Imperméabilisation des fondations en hiver. Installer un toit plat en hiver Vous pouvez installer un toit en rouleau à l'automne

06.03.2020

Base technologique pour l'imperméabilisation en hiver

Réalisation de travaux sous à ciel ouvert possible à des températures supérieures à 5°C (sauf pour la pose d'isolation métallique).
Les lieux de travail doivent être isolés des facteurs environnementaux agressifs.
Les surfaces des structures isolées doivent être nettoyées de la saleté et des précipitations, puis soufflées à l'air comprimé.
La température des matériaux isolants doit correspondre à la valeur nominale indiquée dans la carte technologique.
Les surfaces doivent être chauffées jusqu'à ce qu'elles atteignent des valeurs de température positives.
Les composés synthétiques (furane, époxy, éthinol) pendant le transport et le stockage doivent être soigneusement protégés de l'hypothermie, ce qui peut entraîner une perte de propriétés bénéfiques.
Il convient d'utiliser des pâtes à émulsion, des mortiers ciment-sable, des mastics bitumineux froids avec des additifs antigel.
A l'intérieur des locaux dans lesquels des travaux sont effectués, il est nécessaire de maintenir la chaleur dans la plage de +10 à +15°C.
protection revêtements imperméabilisants recouvert de sol bien dégelé ou de sable sec avec un compactage maximum couche par couche.
À des températures négatives (inférieures à -5°C), les travaux de protection des structures contre la pénétration de l'eau doivent être effectués dans une serre dont la température à l'intérieur doit être supérieure à +5°C à une hauteur d'un demi-mètre du sol. Lors du chauffage de structures de bâtiments temporaires lorsqu'elles sont utilisées matériaux de reliure d'origine biologique, l'utilisation du feu ouvert n'est pas autorisée. Si des peintures et imperméabilisations adhésives sont réalisées sans serre, les objets isolés sous mortiers et mastics bitumineux doivent être séchés et chauffés à une température d'au moins +5°C.
La surface isolée doit être soigneusement séchée et chauffée à +10-15°C.
Les chapes de nivellement sont constituées exclusivement de béton bitumineux chauffé à haute température.
Les températures de fonctionnement des mastics bitumineux chauds doivent être de +160-180°C, celles froides de +60-80°C.
Avant utilisation, les matériaux en rouleaux sont placés dans un endroit chaud (+15-20°C) pendant au moins 20 heures.
Le transport des matériaux de chantier doit être effectué dans des conteneurs isothermes, et des conteneurs isothermes doivent également être prévus pour les mastics et solutions chauds. Les matériaux laminés doivent être chauffés à +15°C, après quoi ils sont utilisés sous forme rembobinée.
Pendant la préparation surfaces en béton enlever les fractions de neige, chauffer à +5°C et sécher jusqu'à ce que l'humidité atteigne 5%. Les surfaces destinées à l'imperméabilisation sont pré-apprêtées avec des agents bitume-polymère liquéfiés avec des composants antigel. Avec de l'aide mélanges ciment-sable avec des additifs antigel et des accélérateurs de durcissement (ne gèle pas jusqu'à -25°C), les dépressions sont scellées.
L'imperméabilisation des peintures est réalisée à des températures inférieures à zéro à l'aide de mastic bitumineux chaud. De plus, il peut être utilisé pour des autocollants monocouches imperméabilisation adhésive. Il est possible de réaliser une isolation en asphalte chaud à condition d'utiliser des additifs antigel.

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|| Matériaux d'isolation thermique. Objet et classification || Matériaux pour chapes de nivellement et couches de protection des toitures || Composés de peinture et mastics. Huiles siccatives || Liants minéraux. Objet et classification || Solutions de construction. Types et classification des solutions || Informations générales sur les toitures, la couverture et l'organisation des travaux de couverture. Classement du toit || Préparation des fondations des toitures. Préparation de la surface du support || Installation de toits à partir de matériaux en rouleaux. Préparation des matériaux de toiture || Pose de toitures en mastic. Toitures en bitume, bitume-polymère et mastics polymères || Pose de toitures à l'aide de panneaux de revêtement préfabriqués. Panneaux complexes || Construction de toitures en matériaux à la pièce. Toits en matériaux de petites pièces || Toitures en tuiles métalliques. Informations générales || Toiture en tôle d'acier. Travaux préparatoires || Réparation de toiture. Toitures en matériaux en rouleaux || Précautions de sécurité

