Une maison fabriquée à partir d'un bloc chauffant fait maison est une option pour un projet de construction économique d'un artisan du portail. Équipement utilisé et caractéristiques de la production de blocs chauffants Comment fabriquer des blocs chauffants à la maison

Il est désormais devenu très à la mode de construire des maisons à partir de matériaux thermiquement efficaces. De plus, il s'agit d'une solution très réussie qui permet d'économiser des sommes importantes sur les ressources énergétiques pour maintenir des conditions de température confortables dans la maison. Un de ces matériaux est un bloc thermique.

Ce nom cache un matériau de construction moderne, idéal pour la construction de structures aux propriétés d'isolation thermique élevées. Les critiques à son sujet peuvent être entendues pour la plupart positives, ce qui contribue à une croissance très rapide de la demande. Ses principaux avantages sont une efficacité thermique élevée, une excellente apparence et un prix très abordable.

Les propriétés d'isolation thermique du bloc thermique sont dues à sa conception unique. Le fait est que ce produit n'est pas monolithique, mais se compose de trois couches :

1. La surface intérieure est en béton d'argile expansée, qui sert de mur porteur.
2. La couche intermédiaire est en mousse de polystyrène, qui agit comme un isolant thermique.
3. La couche extérieure est un revêtement et remplit une fonction purement décorative.

La production d'un bloc thermique peut avoir lieu soit à l'aide d'équipements de haute technologie coûteux, soit de vos propres mains à l'aide d'appareils plus simples.

Ils dépendent de divers facteurs : sur quel équipement ils ont été fabriqués, de la qualité des composants utilisés et du coût du produit.

Technologie de fabrication de blocs thermiques

Comme mentionné ci-dessus, ce matériau est constitué de trois couches, chacune remplissant des fonctions spécifiques. Pour réunir ces trois composantes, plusieurs étapes sont nécessaires :

1. Vous devez d'abord préparer la solution dans un mélangeur spécial. Pour ce faire, tous les composants nécessaires y sont ajoutés : du sable, des graviers d'argile expansée, du ciment, des additifs chimiques et de l'eau.
2. Installez manuellement l'insert en mousse de polystyrène dans la matrice. Dans ce cas, vous devez vous assurer que sa position correspond exactement aux saillies de l'insert lui-même et de la matrice. Il doit être bien ajusté, mais sans effort. Une fois installé, le revêtement ne doit pas dépasser du bord inférieur du moule.
3. La solution préparée est versée dans la matrice.
4. Le mélange est compacté.
5. Le matériau compacté est placé dans une chambre thermique pour sécher complètement.
6. Le produit est retiré de la matrice et envoyé pour emballage (en cas de production pour usage personnel, vers un lieu de stockage temporaire).

Il est à noter que deux méthodes de compactage du mélange dans un moule sont actuellement utilisées : la coulée vibratoire et la vibrocompression.

La production par coulée vibrante est la suivante : après avoir rempli la matrice avec le mélange, celle-ci est placée sur une table vibrante, où, à l'aide de vibrations intenses, elle est répartie uniformément dans tout le moule, suivie d'un compactage. Après un certain temps, la solution durcira et le bloc thermique pourra être retiré. Pour accélérer le durcissement, vous pouvez utiliser des additifs spéciaux.

La fabrication par pressage vibratoire nécessite des équipements plus complexes. Dans ce cas, au lieu d'une table vibrante, une presse vibrante est utilisée. Pour ce faire, le mélange semi-sec est versé dans un moule spécial d'une presse vibrante, où il est compacté avec un poinçon tout en étant soumis à des vibrations. Après cela, le matériau obtenu est envoyé dans une chambre thermique, où il gagne en résistance. Cette méthode présente une plus grande productivité et un certain degré d’automatisation, ce qui réduit l’influence du facteur humain sur la qualité du produit.

Equipement pour la fabrication de blocs chauffants

Lors de la production de ces matériaux de construction, les équipements sont sélectionnés en fonction de la technologie choisie et des conditions de fabrication. Pour la production industrielle dans un environnement d'atelier, il serait optimal d'acheter des équipements coûteux dans lesquels la plupart des processus sont automatisés. Le meilleur choix serait un équipement de vibropresse. Cela nous permettra de fabriquer des produits de haute qualité à un coût minime.

Le prix d'une telle ligne d'une capacité de 20 m 3 par jour sera d'environ 70 mille dollars. Mais il s’agit d’un coût approximatif qui peut varier en fonction de nombreux facteurs.

Si vous envisagez de fabriquer des blocs chauffants à la maison de vos propres mains, vous devez rechercher un équipement plus simple et peu coûteux. De plus, une condition importante est que l'installation soit aussi simple et compacte que possible.

Les conseils du contremaître: N'oubliez pas que l'équipement doit être alimenté de quelque part. Par conséquent, lors du choix, vous devez faire attention à la possibilité de fonctionner à partir de 220V.

Vous ne pouvez vous débrouiller qu'avec une bétonnière et des coffrages, mais la productivité sera alors extrêmement faible. Et la qualité des produits sera loin d'être parfaite, car le degré de compactage sera faible. De plus, sans chambre chauffante, le processus de séchage prendra 8 heures contre 4 avec elle.

Mais si vous pouvez toujours vous passer d'une chambre chauffante, alors une table vibrante facilitera grandement la production de blocs thermiques et augmentera la productivité du travail. Ainsi, l’équipement minimum coûtera environ 2 000 à 4 000 dollars.

