De quoi avez-vous besoin pour fabriquer un marteau inversé de vos propres mains ? Machinist's Hammer and Company - toute la vérité sur les marteaux ! Corps de marteau faits maison

J'ai fabriqué ce marteau il y a quelques années. C'était nécessaire parce que je devais taper sur chacun dalles de pavage. Ça adoucit les coups, un peu comme Maillet en caoutchouc. Seul un marteau en caoutchouc ne dure pas longtemps. Puisqu’il n’est pas fabriqué à partir de caoutchouc, comme il se doit, du moins avec son ajout.

Bien sûr, vous ne pouvez pas vous vanter du design, mais la qualité de ce marteau est néanmoins bonne.

Le vieux maillet (photo) est devenu inutilisable ! Le bois est déjà fissuré et séché suite à une longue utilisation. Il était urgent de le remplacer par un neuf. J'ai dessiné un modèle du futur maillet sur l'ordinateur, imprimé l'image sur papier et me suis mis au travail.

Étape 1 : Matériaux et outils

Pour ce projet, nous aurons besoin de plusieurs morceaux de bois. C’est une excellente occasion d’utiliser les chutes de bois indésirables. Beaucoup de mes amis ne donnent pas aux déchets une chance d'être utiles, ils finissent soit à la poubelle, soit brûlés comme du bois de chauffage.

Je ne suis pas un maître menuisier, mais je pense que n'importe qui peut faire ça avec un marteau.

Tu auras besoin de:

1. Scie;
2. Colle à bois;
3. Quelques pinces

J'ai utilisé une scie circulaire. Je pense que c'est le moyen le plus rapide de couper des morceaux de bois. Après la découpe, prenez du papier de verre et nettoyez les côtés.

Étape 2 : Découpez-le

Chacun choisit la taille du maillet à sa discrétion. Ce n'est pas critique. Chacun peut également concevoir un marteau de manière indépendante et selon ses propres goûts.

J'ai fait une longueur de manche de 350 mm. Largeur du manche 40 mm. à une extrémité et 30 mm à l'autre. Cette taille peut être obtenue facilement si vous disposez d’une scie à table. Ce sera un peu difficile avec une scie à main, mais tout est possible.

Étape 3 : Assemblage

Nous plaçons le manche exactement au milieu d'une des pièces de 120x90 mm, de manière à ce que 25 mm soient à partir du côté le plus épais de l'extrémité du manche. Il doit dépasser légèrement de la tête globale du marteau. Maintenant, nous collons toutes les pièces découpées ensemble (Visible sur la photo). N'oubliez pas de retirer le manche du marteau, il ne doit pas coller au marteau.

Utilisez des pinces pour fixer le marteau afin d'obtenir un meilleur collage de toutes les parties du marteau. Aux endroits où la colle a coulé, retirez-la. Nous nettoyons également la colle dans le trou où entre le manche du marteau. Avant complètement sec il est nécessaire de quitter notre structure pendant au moins 30 minutes. Cela rappelle un peu les couches d'un sandwich et les condiments qui en sortent. Bien sûr, cela aura l’air terrible, mais dans les prochaines étapes, la magie se produira.

Étape 4 : Traitement du marteau

Maintenant que vous avez le marteau (tête) et que tout est fermement collé, il est temps de le rendre encore plus beau. J'ai fait des découpes sur le manche du marteau afin de découper plus tard de petites empreintes. Cela permettra au manche de reposer plus facilement dans votre main, ce qui permettra un travail agréable avec le maillet.

Prenons un stylo et découpons les évidements mentionnés ci-dessus. Nous traitons les coins du manche, les rendant plus inclinés (arrondis). Si votre manche est trop long, coupez-le.

Une fois le travail terminé, insérez le manche dans le marteau.

Étape 5 : Découpage et finition

Traitement papier de verre toutes les irrégularités sur le manche, pour plus surface lisse et éviter de futurs éclats dans la main. J'ai percé un trou au bout du manche pour qu'à l'avenir il soit possible de le ranger suspendu.

