خطوط لوله و انواع تخمگذار آنها. انتخاب روش اجرای شبکه های حرارتی نقشه کشی مشترک شبکه های آب و حرارت

در کانال های صعب العبور، پیوسته و نیمه عبوری و همچنین در کلکتورهای مشترک همراه با سایر ارتباطات تولید می شود. به عنوان مثال لنینگراد، در سال های اخیر، از تخمگذار بدون کانال استفاده شده است که موثرترین آنها محسوب می شود. اما حتی در این نسخه، بخش های جداگانه در کانال ها قرار می گیرند - سوله های جبرانی، زوایای چرخش و غیره.

اگر تخمگذار زیرزمینی شبکه های گرمایش در یک منطقه برنامه ریزی نشده انجام شود، برنامه ریزی محلی سطح زمین انجام می شود. این کار به منظور منحرف کردن آب های سطحی انجام می شود. عناصر شبکه های حرارتی (سطوح بیرونی سقف ها و دیوارهای کانال ها، محفظه ها و غیره) با عایق قیر روکش شده تکمیل می شوند. اگر تخمگذار در زیر مناطق سبز انجام شود، سازه ها با عایق رطوبتی چسبانده شده پوشانده می شوند که از مواد رول قیری ساخته شده است. شبکه های نصب شده در زیر حداکثر سطح آب زیرزمینی ایستاده مجهز به زهکشی مرتبط هستند. قطر آن باید بیش از 150 میلی متر باشد.

نصب و راه اندازی جبران کننده

لوله کشی زیرزمینیشامل نصب جبران کننده ها می شود. نصب جبران کننده ها در موقعیت طراحی پس از آزمایش اولیه شبکه های حرارتی برای سفتی و استحکام، پر کردن آنها و تخمگذار زیرزمینی اتاق ها، کانال ها و تکیه گاه های سپر مجاز است.

اگر شبکه‌های حرارتی در حال نصب برای سرویس‌دهی اتصالات آجری یا بتن مسلح نصب شده باشند، اتاق‌های زیرزمینی ترتیب داده می‌شوند. شبکه های اصلی گرمایش از داخل اتاقک ها عبور می کنند. درج هایی با شیرهای قطع کننده برای نصب شاخه ها به مصرف کنندگان در آنها تعبیه شده است. ارتفاع محفظه باید ایمنی سرویس را برآورده کند.

در شهرهای بزرگ خطوط لوله زیرزمینیدر ارتباط با سایر شبکه های مهندسی انجام می شود. تونل‌های شهری و درون‌ربعی با لوله‌های آب تا قطر 300 میلی‌متر، کابل‌های برق تا 10 کیلو ولت و کابل‌های ارتباطی ترکیب می‌شوند. تونل های شهری با خطوط لوله هوای فشرده با فشار حداکثر 16 مگاپاسکال با یک فاضلاب تحت فشار ترکیب می شوند. تونل های داخل ربع همراه با شبکه های آب تا قطر 250 میلی متر و یک خط لوله گاز طبیعی با فشار حداکثر 0005 مگاپاسکال و قطر حداکثر 150 میلی متر گذاشته می شوند. در موارد یا تونل‌ها، سیستم‌های گرمایشی در زیر معابر شهری، در تقاطع بزرگراه‌های اصلی و زیر مناطقی با پوشش مدرن قرار می‌گیرند.

تخمگذار زیرزمینی خط لوله را می توان در کانال های غیر قابل عبور انجام داد.

تخمگذار زیرزمینی بدون کانال در قلمرو شهرک ها انجام می شود. نصب در کانال های صعب العبور همراه با سایر شبکه های مهندسی در کلکتورهای سطح شهر یا داخل یک چهارم انجام می شود. تخمگذار بالای زمین خط لوله در سایت های شرکت ها انجام می شود. در این حالت، شبکه های گرمایشی بر روی روگذرها و تکیه گاه های جداگانه نصب می شوند. گاهی اوقات تخمگذار زیرزمینی نیز مجاز است.

بیشتر در مورد تخمگذار زیرزمینی درزهای انبساط

با تخمگذار بدون کانال و در کانال های صعب العبور نصب زیرزمینی درزهای انبساط دمدر اتاق ها آلاچیق های ویژه برای هنگام قرار دادن سیستم های گرمایشی بر روی تکیه گاه ها یا روگذرهای جداگانه ساخته نمی شوند. آنها در ساپورت های ثابت نصب می شوند. فقط یک جبران کننده بین دو تکیه گاه ثابت نصب شده است. ساپورت های راهنما قبل و بعد از اتصالات انبساط نصب می شوند. یکی از تکیه گاه های راهنما باید ثابت شود.

به دلایل زیبایی شناختی و معماری، در مناطق مسکونی پیش بینی شده است.

هنگام تخمگذار شبکه های گرمایش زیرزمینی و برای نصب هوا، از جرثقیل استفاده می شود. همچنین در دکل ها، پل های پایه، ساختمان های اداری 3 طبقه و آلاچیق های مرتفع ایستگاه های پمپاژ استفاده می شود.

در کلکتورهای ویژه و همراه با سایر شبکه های مهندسی، خط لوله زیرزمینیدر یک محل (شهر یا شهرک). نصب به صورت نیمه عبوری، صعب العبور و از طریق کانال های مستقیم در سطح زمین انجام می شود.

تمام خطوط لوله گذاشته شده در زیر زمین باید به طور دوره ای بررسی شوند. وضعیت عایق حرارتی، ساختمان و سازه های عایق و خود خطوط لوله نظارت می شود. حفاری های برنامه ریزی شده پیشگیرانه طبق برنامه حداقل یک بار در سال انجام می شود. تعداد چاله ها بسته به شرایط تخمگذار زیرزمینی و طول شبکه های گرمایش تعیین می شود.

تخمگذار لوله ها در یک ترانشه با مشارکت مکانیسم های مشابه در تخمگذار زیرزمینی شبکه های گرمایش انجام می شود. اینها جرثقیل های کامیون، لوله کش و جرثقیل های کاترپیلار هستند. اگر این مکانیسم ها در دسترس نباشد یا به دلیل شرایط تنگ تولید امکان استفاده از آنها وجود نداشته باشد، می توان لوله ها را با استفاده از سه پایه های نصب شده که مجهز به وینچ یا بالابر دستی هستند به داخل ترانشه پایین آورد. برای لوله های با قطر کم از 2 طناب استفاده می شود و به صورت دستی به داخل ترانشه فرو می روند.

خطوط لوله حرارتی در زیر زمین یا بالای زمین گذاشته می شود. روش زیرزمینی اصلی ترین روش در مناطق مسکونی است، زیرا قلمرو را به هم نمی ریزد و ظاهر معماری شهر را بدتر نمی کند. روش زمینی معمولاً در قلمرو شرکت های صنعتی با تخمگذار مشترک خطوط لوله انرژی و فناوری استفاده می شود. در مناطق مسکونی، روش روی زمین فقط در شرایط دشوار استفاده می شود: منجمد دائمی و خاک هایی که در طول ذوب شدن فروکش می کنند، تالاب ها، تراکم بالای ساختارهای زیرزمینی موجود، زمین به شدت فرورفته توسط دره ها، عبور از موانع طبیعی و مصنوعی.

