Bloquer la production de points de chauffage individuels. Sous-station de chauffage en bloc : description, caractéristiques, destination. Description générale du BTP

19.10.2019

Diagramme schématique de l'ITP

Le schéma le plus couramment utilisé pour connecter un consommateur à un réseau de chauffage est un schéma de connexion indépendant pour un circuit de chauffage et un système ouvert d'alimentation en eau chaude.

La canalisation d'alimentation du réseau de chauffage alimente en liquide de refroidissement les échangeurs de chaleur des systèmes de chauffage et d'alimentation en eau chaude, dans lesquels l'énergie thermique est transférée du liquide de refroidissement du réseau de chauffage au liquide de refroidissement du système de chauffage et d'alimentation en eau chaude. Après cela, le liquide de refroidissement pénètre dans la canalisation de retour, d'où il est renvoyé pour réutilisation vers l'entreprise de production de chaleur (chaufferie ou centrale thermique) via les réseaux principaux.

Le circuit de chauffage est un système fermé. La circulation du liquide de refroidissement dans le circuit de chauffage est réalisée par des pompes de circulation. Pendant le fonctionnement (fonctionnement) du système, une fuite de liquide de refroidissement peut se produire, qui est compensée par la conduite d'appoint.

L'eau du robinet, après avoir traversé les pompes d'alimentation en eau froide, est divisée en 2 parties : l'une est envoyée aux consommateurs, l'autre est fournie au circuit de circulation du système d'alimentation en eau chaude après chauffage dans le chauffe-eau chaude sanitaire du premier étage. Dans ce circuit, l'eau se déplace en cercle, le niveau spécifié de sa température est maintenu dans les réchauffeurs du deuxième étage d'ECS.

Une centrale thermique en bloc est un ensemble d'équipements et un ensemble de dispositifs qui assurent l'approvisionnement en chaleur des bâtiments et des structures, et contrôlent également les valeurs des paramètres du liquide de refroidissement en mode autonome. Les BTP ont une taille compacte et sont connectés à une source d'énergie thermique - un réseau de chaleur externe ou une chaufferie autonome.

Avantages d'utilisation

Un point de chauffage en bloc est une alternative à une chaufferie centralisée, qui est installée pour fournir de l'eau chaude, ainsi que pour chauffer des bâtiments industriels ou résidentiels. Avec son aide, vous pouvez réguler, gérer et contrôler la consommation de chaleur.

Le BTP a une conception unique : tous les équipements sont installés sur un seul châssis et ont un type de conception « modulaire ». En usine, le fabricant sélectionne, installe et installe les composants nécessaires pour un client spécifique. Le kit fini est livré sur le site d'installation entièrement assemblé et pour le faire fonctionner, il suffit de connecter le module aux canalisations du réseau de chaleur et de fournir de l'électricité.

Avantages du recours au BTP :

L'article a un très faible niveau sonore lors de son fonctionnement.
Il est capable de surveiller automatiquement les paramètres de fonctionnement de tous les composants du système - en ajustant la température de l'eau spécifiée par l'utilisateur, le niveau de charge sur le système et en protégeant les pompes du fonctionnement à sec.
Réduire les coûts de chauffage.
Limitation automatique de la température de l'eau qui retourne au réseau de chaleur, réduisant ainsi les pertes lors du transport de l'eau chaude.
Coûts énergétiques minimaux.
Facile à utiliser.
Centrale de chauffage en bloc - le prix de son installation et de son entretien est bien inférieur à celui d'une centrale de chauffage standard.

Composants BTP

BTP est un système modulaire prêt à être connecté et opérationnel, composé des éléments suivants :

Unité de ventilation - pour réguler la consommation d'énergie thermique en fonction de la météo et de l'heure de la journée.
Unité de comptage et de régulation de l'énergie thermique - pour prendre en compte la consommation réelle de chaleur et la modifier en fonction des besoins.
Unité de chauffage - pour assurer la consommation d'énergie thermique requise.
Unité d'alimentation en eau chaude – maintient la température standard de l'eau dans la plage de 55 à 66 °C pour la désinfection thermique du système.
- pipelines;
- vannes d'arrêt et de régulation;
- filtres;
- dispositifs d'automatisation;
- tableau électrique;
- câbles et vannes de régulation ;
- échangeurs de chaleur;
- pompes circulaires;
- monomètres et thermomètres;

