چراغ قرمز دستگاه جوش روشن است. ویژگی های عملکرد و نقص احتمالی اینورترهای جوشکاری. ویدئو: مروری بر طرح بارمالی

دستگاه های جوش اینورتر به دلیل اندازه جمع و جور، وزن کم و قیمت مناسب روز به روز محبوبیت بیشتری در بین جوشکاران استاد پیدا می کنند. مانند هر تجهیزات دیگری، این دستگاه ها ممکن است به دلیل عملکرد نامناسب یا به دلیل نقص طراحی از کار بیفتند. در برخی موارد، تعمیر دستگاه های جوش اینورتر را می توان به طور مستقل با بررسی دستگاه اینورتر انجام داد، اما خرابی هایی وجود دارد که فقط در یک مرکز خدمات قابل تعمیر است.

اینورترهای جوشکاری، بسته به مدل، مانند یک خانواده کار می کنند شبکه برق(220 ولت) و از سه فاز (380 ولت). تنها نکته ای که هنگام اتصال دستگاه به شبکه خانگی باید در نظر گرفت مصرف برق آن است.اگر از امکانات سیم کشی برق فراتر رود، دستگاه با یک شبکه آویزان کار نخواهد کرد.

بنابراین دستگاه دستگاه جوش اینورتر شامل ماژول های اصلی زیر می باشد.

اینورتر چگونه کار می کند

در زیر نموداری وجود دارد که به وضوح اصل عملکرد اینورتر جوشکاری را نشان می دهد.

بنابراین، اصل عملکرد این ماژول دستگاه جوش به شرح زیر است. یکسو کننده اولیه اینورتر ولتاژ را از شبکه برق خانگی یا از ژنراتورها، بنزین یا گازوئیل دریافت می کند. جریان ورودی متغیر است، اما با عبور از بلوک دیود، دائمی می شود. جریان تصحیح شده به اینورتر می رسد، جایی که به طور معکوس به جریان متناوب تبدیل می شود، اما با تغییر مشخصات فرکانس، یعنی فرکانس بالا می شود. علاوه بر این، ولتاژ فرکانس بالا توسط یک ترانسفورماتور به 60-70 ولت با افزایش همزمان قدرت جریان کاهش می یابد. در مرحله بعد، جریان دوباره وارد یکسو کننده می شود، جایی که به جریان مستقیم تبدیل می شود، پس از آن به پایانه های خروجی واحد تغذیه می شود. تمام تبدیل فعلی توسط یک واحد کنترل ریزپردازنده کنترل می شود.

علل خرابی اینورترها

اینورترهای مدرن، به ویژه آنهایی که بر اساس یک ماژول IGBT ساخته شده اند، در قوانین عملکرد کاملاً خواستار هستند. این با این واقعیت توضیح داده می شود که در طول عملیات واحد، ماژول های داخلی آن گرمای زیادی می دهد. اگرچه از هر دو هیت سینک و فن برای حذف گرما از واحدهای برق و بردهای الکترونیکی استفاده می شود، اما گاهی اوقات این اقدامات به خصوص در واحدهای ارزان قیمت کافی نیست. بنابراین، لازم است قوانینی را که در دستورالعمل های دستگاه ذکر شده است، که حاکی از خاموش شدن دوره ای واحد برای خنک کننده است، دنبال کنید.

این قانون معمولاً به عنوان "Duration On" (DU) نامیده می شود که به صورت درصد اندازه گیری می شود. بدون مشاهده PV، اجزای اصلی دستگاه بیش از حد گرم می شوند و از کار می افتند. اگر این اتفاق با یک واحد جدید رخ دهد، این خرابی مشمول تعمیر گارانتی نمی شود.

همچنین اگر دستگاه جوش اینورتر در حال کار باشد در اتاق های غبار آلودگرد و غبار روی رادیاتورهای آن می نشیند و در انتقال حرارت عادی اختلال ایجاد می کند که به ناچار منجر به گرم شدن بیش از حد و خرابی قطعات الکتریکی می شود. اگر رهایی از وجود گرد و غبار در هوا غیرممکن است، لازم است محفظه اینورتر را بیشتر باز کنید و تمام اجزای دستگاه را از آلودگی های انباشته شده تمیز کنید.

اما اغلب اینورترها زمانی از کار می افتند که خراب می شوند در دمای پایین کار کنیدخرابی ها به دلیل ظاهر شدن میعانات روی یک برد کنترل گرم شده رخ می دهد و در نتیجه اتصال کوتاه بین قطعات این ماژول الکترونیکی ایجاد می شود.

ویژگی های تعمیر

یکی از ویژگی های متمایز اینورترها وجود آن است برد الکترونیکیکنترل کنید، بنابراین، فقط یک متخصص واجد شرایط می تواند نقص در این دستگاه را تشخیص داده و از بین ببرد. علاوه بر این، پل های دیود، بلوک های ترانزیستور، ترانسفورماتورها و سایر قسمت های مدار الکتریکی دستگاه ممکن است از کار بیفتند. برای انجام تشخیص با دستان خود، باید دانش و مهارت خاصی در کار با چنین مواردی داشته باشید ابزار اندازه گیریمانند اسیلوسکوپ و مولتی متر.

با توجه به مطالب گفته شده مشخص می شود که بدون داشتن مهارت و دانش لازم، شروع به تعمیر دستگاه به خصوص لوازم الکترونیکی توصیه نمی شود. در غیر این صورت می توان آن را به طور کامل از کار انداخت و تعمیر اینورتر جوشکاری نیمی از هزینه واحد جدید را تمام کرد.

نقص های اصلی واحد و تشخیص آنها

همانطور که قبلاً ذکر شد ، اینورترها به دلیل تأثیر عوامل خارجی بر بلوک های "حیاتی" دستگاه از بین می روند. همچنین، خرابی اینورتر جوشکاری می تواند به دلیل عملکرد نامناسب تجهیزات یا خطا در تنظیمات آن رخ دهد. اختلالات یا وقفه های زیر در عملکرد اینورترها اغلب با آن مواجه می شوند.

دستگاه روشن نمی شود

اغلب اوقات این شکست ایجاد می شود اشکال در عملکرد کابل شبکه دستگاه بنابراین، ابتدا باید پوشش را از دستگاه جدا کنید و هر سیم کابل را با یک تستر حلقه کنید. اما اگر همه چیز با کابل درست باشد، تشخیص جدی تر اینورتر مورد نیاز است. شاید مشکل در منبع تغذیه استندبای دستگاه باشد. تکنیک تعمیر "اتاق وظیفه" با استفاده از نمونه اینورتر برند Resant در این ویدئو نشان داده شده است.

ناپایداری قوس جوش یا پاشش فلز

ممکن است این خطا ایجاد شده باشد تنظیم نادرستقدرت جریان برای یک قطر الکترود مشخص

نصیحت! اگر مقادیر جریان توصیه شده روی بسته بندی الکترودها وجود نداشته باشد، می توان آن را با استفاده از فرمول زیر محاسبه کرد: برای هر میلی متر تجهیزات باید وجود داشته باشد. جریان جوشکاریدر 20-40 A.

همچنین باید در نظر گرفته شود سرعت جوشکاری. هرچه کوچکتر باشد، مقدار جریان باید در کنترل پنل دستگاه تنظیم شود. علاوه بر این، برای اینکه قدرت فعلی مطابق با قطر ماده افزودنی باشد، می توانید از جدول زیر استفاده کنید.

جریان جوش قابل تنظیم نیست

اگر جریان جوش تنظیم نشده باشد، ممکن است علت آن باشد خرابی رگولاتوریا نقض کنتاکت سیم های متصل به آن. لازم است پوشش دستگاه را جدا کرده و قابلیت اطمینان اتصال هادی ها را بررسی کنید و همچنین در صورت لزوم، رگولاتور را با یک مولتی متر زنگ بزنید. اگر همه چیز با آن درست باشد، این خرابی می تواند ناشی از اتصال کوتاه در سلف یا نقص ترانسفورماتور ثانویه باشد که باید با یک مولتی متر بررسی شود. اگر نقصی در این ماژول ها مشاهده شد، باید توسط متخصص تعویض یا بازگردند.

