تجهیزات برای اتاق های دیگ بخار: دستگاه های اضافی. ابزارهای کنترل و اندازه گیری و اتوماسیون دیگ خانه های گازدار دستگاه های کنترل و اندازه گیری دیگ بخار خانه ها

دیگ بخار (دیگ بخار) ساختاری است که در آن سیال کار (معمولاً آب) برای یک سیستم گرمایش یا تامین بخار، واقع در یک اتاق فنی، گرم می شود. دیگ خانه ها با استفاده از خطوط لوله گرمایش و/یا بخار به مصرف کنندگان متصل می شوند. دستگاه اصلی دیگ بخار، بخار، لوله آتش و/یا دیگ آب گرم است. دیگ خانه ها برای تامین حرارت و بخار متمرکز یا برای تامین حرارت محلی ساختمان ها استفاده می شود.

دیگ بخار مجموعه ای از دستگاه هایی است که در اتاق های مخصوص قرار دارند و برای تبدیل انرژی شیمیایی سوخت به انرژی حرارتی بخار یا آب گرم استفاده می شوند. عناصر اصلی آن یک دیگ بخار، یک دستگاه احتراق (کوره)، دستگاه های تغذیه و پیش نویس است. به طور کلی، یک دیگ بخار ترکیبی از دیگ بخار (ها) و تجهیزات، از جمله دستگاه های زیر است: تامین سوخت و احتراق. تصفیه، آماده سازی شیمیایی و هوازدایی آب؛ مبدل های حرارتی برای اهداف مختلف؛ منبع (خام) پمپ های آب، شبکه یا گردش - برای گردش آب در سیستم گرمایش، آرایش - برای جایگزینی آب مصرفی توسط مصرف کننده و نشت در شبکه ها، پمپ های تغذیه برای تامین آب دیگ های بخار، چرخش مجدد (اختلاط)؛ مخازن مواد مغذی، مخازن چگالش، مخازن ذخیره آب گرم؛ فن های دمنده و کانال هوا؛ اگزوزهای دود، مسیر گاز و دودکش؛ دستگاه های تهویه؛ سیستم های تنظیم خودکار و ایمنی احتراق سوخت؛ سپر حرارتی یا پانل کنترل.

دیگ بخار یک وسیله تبادل حرارت است که در آن گرمای حاصل از احتراق داغ سوخت به آب منتقل می شود. در نتیجه آب در دیگ های بخار به بخار تبدیل می شود و در دیگ های آب گرم تا دمای مورد نیاز گرم می شود.

دستگاه احتراق برای سوزاندن سوخت و تبدیل انرژی شیمیایی آن به گرمای گازهای گرم شده استفاده می شود.

دستگاه های تغذیه (پمپ، انژکتور) برای تامین آب دیگ طراحی شده اند.

دستگاه پیش نویس شامل فن های دمنده، سیستم مجرای گاز و هوا، خروجی های دود و دودکش است که تامین مقدار هوای مورد نیاز به جعبه آتش و حرکت محصولات احتراق از طریق دودکش های دیگ و همچنین حذف آنها را تضمین می کند. به جو محصولات احتراق، با حرکت از طریق دودکش ها و تماس با سطح گرمایش، گرما را به آب منتقل می کنند.

برای اطمینان از عملکرد اقتصادی تر، سیستم های دیگ بخار مدرن دارای عناصر کمکی هستند: یک اکونومایزر آب و یک بخاری هوا، که به ترتیب برای گرم کردن آب و هوا کار می کنند. دستگاه هایی برای تامین سوخت و حذف خاکستر، برای تمیز کردن گازهای دودکش و آب خوراک؛ دستگاه های کنترل حرارتی و تجهیزات اتوماسیون که عملکرد عادی و بدون وقفه تمام قسمت های دیگ بخار را تضمین می کند.

دیگ‌خانه‌ها بر حسب استفاده از گرمای خود به انرژی، گرمایش و صنعتی و گرمایشی تقسیم می‌شوند.

دیگ‌خانه‌های انرژی، بخار را به نیروگاه‌های بخار تولید می‌کنند که برق تولید می‌کنند و معمولاً بخشی از مجموعه نیروگاه‌ها هستند. دیگ‌خانه‌های گرمایشی و صنعتی در شرکت‌های صنعتی یافت می‌شوند و گرما را برای سیستم‌های گرمایش و تهویه، تامین آب گرم ساختمان‌ها و فرآیندهای تولید فراهم می‌کنند. دیگ بخار خانه های گرمایش همان مشکلات را حل می کند، اما در خدمت ساختمان های مسکونی و عمومی است. آنها به حالت آزاد، در هم تنیده تقسیم می شوند، یعنی. در مجاورت ساختمان های دیگر، و در ساختمان ها ساخته شده است. اخیراً، بیشتر و بیشتر، دیگ‌خانه‌های بزرگ جداگانه با انتظار سرویس دهی به گروهی از ساختمان‌ها، یک منطقه مسکونی یا یک منطقه کوچک ساخته می‌شوند.

نصب دیگ بخار ساخته شده در ساختمان های مسکونی و عمومی در حال حاضر تنها با توجیه مناسب و توافق با مراجع بازرسی بهداشتی مجاز است.

دیگ‌خانه‌های کم مصرف (انفرادی و گروهی کوچک) معمولاً از دیگ‌های بخار، پمپ‌های سیرکولاسیون و آرایش و دستگاه‌های پیش‌کش تشکیل می‌شوند. بسته به این تجهیزات، ابعاد دیگ بخار عمدتا تعیین می شود.

2. طبقه بندی تاسیسات دیگ بخار

تاسیسات بویلر بسته به ماهیت مصرف کنندگان به انرژی، تولید و گرمایش و گرمایش تقسیم می شود. بر اساس نوع خنک کننده تولید شده به دو دسته بخار (برای تولید بخار) و آب گرم (برای تولید آب گرم) تقسیم می شوند.

