مینی کارگاه تولید کاشی و سرامیک: چگونه کسب و کار افتتاح کنیم؟

مواد اولیه کاشی را از کجا بخریم؟

کمک های دولتی در کسب و کار در این جهت.

سازماندهی یک کسب و کار کوچک، نحوه افتتاح یک کارگاه:

خط تولید کاشی و سرامیک.
کارکنان برای تولید مینی.

امور مالی و توسعه:
طرح مالی.
دوره سود و بازپرداخت

توسعه و بهبود این تجارت.

تولید محصولات سرامیکی را می توان به قدیمی ترین صنایع دستی نسبت داد. و یکی از محبوب ترین محصولات سرامیک کاشی است. تقاضا برای این محصول برای مدت طولانی نه تنها به دلیل ظاهر جذاب آن، بلکه برای خواصی مانند بهداشت، افزایش مقاومت در برابر سایش، استحکام و مقاومت در برابر آتش به هیچ وجه کاهش نیافته است.

با وجود قدمت چند صد ساله این محصول، اصول ساخت کاشی تقریباً برای هر سازنده یکسان است. تنها تفاوت بین یک محصول ارزان تر و گران تر، کیفیت خود مواد اولیه است. برای درک اینکه از چه نوع موادی برای ساخت کاشی استفاده شده است، کافی است به محصول نهایی نگاه کنید.

اگر نقاط کوچکی روی سطح وجود داشته باشد، آخال های خارجی منفرد، ناهمگونی رنگ و مبهم بودن الگوی رخ دهد، در این صورت از موادی با کیفیت پایین تر برای ساخت این نمونه کاشی استفاده شده است.

مواد اولیه اصلی برای ساخت کاشی و سرامیک عناصر زیر است:

1. کائولن و خاک رس مواد اولیه اصلی برای ساخت کاشی هستند.

2. ماسه های کوارتز - برای به دست آوردن اثر انقباض به مواد اولیه اصلی اضافه می شوند.

3. سرباره ها، نفلین ها، فلدسپات ها شارهایی هستند که برای به دست آوردن اثر کاهش دمای تف جوشی استفاده می شوند.

4. سورفکتانت ها، تینرها، عوامل فعال کننده مکانیکی، افزودنی های ویژه لازم برای ساخت کاشی هستند.

کل لیست مواد خام که در بالا توضیح داده شد را می توان به گروه های زیر تقسیم کرد:

1. مواد خام از کربنات - به محصول پخته شده ساختار شیشه ای می دهد.

2. اجزای کوارتز - به شکل گیری "اسکلت" کاشی کمک می کند.

3. اجزای ساخته شده از خاک رس - به جرم خاصیت شکل پذیری می بخشد، که امکان به دست آوردن محصولات شکل را در آینده فراهم می کند.

بسته به نوع اجزای خاک رس مورد استفاده، بدنه کاشی تولید شده ممکن است متفاوت باشد. می تواند سفید، قرمز یا کاملا بی رنگ باشد. کاشی های سرامیکی که بدنه قرمز یا قهوه ای دارند از درجه خاصی از خاک رس قرمز ساخته می شوند. کاشی های سفید با استفاده از کائولن به دست می آیند. اگر چندین نوع خاک رس به طور همزمان برای ساخت کاشی استفاده شود، می توان بدنه ای با رنگ خاکستری به دست آورد.

توجه به این نکته ضروری است که رنگ ماده اولیه به هیچ وجه بر کیفیت محصول نهایی تأثیر نمی گذارد. البته هزینه کاشی بدنه سفید ممکن است با یک محصول بدنه قرمز متفاوت باشد، اما فقط به دلایل تجاری. یعنی از محل تولید خود محصول و هزینه تحویل آن. تنها تفاوت بین قاب سفید و قاب قرمز این است که اولی با ابعاد هندسی دقیق تری ساخته شده است.

