Dimensions de la pompe à béton. Catalogue de pompes à béton. Spécifications techniques de la pompe à béton KCP

31.10.2019

Comment ça fonctionne

L'objectif principal d'un tel équipement est de fournir du mortier de béton prêt à l'emploi à couler dans une direction horizontale ou verticale avec une inclinaison du cône d'alimentation comprise entre 60 et 120 mm. La pompe à béton est installée sur un châssis de véhicule, l'entraînement est hydraulique.

Le barrage situé ici est constitué de plusieurs sections articulées et d'un pipeline en béton à travers lequel il passe mortier de béton, mélangé dans certaines proportions. Habituellement, il n'est pas fabriqué de ses propres mains, mais est transporté de manière centralisée depuis l'usine jusqu'à un endroit déterminé par le plan de construction ou fabriqué sur place à l'aide d'une mini centrale à béton.

Note! Vous ne pouvez pas utiliser d'équipement pour fabriquer du mortier ; l'installation se contente de le pomper d'un point à un autre, ce qui rend le processus de construction plus facile et plus rapide.

Pompe à béton montée sur camion avec flèche déployée

Accessoires

La conception d'une pompe à béton comporte plusieurs éléments avec lesquels elle fonctionne et transporte le mélange fini.

Les principaux composants sont :

cylindres de transport de béton;
cylindres hydrauliques;
groupe de pistons;
entonnoir de réception ;
canalisation en béton

À l'aide de vérins hydrauliques, les pistons des vérins de transport de béton sont entraînés à un certain intervalle. Les instructions sont simples : au cours de ce processus, la solution finie est capturée, qui se trouve à ce moment dans l'entonnoir de réception, et elle est transportée vers la canalisation en béton, conformément à la course de travail.

Pompe à béton à flèche repliée

Propriétés

Nous considérerons ci-dessous Caractéristiques pompe à béton :

À l'aide d'un entraînement hydraulique, la solution se déplace librement le long du pipeline en béton ; de plus, l'entraînement remplit plusieurs tâches supplémentaires - la productivité est régulée et pression de service, grâce à quoi tous les composants et mécanismes fonctionnent de manière assez douce.
Les pompes à béton, à entraînement hydraulique et dotées d'un moteur à deux pistons, fournissent un débit de solution de 5 m3/h à 65 m3/h.
La distance maximale d'alimentation pour différentes qualités de béton ne dépasse pas 400 m dans le sens horizontal et pas plus de 80 m dans le sens vertical.

Pour calculer la productivité, la formule suivante est utilisée - P t = I A kH n 3600, où :

je – course du piston (m);
A – section transversale du piston (m);
kN – coefficient de remplissage du cylindre de transport de béton avec la solution (0,8 – 0,9) ;
n – nombre de paires de courses du piston.

Une représentation visuelle du processus de coulage des fondations à l'aide d'une installation mobile

L'une des principales caractéristiques du modèle considéré, outre la mobilité, est ses performances, qui sont déterminées par les paramètres du tuyau et de la flèche en béton. Il faut dire que le prix de la construction va fortement augmenter, en dans ce cas elle est compensée par la rapidité et les économies de main d'œuvre.

La flèche de distribution sur l'équipement standard se compose de trois sections reliées par des joints articulés. Il est placé sur un mécanisme rotatif monté sur le châssis et soutenu par un châssis. Il pivote sur 360° et sa longueur utile ne peut pas dépasser 19 m.

L'équipement fonctionne dans une plage de température de -5˚С à +40˚С, avec une tension d'alimentation de 380 V. Il existe des modifications qui lui permettent de fonctionner en mode autonome, puis l'équipement est équipé d'un moteur fonctionnant au Gas-oil. Sa puissance se mesure en kW et dépend du modèle.

Types

Une pompe à béton automobile s'appelle équipement spécial, conçu pour pomper du béton. Contrairement à une pompe à béton stationnaire, elle est installée sur un châssis mobile, il est donc possible de livrer la solution finie directement sur le chantier.

Un tel transport réduit la puissance de la pompe, mais permet de l'utiliser plus efficacement. Tous types pompes automatiques n'ont pas la capacité de transporter de gros volumes de solution.