Exigences générales. Les travaux de toiture sont réalisés à des températures extérieures allant jusqu'à -20°C, et dans le Grand Nord, par exception, jusqu'à -30°C. Pour les conditions du Grand Nord à des températures inférieures à -20°C, il est recommandé d'utiliser des matériaux polymères en rouleaux sous forme de tapis préfabriqués ou de réaliser des toitures sans enroulement à partir de mastics polymères froids Krovlelit, Venta-V dans des solvants. Les restrictions lors de l'exécution de travaux de toiture à des températures inférieures à zéro sont principalement qu'il est interdit d'effectuer des travaux de toiture par temps de verglas, de chute de neige, de brouillard ou de vent fort.

Lorsque la température de l'air extérieur est négative, les matériaux en rouleaux peuvent être collés sur les supports suivants : béton bitumineux - immédiatement après la pose du béton bitumineux, s'il est préparé à une température positive ; dalles préfabriquées avec un tapis roulé monocouche fabriqué en usine (les joints entre les dalles sont scellés avec du mortier ciment-sable additionné de potasse - 10 % en poids de ciment) ; ciment-sable avec charge d'argile expansée avec une fraction allant jusqu'à 3 mm (rapport ciment: sable - 1: 2 parties en poids) avec ajout de potasse à la solution (10...15% en poids de ciment). Les structures de toit destinées à la construction dans l'Extrême-Nord présentent des caractéristiques aux jonctions, sur les avant-toits, les surplombs (Fig. 87, a) et aux endroits où passent les entonnoirs de prise d'eau (Fig. 87, b). Il est recommandé : que la première couche de carton bitumé de l'avant-toit 3 soit posée à sec avec la couverture vers le bas ; disposer les doublures d'isolation thermique 4 ; bloquer la corniche couches supplémentaires tapis de toiture 5.

Riz. 87.
1 - couperet; 2 - tabliers ; 3 - une couche de feutre de toiture (sec), posée avec la chape vers le bas ; 4 - doublures ; 5 - couches supplémentaires de tapis de toiture ; 6 - tapis de toiture principal ; 7 - panneau de revêtement ; 8 - entonnoir de prise d'eau ; 9 - mortier ciment-sable; 10 - palette en acier galvanisé

Le tapis de toiture principal 6 (Fig. 87, a) est réalisé en gradins et n'est pas remonté jusqu'à l'avant-toit de 350 mm, l'isolation thermique principale est posée le long du pare-vapeur sur les panneaux de revêtement 7. Toute la section de l'avant-toit est protégée par un tablier 2 en acier de toiture galvanisé, fixé avec des pinces 1. Aux jonctions, des couches de tapis de toiture supplémentaire 5 sont posées sur les entonnoirs du panneau de couverture (Fig. 87, b), qui sont rapprochés de l'entonnoir d'arrivée d'eau 8, tout comme le tapis principal 6. La couche d'isolation thermique est posée sur une palette en acier galvanisé 10. L'entonnoir est fixé avec des boulons noyés dans du mortier ciment-sable 9. L'application d'un apprêt et le collage de matériaux laminés ne sont pas autorisés si la base du toit est recouvert de neige, de givre ou de glace. Le givre sous forme de croûte de givre ou de glace est saupoudré de technique sel de table(à raison de 150 g/m2), puis après 6...7 heures la base traitée avec du sel est saupoudrée de sciure de bois, et après 2...3 heures la sciure est balayée et la base humidifiée est séchée à l'aide d'un appareil portable. radiateurs. L'adéquation de la base est vérifiée en appliquant un autocollant de test sur la feuille en rouleau.

