Tonneau en bois DIY. Comment fabriquer un fût de chêne de ses propres mains ? Conteneur à cendres

Tonneau en bois DIY. Comment fabriquer un fût de chêne de ses propres mains ? Conteneur à cendres

Les barils et les cuves sont très demandés dans les ménages. Ils conservent le saindoux et les jambons en saumure, fermentent le chou et font tremper les pommes. Que peut-on comparer, par exemple, à un concombre ou à une tomate marinés dans une cuve en chêne ? Et dans un tonneau de tilleul, le miel et le jus de pomme sont parfaitement conservés et vous pouvez y faire du kvas.

Enfin, une baignoire en chêne avec un citronnier ou un laurier ne gâchera pas aujourd'hui l'intérieur, même d'un appartement en ville. Vous ne pouvez tout simplement pas trouver ces produits simples ni en magasin ni sur le marché. Mais vous pouvez le faire vous-même, et même si cette tâche n'est pas facile, un artisan amateur est tout à fait capable de s'en charger. Laissez-nous vous expliquer plus en détail la fabrication de ces contenants nécessaires au ménage.

Tout d’abord, il faut choisir le bois. Le chêne et le pin ne conviennent pas à la conservation du miel - le miel fonce dans un fût de chêne, mais dans un fût de pin, il sent la résine. Ici, vous avez besoin de tilleul, de tremble et de platane. Le peuplier, le saule et l'aulne feront également l'affaire. Mais pour le décapage, le décapage ou le trempage, il n'y a rien de mieux que le chêne - un tel fût durera des décennies. Pour d'autres besoins, vous pouvez utiliser du carex, du hêtre, de l'épicéa, du sapin, du pin, du cèdre, du mélèze et même du bouleau.

Le tableau suivant vous aidera à déterminer la taille.

Dimensions extérieures Largeur et profondeur
groove du matin
Distance du groove du matin
jusqu'à la fin
Capacité du baril (l) Hauteur Diamètre du bouquet Dans ma tête
15 345 295 262 3*3 20
25 420 340 300 3*3 20
50 535 420 370 3*3 25
100 670 515 450 3*3 25
120 770 525 460 3*3 25

Veuillez noter que les dimensions des fûts sont données ici pour sélectionner la taille de la baignoire, la hauteur et le diamètre de la tête restent les mêmes. Le diamètre du fût (diamètre au centre) de la baignoire correspond au diamètre du fond.

Une fois la taille choisie, il faut commencer à préparer la douelle, composant principal du fût.

je vais donner les tailles des rivets

Capacité Largeur des rivets Épaisseur des rivets Épaisseur des fonds Largeur inférieure
15 40-90 14 16 50 ou plus
25 40-90 14 16 50 ou plus
50 40-90 17 19 50 ou plus
100 40-100 18 19 50 ou plus
120 40-100 18 19 50 ou plus

Il existe une autre façon de déterminer la taille. Le rapport entre le diamètre et la hauteur de la cuve ou du tonneau doit être proportionnel, par exemple 350 : 490 mm (Fig. 1-6). En augmentant ou en diminuant la hauteur, le diamètre du récipient est modifié. Le nombre de rivets pour un tonneau ou une cuve est calculé à l'aide de la formule 2*Pi*R/W, où R est le rayon de la cuve dans la partie inférieure (pour un tonneau - au milieu) ; « Pi » est une valeur constante égale à 3,14 ; W - la largeur de la douve au fond de la baignoire (pour un tonneau - au milieu).

Rivets

Habituellement, la partie inférieure du tronc des vieux arbres est utilisée pour les rivets ; on l'appelle « riveteuse ». Mais un bricoleur choisira des ébauches de bois de chauffage ordinaire et adaptera un tronc mince au travail. Il est préférable de fabriquer des rivets en bois brut. Tout d'abord, la bûche - elle doit être 5 à 6 cm plus longue que la future douve - est divisée en deux, en tapotant doucement la bûche sur la crosse de la hache. Chaque moitié est ensuite à nouveau divisée en deux parties, et ainsi de suite, en fonction de l'épaisseur de la cale, afin d'obtenir au final des flans de 5 à 10 cm de large (pour le mélilot - 15 cm) et de 2,5 à 3 cm d'épaisseur. il faut essayer de se diviser radialement - cela protégera le rivetage des fissures à l'avenir.

Les morceaux hachés sont séchés dans une pièce ventilée naturellement pendant au moins un mois. Pour accélérer le processus, vous pouvez utiliser un sèche-linge. La pièce séchée est traitée avec une charrue ou un sherhebel et un rabot.

Marquage des rivets.

Prenez une planche d'une largeur de 30 à 100 mm, tracez une ligne le long du côté extérieur divisant la douve en deux sur la largeur (pour un tonneau - et sur la longueur). Pour la conicité du bac (tonneau), il est nécessaire de maintenir la conicité du rivetage. Il devrait faire environ 8°. Cela signifie que si la largeur de rivetage au fond de la baignoire (pour un tonneau - au milieu) est de 100 mm, en haut elle doit être 8 mm plus étroite, c'est-à-dire 92 millimètres. Et pour le canon en haut et en bas - 92 mm. Fixez la largeur de rivetage réglée avec des points et reliez 4 points avec des lignes - pour la baignoire et 6 points - pour le fût. Ce sont les directives de rabotage du rivetage qui déterminent la conicité. Le plan du segment de rayon sur le gabarit, sa direction vers le centre, ainsi que la pente déjà déterminée du futur cadre du fût ou de la cuve, constituent la principale exigence pour l'ajustement des rivets les uns aux autres lors de l'affûtage. Par conséquent, vous devez appliquer plus souvent le gabarit sur le rivetage en cours de traitement, en vérifiant l'exactitude du rabotage.

Bord rivetant.

Ils planifient les douves avec un rabot, en ajustant chacune en fonction de leur épaisseur, et déterminent immédiatement quel côté sera le côté extérieur. Pour ce faire, les côtés gauche et droit du rivetage sont allongés à moitié. A l'aide d'un sherkhebel à base ovale et d'un morceau de fer, planifiez le côté intérieur propre selon le gabarit (Fig. 5) et tracez une ligne avec un crayon divisant le rivetage en deux sur sa longueur. Ensuite, utilisez une scie à métaux pour couper le rivetage dans le sens de la longueur et tracez une ligne de séparation aux extrémités. Une semi-dégauchisseuse (dégauchisseuse) est utilisée pour nettoyer les côtés extérieurs et latéraux du rivetage ; l'exactitude du rabotage est vérifiée à l'aide d'un gabarit. Il est réalisé en fonction du rayon du cerceau de montage pour la baignoire, et pour le fût - en fonction du rayon du cerceau ombilical, réalisé à l'avance. Pour un fût à deux fonds, deux paires d'arceaux sont préparées - 2 persistantes et 2 ombilicales. Le cerceau ombilical doit passer librement à travers le cerceau de poussée.

