نحوه گرم کردن بتن: روشهای گرمایش با سیم، دستگاه جوش مواد افزودنی ضد یخ به روش ترموس. چگونه بتن با دستگاه جوش گرم می شود؟ چه چیزی نیاز داریم

نحوه گرم کردن بتن: روشهای گرمایش با سیم، دستگاه جوش مواد افزودنی ضد یخ به روش ترموس.  چگونه بتن با دستگاه جوش گرم می شود؟  چه چیزی نیاز داریم
نحوه گرم کردن بتن: روشهای گرمایش با سیم، دستگاه جوش مواد افزودنی ضد یخ به روش ترموس. چگونه بتن با دستگاه جوش گرم می شود؟ چه چیزی نیاز داریم

کف بتن نه تنها در تابستان، زمانی که هوا گرم است، بلکه در زمستان نیز که دما به ندرت از صفر بالاتر می رود، ریخته می شود. همانطور که از یک دوره فیزیک مدرسه می دانید، آب در دمای هوای زیر صفر از حالت مایع به جامد تبدیل می شود و بنابراین در زمستان باید بتن را با دستگاه جوش گرم کنید، زیرا این ماده حاوی آب است.

امروزه روش‌های گرمایش بتن به طور فعال مورد استفاده قرار می‌گیرد، مانند گرمایش با استفاده از کابل PNSV که در این روش تخصص دارد، گرمایش با استفاده از ترمومات‌های تخصصی، اما دستگاه جوش همچنان محبوب‌ترین است، که ما به بررسی عملکرد آن خواهیم پرداخت.

به طور خلاصه در مورد اصل مطلب

دستگاه جوش یک نصب مستقل برای انجام کارهای جوشکاری بر روی قطعات فلزی، برش مواد با استفاده از جوش قوس الکتریکی است. واحدهای جوشکاری علاوه بر عناصر اصلی برای جوشکاری دارای عناصر اضافی هستند.

عناصر کمکی واحد جوش:

  • مولد جریان جوشکاری؛
  • دستگاهی که برای برش پلاسمای هوا فلزات استفاده می شود.
  • نصب و راه اندازی واحد ولتاژ مدار باز;
  • بلوک حرارتی برای بتن و سایر مواد جامد.

خواص بتن

بسیاری از مردم بر این باورند که بتن فقط در چند روز سخت می شود، اما این باور رایج بسیار اشتباه است، زیرا ماده مورد بحث تقریباً یک ماه یعنی 28 روز عمر می کند. با این حال، حتی در این دوره، به گفته متخصصان با تجربه، بتن به طور کامل سخت نمی شود، زیرا فرآیند سخت شدن می تواند سال ها ادامه یابد.

ثابت شده است که بتن پس از 28 روز ویژگی های اصلی کیفی را دریافت می کند: استحکام، مقاومت در برابر یخ زدگی، مقاومت در برابر آب. به همین دلیل توصیه نمی شود که در زمان فوق الذکر بتنی فونداسیون یا کف را تحت فشار قرار دهید.

گرم کردن با استفاده از دستگاه جوش

برای گرم کردن پایه بتنی در محل ساخت و ساز، سازندگان اغلب از دستگاه های خاصی استفاده می کنند، اما دستگاه های جوش معمولی می توانند مانع از تحقق این نیاز شوند. مسئله اصلی در حل مشکل، الکترودهای اضافی است که نقش آنها را می توان با قطعات تقویت کننده کاملاً ایفا کرد.

اتصالات به نوبه خود به طور مساوی در کل منطقه کار نصب می شوند که با خاک اره پوشانده شده است. خاک اره به عنوان یک افزودنی عالی برای لایه عایق حرارتی سطح بتن عمل می کند. علاوه بر این، خاک اره تبخیر رطوبت را به حداقل می رساند. در مرحله بعد، اتصالات توسط سیم به یکدیگر متصل می شوند به گونه ای که مدارهای موازی بیرون می آیند.

سیم های جوش فوروارد و برگشتی به مدارها متصل هستند اما باید به اتصال آنها به یکدیگر توجه کنید. با استفاده از یک لامپ رشته ای، متوجه وجود ولتاژ می شویم و لامپ باید بین مدارها نصب شود. هنگام گرم کردن آرماتور، لازم است که دمای گرمایش خود بتن را به دقت کنترل کنید تا گرمای بیش از حد اتفاق نیفتد. کنترل دما با استفاده از هر دماسنج انجام می شود.

روش بالا برای گرم کردن سطح بتنی باعث گرم شدن عالی مواد می شود، بدون نیاز به استفاده از تجهیزات پیچیده اضافی در طول فرآیند. با وجود همه چیز، استفاده از دستگاه جوش برای سطوح کوچک بتن کاری ترجیح داده می شود.

بستن مدار جوش به آرماتور بتن اکیداً توصیه نمی شود ، زیرا این روش نتیجه مورد انتظار را به همراه نخواهد داشت و قبض برق نیز چندان جذاب نخواهد بود. راه های مختلفی برای گرم کردن وجود دارد.

سایر روش های گرمایش بتن:

  1. گرم کردن با الکترود؛
  2. گرم کردن با استفاده از امواج مادون قرمز

گرم کردن سطح بتن با الکترود

روش گرمایش سطح بتن با استفاده از الکترودها بر اساس عبور جریان الکتریکی است. به نوبه خود، انواع مختلفی از الکترودها وجود دارند که می توانند خدمات عالی را در هنگام گرم کردن سطح بتن ارائه دهند.

