Dessins d'établi en bois DIY. Fabriquer de vos propres mains un établi universel pour l'atelier. Objectif et structure typique d'un établi

22.04.2020

Trois erreurs

Les amateurs, parfois, à en juger par leurs conceptions, très expérimentés, compétents et assidus, se fabriquent parfois des établis sur lesquels, au sens figuré, on peut briser un char avec une masse. Ils prennent beaucoup de temps et de travail, et l'argent n'est guère inférieur à celui d'un établi amateur de bonne marque. Répéter des prototypes industriels dans une conception pour votre propre usage, conçus pour un travail intensif en 3 équipes et une charge statique de plus d'une tonne, avec une durée de vie de 20 ans ou plus, est l'une des erreurs typiques dans le développement de vos propres établis. conception.

La seconde est la négligence des vibrations. Pas un « jeu » ou un « recul » clairement ressenti, mais un petit tremblement qui complique considérablement le travail et réduit sa qualité. Les vibrations ont un effet particulièrement fort sur les établis à structure métallique.

Le troisième - des établis de menuiserie ou de métal répétés ; peut-être avec quelques modifications pour répondre à vos besoins. Entre-temps, il existe de nombreux modèles d’établis de différents types pour le travail à domicile/amateur. Il existe des établis plus ou moins spécialisés ou au contraire universels, temporaires, fabriqués à partir de matériaux de récupération, etc.

Dans cet article, nous découvrirons comment réaliser un workbench en tenant compte de ces erreurs, tout d'abord, plus simple et moins cher, en fonction de l'éventail des besoins et/ou des loisirs de l'artisan. Deuxièmement, comment fabriquer un établi à usage général ou universel pour des conditions d'utilisation particulières - dans un garage exigu, pour la menuiserie sur un chantier de construction à partir de déchets, à la maison pour de petits travaux de précision, pour les enfants.

À propos des établis universels

Parmi les produits de marque, parfois assez chers, on trouve des établis « universels » sous la forme d'un établi de menuisier avec couvercle sans plateau, d'un étau d'établi complet sur coussin en bois, et d'une pince pour leur installation, comme le un sur la photo :

Etabli fabriqué en usine « universel »

C'est une mauvaise décision, non seulement parce que le plateau en bois est endommagé par les travaux de menuiserie. La principale chose qui est mauvaise ici, ce sont les fluides technologiques utilisés dans le traitement des métaux - huile, kérosène, etc. Le bois qui y est trempé devient beaucoup plus inflammable. L'auto-inflammation est également possible ; N'oubliez pas qu'il est strictement interdit d'accumuler des chiffons huileux en production. Une approche différente de la conception du plateau (planche, couvercle) d'un établi universel est nécessaire en fonction du type de travail pour lequel il est principalement utilisé - fin ou grossier, voir ci-dessous.

Table de travail

En Occident, les établis amateurs/à domicile avec un plateau de table empilé encadré par un côté sont très répandus. Des dessins d'un tel «établi de travail» sont présentés sur la Fig. Sous le monteur, le couvercle est recouvert d'une tôle d'acier de 1,5 à 2 mm d'épaisseur et un étau est placé sur le tampon.

L'établi amortit bien les vibrations ; Il peut être en pin ou en épicéa. Mais la conception est complexe et il n'est pas pratique de travailler avec des matériaux et des meubles longs sur un tel établi. Nous verrons donc d'abord comment réaliser l'établi de menuiserie le plus courant, puis un établi de garage et un établi de mécanicien. Ensuite, nous essaierons de les combiner dans un établi universel et verrons ce que nous pouvons proposer sur cette base pour des besoins particuliers.

Composition de l'établi

Un établi de type « notre » (sous condition, car il est impossible d'établir avec précision son origine) se compose de :

Un banc (dans les établis de menuiserie), ou un lit (dans les établis de métallurgie), assurant la stabilité de l'ensemble et l'ergonomie du poste de travail.
Des couvercles, en forme de caisson ou en forme de plateau, confèrent à la zone de travail la rigidité nécessaire.
Étagères; éventuellement avec un plateau, des nids et des butées sur lesquels sont effectuées les opérations de travail.
Un tablier sur lequel est accroché l'outil. Un tablier n'est pas un accessoire nécessaire pour un établi ; il peut être accroché au mur ou être remplacé par une armoire, une étagère, etc.

Note: hauteur de l'établi env. 900 millimètres. La longueur et la largeur sont sélectionnées en fonction du lieu d'installation et du type de travail dans la plage de 1 200 à 2 500 et 350 à 1 000 mm, respectivement.

Le couvercle et l'étagère sont le plus souvent réalisés en même temps, d'une seule pièce, et sont simplement appelés couvercle, planche d'établi ou plateau de table. Pour amortir les vibrations, l'étagère est toujours réalisée sur un socle (lit, support) en bois. Dans un établi de mécanicien, le lit est recouvert d'une tôle d'acier de 2 mm d'épaisseur et peut être en bois de conifère. Sa résistance globale est suffisante et le pneu en acier protège l'arbre des dommages locaux et de la pénétration de fluides techniques. Dans un établi de menuiserie, un lit en bois massif à grain fin de haute qualité (sans nœuds, torsions, etc.) (chêne, hêtre, charme, orme, noyer) sert également d'étagère dans un établi pour la maison ; , dans un souci de simplification, sans sacrifier la qualité, il est possible d'avoir une construction en 2 couches, voir ci-dessous.

Le design traditionnel du banc, au contraire, est pliable à partir du même bois que l'étagère de menuiserie. Cela vient des maîtres artisans du passé, qui transportaient leur équipement de client en client sur un chariot. C'est depuis le lit/banc que vous devriez commencer à développer votre établi, pas pire, mais plus simple que les établis traditionnels.

Lit : métal ou bois ?