Pendant la construction, vous pouvez économiser considérablement sur les matériaux si vous les fabriquez à la maison. Pour ce faire, il suffira d'acheter l'installation la plus simple pour la production de blocs thermiques.

Vidéo

L’un des éléments importants du succès futur est un plan d’affaires bien conçu pour la production de blocs chauffants. Pourquoi ce document doit-il faire l’objet d’une attention particulière ? Un plan d'affaires est essentiellement un programme d'action pour une certaine période. Il reflète tous les aspects de l’entreprise :

• production;
• aspects organisationnels, commerciaux et financiers ;
• marque d'efficacité;
• risques possibles et perspectives de développement.

Vous avez deux options : commander ou écrire vous-même un tel programme. Ces informations seront utiles à ceux qui ont décidé de commencer à élaborer de manière indépendante un plan d'affaires et d'ouvrir leur propre entreprise de production de blocs chauffants.

La section introductive de ce document est consacrée à une brève description de l’idée principale. Le but du résumé est d'attirer l'attention de la banque ou de l'onduleur sur le projet. Si vous souhaitez fabriquer des blocs chauffants de vos propres mains sur la base de vos économies personnelles en utilisant des équipements faits maison, son entretien est structuré un peu différemment.

L'analyse du marché nécessite une attention particulière. Quiconque souhaite se lancer dans cette production doit clairement comprendre les aspects du marché de vente tels que :

• capacité potentielle du marché de ces produits;
• volume de ventes prévu ;
• niveau de concurrence dans la ville, la région.

Une section distincte est consacrée à la description des produits dans le business plan. Ces derniers temps, les matériaux thermiquement efficaces conquièrent de plus en plus le marché. Cela est dû à la nécessité d’économiser les ressources énergétiques. Le bloc thermique est un matériau peu coûteux qui vous permet de maintenir des conditions de température confortables dans la maison.

Produire des blocs chauffants à la maison est l’option la plus efficace. Vous n'êtes pas obligé d'acheter du matériel coûteux. Ici, vous pouvez utiliser des appareils simples, des installations simples et compactes, faites maison et fabriquées en usine.

Achat de l'équipement technologique nécessaire

Le choix des équipements pour la production de blocs thermiques est influencé par deux facteurs principaux : la technologie choisie comme base et les conditions de fabrication. Il n'est possible d'établir une production industrielle dans des ateliers spéciaux que si vous disposez d'équipements de haute technologie. La plupart des processus technologiques y seront réalisés en mode automatisé.

Le poste de coût le plus important dans ce cas sera la ligne de production de blocs thermiques. Lors de l'achat d'un tel équipement, vous devez considérer les offres de différents fournisseurs, comparer les prix et analyser les caractéristiques techniques.

L'achat d'une ligne prête à l'emploi coûtera moins cher que l'achat des machines nécessaires séparément. Pour lancer une entreprise à part entière, vous avez également besoin d'unités auxiliaires, notamment :

• bunkers avec distributeurs;
• bétonnière;
• chambre à vapeur;
• formes.

Il est conseillé d'inclure dans l'ensemble des moules pour la production de blocs thermiques de différentes tailles. Les formes des blocs chauffants diffèrent à la fois par leur taille et leur objectif. Avec leur aide, des blocs de différents types sont réalisés : ordinaires, d'angle, demi, fenêtre, porte.

Il est conseillé d'installer des unités hautes performances dans une entreprise s'il existe une demande stable pour les produits. Cet aspect de l'entreprise doit être reflété dans le plan financier de production.

Avant d'acheter du matériel pour la production de blocs thermiques, vous devez calculer les paramètres de production. Tout d’abord, le prix de l’installation est déterminé par sa puissance. Une ligne d'une capacité allant jusqu'à 5 m3 peut être trouvée dans un rayon d'un demi-million de roubles. Dans la gamme de prix moyenne, les lignes sont vendues avec une capacité ne dépassant pas 15 m3. Pour 2 millions de roubles, vous pouvez acheter du matériel d'une capacité de 20 m3.

Pour les entrepreneurs débutants, une mini-installation pour la production de blocs chauffants est une solution idéale. Pour produire des blocs thermiques à l'aide d'une mini-installation, vous n'avez pas besoin d'un capital de démarrage important. Vous pouvez vous débrouiller avec seulement quelques appareils.

Cette liste comprend une table vibrante, coûtant entre 50 000 roubles, et un formulaire comportant 6 à 12 cellules. Un formulaire peut être acheté au prix de 10 000 roubles. Le mélange de la solution devra être effectué manuellement et un espace ouvert sera utilisé pour sécher les blocs finis. Vous pouvez réduire les coûts en achetant du matériel d’occasion.

Types de technologies de production de blocs thermiques

Le processus de production de blocs chauffants comprend plusieurs étapes :

• préparer la solution ;
• installation d'une doublure en mousse de polystyrène ;
• remplir le moule avec une solution ;
• compactage du mélange ;
• séchage en chambre thermique ou à l'air ;
• retirer le produit du moule.

Le compactage du mélange dans le moule s'effectue de deux manières : coulée vibratoire ou compactage vibratoire. La méthode de moulage par vibration est mise en œuvre comme suit. La matrice est posée sur une table vibrante et remplie. Grâce aux vibrations intenses de la table, le mélange remplit uniformément tout le volume du moule et est compacté. Une fois la solution durcie, le bloc thermique est retiré de la matrice. Le processus de durcissement peut être accéléré en utilisant des additifs spéciaux.