خطوط لوله حرارتی زیرزمینی در حال حاضر در کانال های از طریق و بدون کانال (کانال های نیمه عبوری که قبلاً استفاده می شد دیگر استفاده نمی شوند) یا به صورت بدون کانال گذاشته می شوند. علاوه بر این، در مناطق کوچک مسکونی، گاهی اوقات شبکه های توزیع در زیرزمین های فنی (راهروها، تونل ها) ساختمان ها گذاشته می شود که باعث کاهش هزینه و تسهیل ساخت و بهره برداری می شود.

هنگام گذاشتن در کانال ها و زیرزمین های فنی ساختمان ها، خطوط لوله حرارتی از همه طرف در برابر تأثیرات و بارهای مکانیکی و تا حدی از آب های زیرزمینی و سطحی محافظت می شود. برای درک وزن خود لوله حرارتی، تکیه گاه های متحرک ویژه نصب شده است. با تخمگذار بدون کانال، لوله های حرارتی در تماس مستقیم با زمین هستند و بارهای مکانیکی خارجی توسط لوله و ساختار عایق حرارت درک می شود. در عین حال، تکیه گاه های متحرک نصب نمی شوند و لوله های حرارتی مستقیماً روی زمین یا لایه ای از شن و ماسه قرار می گیرند. هزینه تخمگذار بدون کانال 25-30٪ کمتر از کانال ها است، با این حال، شرایط عملیاتی خطوط لوله گرما دشوارتر است.

عمق خطوط لوله حرارتی از سطح بالایی کانال ها یا ساختار عایق (با تخمگذار بدون کانال) تا سطح زمین 0.5--0.7 متر است و در سطح بالایی از آب های زیرزمینی به طور مصنوعی توسط دستگاه کاهش می یابد. زهکشی مرتبط از شن، ماسه و لوله های زهکشی زیر کانال یا ساختار عایق.

در حال حاضر کانال ها معمولاً از قطعات بتن مسلح پیش ساخته یکپارچه ساخته می شوند. برای محافظت در برابر آب های زیرزمینی و سطحی، سطح خارجی کانال ها با قیر با چسب با مواد رول ضد آب پوشانده می شود. برای جمع آوری رطوبتی که به داخل کانال ها می رسد، کف آنها باید در یک جهت حداقل 0.002 شیب عرضی داده شود، جایی که سینی ها گاهی اوقات بسته می شوند (توسط دال ها، توری ها)، که از طریق آن آب به چاله های پیش ساخته جریان می یابد و از آنجا تخلیه می شود. داخل زهکشی ها

لازم به ذکر است که با وجود ضد آب بودن کانال ها، رطوبت طبیعی موجود در خاک از طریق دیواره های بیرونی آنها به داخل آنها نفوذ کرده و هوا را تبخیر و اشباع می کند. هنگامی که هوای مرطوب خنک می شود، رطوبت روی سقف و دیوارهای کانال جمع می شود که به سمت پایین جریان می یابد و می تواند باعث مرطوب شدن عایق شود.

کانال های عبوری بهترین شرایط را برای بهره برداری، بهره برداری و تعمیر خطوط لوله حرارتی فراهم می کنند، اما از نظر هزینه های سرمایه ای، گران ترین آنها هستند. از این نظر، توصیه می شود آنها را فقط در بحرانی ترین مناطق و همچنین هنگام گذاشتن خطوط لوله حرارتی همراه با سایر تاسیسات بسازید. هنگام قرار دادن ارتباطات مختلف با هم، کانال های عبور را جمع کننده می نامند. در شهرها، آنها در حال حاضر به طور گسترده استفاده می شود. روی انجیر 6.4 بخشی از یک کلکتور معمولی تک بخش را نشان می دهد.

کانال های عبوری (کلکتورها) مجهز به تهویه طبیعی یا اجباری هستند، اطمینان حاصل می کنند که دمای هوا در کانال در طول دوره تعمیرات بالاتر از 40 درجه سانتیگراد نیست و در حین کار از 50 درجه سانتیگراد بالاتر نیست، روشنایی الکتریکی با ولتاژ تا 30 V، ارتباط تلفنی. برای جمع آوری رطوبت در نقاط پایین مسیر، گودال هایی ترتیب داده می شود که با زهکش ها ارتباط برقرار می کنند یا مجهز به پمپ های پمپاژ اتوماتیک یا کنترل از راه دور هستند.

برنج. 6.4. مقطع کلکتور شهری معمولی

1 و 2 - خطوط لوله تامین و بازگشت. 3 - خط لوله میعانات; 4 - کابل های تلفن; 5 - کابل برق; 6 - خط لوله بخار; 7 - لوله کشی

ابعاد کلی کانال های عبور (کلکتورها) از شرایط دسترسی آزاد به تمام عناصر خطوط لوله گرما انتخاب می شود که به آنها اجازه می دهد بدون باز کردن و تخریب سطوح جاده به طور کامل تعمیرات اساسی شوند. عرض گذر در کانال حداقل 700 میلی متر و ارتفاع حداقل 2 متر است (مجاز است ارتفاع تا پرتو 1.8 متر را بگیرید). هر 200-250 متر در طول مسیر، دریچه هایی ساخته می شود که مجهز به نردبان یا براکت برای فرود به داخل کانال هستند. در مکان هایی که تجهیزات زیادی وجود دارد می توان تعریض های ویژه (اتاق ها) ترتیب داد و یا آلاچیق ساخت.

معمولا برای لوله های حرارتی با قطر 500-700 میلی متر از کانال های صعب العبور استفاده می شود. آنها از اشکال مستطیلی، طاقدار و استوانه ای از دال ها و طاق های بتنی مسلح، لوله های آزبست سیمانی و فلزی و غیره ساخته می شوند. در عین حال، به طور معمول، یک شکاف هوا بین سطح لوله های حرارتی و کانال ایجاد می شود. دیوارهایی که از طریق آنها عایق حرارتی خشک می شود و رطوبت از کانال ها خارج می شود. به عنوان مثال، در شکل. 6.5 بخشی از یک کانال غیرقابل عبور مستطیلی را نشان می دهد که از قطعات بتن مسلح پیش ساخته یکپارچه ساخته شده است.

برنج. 6.5. مقاطع کانال صعب العبور

1 و 2 - بلوک های سینی، به ترتیب، پایین و بالا. 3 - عنصر اتصال با سفید کننده سیمان; 4 - صفحه پایه; 5- تهیه شن و ماسه

ابعاد کلی کانال های صعب العبور عمدتاً بسته به فاصله بین هادی های حرارتی و بین سطوح ساختار عایق حرارتی و کانال ها و همچنین به شرط دسترسی راحت به تجهیزات در اتاقک ها انتخاب می شود. برای کاهش فاصله بین لوله های حرارتی، گاهی اوقات تجهیزات روی آنها جدا از هم نصب می شوند.