Les matériaux laminés sont conservés dans une pièce chaude et livrés sur les lieux de travail dans des conteneurs isolés. Les conteneurs sont boîtes en métal avec couvercles (section 350x700 mm, hauteur 1050 mm), isolés de l'intérieur avec de la mousse plastique. Le mastic pour le toit est servi dans des thermos, de l'asphalte - dans des conteneurs isothermes. Pour réchauffer les travailleurs, ainsi que pour le stockage intermédiaire des matériaux, des locaux isolés provisoirement doivent être aménagés sur les toitures. Le tapis collé en hiver est inspecté pendant la saison chaude, si nécessaire, réparé, puis les couches restantes sont collées selon le projet.

DANS conditions hivernales Les tapis roulés, à l'exception de la couche supérieure, sont généralement collés à l'aide de mastics froids. La couche supérieure est collée pendant la saison chaude après un examen préliminaire. Lors de l'alimentation en mastics avec la pompe 7 (Fig. 88) par la canalisation 1, celle-ci doit être isolée. Les mastics sont chauffés dans des chaudières thermos. Température maximale mastic 180°C. Lors de l'application, la température du mastic chaud doit être de 160°C et celle du mastic froid de 70°C.

Riz. 88. :
1 - canalisation ; 2 - pince; 3 - girouette ; 4 - tube interne; 5 - cadre; 6 - tuyau pour fournir du mastic à partir d'un thermos; 7 - pompe

En hiver, il est recommandé de coller les matériaux laminés uniquement le long de la pente, quelle que soit la pente du toit. Lors du collage manuel de panneaux laminés, le mastic doit être appliqué en bandes de la largeur du pinceau perpendiculairement au sens d'enroulement du rouleau et immédiatement rouler et chevaucher les panneaux. La pose simultanée de tapis roulés multicouches en hiver, quel que soit le type de mastic, est interdite. Dans des conditions de basse température, des couches supplémentaires de moquette sont collées aux entonnoirs, aux jonctions, aux noues et avant-toits uniquement avec des mastics chauds, quel que soit le matériau utilisé pour construire la moquette de toiture. Moquette roulée aux jonctions entonnoir de drainage doit avoir une couche inférieure supplémentaire de fibre de verre imprégnée de mastic isolé. Distance des entonnoirs drains internes aux murs, aux gaines de ventilation et aux sorties vers le toit doit être suffisant pour relier le tapis roulé, mais pas moins de 1 m. Pour les travaux hivernaux, il est également recommandé d'utiliser les installations SO-212, SO-195A, SO-222A. comme équipement auxiliaire(Fig. 89).

Riz. 89. :
a - bunker isolé pour béton bitumineux ; b - boîte isolée pour deux rouleaux de feutre de toiture ; c - brouette isolée pour béton bitumineux ; g - toit pour brouette et bunker ; 1 - cadre constitué de barres 30x40 mm ; 2 - scories; 3 - contreplaqué

Dispositif d'isolation thermique. La couche d'isolation thermique est mieux constituée de panneaux isolants préfabriqués. Pour éviter la pose de chapes de nivellement, les dalles sont triées dans une pièce chaude par dimension, en les retournant Attention particulièreà leur épaisseur. Les dalles sont posées en ajoutant si nécessaire une couche d'égalisation d'argile expansée en dessous. Les joints sont scellés avec du mastic issu d'un mélange de bitume liquéfié et de charge fibreuse (amiante des 6e et 7e groupes). Sceller les joints avec du mastic vous permet d'obtenir une base de toit plus durable. Si le projet prévoit le collage panneaux d'isolation thermiqueà la base, puis à la surface dalles en béton armé(ou autre base porteuse), un apprêt est appliqué et après séchage, du mastic est appliqué. En règle générale, l'isolation thermique monolithique en hiver ne convient pas, car lors de la pose mélanges de béton avec des agrégats légers, il est nécessaire d'utiliser un chauffage électrique, ce qui est assez difficile dans des conditions de toiture et prend beaucoup de temps, et les additifs antigel peuvent aggraver propriétés d'isolation thermique matériaux d'isolation. Parmi les compositions pour l'installation d'une isolation thermique monolithique, la plus préférable est la perlite bitumineuse. Il est préparé à partir de bitume chaud et de filler - perlite, servi et appliqué voie mécanisée: bitume chaud par flexibles réfractaires à l'aide de pompes à bitume, perlite par canalisation à l'aide d'air comprimé.

