استفاده از عدل و اتوماسیون. تجهیزات کنترل و اندازه گیری دیگ بخار نیاز به تعمیر در طول دوره گارانتی

برای تنظیم و بهینه سازی عملکرد واحدهای دیگ بخار، از ابزارهای فنی در مراحل اولیه اتوماسیون صنعت و تولید استفاده شد. سطح فعلی توسعه در این زمینه می تواند به طور قابل توجهی سودآوری و قابلیت اطمینان تجهیزات دیگ بخار را افزایش دهد، ایمنی و فکری کار پرسنل عملیاتی را تضمین کند.

وظایف و اهداف

سیستم های اتوماسیون دیگ بخار مدرن می توانند عملکرد بدون مشکل و کارآمد تجهیزات را بدون دخالت مستقیم اپراتور تضمین کنند. عملکردهای انسانی به نظارت آنلاین عملکرد و پارامترهای کل مجموعه دستگاه ها کاهش می یابد. اتوماسیون دیگ بخار مشکلات زیر را حل می کند:

شی اتوماسیون

به عنوان یک هدف از مقررات، این یک سیستم پویا پیچیده با بسیاری از پارامترهای ورودی و خروجی به هم پیوسته است. اتوماسیون دیگ بخار به دلیل این واقعیت پیچیده است که سرعت فرآیندهای تکنولوژیکی در واحدهای بخار بسیار بالا است. مقادیر اصلی قابل تنظیم عبارتند از:

• جریان و فشار مایع خنک کننده (آب یا بخار)؛
• خلاء در کوره؛
• سطح در مخزن خوراک؛
• در سال های اخیر، افزایش نیازهای زیست محیطی بر روی کیفیت مخلوط سوخت آماده شده و در نتیجه دما و ترکیب محصولات حذف دود اعمال شده است.

سطوح اتوماسیون

درجه اتوماسیون هنگام طراحی یک اتاق دیگ بخار یا در هنگام تعمیرات/تعویض عمده تجهیزات تنظیم می شود. این می تواند از کنترل دستی بر اساس خوانش ابزار دقیق تا کنترل کاملاً خودکار با استفاده از الگوریتم های وابسته به آب و هوا متغیر باشد. سطح اتوماسیون در درجه اول با هدف، قدرت و ویژگی های عملکردی عملیات تجهیزات تعیین می شود.

اتوماسیون مدرن عملیات دیگ بخار مستلزم یک رویکرد یکپارچه است - سیستم های فرعی برای نظارت و تنظیم فرآیندهای فناوری فردی در یک شبکه واحد با کنترل گروه عملکردی ترکیب می شوند.

ساختار کلی

اتوماسیون اتاق دیگ بخار بر اساس یک طرح کنترل دو سطحی ساخته شده است. سطح پایین (میدان) شامل دستگاه های اتوماسیون محلی مبتنی بر میکروکنترلرهای قابل برنامه ریزی است که حفاظت فنی و مسدود کردن، تنظیم و تغییر پارامترها و مبدل های اولیه مقادیر فیزیکی را اجرا می کنند. این همچنین شامل تجهیزات طراحی شده برای تبدیل، رمزگذاری و انتقال داده های اطلاعاتی است.

سطح بالایی را می توان به شکل یک ترمینال گرافیکی که در کابینت کنترل تعبیه شده است یا یک ایستگاه کاری اپراتور خودکار مبتنی بر رایانه شخصی ارائه کرد. تمام اطلاعات دریافتی از میکروکنترلرهای سطح پایین و سنسورهای سیستم در اینجا نمایش داده می شود و دستورات عملیاتی، تنظیمات و تنظیمات وارد می شوند. علاوه بر ارسال فرآیند، وظایف بهینه سازی حالت ها، تشخیص وضعیت فنی، تجزیه و تحلیل شاخص های اقتصادی، بایگانی و ذخیره داده ها حل می شود. در صورت لزوم، اطلاعات به سیستم مدیریت عمومی سازمانی (MRP/ERP) یا محلی منتقل می شود.