تخمگذار بدون کانال معمولاً برای لوله های با قطرهای کوچک (تا 200-300 میلی متر) استفاده می شود ، زیرا هنگام قرار دادن چنین لوله هایی در کانال های صعب العبور ، شرایط کار آنها تقریباً دشوارتر می شود (به دلیل ورود شکاف هوا در کانال ها). با کثیفی و دشواری حذف رطوبت از آنها به طور همزمان). در سال های اخیر، با توجه به افزایش قابلیت اطمینان در لوله گذاری بدون کانال خطوط لوله حرارتی (از طریق معرفی جوشکاری، سازه های عایق حرارتی پیشرفته تر و غیره)، برای لوله های با قطرهای بزرگ (500 میلی متر یا بیشتر) نیز استفاده می شود. ).

لوله های حرارتی که به روش بدون کانال گذاشته می شوند بسته به نوع ساختار عایق حرارتی تقسیم می شوند: در پوسته های یکپارچه، ریخته گری (ریخته گری پیش ساخته) و پرکننده (شکل 6.6) و بسته به ماهیت درک بارهای وزنی: بدون بار و بدون بار. .

برنج. 6.6. انواع لوله های حرارتی بدون کانال

الف - در یک پوسته ترکیبی و یکپارچه؛ ب - ریخته گری و ریخته گری پیش ساخته؛ ج - پر کردن

سازه در پوسته های یکپارچه معمولاً در کارخانه انجام می شود. در مسیر، فقط جوش لب به لب تک تک عناصر و جداسازی اتصالات لب به لب انجام می شود. سازه های ریخته گری را می توان هم در کارخانه و هم در مسیر با ریختن خطوط لوله (و اتصالات لب به لب پس از آزمایش فشار) با مواد عایق حرارت اولیه مایع و به دنبال آن گیرش (سخت شدن) ساخت. عایق پس‌پر روی خطوط لوله نصب شده در ترانشه‌ها و فشرده‌سازی شده از مواد عایق حرارتی شل انجام می‌شود.

سازه های بدون بار شامل سازه هایی هستند که پوشش عایق حرارتی از استحکام مکانیکی کافی برخوردار است و خطوط لوله را از بارهای خارجی (وزن خاک، وزن وسایل نقلیه عبوری از سطح و غیره) تخلیه می کند. این شامل پوسته های ریخته گری (ریخته گری پیش ساخته) و پوسته های یکپارچه است.

در سازه های بدون بار، بارهای مکانیکی خارجی از طریق عایق حرارتی مستقیماً به خط لوله منتقل می شود. اینها شامل لوله های حرارتی پس انداز است.

در خطوط لوله حرارتی زیرزمینی، تجهیزاتی که نیاز به تعمیر و نگهداری دارند (دریچه های دروازه، درزهای انبساط جعبه پرکننده، دستگاه های زهکشی، دریچه ها، دریچه های هوا و غیره) در اتاقک های مخصوص قرار می گیرند و درزهای انبساط انعطاف پذیر در طاقچه ها قرار می گیرند. محفظه ها و طاقچه ها مانند کانال ها از عناصر بتنی پیش ساخته ساخته می شوند. از نظر ساختاری، اتاق ها در زیر زمین یا با آلاچیق های روی زمین ساخته می شوند. محفظه های زیرزمینی با خطوط لوله با قطرهای کوچک و استفاده از دریچه های دستی مرتب شده اند. اتاق‌هایی با آلاچیق‌های مرتفع خدمات بهتری را برای تجهیزات بزرگ ارائه می‌کنند، به ویژه دریچه‌هایی با درایوهای الکتریکی و هیدرولیک، که معمولاً با قطر خط لوله 500 میلی‌متر یا بیشتر نصب می‌شوند. روی انجیر 6.8 ساخت یک اتاقک زیرزمینی را نشان می دهد.

ابعاد کلی اتاق ها از شرایط اطمینان از راحتی و ایمنی نگهداری تجهیزات انتخاب می شود. برای ورود به اتاق های زیرزمینی، دریچه ها به صورت مورب در گوشه ها قرار می گیرند - حداقل دو با مساحت داخلی تا 6 متر مربع و حداقل چهار با مساحت بزرگتر. قطر دریچه حداقل 0.63 متر در نظر گرفته شده است. در زیر هر دریچه، نردبان یا براکت هایی با پله ای بیش از 0.4 متر برای فرود به داخل اتاقک ها نصب می شود. پایین اتاقک ها با شیب > 0.02 به یکی از گوشه ها (زیر دریچه) ساخته شده است، جایی که گودال ها چیده شده اند، از بالا با یک رنده پوشانده شده اند تا آب را با عمق حداقل 0.3 متر و ابعاد در جمع آوری کنند. در ابعاد 0.4x0.4 متر آب از چاله ها توسط نیروی ثقلی یا با کمک پمپ ها به زهکش ها یا چاه های دریافت کننده تخلیه می شود.

برنج. 6.8. اتاق زیرزمینی

خطوط لوله حرارتی روی زمینآنها بر روی تکیه گاه های مستقل (پایین و بلند) و دکل ها، بر روی پل های هوایی با دهانه پیوسته به شکل خرپا یا تیرها و روی میله های متصل به بالای دکل ها (سازه های کابلی) قرار می گیرند. در شرکت های صنعتی، گاهی اوقات از واشرهای ساده استفاده می شود: روی کنسول ها (براکت ها) در امتداد سازه های ساختمان و پایه ها (بالش ها) در امتداد سقف ساختمان.

تکیه گاه ها و دکل ها معمولاً از بتن مسلح یا فلز ساخته می شوند. دهانه های روگذر و پایه های لنگر (تکیه گاه های غیر متحرک) معمولاً از فلز ساخته می شوند. در عین حال، سازه های ساختمانی را می توان یک، دو و چند لایه ساخت.

نصب خطوط لوله حرارتی بر روی تکیه گاه ها و دکل های مستقل ساده ترین است و معمولاً با تعداد کمی لوله (دو تا چهار) استفاده می شود. در حال حاضر، طرح‌های استاندارد تکیه‌گاه‌های بتن آرمه کم و بلند ایستاده آزاد در اتحاد جماهیر شوروی توسعه یافته‌اند که با یک ستون به شکل تکیه‌گاه T شکل و با دو ستون یا قاب مجزا به شکل تکیه‌گاه‌های U شکل ساخته شده‌اند. . برای کاهش تعداد قفسه ها، می توان از خطوط لوله با قطر بزرگ به عنوان سازه های باربر برای تخمگذار یا آویزان کردن خطوط لوله با قطر کوچک به آنها استفاده کرد که نیاز به نصب بیشتر تکیه گاه ها دارد. هنگام گذاشتن خطوط لوله حرارتی روی تکیه گاه های کم، فاصله بین ژنراتیکس پایینی آنها و سطح زمین باید حداقل 0.35 متر با گروهی از لوله ها تا عرض 1.5 متر و حداقل 0.5 متر با عرض بیش از 1.5 متر باشد.

