avenir, les rainures devront être soigneusement frottées avec de l'adobe ou de l'argile propre. N'oubliez pas que la surface d'un sol en terre cuite ne sera jamais parfaitement plane lors du jointoiement, essayez simplement de cacher les enduits en adobe. De petites dépressions se produiront toujours en raison des différentes densités du matériau et, par conséquent, du retrait différent lors du séchage.

Pour le revêtement final de la surface, des graines de lin sont utilisées, le nombre de couches de revêtement est d'au moins sept. Chaque couche doit sécher pendant 12 à 18 heures, la durée spécifique dépend de la température ambiante et de l'efficacité de la ventilation naturelle. Vous pouvez accélérer le processus de séchage de l'huile. Pour ce faire, placez-le au soleil pendant environ un mois, couvrez le récipient de gaze. Sinon, divers insectes pénétreront dans le récipient. En raison des intempéries naturelles, l'huile deviendra épaisse ; avant utilisation, elle doit être diluée avec un solvant organique.

Pour améliorer l'apparence, une fois l'huile sèche, le sol peut être frotté avec de la cire naturelle.

Vidéo - Sol en terre cuite dans la maison

Recommandations pratiques pour l'imperméabilisation d'un sol en terre cuite


Si vous suivez exactement toutes les recommandations décrites, le sol en terre cuite peut durer assez longtemps.

Vidéo - Technologie de construction d'un sol en terre cuite