Vérifiez particulièrement soigneusement l'affûtage correct des côtés du rivetage du canon. Le gabarit doit être bien ajusté contre les côtés latéraux et extérieurs de la douve, en particulier au niveau de la ligne centrale divisant la douve en deux sur sa longueur. Lors du rabotage des côtés, aucun écart par rapport à la ligne tracée à l'extrémité et divisant le rivetage en deux ne doit être autorisé.

CERCEAUX

Les cerceaux de baril sont en bois ou en acier. Ceux en bois ne sont pas si durables et sont cent fois plus compliqués, il est donc préférable d'utiliser ceux en acier. Les cerceaux sont fabriqués à partir de bandes d'acier laminées à chaud d'une épaisseur de 1,6 à 2,0 mm et d'une largeur de 30 à 50 mm.

Après avoir mesuré le fût à l'endroit où le cerceau est tendu, on ajoute à cette mesure le double de la largeur de la bande. À l'aide d'un marteau, nous plions la pièce en un anneau, perçons ou perçons des trous et installons des rivets en fil d'acier doux d'un diamètre de 4 à 5 mm. Un bord intérieur du cerceau doit être évasé en frappant l'extrémité pointue d'un marteau sur un support en acier massif.

Assemblage du cadre

Le cerceau de montage est réalisé au milieu entre le haut et le bas de la baignoire et avec un diamètre légèrement plus petit le long de la ligne médiane du canon. Sur une base en bois propre, nous plaçons le cerceau d'assemblage verticalement et plaçons 5 à 6 rivets à l'intérieur avec le côté extérieur tourné vers le cerceau. A gauche, on serre l'un des rivets et le cerceau avec une pince. Soulevez légèrement le cerceau et disposez les rivets restants. Serrons le cerceau. L'ajustement serré des rivets sur toute la longueur (pour la cuve) et jusqu'à la ligne médiane (pour le canon) est le résultat d'un affûtage et d'un réglage minutieux. De la même manière on assemble le cadre du canon, mais ici on retire l'arceau de montage après avoir fixé l'arceau ombilical, puis on remplit l'arceau persistant. S'il est bien serré, cela signifie que nous avons correctement raboté et sélectionné la dernière rive correctement en largeur.

Le cadre du canon part du milieu ou légèrement au-dessus en forme d'éventail diverge vers le bas. Diverses méthodes et dispositifs sont utilisés pour serrer l'extrémité libre du cadre. L'extrémité d'un câble en acier multiconducteur d'un diamètre de 6 à 8 mm est fixée à un support fixe. La seconde extrémité est jetée sur un cadre meuble, chauffé à la vapeur, posée sur la saillie d'un poteau en terre creusée à cet effet, ou sur une partie surélevée d'un rondin, et selon la méthode du « nœud coulant », à l'aide d'un piquet solide inséré dans une boucle au bout du câble, le cadre est « torsadé » et mis sur des arceaux ombilicaux puis tenaces.

Après l'assemblage, l'horizontalité et la verticalité du cadre sont vérifiées et tous les arceaux sont enfin posés. De l'intérieur du cadre (tonneaux ou cuves), l'affaissement est dégagé et aux extrémités des douves, elles sont coupées sur 1/3 de l'épaisseur (Fig. 6) et sur 2-3 mm de l'extérieur. Les côtés extérieurs et intérieurs du cadre sont enfin nettoyés et les extrémités supérieure et inférieure sont évidées.

Installation des fonds dans le cadre

Pour ce faire, plusieurs opérations sont effectuées.

1. Découper une rainure matinale dans le cadre. Nous couperons le sillon du matin avec un couteau du matin. La largeur des dents de la lime en acier est de 4 à 5 mm. Par conséquent, la largeur de la rainure découpée doit être de 4 à 5 mm. La lime dépasse de 4 à 5 mm du bloc de monticule à moitié rempli. Par conséquent, la profondeur de la rainure de la cheminée ne peut pas être différente. L'épaisseur du bloc de cheminée est le limiteur de la distance de coupe de la cheminée du haut du cadre jusqu'au bas de la planche sur laquelle le bloc est fixé, c'est-à-dire 40-50mm. Assurez-vous de chanfreiner 2-3 mm ou un peu plus des deux côtés de la rainure du matin pour éviter que le rivet du cadre ne s'écaille lors de l'insertion des fonds et de leur compression avec des cerceaux.

2. Assemblage des panneaux inférieurs. Ils sont assemblés sur des épingles et des clous en bois ou en métal (de préférence inoxydables) constitués de 4 à 6 planches. Les extrêmes sont appelés bancs, ceux du milieu sont appelés tétras. Des planches plus larges sont utilisées pour les jambages. On ne connaît pas encore le diamètre du cercle au matin. Nous prenons une boussole (Fig. 4) et écartons ses pattes approximativement jusqu'au rayon du cercle prévu le long du carillon, insérons la pointe de la patte de la boussole dans la cheminée et divisons le cercle en 6 parties. Ainsi, nous déterminerons le rayon du cercle à partir des côtés du bas. Nous transférons le rayon obtenu sur le bouclier inférieur et dessinons un cercle.

3. Scier les fonds. A l'aide d'une scie à archet ou d'une scie circulaire, nous découpons le fond souhaité. Dans ce cas, la coupe doit se faire le long de l'intérieur de la ligne tracée dans le cercle lorsque les dents de scie sont espacées de 2 à 2,5 mm. Cela réduira le diamètre du cercle de 0,14 valeur constante "Pi".

4. Traitement des Donets. Placez le bas du cercle sur un établi, affûtez proprement les deux côtés et tracez un trait de 3 à 4 mm d'épaisseur à l'extrémité avec un crayon au milieu. Avec un rayon 25-30 mm plus petit que le bas, tracez un cercle sur ses deux côtés. Ce sont les limites du chanfreinage. Utilisez un ciseau ou un rabot pour retirer les chanfreins et assurez-vous que la rainure du ciseau et le fond chanfreiné s'ajustent bien. Nous laissons la ligne au bout du bas intacte.