Appareil à chape. Les chapes à températures inférieures à zéro sont fabriquées à partir d'amiante-ciment préfabriquée et dalles de ciment et monolithique - béton ciment-sable et asphalte. Étant donné que les procédés humides sont effectués en hiver à basses températures très difficile, la pose d'un socle préfabriqué continu en hiver est préférable tant en termes de coût de main d'œuvre que de qualité de travail. Les dalles préfabriquées sont collées à chaud mastics bitumineux. Les chapes ciment-sable sont fabriquées à partir de mortiers ciment-sable de composition 1:2 ou 1:3 (parties en poids) avec des additifs antigel - potasse (chlorure de calcium) ou sels de carbonate de sodium. La quantité d'additifs pour la composition principale est déterminée en laboratoire. Dans les mortiers ciment-sable, le sable de rivière ou de montagne est remplacé par de l'argile expansée. Le mortier ciment-sable avec additifs antigel est posé chauffé à 40...60°C, en excluant autant que possible le transfert du mortier d'un récipient à un autre. Solutions pour objet de construction livré en cuves fermées (supports de solution). Lors du transport par pipelines, les trémies de réception et de distribution sont fermées par des couvercles étanches et hermétiques. Les bunkers et les canalisations sont recouverts d'une isolation thermique. Lorsqu'elle est amenée sur le toit par des grues, la solution est livrée dans des conteneurs isolés, qui sont chargés (à partir de camions de mortier et autres Véhicule) dans des locaux isolés. La solution, fournie sur le toit dans un conteneur, est placée sur un scooter ou un chariot sans surcharge dans d'autres conteneurs et transportée jusqu'au site d'installation. Les couvreurs déposent le mortier livré en bandes une à une le long des lattes de balise, nivelant et compactant avec des lattes vibrantes, apprêtant le mortier immédiatement après sa pose et recouvrant la bande finie d'une couche isolante continue de nattes. Après avoir appliqué la solution à travers la bande, retirez les lattes de la balise et remplissez les bandes intermédiaires avec la solution, en nivelant également leur surface, en apprêtant et en recouvrant d'une couche isolante.

Les chapes en béton bitumineux présentent un avantage par rapport aux chapes ciment-sable dans la mesure où, grâce à leur haute température au moment de la pose (170°C) ils sont plus faciles à niveler. Le mélange de béton bitumineux est livré sur le toit et sur le lieu de travail du couvreur dans des conteneurs isolés ; à très basse température, les récipients contenant le mélange sont chauffés avant la pose à l'aide de radiateurs électriques thermiques (TEH) pour température de fonctionnement. Le mélange est posé par sections de 4 x 4 m sur des lattes de balise vérifiées et immédiatement nivelé et compacté avec des rouleaux. Chapes de mélange de béton bitumineux Et mortier ciment-sable disposés en hiver dans les cas où la pose de la base porteuse des toitures se termine en hiver et il est impossible de reporter la date de leur pose. Dans ce cas, à la place des chapes monolithiques, des chapes plates sont parfois utilisées. feuilles d'amiante-ciment. Lors de la pose de chapes préfabriquées, leur base (la surface de la couche d'isolation thermique) est soigneusement nivelée. Les éléments préfabriqués sont apprêtés des deux côtés, puis collés sur des entretoises de 100 mm de large, qui sont collées avec des mastics bitumineux. Les joints entre les dalles préfabriquées sont remplis d'un mélange de bitume liquéfié de qualité BN-70/30 avec une charge d'amiante du groupe 7. Les chapes installées avant l'arrivée du froid, lorsque la toiture est réalisée à des températures inférieures à zéro, sont immédiatement apprêtées (avant que la solution ne commence à prendre).