La vibrocompression est réalisée à l'aide d'une vibropresse. Les caractéristiques distinctives de cette méthode sont une productivité élevée et un degré d’automatisation. Le processus technologique comprend trois étapes principales :

• un moule spécial en blocs de béton est rempli d'un mélange semi-sec ;
• le mélange est compacté à l'aide d'un poinçon et d'une vibration simultanée ;
• le matériau entre dans une chambre thermique pour augmenter sa résistance.

La technologie de fabrication de blocs chauffants avec revêtement décoratif reposait jusqu'à récemment sur la méthode de moulage par vibration. Ils produisent aujourd'hui des équipements qui permettent de produire des blocs chauffants avec une surface frontale décorative par vibrocompression.

• performances d'isolation thermique et phonique élevées;
• résistance à l'usure et fiabilité;
• minimiser l’intensité globale de la main-d’œuvre du processus de construction.

Avant d'ouvrir une mini-usine de production de blocs chauffants, il convient d'envisager plusieurs projets commerciaux. Vous pouvez uniquement produire le matériel et le vendre aux clients. L'option suivante est plus prometteuse : parallèlement à la production de produits, s'engager dans la fourniture de services de construction.

La construction reste le domaine de production le plus populaire et le plus complet. Au fil du temps, les matériaux et les technologies utilisés s’améliorent. Les matériaux encombrants et coûteux sont remplacés par de nouveaux. Il existe de plus en plus de matériaux de construction composites légers sur le marché, caractérisés par leur facilité d'utilisation et leurs prix bas. Les blocs chauffants sont une alternative intéressante aux blocs de construction traditionnels.

Organiser la vente de produits est l'une des tâches d'un homme d'affaires. Lorsque vous vendez un produit, vous pouvez clarifier les demandes des consommateurs. La vente des blocs chauffants s'effectue sur la base de la politique marketing choisie. La vente facile et rentable des produits indique son exactitude.

Comment choisir le bon équipement pour votre future entreprise ? Quel équipement est le mieux adapté à la production de blocs chauffants ? Bien entendu, personne ne peut vous donner une réponse définitive. Tout dépend de l'objectif : construire sa propre maison ou produire à grande échelle dans la région.

Avant d'acheter une unité pour la production de blocs thermiques, vous devez vous renseigner sur son exhaustivité. De plus, il est conseillé de considérer les recommandations suivantes :

• choisir des équipements modernes ;
• conformité de la technologie de production avec les équipements utilisés ;
• disponibilité de tout l'équipement nécessaire.

Il existe deux types d'installations pour la fabrication de blocs chauffants : une presse vibrante et une table vibrante. L'élément principal de la table vibrante est le moteur situé sous le plan de travail. Vous pouvez le construire vous-même. La machine à fabriquer des briques a une conception plus complexe. Les principaux composants de cette machine :

• poignée de poinçon;
• cadre de serrage de contrôle ;
• matrice;
• moteur.

Une telle machine de production de blocs chauffants est généralement équipée de roues. Ils vous permettent de déplacer rapidement la machine sur le chantier. Cela contribue à simplifier le processus technologique dans son ensemble.

La productivité du travail utilisant les presses vibrantes est 5 à 7 fois plus élevée que celle de la méthode de moulage par vibration. Les machines Vibropress pour la production de blocs chauffants ont amélioré la qualité des produits d'environ 4 à 6 fois. Ces machines sont fournies avec diverses bétonnières et éléments auxiliaires. En changeant de forme, ils peuvent être utilisés pour fabriquer d'autres produits (carreaux de jardin, bordures, briques). Il est également possible de produire des blocs de sable à l'aide de certaines machines de fabrication de briques automatiques et semi-automatiques.

Le prix total de l'installation varie en fonction de la configuration. L'approche de la configuration et des types d'équipements est individuelle. Les options sont ici variées : production à grande échelle, mini-usine, production de blocs sur place. Le prix de l'équipement pour le mois en cours se situe dans une fourchette assez large : 350 000 – 2 000 000 de roubles.

Chaque business plan contient une section consacrée à l'analyse des risques externes et internes et des difficultés potentielles. Une entreprise prospère est impossible sans une considération objective, des prévisions et l'élaboration d'un plan pour surmonter divers obstacles.

Récemment, de plus en plus de nos compatriotes ouvrent une entreprise de production de blocs chauffants.

Et c'est exact, car la technologie de construction utilisant des blocs thermiques est de plus en plus demandée et le nombre d'équipes spécialisées directement dans la construction de maisons à partir de blocs thermiques ne cesse de croître.

Ce matériau vous aidera à découvrir comment sont produits les blocs thermiques, ce qui est nécessaire pour cela et quels sont les avantages de ce matériau de construction.

Matières premières pour la production

Si le matériel nécessaire est disponible, la production de blocs chauffants comprend tout d'abord l'achat des matières premières nécessaires. En règle générale, les fabricants utilisent du ciment, du sable et du gravier ordinaires (argile expansée).

Mais comme la technologie ne s'arrête pas, régulièrement Les fabricants ajoutent des éléments à la composition des matériaux de construction pour améliorer certaines caractéristiques :

• citron vert;
• pierre de gypse;
• poudre d'aluminium.

La production de blocs étant rentable d'un point de vue économique, de plus en plus d'entreprises spécialisées dans la production de ce matériau de construction apparaissent sur le marché.

L’idée d’entreprise est bonne, mais il faut garder à l’esprit que sa mise en œuvre nécessite un investissement de fonds considérable. Seule la quantité de matières premières nécessaires à une petite entreprise doit être calculée à la suite d'une analyse des taux de coûts pour les volumes de production mensuels, annuels ou saisonniers.