نیروگاه های دیگ بخار برای توربین های بخار در نیروگاه های حرارتی بخار تولید می کنند. چنین دیگ‌خانه‌هایی معمولاً مجهز به واحدهای دیگ بخار با قدرت بالا و متوسط ​​هستند که بخار را با پارامترهای افزایش یافته تولید می‌کنند.

سیستم های دیگ گرمایش صنعتی (معمولاً بخار) نه تنها برای نیازهای صنعتی، بلکه برای گرمایش، تهویه و تامین آب گرم نیز بخار تولید می کنند.

سیستم های دیگ گرمایش (عمدتا آب گرم، اما می توانند بخار نیز باشند) برای سرویس دهی سیستم های گرمایشی برای اماکن صنعتی و مسکونی طراحی شده اند.

بسته به مقیاس تامین گرما، خانه های دیگ گرمایش محلی (انفرادی)، گروهی و منطقه ای هستند.

دیگ‌خانه‌های محلی معمولاً مجهز به دیگ‌های آب گرم هستند که آب را تا دمای بیش از 115 درجه سانتی‌گراد گرم می‌کنند یا دیگ‌های بخار با فشار کاری تا 70 کیلو پاسکال. چنین دیگ خانه هایی برای تامین گرمای یک یا چند ساختمان طراحی شده اند.

سیستم های دیگ بخار گروهی گرما را به گروهی از ساختمان ها، مناطق مسکونی یا محله های کوچک تامین می کنند. آنها با دیگ های بخار و آب گرم با ظرفیت گرمایش بالاتر نسبت به دیگ های دیگ بخار محلی مجهز هستند. این دیگ‌خانه‌ها معمولاً در ساختمان‌های جداگانه ساخته شده‌اند.

از دیگ های گرمایش منطقه ای برای تامین گرما در مناطق مسکونی بزرگ استفاده می شود: آنها مجهز به دیگ های آب گرم یا بخار نسبتاً قدرتمند هستند.

برنج. 1.

برنج. 2.

برنج. 3.

برنج. 4.

مرسوم است که به طور معمول عناصر جداگانه نمودار شماتیک نصب دیگ بخار را به شکل مستطیل، دایره و غیره نشان می دهد. و آنها را با خطوط (جامد، نقطه چین) به یکدیگر متصل کنید که نشان دهنده خط لوله، خطوط بخار و غیره است. یک کارخانه دیگ بخار (شکل 4، a) متشکل از دو دیگ بخار 1، مجهز به اکونومایزرهای جداگانه آب 4 و هوا 5، شامل یک جمع کننده خاکستر گروهی 11 است که گازهای دودکش از طریق گراز جمع آوری 12 به آن نزدیک می شوند. برای مکش گازهای دودکش در ناحیه بین جمع کننده خاکستر 11 و خروجی دود 7 با موتورهای الکتریکی 8 در دودکش 9 نصب شده است. برای کارکرد دیگ بخار بدون خروجی دود، دمپرهای 10 تعبیه شده است.

بخار از بویلرها از طریق خطوط بخار جداگانه 19 وارد خط بخار مشترک 18 و از طریق آن به مصرف کننده 17 می رسد. پس از قطع گرما، بخار متراکم شده و از طریق خط میعانات 16 به اتاق دیگ بخار در مخزن میعانات جمع آوری 14 باز می گردد. خط لوله 15، آب اضافی از منبع آب یا تصفیه آب شیمیایی به مخزن تراکم عرضه می شود (برای جبران حجمی که از مصرف کنندگان بازگردانده نشده است).

در صورتی که بخشی از میعانات گازی از مصرف کننده تلف شود، مخلوطی از میعانات و آب اضافی از مخزن کندانس توسط پمپ های 13 از طریق خط لوله تامین 2، ابتدا به اکونومایزر 4 و سپس به دیگ بخار 1 وارد می شود. هوای مورد نیاز برای احتراق توسط فن های دمنده گریز از مرکز 6 تا حدی از دیگ بخار اتاق، بخشی از بیرون و از طریق مجاری هوا 3 مکیده می شود، ابتدا به بخاری های هوا 5 و سپس به کوره های دیگ تامین می شود.

نصب دیگ آب گرمایش (شکل 4، ب) از دو دیگ آب گرمایش 1، یک گروه اکونومایزر آب 5 تشکیل شده است که هر دو دیگ را سرو می کند. گازهای دودکش خروجی از اکونومایزر از طریق مجرای جمع آوری مشترک 3 مستقیماً وارد دودکش 4 می شود. آب گرم شده در دیگ ها وارد خط لوله مشترک 8 می شود و از آنجا به مصرف کننده می رسد. 7 پس از انتشار گرما، آب خنک شده از طریق برگشت خط لوله 2 ابتدا به اکونومایزر 5 و سپس دوباره به دیگ ها فرستاده می شود. آب از طریق یک مدار بسته (دیگ، مصرف کننده، اکونومایزر، دیگ) توسط پمپ های سیرکولاسیون 6 حرکت می کند.

برنج. 5.: 1 - پمپ گردش خون; 2 - آتشدان؛ 3 - سوپرهیتر بخار; 4 - طبل بالایی; 5 - آبگرمکن; 6 - بخاری هوا; 7 - دودکش؛ 8 - فن سانتریفیوژ (دود خروجی); 9 - فن برای تامین هوای بخاری هوا

در شکل شکل 6 نمودار یک واحد دیگ بخار را با دیگ بخار دارای یک درام بالایی نشان می دهد. با هوا به جعبه آتش عرضه می شود. دیگ با دیوارهای آجری محدود شده است - آستر 7.

هنگامی که سوخت سوزانده می شود، گرمای آزاد شده، آب را در صفحه های لوله 2 نصب شده در سطح داخلی جعبه آتش نشانی 3 به جوش می آورد و تبدیل آن به بخار آب را تضمین می کند.

شکل 6.