انواع الکترود:

  • نوار
  • لایه ای;
  • رشته ها
  • راد

گرمایش بتن باید با در نظر گرفتن مساحت سطح کار، مقررات ایمنی و حمل و نقل ایمن دستگاه جوش انجام شود. قبل از استفاده از دستگاه جوشکاری برای گرم کردن سطح کار، اعم از کفپوش بتنی، فونداسیون یا هر چیز دیگری، باید با افراد متخصص و با تجربه مشورت کنید.

سخت شدن ترکیبات بتن با مشارکت مایعات اتفاق می افتد. با این حال، با شروع هوای سرد، آب شروع به یخ زدن می کند، که به طور قابل توجهی گیرش بتن را پیچیده می کند. به همین دلیل است که اکثر سایت های ساختمانی بزرگ مجهز به بخاری های برقی مخصوص هستند.

اما صنعتگران خانگی چه باید بکنند؟ در چنین مواردی گرم کردن بتن می تواند کمک کننده باشد. این روش گرمایش برای ساخت سازه های بتنی کوچک در خانه ایده آل است.

برای گرمایش با کیفیت بالا یک سازه بتنی سخت شونده، سازندگان به موارد زیر نیاز دارند:

  • دستگاه جوش ترانس 200 آمپر;
  • سیم گرمایش PNSV با قطر 1.5 میلی متر؛
  • کابل آلومینیومی AVVG؛
  • نوار الکتریکی ساخته شده از مواد پنبه ای؛
  • ابزاری برای تعیین قدرت جریان بدون تماس.

سیم PNSV.

فرآیند گرمایش بتن از کابل PNSV شامل مراحل زیر است:

  1. سیم را به قطعات کوچک برش دهید تا حلقه ها گرم شوند.
    به عنوان یک قاعده، مقاطع 17 متری برای انجام گرمایش الکتریکی بتن کافی است.
  2. اتصال مقاطع آماده شده به قاب آرماتور.
    در این مرحله، مهم است که اطمینان حاصل شود که لایه بتن بالای لولاها بیش از 4 سانتی متر نباشد.
  3. اتصال بند بند با سیم آلومینیومی عایق رسانا.
    نقشه فناوری شامل اتصال حلقه ها به صورت مارپیچ است.
  4. گسترش کابل های آلومینیومی متصل و اتصال آنها به دستگاه جوش.
  5. عایق بندی سیم ها با استفاده از نوار نخی.
    علامت گذاری مواد عایق باید در انتهای سیم ها قرار گیرد.

تعداد حلقه های گرمایش به طور مستقیم به قدرت دستگاه الکتریکی جوش بستگی دارد. برای دستگاهی با حداکثر جریان 250 آمپر، نمی توان بیش از 8 سیم PNSV استفاده کرد.

به عنوان یک قاعده، سخت شدن کامل یک ساختار گرم شده توسط سیم PNSV 40 ساعت طول می کشد.

گرمایش بتن با الکترود

گرمایش الکترودی یکی از رایج ترین روش های گرم کردن مخلوط سیمان و ماسه در شرایط آب و هوایی سرد است.

نمودار شماتیک یک ترانسفورماتور برای گرمایش بتن.

انواع مختلفی از الکترود برای این نوع کار استفاده می شود:

  1. لایه ای.
    عناصر رسانا به شکل یک صفحه ساخته می شوند. چنین عناصر گرمایشی برای اطمینان از تماس خوب با مخلوط ماسه و سیمان در داخل قالب نصب می شوند. گرمایش بتن به دلیل ظهور میدان الکتریکی در نزدیکی عناصر گرمایش صفحه انجام می شود.
  2. راه راه.
    نسخه مشابهی از وسایل گرمایشی در هر دو طرف قالب نصب شده است. اصل عملکرد الکترودهای نواری با الکترودهای صفحه یکسان است: هنگامی که جریان تامین می شود، یک میدان الکتریکی در اطراف عناصر گرمایش ظاهر می شود و ساختار بتنی را گرم می کند.
  3. رشته ها
    عناصر گرمایش رشته ای اغلب برای گرم کردن سازه های بتنی استوانه ای مانند ستون ها استفاده می شوند. الکترودها به مرکز سازه متصل می شوند که توسط قالب رسانا احاطه شده است. برای ساده سازی اتصال عناصر رسانا با یکدیگر، سیم های برق قابل مشاهده از قالب به شکل حرف L خم می شوند.
  4. راد
    از نظر ظاهری، این مدل از عناصر گرمایشی شبیه اتصالات است. عناصر میله ای در داخل بتن نصب می شوند که امکان گرم کردن حتی پیچیده ترین سازه ها را فراهم می کند.

مواردی وجود دارد که به جای الکترود می توان از میله های فلزی طولی که در قالب قرار داده شده است استفاده کرد. این روش ساده و موثر است اما مصرف انرژی الکتریکی بالایی دارد.

استفاده از دستگاه های جوش

گرمایش بتن روشی پرکاربرد است که عملکرد گرمایشی خوبی را برای سازه با استفاده اضافی از عناصر گرمایش انواع مختلف فراهم می کند.