مصرف برق زیاد

مصرف بیش از حد انرژی، حتی زمانی که دستگاه تخلیه می شود، اغلب باعث می شود: قطع اتصال کوتاه در یکی از ترانسفورماتورها در این صورت نمی توانید خودتان آنها را تعمیر کنید. لازم است ترانسفورماتور را برای بازپیچ به استاد ببرید.

الکترود به فلز می چسبد

این اتفاق می افتد اگر افت ولتاژ شبکه. برای خلاص شدن از چسبندگی الکترود به قطعاتی که باید جوش داده شوند، باید حالت جوشکاری را به درستی انتخاب و تنظیم کنید (طبق دستورالعمل دستگاه). همچنین، اگر دستگاه با یک بخش سیم کوچک (کمتر از 2.5 میلی‌متر مربع) به سیم کششی متصل شود، ولتاژ شبکه ممکن است کاهش یابد.

غیر معمول نیست که افت ولتاژ باعث ایجاد چسبندگی الکترود در هنگام استفاده از پسوند برقی طولانی مدت شود. در این حالت با اتصال اینورتر به ژنراتور مشکل حل می شود.

سوختن بیش از حد گرما

اگر نشانگر روشن باشد، این نشان دهنده گرم شدن بیش از حد ماژول های اصلی واحد است. همچنین، ممکن است دستگاه به طور خود به خود خاموش شود، که نشان می دهد سفر حفاظت حرارتی. برای اینکه این وقفه ها در عملکرد واحد در آینده اتفاق نیفتد، مجدداً باید به چرخه کاری صحیح (PV) پایبند بود. به عنوان مثال، اگر PV = 70٪ باشد، دستگاه باید در حالت زیر کار کند: پس از 7 دقیقه کارکرد، 3 دقیقه به دستگاه داده می شود تا خنک شود.

در حقیقت، خرابی های مختلفو ممکن است دلایل زیادی وجود داشته باشد که آنها را ایجاد کند، و فهرست کردن همه آنها دشوار است. بنابراین، بهتر است بلافاصله بفهمیم که از چه الگوریتمی برای تشخیص اینورتر جوشکاری در جستجوی عیوب استفاده می شود. با مشاهده آموزش زیر می توانید از نحوه تشخیص دستگاه مطلع شوید.

تجهیزاتی مانند دستگاه جوش همیشه مورد تقاضا بوده است. به خصوص اگر از نظر اندازه کوچک، جمع و جور، با ولتاژ 220 ولت کار کند، که هنگام جوشکاری در مکان هایی که استفاده از حجیم و سخت است بسیار راحت است. دستگاه های قدرتمند. به عنوان مثال، در سایت های ساخت و ساز، در خدمات تعمیر خودرو، لوازم خانگیو غیره.

اما مهمتر از همه، دستگاه جوشکاری که وزن آن برای چنین تجهیزاتی مضحک به نظر می رسد، گاهی اوقات از 5 کیلوگرم تجاوز نمی کند، به دلیل فشردگی و تحرک آن هنگام تعمیر تجهیزات شخصی، ساخت و ساز آسان است. خانه های فردی، ساختن برخی سازه های فلزیبر روی کلبه های تابستانیو غیره. در یک کلام، چنین نوزاد جوشکاری در همه جا مفید خواهد بود.

اکنون فن آوری های مدرناجازه تولید می دهد دامنه ی وسیعو تعداد زیادی دستگاه جوش فشرده و متحرک که نه تنها در صنعت، بلکه در خانه نیز کاربرد دارند. تقریباً می توانید آنها را بخرید. در هر فروشگاهبرای فروش تجهیزات انتخاب زیاد و قیمت مناسب دستگاه های جوش این امکان را به همه می دهد که بدون هیچ مشکلی آنها را خریداری کنند.

در حال حاضر، دستگاه های جوش بسیار محبوب هستند. مدل های مختلفشرکت لتونی Resanta. این تجهیزات کیفیت بالا. در روسیه تقاضا برای دستگاه های جوش Resant بسیار زیاد است. حمل و نقل آنها راحت است، زیرا اندازه و وزن به شما امکان می دهد تجهیزات را حتی در صندوق عقب ماشین حمل کنید. و مسافت های کوتاه را برای یک نفر حمل کنید.

مزایای Resanta نه تنها توسط جوشکاران حرفه ای، بلکه توسط آماتورهایی که تجربه کافی در جوشکاری ندارند نیز مورد قدردانی قرار گرفت.

این شرکت تولید می کند دو نوع تجهیزات جوشکاری: دستگاه جوش رسنتا و اینورتر جوش رسنتا. تفاوت آنها در این است که نوع اول یک واحد ترانسفورماتور و دوم یک واحد اینورتر است. هر دوی آنها در شاخص های مختلف با یکدیگر متفاوت هستند.

با این حال، مهم نیست که دستگاه چقدر قابل اعتماد باشد، و مهم نیست که حاشیه ایمنی آن چقدر است، دیر یا زود ممکن است بخشی از آن خراب شود و نیاز به تعمیر داشته باشد. همانطور که هیچ ماشین حرکت دائمی در طبیعت وجود ندارد، مکانیسم های ابدی نیز وجود ندارد. خرابی هم برای دستگاه جوش Resant و هم برای اینورتر Resant اجتناب ناپذیر است. در نظر گرفتن نشانه های رایجو دلایل هر دو نوع تجهیزات جوشکاری یک شرکت لتونی منجر به تعمیر می شود.

علائم و علل خرابی اینورتر جوشکاری

علائمی که به وسیله آنها می توان تشخیص داد که اینورتر جوشکاری Resant تعمیر مورد نیاز:

• چسبیدن الکترود
• بی ثباتی قوس الکتریکی
• بدون قوس
• داغ شدن بیش از حد دستگاه
• اینورتر روشن نمی شود

علل خرابی

چسبندگی الکترود در موارد زیر رخ می دهد:

• ولتاژ پایین
• با استفاده از کابل فرمت با سطح مقطع کمتر از 2.5 میلی متر
• مخاطبین سوخته
• تماس ضعیف کابل

ناپایداری قوس ناشی از موارد زیر است:

• تنظیم نادرست جریان جوشکاری
• اختلاف بین نوع و قطر الکترودها

عدم وجود قوس درناشی از دلایل زیر:

• قطع کابل
• گرمای بیش از حد اینورتر
• عدم وجود "انبوه"
• امتناع تخته مدار چاپی، جایی که یک یا حتی چند قسمت از کار افتاد

داغ شدن بیش از حد ماشینممکن است زمانی اتفاق بیفتد که:

• کار می کند مدت زمان طولانیدر بار کامل بدون وقفه
• فن خنک کننده خراب شد
• لایه بزرگی از گرد و غبار روی قسمت های برد مدار چاپی وجود دارد

باعث می شود که اینورتر پس از فشار دادن دکمه "شروع" روشن نشود. آن ها شروع به کار نمی کند، ممکن است موارد زیر باشد:

• کاملاً غایب یا ولتاژ پایینتغذیه
• چیزی معیوب است: کابل، سوکت یا سوئیچ
• یک قطعه شکسته روی برد مدار چاپی وجود دارد
• پسوند نیاز به تعویض دارد

خرابی دستگاه جوش

علل خرابی، به همین دلیل واحدهای جوش اغلب تعمیر می شوند:

هر سازنده ای برای شهرت خود ارزش قائل استو محصولات بی کیفیت تولید نخواهد کرد. با این حال، مهم نیست که مونتاژ همان دستگاه جوش چقدر خوب است، در فرآیند کار از ارتعاش، حمل و نقل ثابت و غیره، تماس با بلوک های ترمینال، که کابل های جوشکاری به آن متصل می شوند، ضعیف می شوند. و در نتیجه در نقاط اتصال گرمایش شدید قطعات وجود دارد که منجر به از بین رفتن آنها و اتصال کوتاه در شبکه و در نتیجه تعمیر می شود. برای جلوگیری از این امر، باید به طور منظم بر روی کنتاکت ها روی پایانه ها نظارت داشته باشید، و در صورت لزوم، کنتاکت های اتصال را مرتب کرده و تمیز کنید، در نتیجه از تماس محکم همه قسمت ها اطمینان حاصل کنید.