5. Installation des fonds. C'est l'opération finale de fabrication d'un tonneau ou d'une cuve. Nous retournons le cadre de la baignoire avec la partie large vers le haut et abattons légèrement le cerceau inférieur. Nous renversons le persistant au niveau du canon et déplaçons le cerceau ombilical pour que le fond s'insère dans la rainure du matin. Un fil de nylon attachant le fond en croix aidera à maintenir le fond en position horizontale lors de son installation le matin. Lorsque le fond est installé dans les carillons, le fil est retiré et les cerceaux sont mis en place. Avant d'installer le deuxième fond dans le cadre du canon, deux trous à rainure et languette y sont percés l'un en face de l'autre et à 4-5 cm du côté intérieur du cadre d'un diamètre de 20-25 mm, dans lesquels des languettes sont placés de manière à ce que les débris ne pénètrent pas dans le canon. Après avoir installé le deuxième fond, les cerceaux sont enfin remplis et assurez-vous que les fonds sont pressés ensemble avec des rivets dans les carillons et que les rivets n'ont pas d'espace entre eux. Si les rivets ont été correctement rabotés et que la pente a été maintenue selon le gabarit et que le fond a été soigneusement découpé, le produit sera de haute qualité.

Prendre note.

1. Avant d'assembler les cadres d'un tonneau ou d'une cuve, la douve finie doit être séchée à une humidité de 17 à 20 %.

2. Les fûts et les cuves en chêne, épicéa, pin, tremble doivent être trempés pendant au moins 10 jours, en changeant l'eau tous les 2-3 jours. Dans le même temps, les montants et les planches sont trempés, avec lesquels le produit fermenté est pressé.

3. Pour réduire la formation de moisissures sur les douves de la cuve lorsqu'elle est stockée en cave, essuyez-la avec un coton-tige imbibé d'huile végétale calcinée. Les montants, planches et pierres de pression sont lavés à l'eau chaude une fois par semaine.

COMBIEN DE TEMPS LE BARIL SERVIT-IL ?

Tout d’abord, cela dépend des conditions d’exploitation. Mais il est important de rappeler qu'il ne faut pas peindre les récipients de remplissage avec de la peinture à l'huile : cela obstrue les pores, ce qui contribue à la pourriture du bois. Il est conseillé de peindre les cerceaux - ils ne rouilleront pas. À des fins décoratives, un tonneau ou un bac à fleurs peut être traité avec des mordants.

La couleur brune du chêne est donnée par la chaux éteinte mélangée à une solution d'ammoniaque à 25 %. Une solution noire de sulfate de fer ou une infusion de limaille de fer dans du vinaigre pendant 5 à 6 jours.

Une décoction de rhizomes d'aspérule (Asperula odorata) colore le tilleul et le tremble en rouge. La couleur rouge-brun provient d'une décoction de pelures d'oignon et la couleur brune provient d'une décoction de noix. Ces colorants sont à la fois plus brillants que les colorants chimiques et plus stables.

Il est également important de rappeler que le bois se conserve mieux à humidité constante. Par conséquent, les récipients secs doivent toujours être conservés au sec et les produits en vrac remplis de liquide. Les deux ne peuvent pas être posés directement sur le sol. Il est préférable de placer une brique ou une planche sous le tonneau plutôt que de se débarrasser ensuite de la pourriture en coupant les carillons.

Mais quelle que soit la durée de vie d'un tonneau fabriqué de vos propres mains, ce sera pendant tout ce temps un agréable rappel au propriétaire des difficultés surmontées pour comprendre les secrets de l'ancien métier de tonnelier.

© fûts finis sur la photo

Un fût de chêne est une bonne chose pour une personne. Vous pouvez y mariner des légumes, faire du vin, du clair de lune et du cognac. Au pire, restez assis jusqu’à ce que, comme certains le font, vous ayez une idée géniale. Ce n’est pas pour rien qu’autrefois la fabrication des tonneaux était le domaine de véritables artisans. Nous continuons à vous parler des choses que vous pouvez maîtriser dans votre datcha. Vient ensuite la tonnellerie.

Contrairement à de nombreux métiers en voie de disparition, comme celui de sellier, d'allumeur de lampadaires ou de constructeur de voitures, les tonneliers sont toujours recherchés au 21e siècle. La production de cuves, de fûts et d'éléments décoratifs de bar est désormais lancée. Les contenants de bière et de vin sont fabriqués industriellement - ateliers spacieux, contrôle qualité informatique, fournitures en gros. Le coût, selon le volume, varie de plusieurs centaines à des dizaines de milliers de roubles.

Mais bien sûr, rien ne peut vaincre l’envie du peuple russe pour les objets fabriqués de ses propres mains. Par conséquent, si vous décidez de fabriquer vous-même le tonneau de vos rêves, nous ne pouvons que vous conseiller ! Suivez les recommandations ci-dessous - et n'importe quel Diogène vous remerciera !
Alors, où commence le baril ?

Sélection d'arbre

Bien sûr, vous aurez d’abord besoin de chêne. De plus, ce n'est pas le premier qui se présente, mais plus ou moins mature, avec un diamètre de tronc de 40 à 60 cm. Certains spécimens peuvent être rejetés même au stade de l'inspection. Ainsi, les bosses caractéristiques sur le tronc indiquent que le géant est infecté par la pourriture du tabac.

Nous « éliminons » également les arbres tordus et noueux. En tonnellerie, seul le « sprat » est utilisé - les 4 premiers mètres du tronc, le reste peut être transformé en toute sécurité en combustible pour le barbecue. Oui, si vous ne pouvez pas abattre l’arbre que vous aimez, vous pouvez toujours en acheter un similaire à la scierie la plus proche.

Fabrication de rivets

Maintenant un peu de théorie. Le canon est constitué de pièces en bois, de rivets, étroitement ajustés les uns aux autres et serrés par des cerceaux métalliques. Et la qualité finale de l'ensemble du produit dépend directement de la précision avec laquelle la technologie de fabrication de ces éléments a été suivie.

Tout d'abord, décidez des dimensions du futur fût. Sa hauteur affectera la longueur du rivetage lui-même (il devrait être plus long de 2,5 à 3 cm).

