خمش ورق فلز چگونه انجام می شود؟ خمش فلز: روش ها و ویژگی های تکنولوژیکی فناوری خمش فلز

ورق فلزی نازک به ندرت به شکل اصلی خود استفاده می شود. برای استفاده بیشتر از آن، پردازش مناسب مواد اولیه ضروری است. شرکت روشار خدمات خمش و محاسبات فلزات را با استفاده از تجهیزات مدرن با توجه به نیاز مشتری ارائه می دهد. این عملیات تکنولوژیکی امکان تشکیل محصولات با شکل و اندازه مورد نیاز را از محصولات نورد تخت فراهم می کند. برخلاف جوشکاری، خمش ورق فلزی هزینه کمتری دارد و به زمان کمتری نیاز دارد.

تجهیزات مورد استفاده

برای خم کردن فلز از ترمزهای پرس هیدرولیک استفاده می شود. پارامترها، ابعاد و استانداردهای دقت آنها مطابق با الزامات GOST 10560-88 است. این تجهیزات تنظیم نیروها را هنگام خم کردن ورق فلز فراهم می کند. پرس ها مجهز به وسیله ای برای تخلیه مکانیزه محصولات نهایی هستند.

تجهیزات در نظر گرفته شده برای خم شدن چند اتصالی مجهز به یک دستگاه کنترل نرم افزاری است. نوع دومی با توجه به ویژگی های یک سفارش خاص و نوع اجاره تعیین می شود.

همه پرس ها مجهز به دستگاه هایی برای نگه داشتن محصول نهایی در هنگام خم کردن فلز هستند. طراحی تجهیزات به آن اجازه می دهد تا در خطوط اتوماتیک برای پردازش محصولات نورد ورق نازک ادغام شود.

در فرآیند خم کردن ورق فلز، محصول شکل مشخصی دریافت می کند. در این حالت، لایه های بیرونی کشیده می شوند، لایه های داخلی فشرده می شوند و لایه های میانی ساختار اصلی خود را حفظ می کنند. خمش مکانیکی و اتوماتیک فلز با استفاده از تجهیزات مناسب انجام می شود. ماهیت این فرآیند تکنولوژیکی خم کردن یک نوار ورق نازک در یک زاویه مشخص است. حداقل شعاع خم طبق OST 1 00286-78 محاسبه می شود.

انواع مدرن خمش ورق فلزی

• هوا (هوا خم شدن) . این خم شدن ورق با پایین آوردن پانچ در ماتریس تا عمق مشخص انجام می شود. ابعاد و زاویه آنها مانند قسمت تمام شده است. شعاع خمش فلز به خواص مواد و دهانه ماتریس بستگی دارد. این روش جهانی است و به شما امکان می دهد زوایایی با اندازه های مختلف به دست آورید.
• خم شدن فلزبا ماتریس (پایین آوردن) . این فناوری تا حدودی دقیق تر از فناوری قبلی است. برای ورق های نازک تا 5 میلی متر استفاده می شود. با این حال، خمش ورق ماتریس اجازه خم کردن قطعه کار اصلی را با زاویه بیش از 90 درجه نمی دهد.
• ماشینکاری با استفاده از تیر گردان (تاشو) . برای خم کردن ورق فلزی نازک (تا 1 میلی متر برای فولاد سازه) استفاده می شود. این روش به شما امکان می دهد قطعه کار را در هر دو جهت، هم بالا و هم پایین خم کنید.
• پردازش کشویی (پاک کردن) . مشابه روش قبلی. با چنین خمشی ورق، برای هر ضخامت نورد یک ابزار جداگانه لازم است.