اغلب اتفاق می افتد که دستگاه جوش در حین کار به طور ناگهانی می تواند خود را خاموش کند. و این اتفاق می افتد زیرا در زنجیره ولتاژ بالایک اتصال کوتاه رخ داده است در این صورت لازم است با ایجاد محل معیوب، خرابی رفع شود.

ضعیف شدن پیچ های سفت کننده صفحات ترانسفورماتور، اضافه بار در عملکرد بلوک ترانسفورماتور دستگاه جوش و همچنین ضعیف شدن بست هسته یا مکانیزم حرکت سیم پیچ ها منجر به گرم شدن بیش از حد ترانسفورماتور واحد می شود.

اگر دستگاه جوش بیش از حد گرم شود، باید "نفس" بکشد. گرمای بیش از حد تجهیزات امکان پذیر است در طول کار فشرده خود. در چنین مواردی، برای اینکه دستگاه خراب نشود، توصیه می شود جریان کار را کاهش دهید یا از الکترودهایی با قطر کمتر استفاده کنید، در غیر این صورت ممکن است موضوع به تعمیر ختم شود.

در مواردی که دستگاه "کشش نمی کند"، علت را باید در تنظیم کننده ولتاژ اصلی یا جریان جوش جستجو کرد.

انواع اصلی تعمیر کار

برخی از خرابی های جزئی Resanta را می توان توسط خودتان و بدون استفاده از کمک متخصصان برطرف کرد. اما همچنین اتفاق می افتد که تعمیر جدی مورد نیاز است. در این مورد بهترین اعمال به مرکز خدمات . برای مثال، آنها می توانند جایگزین شوند:

• پنکه
• تابلوهای اینورتر
• تبدیل کننده
• یکسو کننده دیود
• خازن ها
• و جزئیات دیگر

همچنین تعمیر:

• تابلوهای کنترل
• منبع تغذیه
• ماژول کنترل
• ماژول IMS
• برد اصلی

برای اینکه دستگاه جوش خود را کمتر تعمیر کنید، سعی کنید آن را به درستی کار کنید. و پس از آن نیازی به صرف هزینه برای تعمیرات اغلب نخواهد بود.

یک دستگاه جوش اینورتر، مانند هر تجهیزات دیگری، دیر یا زود ممکن است از کار بیفتد. و اگر این اتفاق بیفتد، مشکل را می توان به دو روش حل کرد: دستگاه را به یک مرکز خدماتی که متخصص در تعمیر دستگاه های جوش اینورتر است، بدهید یا خودتان سعی کنید مشکل را برطرف کنید.

قبل از تعمیر اینورتر جوشکاری، مطمئن شوید که از برق جدا شده است.

با تسلط بر اطلاعات لازم، می توانید برخی از نقص ها را با دستان خود بدون توسل به کمک استادان برطرف کنید. این البته شما را نجات خواهد داد پول نقد. با این حال، ممکن است زمان زیادی نیز صرف شود. نحوه تعمیر دستگاه های جوشکاری را با دستان خود در نظر بگیرید و چه نقص هایی رایج است.

ویژگی های اینورترهای جوشکاری و تعمیر آنها

دستگاه های جوش اینورتر این امکان را فراهم می کنند که در عین داشتن حداقل مهارت در کار با آن، جوشکاری باکیفیت و با حداکثر راحتی انجام شود.

اینورتر جوشکاری با پیچیده تر، اما کمتر مشخص می شود طراحی قوینسبت به ترانسفورماتورهای جوشکاری و یکسو کننده ها. اینورتر، بر خلاف پیشینیان الکتریکی خود، یک محصول الکترونیکی نسبتاً پیچیده است. اگر دستگاه اینورتر از کار افتاد، اولین چیزی که باید آزمایش شود این است که آیا دیودها، تثبیت کننده ها، ترانزیستورها و سایر عناصر مدار الکتریکی کار می کنند یا خیر. جوش اینورتر. برای این کار باید بتوانید از ولت متر، مولتی متر و اسیلوسکوپ استفاده کنید.

هنگام انجام تعمیرات، جوش اینورتر ویژگی های خاص خود را دارد. به عنوان مثال، اغلب اتفاق می افتد که نمی توان فوراً یک قطعه غیرفعال را شناسایی کرد و باید تک تک عناصر مدار دستگاه را بررسی کنید. بنابراین، به منظور تعمیر کیفی اینورتر، داشتن حداقل بسیار مهم است دانش عمومیدر الکترونیک و مهارت در کار با مدارهای الکتریکی. اگر این دانش را ندارید، بهتر است اینورتر را برای تعمیر به متخصصان بدهید. در غیر این صورت به سادگی وقت و انرژی خود را هدر خواهید داد یا حتی وضعیت را تشدید خواهید کرد.

هر اینورتر باید با دستورالعملی همراه باشد که لیست می کند خطاهای احتمالیو توصیه هایی برای حذف آنها بازگشت به فهرست

تشخیص خرابی اینورترهای جوشکاری

در منبع تغذیه اینورتر جوشکاری، خازن ها اغلب از کار می افتند.

قبل از شروع تعمیر جوش اینورتر، باید بدانید که انواع اصلی خرابی ها چیست.

ابتدا یک بازرسی بصری از دستگاه انجام می شود.

اگر مکان هایی با کنتاکت های آسیب دیده وجود دارد، قطعات باید جدا شوند، تمیز شوند و به عقب وصل شوند.

بلوک ترمینال یکی از آسیب پذیرترین نقاط دستگاه جوش اینورتر است. کابل جوش به آن متصل است.

سرعت جریان بالا و تماس ضعیف منجر به گرم شدن در محل اتصال سیم ها می شود که می تواند برای دستگاه حیاتی باشد.

چندین گروه از تمام نقص های دستگاه جوش اینورتر وجود دارد:

• گسل هایی که زمانی رخ می دهند انتخاب اشتباهحالت عملیات جوشکاری؛
• خرابی یا خرابی قطعات الکترونیکی جوش اینورتر.

در هر دو مورد کار جوشکارییا سخت یا غیر ممکن عوامل متعددی در بروز خرابی ها نقش دارند.

تشخیص باید به طور متوالی انجام شود، با شروع عملیات سادهو به موارد پیچیده ختم می شود.

هنگام تست واحد کنترل اینورتر جوشکاری توجه ویژهتوجه به سیم پیچ های القایی تنظیم کننده ولتاژ ضروری است.

دلایل خرابی مدار الکتریکی می تواند موارد زیر باشد:

• ورود رطوبت به دستگاه (عملکرد دستگاه در هنگام بارش)؛
• گرد و غبار انباشته شده در داخل بدنه دستگاه منجر به اختلال در خنک کننده عادی عناصر مدار الکتریکی می شود (معمولاً این در هنگام کار مداوم در محل های ساخت و ساز رخ می دهد).
• در نتیجه گرم شدن بیش از حد اینورتر حالت اشتباهکار کردن

بازگشت به فهرست

انواع اصلی خرابی اینورترهای جوشکاری و رفع آنها

اکثرا خرابی اینورترهای جوشکارینتیجه تأثیر عوامل خارجی یا خطا در پیکربندی و عملکرد دستگاه ها هستند.

طرح عناصر اصلی اینورتر جوشکاری.