گازهای دودکش از کوره وارد دودکش های دیگ بخار می شود که از آستر و پارتیشن های مخصوص نصب شده در بسته های لوله تشکیل می شود. هنگام جابجایی، گازها دسته های لوله های دیگ و سوپرهیتر 11 را می شویند، از اکونومایزر 5 و بخاری هوا 6 عبور می کنند و در آنجا نیز به دلیل انتقال گرما به آب ورودی به دیگ و هوای وارد شده به دیگ خنک می شوند. جعبه آتش نشانی سپس، گازهای دودکش خنک شده قابل توجهی از طریق دودکش 19 با استفاده از یک خروجی دود 17 به اتمسفر خارج می شوند. گازهای دودکش را می توان بدون خروجی دود تحت تأثیر پیش نویس طبیعی ایجاد شده توسط دودکش از دیگ بخار خارج کرد.

آب از منبع تامین آب از طریق خط لوله تامین توسط پمپ 16 به اکونومایزر 5 می رسد و از آنجا پس از گرم شدن وارد درام بالایی دیگ 12 می شود. پر شدن درام دیگ با آب توسط نشانگر آب کنترل می شود. شیشه نصب شده روی درام در این حالت آب تبخیر می شود و بخار حاصل در قسمت بالایی درام 12 جمع می شود سپس بخار وارد سوپرهیتر 11 می شود که در اثر حرارت گازهای دودکش کاملاً خشک شده و دمای آن بالا می رود.

از سوپرهیتر 11 بخار وارد خط اصلی بخار 13 و از آنجا به مصرف کننده می رسد و پس از استفاده متراکم شده و به صورت آب گرم (میعانات) به دیگ بخار برمی گردد.

تلفات میعانات از مصرف کننده با آب از منبع آب یا سایر منابع تامین آب پر می شود. قبل از ورود به دیگ، آب تحت تصفیه مناسب قرار می گیرد.

هوای مورد نیاز برای احتراق سوخت معمولاً از بالای دیگ بخار گرفته می شود و توسط فن 18 به گرمکن هوا 6 می رسد و در آنجا گرم می شود و سپس به کوره ارسال می شود. در دیگ‌خانه‌های با ظرفیت کم معمولاً هیچ بخاری وجود ندارد و هوای سرد یا توسط فن یا به دلیل خلاء موجود در جعبه آتش‌نشانی که توسط دودکش ایجاد می‌شود، به آتش‌باکس می‌رسد. تاسیسات بویلر مجهز به دستگاه های تصفیه آب (در نمودار نشان داده نشده است)، ابزار کنترل و اندازه گیری و تجهیزات اتوماسیون مناسب است که عملکرد بی وقفه و قابل اعتماد آنها را تضمین می کند.

برنج. 7.

برای نصب صحیح تمام عناصر اتاق دیگ بخار، از یک نمودار سیم کشی استفاده کنید که نمونه ای از آن در شکل نشان داده شده است. 9.

برنج. 9.

سیستم های دیگ آب گرم برای تولید آب گرم مورد استفاده برای گرمایش، تامین آب گرم و سایر اهداف طراحی شده اند.

برای اطمینان از عملکرد عادی، اتاق های دیگ بخار با دیگ های آب گرم مجهز به اتصالات، ابزار دقیق و تجهیزات اتوماسیون لازم هستند.

یک دیگ بخار آب گرم دارای یک خنک کننده - آب است، بر خلاف دیگ بخار خانه که دارای دو خنک کننده - آب و بخار است. در این راستا، اتاق دیگ بخار باید دارای خطوط لوله مجزا برای بخار و آب و همچنین مخازن برای جمع آوری میعانات باشد. با این حال، این بدان معنا نیست که مدار خانه های دیگ آب گرم ساده تر از دیگ بخار است. بسته به نوع سوخت مورد استفاده، طراحی دیگ‌ها، کوره‌ها و غیره، پیچیدگی آب گرمایش و دیگ بخار بستگی دارد. یا پنج . همه آنها توسط ارتباطات مشترک - خطوط لوله، خطوط لوله گاز و غیره به یکدیگر متصل می شوند.

طراحی دیگ های با قدرت پایین در پاراگراف 4 این مبحث در زیر نشان داده شده است. برای درک بهتر ساختار و اصول عملکرد دیگ های با قدرت های مختلف، توصیه می شود ساختار این دیگ های با قدرت کمتر را با ساختار دیگهای بخار با قدرت بالاتر که در بالا توضیح داده شد مقایسه کنید و عناصر اصلی را در آنها پیدا کنید که عملکردهای مشابهی را انجام می دهند. ، و همچنین دلایل اصلی تفاوت در طراحی ها را درک کنید.

3. طبقه بندی واحدهای دیگ بخار

دیگهای بخار به عنوان دستگاه های فنی برای تولید بخار یا آب گرم با انواع اشکال طراحی، اصول عملکرد، انواع سوخت مصرفی و شاخص های تولید متمایز می شوند. اما با توجه به روش سازماندهی حرکت مخلوط آب و بخار آب، تمام دیگ ها را می توان به دو گروه زیر تقسیم کرد:

دیگ های با گردش طبیعی؛

دیگهای بخار با حرکت اجباری مایع خنک کننده (آب، مخلوط بخار و آب).

در دیگ‌خانه‌های مدرن گرمایشی و گرمایشی-صنعتی، دیگ‌های با گردش طبیعی عمدتاً برای تولید بخار و دیگ‌هایی با حرکت اجباری مایع خنک‌کننده که بر اساس اصل جریان مستقیم کار می‌کنند برای تولید آب گرم استفاده می‌شوند.

دیگهای بخار با گردش طبیعی مدرن از لوله های عمودی ساخته شده اند که بین دو کلکتور (درام بالا و پایین) قرار دارند. دستگاه آنها در نقاشی در شکل نشان داده شده است. 10، عکس درام بالا و پایین با لوله های متصل کننده آنها - در شکل. 11، و محل قرارگیری در اتاق دیگ بخار در شکل نشان داده شده است. 12. یک قسمت از لوله‌ها که «لوله‌های افزایش‌دهنده» گرم می‌گویند، توسط مشعل و محصولات احتراق گرم می‌شوند و قسمت دیگر، معمولاً گرم نشده لوله‌ها، در خارج از واحد بویلر قرار دارد و «لوله‌های فرود» نامیده می‌شود. در لوله های بالابر گرم شده، آب به جوش می آید، تا حدی تبخیر می شود و به صورت مخلوط آب و بخار وارد درام دیگ می شود و در آنجا به بخار و آب جدا می شود. از طریق پایین آوردن لوله های گرم نشده، آب از درام بالایی وارد کلکتور پایینی (درام) می شود.