BTP est une installation autonome dotée de tous les équipements nécessaires conformément aux exigences des points de chauffage :

Principe de fonctionnement du BTP

Au démarrage du BTP, l'eau chaude du réseau central ou d'une chaufferie autonome s'écoule sous une certaine pression dans la canalisation d'arrivée avec une vanne en acier. A l'entrée, la tonalité passe par des équipements de purification (filtres) et de contrôle, sa pression est contrôlée par un régulateur de pression.

L'eau entrant dans le système de chauffage en bloc circule dans le système grâce à des groupes de pompage - leur puissance et leur quantité sont sélectionnées individuellement en fonction des performances requises de l'unité de chauffage. Et puis il retourne dans le système, mais via un pipeline différent.

Afin d'assurer une longue durée de vie des équipements sans réparation, des systèmes de traitement de l'eau sont installés dans des unités de chauffage modulaires. Ils effectuent une purification complète de l'eau.

Si de l'eau froide plutôt que de l'eau chaude pénètre dans le BTP, elle est chauffée à l'aide d'échangeurs de chaleur, qui peuvent avoir différents types, puissances et conceptions.

Types de FTP

Les BHP sont fabriqués pour différents schémas de raccordement du système de chauffage (HS) et de l'alimentation en eau chaude (ECS) au réseau de chauffage (TN).

Le schéma de raccordement du système de chauffage au réseau de chaleur est :

Dépendant - utilisant des élévateurs à jet d'eau ou des pompes mélangeuses. C'est-à-dire que l'eau est fournie au consommateur à partir d'un système commun sans possibilité de chauffage.
Schéma de connexion indépendant - l'équipement est monté à l'aide d'échangeurs de chaleur et le consommateur peut réguler indépendamment la température de l'eau.

Selon le nombre de consommateurs de chaleur, les BHP sont répartis en :

Individuel (ITP) - dessert un bâtiment ou une partie de celui-ci.
Central (centres de chauffage central) - fournit de la chaleur à plusieurs bâtiments.

Les BTP offrent aux consommateurs un approvisionnement stable en chaleur à des coûts énergétiques minimes. Point de chauffage individuel - le prix de cet ensemble d'appareils dépend de la puissance thermique du système, de la superficie de la pièce chauffée, ainsi que des caractéristiques de raccordement au réseau de chauffage central.

Un point de chauffage individuel (PHI) est un ensemble d'équipements prêts à l'emploi avec lequel vous pouvez recevoir, comptabiliser, réguler, distribuer et fournir de la chaleur aux consommateurs finaux. Il peut être utilisé pour organiser le chauffage et l'approvisionnement en eau chaude les plus efficaces et les plus confortables pour divers objets : immeubles d'habitation, bâtiments de bureaux, industriels et administratifs.

Une caractéristique importante d'un point de chauffage individuel est sa conception en bloc. Il se compose de plusieurs nœuds assemblés en un seul complexe. Cette solution simplifie les travaux d'installation et permet de modifier de manière flexible l'ITP en fonction des tâches du propriétaire du bâtiment. Les réparations et les mises à niveau sont également plus rapides et plus faciles.

Avantages des points de chauffage individuels

Les avantages du bloc ITP incluent :

réduction des coûts de temps pour la conception, l'installation et la mise en service ;

séparation matérielle des outils de comptabilité et d'automatisation ;

autonomie des modules de chauffage, de fourniture d'eau chaude et de comptage ;

compacité;

possibilité de surveillance et de contrôle à distance des modes de consommation de chaleur ;

facilité d'entretien - tous les éléments sont facilement accessibles pour l'inspection et le remplacement, et l'échangeur de chaleur est facile à nettoyer ;

réduction des coûts d’entretien, de réparations courantes et de prévention.