اگر در مورد کاشی های لعاب صحبت کنیم، رنگ زیر لایه لعاب کاملاً نامرئی است. اما در مورد محصول بدون لعاب، اوضاع کمی متفاوت است. چنین کاشی در تمام ضخامت خود یک رنگ است. بنابراین، ویژگی های زیبایی شناختی محصول نهایی به طور مستقیم به کیفیت مواد اولیه انتخاب شده بستگی دارد. بنابراین برای به دست آوردن رنگ کاشی ها از رنگ های مخصوص استفاده می شود.

مواد اولیه کاشی را از کجا بخریم؟

شما می توانید مواد اولیه تولید کاشی را هم در داخل و هم در خارج از کشور خریداری کنید. به عنوان مثال، کائولن عمدتاً در بریتانیا، فرانسه و آلمان استخراج می شود. کیفیت چنین مواد، البته، عالی است، اما این به طور مستقیم بر محصول نهایی تأثیر می گذارد و یافتن مصرف کننده دشوارتر خواهد بود. ذخایر خاک رس نیز در ایالت ما وجود دارد. که این امکان را فراهم می کند تا کلیه تأسیسات تولیدی را با مواد اولیه با کیفیت بالا که عملاً از همتایان خارجی خود کم نیستند، تأمین کنند. و هزینه آن هم برای سازنده و هم برای کاربر نهایی بسیار ارزان تر است.

کیفیت خاک رس توسط آزمایشگاه هایی که از تجهیزات مدرن در طول کار خود استفاده می کنند نظارت می شود. به همین دلیل است که شما نباید به دور نگاه کنید، تمام اجزای لازم برای ساخت کاشی و سرامیک را می توان در ایالت ما یافت. برای خرید مواد اولیه لازم برای ساخت کاشی و سرامیک باید حدود 6000 دلار اختصاص داد.

فرآیند تولید کاشی و سرامیک بسیار ساده است. برای ساخت کاشی، خاک رس با درجه های مختلف، بسته به نوع و هدف آن، با افزودن اجزای اضافی گرفته می شود. هنگام استفاده از تجهیزات صنعتی، تمام اجزاء در فشار بالا با پخت بیشتر در یک کوره مخصوص در دمای معین فشرده می شوند.

تولید مدرن شامل چندین روش برای تولید کاشی و سرامیک بسته به نوع محصول مورد نیاز است.

انواع اصلی عبارتند از:

1. Bicottura - برای روکش دیوار داخلی استفاده می شود.

2. Monocottura - برای روکش دیوار در داخل ساختمان، برای کف.

3. مونوپروز برای روکش نما.

4. کاشی های کلینکر برای استخرهای شنا، حمام، پلو;

5. Cotto - برای روکش نما.

6. گرانیت Kiremic - برای کف.

تحت نام Bikkotura کاشی های سرامیکی میناکاری شده را درک می کنید. این به عنوان محصولی با استحکام پایین طبقه بندی می شود، بنابراین اغلب برای تزئین دیوارهای داخلی در یک اتاق استفاده می شود. تکنولوژی ساخت این نوع کاشی شامل پرس و دوبار پخت است.

در مرحله اول - این فشار دادن و پخت اولیه است، فقط بدنه کاشی ساخته می شود. پس از آن، متخصصان اندازه گیری های خطی را برای اصلاح پارامترهای محصول انجام می دهند. نمونه هایی که دارای پارامترهای نادرست هستند به عنوان رد برای تولید کاشی درجه دو ارسال می شوند.

کاشی‌های با اندازه‌های استاندارد از مرحله پخت ثانویه عبور می‌کنند که به ثابت شدن مینا روی پایه کاشی کمک می‌کند. چنین لایه ای نه تنها زیبایی زیبایی به محصول می دهد، بلکه از تخریب تحت تأثیر رطوبت نیز جلوگیری می کند. آخرین مرحله تولید بررسی عیوب محصول و بسته بندی بیشتر محصول است.