Conseil : il ne faut pas se focaliser sur un tel problème, car beaucoup projets de construction ne nécessitent pas d'équipement de haute puissance.

Travail de production à des températures inférieures à zéro

Actuellement, les types de pompes à béton sont divisés en groupes en fonction de la quantité de béton pompée par heure :

jusqu'à 60 m3/heure Installations conventionnelles soumises à des conditions optimales et utilisation correcte. jusqu'à 200 m3/h Certains types de pompes à béton ont des performances plus élevées. Il faut dire que ces données ont été obtenues en travaillant avec solution idéale et sans que la flèche ne s'envole.

Dans le secteur de la construction, il existe d'autres classifications selon lesquelles sont répartis les types de pompes à béton automobiles.

Par exemple, en termes de dimensions ou de possibilité d'extension de flèche :

Si nous analysons les modèles d'installation modernes, le dernier paramètre fluctue entre 22 et 64 m.
Pour les objets complexes sur lesquels il n'est pas possible d'adapter une voiture, des unités plus performantes sont utilisées.

Un autre facteur important est la hauteur à laquelle il est possible d'étendre la flèche.

Principe de fonctionnement des cylindres à piston

Astuce : lors du calcul, gardez à l'esprit que plus la hauteur est grande, plus le moteur de la pompe doit être puissant.

Cela dépend du fait que la gravité empêche une installation correcte pendant plus haut niveau structures, donc pour la construction de haute qualité de bâtiments de grande hauteur, il est nécessaire d'utiliser moteurs puissantséquipement.

Conclusion

De l'article, il est devenu clair que la pompe à béton a un gros plus- mobilité. Bien que cela réduise sa puissance, cet inconvénient pas toujours demandé sur les chantiers. Il existe plusieurs types de tels équipements, qui diffèrent les uns des autres dimensions hors tout, la quantité de solution fournie et la portée de la flèche (voir également l'article « Le contrôle qualité du béton est la clé d'une construction sûre »).

La vidéo de cet article vous aidera à trouver Informations Complémentaires sur ce sujet.

Il est très important d’examiner attentivement toutes les informations disponibles avant la sélection finale d’une option particulière pour cette technique. Après tout, le coût du matériel est très élevé et nous ne parlons même pas de l'acheter, mais de le louer. De plus, une version correctement sélectionnée de l'appareil permettra de l'utiliser le plus efficacement possible sur le chantier et de réduire le temps nécessaire pour terminer tous les travaux qui y sont liés.

Nous étudions les principales caractéristiques des pompes à béton utilisées sur les chantiers

Tous caractéristiques existantes nous pouvons conditionnellement diviser les pompes à béton en plusieurs catégories principales divisant l'équipement pour certains types :

1. Conduisez.

pompe à béton montée sur camion SANY SY5400THB-45
pompe à béton à flèche repliée

2. Conception de la pompe.

Il existe ici deux options de conception principales : sans piston (rotatif) et à piston.

3. Dispositif d'alimentation en béton.

Sur la base du principe d'approvisionnement, les options d'équipement suivantes sont définies : de petite taille, stationnaire, linéaire et à flèche.

4. Mode de transport.

Sélectionné par méthode de mouvement types suivants appareils : montés sur châssis de tracteur, montés sur châssis conventionnel véhicule, remorques non automotrices.

5. Système de pompage.

Dans ce cas, seuls deux groupes sont définis : ceux équipés d'un portail soit en S, soit en C.

pompe à béton BSA 1005 D
tableau avec caractéristiques des pompes à béton BSA 1005D, BSA 1005DSV, BSA 1005E

pompe à béton P715 TD
tableau avec caractéristiques des pompes à béton P715 TD, P715 TE

Le principe de fonctionnement du mécanisme dépend de ses caractéristiques spécifiques. Considérons le plus les points importants:

1. Type hydraulique.

Un dispositif doté d'un tel entraînement transporte d'abord le mélange dans la trémie, puis, en faisant osciller le piston, il le resserre (le processus se produit après la fermeture de la vanne de décharge) et pousse le mélange à travers le tuyau (le processus se produit après la fermeture de ladite vanne). s'ouvre). Le flux du mélange s'écoule uniformément avec une quantité constante de solution distribuée.

