خرابی اینورتر جوشکاری - علل و راه حل. نحوه تعمیر اینورتر جوشکاری با دستان خود لامپ گرمای بیش از حد روی اینورتر جوشکاری روشن است

خرابی اینورتر جوشکاری - علل و راه حل. نحوه تعمیر اینورتر جوشکاری با دستان خود لامپ گرمای بیش از حد روی اینورتر جوشکاری روشن است
*

#تخفیف | #چگونه پس انداز کنیم | #ارزانتر بخرید | #تخفیف برای تحویل | #پس انداز | #جزئیات مدیر | #فقط برای افراد | #تماس از تخفیف خود مطلع شوید

هنگام خرید از ما، می توانید مطمئن باشید که یک محصول 100% اورجینال، گارانتی و خدمات را در مرکز خدمات ما دریافت خواهید کرد.

ویژگی های عملکرد و نقص احتمالی اینورترهای جوشکاری.

ویژگی های عملکرد و نقص احتمالی اینورترهای جوشکاری.

هر قطعه از تجهیزات در شرکت ما دارای داده های شناسایی است که در تمام مراحل ثبت می شوند: در حین تولید، فروش و حتی تعمیر در مرکز خدمات.
هنگام خرید محصولات Resanta، Huter و Vikhr از ما، می توانید از اصالت 100% آنها مطمئن باشید!
ما ضمانت تمام واحدها و تجهیزات موجود در این سایت را ارائه می دهیم!
هنگام خرید از ما، می توانید مطمئن باشید که یک محصول 100٪ اورجینال، گارانتی و خدمات را در مرکز خدمات ما دریافت خواهید کرد.

* امتیاز جایزهفقط می تواند در دفتر فروشگاه توسط افراد استفاده شود در زمان خرید محصولبصورت نقدی یا کارتی
امتیاز می تواند به عنوان پرداخت جزئی یا کامل برای هر محصول اضافی در فروشگاه آنلاین استفاده شود.

** تبلیغات - ماسک "آفتاب پرست" به عنوان هدیهفقط برای افراد هنگام خرید دستگاه جوش با برچسببه صورت نقدی یا کارتی در دفتر فروشگاه.

اینورتر جوشکاری فراهم می کند کیفیت خوبانجام کار جوشکاری، ایجاد حداکثر برای جوشکار شرایط راحتبرای کار با این حال، این مزایا منجر به افزایش پیچیدگی طراحی آن می شود. این ممکن است باعث شودخرابی های مختلف

اینورتر جوشکاری و قابلیت اطمینان آن را کاهش می دهد.

ویژگی های تعمیر اینورتر بر خلاف دستگاه های جوش معمولی که محصولات الکتریکی هستند، اینورتر برای جوشکاری است. در نتیجه، تشخیص و تعمیر دستگاه‌های جوش اینورتر با بررسی وضعیت عملکرد پل‌های دیود، اتصالات ترانزیستور، دیودهای زنر و سایر قطعاتی که بخشی از مدارهای الکترونیکی هستند انجام می‌شود. در این مورد، شما باید در کار با اسیلوسکوپ، ولت متر، مولتی متر و غیره مهارت داشته باشید. ابزار اندازه گیری.

صفحه اصلی ویژگی متمایزهنگام تعمیر اینورتر جوشکاری، تعیین ماهیت خرابی و تشخیص قطعه خراب کار دشواری است. بنابراین، اغلب تشخیص همه گره ها ضروری است نمودار الکتریکی.

با توجه به مطالب فوق می توان نتیجه گرفت که داشتن حداقل دانش در زمینه الکترونیک و توانایی درک طراحی مدارهای الکتریکی ضروری است. اگر چنین مهارت ها و توانایی هایی وجود نداشته باشد، توصیه نمی شود که تعمیر مستقل چنین دستگاهی را انجام دهید تا تلاش و زمان اضافی را هدر ندهید.

اصل عملکرد اینورتر

اصل عملکرد دستگاه های اینورتر، تبدیل متوالی (گام به گام) سیگنال جریان الکتریکی ورودی است:

  • فرآیند اصلاح جریان های شبکه ورودی با استفاده از یکسو کننده ویژه.
  • فرآیند تبدیل جریان های تصحیح شده به سیگنال های متناوب با فرکانس بالا.
  • فرآیند کاهش جریان از ولتاژ بالاتا ولتاژ جوش روی ترانسفورماتور قدرت؛
  • تبدیل ACبا فرکانس بالا دی سی، با استفاده از یکسو کننده خروجی رخ می دهد.

برای انجام چنین عملیاتی، طراحی اینورتر جوشکاری دارای چندین ماژول است پر کردن الکترونیکی. ماژول اصلی یکسو کننده جریان ورودی است. سپس یک برد کنترل وجود دارد که روی آن ترانزیستورها (سوئیچ ها) قرار دارند و با یکسو کننده سیگنال های خروجی به پایان می رسد.

در عین حال در دستگاه ها تولید کنندگان مختلفداشتن مدل های مختلف، چیدمان اجزای واحد می تواند بسیار متنوع باشد، اما نصب اجزای اصلی همیشه بدون تغییر باقی می ماند.

