کدام درخت خم می شود؟ خمش سرد چوب. پرس برای خم کردن مواد چوبی

کدام درخت خم می شود؟  خمش سرد چوب.  پرس برای خم کردن مواد چوبی
کدام درخت خم می شود؟ خمش سرد چوب. پرس برای خم کردن مواد چوبی

تولید منحنی دشوار است طرح های مبلمانقاب‌ها و خم‌های بسیار شیب‌دار برش‌شده از بخش‌های مستقیم چوب به پیچیده‌ای نیاز دارند روش های تکنولوژیکیبرای جلوگیری از ضعف فیبر کوتاه و ضایعات بزرگ و غیراقتصادی. با این حال، با استفاده از تکنیک‌های خمش خشک یا مرطوب، می‌توان اشکال منحنی پیچیده‌ای را کاملاً مقرون به صرفه تولید کرد و از آنجایی که الیاف در امتداد خم قرار می‌گیرند نه در عرض آن، محصول نهایی قوی‌تر خواهد بود. خمش خشک ابتدا شامل تقسیم چوب به بخش های نازک است، اما قطعات ضخیم تر را می توان با خیساندن یا بخار دادن خم کرد.

صندلی های گهواره ای خم شده توسط مایکل تونتی نمونه کلاسیکمبلمان خم شده با استفاده از بخار ساخته می شد و در دهه سی قرن بیستم، مبلمان ساخته شده از مواد لمینت چسبانده شده پس از اختراع به عنصری از مد تبدیل شد. روش های صنعتیتولید انواع مختلفتخته سه لا هم خمش با بخار و هم خمش لایه ای را می توان در کارگاه خانگی انجام داد و هر دو روش همچنان در صنعت مبلمان آنتیک و توسط صنعتگران و طراحان ماهر مورد استفاده قرار می گیرد.

چوب بخار پزمی تواند با شیب خمشی نسبتاً زیاد خم شود. بخار آنقدر الیاف چوب را نرم می کند تا آنها را خم کرده و به شکل دلخواه درآورد. ممکن است به نیروی خمشی قابل توجهی نیاز داشته باشد، اما در یک کارگاه خانگی با استفاده از تجهیزات اولیه کاملاً قابل دستیابی است. شما باید یک الگو، یک گیره گیره و یک محفظه بخار بسازید. خم کردن چوب یک روش دقیق نیست. گزینه های زیادی وجود دارد و اغلب آزمون و خطا تنها راه ممکن برای به دست آوردن نتیجه مطلوب است.

به قطعات نازک چوب نیازی نیست آماده سازی اولیه. حداقل شعاع خم شدن آن به ضخامت و خواص طبیعیگونه های چوبی چوب نازک، در غیاب محدودکننده‌های تغییر شکل (و به‌عنوان مثال، به شکل شابلون)، وقتی آزادانه خم شود، اگر انتهای قطعه کار به هم نزدیک شود، شکل یک حلقه را به خود می‌گیرد. برای به دست آوردن شیب خمشی بیشتر، چوب باید بخار داده شود و روی قالب ثابت شود تا با گرفتن شکل مورد نظر، به دلیل تغییر شکل باقیمانده داخلی در این موقعیت تثبیت شود. هنگامی که چوب ضخیم خم می شود، باید کشش لایه های بیرونی را محدود کرد تا از کنده شدن یا شکستن آنها جلوگیری شود. روش توضیح داده شده در اینجا برای خم کردن قطعات نسبتاً ضخیم چوب در نظر گرفته شده است.

آماده سازی چوب

برای خم شدن، چوب صاف و بدون گره یا ترک را انتخاب کنید. هر گونه نقص یا نقص بالقوه است نقطه ضعف، بنابراین شکست های خاصی ممکن است. ده‌ها نوع چوب وجود دارد که می‌توان آن‌ها را با بخار خم کرد و بسیاری از آنها چوب‌های سخت هستند. در جدول زیر می توانید لیست کوتاهی را بیابید گونه های مناسبمواد برای خم شدن می‌توانید چوب‌های خشک شده را خم کنید، اما چوب‌های تازه بریده شده آسان‌تر پردازش می‌شوند. چوب های چاشنی شده جو بهتر از چوب های خشک شده در اتاقک یا فر خم می شوند. اگر چوب خیلی خشک است و کار با آن سخت است، می توانید آن را چند ساعت قبل از بخار دادن خیس کنید.