Avez-vous choisi votre taille ? Coupez-y le bois rond de chêne préalablement préparé. C'est bien d'avoir une fendeuse hydraulique dans votre ferme. Eh bien, sinon, la bûche de chêne est divisée en secteurs selon la méthode à l'ancienne, à l'aide de cales. Le résultat devrait être 8 lingots divisés radialement.

Maintenant, nous coupons l'âme et le tissu doux « blanc » sur une scie circulaire. À partir des flans obtenus, nous planifions des planches égales d'épaisseur égale à l'aide d'une raboteuse.

Prêt? Maintenant... empilez toute cette beauté en piles quelque part sous un auvent. Et laissez-le pendant au moins quelques mois. Ou mieux encore, pendant un an - ils ne fabriquent pas un bon fût de chêne en une heure☺. Pendant ce temps, le soleil et le vent, sans créer de stress inutile sur le bois, en élimineront l'excès d'humidité. Pour l'instant, vous pouvez vous lancer dans le raisin (d'ailleurs, il existe d'excellentes variétés pour la région de Moscou, nous vous en parlerons certainement un jour). Lorsque les pièces sont sèches, vous pouvez continuer. À l'aide d'une scie sauteuse, donnez aux planches la forme correcte en forme de cigare, où l'épaississement ne sera que de 0,8 à 1 cm plus large que les extrémités.

Le bord intérieur des pièces est garni au milieu avec une charrue incurvée. Moins d'un millimètre suffit, et si nécessaire, les rivets se plieront au bon endroit. Nous donnons au bord extérieur la forme d'un arc dont la courbure est déterminée par un motif spécial. Son rayon dépend du rayon du canon en cours de fabrication. L'outil est facile à fabriquer soi-même. Le résultat devrait être un produit identique à celui de la photo.

En moyenne, vous aurez besoin de 25 à 30 douves par baril.

Fabriquer un cerceau

Lorsque les rivets sont préparés, vous pouvez commencer à fabriquer des cerceaux. Vous aurez besoin d'une étroite bande de fer de 2 à 3 mm, légèrement plus longue que la circonférence du cadre.

Tordez-le en anneau et fixez-le aux extrémités avec des rivets. Le cerceau est presque prêt. Évasez légèrement la face intérieure avec un marteau - et vous pourrez la poser sur le cadre. Pour un petit tonneau, vous aurez besoin de deux paires d'arceaux. Pas moins! Et si une bague ne résiste pas à la fermentation de votre bière ?

Pendant que vous travaillez avec du fer, fabriquez quelques agrafes métalliques supplémentaires. Elles serviront plus tard de « pinces à linge ».

Assemblage du canon

Les rivets sont préparés, les arceaux sont prêts. Il est temps de tout rassembler dans un tonneau ventru. Prenez l'anneau fini et fixez les extrémités de deux ou trois rivets avec des pinces à linge à des endroits aléatoires. Le design ressemblera à un tabouret. Dans cette position, remplissez tout le périmètre du cerceau avec des rivets. Lorsque la dernière planche est en place, martelez la ceinture métallique pour mieux serrer les pièces.

Mais avant d'enfiler le deuxième cerceau, il faudra chauffer et étuver le bois. C'est fait comme ça. Nous sortons notre produit semi-fini à l'air frais et l'installons avec la « prise » tournée vers le haut. Une petite urne en métal remplie de copeaux de bois est placée à l'intérieur. Nous y allumons un « feu ». Pendant que le feu brûle, mouillez généreusement le bois avec de l'eau. Cela l’empêchera de prendre feu et ajoutera de la flexibilité aux planches. Après une demi-heure de ce « bain », jetez un nœud coulant au bout libre du cerceau et tirez-le doucement avec un treuil. Rien ne presse à cet endroit. Le chemin jusqu'à la ligne d'arrivée peut prendre de 40 minutes à 3-4 heures, mais tout rivet cassé vous ramènera immédiatement au début de la distance.

Dès que l'éventail en bois se ferme, remplissez immédiatement le cerceau. N’oubliez pas l’ancienne loi Bondar : « On ne peut pas frapper deux fois au même endroit avec un marteau. » En termes simples, lorsque vous abaissez le cerceau, appliquez un seul coup à chaque endroit. Ne frappez en aucun cas deux ou trois fois - vous fendrez le bois.
Lorsque les ceintures métalliques sont en place, la charpente du canon se termine. La cavité interne est nivelée avec un grattoir spécial et poncée avec du papier de verre.

Et maintenant une autre épreuve du feu. Pour que l'arbre s'habitue à sa nouvelle forme, il faut le brûler. Le schéma est le même : les copeaux de bois brûlent dans l'urne. Remuez constamment le feu, sinon le canon prendra feu. Il n'y a pas de recettes toutes faites ici. Si vous mettez le feu aux planches, le vin prendra une odeur de brûlé. Si vous finissez de tirer à l'avance, les rivets déchireront le cerceau.

Fabrication et pose de fonds

À une distance allant jusqu'à 2,5 cm des extrémités du cadre, sélectionnez ce qu'on appelle la rainure du matin. Le fond y sera ensuite inséré. Auparavant, une telle opération n'était confiée qu'à une incisive spéciale, une habilleuse du matin (autre métier en voie de disparition !). Aujourd’hui, il est beaucoup plus facile d’utiliser un cutter. En même temps, retirez les chanfreins des extrémités du canon. Utile pour rétrécir les fonds.

Pour les réaliser, vous aurez encore une fois besoin de rivets, seulement un peu plus gros. Ils sont reliés en panneaux avec des clous en acier sans tête. En mesurant réellement la longueur de la rainure buccale, vous pouvez facilement déterminer le rayon du fond. Décrivez-le sur le bouclier et découpez-le avec une scie sauteuse. Aiguisez les extrémités du rond.
La connexion entre le bas et le cadre ressemble à ceci.

Pour remettre le fond à sa place, il faudra déchaîner le cadre d'un côté. Les rivets devraient déjà être en forme à ce moment-là. Insérez la pièce ronde dans la rainure du matin, appuyez dessus avec un maillet et resserrez le produit avec le cerceau. Si tout est fait correctement, le fond ne fuira pas. Avant de répéter l’opération avec l’autre fond, découpez-y un trou de vidange. Diamètre – 32 mm. Lorsque tout est prêt, nous polissons le fût, lui donnant un aspect commercialisable, et le préparons pour le trempage.