استفاده از دستگاه های جوشکاری ترانسفورماتور مدرن فرآیندی کاملاً ایمن است که در صورت رعایت مقررات ایمنی خطری ایجاد نمی کند.

گرم کردن بتن در زمستان با استفاده از دستگاه جوش بسیار موثر است. این روش به شما امکان می دهد تا 100 متر مکعب مخلوط سیمان و ماسه را در دمای تا -40 درجه سانتیگراد به طور مؤثر پردازش کنید.

اکثر دستگاه های جوشکاری مدرن به ماژول های اضافی مجهز هستند:

  • بلوک برای گرم کردن خاک یخ زده؛
  • واحد خشک کردن الکترود؛
  • ماژول کاهش ولتاژ؛
  • مولد جریان الکتریکی

قبل از گرم کردن بتن با دستگاه جوش، باید گزینه های اضافی را که به طور قابل توجهی فرآیند گرم کردن سازه بتنی را در زمستان ساده می کند، بررسی کنید.

طرح گرمایش سازه های بتنی.

گرم کردن مخلوط سیمان و ماسه با استفاده از دستگاه جوشکاری ترانسفورماتور شامل مراحل زیر است:

  1. چیدمان یکنواخت بخش های تقویت کننده در امتداد منطقه ریخته شده.
  2. اتصال الکترودها در دو مدار موازی
  3. نصب چراغ کنترلی رشته ای.
  4. سیم کشی سیم های مستقیم و فیدبک.

اگر آب خیلی سریع از سطح یک سازه سیمانی-شنی تبخیر شود، پوشاندن ناحیه با مقدار کمی خاک اره منطقی است.

اتصال سیستم گرمایش به سازه سیمانی-شنی در چند مرحله انجام می شود:

  • اتصال کابل های آلومینیومی رسانا با دستگاه جوش.
  • بررسی هر حلقه با استفاده از گیره های فعلی.
  • افزایش قدرت دستگاه تا 50% پس از یک ساعت کار و تا 100% دو ساعت پس از روشن کردن گرمایش.
  • کنترل جریان در 25 آمپر

ویژگی های روش ها

گرمایش بتن با استفاده از دستگاه جوش ویژگی های خاص خود را دارد:

  • زمان گرمایش یک سازه بتنی به طور جدی به دمای محیط بستگی دارد.
  • مخلوط سیمان و ماسه ریخته شده باید با لایه نازکی از خاک اره پوشانده شود تا از تبخیر بیش از حد آب از ضخامت مخلوط سیمان و ماسه جلوگیری شود.
  • از گرم شدن بیش از حد سازه باید اجتناب شود.

فناوری گرمایش بتن با الکترود شامل دو نوع است:

  1. از طریق.
    این نوع گرمایش برای سازه های بتنی که شکل پیچیده یا ضخامت زیادی دارند استفاده می شود. به عنوان یک قاعده، با این روش گرمایش، تمام الکترودها در فاصله حداقل 30 میلی متری از قالب نصب می شوند.
  2. محیطی.
    الکترودها بر روی سطح سازه نصب می شوند. این روش به شما این امکان را می دهد که عناصر گرمایش را پس از سخت شدن ناحیه پر شده از بتن حذف کنید.

هنگام گرم کردن با الکترود، عوامل زیر باید در نظر گرفته شود:

  • تبخیر رطوبت، به همین دلیل لازم است به طور مداوم جریان عرضه شده به الکترودها تنظیم شود.
  • سطح گرم شده باید به طور کامل با مواد عایق حرارت پوشانده شود تا کارایی الکترودها افزایش یابد و تلفات حرارتی کاهش یابد.
  • در طول گرمایش میله، تمام الکترودها باید در فواصل مساوی قرار گیرند تا از گرم شدن بیش از حد مناطق جداگانه جلوگیری شود.
  • ناکارآمدی گرمایش الکترود برای سازه های کوچک؛
  • نیاز به اندازه گیری دمای فعلی مخلوط سیمان و ماسه در فواصل معین.
  • اتصال عناصر رسانای جریان برای گرم کردن بتن با الکترودها باید به صورت جداگانه برای هر مورد ایجاد شود.

گرم کردن بتن با استفاده از دستگاه جوش از بسیاری جهات شبیه به روش الکترود است.

گرم کردن بتن با دستگاه جوش

هنگام استفاده از دستگاه جوش، کارشناسان توصیه می کنند:

  • سطح ساختار گرم شده را عایق بندی کنید تا از تلفات جدی گرما جلوگیری شود.
  • سعی کنید هنگام استفاده از دستگاه جوش برای گرم کردن سازه بتن مسلح، اتلاف آب را محدود کنید.
  • فقط الکترودهای مناسب برای کار فعلی را به دستگاه جوش وصل کنید.
  • برای بررسی ولتاژ یک لامپ آزمایشی رشته ای نصب کنید.
  • به طور مداوم دمای ساختار را کنترل کنید و از گرم شدن بیش از حد جلوگیری کنید.
  • مدار جوش را روی آرماتور داخل بتن نبندید، زیرا این روش فوق العاده انرژی گیر است.

