سیم های اتصال - روش های قابل اعتماد برای اتصال سیم ها از انواع، انواع و بخش های مختلف (120 عکس). اتصال سیم ها با لحیم کاری اتصال سیم ها با پرچ

سیم های اتصال - روش های قابل اعتماد برای اتصال سیم ها از انواع، انواع و بخش های مختلف (120 عکس).  اتصال سیم ها با لحیم کاری اتصال سیم ها با پرچ
سیم های اتصال - روش های قابل اعتماد برای اتصال سیم ها از انواع، انواع و بخش های مختلف (120 عکس). اتصال سیم ها با لحیم کاری اتصال سیم ها با پرچ

به نظر می رسد که چه چیزی می تواند ساده تر از اتصال سیم ها باشد؟ پس از همه، چندین راه برای اتصال سیم وجود دارد. این شامل پیچاندن سیم ها، سیم های لحیم کاری، سیم های جوش، چین و اتصال سیم ها با استفاده از بلوک ترمینال است. حتی یک پسر مدرسه ای ساده ترین راه را برای پیچاندن هادی ها می داند. شما باید انتهای سیم‌های فلزی را که رشته‌ها نامیده می‌شوند کنار هم قرار دهید و آن‌ها را در یک "دم خوک" بپیچانید و سپس آنها را با نوار برق بپیچید. هیچ نیازی به آهن لحیم کاری، بلوک ترمینال، کلاهک های اتصال و سایر "غیر ضروری" وجود ندارد.
هر "الکتریک کار خود" بر این عملیات مسلط است. و در صورت نیاز، این روش را در تمرینات روزمره خود به کار می گیرد. به عنوان مثال، سیم های سیم برق یک لوازم خانگی، تبلت یا آداپتور کامپیوتر را پس از وقفه به هم متصل می کند.
"تکنسین های" روسی از این فناوری برای بستن سیم ها در همه جا استفاده می کنند. فقط این است که قوانین طراحی تاسیسات الکتریکی PES "پیچیدن"، انواع "خم" و "پرچ" را پیش بینی نمی کند. در سایر اسناد نظارتی چنین روشهای نصب الکتریکی وجود ندارد. چرا؟

ما اغلب به عواقب چنین "ساده سازی" فکر نمی کنیم. در همین حال، یک تماس نامطمئن در نامناسب ترین لحظه ممکن است قطع شود. "افزایش" ولتاژ باعث از بین رفتن عناصر آبشارهای برق لوازم خانگی پیچیده SBT می شود. حتی دستگاه های حفاظتی ویژه ای که در "پیچیده ترین" مدل های تولید کنندگان خارجی استفاده می شوند نمی توانند شما را از خرابی نجات دهند.


القای پالس های الکترومغناطیسی کوتاه با ولتاژ چند هزار ولت بر روی پرکننده الکترونیکی باعث ایجاد جرقه "بی ضرر" در مفاصل می شود. در عین حال، تجهیزات حفاظتی استانداردی که آپارتمان ها اکنون به آنها مجهز هستند (RCD ها، قطع کننده های مدار، فیوزها) چنین پالس های کوتاه جریان کم را نمی بینند، بنابراین آنها به سادگی آنها را تحریک نمی کنند و ما نصب ویژه را نمی پذیریم. دستگاه هایی برای این کار منابع تغذیه بدون وقفه برای رایانه ها نیز به نوشدارویی برای تکانه های گذرا تبدیل نشدند. وقوع "Jab" باعث ایجاد نقص در عملکرد تجهیزات الکترونیکی و تجهیزات کامپیوتری می شود که منجر به خرابی قطعات الکتریکی و ماژول های کاربردی گران قیمت می شود.
گرمای بیش از حد در محل اتصال ضعیف منجر به عواقب فاجعه بارتری می شود که جریان عبور کند، گره اتصال ضعیف داغ می شود. این اغلب باعث آتش سوزی و آتش سوزی می شود و خسارت زیادی به صاحبان محل وارد می کند. آمار نشان می دهد که 90 درصد از تمام خطاهای سیم کشی الکتریکی به دلیل پیچ و تاب و اتصالات تماس ضعیف هادی ها رخ می دهد. به نوبه خود، خود نقص سیم کشی و تجهیزات برق، به گفته وزارت شرایط اضطراری، عامل یک سوم آتش سوزی هایی است که در روسیه رخ می دهد.


با این حال، از نظر تاریخی، چندین دهه پیش، در شرایط کمبود لوازم الکتریکی/ هادی مسی، پیچاندن سیم های آلومینیومی به عنوان اصلی ترین روش مورد استفاده در کار تاسیسات الکتریکی در نظر گرفته می شد. پیچش به عنوان یک اتصال می تواند در مهندسی برق هنگام انجام کارهای تعمیر و ترمیم استفاده شود.

نحوه اتصال صحیح سیم ها

نحوه اتصال سیم ها: با برداشتن عایق شروع می کنیم. اتصال صحیح هادی ها باید سه شرط اساسی را برآورده کند:

  1. از تماس قابل اعتماد با حداقل مقاومت انتقال بین یکدیگر، نزدیک به مقاومت یک تکه سیم اطمینان حاصل کنید.
  2. مقاومت کششی، مقاومت در برابر شکست و مقاومت در برابر لرزش را حفظ کنید.
  3. فقط فلزات همگن (مس به مس، آلومینیوم به آلومینیوم) را وصل کنید.

چندین روش اتصال وجود دارد که این الزامات را برآورده می کند. بسته به الزامات سیم کشی برق و امکان کاربرد عملی، از انواع اتصالات سیم زیر استفاده می شود:


همه این روش ها نیاز به آماده سازی اولیه سیم یا کابل دارند - برداشتن عایق برای افشای هسته های متصل. به طور سنتی، لاستیک، پلی استایرن و فلوروپلاستیک به عنوان مواد عایق پوسته استفاده می شود. علاوه بر این، داخل با پلی اتیلن، ابریشم و لاک عایق شده است. بسته به ساختار قسمت رسانا، سیم می تواند تک هسته ای یا چند هسته ای باشد.
منظور از تک هسته سیمی است که سطح مقطع آن توسط یک غلاف عایق با یک هسته فلزی یا سیم کشی در داخل تشکیل می شود.


در یک سیم رشته ای، هسته فلزی توسط چندین سیم نازک تشکیل شده است. آنها معمولاً در هم تنیده می شوند و نمایانگر فضایی هستند که توسط یک عایق در خارج احاطه شده است. غالباً سیم های جداگانه با لاک پلی اورتان پوشانده می شوند و برای افزایش استحکام سیم، نخ های نایلونی به ساختار بین آنها اضافه می شود. این مواد، مانند قیطان پارچه در خارج، روند حذف عایق را پیچیده می کند.


بسته به نوع اتصال، 0.2-5.0 سانتی متر عایق از هر انتهای سیم برداشته می شود. برای این کار از چندین نوع ابزار استفاده می شود.
با استفاده از یک سیستم 5 نقطه ای، می توانید کیفیت حذف عایق و درجه حفاظت در برابر برش - آسیب به هسته ها توسط هر دستگاه را ارزیابی کنید:

آسیب به عایق / هسته

چاقوی مونتر (آشپزخانه) - 3/3
برش های جانبی (نیپر) - 4/3
استریپر - 5/4
آهن لحیم کاری یا مشعل حلقه برقی - 4/4

در شبکه های تلویزیونی/کامپیوتری با جریان کم، از کابل های کواکسیال استفاده می شود. در طول فرآیند برش، مهم است که ژاکت عایق را بدون آسیب رساندن به نوار محافظ با دقت برش داده و جدا کنید. برای دسترسی به ورید مرکزی، آن را پر می کنند و خارج می کنند و تنه را در معرض دید قرار می دهند. پس از آن عایق پلی اتیلن با چاقو یا دستگاه مخصوص بریده می شود، تریم از هسته جدا می شود.
بی فیلار در صفحه نمایش از یک جفت سیم در صفحه تشکیل شده است که برای دسترسی به هادی ها نیز از قبل به سیم ها تبدیل شده و امکان دسترسی به هر هسته را فراهم می کند.

مهم! برای حذف مواد عایق سیم میناکاری شده با سطح مقطع کمتر از 0.2 میلی متر مربع، باید از آهن لحیم کاری استفاده شود. مینای دندان با استفاده از کاغذ سنباده و حرکت دادن کاغذ در امتداد سیم ها با دقت برداشته می شود.

چگونه سیم ها را به درستی بچرخانیم

بیشتر اوقات، پیچش در تعمیر سیم کشی برق، سیم ها و آداپتورها (از جمله جریان کم) لوازم و تجهیزات خانگی استفاده می شود. اگر در مورد شبکه برق خانگی صحبت می کنیم، استانداردها برای استفاده در خانه ها از سیم هایی با مقطع هسته حامل جریان 1.5-2.0 میلی متر ساخته شده از مس و 2.5-4.0 میلی متر ساخته شده از آلومینیوم پیش بینی می کنند. به طور معمول، سیم های مارک های VVG و PV در یک غلاف پلی وینیل کلرید برای سیم کشی استفاده می شود. سیم های برق برندهای ShVL و ShTB با عایق لاستیکی یا PVC دارای سطح مقطع 0.5 - 0.75 میلی متر هستند.
می توانید سیم ها را به صورت مرحله به مرحله به هم وصل کنید:

  1. انتهای برهنه سیم ها را با پاک کردن با استون/الکل چربی زدایی کنید.
  2. لایه لاک یا فیلم اکسید را با سنباده زدن هادی ها با کاغذ سنباده حذف می کنیم.
  3. انتهای آن را طوری اعمال کنید که همدیگر را قطع کنند. ما حداقل 5 دور از یک هسته را در جهت عقربه های ساعت می پیچیم. برای محکم کردن پیچ از انبردست استفاده کنید.
  4. قسمت های باز سیم ها را با استفاده از نوار الکتریکی عایق بندی می کنیم یا یک کلاهک عایق را می پیچیم. آنها باید به مدت 1.5 تا 2.0 ثانیه از عایق خارج شوند تا نواحی در معرض رساناها را بپوشانند.

برای اتصال یک سیم نواری با سیم تک هسته ای، از روش سیم پیچ دیگری استفاده می شود:

  1. یک سیم منفرد با یک سیم رشته پیچیده شده است و انتهای آن را بدون سیم پیچی آزاد می کند.
  2. انتهای سیم تک هسته ای 180 درجه خم می شود تا پیچش را فشار دهد، سپس با انبردست فشار داده می شود.
  3. محل اتصال باید با نوار برق محکم ثابت شود. برای عملکرد بهتر، باید از لوله حرارتی عایق استفاده شود. برای انجام این کار، یک قطعه کامبریک به طول مورد نیاز روی اتصال کشیده می شود. برای اینکه سیم کشی را محکم تر بگیرد، لوله باید مثلاً با سشوار یا فندک گرم شود.

با اتصال بانداژ، انتهای آزاد در کنار یکدیگر قرار می گیرند و با یک تکه سیم موجود (بانداژ) ساخته شده از یک ماده همگن روی آن پیچیده می شوند.
اتصال با یک شیار فراهم می کند که قبل از چرخش متقابل، قلاب های کوچک از انتهای سیم پیکربندی می شوند، آنها به هم متصل می شوند، سپس لبه ها پیچیده می شوند.
انواع پیچیده تری از اتصالات موازی/سریالی وجود دارد. اتصال سیم ها به روش پیچشی توسط تعمیرکاران حرفه ای برق هنگام انجام کارهای مرمت استفاده می شود.

مهم! مس و آلومینیوم مقاومت های اهمی متفاوتی دارند، به دلیل سختی های مختلف، به طور فعال اکسید می شوند، بنابراین اتصال این فلزات نامطلوب است. در مواقع اضطراری، انتهایی که باید متصل شوند باید آماده شوند - با لحیم کاری سرب قلع (PLS) با استفاده از آهن لحیم کاری قلع‌بندی شوند.

