حفاظت در برابر آتش سازه های چوبی. اشباع ضد آتش برای چوب - حفاظت قابل اعتماد در برابر آتش ترکیب برای حفاظت در برابر آتش سازه های چوبی دسته 1

حفاظت در برابر آتش سازه های چوبی. اشباع ضد آتش برای چوب - حفاظت قابل اعتماد در برابر آتش ترکیب برای حفاظت در برابر آتش سازه های چوبی دسته 1

در ساخت و ساز خصوصی، اغلب از یک قاب چوبی برای سقف استفاده می شود. یکی از معایب قابل توجه چوب به عنوان یک ماده، مقاومت کم آن در برابر آتش است. برای محافظت از سقف و بقیه ساختمان در برابر آتش، از یک عامل ویژه - ضد حریق استفاده می شود. این صنعت کاملاً توسعه یافته است.

حفاظت در برابر آتش سقف

بازدارنده های شعله چیست؟

برای اینکه در تنوع پیشنهادات سردرگم نشوید، باید بدانید که چیست، چه انواعی وجود دارد و چگونه با یکدیگر تفاوت دارند.

بازدارنده های آتش، داروهایی هستند که برای درمان مصالح ساختمانی به منظور افزایش مقاومت در برابر آتش استفاده می شوند. نام دیگر ضد شعله است. در برخی موارد استفاده از آنها اجباری است.

اصل عملکرد ترکیبات مختلف ضد حریق

با توجه به اصل عمل، بازدارنده های آتش به دو گروه تقسیم می شوند: برخی حاوی نمک های قابل ذوب هستند، برخی دیگر، هنگام گرم شدن، گازهایی را آزاد می کنند که از احتراق جلوگیری می کند. اغلب این مواد ضد حریق به طور جامع به عنوان بخشی از یک محصول کار می کنند.

درمان ضد حریق از آتش سوزی جلوگیری می کند

گروه اول با توجه به اینکه بخش قابل توجهی از گرمای تولید شده صرف ذوب ماده محافظ می شود، دمای احتراق و احتراق مواد تصفیه شده را افزایش می دهد. بنابراین، چوب برای اشتعال به حرارت بیشتری نسبت به زمانی که فرآوری نشده بود نیاز دارد. از نمک های کم ذوب اسیدهای بوریک (بورات)، ارتوفسفریک (فسفات) و سیلیسیک (سیلیکات) استفاده می شود.

گروه دوم بازدارنده های آتش بر اساس یک اصل متفاوت عمل می کنند. گازهای غیر قابل اشتعال که هنگام گرم شدن آزاد می شوند، ترکیب هوا را تغییر می دهند و غلظت اکسیژن را کاهش می دهند. در غیاب اکسیژن، احتراق مواد پخش نمی شود و به تدریج از بین می رود. گاز اسید سولفوریک استفاده می شود - سولفات آمونیوم، آمونیاک. تحت تأثیر آتش، یک پوسته محافظ روی مواد محافظت شده تشکیل می شود که همچنین عرضه اکسیژن را محدود می کند و در نتیجه فرآیند احتراق را سرکوب می کند.

الزامات تجهیزات حفاظتی در برابر آتش چیست؟

الزامات اصلی برای یک ضد حریق عبارتند از:

  • حفاظت از سازه از سوختن و دود شدن؛
  • هنگامی که روی فلز اعمال می شود، منجر به خوردگی نمی شود.
  • هنگامی که روی چوب اعمال می شود، رطوبت را افزایش ندهید.
  • بدون بخارات سمی؛
  • دوام ماده

اگر ضد حریق از کیفیت بالایی برخوردار باشد، باید تمام الزامات ذکر شده را برآورده کند. علاوه بر این، مطلوب است که به هیچ وجه با پوشش رنگ و لاکی که ساختار با آن درمان می شود، تعامل نداشته باشد.

برخی از محصولات دارای اثر دوگانه، ترکیبی از حفاظت در برابر آتش و حفاظت زیستی چوب هستند. به آنها بیوپیرن یا ضد عفونی کننده آتش می گویند.

انواع فرمولاسیون بر اساس فرم انتشار

بازدارنده های آتش برای چوب بسته به شکل انتشار ماده به چندین زیر دسته تقسیم می شوند. بنابراین انواع محبوب ترکیبات مقاوم در برابر آتش برای سازه های تیرک عبارتند از:

  • رنگ ها؛
  • لاک ها؛
  • رب و ماستیک؛
  • اشباع؛
  • فرمولاسیون های ترکیبی

رایج ترین انواع حفاظت در برابر حریق سقف، لاک ها و رنگ های غیر قابل اشتعال هستند. استفاده از مواد رنگ و لاک آسان است - فقط باید آنها را قبل یا حتی بعد از نصب روی عناصر ساختاری اعمال کنید. آنها چوب را با یک فیلم نازک می پوشانند و مقاومت آن را در برابر آتش افزایش می دهند و همچنین از پوسیدگی و تخریب تحت تأثیر رطوبت محافظت می کنند. رنگ ها در رنگ های مختلف موجود هستند، در حالی که لاک ها معمولا شفاف هستند.

ماستیک ها، خمیرها و سایر پوشش های مقاوم در برابر آتش برای سقف های چوبی از نظر زیبایی شناختی چندان دلپذیر به نظر نمی رسند، اما محافظت قابل اعتمادی در برابر آتش ایجاد می کنند. در صورتی که اتاق زیر شیروانی هیچ عملکردی غیر از عملکرد فنی نداشته باشد از آنها در خانه های شخصی استفاده می شود. بهتر است از این نوع بازدارنده آتش برای درمان سیستم رافت با سقف اتاق زیر شیروانی استفاده نکنید.

در قالب ماستیک، مواد بازدارنده آتش غیر زیبایی به نظر می رسند

آغشته سازی مطمئن ترین وسیله حفاظت در برابر آتش است. اما برای اعمال آنها، یک قلم مو یا غلتک کافی نیست. اینجاست که پیچیدگی و اشکال اصلی مواد نهفته است. برای اطمینان از اشباع چوب با کیفیت بالا، باید قبل از نصب تیرها، درمان تمام عناصر ساختار چوبی تحت فشار یا غوطه وری، از این امر مراقبت کنید. سپس می توانید مطمئن باشید که حتی پیچیده ترین گره ها و اتصالات نیز محافظت می شوند.

ترکیبات ضد حریق ترکیبی انواع مختلفی از محصولات هستند که به طور متناوب اعمال می شوند.

این استفاده از بازدارنده آتش ایمنی قابل اعتمادتری را فراهم می کند. هر لایه جدید کاستی های لایه قبلی را جبران می کند.

گروه های بهره وری حفاظت در برابر آتش

طبق استانداردها، سازه های چوبی باید با استفاده از گروه اول یا دوم اثر ضد حریق در برابر آتش محافظت شوند. این اثربخشی با روش های تجربی تعیین می شود. آزمایش آتش باز بر روی نمونه ای از چوب که با یک عامل محافظ تیمار شده است انجام می شود. در مرحله بعد، کاهش وزن نمونه به صورت درصد برآورد می شود.

هنگام محافظت از گروه اول، کاهش وزن تا 9٪ از وزن اصلی مجاز است. گروه دوم اثربخشی حاکی از محافظت کمتر قوی است. از دست دادن 25 درصد وزن نمونه مجاز است. هنگام تولید هرگونه بازدارنده آتش برای چوب، آزمایشات مشابهی انجام می شود.

مشخصات فنی مواد نشان دهنده مصرف مورد نیاز ماده برای اطمینان از حفاظت از آتش یک گروه خاص است.

بنابراین حفاظت از چوب گروه دوم از اشتعال سازه جلوگیری می کند و دمای اشتعال آن را افزایش می دهد. در عین حال، حفاظت از گروه اول مقاومت عناصر ساختاری در برابر آتش را در تمام مراحل احتراق تضمین می کند و در صورت عدم جلوگیری از آتش سوزی از گسترش شعله جلوگیری می کند.