Un établi fixe en bois présente des avantages par rapport à un établi sur un cadre en acier, non seulement en termes de coût et d'intensité de main-d'œuvre moindres. Premièrement, le bois n’est pas du plastique. Un établi sur un socle en bois peut se briser, mais si le bois utilisé est séché et traité, il ne se pliera jamais. Deuxièmement, le bois amortit parfaitement les vibrations. Les fondations de vos bâtiments ne sont pas renforcées et absorbent les vibrations, comme les ateliers d'une usine ? Et la résistance et la stabilité globales du cadre de l'établi domestique seront entièrement assurées par du bois de conifères commercial de qualité ordinaire.

La conception d'un cadre d'établi en bois composé de planches de 120x40 est illustrée à gauche sur la Fig. Charge statique admissible – 150 kgf ; dynamique verticalement vers le bas pendant 1 s – 600 kgf. Les poteaux d'angle (pieds) sont assemblés sur des vis autotaraudeuses 6x70 en zigzag (serpent) avec une distance du bord de 30 mm et un pas de 100-120 mm. Fixation double face ; les serpents des deux côtés de l'emballage sont réalisés en image miroir. Les poutres de support intermédiaires sont fixées avec des cornières en acier sur des vis autotaraudeuses ; ceux de bordure - avec des paires de vis autotaraudeuses aux tenons des poteaux et, du côté extérieur, avec des coins.

Si du bois 150x50 ou (180...200)x60 est disponible, la conception peut être simplifiée, comme indiqué au centre de la Fig. La capacité portante passera à 200/750 kgf. Et à partir de bois de 150x150, 150x75 et (180...200)x60, vous pouvez construire un cadre capable de supporter 450 kgf en conditions statiques et 1 200 en dynamique, à droite sur la figure.

Note: Chacun de ces lits convient aussi bien aux établis de menuiserie qu’aux établis de travail des métaux. Sous la menuiserie, est posé un couvercle en forme de caisson (voir ci-dessous), et sous l'installateur, est placé un bac d'angle 60x60x4 avec des bandes soudées de 4 mm au dessus des poutres intermédiaires. Un coussin en bois est placé dans le plateau et recouvert d'acier, voir également ci-dessous.

S'il n'y a pas de soudure

Un établi tout en bois, sans nécessiter de travaux de soudure pour sa fabrication, peut être réalisé selon le schéma suivant. riz. Le « truc » ici est le plateau de table, collé à partir de bois de 75x50 et fixé avec des attaches. Si la poutre est en chêne, la charge admissible est de 400/1300 kgf. Poteaux d'angle – bois 150x150 ; le reste est en bois 150x75.

Métal

C'est l'inverse qui se produit : le métal est plus accessible que le bois et la soudure est disponible. Ensuite, la table d'établi pour une charge de 100/300 kgf peut être assemblée selon le dessin de gauche sur la Fig. Matériaux – coin 35x35x3 et 20x20x2. Les boîtes sont en acier galvanisé. Inconvénient - il est impossible de faire une ouverture en bas pour les pieds ; la structure perdra la capacité de supporter une charge dynamique.

Pour une charge de 200/600, un établi métallique plus pratique selon le schéma en haut à droite composé de tube ondulé 50x50 (poteaux d'angle), 30x30 (autres parties verticales) et d'un coin 30x30x3 convient. Le coussin de planches des deux établis est posé uniquement en travers (en bas à droite) des planches à rainure et languette (120...150) x40.

Étagère – acier 2 mm. L'étagère est fixée à l'oreiller avec 4x(30...35) vis autotaraudeuses, une paire à chaque bord de chaque planche et le long des planches extérieures - par incréments de (60...70) mm. Ce n'est que dans cette conception que l'établi affichera la capacité portante spécifiée.

Ces établis sont déjà universels : pour la menuiserie, le couvercle est retourné côté bois vers le haut ou ajusté comme décrit ci-dessous. Un étau d'établi est monté sur un support en bois, mais n'est pas fixé avec une pince. Une ancre à pince pour un boulon M10-M14 est enfoncée dans le support d'étau par le bas et un trou traversant est percé dans le couvercle correspondant. Une rondelle 60x2 est placée sous la tête du boulon. Cette solution est pratique car il est possible d'utiliser des étaux non rotatifs peu coûteux.

Pour la menuiserie

Le couvercle d'un établi de menuisier, contrairement à celui d'un métallurgiste, est étroitement fixé à l'établi et a la forme d'une boîte pour plus de rigidité globale. L'option de montage optimale pour un établi non démontable est constituée de cornières en acier et de vis autotaraudeuses. Le sous-banc peut également être un cadre en acier parmi ceux décrits ci-dessus.

Le fonctionnement d'un établi de menuiserie traditionnel est illustré en pos. Et du riz ; accessoires en pos. B. La planche d'établi (dans ce cas, il s'agit d'un appareil séparé) est utilisée pour travailler avec des pièces longues. Le support dans sa rainure est constitué d'un morceau de planche calé, voir ci-dessous. Il est conseillé de percer une rangée longitudinale de trous dans la planche et de la fixer dans les douilles avec des boulons à tête conique. La conception traditionnelle d'un établi de menuiserie est illustrée en pos. G, mais – voir ci-dessus.

Il est possible de réduire le coût du revêtement d'établi de menuiserie en le rendant 2 couches, pos. Q. Dans ce cas, des planches de bois dur de haute qualité ne seront nécessaires que pour l'étagère. Ils le posent en posant les planches avec des « bosses » de couches annuelles, alternativement de haut en bas, pour éviter le gauchissement. Le revêtement de sol de l'étagère est d'abord collé avec du PVA ou de la colle de menuiserie, étroitement comprimé avec une pince ou enveloppé d'un cordon ; mettez l'oreiller en utilisant la même colle. La jupe du couvercle est assemblée séparément à l'aide de colle et de tenons traversants (encart en pos. B) et fixée à l'ensemble coussin-étagère à l'aide de vis autotaraudeuses.