بنابراین با دانستن اصل کارکرد این گونه واحدها و محل قرارگیری ماژول های اصلی طراحی آنها، می توان عیب های احتمالی را تشخیص داد و تعمیرات لازم را انجام داد.

انواع گسل های اصلی

اگر اینورتر جوشکاری خراب شد، اولین کاری که باید انجام دهید این است که ترانزیستورهای آن را بررسی کنید، زیرا آنها یکی از بهترین ترانزیستورها هستند. نقاط ضعفچنین واحدهایی در ابتدا، شما باید انجام دهید بازرسی بصریترانزیستورها شناسایی چنین قطعه شکسته ای بسیار آسان است: دارای یک قاب شکسته یا ترک خورده با سرنخ های سوخته در نقاط لحیم کاری تخته است. این قطعه نیاز به تعویض فوری دارد.

ترانزیستورهای جدید باید روی خمیر حرارتی مخصوص نصب شوند. انتقال حرارت از ترانزیستور به رادیاتور آلومینیومی را تضمین می کند. اما اغلب اوقات یک بازرسی بصری عناصر معیوب را نشان نمی دهد، پس باید با استفاده از یک مولتی متر "تشخیص" انجام دهید.

تعویض عناصر معیوب با توجه به پارامترهای دقیقا مشخص شده انجام می شود. در برخی موارد امکان تامین قطعات آنالوگ وجود دارد و پارامترهای مورد نیاز را می توان از دیتاشیفت تعیین کرد. اگر تعویض ترانزیستورهای سوخته کمکی نمی کند، باید به سراغ تشخیص بیشتر بروید.

در حالت عادیترانزیستورها به احتمال زیاد نمی توانند خراب شوند، این به دلیل عملکرد نادرست عناصر دیگر است. اغلب این راننده است. با اهم متر چک می شود. در صورت مشاهده قطعات معیوب، باید آنها را جدا کرده و با قطعات مشابه جایگزین کنید.

سپس یکسو کننده های جریان ورودی و خروجی که از پل های دیودی تشکیل شده اند بررسی می شوند. آنها بر روی رادیاتور نصب می شوند و اجزای قابل اعتمادی برای اینورترهای جوشکاری هستند. اما آنها همچنین می توانند شکست بخورند. عملکرد آنها با استفاده از یک ولت متر بررسی می شود.

خطای برد کنترل

بهتر است پل های دیود را با جدا کردن سیم ها از روی آنها و سپس جدا کردن آنها از برد بررسی کنید. این می تواند همه چیز را آسان تر کند کار بیشترو هنگامی که یک اتصال کوتاه در کل مدار اینورتر رخ دهد، شکی وجود نخواهد داشت.

بررسی از یک الگوریتم نسبتاً ساده پیروی می کند. لازم است کل گروه قطعات را "زنگ" کنید. اگر "کوتاه" تشخیص داده شد، باید دیود شکسته را جستجو کنید. پس از شناسایی، دیود باید با دقت برداشته و جایگزین شود.

اگر پس از انجام تمامی مراحل فوق، دستگاه جوش همچنان کار نمی کند، باید برد کنترل را تست کنید. بر عملکرد (کنترل) کلیدها نظارت می کند. قابلیت اطمینان تمام تجهیزات به قابلیت اطمینان چنین بردی بستگی دارد.

برای انجام تعمیر شایسته و واجد شرایط اینورتر، لازم است وجود سیگنال های لازم را که عملکرد آن را تولید می کند، بررسی کنید. این سیگنال ها باید به گیت باس های ماژول کلید ارسال شوند. با استفاده از اسیلوسکوپ می توانید یک بررسی مشابه را انجام دهید.

به طور دوره ای، گرمایش زیاد محفظه اینورتر ممکن است رخ دهد. این ممکن است به دلیل نقض قوانین استفاده از واحد و انتخاب نادرست مقدار جریان مورد استفاده برای جوشکاری باشد. هنگامی که الکترودها به درستی انتخاب نشده باشند یا دستگاه برای مدت طولانی کار کند، ممکن است این اتفاق نیز رخ دهد. برای جلوگیری از چنین مشکلاتی در هنگام استفاده از اینورتر، رعایت آن ضروری است حالت های بهینهکارهایی که در گذرنامه فنی مشخص شده است.

شما می توانید نقص های اینورتر را خودتان برطرف کنید، اما این کار تنها در صورتی امکان پذیر است که ابزار تشخیصی لازم و تجربه در استفاده از آن را داشته باشید. در غیر این صورت بهتر است از متخصصان کمک بگیرید.

به خوبی شناخته شده است که تعمیر دستگاه های جوش در اکثریت قریب به اتفاق موارد می تواند به طور مستقل سازماندهی و انجام شود. تنها استثنا، بازسازی اینورتر الکترونیکی است که پیچیدگی مدار آن امکان تعمیر کامل در خانه را نمی دهد.

فقط تلاش برای غیرفعال کردن حفاظت اینورتر می تواند حتی یک متخصص برق را گیج کند. پس در این مورد بهتر است از یک کارگاه تخصصی کمک بگیرید.