Tremper

En principe, le canon est déjà prêt. On pourrait se calmer là-dessus, mais le bois est encore trop saturé de tanins et de tanins. Vous devrez donc les tremper, sinon le contenu du fût se détériorera.

Remplissez le récipient au tiers avec de l'eau chaude (80 °C). Faites tourner le baril pendant une demi-heure pour que l'humidité se déplace sur tout le périmètre. Ensuite, égouttez le liquide et remplacez-le par du froid. Il doit rester dans le récipient pendant une journée, après quoi il doit être à nouveau remplacé. Et ainsi de suite pendant deux semaines. Certaines personnes trempent le tonneau avec du vin prêt à l'emploi, d'autres avec du clair de lune. Chacun a son propre style. Mais cela vaut la peine de commencer par l’eau.

La barrique est désormais vraiment prête à être vinifiée. Ou de la bière. Ou du clair de lune avec des concombres - que choisissez-vous ?..

Que peut-on comparer, par exemple, à un concombre ou à une tomate marinés dans une cuve en chêne ? Et dans un tonneau de tilleul, le miel et le jus de pomme sont parfaitement conservés et vous pouvez y faire du kvas. Enfin, une baignoire en chêne avec un citronnier ou un laurier ne gâchera pas aujourd'hui l'intérieur, même d'un appartement en ville. Vous ne pouvez tout simplement pas trouver ces produits simples ni en magasin ni sur le marché. Mais vous pouvez fabriquer vous-même un tel tonneau, et bien que cette tâche ne soit pas facile, un artisan amateur est tout à fait capable de s'en charger.

Étape 1. Sélection du bois

Avant de créer un tonneau de vos propres mains, vous devez choisir du bois. Le chêne et le pin ne conviennent pas au stockage du miel - le miel fonce dans un fût de chêne et sent la résine dans un fût de pin. Ici, nous avons besoin de tilleul, de tremble, de platane. Le peuplier, le saule et l'aulne feront également l'affaire. Mais pour le décapage, le décapage ou le trempage, il n'y a rien de mieux que le chêne - un tel fût durera des décennies. Pour d'autres besoins, vous pouvez utiliser du carex, du hêtre, de l'épicéa, du sapin, du pin, du cèdre, du mélèze et même du bouleau.

Habituellement, la partie inférieure du tronc des vieux arbres est utilisée pour les rivets ; on l'appelle « riveteuse ». Mais un bricoleur choisira des ébauches de bois de chauffage ordinaire et adaptera un tronc mince au travail. Il est préférable de fabriquer des rivets en bois brut.

Étape 2. Diviser la masse

Tout d'abord, la bûche - elle doit être 5 à 6 cm plus longue que la future douve - est divisée en deux, en tapotant doucement la bûche sur la crosse de la hache. Chaque moitié est ensuite à nouveau divisée en deux parties et ainsi de suite, en fonction de l'épaisseur de la cale (Fig. 1), pour obtenir au final des flans de 5 à 10 cm de large (pour le mélilot - 15 cm) et de 2,5 à 3 cm d'épaisseur. Il vous suffit d'essayer de vous assurer que la fente se déroule radialement - cela protégera le rivetage des fissures à l'avenir.

Étape 3. Séchage de la pièce et traitement

Les morceaux hachés sont séchés dans une pièce ventilée naturellement pendant au moins un mois. Pour accélérer le processus, vous pouvez utiliser un sèche-linge. La pièce séchée est traitée avec une charrue ou un sherhebel et un rabot. Tout d'abord, la surface extérieure du rivetage est rabotée. Dans ce cas, pour vérifier la courbure de la surface, vous devez réaliser au préalable un gabarit (Fig. 2), en le découpant dans une planche mince en fonction du produit fini. Ensuite, les surfaces latérales sont rabotées, en vérifiant également leur courbure par rapport au gabarit.

Le rivetage peut être tubulaire - dont une extrémité est plus large que l'autre, et en fût - avec une expansion au milieu. L'ampleur de ces dilatations détermine la conicité du baquet et la convexité de la partie centrale du fût. Il suffit que le rapport entre la partie la plus large et la partie la plus étroite du rivetage soit de 1,7 à 1,8 (Fig. 3).

Le traitement de la surface latérale est complété par un jointoiement. Il est plus pratique de le faire en déplaçant la pièce le long de la dégauchisseuse (Fig. 4).

Étape 4. Traitement du rivetage de l'intérieur

À l'étape suivante, nous traitons la surface interne (par rapport au fût fini) de la douve, en coupant l'excédent de bois avec un rabot ou même une hache (Fig. 5). Après cela, la douve du canon peut être considérée comme prête, mais la douve du canon doit encore être amincie à 12-15 mm au milieu (Fig. 6). Ne vous laissez pas tromper par le fait que les rivets peuvent avoir différentes largeurs : nous prenons le meilleur de chaque pièce à usiner.

Étape 5. Préparation des cerceaux

Les cerceaux de baril sont en bois ou en acier. Ceux en bois ne sont pas si durables et sont cent fois plus compliqués, il est donc préférable d'utiliser ceux en acier. Les cerceaux sont fabriqués à partir de bandes d'acier laminées à chaud d'une épaisseur de 1,6 à 2,0 mm et d'une largeur de 30 à 50 mm.

Après avoir mesuré le fût à l'endroit où le cerceau est tendu, on ajoute à cette mesure le double de la largeur de la bande. À l'aide d'un marteau, nous plions la pièce en un anneau, perçons ou perçons des trous et installons des rivets en fil d'acier doux d'un diamètre de 4 à 5 mm (Fig. 7). Un bord intérieur du cerceau doit être évasé en frappant l'extrémité pointue d'un marteau sur un support en acier massif (Fig. 8).

En fonction de leur emplacement sur le produit, les cerceaux sont divisés en cerceaux de pet - le cerceau central sur le canon, cerceaux du matin - les cerceaux les plus extérieurs et cerceaux de cou - les cerceaux intermédiaires.

Étape 6. Assemblage du produit

Une grand-mère a apporté une baignoire en ruine à un bricoleur en lui demandant de la remonter. Tom n'avait jamais eu à faire cela auparavant, mais il ne refusa pas la vieille femme. J'ai trouvé ceci : j'ai jeté une corde sur le sol et j'ai posé des rivets dessus les uns après les autres. Puis il les pressa avec des oreillers et rassembla les extrémités de la corde. En retirant progressivement les oreillers, j'ai rapproché les rivets extérieurs et les ai fixés avec un cerceau.