چرا بهتر است سیم ها را پر کنیم؟

سیم چین یکی از مطمئن ترین و با کیفیت ترین روش های اتصالات مکانیکی است که در حال حاضر استفاده می شود. با استفاده از این فناوری، حلقه‌های سیم و کابل با استفاده از انبردست فشار وارد یک آستین اتصال می‌شوند و از تماس محکم در تمام طول اطمینان حاصل می‌کنند.


آستین یک لوله توخالی است و می تواند به طور مستقل ساخته شود. برای اندازه های آستر تا 120 میلی متر مربع، از انبردست مکانیکی استفاده می شود. برای مقاطع بزرگ از محصولات با پانچ هیدرولیک استفاده می شود.


هنگامی که فشرده می شود، آستین معمولاً شکل یک شش ضلعی را به خود می گیرد. در چین دار کردن، آستین های ساخته شده از مس الکتریکی GM و لوله های آلومینیومی GA استفاده می شود. این روش امکان چین دادن هادی های ساخته شده از فلزات مختلف را فراهم می کند. این کار تا حد زیادی با درمان اجزای تشکیل دهنده با روان کننده کوارتز-وازلین تسهیل می شود که از اکسیداسیون بعدی جلوگیری می کند. برای استفاده مشترک، آستین های ترکیبی آلومینیوم-مس یا آستین های مسی قلع شده GAM و GML وجود دارد. اتصالات سیم با استفاده از روش چین خوردگی برای دسته های هادی با قطر مقطع کلی بین 10 میلی متر مربع و 3 سانتی متر مربع استفاده می شود.

لحیم کاری به عنوان یک جایگزین قابل اعتماد برای پیچش

نزدیکترین جایگزین برای پیچش، که برای نصب الکتریکی ممنوع است، اتصال سیم ها با استفاده از روش لحیم کاری است. به ابزار و مواد مصرفی خاصی نیاز دارد، اما تماس الکتریکی مطلق را فراهم می کند.

نصیحت! لحیم کاری سیم همپوشانی غیرقابل اعتمادترین در فناوری در نظر گرفته می شود. در حین کار، لحیم کاری خرد می شود و اتصال باز می شود. بنابراین، قبل از لحیم کاری، یک بانداژ بزنید، یک تکه سیم با قطر کمتر را دور قسمت های متصل بپیچید یا هادی ها را به هم بپیچانید.

شما به یک آهن لحیم کاری برقی با توان 60 تا 100 وات، پایه و موچین (انبر) نیاز دارید. نوک آهن لحیم کاری باید از رسوب تمیز شده، تیز شود، ابتدا مناسب ترین شکل نوک را به صورت کاردک انتخاب کرده و بدنه دستگاه را به سیم زمین متصل کنید. در میان "مواد مصرفی" شما به POS-40، لحیم کاری POS-60 از قلع و سرب، کلوفون به عنوان یک شار نیاز دارید. می توانید از سیم لحیم با رزین که در داخل سازه قرار داده شده است استفاده کنید.

اگر نیاز به لحیم کاری فولاد، برنج یا آلومینیوم دارید، به اسید لحیم کاری مخصوص نیاز دارید.

مهم! نقاط اتصال را بیش از حد گرم نکنید. برای جلوگیری از ذوب شدن عایق هنگام لحیم کاری، حتما از هیت سینک استفاده کنید. برای انجام این کار، سیم خالی را بین نقطه حرارت و عایق با موچین یا انبر سوزنی نگه دارید.

  1. سیم‌های عایق‌شده باید قلع‌بندی شوند، که برای آنها نوک‌های گرم شده با آهن لحیم کاری در یک تکه کلوفن قرار می‌گیرند، آنها باید با یک لایه شار قهوه‌ای شفاف پوشانده شوند.
  2. نوک لحیم کاری را درون لحیم قرار می دهیم، قطره ای از لحیم مذاب را می گیریم و سیم ها را یکی یکی پردازش می کنیم و در امتداد تیغه نوک می چرخیم و حرکت می کنیم.
  3. سیم ها را به هم بچسبانید یا بچرخانید و آنها را بدون حرکت ثابت کنید. با نوک به مدت 2 تا 5 ثانیه گرم کنید. نواحی لحیم کاری را با یک لایه لحیم کاری درمان کنید، اجازه دهید قطره روی سطوح پخش شود. سیم هایی که باید متصل شوند را برگردانید و عمل را در سمت عقب تکرار کنید.
  4. پس از خنک شدن، نقاط لحیم کاری به همان روش پیچشی عایق بندی می شوند. در برخی از ترکیبات، آنها از قبل با یک برس آغشته به الکل و با لاک پوشانده می شوند.

نصیحت! در حین و بعد از لحیم کاری به مدت 5 تا 8 ثانیه. سیم ها را نمی توان کشید یا حرکت داد، آنها باید در یک موقعیت ثابت باشند. سیگنال سخت شدن ساختار زمانی است که سطح لحیم کاری مات می شود (در حالت مذاب می درخشد).

اما هنوز هم جوشکاری ارجح است

از نظر استحکام اتصال و کیفیت تماس، جوشکاری از تمام فناوری های دیگر پیشی می گیرد. اخیراً اینورترهای جوشکاری قابل حمل ظاهر شده اند که می توان آنها را به غیرقابل دسترس ترین مکان ها حمل کرد. چنین وسایلی با استفاده از تسمه به راحتی روی شانه جوشکار نگه داشته می شوند. این به شما امکان می دهد در مکان های صعب العبور کار کنید، به عنوان مثال، جوشکاری از یک پله در جعبه توزیع. برای جوش دادن هسته های فلزی، مدادهای کربنی یا الکترودهای با روکش مسی را در نگهدارنده دستگاه جوش قرار می دهند.

نقطه ضعف اصلی فناوری جوش - گرم شدن بیش از حد قطعات در حال جوش و ذوب عایق - با استفاده از موارد زیر برطرف می شود:

  • تنظیم صحیح جریان جوش 70-120 A بدون گرمای بیش از حد (بسته به تعداد سیم های جوش داده شده با سطح مقطع از 1.5 تا 2.0 میلی متر).
  • مدت زمان فرآیند جوشکاری بیش از 1-2 ثانیه نیست.
  • سیم ها را از قبل محکم بچرخانید و یک گیره سینک حرارتی مسی نصب کنید.

هنگام اتصال سیم ها با جوش، سیم های پیچ خورده باید خم شده و سمت بریده شده به سمت بالا چرخانده شود. یک الکترود به انتهای سیم های متصل به زمین آورده می شود و قوس الکتریکی مشتعل می شود. مس مذاب به صورت توپی به سمت پایین جریان می یابد و سیم پیچ خورده را با غلاف می پوشاند. در طول فرآیند خنک سازی، یک تسمه عایق ساخته شده از یک قطعه کامبریک یا سایر مواد عایق بر روی ساختار گرم قرار می گیرد. پارچه لاکی نیز به عنوان یک ماده عایق مناسب است.

بلوک های ترمینال ارگونومیک ترین محصولات تاسیسات الکتریکی هستند

قوانین PUE، بند 2.1.21 نوع اتصالات را با استفاده از گیره ها (پیچ، پیچ و مهره) ارائه می دهد. هنگامی که یک پیچ و واشر از طریق حلقه‌های هر سیم رد می‌شوند و با مهره‌ای در سمت عقب محکم می‌شوند، مستقیماً با استفاده از بست‌های آویزان اتصال وجود دارد.

این نصب در چندین پیچ نوار الکتریکی پیچیده شده است و کاملاً کاربردی و قابل اعتماد در نظر گرفته می شود.
محصولات تاسیسات الکتریکی به نام بلوک ترمینال پیچی ارگونومیک تر هستند. آنها یک گروه تماس را نشان می دهند که در یک محفظه ساخته شده از مواد عایق (پلاستیک، چینی) قرار دارد. رایج ترین راه برای اتصال سیم ها با استفاده از بلوک های ترمینال در جعبه های اتصال و تابلوهای برق است. برای اتصال سیم، باید آن را در سوکت قرار دهید و پیچ را محکم کنید. سیم اتصال دیگری به سوکت جفت متصل می شود که با اولین اتصال کوتاه شده است.


در بلوک های ترمینال خودگیر از نوع WAGO، برای تماس بهتر، از یک خمیر یا ژل مخصوص استفاده می شود.


گیره های شاخه ای یک نسخه دائمی از یک بلوک ترمینال پیچ با چندین شیر اتصال کوتاه هستند که عمدتاً در خارج از منزل و در مکان هایی با شرایط محیطی نامطلوب استفاده می شوند.


گیره های اتصال یک کلاهک عایق با نخ در داخل آن هستند که به طور همزمان فشرده شده و از استرس مکانیکی محافظت می کنند.

اتصال سیم‌ها احتمالاً حیاتی‌ترین حوزه کاری در هنگام نصب شبکه‌های الکتریکی است. هرچه بار روی منطقه بیشتر باشد، الزامات اتصال سیم ها بیشتر خواهد بود - به همین دلیل است که باید از مؤثرترین تکنیک ها، روش ها و دستگاه ها استفاده کنید.

ما محبوب ترین روش های اتصال هادی های الکتریکی را با توجه به مزایا و معایب آنها تجزیه و تحلیل خواهیم کرد. علاوه بر این، من نمونه هایی از اجرای تکنیک هایی را که اغلب در نصب شبکه های الکتریکی استفاده می شود، ارائه خواهم کرد.

مروری بر روش های اصلی اتصال

نصب بدون استفاده از قطعات اضافی

اتصال سیم های شبکه برق باید تعدادی از الزامات را برآورده کند:

  • تثبیت مکانیکی قابل اعتماد دو هادی;
  • اطمینان از هدایت بین دو هادی(هرچه رسانایی بالاتر باشد، بهتر است)؛
  • به حداقل رساندن مقاومت در ناحیه مفصل;
  • عدم افزایش مقاومت در طول عملیات طولانی مدت.

امروزه در هنگام نصب شبکه های برق از انواع اتصالات سیمی استفاده می شود که اجرای الزامات فوق را در سطوح مختلف ممکن می سازد. آنها همچنین می توانند به روش های مختلف طبقه بندی شوند، اما برای راحتی تجزیه و تحلیل، من فقط دو گروه بزرگ را مشخص می کنم: اتصالات با و بدون دستگاه های اضافی.

اگر نیاز به اتصال دو سیم داشته باشیم و قصد نداریم از هیچ وسیله دیگری (البته به جز عایق) استفاده کنیم، لیست روش ها محدود خواهد بود. سیم ها را می توان پیچ خورده، لحیم کاری یا جوش داد. اینها سه روشی است که ما تحلیل خواهیم کرد.

بدون استفاده از دستگاه های خاص، هادی ها به شرح زیر نصب می شوند:

  1. پیچ و تاب- ساده ترین، سریع ترین و ارزان ترین راه. انتهای سیم ها از عایق جدا می شوند، سپس به صورت مارپیچی به هم می پیچند و پس از آن قسمت های در معرض هادی دوباره عایق می شوند.
    نقطه ضعف اصلیچنین اتصالی شامل کاهش تدریجی رسانایی است. نقطه تماس با گذشت زمان اکسید می شود، گرمایش هادی ها افزایش می یابد و در نتیجه قابلیت اطمینان تثبیت کاهش می یابد. هر چه جریان در شبکه بیشتر باشد، خطر آتش سوزی در نقطه پیچش بیشتر است، در حالی که قطع کننده مدار تقریباً تضمین شده است که کار نمی کند.