گذاشتن خطوط لوله حرارتی روی روگذرها گرانترین است و به بیشترین مصرف فلز نیاز دارد. در این راستا، استفاده از آن با تعداد زیادی لوله (حداقل پنج یا شش) و همچنین در صورت لزوم نظارت منظم بر آنها توصیه می شود. در این حالت ، خطوط لوله با قطرهای بزرگ معمولاً مستقیماً روی قفسه های روگذر و خطوط کوچک - روی تکیه گاه های گذاشته شده در روبنا قرار می گیرند.

گذاشتن خطوط لوله حرارتی بر روی سازه های معلق (کابلی) مقرون به صرفه ترین است، زیرا به شما امکان می دهد فاصله بین دکل ها را به میزان قابل توجهی افزایش دهید و در نتیجه مصرف مصالح ساختمانی را کاهش دهید. هنگام قرار دادن مشترک خطوط لوله با قطرهای مختلف بین دکل ها، مسیرها از کانال های معلق روی میله ها ساخته می شوند. چنین اجراهایی به شما امکان می دهد برای خطوط لوله با قطرهای کوچک تکیه گاه های اضافی نصب کنید.

برای سرویس تجهیزات (دریچه های دروازه، جبران کننده های جعبه پر کردن)، سکوهایی با نرده ها و نردبان ها چیده شده اند: ثابت در فاصله ای از پایین ساختار عایق حرارتی تا سطح زمین 2.5 متر یا بیشتر، یا متحرک - در فاصله کوتاه تر. ، و در مکان های صعب العبور و در پل های هوایی - از طریق پل ها. هنگام گذاشتن خطوط لوله حرارتی بر روی تکیه گاه های کم در محل نصب تجهیزات، سطح زمین باید با بتن پوشانده شود و تجهیزات باید با پوشش فلزی پوشانده شود.

لوله و اتصالات. برای ساخت شبکه های گرمایشی از لوله های فولادی استفاده می شود که با جوش برقی یا گازی متصل می شوند. لوله های فولادی در معرض خوردگی داخلی و خارجی قرار دارند که باعث کاهش طول عمر و قابلیت اطمینان شبکه های گرمایشی می شود. در این راستا برای سیستم های آب گرم محلی که در معرض افزایش خوردگی هستند، از لوله های فولادی گالوانیزه استفاده می شود. در آینده نزدیک استفاده از لوله های لعابی در نظر گرفته شده است.

از لوله های فولادی برای شبکه های گرمایش، در حال حاضر، عمدتاً لوله های جوشی الکتریکی با درز طولی مستقیم و مارپیچ و بدون درز، شکل گرم و سرد، ساخته شده از گریدهای فولادی St. 3، 4، 5، 10، 20 و کم آلیاژ. لوله های جوشی الکتریکی تا قطر اسمی 1400 میلی متر، بدون درز - 400 میلی متر تولید می شوند. برای شبکه های آب گرم می توان از لوله های فولادی آب و گاز نیز استفاده کرد.

در سال های اخیر، کار بر روی استفاده از لوله های غیر فلزی برای تامین گرما (آزبست سیمان، پلیمر، شیشه و غیره) انجام شده است. از مزایای آنها می توان به مقاومت در برابر خوردگی بالا و برای لوله های پلیمری و شیشه ای و زبری کمتر در مقایسه با لوله های فولادی اشاره کرد. لوله های آزبست سیمانی و شیشه ای با استفاده از سازه های ویژه به هم متصل می شوند و لوله های پلیمری جوش داده می شوند که نصب و راه اندازی را بسیار ساده می کند و قابلیت اطمینان و سفتی اتصالات را افزایش می دهد. عیب اصلی این لوله های غیر فلزی دما و فشارهای مجاز مایع خنک کننده تقریباً 100 درجه سانتیگراد و 0.6 مگاپاسکال است. در این راستا، آنها را فقط می توان در شبکه هایی که با پارامترهای کم آب کار می کنند، به عنوان مثال، در سیستم های آب گرم، خطوط لوله میعانات و غیره استفاده کرد.

شیرهای مورد استفاده در شبکه های گرمایشی به شیرهای قطع کن، کنترل، ایمنی (محافظت)، دریچه گاز، تخلیه کندانس و شیرهای کنترل و اندازه گیری تقسیم می شوند.

شیرهای قطع معمولاً به اتصالات همه منظوره اصلی اطلاق می شوند، زیرا بیشترین کاربرد را مستقیماً در مسیر شبکه های گرمایش دارند. انواع دیگر اتصالات معمولاً در نقاط گرمایشی، پست های پمپاژ و دریچه گاز و غیره نصب می شوند.

انواع اصلی شیرهای قطع کننده شبکه های گرمایشی شیرهای دروازه ای و شیرآلات هستند. شیرهای دروازه معمولاً در شبکه های آب استفاده می شود، شیرها - در بخار. آنها از فولاد و چدن با انتهای فلنج و کوپلینگ و همچنین انتهایی برای جوشکاری لوله های با قطرهای اسمی مختلف ساخته شده اند.

دریچه های قطع کننده در شبکه های حرارتی بر روی تمام خطوط لوله که از منبع گرما امتداد می یابند، در گره های انشعاب با d y > 100 میلی متر، در گره های انشعاب به ساختمان های فردی با d y 50 میلی متر و طول شاخه l> 30 متر یا به گروهی از ساختمان ها نصب می شوند. با بار کلی تا 600 کیلو وات (0.5 Gcal/h) و همچنین اتصالات برای تخلیه آب، تهویه هوا و راه اندازی زهکش ها. علاوه بر این، شیرهای مقطعی در شبکه های آب نصب می شوند: با d y > 100 میلی متر تا l cekts<1000 м; при d y =350...500 мм через l секц <1500 м при условии спуска воды из секции и ее заполнения водой не более чем за 4 ч, и при d y >600 میلی‌متر تا lc ects<3000 м при условии спуска воды из секции и ее заполнения водой не более чем за 5 ч.

در محل نصب شیرهای سکشنال، جامپرهایی بین خطوط لوله تغذیه و برگشت با قطری معادل 3/0 قطر خطوط لوله اصلی ساخته می شود تا در صورت بروز حوادث، گردش مایع خنک کننده ایجاد شود. روی بلوز، دو سوپاپ به صورت سری و یک شیر کنترل بین آنها در d y \u003d 25 میلی متر نصب شده است تا سفتی بسته شدن سوپاپ ها را بررسی کند.