Collage de moquette roulée. Pour coller les matériaux en rouleaux, on utilise principalement des mastics bitumineux froids avec des diluants (vernis kukersol ou huile solaire). Lors de la construction de toits à partir de matériaux laminés fondus, des installations avec des brûleurs fonctionnant au liquide ou au liquide sont utilisées pour chauffer la couche de revêtement. Gaz Combustible(propane-butane). Avant le collage, les matériaux laminés, y compris les matériaux soudés, sont maintenus roulés dans une pièce chaude à une température de 20...25°C pendant 24...48 heures, enroulés et placés en 5...7 rouleaux. dans un conteneur avec isolation thermique. Ces conteneurs sont transportés vers toit avec des poumons grues et scooters, livrant directement sur la zone de pose. Tous les récipients contenant du mastic chaud sont équipés de radiateurs électriques pour assurer la température requise (160...180°C).

Compte tenu de la difficulté de coller les matériaux en rouleaux de toiture sur des mastics chauds, il est conseillé de poser la moquette de toiture à l'aide de mastics bitume-polymère froids. Ces mastics sont préparés avec introduction de polymères et chauffés à 70...80°C avant application. Lors du collage de mastics bitumineux à froid, marquer la ligne de pose des matériaux laminés conservés dans un local chaud et nettoyé et les essayer sur la zone de pose. Un rouleau de tissu est déroulé sur la base apprêtée, appliquant du mastic froid sur la base et le matériau roulé à l'aide de tiges de pulvérisation. Le couvreur, en appuyant la tôle collée sur le support, s'assure qu'il n'y a pas de rouleau de mastic devant le rouleau, ce qui indique la nécessité de réduire sa consommation. Les panneaux sont collés alternativement, d'abord avec un chevauchement transversal (en largeur), la rangée suivante avec un chevauchement longitudinal (en longueur).

Le terme « toiture souple » désigne une disposition directe ou inverse de couches de bitume - mastics polymères et matériaux à base de fibre de verre, fibre de verre et tissu polyester.

Dans cet article, nous examinerons l'appareil dans période hivernale, Et Est-il possible de réaliser un toit souple en hiver ??

Nous aborderons également les problématiques d'exploitation d'une toiture souple en hiver et de déneigement de la couverture.

Tout d'abord, regardons espèces existantes toit souple.

Dans les documents officiels, un autre terme est utilisé pour désigner la toiture souple : toiture en rouleau.

La conception et la réparation des toitures souples sont établies par le Code de bonnes pratiques SP 17.13330.2011 SNIP II-26-76"Toits".

Le document classe les toits en rouleau en toits droits et inversés, avec une couche isolante en bitume, bitume - matériau polymère, diverses membranes et mastics.

Avec un tapis de matériau en rouleau avec gravier ou chape grossière varie de 1,5 à 10%, de matériau bitume-polymère avec garniture à gros grains - de 1,5 à 25 %.

Pour créer une pente le long d'une base horizontale, utilisez une chape béton cellulaire installation monolithique. La chape peut être posée sur le support ou sur l'isolant. Il est possible d'utiliser des ajouts de forme spéciale en dalles isolantes.

Les toitures souples avec une pente ≥ 25% sont réalisées sous réserve de l'utilisation de mastic chaud et matériau laminé avec une résistance thermique de 90°C, ou mastic froid avec une résistance thermique de 100°C.

Composition d'un toit souple avec disposition directe des couches ressemble à ça:

Base;
Couche formant pente ;
Pare-vapeur ;
Isolation;
isolation à partir de 2 à 4 couches de matériau de toiture bitumé, couche supérieure a une garniture à grains fins ou grossiers.

Le nombre de couches isolantes est pris en compte caractéristiques techniques matériau et pente du toit

DANS toit inversé les couches sont disposées dans l'ordre inverse :

Base;
Chape formant talus ;
Tapis imperméabilisant;
Isolation;
Matériau filtrant ;
Chargement de graviers ou de dalles de béton.

La toiture à inversion est réalisée avec grandes surfaces et sur les toitures exploitées.

Matériaux pour toiture souple

Produit en Russie un grand nombre de matériaux de toiture. Pour effectuer des réparations ou installer de nouveaux
toits en hiver Matériaux adaptés avec flexibilité sur bois de diamètre 15 cmà une température de -25°C marques Technoelast, Uniflex, Linokrom, Bipolykrin, Bikrost, Krovlyelast et autres.

La chose commune est le bitume - résine polymère, appliqué sur une base en fibre de verre, fibre de verre ou polyester.