بسته به نوع قطعه کار می توانید آن را از قبل به اندازه برش دهید یا بعد از خم شدن با اره، گاوآهن یا منگنه انجام دهید. روش دوم اغلب در تولید مبلمان خمیده مانند صندلی و صندلی ویندزور استفاده می شود. چوب با سطح صاف و صاف کمتر احتمال دارد که لایه لایه شود و پایان نهایی کل قطعه را آسان تر می کند. چوب خام بیشتر از چوب چاشنی شده و زمانی که فرآوری شود کوچک می شود ماشین تراشقبل از خم شدن، تمایل دارد هنگام خشک شدن سطح مقطع بیضی شکل بگیرد. صرف نظر از شکل و اندازه، طول قطعه کار را از طول آن بیشتر کنید محصول نهاییتقریبا 100 میلی متر سپس در صورت لایه برداری یا شکافتن انتهای آن پس از خم شدن، امکان تراش دادن قسمت های آسیب دیده وجود خواهد داشت.

برای محاسبه طول، شکل خم را در مقیاس 1:1 ترسیم کنید. قسمت بیرونی قطعه منحنی را اندازه بگیرید تا به دست آید مقدار صحیحطول آن این از کشش غیر ضروری الیاف بیرونی جلوگیری می کند، که می تواند منجر به ترک خوردن در اثر ضربه شود. استرس های داخلی. الیاف داخلی نرم شده قادر خواهند بود به اندازه کافی منقبض شوند تا شکل یک خم داخلی کوچکتر را به خود بگیرند.

کلید ایجاد یک خم محکم استفاده از یک گیره انعطاف پذیر است. یک گیره از فولاد ملایمضخامت 2 میلی متر و حداقل به اندازه قطعه کار خم شده. این تقریباً برای هر شغلی که ممکن است نیاز داشته باشید کار کند. برای جلوگیری از آلودگی احتمالی سطح قطعه در نتیجه واکنش های متقابل عناصر شیمیاییچوب، فلز و محیط زیست، یک گیره از فولاد ضد زنگیا فولاد گالوانیزه یا از واشر پلی اتیلن استفاده کنید.

برای محکم کردن انتهای قطعه کار، پایه های انتهایی یا استاپ ها را روی گیره نصب کنید، در نتیجه از کشیده شدن و لایه برداری الیاف در قسمت بیرونی قسمت منحنی جلوگیری کنید. این پایه ها باید به اندازه کافی قوی باشند که فشار قابل توجهی را بر روی آنها تحمل کنند و اندازه کافی داشته باشند تا انتهای قطعه کار بتواند با تمام سطح خود در برابر استاپ قرار گیرد. می توانید آنها را از غلیظ درست کنید گوشه فلزییا از چوب سخت که معمولاً انجام آن آسان تر است.

برای تجهیز گیره به ایستگاه های انتهایی قابل اعتماد، بلوک های چوبی به طول تقریبی 225 میلی متر را در انتهای نوار فلزی نصب کنید. در امتداد خطوط مرکزی هر بلوک، دو سوراخ به قطر 9 میلی متر با فاصله حدود 150 میلی متر از یکدیگر دریل کنید. نوار گیره را برای پیچ و مهره های نصب انتهایی علامت بزنید و سوراخ کنید. فاصله بین توقف ها باید باشد برابر طولقطعات کار، از جمله کمک هزینه. برای اطمینان از اینکه گیره دارای عملکرد اهرمی است که برای کار راحت است، بلوک های چوبی به اندازه کافی محکم را به انتهای نوار در سمت پشت آن با استفاده از پیچ و مهره های بلند برای بستن استاپ ها وصل کنید.

ساخت قالب

چوب بخار شده به شکلی خم می شود که شکل خم را مشخص می کند و از الیاف داخلی قطعه منحنی پشتیبانی می کند. شابلون باید بسیار مستحکم باشد و عرض آن حداقل برابر با عرض قسمت خم شده باشد. باید امکانات خاصی را برای تثبیت قطعه کار روی آن با استفاده از گیره یا سایر گیره ها فراهم کند.

با قرار دادن قالب روی پایه ای ساخته شده از مصنوعی می توانید از چوب ضخیم الگو بسازید مواد چوبی، یا از ورق های تخته سه لا که به هم چسبانده شده اند استفاده کنید. از آنجایی که چوب خم شدهپس از آزاد کردن گیره تمایل به صاف شدن دارد، لازم است شکل قالب را با در نظر گرفتن صاف شدن قطعه تنظیم کنید. برای انجام این کار، برای تعیین پارامترهای چنین اصلاحی، باید از مطمئن ترین، اگرچه نه همیشه خوشایند، روش - آزمون و خطا استفاده کنید.