Après avoir calculé tout cela, vous pouvez commencer à acheter des matières premières :

1. L'achat de matières premières à l'étranger pour une petite entreprise engagée dans la production de blocs avec revêtement décoratif ne peut être rentable que si vous vous associez à plusieurs usines. Autrement dit, vous réaliserez des économies financières si vous achetez des matières premières en gros et en grande quantité.
2. Vous pouvez acheter des matières premières auprès de fournisseurs disposant de leur propre équipement pour la production de blocs thermiques. Mais bien sûr, personne ne vous vendra le matériel à bas prix. Le coût, d’une manière ou d’une autre, sera toujours gonflé.
3. Si possible, les matières premières peuvent être achetées auprès de grandes entreprises.

1.1 Technologie de production

Le processus de production d'une mini-installation de vos propres mains ne demande pas particulièrement de main-d'œuvre. Selon les experts, même Les débutants maîtrisent rapidement la technologie de fabrication.

Si vous possédez une mini-machine, mais que vous ne savez pas comment l'installer et la faire fonctionner, écoutez les recommandations des vendeurs qu'ils conseillent généralement aux acheteurs lors de l'achat de matériel.

Si vous n’avez pas besoin des conseils d’autres personnes, vous pouvez toujours élaborer vous-même une recette pour fabriquer des blocs chauffants, mais vous devrez apprendre de vos erreurs. Ou vous pouvez analyser la technologie décrite ci-dessous et en tirer vos propres conclusions.

Moule métallique 400x200x400 pour bloc chauffant ordinaire (pour 18 blocs)

Le processus de production de matériaux de construction avec bardage décoratif est le suivant :

1. Pour commencer, les matières premières sont prélevées et placées dans les proportions requises dans une mini-unité de mélange. Les matières premières sont généralement du gravier, du sable et du ciment, mais vous pouvez ajouter d'autres éléments si nécessaire. N'oubliez pas la bonne quantité d'eau. De nombreux fabricants utilisent des additifs chimiques pour améliorer les caractéristiques du matériau.
2. Une fois les matières premières mélangées, le mélange doit être versé dans des moules. Dans la même étape, vous installerez les ferrures et poserez l’isolation. Ce processus se déroule sur une table vibrante.
3. Ensuite, les coffrages contenant les matières premières de construction doivent être placés dans la chambre thermique de la mini-installation. Grâce au chauffage des matières premières, la machine contribue à renforcer la résistance des futurs blocs thermiques, tout en ajoutant les propriétés de qualité nécessaires au matériau. Dans l'ensemble, cela L'étape de fabrication de blocs de vos propres mains prend environ quatre heures. Sans utiliser l’équipement nécessaire, le processus peut prendre environ huit heures.
4. La prochaine étape consistera à décaper le matériau, ce qui peut être effectué manuellement ou à l'aide d'un équipement spécial. Le matériau de construction est démoulé, qu'il est conseillé de laver immédiatement.
5. Ensuite, les produits obtenus sont stockés sur une palette et sécurisés avec un film.

2 Avantages de la production de blocs chauffants par rapport à d'autres matériaux

1. Facilité relative de production à l’aide d’une mini-usine. Sur la base des informations fournies ci-dessus, vous comprendrez vous-même que le processus de fabrication des blocs thermiques est assez simple. De plus, il existe de nombreuses possibilités de réalisation personnelle : si vous souhaitez développer votre propre technologie, il vous suffit d'utiliser la méthode d'essai. Ayant même des connaissances minimales dans le domaine de la construction, vous pourrez tôt ou tard développer votre propre stratégie.
2. De par sa conception, le bloc est un matériau tel qu'il peut retenir longtemps la chaleur dans un bâtiment. Dans la pratique, les maisons construites à partir d'un bloc thermique sont assez chaudes en hiver, même par rapport aux appartements urbains ordinaires. En été, quand il fait chaud dehors, la maison sera fraîche et confortable. Souvent, les propriétaires de telles maisons n'installent même pas de climatiseurs. Si vous en croyez les critiques, ce n'est tout simplement pas nécessaire.
3. La polyvalence de la mini-installation, confirmée par les avis des consommateurs et des spécialistes expérimentés. Si vous disposez d'une mini-machine, vous pouvez facilement produire des blocs non seulement de conceptions différentes, mais également à des fins diverses, allant des socles et fondations aux ouvertures. De plus, l'installation de cloisons renforcées dans une mini-machine, si la technologie est suivie, peut produire des blocs thermiques à double cloison. La machine elle-même peut être utilisée pour la production de béton cellulaire texturé, d'argile expansée ou d'autres types de blocs de construction.
4. En utilisant une mini-machine, vous ouvrez d'énormes possibilités, pratiquement illimitées, pour appliquer votre propre design. Dans la fabrication de matériaux de construction, des moules en plastique peuvent être utilisés, réalisé d'après le croquis que vous élaborez vous-même. Tout dépend donc de vos capacités et de votre imagination.
5. L'équipement lui-même pour la production de matériaux de construction est assez simple et facile à utiliser, car les coffrages sont de conception articulée et leurs côtés sont fixés à l'aide de charnières sur la plaque inférieure. Grâce à cela, le consommateur a la possibilité de déballer rapidement les produits finis et, par conséquent, de préparer rapidement l'équipement pour son fonctionnement ultérieur. Le coffrage lui-même est équipé de poignées et lors du montage, ils peuvent être solidement fixés à l'aide d'un cadre.
6. En règle générale, les fabricants d'installations vendent des inserts en plastique complets avec des machines à l'aide desquelles vous pouvez créer la conception souhaitée pour l'extérieur du bloc thermique.