Monocottura را می توان تا حدودی با نوع کاشی توصیف شده در بالا مقایسه کرد، اما در ساخت آن مرحله پخت مجدد وجود ندارد. اما این نوع به یک محصول مقاوم در برابر سایش و ضربه مقاوم تر اشاره دارد. برای ساخت آن از مخلوطی از انواع مختلف خاک رس با افزودنی های مختلف لازم استفاده می شود. مواد خام در طبل ها مخلوط می شود تا یک توده همگن به دست آید و مرطوب شود. سپس مرحله خشک کردن و آسیاب بیشتر مواد اولیه در سیلوهای عمودی حرفه ای وجود دارد. مخلوط حاصل از طریق دیسپنسر به تسمه نقاله منتقل شده و به قالب فرستاده می شود. در آنجا، توزیع تمام مواد خام در کل منطقه و شکل محصول مهر زنی انجام می شود.

آخرین مرحله این است که کاشی ها را در یک محفظه مخصوص خشک کنید و لایه ای از لعاب بزنید. سپس محصول در فر با دمای 1200 درجه سانتیگراد پخته شده و محصول نهایی به تدریج خنک می شود. پس از این مرحله کاشی سختی لازم را به دست می آورد و لایه لعابی روی بدنه محصول ثابت می شود. تمام فرآیندها تحت نظارت دقیق تجهیزات مدرن انجام می شود. پس از پخت، کاشی در معرض تشخیص عیب و بازرسی بصری قرار می گیرد. پس از آن، کاشی برچسب گذاری و بسته بندی می شود.

Monoporosa نیز نوعی کاشی است که از یک مرحله پخت استفاده می کند. یکی از ویژگی های بارز استفاده از اجزای کمی متفاوت در ساخت محصول است. این به شما امکان می دهد ضخامت کاشی و خواص فیزیکی آن را تغییر دهید. این فناوری ساخت امکان تولید کاشی های سرامیکی با اندازه بزرگ و شکل و نسبت های تقریباً عالی را فراهم می کند.

این کاشی علاوه بر این در معرض فرآیند فناوری تصویب قرار می گیرد - این مرحله پردازش اضافی لبه های محصول است. در ماشین های مخصوصی که لبه های محصول بریده می شود، انجام می شود. این مرحله به شما امکان می دهد محصولی را بسازید که شکل ایده آلی داشته باشد که روند تخمگذار محصول را بسیار تسهیل می کند.

نوعی مانند کاشی کلینکر از انواع ناهمگن خاک رس با افزودن اکسید کننده ها و رنگ های خاص و همچنین فلاکس و خاک نسوز ساخته می شود. محصول با اکستروژن تشکیل می شود. این مرحله با فشار دادن محصول نیمه تمام تمام شده از طریق اکسترودرهای مخصوص انجام می شود. محصول نهایی دارای تخلخل کم است، به همین دلیل خواصی مانند مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر استرس مکانیکی را به دست می آورد. دامنه این نوع کاشی کف، پله، کف استخر و ... می باشد.

کاشی های کوتو نیز با اکستروژن به دست می آیند. اجزای آن بر اساس انواع مختلفی از خاک رس طبیعی است. جنبه مثبت اصلی این نوع کاشی، ویژگی های زیبایی شناختی آن است. بنابراین، به طور گسترده ای برای بازسازی ساختمان ها و اماکن، در ساخت سازه ها به سبک قدیمی استفاده می شود.

این نوع کاشی مانند گرانیت سرامیکی بر اساس مخلوطی از انواع خاک رس سفید، کوارتز، فلدسپات و کائولن ساخته می شود. این نوع کاشی به عنوان محصولی طبقه بندی می شود که مقاومت مکانیکی آن افزایش یافته است. تنها نکته این است که محصولات تمام شده در بافت و ظاهر الگوی هیچ تفاوتی ندارند. اغلب، گرانیت سرامیکی خود را به مرحله پوشش لعاب نمی دهد. برای روکش کردن نماهای محل و همچنین مناطقی که ممکن است در حین کار در معرض سایش شدید قرار گیرند (کف، پله) استفاده می شود.