Par ailleurs, il convient de noter qu’un point de chauffage individuel assure l’indépendance du bâtiment par rapport au chauffage centralisé et à l’approvisionnement en eau chaude. Cela signifie que vous pouvez, si nécessaire, activer l'alimentation en chaleur même en été, régler le mode de fonctionnement en fonction de l'heure de la journée et définir des modes de fonctionnement spéciaux pour le week-end et les jours fériés. Tout cela contribue non seulement aux économies, mais augmente également le niveau de confort dans le bâtiment, ce qui est particulièrement important si une unité de chauffage individuelle est installée dans un immeuble à appartements.

Principaux composants d'un point de chauffage individuel

Ce complexe comprend les composants suivants :

unité de préparation du liquide de refroidissement - responsable du raccordement au réseau de chauffage, du nettoyage du liquide de refroidissement et de la mesure des paramètres technologiques de base ;

unité de préparation d'eau pour le système d'alimentation en eau chaude - maintient la température standard de l'eau et assure l'approvisionnement en eau du consommateur ;

unité de contrôle de l'alimentation en chaleur - automatiquement, conformément au calendrier ou aux informations reçues des capteurs, fournit un microclimat confortable dans l'installation, et nous parlons non seulement d'augmenter la température, mais, si nécessaire, de la diminuer également ;

Une unité de comptage de chaleur et de liquide de refroidissement est un système qui contrôle la consommation de chaleur ainsi que la consommation d'eau et d'électricité.

Le fonctionnement d'un point de chauffage individuel est automatisé. Il peut être équipé de dispositifs permettant de recevoir à distance des informations sur les paramètres de la chaleur fournie et, si nécessaire, d'ajuster le mode de fonctionnement.

La société LAiN Technologies propose des unités de chauffage individuelles, qui comprennent des équipements fiables, des compteurs et des systèmes de contrôle automatisés. Ce sont des solutions toutes faites qui peuvent être modifiées en fonction des besoins du client. Nous garantissons une livraison rapide et une installation rapide, effectuons la mise en service et la maintenance et fournissons un service après-vente. Si vous avez des questions, veuillez nous contacter ! Nos spécialistes vous fourniront les conseils nécessaires et vous aideront à faire votre choix en tenant compte de paramètres tels que la superficie de la pièce, les possibilités d'installation, les besoins thermiques de l'installation, etc.

Comptage commercial de l’énergie thermique consommée
Suivi des paramètres des modes de consommation de chaleur et de leur régulation automatisée (débit, niveau de pression, température…)
Maintien automatique du niveau de température de l'eau chaude en tenant compte des exigences des normes sanitaires
Maintien automatique de la température de l'eau dans le système de chauffage en fonction de la température extérieure, de l'heure de la journée, de l'horaire de travail, etc.
Sortie automatisée des informations vers le centre de répartition
Possibilité de surveillance et de contrôle à distance via modem
Alarme en cas d'urgence et de situations d'urgence
Analyse de l'efficacité et optimisation des modes d'approvisionnement en chaleur
Possibilité de sélectionner les modes de contrôle BITP automatique et manuel

Avantages d’ITP Etra :

Haute qualité de production en usine ;
Un ensemble complet de documentation technique : passeport (brève description des schémas, coûts estimés de chaleur et de liquide de refroidissement pour chaque système, types de liquides de refroidissement et leurs paramètres, etc.) ; manuel d'instructions, dessin d'assemblage, documentation des composants d'équipement ;
Utilisation de notre propre bibliothèque de solutions standards (schémas standards) prenant en compte les exigences individuelles du Client : garantir que le BITP sera adapté tant en termes de caractéristiques globales que de paramètres du réseau de chaleur ;
Délai de conception et de fabrication court (à partir de 4 semaines) ;
Contrôle de sortie à 100 % ;
Fonctionnement autonome de l'ITP, la participation du personnel n'est nécessaire que pour l'inspection ou la maintenance périodique ;
De nombreuses années d'expérience des employés dans le développement, la production et la maintenance d'équipements thermiques ;
Utilisation d'équipements fiables provenant de fabricants de renommée mondiale (Wilo, Tour&Andersson, Genebre, Rosma, etc.);
Production propre d'échangeurs de chaleur à plaques pliables, ce qui nous permet de toujours proposer au Client un prix compétitif ;
Propre service après-vente : gamme complète de travaux ;
Réduire l'intensité du travail et le calendrier des travaux d'installation : pour installer un ITP, il vous suffit de le connecter au pipeline et d'appliquer une tension à l'armoire de commande ;
Conception modulaire en blocs et compacité : possibilité d'installation dans des sous-sols difficiles d'accès ;
Disponibilité de tous les permis nécessaires.