رایج ترین عیوب:

1. سوزش ناپایدار قوس جوشکارییا پاشش بیش از حد مواد الکترود. دلیل آن عدم تطابق بین نوع جریان و قطر الکترود و سرعت جوش است. قدرت جریان مورد نیاز را می توان در توصیه های سازنده الکترود، که روی بسته بندی نشان داده شده است، یافت. اگر این اطلاعات مشخص نشده باشد، می توانید از فرمول محاسبه جریان استفاده کنید: 20-40 آمپر به ازای هر میلی متر قطر الکترود. هنگامی که سرعت جوش کاهش می یابد، مقدار جریان نیز باید کاهش یابد.
2. چسبندگی الکترود جوشکاریبه فلز این ممکن است به دلایل مختلفی باشد. در بیشتر موارد، این به دلیل این واقعیت است که دستگاه به شبکه ای با ولتاژ تغذیه ناکافی متصل است. این ممکن است به دلیل تماس ضعیف بین ماژول های دستگاه در سوکت های پنل نیز باشد. با سفت کردن بست ها و درست کردن تخته ها می توانید این مشکل را برطرف کنید. هنگام استفاده از سیم برقی با اندازه سیم کمتر از 2.5 میلی متر مربع، ممکن است ولتاژ در ورودی اینورتر کاهش یابد. سیم کشش بیش از حد طولانی همچنین می تواند باعث افت ولتاژ شود (با طول سیم 40 متر یا بیشتر، عملکرد دستگاه عملاً غیرممکن است، زیرا تلفات جریان زیادی در مدار رخ می دهد). الکترود می تواند به دلیل اکسیداسیون یا سوختن کنتاکت ها در مدار بچسبد که همچنین می تواند منجر به افت ولتاژ شود. این مشکل همچنین می تواند با آماده سازی نامناسب مواد برای جوشکاری مواجه شود (در صورت وجود یک لایه اکسید روی آن، تماس بین الکترود و قطعه کار بدتر می شود).
3. عدم جوشکاری زمانی که اینورتر روشن است و نشانگرها کار می کنند. دلایل این امر در بیشتر موارد گرم شدن بیش از حد دستگاه و قطع یا آسیب خود به خودی کابل های جوش است.
4. خاموش شدن خود به خود اینورتر هنگامی که ترانسفورماتور به شبکه متصل می شود، حفاظت آن فعال شده و دستگاه خاموش می شود. علت ممکن است یک اتصال کوتاه در مدار بین سیم و کیس باشد. هنگامی که یک اتصال کوتاه بین ورق های سیم مغناطیسی یا چرخش سیم پیچ ها و خرابی خازن ها وجود دارد، حفاظت می تواند فعال شود. راه حل: ترانسفورماتور را از برق جدا کنید، پیدا کنید عنصر معیوبو آن را تعمیر کنید - خازن را جایگزین کنید، عایق را بازیابی کنید و غیره.
5. مصرف جریان بالا با بار کم یا بدون بار شبکه. دلیل احتمالی- بستن پیچ های روی کویل ها. مشکل با پیچیدن یا تنظیم لایه عایق برطرف می شود.
6. دلیل قطع شدن ولتاژ برق در حین جوشکاری می تواند انتخاب نادرست باشد. قطع کننده مدار. باید برای جریان تا 25 A درجه بندی شود.
7. توقف اینورتر در طول جوشکاری طولانی این به احتمال زیاد به دلیل گرمای بیش از حد است. زمانی که بیش از دمای مجازحفاظت فعال می شود. 20-30 دقیقه صبر کنید و کار را ادامه دهید.
8. ترانسفورماتور می تواند به شدت زمزمه کند که با گرم شدن بیش از حد دستگاه همراه است. یکی از دلایل آن شل شدن پیچ و مهره هایی است که عناصر ورق سیم مغناطیسی را سفت می کند. دلیل این امر ممکن است نقص در بست هسته و بار اضافی ترانسفورماتور و اتصال کوتاه بین کابل های جوش باشد. همه پیچ ها را چک کرده و دوباره سفت کنید، بست هسته را تعمیر کنید، کابل های جوش را دوباره عایق بندی کنید.

هنگام خرید یک دستگاه جوش اینورتر برای کار در گاراژ یا در کشور، اولین فکر این است وای، حالا من همه چیز را می پزم! بدون نیاز به مدرک جوشکار، دستگاه بدون نیاز به کاربر برای کاربر طراحی شده است آموزش ویژه. جوشکاری راحت تر و راحت تر شده است. نکته اصلی درک اصل عملکرد و کمک های اولیه در صورت بروز مشکلات و خرابی است.

دستگاه های اینورتر - نسل جدیدی از جوشکاری دستی

از اوایل دهه 2000، جوشکارهای اینورتر ارزان تر و مقرون به صرفه تر شده اند. برای انجام کارهای جوشکاری در منزل کافی است این دستگاه کوچک و کاربردی و الکترودهای خوب را داشته باشید.

مزایای اینورترها

دستگاه های اینورتر از نظر وزن سبک، اندازه فشرده هستند و وسعت و کیفیت جوش آنها بالاتر از ترانسفورماتورهای جوشکاری سنگین و حجیم است. آنها وظیفه خود را به طور کامل انجام می دهند: ماشین ها، دروازه ها، سازه های لوله (به عنوان مثال، گلخانه ها یا آلاچیق ها) را می پزند. کار با آنها متحرک است - پرتاب یک کمربند کشویی روی شانه، جوشکاری در هر مکان صعب العبور انجام می شود.

با جوشکاری عمودی، افقی یا بالا، جریان 10-20٪ کاهش می یابد و هنگام جوشکاری در زاویه، به همان میزان نسبت به موقعیت معمول افزایش می یابد.

همچنین هیچ مشکلی در اتصال وجود ندارد، دستگاه جوش از یک شبکه الکتریکی معمولی کار می کند.بسیار خوب است که با کاهش ولتاژ برق متوقف نمی شود. اگر انحراف در محدوده +/- 15٪ باشد، دستگاه به طور معمول به کار خود ادامه می دهد. مقدار فعلی را می توان با انتخاب توان بسته به نوع و ضخامت فلز تنظیم کرد. همه اینها اینورترها را برای افراد مبتدی و حرفه ای ایده آل می کند.

ویدئو: تست یک دستگاه اینورتر خانگی

اینورترهای جوشکاری چگونه کار می کنند

واحد اینورتر قطعات را به هم متصل می کند جریان مستقیمبا استفاده از جوش قوس الکتریکی با الکترود پوشش داده شده. یک مزیت بزرگ این است که در همان ابتدای فرآیند هیچ موج برقی در شبکه ای که دستگاه به آن متصل است وجود ندارد. خازن ذخیره سازی تداوم را تضمین می کند مدار الکتریکیو احتراق نرم قوس با بیشتر آن تعمیر و نگهداری خودکار. هنگام اتصال به پریز برقولتاژ شبکه متناوب با فرکانس 50 هرتز ابتدا به یک ولتاژ ثابت و سپس به یک ولتاژ مدوله شده با فرکانس بالا تبدیل می شود. سپس با استفاده از ترانسفورماتور فرکانس بالا، جریان افزایش می یابد، ولتاژ کاهش می یابد و جریان خروجی اصلاح می شود. این دستگاه تنظیم اندازه جریان جوشکاری و محافظت در برابر گرمای بیش از حد را فراهم می کند.

دستگاه اینورتر ابتدا جریان ورودی را اصلاح و تعدیل می کند و سپس با کاهش ولتاژ قدرت آن را افزایش می دهد تا قوس ظاهر شود.

حالت اصلی کار دستگاه های جوش اینورتر MMA است. این جوشکاری قوس الکتریکی دستی با الکترودهای روکش دار است. برای جوشکاری فولاد و محصولات چدندائمی یا جریان متناوباز قطر 1.6-5.0 میلی متر استفاده کنید.