بسته به نوع کاشی و سرامیکی که شرکت قرار است تولید کند، سرمایه مالی برنامه ریزی شده به طور مستقیم بستگی دارد.

ویدئو، تکنولوژی تولید کاشی و سرامیک:

تا به امروز، قالب های پلی اورتان برای ساخت کاشی و سرامیک کاربرد گسترده ای پیدا کرده است. صنعت در حال رشد کاشی منحصراً بر روی محصولات با کیفیت بالا متمرکز است. به همین دلیل است که امروزه قالبی برای کاشی های پلی اورتان ساخته می شود. چنین فرم هایی تا حد امکان از مواد طبیعی تقلید می کنند (با کمک آنها کاشی ها قبلاً ساخته شده بودند).

اغلب اتفاق می افتد که تولید کنندگان می توانند اشکال مختلف کاشی را در مقادیر محدود تولید کنند یا به سفارش مصرف کننده تولید کنند. اینها می توانند هر دو شکل کاشی استاندارد (مربع، مستطیل، مربع با لبه های گرد یا اریب) و همچنین اشکال کاشی کاملاً غیر استاندارد ساخته شده به سفارش باشند.

شرایط لازم برای فرم ها عبارتند از:

1. مقاومت در برابر مواد ساینده و قلیایی.

2. کشش بالا.

3. مقاومت در برابر شکستگی، تغییر شکل و پارگی.

4. امکان انجام تعداد زیادی چرخه فناوری (اغلب بیش از 1000).

تمام الزامات فوق توسط قالب های پلی اورتان برای تولید کاشی های سرامیکی برای کارهای داخلی و خارجی برآورده می شود. به همین دلیل است که سازندگان کاشی چنین محصولات مدرن و بادوامی را انتخاب می کنند.

کمک های دولتی در کسب و کار در این جهت.

تا به امروز، بسیاری از کارآفرینان نوپا می توانند از حمایت دولتی برای سازماندهی کسب و کار در این زمینه استفاده کنند. و برای این، کشور فرصت های متعددی را فراهم کرده است. اینها برنامه های ویژه ای برای کمک به کارآفرینان جوان هستند که شامل چندین حوزه حمایتی می شود:

1. یارانه;

2. اعتبار;

3. اموال;

4. آموزش;

5. پشتیبانی صادرات.

اگرچه تعداد افرادی که آن را می خواهند بسیار بیشتر از آنچه دولت پیشنهاد می کند وجود دارد. با این حال بسیاری از افراد فرصتی برای دریافت پشتیبانی مورد نظر دارند. می توانید با جزئیات بیشتری به گزینه های پشتیبانی نگاه کنید.

اول از همه، این کمک مالی است (یارانه یا وام برای مشاغل کوچک). این می تواند توسط یک تاجر که قبلاً در ثبت نام کارآفرینان (حداکثر دو سال پیش) ثبت شده است استفاده شود. در این مورد، شما می توانید با یک تاجر جوان ارتباط برقرار کنید و حق حمایت از دولت را دارید. میزان کمک مالی برای ساکنان مسکو می تواند تا 7000 دلار باشد. برای ساکنین مناطق، این مبلغ حدود 4000 دلار است. تمام وجوه فقط به شرط تامین مالی مشترک به کارآفرین قابل تخصیص است. این به معنای نیاز به سرمایه گذاری همزمان در پروژه و پول سخت به دست آمده آنهاست. چنین وجوهی حق استفاده از قبیل اجاره محل، تجهیز محل کار، خرید تجهیزات و موارد دیگر را می دهد.

علاوه بر این، دولت برای اموال کمک می کند. اغلب، این ارائه تسهیلات تولیدی به صورت ترجیحی است که در ترازنامه شهر درج شده است. برای این، محل انتخاب شده با شرایط رقابتی به کارآفرینان ارائه می شود. و نرخ اجاره در این مورد در مقایسه با بازار بسیار کمتر است. برنده چنین حراجی محل را برای استفاده با شرایط خاص و ترجیحی دریافت می کند. مهم است که با دریافت مکان هایی که در آن انجام تعمیرات ضروری است، می توانید حق سرمایه گذاری مشترک را داشته باشید.