Parmi les nombreux domaines d’activité des matériaux de construction, la production de blocs thermiques est l’un des plus prometteurs. Les blocs thermiques sont durables, thermiquement efficaces et esthétiques. Les bâtiments constitués de ce matériau sont construits rapidement et leur chauffage coûte 2,5 fois moins cher que le chauffage de bâtiments de même taille en brique. Nous vous expliquons quelles sont les propriétés des blocs chauffants, de quoi ils sont constitués et quelles méthodes sont utilisées pour les produire.

Le bloc thermique, thermobloc ou bloc thermiquement efficace est un matériau de construction moderne. Son principal avantage concurrentiel réside dans sa haute isolation thermique. On pense que de tels blocs réduisent de 2 à 3 fois le coût de chauffage d'un bâtiment.

Extérieurement, ce matériau est un bloc composite de béton d'argile expansé ou d'un matériau similaire et de polystyrène expansé. Le tamisage en granit est considéré comme la meilleure option, car l'argile expansée a une structure poreuse et une grande quantité d'air à l'intérieur. L'aspect des blocs imite la pierre, le marbre, le granit ou la brique. Ils n'ont pas besoin de finitions supplémentaires. Les composants sont empilés en 3 couches :

• couche externe - béton d'argile expansée, ciment, criblures de granit ;
• isolation - mousse de polystyrène;
• la couche de support est de l'argile expansée.

Les blocs thermiques sont utilisés pour la construction

La structure à trois couches assure une efficacité thermique élevée du matériau, qui est en moyenne 2 à 3 fois supérieure à celle de la brique. Les performances finales dépendent du respect de la technologie de fabrication et de la qualité des matières premières. Le plus souvent, de la mousse de polystyrène d'une épaisseur de 12 à 20 cm est utilisée comme couche. Bien entendu, une telle répartition des valeurs affecte directement l'efficacité thermique du bloc.

Veuillez noter que seule la mousse de polystyrène d'une densité d'au moins 25 kg/m3 convient à l'isolation. Une densité plus faible ne fournit pas d’isolation thermique.

Lors de la fabrication, les thermoblocs sont parfois fixés avec des tiges en basalte ou en fibre de verre. Ceci est nécessaire car les composants diffèrent par leur structure et sans une telle fixation, ils risquent de se délaminer.

Avantages et inconvénients

Les blocs thermiquement efficaces sont un matériau de construction moderne qui combine les avantages de plusieurs composants et d'une structure multicouche. Les avantages les plus significatifs des blocs chauffants :

• réduire les coûts de chauffage de 2 à 3 fois (à condition d'utiliser des matériaux de haute qualité) ;
• par temps chaud, les bâtiments constitués de blocs thermiquement efficaces restent frais ;
• vitesse élevée de construction des bâtiments en raison de la grande taille des blocs et de la possibilité de pose en 1 rangée;
• économies sur le mortier pour les blocs de connexion en raison de leur grande taille ;
• technique de fabrication relativement simple ;
• Les blocs chauffants avec bardage ont un aspect esthétique sans finition, le matériau imite la pierre, le granit ou la brique ;
• résistance aux changements de température, à l'humidité, à la moisissure;
• le poids léger crée une faible charge sur les fondations;
• peu de déchets de construction ;
• des mini-machines pour blocs thermiquement efficaces peuvent être utilisées pour produire d'autres matériaux de construction, par exemple du béton mousse ou de l'argile expansée ;
• sont moins chers que les briques et les blocs de béton cellulaire.

Pour une caractérisation plus objective des thermoblocs, il convient d'ajouter quelques inconvénients à la liste impressionnante des avantages. Premièrement, la fabrication de blocs thermiques est un processus technologique complexe. La violation de l'un des cycles entraîne une détérioration répétée des caractéristiques de performance. Une erreur et l’efficacité thermique du matériau n’est pas différente de celle de la brique.

L'isolation thermique des blocs dépend de la taille de l'isolation

Deuxièmement, lors de la production, il vaut la peine d'utiliser des matériaux assez coûteux. Toute tentative visant à réduire le coût des produits utilisant des analogues bon marché entraîne une détérioration des indicateurs d'économie de chaleur. Troisièmement, la résistance des thermoblocs est limitée ; ils ne conviennent que pour les constructions de faible hauteur, jusqu'à 3 étages. Le dernier inconvénient ne s'applique qu'aux produits assemblés dans des « conditions artisanales » - une violation de la géométrie. Des blocs insuffisamment uniformes de forme imparfaite ralentissent considérablement la vitesse de construction et réduisent également la fiabilité et la qualité de l'objet construit. Les blocs thermiques assemblés conformément à la technologie dans une entreprise industrielle ne présentent pas un tel inconvénient.

Technologie de production

Les thermoblocs sont un matériau composite constitué de composants de textures différentes. Lors de la production, il est nécessaire de leur assurer une adhérence fiable. Pour ce faire, un moulage par vibration ou un pressage par vibration est utilisé et les composants du bloc sont reliés par un renfort. Il est difficile de fabriquer des blocs chauffants de haute qualité de vos propres mains. Sans un compactage suffisant, les composants se décolleront et le matériau sera inutilisable.

L'option de production optimale serait une usine. Dans une entreprise à part entière, il est possible de contrôler toutes les étapes du travail sur les blocs et de tester leur qualité.