لیست قیمت با قیمت خم ورق

مزایای خدمات ما

شرکت Rushar خدمات خمش ورق فلزی با ضخامت 0.5-6.0 میلی متر را ارائه می دهد. مزایای اصلی ما عبارتند از:

• هزینه معقول. داشتن تولید خودمان به ما امکان می دهد قیمت های مقرون به صرفه را برای خمش ورق فلز حفظ کنیم.
• کار با کیفیت بالا. تجهیزات مدرن برای خم کردن ورق فلز به سفارش استفاده می شود. پرس های هیدرولیک دقت ابعادی لازم را برای قطعه تمام شده فراهم می کند.
• رویکرد یکپارچه. ما علاوه بر خدمات خمش ورق فلز، برش واترجت، مهر زنی سرد و سایر انواع پردازش را به سفارش ارائه می دهیم.

خمش ورق فلزی (SHB) یک عملیات تکنولوژیکی با هدف به دست آوردن یک قطعه کار یا محصول سه بعدی در فرآیند تغییر شکل ورق است. این فرآیند امکان تسریع و ساده سازی روند تولید سازه های فلزی را فراهم می کند.

1 فناوری GLM - ماهیت عملیات چیست؟

خم شدن فولاد در ورق ها شامل اعمال فشار یا بار (یعنی نیروی خارجی معین) به قطعه کار است که در نتیجه به شکل خمش تغییر شکل پلاستیکی پیدا می کند (فیلم را تماشا کنید). در این مورد، تداوم فلز نقض نمی شود. ابتدایی ترین نوع چنین فرآیندی GLM خط مستقیم بدون حرارت دادن ورق فلز در نظر گرفته می شود که با اعمال فشار بر روی قطعه کار در امتداد یک خط خم مشخص انجام می شود.

فن آوری خمش بر اساس چکش خواری طبیعی (شکل پذیری) فولاد و فلزات مختلف است.

این مواد را می توان بدون مشکل با استفاده از دستگاه های مکانیکی ساده و پرس های تولیدی پیچیده تر در حالت سرد خم کرد. اما تیرهای نورد اغلب با استفاده از روش تغییر شکل گرم خم می شوند.

ماهیت روش GLM این است که ورق بین صفحات پایین و بالایی یک پرس مخصوص یا بین غلتک های شکل یک ماشین مکانیکی قرار می گیرد و تحت تغییر شکل کاملاً کنترل شده قرار می گیرد. فناوری فرآیند به وضوح در ویدیو قابل مشاهده است. یک ورق فلز پس از چنین عملیاتی می تواند تقریباً هر پیکربندی (از جمله موارد کاملاً پیچیده) را داشته باشد. در صورت تمایل، حتی می توانید با استفاده از تجهیزات خمشی خاص، یک پروفیل بسته به دست آورید.

خم شدن ورق فلزی را خودتان انجام دهید طبق قوانین خاصی انجام می شود. محاسبه اولیه مقدار نیرویی که می توان به ورق های فولادی وارد کرد، الزامی است. این شاخص با مقایسه شکل پذیری نهایی فلز با باری که قرار است روی قطعه کار خم شده اعمال شود، تعیین می شود.

محاسبه خود ساده است. لازم است ابعاد هندسی ورق های فولادی و حدود شکل پذیری آنها در نظر گرفته شود و بر اساس این مقادیر، بار کاری توصیه شده با استفاده از نمودارها یا صفحات استاندارد انتخاب شود. مهم است که نشانگر نیرو را انتخاب کنید تا به حد پلاستیکی فلز نزدیک نشود. اگر محاسبه به درستی انجام نشود، تنش‌های خستگی در ورق فولادی باقی می‌مانند یا قطعه کار به سادگی "شکن" می‌شود.