Les tonneliers facilitent les choses.

Le produit est assemblé sur n'importe quelle surface plane. Tout d'abord, deux rivets sont fixés au cerceau l'un en face de l'autre à l'aide de supports spéciaux pliés en fer du cerceau (Fig. 9). Ensuite, en attachant des rivets à l'un d'eux, nous arriverons à l'autre, qui viendra presser la moitié assemblée du canon. Continuez l'assemblage jusqu'à ce que les rivets remplissent tout le périmètre du cerceau.

En tapotant légèrement le cerceau avec un marteau, nous le posons et vérifions si les bords des rivets se rejoignent bien. Pour obtenir un contact entre les rivets sur toute la surface latérale, vous devez ajouter un rivet ou en retirer un supplémentaire, puis installer un cerceau permanent. D'ailleurs, si changer le nombre de rivets ne donne pas l'effet souhaité, il vous suffit de rétrécir l'un des rivets ou de remplacer le plus étroit par un plus large.

Après avoir nivelé les extrémités du cadre à coups légers de marteau, enfilez l'arceau du milieu et poussez-le jusqu'en butée à l'aide d'un marteau (Fig. 10).

Étape 7. Découpe du cadre et de la chape finale

Après avoir placé le cadre sur une surface plane, nous décrivons la ligne de découpe au crayon à l'aide d'un bloc (Fig. 11). Après avoir installé le cerceau du matin, nous en coupons le cadre à 2-3 mm et nettoyons les extrémités des rivets avec un rabot. On fait de même avec l'autre extrémité du cadre.

Lors de la fabrication d'un fût, après avoir fixé l'oignon, le cou et le cerceau du matin d'un côté, il faut d'abord serrer l'autre côté. Les tonneliers ont un appareil spécial pour cela : un joug. Un artisan à domicile peut utiliser un câble, une corde, une chaîne ou un fil aux mêmes fins. Vous pouvez attacher un nœud coulant et le bâillonner, ou serrer les extrémités du câble avec un levier (Fig. 12).

Il n'est pas nécessaire de cuire à la vapeur ou de faire bouillir le noyau, comme le recommandent certains experts, avant de serrer. Il arrive cependant parfois que le rivetage ne se plie pas sur toute sa longueur, mais à un endroit et se fissure donc. Cependant, dans de tels cas, le tonnelier préférera simplement fabriquer une nouvelle douelle.

Étape 8. Nettoyage du cadre de l'intérieur

Le cadre assemblé est nettoyé de l'intérieur avec un rabot ou un sherhebel, et les extrémités du cadre sont nettoyées avec un rabot à bosse (Fig. 13).
Vous devez maintenant créer un sillon matinal dans le cadre (Fig. 14). Le couteau de l'outil peut être fabriqué à partir de fer cerclé, ou mieux encore, à partir d'une lame de scie. La profondeur et la largeur de la rainure doivent être de 3 mm (Figure 15).

Étape 9. Fabrication du bouclier inférieur

Tout d'abord, un bouclier inférieur est assemblé à partir d'un mélilot avec un côté extérieur raboté et des surfaces latérales jointées (Fig. 16). Le trèfle est fixé avec des clous, comme le montre la figure, pour lesquels des nids de 15 à 20 mm de profondeur sont pré-percés. Le rayon du futur fond se retrouve comme le côté d'un hexagone régulier inscrit dans le cercle de la rainure matinale de la carcasse du canon. Cependant, vous devez découper le fond avec une marge, en vous éloignant du cercle prévu de 1 à 1,5 mm. Après nettoyage avec Sherhebel, des chanfreins sont découpés à partir du bord du fond (Fig. 17) de sorte qu'à trois millimètres du bord l'épaisseur du bois soit de 3 mm - ceci est nécessaire pour l'étanchéité de la connexion entre le fond et le cadre dans le sillon du matin (Fig. 18).

Étape 10. Montage du bouclier inférieur

Nous effectuons le premier ajustement - après avoir desserré le cerceau, nous mettons le fond, en insérant un côté dans la rainure, puis en frappant légèrement le reste avec un marteau. Si le bas est serré, vous devez desserrer davantage le cerceau et s'il est trop lâche, serrez-le.

Après avoir rembourré le cerceau, assurez-vous qu'il n'y a pas d'espace. Un résultat idéal est rarement obtenu du premier coup. Même si les fissures ne sont pas visibles à l'œil nu, vous pouvez les détecter en versant un peu d'eau dans le fût. S'il coule entre les rivets, cela signifie que le fond est trop grand et doit être légèrement raboté. C'est pire si de l'eau s'écoule par le fond ou par la rainure buccale. Ensuite, vous devrez démonter le cadre et rétrécir l'un des rivets.

Étape 11. Installation du deuxième fond

Avant d'installer le deuxième fond, un trou de remplissage d'un diamètre de 30 à 32 mm doit y être percé. Le bouchon est réalisé comme indiqué sur la Fig. 19, sa hauteur ne doit pas être inférieure à l'épaisseur du fond, mais le bouchon ne doit pas dépasser du plan du bord du cadre.

Étape 12. Peinture

Tout d’abord, cela dépend des conditions d’exploitation. Mais il est important de rappeler qu'il ne faut pas peindre les récipients de remplissage avec de la peinture à l'huile : cela obstrue les pores, ce qui contribue à la pourriture du bois. Il est conseillé de peindre les cerceaux - ils ne rouilleront pas. À des fins décoratives, un tonneau ou un bac à fleurs peut être traité avec des mordants.

La couleur brune du chêne est donnée par la chaux éteinte mélangée à une solution d'ammoniaque à 25 %. Une solution noire de sulfate de fer ou une infusion de limaille de fer dans du vinaigre pendant 5 à 6 jours.

Une décoction de rhizomes d'aspérule (Asperula odorata) colore le tilleul et le tremble en rouge. La couleur rouge-brun provient d'une décoction de pelures d'oignon et la couleur brune provient d'une décoction de noix. Ces colorants sont à la fois plus brillants que les colorants chimiques et plus stables.

Il est également important de rappeler que le bois se conserve mieux à humidité constante. Par conséquent, les récipients secs doivent toujours être conservés au sec et les produits en vrac remplis de liquide. Les deux ne peuvent pas être posés directement sur le sol. Il est préférable de placer une brique ou une planche sous le tonneau plutôt que de se débarrasser ensuite de la pourriture en coupant les carillons.