L'entreprise doit produire plusieurs types de thermoblocs :

• standard;
• coin;
• moitié;
• porte;
• appuis de fenêtre

Il existe des moules en plastique spéciaux pour chaque type. La variété des formes simplifie grandement la construction d'un objet pour les constructeurs, car elle élimine le besoin de couper, raccourcir ou ajuster quoi que ce soit.

Vibropresse

Étapes de fabrication

La technologie de production de blocs thermiquement efficaces comprend les étapes suivantes :

1. Préparation d'une solution de sable, ciment, argile expansée ou gravier avec de l'eau dans une bétonnière. Parfois, des composants chimiques sont ajoutés à la solution pour améliorer la résistance de la composition.
2. Un revêtement en mousse de polystyrène est inséré dans les moules pour les blocs thermiques (matrices). Il doit s'insérer fermement dans le moule, sans effort, et ne pas dépasser de ses bords.
3. La solution est versée dans le moule.
4. Compactage par coulée vibrante ou compactage vibratoire.
5. Après compactage, les blocs sèchent dans une chambre thermique.
6. Les thermoblocs secs sont démoulés. Ils sont prêts à être vendus et construits.

Le nombre de blocs finis par équipe dépendra de la puissance de l'équipement, du volume de la chambre de séchage et des qualifications du personnel. Le temps moyen de fabrication d’un bloc est de 4,5 à 5 heures, dont 4 heures pour sécher le bloc. Sans chambre, la vitesse de séchage sera d'environ 8 heures.

Matières premières

Les blocs chauffants comprennent plusieurs matériaux :

• ciment, criblures de granit ou béton d'argile expansée ;
• polystyrène expansé, régulier ou extrudé, d'une densité de 25 kg/m3 ;
• matériaux de finition (facultatif).

L'argile expansée est considérée comme la moins durable en raison de sa structure poreuse. Le criblage de granit est plus fiable, bien qu'il soit plus coûteux. Quant à l’isolation, il faut faire attention à sa densité. Les types moins denses sont moins chers, mais ne sont pas en mesure de fournir une efficacité thermique élevée. Les blocs avec de la mousse ordinaire à l’intérieur n’ont aucun avantage concurrentiel.

Lors de l'achat de matières premières, soyez guidé par GOST TU 5741-001-76847650-2011. Toutes les normes de résistance, de densité, de résistance au gel, d'épaisseur, de poids et d'encombrement des blocs chauffants finis sont répertoriées ici.

Méthode de coulée vibratoire

La première méthode de compactage de blocs thermiquement efficaces est appelée coulée par vibration. Son essence est la suivante. Les matrices sont placées sur une table vibrante et la solution y est versée. Des vibrations intenses répartissent le mélange uniformément sans bulles d'air ni vides. Après traitement sur table vibrante, les coffrages sont placés dans une chambre de séchage, où les blocs sont prêts.

Certains artisans parviennent à fabriquer eux-mêmes une table vibrante. Le prix moyen du marché d'un appareil aussi puissant est de 30 000 roubles. La production de blocs par moulage par vibration est considérée comme une option plus abordable, parfaitement adaptée à une entreprise en démarrage et dans des conditions de capital de démarrage limité.

Production de blocs

Méthode de vibrocompression

La vibrocompression est plus productive, vous permet d'obtenir une plus grande efficacité de l'entreprise et d'augmenter le nombre de produits finis par équipe. Un mélange semi-sec (sans eau) est immergé dans un moule vibropresse. Le dispositif affecte le futur bloc non seulement avec des vibrations, mais également avec un poinçon - une partie interne de la presse qui appuie sur le moule.

Ainsi, lors du pressage vibratoire, les thermoblocs sont traités simultanément par vibration et pression. Ensemble, cela confère aux produits une plus grande résistance. Leurs performances seront meilleures que celles des produits après coulée vibratoire, même si les mêmes matières premières sont utilisées. La vibrocompression favorise une forte automatisation de la production et élimine le facteur humain.

Équipement

Un plan d'affaires pour la production de blocs chauffants implique une liste détaillée des équipements - équipements et machines que le fabricant de blocs chauffants utilisera. Mais à partir du matériel présenté ci-dessus, nous avons découvert qu'il existe 2 options pour organiser le travail. En conséquence, la liste des équipements pour eux sera, quoique légèrement, mais différente.

Équipement standard pour les thermoblocs :

• bétonnière;
• appareils et table pour couper la mousse de polystyrène;
• moules ou matrices pour blocs de plusieurs types (plastique ou aluminium) ;
• coffrage et unités pour son retrait;
• table vibrante ou presse vibrante ;
• machine à vapeur;
• chambre de séchage;
• chargeur.

Le processus de production nécessite une pièce de taille appropriée

Une ligne avec une table vibrante coûtera en moyenne 800 000 roubles, avec une presse vibrante - environ 1,5 million de roubles. Pour faciliter la création d'une entreprise, faites attention aux ensembles d'équipements prêts à l'emploi. La production d'équipements pour blocs chauffants en Russie se développe activement, vous pouvez donc trouver des options décentes pour peu d'argent. Par exemple, un kit sans chambre de séchage d'un fabricant russe est disponible pour seulement 270 000 roubles. Des options plus avancées peuvent être sélectionnées dans la limite d'un million de roubles, et les plus complètes, avec la possibilité de produire des blocs avec un revêtement décoratif, coûtent 3 millions.

Fabriquer des blocs thermiques de vos propres mains

Si des blocs chauffants sont nécessaires en quantités limitées pour un usage personnel, vous pouvez essayer de les fabriquer vous-même. Leur résistance sera inférieure à celle des produits industriels, et leur géométrie ne sera même pas suffisante, ni identique. Mais si vous avez besoin d’économiser de l’argent, produire vous-même un petit lot de blocs chauffants est une bonne option.