گرم کردن سازه های بتنی با استفاده از کابل های مخصوص نسبت به گرمایش با استفاده از دستگاه جوش ترانسفورماتور مزایای جدی دارد:

  • منبع تغذیه از شبکه برق خانگی 220 ولت؛
  • کاهش قابل توجه در زمان سخت شدن بتن؛
  • اقتصاد بالا؛
  • طراحی نسبتا ساده؛
  • توانایی حفظ خودکار دما در یک ساختار یکپارچه.

نتیجه گیری

گرمایش بتن با دستگاه جوش یکی از محبوب ترین و موثرترین روش های افزایش میزان سختی سازه ها در زمستان است. سه روش برای خشک کردن محل بتن در زمستان وجود دارد: استفاده از کابل PNSV، استفاده از الکترودها یا استفاده از واحد جوشکاری ترانسفورماتور.

منطقه گرم شده باید با استفاده از خاک اره یا مواد دیگر از محیط جدا شود تا از دست دادن آب و گرما جلوگیری شود. بهترین شرایط برای گرمایش بتن با انتخاب الکترودهای بهینه برای نوع خاصی از کار ریختن امکان پذیر است.

به طور کلی، طرح گرمایش بتن با دستگاه جوش دقیقاً مانند ترانسفورماتور گام به گام باقی می ماند - تفاوت این است که در این حالت قدرت واحد کمتر خواهد بود. این روش برای اجسام کوچک قابل قبول است و با توجه به اینکه مجبور نیستید به دنبال نیروی اضافی باشید، تقریباً در خانه ایده آل است. به عنوان مثال، ما از یک دستگاه 250A هنگام ریختن یک دال کوچک 4x5 متر استفاده می کنیم و به عنوان مواد اضافی در این مقاله ویدیویی را در این زمینه به شما نشان خواهیم داد.

ترانسفورماتور جوشکاری BRIMA TIG 250

گرم کردن بتن

توجه داشته باشید. بر اساس SNiP 13.03.01-87 برای سازه های باربر، اگر میانگین دمای روزانه در خارج از 5⁰ C کاهش یابد، بتن باید به صورت الکتریکی گرم شود. این برای جلوگیری از تشکیل لایه یخی در ملات تازه اطراف آرماتور استفاده می شود.

در خانه می توانید بتن را با ترانسفورماتور جوشکاری گرم کنید.

استفاده از حلقه گرمایش

نمودار شماتیک - نحوه گرم کردن بتن با دستگاه جوش

توجه داشته باشید. علاوه بر حلقه‌ها، گرمایش سازه‌های بتنی تازه را می‌توان با استفاده از روش الکترود، در قالب‌های گرمایشی، تاسیسات مایع، القایی و تشعشعات مادون قرمز انجام داد.

اگر انجماد محلول با شکست در رژیم دما اتفاق بیفتد (مخلوط یخ می زند) ، استحکام به شدت کاهش می یابد و سطح فرو می ریزد - این بلافاصله هنگام برش بتن مسلح با چرخ های الماسی یا سوراخ های حفاری الماس در بتن قابل مشاهده است.

گرمایش سازه های بتنی مسلح با حلقه های گرمایش بر اساس اصل تامین جریان محدود کننده به کابل عمدتاً برای سکوها (پایه های دال) طبقات و کمتر برای دیوارها مورد نیاز است، زمانی که خود اتاق گرم نمی شود. چنین مدارهایی، به عنوان یک قاعده، از طریق ترانسفورماتورهای کاهنده، که دارای تنظیم ولتاژ هستند، تغذیه می شوند - این به شما امکان می دهد بسته به تغییرات دمای هوا در خارج، توان حرارتی مورد نیاز را حفظ کنید. این روش نسبت به روش الکترود مقرون به صرفه تر است (همچنین به مقاله "تعقیب دیوار بتن هوادهی: ویژگی های طراحی و کاربرد" مراجعه کنید).

چه چیزی نیاز داریم

PNSV (سیم گرمایش، نوع فولادی، غلاف وینیل)

  • بنابراین، همانطور که قبلاً گفتیم، ما به یک ترانسفورماتور نیاز داریم، به این معنی که در خانه برای این اهداف از قدرت یک دستگاه جوش استفاده می کنیم - در مورد ما تا 250A، اگرچه بیشتر ممکن است، اما ما به طور خاص حداقل را در نظر خواهیم گرفت. به منظور یادگیری نحوه به دست آوردن حداکثر سود. علاوه بر این، همانطور که دستورالعمل ها ایجاب می کند، ما به سیم PNSV نیاز خواهیم داشت - در این شرایط ما قطعات 18 متری را برش می دهیم.
  • همچنین به یک سیم تک آلومینیومی با سطح مقطع 2.5-4 میلی متر مربع (APV مناسب است)، نوار عایق و انبردست پنبه ای و گیره جریان نیاز داریم.

و، البته، چنین کاری را می توان فقط در مناطقی که منبع برق 220 ولت وجود دارد انجام داد - این می تواند یک خط برق باشد، اما همچنین (این در ابتدای ساخت و ساز اتفاق می افتد) می توانید از کاربراتور یا دیزل استفاده کنید (بیشتر اقتصادی) ژنراتور.

