اندازه گیری هدایت حرارتی ویژگی های تعیین رسانایی حرارتی مصالح ساختمانی. حداقل محدوده اندازه گیری برای گازهای مختلف

آژانس فدرال برای مقررات فنی و مترولوژی

ملی

استاندارد

روسی

فدراسیون

کامپوزیت ها

نسخه رسمی

Strshdfttftsm

GOST R 57967-2017

پیشگفتار

1 تهیه شده توسط شرکت فدرال واحد ایالتی "موسسه تحقیقاتی مواد هوانوردی همه روسیه" همراه با سازمان غیر تجاری خودمختار "مرکز رتبه بندی، استانداردسازی و طبقه بندی کامپوزیت ها" با مشارکت انجمن اشخاص حقوقی "اتحادیه تولیدکنندگان کامپوزیت" "بر اساس ترجمه رسمی به روسی نسخه انگلیسی مشخص شده در بند 4 استاندارد که توسط TC 497 انجام شده است.

2 معرفی شده توسط کمیته فنی استاندارد TK 497 "کامپوزیت ها، سازه ها و محصولات از آنها"

3 تایید و معرفی شده توسط دستور شماره 1785-st 21 نوامبر 2017 آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری

4 این استاندارد از روش تست استاندارد ASTM E1225-13 برای هدایت حرارتی جامدات با استفاده از تکنیک گارد ed-Comparative -Longitudinal Heat Flow، MOD) با تغییر ساختار آن به منظور مطابقت با قوانین تعیین شده در GOST 1.5- اصلاح شده است. 2001 (بخش های فرعی 4.2 و 4.3).

این استاندارد شامل بندهای 5. 12. زیرشاخه های 1.2، 1.3 استاندارد ASTM کاربردی نمی باشد. استفاده از آنها در استاندارد ملی روسیه به دلیل اضافه بودن آنها نامناسب است.

بندها و زیرشاخه های مشخص شده که در قسمت اصلی این استاندارد گنجانده نشده اند، در پیوست اضافی YES آورده شده است.

نام این استاندارد نسبت به نام استاندارد ASTM مشخص شده تغییر کرده است تا با GOST R 1.5-2012 (فرعی 3.5) مطابقت داشته باشد.

مقایسه ساختار این استاندارد با ساختار استاندارد ASTM مشخص شده در پیوست اضافی DB آورده شده است.

اطلاعات مربوط به انطباق استاندارد ملی مرجع با استاندارد ASTM. به عنوان مرجع در استاندارد ASTM کاربردی استفاده می شود. در پیوست اضافی DV آورده شده است

5 برای اولین بار معرفی شد

قوانین استفاده از این استاندارد در ماده 26 قانون فدرال 29 ژوئن 2015 N9 162-FZ "در مورد استانداردسازی در فدراسیون روسیه" تعیین شده است. اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در فهرست اطلاعات سالانه (از اول ژانویه سال جاری) "استانداردهای ملی" و متن رسمی تغییرات و نیم سال - در فهرست اطلاعات ماهانه "استانداردهای ملی" منتشر می شود. در صورت بازنگری (تعویض) یا لغو این استاندارد، اطلاعیه مربوطه در شماره بعدی فهرست اطلاعات ماهانه «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد. اطلاعات مرتبط. اطلاعیه و متون همچنین در سیستم اطلاعات عمومی ارسال می شود - در وب سایت رسمی آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه شناسی در اینترنت ()

© Stamdartinform. 2017

این استاندارد را نمی توان به طور کامل یا جزئی تکثیر، تکثیر و به عنوان یک نشریه رسمی بدون مجوز آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری منتشر کرد.