نحوه انتخاب ترکیب ضد حریق مناسب

اگر نمی‌دانید به کدام روش برای انتخاب حفاظت از آتش برای خانه خود نزدیک شوید، با مطالعه دقیق مواد بازدارنده آتش از مارک‌های مختلف شروع کنید. تولید کنندگان در مشخصات فنی تمام شاخص های اصلی را که ممکن است بر انتخاب تأثیر بگذارند نشان می دهند: مصرف، هدف، ویژگی های کاربردی و غیره.

بسیاری از محصولات حفاظت از آتش چوب را رنگ می کنند

کاربرد حفاظت در برابر آتش در ساخت و ساز خانه

چوب یکی از رایج ترین مصالح ساختمانی به ویژه در ساخت و سازهای خصوصی است. هنگام نسوز کردن خانه، لازم نیست تمام عناصر چوبی را با مواد بازدارنده آتش آغشته کنید. نکته اصلی مراقبت از عناصر اصلی سازه باربر است که در صورت وقوع آتش سوزی احتمالی از فروریختن ساختمان جلوگیری می کند.

رافت ها و سازه های سقف باید ابتدا درمان شوند

چنین عناصری، اول از همه، سقف، تیرها و ساختار اتاق زیر شیروانی هستند. اگر از چوب در سازه سقف استفاده شده است، به عنوان مثال، به عنوان تیر یا تیرچه، آنها نیز باید از آتش محافظت شوند. مهم است که پله های چوبی منتهی به طبقات بالا را درمان کنید. آنها باید به یک خروجی اضطراری برای ساکنان تبدیل شوند.

مکان هایی را که اجزای مهم سیم کشی برق، تهویه، خطوط لوله گاز و سایر ارتباطات در آن قرار دارند فراموش نکنید. تمام مصالح ساختمانی قابل احتراق در این مناطق باید درمان شوند.

کلید موفقیت در حفاظت در برابر آتش، رعایت دقیق قوانین کاربردی مشخص شده در دستورالعمل های عملیاتی است. مهم است که به طور مرتب لایه ضد حریق را در فواصل زمانی توصیه شده توسط سازنده تجدید کنید.

ویژگی های بیوپیرن محبوب پیریلاکس

پیشرو در میان محصولات حفاظت از آتش در بازار، خطی از ترکیبات تحت نام عمومی "Pirilax" است. این ماده اشباع چوب است که به گفته سازنده نتایج شگفت انگیزی را به همراه دارد. "Pirilax" در چندین نسخه موجود است: کلاسیک، لوکس، ترما و پرایم. مشخصات فنی انواع مختلف ترکیبات پیریلاکس اهداف متفاوتی دارد.

مزایای اصلی ترکیب ضد حریق Pirilax عبارتند از:

  • مصرف نسبتا کم؛
  • نرخ بالای حفاظت در برابر آتش؛
  • قیمت مقرون به صرفه؛
  • سهولت کاربرد؛
  • خواص ضد عفونی کننده؛
  • ظاهر زیبایی؛
  • امکان رنگ آمیزی بعدی

اصل عملکرد بازدارنده آتش پیریلاکس بر اساس واکنش های پیچیده بیوشیمیایی است. ترکیب ضد حریق پیریلاکس شامل اجزایی است که با اجزای چوب تعامل دارند: سلولز و لیگنین. آنها عناصر شیمیایی را به هم متصل می کنند و از تجزیه آنها در نتیجه اکسیداسیون جلوگیری می کنند.

عناصر چوبی که به این روش درمان می شوند در برابر آتش مقاوم می شوند، ضریب تولید دود کاهش می یابد و سرعت اکسیداسیون و پیری چوب کاهش می یابد.

بدون فرآیند طبیعی اکسیداسیون، مواد آلی که زمینه رشد قارچ ها را فراهم می کند توسط چوب تولید نمی شود. همچنین، ترکیب بیوپیرن پیریلاکس شامل به اصطلاح بیوسیدها است - موادی که تحت تأثیر آنزیم های میکروارگانیسم آزاد می شوند. بنابراین، این ترکیب برای افراد کاملا بی خطر است.

بررسی برندهای ضد حریق

علاوه بر پیریلاکس، بسیاری دیگر از مواد بازدارنده آتش با کیفیت بالا وجود دارد که باید با جزئیات بیشتری در نظر گرفته شوند. کارخانه محبوب تولید بیوپیرن روسی "شمال" ترکیبات مختلفی را برای محافظت در برابر آتش ارائه می دهد. علاوه بر پرطرفدار «پیریلاکس»، می توانید از «میگ-09» کمتر محبوب استفاده کنید که به صورت خشک تولید می شود و باید با آب رقیق شود.

"Mig-09" به صورت کیسه ای عرضه می شود

یکی دیگر از برندهای روسی Neomid است. تولید کننده افزایش عمر مفید - تا 7 سال و مصرف کم محصول - 250 گرم در متر مربع را برای به دست آوردن حفاظت از کارایی گروه 1 تضمین می کند. Barrier-1 یک سازنده اوکراینی کمتر شناخته شده است. مزیت اصلی این بیوپایرن هزینه آن است.

حفاظت در برابر آتش "Neomid" عملکرد دوگانه

اروپایی TYTAN 4F (ساخته شده در لهستان) برای آغشته کردن عناصر سازه های چوبی - رافت ها، ماورلات ها، تیرها در اتوکلاو یا غوطه وری در نظر گرفته شده است. بهتر است از این ضد حریق در محیط های صنعتی که تجهیزات لازم در دسترس است استفاده شود.

ضد حریق لهستانی "Titan 4F"

با استفاده از جدول می توانید تمامی ویژگی های ضد حریق های ذکر شده را با هم مقایسه کنید.

جدول مشخصات فنی اصلی مواد

نحوه اعمال حفاظت در برابر آتش روی چوب

در صورت عدم استفاده از ترکیبات ضد حریق، طبق آمار، 15-20 دقیقه از شروع آتش سوزی تا فروریختن کامل سازه رافتر می گذرد. نوع چوب نیز بر سرعت اشتعال و گسترش شعله تأثیر می گذارد. مقاوم ترین بلوط و خطرناک ترین آن درختان مخروطی هستند.

روش های استفاده از ترکیبات حفاظت در برابر آتش

پنج روش برای اعمال حفاظت در برابر آتش برای عناصر سازه چوبی وجود دارد:

  • سطح؛
  • پراکنده
  • روش حمام سرد و گرم؛
  • در اتوکلاو؛
  • اشباع با یک ترکیب محلول آلی.

در شرایط خانگی، بازدارنده های شعله، به عنوان یک قاعده، با استفاده از یک روش سطحی ساده - با یک برس یا غلتک، گاهی اوقات با یک تفنگ اسپری استفاده می شود. پردازش پس از نصب سازه انجام می شود. این بدان معنی است که اجزا و اتصالاتی که نمی توانند با لایه ای از ضد حریق پوشانده شوند، بی دفاع و مستعد آتش می مانند.

استفاده از ضد حریق با برس

بنابراین، درمان ساده سطح با یک برس با یک ضد آتش ممکن است کافی نباشد. اما این روش نیز تاثیر دارد و زمان گسترش آتش را طولانی می کند.

روش انتشار بر اساس وقوع فشار اسمزی است که باعث می شود بازدارنده احتراق که به شکل خمیر اعمال می شود به داخل منافذ چوب نفوذ کند. از معایب قابل توجه این روش، مدت زمان اشباع (تا 4 ماه) است. مواد محلول در آلی کشش سطحی کمی دارند. به لطف این خاصیت، حرکت مویرگی رخ می دهد و ترکیب به عمق چوب نفوذ می کند.