Étape 6 : Marteau-maillet terminé

Si vous voulez coller le manche sur votre tête, vous pouvez le faire, mais je ne l’ai pas fait, de toute façon, ça ne me mènera à rien.

J'attends vos commentaires avec impatience, chers amis !

Pour qu'il ne s'envole pas de la poignée pendant le fonctionnement, mais qu'il repose dessus de manière sûre et ferme, il suffit de le placer une seule fois correctement sur la poignée.

Levier

Tout d'abord, à propos des dimensions : le manche du marteau doit être de section ovale, de 250 à 350 mm de long, se rétrécissant doucement jusqu'à l'extrémité sur laquelle la tête du marteau est montée.

Le meilleur bois pour fabriquer des manches est le bouleau, le hêtre, le chêne, le frêne, l'érable, le charme ou le sorbier. Il est totalement inacceptable de fabriquer des manches de marteau à partir d'essences dont le bois se brise facilement : pin, épicéa, tremble ou aulne.

Marteaux avec du métal et poignées en plastique. Ils évitent complètement le problème de l'ajustement de la tête sur le manche, mais pour une raison quelconque, je préfère les marteaux avec un manche en bois. Ils sont plus chauds au toucher, plus sûrs et plus confortables dans la main.

Le plus souvent, les manches des marteaux sont en bois de bouleau. Si vous planifiez vous-même le manche à partir d'une épaisse branche de bouleau, il doit être séché dans un endroit chaud, ombragé et bien aéré.

N'essayez pas de sécher le bois en utilisant des sources de chaleur artificielles : foyers électriques, aérothermes, radiateurs. Avec un tel séchage, le bois se fissure inévitablement et perd de sa résistance.

Si le manche en bois d'un marteau n'est pas suffisamment séché, avec le temps, il se dessèchera et diminuera de volume, et la tête pendra dessus, menaçant constamment de s'envoler du manche de l'outil.

Montage de la tête du marteau sur le manche

Insérez l'extrémité fine du manche dans le trou de la tête du marteau. L'idéal serait d'ajuster la tête sur le manche avec une certaine force ou, comme disent les maîtres, « avec interférence ».

Si le manche est trop épais, poncez son extrémité fine d'abord avec une râpe puis avec du papier de verre. En conséquence, l’extrémité du manche doit être un cône doux. Après avoir fixé la tête du marteau au manche, assurez-vous qu'elle est strictement perpendiculaire à la ligne médiane du manche.

En tenant le manche verticalement, avec la tête du marteau vers le haut, frappez-le avec l'extrémité arrière large contre une surface dure de haut en bas. À chaque coup, la tête de l'outil s'ajustera lentement mais sûrement sur le manche en expansion, devenant de plus en plus forte sur celui-ci.

L'immobilité de la tête lors des impacts ultérieurs indiquera qu'elle est « assise » suffisamment fermement sur le manche.

Caler le manche du marteau

Préparez une place pour un coin en bois. Pour éviter que la cale ne bouge sur le côté et n'endommage le manche, utilisez un ciseau étroit pour faire une encoche d'environ 5 mm de profondeur à un angle de 30 0 par rapport à l'axe longitudinal du marteau.

Une cale en bois est une lame d'environ 3 mm d'épaisseur, environ 15 mm de largeur et 30 à 50 mm de longueur. Le coin doit progressivement se rétrécir vers l'avant, mais son extrémité doit être émoussée.

Une fois que la cale en bois est enfoncée dans le manche d'environ 15 à 20 mm, utilisez une scie à métaux à dents fines pour scier la partie supérieure du manche dépassant de la tête du marteau afin qu'elle dépasse de 2 à 3 mm au-delà de la tête.

Découpez la deuxième cale dans une bande de métal, de même forme et de même taille que celle en bois, mais beaucoup plus courte, ne dépassant pas 20 mm de long.

Enfoncez-le dans le manche au même angle de 30 0 par rapport à l'axe longitudinal du marteau, mais de l'autre côté de la ligne médiane.

Une fois que la cale métallique est complètement enfoncée « à fleur » dans le manche du marteau, le travail de disposition du marteau peut être considéré comme terminé.

