برنامه هایی برای برش و حکاکی لیزری. برنامه های اساسی برای کار با دستگاه لیزر CNC. شروع کار با دستگاه لیزر Endurance Neje

مدار کار می کند، حکاکی شروع شده است. من حتی سعی کردم چیزی را روی مقوای تیره بسوزانم.

به عنوان اولین اصلاح، من یک فن 40x40x10 را با استفاده از یک قطعه گوشه 20x20x1.5 میلی متری به بدنه حکاکی متصل کردم تا لیزر را دمیده و دود را از ناحیه حکاکی خارج کنم.

شرکت کننده انجمن مار سنگیپیشنهاد کرد که برنامه T2Laser را امتحان کنید. من آن را امتحان کردم.

برنامه عالیه من هنوز به چیزی راحت تر برخورد نکردم. چندین شب آزمایش و من موفق شدم تصویر را روی مقوا با رنگ های نیمه با کیفیت قابل قبول بسوزانم. قدرت لیزر را کنترل کرد.

من همچنان روی برنامه کار خواهم کرد.

من یک منبع تغذیه 12 ولت 2a را در انبار پیدا کردم و تصمیم گرفتم از آن برای حکاکی استفاده کنم. من کانکتور منبع تغذیه را روی حکاکی خریدم و محکم کردم، این دومین تغییر جزئی است.

به عنوان اصلاحیه سوم و صرفاً زیبایی شناختی، کلاه ها را در نمایه 20×20 ترسیم و چاپ کردم.

زمانی که در حال مطالعه موضوع ساختمان بودم حکاکی لیزری، من با برنامه چینی MyLarser روبرو شدم - این برنامه ای است که با حکاکی های NeJe ارائه می شود.

اولین تلاش برای راه اندازی حکاکی در این برنامه جواب نداد. کمی بعد خواندم که برنامه با حکاکی با سرعت 9600 کیلوبیت بر ثانیه کار می کند. Firmware 1.1f روی 115200 کار می کند.

از آنجایی که این حکاکی از سوئیچ های محدود استفاده نمی کند و من برد را برای یک پروژه حکاکی بزرگتر لحیم کردم، تصمیم گرفتم مغز دیگری را لحیم کنم. سخت نیست. خوشبختانه یک آردوینو دیگر در انبار و مقدار مشخصی موجود بود تابلوهای توسعه. به عنوان یک تثبیت کننده 12-5 ولت، من از یک 7805 معمولی در یک بسته TO220 استفاده کردم. نکته مثبت روی برد یک کانکتور برای یک فن 12 ولتی است.

من در اینترنت یک سیستم عامل قدیمی 0.8c پیدا کردم که با سرعت 9600 کار می کرد. آن را داخل آردوینو ریختم. آن را تنظیم کنید.

Grbl 0.8c ["$" برای کمک]

$0=106.667 (x، گام/میلی‌متر)

$1=106.667 (y، گام/میلی متر)

$2=106.667 (z، گام/میلی متر)

3 = 10 دلار (پالس گام، استفاده از)

$4 = 250.000 (فید پیش فرض، میلی متر در دقیقه)

$5=500.000 (جستجوی پیش‌فرض، میلی‌متر/دقیقه)

6 = 192 دلار (ماسک معکوس پورت مرحله، int: 11000000)

$7=25 (تاخیر مرحله بیکار، میلی ثانیه)

8=10000 دلار (شتاب، میلی‌متر/ثانیه^2)

$10=0.100 (قوس، میلی‌متر/قطعه)

$11=25 (تصحیح n-arc، int)

$13=0 (گزارش اینچ، bool)

$14=1 (شروع خودکار، bool)

$15=0 (فعال کردن مرحله معکوس، bool)

16 دلار = 0 (محدودیت های سخت، ابهام)

17 دلار = 0 (چرخه خانه، bool)

18 دلار = 0 (ماسک معکوس داخلی، int:00000000)