دستگاه ها از نظر قدرت و مدت چرخه کاری متفاوت هستند. نشانگر دوم دوره ای است که در طی آن اجازه پخت با حداکثر توان مجاز برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد دستگاه داده می شود. با حروف PV (در نقطه) مشخص می شود و به عنوان درصد نسبت به واحد زمانی 10 دقیقه تعیین می شود. به عنوان مثال، اگر دستگاه می گوید 60% PV، به این معنی است که می توان آن را به مدت 6 دقیقه جوشاند و سپس 4 دقیقه خاموش کرد. گاهی اوقات چرخه جوش روی 5 دقیقه تنظیم می شود. سپس مقدار نشانگر PV 60٪ به معنای دوره کار 3 و استراحت 2 دقیقه است. نشانگرهای PV و چرخه وظیفه در دستورالعمل های هر دستگاه نشان داده شده است.

دستگاه دستگاه جوش

برای اینکه در اولین مشکلات در عملکرد دستگاه به دنبال متخصص تعمیر نباشید، توصیه می شود حداقل یک ایده اولیه از طراحی آن داشته باشید.

طرح مونتاژ اینورتر خودتان انجام دهید

کارشناسی ارشد با دانش مهندسی برق، خود دستگاه جوش را مونتاژ می کنند. نه تنها به خاطر اقتصاد، بلکه به دستور روح خلاق. در اینترنت ارسال شده است نمودارهای مداراینورترها، نقشه ها و دستورالعمل های کسانی که خود اینورتر را ساخته اند. نکته اصلی بدست آوردن است پایداری قوس جوشاغلب، مدار "پل مایل" ("مدار بارمالی") با استفاده از دو ترانزیستور کلیدی استفاده می شود: دوقطبی یا اثر میدانی. آنها برای حذف گرما روی رادیاتور قرار می گیرند، به طور همزمان باز و بسته می شوند.

در "مدار بارمالی"، عناصر اصلی کنترل دو ترانزیستور هستند که به طور همزمان باز و بسته می شوند

راه حل الکتریکی مدار نوسانات ولتاژ بالا را حذف می کند و امکان استفاده از کلیدهای نسبتاً پایین را فراهم می کند. این طرح به دلیل سادگی، قابلیت اطمینان و مواد مصرفی نه چندان گران آن استفاده می شود.

ویدئو: مروری بر طرح بارمالی

مونتاژ اینورتر را خودتان انجام دهید

دستگاه از بلوک های زیر مونتاژ می شود:

• منبع تغذیه برای تثبیت سیگنال های ورودی یک پارتیشن فلزی بین آن و سایر عناصر و بلوک ها قرار می گیرد. چوک چند سیم پیچ توسط ترانزیستورها و یک خازن انرژی ذخیره شده کنترل می شود. دیودها در سیستم کنترل دریچه گاز استفاده می شوند.
• یک واحد نیرو که با مشارکت آن یک چرخه کامل تبدیل جریان انجام می شود. آنها از یکسو کننده اولیه، مبدل ترانزیستور اینورتر، ترانسفورماتور فرکانس بالا و یکسو کننده خروجی مونتاژ می شوند.
• بلوک کنترل این بر اساس یک نوسانگر اصلی با یک ریزمدار خاص یا یک مدولاتور پهنای پالس است. آنها یک خفه رزونانس و 6-10 خازن تشدید قرار می دهند.
• بلوک محافظ اغلب جمع آوری می شود بلوک قدرتبا نصب کلیدهای حرارتی برای حفاظت حرارتی عناصر آن. برای جلوگیری از اضافه بار، آنها یک برد بر اساس تراشه 561LA7 قرار دادند. اسنابرها با مقاومت ها و خازن های K78-2 از مبدل و یکسو کننده ها محافظت می کنند.

ویدئو: مونتاژ اینورتر جوشکاری

علل خرابی اینورترها

طراحی دستگاه های جوش اینورتر پیچیده تر از دستگاه های ترانسفورماتور است و متاسفانه کمتر قابل اعتماد است. این اغلب به دلایل زیر منجر به شکست گره های مختلف می شود:

• حفاظت کم در برابر گرد و غبار هنگامی که در داخل انباشته می شود، یک سیگنال حفاظت حرارتی فعال می شود، دستگاه خاموش می شود. برای تمیز کردن قطعات داخلی با جت حداقل دو بار در سال نیاز به جداسازی دارید هوای فشردهیا برس نرم؛
• ورود رطوبت به داخل، باعث اتصال کوتاه، خطرناک برای واحد می شود.
• کیفیت پایین سیستم خنک کننده در دستگاه های ارزان قیمت. به همین دلیل، قطعات پلاستیکی سازه ذوب می شوند و خاموشی اضطراری کار نمی کند. در مدل های دارای تهویه تونلی، رادیاتور در امتداد بدنه قرار دارد و اجزای اصلی در داخل آن قرار دارند. چنین دستگاه هایی بسیار گران تر هستند.
• نوسانات برق، به ویژه به 190 ولت یا بیشتر کاهش می یابد.
• اضافه بار هنگام برش فلز ضخیم و کارهایی که دستگاه خاصی برای آن طراحی نشده است. سپس ماژول قدرت IGBT از کار می افتد.
• چسباندن بی کیفیت در تماس های لنت ها، که باعث گرم شدن بیش از حد این مکان ها و جرقه می شود.
• حساسیت به ضربه و سقوط به دلیل وجود قطعات پلاستیکی؛
• کیفیت پایین قطعات یدکی که در تعمیرات استفاده می شود.
• نقض دما ریزپردازنده های الکترونیکی با گرم شدن بیش از حد ذوب می شوند و می شکنند. توصیه می شود که محدوده 10- تا 40+ درجه سانتیگراد را رعایت کنید.

خرابی های مکرر اینورترهای جوشکاری

خرابی ها می تواند هم مکانیکی باشد و هم مربوط به خرابی الکترونیک باشد. دستگاه جوش کاری - دستگاه پیچیده، مشکلات ممکن است در هر جایی رخ دهد:

اتصال کوتاه یا شکستگی در هر گره مهمنمودار سیم کشی کارکرد دستگاه جوش را غیرممکن می کند:

• خرابی صفحه کنترل جریان جوش پایداری ایجاد نمی کند و اجازه نمی دهد قوس معمولی به دست آید.
• آسیب به ترانزیستور برد مدار چاپی بالایی منجر به خاموش شدن دستگاه می شود.
• خرابی سیستم حفاظت از گرمای بیش از حد با بوی عایق سوخته مشخص می شود، دود از داخل کیس می آید.

روش های تعمیر دستگاه های جوش اینورتر

هنگام شروع به تعمیر یک واحد معیوب، ارزش توجه به نکاتی را دارد.

آنچه بدون باز شدن ثابت می شود

کیفیت پایین دستگاه همیشه به معنای خرابی داخلی نیست.الکترودهای مرطوب یا بی کیفیت اغلب مقصر هستند. اگر خشک کردن یا تعویض درز زیبایی ایجاد نمی کند، دلایل احتمالی دیگر را در نظر بگیرید:

• احتراق ضعیف، چسبیدن الکترودها به فلز اغلب به دلیل از دست دادن توان در کابل های کار یا جریان کم جوش است. انتخاب صحیحاندازه کابل و افزایش آمپر می تواند مشکل را کاهش دهد. از سیم های برق با سطح مقطع سیم کمتر از 2.5 میلی متر مربع و طول بزرگ. طول بهینهتا 15 متر، حداکثر - 40 متر، در غیر این صورت دستگاه به دلیل از دست دادن جریان کار نمی کند. کابل جوش تا 5 متر طول توصیه می شود.