در "قوانین تاسیسات الکتریکی" مدرن (PUE از سال 2009، فصل 2، بند 2.1.21)، چنین روش نصبی مانند ثابت کردن سیم ها با چرخاندن در اصل وجود ندارد. اگر در نسخه‌های قبلی می‌توان از این روش برای اتصال سیم‌هایی با سطح مقطع تا 10 میلی‌متر مربع استفاده کرد، پس با افزایش میانگین بار در شبکه، پیچش کنار گذاشته شد. اکنون فقط به عنوان یکی از مراحل نصب اتصالات لحیم کاری، جوشی یا سایر اتصالات استفاده می شود.

  1. سیم های جوش- به نظر اکثر برقکاران (من کاملاً به اشتراک می گذارم!) مطمئن ترین روش است. در جوشکاری هادی ها ابتدا برای افزایش سطح تماس پیچ خورده و سپس با استفاده از جریان متناوب جوش داده می شوند.
    کار با مس بسیار آسان است، اما هنگام نصب سیم های آلومینیومی، توصیه می شود از فلاکس برای حذف فیلم اکسید از سطح فلز استفاده کنید. مقاومت در محل جوش ثابت می ماند و با گذشت زمان افزایش نمی یابد، بنابراین محل برای مدت بسیار طولانی دوام می آورد.

  1. لحیم کاری- روش نسبتاً مؤثر دیگری برای نصب اتصالات. هنگام لحیم کاری سیم مسی، از عایق پاک می شود، محل اتصال قلع می شود، پس از آن هادی ها پیچ خورده می شوند. قسمت پیچ خورده با لحیم و رزین لحیم می شود و باید سعی کنید محل اتصال را بدون شکاف یا افتادگی لحیم کاری کنید.

از نظر من، لحیم کاری در مقایسه با جوشکاری کمتر قابل اعتماد است. از طرف دیگر، هنگام نصب سیم کشی، آهن لحیم کاری بسیار راحت تر از دستگاه جوش پیدا می شود. و حاشیه ایمنی برای نیازهای خانگی یک اتصال لحیم کاری کاملاً کافی است!

اتصال با استفاده از قطعات اضافی

از دستگاه های مختلفی می توان برای اتصال سیم ها استفاده کرد و در عین حال حداکثر رسانایی منطقه را حفظ کرد. این شامل ساده ترین آستین های چین و پایانه های پیچیده است که امکان نصب را به معنای واقعی کلمه در چند ثانیه فراهم می کند.

برای اتصال سیم ها از چه قطعاتی می توان استفاده کرد؟

  1. آستین برای چین دادن.آستین چین دار یک استوانه توخالی است که از فلز نرم ساخته شده است. در حین نصب، سیم ها جدا می شوند، به هم نزدیک می شوند، پس از آن یک آستین اتصال در انتهای آنها قرار می گیرد. این قسمت با یک ابزار مخصوص بسته شده است که به شما امکان می دهد هادی ها را محکم ببندید و از جابجایی آنها نسبت به یکدیگر جلوگیری کنید.

  1. گیره های شاخه ای.آنها برای تشکیل شیرها از هادی اصلی با ولتاژ تا 660 ولت بدون نقض یکپارچگی آن استفاده می شوند. تماس توسط یک پلت فرم گیره ساخته شده از فولاد آنودایز شده، که بر روی بخش نواری کابل قرار می گیرد و با چهار پیچ محکم می شود، تضمین می شود. اتصال سیم ها توسط یک محفظه ساخته شده از مواد دی الکتریک (کربولیت یا آنالوگ) محافظت می شود.

  1. درپوش های خود عایق (PPE).دستگاه محبوبی که فقط برای مدارهای جریان کم مناسب است. کلاهک PPE یک مخروط پلاستیکی است که در داخل آن یک فنر گیره وجود دارد. هنگام اتصال، هادی ها پیچیده می شوند، پس از آن یک کلاه روی پیچ پیچ می شود. علیرغم این واقعیت که فنر، در تئوری، باید پیچش را از شل شدن تماس حفظ کند، چندان قابل اعتماد نیست.

  1. بلوک های ترمینالیک دستگاه نسبتا قابل اعتماد و ساده که از بدنه عایق پلاستیکی، تماس مسی با اتصالات پیچ تشکیل شده است. هنگام اتصال سیم به ترمینال، انتهای آن جدا می شود، در سوراخ بلوک قرار می گیرد و با یک پیچ روی صفحه تماس فشار می یابد.

کیفیت اتصال مستقیماً به وضعیت خود بلوک ترمینال بستگی دارد. در برخی از انواع ارزان قیمت، به دلیل انبساط حرارتی مواد، نخ با گذشت زمان ضعیف می شود و تماس باید "سفت شود". در صورت سفت شدن بیش از حد پیچ، لنت های دیگر خطر شکستن تماس را دارند.

  1. پایانه های فنری (WAGO و آنالوگ).از آنها برای محکم کردن یک بخش در سریع ترین زمان ممکن استفاده می شود: عایق را از سیم بردارید، سیم را در سوراخ ترمینال قرار دهید - فنر آن را با قدرت کافی ثابت می کند. همچنین انواعی با اهرم های گیره وجود دارد که به شما امکان می دهد هادی های فلزی نرم را به طور ایمن ثابت کنید - این ها مواردی هستند که من اغلب استفاده می کنم.

عیب اصلی چنین محصولاتی قیمت نسبتاً بالا است. یک بلوک ترمینال خودگیر WAGO با کیفیت بالا بسته به پیکربندی، از 7 تا 25 روبل هزینه دارد. اگر نیاز به ایجاد چنین اتصالات زیادی داشته باشید، مقدار مناسبی جمع می شود.

چند کلمه در مورد مس و آلومینیوم

هنگام توصیف روش های نصب شبکه های الکتریکی، نمی توان به موضوع ظریفی مانند پیچاندن سیم های مسی و آلومینیومی توجه کرد. احتمالاً همه کسانی که حتی از راه دور با این منطقه مرتبط هستند می دانند که این مواد را نمی توان مستقیماً با هم ترکیب کرد.

چند دلیل وجود دارد:

  1. تغییر شکل دماآلومینیوم و مس دارای ضرایب انبساط حرارتی متفاوتی هستند. این بدان معنی است که وقتی جریان روشن می شود، آنها به طور متفاوتی گرم می شوند و زمانی که خاموش می شوند متفاوت خنک می شوند. در نتیجه، روشن و خاموش کردن دوره ای منجر به شل شدن اتصال و کاهش چگالی تماس می شود.
  2. اکسیداسیون.با گذشت زمان، لایه ای از اکسیدها روی سطح آلومینیوم تشکیل می شود که با رسانایی ضعیف مشخص می شود. در نتیجه، مقاومت افزایش می یابد و با آن گرما می شود.

بله، هر دوی این عوامل را می توان جبران کرد: اولی با گیره های محکم، دومی با استفاده از روان کننده های مخصوص. اما بیایید صادق باشیم: چه کسی و چه زمانی هنگام تجهیز ساده ترین پیچ ها این کار را انجام می دهد؟

  1. آبکاری.مس و آلومینیوم یک جفت گالوانیکی هستند. این بدان معنی است که وقتی این فلزات با هم ترکیب می شوند، اکسیدهای حاصل به یون های باردار تجزیه می شوند و هر چه رطوبت اتاق بیشتر باشد، فرآیند فعال تر خواهد بود. در نتیجه الکترولیز، قابلیت اطمینان اتصال کاهش می یابد - در درجه اول به دلیل ظهور حفره ها، و سپس به دلیل گرمایش حاصل.

با در نظر گرفتن این استدلال ها، من به شدت توصیه می کنم که سیم مسی را بدون استفاده از "واسطه" - پایانه ها، آداپتورها، گیره ها و سایر دستگاه ها به آلومینیوم وصل نکنید.

الگوریتم های نصب اتصالات اولیه

روش 1. چرخاندن با لحیم کاری و لوله انقباض حرارتی

روش های مختلف اتصال سیم های برق نیازمند رویکردهای متفاوتی است. در این بخش، من دستورالعمل های گام به گام را برای مدارهای متداول ارائه خواهم داد.

بیایید با ساده ترین - چرخاندن شروع کنیم. بله، چندان قابل اعتماد نیست، اما می توان آن را با موفقیت در مدارهای جریان کم استفاده کرد. و اگر نقطه تماس را لحیم کنید، تقریباً در همه جا می توانید از هادی ها استفاده کنید.

تصویرسازی تکنیک اجرا

سلب رساناها.

با استفاده از یک ابزار مخصوص یا یک چاقوی تیز، عایق را از انتهای هادی جدا کنید. ما باید حدود 25 میلی متر سیم را در معرض دید قرار دهیم.


تهیه عایق.

از یک لوله قابل انقباض حرارتی با قطر مورد نیاز، قطعه ای را برش دهید که طول آن تقریباً دو برابر طول بخش متصل خواهد بود.

لوله را روی یکی از هادی ها قرار می دهیم و آن را به کناری می بریم تا با ما تداخل نداشته باشد.


پیچش.

ما بخش های هادی را که از عایق پاک شده اند به هم می پیچیم.

هنگام نصب هادی های تک هسته ای، مطمئن شوید که آنها به صورت مارپیچی به هم وصل شده باشند و یکی به دور دیگری پیچیده نشود.

ابتدا سیم های رشته شده را «پر می کنیم» سپس رشته ها را به هم می بافیم و آنها را به صورت مارپیچ می پیچیم.


لحیم کاری.

با استفاده از آهن لحیم کاری روی حرارت متوسط، اتصال را با دقت لحیم کنید. هنگام لحیم کاری، مطمئن شوید که لحیم کاری به طور مساوی فضاهای خالی بین هسته های جداگانه را در پیچش پر می کند.


عایق.

لوله عایق حرارتی را روی ناحیه لحیم شده یا پیچ خورده حرکت می دهیم تا کاملاً آن را بپوشاند و در مناطق جدا شده از دو طرف گسترش یابد.


مهر و موم عایق.

با استفاده از یک سشوار (بهتر) یا یک فندک معمولی (بدتر، اما همچنان ممکن است)، لوله هیت شرینک را گرم می کنیم تا قطر آن کاهش یابد و کل طول اتصال را چروک کند.

روش 2. نصب با چین دار

اتصال هادی ها در جعبه اتصال را می توان با چین دادن انجام داد. برای این کار به آستین های چین دار مخصوص و ابزاری نیاز داریم که به ما امکان می دهد آنها را روی سیم ها ثابت کنیم.

دستورالعمل نصب با استفاده از آستین چین دار:

تصویرسازی تکنیک اجرا

حذف عایق عمومی

با استفاده از یک چاقوی تیز، پوشش عایق سیم های منتهی به جعبه اتصال را برش دهید.

ما عایق را حذف می کنیم و سیم ها را بر اساس رنگ مرتب می کنیم و آنها را در گروه ها جمع می کنیم. کار با این روش بسیار راحت تر خواهد بود.


سلب رساناها.

با استفاده از ابزار یا چاقوی مخصوص، لایه عایق هادی ها را جدا کنید. توصیه می شود کمی کمتر از آنچه در آستین چین قرار می گیرد بردارید - این کار عایق کاری را آسان تر می کند.


گذاشتن روی آستین.

هادی هایی که نیاز به اتصال به یک گروه دارند بدون پیچش با هم مونتاژ می شوند.

ما یک آستین روی هادی ها قرار می دهیم و لبه آن را روی ناحیه عایق فشار می دهیم.


چین دار کردن.

با استفاده از ابزار مخصوص، سیم ها را پر می کنیم.

آستین را حداقل در دو مکان فشرده می کنیم و پس از آن قدرت تثبیت را بررسی می کنیم.


اتصال هادی های باقی مانده

ما عملیات را برای گروه های باقی مانده از هادی ها تکرار می کنیم.


عایق.

روی هر گروه از سیم ها یک لوله هیت شرینک با یک آستین چین دار نصب شده قرار می دهیم.