Etau de menuiserie

Les étaux de menuisier tout bois, façade et chaise, sont désormais presque entièrement remplacés par des étaux avec serre-joint à vis métallique, pos. D; leur appareil est montré en pos. E. Quelques commentaires sont nécessaires ici.

Tout d'abord, il faut placer 2-3 rondelles en acier sous la tête de la vis de serrage, sinon elle rongera rapidement le coussin (bois 4x4x1 cm). Deuxièmement, si l'écrou n'est pas fabriqué sur mesure ou acheté, achetez au moins temporairement un jeu de tarauds pour le filetage que vous utilisez. Dans ce cas, n'essayez pas d'utiliser une vis trop épaisse pour la régularité et la douceur de la pince ; M12-M16 suffisent amplement.

L'écrou d'une paire de serrage maison est soudé sur un socle d'un diamètre de 60 mm ou, carré, de 70x70 mm. Il n'est pas nécessaire de l'enfoncer dans le support de serrage, de cette façon il y a moins de risque que l'écrou se brise une fois serré. Mais le soudage rendra le filetage laid ; vous ne pourrez pas vous en débarrasser avec un boulon. Le filetage de l'écrou soudé devra être passé avec des tarauds selon le schéma complet, comme lors de la coupe : premier taraud - deuxième - troisième (si inclus dans le kit).

Note: L'écrou soudé à l'embase doit reposer 2 heures avant de passer le filetage afin que les déformations résiduelles se « stabilisent ».

Etau et menuiserie pour mécanicien

L'étau sur un établi de travail des métaux est installé dans le coin (voir encadré sur la figure) de manière à ce que la plus grande partie possible des charges dynamiques lors du traitement du métal tombe verticalement sur le poteau d'angle. Il est conseillé de rendre légèrement asymétrique l'emplacement des poutres transversales et des poteaux verticaux intermédiaires d'un établi avec un étau fixe, en les plaçant à des intervalles plus petits vers le coin avec l'étau. L'étau s'installe également à partir du coin :

Une ancre à pince est enfoncée dans un poteau d'angle en bois sous un boulon d'installation, et un écrou haut ou une douille filetée est soudé dans un écrou métallique (point de fixation 1 en bas à gauche sur la figure) ;
Si l'unité de fixation est soudée, les filetages sont filetés avec des tarauds, comme dans un écrou fait maison dans un étau de menuiserie, voir ci-dessus ;
Placer temporairement l'étau sur 1 boulon et marquer les trous pour les points de fixation 2, 3 et 4 ;
L'étau est retiré et les trous traversants 2, 3 et 4 sont percés ;
Placer un étau sur les boulons 1, 2 et 3 ;
Pour fixer au boulon 4, placez une flèche en U composée de poutres en bois de 60x60 ou de tubes ondulés de 40x40 sous le couvercle (plateau de table). Il n'est pas nécessaire de fixer la flèche, mais elle doit reposer par le bas contre le cadre supérieur (cadre) du lit, mais pas contre le plateau de table !
Fixez enfin l'étau au boulon 4.

Note: Les outils électriques stationnaires sont également sécurisés de la même manière, par exemple. émeri.

Sous la menuiserie

Un établi peut également être adapté aux travaux de menuiserie si vous percez 2 à 4 paires de trous dans le plateau pour fixer la butée de menuiserie (à droite et au centre sur la figure). Dans ce cas, des bossages ronds sont vissés sur la surface inférieure de la butée à l'aide de vis autotaraudeuses ; Les bouchons de bouteilles en plastique fonctionnent bien ; ils peuvent résister à un ajustement serré plusieurs fois.

Etabli pour garage

Il est impossible de réaliser un établi dans un garage avec une largeur optimale pour l'ergonomie de l'espace de travail - les dimensions d'un box standard de 4x7 m avec une voiture garée dedans ne le permettent pas. Il y a longtemps, par essais et erreurs, la largeur de l'établi du garage a été déterminée à 510 mm : il est assez pratique de tourner entre celui-ci et le capot, et il est plus ou moins possible de travailler. Un établi étroit sous une charge lourde (par exemple, un moteur retiré pour être reconstruit) s'avère instable, il est donc fixé au mur. Souvent - angulaire, cela augmente la stabilité, mais tout établi mural « résonne » plus fort qu'un établi-table de même conception

Un schéma de la structure d'une section d'un établi de garage est présenté sur la Fig. Cette conception utilise une ingénieuse méthode d'amortissement supplémentaire des vibrations : les alvéoles des cadres du couvercle et la tablette inférieure du bord le plus éloigné du coin sont de tailles différentes. La précision d'installation des barres transversales est de +/- 1 cm. Dans le même but, le couvercle et l'étagère inférieure sont en panneaux de particules stratifiés de 32 mm d'épaisseur et recouverts de linoléum au lieu d'acier. Sa durabilité est suffisante pour les travaux en garage ; peut être facilement remplacé.

Fixation aux murs - vis autotaraudeuses de 8 mm ou boulons M8 au pas de 250-350 mm. L'encastrement dans un mur de pierre est de 70 à 80 mm ; en bois 120-130 mm. Des chevilles en propylène sont placées sous les vis autotaraudeuses dans le mur de pierre ; pour les boulons - ancrages à pince.

Plus pour le garage

Une autre version de l'établi de garage est déjà fixée au mur, et celle fixée au mur se trouve à gauche sur la Fig. Il ne peut être monté que sur des murs en pierre. Planche de banc pliante à 2 couches ; chaque couche de contreplaqué mesure 10 à 12 mm. Ouverture pour la machine avec bord intérieur étagé. Dans ce cas, par « fraiseuse », on entend une mini-perceuse avec une table rotative mobile et une pince pour pièces. La conception est pratique dans la mesure où les copeaux tombent directement sur le sol.

Si votre voiture ressemble à une Daewoo ou à une Chery avec un moteur 3 cylindres et que le garage est très petit, vous pouvez y installer un mini-établi pliant avec un plateau relevable, à droite sur la figure ; Il convient également aux travaux fins de la maison (électronique, mécanique de précision). Le plateau est suspendu sur une charnière piano, les pieds sont en carton. Pour plier, les pieds sont rentrés sous le plateau (il serait utile de les attacher avec un pied), et le plateau est abaissé.