Les matériaux destinés à la fusion ont en dessous un film spécial qui fond lorsqu'il est chauffé - il sert d'adhésif. Les matériaux de toiture sans film sont collés sur des mastics bitume-polymère. Les matériaux pour les couches inférieures du tapis sont produits sans saupoudrage minéral ; les matériaux pour la couche supérieure ont un saupoudrage à grains grossiers ou fins.

Réparations majeures et réparations mineures : quelle est la différence ?

Différence entre réparations majeures et les réparations mineures du toit sont importantes. Pour évaluer l'état tarte à la toitureà plusieurs endroits, des fosses mesurant 1x1 m sont choisies, En fonction des zones exposées, le nombre de couches du tapis est déterminé, type et état de l'isolation, présence de pare-vapeur.

Les réparations majeures impliquent le remplacement, évaluation de l'état de l'isolation : si elle n'est pas en état de fonctionnement, le remplacement de l'isolation est nécessaire. Si l'isolant est en état de marche, des mesures sont prises pour le sécher.

NOTE!

Pour des réparations mineures sur les zones défectueuses de la toiture, remplacez le tapis ou posez couches supplémentaires matériau imperméabilisant. Lors de réparations ou d'installations par un entrepreneur, chaque couche de matériaux de toiture nécessite établissement d'actes de travail caché.

Utilisé précédemment isolation de dalle en béton cellulaire et en polystyrène ne sont pas en mesure de répondre aux exigences des normes en vigueur en matière de résistance au transfert thermique des structures d'enceinte et ils sont complètement modifiés. En plus, normes actuelles Les exigences relatives au pare-vapeur de l'isolation ont été renforcées : auparavant, l'isolation contre la vapeur d'eau des locaux d'habitation et de bureaux n'était pas requise. Respectivement, Pour installer un pare-vapeur, il est nécessaire de démonter l'isolant.

Les couches d'étanchéité et pare-vapeur en feutre de toiture, feutre de toiture, glassine, dont la durée de vie n'excède pas 5 ans, doivent impérativement être remplacées.

Défauts courants

Les défauts surviennent le plus souvent en raison de violations de la technologie exécution des travaux, non-conformité solutions de conception, négligence du personnel et manque de soins de la part du propriétaire de la maison.

Une inspection régulière du toit, une détection rapide du gonflement, de la végétation, des fissures et du délaminage du matériau peuvent empêcher les fuites et le mouillage de l'isolant.

Plusieurs méthodes ont été développées pour détecter les emplacements des fuites.

La méthode la plus efficace - remplir le toit d'eau et vidanger l'eau après avoir identifié les emplacements des défauts - est possible sur les toits plats et avec la présence d'équipements spéciaux.

Les fuites se produisent après des précipitations ou 1 à 2 jours plus tard. Des fuites vacillantes peuvent apparaître périodiquement.
Les fuites du premier type indiquent dommages mécaniques sur le revêtement, une mauvaise installation ou matériel de mauvaise qualité tapis
Des fuites du deuxième type apparaissent en raison d'une mauvaise qualité d'étanchéité des jonctions et en cas de mauvaise installation de la clôture et système de drainage.
Fuites vacillantes ils parlent de microfissures dans le matériau de la toiture, taille insuffisante tabliers aux carrefours.

Parlons maintenant de la question de savoir s'il est possible de poser des carreaux souples en hiver ?

Installation de toit souple en hiver

Est-il possible d'installer un toit souple en hiver ? L'hiver n'est pas le meilleur meilleur temps pour les travaux de toiture. Cependant, si nécessaire et en respectant les règles, vous pouvez poser une toiture souple en hiver :

La pose en hiver doit être effectuée sous un auvent spécial;
Travailler avec des solutions sur à base d'eau conduire à une température non inférieure à +5° C ;
Soigneusement sécher la base avant d'appliquer des mastics et des apprêts ;
Toit soupleça devient très dur en hiver et devient cassant, il doit donc être soigneusement chauffé ;
Réchauffez le matériau du tapis à température ambiante avant de le poser dans un délai de 1 à 2 jours.