انواع چوب برای خم شدن با بخار

  • خاکستر
    Fraxinus excelsior
    Fraxinus amcricana
  • راش
    Fagus grandifolia
    Fagus sylvatica
  • توس
    آونگ Betula
    Benda alleghaniensis
  • سنجد
    اولموس آمریکا
    Ulmus procera
    Ulmus liollandica
    اولموس توماسی
  • Hickory Cartja spp.
  • بلوط
    کوئرکوس روبرا
    کوئرکوس پترایا
  • مهره
    جوگلانس سیاه
    Juglans regia
  • سرخدار
    تاکسوس باکارا

ساخت محفظه بخار

محفظه بخار را از تخته سه لا برای استفاده در فضای باز بسازید یا از پلاستیک یا استفاده کنید جعبه های لوله فلزی. تخته سه لا به شما امکان می دهد با استفاده از چسب و پیچ بسازید طراحی سادهدقیقا مطابق با نیازهای خاص شما اگر قصد دارید کل دسته های چوب را بخارپز کنید، این نوع اتاق ایده آل است. یک محفظه ساخته شده از لوله پلاستیکی یا فلزی محدوده اندازه را محدود می کند، اما برای قطعات کار کوچک کاملاً مناسب است.

یک قطعه لوله را به طول مورد نیاز مطابق با ابعاد قطعه کار ببرید. طول 1 متر - اندازه مناسب، که به شما امکان می دهد در صورت لزوم خم کردن تنها قسمت انتهایی آن ، کل قطعات کار یا حتی قسمت هایی با طول افزایش یافته را پردازش کنید. فلپ های انتهایی فشاری قابل جابجایی را از تخته سه لا برای استفاده در فضای باز بسازید. در یکی از آنها برای لوله بخار سوراخ کنید و آن را با هواپیما برنامه ریزی کنید قسمت پایینلبه های یک فلپ دیگر برای ایجاد تهویه و یک سوراخ زهکشی. فلپ های ویژه "باز" ​​را با یک سوراخ برای قطعات کار طولانی ایجاد کنید. تکیه گاه های چوبی را در داخل اجساد قرار دهید تا قطعه کار به پایین محفظه برخورد نکند. محفظه را با استفاده از فوم پلی استایرن یا بلوک های چوبی عایق بندی کنید و آنها را با سیم به محفظه محکم کنید. دوربین را با شیب کمی روی پایه ها قرار دهید تا تراکم تخلیه شود. برای هر گونه آب نشتی یک ظرف تهیه کنید.

بخار را می توان با استفاده از یک اواپراتور برقی کوچک یا یک مولد بخار کارخانه ای تهیه کرد، یا می توانید اواپراتور خود را از یک مخزن فلزی 20-25 لیتری با درب یا کلاه قابل جابجایی بسازید. یک سر یک شلنگ لاستیکی کوتاه را به یک لوله یا شیر (دریچه) لحیم شده به مخزن وصل کنید و سر دیگر را در سوراخ دمپر محفظه قرار دهید. برای گرم کردن آب می توانید از وسایل گرمایشی مانند اجاق گاز برقی یا گازی استفاده کنید. مخزن را تا نیمه از آب پر کنید و آن را تا 100 درجه سانتیگراد گرم کنید. برای اطمینان از جریان ثابت بخار. به عنوان یک راهنما، چوب باید به مدت 1 ساعت به ازای هر 25 میلی متر ضخامت بخارپز شود. بخاردهی طولانی تر لزوماً انعطاف پذیری چوب را بهبود نمی بخشد، اما ممکن است ساختار داخلی آن را از بین ببرد.

خم شدن چوب

شما فقط چند دقیقه فرصت دارید تا قطعه کار را قبل از شروع خنک شدن و تثبیت آن در قالب محکم کنید. از قبل آماده کنید محل کار. تعداد کافی گیره در دسترس داشته باشید و در مورد پردازش چوب بسیار ضخیم، با یک دوست برای کمک مذاکره کنید.