Bénéfices pour les réseaux de chaleur :

La réduction des investissements en capital dans les réseaux de chaleur peut atteindre 20 à 25 % ;
Réduire la consommation d'énergie pour le pompage du liquide de refroidissement de 20 à 40 % ;
Réduire la charge thermique maximale de 8 à 10 % ;
Réduire la consommation d'eau du réseau de 20 à 30 %.

De plus, l'installation d'IHP permet de réduire les pointes de charge, de maintenir le débit des réseaux de chaleur tout en assurant leur pleine viabilité et de réduire les taux d'accidents.

La production d'unités de chauffage ETRA individuelles est réalisée sur la base d'une documentation de conception, de schémas standards élaborés et en tenant compte des besoins et conditions individuels du client.

Pour toute question concernant le calcul, la conception et l'achat de points de chauffage individuels (PIH) d'ETRA, vous pouvez contacter le service d'ingénierie de la société ETRA à Nijni Novgorod ou contacter l'une des succursales de la société.

Solutions standards


Module chauffage-ventilation à raccordement dépendant avec pompe mélangeuse	Module chauffage-ventilation avec raccordement indépendant avec 1 échangeur thermique (sans réserve)	Module chauffage-ventilation avec raccordement indépendant avec 2 échangeurs thermiques (avec réserve)


Module ECS mono-étage avec 1 échangeur thermique (sans réserve)	Module ECS mono-étage avec 2 échangeurs thermiques (avec réserve)	Module ECS à deux étages avec 1 échangeur thermique (monobloc)


Module ECS à deux étages avec 2 échangeurs de chaleur	Unité de saisie et de comptabilité	Collecteur de distribution (peigne)


	Armoire de commande pour circuits de chauffage et d'eau chaude

La société ETRA a développé une vaste bibliothèque de modules standard, grâce auxquels vous pouvez résoudre presque tous les problèmes dans n'importe quelle installation.
Veuillez noter qu'en plus des modules et assemblages standards, dont les informations sont présentées ci-dessous, nous sommes toujours prêts à prendre en compte les souhaits individuels des clients et à développer une solution non standard, tant lors de la conception et de la construction que lors de l'emballage et de la fabrication. .
Lors de la sélection de modules standards, les valeurs suivantes des principaux paramètres sont acceptées par défaut :

Pression d'entrée disponible	15-20 m.s.
Débit de bouclage ECS à partir du débit ECS maximum	40%
Pression de conception du Réseau de Chaleur	16 kgf/cm2
Pression de conception pour raccordement indépendant CO, SV	6-10 kgf/cm2
Pression de calcul pour raccordement dépendant CO, SV	10 kgf/cm 2
Pompes CO, SV, réserve ECS, avec CR	réserve, avec CR
Température de conception du réseau de chaleur	150°C (coupe 130°C)
Graphique de température du système de chauffage	95/70
Courbe de température du réseau de chaleur pour le calcul de l'ECS	70/30

Liste des modules/assemblages typiques :

Chauffage/ventilation	Raccordement dépendant du CO au véhicule	Avec pompe mélangeuse	afficher le module
	Connexion indépendante du CO au TS	Avec 1 entretien (sans réserve)	afficher le module
		Avec 2 entretiens (avec réserve)	afficher le module
ECS	1ère étape	Avec 1 entretien (sans réserve)	afficher le module
		Avec 2 entretiens (avec réserve)	afficher le module
	2 étapes	Monobloc de maintenance	afficher le module
		2 À	afficher le module
Unité de saisie et de comptabilité			voir le module
Peigne de distribution (collecteur)			afficher le module
Armoire d'automatisation			voir le module

Selon la charge, les modules de chauffage/ventilation et d'eau chaude sanitaire ont des diamètres de circuit interne différents, de 32 à 150.

Dans la conception par défaut des modules de chauffage avec échangeurs de chaleur, il existe un vase d'expansion qui compense la dilatation thermique du liquide de refroidissement et maintient une pression optimale dans le système.