2 مختصری در مورد تجهیزات خم کاری حرفه ای

امروزه ماشین‌ها و دستگاه‌های نسبتاً ساده‌ای برای GLM ساخته شده‌اند. ابتدایی ترین آنها امکان تولید محصولات U شکل (کانال) و L شکل (گوشه) را در خانه فراهم می کند. آنها در زیر مورد بحث قرار خواهند گرفت. اما شرکت های صنعتی معمولاً تجهیزات خمشی با طرح های مختلف را به نام پرس کار می کنند. آنها ممکن است:

• چرخشی. چنین واحدهای غلتکی هنگام حرکت بین غلتک های مخصوص، ورق ها را خم می کنند. ماشین های دوار می توانند ثابت یا قابل حمل باشند. آنها برای تولید مقادیر کمی از قطعات کار با طول و ابعاد بزرگ استفاده می شوند.
• روتاری. ورق فلز در این پرس ها به دلیل وجود تیرهای خمشی و دو صفحه - ثابت در پایین و چرخان در بالا در طراحی آنها خمیده می شود. چنین تجهیزاتی برای پردازش محصولات با زمین نه چندان پیچیده و ابعاد هندسی کوچک ایده آل است.
• پرس های معمولی با درایو پنوماتیک یا هیدرولیک. آنها برای تولید دسته های انبوه و در مقیاس کوچک از محصولات مناسب هستند. خم شدن ورق ها در آنها بین پانچ و ماتریس انجام می شود که کار حتی با قطعات فلزی ضخیم را امکان پذیر می کند. بیشتر از "برادران" پنوماتیک آنها استفاده می شود.

تجهیزات روتاری مدرن ترین در نظر گرفته می شود. به طور خودکار کار می کند (ویدیو را تماشا کنید). برای استفاده از آن، اپراتور نیازی به محاسبه نیروی مورد نیاز برای عملیات ندارد. ماشین های تیر دوار نیز بسیار خودکار هستند. مطبوعات متعارف نیاز به مشارکت فعال انسانی در کار دارند. اپراتور باید ورق ها را یکی یکی به دستگاه تغذیه کند و موقعیت قطعه کار را روی ماتریس در یک موقعیت کاملاً مشخص کنترل کند. چنین تجهیزاتی اغلب در شرکت های کوچکی که با محصولات فلزی کار می کنند استفاده می شود.

3 GLM مستقل - آیا در خانه امکان پذیر است؟

شما می توانید ورق فلزی نازک را خودتان خم کنید. برای این منظور اصلاً نیازی به خرید پرس های گران قیمت یا واحدهای خمش ورق خاص نیست. یک روش ساده GLM به یک گوشه فلزی و یک پتک معمولی نیاز دارد. قطعه کار باید در لبه گوشه قرار گیرد، قسمتی از ورق که باید خم شود بیرون کشیده شود و سپس با ضربات ملایم چکش خم مورد نظر داده شود. واضح است که این تکنیک دقت خمش را تضمین نمی کند، حتی اگر تمام قوانین را برای انجام عملیات رعایت کنید (ویژگی های مواد را در نظر بگیرید، بار را محاسبه کنید و غیره).

با استفاده از جک ماشین می توان به نتایج بهتری از روش خمشی دست یافت. این به شما امکان می دهد تا ورق های نازک و ضخیم و همچنین لوله ها را بسیار کارآمد و دقیق پردازش کنید. قطعه کار روی یک میله جمع شونده قرار می گیرد که از پایین تامین می شود. آنها آن را روی پین هایی قرار می دهند که در بالا ثابت شده اند، که میله بین آن ها حرکت می کند و یک قطعه ورق فلزی یا لوله فولادی را در حین حرکت خم می کند.

همچنین، هر صنعتگر خانگی می تواند به طور مستقل یک ماشین مناسب برای خم کردن GLM طراحی کند. برای انجام این کار، او به عناصر زیر نیاز دارد:

• سطحی که به عنوان دسکتاپ عمل می کند.
• گیره ها؛
• گوشه 8 سانتی متر؛
• پیچ و مهره، دستگیره و لولا؛
• تیر فولادی 8 سانتی متر.