تظاهرات اصلی مشکلات دستگاه های جوش قوس الکتریکی عبارتند از:

  • هنگام اتصال به برق و شروع به کار دستگاه روشن نمی شود.
  • چسباندن الکترود با زمزمه همزمان در ناحیه مبدل؛
  • خاموش شدن خود به خود دستگاه جوشدر صورت گرم شدن بیش از حد

تعمیرات همیشه با بازرسی دستگاه جوش و بررسی ولتاژ تغذیه شروع می شود. تعمیر دستگاه های جوشکاری ترانسفورماتور دشوار نیست و در تعمیر و نگهداری سختگیر نیستند. با دستگاه های اینورتر، تشخیص خرابی دشوارتر است و تعمیرات در خانه اغلب غیرممکن است.

با این حال، اگر اینورترها به درستی کار شوند، عمر طولانی دارند و خراب نمی شوند. باید از گرد و غبار محافظت شود رطوبت بالا، یخ زدگی، در جای خشک نگهداری کنید. معمولی ترین نقص های دستگاه جوش وجود دارد که می توانید خودتان آنها را برطرف کنید.

دستگاه شروع نمی شود

در این مورد، قبل از هر چیز، باید از وجود ولتاژ در شبکه و یکپارچگی فیوزهای نصب شده در سیم پیچ های ترانسفورماتور اطمینان حاصل کنید. اگر آنها در شرایط خوبی هستند، باید از یک تستر برای زنگ زدن سیم پیچ های فعلی و هر یک از دیودهای یکسو کننده استفاده کنید و در نتیجه عملکرد آنها را بررسی کنید.

اگر یکی از سیم‌پیچ‌های فعلی شکسته شود، باید آن را به عقب برگردانید و اگر هر دو معیوب باشند، تعویض کل ترانسفورماتور آسان‌تر است. دیود آسیب دیده یا "مشکوک" با دیود جدید جایگزین می شود. پس از تعمیر، دستگاه جوش دوباره روشن می شود و از نظر قابلیت سرویس بررسی می شود.

گاهی اوقات خازن فیلتر از کار می افتد. در این صورت، تعمیر شامل بررسی آن و جایگزینی آن با یک قطعه جدید خواهد بود.

اگر تمام عناصر مدار در حالت کار باشند، لازم است با ولتاژ شبکه مقابله کنید، که می تواند تا حد زیادی دست کم گرفته شود و به سادگی برای عملکرد عادی دستگاه جوش کافی نیست.

چسبندگی الکترود (قطع قوس)

علت چسبیدن الکترود و قطع قوس ممکن است کاهش ولتاژ به دلیل اتصال کوتاهدر سیم پیچ های ترانسفورماتور، دیودهای معیوب یا کنتاکت های اتصال شل. خرابی فیلتر خازن یا اتصال کوتاه نیز ممکن است. قطعات جداگانهروی بدنه دستگاه جوش.

دلایل سازمانی که دستگاه آنطور که باید پخت نمی کند شامل طول بیش از حد می شود سیم های جوشکاری(بیش از 30 متر).

اگر چسبیدن با صدای زمزمه قوی ترانسفورماتور همراه باشد، این نیز نشان دهنده اضافه بار در مدارهای بار دستگاه یا اتصال کوتاه در سیم های جوش است.

یکی از گزینه های تعمیر برای از بین بردن این اثرات می تواند بازیابی عایق کابل های اتصال و همچنین سفت کردن کنتاکت های شل و بلوک های ترمینال باشد.

خاموش شدن خود به خود

در برخی موارد، اگر دستگاه شروع به خاموش شدن خود به خود کند، تعمیرات می تواند به طور مستقل انجام شود. اکثر مدل های دستگاه جوش مجهز هستند مدار محافظ(خودکار)، در یک موقعیت بحرانی، همراه با انحراف از عملکرد عادی. یکی از گزینه های چنین حفاظتی شامل مسدود کردن عملکرد دستگاه در هنگام خاموش شدن ماژول تهویه است.

پس از خاموش شدن خود به خود دستگاه جوش، ابتدا باید وضعیت حفاظت را بررسی کنید و سعی کنید این عنصر را به حالت کار برگردانید.

اگر واحد محافظ دوباره فعال شود، لازم است با استفاده از یکی از روش های شرح داده شده در بالا مربوط به اتصال کوتاه یا خرابی قطعات جداگانه، به عیب یابی ادامه دهید.

در این شرایط قبل از هر چیز باید مطمئن شوید که واحد خنک کننده دستگاه به طور معمول کار می کند و گرمای بیش از حد فضاهای داخلیمستثنی شده است.

همچنین اتفاق می افتد که واحد خنک کننده به دلیل اینکه دستگاه جوش برای مدت طولانی تحت بار بیش از حد مجاز قرار داشت، با عملکردهای خود مقابله نمی کند. تنها راه حل صحیح در این مورد این است که اجازه دهید حدود 30-40 دقیقه "استراحت" کند و سپس دوباره سعی کنید آن را روشن کنید.

در صورت عدم وجود حفاظت داخلی، کلید ایمنی را می توان در آن نصب کرد تابلو برق. برای حفظ عملکرد عادی واحد جوشکاری، تنظیمات آن باید با حالت های انتخاب شده مطابقت داشته باشد.