19 دلار = 25000 دلار (فید خانگی، میلی متر در دقیقه)

20 = 250.000 دلار (جستجوی خانه، میلی متر در دقیقه)

$21 = 100 (بازگشت در خانه، میلی‌ثانیه)

علاوه بر تفاوت در تنظیمات سیستم عامل، یک تفاوت دیگر نیز وجود دارد. در سیستم عامل 0.8، خروجی برای کنترل لیزری پورت 12 است (و در 0.9j به بعد، پایه یازدهم با PWM). لیزر فقط 2 حالت روشن و خاموش دارد. بدون تنظیم PWM!

روی برد، کنتاکت های جامپر را لحیم کردم و به پورت های 11 و 12 وصل کردم. حال با تنظیم مجدد جامپر می توان لیزر را به پورت 11 یا 12 آردوینو متصل کرد.

حکاکی این سیستم عامل را با استفاده از برنامه MyLarser نصب کرده است. این برنامه بسیار ساده است. تنظیم به تعیین منطقه حکاکی و زمان حکاکی بستگی دارد.

من موفق شدم تصاویر زیر را حکاکی کنم:

البته این محصول خانگی یک اسباب بازی بیش نیست. با این حال، این یک گام کوچک برای ساختن یک حکاکی بزرگتر در آینده و با لیزر معمولی و قدرتمندتر خریداری شده است.

برنامه CNC Master که از نسخه 2.7.5.0 شروع می شود، از کار با فایل های DXF پشتیبانی می کند که می تواند پیچیدگی نوشتن بسیاری از برنامه ها برای کنترل یک دستگاه CNC را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
نوشتن برنامه ای برای حکاکی هنری، 3 بعدی و 2 بعدی، کاری پر زحمت است که حل آن بدون ابزار اتوماسیون بسیار دشوار به نظر می رسد. در مورد حکاکی دو بعدی، تصویر می تواند از صدها هزار نمونه اولیه تشکیل شده باشد. نوشتن دستی برنامه برای چنین تصاویری به زمان قابل توجهی نیاز دارد. در مورد تهیه یک برنامه کنترلی (از این پس CP نامیده می شود) با استفاده از وسایل مدرنپردازش اطلاعات، با در نظر گرفتن زمان لازم برای تهیه فایل تصویر، این عملیات ممکن است تنها چند دقیقه طول بکشد.
الگوریتم تولید NC برای حکاکی دو بعدی با استفاده از برنامه CNC Master بسیار ساده است:

1. برنامه CNC Master (نسخه 0.2.7.5 و بالاتر) را راه اندازی کنید.

2. زبانه «حکاکی» را انتخاب کنید

4. روی دکمه “Load DXF” کلیک کنید، پس از آن پنجره انتخاب فایل باز می شود

5. یک فایل از پیش آماده شده را انتخاب کنید و روی دکمه "Open" کلیک کنید

6. پارامترهای حکاکی (عمق و سرعت) را تنظیم کنید و بر روی دکمه "Generate" کلیک کنید.

7. پس از تولید، برگه "کنترل برنامه" با نتیجه تولید باز می شود

8. "File" را در منوی بالا انتخاب کنید، سپس "Save" را ذخیره کنید

9. برنامه آماده است. ما آن را در برنامه کنترل ماشین بارگذاری می کنیم و آن را پردازش می کنیم

بیشتر مقالات موجود در سایت کار در برنامه ArtCAM v8/v9 را شرح می دهند. اگر از نسخه‌های بعدی برنامه (v11/v12 یا جدیدتر) استفاده می‌کنید، برای راحتی کار با برنامه و مقالات، باید پس از راه‌اندازی ArtCAM، طرح‌بندی را مطابق شکل پیکربندی کنید:

آماده سازی فایل برای لیزر آبی با توان 1..10 وات با قطر پرتو 0.25 میلی متر طراحی شده است.