حرکت مایع خنک کننده در دیگهای بخار با گردش طبیعی به دلیل فشار محرکه ایجاد شده توسط اختلاف وزن ستون آب در لوله های پایینی و ستون مخلوط آب و بخار در لوله های بالابر انجام می شود.

برنج. 10.

برنج. 11.

برنج. 12.

در دیگ های بخار با گردش اجباری چندگانه، سطوح گرمایشی به شکل سیم پیچ هایی ساخته می شوند که مدارهای گردش را تشکیل می دهند. حرکت مخلوط آب و بخار آب در چنین مدارهایی با استفاده از پمپ گردش خون انجام می شود.

در دیگ های بخار جریان مستقیم، نسبت گردش یک واحد است، یعنی. آب تغذیه، هنگامی که گرم می شود، به طور متوالی به یک مخلوط بخار آب، بخار اشباع و فوق گرم تبدیل می شود.

در دیگ های آب گرم، آب در حال حرکت در امتداد مدار گردش خون در یک دور از دمای اولیه تا دمای نهایی گرم می شود.

دیگ ها بر اساس نوع خنک کننده به دو دسته آب گرم و بخار تقسیم می شوند. شاخص های اصلی دیگ آب گرم عبارتند از قدرت حرارتی، یعنی خروجی گرمایش و دمای آب. شاخص های اصلی دیگ بخار خروجی بخار، فشار و دما هستند.

دیگ های آب گرم که هدف آنها به دست آوردن آب گرم با پارامترهای مشخص است، برای تامین گرما به سیستم های گرمایش و تهویه، مصرف کنندگان خانگی و تکنولوژیکی استفاده می شود. دیگ های آب گرم که معمولاً بر اساس اصل جریان مستقیم با جریان ثابت آب کار می کنند، نه تنها در نیروگاه های حرارتی، بلکه در گرمایش منطقه ای و همچنین دیگ بخار خانه های گرمایشی و صنعتی به عنوان منبع اصلی تامین گرما نصب می شوند.

برنج. 13.

برنج. 14.

بر اساس حرکت نسبی رسانه های مبادله حرارتی (گازهای دودکش، آب و بخار)، دیگ های بخار (ژنراتورهای بخار) را می توان به دو گروه بویلرهای لوله آب و دیگ های فایر تیوب تقسیم کرد. در ژنراتورهای بخار لوله آب، آب و مخلوط بخار و آب در داخل لوله ها حرکت می کنند و گازهای دودکش بیرون لوله ها را شستشو می دهند. در روسیه در قرن بیستم، بویلرهای لوله آب شوخوف عمدتاً مورد استفاده قرار می گرفتند. در لوله های آتش، برعکس، گازهای دودکش در داخل لوله ها حرکت می کنند و آب لوله ها را در بیرون شستشو می دهد.

بر اساس اصل حرکت مخلوط آب و بخار آب، مولدهای بخار به واحدهایی با گردش طبیعی و با گردش اجباری تقسیم می شوند. دومی به دو دسته جریان مستقیم و گردش اجباری چندگانه تقسیم می شود.

نمونه هایی از قرار دادن دیگ های بخار با ظرفیت ها و اهداف مختلف و همچنین سایر تجهیزات در اتاق های دیگ بخار در شکل نشان داده شده است. 14-16.

برنج. 15.

برنج. 16. نمونه هایی از قرار دادن بویلرهای خانگی و سایر تجهیزات

شماره ثبت دولتی 25264-03. گواهی استاندارد دولتی فدراسیون روسیه در مورد تایید نوع SI شماره 15360 مورخ 16 ژوئیه 2003.
روش تأیید MI2124-90، فاصله تأیید 2 سال.

گیج فشار تغییر شکل نوع DM 02
بدنه رنگ آمیزی فولادی (مشکی) است، مکانیسم آن برنجی است.
شیشه ابزار، اتصالات شعاعی (پایین).
دمای محیط اندازه گیری شده تا +160 درجه سانتی گراد (برای قطر 63 میلی متر تا +120 درجه سانتی گراد).

وکیوم گیج و فشار و وکیوم سنج نیز وجود دارد. برای فشارهای بالا در صورت درخواست

گیج فشار تغییر شکل نوع DM 15
محوری (مناسب در مرکز عقب).
نوع اجرای DM02.
دمای محیط اندازه گیری شده تا +120 درجه سانتیگراد.

گیج فشار تغییر شکل نوع DM 90
بدنه و مکانیزم فولاد ضد زنگ، شیشه ابزار.
اتصالات شعاعی (پایین) است.
دمای محیط اندازه گیری شده تا +160 درجه سانتیگراد.

گیج فشار تغییر شکل نوع DM 93
بدنه فولادی ضد زنگ، مکانیزم برنجی، شیشه پلی کربنات.
پر کردن هیدرولیک بدن با گلیسیرین، اتصالات شعاعی (پایین).
دمای محیط اندازه گیری شده تا +60 درجه سانتیگراد.

گیج های خلاء و فشار سنج وکیوم. شیرهای برنجی 3 طرفه برای فشار سنج

ما همچنین عرضه می کنیم:
گیج های خلاء و فشار سنج وکیوم
شیرهای برنجی 3 طرفه برای فشار سنج
از 78 روبل. (ساخت ایتالیا) PN 16 دما. تا +150 درجه سانتیگراد.
ایالت بررسی فشار سنج ها هزینه را 45 روبل افزایش می دهد. در هر قطعه
به درخواست مشتری انجام می شود. دوره تأیید 3-10 روز کاری است.