La production de thermoblocs à domicile implique la méthode de moulage par vibration. Autrement dit, le maître aura besoin d'une table vibrante, éventuellement assemblée à la main. Le coût le plus bas d'une unité de faible puissance sur le marché est de 8 000 roubles. Les moules sont également fabriqués indépendamment, en métal ou en bois. Lorsque vous mélangez la solution sans bétonnière, assurez-vous qu'elle est uniforme et exempte de grumeaux. Découpez de la mousse de polystyrène avec des marquages. Lorsque vous placez l'isolant dans le moule et que vous le remplissez de solution, ne vous précipitez pas. Sécher les matrices à l'air libre et au soleil pendant 8 à 9 heures.

Théoriquement, on peut se passer de compactage sur la table vibrante, mais la qualité des produits sera nettement moindre. Pour les entreprises, l'option de la production manuelle n'est absolument pas adaptée : la vitesse de production est trop faible et la qualité des produits est réduite.

Conclusion

Il existe 2 technologies pour la production de blocs chauffants : le moulage par vibration et le pressage par vibration. La première option coûtera moins cher à l'entreprise, mais la rapidité de production des produits et leur qualité seront moindres. Une presse à briques est plus chère, mais elle augmente la productivité plusieurs fois. Lors de la production de blocs thermiquement efficaces, il est important d'utiliser des matières premières de haute qualité et de respecter strictement les exigences du processus technologique. Sinon, il ne sera pas possible d'atteindre les indicateurs d'efficacité thermique et de résistance requis.

Les blocs thermiquement efficaces sont un matériau relativement nouveau dans le secteur de la construction. Cependant, aujourd'hui, sur Internet, vous pouvez trouver de nombreux avis de propriétaires qui ont construit leur maison de leurs propres mains en utilisant ce matériau de construction.

À partir de cet article, vous découvrirez ce qu'est un bloc thermique, quelles sont ses caractéristiques et ses exigences, ainsi que quels sont les avantages et les inconvénients de l'utilisation de ce matériau.

Structure

Le bloc chaud traditionnel a une structure à trois couches.

1. La couche de façade est en béton et présente une surface en relief. Généralement, l'apparence du matériau semble être celle d'une pierre, d'un marbre, d'une brique ou d'un autre matériau similaire. La composition de la couche comprend du ciment, du granit, de l'eau, plusieurs additifs pour assurer la résistance à l'humidité du bloc thermique, ainsi que de la peinture. Selon le fabricant, le granit peut être remplacé par de l'argile expansée, mais De tels blocs sont beaucoup moins chers.
2. La deuxième couche du bloc pour la construction de maisons est isolante, constituée de polystyrène expansé. Son épaisseur est d'environ 16 cm et sa densité doit varier d'environ 25 kg par mètre cube, mais cet indicateur doit toujours être vérifié lors de l'achat de blocs. Souvent, les fabricants, essayant d'économiser de l'argent, modifient la composition du matériau, ce qui réduit sa densité.
3. La troisième couche du bloc, quelles que soient sa taille et sa forme, sera porteuse et est constituée de béton d'argile expansée. Ce matériau permet de réduire le poids du bloc et contribue également à améliorer ses propriétés d'isolation thermique et phonique. La fonction principale de cette couche de blocs pour construire des maisons de vos propres mains est de résister à de lourdes charges.

1.1 Exigences relatives aux blocs thermiques

Nous avons compris ce qu'est un bloc thermique, nous vous proposons maintenant de découvrir quelles exigences sont imposées aux blocs lors de leur production :

• tout d'abord, les blocs pour construire des maisons de vos propres mains doivent être aussi durables que possible ;
• capacité à résister au feu;
• l'une des caractéristiques de la couche interne doit être la capacité à stocker la chaleur ;
• la conductivité thermique doit être faible ;
• excellentes caractéristiques d'isolation acoustique;
• faible consommation de matière.

Il convient de noter que les blocs thermiquement efficaces pour la construction de maisons doivent répondre à toutes ces exigences, quelles que soient leur taille et leur forme.

Ils sont clairement indiqués dans la documentation réglementaire et doivent être respectés par les fabricants nationaux lors de la production de blocs.

1.2 Principales caractéristiques

Si vous décidez de construire des maisons de vos propres mains, alors avant de le faire, Il est conseillé de comprendre les caractéristiques des blocs. Encore une fois, ces caractéristiques sont pertinentes pour la construction d'une maison à partir de blocs de n'importe quelle forme et taille :

• l'indicateur de densité de la couche externe est de 2 300 kg/m³ ;
• dans le cas de couches intérieures, ce coefficient est de 1 700 kg/m³ ;
• l'indicateur de résistance de la couche externe est de 590 kg/m³ et les couches restantes sont de 140 ;
• L'indice de conductivité thermique est de 0,038 W/m² ;
• le coefficient d'absorption d'eau est de 0,5 % ;
• si vous vous demandez combien pèse le matériau, il ne devrait pas peser en moyenne plus de 26 kg ;
• La résistance thermique d'un bloc d'une épaisseur de 18 cm doit être d'environ 4,7 m² kW.

1.3 Avantages et inconvénients

Tout type de bloc, qu'il s'agisse de blocs thermiques Superstone ou de matériaux pour construire une maison de vos propres mains provenant d'un autre fabricant, présente certains avantages et inconvénients.