اساس طراحی یک پروفیل I-beam ساخته شده از فلز خواهد بود. یک گوشه باید با استفاده از پیچ و مهره به قسمت بالایی آن متصل شود، که برای نگه داشتن ورق ها در هنگام خم شدن لازم است. سه لولا در زیر این عنصر با استفاده از یک واحد جوشکاری قوس دستی وصل شده است (آنهایی که روی درهای فلزی مدرن نصب شده اند مناسب هستند). از طرف دیگر، آنها به طور مستقیم به گوشه جوش داده می شوند.

دستگاه حاصل باید با دو گیره به میز فشار داده شود. ورق فولادی برای خم شدن در زیر زاویه گیره قرار می گیرد: پیچ آن باز می شود و پس از قرار دادن قطعه کار، دوباره قرار می گیرد. لطفا توجه داشته باشید که نیازی به جدا کردن کامل عنصر گیره نیست. کافی است آن را تا ارتفاعی که برای قرار دادن ورق فلزی در زیر آن کافی باشد بالا ببرید. نحوه انجام این کار به وضوح در ویدیو قابل مشاهده است. ورق خالی بین زاویه و پروفیل نصب می شود و با دقت در امتداد لبه گیره تراز می شود.

کارشناسان توصیه می کنند این طراحی را کمی بهبود بخشید تا استفاده از آن تا حد امکان راحت باشد. برای انجام این کار، فقط دو دسته را به گوشه جوش دهید. آنها به شما امکان می دهند بدون هیچ مشکلی گوشه را بچرخانید، سپس خم کردن ورق ها سریع تر و راحت تر خواهد بود.

با چنین واحد ساده ای می توانید ورق فلزی نازک را در خانه خم کنید. متأسفانه یک دستگاه خانگی نمی تواند ورق های ضخامت زیادی را تحمل کند. اما در زندگی روزمره نیاز به خم کردن آنها بسیار نادر است.

در طول ساخت و ساز در مقیاس بزرگ، اغلب این سوال مطرح می شود که چگونه ورق فلزی یا عناصر فلزی مانند لوله ها را خم کنیم. برای خم کردن لوله های با قطر کوچک، اغلب از یک معاون استفاده می شود. لوله های با قطر زیاد بر روی ماشین های مخصوص طراحی شده خم می شوند. همچنین اگر در حین ساخت و ساز نیاز به خم شدن ورق فلزی وجود داشته باشد از آنها استفاده می شود.

در طول ساخت و ساز، گاهی اوقات نیاز به خم کردن یک ورق فلز، به عنوان مثال، برای ساختن لوله یا یک پشته سقف می شود.

هنگام خم کردن ورق فلز با استفاده از دستگاه خم کن، نیازی به جوشکاری نیست، که حفظ مطلق ساختار مواد را تضمین می کند. ورق فلزی باید با در نظر گرفتن ضخامت و شکل پذیری آن خم شود و قبلاً شعاع خمش را تعیین کرده بود.

کمی در مورد تکنولوژی خمش ورق فلز

یک دستگاه خم کن خانگی شامل موارد زیر است:

می توانید ورق فلز را با محکم کردن آن در یک گیره و با استفاده از یک دستگاه ساده متشکل از دو گوشه و یک دسته اهرمی خم کنید.

1. تخت.
2. مهره فلایویل.
3. ورق برای خم شدن.
4. فشار دادن.
5. گیره.
6. پانچ برای چین دادن.

برای اینکه ورق فلز را به شکل مورد نیاز خم کنید، باید مراحل خاصی را دنبال کنید. مزیت دستگاه خم کن توانایی دست نخورده نگه داشتن فلز است، بر خلاف، به عنوان مثال، اتصالات جوشکاری، که به همین دلیل عمر مفید و استحکام مواد به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

در فرآیند خم شدن فلز، لایه های بیرونی آن کشیده شده و لایه های داخلی فشرده می شوند. نتیجه استفاده از دستگاه خم کن، خمیده شدن قسمتی از ورق فلزی یا عنصر فلزی در زاویه مورد نظر است.

