تست زنگ زدگی رنگ رنگ بیرونی فلز - مواد مناسب را انتخاب کنید. انواع اصلی رنگ برای فلز

به روز رسانی: 1398/09/11 11:10:37

قاضی: ساوا گلدشمیت

*بررسی اجمالی بهترین ها از نظر سردبیران سایت. درباره معیارهای انتخاب این مطالب ذهنی است، یک تبلیغ نیست و به عنوان راهنمای خرید عمل نمی کند. قبل از خرید، باید با یک متخصص مشورت کنید.

فلز یک مصالح ساختمانی بادوام است که می توان از آن سازه های مختلفی تشکیل داد. به عنوان چارچوب خانه، چهارچوب در، مبلمان و راه پله استفاده می شود. در حیاط یک خانه خصوصی، اغلب می توانید دروازه های آهنی، حصار، گاراژ را پیدا کنید. تنها عیب این ماده اکسید شدن در تماس با رطوبت است که در نتیجه فولاد کربن زنگ می زند. ما رتبه بندی بهترین رنگ های فلزی را به شما ارائه می دهیم که چسبندگی بالایی به مواد جامد دارند و یک لایه محافظ قوی تشکیل می دهند. محصولات با تجزیه و تحلیل ویژگی های کارشناسان ما و در نظر گرفتن نظرات خریداران در بررسی ها انتخاب می شوند.

نحوه انتخاب رنگ برای فلز

هنگام انتخاب رنگ برای فلز، بسیاری از مردم فقط به رنگ آن فکر می کنند و به وجود ویژگی های مهمی که بر روند کاربرد و عملیات بعدی تأثیر می گذارد مشکوک نیستند. در اینجا پارامترهای اصلی است که باید هنگام انتخاب مینا برای سازه های فلزی به آنها توجه کنید:

1. دمای کاربرد. برای اینکه رنگ به راحتی روی فلز قرار گیرد و به طور یکنواخت پخش شود، دمای محیط مناسب لازم است. برای برخی از ترکیبات +10 درجه است، در حالی که برای برخی دیگر از +1 است که امکان استفاده برای کار در فضای باز در فصل خنک را افزایش می دهد.
2. دمای عملیاتی. لایه رنگ پس از سفت شدن، رنگ خود را بدون زرد شدن تا دمای مشخصی حفظ می کند. برای رنگ های آلکیدی، نشانگر 80 درجه، برای اکریلیک 120 درجه و برای پلی اورتان تا 150 درجه است.
3. رقیق سازی. رنگ های پایه آب برای آماده سازی برای استفاده نیاز به آب دارند و بوی نامطبوعی متصاعد نمی شوند. رقیق شدن با یک حلال هزینه رنگ آمیزی در هر متر مربع را اندکی افزایش می دهد و در زمان اجرا سمیت بیشتری دارد.
4. نیاز سطح. برخی از انواع لعاب فقط باید روی سطح تمیز و بدون چربی اعمال شوند، در حالی که برخی دیگر حتی روی زنگ زدگی نیز مجاز هستند. این به دلیل مواد خاصی در ترکیب حاصل می شود که خوردگی موجود را تغییر می دهد و آن را متوقف می کند.
5. زمان خشک شدن. این نشانگر از 5 تا 12 ساعت متغیر است و بر مدت زمان کار و راه اندازی سازه تأثیر می گذارد.
6. روش کاربرد. برخی از محصولات برای قلم مو مناسب هستند، که در مورد منطقه کوچکی که باید رنگ آمیزی شود و کانتور پیچیده محصول عملی است. سایر لعاب‌ها را می‌توان با غلتک یا تفنگ اسپری اجرا کرد و این کار روند را سرعت می‌بخشد و برای سازه‌های بزرگ و یکنواخت بهینه است.
7. قدرت پنهان. هزینه ها به مصرف مواد رنگ آمیزی بستگی دارد. پوشش می تواند از 7 تا 13 متر مربع در لیتر باشد.
8. درجه براق. علاوه بر رنگ رنگ، درجه ای از براقیت وجود دارد که در آن گزینه های مات، نیمه مات، براق، نیمه براق وجود دارد. همه اینها به روش خود بر ظاهر قطعات رنگ شده تأثیر می گذارد.

رتبه بندی بهترین رنگ برای فلز

رتبه بندی رنگ هایی را برای فلز از اجزای مختلف ارائه می دهد. TOP شامل محصولاتی بر پایه رزین های آلکیدی به دست آمده از روغن های پخت و پز و لعاب های اکریلیک است. تمامی محصولات برای سطوح فولاد کربنی غیر آلیاژی، چدن، آلومینیوم، مس و سطوح گالوانیزه مناسب هستند.

اولین رتبه در رتبه بندی محصولی از شرکت آلمانی کاپارول است که با نام تجاری آلپینا تولید شده است. مینا برای استفاده در فضای باز و داخلی مناسب است. در مورد اول، سه لایه مورد نیاز است، و در مورد دوم، دو لایه برای محافظت مطمئن فلز از خوردگی کافی است. سطوح را می توان با قلم مو، اسپری فشار یا غلتک رنگ کرد. نیاز اصلی دمای هوا +5 درجه است. رنگ در 100-120 میلی لیتر در هر متر مربع مصرف می شود و در 6-8 ساعت خشک می شود و پس از آن می توان لایه دوم را اعمال کرد. به لطف پایه آلکیدی، این ماده به راحتی روی سطح پخش می شود و رگه ایجاد نمی کند. با توجه به تنوع رنگ، 13 گزینه وجود دارد که کاربران در بررسی ها طلایی را دوست دارند که بسیار طبیعی به نظر می رسد.

کارشناسان ما به دلیل خاصیت ضد خوردگی به محصول رتبه اول را در رتبه بندی دادند - حتی فلز زنگ زده را می توان بدون پیش تصفیه رنگ کرد. این باعث صرفه جویی در زمان هنگام به روز رسانی لایه تزئینی روی حصار، دروازه ها و درها می شود. یک محصول دیگر به صورت 3 در 1 قرار گرفته است که به شما امکان می دهد بلافاصله از آن به عنوان پرایمر و به عنوان روکش استفاده کنید.

مزایای

• 13 گزینه رنگ؛
• بی تکلفی نسبت به کیفیت سطح؛
• می توان برای پرایمر و تاپ کوت استفاده کرد.
• تطبیق پذیری در کاربرد

معایب

• هزینه بالا - یک لایه در هر متر مربع از 83 r هزینه خواهد داشت.
• فقط ظروف کوچک 750 میلی لیتری و 2.5 لیتری؛
• بوی نامطبوع وجود دارد؛
• حفاظت قابل اعتماد محصول در برابر باد مورد نیاز است، زیرا گرد و غبار می تواند در عرض 2-3 ساعت پس از رنگرزی بچسبد.

رتبه دوم در این رتبه بندی به یک محصول فنلاندی از یک برند معروف تعلق گرفت. رنگ بر اساس آلکید ساخته شده و حاوی رنگدانه ضد خوردگی است که زنگ فلز را خورده می کند. سطح نیازی به تمیز کردن ندارد، اما می توان بلافاصله رنگ آمیزی کرد. فلز پس از خشک شدن دارای براقی نیمه براق است. مصرف 8-12 متر مربع از 1 لیتر است. شما باید رنگ را با یک حلال رقیق کنید و رنگ کردن اشیاء با قلم مو یا تفنگ اسپری مجاز است. اجرا توسط غلتک مجاز است، اما پس از آن تراز کردن با قلم مو ضروری است. این محصول در بسته بندی از 900 میلی لیتر تا 18 لیتر تولید می شود. خریداران در بررسی ها خوشحال هستند که این رنگ تا 8-10 سال دوام می آورد و نیازی به انجام کارهای پرزحمت مراقبت از فلزی که هر سال در خیابان است را ندارند.

ما این محصول را برای مقاومت بالا در برابر رطوبت و اشعه ماوراء بنفش در رتبه بندی قرار داده ایم. به لطف این ویژگی ها، می توان از رنگ برای رنگ آمیزی سقف های فلزی و ناودان ها استفاده کرد. لایه تزئینی برف و باران را به راحتی تحمل می کند. مینا رنگ را برای مدت طولانی نگه می دارد و غنی به نظر می رسد.

مزایای

• می توان روی سطح گالوانیزه اعمال کرد.
• رنگدانه فعال در برابر خوردگی؛
• آزمایش شده در شرایط آب و هوایی سخت فنلاند؛
• قوام خوب که رگه ها را باقی نمی گذارد.
• عمر مفید تا 8-10 سال.

معایب

• قیمت بالا؛
• روح سفید همان سازنده مورد نیاز است.
• هیچ رنگ آماده ای وجود ندارد - فقط رنگ آمیزی که برای آن باید هزینه اضافی بپردازید.

هامریت 3 در 1

در جایگاه سوم این رتبه بندی محصولی از یک شرکت لهستانی قرار دارد. رنگ به صورت 3 در 1 قرار گرفته و برای پرایمر، لایه میانی و تاپ کوت مناسب است. این کار کار را ساده می کند و امنیت فلز مورد استفاده در خیابان را افزایش می دهد. در ساخت این محصول از فناوری جدید Dual Tech استفاده شده است که مشابه آن در بین رقبا کم است. نه تنها رزین آلکیدی، بلکه موم روغنی نیز وظیفه محافظت از فلز در برابر رطوبت را بر عهده دارد. استادان در بررسی ها دوست دارند که رنگ بدون رگه ها بماند و در عرض 2 ساعت به سرعت خشک شود. پس از سفت شدن لایه تزئینی، عناصر رنگ شده دارای درخشندگی براق می شوند که باعث افزایش قابلیت ظاهری محصول می شود. این بهترین رنگ برای تکمیل توری پنجره های فرفورژه، سایبان ها و نرده های بالکن است تا طرح ها سودمند به نظر برسند.

ما رنگ را به دلیل وجود موم در ترکیب در رتبه بندی بهترین ها قرار دادیم. این جزء طبیعی مقاومت در برابر رطوبت را افزایش می دهد، بنابراین فلز در برابر باران و برف محافظت مضاعف دریافت می کند. سازه های آهنی رنگ آمیزی شده با هامریت 3 در 1 تا 8 سال بدون هیچ گونه اثر خوردگی دوام خواهند داشت. وجود موم در ترکیب باعث می شود فلز به راحتی کمتر کثیف شود.