بنابراین، برخی از مدل های این دستگاه ها ( اینورتر جوشکاری، به ویژه) مطابق با دستورالعمل ها، آنها باید طبق برنامه ای کار کنند که نیاز به استراحت 3-4 دقیقه پس از 7-8 دقیقه جوش مداوم دارد.

خرابی دستگاه های اینورتر

قبل از تعمیر دستگاه جوش اینورتر با دستان خود، توصیه می شود با اصل کار و همچنین مدار الکترونیکی آن آشنا شوید. دانستن آنها به شما این امکان را می دهد که به سرعت علل خرابی را شناسایی کنید و سعی کنید به موقع آنها را از بین ببرید.

نمودار برق

عملکرد این دستگاه بر اساس اصل تبدیل مضاعف ولتاژ ورودی و به دست آوردن جریان جوش ثابت در خروجی با یکسوسازی سیگنال فرکانس بالا است.

استفاده از یک سیگنال فرکانس بالا متوسط، دستیابی به یک دستگاه پالس فشرده را که توانایی تنظیم موثر جریان خروجی را دارد، ممکن می سازد.

خرابی تمام اینورترهای جوشکاری را می توان به انواع زیر تقسیم کرد:

  • نقص های مرتبط با خطا در انتخاب حالت جوشکاری؛
  • خرابی های عملیاتی ناشی از خرابی ماژول الکترونیکی (مبدل) یا سایر قسمت های دستگاه.

روش شناسایی خطاهای اینورتر مرتبط با اختلالات در عملکرد مدار شامل اجرای متوالی عملیات انجام شده بر اساس اصل "از آسیب ساده تا آسیب پیچیده تر" است. ماهیت و علت خرابی ها و همچنین روش های تعمیر را می توان با جزئیات بیشتر در جدول خلاصه یافت.

همچنین داده هایی را در مورد پارامترهای اصلی جوش ارائه می دهد که عملکرد بدون مشکل (بدون خاموش کردن اینورتر) دستگاه را تضمین می کند.

ویژگی های عملیات

تعمیر و نگهداری و تعمیر دستگاه های جوش نوع اینورتردر تعدادی از ویژگی های مربوط به پیچیدگی مدارهای این واحدهای الکترونیکی متفاوت است. تعمیر آنها به دانش خاصی و همچنین توانایی کار با ابزارهای اندازه گیری نیاز دارد مولتی متر دیجیتال، اسیلوسکوپ و مانند آن.

در حال بازسازی مدار الکترونیکیابتدا، یک بازرسی بصری از تخته ها به منظور شناسایی عناصر سوخته یا "مشکوک" در ماژول های عملکردی جداگانه انجام می شود.

اگر در حین بازرسی نتوان تخلفی را تشخیص داد، عیب یابی با شناسایی تخلفات در عملکرد مدار الکترونیکی (بررسی سطوح ولتاژ و وجود سیگنال در نقاط کنترل آن) ادامه می یابد.

برای این کار به یک اسیلوسکوپ و یک مولتی متر نیاز دارید که تنها در صورت اطمینان کامل به توانایی های خود باید کار با آن ها را شروع کنید. اگر در مورد صلاحیت خود شک دارید، تنها تصمیم درست این است که دستگاه را به یک کارگاه تخصصی ببرید.

متخصصین تعمیرات مجتمع دستگاه های پالسآنها به سرعت نقص ایجاد شده را پیدا کرده و برطرف می کنند و در عین حال تعمیر و نگهداری این واحد را انجام می دهند.

روش خود ترمیم

اگر تصمیمی گرفته شود خود ترمیمهزینه ها - توصیه می کنیم استفاده کنید نکات زیرمتخصصان با تجربه

اگر در بازرسی چشمی سیم ها و قطعات سوخته کشف شد، باید آنها را با سیم های جدید جایگزین کنید و در عین حال همه کانکتورها را دوباره وصل کنید که احتمال قطع شدن تماس در آنها را از بین می برد.

اگر چنین تعمیراتی به نتیجه مطلوب منتهی نشود، باید بررسی بلوک به بلوک مدارهای تبدیل سیگنال الکترونیکی را آغاز کنید.

برای انجام این کار، لازم است منابعی را پیدا کنید که نمودارهای ولتاژ و جریان را برای درک کامل تر از عملکرد این واحد ارائه می دهند.

با تمرکز بر روی این نمودارها با استفاده از یک اسیلوسکوپ، می توانید به طور متوالی تمام زنجیره های الکترونیکی را بررسی کنید و گره ای را شناسایی کنید که در آن الگوی تبدیل سیگنال طبیعی مختل شده است.

یکی از پیچیده ترین اجزای دستگاه جوش اینورتر، برد کنترل کلید الکترونیکی است که قابلیت سرویس دهی آن را می توان با استفاده از همان اسیلوسکوپ بررسی کرد.

اگر در مورد عملکرد این برد شک دارید، می توانید آن را با یک برد کار (از اینورتر دیگر که کار می کند) جایگزین کنید و سعی کنید دوباره دستگاه جوش را راه اندازی کنید.