منبع بخار را خاموش کنید و مولد بخار را خاموش کنید. قطعه کار را از محفظه خارج کنید و آن را در یک گیره از قبل با اندازه و گرم شده قرار دهید. همه را با هم روی قالب نصب کنید. مرکز را با قرار دادن یک تکه چوب بین گیره و گیره محکم کنید. قطعه کار را محکم روی قالب پیچ کنید و با چندین گیره در جای خود محکم کنید. قبل از اینکه قطعه را به سنبه یا قالب خشک کن یکنواخت منتقل کنید، اجازه دهید حداقل 15 دقیقه تثبیت شود. می توانید جای اول را خالی بگذارید. در هر صورت، پیری مواد باید از 1 تا 7 روز طول بکشد.

اقدامات امنیتی

هنگام خم شدن با بخار، قوانین زیر را رعایت کنید:

  • درپوش یا دوشاخه مولد بخار را بیش از حد سفت نکنید.
  • تهویه اتاق بخار را فراهم کنید.
  • مولد بخار را بدون آب کار نکنید.
  • هنگام باز کردن مولد بخار یا محفظه بخار روی آنها ایستاده یا خم نشوید.
  • هنگام کار با قطعات کار گرم شده و تجهیزات بخار دهی از دستکش یا دستکش ضخیم استفاده کنید.
  • منبع بخار باید در فاصله قابل توجهی از اجسام و مواد قابل اشتعال خارج شود.

اغلب در طول فرآیند تعمیر کارنیاز به به دست آوردن سطوح منحنی محصولات ساخته شده از چوب وجود دارد. چگونه یک تخته را خم کنیم تا خم آن محکم باشد و در حین خمش ترک نخورد؟ خوب، اگر قبلاً تصمیم گرفته اید این کار را انجام دهید بازسازی اساسیبا دستان خود، پس نباید در برابر چنین مشکلاتی عقب نشینی کنید. در این مقاله به طور مفصل در مورد نحوه دادن به مواد چوبی به شکل منحنی صحبت خواهیم کرد.

نه، وظیفه ما اصلا خم کردن یک گیاه بی گناه نیست. این در مورد استدر مورد چوب مصالح ساختمانی. چگونه درخت را خم کنیم تا خم شود و نشکند؟ روش خمشی محصولات چوبیاز زمان های قدیم شناخته شده است: برای شکل دادن به چوب فقط به گرما و رطوبت نیاز است که تحت تأثیر آن انعطاف پذیری مواد با تمام عواقب بعدی افزایش می یابد. چگونه یک درخت را خم کنیم؟ نگهش دار آب گرم(هر چه درجه حرارت بالاتر باشد، فرآیندها سریعتر اتفاق می افتد) یا با بخار تصفیه کنید (ژنراتور بخار را می توان از یک کتری تهیه کرد یا از اتو استفاده کرد). هرچه دما بالاتر باشد، چوب سریعتر تولید می کند و می توانید شروع به خم کردن آن کنید. چوب مرطوب و گرم شده را می توان تحت تأثیر بار خم کرد (انتهای تخته روی تکیه گاه ها قرار می گیرد) و بار در محل خم آینده قرار می گیرد. چوب خشک شده کاملاً حداقل شعاع انحنای را که در طول فرآیند خمش به دست آمده است حفظ می کند. اکنون ما می دانیم که چگونه چوب را خم کنیم، می توانیم در مورد این موضوع با جزئیات بیشتری صحبت کنیم.

واکنش چوب به تأثیرات خارجی

واقعیت این است که چوب به خمش واکنش متفاوتی نشان می دهد. قسمت محدب در معرض کشش است، قسمت مقعر تحت فشار است. علاوه بر این، مواد نیز واکنش متفاوتی به بخار دادن نشان می دهند. به عنوان مثال، توانایی فشرده سازی به اندازه یک سوم افزایش می یابد، اما توانایی کشش - فقط چند درصد. به همین دلیل است که نباید به این فکر کنید که چگونه یک تخته را به ضخامت بیش از دو سانتی متر در خانه خم کنید. همچنین باید در نظر گرفت که انواع مختلف چوب به خمش واکنش متفاوتی نشان می دهند. به عنوان مثال، گونه هایی مانند بلوط، کاج اروپایی و افرا ضعیف خم می شوند، اما راش، زبان گنجشک و گردو به خوبی خم می شوند. بنابراین قبل از اینکه به نحوه خم کردن تخته فکر کنید، در مورد نوع چوبی که از آن ساخته شده است تصمیم بگیرید.