مزایای

• پالت غنی رنگ - 17 سایه؛
• سطح کمتر کثیف است.
• آب روی سازه‌های آهنی پخش نمی‌شود، بلکه به صورت قطره‌ای نگه داشته می‌شود که باعث کاهش سطح ضربه آن و افزایش رواناب طبیعی می‌شود.
• نسبت به روش کاربرد بی تکلف است.

معایب

• مصرف از 73 تا 180 روبل. برای 1 متر مربع؛
• توصیه می شود سطح را چربی زدایی کنید.
• نیاز به یک حلال برای رقیق سازی؛
• چاپ ها به وضوح قابل مشاهده است.

رتبه چهارم در رتبه بندی به محصول یونانی اختصاص یافته است که از رزین آلکیدی و افزودنی های مصنوعی ساخته شده است. این محصول در برابر آب و هوا مقاوم است. رنگ را می توان با غلتک یا قلم مو روی فلز پخش کرد. هنگام استفاده از تفنگ اسپری، یک نازل با قطر 4 میلی متر مورد نیاز است. برای ماندگاری لایه تزئینی تا 8 سال، ضخامت تا 80-100 میکرون توصیه می شود. در دمای بیرونی +20 درجه، سطح به مدت 5 ساعت خشک می شود و پس از آن می توانید لایه دوم را شروع کنید. قبل از رنگ آمیزی نیازی به حذف زنگ نیست. مصرف این ماده 9-10 متر مربع در لیتر است. رد کامل لایه تزئینی بعد از 96 ساعت اتفاق می افتد فقط نسخه سفید در فروش است و بقیه با رنگ آمیزی به دست می آیند.

کارشناسان ما تصمیم گرفتند به دلیل مقاومت بالای آن در برابر آب، رنگ را به رتبه بندی اضافه کنند. برای مثال، زمانی که فلز رنگ شده به طور کامل در مایع غوطه ور می شود، تحت قرار گرفتن در معرض استاتیک، آهن به مدت 24 ساعت در برابر رطوبت غیرقابل دسترس باقی می ماند. این بهترین گزینه برای رنگ آمیزی نرده ها و دروازه های فرفورژه با عناصر پیچیده بسیاری است که آب را در خود نگه می دارد.

مزایای

• مناسب برای فولاد، آلومینیوم، مس و روی؛
• خوردگی را تبدیل می کند.
• مقاومت مکانیکی بالا؛
• خم شدن سطح را تا 1 میلی متر در متر بدون ترک پشتیبانی می کند.
• مقاومت در برابر فرسودگی

معایب

• کار را می توان در دمای +10 درجه انجام داد.
• توصیه می شود سطح را چربی زدایی کنید.
• شما به تهویه بسیار خوب اتاق نیاز دارید.
• بدون رنگ آماده - فقط رنگ آمیزی.

در رتبه پنجم در رتبه بندی ما یکی دیگر از محصولات فنلاند است. رنگ برای فلز از پایه اکریلات ساخته شده است، بنابراین در برابر آب و هوا بسیار مقاوم تر از رقبا است. این ترکیب حاوی رنگدانه های ضد خوردگی است. این محصول برای رنگ آمیزی ورق فلزی جدید و ترمیم سطوحی که قبلا پوشش داده شده اند مناسب است. رنگ در دو پایه برای رنگ آمیزی در رنگ های روشن و تیره تولید می شود. باقیمانده خشک بر حسب حجم 38 درصد است. خریداران در بررسی‌ها دوست دارند که فلز در 60 دقیقه در دمای +23 درجه خشک شود. مینا را می توان با برس یا سمپاش به آهن منتقل کرد.

ما رنگ فلزی را در رتبه بندی بهترین ها قرار داده ایم، زیرا می توان آن را با آب تا 15٪ بدون از دست دادن خواص رقیق کرد. این باعث صرفه جویی قابل توجهی می شود (در واقع، خریداران 15٪ از رنگ تمام شده را به صورت رایگان دریافت می کنند) و تمیز کردن ابزار بعد از کار را آسان تر می کند. او همچنین می تواند فلزی را که قبلاً به صورت صنعتی پوشش داده شده است (Purex، Pural، پلی استر، اکریلیک) رنگ کند.

مزایای

• خشک شدن بدون چسبندگی در 1 ساعت؛
• هر لایه ضخامت 40 میکرومتر می دهد.
• چگالی بالای ماده - 1.2 گرم در میلی لیتر؛
• دستگاه را می توان با آب شستشو داد.

معایب

• موجود در پایه سفید - رنگ های دیگر باید رنگ آمیزی شوند.
• مصرف 7-8 متر مربع در لیتر؛
• برای غلتک های رنگ مناسب نیست.

چکش چکش

در رتبه ششم این رتبه بندی محصولی از یک تولید کننده لهستانی قرار دارد که نام آن هامریت به نامی شناخته شده برای همه رنگ ها با جلوه ترکیبی سیاه و رنگ تبدیل شده است. مینای دندان از لاک الکید، رنگدانه های مقاوم در برابر نور، اجزای فعال ضد خوردگی و افزودنی های کاربردی تشکیل شده است. این شامل سرب نیست، که خریداران در بررسی ها آن را دوست دارند. فلز را می توان در دمای +5 درجه رنگ کرد. هر نوع نقاشی مجاز است. لایه دوم را می توان در 4-6 ساعت رد کرد. رنگ در ظروف 250 و 750 میلی لیتری و همچنین 2.5 و 5 لیتری تولید می شود که برای اجسام آهنی در اندازه های مختلف مناسب است.

کارشناسان ما این محصول را به دلیل ظاهر غیرمعمول آن پس از خشک شدن دوست داشتند. سطح فلز به نظر می رسد که با دست تراشیده شده است. این اثر بسیار جذاب است و محصول را از لعاب های ساده رقبا متمایز می کند. 11 گزینه رنگ با توجه به طرح رنگی موجود است که هر کدام دارای اثر چکشی هستند. ما لعاب را برای درهای فلزی توصیه می کنیم تا از نظر بصری بی نظمی های کوچک در برگ را که در حین کار رخ می دهد پنهان کنید.

مزایای

• مقاوم در برابر بنزین، روغن و مواد شیمیایی خانگی؛
• آسان برای اعمال؛
• نیازی به تمیز کردن اولیه فلز ندارد.
• مناسب برای کار در فضای باز و داخلی

معایب

• هزینه بسیار بالا؛
• به تینر هامریت نیاز دارد.
• پوشش 8 متر مربع

امتیاز ما توسط محصولی از برند فنلاندی Tikkurila تکمیل شده است. این یک رنگ براق است که در چندین پایه برای رنگ آمیزی تولید می شود. امکان ایجاد 32000 سایه وجود دارد. مینای دندان پس از سفت شدن دمای 80 درجه را بدون از دست دادن رنگ خود تحمل می کند. لایه رنگ در برابر نور مقاوم است که خریداران در بررسی ها آن را دوست دارند. مینای دندان در 1-2 ساعت در اثر لمس خشک می شود. برای شروع، باید رنگ را با یک حلال رقیق کنید. این کالا در ظروف کوچک از 400 میلی لیتر تا 2.5 لیتر فروخته می شود. از هر وسیله ای می توان برای رنگ آمیزی استفاده کرد.

کارشناسان ما رنگ را به دلیل محتوای موم طبیعی ارزیابی کرده اند. ترکیب دوگانه محافظت بهتری در برابر رطوبت ایجاد می کند و سازه های آهنی تا 10 سال بدون نیاز به رنگ آمیزی مجدد در این مدت دوام خواهند داشت. ما این محصول را برای حصار باغ و همچنین اشیاء موجود در تاسیسات صنعتی توصیه می کنیم، زیرا رنگ در برابر سقز، الکل دناتوره شده، روغن های روان کننده و چربی های مختلف مقاومت می کند.

مزایای

• یک لایه محافظ نامحلول تشکیل می دهد.
• فرمول شیمیایی دوگانه؛
• از گسترش زنگ موجود جلوگیری می کند.
• هیچ پیش تصفیه فلزی مورد نیاز نیست.

معایب

• ظروف حداکثر 2.5 لیتر؛
• هزینه نقاشی 1 متر مربع 105-200 روبل هزینه خواهد داشت.
• در فرم تمام شده فقط 4 رنگ؛
• رقیق شده با یک حلال

توجه! این رتبه بندی ذهنی است، یک تبلیغ نیست و به عنوان راهنمای خرید عمل نمی کند. قبل از خرید، باید با یک متخصص مشورت کنید.

همه می دانند "زنگ" چیست، حتی کودکان. در ظاهر، شما نمی توانید آن را با چیزی اشتباه بگیرید. اما، متأسفانه، از دست دادن ظاهری جذاب توسط سازه‌های فلزی، به دور از بزرگترین مزاحمت مرتبط با ظهور لکه‌های قرمز پوسته‌دار زشت است. خیلی بدتر این است که زنگ زدگی یک فرآیند خورنده است که ساختار فلز را از بین می برد.

اگر اجازه دهید همه چیز مسیر خود را طی کند و با زنگ زدگی مقابله نکنید، محصولات و سازه های فلزی به سرعت از بین می روند، در حالی که ظرفیت باربری خود را از دست می دهند. البته بهتر است برای جلوگیری از بروز خوردگی فلز، به موقع از آن در برابر رطوبت و قرار گرفتن در معرض مواد دیگری که می تواند منجر به ظهور سریع زنگ زدگی شود، محافظت شود. اما اگر قبلا ظاهر شده باشد چه؟ آیا می توان فرآیند خوردگی را در مرحله اولیه متوقف کرد؟ و در صورت امکان چگونه؟

ساده ترین و مقرون به صرفه ترین راه در این شرایط، جداسازی سطح فلز از عواملی است که باعث خوردگی می شوند - اعمال یک پوشش محافظ روی آن.

به همین دلیل است که تمام قطعات فلزی معمولاً رنگ آمیزی می شوند.

اما آیا همه رنگ ها در محافظت از سطحی که قبلاً تا حدی خورده شده است مؤثر هستند؟ نه، نه همه. به خصوص اگر سازه در هوای آزاد باشد - یعنی دائماً در معرض تأثیرات منفی باشد.

انواع ترکیبات رنگ و لاک برای محافظت از فلز در برابر خوردگی

ما فقط آن دسته از ترکیباتی را در نظر خواهیم گرفت که نه فقط برای رنگ آمیزی فلز، بلکه به طور خاص برای محافظت از آن در برابر خوردگی، از جمله آنچه قبلاً شروع شده است، در نظر گرفته شده است.