Mais quelle que soit la durée de vie du tonneau, il rappellera agréablement au propriétaire les difficultés surmontées pour comprendre les secrets de l'ancien métier du tonnelier.

Aujourd'hui, il ne reste plus beaucoup de maîtres de tonnellerie, mais la tradition de faire du marinage en cuve ou de conserver le miel et le vin en fûts est restée en Russie jusqu'à ce jour. Il arrive souvent que pour une raison ou une autre, il ne soit pas possible d'acquérir des conteneurs en bois. Ensuite, vous pourrez fabriquer un fût de chêne de vos propres mains. Même si ce n'est pas la tâche la plus facile, si vous vous fixez un objectif clair et suivez toutes les caractéristiques de la technologie, vous pouvez fabriquer des récipients en bois tout à fait décents pour conserver les aliments et les boissons. Nous parlerons ci-dessous de la façon de fabriquer un fût de chêne de vos propres mains.

Faire des blancs

Pour fabriquer un conteneur, vous devez d'abord sélectionner le matériau. Si vous souhaitez stocker des produits apicoles à l'intérieur, faites attention aux matières premières du tilleul ou du tremble, du platane. Le miel se conserve assez bien dans des fûts en peuplier, en aulne et en saule. Un fût de chêne est idéal pour le décapage, la fermentation ou le trempage.

Si vous avez compris les matières premières, vous devriez choisir un vieil arbre. Sa partie inférieure est la mieux adaptée aux rivets. Lors de la préparation, veillez à ce que le bloc soit quelques centimètres plus grand que la taille du futur fût. Cette réserve est nécessaire au ponçage des bords.

Le bois doit être humide. Initialement, le bloc se divise en 2 parties. Pour ce faire, utilisez une hache et une petite bûche que vous tapotez doucement sur la crosse. Chaque moitié se divise à nouveau en deux. Il faut veiller à ce que la séparation se fasse radialement. Faites de même avec chaque moitié suivante - le nombre de flans dépend du diamètre du fût de chêne. Il est facile de préparer les matières premières de vos propres mains, l’essentiel est la précision. Veuillez noter que les flans peuvent avoir des largeurs différentes, mais ce n'est pas un problème.

Les rivets sont séchés à l’intérieur où il y a une bonne ventilation naturelle. La durée est d'au moins 1 mois, et idéalement même d'environ 1 an. Après séchage, il est traité avec des outils spéciaux. Il pourrait être:

  • charrue;
  • Sherhébel;
  • avion.

Tout d'abord, le côté extérieur du rivetage est traité, en veillant à vérifier le degré de courbure à l'aide d'un gabarit pré-préparé. Il peut être découpé dans un mince morceau de bois et fixé au produit fini. Une fois que toutes les surfaces extérieures ont été traitées, vous pouvez passer aux surfaces latérales. Ils sont également nivelés selon un gabarit et après traitement, ils sont joints. La surface intérieure du rivetage est traitée avec un rabot.

Anneaux

L'acier et le bois peuvent être utilisés pour fabriquer des cerceaux. Cette dernière option est moins durable, il est donc préférable de privilégier immédiatement le métal. Pour les cerceaux, on utilise de l'acier laminé à chaud sous forme de ruban. Sa largeur est d'environ 3 à 5 cm et son épaisseur : de 0,16 à 0,2 cm.

Vous devez prendre des mesures à l'endroit où le cerceau sera tendu. Après cela, la largeur de la bande, doublée, est ajoutée à une certaine valeur. À l'aide d'un marteau, la pièce est pliée pour prendre la forme d'un anneau, puis des trous y sont percés ou percés et des rivets sont placés. Le matériau utilisé est du fil d'acier doux dont le diamètre est de 0,4 à 0,5 cm. L'un des bords intérieurs du cerceau doit être évasé avec l'extrémité pointue d'un marteau.

Subtilités d'assemblage

Fabriquer des fûts de chêne de vos propres mains demande de la patience. Cependant, le résultat en vaut le temps et les efforts. Ainsi, pour assembler un fût à décaper, vous avez besoin d'une surface plane. Pour obtenir un baril fini il vous faut :


Le squelette n'a pas besoin d'être bouilli ou cuit à la vapeur avant de le tirer, bien que certains insistent sur ce point. Il y a des moments où la pièce peut se fissurer. Ensuite, des tonneliers expérimentés le remplacent par un neuf.

Bas

Pour réaliser le fond, vous devez d'abord découper une rainure dans le bas à une distance de 4 à 5 cm du bord de l'extrémité ; ses dimensions peuvent être de 0,4 à 0,5 mm. À cette fin, un outil spécial est utilisé: une fête matinale. A l'aide d'un ciseau, il faut réaliser un chanfrein de 0,1 à 0,2 cm de part et d'autre de la rainure.

Le fond est constitué d'un bouclier spécial. Il est assemblé à l'aide d'épingles ou de clous métalliques. Après avoir dessiné un cercle, vous devez vous en éloigner de 1 à 1,5 cm et découper le futur fond. Après cela, il est nettoyé avec Sherhebel et des chanfreins sont découpés le long des bords. De ce fait, l'épaisseur des rivets ne dépassera pas 0,3 cm. Cela garantit une étanchéité totale de la structure.

Pour effectuer le montage, desserrez l'arceau inférieur et insérez le bas. Il est inséré dans la rainure d'un côté et de l'autre il est ajusté avec un marteau au niveau souhaité en tapotant légèrement. Si le mouvement est serré, vous pouvez desserrer un peu plus le cerceau ; s'il bouge trop lâchement, il est préférable de serrer le cerceau.

Ensuite, le cerceau est à nouveau rempli et le canon est vérifié pour détecter les fuites. Pour ce faire, versez-y de l'eau. S'il y a une fuite entre les rivets, vous devez réduire un peu le fond. Si de l'eau s'infiltre par le fond ou la rainure, vous devrez démonter le cadre et rétrécir l'un des flans.

Avant d'installer le deuxième fond, faites un trou dont le diamètre ne dépasse pas 3 cm et faites un bouchon pour celui-ci. Les dimensions correctes suggèrent qu'il sera légèrement plus grand que l'épaisseur du fond et ne dépassera pas du cadre. C'est toute la séquence à suivre pour fabriquer un fût de chêne de vos propres mains.