بازار مدرن به طور گسترده ای توسط هر دو ابزار و دستگاه های فردی و کیت های اتوماسیون تولید داخلی و وارداتی برای دیگهای بخار و آب گرم نشان داده شده است. ابزارهای اتوماسیون عبارتند از:

• تجهیزات کنترل احتراق و حضور شعله که فرآیند احتراق سوخت را در محفظه احتراق واحد دیگ شروع و کنترل می کند.
• سنسورهای تخصصی (فشار سنج، دما، سنسور فشار، آنالایزر گاز و غیره)؛
• (شیرهای برقی، رله، سروو، مبدل فرکانس)؛
• پانل های کنترل برای دیگهای بخار و تجهیزات عمومی بویلر (ریموت، صفحه نمایش لمسی)؛
• کابینت سوئیچینگ، خطوط ارتباطی و منبع تغذیه.

هنگام انتخاب مدیریت و کنترل، بیشترین توجه را باید به اتوماسیون ایمنی کرد که وقوع شرایط غیرعادی و اضطراری را از بین می برد.

زیرسیستم ها و توابع

هر اتاق دیگ بخار شامل زیر سیستم های کنترل، تنظیم و حفاظت است. تنظیم با حفظ حالت احتراق بهینه با تنظیم خلاء در کوره، جریان هوای اولیه و پارامترهای خنک کننده (دما، فشار، جریان) انجام می شود. زیرسیستم کنترل داده های واقعی را در مورد عملکرد تجهیزات به رابط انسان و ماشین نمایش می دهد. دستگاه های حفاظتی جلوگیری از شرایط اضطراری را در صورت نقض شرایط عملیاتی عادی، دادن سیگنال نور، صدا یا توقف واحدهای دیگ با ثبت علت (روی نمایشگر گرافیکی، نمودار یادگاری، پانل) تضمین می کنند.

پروتکل های ارتباطی

اتوماسیون مبتنی بر میکروکنترلر استفاده از سوئیچینگ رله و خطوط برق کنترل را در نمودار عملکردی به حداقل می رساند. برای برقراری ارتباط بین سطوح بالا و پایین سیستم کنترل خودکار، انتقال اطلاعات بین سنسورها و کنترلرها و دستورات پخش به عملگرها، از یک شبکه صنعتی با یک رابط خاص و پروتکل انتقال داده استفاده می شود. پرکاربردترین استانداردها Modbus و Profibus هستند. آنها با عمده تجهیزات مورد استفاده برای خودکارسازی تاسیسات تامین گرما سازگار هستند. آنها با سطوح بالایی از قابلیت اطمینان انتقال اطلاعات، اصول عملیاتی ساده و قابل درک متمایز می شوند.

صرفه جویی در انرژی و اثرات اجتماعی اتوماسیون

اتوماسیون دیگ خانه ها احتمال بروز حوادث با تخریب سازه های دائمی و مرگ پرسنل بهره برداری را به طور کامل از بین می برد. سیستم کنترل خودکار قادر است عملکرد طبیعی تجهیزات را در تمام ساعات شبانه روز تضمین کند و تأثیر عامل انسانی را به حداقل برساند.

با توجه به افزایش مداوم قیمت منابع سوخت، اثر صرفه جویی در انرژی اتوماسیون از اهمیت بالایی برخوردار نیست. صرفه جویی در گاز طبیعی که در طول فصل گرمایش تا 25٪ می رسد با موارد زیر تضمین می شود:

• نسبت بهینه گاز / هوا در مخلوط سوخت در تمام حالت های عملیاتی اتاق دیگ بخار، اصلاح سطح محتوای اکسیژن در محصولات احتراق.
• توانایی پیکربندی جداگانه نه تنها دیگهای بخار، بلکه همچنین؛
• تنظیم نه تنها دما و فشار مایع خنک کننده در ورودی و خروجی دیگهای بخار، بلکه همچنین با در نظر گرفتن پارامترهای محیطی (فناوری های وابسته به آب و هوا).