عایق را گرم می کنیم تا در تمام طول آن فشرده شود.


نصب و راه اندازی مدار عایق دوم.

انتهای آزاد لوله های قابل جمع شدن را خم می کنیم. لوله های با قطر بزرگتر را در بالا قرار می دهیم.


مهر و موم عایق.

مانند مورد اول، لوله های قابل جمع شدن را با سشوار گرم می کنیم. هنگامی که فشرده می شوند، انتهای منحنی عایق را ثابت می کنند و حداکثر سفتی را تضمین می کنند.

روش 3. پیچ و تاب با جوش

قابل اطمینان ترین نوع اتصال بدون قطعات اضافی جوش داده شده است. می توان از آن در جاهایی استفاده کرد که نقطه تماس در معرض بارهای شدید است.

می توانید سیم ها را در جعبه های اتصال با استفاده از جوشکاری به صورت زیر نصب کنید::

تصویرسازی تکنیک اجرا

آماده سازی سیم ها

سیم ها را به جعبه اتصال بیرون می آوریم، پس از آن عایق بیرونی را جدا می کنیم و آنها را به هسته جدا می کنیم.

انتهای هسته ها را تمیز می کنیم و بخش هایی به طول 50-70 میلی متر را تشکیل می دهیم که عاری از عایق هستند.

سیم ها را با رنگ جمع آوری می کنیم تا ایجاد پیچ ​​و تاب را تسهیل کنیم.


تشکیل پیچ و تاب.

تمام سیم های هم رنگ را به هم می زنیم، آنها را به موازات هم تا می کنیم و لبه را حدود 1 سانتی متر خم می کنیم.

با نگه داشتن قسمت خم شده، سیم ها را به صورت مارپیچ می پیچیم.

برای افزایش قابلیت اطمینان و فشردگی پیچش، چند دور آخر را با استفاده از انبردست انجام می دهیم.


آماده سازی دستگاه جوش.

تقریباً با هر وسیله خانگی می توانید سیم ها را جوش دهید - قدرت کاملاً کافی است.

برای جوشکاری، توصیه می شود از گرافیت (یک درج مخصوص، یک برس از موتور، یک میله از باتری) استفاده کنید.


سیم های جوش.

یک گیره را روی پیچ در بالا نصب می کنیم و از گیره دوم با درج گرافیت برای انجام جوشکاری استفاده می کنیم و از پایین پیچ شروع می کنیم.

در همان زمان، ما مطمئن می شویم که اتصال بیش از حد گرم نمی شود و شروع به فروپاشی نمی کند.

ما تمام اتصالات را کاملا جوش می دهیم.

پس از این، فقط باید تمام بخش های سیم را عایق بندی کنیم. این کار با استفاده از نوار عایق، لوله های گرما انقباض یا درپوش های مخصوص انجام می شود.

روش 4. اتصال مس و آلومینیوم با استفاده از پیچ

در بالا، اشاره کردم که اتصال مستقیم مس و آلومینیوم غیرممکن است. و با این حال، گاهی اوقات لازم است تماس قابل اعتماد بین چنین هادی ها برقرار شود - به عنوان مثال، هنگام "پیچیدن" سیم کشی های قدیمی و جدید.

اگر دو سیم جامد داشته باشیم، ساده ترین راه برای اتصال آنها استفاده از پیچ گیره است:

تصویرسازی تکنیک اجرا

تشکیل حلقه های انتهایی

انتهای هر دو سیم را حدود 30 تا 40 میلی متر می کنیم.

با استفاده از انبردست، روی هر دو سیم "گوش" درست می کنیم. قطر حلقه باید با قطر پیچی که برای اتصال استفاده می شود مطابقت داشته باشد.


نصب پیچ.

ما از پیچ M4 به عنوان عنصر اتصال استفاده می کنیم. یک واشر به قطری روی میله زیر درپوش قرار می دهیم که حلقه انتهایی سیم را کاملاً بپوشاند.

سیم را با حلقه روی پیچ می گذاریم به گونه ای که هنگام سفت شدن بست، قسمت خم شده باز نشود، بلکه برعکس، حتی بیشتر خم شود.


تشکیل یک ارتباط.

سیم اول را با واشر دوم با قطر مناسب بپوشانید.

سپس سیم دوم را روی میله قرار می دهیم - همچنین با یک حلقه.

روی آن را با واشر سوم می پوشانیم و یک گروور (واشر فنری) در بالا نصب می کنیم که از باز شدن پایه جلوگیری می کند.


سفت کردن بست.

مهره را در بالا نصب می کنیم و بست ها را محکم می کنیم و سر پیچ را با پیچ گوشتی نگه می داریم.

هنگام ثابت کردن، باید بست را محکم ببندید، اما بدون نیروی بیش از حد، در غیر این صورت خطر آسیب رساندن به هادی نرم وجود دارد. این امر به ویژه در مورد سیم های رشته ای مسی صادق است.


عایق.

ما اتصال را با استفاده از نوار یا لوله های هیت شرینک با قطر بزرگ عایق می کنیم.

هنگام استفاده از لوله قابل جمع شدن حرارت، توصیه می شود لبه های آن را به سمت چپ و راست نقطه تماس نیز محکم کنید.

روش 5. استفاده از بلوک های ترمینال

استفاده از بلوک های ترمینال از انواع مختلف نه تنها امکان اتصال سیم های مسی و آلومینیومی را فراهم می کند، بلکه امکان ایجاد اتصالات جداشدنی را نیز فراهم می کند.

این قطعات به شرح زیر استفاده می شوند:

تصویرسازی تکنیک اجرا
بلوک ترمینال معمولی

سیم کشی.

انتهای سیم های متصل را تمیز می کنیم. در این مورد، تقریباً 5-7 میلی متر باید از عایق برداشته شود - این برای تماس قابل اعتماد در داخل بلوک ترمینال کاملاً کافی است.


آماده سازی بلوک ترمینال

ما یک قطعه از محصول را با تعداد تماس مورد نیاز قطع می کنیم.

ما پیچ های نصب بلوک ترمینال را باز می کنیم و سوراخ های نصب سیم ها را باز می کنیم.


نصب سیم اول

از یک طرف، سرهای بریده شده سیم را در سوراخ ها فرو کنید، آنها را فشار دهید تا به وسط نرسند.

از یک پیچ گوشتی برای سفت کردن پیچ های نصب استفاده کنید و سیم را در داخل بلوک محکم کنید.


نصب سیم دوم

عملیات سیم دوم را تکرار می کنیم. دقت می کنیم که سیم های داخل بلوک با هم تماس نداشته باشند.


خاموش شدن

ما قابلیت اطمینان اتصال را بررسی می کنیم و سپس نقطه تماس را جدا می کنیم و از رطوبت و گرد و غبار محافظت می کنیم.

بلوک ترمینال فنری WAGO 222

آماده سازی برای نصب.

سیم های در نظر گرفته شده برای نصب را به همان روشی که برای نصب با استفاده از بلوک ترمینال در نظر گرفته شده است تمیز می کنیم.

اهرم گیره را روی بلوک ترمینال بلند می کنیم و سوراخ را برای نصب هادی باز می کنیم.


نصب سیم.

هادی را وارد سوراخ می کنیم و آن را تا انتها فشار می دهیم. مطمئن شوید که سیم داخل دستگاه خم نشده باشد.


تثبیت هادی.

اهرم گیره را پایین بیاورید. در این حالت صفحه تماس داخل بلوک ترمینال بالا می‌آید و هادی را می‌بندد و به دلیل عمل فنر آن را در داخل دستگاه ثابت می‌کند.

نتیجه گیری

اتصال مطمئن و ایمن سیم ها را می توان به روش های مختلف تضمین کرد. گزینه های ارائه شده در بالا برای انجام رایج ترین انواع کار کاملاً کافی هستند. اگر به اطلاعات بیشتری نیاز دارید، ویدیوی این مقاله را تماشا کنید یا در نظرات سوال بپرسید!

انرژی الکتریکی محکم وارد زندگی ما شده است. بدون آن وجود انسان غیر قابل تصور است، برق از بین می رود و تمدن فرو می ریزد. کارخانه ها، حمل و نقل، شبکه های اطلاعاتی، در یک کلام، همه چیز بر اساس آن است. و یکی از مهم ترین نکات در تمام علوم برق، دانستن نحوه اتصال مطمئن و صحیح سیم است. برای یک فرد نادان به نظر می رسد - خوب، چه مزخرف است، یک جوری آن را بچرخانید و تمام شد. اما نه! بنابراین ما در مورد اتصال صحیح سیم ها برای موارد مختلف نصب شبکه های الکتریکی صحبت خواهیم کرد.

درباره انواع اصلی اتصالات سیم

در این مقاله سعی خواهیم کرد تقریباً تمام انواع اتصالات سیمی را که هنگام نصب یک شبکه روشنایی الکتریکی، هنگام ایجاد شبکه های برق و سوئیچینگ با آنها مواجه می شوند، در نظر بگیریم. همه روش های اتصال سیم ها هم مزایا و هم معایب خود را دارند. مهمترین چیز این است که تماس قابل اعتماد در مفاصل وجود دارد. اگر معلوم شود که بد است، پس از آن مفصل گرم می شود و به مرور زمان می سوزد، اما این خیلی بد نیست. حتی می تواند باعث آتش سوزی شود! پس اتصال صحیح سیم ها را باید جدی و مسئولانه گرفت.

بنابراین، راه های اصلی برای اتصال سیم ها چیست:

  • پیچاندن؛
  • لحیم کاری؛
  • ترمینال لغزنده؛
  • اتصال رشته ای؛
  • بلوک های ترمینال؛
  • چین خوردگی؛
  • پرچ;
  • جوشکاری

بیایید به هر یک از آنها به طور جداگانه نگاه کنیم.

اتصال سیم ها با چرخاندن

چندین سال پیش، اتصال سیم‌ها با پیچش تقریباً مهم‌ترین نوع در نصب شبکه‌های داخلی ساختمان‌ها بود و اکنون نیز آن را رها نمی‌کنند.

ویژگی های ایجاد این اتصال:

  1. یک چاقو و انبردست برای کار کافی است.
  2. پیچاندن سیم مسی با سیم آلومینیومی یا پیچاندن یک سیم به دور سیم دیگر اکیدا ممنوع است.
  3. وقتی هنوز نیاز به پیچاندن یک سیم مسی با یک سیم آلومینیومی دارید، باید سیم مسی را با لحیم کاری قلع و قمع کنید. از TOC به عنوان لحیم کاری و رزین به عنوان شار استفاده کنید. بدون شار مبتنی بر اسید!
  4. هنگام نصب شبکه های داخلی در جعبه های توزیع، مجاز به اتصال حداکثر شش سیم با مقطع های مختلف در یک پیچ می باشد.
  5. هنگامی که نیاز به پیچاندن سیم رشته ای دارید، محل اتصال آن نیز باید قلع شود.
  6. این اتفاق می افتد که نیاز به گسترش سیم ها وجود دارد، سپس آنها این کار را انجام می دهند: هر یک را دو یا سه سانتی متر نوار می کنند و آن را می پیچند و دور یکدیگر می پیچند. هر سیم باید حداقل دو چرخش داشته باشد. در صورت امکان، می توانید پیچش را لحیم کنید. و در انتها با سه لایه نوار برق کل مورد عایق بندی می شود.
  7. اگر نیاز به پیچ و تاب سیم هایی با سطح مقطع کمتر از یک میلی متر دارید (سیم های سوئیچینگ)، انتهای آن به دو تا سه سانتی متر بریده می شود و در پنج تا شش دور پیچ می شود. پس از پیچاندن، برای کاهش ابعاد و افزایش استحکام به نصف خم می شود.