هنگامی که چوب به طور متناوب در یک ظرف سرد و گرم (حمام) پر از مواد ضد حریق خیس می شود، این ماده جذب مویرگ های چوب شده و در آنجا باقی می ماند. این روش حفاظت خوبی در برابر آتش ایجاد می کند و در یک سایت ساخت و ساز کاملاً امکان پذیر است.

خیساندن چوب در حمام مقاوم در برابر آتش

موثرترین روش حفاظت در برابر آتش

بهترین محافظت از طریق پردازش چوب در سیلندرهای آغشته ساز انجام می شود. اتوکلاو بین شرایط فشار بالا و خلاء متناوب است. بنابراین، بازدارنده آتش به عمق چوب نفوذ می کند و تمام منافذ را پر می کند. موادی که به این روش درمان می شوند به عنوان کم اشتعال طبقه بندی می شوند.

اتوکلاو در مقیاس صنعتی

با خواندن اطلاعات در مورد مواد بازدارنده آتش، می توان نتیجه گرفت که حفاظت بهینه از مواد در برابر آتش، درمان آنها با ترکیبات بازدارنده آتش تحت فشار - در اتوکلاو است. از آنجایی که همه نمی توانند به داشتن این واحد ببالند، باید حداکثر توجه را به انتخاب بیوپایرن و همچنین استفاده صحیح از آن در خانه داشته باشید. فقط یک سازنده حرفه ای می تواند انطباق کامل با دستورالعمل ها را تضمین کند.

امروزه از چوب طبیعی نه تنها در تولید مبلمان، بلکه در ساخت و ساز نیز استفاده می شود، همانطور که برای قرن ها بوده است. چوب یک مصالح ساختمانی عالی است، اما یک اشکال جدی دارد - مستعد آتش سوزی است. خوشبختانه، درمان های چوبی مقاوم در برابر آتش در حال حاضر برای محافظت از سازه های چوبی در دسترس هستند.

حفاظت از چوب در برابر آتش، نیاز اصلی ایمنی در برابر آتش برای هر ساختمان یا سازه است، بدون توجه به ساخت مستقیم یا در حین عملیات. استانداردهای مندرج در اسناد محلی و نظارتی باید رعایت شود، در غیر این صورت تاسیسات به بهره برداری نمی رسد. این یک شرط اجباری برای سازمان های تخصصی ساخت و ساز است.

هنگام ساختن یک خانه خصوصی، هر مالک باید برای سازه های چوبی نیز حفاظت از آتش را ارائه دهد.

آغشته کردن چوب به آتش در فواصل زمانی زیر انجام می شود:

  • قبل از راه اندازی تاسیسات؛
  • هر 5 سال؛
  • در صورت لزوم، اگر در حین کار، خواص اشباع محافظتی ایجاد نکند.

مورد دوم را می توان بسیار ساده بررسی کرد: شما باید بخش کوچکی از تراشه ها را بردارید و آن را آتش بزنید و بر این اساس، در صورت وقوع آتش سوزی، درمان با یک ضد حریق ضروری است.

حفاظت در برابر آتش یک پایه چوبی اقدامی برای اطمینان از الزامات ایمنی آتش است که باید در سراسر فدراسیون روسیه رعایت شود.

لیست روش های فرآوری چوب:

  1. انجام کارهای تکمیلی با استفاده از مواد نسوز ویژه.
  2. اقداماتی برای افزایش حد مقاومت در برابر آتش.
  3. اشباع ضد حریق برای چوب با استفاده از پوشش رنگ و لاک.
  4. در مرحله طراحی، انتخاب می شود که کدام روش برای یک طرح خاص اعمال شود. بازرسی توسط نماینده آتش نشانی انجام می شود.

عملیات ضد حریق برای عناصر زیر مورد نیاز است:

  • سازه های تیر (باربر و غیر باربر)؛
  • دیوارهای چوبی؛
  • پوشش ها و کف ها؛
  • تیرها؛
  • زونا برای گچ؛
  • پانل های چوبی در داخل و خارج؛
  • سایر سطوح چوبی

در ویدیو: درمان چوب ضد آتش.

انواع اشباع

ترکیب ضد آتش برای چوب بر اساس پارامترهای زیر انتخاب می شود:

  • زمینه های کاربردی؛
  • قرار ملاقات ها

در مجموع، 3 نوع آغشته سازی در برابر آتش سوزی تصادفی یا آتش سوزی مواد چوبی وجود دارد: اسیدی، قلیایی، نمکی. در این مورد از ضد حریق های تخصصی، رنگ ها، لاک ها یا لعاب ها برای عملیات سطحی چوب استفاده می شود. پس از اعمال آنها، یک لایه نازک تشکیل می شود. محلول های نمک آبی برای پردازش عمیق عناصر ساختاری استفاده می شود.

اگرچه این روش‌ها به دلیل اثربخشی در عمل بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند، اما درمان ضد حریق بسیار موفق است. این نه تنها الزامات ایمنی آتش سوزی را برآورده می کند، بلکه به طور کامل تضمین می کند:

  • تضمین سطح بالای حفاظت؛
  • راندمان پردازش طولانی مدت؛
  • ثبات در انتخاب رنگ؛
  • سازگاری با تقریباً تمام پوشش های بعدی؛
  • ایمنی هم برای طبیعت و هم برای مردم یا حیوانات.

ترکیبات اسیدی

این بهترین راه حل برای آغشته کردن چوب در برابر آتش است. در این حالت رنگ ماده تغییر نمی کند و ساختار آن ثابت می ماند.عامل اسیدی استحکام بیشتری را برای عنصر ساختاری فراهم می کند، در حالی که چوب "نفس می کشد" و به طور کامل خواص خود را حفظ می کند. طیف وسیعی از محصولات در فروشگاه های خرده فروشی موجود است.

ترکیبات قلیایی

اثربخشی استفاده از چنین آغشته‌هایی به دلیل اختلال در ساختار چوب کم است، بنابراین برای درمان مناطق قابل مشاهده توصیه نمی‌شود.چنین ترکیباتی به صورت تجاری در دسترس هستند و قیمت آنها در مقایسه با محلول های اسیدی پایین است.

محلول های نمکی

این فرمول ها به اندازه کافی موثر نیستند. پس از درمان، لکه‌های نمکی به مرور زمان ظاهر می‌شوند که نه تنها ظاهر درخت را خراب می‌کنند، بلکه انجام مجدد درمان ضروری می‌شود.به عنوان یک قاعده، برای کارهای خارجی، مدت اعتبار چنین پوششی بیش از 2 سال و برای کارهای داخلی - بیش از 5 سال نیست.

تهیه محلول های نمکی آسان است.

اشباع ضد حریق چوب بر هر مبنایی حاوی موادی است که در هنگام مشتعل شدن ذوب می شوند و یک لایه نازک تشکیل می دهند که به نوبه خود مانعی برای اکسیژن ایجاد می کند. ترکیبات اشباع بر پایه قلیاها، در تماس مستقیم با آتش، گازهایی تولید می کنند تا از آزار یا گسترش آتش جلوگیری شود.

آماده سازی مبتنی بر رزین های اوره یا فوران اوره محبوبیت زیادی به دست آورده است، زیرا نه تنها مقاومت در برابر آتش، بلکه مقاومت مستقیم در برابر ادراک بارهای مکانیکی را نیز فراهم می کند.

در میان موارد دیگر، داروی ضد آتش به موارد زیر تقسیم می شود:

  • مقاوم در برابر تظاهرات خارجی - برای کار در فضای باز؛
  • ناپایدار در برابر عوامل جوی - برای کارهای داخلی.

امروزه طیف وسیعی از بازدارنده های آتش در فروش وجود دارد که ویژگی های محافظت در برابر آتش را ارائه می دهند.