علاوه بر این، اتوماسیون به شما امکان می دهد یک الگوریتم کارآمد انرژی برای گرم کردن اماکن غیر مسکونی یا ساختمان هایی که در تعطیلات آخر هفته و تعطیلات استفاده نمی شوند، پیاده سازی کنید.

ابزار دقیق (یا ابزار دقیق) و اتوماسیون ابزارهای فنی هستند که برای اندازه گیری داده ها، کنترل، تنظیم و مدیریت دستگاه ها و سیستم های مختلف طراحی شده اند.

بسته به اهداف و هدف، آنها عملکردهای اندازه گیری و نظارت بر پارامترهای حرارتی، انرژی و ویژگی های مکانیکی، شناسایی ترکیبات شیمیایی، حالت های فیزیکی مواد را انجام می دهند.

چنین دستگاه هایی به عنوان نشانگر، تنظیم کننده، انواع سنسورها استفاده می شوند، آنها می توانند یک اصل اجرایی عملکرد داشته باشند و عملکرد دستگاه ها را کنترل کنند.

ابزار دقیق و تجهیزات اتوماسیون مدرن بخش ضروری برای تولید و نگهداری کارآمد دستگاه ها برای عملکرد سازمان ها هستند.

نصب این دستگاه ها کیفیت تجهیزات را بهبود می بخشد، عملکرد قابل اعتماد، هوشمند و کنترل شده همه دستگاه های لازم را تضمین می کند. دستگاه ها همچنین بر عملکرد ایمن تجهیزات نظارت می کنند در صورت خرابی، اتوماسیون دستگاه ها را خاموش می کند و در مواردی که از نظر فنی این امکان وجود دارد، دستگاه ها را مجدداً راه اندازی می کند.

ابزار دقیق و ابزار اندازه گیری معمولاً بر اساس پارامترهای عملیاتی و هدف عملکردی طبقه بندی می شوند:

• نوع کمیت اندازه گیری وسیله ای برای تعیین دما، فشار، ترکیب، مصرف انرژی است.
• روش به دست آوردن داده ها - دستگاه هایی که شاخص می دهند، تنظیم می کنند، ثبت می کنند.
• هدف اندازه شناسی - کار، نمونه، مرجع؛
• مکان - نصب بر روی تجهیزات یا از راه دور هستند.

نصب و نگهداری

نصب ابزار دقیق باید توسط یک متخصص خبره انجام شود. چنین متخصصی مکانیکی است که با ابزار دقیق و اتوماسیون کار می کند.

دستگاه ها و اتوماسیون مطابق با مقررات ایمنی، بهره برداری از تاسیسات الکتریکی، دستورالعمل ها و استانداردهای ایمنی صنعتی نصب می شوند. بسته به قابلیت های دستگاه ها، دستگاه ها مستقیماً با تجهیزات یا از راه دور نصب می شوند. گزینه دوم به شما امکان می دهد تا عملکرد تمام تاسیسات فنی را از راه دور کنترل کنید.

تعمیر و نگهداری ابزار دقیق و اتوماسیون مطابق با دستورالعمل های عملیاتی دستگاه ها انجام می شود. تعمیر و نگهداری امکان نظارت پیشگیرانه و بازیابی دستگاه ها را فراهم می کند.

تعمیر و نگهداری شامل بررسی عملکرد دستگاه ها، به دست آوردن داده های دقیق و انجام عملکردهای اساسی است. این اقدامات امکان شناسایی خرابی اتوماسیون و انجام تعمیرات یا تعویض قطعات ابزار دقیق را فراهم می کند. این امر به ویژه برای دستگاه هایی که مسئولیت ایمنی عملکرد تجهیزات و سیستم های هشدار را بر عهده دارند، مهم است.

ابزار دقیق و اتوماسیون برای اتاق های دیگ بخار

در واقعیت های مدرن، عملیات یک اتاق دیگ بخار باید با حداقل دخالت انسان در این فرآیند انجام شود. برای این منظور، تجهیزات بویلر مجهز به دستگاه کنترل حرارت، اتوماسیون برای تنظیم و کنترل فرآیندها، و اماکن و تأسیسات نیز با تجهیزات حفاظتی و دستگاه های هشدار ارائه می شود.