به راحتی آماده شده است برنامه گرافیکینقطه سیاه - نقاشی سفیدبا فرمت bmp. در برنامه ArtCam باز می شود

فایل - باز کنید

در صورت لزوم، مدل را مقیاس (تغییر اندازه) کنید.

در برنامه ArtCam، شما باید وضوح مدل را تغییر دهید - آن را تقریبا دو بار افزایش دهید. مدل -> تغییر وضوح.

برای تنظیم وضوح جدید (1) از نوار لغزنده در ناحیه سمت چپ استفاده کنید. پارامترهای وضوح جدید باید تقریباً دو برابر پارامترهای وضوح فعلی باشد. سپس روی دکمه Apply (2) کلیک کنید.

با ویرایشگر فرم تماس بگیرید. Model -> Form Editor یا به سادگی روی دکمه سمت چپ ماوس روی مربع سیاه در پایین تصویر (1) دوبار کلیک کنید. در پنجره ظاهر شده، دکمه FLAT (2) را انتخاب کنید. سپس مقدار 1 میلی متر را برای ارتفاع اولیه (3) وارد کنید. بعدی - تفریق (4)، اعمال (5)، بستن (6).

یک برجسته در ناحیه نمای سه بعدی ظاهر می شود.

ما یک ابزار لیزر بر اساس آسیاب انتهایی ایجاد می کنیم. برای این

به برگه UE (1) بروید،

TOOL DATABASE (2) را انتخاب کنید،

اضافه کنید ابزار جدید (3),

نام ابزار را وارد کنید، نوع ابزار را انتخاب کنید - END، واحدهای اندازه گیری mm/sec (4)،

ما قطر را روی 0.001 تنظیم می کنیم، عمق پردازش حداقل است (5)،

مرحله - 0.001، سرعت، اسپیندل - هر (6)،

تغییرات (7) را ذخیره کنید، ایجاد یک ابزار جدید را ذخیره کنید (8).

با ماندن در برگه NC (1)، RELIEF PROCESSING (2) را انتخاب کنید.

ما مسیر حرکت را تنظیم می کنیم - SNAKE IN X، زاویه - 0، کمک هزینه - 0، دقت - 0.001 (1).

ارتفاع ایمنی در Z - 1، نقطه بازگشت در X و Y - 0، در Z - 1 (2).

ابزار انتخاب (3) لیزر 0.001 (4)، انتخاب (5).

ما یک مرحله 0.25 میلی متری (فوکوس لیزری) (1)، عمق در هر گذر 1 میلی متر (2) را نشان می دهیم.

مواد (1)، ارتفاع قطعه کار 1.0 (2) را تعیین کنید، به افست (3)، خوب (4) توجه کنید، قطعه کار را نام ببرید (5)، اکنون محاسبه کنید (6)، ببندید (7).

UE را به بخش ذخیره شده (1) منتقل کنید.

G-Code (mm) (2) را انتخاب کنید،

ذخیره (3)،

پوشه ذخیره سازی (4) را انتخاب کنید و نام فایل (5) را تنظیم کنید.

تغییرات (6) را ذخیره کرده و پنجره (7) را ببندید.

در مرحله بعد، باید برنامه برنامه را در Notepad باز کنید و (Edit - Replace) تمام مقادیر Z 1.000 را با Z 0.010 جایگزین کنید. در صورت لزوم، مقدار سرعت را به F1000 مورد نیاز تغییر دهید. این کار به گونه ای انجام می شود که محور Z زمان را تلف نکند و سر با آن حرکت کند سرعت ثابتبدون توقف و تاخیر برای روشن / خاموش کردن لیزر.

عکس تصویری که با رایت روی دسکتاپ به دست آمده است دستگاه فرزبا لیزر نصب شده

توجه! هنگام کار با لیزر، نکات ایمنی را رعایت کنید. همیشه از عینک استفاده کنید!