استفاده از رنگ ضد حریق

اصل آغشته کردن چوب در برابر آتش با استفاده از روش رنگ آمیزی تا حدودی با اثر مستقیم اشباع متفاوت است. پوشش با ترکیبات ضد عفونی کننده و آتش نشانی، لایه ای را برای جلوگیری از گرم شدن و آتش سوزی بیشتر سازه ایجاد می کند.هنگامی که چوب به دمای احتراق خود می رسد، آب و گازهای بی اثر شروع به آزاد شدن می کنند. علاوه بر این، رنگ های ضد حریق مدرن برای چوب 2 عملکرد به طور همزمان دارند:

  • از پوسیدگی؛
  • از آتش سوزی یا درجه حرارت بالا.

رنگ ضد حریق با استفاده از غلتک، برس یا تفنگ اسپری روی سطح اعمال می شود. فراوانی عملیات چوب با پوشش ضد حریق توسط سازنده بر روی بسته بندی نشان داده شده است و حتی تا 10 سال نیز می رسد.

اصل عملیات حفاظت در برابر آتش چوب:

نام ویژگی اصلی رنگ کارایی خواص زمانی که در معرض اشتعال قرار می گیرد توجه داشته باشید
شعله ور گروه بهره وری 1 در طول دوره نفوذ مستقیم آتش باز، منافذ ایجاد شده توسط رنگ ترک می خورند و همزمان آب و گاز آزاد می شوند که شامل انبساط لایه غیر قابل اشتعال نیز می شود. بسته به ماده انتخابی، ضخامت لایه تشدید کننده افزایش می یابد و از 10 تا 40 برابر متغیر است.
ضد التهاب لایه ای که محافظت حرارتی را فراهم می کند در ابتدا وجود دارد. این ماده حاوی شیشه مایع و پرکننده هایی برای ایجاد حفاظت در برابر آتش و همچنین بازدارنده آتش است. ترکیبات مقاوم در برابر آتش برای چوب متعلق به این دسته به طور فعال به مدت 2 ساعت در برابر آتش مقاومت می کنند. کلاس ایمنی در برابر آتش چوب 1 سطح افزایش می یابد.

با توجه به مشخصات سازنده، ترکیبات چوبی که محافظت در برابر آتش را فراهم می کنند، به راحتی در فروشگاه انتخاب می شوند.

خواص لاک ضد حریق

این ماده رنگ و لاک دارای تمام خواص برای محافظت در برابر آتش و همچنین هدف کاربردی آن - برای کاربرد تزئینی است.هنگام انتخاب این محصول و استفاده از آن، ساختار چوب حفظ می شود.

اشباع لاک مقاوم در برابر آتش نه تنها برای پردازش چوبی که سازه از آن ساخته شده است، بلکه برای پوشش مبلمان، کف چوبی، لمینت و سایر سطوح نیز استفاده می شود.

از خواص اصلی این لاک می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • ترکیب چوب مقاومت در برابر آتش سازه را برای مدت 6 تا 10 سال تضمین می کند.
  • می توان آن را روی سطحی که قبلا رنگ شده اعمال کرد، به جز یک پوشش از قبل بر پایه آب.
  • کار با لاک های مقاوم در برابر آتش باید در دمای حداقل +5 درجه انجام شود.
  • درمان چوب پس از استفاده، حفاظت در برابر آتش را افزایش می دهد.
  • لاک ضد حریق می تواند مات یا نیمه مات باشد.

این اشباع ضد حریق با مواد غیر قابل انبساط کاملاً سازگار است. در این مورد، نیازی به اعمال یک لایه ضد عفونی کننده اضافی نیست.

اطلاعات بیشتر

پردازش چوب ضروری است و همچنین اطلاعات مهم دیگری در این مورد وجود دارد:

  • مواد مقاوم در برابر آتش برای چوب، با وجود قیمت نسبتاً بالا، به سرعت هزینه خود را پرداخت می کنند، به خصوص که مصرف آنها در هر متر مربع چندان زیاد نیست. این ویژگی توسط سازنده نشان داده شده است. علاوه بر این، حاوی یک ضد عفونی کننده نیز می باشد.
  • دارویی که برای پردازش در نظر گرفته شده است باید دارای گواهی انطباق باشد.
  • درمان ضد حریق در شرکت ها توسط سازمان های تخصصی انجام می شود.
  • لایه آغشته به ترکیب ضد حریق مدت زیادی دوام می آورد.
  • آتش حاصله بر تمام سازه ها تأثیر نخواهد گذاشت.
  • داروی خریداری شده در هنگام استفاده نباید کمرنگ شود، در غیر این صورت اثر مورد نظر تضمین نمی شود.

حفاظت از چوب در برابر آتش. آزمایش (1 ویدیو)

افزایش مقاومت سازه های چوبی در برابر آتش به معنای افزایش ایمنی ساختمان در برابر آتش است. این مشکل را می توان برای ساختمان های کم ارتفاع با تصفیه چوب با مواد شیمیایی و بازدارنده های آتش بر پایه رنگ حل کرد. بیایید در مورد اشباع ضد حریق و مواد رنگ آمیزی صحبت کنیم.

علیرغم مزایای غیرقابل انکار چوب به عنوان یک ماده ساختاری، دارای تعدادی معایب قابل توجه است، از جمله، در کنار حساسیت آن به پوسیدگی، توانایی آن در آتش گرفتن و سوختن سریع. این بدان معناست که سازه های چوبی، حتی پس از حذف منبع شعله، قابلیت سوختن طولانی مدت را دارند. با این حال، نباید استفاده از محصولات چوبی سازگار با محیط زیست و نسبتاً ارزان در ساخت و ساز را رها کرد. به این فکر کنید که چگونه از آنها در برابر عوامل خطرناک محافظت کنید. برای اطمینان از ایمنی ساختمان در برابر آتش، می توان مقاومت عناصر سازه ای آن در برابر آتش را با روش های شناخته شده افزایش داد.

با وجود این واقعیت که استانداردها (SP 54.13330.2011، NPB 106-95) درمان اجباری ضد حریق قاب های سقف ساخته شده از مواد قابل احتراق را فقط برای ساختمان هایی با ارتفاع سه طبقه یا بیشتر تعیین می کند، نباید اهمیت این موضوع را دست کم گرفت. افزایش مقاومت در برابر آتش سازه های باربر و محصور خانه های چوبی، خانه های ساخته شده از چوب پروفیل یا چسب، پوشش های اتاق زیر شیروانی یک و دو طبقه.

استفاده از ترکیبات هدفمند انتخاب شده خاص باعث افزایش مقاومت مواد چوبی در برابر آتش و کاهش سرعت پخش شعله می شود.

طبقه بندی ترکیبات بازدارنده آتش (OS)

GOST R 53292-2009 طبقه بندی ترکیبات بازدارنده آتش را ارائه می دهد که به صورت نموداری در شکل ساده شده است:

بسته به توانایی سیستم عامل در کاهش اشتعال پذیری چوب، آنها را بر اساس اثر ضد حریق به دو گروه تقسیم می کنند:

اصل عملیات مروری بر انواع سیستم عامل چوب

1. سیستم عامل های لاک الکل اغلب برای پردازش مبلمان، محصولات تزئینی ساخته شده از چوب جامد و بازیافتی، و عناصر تکمیل استفاده می شود. آنها بر اساس مقاومت در برابر سایش، دفع آب و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش طبقه بندی می شوند. مزیت استفاده از سیستم عامل لاک حفظ ساختار چوب، براق یا مات دادن به آن و وجود یک لایه محافظ است. برای کف، نرده، پله ها و سایر عناصر در معرض سایش، باید از انواع خاصی استفاده کرد، به عنوان مثال، لاک های پارکت.

برای کارهای داخلی، "NEGORIN-LAK" را می توان استفاده کرد، محصول CERAM-PROTECT جهانی تر است.

از خط مشابهی از محصولات تولید کنندگان دیگر، "OZL-SK"، "OZL-1" (KF-FA) LLC "KOVEKS"، "Stabiterm-107"، "Shchit-1" شناخته شده است.