2. Type mécanique.

Le processus est similaire à celui décrit ci-dessus, mais la course du piston n'est pas longue, c'est pourquoi le volume de matériau fourni n'est pas le même. De plus, la vitesse de déplacement du piston dans le cylindre n'est pas constante, ce qui peut entraîner une surchauffe du moteur.

conception de pompe rotative
types et principe de fonctionnement des pompes à béton

3. À pistons.

Le mélange est fourni en créant une pression due au mouvement du piston dans la trémie. Les machines sont équipées d'un équipement automatique avec lequel vous pouvez réguler la puissance du débit de mélange fourni. Avantages : productivité élevée et capacité de livrer du matériel sur des distances et des hauteurs assez importantes.

4. Type rotatif.

Le mélange est amené grâce au mouvement d'un rotor rotatif qui, en aspirant le matériau du tuyau d'aspiration, le presse dans le tuyau de refoulement. N peut être utilisé en continu sur une longue période. Avantages : le plus souvent placés sur des appareils de petite taille (grande maniabilité), ainsi qu'un approvisionnement très fluide et uniforme en matériaux de construction.

pompe à béton montée sur camion 58150v ABN 6521
pompe à béton

tableau caractéristiques des pompes à béton ABN 65/21, ABN 75/32, ABN 75/33

Il sera utile de lire notre article : « Choisissez une marque pour la fondation en fonction du type et de la taille de la fondation du bâtiment ».

En fonction des caractéristiques des pompes à béton, nous sélectionnons une option spécifique

Après s'être familiarisé avec les caractéristiques des pompes à béton, un constructeur expérimenté peut déjà déterminer approximativement de quel modèle il a besoin, mais ce serait quand même une bonne idée d'indiquer à quoi d'autre vous devez faire attention :

1. Le volume des travaux à venir et la taille des futurs bâtiments.

Une grande quantité de travail nécessite la location d'un appareil capable de fonctionner longtemps et en continu, même si ce point a aussi ses propres nuances, que nous évoquerons ci-dessous. Concernant la taille, les gros véhicules ne sont presque jamais loués pour conduire des maisons privées ; ils ne sont utilisés que dans la construction d'immeubles de grande hauteur.

pompe à béton stationnaire
tableau caractéristiques des pompes à béton SB-123, SB-165, SB-161, SB-126, BN-80-20

2. Accessibilité du site, en termes de libre circulation des véhicules.

Un point très important en termes de choix d’une unité mobile ou stationnaire. L’impossibilité de circuler à proximité d’un objet à l’aide d’un véhicule automoteur oblige à en choisir un qui peut être déplacé à l’aide d’un équipement de levage.

3. Nombre de travailleurs et temps alloué au travail.

La productivité de l'unité doit coïncider le plus étroitement possible avec la capacité des ouvriers à consommer le matériel livré. Sinon, soit les mains libres resteront inactives, soit l'appareil lui-même, dont la location coûtera plus cher qu'une option moins puissante.

4. Dimensions et poids du chantier.

Le chantier lui-même doit être capable de supporter la charge créée par le poids du véhicule et de l'accueillir librement.

En comparant toutes les données initiales disponibles concernant les travaux avec les paramètres existants différents types technologie, vous pouvez choisir l’option la plus efficace et la plus adaptée pour vous. L'exactitude de la décision détermine si vous économiserez ou dépenserez trop les fonds disponibles.

Et comment fabriquer une bétonnière de vos propres mains dans notre prochain article.