اما در توان بالا، اتصال سیم ها با چرخاندن بارها را تحمل نمی کند. پیچش گرم می شود، به همین دلیل سیم ها اکسید می شوند و تماس روی پیچ از بین می رود.

اتصال سیم ها با لحیم کاری

در طول فرآیند لحیم کاری، فلزات در حالت جامد توسط لحیم کاری به یکدیگر متصل می شوند که به شکل مذاب به شکاف بین آنها جریان می یابد. اتصال سیم ها با لحیم کاری یکی از مطمئن ترین روش ها محسوب می شود.

لحیم کاری سیم های مسی تک هسته ای را در نظر بگیرید:

  • عایق از انتهای سیم برداشته می شود و سطح از لاک پاک می شود، اگر سیم با آن پوشانده شود.
  • در مرحله بعد، یک پیچ ساده ایجاد می شود، دو سیم به دور یکدیگر می پیچند یا یک شاخه ساخته می شود.
  • سپس با یک آهن لحیم کاری شار اعمال می شود و محل اتصال با لحیم کاری لحیم کاری می شود.
  • از روغن رزین یا لحیم کاری به عنوان فلاکس و از لحیم کاری سرب-قلع TOC یا نوع سوم به عنوان لحیم استفاده کنید.
  • اگر سیم‌های رشته‌ای را لحیم می‌کنید، پس از برداشتن عایق، باید آنها را پف کنید، یکی را داخل دیگری قرار دهید و با سیم نازک بپیچید و سپس همه چیز دقیقاً یکسان است.
  • پس از لحیم کاری، عایق کاری اعمال می شود.

فرآیند اتصال سیم های آلومینیومی با لحیم کاری به شرح زیر است:

  1. لحیم کاری سیم های آلومینیومی پس از اتصال انتهای سیم ها با دو پیچ شدن صورت می گیرد. باید یک شکاف کوچک بین رشته های سیم وجود داشته باشد.
  2. اتصال سیم با یک مشعل دمنده یا مشعل گاز گرم می شود. دمای گرمایش باید به گونه ای باشد که لحیم کاری شروع به ذوب شدن کند.
  3. لحیم کاری در شعله گرم می شود و به محل اتصال سیم مالیده می شود و شکاف را با لحیم پر می کند.
  4. از F-64، FIM یا FTBf-A به عنوان شار و TOS یا Braze Tec به عنوان لحیم کاری استفاده کنید.

اتصال سیم ها با ترمینال های snap-on

اتصالات با ترمینال های لغزنده معمولاً بر روی سیم هایی انجام می شود که سطح مقطع آنها کمتر از یک میلی متر باشد. این یک روش بسیار رایج است. تقریباً تمام سیم کشی های برق وسایل نقلیه از این طریق متصل می شوند. و اتصالات مشابه زیادی در لوازم خانگی وجود دارد. اکنون تعداد زیادی پایانه پلاگین مختلف در فروش وجود دارد، مانند "U" 3.7 - 4.75، "P" 2.8 - 6.4، "B" 2.8 - 6.4، "O" 3.7 - 5.

اتصال پایانه ها به سیم آسان است:

  • شما باید انتهای سیم را - پنج تا هفت میلی متر - جدا کنید، عایق همراه با ترمینال را روی آن قرار دهید و سیم را با پیچک های مخصوص پر کنید.
  • دو جفت آنتن روی ترمینال وجود دارد که اولی هسته سیم را فشرده می کند و دومی سیم را با عایق فشرده می کند.
  • یک کلاه عایق روی ترمینال چین دار قرار می گیرد تا سیم ها را به هم وصل کند. اگر چین خوردگی خاصی وجود ندارد، می توانید از انبردست استفاده کنید.
  • برای ایمن بودن، می توانید سیم را به ترمینال لحیم کنید، اما این ضروری نیست.

پایانه های لغزنده، فقط در اندازه های بزرگ (1.25 - 3A.O، 1.25 - 3YS.U، و غیره)، برای اتصال سیم در تاسیسات برق صنعتی استفاده می شود. آنها با استفاده از چین های مخصوص چین دار می شوند. شما نمی توانید در آنجا "گگ" اختراع کنید، زیرا تماس بی کیفیت می تواند مشکلات بزرگی ایجاد کند.

سیم روی اتصالات رزوه ای

اگرچه لحیم کاری یک روش قابل اعتماد برای اتصال است، اما کار فشرده است، بنابراین بهتر است از اتصالات رزوه ای استفاده کنید. سیم ها در سوکت ها و سوئیچ ها به روشی مشابه به هم متصل می شوند. ایجاد اتصال پیچی سیم ها ساده است: باید عایق را از سیم جدا کنید، حدود یک سانتی متر یا یک و نیم، در صورت لزوم یک حلقه درست کنید، سپس سیم را به محل اتصال با یک پیچ با واشر و یک پیچ محکم کنید. پیچ

اگر نیاز به اتصال دو سیم دارید، مراحل زیر را انجام دهید:

  1. ابتدا عایق را از انتهای سیم بردارید و هسته فلزی را تمیز کنید تا بدرخشد (می توانید آن را با چاقو بتراشید).
  2. سپس حلقه ها رول می شوند. قطر آنها باید کمی بزرگتر از قطر پیچی باشد که آنها را به هم متصل می کند.
  3. یک واشر روی پیچ قرار می دهیم، سپس دو حلقه و دوباره یک واشر، سپس یک پیچ گوشتی و آن را با یک مهره محکم می کنیم.
  4. به این ترتیب می توانید سیم های بخش های مختلف را به هم وصل کنید.

و اگر می خواهید بین سیم های مسی و آلومینیومی اتصال برقرار کنید، یک واشر فولادی را بین حلقه ها قرار دهید. مس و آلومینیوم در تماس هستند و اکسید می شوند. و اگر واشر فولادی وجود نداشته باشد، تماس روی پیچ از بین می رود.

این روش یک اشکال نیز دارد. اتصالات پیچ و مهره ای باید هر از چند گاهی سفت شوند. به خصوص اگر پیچش دارای یک سیم با هسته آلومینیومی باشد. آلومینیوم سیالیت خاصی دارد و هر چقدر هم که کنتاکت قابل اطمینان باشد به مرور زمان ضعیف می شود و اگر سفت نشود پیچش گرم می شود و سیم اکسید می شود و کنتاکت از بین می رود.

اتصال با بلوک های ترمینال

بلوک های ترمینال اتصال عمدتاً در تاسیسات الکتریکی استفاده می شود که در آن بسیاری از سیم ها نیاز به اتصال همزمان دارند. به عنوان مثال می توانید سیم های آلومینیومی و مسی را بدون مشکل وصل کنید.

آنها در انواع و اندازه های مختلف هستند که از مواد مختلف ساخته شده اند:

  • پایه بلوک ترمینال کاربولیت از یک ماده عایق ساخته شده است - کربولیت (در دمای بالا نمی سوزد) و تایرهای برنجی داخل آن قرار می گیرند. سیم ها با پیچ و مهره های فولادی ثابت می شوند و از طریق پوشش شفاف همیشه می توانید کیفیت اتصال را مشاهده کنید.
  • بلوک های ترمینال با کنتاکت های فنری وجود دارد، آنها برای سیم های مقطع کوچک، عمدتا برای اتصالات سیم سوئیچینگ استفاده می شوند. هنگام بستن سیم ها، صفحه فنر از شکستن سیم نازک جلوگیری می کند. بدنه بلوک از مواد پلی آمید غیر قابل اشتعال ساخته شده است.
  • بلوک های ترمینال برای اتصال سیم ها، که محفظه آن از پلی اتیلن ساخته شده است، برای نصب به راحتی به بخش های جداگانه بریده می شوند. درست است، آنها را نمی توان در جایی که حتی گرمایش جزئی وجود دارد استفاده کرد. پلی اتیلن در دمای پایین شروع به ذوب شدن می کند.

بلوک های ترمینال دارای دو نوع اتصال هستند: پیچ و ریل DIN. اتصال سیم ها از طریق بلوک ترمینال بسیار ساده است:

  1. عایق از انتهای سیم ها برداشته می شود - حدود ده میلی متر.
  2. پیچ های بلوک ترمینال را باز کنید، سیم ها را در دو طرف وارد کنید و پیچ ها را به عقب سفت کنید.
  3. هنگام بستن پیچ ها باید با دقت کار کنید تا سیم با پیچ له نشود و رزوه از پیچ نشکند.

اتصال سیم با چین خوردگی

مواقعی وجود دارد که لازم است سیم ها را به صورت دائمی وصل کنید. سپس از تست فشار استفاده می کنند. ماهیت چین دادن این است که تحت تأثیر نیروی فشاری، تغییر شکل همزمان آستین و سیمی که در آن قرار دارد رخ می دهد. انواع مختلفی از کار چین دار وجود دارد - این یا تورفتگی محلی یا چین دادن کامل است.

اتصال سیم ها با چین دادن به شرح زیر انجام می شود:

  • هنگامی که لازم است سیم های آلومینیومی را پر کنید، به دلیل اینکه آنها با یک فیلم اکسید پوشانده می شوند، سیم ها تا درخشندگی تمیز می شوند و با یک روان کننده مخصوص درمان می شوند. می توانید از روان کننده کوارتز وازلین استفاده کنید. این از تشکیل یک فیلم اکسید جلوگیری می کند و رسانایی بهتر خواهد بود.
  • سیم های مسی فقط با وازلین فنی روغن کاری می شوند. این کار برای اطمینان از عدم آسیب دیدن سیم ها در حین کار انجام می شود. در طول فشرده سازی، روان کننده به بیرون فشرده می شود و مقاومت تماس به دلیل روان کننده افزایش نمی یابد.
  • برای چین دادن، از آستین های مخصوص استفاده می شود. سیم ها داخل آستین قرار می گیرند و مفصل باید در وسط باشد. با ایجاد دو فرورفتگی، آستین را از دو طرف چین می کنیم.
  • این اتفاق می افتد که شما باید سیم ها را فقط از یک طرف وصل کنید، سپس سیم ها را داخل آستین قرار می دهند و همه چیز را به همان روش انجام می دهند. پس از چین دادن، اتصال جدا می شود.
  • اگر نیاز به اتصال سیم های مسی و آلومینیومی دارید، از آستین مسی آلومینیومی استفاده کنید.

برای چین دادن مناسب، بهتر است از انبردست PMU دستی و برای اتصالات با کیفیت بالا، از آستین های GA، GM، GAM، GML استفاده کنید.

اتصال سیم ها با پرچ

اتصال سیم ها با پرچ بسیار شبیه به یک رزوه است. فقط اگر بتوان پیچ را سفت یا باز کرد، در مورد پرچ، اتصال یکبار مصرف است. کار با اتصال پرچ با یک ابزار مخصوص - پرچ کننده انجام می شود. پرچ ها مدل های مختلفی دارند: 001، 0050، 0400 تقویت شده، 004 با چرخش 90 درجه، مستر 0710 دو دست.

اتصال پرچ به این صورت انجام می شود:

  1. برای اتصال از پرچ های کور مخصوص استفاده می شود.
  2. عایق از سیم برداشته می شود، دو یا سه سانتی متر و حلقه ها ساخته می شود.
  3. سپس یک گیره، یک واشر و حلقه های سیمی روی پرچ قرار می گیرد، سپس دوباره واشر.
  4. کل چیز داخل پرچ قرار می گیرد و فرآیند پرچ کاری انجام می شود.
  5. اگر سیم های آلومینیومی و مسی را وصل می کنید، باید یک واشر فولادی بین آنها قرار دهید.
  6. همیشه یک منبع سیم بگذارید تا در صورت خرابی اتصال، بدون هیچ مشکلی دوباره انجام شود.