برای تسهیل باز شدن شیرها با d y > 350 میلی متر در شبکه های آب و با d y > 200 میلی متر و r y > 1.6 مگاپاسکال در شبکه های بخار که به گشتاور بالا نیاز دارند، خطوط بای پس (بای پس های تخلیه) با شیر قطع کننده ساخته می شوند. در این حالت، هنگامی که شیرها باز می شوند و سطوح آب بندی از سایش محافظت می شود، شیر از نیروهای فشار رها می شود. در شبکه های بخار از خطوط بای پس برای راه اندازی خطوط لوله بخار نیز استفاده می شود. شیرهای دروازه ای با d y > 500 میلی متر، که برای باز یا بسته شدن به بیش از 500 نیوتن متر گشتاور نیاز دارند، باید با درایو الکتریکی استفاده شوند. با درایو الکتریکی، تمام شیرهای دروازه نیز برای کنترل از راه دور ارائه شده است.

لوله ها و اتصالات بسته به فشار شرطی، پارامترهای عملیاتی (محاسبه شده) مایع خنک کننده و محیط از مجموعه تولیدی انتخاب می شوند.

فشار شرطی حداکثر فشار مجاز را تعیین می کند که لوله ها و اتصالات یک نوع خاص می توانند برای مدت طولانی در دمای معمولی محیط + 20 درجه سانتیگراد تحمل کنند. با افزایش دمای محیط، فشار مجاز کاهش می یابد.

فشارهای عملیاتی و دمای مایع خنک کننده برای انتخاب لوله ها، اتصالات و تجهیزات شبکه های گرمایش، و همچنین برای محاسبه خطوط لوله برای استحکام و هنگام تعیین بار بر روی سازه های ساختمان، باید به طور معمول برابر با اسمی ( حداکثر) مقادیر در خطوط لوله تامین یا در تخلیه پمپ ها با در نظر گرفتن زمین. مقادیر پارامترهای عملیاتی برای موارد مختلف، و همچنین محدودیت در انتخاب مواد برای لوله ها و اتصالات، بسته به پارامترهای عملیاتی خنک کننده و محیط، در SNiP II-36-73 نشان داده شده است.

آب گرم از یک نیروگاه حرارتی یا یک دیگ بخار منطقه ای از طریق شبکه های گرمایش خارجی برای تامین حرارت متمرکز به شرکت های صنعتی، ساختمان های مسکونی و ساختمان های عمومی به مصرف کنندگان پمپ می شود.

مسیر شبکه‌های گرمایشی در شهرها و سایر سکونتگاه‌ها در خطوط فنی اختصاص‌یافته برای شبکه‌های مهندسی موازی با خطوط قرمز خیابان‌ها، جاده‌ها و معابر پیاده‌سازی می‌شود. مسیر شبکه‌های حرارتی بین راهرو و نوار فضای سبز می‌گذرد و در داخل بخش‌ها و محله‌ها، مسیر شبکه‌های حرارتی نیز باید از خارج از مسیر عبور کند.

برای شبکه های گرمایش در شهرها و سایر شهرک ها، تخمگذار زیرزمینی ارائه می شود: در کانال های صعب العبور و از طریق کانال. در کلکتورهای شهری و درون ربعی همراه با سایر شبکه های مهندسی و بدون کانال (شبکه های گرمایش تا قطر 500 میلی متر).

در قلمرو شرکت های صنعتی، شبکه های گرمایش بر روی تکیه گاه های کم و بالا یا روگذر جداگانه قرار می گیرند. بدون توجه به پارامترهای مایع خنک کننده و پارامترهای محیطی در خطوط لوله فن آوری، تخمگذار مشترک روی زمین شبکه های حرارتی با خطوط لوله فن آوری مجاز است.

اغلب، شبکه های حرارتی در کانال های بتنی پیش ساخته غیرقابل عبور () که تک سلولی، دو سلولی و چند سلولی هستند گذاشته می شود.

برنج. 142. کانال های CL غیر گذر: a - تک سلولی، b - دو سلولی. 1 - المنت سینی، 2 - آماده سازی ماسه، 3 - دال کف، 4 - رولپلاک سیمانی، 5 - ماسه

برنج. 143. اجرای شبکه های گرمایش: الف - در کانال صعب العبور با عایق قیر پرلیت، ب - بدون کانال، ج - خط لوله گردشی، د - خط لوله آب گرم، X - خط لوله آب سرد، T - خط لوله برگشت سیستم گرمایش، Gp. - خط لوله پیشرو سیستم گرمایش

روشن است، اما یکی از گزینه های نصب داخل یک چهارم شبکه های حرارتی در کانال های صعب العبور نشان داده شده است. خطوط لوله سیستم گرمایش در یک کانال گذاشته می شود، خطوط لوله سیستم تامین آب گرم در کانال دیگر گذاشته می شود، خطوط لوله تامین آب سرد بین کانال ها مستقیماً در زمین عبور می کند.

هنگام گذاشتن شبکه های حرارتی در منطقه آب زیرزمینی، سطوح خارجی دیوارها و سقف کانال های حرارتی باید با عایق قیری پوشانده شود و زهکشی برای کاهش سطح آب زیرزمینی در طول مسیر ترتیب داده شود.

عایق حرارتی برای خطوط لوله شبکه های گرمایش، اتصالات، اتصالات فلنج، جبران کننده ها و تکیه گاه های لوله، بدون توجه به دمای مایع خنک کننده و روش های تخمگذار ترتیب داده شده است. دمای سطح سازه عایق حرارتی خط لوله در زیرزمین های فنی و زیرزمین های ساختمان های مسکونی و عمومی نباید از 45 درجه سانتیگراد تجاوز کند و در تونل ها، کلکتورها، اتاق ها و سایر مکان های قابل دسترسی برای تعمیر و نگهداری نباید بیش از 60 درجه باشد. سی.

در حال حاضر این صنعت عایق حرارتی قیر پرلیت صنعتی لوله های حرارتی تولید می کند که با پرس در کارخانه روی لوله ها اعمال می شود. چنین عایق از دو نوع ساخته می شود: برای قرار دادن لوله های حرارتی و شبکه های تامین آب به صورت بدون کانال مستقیماً در زمین و در کانال های صعب العبور (نگاه کنید به الف). برای اجرای خطوط لوله گرما و شبکه های آبرسانی در زیرزمین های فنی ساختمان ها، کانال های عبور و همچنین در داخل ساختمان.

عایق قیر-پرلیت مخلوطی از شن و ماسه پرلیت منبسط شده، قیر نفتی و یک افزودنی غیرفعال کننده است که به طور قابل اعتماد خطوط لوله را از خوردگی محافظت می کند. در بالای عایق قیر-پرلیت، یک لایه پوششی از دو لایه فایبرگلاس چسبانده شده روی ماستیک قیری یا لاتکس SKS-65 اعمال می شود.

برای جوشکاری خطوط لوله حرارتی در مسیر، انتهای لوله ها، 200 میلی متر در هر طرف، نباید عایق بندی شوند.