ابزار دقیق و اتوماسیون بویلر باید به پیاده سازی و کنترل فرآیندهای عملکردی اساسی تجهیزات کمک کند.

اول از همه، ایجاد گرمای لازم است. عملیات دیگ بخار در حضور منبع انرژی انجام می شود، سوخت، ابزار دقیق و سیستم اتوماسیون امکان کاهش مصرف سوخت را فراهم می کند، در حالی که شرایط بهینه برای عملکرد اتاق دیگ بخار حفظ می شود. با کمک دستگاه ها کارکرد ایمن تجهیزات ساده شده و تمامی قسمت های تجهیزات دیگ مانیتور می شود.

دیگ بخار می تواند در حالت تمام اتوماتیک کار کند. کنترل و تنظیم حالت های لازم از راه دور انجام می شود. اگر تجهیزات دیگ برای کارکرد خودکار طراحی نشده باشند، پرسنل تعمیر و نگهداری باید با تمام ویژگی های عملیات و گرفتن قرائت در ابزار دقیق آشنا باشند تا بتوانند حالت کارکرد مورد نیاز تجهیزات را کنترل کنند. حالت کار بسته به اهداف می تواند ثابت باشد یا پارامترهای مورد نیاز را می توان به صورت دوره ای تغییر داد.

نصب ابزار دقیق این امکان را فراهم می کند که تعمیر و نگهداری تاسیسات دیگ بخار تسهیل شود. عملکرد ابزار و اتوماسیون امکان کنترل بهینه تجهیزات را فراهم می کند. تحت شرایط داده شده و کنترل خودکار، دیگ با قدرت کامل کار نمی کند، بلکه فقط با پارامترهایی کار می کند که به راه حل بهینه و اجرای وظایف لازم کمک می کند.

GORINKOM LLC طیف وسیعی از خدمات را برای نصب و نگهداری سیستم های ابزار دقیق و اتوماسیون ارائه می دهد.

متخصصان واجد شرایط دارای تجربه گسترده ای در کار با ابزارهایی هستند که نظارت، اندازه گیری، کنترل و همچنین سایر عملکردهای مربوط به عملکرد تجهیزات را ارائه می دهند.

تجهیزات کمکی کارخانه های دیگ بخار عبارتند از:

• فیلترهای الکتریکی؛
• بخاری هوا؛
• دودکش ها

این عناصر جزء اصلی در میان تجهیزات کمکی هستند. آنها در بالای دیگ نصب می شوند. تجهیزات اصلی و کمکی اتاق دیگ بخار باید مطابق با چنین طرح های فنی طراحی شوند که امکان کنترل خودکار را فراهم می کند.

نصب و ایمنی سیستم بویلر

هنگام ساختن خانه خود، هر کس با دقت فضای داخلی را برنامه ریزی می کند، سعی می کند تمام کارها و تعمیرات را به طور موثر انجام دهد و البته دیگ را نصب کند. تجهیزات نصب دیگ مهمترین گام در دستیابی به راحتی کامل در خانه شماست. با نصب این سیستم باید با مسئولیت پذیری برخورد شود تا در آینده جریمه پرداخت نشود و کاری مجدد انجام نشود.

کار باید تحت نظارت دقیق یک متخصص انجام شود تا از آتش سوزی و انفجار جلوگیری شود.

به منظور جلوگیری از تعمیر تجهیزات دیگ بخار و عواقب جدی، لیست جدی از خدمات نصب و سازماندهی ارائه شده است. همه چیز با جمع آوری اسناد شروع می شود و با راه اندازی سیستم گرمایش برای استفاده به پایان می رسد. برای اینکه بویلر و کل سیستم بدون وقفه، مطمئن و اقتصادی کار کنند، کلیه خدمات نصب و راه اندازی تجهیزات دیگ بخار باید توسط یک متخصص مجرب انجام شود. او برای انجام چنین کاری باید مجوز و مجوز داشته باشد.