GOST R 57967-2017

1 منطقه مورد استفاده ................................................... ....................یک

3 اصطلاحات، تعاریف و تعاریف ................................... .........یک

4 اصل روش ...................................... .......................2

5 تجهیزات و مواد................................................ ................................. 4

6 آمادگی برای آزمون ................................................ ...................... یازده

7 تست ..................................................... ................................ .................. 12

8 پردازش نتایج آزمون ...................................... ..................... ......سیزده

9 گزارش آزمایش ..................................................... ................ .................. سیزده

پیوست بله (آموزنده) متن اصلی عناصر سازه گنجانده نشده است

استاندارد ASTM کاربردی ..................................... ..15

پیوست DB (آموزنده) مقایسه ساختار این استاندارد با ساختار

استاندارد ASTM اعمال شده در آن ............................................ ... 18

ضمیمه DV (آموزنده) اطلاعات مربوط به انطباق استاندارد ملی مرجع با استاندارد ASTM. به عنوان مرجع در استاندارد ASTM کاربردی ................................... .................................. نوزده

GOST R 57967-2017

استاندارد ملی فدراسیون روسیه

کامپوزیت ها

تعیین رسانایی حرارتی جامدات به روش جریان حرارتی ثابت یک بعدی با بخاری محافظ

کامپوزیت ها تعیین رسانایی حرارتی soHds توسط جریان گرمای ثابت یک بعدی

با تکنیک گرمکن محافظ

تاریخ معرفی - 2018-06-01

1 منطقه استفاده

1.1 این استاندارد بین المللی تعیین رسانایی حرارتی پلیمرهای جامد مات همگن، کامپوزیت های سرامیکی و فلزی را با روش جریان حرارتی یک بعدی حالت پایدار با گرمکن محافظ مشخص می کند.

1.2 این استاندارد بین المللی برای استفاده در آزمایش موادی است که دارای رسانایی گرمایی مؤثر در محدوده 0.2 تا 200 W/(m-K) در محدوده دمایی 90 K تا 1300 K هستند.

1.3 این استاندارد بین المللی همچنین می تواند برای آزمایش موادی که دارای رسانایی گرمایی موثر در خارج از محدوده های مشخص شده با دقت پایین تر هستند، استفاده شود.

2 مراجع هنجاری

این استاندارد از ارجاعات هنجاری به استانداردهای زیر استفاده می کند:

GOST 2769 زبری سطح. پارامترها و خصوصیات

GOST R 8.585 سیستم دولتی برای اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها. ترموکوپل. ویژگی های تبدیل استاتیک رتبه بندی شده

توجه - هنگام استفاده از این استاندارد، توصیه می شود اعتبار استانداردهای مرجع را در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری در اینترنت یا بر اساس شاخص اطلاعات سالانه "استانداردهای ملی" بررسی کنید. ، که از اول ژانویه سال جاری منتشر شد و در مورد شماره های شاخص اطلاعات ماهانه "استانداردهای ملی" برای سال جاری منتشر شد. اگر یک استاندارد مرجع مرجع بدون تاریخ جایگزین شده است، با در نظر گرفتن هرگونه تغییری که در آن نسخه ایجاد شده است، توصیه می شود از نسخه فعلی آن استاندارد استفاده شود. اگر استاندارد مرجعی که به آن مرجع تاریخ داده شده است جایگزین شود، توصیه می شود از نسخه این استاندارد با سال تایید (پذیرش) ذکر شده در بالا استفاده کنید. اگر پس از تایید این استاندارد، تغییری در استاندارد مرجعی که تاریخ‌گذاری به آن داده شده است، ایجاد شود و بر ماده‌ای که مرجع به آن داده شده است، تأثیر بگذارد، توصیه می‌شود بدون در نظر گرفتن این تغییر، این مقررات اعمال شود. اگر استاندارد مرجع بدون جایگزینی لغو شود، توصیه می شود مقرراتی که در آن به آن ارجاع داده شده است در بخشی اعمال شود که این مرجع را تحت تأثیر قرار نمی دهد.

3 اصطلاحات، تعاریف و نمادها

3.1 عبارات زیر در این استاندارد با تعاریف مربوطه استفاده می شود:

3.1.1 هدایت حرارتی /.. W / (m K): نسبت چگالی شار حرارتی در شرایط ثابت از طریق یک واحد سطح به یک واحد گرادیان دما و جهت عمود بر سطح.