لوله گذاری ترکیبی بدون کانال برای شبکه های گرمایش، تامین آب سرد و گرم با عایق قیر-پرلیت (، b) در همه خاک ها به جز فرونشست مجاز است. هنگامی که لوله گذاری بدون کانال در خاک های خشک با ضریب فیلتراسیون Kf برابر با 5 متر در روز یا بیشتر باشد، نیازی به زهکشی نیست. در تمام موارد دیگر، لازم است زهکشی مرتبط ترتیب داده شود. لوله گذاری بدون کانال برای شبکه های گرمایش و تامین آب گرم در مسیرها استفاده می شود. در محل های چرخش و نصب جبران کننده ها، اتاقک ها یا کانال ها باید پیش بینی شود.

عمق تخمگذار خطوط لوله با عایق قیر پرلیت در مناطق بدون کانال باید حداقل 0.8 متر از سطح زمین برنامه ریزی شده تا بالای عایق از شرایط استحکام و محافظت از تامین آب سرد از یخ زدگی باشد.

کانال عبور تعداد زیادی لوله در شکل نشان داده شده است. 144.

برنج. 144. اجرای شبکه های حرارتی در کانال گذر:

1 - خطوط لوله تامین، 2 - تکیه گاه کشویی، 3 - تیر فولادی، 4 - خط لوله برگشت، 5 - عایق خط لوله، 6 دیواره کانال، 7 - سینی زهکشی

چنین کانال هایی دارای سطح مقطع بزرگ هستند که به پرسنل تعمیر و نگهداری امکان کنترل و تعمیر خطوط لوله را می دهد. کانال های عبور عمدتاً در قلمرو شرکت های بزرگ صنعتی و در خروجی های خطوط لوله گرما از نیروگاه های حرارتی قدرتمند مرتب شده اند. دیوارهای 6 کانال عبوری از بتن مسلح، بتن یا آجر ساخته شده است. همپوشانی کانال های عبور، به عنوان یک قاعده، از بتن مسلح پیش ساخته.

در کانال های عبور باید یک سینی 7 برای تخلیه آب ترتیب داد. شیب کف کانال به سمت خروجی آب باید حداقل 0.002 باشد. سازه های پشتیبانی برای لوله های واقع در کانال های عبور از تیرهای فولادی 3، کنسول ساخته شده است

بخش های مستقیم به دیوار یا ثابت روی قفسه ها. ارتفاع کانال عبور باید حدود 2000 میلی متر باشد، عرض کانال - حداقل 1800 میلی متر.

خطوط لوله در کانال ها بر روی تکیه گاه های متحرک یا ثابت گذاشته می شود.

از تکیه گاه های متحرک برای انتقال وزن خطوط لوله حرارتی به سازه های نگهدارنده استفاده می شود. علاوه بر این، حرکت لوله ها را فراهم می کنند که به دلیل تغییر طول آنها با تغییر دمای مایع خنک کننده رخ می دهد. تکیه گاه های متحرک کشویی و غلتکی هستند.

برنج. 145. پشتیبانی: ج - کشویی، ب - غلتکی، ج - ثابت

تکیه گاه های کشویی ( , a) در مواردی استفاده می شود که پایه زیر تکیه گاه ها را می توان به اندازه کافی محکم کرد تا بارهای افقی بزرگ را تحمل کند. در غیر این صورت، آنها به یاطاقان غلتکی ( , b) متوسل می شوند که بارهای افقی کوچکتری ایجاد می کنند. بنابراین هنگام گذاشتن لوله های با قطر زیاد در تونل ها باید تکیه گاه های غلتکی روی قاب ها یا دکل ها نصب شوند.

تکیه گاه های ثابت ( , c) برای توزیع امتداد خط لوله بین جبران کننده ها و اطمینان از عملکرد یکنواخت دومی استفاده می شود. در محفظه های کانال های زیرزمینی و با تخمگذار در سطح زمین، تکیه گاه های ثابت به شکل سازه های فلزی جوش داده شده یا پیچ شده به لوله ها ساخته می شود. این سازه ها در پی، دیوارها و سقف کانال تعبیه شده اند.

برای درک کشیدگی های حرارتی و تخلیه لوله ها از تنش های حرارتی، جبران کننده های جعبه خم شده و پر شده روی شبکه گرمایش نصب می شوند.

برنج. 146. درزهای انبساط خمیده

جبران کننده های خمشی () P- و S-شکل از لوله ها و خم ها (خم شده، خم شده و جوش داده شده) برای خطوط لوله با قطر 50 تا 1000 میلی متر ساخته می شوند. این جبران کننده ها در کانال های صعب العبور، در مواقعی که بازرسی خطوط لوله گذاشته شده غیرممکن است و همچنین در ساختمان هایی با لوله گذاری بدون کانال نصب می شوند. شعاع خمش مجاز لوله ها در ساخت جبران کننده ها 3.5-4.5 قطر خارجی لوله است.

جبران کننده های U شکل خم شده در طاقچه ها قرار می گیرند. ابعاد طاقچه در ارتفاع با ابعاد کانال منطبق است و در پلان با ابعاد جبران کننده و شکاف های لازم برای حرکت آزاد جبران کننده در هنگام تغییر شکل حرارتی تعیین می شود. طاقچه هایی که جبران کننده ها در آن نصب می شوند با صفحات بتن مسلح پوشیده شده اند.

برنج. 147. درزهای انبساط غده: الف - یک طرفه، ب - دو طرفه; 1 - بدن 2 - شیشه، 3 - فلنج

جبران کننده های گلند یک طرفه ( , a ) و دو طرفه ( , b ) برای فشار تا 1.6 مگاپاسکال برای لوله های با قطر 100 تا 1000 میلی متر ساخته می شوند. درزهای انبساط جعبه پرکن اندازه کوچکی دارند، ظرفیت جبرانی زیادی دارند و مقاومت کمی در برابر سیال جاری دارند.

جبران کننده های گلند از یک بدنه 1 با فلنج 3 در جلوی پهن تشکیل شده است. یک فنجان متحرک 2 با فلنج برای نصب جبران کننده روی خط لوله به بدنه جبران کننده وارد می شود. به طوری که غدد جبران کننده اجازه نمی دهد خنک کننده از بین حلقه ها عبور کند، یک بسته بندی غده در شکاف بین بدنه و شیشه قرار می گیرد. بسته بندی غده توسط یک درج فلنج با استفاده از گل میخ هایی که در محفظه جبران کننده پیچ شده فشرده می شود. جبران کننده ها به تکیه گاه های ثابت متصل می شوند.

محفظه نصب شیرها در شبکه های گرمایشی در شکل نشان داده شده است. 148.

برنج. 148. محفظه نصب شیرها در شبکه های گرمایشی:

1 - انشعاب خط لوله اصلی تامین، 2 - انشعاب خط لوله اصلی برگشت، 3 - محفظه، 4 - شیر موازی، 5 - تکیه گاه خط لوله، 6 - خط لوله اصلی برگشت، 7 - خط لوله اصلی تامین

هنگام قرار دادن سیستم های گرمایش زیرزمینی برای نگهداری دریچه ها، اتاق های زیرزمینی 3 به شکل مستطیل مرتب می شوند. شاخه های 1 و 2 شبکه در اتاق ها به مصرف کنندگان گذاشته می شود. آب گرم از طریق خط لوله ای که در سمت راست کانال گذاشته شده است به ساختمان می رسد. خطوط لوله تامین 7 و برگشت 6 روی تکیه گاه های 5 نصب شده و با عایق پوشانده شده است.