همانطور که می دانید، هنگام خم شدن، فلز تغییر شکل می دهد. درجه آن به ضخامت ماده ای که باید با آن کار کنید بستگی دارد. زاویه قسمت خم شده و سرعت خم شدن فلز در اینجا نقش بسزایی دارد. در این مورد، ارزش آن را دارد که درجه پلاستیسیته مواد را در نظر بگیریم.

برای خم کردن ورق فلزی، تجهیزات ویژه ای مورد نیاز است تا از آسیب به مواد جلوگیری شود. اگر تصمیم دارید خودتان این کار را انجام دهید، باید این واقعیت را در نظر بگیرید که اقدامات نادرست می تواند منجر به نقص های مختلفی شود. تکنولوژی خمش نادرست ورق فلزی می تواند به کل ساختار تمام شده آسیب برساند. با استفاده از دستگاه خم کن می توانید ورق را با هر ضخامتی خم کنید.

نام قطعات خمشی ورق.

هنگام خم کردن ورق فلز، تنش باید از حداکثر کشش آن فراتر رود. با استفاده از دستگاه خم کن می توانید به تغییر شکل پلاستیکی ورق دست یابید. شکل ساختار تمام شده تغییر نخواهد کرد.

خم کردن ورق فلز با استفاده از دستگاه خم کن مخصوص دارای مزایای غیر قابل انکاری است که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• استحکام بالای ساختار تمام شده؛
• توانایی به دست آوردن ساختار یک تکه؛
• از بین بردن تشکیل خوردگی در ناحیه خم.
• توانایی بدست آوردن زاویه مورد نیاز بدون درز.

خم کردن ورق فلز با استفاده از دستگاه دارای معایبی نیز می باشد:

• هزینه بالای تجهیزات؛
• انجام کار خودتان یک فرآیند نسبتاً کار فشرده است.

علیرغم وجود برخی معایب، خم شدن ورق فلزی با استفاده از دستگاه با کیفیت بالا متمایز می شود. بر خلاف طرحی با درز جوش داده شده، از زنگ زدگی "ترس" ندارد.

بازگشت به مطالب

تکنولوژی خمش ورق فلزی

نمودار مقطعی و نام قطعات یک دستگاه خم کن ورق.

خم شدن فلز به صورت دستی با استفاده از تجهیزات انجام می شود. این کار مستلزم استفاده از زور است. شما به انبردست و چکش نیاز دارید. برای خم کردن ورق فلزی که ضخامت کمی دارد می توانید از پتک استفاده کنید.

برای خم کردن ورق فلزی به مواد و ابزار زیر نیاز است:

• ورق فلزی؛
• غلطک؛
• پرس (یا ماشین آلات غلتکی)؛
• غلتک های هیدرولیک مکانیکی (در صورتی که ورق فلز نیاز به شکل دادن به یک سیلندر ضروری است).

با استفاده از غلتک های هیدرولیک یا الکتریکی می توان لوله تولید کرد. خم شدن اغلب در حین ساخت و ساز خانه، زمانی که ناودان ها، قاب های فلزی، پروفیل ها، لوله ها و غیره ساخته می شوند، مورد نیاز است. با خم کردن ورق فلزی با دستان خود، این فرصت را دارید که لوله ای به قطر مورد نیاز خود بسازید. با استفاده از ماشین آلات می توانید به راحتی به ماده ای که دارای روکش گالوانیزه است شکل مورد نظر را بدهید.

اگر توانایی خرید دستگاه خم کن مخصوص را ندارید و کارهای ساختمانی اغلب نیاز به خم شدن دارند، با استفاده از دستورالعمل ها می توانید تجهیزات را خودتان بسازید. دستگاه با استفاده از یک قالب از پیش آماده ساخته شده از چوب انجام می شود. علاوه بر این، باید به شکل منحنی ساخته شود.

خم شدن دستی در یک معاون با استفاده از چکش انجام می شود.