2. اصل عملکرد رنگ های ضد حریق و ترکیبات منبسط کننده حرارتی، ضخیم شدن مکرر پوشش با افزایش دما، تشکیل یک لایه فوم است که از گرم شدن سریع عنصر جلوگیری می کند. مزیت این نوع محصولات محافظت بیشتر از چوب در برابر رطوبت است. دوره استاندارد عمل پیشگیرانه رنگ های ضد حریق معمولا از 1 تا 5 سال است. به دست آوردن چوب مقاوم در برابر آتش یا مقاوم در برابر آتش با استفاده از یک وسیله معمولاً از طریق تعداد متفاوتی از لایه ها به دست می آید.

سیستم عامل های محبوب این نوع عبارتند از "Piroplast-HW100"، "Aquest-01"، "Pyrex"، "VUP-2D"، "Phoenix DB"، "DEFENDER-M".

3. درمان چوب مقاوم در برابر آتش ساختاری در اثر آن شبیه به اصل عملکرد سیستم عامل هایی است که حجم آنها افزایش می یابد و شامل ارائه عایق حرارتی عنصر پردازش شده است. این گونه پوشش ها شامل خمیرها، پوشش ها، گچ، کاشی های روکش و ورق می باشد. به عنوان مثال گچ هایی با افزودن پرلیت یا ورمیکولیت و خمیر Ograx-V-SK می باشد. استفاده از خمیرها و پوشش ها باید به طور منظم و حداقل هر دو تا سه سال یکبار انجام شود.

4. یک روش شیمیایی حفاظت، استفاده از سیستم عامل اشباع کننده است که می تواند عمیقاً در حجم چوب نفوذ کند، به عنوان مثال، هنگامی که در حمام خیسانده می شود و تحت فشار اعمال می شود، یا به صورت سطحی، هنگامی که با برس درمان می شود.

چنین محصولاتی عبارتند از Fire Retardant-Amidophosphate KM LLC "KOVEKS"، ترکیب "PP"، "VANN-1" "Neohim"، "Pirilax Terma"، "Pirilax SS-20".

5. ترکیبی از روش های حفاظت در برابر آتش به طور فزاینده ای محبوب می شود. بنابراین، پوشش‌های حفاظت زیستی آتش این امکان را فراهم می‌آورند که همراه با افزایش حد مقاومت سازه‌ها در برابر آتش، محافظت در برابر عفونت قارچی، پوسیدگی و کپک ایجاد کنند. بازار با طیف گسترده ای از نام ها، به عنوان مثال، "SENEZH Ognebio"، NEOMID 450 و ترکیبات MS، HMHA، "Iceberg-301"، "OK-GF"، "ZOTEX Biopirol"، "Asfor-Bio" نشان داده شده است. آتیک، محصولاتی از خط پیریلاکس.

کارایی حفاظت در برابر آتش را می توان با استفاده همزمان از اشباع و استفاده از سیستم عامل لاک و رنگ افزایش داد. توصیه می شود سازه های چوبی مورد استفاده در فضای باز علاوه بر سیستم عامل اشباع کننده به راحتی قابل شستشو با مواد تشکیل دهنده فیلم پوشانده شوند.

نتایج یک آزمایش با استفاده از ترکیبی از محصولات با اصول عمل مختلف را می توان در این ویدیو یافت:

برخی از قوانین انتخاب و پردازش

انتخاب سیستم عامل چوب با توجه به شرایط عملیاتی آن تعیین می شود. یک اتاق بسته و گرم نشده با نوسانات کمتر قابل توجهی در دما و رطوبت هوا نسبت به هوای آزاد مشخص می شود و در اتاق های گرم شده دمای مثبت و رطوبت نسبی بیش از 70٪ تضمین نمی شود.

مدت زمان ضمانت سیستم عامل را ارزیابی کنید و بررسی کنید که آیا آنها گواهی دارند یا خیر. اگر قصد دارید از ترکیبی از مواد اشباع کننده و رنگ آمیزی استفاده کنید، سازگاری آنها را بررسی کنید، هر رنگ ضد حریق نمی تواند به عنوان یک لایه تکمیلی روی چوب آغشته به سیستم عامل عمل کند. برای عناصر چوبی در معرض نور خورشید، از سیستم عاملی استفاده کنید که در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم است. در حمام و سونا به دلیل شرایط خاص دما و رطوبت باید از محصولاتی که مخصوص چنین شرایطی طراحی شده اند استفاده کنید.

مصرف محصول را به دقت محاسبه کنید: برچسب را برای تعداد لایه های لازم برای گروه کارایی ضد حریق مورد نظر بررسی کنید.

پردازش چوب باید در رطوبت حداکثر 70٪ و دمای کمتر از +5 ... + 10 درجه سانتیگراد روی سطح خشک و عاری از گرد و غبار و خاک انجام شود. هنگام پوشاندن سطحی که قبلاً رنگ آمیزی شده است، تمام بقایای رنگ ها و لاک های قبلی باید از آن جدا شده، تمیز و گردگیری شوند.

روش های اصلی پردازش عبارتند از:

  • استفاده با قلم مو، غلتک یا تفنگ اسپری در چند لایه؛
  • خیساندن در حمام های سرد یا پس از گرم کردن محصول.

از نکات ایمنی غافل نشوید. هنگام کار با مواد سمی در داخل خانه، از تهویه خوب اطمینان حاصل کنید، پردازش را در ماسک تنفسی، عینک ایمنی و دستکش لاستیکی انجام دهید.

با تصمیم به نسوز کردن سازه های چوبی در خانه خود، برای به روز رسانی منظم و تقریبا سالانه آماده باشید. چنین اقداماتی نه تنها خطر آتش سوزی یا مهار آتش ناگهانی را کاهش می دهد، بلکه مهمتر از همه، اطمینان حاصل می کند که شما و خانواده تان می توانید با خیال راحت ساختمان را در مواقع اضطراری تخلیه کنید.

درمان چوب مقاوم در برابر آتش به به حداقل رساندن خطر آتش سوزی کمک می کند. تمام ترکیبات مدرن و پوشش های ضد آتش آزمایش شده و به طور موثر با عملکرد خود مقابله می کنند. نظارت مداوم بر وضعیت سطوح چوبی درمان شده این را تأیید می کند.

روش های ضد حریق چوب

عملیات حفاظت در برابر آتش سازه های چوبی بر اساس پوشش مواد محافظت شده با یک ترکیب خاص است. اثربخشی آن با چسبندگی به سطح چوبی درمان شده و خواص فیزیکی و شیمیایی تعیین می شود. با قرار گرفتن کوتاه موضعی در معرض منبع اشتعال بر روی مواد تصفیه شده، ترکیبات بازدارنده آتش خاموش کردن آتش را بسیار آسان‌تر می‌کنند و حتی گاهی از وقوع آن جلوگیری می‌کنند. چوب را می توان با آغشته کردن به ضد پرها درمان کرد. در صورت قرار گرفتن در معرض آتش موضعی، این روش حفاظت فقط اجازه زغال‌گرفتن موضعی مواد را می‌دهد.

الزامات عملیات حفاظت در برابر آتش سوزی سازه های چوبی و چوبی

اثربخشی یک پوشش ضد حریق مستقیماً به رعایت الزامات مربوط به فناوری کاربرد آن، آماده سازی سطح و وضعیت سازه های چوبی بستگی دارد. طبق قوانین، ترکیبات ضد حریق باید برای محصولات و سازه های چوبی تمام شده استفاده شود که قرار نیست تحت پردازش مکانیکی بیشتر قرار گیرند. رطوبت آنها نباید بیشتر از 15 درصد باشد. در صورت نیاز به برداشتن لایه محافظ از هر سطح چوبی، پردازش اضافی مورد نیاز است. این اقدامات مطابق با فناوری های اعمال شده در این وسیله حفاظتی انجام می شود.