ترکیبات این هدف را می توان به سه گروه تقسیم کرد:

• ضد خوردگی؛
• رنگ های زنگ زده؛
• چکش.

ترکیبات ضد خوردگیطراحی شده برای محافظت از فلز در برابر اثرات مخرب اکسیژن و رطوبت، که عامل زنگ زدگی هستند.

انواع مختلفی از این رنگ ها وجود دارد:

• عایق - یک فیلم با استحکام بالا تشکیل می دهد و می تواند به طور موثر از فلز در برابر اثرات جو محافظت کند. اغلب، اساس چنین مخلوط هایی سرب یا آهن مینیوم است. زمان خشک شدن رنگ به ترکیب آن بستگی دارد و ممکن است از سازنده ای به سازنده دیگر متفاوت باشد.
• غیرفعال کردن - در جایی استفاده می شود که قبلاً آثار خوردگی قابل مشاهده است. با توجه به اجزای خاص، چنین رنگی قادر است اکسیداسیون فلز را کاهش داده و حتی آن را به طور کامل متوقف کند. این ترکیبات برای حفاظت از سازه هایی که در معرض رطوبت ثابت هستند مناسب هستند.
• فسفاته - حاوی اسید فسفریک و افزودنی های غیر فعال کننده است. پس از رنگ آمیزی، یک لایه مقاوم در برابر سایش بر روی سطح فلز تشکیل می شود که از زنگ زدگی بیشتر محافظت می کند.

لازم به ذکر است که تمامی رنگ های ضد خوردگی فقط برای سطوحی استفاده می شود که کمترین اثر خوردگی را دارند.

رنگ های زنگ زدهمعمولاً آن بخش هایی از ساختار که قبلاً دارای علائم واضح اکسیداسیون هستند اعمال نمی شوند. استفاده از چنین رنگ هایی از فرآیند طولانی و پرهزینه آماده سازی سطح زنگ زده برای رنگ آمیزی جلوگیری می کند.

این ترکیبات نیز به چند نوع تقسیم می شوند:

• مبدل پرایمر رنگ. برای محافظت از سطوح تحت تأثیر خوردگی استفاده می شود. آنها حاوی اسید فسفریک هستند که در واکنش با اکسید آهن، لایه ای را تشکیل می دهد که در معرض تخریب بیشتر نیست. اگر قبلا آسیب به فلز کم بود، پس این رنگ به شما امکان می دهد تقریباً آن را به طور کامل بازیابی کنید.
• ترکیبات بازدارنده - به طور همزمان به عنوان آغازگر و مینا عمل می کنند. رنگ با زنگ زدگی واکنش نشان می دهد و یک پوشش بادوام روی سطح ایجاد می کند. چسبندگی خوبی دارد، اما برای رنگ آمیزی نیاز به اشباع کامل پایه دارد که منجر به مصرف قابل توجهی از مخلوط می شود.
• ترکیبات تثبیت کننده - طراحی شده برای جلوگیری از تخریب بیشتر بخش های آسیب دیده در اثر خوردگی ساختار.

رنگ های چکشیحاوی پودر آلومینیوم و شیشه (کسری ریز). آنها همچنین حاوی روغن سیلیکون هستند. رنگ ها چسبندگی بسیار خوبی دارند و برای رنگ آمیزی فلز مناسب هستند، هم نیاز به محافظت در برابر خوردگی و هم با آثار زنگ زدگی.

این ترکیبات از این جهت قابل توجه هستند که جلوه تزئینی بالایی به سطح می دهند. رنگ های چکشی دارای طیف گسترده ای از رنگ ها هستند، به سرعت خشک می شوند، اما نیاز به تکنولوژی کاربردی دقیق دارند.

انتخاب رنگ

برای انتخاب درست ترکیب رنگی که قرار است برای محافظت از سازه های فلزی واقع در هوای آزاد استفاده کنید، باید عوامل خاصی را در نظر گرفت.

عوامل زیر در نظر گرفته می شود:

• نوع سطحی که باید رنگ آمیزی شود. فلزی که سازه از آن ساخته شده است می تواند ترکیب متفاوتی داشته باشد و یا مثلاً با گالوانیزه محافظت شود که فقط با رنگ های خاصی قابل درمان است. همیشه دستورالعمل رنگ انتخاب شده را به دقت بخوانید - برای کدام فلزات می توان از آن استفاده کرد.
• مقاومت در برابر سرما - ترکیب برای استفاده در فضای باز باید مقاوم در برابر سرما باشد. در غیر این صورت، فیلم محافظ کوتاه مدت خواهد بود و قادر به انجام وظایف خود نخواهد بود.
• مصرف رنگ - همیشه به خاطر داشته باشید که یک سطح زنگ زده به رنگ بیش از حد معمول نیاز دارد.
• سازنده - همیشه به تولید کنندگان قابل اعتماد اولویت دهید. محصولات آنها معمولا کمی گرانتر هستند، اما معمولا همیشه قیمت خود را توجیه می کنند.
• هزینه - انواع مختلف رنگ هزینه های متفاوتی دارند. ارزان ترین رنگ ها برای فلز هستند که دارای ترکیب ساده و حداقل اثر ضد خوردگی هستند. آنها مقرون به صرفه ترین هستند. رنگ های بعدی در محدوده قیمت رنگ هایی هستند که از خوردگی جلوگیری یا جلوگیری می کنند. گران‌ترین رنگ‌ها رنگ‌هایی هستند که می‌توانند مستقیماً روی زنگ زدگی و بدون آماده‌سازی سطحی اعمال شوند.

اگر سطح دارای کمترین اثر خوردگی باشد، می توان از ترکیبات ارزان قیمت استفاده کرد. اگر درجه آسیب 35-40٪ باشد، باید رنگ های موثرتر (و در نتیجه گران تر) خریداری کنید.

اگر امکان خرید یک ترکیب گران قیمت بسیار موثر وجود ندارد، می توانید راه دیگری را انتخاب کنید: یک رنگ ضد خوردگی ارزان خریداری کنید، اما آن را فقط پس از درمان سطح فلز با مبدل زنگ زدگی و پرایمر اصلاح کننده اعمال کنید.

بسیار مهم: ظروف رنگ باید دارای برچسب "مقاوم در برابر آب و هوا" باشند.

آماده سازی سطح و رنگ آمیزی

بسته به نوع رنگ انتخابی، آماده سازی سطح برای رنگ آمیزی ممکن است متفاوت باشد، بنابراین گزینه های مختلفی را در نظر بگیرید.

اگر تصمیم به استفاده از رنگ ضد خوردگی گرفته شده است به شرح زیر عمل کنید:

• پاک کردن رنگ قدیمی از روی سطح اگر این کار انجام نشود، لایه جدیدی از رنگ نمی تواند محافظت کافی را ارائه دهد.
• پس از تمیز کردن فلز از رنگ، لازم است میزان آسیب سطح سازه توسط زنگ زدگی ارزیابی شود. اگر آثار خوردگی وجود داشته باشد، آنها باید با محصولات ساینده به یک پایه سالم منتقل شوند، زیرا رنگ معمولی نمی تواند زنگ زدگی را تبدیل کند.
• بعد، فلز چربی زدایی می شود.
• همچنین توصیه می‌شود که سطح را با یک پرایمر مناسب درمان کنید (دستورالعمل‌های همراه رنگ را بررسی کنید، اغلب نشان می‌دهد که چه پرایمرهایی را می‌توان برای پیش‌کاری زیرلایه استفاده کرد).

اگر یک پوشش سطحی برای زنگ زدگی خریداری کرده اید:

• ابتدا باید گرد و غبار و خاک را از سطح سازه فلزی پاک کنید.
• در مرحله بعد، باید میزان آسیب به فلز در اثر خوردگی را تعیین کنید.
• اگرچه این ترکیب را می توان مستقیماً روی زنگ زد، بهترین نتیجه را می توان با پیش تمیز کردن قسمت های فلزی متورم و پوسته پوسته به دست آورد.
• برای تمیز کردن، می توانید از ابزارهای ساینده، سندبلاست سطحی، زنگ زدای مخصوص یا حتی شستشوی تحت فشار استفاده کنید.
• در مرحله بعد، پایه باید خشک شود و (در صورت لزوم) چربی زدایی شود.

می توانید فلز را به روش های مختلف رنگ کنید - با قلم مو، غلتک، تفنگ اسپری. نکته اصلی در اینجا نیاز به یکنواخت ترین توزیع رنگ بر روی سطح است.

رنگ آمیزی طبق دستورالعمل های داده شده روی قوطی رنگ انجام می شود. معمولاً برای 2-4 لایه با خشک شدن متوسط ​​هر یک از آنها ساخته می شود.

چنین ترکیبات رنگارنگی به سرعت خشک می شوند - از نیم ساعت تا چند ساعت.

در میان بسیاری از ترکیبات برای محافظت از فلز، محبوب ترین آنها وجود دارد که توسط کارشناسان و مصرف کنندگان عادی ثابت شده است.

این موارد شامل موارد زیر است:

• "نرجمت" - ترکیبی با چسبندگی و قدرت پنهان عالی، به سرعت خشک می شود. ساخته شده بر اساس رزین های آلکیدی، حلال های آلی و افزودنی های پلیمری. رنگ دارای تکنولوژی کاربردی مناسب و عمر مفید تا 6 سال است. یک فیلم نیمه براق روی سطح فلز ایجاد می کند. به طور همزمان سه عملکرد را انجام می دهد ("3 در 1"): پرایمر ضد خوردگی، مبدل زنگ زدگی، مینای دندان بادوام.
• هامریت - نشان داده شده توسط دو سری: پوشش های صاف و ترکیبات چکش. قابل استفاده برای رنگ آمیزی سازه های فلزی مشکی، غیرآهنی و گالوانیزه. همچنین یک محصول 3 در 1 است. رنگ یک پوشش یکنواخت را تشکیل می دهد که حاوی مواد افزودنی است که اثر زنگ زدگی روی فلز را خنثی می کند.
• "سیکرول" (مینای دندان) - برای رنگ آمیزی محصولات گالوانیزه استفاده می شود. دارای چسبندگی بالا، تحمل خوب در برابر دماهای پایین، مقاومت در برابر رطوبت و خوردگی است.
• "Alpina" - رنگ "3 در 1" - نیازی به استفاده از پرایمر و مواد ضد خوردگی ندارد. این ترکیب بر اساس رزین های آلکیدی و رنگدانه های فعال است. رنگ به سرعت خشک می شود و یک لایه قوی و بادوام تشکیل می دهد.
• "Rzhavoyed" - یک ترکیب جهانی (مینا + آغازگر)، خوردگی را متوقف می کند و فلز را از زنگ زدگی محافظت می کند.