اگر نتیجه مطلوب باشد، تنها چیزی که باقی می ماند این است که برد خود را برای تعمیر بفرستید یا آن را با برد جدید خریداری شده جایگزین کنید. در صورت وجود شک در مورد قابلیت سرویس دهی سایر ماژول ها یا بلوک های دستگاه جوش نیز باید همین کار را انجام داد.

در پایان، به یاد بیاوریم که تعمیر هر واحد جوشکاری (و به ویژه اینورترها) یک روش نسبتاً پیچیده در نظر گرفته می شود که به مهارت های خاصی و توانایی مدیریت تجهیزات اندازه گیری پیچیده نیاز دارد.

اگر کوچکترین شکی در حرفه ای بودن خود دارید، باید از کمک متخصصان استفاده کنید و به آنها فرصت دهید تا دستگاه معیوب را به کار بازگردانند.

دستگاه های جوش اینورتر به دلیل اندازه جمع و جور، وزن کم و قیمت مناسب در بین جوشکاران محبوبیت روزافزونی پیدا می کنند. مانند هر تجهیزات دیگری، این دستگاه ها ممکن است به دلیل از کار بیفتند استفاده نادرستیا به دلیل نقص طراحی در برخی موارد با مطالعه طراحی اینورتر می توانید خودتان دستگاه های جوش اینورتر را تعمیر کنید، اما خرابی هایی وجود دارد که فقط در مرکز خدمات قابل تعمیر است.

اینورترهای جوشکاری بسته به مدل، مانند خانگی کار می کنند شبکه برق(220 ولت) و سه فاز (380 ولت). تنها نکته ای که هنگام اتصال دستگاه به شبکه خانگی باید در نظر گرفته شود مصرف برق آن است.اگر از قابلیت های سیم کشی برق فراتر رود، در صورت تخلیه شبکه، دستگاه کار نخواهد کرد.

بنابراین، دستگاه جوش اینورتر شامل ماژول های اصلی زیر است.

اینورتر چگونه کار می کند؟

در زیر نموداری وجود دارد که به وضوح اصل عملکرد یک اینورتر جوشکاری را نشان می دهد.

بنابراین، اصل عملکرد این ماژول دستگاه جوش به شرح زیر است. یکسو کننده اولیه اینورتر ولتاژ را از شبکه برق خانگی یا از ژنراتورها، بنزین یا گازوئیل دریافت می کند. جریان ورودی متناوب است، اما با عبور از بلوک دیود، دائمی می شود. جریان یکسو شده به اینورتر می رسد، جایی که دوباره به جریان متناوب تبدیل می شود، اما با ویژگی های فرکانس تغییر یافته، یعنی فرکانس بالا می شود. سپس، ولتاژ فرکانس بالا توسط یک ترانسفورماتور به 60-70 ولت با افزایش همزمان جریان کاهش می یابد. در مرحله بعد، جریان دوباره وارد یکسو کننده می شود، جایی که به جریان مستقیم تبدیل می شود و پس از آن به پایانه های خروجی واحد می رسد. همه تبدیل های فعلی کنترل می شود واحد ریزپردازندهمدیریت

علل خرابی اینورتر

اینورترهای مدرن، به ویژه آنهایی که بر اساس یک ماژول IGBT ساخته شده اند، از نظر قوانین عملکرد بسیار خواستار هستند. این با این واقعیت توضیح داده می شود که وقتی واحد در حال کار است، ماژول های داخلی آن گرمای زیادی تولید کند. اگرچه از رادیاتور و فن برای حذف گرما از قطعات برق و بردهای الکترونیکی استفاده می شود، این اقدامات گاهی اوقات کافی نیست، به خصوص در واحدهای ارزان قیمت. بنابراین، باید قوانینی را که در دستورالعمل های دستگاه ذکر شده است، به شدت دنبال کنید، که به معنای خاموش کردن دوره ای دستگاه برای خنک شدن است.

این قانون معمولاً "در مدت زمان" (DS) نامیده می شود که به صورت درصد اندازه گیری می شود. بدون مشاهده PV، اجزای اصلی دستگاه بیش از حد گرم می شوند و از کار می افتند. اگر این اتفاق برای یک واحد جدید بیفتد، این خرابی مشمول تعمیر گارانتی نمی شود.

همچنین اگر دستگاه جوش اینورتر کار می کند در اتاق های غبار آلودگرد و غبار روی رادیاتورهای آن می نشیند و در انتقال حرارت عادی اختلال ایجاد می کند که به ناچار منجر به گرم شدن بیش از حد و خرابی قطعات الکتریکی می شود. اگر وجود گرد و غبار در هوا قابل حذف نیست، لازم است محفظه اینورتر را بیشتر باز کرده و تمام اجزای دستگاه را از آلودگی های انباشته شده تمیز کنید.

اما اغلب اینورترها وقتی از کار می افتند در دمای پایین کار کنیدخرابی ها به دلیل ظاهر شدن چگالش روی برد کنترل گرم شده رخ می دهد و در نتیجه اتصال کوتاهی بین قطعات این ماژول الکترونیکی ایجاد می شود.