برای اندازه گیری فشار رسانه های مختلف و کنترل مدارهای الکتریکی خارجی از یک دستگاه سیگنال دهی مستقیم با روشن و خاموش کردن کنتاکت ها در سیگنالینگ، اتوماسیون و مسدود کردن مدارهای فرآیندهای تکنولوژیکی طراحی شده اند.

تجهیزات نشانگر آب برای دیگهای بخار

نشانگرهای سطح مایع 12kch11bkدر دیگ های بخار، مخازن، دستگاه ها، مخازن مایع با Ru25 و t=250 درجه استفاده می شود. C و سایر رسانه های مایع غیر تهاجمی، بخار و اتیل مرکاپتان.
جنس بدنه: چدن چکش خوار - KCh30-6.
اشاره گر از یک بدنه، یک پوشش، لوله های بالا و پایین و یک شیشه شاخص تشکیل شده است. انعکاس و شکست پرتوهای نور در لبه‌های شیشه نشان‌دهنده سطح مایع است که رنگ تیره‌ای به خود می‌گیرد.
اتصال بین کاور و بدنه پیچ می شود.

طراحی و ابعاد:

مشخصات:

از شیرهای پایین و بالایی تشکیل شده است. از لوله های شیشه ای کوارتز نیز به عنوان نشانگر سطح استفاده می شود.

مشخصات:

لوله های شیشه ای کوارتز

لوله های شیشه ای کوارتز شفافبرای اندازه‌گیری سطح مایعات، برای دستگاه‌های گرمایش الکتریکی، ابزارها و دستگاه‌های مختلف استفاده می‌شود و برای کارکرد تا دمای 1250 طراحی شده است. o C.
لوله های در نظر گرفته شده برای نصب در شیرهای دستگاه های خاموش کننده برای نشانگر سطح مایع باید قطر خارجی 20 میلی متر داشته و حداکثر فشار 30 کیلوگرم بر سانتی متر را تحمل کنند. 2 . انتهای لوله ها قبل از نصب بریده و آسیاب می شوند.

اندازه لوله اصلی:

خواص فیزیکی شیشه کوارتز

شیشه کوارتز دارای تعدادی ویژگی منحصر به فرد است که برای سایر مواد دست نیافتنی است.
ضریب انبساط حرارتی آن بسیار پایین است.
نقطه تبدیل و دمای نرم شدن کوارتز بسیار بالاست.
از سوی دیگر، ضریب انبساط حرارتی کم کوارتز به آن مقاومت حرارتی بسیار بالایی می دهد.
مقاومت الکتریکی کوارتز به طور قابل توجهی بالاتر از بهترین شیشه های سیلیکات است. این امر کوارتز را به ماده ای عالی برای ساخت عناصر عایق حرارتی تبدیل می کند.

عینک دید دریچه ایتخت برای پنجره های تاسیسات صنعتی و چراغ های دید در نظر گرفته شده است.
مشاهده پنجره هابرای نظارت بصری از حضور جریان رسانه های مختلف در فرآیندهای تکنولوژیکی صنایع غذایی، شیمیایی، پالایش نفت، ساخت و ساز و سایر صنایع طراحی شده اند.
همچنین اخترشناسان از این شیشه ها (غیرتمپر) به عنوان جاهای خالی آینه استفاده می کنند.

شیشه به دو دسته تقسیم می شود:

با توجه به ترکیب و روش ساخت:

• نوع A - ورقه شیشه ای غیر حرارت دیده،
• نوع B - شیشه ورقه ای،
• نوع B - از شیشه مقاوم در برابر حرارت (تولید شده از 01/01/91، در حال حاضر عملا تولید نشده است)
• نوع G - ساخته شده از شیشه کوارتز؛

بر اساس فرم:

• گرد (انواع A، B، C، D)،
• مستطیل شکل (نوع A).

قطر شیشه از 40 تا 550 میلی متر، ضخامت استاندارد: 8، 6، 10، 12، 15، 18، 20، 25 میلی متر است.

برای تنظیم و بهینه سازی عملکرد واحدهای دیگ بخار، از ابزارهای فنی در مراحل اولیه اتوماسیون صنعت و تولید استفاده شد. سطح فعلی توسعه در این زمینه می تواند به طور قابل توجهی سودآوری و قابلیت اطمینان تجهیزات دیگ بخار را افزایش دهد، ایمنی و فکری کار پرسنل عملیاتی را تضمین کند.

وظایف و اهداف

سیستم های اتوماسیون دیگ بخار مدرن می توانند عملکرد بدون مشکل و کارآمد تجهیزات را بدون دخالت مستقیم اپراتور تضمین کنند. عملکردهای انسانی به نظارت آنلاین عملکرد و پارامترهای کل مجموعه دستگاه ها کاهش می یابد. اتوماسیون دیگ بخار مشکلات زیر را حل می کند:

شی اتوماسیون

به عنوان یک هدف از مقررات، این یک سیستم پویا پیچیده با بسیاری از پارامترهای ورودی و خروجی به هم پیوسته است. اتوماسیون دیگ بخار به دلیل این واقعیت پیچیده است که سرعت فرآیندهای تکنولوژیکی در واحدهای بخار بسیار بالا است. مقادیر اصلی قابل تنظیم عبارتند از:

• جریان و فشار مایع خنک کننده (آب یا بخار)؛
• خلاء در کوره؛
• سطح در مخزن خوراک؛
• در سال های اخیر، افزایش نیازهای زیست محیطی بر روی کیفیت مخلوط سوخت آماده شده و در نتیجه دما و ترکیب محصولات حذف دود اعمال شده است.

سطوح اتوماسیون

درجه اتوماسیون هنگام طراحی یک اتاق دیگ بخار یا در هنگام تعمیرات/تعویض عمده تجهیزات تنظیم می شود. این می تواند از کنترل دستی بر اساس خوانش ابزار دقیق تا کنترل کاملاً خودکار با استفاده از الگوریتم های وابسته به آب و هوا متغیر باشد. سطح اتوماسیون در درجه اول با هدف، قدرت و ویژگی های عملکردی عملیات تجهیزات تعیین می شود.