  برای اتصال دستگاه جوش باید از سیم کشی با سطح سیم حداقل 2.5 متر مربع استفاده کنید. میلی متر و طول بیش از 40 متر نیست

• قطع، ضربان قوس باعث بی ثباتی یا مقدار کم جریان جوش می شود. قابلیت اطمینان اتصالات را بررسی کنید یا جریان را افزایش دهید. اگر برق قابل توجهی در شبکه وجود دارد، از تثبیت کننده استفاده کنید.
• پاشش شدید فلز باعث ایجاد جریان جوش زیاد یا قطبیت نادرست تنظیم شده می شود. قدرت جریان را کاهش دهید و قطبیت را مشاهده کنید.
• قوزدار، با زیر برش، درز با افزایش جریان و تنظیم صحیح قطبیت اصلاح می شود.
• درز متخلخل با مقدار زیادعیوب به دلیل آماده نبودن فلز یا جوش قوس بلند به دست می آید. با تمیز کردن سطح زنگ زده و کثیف و نزدیک کردن الکترود به فلز، می توان تعداد عیوب جوش را کاهش داد.

  عیوب جوشبه دلیل تمیز نشدن ناکافی سطوح مورد درمان، قطبیت نادرست یا حذف بیش از حد الکترود از محل جوشکاری رخ می دهد.

مهم است که اندازه الکترود مناسب را انتخاب کنید عملکرد صحیحدستگاه جوش کاری.

جدول: مطابقت قطر الکترودها با ضخامت فلز

سازمان داخلی

برای اینکه بتوانید خودتان دستگاه جوش را تعمیر کنید، ابتدا باید به ساختار داخلی آن بپردازید. در پانل جلویی سوکت‌هایی برای کابل‌های کار، یک دکمه تنظیم جریان و یک نشانگر روشن وجود دارد. اگر طراحی عملکردهای اضافی را ارائه دهد، شاخص های کار در اینجا قرار دارند.

در پانل جلویی دستگاه جوش سوکت هایی برای اتصال کابل ها، یک دستگیره برای تنظیم شدت جریان و یک نشانگر حالت کار وجود دارد.

آزمایش با بازرسی خارجی دستگاه آغاز می شود.ابتدا حضور را بررسی کنید صدمه مکانیکی. اگر نقاط سیاهی روی کیس وجود داشته باشد، به احتمال زیاد اتصال کوتاه رخ داده است. تستر فیوزها را بررسی می کند، در صورت لزوم آنها را تعویض می کند، عایق کابل های جوشکاری، اتصالات در سوکت ها را بررسی می کند. در صورت لزوم، پیچ ها را سفت کنید، مخاطبین را تمیز کنید.

پس از بازکردن پیچ ها و برداشتن پوشش، قسمت درونیماشین حاوی اجزای زیر:

• برد با ترانزیستورهای قدرت؛
• برد کنترل؛
• برد دیود یکسو کننده؛
• برد یکسو کننده ولتاژ شبکه؛
• پنکه؛
• کنترل ها - دستگیره و سوئیچ ها.

ابزار برای کار

تعمیر به ابزار زیر نیاز دارد .

تعمیر دستگاه جوش به تنهایی

پر کردن دستگاه جوش برای کسانی که با رادیو الکترونیک کار می کنند واضح است. اگر مهارت های لازم در این زمینه در دسترس نباشد، مداخله فقط ضرر خواهد داشت. بدون دانستن قوانین کار با برد و فناوری چنین کارهای ظریفی، ممکن است آسیبی بسیار بیشتر از اولیه ایجاد شود. سپردن تعمیرات به یک متخصص ارزان تر و ایمن تر است.

اگر پیدا کردن کارگاه تخصصی مشکل است، باید خودتان اینورتر جوشکاری را بازیابی کنید. مهم به طور متوالی بررسی کنید که چه چیزی دستگاه را متوقف کرده است.

اگر با مشکل مواجه شدید، ابتدا دستورالعمل عملکرد دستگاه جوش را بخوانید. باید یک بخش داشته باشد مشکلات احتمالیهنگام جوشکاری، علل نقص و توصیه هایی برای از بین بردن آنها.

پس از برداشتن پوشش دستگاه، اغلب نقض قابل توجهی در لحیم کاری قطعات، تورم خازن ها و شکستگی تماس ها مشاهده می شود. در چنین مواردی قطعات آسیب دیده با موارد مشابه جایگزین می شوند. قسمت های پاره شده و سوخته برداشته شده و دوباره لحیم می شوند. اگر تشخیص سریع علت خرابی امکان پذیر نیست، هر یک از عناصر مدار الکتریکی را بررسی کنید.تست دیودها، ترانزیستورها، دیودهای زنر، مقاومت ها و سایر جزئیات.

یک بررسی دقیق به صورت متوالی انجام می شود: از قطعاتی که اغلب خراب می شوند تا مقاوم ترین.

1. دیودهای برق. برای تداوم آنها، تستر به حالت دیود تغییر می کند، پروب ها پایانه های خروجی را لمس می کنند. اگر زنگ در یک جهت وجود داشته باشد، اما نه در جهت دیگر، دیودهای برق مرتب هستند، ماژول پایین دستگاه کار می کند.

   اگر پایانه های ورودی فقط در یک جهت زنگ بزنند، دیودهای برق کار می کنند.

2. ترانزیستورهای قدرت ترانزیستورهای قدرت آسیب پذیرترین قطعات یک اینورتر هستند. به خاطر داشته باشید که وقتی ترانزیستورها در بلوک ها چیده می شوند، به دلیل یک نقص، کل بازو کار نمی کند. آنها را به ترتیب زیر بررسی کنید:
   
3. تماس دکمه ای. در حالت زنگ با قرار دادن دکمه در موقعیت "روشن" بررسی می شود. اگر مخاطبین زنگ می زنند، دکمه کار می کند.

   دکمه در حالت "روشن" با تماس با مخاطبین آن بررسی می شود

4. پل های شبکه اینها عناصر قابل اعتمادی هستند، اما گاهی اوقات شکست می خورند.قبل از بررسی، بهتر است سیم ها را از روی آنها جدا کرده و برد را جدا کنید. در حالت زنگ، پروب مشکی روی ترمینال مثبت دیود قرار می گیرد و هر پایانه پل شبکه به نوبه خود با رنگ قرمز لمس می شود. سپس برعکس - قرمز روی ترمینال منفی دیود قرار می گیرد، روی هر خروجی پل شبکه سیاه است. اگر تستر اعداد را همه جا نشان دهد، مدار کوتاهنه، پل های دیودی خوب هستند.

   پل دیودی با لمس هر یک از پایانه های آن به نوبه خود آزمایش می شود.

5. ترانزیستور اثر میدانی در منبع تغذیه اولیه. طبق طرحی که در پاراگراف دوم توضیح داده شده است بررسی می شود. اگر شارژ باشد، منبع تغذیه خوب است.

   ترانزیستور اثر میدان در منبع تغذیه اولیه به همان ترتیب ترانزیستورهای قدرت نامیده می شود

6. گره های قدرت اگر اسیلوسکوپ وجود ندارد، از تستری استفاده کنید که در حالت تست ولتاژ قرار دارد. دستگاه از طریق یک لامپ به شبکه متصل می شود. اگر در خروجی ولتاژ وجود داشته باشد، لامپ روشن می شود، یعنی گره ها کار می کنند.

   اگر لامپ متصل به صورت سری با دستگاه روشن شود، واحدهای برق کار می کنند

7. مقاومت شارژ صخره شارژردر صورت روشن نشدن لامپ هنگام روشن شدن دستگاه امکان پذیر است. آنها زنجیره سریال PTC و NTC را بررسی می کنند که شارژ خازن را تامین می کند. هنگامی که پل های دیودی یا ترانزیستورهای قدرت اتصال کوتاه پیدا می کنند، مقاومت شکسته می شود.