نسخه رسمی

GOST R 57967-2017

3.1.2 هدایت حرارتی ظاهری نشان دهنده هدایت حرارتی ظاهری یا مؤثر است.

3.2 8 این استاندارد، از عناوین زیر استفاده می شود:

3.2.1 X M (T)، W / (m K) - هدایت حرارتی نمونه های مرجع بسته به دما.

3.2.2 Eci، W/(m K) - هدایت حرارتی نمونه مرجع بالایی.

3.2.3 Xjj'. 8t/(m K) - هدایت حرارتی نمونه مرجع پایین تر.

3.2.4 edT)، W / (m K) - هدایت حرارتی نمونه آزمایش، در صورت لزوم برای انتقال حرارت تصحیح شده است.

3.2.5 X "$ (T)، W / (m K) - هدایت حرارتی نمونه آزمایش، بدون اصلاح برای انتقال حرارت محاسبه شده است.

3.2.6 >y(7)، W/(m K) - هدایت حرارتی عایق بسته به دما.

3.2.7 T، ​​K - دمای مطلق.

3.2.8 Z، m - فاصله اندازه گیری شده از انتهای بالای بسته.

3.2.9 /، متر - طول نمونه آزمایشی.

3.2.10 G (، K - دما در Z r

3.2.11 q" W / m 2 - شار گرما در واحد سطح.

3.2.12 ZX LT و غیره - انحرافات X. G. و غیره.

3.2.13 g A, m شعاع نمونه آزمایشی است.

3.2.14 گرم اینچ، متر - شعاع داخلی پوسته محافظ.

3.2.15 f 9 (Z)، K - دمای پوسته مهار بسته به فاصله Z.

4 ماهیت روش

4.1 طرح کلی روش جریان گرمای یک بعدی حالت پایدار با استفاده از گرمکن امنیتی در شکل 1 نشان داده شده است. نمونه آزمایشی با هدایت حرارتی ناشناخته X s. داشتن رسانایی حرارتی تخمینی X s //s. تحت بار بین دو نمونه مرجع رسانایی حرارتی X m با سطح مقطع و رسانایی حرارتی X^//^ یکسان قرار می گیرد. این طرح یک بسته متشکل از یک دیسک بخاری با یک نمونه آزمایشی و نمونه های مرجع در هر طرف بین بخاری و هیت سینک است. یک گرادیان دما در بسته آزمایشی ایجاد می شود، تلفات حرارتی با استفاده از یک بخاری محافظ طولی با گرادیان دما تقریباً یکسان به حداقل می رسد. تقریباً نیمی از انرژی از طریق هر نمونه جریان می یابد. در حالت تعادل، ضریب هدایت حرارتی از گرادیان های دمایی اندازه گیری شده* نمونه آزمایش و نمونه های مرجع مربوطه و هدایت حرارتی مواد مرجع تعیین می شود.

4.2 برای اطمینان از تماس خوب بین نمونه ها، به کیسه نیرو وارد کنید. بسته توسط یک ماده عایق با رسانایی حرارتی احاطه شده است.عایق در یک پوسته محافظ * با شعاع r8 که در دمای Td (2) قرار دارد محصور شده است. با نگه داشتن قسمت بالایی در دمای T t و قسمت پایینی در دمای T in، یک گرادیان دما در کیسه ایجاد کنید. دمای T 9 (Z) معمولاً یک گرادیان دما خطی است که تقریباً مطابق با گرادیان تعیین شده در بسته مورد بررسی است. یک بخاری امنیتی همدما با دمای T ? (ز). برابر با میانگین دمای نمونه آزمایشی است. به دلیل تلفات حرارتی زیاد احتمالی، به خصوص در دماهای بالا، استفاده از طرح سلول اندازه گیری ابزار بدون گرمکن محافظ توصیه نمی شود. در حالت پایدار، گرادیان دما در امتداد مقاطع از دماهای اندازه گیری شده در امتداد دو نمونه مرجع و نمونه آزمایش محاسبه می شود. مقدار X "s بدون در نظر گرفتن تصحیح انتقال حرارت با فرمول محاسبه می شود (نمادها در شکل 2 نشان داده شده اند).