سوختن از عکس روی دستگاه حکاکی و فرز Modelist3040

فیلم سوزاندن روی دستگاه فرز رومیزی Modelist3040

فیلم برش لیزری کاغذ در دستگاه Modelit3040

برنامه های دستگاه لیزر CNC نرم افزاری است که به شما امکان می دهد طرح هایی از محصولات آینده ایجاد کنید و مدل های مجازی را به نمونه های واقعی تبدیل کنید.

با استفاده از دستگاه لیزر، می توانید محصولات و جاهای خالی با سطوح مختلف پیچیدگی را برش دهید مواد سخت. با این حال، برای اینکه ماشین بفهمد دقیقاً چه کاری باید انجام دهد، دو نوع نرم افزار: ویرایشگرهای گرافیکی برای مدل سازی و برنامه هایی برای کنترل خود ماشین و کلیه فرآیندهای برش.

مدل سازی

تجهیزات لیزری با اجسام مسطح کار می کنند، بنابراین برای مدل سازی کامپیوتری محصولات آینده، برنامه هایی مانند:

• کورل دراو- یک بسته نرم افزاری که به شایستگی طرفداران زیادی دارد. این دارای یک رابط است که حتی برای آماتورها قابل درک است، تعداد زیادیابزارها و قالب ها، با تصاویر وکتور و شطرنجی کار می کند. تصاویر را در بسیاری از فرمت ها ذخیره می کند، از جمله فرمت cdr. که برای ایجاد بیشتر G-code که برای دستگاه لیزر قابل درک است، ضروری است.
• Adobe Illustrator - یک ویرایشگر گرافیکی حرفه ای به همان اندازه محبوب که برای ایجاد طرح ها مناسب است برش لیزری. با گرافیک برداری کار می کند، دارای یک کتابخانه غنی از طرح های آماده، قالب ها، فونت ها، سبک ها، نمادها و غیره است.
• LibreCAD- نرم افزار جوان تر و در نتیجه کمتر شناخته شده برای طراحی و طراحی دو بعدی. یک رابط ساده با حداقل تنظیمات، پشتیبانی از .dxf، عملکرد "بازگشت به عقب"، گزینه ها و ابزارهای زیادی - این ویژگی ها برای ایجاد کاملاً کافی هستند. مدل های کامپیوتریبرای برش لیزری

البته می‌توانید در برنامه‌هایی که با آن‌ها کار می‌کنند، طرح ایجاد کنید مدل های سه بعدی، بنابراین اگر کاربر فقط با SolidWorks آشنا باشد، برای کار با CorelDraw نیازی به یادگیری ندارد. دستگاه لیزر. تمامی بسته های نرم افزاری شناخته شده برای طراحی سه بعدی (SolidWorks، AutoCAD، ArtCAM، MasterCAM، 3ds Max، KOMPAS-3D و غیره) برای کار با اشکال مسطح، اما باید برای این واقعیت آماده باشید که مدل باید تنظیم شود - اغلب هنگام صادرات یک مدل سه بعدی به فرمت مسطح ، مشکلاتی به شکل خطوط شکسته یا تکراری و غیره ایجاد می شود. در این موارد، دانش CorelDraw همچنان برای نظم دادن به طرح مورد نیاز است.

نرم افزار کنترل دستگاه لیزر

برای مدیریت تجهیزات لیزریبه اصطلاح از پوسته های نرم افزاری استفاده می شود که به شما امکان می دهد از رایانه شخصی تنظیمات حرکت امیتر و در واقع ایجاد یک محصول بر اساس یک طرح مجازی را کنترل کنید. معروف ترین آنها:

• لیزر ورک- یک محیط گرافیکی با کاربری آسان و آشنایی آسان که به شما امکان می دهد عملیات هایی مانند: کنترل فرآیندهای حرکت سر لیزر، تجسم فرآیند پردازش، برنامه ریزی پارامترهای برش، تنظیم توان لیزر و سرعت برش را انجام دهید.
• لیزر کاتیکی دیگر از برنامه های آسان برای درک است که می تواند حتی توسط اپراتورهایی با حداقل دانش پایه در این زمینه تسلط یابد. عملکرد گسترده به شما امکان می دهد پیاده سازی کنید تعداد زیادیوظایف مربوط به برش لیزری: تعیین نقاط ورود و برگشت، پیکربندی پارامترهای برش، قدرت امیتر و سرعت حرکت آن، تعیین زمان تکمیل کار و موارد دیگر.
• SheetCam- دارای طیف گسترده ای از عملکردهای لازم برای کار با دستگاه لیزر: کنترل حرکت امیتر، محاسبه کل زمان برش، تجسم مسیر حرکت سر لیزر. این برنامه به شما امکان می دهد ابزارهایی را با پارامترهای برش سفارشی (سرعت کاهش کاتر، عرض شکاف، مدت سوراخ کردن و غیره) ایجاد کنید و تغییراتی در CP ایجاد کنید.
• RDWork- یک سیستم کنترل دستگاه لیزری که آشنایی و استفاده آسانی دارد که به هیچ وجه از نظر عملکرد کمتر از نرم افزار فوق نیست. ابزارها عبارتند از: تنظیم ترتیب برش، بررسی منطقه حکاکی، وارد کردن مختصات صفر برای دستگاه و قطعه، تنظیم سرعت برش و غیره.

مرحله 1. یک تصویر برداری از یک تصویر ساده/راستر ایجاد کنید

لطفاً توجه داشته باشید که برداری از یک تصویر شطرنجی نمی دهد کپی دقیق، اما مجموعه ای از منحنی ها که باید با آنها بیشتر کار کنید.

از برنامه InkScape استفاده می شود (https://inkscape.org/ru/download/).

با InkScape می توانید بچرخید تصویر شطرنجیبه یک بردار، یعنی آن را به یک کانتور تبدیل کنید.

برای تبدیل یک تصویر شطرنجی به خطوط وکتور، یا دانلود کنید وارداتتصویر شطرنجی

برجسته کردندر قسمت برنامه تصویر شطرنجی خود را که آن را به کانتور تبدیل خواهید کرد و در منوی اصلی دستور را انتخاب کنید "رئوس مطالب" - "بردار"رستر..." یا از کلیدهای ترکیبی Shift+Alt+B استفاده کنید.

2. پیش نمایش نتیجه اعمال فیلتر کاهش روشنایی.

فیلتر دوم - "تشخیص لبه ها". این فیلتر تصویری را تولید می کند که شباهت کمتری به تصویر اصلی نسبت به نتیجه فیلتر اول دارد، اما اطلاعاتی در مورد منحنی هایی ارائه می دهد که فیلترهای دیگر نادیده می گیرند. مقدار آستانه در اینجا (از 0.0 تا 1.0) آستانه روشنایی بین پیکسل های مجاور را تنظیم می کند، بسته به اینکه کدام پیکسل های مجاور بخشی از لبه کنتراست می شوند یا نمی شوند و بر این اساس در طرح کلی قرار می گیرند. در واقع این پارامتر شدت (ضخامت) لبه را تعیین می کند.

1. اول:

1.1. شیئی را که حکاکی خواهیم کرد انتخاب کنید. ابزار Selection and Transformation، در پنجره Tools (اولین ابزار در بالا به شکل فلش سیاه) یا کلید S یا F1 را فشار دهید. شیء inkscape انتخاب شده یک حاشیه سیاه یا نقطه‌دار در اطراف خود خواهد داشت. 1.2. موقعیت شی V نکته درستمختصات (X;Y) با توجه به روش اتصال مواد ما به مرحله چاپگر سه بعدی. فقط تصویر را حرکت دهیدماوس یا کلیدهای جهت دار یا استفاده کنید تنظیم دقیق مختصات(در خط فرمان بالا) با استفاده از فیلدهای "X" و "Y":

2. از اولین افزونه InkScape استفاده کنید: .