Note: pour un garage exigu avec une citadine ordinaire, peut-être qu'un établi pliant serait optimal, voir la vidéo ci-dessous.

Vidéo : boîte d'établi pliante

Accueil break

À la maison, ils se livrent à une créativité technique plus petite mais minutieuse : soudure, modélisme, horlogerie, découpe artistique dans du contreplaqué, etc. Pour les petits travaux délicats, un établi universel convient, dont les dessins et ses accessoires sont donnés sur la Fig. La durabilité de la surface de travail et son absorption des vibrations dans ce cas ne sont pas aussi importantes que la planéité, la douceur et une certaine adhérence (« collant » des pièces), c'est pourquoi le plateau est recouvert de linoléum. L'étau d'établi de cet établi doit être petit, avec une fixation par serrage à vis.

En savoir plus sur le contreplaqué

En général, il n'est pas souhaitable de travailler le métal « grossièrement » sur du contreplaqué, car... elle rappelle bien. Si le coussin en planches du banc est en contreplaqué, vous devez alors coller sur sa face inférieure un cadre (cadre) également en contreplaqué, voir fig. Ensuite, il est conseillé de recouvrir d'abord la partie supérieure (côté travail) de linoléum sans revêtement, puis de poser l'acier dessus.

Le changement de jeune

Un autre cas où la fabrication d'une planche d'établi à partir de contreplaqué est justifié est celui d'un établi d'étudiant pour un enfant. Les considérations pédagogiques jouent ici un rôle : laissez-le apprendre à ressentir la matière et ne pas trop le battre en vain, mais travaillez avec soin. Dans le même but, les maîtres du passé donnaient délibérément de mauvais instruments à leurs élèves.

Établis pour la datcha

Lorsqu'une maison de campagne ou une autre structure en bois léger vient d'être construite, vous n'avez pas de temps pour les subtilités du banc ; vous avez besoin d'au moins quelque chose sur lequel effectuer de simples travaux de menuiserie. Dans un tel cas, vous pouvez fabriquer un établi de menuiserie pour une maison d'été à partir de matériaux de récupération, à gauche sur la figure. Le design est remarquable dans la mesure où il incarne clairement et pleinement le principe : on fait de bonnes choses avec de mauvais équipements.

Pour les travaux ultérieurs d'aménagement de la datcha, un mini-établi sera utile, à droite sur la Fig. Avec une consommation de matériaux minimale et une conception extrêmement simple, il est suffisamment stable à tous égards pour les travaux de menuiserie ordinaires, car le milieu du banc est soutenu par une paire de supports. Si vous les mettez sur des boulons, l'établi sera pliable et tiendra dans le garde-manger du week-end au week-end. Pour le démontage, après avoir relâché les entretoises, l'entretoise est retirée avec elles et les pieds sont rentrés sous la planche. Enfin, pour une maison d'été habitée en permanence ou tout l'été, avec un propriétaire artisan, il vous faudra d'ailleurs un établi pliant plus complexe, mais entièrement fonctionnel, voir la vidéo ci-dessous.

Chaque artisan sait qu'un atelier bien équipé avec un établi de menuiserie stable et fiable, équipé de toutes sortes d'appareils pour le traitement des pièces, représente la moitié du succès dans la fabrication de produits en bois. Bien sûr, vous pouvez acheter un ordinateur de bureau dans une chaîne de vente au détail. Nous vous recommandons cependant de le réaliser vous-même. Premièrement, cela vous permettra d'obtenir un produit de la taille et de la fonctionnalité souhaitées. Deuxièmement, lors de la construction d'un établi, des équipements supplémentaires peuvent être placés de la manière la plus rationnelle. Troisièmement, le coût de la machine sera bien inférieur à celui de la version d'usine, ce qui vous permettra d'acheter un outil de haute qualité avec l'argent économisé. Si ces arguments vous ont donné une raison de penser à fabriquer un établi de vos propres mains, alors nos dessins, instructions et recommandations vous aideront à construire un établi de menuiserie de bonne qualité, fiable et fonctionnel.

Objectif et conception d'un établi de menuiserie typique

Un établi de menuiserie durable et fiable offrira commodité et confort lors de travaux prolongés avec des pièces en bois.

Un établi de menuiserie est essentiellement une table massive et fiable pour traiter des produits en bois de toutes tailles. Les principales exigences pour les équipements de ce type sont la solidité et la stabilité. De plus, la machine doit être équipée d'au moins un ensemble minimum de dispositifs de fixation et de maintien des pièces. Les dimensions de l'établi sont choisies en fonction de la taille et du poids des pièces à traiter, ainsi que de l'espace disponible dans l'atelier ou le garage. À propos, il existe des modèles d'établis compacts qui peuvent même être placés sur un balcon.

La conception d’un établi de menuiserie avec un plateau empilé. Sur la figure : 1 - base ou sous-banc ; 2 - banc; 3 - boîte à onglets ; 4 - chape ; 5 - vices; 6 - poutre de support

Le travail effectué sur une machine de menuiserie étant effectué à l'aide d'outils manuels et électriques, l'établi est constitué de bois massif et de planches épaisses. À propos, le plan de travail, ou en d’autres termes la planche de l’établi, est assemblé uniquement à partir de bois dur. Lors de la fabrication des plans de travail, on utilise des planches de chêne sec, de hêtre ou de charme d'une épaisseur d'au moins 60 mm. Si le plateau est en pin, en aulne ou en tilleul, sa surface s'usera rapidement et nécessitera une mise à jour périodique. Souvent, une couverture d'établi est assemblée à partir de plusieurs planches étroites et épaisses, en les plaçant sur un bord.

Une série de trous pratiqués sur la surface de travail de la table vous permet d'installer des éléments de poussée pour un traitement facile des longues pièces en bois.