1. کل سیستم گرمایش از قبل سیم کشی شده است.
2. بررسی عملکرد صحیح کل سیستم برای جلوگیری از تعمیرات تجهیزات بویلر و حوادث.
3. انجام تنظیمات نهایی تجهیزات برای دیگ بخار.
4. دستورالعمل ها را از متخصصان دریافت کنید.

تعمیر و نگهداری سیستم

اگر نصب و تنظیم تجهیزات دیگ بخار و دیگ بخار مطابق با تمام هنجارها و قوانین انجام شود، در حین استفاده ممکن است شرایطی ایجاد شود که نیاز به تعمیرات اضافی تجهیزات کمکی نصب دیگ دارد. شایع ترین علت این گونه خرابی ها، آب بی کیفیت است که استانداردهای تجهیزات دیگ بخار را رعایت نمی کند. تنظیم بویلر، تعمیرات و کارهای مربوطه بسیار گران است.

برای کاهش هزینه تعمیر اتاق های دیگ بخار و تجهیزات دیگ بخار در آینده، ساخت سیستم گرمایش باید توسط شرکت هایی انجام شود که طیف گسترده ای از خدمات را دارند:

• تعمیر و نگهداری پس از گارانتی تاسیسات ساخته شده.
• بازسازی.
• تعمیرات و تنظیمات لازم.

وظیفه اصلی مالک انجام تعمیر و نگهداری به موقع محل دیگ بخار است.

عناصر اصلی (شکل 1) و کمکی سیستم گرمایش

دیگ بخار مجموعه ای از دستگاه هایی است که کاملاً آماده تبدیل انرژی شیمیایی سوخت به انرژی گرم حرارتی یا چند پارامتر ضروری است.

سازنده تجهیزات دیگ بخار اجزای اصلی زیر را ارائه می دهد:

• بهینه ساز آب؛
• بخاری هوا؛
• قاب با نردبان و قفسه خدمات؛
• قاب؛
• عایق حرارتی؛
• غلاف؛
• اتصالات؛
• هدست؛
• دودکش ها

تجهیزات برای اتاق دیگ بخار (نیاز به تنظیم) دارای تنظیمات اضافی از هر سازنده است:

• طرفداران؛
• اگزوز دود؛
• پمپ های تغذیه، آرایش و گردش خون؛
• تصفیه خانه های آب؛
• سیستم های انتقال سوخت؛
• کارخانه جمع آوری خاکستر؛
• خاکستر پاک کن خلاء

تولید کنندگان تجهیزات دیگ بخار، نصب اصلی را در بخش نفت کوره در حین احتراق گاز ایجاد کرده اند - یک نقطه کنترل گاز یا واحد کنترل گاز.

تنظیم کل سیستم گرمایش، فرآیند راه اندازی کلید عملکرد بی وقفه و راحتی برای همه است.

1. نصب دیگ بخار.این وسیله ای است که از یک جعبه آتش و سطوح تبخیر تشکیل شده است. کار اصلی آن تبخیر بخاری است که در خارج از دستگاه استفاده می شد. تنظیم نادرست فرآیند باعث می شود بخار تحت فشاری که بیشتر از گرمای اتمسفر است و در طی احتراق سوخت به بیرون از دیگ بخار خارج شود.
2. دیگ آب گرمایش.این یک دستگاه تبادل حرارت است که منبع اصلی انرژی حرارتی در آن آب است.
3. دستگاه احتراق.عملکرد این واحد سوزاندن سوخت و تبدیل انرژی آن به گرما است.
4. پوشش دیگ بخار.این سیستم توسط سازندگان برای انجام کارهایی برای کاهش تلفات حرارتی و اطمینان از چگالی گاز ارائه شده است.
5. کازاناین یک سازه فلزی است. وظیفه اصلی آن نگهداری دیگ بخار و بارهای فردی است و از قرارگیری نسبی مورد نیاز عناصر دیگ اطمینان حاصل می کند.
6. سوپرهیتر بخار.این دستگاه دمای بخار را بالاتر از دمای اشباع فشار در دیگ افزایش می دهد. سازنده برای عملکرد این سیستم کویل پیش بینی کرده است که در آن تنظیم کامل تجهیزات دیگ شامل اتصال بخار اشباع شده در ورودی به درام دیگ و در خروجی به یک محفظه بخار فوق گرم است.
7. بهینه ساز آبماهیت عملکرد این دستگاه گرم کردن آن با محصولات احتراق سوخت است که به نوبه خود تا حدی آب موجود در دیگ بخار را گرم یا کاملاً تبخیر می کند.
8. بخاری هوا.وظیفه اصلی آن گرم کردن هوا با محصولات احتراق سوخت قبل از ورود سوخت به کوره دیگ است.