دولت همچنین کمک های خود را در زمینه آموزش ارائه می دهد. برای درک اصول اولیه تجارت کاشی، آموزش حرفه ای مورد نیاز است. و دولت آماده کمک است. چنین آموزشی ممکن است به صورت سخنرانی، سمینار و مشاوره حقوقی باشد. مهم است که چنین آموزش هایی کاملا رایگان است و می تواند به تجار جوان در یادگیری اصول کارآفرینی کمک کند.

علاوه بر این، کمک های دولتی می تواند برای حمایت از صادرات ارائه شود. در این مورد، چنین کمک های دولتی می تواند در مراحل تولید محصولات نهایی و امکان بازاریابی بیشتر آن مفید باشد. اغلب، دولت شرایط ترجیحی را برای صادرات محصولات تولیدی ارائه می دهد.

نمونه های واقعی از کمک های دولتی به شرح زیر است:

1. جبران هزینه های شرکت در رویدادهای نمایشگاهی.

2. یارانه برای جبران کلیه هزینه های مربوط به پرداخت سود وام و توسعه اجاره تجهیزات تولید.

3. یارانه برای جبران هزینه های مربوط به خرید یا نوسازی تجهیزات.

4. کمک هزینه برای کارآفرینان جوان برای بازپرداخت هزینه های مربوط به فروش کالا یا ارائه خدمات مختلف.

5. یارانه برای اتصال به شبکه برق و خیلی بیشتر.

تمام فرصت های فوق برای دریافت کمک های دولتی با شرایط ترجیحی است.

برای سازماندهی یک تجارت برای تولید کاشی، باید اتاقی به مساحت 100-120 متر مربع اجاره کنید. این منطقه برای ترتیب تجهیزات لازم، سازماندهی مناسب مکان های کار برای کارکنان، اختصاص فضایی برای ذخیره سازی مواد اولیه و کاشی های سرامیکی تمام شده و همچنین اختصاص گوشه ای برای فضای اداری کافی خواهد بود. برای انتخاب این اتاق شرایط خاصی وجود ندارد. مهم است که سیستم تهویه در آنجا به خوبی کار کند و اتاق خشک باشد تا شرایط راحت برای ذخیره مواد اولیه و مواد اولیه ایجاد شود.

ارتفاع سقف می تواند از 3.5 تا 4 متر باشد. ارتفاع دیوار بالاتر مورد نیاز است. هنوز نیاز به تمام ارتباطات وجود دارد: آب، گرمایش در زمستان، فاضلاب. مهم است که خط برق ولتاژ 380 وات را برای عملکرد عادی تجهیزات تحمل کند.

همچنین می توانید چندین الزام اجباری را برای اتاق تولید که در آن تولید کاشی و سرامیک انجام می شود برجسته کنید:

1. وجود ارسی های باز یا دریچه در دهانه های پنجره برای تهویه در اتاق.

2. وجود چندین خروجی برای امکان تخلیه پرسنل در صورت خطر جانی یا سلامتی.

3. سقف های خود ساختمان الزاماً باید دارای حصار محیطی با ارتفاع حداقل 60 سانتی متر باشد.

4. پشت بام ها باید مجهز به دستگاه خاصی برای حذف نزولات جوی باشند.

5. طبقات در تأسیسات تولیدی و انباری باید یکنواخت، چندین و لزوماً دارای استحکام بیشتر باشد.

6. محل کار پرسنل باید مجهز به تشک های محافظ حرارت باشد.

7. پوشش ديوارها و كف ها بايد امكان نظافت منظم و مرطوب محل را فراهم آورد.

8. اماکن صنعتی باید مجهز به تجهیزات ایمنی آتش نشانی باشد.