دیوارهای اتاق ها از آجر، بلوک یا پانل ساخته شده اند، کف ها از بتن مسلح به شکل دال های آجدار یا مسطح پیش ساخته شده اند، کف اتاق از بتن ساخته شده است. ورودی اتاقک ها از دریچه های چدنی است. برای فرود به داخل محفظه زیر دریچه های دیوار، براکت ها را ببندید. ارتفاع محفظه باید حداقل 1800 میلی متر باشد. عرض به گونه ای انتخاب می شود که گذرگاه بین دیوارها و لوله ها حداقل 500 میلی متر باشد.

یکی از ویژگی های اصلی خطوط لوله گرما، دمای نسبتاً بالای محصول منتقل شده از طریق آنها - آب یا بخار، در بیشتر موارد بیش از 100 درجه سانتیگراد است که تا حد زیادی ماهیت طرح های شبکه های حرارتی را تعیین می کند، زیرا به عایق حرارتی و عایق حرارتی نیاز دارد. تضمین آزادی حرکت لوله ها در هنگام گرم شدن یا خنک شدن.

وجود عایق حرارتی و نیاز به حرکت آزاد لوله ها طراحی خطوط لوله گرما را بسیار پیچیده می کند - دومی در کانال ها، تونل ها یا پوسته های محافظ گذاشته می شود.

گرمایش دوره ای دیواره های خطوط لوله حرارتی تا دمای 130 تا 150 درجه سانتیگراد باعث ایجاد پوشش های ضد خوردگی نامناسب می شود که معمولاً برای محافظت از خطوط لوله فولادی گرم نشده در زمین استفاده می شود. برای محافظت از خطوط لوله حرارتی در برابر خوردگی خارجی، لازم است از چنین سازه های ساختمانی و عایق استفاده شود که از نفوذ رطوبت زمین به خطوط لوله جلوگیری کند.

طرح های مورد استفاده در حال حاضر خطوط لوله حرارتی با تنوع قابل توجهی متمایز می شوند. با توجه به روش تخمگذار، شبکه های گرمایش به زیر زمین و بالای زمین (هوا) تقسیم می شوند.

تخمگذار زیرزمینی خطوط لوله شبکه های گرمایش انجام می شود:

الف) در کانال های صعب العبور و نیمه گذر.

ب) در تونل ها یا جمع کننده ها همراه با سایر ارتباطات.

ج) در پوسته هایی به اشکال مختلف و به صورت پدهای پرکننده.

هنگام تخمگذار زیر زمینی در طول مسیر، اتاقک ها، طاقچه های جبران کننده، تکیه گاه های ثابت و غیره ساخته می شود.

تخمگذار روی زمین خطوط لوله شبکه های گرمایش انجام می شود:

الف) در روگذرهای با دهانه پیوسته؛

ب) روی دکل های جداگانه (تکیه کننده)؛

ج) روی روسازه های معلق (کابلی).

گروه خاصی از سازه ها شامل سازه های ویژه است: معابر زیر آب، مرتفع و زیرزمینی و تعدادی دیگر.

معایب اصلی خطوط لوله حرارتی مورد استفاده در ساخت سازه های زیرزمینی عبارتند از: شکنندگی، تلفات حرارتی زیاد، سختی کار ساخت، مصرف قابل توجه مصالح ساختمانی و هزینه ساخت بالا.

بیشترین کاربرد را سازه های پیش ساخته کانال های صعب العبور با دیوارهای بتنی دریافت کردند. استفاده از کانال های صعب العبور در مورد نصب شبکه های گرمایشی در خاک های مرطوب، مشروط به زهکشی مرتبط توجیه پذیر است. . تمرکز بر استفاده از کانال های صعب العبور ساخته شده از قطعات بتن مسلح پیش ساخته یکپارچه ضروری است. از این کانال های بتن مسلح می توان برای شبکه های گرمایشی تا قطر 600 میلی متر استفاده کرد. می توان از کانال های صعب العبور مونتاژ شده از صفحات ویبرو نورد استفاده کرد.

کانال های غیر قابل نفوذ با عایق حرارتی معلق که یک شکاف هوا را در اطراف لوله ها تشکیل می دهد در بخش هایی از مسیر با جبران طول های حرارتی لوله های حرارتی ضروری است. یکی از ویژگی های کانال گذاری شبکه های گرمایش، بر خلاف شبکه بدون کانال، ارائه حرکت خطوط لوله حرارتی در جهات طولی و عرضی است.

هنگام گذاشتن خطوط لوله گرما در زیر راهروهایی با ترافیک سنگین و سطح جاده بهبود یافته، از کانال های نیمه عبوری ساخته شده از قطعات بتنی مسلح پیش ساخته استفاده می شود. هنگام گذاشتن تعداد زیادی لوله حرارتی با قطرهای قابل توجه، از تونل ها استفاده می شود.

برای شبکه های گرمایشی با قطرهای بزرگ، طرح های کانال معمولی نیز وجود دارد که هم در ساخت و هم در عملیات خود را ثابت کرده اند. به عنوان مثال، شبکه های گرمایش با قطر 700-1200 میلی متر در مسکو ساخته می شود. با این حال، طراحی کانال باید تا زمانی که راه حل های منطقی تری به دست آید، بهبود یابد. برای تخمگذار خطوط لوله حرارتی از کانال های بتن مسلح پیش ساخته از بخش های تک سلولی و دو سلولی استفاده می شود. اساساً این کانال ها به عنوان یک نوع نیمه عبوری برای امکان بازرسی توسط پرسنل تعمیر و نگهداری و همچنین برای اطمینان از حداکثر قابلیت اطمینان شبکه های گرمایش در حین کار طراحی شده اند.

در مسکو و برخی دیگر از شهرها از لوله گذاری بدون کانال لوله های حرارتی با پوسته استوانه ای دولایه متشکل از یک لوله بتن مسلح و یک لایه عایق حرارتی (پشم معدنی) استفاده شده است.

لوله های بتن مسلح دارای استحکام مکانیکی کافی، مقاومت بالا در برابر ضربه و بارهای ارتعاشی، مقاومت در برابر رطوبت خوب هستند. بنابراین، آنها به طور قابل اعتماد خط لوله گرما را از اثرات رطوبت و بارهای منتقل شده توسط خاک محافظت می کنند. بنابراین، شرایط مطلوب تری برای عملکرد خطوط لوله گرما به دست می آید: تنش ها در دیواره های لوله کاهش می یابد و دوام عایق حرارتی تضمین می شود.

هنگامی که لوله حرارتی در جهت محوری به دلیل تغییر شکل دما حرکت می کند، پوسته بتن مسلح بیرونی بدون حرکت می ماند، که این طرح را از سازه متمایز می کند که پوسته بتنی زرهی در امتداد زمین همراه با لوله حرارتی حرکت می کند.