Afin de faciliter la conception, les pieds de support du bureau, au contraire, sont en bois tendre. Les supports verticaux sont reliés entre eux par une poutre installée longitudinalement pour augmenter la stabilité du produit.

Schéma typique d'un établi de menuiserie

Un étau de conception spéciale est suspendu à l'avant et sur le côté de l'établi pour fixer les pièces. De plus, sur les machines de grande taille, des dispositifs de serrage séparés sont installés pour les grandes et petites pièces. L'emplacement optimal pour un étau de menuisier est le côté gauche du tablier avant et la partie proche du panneau latéral droit.

Dans le sous-banc - l'espace entre les supports, sous le plateau de la table, des étagères et des tiroirs pratiques sont souvent installés pour ranger les outils et accessoires.

Pour plus de commodité, un évidement est réalisé à l'arrière du plateau pour les ferrures et les petites pièces. Souvent, une niche difficile à fabriquer est remplacée par un cadre constitué de lattes de bois.

Types et conception

Toutes les tables de travail faites maison pour les travaux de menuiserie peuvent être divisées en trois types :

Les établis mobiles ont un poids allant jusqu'à 30 kg, des dimensions inférieures à 1 m de longueur et jusqu'à 70 cm de largeur, sont équipés uniquement d'un étau et sont constitués en partie d'éléments métalliques. Ces machines sont destinées au travail avec des pièces petites et légères ou à des réparations mineures de produits en bois. Un ordinateur de bureau mobile est une excellente option en cas de manque d'espace et peut être installé dans n'importe quelle pièce de la maison de campagne ou sur le balcon. Souvent, les établis mobiles ont une conception pliable.
Établi de menuiserie fait maison avec design mobile

Si vous n'avez pas besoin d'un établi professionnel fixe, vous pouvez transformer un vieux bureau pour des travaux de réparation mineurs ou la fabrication de petites pièces.
Un établi de menuiserie fixe est réalisé en référence à un emplacement précis et n'est pas destiné à être déplacé pendant son fonctionnement. L'équipement de ce type vous permet de traiter des pièces de n'importe quelle taille et poids.
Un établi de menuiserie fixe est une structure fiable et stable, disposée en fonction des préférences du propriétaire et des caractéristiques de la pièce
La machine de type composé est la plus difficile à fabriquer. Cependant, en raison de sa variabilité, cette conception constitue la structure la plus pratique et la plus fonctionnelle. Si nécessaire, les pièces individuelles de l'établi peuvent être facilement remplacées, car les éléments de l'établi sont reliés les uns aux autres par des joints boulonnés.
Un établi composite est une structure qui peut être adaptée à toutes les exigences

Projet et dessins

Lors de l’élaboration de la conception d’un établi de menuiserie, les critères les plus importants sont la hauteur, la configuration et l’équipement. De plus, il est nécessaire de prendre en compte qui utilisera le bureau - gaucher ou droitier.

Étant donné que vous devrez travailler longtemps sur un établi de menuiserie, la hauteur de la future structure doit faire l'objet de la plus grande attention. Pour les personnes de taille moyenne, les experts recommandent de réaliser une table ne dépassant pas 90 cm.

Dessin d'un établi de menuiserie

Lors de la détermination de la distance entre le sol et le plateau, il est préférable de se concentrer non pas sur les paramètres moyens, mais sur les caractéristiques de votre propre anatomie. C'est optimal si la coupe supérieure des jambes est au même niveau que les mains. Si vous calculez ce paramètre en tenant compte de l'épaisseur du plateau, vous pourrez alors travailler sans relâche sur un tel établi pendant plusieurs heures.

Le capot de la machine peut être constitué de planches, de bois massif ou de contreplaqué et constitue une structure composite. Il n'est pas recommandé d'utiliser des panneaux de particules ou des OSB à ces fins. Les menuisiers professionnels déterminent depuis longtemps la taille optimale du plateau - un maximum de 2 m de longueur et 0,7 m de largeur. Sur un tel établi, vous pouvez réaliser à la fois une porte en bois préfabriquée et une petite fenêtre avec la même commodité.

Lors de la conception d'une structure, n'oubliez pas la résistance du cadre porteur. Pour les éléments de support de la structure, du bois d'une section d'au moins 100x100 mm est utilisé. En tant qu'éléments de renforcement longitudinaux et transversaux, il est permis d'utiliser des lattes et des poutres de section plus petite - de 50 à 60 mm ou plus. Les joints des pièces sont montés sur des tenons ou des chevilles ; les coins des meubles et autres ferrures sont utilisés pour plus de solidité, et toutes les connexions sont réalisées à l'aide de boulons et de vis autotaraudeuses. Les clous ne seront pas en mesure de fournir la stabilité et la fondamentalité requises de la structure.

Etabli de menuiserie. Vue d'en-haut

Souvent, le cadre, ou autrement le cadre de l'établi, est en métal. Malgré le fait que ce matériau permet de créer une structure réglable en hauteur avec moins de main d'œuvre, les menuisiers professionnels préfèrent les structures entièrement en bois.

Intéressons-nous ensuite à un projet de table de menuiserie réalisée à partir de contreplaqué, ou plus précisément de deux feuilles de contreplaqué de 1,8 mm d'épaisseur collées ensemble. Les dimensions du couvercle sont de 150x60 cm. Les bords du plateau sont renforcés par des bandes de contreplaqué, ce qui augmente son épaisseur à 72 mm. D'ailleurs, les dimensions présentées ne sont pas un dogme et peuvent, si nécessaire, être ajustées en fonction des besoins et des caractéristiques de la pièce spécifique utilisée comme atelier.