T 4 -G 3 2 U 2 -Z، Z e -Z 5

که در آن Г، - دما در Z،. K T 2 - دما در Z 2، K G 3 - دما در Z 3. به

GOST R 57967-2017

Г 4 - دما در Z 4 . به؛

Г 5 - دما در Z s . به:

Г в - دما در Z e. به:

Z، - مختصات سنسور دما 1، m.

Zj - مختصات سنسور دما 2، m.

Z 3 - مختصات سنسور دما 3، m.

Z 4 - مختصات سنسور دما 4، m.

Z 5 - مختصات سنسور دما 5، m.

Z e - مختصات سنسور دما 6، m.

چنین طرحی ایده آل است، زیرا انتقال حرارت بین بسته و عایق در هر نقطه و انتقال حرارت یکنواخت در هر رابط بین نمونه های مرجع و نمونه آزمایشی را در نظر نمی گیرد. خطاهای ناشی از این دو فرض می تواند بسیار متفاوت باشد. به دلیل این دو عامل، محدودیت هایی باید برای این روش تست اعمال شود. اگر می خواهید به دقت مورد نیاز دست یابید.

1 - گرادیان دما در پوسته محافظ؛ 2 - گرادیان دما در بسته. 3 - ترموکوپل : 4 - گیره.

S - بخاری بالایی. ب - نمونه مرجع بالا : 7 - نمونه مرجع پایین ، ج - بخاری پایین : ج - یخچال. 10 - بخاری امنیتی بالا : I - بخاری امنیتی

شکل 1 - نمودار یک بسته آزمایشی معمولی و محفظه، که مطابقت گرادیان های دما را نشان می دهد.

GOST R 57967-2017

7

ب

یخچال

اوا اویمشپرمی

عایق؛ 2 - بخاری امنیتی. E - پوسته محافظ فلزی یا سرامیکی: 4 - بخاری. S - نمونه مرجع، b - نمونه آزمایشی، x - محل تقریبی ترموکوپل ها

شکل 2 - طرح روش جریان گرمای ثابت یک بعدی با استفاده از بخاری امنیتی، نشان دهنده مکان های احتمالی برای نصب سنسورهای دما

5 تجهیزات و مواد

5.1 نمونه های مرجع

5.1.1 برای نمونه های مرجع، باید از مواد مرجع یا مواد مرجع با مقادیر هدایت حرارتی شناخته شده استفاده شود. جدول 1 برخی از مواد مرجع شناخته شده را فهرست می کند. شکل 3 یک تغییر مثال در > را نشان می دهد. متر با دما * توره.

GOST R 57967-2017

Typlofoaodoost، EGL^m-K)

شکل 3 - مقادیر مرجع هدایت حرارتی مواد مرجع

توجه: ماده انتخاب شده برای نمونه های مرجع باید دارای رسانایی گرمایی باشد که نزدیک ترین رسانایی به ماده مورد اندازه گیری باشد.

5.1.2 جدول 1 جامع نیست و سایر مواد ممکن است به عنوان مرجع استفاده شوند. ماده مرجع و منبع مقادیر X m باید در گزارش تست مشخص شود.

جدول 1 - داده های مرجع برای ویژگی های مواد مرجع

GOST R 57967-2017

انتهای جدول 1

جدول 2 - هدایت حرارتی آهن الکترولیتی

GOST R 57967-2017

جدول 3 - هدایت حرارتی تنگستن

GOST R 57967-2017

جدول 4 - هدایت حرارتی فولاد آستنیتی

GOST R 57967-2017

انتهای جدول 4

5.1.3 الزامات برای هر ماده مرجع شامل پایداری خواص در کل محدوده دمای عملیاتی، سازگاری با سایر اجزای سلول اندازه‌گیری ابزار، سهولت اتصال سنسور دما، و رسانایی حرارتی دقیق شناخته شده است. از آنجایی که خطاهای ناشی از اتلاف گرما برای افزایش خاصی در k با تغییر k و Jk s متناسب است، ماده مرجع c) باید برای نمونه های مرجع استفاده شود. m نزدیکترین به >. s

5-1-4 اگر رسانایی حرارتی نمونه آزمایش ks بین مقادیر ضریب هدایت حرارتی دو ماده مرجع باشد، باید از ماده مرجع با رسانایی حرارتی بالاتر k u استفاده شود. برای کاهش افت دمای کلی در طول بسته.