نیاز به تعمیرات در دوره گارانتی

ممکن است در زمانی که دستگاه هنوز تحت گارانتی است به قطعات دیگ بخار نیاز باشد.

تعمیر تجهیزات دیگ بخار امکان پذیر است:

• کار نصب دیگ بخار به اشتباه انجام شد.
• دستگاه به درستی استفاده نمی شود؛
• تعمیر و نگهداری به موقع انجام نمی شود.
• افت ولتاژ (شما می توانید یک تثبیت کننده خریداری کنید که این مشکل را از بین می برد).
• خنک کننده با کیفیت پایین (می توانید آن را روی خط لوله ورودی به عنوان فیلتر دیگ نصب کنید).

برای جلوگیری از تعمیر تجهیزات دیگ بخار، ارزش دارد که به جای حل فوری مشکل، از قبل به همه تفاوت های ظریف فکر کنید.

شکستن؟ وحشت نکنید

البته، اگر قبل از فصل گرما نیاز به تعمیر تجهیزات دیگ بخار باشد، آنقدر هم بد نیست، اما اگر در میان هوای سرد است، نکته اصلی این است که وحشت نکنید. اما شما باید مشکل را جدی بگیرید، زیرا تنظیم دیگ بخار و کل سیستم ممکن است دچار مشکل شود. اگر خرابی نصب جدی نیست، می توانید خودتان آن را تعمیر کنید. اما اگر در مورد علل و عواقب آن تردید وجود دارد، تعمیر باید به یک متخصص سپرده شود.

عملکرد موفقیت آمیز نصب نه تنها به سازنده، بلکه به انتخاب مدل در فروشگاه نیز بستگی دارد. انتخاب تعیین می کند که آیا واحد با وظایف محول شده و میزان کار کنار می آید - کل فرآیند راه اندازی. بهتر است شرکتی که این فروش را انجام داده است در جایی نزدیک مرکز خدمات داشته باشد. برای اینکه بتواند در هر زمان به فرآیند راه اندازی کمک کند، دیگ را بازرسی و تعمیر کرد (شکل 2).

البته تولید کننده تجهیزات دیگ بخار مسئولیت محصول خود را بر عهده دارد، اما مالک باید عملیات را طبق دستورالعمل و قوانین انجام دهد تا در راه اندازی تاسیسات خرابی و ضایعات در تعمیرات ایجاد نشود. آمار شرکت های تعمیر دیگ بخار و سیستم گرمایشی ادعا می کند که تقریبا 70 درصد از علل خرابی ها به دلیل استفاده و عملکرد نامناسب دستگاه ها، نقض الزامات و استانداردها است. بنابراین، تعمیر تجهیزات بویلر عمدتاً به دلیل تقصیر مصرف کننده اتفاق می افتد تا سازنده.

راه اندازی و تعمیر دستگاه

اگر شخصی مسائل تعمیر را درک نکند، درک این فرآیند با دیگ‌ها و وسایل مربوط به آن برای او دشوار خواهد بود.