نحوه خم کردن تخته سه لا، تخته فیبر، ام دی اف

در خانه، تخته سه لا با افزایش رطوبت خم می شود، سپس آن را اتو می کند (اتو لازم است)، و آن را در قالب ثابت می کند. از هر قالبی می توان استفاده کرد عنصر قابو اصلاً لازم نیست که شکل آن منحنی باشد. محصول با استفاده از نوار به قالب متصل می شود. می توانید تخته سه لا خم شده را بین دو فاصله دهنده محکم کنید، با استفاده از طناب به آن شکل خمیده بدهید و آنها را در چندین مکان در امتداد شعاع انحنا به اطراف محصول ببندید. تخته سه لا فقط پس از خشک شدن قابل استفاده است. به نظر می رسد که ما متوجه شده ایم که چگونه تخته سه لا را خم کنیم - بیایید ادامه دهیم.

چگونه تخته فیبر را خم کنیم؟ تکنیک مشابه مورد قبلی است! چگونه ام دی اف را خم کنیم؟ در این مورد، می توانید دو راه بروید: یا خم شوید ورق های نازک(نه بیشتر از 5 میلی متر) و آنها را به هم بچسبانید. یا از ام دی اف انعطاف پذیر استفاده کنید، که در یک طرف آن شکاف های عرضی وجود دارد. ضخامت چنین ورق هایی معمولاً 8 میلی متر است. هنگام خم شدن، آنها را با کناره های آسیاب شده خود روی هم قرار می دهند و سپس به هم می چسبانند. همین!

اگر نیاز به ساخت منحنی وجود دارد عنصر چوبی، سپس در نگاه اول ممکن است برش آسان تر به نظر برسد عنصر مورد نیازبه صورت منحنی، اما در این صورت الیاف مواد چوبی بریده می شود و در نتیجه استحکام قطعه و در نتیجه کل محصول تضعیف می شود. علاوه بر این، هنگام اره کردن، ضایعات زیادی از مواد به دست می آید، که نمی توان در مورد روش زمانی که تخته چوبی به سادگی خم می شود، گفت.
چوب الیاف سلولزی است که توسط ماده ای شیمیایی به نام لیگنین به هم متصل شده اند. انعطاف پذیری درخت به چیدمان الیاف بستگی دارد.
توجه کن! فقط چوبی که به خوبی خشک شده باشد قابل اعتماد و بادوام خواهد بود منبع موادبرای تولید محصولات مختلف با این حال، تغییر شکل خشک است جای خالی چوبیاین فرآیند پیچیده است، زیرا چوب خشک می تواند شکسته شود، که بسیار نامطلوب است.

با مطالعه فن آوری نحوه خم کردن چوب و همچنین اصول اولیه خواص فیزیکیچوب، که به شما امکان می دهد شکل آن را تغییر دهید و متعاقباً آن را حفظ کنید، می توان چوب خمش را در خانه گرفت.
برخی از ویژگی های کار با چوب
خم شدن چوب با تغییر شکل آن و همچنین فشرده سازی همراه است لایه های داخلیو کشش خارجی ها. این اتفاق می افتد که نیروهای کششی منجر به پارگی الیاف خارجی می شود. با انجام عملیات هیدروترمال اولیه می توان از این امر جلوگیری کرد.
بنابراین، می توانید قطعات چوبی ساخته شده از چوب جامد و چند لایه را خم کنید. علاوه بر این، روکش صاف و پوسته شده برای خم شدن استفاده می شود. منعطف ترین ها هستند چوب های سخت. اینها عبارتند از راش، زبان گنجشک، توس، ممرز، افرا، بلوط، صنوبر، نمدار و توسکا. روکش های چسب خم شده بهتر است از روکش توس ساخته شوند. شایان ذکر است که در حجم کل روکش های خم شده، روکش توس تقریباً 60٪ را اشغال می کند.
هنگام بخار دادن قطعه کار، تراکم پذیری به طور قابل توجهی افزایش می یابد، یعنی یک سوم، در حالی که توانایی کششی تنها چند درصد افزایش می یابد. این بدان معنی است که نمی توان پیش از این فکر کرد که آیا می توان چوب را با ضخامت بیشتر از 2 سانتی متر خم کرد.