Bonne chance à toi! Que tout s'arrange pour vous !

Dans cet article, nous allons vous montrer comment créer un manche de marteau créatif en forme de main.

Bonjour!

Cette fois, je suis tombé sur un vieux marteau soviétique sans manche, qui traînait depuis longtemps dans mon atelier.

Internet regorge d'images représentant la structure anatomique des os. Nous choisissons un dessin plus informatif et simple, estimons les dimensions du marteau et la taille approximative des os, et découpons le renfort.

Dans mon travail, j'ai pris 12 mm comme base. raccords ronds pour la poignée et 10 mm. pour les doigts.

Les seuls outils dont j'avais besoin étaient :

• Machine de soudage.

J'ai utilisé un appareil semi-automatique, mais un onduleur pour le RDS, qui pourrait bien être dans le vôtre, fonctionnera aussi bien ici !

Le flux de travail est assez simple, donc au lieu de tonnes de texte, je vais simplement parcourir les chapitres et marquer le processus sur la photo.

J'ai fait tout le prélèvement de l'excédent sur les os à l'aide d'une meule de broyeur.

Pour le marteau je l'ai réalisé à partir de 2 pièces de renfort. La photo montre que j'ai marqué la longueur du manche + le segment sur lequel je souderai ensuite les os + siège sous le marteau lui-même.

J'ai aussi trahi le relief du manche Machine de soudage et en le tapotant un peu, il s'est avéré être une sorte de manche pour marteau dans des conditions de garage.

Et maintenant, lorsque toutes les pièces détachées sont prêtes : marteau, doigts, manche ; Nous commençons l'assemblage et le soudage.

Une fois le marteau prêt, j'ai décidé de l'oxyder un peu et de le rouiller - pour ainsi dire, pour lui donner une certaine ambiance au travail.
J'ai aspergé le marteau avec de l'eau provenant d'un pulvérisateur, ce qui l'a assombri et lui a donné un aspect plus intéressant.

Eh bien, le résultat est processus complet vous pouvez le voir dans la vidéo !

Tous manches en bois sur outil à main, je le fabrique à partir de bouleau bien séché, y compris pour les marteaux. Pour les marteaux pesant 300 à 400 grammes, un bloc rectangulaire de 350 millimètres de long et de côtés 40x30 suffit. Mesurez la mâchoire interne de la tête du marteau. Après avoir terminé, vous devriez obtenir un bloc avec des côtés d'environ 35x25. Sur un côté du bloc, marquez le centre (avec des lignes d'un coin à l'autre, construisez un rectangle avec des côtés égaux au trou du marteau en largeur). et la hauteur. Pliez les bords et les faces du bloc avec un plan depuis l'arrière du futur manche jusqu'aux côtés du rectangle dessiné à l'extrémité. Biseautez les coins et arrondissez-les. À l'aide de papier de verre, ajustez le bord avant du manche à la taille du trou du marteau afin qu'il soit bien ajusté.

Les lignes au bout du manche que nous avons tracées pour construire le rectangle deviendront désormais des repères pour l'emplacement des cales. Prenez un ciseau et faites des encoches le long de ceux-ci, de sorte que les encoches ne s'approchent pas à moins de 5 mm du bord du manche, sinon les cales pourraient fendre le manche.

Nous conduisons des cales en croix - d'abord en bois, puis en fer. Pour une cale en bois j'utilise du pin résineux ; il « colle » bien au manche en bouleau.

Aucun peintures et vernis Je ne l'utilise pas pour l'imprégnation. Je ne me sens pas à l'aise lorsque la poignée glisse. Un nouveau manche monté sur un marteau, y compris ses extrémités, est imprégné plusieurs fois de produit propre huile pour machines, avec séchage par jour entre les couches. Le manche d'un tel marteau n'absorbe pas l'eau, même s'il est laissé sous la pluie, il ne gèle pas votre main pendant la saison froide et, comme une sorte d'ajout esthétique, il a une belle couleur ambrée - cette couleur est obtenue à partir de teindre le bouleau avec de l'huile.