ویژگی های تعمیر

یکی از ویژگی های بارز اینورترها وجود یک برد کنترل الکترونیکی است، بنابراین فقط یک متخصص واجد شرایط می تواند عیوب این واحد را تشخیص داده و تعمیر کند. علاوه بر این، پل های دیود، واحدهای ترانزیستور، ترانسفورماتورها و سایر قسمت های مدار الکتریکی دستگاه ممکن است از کار بیفتند. برای انجام تشخیص خود، باید دانش و مهارت خاصی در کار با ابزارهای اندازه گیری مانند اسیلوسکوپ و مولتی متر داشته باشید.

با توجه به مطالب فوق، مشخص می شود که بدون داشتن مهارت و دانش لازم، شروع به تعمیر دستگاه به خصوص لوازم الکترونیکی توصیه نمی شود. در غیر این صورت ممکن است به طور کامل آسیب ببیند و تعمیر اینورتر جوشکاری نصف هزینه یک واحد جدید خواهد داشت.

نقص های اصلی دستگاه و تشخیص آنها

همانطور که قبلاً ذکر شد ، اینورترها به دلیل تأثیر بر واحدهای "حیاتی" دستگاه از کار می افتند عوامل خارجی. همچنین، خرابی اینورتر جوشکاری می تواند به دلیل عملکرد نامناسب تجهیزات یا خطا در تنظیمات آن رخ دهد. شایع ترین نقص یا وقفه در عملکرد اینورترها عبارتند از:

دستگاه روشن نمی شود

اغلب اوقات این شکست ایجاد می شود خرابی کابل شبکه دستگاه بنابراین، ابتدا باید پوشش را از دستگاه جدا کنید و هر سیم کابل را با یک تستر حلقه کنید. اما اگر همه چیز با کابل درست باشد، تشخیص جدی تر اینورتر مورد نیاز است. شاید مشکل در منبع تغذیه استندبای دستگاه باشد. روش تعمیر ” اتاق وظیفه ” با نمونه اینورتر برند رسانتا در این ویدیو نشان داده شده است.

ناپایداری قوس جوش یا پاشش فلز

این نقص ممکن است ایجاد شود تنظیم نادرستقدرت جریان برای قطر الکترود معین

نصیحت! اگر مقادیر جریان توصیه شده روی بسته بندی الکترودها وجود نداشته باشد، می توان آن را با استفاده از فرمول زیر محاسبه کرد: برای هر میلی متر تجهیزات باید جریان جوشکاری در محدوده 20-40 A وجود داشته باشد.

همچنین باید در نظر گرفته شود سرعت جوشکاری. هرچه کوچکتر باشد، مقدار جریان باید در کنترل پنل دستگاه کمتر باشد. علاوه بر این، برای اطمینان از مطابقت قدرت فعلی با قطر ماده افزودنی، می توانید از جدول زیر استفاده کنید.

جریان جوش قابل تنظیم نیست

اگر تنظیم نشده باشد جریان جوشکاری، دلیل ممکن است خرابی رگولاتوریا نقض تماس سیم های متصل به آن. لازم است بدنه واحد را جدا کرده و قابلیت اطمینان اتصالات هادی را بررسی کنید و در صورت لزوم رگولاتور را با مولتی متر آزمایش کنید. اگر همه چیز با آن درست باشد، این خرابی می تواند ناشی از اتصال کوتاه در سلف یا نقص ترانسفورماتور ثانویه باشد که باید با یک مولتی متر بررسی شود. اگر نقصی در این ماژول ها تشخیص داده شد، باید توسط متخصص تعویض یا بازگردند.

مصرف برق بالا

مصرف بیش از حد انرژی، حتی اگر دستگاه بدون بار باشد، اغلب باعث می شود اتصال کوتاه چرخشی در یکی از ترانسفورماتورها در این صورت نمی توانید خودتان آنها را تعمیر کنید. باید ترانسفورماتور را نزد مکانیک ببرید تا آن را به عقب برگرداند.

الکترود به فلز می چسبد

این اتفاق می افتد اگر ولتاژ شبکه کاهش می یابد. برای خلاص شدن از چسبیدن الکترود به قطعات در حال جوش، باید حالت جوشکاری را به درستی انتخاب و پیکربندی کنید (طبق دستورالعمل دستگاه). همچنین، اگر دستگاه به سیم کششی با سطح مقطع سیم کوچک (کمتر از 2.5 میلی متر مربع) متصل شود، ولتاژ شبکه ممکن است کاهش یابد.

اغلب، افت ولتاژی که باعث چسبندگی الکترود می شود، هنگام استفاده از سیم برقی که بیش از حد طولانی است، رخ می دهد. در این حالت با اتصال اینورتر به ژنراتور مشکل حل می شود.

چراغ گرمای بیش از حد روشن است

اگر نشانگر روشن باشد، این نشان دهنده گرم شدن بیش از حد ماژول های اصلی واحد است. همچنین، ممکن است دستگاه به طور خود به خود خاموش شود، که نشان می دهد هنگامی که حفاظت حرارتی فعال می شود. برای جلوگیری از این وقفه ها در عملکرد واحد در آینده، باید مجدداً رعایت کنید حالت صحیحمدت زمان روشن (DS). به عنوان مثال، اگر چرخه کار = 70٪ باشد، دستگاه باید در حالت زیر کار کند: پس از 7 دقیقه کارکرد، 3 دقیقه به دستگاه داده می شود تا خنک شود.