قبل از استفاده از یک ضد حریق، سطح باید از خاک و گرد و غبار تمیز شود. اگر سطح قبلاً با لاک، رنگ، لعاب، اشباع و غیره پوشانده شده بود، لازم است آن را تمیز کنید. لکه های قیر و روغن نیز باید از سازه های چوبی پاک شود.

همانطور که قبلا ذکر شد، عملیات حفاظت از آتش سازه های چوبی منحصراً در شرایط ساخت و ساز تکمیل شده در رطوبت نسبی هوا بیش از 70٪ و فقط در دمای هوای مثبت انجام می شود. انجام کارهای ضد حریق در معرض بارش، نور مستقیم خورشید و دمای انجماد اکیداً ممنوع است.

می توان از ضد حریق استفاده کرد

  • با غوطه وری،
  • غلتک،
  • قلم مو،
  • تاسیسات ویژه،
  • سمپاش پنوماتیک

مارک های لعاب و رنگ باید در اسناد فنی برای عامل حفاظت از حریق مورد استفاده مشخص شود. در صورت استفاده از مجتمع ترکیب(درمان حفاظتی سطح + ترکیب ضد حریق) باید گواهی ارائه شود که در آن آزمایشات انجام شده تأیید کننده اثر ضد حریق این مجموعه ذکر شده باشد. ترکیب.

اولین گروه مقاومت در برابر آتش

هزینه هر 1 متر مربع

1 Vuprotek-2

TU 2386-014-36740853-2001

این ماده دارای ترکیب ضد حریق است. طراحی شده برای پردازش سازه های چوبی. هدف آن به حداقل رساندن خواص قابل اشتعال چوب و سایر مواد مبتنی بر چوب و خواص ضد عفونی کننده آنها است. علاوه بر این، Vouprotek-2 یک بی حس کننده برای آجر است. سازه های گچی و بتنی.

این محصول به دو صورت مایع و پودری موجود می باشد.

مشخصات

محصول پودری سفید، شل است. مایع قهوه ای کثیف تا سبز مایل به زرد است.

برای دستیابی به حفاظت در برابر آتش گروه اول یا دوم، باید فرم مایع را به مقدار 600 گرم در متر مربع مصرف کنید.

هنگام استفاده از پودر، باید آن را در آب حل کنید. برای گروه اول نسبت 1:1 (مقدارهای مساوی پودر و آب) است. در این صورت مصرف خود پودر 170 گرم در متر مربع خواهد بود. برای حل کردن محصول در آب، دمای آب باید حداقل 50 درجه سانتیگراد باشد

پودر Voyprotek-2 را نمی توان بیش از یک سال از تاریخ تولید آن ذخیره کرد.

مدت اعتبار ترکیب ضد حریق اعمال شده (با رعایت دقیق فن آوری کاربرد):

در داخل خانه برای حداقل 10 سال (هم ترکیب مایع و هم پودر).

    هنگام کار در زیر سایبان در فضای صنعتی (آب و هوای معتدل) به مدت حداقل 2 سال.

    هنگام ذخیره سازی ترکیب در دمای کمتر از 5 درجه، کیفیت کاهش نمی یابد.

بسته:

    کیسه - 25 کیلوگرم، قوطی، پلی اتیلن - 50 کیلوگرم.

    سطل پلی اتیلن 10 کیلویی.

روش کاربرد:

*در ابتدا باید سطح را از رسوبات گرد و غبار تمیز کرد. سطوحی که قبلاً با لعاب، لاک، رنگ و همچنین سطوح آلوده به قیر و روغن پوشانده شده اند، باید کاملاً تمیز شوند.

*سطح فقط در صورتی قابل درمان است که رطوبت چوب از 15% تجاوز نکند و دما از 5 درجه سانتیگراد کمتر نشود.

ترکیب ضد حریق را می توان با تفنگ اسپری یا با غوطه ور کردن یا برس زدن اعمال کرد. بهترین نتایج را می توان با استفاده از ترکیب 3-4 بار به دست آورد. در این حالت، هر لایه باید حداقل 5-6 ساعت (متوسط ​​دمای محیط 20 درجه) خشک شود.

*ضد آتش پس از 7-10 روز شروع به تعامل با چوب می کند. پس از این مدت زمان، می توانید شروع به نظارت بر اثربخشی حفاظت در برابر آتش کنید.

*نتیجه گیری بهداشتی و اپیدمیولوژیک: شماره 52.NTs.04.238.P.000930.09.05 مورخ 09.09.1384

*تناسب (گواهی): شماره ROSS RU. BB02.N04150 مورخ 1387/06/18

*ایمنی در برابر آتش (گواهینامه): SSPB.RU.UP001.V07066 مورخ 18 ژوئن 2008، شماره SSPB.RU. UP001.V07065

2 ATCM

محلول آبی ترکیبات معدنی:

1 مواد ضد عفونی کننده فعال بیولوژیکی؛

2 ضد پر.

این ترکیب به طور موثر از سطوح چوبی در برابر پوسیدگی و آتش محافظت می کند.

نام تجاری 1 (ترکیب "KSD-A") اولین گروه حفاظت از آتش (مصرف حداقل 0.40 کیلوگرم در متر مربع) را فراهم می کند. گروه دوم باید با دبی 0.18 کیلوگرم بر متر مربع محافظت شود.

ترکیب اولین برند اجازه می دهد:

    دو برابر چگالی شار حرارتی بحرانی؛

    مواد چوبی را به مواد کم اشتعال تبدیل کنید.

    کسر جرمی فرسودگی چوب را 4 برابر کاهش دهید.

  • از پخش شدن شعله روی سطح چوب جلوگیری می کند Jr.p.=0 (سطح درمان نشده Jr.p.=55);
  • کاهش ظرفیت تولید دود تا 2.5 برابر؛

    مدت زمان قبل از احتراق را 8 برابر افزایش دهید.

    در دمای 450 درجه سانتی گراد سمیت محصولات را به نصف کاهش دهید.

طول عمر چوب پوشش داده شده با این ترکیب (KDSA-A، درجه 1) در فضاهای بسته بدون گرمایش 10 سال است. اشباع عمیق عمر را تا 30 سال افزایش می دهد.



حفاظت در برابر آتش سازه های چوبی (چوب) ضروری است زیرا مواد دارای خطر آتش سوزی بالایی هستند. اصول درمان چوب مقاوم در برابر آتش:

روش های حفاظت در برابر آتش سازه های چوبی

عملیات اطفاء حریق سازه های چوبی با ترکیب ضد حریق (FR) دارای سطوح اثربخشی است. هنگام اعمال، ویژگی های چوب و ساختمان را در نظر بگیرید.

به معنی

حفاظت سازنده

گچ کاری:

  • معایب: روش منسوخ، کار فشرده، ظاهر غیر زیبایی "اسکس"، لایه برداری، ترک.
  • مزایا: قابلیت اطمینان، دوام. برای پارتیشن های با زونا، اتاق زیر شیروانی، زیرزمین استفاده می شود. بیشتر اوقات - برای ساختمان های صنعتی، قایق ها، انبارها.

رو به رو:

  • ورق های آزبست سیمان، تخته گچ غیر قابل اشتعال (GVL، GKL)، سنگ، آجر تزئینی، کاشی (سرامیک، سنگ چینی)، مواد فویل نورد شده، پشم بازالت؛
  • جوانب مثبت: گزینه های تکمیل طراح، قابلیت اطمینان، دوام، استحکام؛
  • معایب: قیمت بالا، وزن سنگین، کار فشرده، سخت بودن نصب برای سازه های پیچیده، کاهش حجم جسم.

پوشش های سطحی

  • پوشش، خمیر، پوشش، ماستیک. اصل کار مانند گچ است، اما روش مدرن تر است.
  • لاک، رنگ، لعاب. مزایا: کاربرد ساده، استفاده برای سطوح پیچیده، خواص تزئینی، ضدعفونی همزمان و محافظت در برابر رطوبت.