هنگام تصمیم گیری در مورد تاشو محصول آینده، باید اندازه آن را در نظر بگیرید. طولی که سازه آینده خواهد داشت مطابق با شعاع خم ورق محاسبه می شود. هنگام ساخت جاهای خالی، برای خم‌های مستطیلی (اگر نیاز به گرد کردن نباشد)، برای خم شدن مقداری باقی می‌ماند که 0.5 ضخامت مواد است.

کار کردن مستقل با فلزات انعطاف پذیر مانند برنج، آلومینیوم و مس راحت تر است. در مورد شعاع احتمالی قسمت منحنی، کاملاً به روشی که در آن خمش انجام شده و همچنین به کیفیت خود فلز بستگی دارد. برای محصولات با شعاع انحنای کوچک، مواد پلاستیکی مورد نیاز است.

بازگشت به مطالب

نحوه خم کردن فلز با دستان خود: ساخت براکت

برای ساختن براکت با دستان خود به موارد زیر نیاز دارید:

1. ابتدا با استفاده از نمودار طول نواری که قطعه کار خواهد داشت محاسبه می شود سپس باید خمش ورق را محاسبه کرد. هنگام انجام محاسبه، باید به یاد داشته باشید که برای هر خم باید حاشیه ای بگذارید که ضخامت آن 0.5 است و خم های انتهای آن 1 میلی متر است.
2. طبق نمودار، شما باید قطعه کار را برش دهید، سپس مناطقی را برای خم شدن آینده روی آن علامت بزنید. برای ایجاد یک خم، از مربع و معاون استفاده می شود.
3. قطعه کار باید به طور تقریبی به سطح خمش در یک گیره ثابت شود. با استفاده از چکش، می توانید اولین خم را شروع کنید.
4. در مرحله بعد، با مرتب کردن مجدد عنصر آماده شده، آن را در یک گیره ببندید و خم بعدی را انجام دهید.
5. اقدام بعدی شما تعیین علائم طول پاهای براکت آینده است. به منظور خم شدن براکت با قاب، از معاون نیز استفاده می شود. برای این کار باید دو پای آن را به طور همزمان خم کنید.

اگر نیاز به شفاف سازی خم دارید، می توانید از مثلث استفاده کنید. در صورت خم شدن نادرست، خطاها را می توان با استفاده از چکش و بلوک قاب اصلاح کرد.پس از رسیدن به خم مورد نیاز، مواد اضافی را جدا کنید تا ابعاد مورد نظر را بدست آورید.

یک فرآیند تکنولوژیکی مانند خم شدن ورق فلزنوعی عملیات مهر زنی تکنولوژیکی است. در نتیجه عمل تمبرها بر روی یک ورق صاف فلزی، یک قسمت منحنی با تمام پارامترهای لازم مشخص شده در نقشه به دست می آید. یعنی از فلز مسطح معمولی می توانید یک شکل فضایی با پارامترهای مورد نیاز ایجاد کنید.

انواع و کاربردهای فرآیند خمش ورق فلزی

چندین نوع وجود دارد خم شدن ورق فلز:

• خم شدن تک گوشه


• خمش دو زاویه


• خمش چند زاویه ای،


• غروب آفتاب،


• پرم


• ضرب سکه،


• صاف کردن.

استفاده از چنین قطعات منحنی کاملاً گسترده است در هر زمینه ای از فعالیت های ما به محصولات ورقی ساخته شده از فلزات و آلیاژهایی که به نوعی فرآوری و خمش شده اند، برمی خوریم. خمش ورق فلزی قابل اجرا است:

• برای قطعات خودرو؛


• برای مبلمان؛


• برای درها؛


• برای قطعات در نظر گرفته شده برای صنعت راه آهن؛


• در هوانوردی؛


• در الکترونیک؛


• در کشتی سازی؛


• در ساخت و ساز.