مقاومت PNSV بسته به ضخامت کابل

بیایید شروع کنیم

این همان چیزی است که تنظیمات به نظر می رسد

آنچه از این نتیجه می شود - اگر حداکثر 250 آمپر در خروجی داشته باشیم ، برای اینکه دستگاه را بیش از حد بارگیری نکنیم ، هر کدام 8 حلقه 25 آمپر را با دست خودمان می سازیم - این کاملاً کافی خواهد بود. برای انجام این کار، یک قطعه PNSV به طول 18 متر و قطر 3.0 میلی متر (0.05 سانتی متر در متر) بردارید - برای یک دال 4x5 متر این کافی است.

انتهای PNSV را به اندازه 40-50 میلی متر جدا می کنید و به هر یک از آنها یک سیم آلومینیومی وصل می کنید (البته می توانید از مس استفاده کنید اما قیمت آلومینیوم بسیار پایین تر است) - مطمئن شوید که پیچش محکم است - عملکرد صحیح طراحی ما به این بستگی دارد. طول سیم آلومینیومی بستگی به این دارد که چقدر می توانید دستگاه جوش را نصب کنید - بهتر است آن را تا حد امکان نزدیک کنید. اگر این انتهای کوتاه شد، ناراحت نشوید - می توان آنها را در هر زمان به طول مورد نیاز گسترش داد، فقط پیچش را با دقت جدا کنید (همچنین به مقاله "رنگدانه های بتن: ویژگی های اصلی، دامنه کاربرد و روش ها مراجعه کنید" خودآمادگی»).

قرار دادن لولا روی یک قاب فلزی تقویت کننده. عکس

اکنون باید PNSV را بچینیم و آن را به طور مساوی در کل منطقه توزیع کنیم تا پیچش های آلومینیومی در داخل دال ریخته شده باشد، اما به هیچ وجه قاب فلزی را لمس نکنید! اگر بتوانید PNSV را بین دو غلاف - داخل قاب - ببندید، بهتر است تا کابل درست در وسط دال به داخل ختم شود، مانند کره در یک ساندویچ بین دو تکه نان با ضخامت یکسان.

هنگام ریختن محلول، می توانید به راحتی سیم را جابجا کنید، بنابراین باید با قطعات آلومینیوم عایق شده به آرماتور بسته شود، اما مراقب باشید که عایق روی PNSV آسیب نبیند - به این ترتیب گرم کردن بتن با دستگاه جوش موثر خواهد بود. و امن

همچنین می توانید PNSV را تکه تکه تکه تکه کنید و انتهای آلومینیومی را از هر کدام جدا کنید، بنابراین کشیدن سیم بین میله های تقویت کننده در قاب بسیار آسان تر خواهد بود، اما در اینجا باید مراقب باشید که این کار را نکنید. انتهای آن را مخلوط کنید بهتر است آنها را با یک نشانگر عایق علامت گذاری کنید (از علامت + و - استفاده کنید).

برای اتصال دستگاه جوش می توانید از کابل - زمین و کابلی که به نگهدارنده می رود استفاده کنید یا سیم آلومینیومی را مستقیماً به پایانه ها بپیچید. سعی کنید پس از پر شدن مدار را در اسرع وقت وصل کنید و رگولاتور ولتاژ را به حداقل برسانید، بریکر را روشن کنید و ولتاژ را بررسی کنید.

در ابتدا پرش به 240-250 آمپر امکان پذیر است، اما با گرم شدن و سفت شدن جرم، کاهش می یابد و می توانید به تدریج آن را در صورت نیاز افزایش دهید.

نتیجه گیری

از آنجایی که باید بتن را با دستگاه جوش به تدریج گرم کنید، ولتاژ را هر 2 ساعت بررسی کنید و به تدریج آن را افزایش دهید (مقاله "پایه بتنی: چیست و چگونه به درستی انجام می شود" را بخوانید).

در حدود 8 ساعت به حداکثر می رسید و ظرف 3 روز اجاق گاز باید خشک شود (اما این درجه استفاده نیست).

کار ساخت و ساز در ساخت تاسیسات در تمام طول سال انجام می شود. اغلب سازندگان بتن ریزی را برای تشکیل سازه های جامد در زمستان انجام می دهند. اطمینان از استحکام یکپارچه و جلوگیری از کریستال شدن آب مهم است. هنگام گرم کردن بتن، حفظ دمای مورد نیاز مخلوط و ایجاد شرایط مطلوب برای هیدراتاسیون سیمان مهم است. بیایید بر فناوری گرمایش مبتنی بر استفاده از اشعه مادون قرمز و برق تمرکز کنیم. بیایید مزایا و معایب هر روش را بررسی کنیم.

برای گرم کردن بتن در زمستان از چه روش هایی استفاده می شود؟

در مواجهه با نیاز به انجام بتن ریزی در شرایط سخت آب و هوایی، سازندگان اقداماتی را برای حفظ دمای مخلوط انجام می دهند که مطابق با الزامات فن آوری باشد. بتن حاوی آب در شرایط استاندارد در عرض چهار هفته سخت می شود. کار درست چیست؟ از این گذشته ، رطوبت در دمای منفی متبلور می شود ، حجم آن افزایش می یابد و می تواند باعث ایجاد ترک شود.