اشباع

  • رایج ترین روش: نفوذ ضد حریق به عمق ساختار چوب، تبدیل آن به یک ماده غیر قابل احتراق.
  • انواع (درجه نفوذ):
    • عمیق تر، موثرتر به شرایط کاربرد صنعتی نیاز دارد.
    • سطحی

اسناد نظارتی

NPB برای حفاظت در برابر آتش چوب:
  1. اصلی ها:
    • و ؛
    • توصیه های VNIIPO "روش ها و وسایل حفاظت از چوب در برابر آتش"؛
  2. تأیید، مسئولیت:
    • (مجوز)؛
  3. اشیاء:
    • , ;
  4. آزمایشات:
  5. قوانین کلی:
    • "در مورد رژیم ایمنی آتش"؛

مدت و دفعات عملیات ضد حریق چوب

فواصل زمانی برای اعمال اشباع (PP N 390):
  1. هر سال، اگر هیچ دستورالعملی در دستورالعمل وجود نداشته باشد؛
  2. هر دوره دیگر (هر 2 سال یک بار)، اما مطابق با اسناد فنی سیستم عامل.
قوانین:
  1. الزامات اولیه - TD از سازنده؛
  2. در غیاب - PP N 390.

در اسناد فنی و گواهی، سازنده/مجری تعداد دفعات و دفعات اقدامات مکرر برای حفاظت از سازه های چوبی و مدت اعتبار خواص غیر قابل احتراق را ذکر می کند. به طور معمول، برای اشباع 2 گرم. درخواست دیگری بعد از 5 سال برای 1 گرم مورد نیاز است. – 5 تا 10 سال

دمای آتش چوب

کیفیت چوب:
  1. در +250 درجه سانتیگراد مشتعل می شود.
  2. خودسوزی در +350 درجه سانتیگراد.
  3. دو حالت: احتراق (همگن)، دود کردن (ناهمگن)؛
  4. محصولات پیرولیز (دود، سموم) وجود دارد.

طبقه بندی بر اساس PPB:

  1. G4، G3 - بسیار و به طور معمول قابل اشتعال.
  2. B3 - بسیار قابل اشتعال؛
  3. RP3, RP4 - آتش به طور متوسط ​​و شدید گسترش می یابد.
  4. D2، D3 - احتراق با شعله، دود با تولید دود متوسط ​​و زیاد.
  5. T3 - سمی، خطرناک است.
نمونه ای از اقدامات حفاظت در برابر آتش:
  1. رنگ متورم دسته 2 کلاس را به G1، G2 کاهش می دهد (اشتعال پذیری ضعیف و متوسط).
  2. مقاومت در برابر آتش مستقیم برای مدت زمان مشخصی ظاهر می شود (EI تا 90 دقیقه، 80 - 120 دقیقه).

اشباع کلاس 1 چوب NG را به هیچ وجه غیر قابل اشتعال می کند. واکنش مواد به آتش یادآور تلاش برای مشتعل کردن چوب مرطوب است که خشک نمی شود.

گروه های کارآیی مقاوم در برابر آتش سوزی چوب

GOST 16363-98، R 53292-2009، NPB 251-98 سطوح قرار گرفتن در معرض آتش را تعیین می کنند. روش‌های آزمایش چوب را به 3 دسته بازده مقاوم در برابر آتش (FR) طبقه‌بندی می‌کنند:
  1. محصولات گروه 1:
    • اثر افزایش یافته؛
    • تکرار کار ضد حریق کمتر
  2. بیشتر اوقات ، 2 گروه برای اهداف خانگی ، ساختمان های مسکونی کافی است.
  3. گروه 3 نتیجه قابل قبولی ارائه نمی دهد.

اگر یک شی به عنوان گروه خطر آتش سوزی 1 طبقه بندی شود، به عنوان مثال، مکان های شلوغ، پس از اشباع گروه 1 استفاده می شود.

چه کسی می تواند از حفاظت در برابر آتش برای سازه های چوبی استفاده کند

حفاظت در برابر آتش برای ساختمان هایی با سازه های چوبی مورد نیاز است. بدون گواهی ایمنی آتش نشانی نمی توان به ساختمان اجازه فعالیت داد.

آیا برای درمان ضد حریق به مجوز نیاز دارم؟

الزامات ایمنی در برابر آتش عبارتند از:
  1. ایجاد یک پروژه، محاسبات؛
  2. انطباق با تکنولوژی؛
  3. انتخاب صحیح ترکیب و روش های ضد حریق
کار حفاظت از آتش را می توان به طور مستقل انجام داد، اما رعایت تمام الزامات بازرسی آتش نشانی برای تأیید قانون حفاظت از آتش دشوار است، بنابراین سازمان های تخصصی درگیر هستند.

به منظور صدور اسناد فنی، مجریان باید دارای مجوز از وزارت شرایط اضطراری، خدمات آتش نشانی ایالتی و فعالیت مربوطه OKVED (84.25.1) باشند.

هزینه های سازمان های بودجه ای برای حفاظت از آتش به ماده 225 KOSGU نسبت داده می شود.

بازدارنده آتش و مواد برای چوب

تمام وسایل حفاظت در برابر آتش (FR) باید دارای گواهی ایمنی آتش باشند. لازم است هنگام خرید در دسترس بودن آن بررسی شود و آن را در بسته اسناد برای پردازش انجام شده ذخیره کنید.

انواع و ویژگی های سیستم عامل:

توضیحات

  • فیلم های غیر قابل اشتعال شفاف ضخیم (بی رنگ یا رنگی) ایجاد کنید.
  • اعمال شده در چندین لایه؛
  • خواص اضافی: دفع آب، مقاومت در برابر سایش؛
  • حفظ و تأکید بر ساختار چوب؛
  • اضافه کردن درخشش، رنگ مات، تغییر تن؛
  • اغلب در ترکیب با اشباع و رنگ استفاده می شود.
  • نگورین-وارنیش؛
  • TERMA (A, B)؛
  • PROTERM WOOD A 1TOP;
  • Vuprotek;
  • OZP-D.
  • intumescent (مالیات intumescent) - به عنوان یک قاعده، متعلق به گروه 1 است. وقتی در معرض آتش قرار می گیرید:
    • منافذ ترک می خورند، گاز آزاد می شود، موادی برای خود خاموش شدن.
    • لایه غیر قابل اشتعال 10 تا 70 بار منبسط می شود و یک لایه کک کک بازدارنده آتش غیر قابل اشتعال ایجاد می کند.
  • غیر متورم - پایه: سیلیکات ("شیشه مایع")؛
  • برای کارهای بیرونی و داخلی
  • بر اساس ترکیب:
    • گرم کننده اکریلیک تک جزئی. محبوب. ترکیب با آغازگر آلکیدی (به عنوان مثال، GF-021)؛
    • پراکنده در آب با PVA، پلیمرهایی که امولسیون ایجاد می کنند. پرکننده ها: گرافیت، ورمیکولیت، مواد معدنی؛
    • مقاوم در برابر رطوبت و آب و هوا - سیستم عامل اپوکسی با حلال.
  • OZK-45D OZK-01;
  • ققنوس;
  • TERMA;
  • پیرکس;
  • KROZ-AK-151;
  • KROZ-Mr4
  • VUP-2D;
  • KRAUSE;
  • Pigma VD-202 VSO;
  • SGK-1;
  • اورکا
  • VD-AK-510 (PIRO-AQUA)؛
  • چوب پروترم;
  • پنولوکس D-01.