5.2 مواد عایق

به عنوان مواد عایق، از مواد پودری، پراکنده و فیبری برای کاهش شار حرارتی شعاعی به فضای حلقوی اطراف بسته و تلفات حرارتی در طول بسته استفاده می شود. هنگام انتخاب عایق باید چندین عامل را در نظر گرفت:

عایق باید در محدوده دمایی مورد انتظار پایدار باشد، رسانایی حرارتی پایینی داشته باشد و کار با آن آسان باشد.

عایق نباید اجزای سلول اندازه‌گیری مانند سنسورهای دما را آلوده کند، باید سمیت کمی داشته باشد و نباید رسانای الکتریسیته باشد.

معمولاً از پودرها و جامدات استفاده می شود زیرا به راحتی متراکم می شوند. می توان از تشک های الیافی با چگالی کم استفاده کرد.

5.3 سنسورهای دما

5-3-1 حداقل دو سنسور دما باید روی هر نمونه مرجع و دو سنسور روی نمونه آزمایش نصب شود. در صورت امکان، نمونه های مرجع و نمونه آزمایشی باید هر کدام دارای سه سنسور دما باشند. برای تایید خطی بودن توزیع دما در امتداد بسته یا تشخیص خطای ناشی از سنسور دمای کالیبره نشده به سنسورهای اضافی نیاز است.

5.3.2 نوع سنسور دما بستگی به اندازه سلول اندازه گیری دستگاه، محدوده دما و محیط در سلول اندازه گیری دستگاه دارد که توسط عایق، نمونه های مرجع، نمونه آزمایش و گاز تعیین می شود. برای اندازه گیری دما می توان از هر سنسوری با دقت کافی استفاده کرد و سلول اندازه گیری دستگاه باید به اندازه ای بزرگ باشد که اغتشاش جریان گرما از سنسورهای دما ناچیز باشد. معمولا از ترموکوپل استفاده می شود. اندازه کوچک و سهولت اتصال آنها از مزایای واضح است.

5-3-3 ترموکوپل ها باید از سیم با قطر بیش از 0.1 میلی متر ساخته شوند. تمام اتصالات سرد باید در دمای ثابت نگهداری شوند. این دما توسط دوغاب سرد، ترموستات یا جبران نقطه مرجع الکترونیکی حفظ می شود. تمام ترموکوپل ها باید از سیم یا سیم کالیبره شده ساخته شوند که توسط تامین کننده تایید شده است تا محدودیت های خطای مشخص شده در GOST R 8.585 را برآورده کند.

5.3.4 روش های بست ترموکوپل در شکل 4 نشان داده شده است. کنتاکت های داخلی را می توان در فلزات و آلیاژها با جوش دادن عناصر حرارتی جداگانه به سطوح به دست آورد (شکل 4a). اتصالات ترموکوپل با جوش لب به لب یا مهره ای را می توان با چکش کاری، سیمان کاری یا جوشکاری به شیارهای باریک یا سوراخ های کوچک متصل کرد (شکل های 4b، 4c و 4

5.3.5 در شکل 46 ترموکوپل در یک شکاف شعاعی قرار دارد، در حالی که در شکل 4c ترموکوپل از طریق یک سوراخ شعاعی در ماده کشیده شده است. 8 مورد استفاده از ترموکوپل در غلاف محافظ یا ترموکوپل که هر دو ترموکوپل در یک عایق الکتریکی با دو

GOST R 57967-2017

سوراخ ها، پایه ترموکوپل نشان داده شده در شکل 4d را می توان استفاده کرد. در سه مورد آخر، ترموکوپل باید با چسب مناسب یا چسب دمای بالا به سطح جامد چسبانده شود. هر چهار رویه نشان‌داده‌شده در شکل 4 باید شامل سیم‌های تمپر روی سطوح، سیم‌های بسته‌بندی در نواحی همدما، سیم‌های زمینی حرارتی روی محافظ یا ترکیبی از هر سه باشد.