Structurellement, chaque module est un équipement entièrement fini, installé sur son propre châssis, et les modules eux-mêmes sont assemblés ensemble dans une unité de chauffage en bloc automatisée selon le principe d'un concepteur.

Attention!
Toutes les informations techniques fournies sont à titre de référence uniquement. ETRA se réserve le droit, si nécessaire, d'apporter des modifications et des améliorations tant aux schémas qu'aux spécifications et à la conception, tout en conservant le principe général. Les dimensions hors tout du module sont présentées à titre indicatif, en tenant compte de l'échangeur thermique sur le premier châssis. S'il est nécessaire d'utiliser un échangeur de chaleur de plus grande puissance sur des châssis plus longs, les dimensions du module seront augmentées. Pour des informations plus détaillées et précises, veuillez contacter ETRA !

Avantages de la sous-station de chauffage ETRA

5 raisons de commander une unité de chauffage ETRA prête à l'emploi en version usine :

De nombreuses années d'expérience des dirigeants et des spécialistes de notre entreprise, ainsi qu'une bibliothèque étendue et éprouvée de solutions standards - tout cela est la garantie d'une approche de haute qualité et compétente, qu'il s'agisse d'un petit module standard ou d'une puissante unité de chauffage. conçu pour répondre aux exigences individuelles dans une conception spéciale.

1. Solution technique réfléchie

Nos ingénieurs sélectionnent une solution qui allie parfaitement rentabilité et efficacité, en suivant la règle simple du « nécessaire et suffisant » - tant en termes de dimensions qu'en termes d'agencement et de configuration. Les étapes de conception les plus difficiles sont les calculs, la sélection des équipements, le calcul des échangeurs de chaleur, la sélection des pompes, etc. – nous prenons sur nous. Et vous n'avez pas à vous soucier de garantir que toutes les exigences de conception et réglementaires sont respectées, que la conception s'intègre dans les locaux existants, que l'accès à tous les équipements est fourni et d'autres nuances.
Ainsi, l’utilisation des sous-stations thermiques ETRA lors de la conception constitue un gain de temps colossal pour le concepteur. Premièrement, la présence d'une vaste base de données de solutions standards prêtes à l'emploi nous permet de répondre et de fournir toute la documentation en quelques heures seulement. Mais même si la solution technique doit être modifiée pour répondre aux exigences spécifiques du projet, le calcul et la proposition initiale seront effectués dans les 48 heures, accompagnés de la proposition commerciale, des schémas, des spécifications, des calculs des échangeurs de chaleur et du choix des pompes. les draps seront fournis.

2. Qualité d'usine

Les unités de chauffage ETRA sont fabriquées sur notre propre site de production à Nijni Novgorod.
Le complexe de production est équipé de tous les équipements de production, de traitement, de test et de traitement du gaz nécessaires. Les principales zones de production comprennent les zones de découpe, le travail des métaux, le grenaillage et le traitement des lames, les cabines de peinture, les zones d'assemblage et d'essais hydrauliques et les postes de soudage. Les équipements, spécialistes et technologies disposent de certificats de certification NAKS.
Une étape obligatoire dans la production de tout BTP est l'essai hydraulique.
L'assemblage et le sertissage en usine pour notre client sont une garantie de fabrication de haute qualité de l'unité de chauffage.

3. Équipement pratique

Le client n'a pas besoin de consacrer du temps et des efforts à l'achat de tous les matériaux et composants nécessaires - en règle générale, il s'agit d'au moins 30 éléments dans la spécification. Tout cela doit être trouvé, commandé, payé, reçu, vérifié la qualité, rassemblé tous les documents nécessaires, etc.
Le kit de livraison comprend toute la documentation nécessaire - passeports, certificats, manuels d'exploitation et de maintenance, schémas, spécifications, etc. Un ensemble complet de documentation technique et d’expédition vous fait gagner du temps.
La centrale thermique elle-même peut être fournie soit entièrement assemblée sous la forme d'une structure d'usine unique, soit sous la forme de blocs/modules séparés. Tout dépend des exigences du client, des caractéristiques logistiques et de la pièce dans laquelle l'unité de chauffage sera installée.