2.1. برای این ویژگی، ما باید فایل های این افزونه (“laser.inx”، “laser.py”) را در پوشه ای در داخل محل برنامه، یعنی “C:Program FilesInkscapeshareextensions” داشته باشیم. برای راحتی شما، ما این فایل های دانلودی را به دستورالعمل پیوست کرده ایم.

2.3. ما در کادر محاوره ای پارامترهای لازم برای تولید کد را نشان می دهیم.

2.3.1. دستورات روشن و خاموش لیزری مورد استفاده برای چاپگر ما (به عنوان مثال، برای چاپگر سه بعدی Wanhao اینها به ترتیب دستورات M106 و M107 هستند، و برای حکاکی DIY، به ترتیب دستورات M03 و M05). 2.3.2. سرعت حرکت (زمانی که لیزر خاموش است).

2.3.3. سرعت رایت (زمانی که لیزر روشن است).

2.3.4. تاخیر قبل از حرکت (سوختن) در میلی ثانیه پس از روشن شدن لیزر در نقطه شروع هر کانتور.

2.3.5. تعداد دفعات عبور از نقاشی ما.

2.3.6. عمق بر حسب میلی متر در هر پاس. این پارامتر زمانی در کد در نظر گرفته می شود که بیش از یک پاس وجود داشته باشد. پس از هر پاس، دستوری اضافه می شود که لیزر را به میزان مشخصی پایین می آورد (برای حفظ تمرکز).

2.3.7. ما دایرکتوری را برای ذخیره فایل با کد خود نشان می دهیم، آن توسط برنامه به خاطر سپرده می شود و دفعه بعد دیگر نیازی به وارد کردن آن نخواهید داشت.

2.3.8. برای شروع افزونه روی «اعمال» کلیک کنید.

2.3.9. در برخی موارد ممکن است در اثر عملکرد افزونه خطای نرم افزاری رخ دهد و در این مورد اعلان می بینیم، سپس کد تولید نمی شود. در چنین مواقعی می توانید وکتور را کمی ویرایش کنید و افزونه را مجددا اجرا کنید. یا از افزونه زیر استفاده کنید.

2.3.10.1. در ابتدای کد، خط "G28 X Y" را وارد کنید (فقط در محور X و Y به مبدا بروید). اگر به هر دلیلی سر چاپگر را به صورت مکانیکی جابجا کرده باشید، این مهم است. دستور "G28" (برو به مبدا در همه محورها) همه محورها را به صفر برمی گرداند.

3. اگر پلاگین اول به طور رضایت بخشی کار نمی کند، از افزونه استفاده کنید: "GcodeTools".

در موارد خاص، قبل از فراخوانی تابع «مسیر به Gcode»، لازم است توابع «نقاط جهت‌گیری...»، «کتابخانه ابزار...»، «منطقه...» را به‌طور متوالی اجرا کنیم (eng: «Area. ..”)، برای جزئیات بیشتر، به درس های صفحه توسعه دهندگان پلاگین http://www.cnc-club.ru/gcodetools 3.1 مراجعه کنید. اگر این اولین راه اندازی ما است، به تب سوم بروید: پارامترها... 3.1.1. ما دایرکتوری را برای ذخیره فایل با کد خود نشان می دهیم، آن توسط برنامه به خاطر سپرده می شود و دفعه بعد دیگر نیازی به وارد کردن آن نخواهید داشت.

3.2. به تب اول برمی گردیم. "اعمال" را اجرا کنید.

3.3. کد به دست آمده را در Notepad++ (https://notepad-plus-plus.org/) باز می کنیم و سپس چندین جایگزین در سراسر کد ایجاد می کنیم:

3.3.1. هدر را تا عبارت «(شروع برش شناسه مسیر:...» حذف کنید.

