بتن استحکام یافته است، چه باید کرد؟ چه چیزی تعیین می کند و با چه سرعتی مقاومت بتن افزایش می یابد. بتن ریزی در هوای گرم

آنچه توزیع گسترده آن را تعیین کرد، استحکام بالای آن است. این ماده هر گونه استحکامی به دست می آورد شرایط واقعی، زیرا دلایل زیادی وجود دارد که به کمبود ارزش مربوط به بتن یک مارک خاص کمک می کند. آگاهی از این دلایل و ویژگی های آنها به شکل گیری کمک می کند پایه های بتنی، سازه هایی با حداکثر کارایی.

فرآیند استخدام

واکنش‌های هیدراتاسیون فیزیکوشیمیایی، ترکیبات یکپارچه جدیدی ایجاد می‌کنند که به مواد خاصیت می‌دهند سنگ مصنوعی. کیفیت جدید در طی چند روز (در نهایت پس از حدود شش ماه) شکل می‌گیرد و در حالت ایده‌آل، خواص مقاومتی یک سازه بتنی باید با بتن با کلاس و درجه معین مطابقت داشته باشد. از نظر زمانی، فرآیند رسیدن سنگ دارای دو مرحله متوالی است: مرحله اولیه - گیرش و مرحله نهایی - سفت شدن. پس از تکمیل، بتن را می توان بارگیری کرد.

چنگ زدن

بتن بلافاصله پس از سخت شدن استفاده نمی شود، زیرا ممکن است مدتی طول بکشد تا مواد به محل مورد نظر منتقل شوند. مخلوط باید متحرک باقی بماند که با هم زدن مکانیکی محلول در مخلوط کن اتومیکسر تسهیل می شود. Thixotropy به شما امکان می دهد تا قبل از ریختن مخلوط، خواص اساسی آن را حفظ کنید و شروع را به تاخیر بیندازید مرحله اولیهبلوغ با این حال، باید بدانید که اگر زمان به تعویق بیفتد یا دما افزایش یابد، یک فرآیند برگشت ناپذیر "جوشکاری" محلول ایجاد می شود که در نتیجه ویژگی های آن کاهش می یابد.

زمان تنظیم بستگی به دمای هوا دارد - از 20 دقیقه. تا ساعت 20 طولانی ترین مدت این فرآیند در زمستان در دمای حدود 0 درجه است. ریختن فونداسیون در این مدت با افزایش فاصله تنظیم اولیه از 6 تا 10 ساعت همراه خواهد بود و خود مرحله به مدت 15 تا 20 ساعت کشیده می شود.

ریختن بتن در قالب در دمای 20 درجه بهینه است. سپس به شرطی که محلول یک ساعت قبل از ریختن مخلوط شده باشد، پس از یک ساعت گیرش شروع و پس از 60 دقیقه کامل می شود. آب و هوای گرم باعث می شود که محلول تقریباً آنی در 10 تا 20 دقیقه تنظیم شود.

سخت شدن

دوره بهینه هیدراتاسیون در هنگام سخت شدن محلول: محدوده دما از 18 تا 20 درجه، رطوبت نزدیک به 100٪. انحراف از این پارامترها به طور قابل توجهی سرعت سخت شدن سنگ را تغییر می دهد. بلوغ کامل بتن چندین سال طول می کشد.

در عین حال، در این مرحله به طور طبیعی در طول زمان تغییر می کند. به عنوان مثال، در پایان روز 3 به 50٪ می رسد، در روز 14 به 90٪، و در روز 28 - 100٪ می رسد. سپس، پس از سه ماه، استحکام 20٪ دیگر افزایش می یابد و پس از 3 سال می تواند 100٪ بیشتر از پایان 28 روز پس از مخلوط کردن شود.

ویژگی های تقویت کننده

کاهش دمای محیط منجر به کاهش سرعت سخت شدن می شود. علامت صفر روی دماسنج به دلیل انجماد آب در سنگ (کیفیت بتن کاهش می یابد) روند را متوقف می کند و افزایش مقادیر دوباره آن را از سر می گیرد. این مخلوط زمانی شروع به خشک شدن می کند که رطوبت کمی وجود داشته باشد یا رطوبت نداشته باشد، اما این می تواند باعث کند شدن و توقف عمل آوری مناسب می شود که از دستیابی بتن به خواص مطلوب جلوگیری می کند. اما سخت شدن مخلوط ها در اتوکلاو به طور قابل توجهی در دماها و شرایط رطوبت بالا تسریع می یابد: 80 تا 90 درجه. و رطوبت 100٪، که منجر به افزایش سریع شاخص های قدرت می شود. به دلیل رطوبت موجود در هوا، فاصله استحکام بخشی ملات که به صورت باز گذاشته می شود ممکن است کوتاه شود.