4. Prix fidèle

Des partenariats de longue date avec les principaux fournisseurs de matériaux, d'équipements et d'aménagements nous permettent d'obtenir tout le nécessaire pour réaliser une station de chauffage à des prix vraiment compétitifs.
Il est également très important que la société ETRA soit également fabricant d'échangeurs de chaleur, et les échangeurs de chaleur peuvent représenter jusqu'à 40 % du coût d'un point de chauffage.
Ainsi, nos clients reçoivent le produit le plus abordable possible.

5Installation rapide

En achetant un bloc chauffant produit par ETRA, le client reçoit un produit prêt à l'usine, et nous avons déjà réalisé pour vous jusqu'à 90 % des travaux les plus complexes (soudage, automatisation, raccordements électriques, tests hydrauliques). L'installation directement sur site peut être réalisée rapidement et facilement par vos entrepreneurs, ou nous pouvons nous charger nous-mêmes de cette étape.

Équipements et instrumentations utilisés dans le cadre de l'Etra ITP

Pos.	Nom de l'équipement	Marquage du projet	Fabricant
1	Échangeur de chaleur à passage unique pour les systèmes CO, DHW ou SW	Série ET	SARL ASBL "Etra"
2	Échangeur de chaleur monobloc bidirectionnel pour système ECS	Série ET	SARL ASBL "Etra"
3	Pompe de circulation, appoint, booster	Yonos, étoile, TOP, Stratos, IL, MHIL, MVI	Wilo
		MAGNA, CR, TP, UPS,	Grundfos
		GHN, NMT, SAN, intelligent	POMPES IMP
		EVOPLUS, CP, CM	touche
4	Soupape de commande	CV216/316GG	TAHydronique
4	Soupape de commande	CPSR-100	Groupe CPSR
5	Entraînement électrique de la vanne de régulation	TA-MS	TAHydronique
		ES05/06 ; S.B.A.	AUMA
		ST	RÉGADA
6	Régulateur de pression différentielle	DA516, DAF516	TAHydronique
6	Régulateur de pression différentielle	RA-M, RA-A, RA-V	Groupe CPSR
7	Régulateur de dérivation	PM512	TAHydronique
8	Électrovanne	EV220B H3	Danfoss
9	Pressostat (pressostat)	RD-2R	Rosma
10	Vase d'expansion à membrane	WRV	Ouest
		Flexcon R	Flamco
		Cal-PRO, Ultra-PRO	Zilmet
11	Contrôleur de température électronique	SMH2Gi	Segnétique
12	Sonde de température extérieure	DTS 3005	BÉLIER
13	Thermomètre à résistance à immersion avec manchon	KTPTR, TMT, TPT	Thermoco
14	Débitmètre	VRS	DÉCOLLER
15	Compteur de chaleur	TSRV	DÉCOLLER
15	Compteur de chaleur	SPT	Logiques
16	Vanne d'équilibrage	STAD, STAF	TAHydronique
17	Vanne à bille de régulation	KSH.Ts.F.Regula	LD
18	Robinet à tournant sphérique en acier	KSh.Ts.F, KSh.Ts.P	LD
19	Robinet à tournant sphérique (accouplement) en laiton	articles 3028, 3035, 3036, 3046	Génére
20	Vanne papillon	art.2103, 2109	Génére
21	Clapet anti-retour, laiton	article 3121	Génére
21	Clapet anti-retour, fonte	article 2401	Génére
22	Filtre à mailles, laiton	article 3302	Génére
22	Filtre à mailles, fonte	821A	Zetkama
23	Manomètre montrant	TM-510	Rosma
24	Thermomètre indicateur avec manchon, bimétallique	BT-51.211	Rosma
25	Soupape de sécurité à ressort	Prescor, poste de contrôle	Prégran
25	Soupape de sécurité à ressort	article 3190	Génére

Application des sous-stations thermiques en bloc (BTP)

Les sous-stations thermiques en bloc TOVK (BTP TOVK) sont agréé modules utilisés dans la composition Point de chauffage individuel (ITP) et divisé par objectif, puissance et liquide de refroidissement utilisé : Eau, Vapeur, Éthylène glycol.