برای اطمینان از دمای مطلوب، از روش های زیر استفاده می شود:

  • گرمایش الکتریکی، که برای آن از سیم PNSV استفاده می شود. کابل در داخل سازه گذاشته شده و بتن ریزی شده است.
  • گرمایش الکتریکی با استفاده از ترانسفورماتور برای جوشکاری. ولتاژ برای گرم کردن بتن از طریق میله های فولادی به سیم اعمال می شود.
  • گرمایش قالب توده بتن. عناصر پانل قالب های پیش ساخته حاوی بخاری های الکتریکی هستند.
ریختن بتن در زمستان در دمای زیر صفر مستلزم اطمینان از شرایط دمایی خاصی است که در آن محلول می تواند به طور معمول سخت شود.
  • گرمایش توسط اشعه مادون قرمز تابش در طیف مادون قرمز که به یک توده بتن هدایت می شود، دمای آن را افزایش می دهد.
  • افزایش اولیه دمای محلول قبل از بتن ریزی گرم می شود و دمای مورد نیاز را در هنگام ریختن و سخت شدن حفظ می کند.
  • ساخت سازه های خاص چادری. آنها را با پلی اتیلن یا برزنت پوشانده و با استفاده از تفنگ حرارتی گرم می کنند.

برای انتخاب روش گرمایش بهینه، باید محاسبات را انجام دهید و تمام تفاوت های ظریف را تجزیه و تحلیل کنید. لازم است سطح احتمالی هزینه ها را در نظر گرفت و تنها پس از آن روش خاصی را ترجیح داد. بیایید ویژگی های هر روش را در نظر بگیریم.

سیم را برای گرم کردن PNSV بتن وصل می کنیم

با استفاده از کابل گرمایش برای بتن، می توانید به دمای مثبت مخلوط در ماه های زمستان دست پیدا کنید. روش انجام کار ساده است. یک کابل با علامت PNSV باید در سازه بتن ریزی شود و ولتاژ تغذیه از منبع انرژی الکتریکی تامین شود.

این روش گرمایش اغلب به دلیل مزایای جدی آن ترجیح داده می شود:

  • افزایش کارایی یک کابل گرمایشی که به درستی گذاشته شده است، که با محاسبه انتخاب می شود، می تواند دمای لازم برای سخت شدن حجم قابل توجهی از بتن را حفظ کند.

به عنوان یک قاعده، منبع تغذیه کابل های PNSV از طریق پست هایی با چندین مرحله کاهش ولتاژ انجام می شود.
  • بهره وری مصرف انرژی الکتریکی قابل قبول است. این به شما امکان می دهد در برآورد فعالیت های ساخت و ساز سرمایه گذاری کنید و از هزینه های بیش از حد جلوگیری کنید.
  • حفظ سازه بتنی هنگام اتصال سیم به منبع انرژی الکتریکی، ترک خوردگی توده بتن و تشکیل منافذ هوا در آن حذف می شود.
  • تطبیق پذیری فناوری گرمایش الکتریکی را می توان برای سازه های ساختمانی جامد که از بتن معمولی یا مسلح ساخته شده اند استفاده کرد.

این فناوری در کنار مزایای غیرقابل انکار دارای نقاط ضعفی نیز می باشد:

  • نیاز به کارهای مقدماتی دارد که در طی آن سیم گذاشته می شود. کابل انعطاف پذیر برای گرم کردن بتن هنگام قرار دادن در یک سازه تقویت شده نیاز به مراقبت دارد و طبق نقشه گذاشته می شود.
  • نیاز به استفاده از ترانسفورماتور کاهنده دارد. مشخصات فنی تجهیزات برای کاهش ولتاژ تغذیه باید امکان تنظیم صاف گرمایش مخلوط بتن را در محدوده مورد نیاز فراهم کند.

از یک سیم مخصوص طراحی شده استفاده می شود که از عناصر زیر تشکیل شده است:

  • هادی
  • عایق محافظ

انتخاب کابل پس از انجام محاسبات با در نظر گرفتن پارامترهای زیر انجام می شود:

  • ولتاژ خروجی ترانسفورماتور؛
  • سطح مقطع بخش رسانا؛
  • طول کل کابل گذاشته شده

دمای سازه نباید کمتر از حداقل تعیین شده از نظر تکنولوژیکی باشد

هنگام انجام کار، توصیه های زیر را رعایت کنید:

  • سیم را روی یک سطح تمیز قرار دهید، از آسیب جلوگیری کنید.
  • حلقه های کابل را به طور مساوی تشکیل دهید و از پیچ خوردگی جلوگیری کنید.

هنگام خرید سیم PNSV، مطابقت محصول با گواهی را بررسی کنید. شهرت سازنده کابل نقش مهمی ایفا می کند. فن آوری استفاده از سیم برای گرم کردن مخلوط بتن شباهت زیادی با روش تشکیل کف گرم دارد.

نحوه گرم شدن بتن با استفاده از دستگاه جوش

مشخصات فنی ترانسفورماتور جوشکاری اجازه می دهد تا از آن برای گرم کردن مخلوط بتن استفاده شود. این دستگاه جریان وارد شده به الکترودها را تنظیم می کند.

این تجهیزات در تولید عناصر سازه ای زیر در ساختمان ها در زمستان استفاده می شود:

  • ستون های پشتیبانی
  • دیوارهای سرمایه؛
  • نرده های مختلف

ولتاژ تغذیه به عناصر رسانای زیر تامین می شود:

  • میله های تقویت کننده؛
  • سیم با مقطع 0.6-0.8 سانتی متر؛
  • صفحات فولادی

شاید رایج ترین روش گرمایش، عبور جریان الکتریکی از بتن با استفاده از الکترودها باشد.