Cela dépend de la taille du chantier (distance et hauteur de transport), de la taille des différentes sections à bétonner (productivité) et des propriétés du béton à poser (teneur en ciment, consistance, granulométrie, etc.). . Une pompe à béton, qui doit refouler une certaine quantité de béton dans un temps donné, doit avoir une conception garantissant la collecte de cette quantité de béton et son transport jusqu'au lieu de mise en place. Plus la canalisation de transport est longue et plus le béton s'y écoule rapidement, plus la pression d'alimentation est élevée. Il est facile de comprendre que la puissance motrice de la pompe qui développe haute pression pour le transport du béton vers longue distance, sera supérieur à celui d'une usine transportant du béton uniquement sur de courtes distances. Seules les pompes ayant la même puissance d’entraînement peuvent être comparées entre elles.

Succion

Le béton ne peut être extrait du cylindre de la pompe que s'il a été préalablement rempli de béton. Ce remplissage nécessite également une pression. La pression atmosphérique (1 bar = 760 torr) force le béton dans le réservoir, qui est sous basse pression. Le piston d'aspiration crée une pression réduite dans le cylindre. La pression atmosphérique « presse » le béton du bunker dans le cylindre. La différence de pression entre l’atmosphère et le vide ne peut théoriquement pas dépasser 1 bar. Dans la pompe c'est à Conditions favorables peut être de 0,8 bar. Cela signifie que le béton est introduit de la trémie dans le cylindre avec un maximum de 0,8 bar. Par conséquent, les mélanges de béton durs et grossiers sont moins aspirés que les mélanges minces et plastiques. Conditions optimales l'aspiration est assurée lorsque les ouvertures d'aspiration ont la même section que le cylindre de la pompe. La vanne (vanne) doit être conçue de manière à ce que la section d'aspiration reste aussi ouverte que possible, sans gêner l'écoulement du béton ni changer sa direction de mouvement. Les grands volumes de béton nécessitent des cylindres plus grands et des ouvertures d'aspiration de taille appropriée. Les diamètres de l'orifice d'aspiration et du cylindre sont déterminés par taille maximum grains de béton transportés. La règle la plus simple exige que le diamètre du canal d'aspiration soit au moins 3 fois supérieur au diamètre du plus gros grain. Autrement dit, le béton avec une granulométrie maximale de 63 mm nécessite une pompe à béton avec un diamètre de cylindre d'alimentation d'au moins 180 mm.

Mixer

Les pompes à béton modernes sont équipées de malaxeurs installés dans des trémies. Le malaxeur est conçu pour maintenir le béton dans un état fluide lorsque la pompe est au ralenti, il empêche le béton de se déposer et détruit les structures formées à proximité des ouvertures d'aspiration. Cependant, ces malaxeurs ne sont pas des bétonnières à part entière. Lorsque la pompe est arrêtée et que les temps de malaxage sont longs, la préparation du béton à l'aide d'un malaxeur s'avère très problématique.

Pompage

La pression maximale fournie par une pompe à béton est déterminée par sa conception. Pour diverses conditions Divers appareils ont été développés pour être utilisés. Les pompes à béton montées sur camion fonctionnent généralement avec des tuyaux en béton courts correspondant à la longueur du mât épandeur de béton. Elles nécessitent une pression de refoulement inférieure à celle, par exemple, des pompes fixes sur les chantiers de construction, qui doivent débiter le même volume de béton à une hauteur de 100 m. Pour les pompes à béton mobiles (pompes à béton), en règle générale, des pressions de refoulement peuvent atteindre. à 70 bars suffisent, y compris et à productivité élevée. Les pompes à béton stationnaires délivrant du béton sur des distances allant jusqu'à 1 000 m ou des hauteurs allant jusqu'à 500 m nécessitent des pressions allant jusqu'à 200 bars. De telles pressions imposent des exigences structurelles accrues à tous les composants fonctionnant sous pression, tels que les vannes, les tuyaux, les boîtes de vitesses, les canalisations, etc. Le fonctionnement ininterrompu de la pompe n'est possible que si toutes les exigences spécifiques d'un chantier de construction particulier sont prises en compte lors du choix. il. Une installation constamment surchargée ne peut pas fonctionner efficacement.