طرح مشابهی نیز با استفاده از لوله های آزبست سیمانی و نیم سیلندرهای بتن مسلح به عنوان پوسته خارجی انجام می شود.

استفاده از سازه های بدون کانال را می توان هنگام تخمگذار در خاک های خشک با محافظت از سطح بیرونی خطوط لوله حرارتی با دو لایه مواد عایق توصیه کرد. تخمگذار بدون کانال خطوط لوله حرارتی با عایق حرارتی پرکننده با ذغال سنگ نارس، خاک دیاتومه و غیره ناموفق بود. در حال حاضر، کار آزمایشی برای ایجاد یک ماده پشتی در حال انجام است.

طرح های اتاقک های مورد استفاده در ساخت شبکه های گرمایشی بسیار متنوع است. محفظه های پیش ساخته ساخته شده از قطعات بتن مسلح برای لوله های حرارتی با قطرهای کوچک و متوسط ​​طراحی شده اند. محفظه های بزرگ از بلوک های بتنی و بتن مسلح یکپارچه ساخته شده اند. سازه های تکیه گاه های ثابت در کانال ها از یکپارچه و همچنین بتن مسلح پیش ساخته ساخته شده اند. در مسکو، نووسیبیرسک و سایر شهرها، به اصطلاح جمع کننده های رایج، که در آنها لوله های حرارتی همراه با کابل های برق و تلفن، تامین آب و سایر شبکه های زیرزمینی قرار می گیرند، گسترده شده اند.

کانال های عبوری و کلکتورهای مشترک مجهز به روشنایی الکتریکی، ارتباط تلفنی، تهویه، دستگاه های کنترل اتوماتیک مختلف و تاسیسات زهکشی هستند.

در تونل های عبوری تهویه شده، یک رژیم دما و رطوبت مطلوب از محیط هوا ارائه می شود که به حفظ خوب لوله های حرارتی کمک می کند.

در طول ساخت کلکتورهای رایج در مسکو به روش باز، ساخت بلوک های بتنی مسلح آجدار بزرگ، پیشنهاد شده توسط مهندسان N. M. Davidyants و A. A. Lyamin، خود را به خوبی ثابت کرده است.

روش چیدمان مشترک شبکه های زیرزمینی در کلکتورهای مشترک دارای مزایای متعددی است که مهمترین آنها عبارتند از: : افزایش دوام قسمت مادی شبکه ها و تضمین بهترین شرایط عملیاتی. هنگام راه اندازی شبکه های حرارتی در کلکتورها و همچنین زمانی که نیاز به ساخت شبکه های زیرزمینی جدید است، نیازی به باز کردن مناطق شهری برای تعمیر نیست. قرار دادن شبکه‌ها برای مقاصد مختلف در کلکتورها، سازماندهی طراحی، ساخت و بهره‌برداری یکپارچه و برنامه‌ریزی شده آن‌ها را ممکن می‌سازد و این امکان را فراهم می‌آورد که کل سیستم قرار دادن شبکه‌های زیرزمینی را به صورت فشرده‌تر هم در پلان و هم در مقطع معابر شهری ساده‌سازی کند. کلکتورهای شهر زیرزمینی سازه های مهندسی مدرن هستند.

الف - جدا؛

ب - مفصل؛

T K - فاضلاب تلفن؛

E - کابل برق؛

T - لوله های حرارتی 2d = 400 میلی متر؛

Г - خط لوله گاز d=300 mm

B - منبع آب d \u003d 300 میلی متر؛

C - تخلیه d = 600 میلی متر؛

K - فاضلاب d \u003d 200 میلی متر؛

T KAB - کابل های تلفن

نمای داخلی منیفولد مشترک

تعداد خطوط لوله و کابل های قرار داده شده در کلکتورهای بخش های مختلف

طراحی انتقال زیرزمینی، بالای زمینی و زیر آب خطوط لوله حرارتی از طریق موانع طبیعی و مصنوعی در مجموعه کلی طراحی شبکه های حرارتی گنجانده شده است و به ندرت توسط سازمان های تخصصی انجام می شود.

عبور رودخانه های زیر آب به شکل تونل ها و سیفون ها انجام می شود. عبور هوایی از رودخانه ها به راه آهن - به شکل گذرگاه های پل. امکان اجرای خطوط لوله حرارتی روی پل ها و روگذرهای موجود وجود دارد.

هنگامی که مسیر از شبکه‌های گرمایش راه‌آهن و جاده‌ها و همچنین معابر شهری عبور می‌کند، گذرگاه‌های زیرزمینی اغلب ساخته می‌شوند که به صورت بسته انجام می‌شوند تا از عملکرد روان جاده‌ها اطمینان حاصل شود.

زیرگذرها عمدتاً به صورت تونل هایی انجام می شوند که با کمک سپرهای فلزی با مقطع دایره ای ساخته می شوند. این تونل ها نیاز به تعمیق قابل توجهی دارند و بنابراین اغلب به منطقه آب زیرزمینی می افتند که کار را پیچیده می کند و نیاز به سازماندهی زهکشی از تونل در حین بهره برداری دارد.

یکی دیگر از انواع زیرگذر، چیدن کیس های فولادی است که در داخل آن لوله های حرارتی قرار می گیرد. کیس ها با فشار یا سوراخ کردن لوله های فولادی با جک های هیدرولیک گذاشته می شوند. اجرای این نوع تقاطع در جایی توصیه می شود که امکان عبور از سطح آب زیرزمینی بدون ایجاد اختلال در ارتباطات زیرزمینی موجود وجود داشته باشد.

زیرگذرهای ساخته شده از موارد فولادی به طور گسترده در ساخت شبکه های گرمایش استفاده می شود.

انتخاب صحیح یک یا نوع دیگری از انتقال وظیفه اصلی در طراحی است، زیرا هزینه این سازه ها بسیار بالا است و به طور قابل توجهی هزینه کل شبکه های گرمایش را افزایش می دهد.

در شرکت های صنعتی، نصب خطوط لوله حرارتی در امتداد روگذرها، که اغلب از فلز نورد ساخته شده اند، گسترده شده است.

طراحی روگذرها با استفاده از بتن پیش ساخته در حال حاضر در ارتباط با انتشار پروژه استاندارد "تکیه‌های آزاد بتن آرمه پیش ساخته یکپارچه برای خطوط لوله فن‌آوری" (سری IS-01-06) تسهیل می‌شود.

در شبکه های گرمایش شهری، تخمگذار بالای زمین خطوط لوله حرارتی عمدتاً در امتداد دکل های شبکه فلزی انجام می شد. دکل های بتن مسلح فقط در زمان حاضر شروع به ساخت کردند. بنابراین، به عنوان مثال، دکل های بتن مسلح ساخته شده از قطعات پیش ساخته برای گرمایش برق با قطر 1200 میلی متر در مسکو کاربرد پیدا کرده است. قطعات ساختاری این دکل ها در کارخانه تولید و در مسیر مونتاژ می شوند.