Outils et matériels requis

Le contreplaqué d'une épaisseur de 18 mm est un matériau assez cher (le prix d'une feuille mesurant 1,5x1,5 m est supérieur à 700 roubles, hors frais de livraison). Notre projet nécessitera au moins deux feuilles de ce matériau. Vous pouvez économiser un peu si vous achetez une feuille plus grande mesurant 2 500 x 1 250 mm. De plus, si possible, essayez d'acheter des morceaux de contreplaqué d'au moins 300 mm de large, qui serviront à renforcer le couvercle de l'établi autour du périmètre.

De plus, pour construire une machine de menuiserie, vous aurez besoin de :

poutre en bois d'une section d'au moins 100x100 mm - pour les supports ;
bois ou lattes d'une section d'au moins 60x60 mm - pour les éléments de renforcement du cadre ;
Lorsque vous choisissez du bois pour un établi de menuiserie, inspectez soigneusement les pièces pour vérifier l'absence de nœuds et de fissures. N'oubliez pas que ces pièces seront soumises à une charge prolongée ;
perceuse électrique avec un ensemble de forets ordinaires et à plumes ;
morceaux de planches d'au moins 1,5 m de long à placer sous des pinces ;
colle à bois. Un bon résultat peut être obtenu en utilisant la composition adhésive domestique « Moment Joiner » ;
boulons de meubles avec écrous et vis autotaraudeuses ;
Scie circulaire;
équerre du charpentier;
règle longue (au moins 2 m);
niveau de construction ;
une spatule crantée dont la taille des secteurs coupés n'est pas inférieure à 3 mm ;
pinces de menuiserie.

Les pinces nécessaires pour comprimer les feuilles de contreplaqué lors du collage doivent être solides et fiables. Si vous êtes un menuisier non professionnel et que vous ne disposez pas d'outils de haute qualité, vous pouvez vous débrouiller avec des dispositifs de serrage bon marché fabriqués en Chine. Bien entendu, le nombre de ces appareils devrait être doublé.

Instructions de fabrication

Pour fabriquer le plateau, coupez deux morceaux avec une scie circulaire. Si vous avez réussi à acheter une feuille de contreplaqué de longueur maximale, vous devez alors en scier une pièce de 1 520 mm de long. En le coupant en deux, vous obtiendrez deux parties de 1520x610 mm. Après cela, utilisez la règle pour vérifier les côtés concaves et convexes de chaque feuille. Cela permettra d'orienter correctement les feuilles lors du collage.
Un collage de haute qualité garantit le serrage des pièces du plateau avec des pinces

Pour coller correctement les feuilles de contreplaqué, elles sont pliées avec leurs côtés convexes se faisant face.
Après avoir posé une pièce sur trois planches parallèles, appliquez de la colle à bois sur sa surface. Pour cela, utilisez des spatules droites et crantées. N'oubliez pas que le travail doit être effectué très rapidement, sinon la composition commencera à prendre prématurément. Le fabricant de la colle Moment Joiner recommande de joindre les pièces au plus tard deux minutes après le début de l'application de la composition. Par conséquent, si vous n'êtes pas sûr de la rapidité de votre travail, utilisez de la colle à bois, qui n'a aucune limite de temps. Bien sûr, la résistance du joint sera légèrement réduite, mais même un mélange de meubles PVA de bonne qualité offrira un degré d'adhérence acceptable.
Pour éviter d'endommager la pièce, des planches de support sont placées sous les pinces
Après avoir posé le deuxième flan sur le premier, placez les planches de support autour du périmètre du futur plateau et commencez à serrer le plateau avec des pinces. Parallèlement, n'oubliez pas de contrôler la planéité de la pièce à l'aide d'une règle. Il ne sera pas possible de serrer le centre de la pièce avec des pinces, vous pouvez donc installer dans cette partie une charge pesant au moins 15 à 20 kg.
Vous pouvez coller des feuilles de contreplaqué dans une planche sans pinces, si vous trouvez une surface parfaitement plane pour les poser, ainsi qu'une charge de masse suffisante.
Une fois la colle sèche, les pinces sont retirées et commencent à renforcer les surfaces latérales du plateau. Pour ce faire, des bandes de contreplaqué de 15 cm de large sont collées sur tout le périmètre du couvercle en deux couches. Lors de l'exécution de ce travail, assurez-vous que la couche supérieure recouvre complètement les joints.
Renforcer les parties latérales de l'établi avec des bandes de contreplaqué supplémentaires
Une scie circulaire est utilisée pour couper les surfaces latérales de la table. Le parquet est conduit en douceur, lentement. Il est pratique d’utiliser la même règle comme guide. Le plateau a une taille de 1500x600 mm, en respectant les angles droits, pour lesquels ils utilisent une équerre de menuisier ou un coin d'usine d'une feuille de contreplaqué.
Les supports d'établi sont constitués de bois d'une section de 100x100 mm, les reliant à des pieds et des tiroirs, pour lesquels du bois d'une section d'au moins 60x60 mm est utilisé. Dans notre cas, la hauteur de la machine est de 900 mm, vous pouvez cependant ajuster cette taille en fonction de votre taille.
Réalisation d'un cadre d'établi de menuiserie
Les pieds sont assemblés « en tenon » ou à l'aide de chevilles en prenant soin d'appliquer de la colle à bois sur les pièces à assembler.
Lors de l'assemblage des cadres supérieur et inférieur du faux-châssis, maintenir scrupuleusement des angles de 90 degrés entre les pièces. Il sera plus facile de remplir cette exigence si, même au stade de la préparation des pièces, leurs bords sont correctement découpés. La largeur du cadre de notre structure est de 900 mm, et la hauteur du cadre est de 830 mm, en tenant compte de la distance du sol au barreau inférieur de 150 mm.
Les trous pratiqués dans les pièces avec une perceuse à plume aideront à cacher les têtes de boulons et les rondelles.

Si vous le souhaitez, vous pouvez construire une étagère dans le banc. Pour ce faire, un panneau de contreplaqué est découpé aux dimensions de l'espace inférieur, dans les coins duquel des découpes rectangulaires sont réalisées pour les pieds de la machine.