در لیست می توانید رایج ترین مشکلات را مشاهده کنید:

• برد الکترونیکی.سازنده مسئولیت تمامی فرآیندها را به این دستگاه واگذار کرده است. دستگاه را تنظیم می کند، آن را روشن و خاموش می کند، آن را کنترل می کند و بر روند راه اندازی تأثیر می گذارد. یک نقص کوچک منجر به انفجار می شود. برای جلوگیری از خرابی، بهتر است چنین عنصری را به عنوان تثبیت کننده ولتاژ نصب کنید.
• (شکل 3). اگر فروش تجهیزات دیگ بخار با نقص سازنده انجام شود، یک فرآیند راه اندازی کمکی نمی کند. مشکلات عملکرد تاسیسات در ماه های اول بهره برداری به وجود می آید. برای رفع کمبود، باید مبدل حرارتی را به طور کامل تعویض کنید. اما مشکل مسدود شدن گذرگاه با رسوبات و نمک های مختلف بسیار رایج تر است. جریان مایع خنک کننده شروع به کاهش می کند و یک روز دیگ بخار می جوشد. برای جلوگیری از تعمیر و راه اندازی، باید به کیفیت آب توجه شود. و همچنین در هنگام فروش دستگاه به کیفیت آن توجه کنید که آیا ایرادی از طرف سازنده وجود دارد یا خیر.
• (شکل 4). فرآیند راه اندازی نصب مستلزم کارکرد مداوم این پمپ است. اما اگر خاموش شود دیگ می جوشد. دستگاه به لطف ترموستات ایمنی (موجود در فروش) خاموش می شود. اما مشکل برطرف نمی شود و تعمیرات تضمینی است. تقصیر خرابی مایع خنک کننده - مایع دیگهای گرمایشی است. پمپ می تواند به دو دلیل متوقف شود: ظاهر مقیاس. افزایش زباله در وسط بدن. برای جلوگیری از این مشکل یک فیلتر مخصوص در فروش وجود دارد که روی لوله ورودی نصب می شود.
• اتومات گازسوز.تعمیر این المنت دیگ عملا غیرممکن است. معمولاً این جزء کاملاً تغییر می کند. برای جلوگیری از تنظیمات منظم دیگ، بهتر است از این خرابی جلوگیری شود تا حل آن. سوخت با کیفیت پایین در فروش موجود است. بنابراین، برای جلوگیری از خرابی خودکارهای گاز، ارزش خرید سوخت با کیفیت بالا و استفاده از آب تمیز برای خنک کننده را دارد.

امروزه فروشگاه‌های خرده‌فروشی زیادی وجود دارند که قطعات دیگ بخار را ارائه می‌دهند. شایان ذکر است که قطعات برندهای شناخته شده از شرکت های محبوب همیشه توسط متخصصان توصیه می شود. آنها کیفیت بالایی دارند، فرآیند راه اندازی ساده ای دارند و دیگ بخار بسیار سریع راه اندازی می شود.

روش و روش بررسی اتوماسیون امنیتی.

بررسی های اتوماسیون ایمنی توسط متخصصان معتبر با تجربه گسترده که توسط سازندگان تجهیزات آموزش دیده اند انجام می شود. متخصصان مجهز به تجهیزات و ابزار مدرن هستند. هنگام بررسی اتوماسیون ایمنی، عملکرد پارامتر تست شده و مطابقت آن با نقشه تنظیمات اتوماسیون ایمنی بررسی می شود. نقشه های تنظیم در طول آزمایش عملیاتی و راه اندازی تجهیزات ابزار دقیق و کنترل تهیه می شود.

هنگام بررسی اتوماسیون ایمنی، تکنسین های خدمات از دستورالعمل های توسعه یافته در طول آزمایش عملیاتی استفاده می کنند. نمونه ای از بررسی اتوماسیون دیگ Vitoplex 100 با مشعل Weishaupt

1. بررسی پارامتر "حداکثر فشار گاز در جلوی شیرها".

در سنسور فشار گاز، به تدریج تنظیم پارامتر را کاهش دهید و آن را به مقدار عملیاتی برسانید. مشعل خاموش می شود و سیگنال نور و صدا بر روی صفحه کنترل صادر می شود. سیستم ها و مکانیسم های نصب دیگ بخار را به حالت اولیه خود برسانید.

2. بررسی پارامتر "حداقل فشار گاز در جلوی شیرها".