تمام این رنگ های زنگ زده دارای مزایای زیر هستند:

• قابلیت اعمال مستقیم روی سطح زنگ زده بدون تمیز کردن قبلی؛
• به خوبی به پایه بچسبید؛
• تشکیل یک پوشش یکنواخت غیر قابل نفوذ در برابر آب و خاک؛
• توقف خوردگی؛
• به سرعت خشک شود؛
• کاملا بادوام - عمر سرویس 6-8 سال است.

بنابراین، تعداد کافی ترکیب رنگ در بازار وجود دارد که می تواند محصولات و سازه های فلزی را از خوردگی محافظت کند و همچنین آن را متوقف کند.

هزینه رنگ هایی که با علامت "برای زنگ زدگی" مشخص شده اند از ترکیبات ضد خوردگی معمولی بالاتر است، اما استفاده از آنها می تواند زمان کار را کاهش دهد و همچنین قطعات فلزی را به طور قابل اعتماد از تخریب محافظت کند.

برای دستیابی به بهترین نتیجه، لازم است رنگ ها نه تنها با توجه به ویژگی های عملکرد، بلکه با توجه به انواع فلز و آلیاژها نیز انتخاب شوند. با توسعه صنایع شیمیایی، رنگ های آلکیدی و اپوکسی با مبدل های زنگ زدگی با پوشش محافظ متراکم تر و با کیفیت تر ظاهر شدند. محصولات فلزی از قبل با یک پرایمر با ترکیبات روی برای جلوگیری از فرآیندهای خوردگی پردازش می شوند.

طیف گسترده ای از این ترکیبات در بازار وجود دارد، مهم است که برای جلوگیری از مشکلات نشان داده شده در فیلم، رنگ مناسب را انتخاب کنید:

هدف مقاله:در مورد انواع رنگ موجود برای فلز، تولید کنندگان و استفاده از ترکیبات در شرایط عملیاتی خاص ایده دهید، به مصرف کننده کمک کنید تا محصولات با کیفیت و موثر را انتخاب کند.

مشخصات

پوشش های رنگ مدرن نتیجه مطالعات متعدد ترکیبات در عمل پس از معرفی مواد افزودنی مختلف به مخلوط است که پوشش محافظ را بهبود می بخشد. مشخصات فیزیکی و شیمیایی اصلی رنگ ها در جداول آورده شده است.

ویژگی های اصلی رنگ برای فلز

معیار مقایسه	گزینه	توجه داشته باشید
بر اساس ترکیب	روغن (MA)	علامت گذاری MA نشان دهنده استفاده از روغن های گیاهی در ترکیب، به ویژه روغن خشک کننده طبیعی است. رنگ روغن در داخل خانه استفاده می شود، زیرا مقاومت ضعیفی در برابر تغییرات دمای فصلی در هوا دارد. از ویژگی های رنگ این است که لایه ایجاد شده هوا را به سطح فلز نمی دهد. این کار هنگام رنگ آمیزی لوله های آب داخل ساختمان خوب است، اما به دلیل عدم تبادل گاز (رنگ به صورت هرمتیک سطح فلز را می بندد)، لازم است سالی یک بار پوشش را تجدید کرد، زیرا لایه جدا می شود.
	اپوکسی (EP)	این رنگ برای استفاده در محصولات غیر داخلی (بدنه ماشین، خطوط لوله نفت، خطوط لوله قلیایی، گاز، اسیدها) در نظر گرفته شده است، زیرا رزین های اپوکسی موجود در ترکیب دارای اثر سمی بر بدن انسان هستند. پوشش محافظ در برابر دمای بالا بدون از بین بردن لایه مقاومت می کند.
	آلکید (PF و GF)	دارای درجه چسبندگی بالایی است و برای فلزات با روکش روی استفاده می شود. این ترکیب به راحتی با تشکیل یک فیلم آلکیدی مقاوم در برابر تأثیرات فیزیکی و شیمیایی اعمال می شود. آنها دمای بالا را به خوبی تحمل نمی کنند. مناسب برای رنگ آمیزی آهن گالوانیزه (سقف)، خطوط لوله و اتصالات با روکش روی.
	اکریلیک (AK)	این ترکیب شامل پلی آکریلات ها (پلیمرهای اسیدهای اکریلیک) با مقاومت حرارتی بالا است. به لطف این پلیمرها، پوشش ها ضد آب و مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش شدید خورشید هستند. رنگ در شرایط دمای بالا بدون ترک و تغییر شکل لایه مقاومت می کند. به ترکیبات مبتنی بر آب، غیر سمی اشاره دارد. موادی که از ایجاد خوردگی جلوگیری می کنند به ترکیب اضافه می شوند. رنگ اکریلیک برای رنگ آمیزی رادیاتورهای گرمایشی، عناصر داخلی فلزی برای حفظ طولانی مدت ظاهر (مقاوم در برابر ضربه فیزیکی) استفاده می شود.
	چکش (ML)	ML - رنگدانه ها در مخلوطی از محلول های رزین های مصنوعی با افزودن یک حلال. به اصطلاح "اثر چکش" نقوش برجسته روی سطح رنگ شده را تشکیل می دهد. رنگ های چکشی برای محافظت از زنگ زدگی و تکمیل استفاده می شود: نرده ها و دروازه ها، مبلمان باغ و کوره های فلزی.
خواص شیمیایی-فیزیکی	ویسکوزیته	شاخص ویسکوزیته بر روش اعمال ترکیب بر روی سطح (تفنگ اسپری، قلم مو، غلتک) تأثیر می گذارد. با ویسکوزیته نادرست انتخاب شده، کیفیت کار و قدرت پوشش محافظ کاهش می یابد. تولید کنندگان داخلی ویسکوزیته رنگ را در چند ثانیه نشان می دهند. برای مواد وارداتی، واحد اندازه گیری دیگری معمولی است - DIN. ویسکوزیته بهینه رنگ، پرایمر یا لاک معمولاً توسط سازنده بر روی بسته بندی نشان داده می شود. اکثر ترکیبات، مگر اینکه توسط سازنده مشخص شده باشد، برای نقاشی با قلم مو یا غلتک در نظر گرفته شده اند. برای یک غلتک و یک قلم مو، ویسکوزیته رنگ 18-22 ثانیه یا 30 DIN است (معمولاً در قوطی ها، ترکیب از قبل برای استفاده با این ابزار خاص آماده است). قبل از رنگ آمیزی با قلم مو، آنها را با حلال در نظر گرفته شده برای این رنگ (50 ثانیه یا 80 DIN) به قوام شیر چرب رقیق می کنند.
	قدرت پنهان	قدرت پخش بر حسب کیلوگرم بر متر مربع یا میلی لیتر در متر مربع بیان می شود، برخی از تولید کنندگان مقادیر قابل درک تری را ارائه می دهند - چند متر مربع را می توان با یک لیتر رنگ در متر مربع پوشاند. خاصیت ترکیب برای همپوشانی لایه قبلی به این شاخص بستگی دارد. هر چه این شاخص بالاتر باشد میزان مصرف رنگ کمتر است. رنگ‌های باکیفیت می‌توانند در چرخه کاربرد یک لایه با کار کنار بیایند. یک لایه برای یک سطح به خوبی آماده شده 120 میلی لیتر در متر مربع یا 12 متر مربع در لیتر است.
	تراکم	برای سطوح مختلف، توصیه هایی برای تراکم رنگ ها وجود دارد. برای فلزات صاف یک لیتر رنگ در هر 14-16 متر مربع، برای فلزات ناهموار یک لیتر در هر 6-10 متر مربع
	سرعت خشک شدن	نرخ خشک شدن تحت تأثیر اساس ترکیب قرار می گیرد. ترکیبات آلکیدی با کسرهای سبک از حلال‌ها سریع‌ترین و لعاب‌های پلی‌اورتان (ویسکوزیته‌تر) را کمی طولانی‌تر خشک می‌کنند و به دنبال آن ترکیب‌های مبتنی بر آب قرار می‌گیرند. طولانی ترین زمان این است که صبر کنید تا رنگ روغن روی روغن های طبیعی خشک شود.

عناوین استانداردی برای همه رنگ ها وجود دارد. رمزگشایی اینجاست:

علامت گذاری رنگ فلزی

تعیین	تعیین حروف الفبا و عدد
پایه (ماده فیلم ساز)	MA (روغن)، PF و GF (آلکید)، AK (اکریلیک)، BT (قیری)، KCh (لاستیک)، EP (اپوکسی)؛ NC (نیتروسلولز).
نوع و کاربرد ترکیب	1 - استفاده در فضای باز (مقاوم در برابر آب و هوا)؛ 2 - استفاده در داخل ساختمان (مقاومت در برابر آب و هوای محدود)؛ 3 - محصولات حفاظتی برای کارهای حفاظتی؛ 4 - مقاوم در برابر آب؛ 5 - لعاب؛ 6 - مقاوم در برابر بنزین و روغن؛ 7 - از نظر شیمیایی پایدار است. 8 - مقاوم در برابر حرارت؛ 9 - عایق الکتریکی;

به عنوان مثال مینای آلکیدی PF-115. نام حرف "PF" نشان می دهد که مینا بر اساس یک چسب پنتافتالیک ساخته شده است، اولین رقم 1 برای استفاده خارجی است، 15 یک شماره کاتالوگ است. برچسب زدن رنگ ها و رنگ ها و لاک های وارداتی با سیستمی که در بالا توضیح داده شد متفاوت است، اما اطلاعات مورد نیاز کاربر باید بدون نقص و به زبان روسی روی برچسب ذکر شود.

ما از شما دعوت می کنیم تا با پیشنهادات تولید کنندگان رنگ و طیف وسیعی از رایج ترین ترکیبات آشنا شوید. محصولات این برندها دارای استانداردهای کیفی بوده و دارای مشخصات اعلام شده می باشند.

1. آلپینا (آلمان)

مشخصه محصولات این شرکت قدرت پوشانندگی و چسبندگی خوب به سطح است که پوششی عالی را تضمین می کند که در برابر تأثیرات فیزیکی و شیمیایی مقاوم است. آلپینا در روسیه به عنوان تولید کننده محصولات درجه یک با کیفیت بالا شناخته می شود.