گرمایش جعبه بخار

ابتدا باید جعبه بخار را آماده کنید. می توان آن را توسط خودتان درست کرد. او وظیفه اصلی- درختی را که باید خم شود نگه دارید. باید سوراخی در آن وجود داشته باشد تا فشار بخار خارج شود. در غیر این صورت منفجر می شود.
خروجی بخار باید در پایین جعبه قرار گیرد. علاوه بر این، جعبه باید دارای یک درب قابل جابجایی باشد که از طریق آن بتوانید چوب خم شده را پس از به دست آوردن شکل دلخواه بیرون بکشید. برای نگه داشتن یک قطعه چوبی خم شده در داخل به شکل مورد نیاز، باید از گیره استفاده شود. می توانید آن ها را خودتان از چوب درست کنید یا از فروشگاه های تخصصی بخرید.

قلمه های گرد باید از چوب ساخته شود - چند قطعه. سوراخ های خارج از مرکز در آنها حفر می شود. پس از این، باید پیچ ​​ها را از میان آنها فشار دهید و سپس سوراخ دیگری را از طرفین سوراخ کنید تا آنها را محکم فشار دهید. چنین صنایع دستی ساده می تواند به کلیپ های عالی تبدیل شود.
اکنون زمان بخار دادن چوب برای انجام این کار است، باید از منبع گرما مراقبت کنید و قطعه چوب را در جعبه بخار ببندید. به ازای هر 2.5 سانتی متر ضخامت قطعه کار، محصول باید حدود یک ساعت بخارپز شود. پس از گذشت زمان، درخت باید از جعبه خارج شود و شکل مورد نیاز به آن داده شود. فرآیند باید خیلی سریع تکمیل شود. قطعه کار به طور منظم و نرم خم می شود.
توجه کن! برخی از انواع چوب به دلیل خاصیت ارتجاعی متفاوت، راحت تر از سایرین خم می شوند. راه های مختلفنیاز به اعمال نیرویی با قدرهای متفاوت دارد.
پس از به دست آوردن نتیجه مطلوب، درخت خم شده باید در این موقعیت ثابت شود. هنگام شکل دادن به درخت می توانید آن را محکم کنید. این امر کنترل فرآیند را آسان تر می کند.

استفاده از اشباع شیمیایی

برای از بین بردن پیوندهای لیگنین بین الیاف، می توانید روی چوب عمل کنید مواد شیمیایی، و انجام این کار در خانه کاملاً امکان پذیر است. آمونیاک برای این کار ایده آل است. قطعه کار در محلول آبی 25% آمونیاک خیس می شود. پس از آن بسیار مطیع و الاستیک می شود، که به شما امکان می دهد آن را خم کنید، بچرخانید و اشکال برجسته را در آن تحت فشار فشار دهید.
توجه کن! آمونیاک خطرناک است! بنابراین، هنگام کار با آن، باید تمام قوانین ایمنی را رعایت کنید. خیساندن قطعه کار باید در یک ظرف محکم در بسته واقع در یک اتاق با تهویه مناسب انجام شود.
محلول آبی آمونیاک محلول آبی آمونیاک
هر چه چوب طولانی تر در محلول آمونیاک باشد، پلاستیک بیشتری می شود. پس از خیس کردن قطعه کار و شکل دادن به آن، باید آن را به این شکل منحنی رها کنید. این برای تثبیت شکل و همچنین برای تبخیر آمونیاک ضروری است. باز هم، چوب خم شده باید در یک منطقه تهویه شده باقی بماند. جالب اینجاست که پس از تبخیر آمونیاک، الیاف چوب استحکام قبلی خود را به دست می آورند و این باعث می شود قطعه کار شکل خود را حفظ کند!