   برای بررسی مقاومت شارژ، زنجیره سریال PTC و NTC را بررسی کنید

8. هیئت مدیره کلید. این یک عنصر پیچیده از اینورتر است که عملکرد کل دستگاه به عملکرد آن بستگی دارد. آنها دستگاه روشن شده را در حالت ولتاژ تا 20 ولت بررسی می کنند. تنظیم کننده روی حداقل موقعیت تنظیم شده است، پروب سیاه روی ترمینال نصب شده است، پروب قرمز در خروجی ششم قرار دارد. هنگامی که رگولاتور در موقعیت حداکثر قرار می گیرد، تستر تغییر ولتاژ را نشان می دهد. اگر در دستگاه های 160-200 A تغییر در محدوده 2.4-3.2 ولت باشد، مدار تنظیم کننده درست است.

   تست برد مدیریت کلید توسط یک تستر با دستگاه روشن در حالت ولتاژ تا 20 ولت انجام می شود.

9. صخره بازخورد. دستگاه روشن می شود، ولتاژ روی تستر در محدوده 20 ولت تنظیم می شود. پروب سیاه روی ترمینال، قرمز در خروجی دوم قرار می گیرد. یک دستگاه 200 A ولتاژ 14-50 میلی ولت را نمایش می دهد. اگر بازخورد شنت باز وجود داشته باشد، تستر حدود 500 میلی ولت را می خواند. بنابراین هیچ بازخوردی وجود ندارد.
   

   هنگامی که به دنبال شکست در بازخورد هستید، کاوشگر قرمز روی خروجی دوم میکرو مدار نصب می شود.

10. منبع تغذیه در حالت "روشن"، وجود ولتاژ 300 ولت از خازن به برد اینورتر بررسی می شود. یکپارچگی مدار و ترانزیستور را بررسی کنید. در خروجی منبع تغذیه، دو دیود 25 ولت را ارائه می دهند. اگر زنگ نشان داد که اتصال کوتاهی وجود ندارد، مدارهای ثانویه منبع تغذیه را بارگذاری نمی کنند، شروع می شود. اگر راه اندازی نباشد، ممکن است اپتوکوپلر یا ترانزیستور خراب شود. اگر منبع تغذیه برای مدت کوتاهی روشن شد و سپس از برق جدا شد، ترانزیستور را بررسی کنید. اگر گرم شود، به این معنی است که دیود در نزدیکی شکسته است و باید تعویض شود.
    

    قبل از بررسی منبع تغذیه، دستگاه را از برق بکشید!

    در مرحله اول تعمیر منبع تغذیه، وجود ولتاژ 300 ولت را بر روی برد اینورتر بررسی کنید.

در خود تعمیرصنعتگران از اسید فسفریک استفاده می کنند. اگر نیاز به لحیم کردن چیزی به کیس های دیود دارید (مثلاً قفسه های شکسته)، آنها از قبل قلع شده اند. هنگام تعمیر قفسه شکسته، عمود بودن در نظر گرفته می شود. مهم است که آن را نصب کنید، سوراخ ها را به وضوح ترکیب کنید. اگر حتی با حداقل اعوجاج لحیم کاری شود، سفت شدن بعدی پایه باعث شکسته شدن مجدد قفسه می شود.

اگر نه سشوار فنی، برای لحیم کاری از یک آهن لحیم کاری 100-150 وات استفاده کنید.بنابراین اتصالات و آهنگ ها آسیب نخواهند دید. برای بهترین نتیجه، کارشناسان توصیه می کنند قبل از لحیم کاری دستگاه را در دمای 160 تا 170 درجه سانتیگراد گرم کنید، در حالی که قطعات پلاستیکی فن را نمی توان گرم کرد. هنگام کار با آهن لحیم کاری یا موارد دیگر عناصر گرمایشیباید مراقب بود که قطعات قابل ذوب دستگاه را لمس نکنید.

ویدئو: تعمیر دستگاه جوش و تجزیه و تحلیل خرابی های اصلی آن

دستگاه جوش اینورتر با اطمینان در کارگاه های خانگی تجویز می شود. قبل از خرید، باید زمانی را صرف یادگیری اصول جوشکاری و مهندسی برق کنید. این به شما کمک می کند تا ویژگی های دستگاه را پیمایش کنید و در صورت لزوم خودتان آن را تعمیر کنید. موارد دشواربهتر است به افراد متخصص اعتماد کنید.

به خوبی شناخته شده است که تعمیر دستگاه های جوش در اکثر موارد می تواند به طور مستقل سازماندهی و انجام شود. تنها استثنا، بازیابی اینورتر الکترونیکی است که پیچیدگی مدار آن امکان تعمیر کامل در خانه را نمی دهد.

فقط یک بار تلاش برای غیرفعال کردن حفاظت اینورتر می تواند حتی یک مهندس برق را گیج کند. پس در این مورد بهتر است از یک کارگاه تخصصی کمک بگیرید.

تظاهرات اصلی خرابی دستگاه های جوش قوس الکتریکی عبارتند از:

• دستگاه هنگام اتصال به برق و شروع به کار روشن نمی شود.
• چسبیدن الکترود با زمزمه همزمان در ناحیه مبدل؛
• خاموش شدن خود به خود دستگاه جوش در صورت گرم شدن بیش از حد.

تعمیر همیشه با بازرسی از دستگاه جوش و بررسی ولتاژ تغذیه شروع می شود. تعمیر دستگاه های جوش ترانسفورماتور دشوار نیست، علاوه بر این، آنها در تعمیر و نگهداری دقیق هستند. در دستگاه های اینورترتعیین خرابی دشوارتر است و تعمیرات در خانه اغلب غیرممکن است.

با این حال، با مدیریت مناسب، اینورترها برای مدت طولانی دوام می آورند و خراب نمی شوند. باید از گرد و غبار محافظت شود رطوبت زیاد، یخ زدگی، در جای خشک نگهداری کنید. معمولی ترین نقص های دستگاه جوش وجود دارد که می توانید با دستان خود آنها را برطرف کنید.

دستگاه راه اندازی نمی شود

در این مورد، قبل از هر چیز، باید از وجود ولتاژ در شبکه و یکپارچگی فیوزهای نصب شده در سیم پیچ های ترانسفورماتور اطمینان حاصل کنید. اگر آنها در شرایط خوبی هستند، از تستر برای زنگ زدن سیم پیچ های جریان و هر یک از دیودهای یکسو کننده استفاده کنید و در نتیجه عملکرد آنها را بررسی کنید.

اگر یکی از سیم‌پیچ‌های فعلی شکسته شود، باید دوباره بپیچید و در صورت خرابی هر دو، تعویض کل ترانسفورماتور آسان‌تر است. دیود آسیب دیده یا "مشکوک" با دیود جدید جایگزین می شود. پس از تعمیر، دستگاه جوش دوباره روشن می شود و از نظر قابلیت سرویس بررسی می شود.

گاهی اوقات خازن فیلتر از کار می افتد. در این مورد، تعمیر شامل بررسی آن و جایگزینی آن با یک قطعه جدید است.

در صورت سرویس پذیری تمامی عناصر مدار، باید با آن برخورد کرد ولتاژ شبکه، که می تواند تا حد زیادی دست کم گرفته شود و به سادگی برای عملکرد عادی دستگاه جوش کافی نیست.

الکترود چسبنده (قطع قوس)

علت چسبندگی الکترود و قطع قوس ممکن است کاهش ولتاژ به دلیل اتصال کوتاه در سیم پیچ ترانسفورماتور، دیودهای معیوب یا اتصالات شل باشد. خرابی فیلتر خازن یا اتصال کوتاه نیز امکان پذیر است. قطعات جداگانهروی بدنه دستگاه جوش.

دلایل سازمانی که به دلیل آن دستگاه آنطور که باید پخت نمی کند، شامل طول بیش از حد می شود سیم های جوشکاری(بیش از 30 متر).

اگر چسبیدن با صدای زمزمه قوی ترانسفورماتور همراه باشد، این نیز نشان دهنده اضافه بار در مدارهای بار دستگاه یا اتصال کوتاه در سیم های جوش است.