در واقع، خرابی های مختلفو دلایل زیادی می تواند باعث ایجاد آنها شود و فهرست کردن همه آنها دشوار است. بنابراین، بهتر است بلافاصله بفهمیم که از چه الگوریتمی برای تشخیص اینورتر جوشکاری در جستجوی عیوب استفاده می شود. با مشاهده آموزش زیر می توانید از نحوه تشخیص دستگاه مطلع شوید.

دستگاه جوش اینورتر، مانند هر تجهیزات دیگری، دیر یا زود ممکن است دچار نقص شود. و اگر این اتفاق بیفتد، مشکل را می توان به دو روش حل کرد: دستگاه را به مرکز خدمات، که تخصص آن تعمیر دستگاه های جوش اینورتر است و یا خودتان سعی کنید مشکل را برطرف کنید.

قبل از شروع به تعمیر اینورتر جوشکاری، مطمئن شوید که آن را از منبع تغذیه جدا کرده اید.

پس از تسلط بر اطلاعات لازم، قادر خواهید بود برخی از مشکلات را خودتان بدون توسل به کمک متخصصان برطرف کنید. این البته شما را نجات خواهد داد پول نقد. با این حال، ممکن است زمان زیادی طول بکشد. بیایید به نحوه تعمیر دستگاه های جوشکاری با دستان خود نگاه کنیم و چه نقص هایی اغلب رخ می دهد.

ویژگی های اینورترهای جوشکاری و تعمیر آنها

دستگاه های جوش اینورتر این امکان را فراهم می کنند که در عین داشتن حداقل مهارت در کار با آن، جوشکاری با کیفیت بالا با حداکثر راحتی انجام شود.

اینورتر جوشکاری پیچیده تر، اما کمتر مشخص می شود طراحی قابل اعتماداز ترانسفورماتورهای جوشکاریو یکسو کننده ها اینورتر، برخلاف پیشینیان الکتریکی خود، یک محصول الکترونیکی نسبتاً پیچیده است. اگر دستگاه اینورتر از کار افتاد، اولین چیزی که باید آزمایش شود این است که آیا دیودها، تثبیت کننده ها، ترانزیستورها و سایر عناصر مدار الکتریکی کار می کنند یا خیر. جوش اینورتر.

جوش اینورتر در هنگام انجام تعمیرات ویژگی های خاص خود را دارد. به عنوان مثال، اغلب اتفاق می افتد که نمی توان فوراً یک قطعه ناکارآمد را شناسایی کرد و باید تک تک عناصر مدار دستگاه را بررسی کنید. بنابراین، برای انجام تعمیرات اینورتر با کیفیت بالا، داشتن حداقل بسیار مهم است دانش پایهدر الکترونیک و مهارت در کار با مدارهای الکتریکی. اگر این دانش را ندارید، بهتر است اینورتر را توسط متخصصان تعمیر کنید. در غیر این صورت به سادگی وقت و انرژی خود را هدر خواهید داد یا حتی وضعیت را بدتر خواهید کرد.

هر اینورتر باید با دستورالعمل هایی همراه باشد که خطاهای احتمالی و توصیه هایی را برای رفع آنها فهرست می کند. بازگشت به مطالب

عیب یابی اینورترهای جوشکاری

در منبع تغذیه یک اینورتر جوشکاری، خازن ها اغلب از کار می افتند.

قبل از شروع تعمیر جوشکاری اینورتر، باید بدانید که انواع اصلی عیوب چیست.

ابتدا یک بازرسی بصری از دستگاه انجام می شود.

اگر مکان هایی با کنتاکت های آسیب دیده وجود دارد، قطعات باید جدا شوند، تمیز شوند و دوباره وصل شوند.

آسیب پذیرترین نواحی دستگاه جوش اینورتر شامل بلوک ترمینال است. کابل جوش به آن متصل است.

جریان زیاد و تماس ضعیف منجر به گرم شدن در محل اتصال سیم ها می شود که می تواند برای دستگاه حیاتی باشد.

چندین گروه از تمام نقص های دستگاه جوش اینورتر وجود دارد:

  • اختلالاتی که در طول انتخاب اشتباهحالت عملیات جوشکاری؛
  • خرابی یا عملکرد نامناسب قطعات الکترونیکی جوش اینورتر.

در هر دو مورد، کار جوشکاری یا مشکل است یا کاملاً غیرممکن است. عوامل متعددی در بروز خرابی ها نقش دارند.

آنها باید به طور متوالی تشخیص داده شوند، از ابتدا عملیات سادهو به موارد پیچیده ختم می شود.

هنگام آزمایش واحد کنترل یک اینورتر جوشکاری توجه ویژهتوجه به سیم پیچ های القایی رگولاتور ولتاژ ضروری است.