تکنولوژی کار:

  1. الکترودها را به مخلوط مایع بچسبانید.
  2. ولتاژ اعمال کنید و جریان را تنظیم کنید.

هنگام گرم کردن سازه های عمودی با مساحت کوچک، می توانید از یک میله رسانا استفاده کنید. در این حالت، ولتاژ ترانسفورماتور به قاب تقویت کننده وارد می شود و یک میله فولادی در محلول قرار می گیرد.

برای اطمینان از موثر بودن گرم کردن، این دستورالعمل ها را دنبال کنید:

  • الکترودها را در فواصل 0.8-1 متر غوطه ور کنید.
  • برای اطمینان از دمای مورد نیاز، جریان را به آرامی تنظیم کنید.

مزایای فناوری:

  • سهولت اجرا؛
  • امکان استفاده در سایت های مختلف;
  • نصب و اتصال سریع

معایب عبارتند از:

  • افزایش مصرف انرژی الکتریکی؛
  • هزینه های مرتبط با ناتوانی در استفاده مجدد از الکترودها.

هنگام انجام کار، رعایت الزامات ایمنی مهم است.


با استفاده از چنین الکترودهایی، می توانید ساختارهای هر شکلی، حتی پیچیده ترین آنها را گرم کنید.

گرمایش الکتریکی بتن با استفاده از قالب مخصوص

برای اطمینان از دمای مثبت مخلوط بتن سخت شونده، سازندگان از قالب های پانل پیش ساخته نیز استفاده می کنند. ویژگی آن تجهیز پنل های استاندارد شده با بخاری های برقی با قابلیت جدا شدن سریع است.

مزایای استفاده:

  • برچیدن سریع بخاری های برقی طراحی دسترسی آسان برای تعویض و نگهداری را فراهم می کند.
  • تطبیق پذیری قالب از عناصر منفرد با ابعاد استاندارد مونتاژ می شود و می توان مکرراً از آن استفاده کرد.
  • بهره وری قالب به شما امکان می دهد حجم افزایش یافته بتن را در دمای تا -20 درجه گرم کنید.
  • افزایش راندمان استفاده افزایش سودآوری و هزینه کم از ویژگی های این روش است.
  • مونتاژ سریع سازه مونتاژ سریع عناصر قالب به شما امکان می دهد زمان نصب را کاهش دهید.

در کنار مزایا، نقاط ضعفی نیز وجود دارد:

  • افزایش قیمت قالب؛
  • عدم امکان استفاده در صورتی که جسم دارای شکل منحنی باشد.

در ساخت اجسام بزرگ از پانل های بخاری استفاده می شود.


نصب سیستم گرمایش بلافاصله قبل از ریختن محلول در قالب انجام می شود

گرمایش مادون قرمز بتن

پرتوهای مادون قرمز امکان گرمایش هدفمند توده بتن را تا دمای از پیش تعیین شده فراهم می کند. قدرت تابش و عمق گرمایش بسته به فاصله بین بخاری مادون قرمز و سطح توده بتن متفاوت است.

روش گرمایش با استفاده از ترمومات:

  1. مواد افزودنی به مخلوط بتن برای تسریع سخت شدن اضافه می شود.
  2. تشک های مادون قرمز ویژه روی سطح آرایه گذاشته شده است.
  3. کابل برق وصل شده و ولتاژ برق اعمال می شود.

این فناوری اجازه می دهد تا سازه های بتنی واقع در موقعیت افقی را گرم کنید.

مزایای این روش:

  • مصرف برق کم؛
  • سهولت اجرا؛
  • کنترل شدت گرمایش؛
  • امکان گرمایش بتن از طریق صفحات قالب.

نقاط ضعف:

  • تبخیر سریع رطوبت از مخلوط بتن، که نیاز به محافظت اضافی در برابر خشک شدن دارد.
  • افزایش هزینه های مرتبط با خرید ترمومات برای گرم کردن فضای افزایش یافته.

علیرغم کاستی های آن، روش مادون قرمز در صنعت ساخت و ساز مورد تقاضا است.


این روش به ویژه در هنگام لکه گیری در زمستان استفاده می شود.

با استفاده از محلول از قبل گرم شده

روش گرم کردن مخلوط بتن قبل از انجام کار بتن ریزی ساده ترین است. الگوریتم فناوری عملیات زیر را فراهم می کند:

  • گرم کردن محلول بتن در مرحله اختلاط اجزاء؛
  • ریختن مخلوط گرم شده به طور مستقیم در محل کار.

برای اجرای عملی این فناوری، محاسبات ویژه ای با هدف تعیین دمای عملیاتی انجام می شود.

این موارد را در نظر می گیرد:

  • مقدار بتن ریخته شده؛
  • زمان حمل و نقل و پر کردن؛
  • دمای محیط

در صورت انحراف در محاسبات، گرمایش اضافی با استفاده از هر یک از روش های شناخته شده انجام می شود.

نتیجه گیری

تصمیم گیری در مورد روش گرمایش بهینه نیاز به یک رویکرد حرفه ای دارد. مطالعه ویژگی های تکنولوژیکی هر روش و تعیین امکان سنجی اقتصادی استفاده از آن مهم است. توصیه های متخصصان به شما کمک می کند مزایا و معایب فناوری های گرمایش مورد استفاده را درک کنید.