Les avantages et les inconvénients sont énumérés ci-dessous. Si vous décidez de construire un bien immobilier, avant de le faire, vous devez vous familiariser avec tous les indicateurs du matériau. Commençons par les avantages :

• le bloc lui-même est respectueux de l'environnement et non toxique ;
• la couche de façade est imperméable, de sorte qu'un bâtiment construit à partir de tels blocs ne se couvrira pas de champignons au fil du temps ;
• une maison construite à partir de blocs chauffants sera toujours chaude ;
• la durée de vie des blocs avec toutes les propriétés préservées peut aller jusqu'à cent ans ;
• selon les critiques des propriétaires qui ont construit des maisons de leurs propres mains, le bâtiment a des murs extrêmement résistants;
• le taux de retrait est de 9 % ;
• selon les préférences, comme le confirment les avis sur Internet, si nécessaire, vous pouvez choisir n'importe quelle configuration, forme ou taille, aujourd'hui ce n'est pas un problème ;
• puisque lors de la construction d'une maison à partir de blocs thermiques, il y a déjà une façade, le le temps de construction est considérablement réduit ;
• la possibilité de choisir presque n'importe quelle couleur et texture ;
• excellentes caractéristiques d'isolation phonique des blocs;
• la résistance au feu, dont nous avons parlé plus haut, est également un plus indéniable.

Regardons les inconvénients. Les informations fournies ci-dessous sont basées sur les commentaires des consommateurs et des spécialistes du secteur de la construction. Nous vous recommandons donc fortement de vous familiariser avec ces données avant la construction.

Comme vous le savez, il n'existe pas de matériaux de construction idéaux, mais après vous être familiarisé à l'avance avec toutes les lacunes, vous pouvez prendre la bonne décision.

Les informations ci-dessous s'appliquent également à tous les types de blocs chauffants, quelles que soient leurs caractéristiques, tailles et formes :

• perméabilité à la vapeur réduite du matériau, ce qui peut périodiquement devenir étouffant à l'intérieur de la maison construite ; pour éviter cela, nous vous recommandons d'envisager d'installer au préalable une ventilation forcée ;
• s'il y a des espaces entre les blocs, des problèmes peuvent survenir par la suite. Lors de la pose, il faut donc tenir compte du fait que l'ajustement des matériaux doit être aussi solide que possible ;
• comme le montrent les critiques, cela dépend beaucoup du fabricant : les gens se plaignent souvent du fait que les blocs thermiques ont une surface ou une géométrie inégale ;
• dans tous les cas, un mur construit à partir de ce matériau doit être fini, bien que ce ne soit pas un inconvénient, mais plutôt la nécessité de dépenser de l'argent pour la finition ;
• En raison de leur poids élevé, travailler seul avec des blocs chauffants n'est pas particulièrement pratique.

2 Technologie du bâtiment

Les blocs thermiques sont un matériau de haute technologie très opérationnel, utilisé pour la construction de diverses structures de bâtiments résidentiels, gouvernementaux, industriels ou agricoles.

Le processus de construction des bâtiments n’est, en principe, pratiquement pas différent. issus de la construction de bâtiments en béton cellulaire ou en béton d'argile expansée. Seuls les blocs chauffants sont posés sur une couche de colle spécialisée d'une épaisseur d'environ 2 à 4 mm. Ceci est obtenu grâce à une grande précision dans la production des matériaux de construction.

Quelle que soit la forme, l'utilisation de béton léger d'argile expansée et de polystyrène expansé permet de réduire le poids de la structure elle-même. Par exemple, si l’on compare le poids de maisons en brique et en blocs thermiques de conception identique, alors ces dernières seront environ trois fois plus légères.

En fait, c'est pourquoi la charge sur les fondations de la maison est considérablement réduite, ce qui permet de réduire les exigences en matière de résistance du bâtiment. Si vous envisagez de construire une maison à un étage, alors, selon les avis d'experts, il est tout à fait possible d'utiliser une fondation sur pieux avec un grillage suspendu.

En pratique, cette approche Cela vous permet même d’économiser sur les coûts de construction en général.

2.1 Pose des blocs chauffants

Les blocs chauffants sont installés sur une rangée à l'aide de colle, qui doit être diluée avec de l'eau ordinaire avant utilisation. En général, le processus d'installation s'effectue assez rapidement si plusieurs aspects sont pris en compte au préalable :

• calculer correctement les dimensions linéaires externes de l'ensemble du bâtiment ;
• calculer la disposition de la commande.

Le processus lui-même peut être accéléré en utilisant de la colle, qui est mélangée rapidement et juste avant la pose. De plus, la consommation de matériau adhésif n'est pas particulièrement importante.

Seul point : seule la rangée inférieure de blocs chauffants doit être installée sur du mortier de ciment au-dessus de plusieurs couches de matériau de toiture posées sur les fondations.

Ensuite, la pose est réalisée à l'aide de colle.

Pour appliquer le matériau adhésif, il est recommandé d'utiliser une truelle crantée, qui est également utilisée pour coller des carreaux de céramique. Si lors de l'installation le bloc thermique devient inégal, il peut être nivelé par rapport à la rangée à l'aide d'un marteau en caoutchouc.

Pendant le processus de mise à niveau, ils peuvent libérer les résidus de colle doivent être essuyés immédiatement, sans attendre que le matériau sèche. Nous espérons que les informations fournies dans cet article vous ont été utiles et vous aideront à décider du choix du matériau de construction.

2.2 Fabriquer des blocs de mousse de vos propres mains (vidéo)