یکی از گزینه های تعمیر برای از بین بردن این اثرات می تواند ترمیم عایق کابل های اتصال و همچنین سفت کردن کنتاکت های شل و بلوک های ترمینال باشد.

خاموش شدن خود به خود

در برخی موارد، اگر دستگاه به طور خود به خود خاموش شود، تعمیرات می تواند به طور مستقل انجام شود. اکثر مدل های دستگاه جوش مجهز به مدار محافظ(خودکار)، در یک موقعیت بحرانی، همراه با انحراف از عملکرد عادی. یکی از گزینه های چنین حفاظتی شامل مسدود کردن عملکرد دستگاه هنگام خاموش شدن ماژول تهویه است.

پس از خاموش شدن خود به خود دستگاه جوش، ابتدا باید وضعیت حفاظت را بررسی کنید و سعی کنید این عنصر را به حالت کار بازگردانید.

اگر گره محافظ دوباره فعال شود، لازم است با استفاده از یکی از روش های شرح داده شده در بالا مربوط به اتصال کوتاه یا نقص قطعات جداگانه، به عیب یابی ادامه دهید.

در این شرایط، اولین کاری که باید انجام دهید این است که مطمئن شوید واحد خنک کننده واحد به درستی کار می کند و گرمای بیش از حد فضاهای داخلیمستثنی شده است.

همچنین اتفاق می افتد که واحد خنک کننده به دلیل اینکه دستگاه جوش برای مدت طولانی تحت بار بیش از حد مجاز بوده است، با عملکردهای خود مقابله نمی کند. تنها تصمیم درست در این مورد این است که اجازه دهید حدود 30-40 دقیقه "استراحت" کند و سپس دوباره سعی کنید آن را روشن کنید.

در صورت عدم وجود حفاظت داخلی، کلید مدار را می توان در تابلو برق نصب کرد. برای حفظ عملکرد عادی واحد جوشکاری، تنظیمات آن باید با حالت های انتخاب شده مطابقت داشته باشد.

بنابراین، برخی از مدل های چنین دستگاه هایی (به ویژه یک اینورتر جوشکاری)، مطابق با دستورالعمل ها، باید طبق برنامه ای کار کنند که شامل وقفه 3-4 دقیقه پس از 7-8 دقیقه جوش مداوم است.

خرابی دستگاه های اینورتر

قبل از تعمیر دستگاه جوش اینورتر با دستان خود، توصیه می شود با اصل کار و همچنین مدار الکترونیکی آن آشنا شوید. دانش آنها به شما این امکان را می دهد که به سرعت علل خرابی را شناسایی کنید و سعی کنید به موقع آنها را از بین ببرید.

نمودار سیم کشی

عملکرد این دستگاه بر اساس اصل تبدیل مضاعف ولتاژ ورودی و به دست آوردن جریان جوش ثابت در خروجی با یکسوسازی سیگنال فرکانس بالا است.

استفاده از سیگنال فرکانس بالا متوسط، دستیابی به یک دستگاه پالس فشرده با قابلیت تنظیم موثر جریان خروجی را ممکن می سازد.

خرابی تمام اینورترهای جوشکاری را می توان به طور مشروط به انواع زیر تقسیم کرد:

• نقص های مرتبط با خطا در انتخاب حالت جوشکاری؛
• خرابی در عملکرد به دلیل خرابی ماژول الکترونیکی (تبدیل) یا سایر قسمت های دستگاه.

روش شناسایی نقص اینورتر مرتبط با نقص در عملکرد مدار شامل اجرای متوالی عملیات انجام شده طبق اصل "از آسیب ساده تا خرابی پیچیده تر" است. ماهیت و علت خرابی ها و همچنین روش های تعمیر را می توان با جزئیات بیشتر در جدول خلاصه یافت.

همچنین داده هایی را در مورد پارامترهای اصلی جوش ارائه می دهد و عملکرد بدون مشکل (بدون خاموش کردن اینورتر) دستگاه را فراهم می کند.

ویژگی های عملیات

تعمیر و نگهداری و تعمیر دستگاه های جوش نوع اینورتردر تعدادی از ویژگی های مربوط به پیچیدگی مدار این واحدهای الکترونیکی متفاوت است. برای تعمیر آنها به دانش خاصی و همچنین توانایی کار با ابزارهای اندازه گیری مانند مولتی متر دیجیتال، اسیلوسکوپ و مانند آن.

در حال بازسازی مدار الکترونیکیابتدا یک بازرسی بصری از تخته ها به منظور شناسایی عناصر سوخته یا "مشکوک" در ترکیب ماژول های عملکردی فردی انجام می شود.

در صورتی که در حین بازرسی هیچ تخلفی مشاهده نشود، عیب یابی با تشخیص تخلفات در عملکرد مدار الکترونیکی (بررسی سطوح ولتاژ و وجود سیگنال در نقاط کنترل آن) ادامه می یابد.

برای انجام این کار، به یک اسیلوسکوپ و یک مولتی متر نیاز دارید که تنها در صورتی که به توانایی های خود اطمینان کامل داشته باشید، باید راه اندازی شوند. اگر در مورد صلاحیت خود شک دارید، تنها تصمیم درست این است که دستگاه را به یک کارگاه تخصصی ببرید.

متخصصان در تعمیر دستگاه های پیچیده ایمپالس به سرعت نقص ایجاد شده را پیدا کرده و برطرف می کنند و در عین حال تعمیر و نگهداری این واحد را انجام می دهند.

روش خود ترمیم

اگر تصمیم دارید خودتان برد را تعمیر کنید، توصیه می کنیم از نکات زیر از متخصصان مجرب استفاده کنید.

در صورت مشاهده سیم ها و قطعات سوخته در بازرسی چشمی باید با سیم های جدید تعویض شود و در عین حال تمامی کانکتورها وصل شوند که امکان قطع شدن تماس در آنها را از بین می برد.

اگر چنین تعمیری به نتیجه مطلوب منتهی نشد، باید یک بررسی بلوک به بلوک مدارهای تبدیل سیگنال الکترونیکی را شروع کنید.

برای انجام این کار، لازم است منابعی را پیدا کنید که نمودارهای ولتاژ و جریان را ارائه می دهند، که برای درک کامل تر از عملکرد این واحد طراحی شده است.

با تمرکز بر روی این نمودارها با استفاده از یک اسیلوسکوپ، می توانید به طور متوالی تمام مدارهای الکترونیکی را بررسی کنید و گره ای را شناسایی کنید که در آن تصویر تبدیل سیگنال طبیعی مختل شده است.

یکی از پیچیده ترین اجزای دستگاه جوش اینورتر، برد کنترل کلید الکترونیکی است که قابلیت سرویس دهی آن را می توان با استفاده از همان اسیلوسکوپ بررسی کرد.

اگر به عملکرد این برد شک دارید، می توانید آن را با یک برد کار (از اینورتر در حال کار دیگر) جایگزین کرده و دوباره دستگاه جوش را راه اندازی کنید.

در صورت نتیجه مطلوب، فقط باید برد خود را برای تعمیر بگذارید یا آن را با برد جدید خریداری شده جایگزین کنید. در صورت وجود شک در مورد قابلیت سرویس دهی سایر ماژول ها یا بلوک های دستگاه جوش نیز باید همین کار را انجام داد.

در پایان، ما به یاد می آوریم که تعمیر هر واحدهای جوشکاری(و به ویژه اینورترها) یک روش نسبتاً پیچیده در نظر گرفته می شود که به مهارت های خاصی و توانایی مدیریت تجهیزات اندازه گیری پیچیده نیاز دارد.

اگر کوچکترین شکی در حرفه ای بودن خود دارید، باید از کمک متخصصان استفاده کنید و به آنها فرصت دهید تا دستگاه معیوب را به کار بازگردانند.