5.3.6 از آنجایی که عدم دقت مکان سنسور دما منجر به خطاهای بزرگ می شود. باید توجه ویژه ای به تعیین فاصله صحیح بین سنسورها و محاسبه خطای احتمالی ناشی از هرگونه عدم دقت شود.

ج - کفش پنیر داخلی با عناصر حرارتی جدا شده به نمونه آزمایش یا نمونه های مرجع جوش داده شده به گونه ای که سیگنال از مواد عبور کند. 6 - یک شیار شعاعی روی یک سطح صاف برای اتصال سیم لخت یا سنسور ترموکوپل عایق سرامیکی. c یک سوراخ شعاعی کوچک که از طریق قطعه آزمایش یا قطعات مرجع حفر شده و یک ترموکوپل بدون عایق (مجاز است در صورتی که مواد عایق الکتریکی باشد) یا عایق شده از طریق سوراخ: d یک سوراخ شعاعی کوچک از طریق قطعه آزمایش یا قطعات مرجع و ترموکوپل، قرار داده شده است. در مورد سوراخ

شکل 4 - نصب ترموکوپل

نکته در همه موارد، ترموکوپل ها باید از نظر حرارتی سخت شده یا به محفظه زمین متصل شوند تا خطای اندازه گیری به دلیل جریان گرما به یا از محل اتصال داغ به حداقل برسد.

5.4 سیستم بارگیری

5-4-1 روش آزمایش مستلزم انتقال حرارت یکنواخت در سطح مشترک بین نمونه های مرجع و نمونه آزمایشی است زمانی که سنسورهای دما در محدوده rk رابط قرار دارند. برای انجام این کار، لازم است از مقاومت تماس یکنواخت اطمینان حاصل شود.

GOST R 57967-2017

تغییر در نواحی مجاور نمونه های مرجع و نمونه آزمایش که می تواند با اعمال بار محوری در ترکیب با یک محیط رسانا در سطح مشترک ایجاد شود. انجام اندازه گیری در خلاء توصیه نمی شود، مگر اینکه برای اهداف حفاظتی مورد نیاز باشد.

5.4.2 هنگام آزمایش مواد با رسانایی حرارتی کم، از نمونه های آزمایشی نازک استفاده می شود، بنابراین سنسورهای دما باید نزدیک به سطح نصب شوند. در چنین مواردی، یک لایه بسیار نازک از یک مایع با رسانایی حرارتی بالا، خمیر، فویل فلزی نرم یا صفحه نمایش باید در رابط ها وارد شود.

5-4-3 طراحی ابزار اندازه گیری باید وسیله ای برای تحمیل بار تکرارپذیر و ثابت در امتداد بسته به منظور به حداقل رساندن مقاومت های سطحی در فصل مشترک بین نمونه های مرجع و نمونه آزمایشی فراهم کند. بار ممکن است به صورت پنوماتیک، هیدرولیکی، با عمل فنر یا با قرار دادن بار اعمال شود. مکانیسم های اعمال بار بالا با تغییر دمای بسته ثابت هستند. در برخی موارد، مقاومت فشاری نمونه آزمایشی ممکن است به حدی کم باشد که نیروی اعمالی باید با وزن نمونه مرجع بالایی محدود شود. در این مورد، باید به خطاهایی که می تواند ناشی از تماس ضعیف باشد، توجه ویژه ای شود، که برای آن سنسورهای دما باید به دور از هرگونه اختلال در جریان گرما در رابط ها قرار گیرند.