اتوماسیون مدرن عملیات دیگ بخار مستلزم یک رویکرد یکپارچه است - سیستم های فرعی برای نظارت و تنظیم فرآیندهای فناوری فردی در یک شبکه واحد با کنترل گروه عملکردی ترکیب می شوند.

ساختار کلی

اتوماسیون اتاق دیگ بخار بر اساس یک طرح کنترل دو سطحی ساخته شده است. سطح پایین (میدان) شامل دستگاه های اتوماسیون محلی مبتنی بر میکروکنترلرهای قابل برنامه ریزی است که حفاظت فنی و مسدود کردن، تنظیم و تغییر پارامترها و مبدل های اولیه مقادیر فیزیکی را اجرا می کنند. این همچنین شامل تجهیزات طراحی شده برای تبدیل، رمزگذاری و انتقال داده های اطلاعاتی است.

سطح بالایی را می توان به شکل یک ترمینال گرافیکی که در کابینت کنترل تعبیه شده است یا یک ایستگاه کاری اپراتور خودکار مبتنی بر رایانه شخصی ارائه کرد. تمام اطلاعات دریافتی از میکروکنترلرهای سطح پایین و سنسورهای سیستم در اینجا نمایش داده می شود و دستورات عملیاتی، تنظیمات و تنظیمات وارد می شوند. علاوه بر ارسال فرآیند، وظایف بهینه سازی حالت ها، تشخیص وضعیت فنی، تجزیه و تحلیل شاخص های اقتصادی، بایگانی و ذخیره داده ها حل می شود. در صورت لزوم، اطلاعات به سیستم مدیریت عمومی سازمانی (MRP/ERP) یا محلی منتقل می شود.

بازار مدرن به طور گسترده ای توسط ابزارها و دستگاه های فردی و کیت های اتوماسیون تولید داخلی و خارجی برای دیگهای بخار و آب گرم نشان داده شده است. ابزارهای اتوماسیون عبارتند از:

• تجهیزات کنترل احتراق و حضور شعله که فرآیند احتراق سوخت را در محفظه احتراق واحد دیگ شروع و کنترل می کند.
• سنسورهای تخصصی (فشار سنج، دما، سنسور فشار، آنالایزر گاز و غیره)؛
• (شیرهای برقی، رله، سروو، مبدل فرکانس)؛
• پانل های کنترل برای دیگهای بخار و تجهیزات عمومی بویلر (ریموت، صفحه نمایش لمسی)؛
• کابینت سوئیچینگ، خطوط ارتباطی و منبع تغذیه.

هنگام انتخاب مدیریت و کنترل، بیشترین توجه را باید به اتوماسیون ایمنی کرد که وقوع شرایط غیرعادی و اضطراری را از بین می برد.

زیرسیستم ها و توابع

هر اتاق دیگ بخار شامل زیر سیستم های کنترل، تنظیم و حفاظت است. تنظیم با حفظ حالت احتراق بهینه با تنظیم خلاء در کوره، جریان هوای اولیه و پارامترهای خنک کننده (دما، فشار، جریان) انجام می شود. زیرسیستم کنترل داده های واقعی را در مورد عملکرد تجهیزات به رابط انسان و ماشین نمایش می دهد. دستگاه های حفاظتی جلوگیری از شرایط اضطراری را در صورت نقض شرایط عملیاتی عادی، دادن سیگنال نور، صدا یا توقف واحدهای دیگ با ثبت علت (روی نمایشگر گرافیکی، نمودار یادگاری، پانل) تضمین می کنند.

پروتکل های ارتباطی

اتوماسیون مبتنی بر میکروکنترلر استفاده از سوئیچینگ رله و خطوط برق کنترل را در نمودار عملکردی به حداقل می رساند. برای برقراری ارتباط بین سطوح بالا و پایین سیستم کنترل خودکار، انتقال اطلاعات بین سنسورها و کنترلرها و دستورات پخش به عملگرها، از یک شبکه صنعتی با یک رابط خاص و پروتکل انتقال داده استفاده می شود. پرکاربردترین استانداردها Modbus و Profibus هستند. آنها با عمده تجهیزات مورد استفاده برای خودکارسازی تاسیسات تامین گرما سازگار هستند. آنها با سطوح بالایی از قابلیت اطمینان انتقال اطلاعات، اصول عملیاتی ساده و قابل درک متمایز می شوند.

صرفه جویی در انرژی و اثرات اجتماعی اتوماسیون

اتوماسیون دیگ خانه ها احتمال بروز حوادث با تخریب سازه های دائمی و مرگ پرسنل بهره برداری را به طور کامل از بین می برد. سیستم کنترل خودکار قادر است عملکرد طبیعی تجهیزات را در تمام ساعات شبانه روز تضمین کند و تأثیر عامل انسانی را به حداقل برساند.

با توجه به افزایش مداوم قیمت منابع سوخت، اثر صرفه جویی در انرژی اتوماسیون کم اهمیت نیست. صرفه جویی در گاز طبیعی تا 25٪ در طول فصل گرما با موارد زیر تضمین می شود:

• نسبت بهینه گاز / هوا در مخلوط سوخت در تمام حالت های عملیاتی اتاق دیگ بخار، اصلاح سطح محتوای اکسیژن در محصولات احتراق.
• توانایی پیکربندی جداگانه نه تنها دیگهای بخار، بلکه همچنین؛
• تنظیم نه تنها دما و فشار مایع خنک کننده در ورودی و خروجی دیگهای بخار، بلکه همچنین با در نظر گرفتن پارامترهای محیطی (فناوری های وابسته به آب و هوا).

علاوه بر این، اتوماسیون به شما امکان می دهد یک الگوریتم گرمایش با مصرف انرژی را برای اماکن غیر مسکونی یا ساختمان هایی که در تعطیلات آخر هفته و تعطیلات استفاده نمی شوند، پیاده سازی کنید.