3.3.2. در ابتدای کد، خط "G28 X Y" را وارد کنید (فقط در محور X و Y به مبدا بروید). اگر به هر دلیلی سر چاپگر را به صورت مکانیکی جابجا کرده باشید، این مهم است. دستور "G28" (برو به مبدا در همه محورها) همه محورها را به صفر برمی گرداند.

3.3.3. مکان نما را در ابتدای فایل قرار دهید. کلیدهای ترکیبی Ctrl + H را فشار دهید. بررسی کنید که در کادر محاوره‌ای «Replace» در تنظیمات «Search Mode» روی «Advanced» تنظیم شده باشد.

3.3.4. همه جا "(" را با ";(" جایگزین کنید

3.3.5. در همه جا «G00 Z5.000000» را با «G4 P1» جایگزین کنید

3.3.6. در همه جا «G01 Z-0.125000» را با «G4 P1» جایگزین کنید

3.3.7. در همه جا «Z-0.125000» را با «» جایگزین کنید (یعنی «Z-0.125000» را در همه جا حذف کنید).

3.3.8. در همه جا «F400» را با «F1111» جایگزین کنید (یعنی سرعت مناسب را برای حکاکی خود انتخاب کنید، به عنوان مثال، 1111 سرعت نسبتاً بالایی است) 3.3.9. توجه داشته باشید که در این کد G مختصات Z (ارتفاع لیزر) را مشخص نمی کنیم، زیرا بیایید بلافاصله قبل از شروع لیزر آن را تنظیم کنیم.

3.4. کد ویرایش شده به شکل زیر است:

4. کد ما تقریباً برای استفاده در چاپگر سه بعدی یا حکاکی با لیزر L-Cheapo آماده است.

هر برنامه ای ممکن است دارای اشکال یا خطا باشد. در اینجا چند نکته برای غلبه بر مشکلات وجود دارد:

3.1. پلاگین "ابزار لیزر J Tech Photonics"گاهی اوقات در هیچ خطی از فایل Gcode قبل از وقوع "F" فاصله نمی گذارد، به عنوان مثال: "G0 X167.747 Y97.2462F500.000000". برای حذف: در همه جا "F500" را با "F500" جایگزین کنید (یک فاصله در ابتدا در آخرین عبارت درج شده است).

3.2. پلاگین "GcodeTools"گاهی اوقات یک فایل خالی به عنوان خروجی تولید می کند. سپس باید اجرا کنید: menu "مدار"، بیشتر "ابژه طرح کلی"و نسل Gcode را تکرار کنید.

4.1. از برنامه تجسم Gcode استفاده کنید: Basic CNC Viewer.

مرحله 4: چاپ و رایت.

پس از روشن کردن چاپگر، تشخیص خودکار مبدا مختصات را برای همه محورها انجام دهید (به مرحله 2، صفحه 1.2.2 مراجعه کنید).

قبل از شروع حکاکی، لازم است ارتفاع لیزر Z را به صورت دستی روی چاپگر تنظیم کنید، در صورتی که در کد ما پیش بینی نشده است.

ارتفاع Z بهینه مربوط به موقعیتی است که پرتو لیزر روی سطح نمونه متمرکز است.

روی قاب بالایی پرینتر سه بعدی Wanhao یک دکمه قرمز ویژه برای روشن و خاموش کردن لیزر وجود دارد.

از قبل از عینک ایمنی استفاده کنیدروشن کردن این دکمه!

عینک ایمنی قابل برداشتن است فقط بعد ازاین دکمه را خاموش کنید

هنگام کار با لیزر، حتماً نکات ایمنی را رعایت کنید. هنگامی که لیزر روشن است، فقط با عینک ایمنی کار کنید.

مفید:

1. دستور M18 (غیرفعال کردن همه موتورهای پله ای) جدول را از مسدود شدن موتورها رها می کند، به عنوان مثال، در پایان کل اجرای کد مفید است.