اتصال سیم ها با جوش

هر برقکار با تجربه می داند که اتصال سیم ها با جوشکاری قابل اعتمادترین تماس یا حتی یک تماس - یک تک سنگ نیست. پس از ذوب شدن، سیم ها به یک کل تبدیل می شوند.

اتصال دو سیم با جوشکاری دشوار نیست:

  • ابتدا باید عایق را از انتهای سیم جدا کنید، به طور مطلوب - حدود پنج تا هفت سانتی متر. سپس رشته ها را به شکل پیچ در می آوریم و انتهای آن را با برش های جانبی گاز می گیریم.
  • جوش مستقیم با الکترودهای کربنی انجام می شود. اگر نتوانستید نمونه های اصلی بخرید، می توان آنها را به راحتی از برس های کربن-گرافیت از یک موتور کموتاتور تهیه کرد.
  • جرم را روی پیچ بمالید (می توانید از گیره تمساح استفاده کنید) و انتهای پیچ را با الکترود لمس کنید. لمس یک قوس الکتریکی ایجاد می کند که سیم ها را به یک کل واحد تبدیل می کند.
  • اگر یک توپ در انتهای پیچ در نتیجه ذوب ظاهر شود، اتصال به صورت کیفی انجام می شود.
  • زمان سوزاندن قوس نباید بیش از دو ثانیه باشد، در غیر این صورت دمای گرمایش به عایق سیم آسیب می رساند.
  • هنگام انتخاب جریان جوشکاری، سطح مقطع سیم و ضخامت پیچش را در نظر بگیرید. هرچه پیچش ضخیم تر باشد، جریان بیشتر است.
  • هنگام جوشکاری سیم، از دستگاه جوش یا اینورتر استفاده کنید. مورد دوم ترجیح داده می شود، زیرا اینورتر دارای محدوده نسبتاً زیادی از تنظیم جریان صاف است.

اتصال سیم ها با باند

اتصال سیم با باند هم در ترکیب با انواع دیگر اتصالات و هم به طور مستقل استفاده می شود. روش اتصال سیم ها ساده است. عایق از روی آنها برداشته شده و این بخشها به یکدیگر متصل می شوند. در مرحله بعد، اتصال با سیم نرم ساخته شده از همان ماده ای که سیم های متصل شده است، محکم پیچیده می شود.

این احتمالاً همه چیز در مورد اتصالات اصلی سیم است. بگذار هرکس آنچه را که دوست دارد انتخاب کند. برخی باید سریعتر وصل شوند، برخی دیگر باید با اطمینان بیشتری متصل شوند. اما یک نکته دیگر را به خاطر بسپارید: قبل از شروع کار با سیم ها، مطمئن شوید که آنها جدا شده اند و ولتاژی روی آنها وجود ندارد. هنگام کار از ابزار و وسایل حفاظتی مناسب استفاده کنید!

نه تنها قابلیت اطمینان منبع تغذیه، بلکه ایمنی مسکن نیز به کیفیت اتصال سیم بستگی دارد. آسیب به سیم کشی به دلیل تماس ضعیف در محل اتصال رخ می دهد که در نتیجه آن می سوزد و در بدترین حالت باعث آتش سوزی می شود.

روش اتصال سیم بسته به موارد زیر انتخاب می شود:

  • مواد سیم.
  • بخش هایی از رگ ها.
  • شرایط عملیات سیم کشی
  • تعداد هادی ها

کلیه اتصالات طبق نمودار موجود در جعبه توزیع انجام می شود که به صورت مخفی یا باز نصب می شود.

اتصال با بلوک های ترمینال

طرح بلوک ترمینال شامل یک محفظه پلاستیکی است که در داخل آن لوله های برنجی با سوراخ های رزوه ای در دو طرف وجود دارد. قطر سوراخ های ورودی لوله ها متفاوت است و بسته به سطح مقطع سیم انتخاب می شود.

روند اتصال سیم ها به این روش حتی برای مبتدیان نیز مشکلی ایجاد نمی کند:

  • بلوکی را با اندازه سلول مورد نیاز انتخاب کنید.
  • تعداد قسمت های مورد نیاز را برش دهید.
  • 5 میلی متر عایق را از هادی ها جدا کرده و سطح هادی ها را تمیز کنید.
  • انتهای سیم ها را داخل سلول ها قرار دهید و با سفت کردن پیچ ها محکم کنید.

آخرین روش با نیرو انجام می شود، به خصوص اگر از هادی های آلومینیومی استفاده شود. اگر نیروی بیش از حد اعمال شود، پیچ هسته آلومینیومی را خرد می کند، همین امر در مورد سیم های چند هسته ای نیز صدق می کند - سیم های نازک تحت عمل پیچ تغییر شکل می دهند و اتصال را غیر قابل اعتماد می کنند.

این مشکل با نوک های خاصی که در انتهای برهنه سیم ها قرار می گیرند، با فک های پرس یا انبردست چین می شوند و سپس در سلول های بلوک های ترمینال قرار می گیرند، حل می شود. برای اتصال هادی های آلومینیومی یا رشته ای، از بلوک های ترمینال ساخته شده از پلاستیک با استحکام بالا نیز استفاده می شود که در آن هادی نه با پیچ، بلکه با یک صفحه بسته می شود و در نتیجه تماس قابل اعتمادی حاصل می شود. دستگاه ها طوری طراحی شده اند که با جریان بالاتر کار کنند.

مزایای بلوک ترمینال:

  • هزینه کم.
  • نصب سریع.
  • کیفیت اتصال خوب

ایرادات:

  1. بسیاری از محصولات بی کیفیت در فروش وجود دارد.
  2. شما نمی توانید بیش از دو هادی را وصل کنید.

بلوک های ترمینال برای اتصال لوسترها، سوکت ها، سوئیچ ها و همچنین اتصال سیم های شکسته شده در دیوار مناسب هستند، اما چنین اتصالی را نمی توان در زیر یک لایه گچ پنهان کرد، بلکه فقط در یک جعبه اتصال.

پایانه های فنری

طراحی پایانه های فنری توسط شرکت آلمانی WAGO توسعه یافته است. اصل عملکرد آنها این است که هادی ها مانند بلوک های ترمینال معمولی نه با یک پیچ، بلکه با مکانیزمی از نوع اهرمی که هادی ها را بدون تغییر شکل آنها ثابت می کند، بسته می شوند.

بدنه ترمینال WAGO از مواد پلیمری ساخته شده است. قسمت تماس از دو صفحه برنجی تشکیل شده است که یکی کاملاً ثابت و دومی متحرک است. به سادگی انتهای خالی سیم را در سلول ترمینال قرار دهید و پرچم قفل را پایین بیاورید.

دو نوع لنت فنری WAGO وجود دارد:

  • قابل جدا شدن
  • یک تکه.

پایانه های جداشدنی قابل استفاده مجدد هستند - اتصال را می توان جدا کرد و دوباره جمع کرد. ترمینال های دائمی فقط یک بار استفاده می شوند. برای تعمیر سیم کشی، باید بلوک ترمینال را قطع کرده و پس از رفع مشکل، بلوک جدید را نصب کنید.

مزایای پایانه های فنری:

  • نصب سریع.
  • اتصال بیش از دو هادی
  • تماس قابل اعتماد بدون تغییر شکل هسته ها.
  • سوراخ برای اندازه گیری پارامترهای شبکه.
  • می توانید هادی ها را از مواد مختلف وصل کنید.

ایرادات:

  • هزینه بالا در مقایسه با لنت های معمولی.
  • برای استفاده در شبکه های با بارگذاری زیاد توصیه نمی شود.

مهم است. هنگام اتصال سیم های آلومینیومی، توصیه می شود که ترمینال را از قبل با خمیر تماسی پر کنید تا از اکسید شدن سیم ها جلوگیری شود. طیف محصولات WAGO شامل پایانه هایی است که قبلاً در طول ساخت با این محصول درمان شده اند.

درپوش های PPE

طراحی گیره های عایق اتصال (PIC) شامل یک کلاهک و یک فنر مخروطی است که در داخل آن تعبیه شده است. درپوش از پلاستیک مقاوم در برابر حرارت ساخته شده است که می تواند ولتاژ تا 660 ولت را تحمل کند.

اتصال سیم ها با کلاهک های PPE به دو روش انجام می شود - با و بدون پیچاندن اولیه سیم ها. هنگام اتصال دو هادی، کافی است انتهای برهنه آنها را به یکدیگر متصل کنید، درپوش را بپوشانید و آن را با حرکات چرخشی در جهت عقربه های ساعت بچرخانید. اتصال سه یا چند سیم با درپوش PPE با چرخاندن انتهای آنها با انبردست انجام می شود. عایق از کابل ها برداشته می شود تا قسمت در معرض آن از درپوش بیرون نزند - عایق اضافی مورد نیاز نیست.

مزایای کلاهک های PPE:

  • کانکتورهای کم هزینه
  • نصب سریع.
  • PPE از مواد غیر قابل اشتعال ساخته شده است.
  • کلاهک ها رنگ های مختلفی دارند که علامت گذاری سیم کشی را ممکن می کند.

ایرادات:

  • هادی های مسی را به هادی های آلومینیومی وصل نکنید.
  • تثبیت و عایق نسبتا ضعیف.

برای اینکه اتصال قابل اعتماد باشد، مهم است که نوع مناسب گیره را انتخاب کنید. همه درپوش های PPE مشخص شده اند که ابتدا نوع بدنه را نشان می دهد: 1 - بدون برآمدگی، 2 - دارای برآمدگی برای گرفتن راحت تر کلاه با انگشتان. پس از نوع هوزینگ، حداقل و حداکثر سطح مقطع کل هسته هایی که می توان در گیره متصل کرد، نشان داده شده است.

چین دار با آستین

قابل اطمینان ترین اتصال مورد استفاده در خطوط با بار جریان بالا. از لوله ای به عنوان گیره استفاده می شود که انتهای برهنه هادی ها داخل آن وارد شده و با انبردست پرس مکانیکی یا هیدرولیک چین خورده می شود. برخی از صنعتگران برای این منظور از انبردست استفاده می کنند، اما در این مورد نمی توان اطمینان از اتصال را تضمین کرد.

جنس آستین باید با مواد هادی مطابقت داشته باشد. در صورت نیاز به اتصال کابل مسی به کابل آلومینیومی، از آستین ترکیبی مس و آلومینیوم استفاده کنید. قطر لوله بسته به سطح مقطع کل هادی ها انتخاب می شود - پس از قرار دادن انتهای آن، هیچ فضای خالی در آن باقی نمانده باشد.

اتصال سیم ها به روش چین و چروک به گونه ای انجام می شود که انتهای آنها تقریباً در وسط آستین قرار گیرد. اتصال با لوله های انقباض حرارتی یا نوار الکتریکی معمولی عایق بندی شده است.

مزایای چین دار کردن با آستین:

  • قیمت پایین آستین.
  • اتصال قابل اعتماد با مقاومت مکانیکی بالا.
  • می توانید مس را با آلومینیوم ترکیب کنید.

ایرادات:

  • اتصال دائمی - در صورت لزوم، آستین باید قطع شود.
  • برای کار به ابزار خاصی نیاز دارید.
  • کار به زمان بیشتری نیاز دارد.

مهم است. مس و آلومینیوم در برابر اکسیداسیون حساس هستند. قبل از چین دادن، توصیه می شود سیم ها را تمیز کرده و آنها را با یک روان کننده مخصوص درمان کنید.