تجهیزات کمکی کارخانه های دیگ بخار عبارتند از:

• فیلترهای الکتریکی؛
• بخاری هوا؛
• دودکش ها

این عناصر جزء اصلی در میان تجهیزات کمکی هستند. آنها در بالای دیگ نصب می شوند. تجهیزات اصلی و کمکی اتاق دیگ بخار باید مطابق با چنین طرح های فنی طراحی شوند که امکان کنترل خودکار را فراهم می کند.

نصب و ایمنی سیستم بویلر

هنگام ساختن خانه خود، هر کس با دقت فضای داخلی را برنامه ریزی می کند، سعی می کند تمام کارها و تعمیرات را به طور موثر انجام دهد و البته دیگ را نصب کند. تجهیزات نصب دیگ مهمترین مرحله در دستیابی به راحتی کامل در خانه شماست. با نصب این سیستم باید با مسئولیت پذیری برخورد شود تا در آینده جریمه پرداخت نشود و کاری مجدد انجام نشود.

کار باید تحت نظارت دقیق یک متخصص انجام شود تا از آتش سوزی و انفجار جلوگیری شود.

به منظور جلوگیری از تعمیر تجهیزات دیگ بخار و عواقب جدی، لیست جدی از خدمات نصب و سازماندهی ارائه شده است. همه چیز با جمع آوری اسناد شروع می شود و با راه اندازی سیستم گرمایشی برای استفاده به پایان می رسد. برای اینکه بویلر و کل سیستم بدون وقفه، مطمئن و اقتصادی کار کنند، کلیه خدمات نصب و راه اندازی تجهیزات دیگ بخار باید توسط یک متخصص مجرب انجام شود. او برای انجام چنین کاری باید مجوز و مجوز داشته باشد.

1. کل سیستم گرمایش از قبل سیم کشی شده است.
2. بررسی عملکرد صحیح کل سیستم برای جلوگیری از تعمیرات تجهیزات بویلر و حوادث.
3. انجام راه اندازی نهایی تجهیزات برای دیگ بخار.
4. دستورالعمل ها را از متخصصان دریافت کنید.

تعمیر و نگهداری سیستم

اگر نصب و تنظیم تجهیزات دیگ بخار و دیگ بخار مطابق با تمام هنجارها و قوانین انجام شود، در حین استفاده ممکن است شرایطی ایجاد شود که نیاز به تعمیرات اضافی تجهیزات کمکی نصب دیگ دارد. شایع ترین علت چنین خرابی ها، آب کم کیفیت است که استانداردهای تجهیزات دیگ بخار را رعایت نمی کند. تنظیم بویلر، تعمیرات و کارهای مربوطه بسیار گران است.

برای کاهش هزینه تعمیر اتاق های دیگ بخار و تجهیزات دیگ بخار در آینده، ساخت سیستم گرمایش باید توسط شرکت هایی انجام شود که طیف گسترده ای از خدمات را دارند:

• تعمیر و نگهداری پس از گارانتی تاسیسات ساخته شده.
• بازسازی.
• تعمیرات و تنظیمات لازم.

وظیفه اصلی مالک انجام تعمیر و نگهداری به موقع محل دیگ بخار است.

عناصر اصلی (شکل 1) و کمکی سیستم گرمایش

دیگ بخار مجموعه ای از دستگاه هایی است که کاملاً آماده تبدیل انرژی شیمیایی سوخت به انرژی گرم حرارتی یا چند پارامتر ضروری است.

سازنده تجهیزات دیگ بخار اجزای اصلی زیر را ارائه می دهد:

• بهینه ساز آب؛
• بخاری هوا؛
• قاب با نردبان و قفسه خدمات؛
• قاب؛
• عایق حرارتی؛
• غلاف؛
• اتصالات؛
• هدست؛
• دودکش ها

تجهیزات برای اتاق دیگ بخار (نیاز به تنظیم) دارای تنظیمات اضافی از هر سازنده است:

• طرفداران؛
• اگزوز دود؛
• پمپ های تغذیه، آرایش و گردش خون؛
• تصفیه خانه های آب؛
• سیستم های انتقال سوخت؛
• کارخانه جمع آوری خاکستر؛
• خاکستر پاک کن خلاء

تولید کنندگان تجهیزات دیگ بخار، نصب اصلی را در بخش نفت کوره در حین احتراق گاز ایجاد کرده اند - یک نقطه کنترل گاز یا واحد کنترل گاز.

تنظیم کل سیستم گرمایش، فرآیند راه اندازی کلید عملکرد بی وقفه و راحتی برای همه است.

1. نصب دیگ بخار.این وسیله ای است که از یک جعبه آتش و سطوح تبخیر تشکیل شده است. کار اصلی آن تبخیر بخاری است که در خارج از دستگاه استفاده می شد. تنظیم نادرست فرآیند باعث می شود بخار تحت فشاری که بیشتر از گرمای اتمسفر است و در طی احتراق سوخت به بیرون از دیگ بخار خارج شود.
2. دیگ آب گرمایش.این یک دستگاه تبادل حرارت است که منبع اصلی انرژی حرارتی در آن آب است.
3. دستگاه احتراق.عملکرد این واحد سوزاندن سوخت و تبدیل انرژی آن به گرما است.
4. پوشش دیگ بخار.این سیستم توسط سازندگان برای انجام کارهایی برای کاهش تلفات حرارتی و اطمینان از چگالی گاز ارائه شده است.
5. کازاناین یک سازه فلزی است. وظیفه اصلی آن نگهداری دیگ بخار و بارهای فردی است و از قرارگیری نسبی مورد نیاز عناصر دیگ اطمینان حاصل می کند.
6. سوپرهیتر بخار.این دستگاه دمای بخار را بالاتر از دمای اشباع فشار در دیگ افزایش می دهد. سازنده برای عملکرد این سیستم کویل پیش بینی کرده است که در آن تنظیم کامل تجهیزات دیگ شامل اتصال بخار اشباع شده در ورودی به درام دیگ و در خروجی به یک محفظه بخار فوق گرم است.
7. بهینه ساز آبماهیت عملکرد این دستگاه گرم کردن آن با محصولات احتراق سوخت است که به نوبه خود تا حدی آب موجود در دیگ بخار را گرم یا کاملاً تبخیر می کند.
8. بخاری هوا.وظیفه اصلی آن گرم کردن هوا با محصولات احتراق سوخت قبل از ورود سوخت به کوره دیگ است.