برداشت های برنامه:هنگام پوشش دادن محصولات، رنگ به طور یکنواخت می نشیند و تخلیه نمی شود، همانطور که در فرمولاسیون روغن وجود دارد. بر این اساس مصرف کم است و می توانید روی نشانگر آن که در اطلاعات روی برچسب قوطی قرار داده شده است، تمرکز کنید. رنگ زنگ پس از اعمال، کمی سایه روشن تر دارد، اما پس از 2-3 روز با رنگ نشان داده شده توسط سازنده یکسان می شود. این ترکیب به خوبی زنگ زدگی را تبدیل می کند، اما حداقل آماده سازی لازم است - تمیز کردن سبک سطح و چربی زدایی.

ویژگی های فرمولاسیون آلپینا. میز 1

مشخصات	آلپینا وایسلاک	آلپینا هایزکورپر	آلپینا آکوا ویسلاک	Alpina Aqua Heizkorper
منطقه برنامه	مینای سفید در داخل و خارج از خانه استفاده می شود. به دلیل پایداری بالا، به ویژه برای استفاده بر روی سطوح چوبی و فلزی که در معرض استرس دائمی هستند، مناسب است.	لعاب سفید با قدرت پوشانندگی بالا، مقاوم در برابر دمای بالا تا 100 درجه. برای رنگ آمیزی رادیاتورهای گرمایشی و لوله های فلزی استفاده می شود.	لعاب سفید بر پایه آب است و بنابراین می توان از آن برای رنگ آمیزی سطوح فلزی و چوبی در داخل خانه استفاده کرد.	لعاب محلول در آب برای گرمایش رادیاتورها و محصولات فلزی، بی بو و سریع خشک می شود. رنگ آمیزی در هر رنگ انتخابی.
درجه براق	مات براق یا ابریشمی.	براق.	براق، مات ابریشمی.	براق
بسته بندی، لیتری	0,75; 2,5.	0,75; 2,5.	0,75; 2,5.	0,75; 2,5.
مصرف	80-100 میلی لیتر در متر مربع در هر پوشش	90-120 میلی لیتر در متر مربع در هر پوشش	120 میلی لیتر در متر مربع در هر پوشش	120 میلی لیتر در متر مربع در هر پوشش
قیمت، روبل / لیتر	520-800	720-1060	820-1030	710-1060
هزینه پوشش 1 متر مربع	50-80 روبل.	70-100 روبل.	100-125 مالش.	85-125 مالش.

ویژگی های فرمولاسیون آلپینا. جدول 2

مشخصات	آلپینا بانتلک	Alpina Direct auf Rost	Alpina Direct auf Rost Hammerschlageffekt	فلز خز آلپینا گروندیرونگ
منطقه برنامه	مینای رنگی برای فلز و چوب، پوشش ضد خش، رنگ آمیزی با توجه به سایه های انتخاب شده. ترکیب پایه سفید مایل به کرم است.	مینای چکشی مستقیماً روی زنگ زدگی اعمال می شود و محافظت طولانی مدت در برابر تظاهرات فرآیندهای خورنده ایجاد می کند. رنگ سبز.	لعاب ویژه ای که چهار خاصیت را ترکیب می کند: پرایمر عالی ضد خوردگی، محافظت طولانی مدت از زنگ زدگی، پوشش دافع کثیفی و اثر چکش.	آستر ضد خوردگی، محافظت بهینه از زنگ زدگی برای رادیاتورها، نرده ها، درب های گاراژ و سایر اقلام آهنی و فولادی و همچنین پایه ای برای پوشش فلزی با کیفیت و بادوام.
درجه براق	مات ابریشمی براق.	براق.	براق.	مات.
بسته بندی، لیتری	0,75; 2,5;10.	0,75; 2,5.	0,75; 2,5.	0,75; 2,5.
مصرف	80-100 میلی لیتر در متر مربع در هر پوشش	100-120 میلی لیتر در متر مربع در هر لایه	90 میلی لیتر در متر مربع در هر پوشش	80-100 میلی لیتر در متر مربع در هر پوشش
قیمت، روبل / لیتر	550-890	600-900	700-1000	1040-1200
هزینه پوشش 1 متر مربع	55-89 مالش.	70-100 روبل.	90-120 مالش.	125 مالش.

کارشناسان برنامه "تست خرید" خواص مینا را برای فلز بررسی می کنند و کیفیت اعلام شده رنگ را تأیید می کنند:

2. دوفا (آلمان)

محصولاتی با نام تجاری دوفا از سال 1955 در آلمان تولید می شوند. این شرکت در تمام مدت فعالیت خود بر تولید محصولات سازگار با محیط زیست با ویژگی های مصرف کننده مداوم بالا تمرکز کرده است. آخرین فناوری ها در زمینه بازدارنده های خوردگی (موادی که روند خوردگی را کند یا متوقف می کنند) و پیشرفت های نوآورانه در زمینه توزیع ذرات در امولسیون به این شرکت اجازه داده است تا به یکی از بزرگترین شرکت ها در آلمان تبدیل شود.

برداشت های برنامه:دوفا چسبندگی خوبی به سطح فلز دارد، به عنوان مثال، در هنگام ضربه های مکانیکی، لایه محافظ در مناطق بزرگ خرد نمی شود، آسیب فقط در نقطه ضربه موضعی می شود. این ویژگی توسط افزودنی های تخصصی رزین ها و نرم کننده ها ارائه می شود که خاصیت ارتجاعی لایه را حفظ می کند.

ویژگی های فرمولاسیون دوفا

مشخصات	دوفا خرده فروشی مینا فلزی	چکش پریمیوم	چکش Düfa Premium HAMMERLACK
منطقه برنامه	طراحی شده برای رنگ آمیزی سازه های فلزی و فولادی سایز بزرگ، ماشین آلات کشاورزی و قطعات ماشین آلات. مینا را می توان به عنوان آستر زیر لعاب های ضد آب و هوا در سیستم های پوشش چند لایه استفاده کرد	سیستم 3 در 1: پرایمر، محافظ در برابر خوردگی و لعاب. استفاده آسان، چسبندگی بالایی به پایه دارد. پوشش های الاستیک، مقاوم در برابر رطوبت، مقاوم در برابر آب و هوا و مقاوم در برابر سایش را تشکیل می دهد.	سیستم 3 در 1: پرایمر، محافظ در برابر خوردگی و لعاب. مقاوم در برابر تغییرات رطوبت و شرایط دما. مقاومت خوب در برابر مواد شیمیایی خانگی و قرار گرفتن در معرض کوتاه مدت در برابر سوخت و روغن موتور.
درجه براق	نیمه مات	براق.	براق.
بسته بندی، لیتری	0,75; 2,5.	0,75; 2,5.	0,75; 2,5.
مصرف	12 متر مربع در لیتر	7 متر مربع در لیتر	7 متر مربع در لیتر
قیمت، روبل / لیتر	400-520	740-860	600-800
هزینه پوشش 1 متر مربع	30-45 مالش.	105-120 مالش.	115 مالش.

مینای آهنی 3 در 1 همرلاک مشکل رنگ آمیزی وسایل با علائم خوردگی را حل می کند. مینای دندان نیازی به بتونه کاری اولیه ندارد، از آهن در برابر زنگ زدگی محافظت می کند و ظاهری زیبا به محصول می بخشد:

3. هامریت (هلند)

Hammerite توسط کنسرت معروف جهانی AkzoNobel که مقر آن در هلند است تولید می شود. این شرکت با تناوب ثابت، محصولات جدیدی را برای محافظت از فلز در برابر تظاهرات جوی و سایر تأثیرات فیزیکی به بازار ارائه می دهد. تمام فرمولاسیون ها الزامات کیفیت دقیق را برآورده می کنند.

برداشت های برنامه:رنگ یک ترکیب گران قیمت است، بنابراین بهتر است از آن در جایی استفاده کنید که ترکیبات دیگر بدترین نتیجه را نشان دهند. از تجربه من با Rust Beater، معلوم می شود که برای نرده های خیابان، قطعات فلزی گلخانه ها و لوله کشی ضروری است. این ترکیب محکم به سطح می چسبد، خرد نمی شود، در عرض 1 ساعت خشک می شود. تیرهای نرده ها 10 سال پیش رنگ آمیزی شده اند و هنوز نیازی به به روز رسانی ندارند. در همان زمان، رنگ روغن روی قطب های خط لوله گاز در سال دوم از فلز دور شد.

ویژگی ها و دامنه فرمولاسیون هامریت

مشخصات	پرایمر مخصوص فلزات	رنگ جلوه چکشی برای سطوح فلزی	رنگ برای سطوح فلزی صاف براق و نیمه براق	آستر ضد خوردگی سطوح فلزات آهنی Rust Beater
منطقه برنامه	آستر برای فلزات غیر آهنی و شیشه. مناسب برای بتونه کاری سطوح گالوانیزه، آلومینیوم، کروم، برنج، مس، سطوح گالوانیزه و سازه های فولادی ضد زنگ.	رنگ برای کارهای داخلی و خارجی. مناسب برای استفاده روی سطوح فلزی آهنی زنگ زده و رنگ نشده و قبلا رنگ شده.	مناسب برای استفاده روی سطوح فلزی آهنی زنگ زده و رنگ نشده و قبلا رنگ شده. این رنگ حتی روی فلز زنگ زده یک پوشش صاف ضد آب و ضد آب ایجاد می کند.	طراحی شده برای پر کردن سطوح فلزات آهنی در مناطق بارانی و ساحلی، مکان هایی با رطوبت بالا (به عنوان مثال، در زیرزمین ها، گلخانه ها).
درجه براق	مات.	مولوتکووایا.	براق و نیمه مات	مات.
بسته بندی، لیتری	0,25; 0,5; 2,5.	0,25; 0,5; 0,75; 2,5; 5; 20.	0,25; 0,5; 0,75; 2,5; 5; 20.	0,25; 2,5.
مصرف	16 متر مربع در لیتر	10 متر مربع در لیتر	10 متر مربع در لیتر	12 متر مربع در لیتر
قیمت، روبل / لیتر	1000-1200	1000-1600	960-1500	1200-1400
هزینه پوشش 1 متر مربع	60-75 مالش.	100-160 روبل.	96-150 روبل.	100-120 مالش.