Modèle de pompe à béton	Productivité, m 3 /heure	Pression d'alimentation, bar	Plage d'alimentation vers le haut/horizontalement, m
Pompes à béton fixes à piston
	18	70	60/200
	71/47	71/106	100/250
	65/42	56/101	100/250
	95/57	91/152	130/350
Pompe à béton stationnaire Putzmeister BSA 2109 HP D - location	95/57	91/152	150/400
Pompe à béton stationnaire Schwing SP 4800 D - location	43-81	104-243	150/400
	102/70	150/220	180/400
Pompe à béton stationnaire Schwing SP 8800 D - location	63-116	104-243	300/800
Pompe à béton stationnaire Putzmeister 14000 HP D - location	102/70	150/220	350/1000

De nos jours l'automatisation Processus de construction sont de plus en plus introduits dans industrie de construction, ce qui permet de réduire le coût de l'installation en construction, d'augmenter la rapidité de construction et de faciliter le travail des constructeurs.

L'un des processus d'automatisation de la construction est usage pompes à béton, photo 1.

Photo 1. Pompes à béton sur châssis de voiture

Une pompe à béton est un ensemble d'équipements installés sur un châssis camion Et se compose des parties principales suivantes :

Pipeline en béton pliable intégré en forme de flèche (pipeline à flèche en béton). La longueur de la canalisation en béton en position de travail peut être de 22 à 64 m, photo 2;
tuyau caoutchouté (« tronc », généralement d'environ 4 m de long) ;
mixer;
trémie de chargement ;
coude en béton (il y a 3...7 pièces) ;
cylindre hydraulique (généralement 2 pièces);
pompe à eau;
château en béton avec joint en caoutchouc ;
dispositif de chasse d'eau.

Photo 2. Pompe à béton-pompe à béton à flèche en position de travail

Il existe des pompes à béton montées sur camion avec la portée de flèche suivante : 22 m ; 32 mètres ; 36 m; 42 mètres ; 46 m; 52 mètres ; 53 mètres ; 57 m.

Selon le type d'approvisionnement, les pompes à béton sont divisées en :

vide (le béton est fourni en créant un vide dans le système);
piston (le béton est fourni grâce au mouvement des pistons);
rideau (présence de rideaux) ;
portail (présence de portails).

La forme du pipeline en béton est :

Pompes à béton en forme de S ;
Pompes à béton en forme de C.

Il y a des pompes à béton différents types selon la taille et le mode de transport :

stationnaire (possède des roues pour se déplacer et se présente sous la forme d'une remorque);
automobile (basée sur un camion);
mini pompe à béton (utilisée pour les petits volumes de béton ou les petites réserves), photo 3.

Photo. 3. Types de pompes à béton : a) fixes ; b) mini pompes à béton

Sur photo 4 pompes à béton haute performance et longue longueur départ de la flèche.

Photo 4. Pompes à béton avec une puissance maximale et une grande longueur de flèche. Installation de pompes à béton fabriquées par Putzmeister M70-5 (Allemagne) et CIFA K80H Carbotech sur des voitures des marques Kenworth C 500B, Mercedes, Man

Une pompe à béton automobile présente un certain nombre d'avantages, tels que la mobilité et la possibilité d'un entretien plus pratique de l'ensemble de la machine dans son ensemble. Mais, par exemple, un modèle stationnaire est moins cher en termes de frais de location et d'exploitation.

Conditions dans lesquelles la pompe à béton est utilisée

L'objectif principal d'une pompe à béton est de pomper le béton des bétonnières () vers l'objet de bétonnage, situé dans un endroit difficile d'accès.
Lorsque vous utilisez le approprié mélange de béton. Pour fonctionnement normal pompe à béton, utiliser un mélange de béton dont la taille maximale de pierre concassée ne dépasse pas 1/3 coupe transversale canalisation en béton Généralement, pour le bétonnage de la plupart des projets de construction utilisant une pompe à béton, un mélange de béton avec une taille de pierre concassée comprise entre 20 et 60 mm est utilisé, tandis que le diamètre interne de la canalisation en béton doit être de 60 à 120 mm.
Si nécessaire, bétonner les éléments de construction et les structures à une hauteur significative, supérieure à 5 m.
Si nécessaire, bétonnez toute la structure en une seule fois.
Pour de grands volumes de bétonnage, lorsqu'il est nécessaire de bétonner avec une productivité élevée et longue durée, avec une opportunité Travail 24h/24 et 7j/7 pompe à béton.
Caractéristiques du mélange de béton pour lequel une pompe à béton peut être utilisée :

mobilité du mélange de béton P4, P5 (affaissement du cône 16...21 cm) ;
W/C (rapport eau-ciment) pas plus de 0,75 ;
le degré de résistance n'est pas inférieur à B12,5 (M150), pour certaines pompes - pas inférieur à B22,5 (M300).