هنگام گرم کردن الکتریکی بتن در شرایط دمایی زیر +5 درجه سانتیگراد، از خطوط ویژه روغن یا هوا برای کاهش ولتاژ شبکه 200 یا 380 ولت استفاده می شود، اما در مورد حجم های کوچک هنگام ریختن فونداسیون روی کلبه تابستانی با خود برای مثال، گاهی اوقات استفاده از یک دستگاه جوش (دو فاز) که اغلب از قبل در دسترس است، به جای خرید یا اجاره، منطقی تر است. روشی برای به اصطلاح "شرایط خانه".

چنین راه حلی وجود دارد، اگرچه با مشکلات خاصی همراه است. بیایید سعی کنیم آنها را برای انواع سیم ها و الکترودهای عناصر گرمایش PNSV درک کنیم.

گرم کردن بتن با دستگاه جوش و سیم PNSV

طرح عملیاتی در اینجا دقیقاً مشابه هنگام استفاده از ترانسفورماتورهای روغن است. تمام ظرافت در محاسبات است. بنابراین برای گرم کردن بتن با ترانسفورماتور جوشکاری به همراه سیم، به یک جوشکار 150-250 A، یک کابل سرد آلومینیومی، یک آمپرمتر (انبر) و نوار برق پارچه ای نیاز داریم.

به عنوان مثال، من یک محاسبه برای گرم کردن یک دال 3.8 مترمکعب به ابعاد 4x5x0.19 متر در دمای هوای حدود -12 درجه سانتیگراد و یک دستگاه جوش 250 A ارائه می کنم، بنابراین، سیم PNSV را به طول 18 متر برش می دهیم . طول به صورت تجربی تعیین شد و ممکن است برای مورد شما متفاوت باشد. هر کدام از این سگمنت ها قادر به تحمل جریانی تا 25 آمپر هستند. بر این اساس، برای مجموع 250 آمپر می توان از 10 سگمنت استفاده کرد. اما برای اینکه افراط نکنیم و حاشیه کمی باقی نگذاریم، روی 8 سیم تمرکز می کنیم.

برای هر قطعه PNSV یک سیم آلومینیومی با طولی از دو طرف می پیچیم که خود پیچش در بتن باشد و انتهای سرد به ترانسفورماتور برسد. خود پیچ ​​را با نوار برق عایق می کنیم.

تکه های سیم را می گذاریم، آنها را با اتصالات پلاستیکی یا سیم عایق به اتصالات می بندیم تا از اتصال کوتاه جلوگیری کنیم. برای یک دال، سیم را می توان درست در زیر لایه تقویت کننده بالایی محکم کرد. خروجی هر سیم باید علامت گذاری شود، به عنوان مثال (+) و (-). یا می توانید انتهای آن را در طرف های مختلف سازه جدا کنید. همچنین اتصال فازها (به طور جداگانه، منفی ها به طور جداگانه) روی یک سطح عایق (تکسولیت) با پایانه ها به یکدیگر بسیار راحت است.

پس از ریختن بتن، بلافاصله پایانه های خود را به خروجی های رو به جلو و معکوس دستگاه جوش وصل می کنیم و روی حداقل جریان تنظیم می کنیم. ما جریان را روی سیم های جوش (باید تا 240 A) و در هر بخش (باید تا 20 A) اندازه گیری کنیم. با گرم شدن آن، جریان کاهش می یابد و باید در دستگاه افزایش یابد.

در نتیجه، دالی با این ابعاد در مدت 40 ساعت استحکام لازم را به دست آورد. همچنین پس از ریختن بتن، برای جلوگیری از خشک شدن، توصیه می شود روی آن را با یک لایه محافظ بپوشانید. در دماهای پایین مخصوصاً می توان یک لایه عایق در بالای فیلم قرار داد.

ویدئویی در مورد گذاشتن سیم PNSV را می توانید در زیر مشاهده کنید:

گرم کردن بتن با دستگاه جوش و الکترود

با این روش عناصر گرمایشی در بتن کاشته می شوند. و جریان مستقیماً از محلول عبور می کند. این منجر به عیب اصلی گرم کردن دستگاه جوش همراه با الکترودها می شود: خطر برق گرفتگی برای افراد مجاور. ولتاژ تا 36 ولت ایمن در نظر گرفته می شود، اگر بیشتر باشد، باید مراقب باشید که افراد و حیوانات وارد جسم گرم شده نشوند. همچنین عقیده ای وجود دارد که چنین الکترودهای تقویت کننده به سرعت ترانسفورماتور جوشکاری را فرسوده می کنند.

الکترودها (میله های تقویت کننده) در ساختار قرار می گیرند، به صورت سری به هم متصل می شوند تا دو بخش جدا شده از یکدیگر به دست آید. سیم مستقیم را به یکی از آنها و سیم معکوس را به دیگری وصل می کنم. برای کنترل جریان، یک لامپ رشته ای (اختیاری) بین دو الکترود متصل می شود. اندازه گیری دمای بتن برای جلوگیری از کم آبی و ترک خوردن بسیار مهم است. فراموش نکنید که ساختار ریخته شده را با فیلم و عایق بپوشانید تا از دست دادن گرما و رطوبت جلوگیری شود.