ویدئوی استفاده از رنگ های برند هامریت برای رنگ آمیزی سطوح ساخته شده از فلزات مختلف:

4. TEX (روسیه)

سازنده روسی TEX مصرف کننده انبوه را هدف قرار داده است. این شرکت رنگ ها و ترکیباتی را با توجه به پیشرفت های خود تولید می کند که تحقیقات آنها در آزمایشگاه های تایید شده انجام می شود. در شرکت کنترل کیفیت تولید وجود دارد و فعالانه کار می کند.

برداشت های برنامه:مجبور شدم از رنگ برای درب های گاراژ استفاده کنم که حدود 15 سال پیش با رنگ روغنی با رنگ نامفهوم پوشانده شده بودند، تقریباً روی همه سطوح زنگ زدگی ظاهر شد. من از RustySTOP Pro بعد از عبور از روی سطح با یک چرخ سنباده استفاده کردم. من سطحی تمیز کردم، بدون تعصب، اما رنگ به طرز شگفت آور محکمی دراز کشید. یک سال بعد، در دو جا متوجه لایه برداری شدم، اما نه بحرانی. ظاهراً هر سه سال یکبار باید به روز شود، اما رنگ آن ارزان است و به جیب نمی خورد.

ویژگی های لعاب و پرایمر برای محافظت در برابر زنگ زدگی TEX

مشخصات	استیشن واگن ضد خوردگی اکریلیک مینا-پرایمر	پرایمر مینای دندان RustySTOP Pro	پرایمر ضد خوردگی GF-021 استیشن واگن	پرایمر ضد خوردگی "Optimum"
منطقه برنامه	طراحی شده برای رنگ آمیزی سطوح فولادی و چدنی مورد استفاده در داخل و خارج (سازه های فلزی، گاراژها، نرده ها، توری ها) بر روی فلزات بدون زنگ.	طراحی شده برای رنگ آمیزی سطوح فولادی و چدنی با بقایای زنگ زدگی محکم، مورد استفاده در شرایط جوی (سازه های فلزی، گاراژها، نرده ها، توری ها) و داخل ساختمان.	برای بتونه کاری سطوح فلزی برای پوشش با لعاب آلکیدی و رنگ روغن	برای کارهای بیرونی و داخلی، برای آستر کاری سطوح فلزی، برای پوشش با لعاب آلکیدی و رنگ روغن
درجه براق	مات.	براق و نیمه براق	مات.	مات.
بسته بندی، لیتری	0,9; 2,7.	0,5; 0,9; 2; 10.	1; 2,5; 24.	0,8; 1,8; 2,7; 20.
مصرف	14 متر مربع در لیتر	15 متر مربع در لیتر	15 متر مربع در لیتر	13 متر مربع در لیتر
قیمت، روبل / لیتر	260-280	300-350	90-150	140-150
هزینه پوشش 1 متر مربع	20 مالش.	20-22 مالش.	6-15 مالش.	10-12 مالش.

RustSTOP Pro را آزمایش می کند و ترکیب را با اثر چکش روی سطح فلزی اعمال می کند:

5. کراسکو (روسیه)

یکی از فعالیت های اصلی این شرکت تولید و تبلیغ رنگ و لاک های انحصاری با علائم تجاری خود در بازار ساختمان می باشد. شرکت KrasCo محصولاتی را تولید می کند که به هیچ وجه کمتر از آنالوگ های خارجی نیستند. کلیه محصولات رنگ و لاک (ورنیش) بر اساس جدیدترین تجهیزات پیشرفته و با استفاده از بهترین مواد اولیه وارداتی و داخلی تولید می شود.

برداشت های برنامه:از بین تمام ترکیبات خط این سازنده، من بیشتر تحت تاثیر Aquametallic قرار گرفتم. مجبور شدم لوله های آب فلزی مشکی را که در زیرزمین خانه روستایی جریان دارد رنگ کنم. مشکل این بود که قطع کردن آب روی لوله ها غیرممکن بود، میعانات انباشته شده و بر این اساس، زنگ مرطوب و سست می شد. لوله ها را با پارچه پاک کردم و بلافاصله بدون امید به نتیجه نقاشی کردم. با این حال، رنگ به خوبی قرار می گیرد. البته ظاهر لوله های رنگ شده خیلی خوب نیست، اما حفاظت انجام شده است. این ترکیب به مدت 3 سال بدون پوسته شدن روی لوله ها باقی می ماند. زیرزمین تنگ بود، بدون تهویه، و من خوشحال بودم که عملاً هیچ بویی وجود نداشت.

ویژگی های ترکیبات "Krasko"

مشخصات	فولاد ضد زنگ	پرتاب کننده سریع	نرجاپلاس	آکوا متالیک
منطقه برنامه	رنگ ضد خوردگی فلز، زنگ آلکیدی-اورتان 3 در 1	رنگ ضد خوردگی سریع خشک شدن، آستر زمستانه روی زنگ زدگی برای رنگ آمیزی فلزات آهنی.	این به عنوان یک پوشش مستقل و همچنین در یک سیستم پیچیده با آغازگر فسفاته Phosphogrunt استفاده می شود که باعث افزایش عمر مفید پوشش می شود.	Aquametallic برای محافظت از فولاد، چدن و ​​سایر سطوح فلزات آهنی استفاده می شود. بدون بو.
درجه براق	نیمه براق	نیمه مات	مات	نیمه مات
بسته بندی، لیتری	0,9; 3; 10; 20.	0,9; 3; 10; 20.	0,9; 3; 10; 20.	3; 10; 20.
مصرف	5-7 متر مربع در لیتر	5-10 متر مربع در لیتر	7 متر مربع در لیتر	8-10 متر مربع در لیتر
قیمت، روبل / لیتر	380-500	320-490	300-420	380-420
هزینه پوشش 1 متر مربع	50-100 مالش.	50-70 مالش.	40-90 مالش.	30-40 مالش.

بررسی پارامترها و ویژگی های Bystromet اعلام شده توسط مصرف کننده:

انتخاب سردبیر

مناسب ترین محصولات برای مصارف خصوصی (کار خارجی و داخلی) رنگ های فلزی خط را در نظر می گیریم هامریت. این ترکیبات را می توان به صورت تک لایه با آماده سازی سطح مناسب استفاده کرد، حاوی افزودنی هایی است که خواص پوشش را بهبود می بخشد و در محدوده قیمتی متوسط ​​قرار دارند.

سوالات متداول

ما 5 سوال پرطرفدار را انتخاب کرده ایم و سعی کرده ایم تا حد امکان به آنها با جزئیات پاسخ دهیم. سوال خود را در بین موارد ذکر شده در زیر پیدا نکردید؟ با خیال راحت آن را در نظرات مقاله بپرسید!

1. اگر محصول زنگ زده و ایراد دارد، آیا باید سطح را برای رنگ آمیزی آماده و تمیز کنم؟ زنگ زداها چگونه کار می کنند؟

ترکیب رنگ "برای زنگ" شامل اسیدهای چرب است که روند پخش زنگ را خنثی می کند و لایه محافظ محصول را حفظ می کند. اما از آنجایی که سطح فلز با آثار زنگ متخلخل است، بهتر است کمی آماده سازی فلز انجام شود. برای انجام این کار، کاغذ سنباده را روی سطح یا مواد ساینده دیگر رد کنید، محصول را با پارچه خشک کنید و با استون یا الکل چربی زدایی کنید.

2. چگالی رنگ چه تاثیری بر مصرف دارد؟ در محاسبه مصرف چه شاخص های دیگری از رنگ ها را باید در نظر گرفت؟

هر چه تراکم رنگ بیشتر باشد، سطح اولیه فلز محکم تر و کامل تر می شود. قدرت پوشش توسط سازنده برای شرایط ایده آل نشان داده شده است، بنابراین بهتر است ضریب تصحیح 1.3 (ضرب مقدار محاسبه شده ترکیب) را در نظر بگیرید. در این صورت می توانیم جریان را به طور دقیق محاسبه کنیم. اما بهترین رنگ نیز تنها در صورتی که محصولی جدید و بدون ایراد باشد، سطح اولیه را در یک لایه پوشش نخواهد داد.

3. رنگ آمیزی سطحی که تا دمای قابل توجهی گرم می شود (اجاق فلزی) ضروری است. از چه نوع رنگ هایی با دمای بالا می توان استفاده کرد و چه تفاوتی با لعاب های معمولی دارند؟

هنگام انتخاب رنگ مقاوم در برابر حرارت، ما بر روی نشانگر دمای عملیاتی تمرکز می کنیم که در آن پوشش فرو نمی ریزد و ویژگی های اصلی خود را حفظ می کند. به طور متوسط، ترکیبات 400-600 درجه سانتیگراد را تحمل می کنند، که برای رنگ آمیزی یک کوره فلزی کافی است. رنگ با رزین های سیلیکونی برای کیس شما مناسب است.

4. چگونه رنگ قدیمی را از سطوح فلزی پاک کنیم؟

سه راه اصلی برای پاک کردن رنگ قدیمی از سطوح فلزی وجود دارد. اول، راه مکانیکی. لایه با یک ساینده برداشته می شود، اما اثر را فقط می توان بر روی سطوح نسبتا صاف به دست آورد.

هنگام استفاده از برس های بند ناف روی مته یا چرخ های سنباده گلبرگ روی آسیاب، نتایج خوبی حاصل می شود. برای حداکثر سرعت به علامت های روی برس ها دقت کنید، از دستکش های پارچه ای ضخیم، عینک و ماسک تنفسی یا محافظ استفاده کنید.

دوم، روش شیمیایی. ما یک ترکیب ژل یا مایع را خریداری می کنیم که برای این اهداف طراحی شده است و با یک برس روی سطح اعمال می کنیم. ترکیب بسیار فعال است، شما باید در دستکش های پلاستیکی و یک پیش بند محافظ کار کنید. عینک مورد نیاز یعنی از طریق محصولات لاستیکی در 2-3 دقیقه می خورد.

ترکیبات ترکیب پیچیده ای از مواد شیمیایی فعال هستند. به عنوان یک قاعده، تولید کنندگان در محلول عبارتند از: عوامل کمپلکس، بازدارنده های خوردگی، قلیایی ها (یا اسیدها)، سورفکتانت ها.

و راه سوم آتش است. با استفاده از دمنده (نه کاتر)، سطح را حرارت دهید تا رنگ بسوزد. نکته اصلی در اینجا این است که فلز را بیش از حد گرم نکنید، در غیر این صورت تغییر شکل می دهد. پس از درمان با آتش، بقایای لایه رنگ را با یک ساینده یا برس فلزی تمیز می کنیم.