Principe de fonctionnement d'une pompe à béton

Le principe de fonctionnement de la pompe à béton est que le mélange de béton est fourni en continu depuis les bétonnières à une certaine vitesse dans la trémie de la pompe à béton. Depuis le bunker, à l'aide de pompes, le mélange de béton pénètre dans la canalisation en béton, d'où il se dirige vers le chantier de bétonnage direct.

Avant de faire fonctionner la pompe à béton, pour créer une fine couche lubrifiante qui assure un pompage facile du béton, vous devez pomper une petite quantité des mélanges suivants parmi lesquels choisir :

mortier;
mortier ciment-sable dans un rapport de 1:2 (C:P).

Il n'est pas permis de faire de longues pauses dans la fourniture de béton, de plus de 15 à 20 minutes. En cas d'arrêt d'urgence ou forcé de la pompe à béton pendant plus d'une heure, vous devez si possible pomper une quantité minimale de béton à faible vitesse toutes les 10 minutes afin qu'il ne prenne pas à l'intérieur de la canalisation de béton.

En hiver, la condition de fonctionnement de la pompe à béton est de pomper le mélange de béton à une température d'au moins 25...30°C, c'est-à-dire il doit être préchauffé. Lors du bétonnage hivernal, les tuyaux en béton sont en outre isolés.

Application d'un itinéraire

En particulier conditions difficiles où l'accès à l'installation est très éloigné ou élevé équipement optionel– les tracés (ensemble de canalisations en béton). L'itinéraire se compose d'un certain nombre tuyaux métalliques fils posés sur l'objet le long du chemin le plus court avec quantité minimum se plie.

Les tuyaux en béton ne peuvent pas être installés à angle droit ou strictement verticalement ; dans les cas extrêmes, avec une courte longueur du tuyau en béton, une disposition à angle droit est autorisée si ce coude n'est pas situé à moins de 8 m de la pompe à béton elle-même et une installation supplémentaire d'une vanne à pointeau est prévue.

Lorsque vous choisissez de louer une pompe à béton, vous devez faire attention à ses caractéristiques :

type de pompe à béton ;
puissance et performances de la pompe à béton ;
paramètres de fourniture du mélange de béton (longueur et hauteur maximales) ;
fabricant de pompes à béton.

Avantages de l'utilisation de pompes à béton

Accès direct possible au chantier dans des conditions difficiles, lorsqu'il n'est pas possible pour un camion malaxeur de se rendre directement sur le chantier.
Les coûts de main-d'œuvre sont réduits.
La perte de béton lors du transport jusqu'au coffrage est réduite.
La vitesse de construction augmente.
Haute durabilité de l'équipement de pompe à béton lorsqu'il est utilisé correctement.
L'équipement de pompe à béton est facile à utiliser.
Possibilité de fournir du béton dans les directions horizontale et verticale :

horizontalement – jusqu'à 300 m ;
verticalement (hauteur) – jusqu'à 80 m.

La mobilité de l'installation permet une utilisation maximale des équipements en termes de temps et de vitesse de déplacement.
Haute productivité (jusqu'à 90 m³/h).
Pratique à utiliser lorsque construction monolithique bâtiments et structures à plusieurs étages et massifs.
Les pompes à béton peuvent être alimentées par un moteur électrique ou diesel.

On pense que les pompes à béton des fabricants énumérés ci-dessous ont plus haute qualité et fiabilité :

Putzmeister (Allemagne) ;
Cifa (Italie) ;
Sany (Chine).

Konev Alexandre Anatolievitch

Malyavin Anatoly Nikolaïevitch