قیمت اجاره چنین مکان هایی حدود 220 دلار در ماه است. بهتر است اتاقی را در خارج از شهر یا در یک منطقه صنعتی انتخاب کنید.

خط تولید کاشی و سرامیک.

برای راه اندازی یک کارخانه کوچک برای تولید کاشی و سرامیک، خرید تجهیزات زیر بدون نقص مهم است:

1. میکسرهای بتن.
این تجهیزات به شما امکان می دهد تا با استفاده از تیغه های مخصوص، مواد اولیه را برای ساخت کاشی ها به طور مساوی مخلوط کنید. این تجهیزات در اندازه های مختلف عرضه می شوند. برای یک کارخانه کوچک برای تولید کاشی، کافی است 2-3 میکسر بتن با قیمت حدود 560 دلار خریداری کنید.

2. دستگاه ویبره.
هدف اصلی این نوع ماشین ها تشکیل کاشی های آینده از یک محصول نیمه تمام است. فرآیند تکنولوژیکی تولید کاشی شامل جابجایی مواد اولیه اصلی به اشکال خاص است که در آن محصول تحت تأثیر ارتعاش تشکیل می شود. هزینه دستگاه ویبره 5.5 هزار دلار است.

3. کوره برای خشک کردن و پختن محصولات.
محصول نیمه تمام کاشی تمام شده برای خشک کردن و دفع رطوبت اضافی در یک کوره مخصوص قرار می گیرد. هنگام خرید این تجهیزات، بهتر است فری را انتخاب کنید که از هوای گرم برای خشک کردن استفاده می کند. این مرحله به محصول نهایی استحکام می بخشد. کوره های پخت دارای طرحی به شکل تونل هستند. هنگامی که کاشی تمام شده وارد نوار نقاله می شود، در دمای بیش از 900 درجه سانتیگراد پخته می شود. هزینه اجاق برای خشک کردن و پخت حدود 1.7 هزار دلار است.

4. محفظه ای برای لعاب دادن کاشی ها و اعمال الگوها.
امروزه سازندگان تجهیزات مدرن طیف گسترده ای از ماشین آلات ویژه را ارائه می دهند که قادر به اعمال یک لایه لعاب با استفاده از روش های مختلف هستند: سطل، مخروط، برجسته یا چرخیده. انتخاب این تجهیزات کاملاً به منابع مالی اختصاص یافته بستگی دارد. هزینه چنین تجهیزاتی از 1.2 هزار دلار شروع می شود.

مجموعه تجهیزات فوق را می توان به حداقل ها برای افتتاح کارخانه کاشی مینی نسبت داد. اما هزینه آن بسیار بالا است - 10.1 هزار دلار. اگر می خواهید محصولات منحصر به فرد بیشتری را به مصرف کنندگان ارائه دهید و از حجم تولید سود ببرید، باید دو نوع تجهیزات دیگر را برای ساخت کاشی خریداری کنید:

1. اتاق کندوپاش مدرن.

2. یک مجموعه اضافی از استنسیل برای اعمال یک الگوی منحصر به فرد.

در این صورت باید 6000 دلار دیگر به کل هزینه تجهیزات اضافه شود.

توجه به این نکته ضروری است که بهترین کار این است که خودکارترین تجهیزات را انتخاب کنید. اما هزینه این کار بیشتر خواهد بود. از طرف دیگر، در طلوع توسعه تجارت، می توان به نیروی کار نیمه مکانیزه ترجیح داد. و فقط عرق، در لحظه کسب سود و توسعه تجارت، می توانید دستگاه های مدرن تری خریداری کنید.

ویدئویی از نحوه ظاهر تجهیزات چرخه کامل برای تولید کاشی و سرامیک:

کارکنان برای تولید مینی.

در مورد پرسنل، 3-4 نفر برای سازماندهی فرآیند تولید مورد نیاز است. آنها قادر خواهند بود فرآیندهای تولید را به طور کامل کنترل کنند: مخلوط کردن ملات، ریختن در قالب های خاص، کنترل فرآیندهای تکنولوژیکی مانند فشرده سازی ارتعاشی، خشک کردن و پختن. اپراتورهای خط همچنین محصولات دریافتی را از نظر نقص بررسی می کنند، محصولات غیر استاندارد را رد می کنند و کاشی و سرامیک تمام شده را بسته بندی می کنند.