5.5 پوسته محافظ

5-5-1 بسته متشکل از نمونه آزمایش و نمونه مرجع باید در یک غلاف محافظ با تقارن دایره ای صحیح محصور شود. غلاف محافظ ممکن است فلزی یا سرامیکی باشد و شعاع داخلی آن باید به گونه ای باشد که نسبت r^r A در محدوده 2.0 تا 3.5 باشد. پوسته محافظ باید دارای حداقل یک گرمکن محافظ برای کنترل مشخصات دما در امتداد پوسته باشد.

5-5-2 محفظه باید به گونه ای طراحی و کار کند که دمای سطح آن همدما و تقریباً برابر با میانگین دمای نمونه آزمایشی باشد یا دارای یک نیمرخ خطی تقریبی باشد که در انتهای بالا و پایین محفظه مطابقت داشته باشد. موقعیت های مربوطه در امتداد بسته. در هر مورد، حداقل سه حسگر دما باید روی محفظه در نقاط از پیش هماهنگ شده نصب شود (شکل 2) را برای اندازه گیری مشخصات دما.

5.6 تجهیزات اندازه گیری

5.6.1 ترکیب سنسور دما و ابزار اندازه گیری مورد استفاده برای اندازه گیری خروجی سنسور باید برای ارائه دقت اندازه گیری دما 0.04 ± K و خطای مطلق کمتر از 0.5 ± کافی باشد.

5-6-2 تجهیزات اندازه گیری برای این روش باید دمای مورد نیاز را حفظ کرده و تمام ولتاژهای خروجی مربوطه را با دقتی متناسب با دقت اندازه گیری دما سنسورهای دما اندازه گیری کند.

6 آمادگی برای آزمایش

6.1 الزامات برای نمونه های آزمایشی

6.1.1 قطعات آزمایشی که با این روش آزمایش می شوند به هندسه آب نبات محدود نمی شوند. ترجیحاً استفاده از نمونه های استوانه ای یا منشوری. نواحی هدایت نمونه آزمایش و نمونه های مرجع باید تا 1% یکسان باشند و هر گونه اختلاف در مساحت باید در محاسبه نتیجه در نظر گرفته شود. برای پیکربندی استوانه‌ای، شعاع نمونه آزمایشی و نمونه‌های مرجع باید با 1 ± درصد مطابقت داشته باشند. و شعاع نمونه مورد آزمایش، r A، باید به گونه ای باشد که rB fr A بین 2.0 و 3.5 باشد. هر سطح صاف نمونه های آزمایشی و مرجع باید مسطح با زبری سطح نه بیشتر از Ra 32 مطابق با GOST 2789 باشد. و نرمال های هر سطح باید موازی با محور نمونه با دقت ± 10 باشد. دقیقه

توجه در برخی موارد این الزام ضروری نیست. به عنوان مثال، برخی از ابزارها ممکن است از نمونه های مرجع و نمونه های آزمایشی با مقادیر بالای > تشکیل شوند. m و >. s که در آن خطاهای ناشی از اتلاف حرارت برای مقاطع طولانی ناچیز است. چنین بخش هایی ممکن است از طول کافی برای اجازه دادن برخوردار باشند

GOST R 57967-2017

که باید برای نصب سنسورهای دما در فاصله کافی از نقاط تماس استفاده شود و در نتیجه از یکنواختی جریان گرما اطمینان حاصل شود. طول نمونه مورد آزمایش باید بر اساس دانش شعاع و هدایت حرارتی انتخاب شود. چه زمانی). و بالاتر از رسانایی حرارتی فولاد زنگ نزن، می توان از نمونه های آزمایش طولانی با طول 0 گرم A » 1 استفاده کرد. چنین نمونه های آزمایشی طولانی امکان استفاده از فواصل زیاد بین سنسورهای دما را فراهم می کند و این باعث کاهش خطای ناشی از عدم دقت در دما می شود. محل قرارگیری سنسور چه زمانی). متر کمتر از هدایت حرارتی فولاد ضد زنگ، طول نمونه آزمایش باید کاهش یابد، زیرا خطای اندازه گیری به دلیل از دست دادن گرما بسیار زیاد می شود.