Dans le cadre des unités de chauffage en bloc TOVK, échangeurs de chaleur à plaques. Les unités de chauffage en bloc TOVK peuvent être entièrement automatisées, à la fois individuellement et en tant que partie d'une unité de chauffage.

Dans le cadre du PTI, il peut être utilisé comme un module (BTP), et plusieurs, en fonction des tâches, conditions et exigences que doit remplir un Point de Chauffage Individuel :

L'utilisation d'unités de chauffage en bloc TOVK permet l'installation d'une unité de chauffage (centrale) individuelle en quelques jours. Dans le même temps, les coûts des travaux d'installation seront réduits plusieurs fois. La société TOVK propose la mise en œuvre de presque tous les projets de points de chauffage individuels (IHP) basés sur des modules standards unités de chauffage en bloc TOVK-T. (BTP TOVK-T) :

Un exemple d'utilisation d'un BTP dans une mise en page ITP

Sous-stations thermiques en bloc (BTP) non standards

En plus des solutions standards, TOVK propose la mise en œuvre d'un projet IHP utilisant des modules non standards d'une sous-station thermique en bloc (BHP), fabriqués et adaptés pour l'installation (assemblage) selon un projet existant, en tenant compte de toutes ses caractéristiques et exigences. .

En règle générale, l'utilisation de modules non standards de Block Heat Points (BHP) est due à plusieurs facteurs :

1. dimensions exiguës des locaux des unités de chauffage individuelles (IHP), qui ne permettent pas le placement d'unités standards avec tuyauterie.

2. La puissance de l'unité de chauffage dépasse les valeurs nominales des modules standard d'une unité de chauffage en bloc.

3. conception complexe de la sous-station thermique ou absence de solution standard

4. réduire le coût du Point de Chauffage en combinant des blocs ou en s'écartant des normes.

Coût des Points Thermiques en Blocs (BTP)

Lors du calcul du coût Point de chauffage individuel(IHP) utilisant des modules de Block Heat Points (BHP), il est nécessaire de prendre en compte le coût de la tuyauterie des modules utilisés dans le projet. Le nom lui-même est trompeur – Block Heating Point. En général, cela ressemble à une solution complète. Mais ce n’est pas toujours le cas. Ayant pris connaissance du coût des modules BHP, le Client est agréablement surpris du prix très attractif et décide d'utiliser des modules de sous-station thermique en bloc (BHP). Eh bien, si avec le prix, tout est comme il le suggère. Mais malheureusement, le coût final réel d'un Point de Chauffage utilisant des modules BTP de la plupart des fabricants du marché dépasse largement le coût prévu (basé sur le coût du BTP). Cela est dû au fait que le coût réel de la tuyauterie de la plupart des modules standards, de leur adaptation les uns aux autres, de l'installation des peignes de distribution dans les locaux d'un Point de Chauffage Individuel, de l'organisation de la recharge du système de chauffage, ainsi que de l'organisation d'une unité d'entrée du réseau de chaleur dans les locaux d'un Point de Chauffage Individuel, l'organisation d'une Unité de Comptage d'Energie Chaleur (UUTE) entraîne des coûts qui dépassent le coût des modules de Sous-Station de Chaleur Bloc (BHP). De ce fait, le coût estimé d’un Point de Chauffage Individuel (PHI) peut augmenter considérablement, parfois même plusieurs fois.

Lors de l'utilisation de modules de points de chauffage de bloc TOVK, ces coûts peuvent être réduits. Les modules BTP proposés par TOVK incluent tous les éléments de l'ITP. Lorsque vous décidez d'utiliser des blocs chauffants, nous recommandons :

1. Consultez le fabricant du FTP.

2. Estimer le coût total d'un point de chauffage individuel associé à des modules BTP (y compris le coût des travaux d'installation).

3. Évaluer la compatibilité des dimensions hors tout des blocs (modules) BTP avec les dimensions du local et des portes, la possibilité d'un démontage partiel des blocs (modules) si nécessaire.

4. Assurez-vous que la disposition des équipements et des canalisations dans les modules de la centrale thermique en bloc permet (offre) la possibilité d'un accès sans entrave à la maintenance et au remplacement des équipements après l'installation et la mise en service de la centrale thermique installée.