SOIGNEUSEMENT!

L'utilisation de brûleurs à gaz pour les travaux de toiture est autorisée avec des matériaux isolants incombustibles.(pierre et laine de basalte, fibre de verre). Lors de l'utilisation d'isolants du groupe d'inflammabilité G4 (polystyrène expansé), la fusion doit être effectuée avec un sèche-cheveux de chantier !

La qualité des travaux de toiture en hiver dépend du respect des règles de travail des matériaux. Pose de toit souple à températures négatives :

La base doit être lisse et sèche ;
La chape du talus doit mûrir ;
Le contact de l'isolant poreux avec des matériaux humides et des chapes n'est pas autorisé ;
Avant de fusionner la couche d'étanchéité superficielle (isolant, parapets enduits, puits de ventilation) doit être apprêté avec un apprêt ;
Les zones de jonction doivent être protégées par des tabliers.

Pose de toiture sur un toit plat

Poser une toiture souple en hiver nécessite plus opérations technologiques : réchauffer le matériau du tapis à température ambiante, sécher le support, réchauffer le matériau avant la pose brûleur à gaz ou un sèche-cheveux. Par conséquent - gaspillage supplémentaire de ressources et d’argent, faible productivité du travail. Sous réserve de conformité cartes technologiques fabricant de matériel de pose carreaux souples en hiver, c'est possible, mais pas économiquement réalisable.

Conditions de température et travaux de toiture

Dans les documents réglementaires pas d'interdiction directe effectuer des travaux de réparation sur la toiture en hiver.

La principale exigence relative à la température de l'air extérieur est écrite dans le SNiP 3.04.01 - 87 « Isolation et Finir le travail»: Les travaux de toiture peuvent être réalisés dans une plage de température allant de -30 à +60° C.

Le travail avec des mastics inflammables est autorisé jusqu'à -20°C.

Travailler avec des composés à base d'eau sans additifs antigel– pas inférieur à +5°C.

La possibilité d'effectuer des travaux dépend en grande partie des caractéristiques techniques du matériau. Si le passeport indique une flexibilité sur une poutre d'un diamètre de 15 cm à une température de -25°C, alors à -30 elle se cassera.

Ainsi, réparer un toit souple en hiver à des températures inférieures à zéro en détail.

Nous réparons les toits souples en hiver

Des réparations urgentes du toit peuvent être effectuées en hiver deux façons:

Remplacer le défaut correctifà partir de matériaux de toiture;
Colmater la fuite avec du masticà base de polyuréthane.

Dans le premier cas, les travaux s'effectuent comme suit :

Nous débarrassons la zone de fuite de la neige et de la glace ;
Séchez la zone de fuite avec un brûleur à gaz ou un sèche-cheveux ;
La quantité de matériau de toiture nécessaire à l'encastrement, préchauffée à température ambiante, chauffer uniformément avec un sèche-cheveux ou un brûleur par le bas jusqu'à ce que le motif change ;
Appliquez le patch sur le site de la fuite, alignez-le du centre vers les bords, en éliminant le gonflement ;
Collez en tapotant avec les mains ou avec un rouleau spécial.

Procédure d'utilisation du mastic :

Nettoyer la zone de fuite ;
Sec;
Nous apprêtons ;
Nous appliquons une couche de géotextile sur la zone à réparer et la fixons à la base avec une agrafeuse ;
Verser une couche de mastic polyuréthane ;
Après polymérisation de la première couche (7-8 heures), on applique la deuxième couche de mastic.

Préparation à la réparation

La première méthode est plus rapide et plus simple, la seconde méthode est plus fiable.

Après rénovation toit plat en hiver, il est conseillé de partir il y a une couche de neige de 5 cm dessus pour se protéger depuis radiation solaire et le mauvais temps.

Entretien du toit

Un problème constaté à temps défaut mineur plus facile, plus rapide et moins cher à réparer. Afin de ne pas remettre le toit de la maison en état, une inspection de l'état de fonctionnement du revêtement est nécessaire au cours de l'année civile.

Est-il nécessaire de déneiger un toit souple ? Oui définitivement!