5. من شنیده ام که به اصطلاح "زمینه" وجود دارد. چه تفاوتی با رنگ آمیزی فلز دارند؟ آیا آنها جایگزینی کامل برای پوشش فلزی هستند؟ در چه مواردی استفاده از آستر ضروری است و آیا باید یک لایه رنگ تمام عیار در بالای آستر قرار داد؟

پرایمر برای پوشش اولیه فلز و تشکیل یک لایه محافظ قبل از اعمال ترکیب تزئینی طراحی شده است. "خاک" محافظت در برابر خوردگی را فراهم می کند، نقص ها را یکنواخت می کند، یک پایه محکم برای مینا ایجاد می کند. پرایمر آلاینده هایی را که نمی توان از سطح پاک کرد مسدود می کند.

پرایمر با وجود کمپلکس های ویژه در ترکیب با پوشش های رنگ متفاوت است که از ایجاد زنگ زدگی جلوگیری می کند و فلز را از نفوذ رطوبت محافظت می کند. با این وجود، رنگ‌هایی در حال حاضر تولید می‌شوند که بدتر از پرایمرها (3 در 1) کار نمی‌کنند.

اخیراً جدیدترین مواد با پایه مصنوعی ظاهر شده است ، اما فلز هنوز در همه جا استفاده می شود. برای ایجاد سازه های مختلف مانند میله های پنجره، دروازه ها، فرم های کوچک معماری و گلخانه ها استفاده می شود. اما با توجه به ویژگی های ماده، لعاب های خاصی برای درمان سطح آن نیاز است. یکی از بهترین ترکیبات تکمیلی رنگ فلزی است.

اگر به رنگ برای فلز نیاز دارید، در مورد نوع مناسب تصمیم بگیرید.این برای انتخاب صحیح ترکیب رنگ آمیزی برای نوع سطح ضروری است. انواع رنگ های زیر برای فلز وجود دارد:

• روغن. روغن خشک کن و روغن های طبیعی به عنوان اجزای اصلی برای آنها استفاده می شود. آنها مقاومت کمی در برابر دمای شدید دارند. آنها اغلب برای کارهای داخلی استفاده می شوند. در مورد کارهای خارجی، عملاً برای آنها استفاده نمی شود. رنگ روغن سازه های دارای سطح فلزی را از فرآیند خوردگی محافظت نمی کند.

• آلکید. آنها برای رنگ آمیزی عناصر گالوانیزه مناسب هستند. اما با وجود قابلیت چسبندگی عالی، این رنگ ها در برابر دمای بالا مقاوم نیستند. علاوه بر این، آنها بسیار قابل اشتعال هستند. می توان از آنها برای رنگ آمیزی عناصر داخلی و عناصر فلزی نما استفاده کرد، زیرا به خوبی از فلز در برابر خوردگی محافظت می کنند. آنها در رنگ آمیزی قطعات گرم شده موثر هستند.

• اکریلیک. بهتر است رنگ اکریلیک برای فلز را برای استفاده در فضای باز انتخاب کنید، زیرا عملکرد محافظتی خود را به مدت 8 سال حفظ می کند. سطح اکریلیک در برابر نور مستقیم خورشید زرد نمی شود و براقیت خود را از دست نمی دهد و اکسید نمی شود.

• لعاب اپوکسی.آنها به ندرت در شرایط خانگی استفاده می شوند، زیرا بسیار سمی هستند. آنها بر اساس رزین های سیلیکونی ساخته شده اند که از سازه های فلزی در برابر قرار گرفتن در معرض دمای بالا محافظت می کند.

اعمال رنگ زنگ زدگی

هنگام انجام کارهای تعمیر و ساخت و ساز، مهم است که به یاد داشته باشید که تمام عناصر فلزی نیاز به محافظت دارند. برای آنها استفاده از مواد ضد زنگ که می توانند برای مدت طولانی دوام بیاورند ضروری است. می توانید به ترکیبات رنگ آمیزی، پرایمینگ و پرایمینگ-مینایی توجه کنید.آنها از نظر ویژگی های مشابه از نظر زمان خشک شدن، سایه و ترکیب و همچنین فناوری استفاده متفاوت هستند.

رنگ برای فلز برای استفاده در فضای باز نیاز به آماده سازی اولیه دارد. منطقه تحت درمان از زنگ زدگی، خاک و گرد و غبار تمیز می شود. در صورت لزوم، چربی زدایی می شود. اغلب از ابزارهای خاصی که برای فلز زنگ زده طراحی شده است استفاده کنید.این می تواند یک پرایمر لعابی باشد که سطح فلز را پرایمر کرده و تمیز می کند. برای به دست آوردن سایه ای غنی، ترکیب در دو لایه اعمال می شود.

رنگ زنگی دارای جنبه های مثبت زیر است:

• قابلیت اعمال مستقیم به زنگ زدگی؛
• توانایی ایجاد یک پوشش ضد آب و هوا؛
• افزایش توانایی پوشش؛
• افزایش کیفیت چسبندگی، حتی اگر یک لایه زنگ زده وجود داشته باشد.
• مقاومت خوب در برابر خوردگی؛
• خشک کننده سریع؛
• زمان عملیات طولانی تا 8 سال؛
• بسیاری از سایه های مختلف

اگر در حین کار دمای سطح بیش از 150 درجه گرم شود، رنگ برای فلز و زنگ برای تجهیزات پردازش ممنوع است. چنین ترکیباتی را روی سطوحی که در تماس با آب آشامیدنی هستند استفاده نکنید، زیرا ممکن است برای سلامتی مضر باشد.

در ویدیو: رنگ فلزی هامریت.

ترکیبات مشابه بر روی سطوح مختلف ساخته شده از فلز اعمال می شود. آنها به طور فعال برای زنگ زدگی برای کار در فضای باز استفاده می شوند. قبل از استفاده از مینا روی سطح نیازی به استفاده از پرایمر نیست.این امر به این دلیل است که آستر با مینا ترکیبی از مزایای مخلوط پرایمر، رنگ ضد زنگ و لعاب برای سطوح فلزی است. در نتیجه، دنباله کار با مینای پرایمر بسیار ساده شده است و فقط باید توصیه های ساده را دنبال کنید.

اول از همه، سطح فلز باید از آثار چربی، خاک و گرد و غبار تمیز شود.لایه رویی روی زنگ نیز حذف می شود. برای این کار می توانید از سمباده یا کاردک فلزی (برس) استفاده کنید. سپس باید سطح را با یک حلال پاک کنید.

مینای پرایمر به خوبی هم زده می شود و در دو لایه روی آهن اعمال می شود.هنگامی که لایه اول اعمال می شود، لازم است حداقل 30 دقیقه صبر کنید. این حداقل زمان مورد نیاز برای خشک شدن لایه ای است. حداکثر دوره قبل از پوشش دوم تا 5 ساعت قابل افزایش است. اگر از این زمان تجاوز کنید، باید کار را تا 30 روز به تعویق بیندازید.

هنگام استفاده از مینا روی فلز، دستورالعمل های روی بسته بندی را به دقت دنبال کنید. مهم است که کار را در آزادترین روز انجام دهید تا به موقع تعداد لایه های لازم را روی سطح اعمال کنید.

ترکیبات رنگ ضد خوردگی

رنگ های فلزی قادر به محافظت از سطح با کیفیت بالا در برابر خوردگی و از بین رفتن زودرس خواص اصلی هستند. متخصصان با تجربه از رنگ خوب برای کارهای فلزی بیرونی با کیفیت بالا استفاده می کنند. هزینه به سرعت پرداخت می شود زیرا مجبور نیستید هر سال پوشش خود را تمدید کنید.

رنگ های ضد خوردگی فرمولاسیون های تک جزئی سریع خشک می شوند که شامل رنگدانه های ضد خوردگی و رزین های مصنوعی می باشد.آنها کنترل خوردگی موثر و پایان تزئینی بالایی را ارائه می دهند.

رنگ سفید برای لوله ها و سایر سطوح فلزی مناسب است. اما شما می توانید هر سایه دیگری را انتخاب کنید.

با استفاده از رنگ های طراحی شده برای فلز، می توانید یک روکش نیمه براق، براق یا چکشی بدست آورید.در عین حال، ترکیب در برابر تجمع کثیفی مقاومت می کند که به تشکیل زنگ زدگی روی پوشش رنگ شده کمک می کند. چنین ترکیباتی را می توان نه تنها در ساخت و ساز حومه، بلکه در تولید صنعتی نیز استفاده کرد.

لعاب برای رنگ آمیزی لوله های آب و گاز، ماشین آلات و سقف ها و همچنین در فرآیند ایجاد ابزار کشاورزی استفاده می شود. آنها را می توان برای محافظت از هر سطحی که نیاز به محافظت در برابر فرآیندهای تشکیل زنگ دارد استفاده کرد.

رنگ برای استفاده در فضای باز شامل سیلیکون های با وزن مولکولی بالا است که به ترکیب خواص اضافی می دهد. آنها از اثرات منفی رطوبت بر روی قطعات فلزی جلوگیری می کنند.

اینکه کدام رنگ مناسب تر است، با در نظر گرفتن ویژگی های عملکرد در خانه شما، تصمیم با شماست. به دلیل خاصیت مرطوب کنندگی، می توان از آن بر روی سطوح آماده نشده بدون بتونه کاری قبلی استفاده کرد. این ترکیب در محدوده دمایی 20- تا 80+ درجه روی سطح اعمال می شود.این اجازه می دهد تا از رنگ با گنجاندن روغن در مناطق آب و هوایی مرطوب و گرم استفاده شود.

هنگام انتخاب ترکیب رنگ آمیزی، لازم است با توصیه های متخصصان هدایت شوید. رنگ بیرونی همیشه برای استفاده در فضای داخلی مناسب نیست. در عین حال، ویژگی های اعمال مخلوط روی سطح نیز متفاوت است.