اشباع

روش انتشار:

  • راه حل ها؛
  • پودرها

ترکیب اشباع:

  • بازدارنده های شعله، افزودنی های ویژه؛
  • نمک های معدنی؛
  • اسیدها:
    • زغال سنگ;
    • بوریک
    • فسفر؛
  • محلول های غیر نمکی؛
  • سورفکتانت ها؛
  • رنگ ها

ويژگي:

  • توانایی بازدارنده آتش نافذ؛
  • ایجاد نه یک فیلم، بلکه یک محیط غیر قابل اشتعال.
  • پیرالک;
  • TT-05;
  • OZONE-007;
  • سنجد پیر;
  • ATTIK MS;
  • پیرکس;
  • کلود-01;
  • OGRAX;
  • MIG 09;
  • بهار؛
  • سنژ;
  • ادلوایز;
  • OGRAX-PD-2;
  • نئومید.

خمیرها / پوشش ها

  • از رنگ در یک لایه ضخیم، پراکندگی درشت متفاوت است.
  • از ماستیک ها، لاک ها تشکیل شده است.
  • طوفانی و عادی؛
  • لایه ضد حریق تا 2 سانتی متر.

این گروه می تواند شامل گچ مرطوب باشد که روشی منسوخ در نظر گرفته می شود، اگرچه اغلب به عنوان یک روش سازنده طبقه بندی می شود.

ویژگی ها:

  • ایجاد یک پوسته؛
  • مسدود کردن دسترسی به اکسیژن؛
  • آماده سازی اولیه سطح مورد نیاز است (زبری، زونا).

مواد تشکیل دهنده:

  • مواد معدنی؛
  • آهک (در گچ)؛
  • کلاسورها
  • خاک رس؛
  • ورمیکولیت، نمک های معدنی (سیلیکات ها، سوپر فسفات ها).
  • SIOFARB-D;
  • MPVO؛
  • Firex-200;
  • OVPF-1؛
  • OGRAX-V-SK;
  • پنوکس;
  • VPM-2;
  • OPV-1.

ترکیبات از نوع ترکیبی

مجموعه ای از چندین بازدارنده آتش به طور متوالی اعمال می شود، به عنوان مثال، ابتدا یک خمیر، سپس یک لاک الکل.

  • رنگ TERMA, لاک الکل TERMA (A, B);
  • اشباع Pyrex Ognebio-Prof، لاک الکل Pyrex-Decor;
  • نورتکس-رنگ-نسوز، نورتکس-وارنیش-نسوز.

وجوه ممکن است دارای ویژگی های اضافی باشد:

نحوه برخورد با چوب در برابر آتش

عوامل حفاظتی در برابر آتش دقیقاً مطابق دستورالعمل سازنده اعمال می شوند. هر برندی ویژگی های خاص خود را دارد. در عین حال، الزاماتی برای کار وجود دارد که توسط NPB تنظیم می شود.

مراحل:

  1. تجزیه و تحلیل خواص چوب
  2. تخمین پارامترهای شی
  3. تعیین راه و روش.
  4. ایجاد یک پروژه.
  5. برنامه.
  6. بازرسی و صدور گواهی حفاظت از حریق.

شرایط مرجع برای پردازش

طبق بند 3.5 SP 2.1310.2012 و "در مورد ترکیب بخش ها ..." برای اقدامات حفاظتی در برابر آتش، پروژه ای در حال توسعه است (مشخصات فنی، نمودار جریان یا اسناد کاری) حاوی:
  1. توجیه تصمیم گیری در مورد روش ها و وسایل؛
  2. حکم اعدام؛
  3. شرحی که حد مقاومت در برابر آتش را مطابق با GOST 30247 نشان می دهد.
  4. نشانه های داده های تجربی در مورد OE محصولات حفاظت از آتش؛
  5. نتایج قدرت، محاسبات مهندسی حرارتی.

پروژه یا محاسبات توسط پیمانکار انجام می شود. این سند توسط Fire Supervision، Stroynadzor و Rostechnadzor مورد نیاز است. بدون مستندات پروژه، بخش ها یک قانون پردازش را امضا نمی کنند.

اگر نیاز به ایجاد ویژگی های ضد حریق برای یک عنصر ساده جداگانه دارید، یک پروژه نیز مورد نیاز است، اما به نظر می رسد یک یادداشت توضیحی باشد.

موارد زیر در شرکت و در آزمایشگاه آزمایش آتش ذخیره می شود:

  1. پروژه، اسناد کاری؛
  2. گواهی، دستورالعمل مخلوط؛
  3. مجوز اجرا، قرارداد قرارداد؛
  4. گزارش تست؛

برای سازه ها و ساختمان های چوبی پیچیده، این روش کار فشرده است، زیرا محاسبات مورد نیاز است: این پروژه می تواند ده ها ورق طول بکشد و برای چند هفته توسعه یابد.

تجهیزات برای اعمال حفاظت

هر نوع ترکیب ضد حریق دارای تکنولوژی، تجهیزات و ابزار خاص خود است:


هزینه پردازش بر اساس قیمت هر متر مربع با توجه به قیمت های پیمانکار تعیین می شود. اگر خودتان مواد اطفاء حریق را خریداری می کنید، استفاده از مواد ضد حریق به صورت پودر سود بیشتری دارد، اما در بازار کمتر رایج هستند.

تکنولوژی کاربردی

ویژگی های کار:
  1. سطح را آماده کنید:
    • آسیاب یا خشن؛
    • پوشیده شده با زونا؛
    • خشک شده؛
  2. چندین لایه لازم است، هر یک باید کاملا خشک شود.
  3. بتونه های ویژه با ترکیبات استفاده می شود.
  4. توصیه می شود برای محافظت در برابر رطوبت و اشعه ماوراء بنفش از پوشش های تکمیلی (لاک های ضد حریق) استفاده شود.
تولید کنندگان زمان های مختلف خشک شدن، تعداد لایه ها، گزینه های تکمیل و غیره را تعیین می کنند. اول از همه، شما باید دستورالعمل ها را بخوانید.

بررسی کیفیت حفاظت در برابر آتش سازه های چوبی

مسئولیت حفاظت در برابر آتش سازه های چوبی و اطمینان از بازرسی بر عهده مالک سازه (محل) است. این روش شامل کنترل است:
  1. بصری (برای ترک ها، تراشه ها، مناطق درمان نشده)؛
  2. ابزاری (مخرب):
    • تجهیزات ویژه - به عنوان مثال: دستگاه PMP 1 برای آزمایش سریع؛
    • اندازه گیری ضخامت لایه با یک سنج حسگر؛
    • بررسی تراشه ها برای اشتعال پذیری؛
  3. آزمایشات (نه در همه موارد) - اشباع باید از دست دادن وزن مواد تا 13٪ مطابق با GOST 16363-98 اطمینان حاصل کند.

ارزیابی تخصصی و اثربخشی توسط موسسات تخصصی دارای مجوز، آزمایشگاه های موجود در ثبت Rossaccreditation و ساختارهای SRO انجام می شود. دفعات بررسی بستگی به برنامه در دستورالعمل های سیستم عامل یا ضمانت صادر شده توسط پیمانکار دارد.

سازه چوبی نباید دارای قطعات غیر اشباع، ترک، تراشه یا نقص باشد. لایه باید استانداردهای PPB را داشته باشد. در صورت مشاهده نواقص، مرجع نظارت دستور رفع نواقص را صادر و برای بازرسی بعدی موعد تعیین می کند.

نمونه گواهی آتش سوزی چوب

گواهی حفاظت از آتش پس از اتمام کار بر اساس کنترل کیفیت و رعایت استانداردهای ایمنی آتش نشانی صادر می شود. این مقاله حاوی مشخصات مخلوط، شیء، کار انجام شده، و همچنین تاریخ مراحل، دوره گارانتی درمان ضد حریق، پیوندها به استانداردها و نتیجه است.

قانون پردازش توسط شرکت کنندگان رویه (نمایندگان) امضا و مهر می شود: پیمانکار، مشتری، نظارت بر آتش نشانی ایالتی. این سند یک تأیید رسمی از حضور حفاظت در برابر آتش است.