ابتدا باید یک تکه چوب بسازید که خم شود. تخته ها باید کمی بلندتر از طول باشند قسمت تمام شده. این به این دلیل است که خم شدن نوارها را کوتاه می کند. قبل از شروع برش، باید یک خط مورب با مداد بکشید. این کار باید در سطح زیرین تخته انجام شود. این به حفظ توالی اسلات ها پس از جابجایی کمک می کند.
تخته ها با یک لبه لایه مستقیم بریده می شوند، در هیچ موردی با سمت جلو. بنابراین، آنها را می توان با هم تا کرد کوچکترین تغییر. یک لایه چوب پنبه ای روی قالب اعمال می شود. این به جلوگیری از هرگونه ناهمواری در شکل اره کمک می کند و امکان خم شدن تمیزتر را فراهم می کند. علاوه بر این، چوب پنبه لایه لایه را در حالت نگه می دارد. حالا به قسمت بالایی یکی از لت های چوبی چسب زده می شود.
چسب با یک غلتک روی لایه ها اعمال می شود. بهتر است از چسب اوره فرمالدئید که از 2 قسمت تشکیل شده است استفاده کنید. او دارد سطح بالاکلاچ، اما مدت زیادی طول می کشد تا خشک شود. همچنین قابل استفاده است رزین اپوکسی، اما چنین ترکیبی بسیار گران است و همه نمی توانند آن را بپردازند. در این مورد نمی توان از چسب چوب استاندارد استفاده کرد. سریع خشک می شود اما بسیار نرم است که در این شرایط استقبال نمی شود.
تخته ها بعد از چسباندن در کنار هم نگه داشته می شوند.
خالی از چوب خم شدهباید در سریع ترین زمان ممکن در قالب قرار داده شود. بنابراین، لاملا دیگری در بالای لاملا که با چسب پوشانده شده است قرار می گیرد. این فرآیند تا زمانی که قطعه کار خم شده به دست آید تکرار می شود ضخامت مورد نیاز. تخته ها به هم محکم می شوند. پس از خشک شدن کامل چسب، باید آن را به طول دلخواه کوتاه کنید.

من به عنوان روش مصرف کردم
قطعه چوب آماده شده باید اره شود. برش ها به اندازه 2/3 ضخامت قطعه کار انجام می شود. باید با هم باشند داخلخم شدن شما باید بسیار مراقب باشید، زیرا بریدگی های خشن می تواند درخت را بشکند.
توجه کن! کلید موفقیت هنگام برش کرف ها حفظ فاصله بین برش ها تا حد ممکن است. ایده آل 1.25 سانتی متر است.
عیوب را می توان با روکش پنهان کرد. عیوب را می توان با روکش پنهان کرد
برش ها روی دانه های چوب ایجاد می شوند. در مرحله بعد، باید لبه های قطعه کار را فشار دهید تا شکاف های حاصل را به هم وصل کنید. این شکلی است که خم شدن پس از اتمام کار به خود می گیرد. سپس خمیدگی اصلاح می شود. اغلب قسمت بیرونی با روکش یا در برخی موارد با لمینت درمان می شود. این عمل به شما امکان می دهد خم شدن را اصلاح کنید و هر گونه نقص ایجاد شده در طول فرآیند تولید را پنهان کنید. شکاف های بین چوب خم شده به سادگی با مخلوط کردن چسب و خاک اره و سپس پر کردن شکاف ها با این مخلوط پنهان می شود.
برش ها در سراسر دانه های چوب ساخته می شوند.
صرف نظر از روش خم شدن، زمانی که چوب از قالب خارج شود، خم کمی شل می شود. با توجه به این موضوع، برای جبران این اثر، باید کمی بیشتر شود. روش اره کردن را می توان هنگام خم کردن بخشی از جعبه یا گوشه فلزی استفاده کرد.
بنابراین، با استفاده از این توصیه های سادهشما می توانید بدون تلاش زیاد یک درخت را با دستان خود خم کنید.








لایه ها با دقت با چسب روغن کاری می شوند، در قالب قرار می گیرند و در جای خود فشرده می شوند. واحدهای چسب خم شدهساخته شده از روکش، از تخته های چوب سخت و نرم، از تخته سه لا. در المان‌های روکش خمیده، جهت الیاف در لایه‌های روکش می‌تواند متقابلاً عمود یا یکسان باشد.

هنگام ساخت واحدهای پروفیل خم شده با برش های طولی، لازم است که وابستگی ضخامت عناصر خم شده به نوع چوب و ضخامت قسمت خم شده را در نظر بگیرید.

همانطور که در شکل بالا مشاهده می شود، با افزایش شعاع خمش دال، فاصله بین برش ها کاهش می یابد. یعنی عرض برش مستقیماً به شعاع خمش دال و تعداد برش ها بستگی دارد.

حالا بیایید در نظر بگیریم جنبه های نظریخم شدن

قطعات منحنی چوب جامد را می توان به دو روش اساسی ساخت:

برش قطعات کار منحنیو دادن شکل منحنی به یک میله با خم کردن آن بر روی یک شابلون هر دو روش در عمل استفاده می شوند و مزایا و معایب خاص خود را دارند.