علیرغم این واقعیت که فرآیند بسیار ساده و سریع به نظر می رسد، فناوری خمش ورق فلزی یک کار پیچیده و سخت است. برای خم کردن فلز به شکل ورق، لازم است نیروی قدرتمندی به خصوص برای محصولات با ضخامت زیاد اعمال شود.

قبل از شروع فرآیند خمش فلز، لازم است فهرست کاملی از الزامات محصول نهایی تهیه شود. مهمترین عوامل عبارتند از:

• تعیین زاویه خمش دقیق محصول؛


• تعیین یک زاویه خم ثابت در طول کل.


• و همچنین تعیین صافی سطح خم شده.

این سه عامل زاویه خم ایده آل یک ورق فلزی را تعیین می کنند.

برای خم کردن ورق های فلزی از ماشین های تخصصی استفاده می شود که فلز اصلی را با تمام پارامترهای مشخص شده تنظیم می کند. چنین ماشین هایی می توانند یک ورق فلز را خم کنند و یک محصول ایده آل با پیکربندی مورد نیاز تشکیل دهند.

یک فرآیند تکنولوژیکی مانند جوشکاری شبیه به خم کردن ورق های فلزی است. اما هزینه های جوشکاری و مدت زمان عملیات در این حالت بسیار بیشتر خواهد بود. به همین دلیل خم شدن ورق فلزی مناسب ترین گزینه برای بهره وری تولید است.

خمش تک زاویه یا آزاد ورق های فلزی

در مورد انواع خمش ورق، خمش تک زاویه ای ساده ترین فرآیند خمشی است که در آن سطوح داخلی ورق فلزی تحت تأثیر نیروی خارجی فشرده شده و سطوح بیرونی کشیده می شوند. بنابراین، ورق فلز در یک زاویه خم می شود. به این روش خمش آزاد فلز نیز گفته می شود.

ویژگی رایگان خم شدن ورق فلزاین است که تجهیزاتی که امکان انجام این فرآیند را فراهم می کند شامل یک به اصطلاح ماتریس است که مستقیماً روی یک ورق فلز عمل می کند و دیوارهایی که این ورق تحت فشار ماتریس روی آنها قرار می گیرد. یک شکاف هوا بین دیوارها و ورق وجود دارد.

اگر شکاف هوا وجود نداشته باشد و دیوارها به طور محکم به ورق فلزی متصل شوند، این روش کالیبراسیون نامیده می شود.

مزایای خمش آزاد

مزایای این روش عبارتند از:

• توانایی به دست آوردن هر زاویه خمشی فلزی: از زاویه باز شدن ماتریس تا 180 درجه.


• صرفه جویی در هزینه های ابزار.


• خمش آزاد به نیروی کمتری نسبت به کالیبراسیون نیاز دارد.


• برای خم شدن آزاد، به ساده ترین پرس با حداقل تلاش نیاز دارید.

معایب این نوع تغییر شکل ورق فلزی عبارتند از:

• عدم دقت زوایای خمش هنگام استفاده از فلز نازک؛


• دقت زوایای کپی در هنگام استفاده از فلز با کیفیت های مختلف کاهش می یابد.


• این روش را نمی توان برای فرآیندهای خمشی خاص استفاده کرد.

می توانید در مورد تجهیزات طراحی شده برای آن اطلاعات بیشتری کسب کنید خم شدن ورق فلزشرکت در نمایشگاه بین المللی که توسط نمایشگاه Expocentre Fairgrounds برگزار می شود. در این انجمن دستگاه ها، ابزار و تجهیزات مختلف فلزکاری از جمله ماشین آلات و پرس های خم کردن ورق های فلزی ارائه می شود.

به لطف چنین انجمن ها و نمایشگاه های تجهیزات، صنعت متالورژی و پردازش فلز در حال توسعه است، فناوری ها و دستگاه های جدید در کارخانه ها ظاهر می شوند که بر کیفیت محصولات و مدت زمان تولید آنها تأثیر می گذارد.