نیاز به تعمیرات در دوره گارانتی

ممکن است در زمانی که دستگاه هنوز تحت گارانتی است به قطعات دیگ بخار نیاز باشد.

تعمیر تجهیزات دیگ بخار امکان پذیر است:

• کار نصب دیگ بخار به اشتباه انجام شد.
• دستگاه به درستی استفاده نمی شود؛
• تعمیر و نگهداری به موقع انجام نمی شود.
• افت ولتاژ (شما می توانید یک تثبیت کننده خریداری کنید که این مشکل را از بین می برد).
• خنک کننده بی کیفیت (می توانید آن را روی خط لوله ورودی به عنوان فیلتر دیگ نصب کنید).

برای جلوگیری از تعمیر تجهیزات دیگ بخار، ارزش دارد که به جای حل فوری مشکل، از قبل به همه تفاوت های ظریف فکر کنید.

شکستن؟ وحشت نکنید

البته، اگر قبل از فصل گرما نیاز به تعمیر تجهیزات دیگ بخار باشد، آنقدر هم بد نیست، اما اگر در میان هوای سرد است، نکته اصلی این است که وحشت نکنید. اما شما باید مشکل را جدی بگیرید، زیرا تنظیم دیگ بخار و کل سیستم ممکن است دچار مشکل شود. اگر خرابی نصب جدی نیست، می توانید خودتان آن را تعمیر کنید. اما اگر در مورد علل و عواقب آن تردید وجود دارد، تعمیر باید به یک متخصص سپرده شود.

عملکرد موفقیت آمیز نصب نه تنها به سازنده، بلکه به انتخاب مدل در فروشگاه نیز بستگی دارد. انتخاب تعیین می کند که آیا واحد با وظایف محول شده و میزان کار کنار می آید - کل فرآیند راه اندازی. بهتر است شرکتی که این فروش را انجام داده است یک مرکز خدمات در جایی نزدیک باشد. برای اینکه او بتواند در هر زمان به فرآیند راه اندازی کمک کند، دیگ را بازرسی و تعمیر کرد (شکل 2).

البته تولید کننده تجهیزات دیگ بخار مسئولیت محصول خود را بر عهده دارد، اما مالک باید عملیات را طبق دستورالعمل و قوانین انجام دهد تا در راه اندازی تاسیسات خرابی و ضایعات در تعمیرات ایجاد نشود. آمار شرکت های تعمیر دیگ بخار و سیستم گرمایشی ادعا می کند که تقریبا 70 درصد از علل خرابی ها به دلیل استفاده و عملکرد نامناسب دستگاه ها، نقض الزامات و استانداردها است. بنابراین، تعمیر تجهیزات دیگ بخار عمدتاً به دلیل تقصیر مصرف کننده اتفاق می افتد تا سازنده.

راه اندازی و تعمیر دستگاه

اگر شخصی مسائل تعمیر را درک نکند، درک این فرآیند با دیگ‌ها و وسایل مربوط به آن برای او دشوار خواهد بود.

در لیست می توانید رایج ترین مشکلات را مشاهده کنید:

• برد الکترونیکی.سازنده مسئولیت تمامی فرآیندها را به این دستگاه واگذار کرده است. دستگاه را تنظیم می کند، آن را روشن و خاموش می کند، آن را کنترل می کند و بر روند راه اندازی تأثیر می گذارد. یک نقص کوچک منجر به انفجار می شود. برای جلوگیری از خرابی، بهتر است چنین عنصری را به عنوان تثبیت کننده ولتاژ نصب کنید.
• (شکل 3). اگر فروش تجهیزات دیگ بخار با نقص سازنده انجام شود، یک فرآیند راه اندازی کمکی نمی کند. مشکلات عملکرد تاسیسات در ماه های اول بهره برداری به وجود می آید. برای رفع کمبود، باید مبدل حرارتی را به طور کامل تعویض کنید. اما مشکل مسدود شدن گذرگاه با رسوبات و نمک های مختلف بسیار رایج تر است. جریان مایع خنک کننده شروع به کاهش می کند و یک روز دیگ به جوش می آید. برای جلوگیری از تعمیر و راه اندازی، باید به کیفیت آب توجه شود. و همچنین در هنگام فروش واحد به کیفیت آن توجه کنید که آیا ایرادی از طرف سازنده وجود دارد یا خیر.
• (شکل 4). فرآیند راه اندازی نصب مستلزم کارکرد مداوم این پمپ است. اما اگر خاموش شود دیگ می جوشد. دستگاه به لطف ترموستات ایمنی (موجود در فروش) خاموش می شود. اما مشکل برطرف نمی شود و تعمیرات تضمین شده است. تقصیر مایع خنک کننده برای دیگهای بخار است. پمپ می تواند به دو دلیل متوقف شود: ظاهر مقیاس. افزایش زباله در وسط بدن. برای جلوگیری از این مشکل، فیلتر مخصوصی در فروش وجود دارد که روی لوله ورودی نصب می شود.
• اتومات گازسوز.تعمیر این المنت دیگ عملا غیرممکن است. معمولاً این جزء کاملاً تغییر می کند. برای جلوگیری از تنظیمات منظم دیگ، بهتر است از این خرابی جلوگیری شود تا رفع آن. سوخت با کیفیت پایین در فروش موجود است. بنابراین، برای جلوگیری از خرابی اتوماتیک گاز، ارزش خرید سوخت با کیفیت بالا و استفاده از آب تمیز برای خنک کننده را دارد.

امروزه فروشگاه های خرده فروشی زیادی وجود دارد که قطعات دیگ بخار را ارائه می دهند. شایان ذکر است که قطعات برندهای شناخته شده از شرکت های محبوب همیشه توسط متخصصان توصیه می شود. آنها کیفیت بالایی دارند، فرآیند راه اندازی ساده ای دارند و دیگ بخار بسیار سریع راه اندازی می شود.