لحیم کاری و جوشکاری

لحیم کاری یک روش قدیمی اما قابل اعتماد است که هنوز هم استفاده می شود. ماهیت آن اتصال سیم ها با لحیم مذاب است که به شکاف های پیچشی می ریزد. پس از سفت شدن، یک ترکیب یکپارچه تشکیل می شود. لحیم کاری برای اتصال سیم های مسی استفاده می شود. برای فروش آلومینیوم نیز شارهایی وجود دارد، اما کارشناسان ترجیح می دهند از لحیم کاری آن خودداری کنند. فرآیند لحیم کاری:

  1. عایق را از انتهای سیم ها بردارید و هرگونه لاک را بردارید.
  2. یک پیچ و تاب ایجاد کنید.
  3. پیچش را با رزین درمان کنید.
  4. محل اتصال را با آهن لحیم کاری گرم کنید و لحیم کنید تا تمام شکاف ها پر شود.
  5. بگذارید خنک شود.
  6. محل لحیم کاری را با الکل درمان کنید و آن را عایق کنید.

این روش برای اتصال هادی هایی با قطرهای کوچک مناسب است. اتصال حاصل در تمام طول عمر خود نیازی به نگهداری ندارد.

مزایای لحیم کاری:

  • کیفیت اتصال عالی
  • هزینه کم کار.

ایرادات:

  • شدت کار
  • تجربه کار با دستگاه لحیم کاری الزامی است.
  • اتصال دائم.
  • در شبکه های با بار جریان بالا قابل استفاده نیست.

برای اتصال کابل ها به روش جوشکاری از دستگاه جوش استفاده می شود. مانند مورد قبلی، انتهای هادی ها از قبل پیچ خورده است، سپس انتهای پیچش با یک الکترود کربن یا گرافیت ذوب می شود تا زمانی که یک توپ تشکیل شود. نتیجه یک اتصال یکپارچه است که قابل اعتماد است. از معایب این روش اتصال دائمی و نیاز به مهارت خاصی در جوشکاری است.

رشته و عایق

ایده این است که انتهای برهنه هادی ها را با انبردست به هم بچرخانید و سپس آنها را عایق کنید. تا همین اواخر، زمانی که بار در آپارتمان ها فقط از نور و تلویزیون تشکیل می شد، در همه جا از پیچ و تاب استفاده می شد. در حال حاضر توسط PEU ممنوع است، به خصوص در ساختمان های چوبی و اتاق هایی با رطوبت بالا.

مزایای پیچش:

  • سهولت عملیات.
  • بدون نیاز به هزینه مواد

ایرادات:

  • کیفیت اتصال ضعیف
  • مس را نمی توان با آلومینیوم ترکیب کرد.

مرحله آماده سازی برای لحیم کاری یا جوشکاری، هنگام نصب سیم کشی موقت.

اتصال سیم ها با گیره های گردویی

گیره شاخه ای برای ایجاد انشعاب از کابل اصلی بدون شکستن آن طراحی شده است. دستگاه گیره از یک بدنه پلی کربنات جمع شونده تشکیل شده است، داخل آن یک هسته فولادی از دو قالب و یک صفحه میانی وجود دارد. نیمه های بدنه توسط حلقه های نگهدارنده به یکدیگر متصل می شوند و قالب ها توسط پیچ و مهره های اتصال به یکدیگر متصل می شوند.

نصب کمپرسور شاخه ای:

  1. کمپرسور شاخه را جدا کنید.
  2. عایق را از سیم اصلی تا طول صفحه بردارید.
  3. انتهای سیم خروجی را به طول صفحه بکشید.
  4. سیم ها را در شیارهای روی قالب ها قرار دهید.
  5. هسته را با پیچ و مهره محکم کنید، ابتدا یک صفحه برنجی بین قالب ها قرار دهید.
  6. بدنه را جمع کنید.

مهم است. بسته به سطح مقطع کابل های مورد استفاده، باید اندازه استاندارد صحیح "مهره" را انتخاب کنید. انتخاب فشرده سازی مطابق با محدوده بخش های نشان داده شده در صفحات هسته انجام می شود.

مزایای فشرده سازی مهره:

  • هزینه کم.
  • نصب آسان.
  • امکان اتصال آلومینیوم و مس.
  • عایق خوب

ایرادات:

  • ابعاد بزرگ دستگاه.
  • لازم است به طور دوره ای پیچ ها را سفت کنید.

این دستگاه را می توان در شبکه هایی با ولتاژ تا 660 ولت استفاده کرد. بدنه "مهره" عایق نسبتا خوبی دارد، اما قادر به محافظت کامل در برابر رطوبت و گرد و غبار نیست. هنگام استفاده از کمپرسور در شرایط نامساعد، توصیه می شود محفظه را با نوار برق بپیچید.

اتصال پیچ

تنها چیزی که برای این کار نیاز دارید، پیچ و مهره، واشر با قطر مناسب و مهره است.

انتهای هادی ها فاقد عایق هستند. در مناطق در معرض، حلقه ها در امتداد قطر پیچ تشکیل می شوند. برای سهولت کار، می توان انتهای کابل ها را دور پیچ پیچیده و سپس سفت کرد. عناصر اتصال به ترتیب زیر روی پیچ قرار می گیرند:

  1. واشر.
  2. هادی.
  3. واشر.
  4. هادی.
  5. واشر.
  6. پیچ.

مهره را با دست و سپس با آچار یا انبردست سفت می کنند. اتصال تمام شده با دقت عایق بندی شده است.

مزایای اتصال پیچ و مهره ای:

  • سهولت عملیات.
  • تماس قابل اعتماد
  • هزینه کم.
  • اتصال قابل جداسازی
  • استفاده در شبکه های با بار بالا.

معایب: طراحی حجیم، که همیشه نمی تواند در جعبه اتصال قرار گیرد، مصرف بالای نوار برق.

نحوه اتصال چند سیم

روش های زیر برای ترکیب سیم ها مناسب است:

  1. پایانه های فنری
  2. چرخاندن با لحیم کاری، جوشکاری یا استفاده از کلاهک های PPE.
  3. چین دار با آستین.
  4. اتصال پیچ و مهره ای

گزینه اول کم کارتر و سریعترین است. اتصال پیچ نیز مناسب است - تعداد هادی ها فقط با طول پیچ محدود می شود، اما اتصال ابعاد بزرگی دارد.

اتصال سیم های بخش های مختلف

هنگام اتصال هادی های مقاطع مختلف، پیچش نمی تواند تماس قابل اعتماد را تضمین کند، بنابراین تمام روش های مرتبط با آن مستثنی هستند. توصیه می شود از بلوک های ترمینال، پایانه های فنری یا اتصال پیچ استفاده کنید.

ترکیب هادی های رشته ای و جامد

ویژگی خاصی نداره هر یک از روش های توصیف شده انجام خواهد شد، به استثنای تنها پیچاندن هادی ها از مواد مختلف. در غیر این صورت، انتخاب بستگی به ترجیحات و توانایی های مالی دارد. هنگام استفاده از بلوک های ترمینال پیچ، لازم است که بر روی سیم رشته دار، گیره هایی وجود داشته باشد.

اتصال کابل ها در آب و زیر زمین

الکتریسیته و رطوبت چیزهای ناسازگاری هستند، بنابراین اتصالاتی که در زیر آب یا در زمین ایجاد می شوند، الزامات خاصی دارند. انتهای هادی ها با لحیم کاری یا چین دادن با آستین به هم متصل می شوند. سپس آنها را با چسب حرارتی درمان می کنند و با لوله هیت شرینک عایق می شوند. اگر همه چیز به درستی انجام شود، نفوذ رطوبت به مفصل منتفی است.

همچنین می توانید از اتصالات بلوک ترمینال استفاده کنید. محل اتصال در یک جعبه مهر و موم شده قرار می گیرد و با درزگیر سیلیکونی پر می شود. کابلی که در زیر زمین اجرا می شود باید در یک لوله یا جعبه قرار داده شود تا از آسیب جوندگان جلوگیری شود.

می توانید از یک یا چند روش به طور همزمان استفاده کنید - همه اینها به نصب بستگی دارد. نکته اصلی که نباید فراموش شود ایمنی است. منطقه ای که کار نصب برق انجام می شود باید از شبکه جدا شود، دستورالعمل های عملیاتی را رعایت کرده و از ابزار کار استفاده کنید.

مطالب:

اتصال سیم ها به احتمال زیاد رایج ترین کار در مهندسی برق است. از آنجایی که به هر دلیلی طول هادی ها در مدارهای الکتریکی وجود ندارد، لازم است قطعات آنها را به یکدیگر متصل کنید. بدیهی است که این باعث ایجاد تماس می شود که ریشه بسیاری از مشکلات الکتریکی است. و در این مورد، اتصالات الکتریکی در یک مکان خاص روی هادی ها نیست.

اگر تماس به درستی برقرار شود، مدار الکتریکی به درستی کار خواهد کرد. اما، با این وجود، عبارت "مهندسی برق علم ارتباطات است" مدتهاست که مانند یک کلمه فرعی به نظر می رسد. بعداً در مقاله در مورد نحوه اتصال صحیح سیم ها صحبت خواهیم کرد تا این اتصال تا زمانی که ممکن است مشکلی ایجاد نکند. و همچنین تعدادی از مسائل دیگر که برای پیچاندن سیم ها و پوشاندن انواع دیگر اتصالات آنها ضروری است.

پیچش، که PUE در مورد آن ساکت است

علاوه بر کلمات متداول در مورد تماس ها، در بین کارگران برق عبارت رایج دیگری وجود دارد که کار انجام شده توسط برق و معدنچیان اغلب از نظر عواقب کشنده بسیار مشابه است. به طور خاص، به همین دلیل یک PUE وجود دارد - اساسا، مجموعه ای از قوانین برای هر چیزی که با شبکه های الکتریکی ارتباط دارد. بیایید به قوانین نصب برق در مورد نحوه اتصال سیم ها توجه کنیم.

از یک طرف، همه چیز به وضوح بیان شده است:

  • چین خوردگی؛
  • جوشکاری؛
  • لحیم کاری؛
  • فشار می دهد -

و این چهار راه رسمی قابل قبول برای اتصال انتهای هادی ها هستند. اما همه آنها به چیزی اضافی از ابزار یا تجهیزات نیاز دارند و در برخی موارد بسیار پیچیده هستند، زیرا:

  • برای چین دادن به ابزار خاصی نیاز دارید که با هادی های متصل شده مطابقت داشته باشد.
  • جوشکاری بدون دستگاه جوش غیرممکن است.
  • برای لحیم کاری ، باید آهن لحیم کاری و همچنین مناسب بودن مواد هسته های متصل برای لحیم کاری داشته باشید.
  • گیره ها نیاز به استفاده از کانکتور سیم برق خاصی دارند که برای این منظور طراحی شده است.

با این حال، برای اطمینان از اتصال سیم‌های برق، می‌توانید به سادگی سیم‌های آن‌ها را به هم بچرخانید و در نتیجه تماس الکتریکی حاصل شود. و علیرغم اینکه پیچش در PUE مشخص نشده است ، اتصال قابل تراکم قابل اعتماد خود سیمها ، به خصوص اگر به روش مقرر تأیید شده باشد ، کاملاً با قانون برق PUE مطابقت دارد.

برای اینکه سیم ها به طور قابل اعتماد پیچ ​​خورده باشند، باید شرایط زیر رعایت شود:

  • طول رشته های هادی پیچ خورده از لبه عایق تا انتهای آن 40-50 میلی متر است.
  • سیم های الکتریکی یا به عبارت بهتر هادی های تماس آن ها با سنباده ریز دانه یا سوهان تمیز می شوند تا لایه های اکسید یا بقایای عایق از بین بروند. می توانید از چاقو نیز استفاده کنید. در این حالت باید حرکاتی در امتداد ورید انجام شود. پس از جداسازی، توصیه می شود کیفیت حذف فیلم را با استفاده از ذره بین ارزیابی کنید. این بهترین اتصال الکتریکی را ایجاد می کند.
  • برای اتصال صحیح سیم ها بدون لحیم کاری، انتهای پیچ خورده سیم ها باید با استفاده از یکی از روش های پذیرفته شده به طور کلی تشکیل شود. آنها باید در هر نقطه از پیچ و تاب تا حد امکان محکم به یکدیگر فشار داده شوند.
  • انواع پیچ های مورد استفاده در زیر نشان داده شده است. این تصاویر به خوانندگان ما کمک می کند تا بفهمند که چگونه به درستی بپیچانند.