Installation d'équipements supplémentaires

Il est impossible d'imaginer un véritable établi de menuiserie sans dispositifs conçus pour fixer les pièces en cours de traitement. À ces fins, un étau est fixé au plateau fini de manière à ce que ses mâchoires affleurent la surface du couvercle. Pour installer correctement l'appareil sur l'établi, appliquez un étau sur la machine et marquez les points de fixation. Après cela, des trous d'un diamètre de 12 mm sont percés et l'outil est installé sur la machine à l'aide d'une connexion boulonnée avec un filetage M12. Lors de cette opération, veillez à fraiser des trous pour les rondelles et les têtes de boulons.

Vue du produit fini avec un étau installé

S'il n'est pas possible d'installer un étau fixe, vous pouvez vous en passer en utilisant des pinces d'établi ou des pinces.

En plus de l'étau, il y a des butées sur la table de travail. Pour ce faire, une série de trous sont percés dans le plateau. Les meilleures butées sont considérées comme des pièces en bois, car les dispositifs métalliques peuvent endommager la pièce. Les douilles pour les éléments de support sont situées à une distance égale à la moitié de la course de l'étau. Cela vous permettra de sécuriser en toute sécurité une pièce de n'importe quelle taille.

Vidéo : Établi de menuiserie à faire soi-même

Construire un établi de menuiserie est une tâche assez difficile. Cependant, une machine auto-assemblée vous permettra de travailler dans un environnement pratique et confortable. Cela nécessite non seulement de réfléchir à l'ergonomie de l'espace de travail et de préparer correctement un projet de construction, mais également de réaliser les travaux en totale conformité avec les recommandations des menuisiers professionnels. Ce n'est qu'alors que le produit obtenu sera durable et stable, satisfaisant son propriétaire pendant de nombreuses années de service.

Chaque artisan a besoin d'un lieu de travail confortable pour travailler le bois ou pour effectuer des manipulations de finition. Afin d'effectuer tous les travaux aussi efficacement que possible, vous pouvez rapidement construire de vos propres mains un établi de haute qualité et peu coûteux, adapté à vos besoins.

Construction et fonction d'un établi de menuiserie

Un établi est une table de travail stable et massive conçue pour traiter divers produits à l'aide d'outils manuels ou électriques. Plus la taille d'une telle table est grande, plus les pièces pouvant y être traitées sont lourdes et grandes.

Disposition typique d'un établi :

Après avoir décidé de fabriquer un établi de vos propres mains, vous devez étudier toutes les conceptions de table possibles, leurs dessins, puis ensuite faire un choix.

Établi stationnaire simple Ce n'est pas difficile à réaliser, mais ce sera « lié » à un lieu précis. Il peut être utilisé pour traiter des flans de bois massifs et des planches lourdes.

Ordinateur de bureau mobile a de petites dimensions (environ 80x70 cm), un poids d'environ 30 kg et seulement un étau. Il est destiné au travail avec de petits produits et aux réparations mineures.

Etabli composite relié par des boulons, il peut donc être facilement démonté. Cependant, il est assez difficile de le faire soi-même.

Réaliser un projet d'établi

La table de travail de menuiserie doit avoir des dimensions telles qu'il soit pratique d'y travailler.

Hauteur La table dépend directement de la taille du propriétaire, qui doit être à l'aise debout pour effectuer toute opération. Pour une personne de taille moyenne, l'établi peut mesurer entre 70 et 90 cm de hauteur.

Longueur et largeur La taille de l'établi dépend de la superficie de la pièce dans laquelle il sera installé. Une table d'une largeur de 80 à 100 cm et d'une longueur d'au moins deux mètres est très pratique.

Luminaires requis et configuration de la table Cela devrait dépendre de la main avec laquelle le maître travaillera et des opérations qu'il effectuera sur l'établi.

Mettre en place un établi Il est préférable d'être près d'une fenêtre, mais vous aurez quand même besoin d'un éclairage supplémentaire. De plus, des prises doivent être prévues à proximité du lieu de travail.

Construction d'une table pliable peut être réduit en raison de la faible épaisseur du matériau. Dans un tel établi, vous pouvez réaliser des pieds pliants ou un plateau dévissable.

Établi de bricolage. Plans. Instruction vidéo

Un établi fixe peut être installé non seulement à l'intérieur, mais également dans la cour de votre propre maison ou chalet.

Faire la base

Tout d'abord, vous devez fabriquer le cadre de leurs poutres de vos propres mains et le fixer de manière à ce que la base soit aussi rigide que possible.

Le plus souvent, d'abord, selon le dessin , des rainures sont faites, et alors seulement toute la structure est assemblée. Dans ce cas, tous les joints sont collés et fixés avec des pinces. Si l'établi est pliable, toutes les parties du cadre peuvent être reliées à l'aide de coins métalliques.

Pour fiabiliser encore plus la structure fixe, plusieurs parties du cadre support peuvent être fixées au mur. Vous pouvez augmenter la stabilité d'un établi de menuiserie avec des inserts en forme de coin ou des cavaliers diagonaux. Ils sont fixés avec des vis autotaraudeuses entre le haut du cadre et les pieds et sont fabriqués dans le même matériau que la base de la table.

Fabriquer un plateau avec divers accessoires

Taille du couvercle de l'établi doit être quelques centimètres plus grand que la base de la structure, il sera alors pratique de travailler derrière elle.

Les planches sont fixées à trois barres à l'aide de coins métalliques placés à l'arrière du plateau. Des rainures doivent d'abord être réalisées pour ces barres.
Ensuite, les planches sont soigneusement ajustées les unes aux autres, poncées et recouvertes d'une solution protectrice. Il est recommandé d'utiliser de l'huile siccative ou de l'huile.

Un évidement est réalisé à l'extrémité du plateau pour vice. Dans ce cas, la plaque verticale doit former avec elle un seul plan. De plus, vous aurez besoin d'un support en contreplaqué, qui devra être placé au bas de l'établi.