دلایل خرابی مدار الکتریکی ممکن است موارد زیر باشد:

  • رطوبت وارد شده به داخل دستگاه (کارکرد دستگاه در هنگام بارش)؛
  • گرد و غبار انباشته شده در داخل بدنه دستگاه، خنک کننده عادی عناصر مدار الکتریکی را مختل می کند (معمولاً این در هنگام کار مداوم در سایت های ساخت و ساز رخ می دهد).
  • گرم شدن بیش از حد اینورتر در نتیجه حالت عملکرد نادرست.

بازگشت به مطالب

انواع اصلی خرابی اینورترهای جوشکاری و رفع آنها

اساساً خرابی اینورترهای جوشکاری در نتیجه قرار گرفتن در معرض عوامل خارجی یا خطا در هنگام راه اندازی و عملکرد دستگاه است.

نمودار عناصر اصلی یک اینورتر جوشکاری.

رایج ترین خرابی ها:

  1. احتراق ناپایدار قوس جوشکارییا پاشش بیش از حد مواد الکترود. دلیل آن این است که جریان با نوع و قطر الکترود و سرعت جوش مطابقت ندارد. قدرت جریان مورد نیاز را می توان از توصیه های سازنده الکترود، که روی بسته بندی نشان داده شده است، یافت. اگر این اطلاعات نشان داده نشده باشد، می توانید از فرمول محاسبه جریان استفاده کنید: 20-40 آمپر به ازای 1 میلی متر قطر الکترود. هنگامی که سرعت جوش کاهش می یابد، جریان نیز باید کاهش یابد.
  2. چسبندگی الکترود جوشکاریبه فلز این ممکن است به دلایل مختلفی باشد. در بیشتر موارد، این اتفاق می افتد زیرا دستگاه به شبکه ای با ولتاژ تغذیه ناکافی متصل است. این ممکن است نتیجه تماس ضعیف ماژول های دستگاه در سوکت های پانل نیز باشد. این مشکل را می توان با سفت کردن بست ها و محکم کردن تخته ها به خوبی برطرف کرد. ولتاژ ورودی اینورتر ممکن است هنگام استفاده از سیم برقی که سطح مقطع سیم آن کمتر از 2.5 میلی متر مربع است کاهش یابد. سیم کشش بیش از حد طولانی همچنین می تواند باعث افت ولتاژ شود (با طول سیم 40 متر یا بیشتر، عملکرد دستگاه عملاً غیرممکن است، زیرا تلفات جریان زیادی در مدار رخ می دهد). الکترود ممکن است به دلیل اکسید شدن یا سوختن کنتاکت ها در مدار بچسبد که می تواند منجر به افت ولتاژ نیز شود. اگر موادی که قرار است جوش داده شوند به درستی آماده نشده باشند (در صورت وجود یک لایه اکسید روی آن، تماس بین الکترود و قطعه خراب می شود) نیز می تواند با این مشکل مواجه شود.
  3. هنگامی که اینورتر روشن است و نشانگرها کار می کنند، هیچ جوشکاری وجود ندارد. دلایل این امر در بیشتر موارد گرم شدن بیش از حد دستگاه و قطع یا آسیب خود به خود کابل های جوش است.
  4. خاموش شدن خود به خود اینورتر هنگامی که ترانسفورماتور به شبکه متصل می شود، حفاظت آن فعال می شود و دستگاه خاموش می شود. علت ممکن است یک اتصال کوتاه در مدار بین سیم ها و محفظه باشد. هنگامی که اتصال کوتاهی بین صفحات سیم مغناطیسی یا چرخش سیم پیچ ها و خرابی خازن ها وجود دارد، حفاظت می تواند فعال شود. راه حل: ترانسفورماتور را از شبکه جدا کنید، پیدا کنید عنصر معیوبو آن را تعمیر کنید - خازن را جایگزین کنید، عایق را بازیابی کنید و غیره.
  5. مصرف جریان بالا با بار کم یا بدون بار شبکه. دلیل احتمالی- اتصال کوتاه پیچ ها روی سیم پیچ ها. مشکل با پیچیدن یا تنظیم لایه عایق حل می شود.
  6. دلیل خاموش شدن است کار جوشکاری ولتاژ شبکهممکن است اشتباه انتخاب شود مدار شکن. باید برای جریان حداکثر 25 آمپر طراحی شود.
  7. توقف اینورتر در طول جوشکاری طولانی مدت. به احتمال زیاد علت این امر گرم شدن بیش از حد است. در صورت تجاوز دمای مجازحفاظت فعال می شود. 20-30 دقیقه صبر کنید و کار را ادامه دهید.
  8. ترانسفورماتور ممکن است صدای بلندی ایجاد کند که با گرم شدن بیش از حد دستگاه همراه است. یکی از دلایل ضعیف شدن پیچ و مهره هایی است که عناصر ورق سیم مغناطیسی را سفت می کند. دلیل این امر ممکن است نقص در بست هسته، اضافه بار ترانسفورماتور یا اتصال کوتاه بین کابل های جوش باشد. تمام پیچ و مهره ها را بررسی و سفت کنید، عیب در بست هسته را برطرف کنید، عایق کابل های جوش را بازیابی کنید.