اتصالات سیم پیچ خورده چه اشکالی دارد و چرا به صراحت در PUE ذکر نشده است؟ از این گذشته ، سایر روش های اتصال سیم از نظر سهولت نصب و حداقل هزینه به طور قابل توجهی پایین تر از آن هستند ، که برای آن چنین اتصال دو سیم با یک هسته و همچنین پیچاندن سیم های چند هسته ای از همه جلوتر است. روش های دیگر اتصال سیم های برق بسیار عقب مانده است.

  • عیب اصلی پیچش ضعیف شدن آن در طول زمان در نتیجه انبساط حرارتی مکرر هادی ها است.

به تدریج، به دلیل تغییر شکل های دمایی هسته ها، نیروی فشار دادن آنها به هم ضعیف می شود و مقاومت تماس افزایش می یابد. برای سیم های مدار الکتریکی حاوی مصرف کننده های کم مصرف مانند لامپ های کم مصرف و LED، تضعیف نیروی تماس خطرناک نخواهد بود. اما برای چرخاندن سیم ها در یک مدار با دستگاه های گرمایش الکتریکی با توان چند کیلووات، از لحظه ای خاص، یک روند بهمن مانند بدتر شدن تماس بین هادی های پیچ خورده می تواند آغاز شود. علاوه بر این، اگر به موقع متوجه چنین اتصال سیم‌کشی نشود، در بهترین حالت، یا سیم‌های مسی یا سیم‌های آلومینیومی که هسته‌های آن‌ها پیچ خورده است، در نزدیکی آن به دلیل دمای بالا دچار آسیب به عایق می‌شوند.

  • به همین دلیل استفاده از پیچش در مناطق با خطر آتش سوزی افزایش یافته ممنوع است. در این اتاق ها لازم است از اتصال مطمئن تری از سیم ها استفاده شود.
  • پیچاندن سیم های مسی با هادی های آلومینیومی مجاز نیست. درست مانند هر اتصال دیگر، تماس مستقیم بین هسته‌های مس و آلومینیوم به دلیل وقوع فرآیندهای الکتروشیمیایی که منجر به خراب شدن سریع اتصال و افزایش خطر آتش‌سوزی می‌شود، در پیچ خوردن مجاز نیست.
  • اتصال مجدد دو سیم پیچ خورده توصیه نمی شود. فقط رشته های مستقیم پس از جدا کردن عایق پیچ می شوند و صاف کردن معمولاً حتی رشته های یک هادی رشته را می شکند.
  • پیچش صحیح فقط برای هادی های نسبتا نازک قابل دستیابی است. پیچاندن سیم های تک هسته ای ضخیم توصیه نمی شود. برای اتصال سیم ها به یکدیگر با ضخامت قابل توجه سیم، بهتر است از چین دادن آنها با آستین استفاده کنید.

با شروع از یک قطر هسته مشخص، به هیچ وجه امکان پیچیدن سیم ها وجود ندارد. یک مثال می تواند کابل برق باشد. بنابراین، پیچاندن یک کابل حاوی 2، 3 یا بیشتر هسته با سیم مسی نازک به عنوان آماده سازی برای اتصال "تمیز" انجام می شود. سپس هر جفت سیم ثابت لحیم می شود.

پیچاندن نیمی از کار است

با این حال، آزمایشی که با هادی های رشته ای پیچ خورده انجام شد، کیفیت بالای تماس تمام اتصالات سیم را بلافاصله پس از اتمام نصب نشان داد. صد پیچ ​​سیم مسی رشته‌ای با مقطع معمولی برای سیم‌کشی آپارتمان‌های معمولی مقاومت تماسی بسیار پایینی را نشان می‌دهد که با تصاویر زیر تأیید می‌شود.

بنابراین، پس از پیچش، حدود نیمی از کار نصب اتصال دو هادی را انجام می دهید. همچنان باقی مانده است که اتصال حاصل را اصلاح کنیم تا با گذشت زمان خراب نشود. و برای این کار یا باید نیرویی ایجاد کنید که سیم های پیچ خورده را از بیرون فشرده کند یا از یکی از روش های ادغام سیم ها استفاده کنید. ادغام هادی ها، البته، بهترین راه برای اطمینان از حداقل مقاومت در محل اتصال دو، سه یا چند هادی است.

اتصال سیم ها با ادغام هسته ها یا از طریق ذوب آنها و یا با لحیم کاری انجام می شود. در هر یک از این گزینه ها، کمترین مقدار مقاومت تماس حاصل می شود. اما این روش ها معایب قابل توجهی نیز دارند. هم در حین جوشکاری و هم در لحیم کاری، هادی ها تا دمایی گرم می شوند که برای عایق خطرناک است.

  • برای خراب نشدن آن، بهتر است پیچ را با انبردست بلافاصله پشت لبه عایق نگه دارید تا در حین جوشکاری یا لحیم کاری و مدتی پس از اتمام، گرما از بین برود.
  • اگرچه فناوری جوش و لحیم کاری هادی های آلومینیومی وجود دارد، اما باز هم بهتر است با مس مقابله کنید. اما قبل از لحیم کاری یا جوشکاری، هسته مسی نیز از رسوبات خارجی تمیز و چربی زدایی می شود.

جوشکاری و لحیم کاری مفهوم تماس در انتهای پیچ را از بین می برد و در این مکان یا بدنه ای به شکل قطره (هنگام جوشکاری) ایجاد می کند یا تمام شکاف ها را با لحیم کاری پر می کند. هنگام اتصال سیم های در نظر گرفته شده برای وسایل برقی قدرتمند، جوشکاری و لحیم کاری صحیح ترین راه برای اتصال هادی ها هستند. با این حال، آزمایشی که روی صدها پیچش که قبلا نشان داده شده بود انجام شد، کاهش قابل توجهی در مقاومت تماس نشان نداد. این را تصاویر زیر نشان می دهد.

این تصاویر شواهد واضحی از ویژگی های مشترک یکسان بین سیم های رشته ای معمولی و جوش داده شده ارائه می دهد. اما با افزایش ضخامت هسته ها و همچنین برای سیم های تک هسته ای ضخیم، لحیم کاری و جوشکاری نسبت به پیچش مزیت خواهد داشت. اگر اتصال سیم ها را بتوان با پیچاندن انجام داد و تجهیزات الکتریکی قدرتمندی به آنها متصل نیست، لحیم کاری آنها منطقی نیست، چه رسد به جوش دادن آنها.

اتصالات پلاگین

آزمایش‌های مورد بحث در بالا به نفع تثبیت مکانیکی پیچ‌ها گواهی می‌دهند. برای این منظور در کنار آستین ها، کلاه های مخصوص PPE وجود دارد. آنها اتصال سیم ها را امکان پذیر می کنند، پیچش را فشرده می کنند و نیروی فشرده سازی را حفظ می کنند. این دو نوع فشرده سازی هستند که در PUE ذکر شده است. اولی آستین و دومی کلاهک است. تا انتها روی هادی های بریده شده پیچ می شود. دستگاه و همچنین انواع درپوش های PPE احتمالی در تصاویر زیر نشان داده شده است.

مخفف SIZ به شرح زیر است:

ج - اتصال؛

I - عایق.

Z - گیره.

عدد 1 (SIZ-1) یک کلاهک با شیار و عدد 2 (SIZ-2) نشان دهنده همان قسمت با برآمدگی است. اعدادی که با خط فاصله از هم جدا شده اند، محدوده سطح مقطع سیم متصل به PPE را نشان می دهد. کلاهک از این جهت بسیار راحت است که با استفاده از آن نه تنها رسانایی خوب اتصال حاصل می شود، بلکه قابلیت جداسازی آن نیز حاصل می شود. اگر نیاز به انتخاب نحوه اتصال هادی ها به یکدیگر دارید، PPE بهترین گزینه برای شبکه های برق خانگی و اداری است.

یک دستگاه سریع و راحت که انواع جداشدنی اتصالات هادی را تکمیل می کند، یک بلوک ترمینال است. با این حال، راحتی آن توسط ویژگی های جریان بار محدود شده است. در مقایسه با درپوش PPE که مقاومت تماس را بهبود می بخشد، بلوک ترمینال آن را بدتر می کند. و بسیار قابل توجه است. برای به دست آوردن داده های مربوطه، آزمایش سومی انجام شد که اطلاعات مربوط به آن در زیر نشان داده شده است. پیچ های جوش داده شده قطع شد. انتهای سیم ها به بلوک های ترمینال وارد می شوند.

  • مقاومت تماس بلوک ترمینال مرتبه ای بزرگتر از پیچش است.

اما این نه تنها قابل قبول ترین راه حل برای اتصال سیم کشی برق کم جریان در یک آپارتمان و اداره است.

  • بلوک ترمینال یک عنصر اتصال دهنده بین سیم ها با هادی های مسی و آلومینیومی است.
  • استفاده از آن برای اتصال سیم ها با مقاطع مختلف مناسب است.
  • برای هادی های مسی، توصیه می شود قبل از قرار دادن آنها در بلوک ترمینال، خمیر تماسی اعمال شود.
  • هادی های آلومینیومی باید قبل از قرار دادن در بلوک ترمینال از فیلم اکسید تمیز شوند.

سه نوع از این کانکتورها استفاده می شود:

برای اینکه سیم بدون زحمت وارد بلوک ترمینال شود و در صورت لزوم به راحتی از آن جدا شود، از طرحی با اهرم استفاده می شود که نیرویی در اتصال ایجاد می کند تا هسته را ثابت کند. بلوک های ترمینال WAGO و آنالوگ های آنها بر اساس این اصل ساخته شده اند.

یک نوع فشرده سازی بسیار رایج، اتصال پیچی است. طراحی بسیاری از بلوک های ترمینال، بلوک های اتصال و آستین ها بر اساس این اتصال است. اتصال پیچی به شما این امکان را می دهد که بیشترین نیروی فشرده سازی هسته های متصل را بدست آورید. اما برای اینکه چنین اتصالی به مرور زمان در اثر ارتعاشات و تغییر شکل های دما ضعیف نشود، با استفاده از فنر نیرویی به آن وارد می شود که ولتاژ نگهدارنده ایجاد می کند.

  • گیره های پیچی موثرترین اتصال سیم تک هسته ای با سیم رشته ای، سیم هایی با قطرهای مختلف از جمله آلومینیوم و مس هستند.
  • از آنجایی که پیچ و مهره و واشر همیشه در دسترس همه کسانی است که حرفه یا سرگرمی خود را با فناوری مرتبط کرده اند و با دستان خود کار می کنند، در صورت لزوم اتصال دو سیم با کمک آنها دشوار نخواهد بود. اما این کار طبق قوانینی که در تصویر زیر نشان داده شده است انجام می شود.

  • هنگام استفاده از گیره های پیچ، لازم است به یاد داشته باشید که کیفیت تماس در درجه اول توسط سطح سطوح تماس تعیین می شود. و با افزایش قطر هسته کاهش می یابد. در این مورد، هیچ تلاشی از گیره های پیچ کمکی نخواهد کرد. برای هسته های بزرگ باید از خمیرها و ژل های تماسی استفاده شود. اما در این مورد، لحیم کاری و جوشکاری همچنان تماس قابل اعتمادتری نسبت به اتصال پیچی ایجاد می کند.

اتصال صحیح سیم ها کلید عملکرد ایمن شبکه برق است. ما نباید فراموش کنیم که چگونه به درستی بچرخیم، نوع بهینه اتصال را انتخاب کنیم و همچنین آن را به درستی انجام دهیم.