L'étau est appliqué à son emplacement et l'emplacement des trous est marqué. Un étau est inséré dans l'évidement fini et fixé avec des boulons et des écrous au plateau de table de manière à ce que ses lèvres affleurent la surface du plateau de table.

Vous devez également construire des butées sur l'établi de menuiserie, que vous pouvez acheter ou fabriquer vous-même. Il n'est pas recommandé d'utiliser des chevilles rondes ou des boulons comme butées, car les chevilles ne fixent pas bien les pièces et la tête du boulon peut endommager la pièce.

C'est assez facile à faire piquets ou butées rectangulaires. Avec leur aide, vous pouvez réparer en toute sécurité des pièces de n'importe quelle taille. Ces butées sont fabriquées à partir de bois dur. Vous pouvez simplement les rendre rectangulaires, les élargir en haut, ou les découper avec une scie sauteuse et les réaliser avec un « ressort ».

Vous pouvez faire des trous dans le plateau pour les piquets ou le construire avec des barres de l'épaisseur requise, les visser au bord de la table et le recouvrir d'une planche de l'autre côté. Afin de fixer n'importe quelle pièce, les douilles doivent être situées les unes des autres à une distance de la moitié de la course de l'étau.

L'établi fixe est prêt, vous pouvez maintenant travailler dessus. Cependant, s'il n'y a pas assez d'espace pour installer un bureau, vous pouvez créer un établi de menuiserie pliable.

Etabli pliable à faire soi-même - arrangement

La procédure pour réaliser un tel tableau est similaire à celle décrite ci-dessus. Sa principale différence est que les pièces de connexion nécessitent utilisation de connexions boulonnées.

L'avantage d'un tel établi n'est pas seulement que pendant son fonctionnement, vous pouvez facilement remplacer toutes les pièces. Par exemple, chaque table se desserre avec le temps et il est beaucoup plus facile de simplement serrer les boulons de montage que de la renforcer avec de nouvelles vis et clous.

Bien sûr, construire un établi de vos propres mains n'est pas une tâche facile. Mais après avoir travaillé dur, vous pouvez vous retrouver avec un lieu de travail excellent et confortable avec divers appareils, sur lequel le travail apportera de la joie.

Un établi de travail des métaux est un établi ayant un large éventail d’usages. Il permet d'effectuer des travaux de ferronnerie, de réparation, d'installation électrique et de traiter divers matériaux. Un établi est un incontournable dans tout atelier à domicile. Les artisans préfèrent le concevoir de leurs propres mains afin de le rendre aussi pratique que possible pour eux-mêmes.

écrous et vis;
lime et marteau;
peint avec un pinceau.

La structure d'un établi de mécanicien est une base métallique rigide (constituée de coins ou d'un tuyau carré). Pour décorer le plateau, il est préférable d'utiliser un bois de 50 mm. Une plaque d'acier jusqu'à 6 mm d'épaisseur est placée dessus. Pour fixer toutes les pièces métalliques ensemble, utilisez le soudage, mais vous pouvez également visser des boulons.

Installation du cadre de l'établi et de la base du plateau

Avant de procéder directement à l'assemblage, examinez attentivement le dessin préparé. Encore une fois, assurez-vous que les dimensions du futur établi s'intègrent bien dans les dimensions de la pièce où seront entreposés vos outils de plomberie (garage, remise ou atelier). L'installation de la table commence par la création d'un cadre :

Dans le coin, coupez 4 pattes de même taille.
Reliez-les en haut avec des barres horizontales faites du même matériau. Utiliser le soudage. Le résultat devrait être un rectangle (vue de dessus) de la taille donnée.
Réalisez également une ligne de rigidité en fixant à nouveau les pieds de la même manière avec des cavaliers horizontaux à environ 15 cm du sol.
Si vous avez une armoire avec des tiroirs sur le côté sous le couvercle de l'établi, soudez quelques supports supplémentaires pour celle-ci.

Après cela, vous pouvez commencer à assembler le plateau :

faire des trous autour du périmètre des barres transversales métalliques horizontales pour les connexions boulonnées ;
coupez les planches à la longueur de la table;
posez-les les uns à côté des autres sans fissures ni espaces, fixez-les dans cette position ;
faites des trous dans le bois qui correspondent aux trous dans le coin.

Conseil. Les trous sur la face supérieure des planches doivent avoir des expansions. Les têtes des boulons s'enfonceront plus profondément afin que la surface en bois du plateau reste de niveau.

La dernière étape de l'assemblage de l'établi

Le plateau sera prêt après avoir été recouvert de métal. Pour ce faire, découpez simplement un fragment de la taille requise dans la feuille préparée et fixez-le au support en bois à l'aide de vis autotaraudeuses. Veuillez noter qu'après les avoir vissés, des bavures peuvent rester sur le métal. Ils doivent simplement être déposés avec un dossier.

Si vous avez inclus des tiroirs ou des étagères dans la conception de votre établi, utilisez une technologie simple pour leur fabrication. Le matériau utilisé est du contreplaqué ordinaire de 15 mm. Les boîtes sont assemblées avec des vis. Il y a environ 15 à 20 pièces par pièce. Il est plus facile de fixer les étagères dans un coin, mais pour les tiroirs, vous devrez également acheter des bandes de guidage, des traîneaux. Ils sont soudés au cadre.

Le même contreplaqué peut être utilisé pour recouvrir les côtés de la table et constituer un écran sur sa face arrière. Pour une plus grande stabilité, les artisans recommandent de fixer des rectangles ou des morceaux de coin aux supports par le bas. Une machine à souder sera utile dans ce domaine. Si nécessaire, vissez un étau sur l'établi. Enfin, traitez tous les éléments de structure en acier avec de la peinture métallique pour éviter la rouille.

Fabriquer un établi pour le travail du métal n'est pas très facile, mais c'est tout à fait possible si vous abordez la question de manière responsable. Mais vous serez convaincu qu'aucune table achetée ne peut se comparer en qualité à un produit assemblé de vos propres mains.