اره کردن جاهای خالی منحنیبا سادگی فناوری مشخص می شود و نیازی به آن ندارد تجهیزات ویژه. با این حال، هنگام اره کردن، الیاف چوب به ناچار بریده می شوند و این باعث ضعیف شدن استحکام آنقدر می شود که قطعات با انحنای زیاد و کانتور بسته باید با چسباندن از چندین عنصر تشکیل شوند. در سطوح منحنی، نیمه انتهایی و سطوح انتهاییبرش ها و در نتیجه شرایط پردازش برای ماشین های فرزو اتمام علاوه بر این، هنگام برش معلوم می شود تعداد زیادیمقدار زیادی زباله تولید قطعات منحنی با استفاده از روش خمشی، در مقایسه با اره کردن، نیازمند فرآیند پیچیده تری است. فرآیند تکنولوژیکیو تجهیزات با این حال، هنگام خم شدن، استحکام قطعات کاملاً حفظ می شود و حتی در برخی موارد افزایش می یابد. هیچ سطح انتهایی روی صورت آنها ایجاد نمی شود و حالت های پردازش بعدی قطعات خم شده با حالت های پردازش قطعات مستقیم تفاوتی ندارد.

خم شدن عنصر
الف- ماهیت تغییر شکل قطعه کار در طول خمش؛
6 - خم کردن قطعه کار با لاستیک طبق الگو:
1 - الگو؛ 2 - بریدگی؛ 3 - غلتک پرس; 4 - لاستیک

هنگامی که قطعه کار در محدوده تغییر شکل های الاستیک خم می شود، طبیعی است مقطعتنش ها: کششی در سمت محدب و فشاری در سمت مقعر. بین مناطق کشش و فشار یک لایه خنثی وجود دارد که تنش های معمولی در آن کم است. از آنجایی که مقدار تنش‌های معمولی در طول مقطع تغییر می‌کند، تنش‌های برشی به وجود می‌آیند که تمایل دارند برخی از لایه‌ها را نسبت به لایه‌های دیگر حرکت دهند. از آنجایی که این جابجایی غیرممکن است، خم شدن با کشش ماده در سمت محدب قطعه و فشرده سازی در سمت مقعر همراه است.

بزرگی تغییر شکل های کششی و فشاری حاصل به ضخامت میله و شعاع خمش بستگی دارد. اجازه دهید فرض کنیم که بلوک بخش مستطیل شکلدر امتداد یک قوس دایره ای خم شده و تغییر شکل های میله مستقیماً با تنش ها متناسب است و لایه خنثی در وسط میله قرار دارد.

اجازه دهید ضخامت میله را مشخص کنیم اچ، طول اولیه آن از طریق لوشعاع خمش در امتداد خط خنثی از طریق آر(شکل 60، الف). طول بلوک در امتداد خط خنثی هنگام خم شدن بدون تغییر باقی می ماند و برابر است لو =ص R( j /180) ، (84) که در آن p عدد است پی(3، 14...)، j - زاویه خمش بر حسب درجه.
لایه کشیده بیرونی کشیدگی D را دریافت خواهد کرد L (دلتا L). طول کل قسمت کشیده شده میله از عبارت مشخص می شود Lo+ D L=ص (R + H/2) j /180 (85)
با کم کردن رابطه قبلی از این معادله، ازدیاد طول مطلق بدست می آید
D L=ص (H/2)( j /180). (86)
ازدیاد طول ایابرابر با D خواهد بود L/Lo = H/2R، یعنی کشیدگی خمشی D Ll/Loبستگی به نسبت ضخامت میله به شعاع خمش دارد. هرچه بلوک ضخیم تر باشد، بزرگتر است اچو هر چه شعاع خمش کوچکتر باشد آر. یک رابطه مشابه برای مقدار فشردگی نسبی در طول خمش را می توان به روشی مشابه به دست آورد.
بیایید آن را در اطراف الگو فرض کنیم R"بلوک خم شده با طول اولیه لوو در عین حال حداکثر تغییر شکل فشاری و کششی حاصل می شود. تعیین شده توسط E szh مقدار تغییر شکل فشاری مجاز چوب در امتداد الیاف و از طریق Eبا افزایش مقدار کرنش کششی مجاز در امتداد الیاف، می‌توانیم یک رابطه برای سمت کشیده بنویسیم.
L = Lo(1 + Erast) =ص (R" + H) j /180 (87)
از اینجا R" + H = /ص ( j /180) .
برای سمت فشرده (مقعر) L 2 = Lo (1 - Eczh) = p وجود خواهد داشت R"(j/180)
یا R" = / ص ( j /180 ). (88)
با کم کردن دومی از عبارت اول، به دست می آوریم
H = )