با بستن آهسته دریچه گاز جلوی مشعل، فشار گاز را مطابق با دستگاه نشانگر جلوی شیرها تا مقدار مشخص شده در کارت تنظیمات اتوماسیون ایمنی کاهش دهید. مشعل خاموش می شود و سیگنال نور و صدا بر روی صفحه کنترل صادر می شود. سیستم ها و مکانیسم های نصب دیگ بخار را به حالت اولیه خود برسانید.

3. بررسی پارامتر "حداقل فشار هوای فن".

در همان ابتدای پاکسازی، منبع تغذیه فن مشعل را خاموش کنید. هنگامی که افت فشار هوا به مقدار مشخص شده در کارت پارامتر کاهش می یابد، با استفاده از میکرومانومتر TESTO، افت فشار هوا را کنترل کنید. مشعل خاموش می شود و سیگنال نور و صدا بر روی صفحه کنترل صادر می شود. سیستم ها و مکانیسم های نصب دیگ بخار را به حالت اولیه خود برسانید.

4. بررسی پارامتر "خاموش شعله مشعل".

خاموشی شعله را با شبیه سازی بررسی کنید. در پانل کنترل دیگ، دکمه "بررسی سنسور شعله" را فشار دهید. مشعل خاموش می شود و سیگنال نور و صدا بر روی صفحه کنترل صادر می شود. سیستم ها و مکانیسم های نصب دیگ بخار را به حالت اولیه خود برسانید.

5. بررسی پارامتر "افزایش دمای آب پشت دیگ".

نقطه تنظیم دما را روی ترموستات اضطراری کاهش دهید. مشعل خاموش می شود و سیگنال نور و صدا بر روی صفحه کنترل صادر می شود. سیستم ها و مکانیسم های نصب دیگ بخار را به حالت اولیه خود برسانید.

6. بررسی پارامتر "خلاء در مجرای گاز پشت دیگ".

به آرامی شیر دروازه روی مجرای گاز خروجی دیگ بخار را ببندید تا خودکار ایمنی فعال شود و مقدار خلاء را با یک دستگاه خارجی کنترل کنید.

7. بررسی پارامتر "کاهش فشار آب پشت دیگ".

فشار آب در خروجی دیگ بخار را به مقدار مشخص شده در نقشه پارامتر کاهش دهید. مشعل خاموش می شود و سیگنال نور و صدا بر روی صفحه کنترل صادر می شود. سیستم ها و مکانیسم های نصب دیگ بخار را به حالت اولیه خود برسانید.

8. بررسی پارامتر "افزایش فشار آب پشت دیگ".

فشار آب در خروجی دیگ بخار را به مقدار مشخص شده در نقشه پارامتر افزایش دهید. مشعل خاموش می شود و سیگنال نور و صدا بر روی صفحه کنترل صادر می شود. سیستم ها و مکانیسم های نصب دیگ بخار را به حالت اولیه خود برسانید.

9. بررسی پارامتر "قطع برق".

برای انجام این تست کافی است کلید مدار (دایرکتور شکن) واقع در کابینت برق را خاموش کنید. مشعل خاموش می شود و سیگنال نور و صدا بر روی صفحه کنترل صادر می شود. سیستم ها و مکانیسم های نصب دیگ بخار را به حالت اولیه خود برسانید.

قرارداد تعمیر و نگهداری اتوماسیون امنیتی

قبل از انعقاد قرارداد برای سرویس اتوماسیون، یک متخصص از Energia LLC برای انجام بازرسی فنی تجهیزات اتاق دیگ بخار از محل بازدید می کند. بر اساس نتایج بازرسی، کلیه اطلاعات مربوط به دیگ بخار با نظرات و ایرادات شناسایی شده در گزارش وارد می شود. به دنبال آن، یک پیشنهاد تجاری برای تعمیر و نگهداری تجهیزات ابزار دقیق و اتوماسیون و همچنین پیشنهاداتی برای رفع عیوب تجهیزات ارائه می شود. اگر مشتری مقررات Rostechnadzor حل نشده باشد، راه هایی برای حل مشکل پیشنهاد می شود.