توجه به موارد زیر ضروری است:

• در صورت نیاز به رنگ آمیزی لوله های گرمایش و رادیاتورها، یک ترکیب مقاوم در برابر حرارت با قابلیت عملکرد در دمای حدود 150 درجه انتخاب کنید.
• رنگ سیاه و خاکستری به خوبی برای فضاهای خانگی مناسب است، در حالی که راه حل های روشن تر در فضاهای مسکونی مورد نیاز است.
• سطح عناصر گرمایش قبل از فصل گرما، زمانی که سرد هستند، رنگ می شود.
• عناصر کوره با ترکیباتی رنگ آمیزی می شوند که می توانند تا دمای 500 درجه را تحمل کنند.
• فلزات غیر آهنی با آغازگرهای مخصوص پوشانده می شوند، زیرا انواع معمولی برای این کار مناسب نیستند.
• اگر کار در فضای باز برنامه ریزی شده باشد، از حلال های آلی استفاده می شود.

بنابراین، هنگام انتخاب رنگ برای فلزکاری، مهم است که عوامل زیادی از جمله دما، عملکرد، محافظت در برابر خوردگی و زنگ زدگی و همچنین رنگ پس از عملیات در نظر گرفته شود. فقط در این صورت از نتیجه کار کاملا راضی خواهید بود.

در تعمیرات اغلب با نیاز به رنگ آمیزی لوله های فلزی و سازه های فلزی و همچنین سایر مصنوعات فلزی مواجه می شویم. مشکل بزرگ در اینجا این است که فلز اغلب در مجاورت رطوبت و زنگ زدگی اکسید می شود. برای از بین بردن زنگ زدگی فلز، نیاز به تمیز کردن مکانیکی، سپس عملیات ضد خوردگی و رنگ آمیزی دارد. این یک کار بسیار مشکل ساز است، اغلب جزئیات ساختاری برای تمیز کردن زنگ در دسترس نیست.

در نهایت برای سهولت در این فرآیند رنگ های زنگ زدگی ایجاد شد و همچنین به عنوان یک پوشش تزئینی بسیار زیبا هستند. اینها رنگهای مدرن با طیف گسترده ای از عمل هستند.

مزایای این نوع رنگ:

• مستقیماً روی سطح زنگ زده اعمال می شود
• پوششی روی فلز ایجاد می کند که آب و کثیفی را دفع می کند
• پایه را به خوبی می پوشاند
• چسبندگی قوی به پایه
• ضد خوردگی
• خشک کننده سریع
• پوشش بادوام، تا 8 سال است
• ثروت رنگ

معایب این نوع رنگ:

• شما نمی توانید با اشیایی که بیش از 150 درجه سانتیگراد گرم می شوند نقاشی کنید.
• تماس اشیاء رنگ شده با این رنگ با آب آشامیدنی غیرممکن است

انواع رنگ های زنگ زده

برای دستیابی به اثر مطلوب در هنگام پردازش این رنگ ها، لازم است انواع و زمینه های کاربردی آنها را درک کنید. رنگ های زنگ بر اساس ماده اصلی، هدف و حداکثر دمای استفاده، تعداد اجزاء طبقه بندی می شوند. بنابراین، رنگ های متشکل از آب با اسید فسفریک وجود دارد، آنها ارزان ترین هستند، اما مقاومت محیطی پایینی دارند. افزودنی های دو جزئی با رزین های اپوکسی، پلی اورتان و بازدارنده های خوردگی وجود دارد. با توجه به ماده اصلی، رنگ ها به موارد زیر تقسیم می شوند:

1. اپوکسی. سمی است، در خانه استفاده نکنید. مناسب برای سازه های فلزی با حرارت بالا
2. روغن. حاوی روغن خشک کن و روغن های طبیعی است. مقاوم در برابر دما حفاظت ضد خوردگی در فضای باز کم است، در داخل خانه مناسب است.
3. آلکید. برای فلز گالوانیزه بسیار قابل اشتعال، نباید روی سازه های فلزی با حرارت زیاد استفاده شود. بسیار چسبنده
4. اکریلیک. حفاظت طولانی مدت در برابر خوردگی. مناسب برای سازه های با حرارت بالا، مانند عناصر گرمایش، در داخل و خارج از منزل.
5. رنگ مخصوص زنگ زدگی 3 در 1. کاهش هزینه و کوتاه شدن ترمیم فلز زنگ زده. به سرعت به طور مستقیم به فلز لخت اعمال می شود. کم هزینه. شامل رزین، عناصر ضد خوردگی است. بسیار چسبنده، خشک شدن سریع، تا 8 سال محافظت می کند.
6. رنگ های چکشی پوششی خشن و چکش مانند با درخشندگی فلزی می دهد. رنگ از آلکیدها، اکریلیک، اپوکسی، پودر آلومینیوم استفاده می کند. همچنین سایه های براق و نیمه براق می دهد. همچنین برای فلزات غیر آهنی مناسب است. پرایمر قبل از طراحی را نمی توان اعمال کرد. لایه اول به عنوان پرایمر عمل می کند، لایه دوم ضد خوردگی است، لایه سوم به عنوان مینای دندان عمل می کند. از رنگ آمیزی اشیا با دمای بالای 150 درجه خودداری کنید.
7. رنگ های ضد زنگ برای تعمیر بدنه خودرو.
8. فرم آئروسل. دارای عملکردهای زیادی است که برای لمس کردن در مکان های نقص نقاشی و دسترسی دشوار راحت است. همچنین برای فلزات غیر آهنی و سایر مواد طبیعی مناسب است. درجه جهانی این رنگ همچنین عملکردهای آستر، ضد خوردگی و تزئینی را انجام می دهد.

روش های محافظت از فلز در برابر زنگ زدگی:

• حفاظت فعال الکتروشیمیایی
• حفاظت فداکاری گالوانیکی
• ماتلا گالوانیزه سرد
• پوشش زنگ در یک فیلم پلیمری، نقاشی فلزی
• فسفاته کردن، تبدیل زنگ

رنگ زنگ در فضای باز

سازه های فلزی که در آن رنگ آمیزی ضد خوردگی ضروری است:

• لوله کشی و لوله های گرمایش
• نرده های فلزی
• پلان معماری سازه های فلزی
• گلخانه ها
• مشبک ها، دروازه ها

اعمال رنگ زنگ زدگی روی سطح

برای دستیابی به اثر مورد انتظار در حین تعمیر، لازم است مراحل پردازش جسم با این رنگ ها به درستی دنبال شود. شما باید دنباله اقدامات را با دقت دنبال کنید، در غیر این صورت ممکن است کار شما معیوب باشد.

1. سیستم های گرمایشی را فقط زمانی که خاموش هستند رنگ کنید، از رنگ های مقاوم در برابر حرارت استفاده کنید که تا 150 درجه را تحمل کند.
2. کوره ها با ترکیباتی رنگ می شوند که می توانند تا 500 درجه را تحمل کنند.
3. فلزات غیر آهنی به پرایمرهای خاصی نیاز دارند.
4. تاسیسات بیرونی به حلال های آلی نیاز دارند.
5. اگر زنگ شل شده باشد، ابتدا باید آن را از بین ببرید، در غیر این صورت رنگ پوست کنده می شود.
6. قبل از استفاده از رنگ، بررسی کنید که مقاومت حرارتی آن با دمای حرارت محصول مورد رنگ‌آمیزی مطابقت داشته باشد.

بهترین رنگ برای زنگ زدگی

قیمت بستگی به شرکت و قطعات دارد. بگذارید فقط به پرمصرف ترین انواع رنگ توجه کنیم که کیفیت بالای آنها در عمل ثابت شده است.

محبوب ترین. با کمک آن می توانید به اثر براق، چکشی و کمی مات دست یابید. اجازه نمی دهد کثیفی روی سازه جمع شود. در طراحی کلبه، در ساخت و ساز صنعتی، در سقف، در رنگ آمیزی ارتباطات، تجهیزات صنعتی و کشاورزی، سازه های فلزی مختلف استفاده می شود. سطح ممکن است تمیز نشود. از 20- تا 80+ درجه حرارت را تحمل می کند. رنگ به طور همزمان به عنوان آستر، مبدل زنگ و پوشش تزئینی عمل می کند. به سرعت خشک می شود، چندین لایه در روز اعمال می شود. لازم است قبل از رنگ آمیزی از لایه برداری سطح اطمینان حاصل شود. با مواد قیری استفاده نشود. فلزات غیر آهنی باید ابتدا پرایم شوند.

پرایمر-لعاب برای زنگ زدگی:

بسیار آسان برای استفاده، واقعا فرآیند از بین بردن زنگ زدگی را در هنگام اعمال تسهیل می کند. آنها اثر 3 در 1 را می دهند، یعنی. به طور همزمان به عنوان یک آغازگر، عامل ضد خوردگی و پوشش تزئینی عمل می کند. سطح از خاک تمیز می شود، با روح سفید چربی زدایی می شود، زنگ زدگی با کاردک، برس فلزی یا سنباده پاک می شود. دو لایه را با فواصل 30 دقیقه تا 5 ساعت مخلوط کرده و بمالید. اگر این زمان سپری شده باشد، لایه دوم را فقط پس از 30 روز می توان رنگ کرد.

سایر رنگ های زنگ زده محبوب ترین خریداری شده:

1. پرایمر مینا “Rzhavoyed-Universal. پایه را تمیز و پر می کند. رنگ پر شده با لایه دوم ایجاد می شود.
2. رنگ "استنلس استیل". بر پایه آلکید، خشک شدن سریع، ضد خوردگی.
3. رنگ "Meerk iron". خوب دراز می کشد، عیب ها را می پوشاند. در برابر زنگ زدگی کار زیادی نمی کند. قیمت پایین.
4. مینا-پرایمر آلپینا (مستقیم auf Rost). بر خلاف بسیاری از رنگ های دیگر سربی وجود ندارد. بو نمی دهد، یک پوشش بادوام ایجاد می کند، به خوبی جا می گیرد. ابتدا کافی است کثیفی را از روی فلز پاک کنید.

به طور کلی هنگام استفاده از رنگ زنگ زدگی، مطالعه دقیق دستورالعمل های آن ضروری است، زیرا می تواند تفاوت های قابل توجهی در کاربرد درجات مختلف این رنگ ها وجود داشته باشد. در عین حال، لازم به ذکر است که در برخی دستورالعمل ها کیفیت رنگ تا حدودی بیش از حد تخمین زده شده است، بنابراین لازم است در منابع دیگر بررسی شود که آیا واقعاً لازم نیست سطح را قبل از استفاده پرکاری کنید و همچنین شاخص هایی مانند: به عنوان مثال، مناسب بودن رنگ در -20 درجه یخبندان، فقط برای فورس ماژور نوشته شده است، در واقع این بدان معنا نیست که معمولاً در این دما استفاده می شود.