6.1.2 مگر اینکه در سند هنجاری یا مستندات فنی مواد به گونه دیگری پیش بینی شده باشد. یک نمونه آزمایش برای آزمایش استفاده می شود.

6.2 راه اندازی سخت افزار

6.2.1 کالیبراسیون و تأیید تجهیزات در موارد زیر انجام می شود:

پس از مونتاژ سخت افزار:

اگر نسبت X m به X s کمتر از 0.3 باشد. یا بیشتر از 3. و امکان انتخاب مقادیر رسانایی حرارتی وجود ندارد.

اگر شکل قطعه آزمایش پیچیده است یا قطعه آزمایش کوچک است:

اگر تغییراتی در پارامترهای هندسی سلول اندازه گیری دستگاه ایجاد شد.

اگر تصمیم گرفته شده است از مواد مرجع یا عایق های دیگری غیر از موارد ذکر شده در بخش های 6.3 و 6.4 استفاده شود:

اگر تجهیزات قبلاً در دمایی به اندازه کافی بالا کار کرده باشد که خواص اجزا را تغییر دهد، مانند. به عنوان مثال، حساسیت یک ترموکوپل.

6.2.2 این بررسی ها باید با مقایسه حداقل دو ماده مرجع به شرح زیر انجام شود:

ماده مرجعی را انتخاب کنید که رسانایی حرارتی آن نزدیک به رسانایی حرارتی مورد انتظار نمونه آزمایشی باشد:

رسانایی حرارتی X یک نمونه آزمایشی ساخته شده از یک ماده مرجع با استفاده از نمونه های مرجع ساخته شده از ماده مرجع دیگری که یک مقدار X نزدیک به نمونه آزمایشی دارد، اندازه گیری می شود. به عنوان مثال، آزمایش را می توان بر روی نمونه ای از شیشه سرامیک انجام داد. با استفاده از نمونه های مرجع ساخته شده از فولاد ضد زنگ. اگر رسانایی حرارتی اندازه گیری شده نمونه با مقدار جدول 1 پس از اعمال تصحیح انتقال حرارت مطابقت نداشته باشد، باید منابع خطا را تعیین کرد.

7 تست

7.1 نمونه های مرجع را انتخاب کنید تا رسانایی حرارتی آنها همان مقدار مورد انتظار برای نمونه آزمایشی باشد. پس از تجهیز نمونه های مرجع مورد نیاز به سنسورهای دما و قرار دادن آنها در سلول اندازه گیری، نمونه آزمایشی به وسایل مشابه مجهز می شود. نمونه آزمایشی به گونه ای در کیسه قرار می گیرد که بین نمونه های مرجع قرار می گیرد و حداقل برای 99٪ از هر سطح در تماس با نمونه های مرجع مجاور قرار می گیرد. برای کاهش مقاومت سطح می توان از فویل نرم یا سایر محیط های تماسی استفاده کرد. اگر سلول اندازه‌گیری باید در طول آزمایش از اکسیداسیون محافظت شود، یا اگر اندازه‌گیری به فشار گاز یا گاز خاصی برای کنترل X/t نیاز دارد، سلول اندازه‌گیری با فشار تنظیم‌شده پر شده و با گاز کار پاک می‌شود. برای بارگیری بسته، نیروی لازم برای کاهش اثرات مقاومت حرارتی ناهموار در سطح مشترک باید اعمال شود.

7.2 بخاری های بالا و پایین را در دو انتهای کیسه روشن کنید و تنظیم کنید تا. در حالی که اختلاف دما بین نقاط 2 و Zj. Z3 و Z4. و Z s و 2^ نباید بیشتر از 200 برابر خطای سنسور دما باشد، اما از 30 کلوین بیشتر نباشد و نمونه آزمایشی نباید در دمای متوسط ​​مورد نیاز برای اندازه گیری باشد. با وجود. که پروفیل دمایی دقیق در امتداد غلاف برای 3. قدرت گرمکن های غلاف کنترل می شود تا زمانی که مشخصات دمایی در امتداد غلاف Tg باشد)