Réparation

Est-il possible de réparer un vieux tonneau ? Bien sûr. Si une boisson alcoolisée y a été stockée pendant une longue période, il vaut la peine de démonter la structure et de retirer du bois une couche d'environ 2 mm d'épaisseur. La boisson ne pénètre pas plus profondément dans le bois. Après cela, les rivets sont traités et réassemblés.

Vous pouvez réparer un fût de chêne de vos propres mains, même s'il fuit. Pour ce faire, vous devez répéter les mêmes manipulations que lors de la fabrication de conteneurs - ajuster les cerceaux.

C'est ça, la tonnellerie. Vous pouvez fabriquer vous-même des produits en bois, mais cela demande beaucoup de temps et d'efforts. Mais cela vaut-il la peine de les dépenser si aujourd'hui vous pouvez commander en ligne sur le site de la société russe Bondar ?

Les meilleures marques de cognac, vin, liqueur, rhum et whisky sont vieillies dans des contenants en bois. Dans la maison, les barils et les bacs sont également à juste titre considérés comme le meilleur lieu de stockage des cornichons. En termes de caractéristiques sanitaires et hygiéniques, ils ne sont pas très inférieurs aux conteneurs en acier inoxydable, mais surpassent ces derniers dans un certain nombre d'indicateurs de qualité. La matière naturelle crée un environnement favorable à l'affinage des produits, leur conférant des propriétés aromatiques et gustatives originales. Vous pouvez fabriquer un fût de chêne de vos propres mains si vous lisez attentivement les instructions étape par étape pour fabriquer ce produit nécessaire.

Il n'y a que quelques professionnels de haut niveau, mais cela ne veut pas dire que le travail ne peut pas être mené à bien. Les exigences pour fabriquer le conteneur requis à la maison sont différentes. Il suffit de réaliser une structure capable de supporter des charges modérées pendant le fonctionnement. Le Bondar doit posséder des compétences et des connaissances dans les domaines d’activité suivants :

  • Menuiserie. Les opérations de base sont réalisées à l'aide de techniques et d'outils utilisés en la matière ;
  • Compétences de base en métallurgie. Ils sont nécessaires à la fabrication de cerceaux de haute qualité, géométriquement et technologiquement corrects ;
  • Connaissance de base en géométrie. La forme du canon est complexe, il faut calculer avec précision les dimensions de chaque pièce : rivets, fond, arceau ;
  • Concepts généraux du traitement thermique du bois. En tonnellerie, il est important de choisir le bon mode de traitement à chaud lors du montage (si le rivetage présente une courbure importante), puis de cuire le produit fini.

Dans la production classique de conteneurs en bois, aucun adhésif ni fixation métallique n'est utilisé, à l'exception des cerceaux extérieurs. Toutes les connexions sont réalisées par un ajustement précis des pièces. Les fentes et les espaces rendant le produit impropre à la résolution des tâches assignées ne sont pas autorisés. Un tonneau ou une cuve bien fait, après assemblage sans trempage, doit avoir l'étanchéité requise. Dans certains cas, de petites fuites sont autorisées si le bois sèche, qui peuvent être facilement éliminées en humidifiant et en gonflant la fibre naturelle.

Principe de fabrication et détails des produits de tonnellerie

La technologie de production de conteneurs en bois nécessite une exécution précise et étape par étape des opérations, depuis la sélection des matières premières jusqu'à la finition décorative de l'extérieur du produit. Pour fabriquer un fût de chêne de vos propres mains, vous devez savoir en quoi il consiste :

  • Cadre. Assemblé à partir de flans de bois préparés - rivets :
  • Des cerceaux. Fabriqué à partir d'une bande métallique. Le diamètre exact est déterminé dans chaque cas particulier en fonction des dimensions prévues du corps du canon. Les cerceaux en bois sont moins fréquemment utilisés. Ils sont moins fiables et plus difficiles à fabriquer :
  • Bas. Selon l'usage prévu, le conteneur est équipé d'un ou deux fonds. La pièce est réalisée par un ensemble de flans de bois assemblés en un seul plan, puis un cercle découpé selon un gabarit avec la tolérance nécessaire pour un ajustement serré au corps du canon.

Il est important de suivre les recommandations exactes des professionnels à chaque étape des travaux. Il est impossible de fabriquer un produit de tonnellerie de qualité satisfaisante sans violer ne serait-ce qu'un seul point de la technologie. Le processus de production étape par étape est le suivant :

  • Sélection de bois pour douves, fond ;
  • Séchage, test d'adéquation, rejet des pièces de mauvaise qualité ;
  • Fabrication de rivets, fonds, arceaux ;
  • Assemblage du canon ;
  • Brûlant;
  • Ponçage final, finition décorative de la façade (si nécessaire).

Les dimensions géométriques du rivetage dans chaque cas sont originales, en fonction de la hauteur du canon, du degré de courbure de la pièce, de sa largeur et de l'angle de biseau de la partie d'extrémité pour un ajustement serré avec l'élément adjacent. Vous devez répéter avec précision les dimensions indiquées dans les dessins existants ou, ayant connaissance de la construction spatiale de figures complexes, déterminer indépendamment les valeurs requises.

Comment choisir le bois

Les produits de tonnellerie peuvent être fabriqués à partir de différentes essences de bois. Cependant, les fûts de chêne sont considérés comme les meilleurs. Le choix n'est pas accidentel, car en plus de sa résistance et de sa durabilité, le matériau possède des caractéristiques biochimiques uniques pour créer des conditions optimales pour le stockage des boissons et des produits alimentaires. Les substances naturelles contenues dans la fibre de bois de chêne ont un effet antiseptique et confèrent aux cornichons et aux boissons alcoolisées des caractéristiques gustatives et aromatiques uniques.

Les tonneliers expérimentés choisissent les matières premières lorsque l'arbre est encore en croissance. Il est spécialement découpé puis découpé en morceaux nécessaires. On utilise la partie inférieure du tronc, sur laquelle il ne doit y avoir aucune branche, bosse ou coude visible. Il se trouve généralement à 4 ou 5 mètres de la racine lorsque la plante a au moins 100 ans. Il est difficile de remplir ces conditions chez soi si le maître n'est pas un habitant indigène de la forêt. Le critère de choix du bois pour les merrains devient donc la qualité visible de la fibre. Les exigences sont les suivantes :

  • Pas de noeuds :
  • Inadmissibilité de la superposition croisée ;
  • Fissures, défauts naturels, vides ;
  • Variété.