هیچ الزام خاصی برای اپراتورها وجود ندارد. تجربه کافی در این زمینه و حداقل دانش است. نیاز به دعوت از یک کنترل کننده کیفیت برای محصولات تولیدی وجود دارد. یک کارمند با این مشخصات باید تجربه و دانش در این زمینه داشته باشد. همچنین برای انجام عملیات تخلیه و بارگیری به حداقل نیروی کمکی (1-2 نفر) نیاز است. برای انجام امور سازمانی به حسابدار، مدیر، منشی نیاز دارید. حقوق کارکنان حدود 3000 دلار است.

مخاطبان کسب و کار در این حوزه، انواع واحدهای ساختمانی و افراد هستند. بنابراین برای سازماندهی فعالیت های بازاریابی یک کسب و کار در این حوزه می توانید از تمامی ابزارهای تبلیغاتی استفاده کنید. اول از همه، این ایجاد منبع وب خودتان است. یک نکته مهم برای شکست دادن رقبا، تبلیغ مداوم سایت است.

مصرف کنندگان همچنین می توانند تحت تأثیر تبلیغات در رادیو و تلویزیون قرار گیرند. علاوه بر این، می توانید مقالات و نشریات تبلیغاتی را در روزنامه ها و مجلات معروف قرار دهید. علاوه بر این، ارزش شرکت در نمایشگاه ها و سمینارها را دارد. در چنین رویدادهایی، نه تنها می توانید کاشی های سرامیکی تولیدی را تبلیغ کنید، بلکه می توانید چیزهای جدید و جالبی برای تجارت خود بیاموزید. بازدید از چنین رویدادهای خارجی، جایی که می توانید در مورد فناوری های جدید تولید کاشی و مواد مدرن بیاموزید، اضافی نخواهد بود. به اجرای فعالیت های بازاریابی باید با رویکردی خاص برخورد کرد، حتی می توان چنین کاری را به متخصص این صنعت سپرد. به منظور ارتقاء تولید خود در سریع ترین زمان ممکن و کسب حداکثر سود. شما باید حداقل 300 دلار برای بازاریابی اختصاص دهید.

فروش کاشی و سرامیک.

چندین مصرف کننده اصلی کاشی و سرامیک وجود دارد:

1. افراد;

2. شرکت های ارائه دهنده خدمات ساخت و ساز یا نوسازی.

3. بازارهای ساخت و ساز;

4. فروشگاه های سخت افزار و سوپرمارکت ها.

این مخاطبان اصلی فروش کاشی و سرامیک هستند. همانطور که می دانید، فروش محصولات تولیدی به یک خریدار عمده بیشترین سود را دارد. و هر چه حزب بالاتر باشد، سود بیشتری برای شرکت خواهد داشت.

طرح مالی.

برای سازماندهی یک کارخانه کوچک برای تولید کاشی، لازم است مقدار زیر سرمایه گذاری شود:

1. اجاره محل تولید و اداری - 220 دلار در ماه.

2. هزینه های خرید تجهیزات - 10.1 هزار دلار.

3. سرمایه در گردش با پرداخت ماهانه - 3.5 هزار دلار.

4. مجوز برای توسعه تجارت - 400 دلار.

5. فعالیت بازاریابی - 300 دلار;

6. حقوق کارگران - 3 هزار دلار.

7. مواد اولیه و لوازم - 6 هزار دلار;

8. مالیات - 170 دلار;

9. سایر هزینه ها - 200 دلار.

مبلغ اصلی برای سرمایه گذاری 24000 دلار است.