En hiver, il est nécessaire de déneiger le toit souple : avec un toit plat, les fortes chutes de neige peuvent dépasser charge admissible sur les dalles de revêtement - et c'est une catastrophe ! À toit en pente L'excès de neige fondra en avalanche. Nettoyer les toits souples de la neige est une procédure obligatoire pour l'entretien du toit.

Est-il possible de marcher sur un toit souple en hiver ? Instamment nous ne recommandons pas faites-le, car le revêtement devient très fragile en hiver et il existe une forte probabilité d'endommagement du revêtement.

Cette simple inspection vous permettra de détecter les problèmes à temps et d’effectuer des réparations mineures.

Plafonds dernier étage- détecter les taches ;
Toits - pour détecter le gonflement ;
Jonctions de toiture avec parapets et dénivelés ;
Tabliers de fixation et joints d'étanchéité.

À des températures inférieures à zéro, faites attention à :

Formation de glaçons ;
Bouchons de glace dans les entonnoirs ;
Givrage de sections de murs à proximité des systèmes de drainage ;
La quantité de neige sur le toit souple.

Marcher sur un toit souple en hiver est fortement déconseillé !

À l'automne, nettoyez le toit et le système de drainage des feuilles mortes. Le sujet des travaux de réparation de toiture est aussi vaste que le nombre de matériaux et de technologies de toiture. S'il n'est pas possible d'effectuer les réparations soi-même, il est toujours possible de se tourner vers des professionnels. La toiture de votre maison demande du respect – la longévité du bâtiment dans son ensemble dépend de son état.

Vidéo utile

Et maintenant nous vous invitons à regarder une vidéo sur la réparation des carrelages souples en hiver :

En contact avec

Les constructeurs pratiquent deux méthodes principales de remplacement :

Fait démontage complet ancien revêtement et pose d'un nouveau ;
La mise à jour est effectuée localement directement sur les zones où se trouvent des défauts.

Les réparations du toit en hiver doivent être effectuées en tenant compte éléments architecturaux Maisons. Par exemple, pour les bâtiments industriels, la couverture du toit doit être plus durable et capable de résister aux vibrations, aux changements de température importants et à l’exposition aux produits chimiques actifs.

Lors de la réparation des toits bâtiments résidentiels En plus de la solidité, vous devez faire attention à l’esthétique. Les matériaux de toiture flexibles conviennent bien à cela. Un toit souple en hiver est tout à fait réparable, même si de nombreux experts tentent de contester cette opinion.

Réparation locale ou remplacement complet – quel est le meilleur ?

Presque tous les clients s'efforcent de dépenser le moins d'argent possible et pensent qu'en hiver, ils peuvent se passer d'une rénovation complète. Ils prétendent que rénovation partielle peut sauver la situation.

Il n'en est pas toujours ainsi. De nombreuses réparations compromettent l’intégrité de la couverture de toiture et contribuent à la formation de nouvelles fissures et fuites. La déformation causée par les changements de température fera son travail et créera encore plus de problèmes.

Ajoutons une constante ici charge de neige, qui peut atteindre plusieurs centaines de kilogrammes par mètre carré. Pour cette raison, dans la plupart des situations, il est impossible de se passer du démontage de l’ancien revêtement.

Les réparations locales sont acceptables dans les cas suivants :

Le revêtement ne présente pas plus de trois dommages ;
L'isolation n'a pas commencé à se détériorer en raison de l'exposition à l'humidité ;
La zone endommagée peut être séchée localement ;
Un film pare-vapeur a été utilisé lors de l'installation.

Nos artisans travaillent le matériau à une température non inférieure à 15 degrés froids. Au cours des travaux de l'entreprise, nous avons réalisé de nombreuses commandes de réparations de toiture en hiver, recevant critiques positives des clients.

Nous sommes prêts à répondre à vos questions et à vous aider à résoudre tout problème avec matériau de toiture, même si la température extérieure est en dessous de zéro et que tout est recouvert d'une épaisse couche de neige.

Type de mélange	Température de fabrication	Température d'application
Mastics bitumineux	220°C	180°C
Mastics au goudron	160°C	140°C
Mélanges d'asphalte	200°C	170°C