دوره سود و بازپرداخت

سودآوری این تولید حدود 45 درصد است. یک تجارت کوچک می تواند هر ماه کاشی به ارزش 27000 دلار تولید کند. از این مقدار، می توانید هزینه های عملیاتی ماهانه را کم کنید - 3.2 هزار دلار. همچنین باید 12000 دلار برای هزینه های متغیر کم کنید. سود ترازنامه از کل فروش ها 13000 دلار است. بر اساس داده های فوق، حداکثر سود شرکت می تواند 27.5 هزار دلار بفروشد. اما منهای همه هزینه ها، حدود 8000 دلار برای سهم شرکت باقی می ماند.

بر اساس تمرین، کارشناسان ثابت کرده اند که یک کارخانه کوچک برای تولید کاشی و سرامیک می تواند سرمایه اولیه خود را ظرف 12 ماه پس از شروع تولید به طور کامل جبران کند. اما این بازپرداخت تنها در موارد ترکیب ایده آل از شرایط به دست می آید. این زمانی است که کلیه کانال های توزیع به طور کامل عملیاتی شده و از روز اول بهره برداری از تجهیزات برقرار می شود. اما، اغلب، کارآفرینان جوان در توسعه کسب و کار در این زمینه ممکن است با موانع متعددی روبرو شوند. ممکنه فصلی باشه از این گذشته ، همه می دانند که کارهای تعمیر و ساخت و ساز اغلب در فصل گرم انجام می شود. بنابراین ممکن است خط تولید در پاییز و زمستان راکد باشد. بنابراین، برای جلوگیری از این اتفاق برای تولید شما، مهم است که تولید کاشی و سرامیک را در بهار شروع کنید و حداکثر تلاش را برای توسعه فعالیت های بازاریابی انجام دهید.

توسعه تجاری.

برای توسعه کسب و کار در این زمینه می توانید پروژه تولید کاشی عکس سرامیکی را به صورت سفارشی اجرا کنید. در مجموع، برای باز کردن جهت ساخت کاشی های عکاسی، لازم است مبلغ اضافی 4.8 هزار دلار سرمایه گذاری شود. این مبلغ شامل خرید تجهیزات لازم، مواد اولیه و اجرای فعالیت های تبلیغاتی خواهد بود. هر طرحی را می توان روی این نوع کاشی اعمال کرد و به جای کاشی معمولی، می توانید یک تابلوی روشن و رنگارنگ تهیه کنید. کاشی های عکس چندین مزیت نسبت به کاشی های استاندارد دارند:

1. امکان اعمال هر الگوی;

2. محصول نهایی با کیفیت بالا.

3. مقاومت الگو در برابر سایش.

4. مقاومت در برابر رطوبت و دوام محصول.

تکنولوژی ساخت چنین کاشی ها بسیار ساده است. روندهای مدرن به شما این امکان را می دهد که با چاپ مستقیم روی کاشی های سرامیکی با استفاده از چاپگر مخصوص، یک الگو را اعمال کنید. برای پانل آینده، از کاشی های رنگ روشن استفاده می شود. سطح آن تمیز و چربی زدایی می شود. با استفاده از یک تفنگ اسپری، یک لایه از لاک پیش پوشش اعمال می شود.

سپس کاشی ها را در فر با دمای 150 درجه سانتی گراد خشک می کنند. سپس کاشی به میز چاپگر مخصوص برده می شود. پس از ترسیم الگو، محصول در معرض خشک شدن مکرر قرار می گیرد. خود این فرآیند بیش از یک ساعت طول نمی کشد.

برای ساخت کاشی باید تجهیزات زیر را خریداری کنید:

1. Airbrush - 30 دلار;

2. چاپگر برای چاپ روی سرامیک - 3.7 هزار دلار.

3. فر برای خشک کردن - 600 دلار؛

4. کامپیوتر و نرم افزار ویژه - 450 دلار.

خدمات این شرکت برای ساخت کاشی عکس سرامیکی نیاز به تبلیغات اضافی دارد. ابتدا می توانید از تبلیغات رادیویی و ایجاد سایت اینترنتی برای این کار استفاده کنید.