بتن های عیار بالاتر (شامل بیشترسیمان بهترین کیفیت) سریعتر سخت شده و استحکام پیدا می کنند، بنابراین باید سریعتر پردازش شوند. در فاصله 3 تا 10 روز پس از تخمگذار، افزایش مقاومت استاندارد بتن نزدیک به شرایط ایده آلگزیده ها در هوای گرممحلول با مواد جاذب رطوبت پوشانده شده است که از طریق آن سنگ 6 تا 7 بار به طور شبانه روزی مرطوب می شود و با یک فیلم متراکم پوشانده می شود.

در هوای آفتابی از اشعه های مستقیم محافظت می شود. در فصل زمستان، بتن را می توان به طور مصنوعی از داخل گرم کرد، عایق بندی کرد، برای جلوگیری از یخ زدگی آب توسط مولدهای حرارتی گرم کرد و از بارش عایق بندی کرد. یک پارامتر مهمبرای ادامه کار یک دوره ایمن از نظر هنجاری برای توسعه ویژگی های قدرت وجود دارد. جدول 1 وابستگی به و را نشان می دهد میانگین دمای روزانهمقادیر شاخص های مقاومت بتن پس از تعداد روز مربوطه.

دوره ایمن هنجاری برای بلوغ بتن را می توان 50٪ و ایمن - از 72٪ تا 80٪ ارزش نام تجاری در نظر گرفت که برای مثال هنگام کار بر روی فونداسیون مهم است که بدانید.

افزایش قدرت به چه چیزی بستگی دارد؟

عواملی که مجموعه خواص مقاومتی سنگ را کنترل می کنند عبارتند از: مدت زمان پس از ریختن، شرایط دما و رطوبت، کیفیت (فعالیت) و عیار سیمان، نسبت آب و سیمان در محلول، نسبت اجزای موجود در مخلوط، فن آوری اختلاط، روش و سرعت نصب، کیفیت و منظم بودن رطوبت، وجود نرم کننده ها (افزودنی های تسریع کننده سخت کننده) در مخلوط در زمستان و غیره. افزایش عیار بتن به افزایش نسبت و عیار بالاتر سیمان بستگی دارد. مخلوط، نسبت اجزاء. نام تجاری به طور مستقیم بر افزایش مقاومت بتن تأثیر می گذارد. برای درجه های پایین، قدرت بحرانی استارزش بالاتر

. جدول 2 این الگو را نشان می دهد. بنابراین، استحکام، قابلیت اطمینان و دوام سازه ساختمان را تعیین می کند. در هوای سرد، سنگ به دلیل تولید گرمای خاص خود استحکام می یابد، اما برای عادی سازی برنامه تشکیل سنگ، توصیه می شود از افزودنی های مناسبی استفاده شود که سخت شدن را تسریع کرده و دمای توقف هیدراتاسیون را کاهش می دهد. با آنها، مخلوط پس از 14 روز قدرت برند را به دست می آورد.یک تصمیم خوب

در بتن نیز تغییری در اجزاء ایجاد خواهد شد. به عنوان مثال، سیمان آلومینیومی حتی در هوای سرد استحکام می یابد، زیرا تقریباً 7 برابر بیشتر از سیمان پرتلند گرمای خود را آزاد می کند. در مجموعه این خاصیتنقش قابل توجهی شکل و کسر دانه ها نقش دارندپرکننده های طبیعی . آنهاشکل نامنظم و افزایش زبری فراهم می کندبهترین شرایط

چسبندگی و کیفیت بتن مشخص است که افزایش نسبت آب در مخلوط بتن می تواند منجر به جدا شدن جرم مواد شود. نتیجه این نیز این است که با افزایش نسبی نسبت آب در محلول به میزان 60 درصد از مقدار بهینه (w/c = 0.4)، کاهش استحکام به میزان 50 درصد از ارزش نام تجاری رخ می دهد. با این حال، با نسبت آب به سیمان 1/4، دوره سخت شدن (سخت شدن) به نصف کاهش می یابد.برای سرعت بخشیدن به فرآیند و به حداقل رساندن عمل آوری بتن، استفاده از بتن ماسه ای با نسبت آب به سیمان کم توصیه می شود. فشرده نشده ملات بتنآب / سیمان در عین حال، تراکم دستی می تواند استحکام آن را 30 تا 40 درصد افزایش دهد و چکش ارتعاشی استحکام را تا حد استاندارد 95 تا 100 درصد افزایش می دهد.

بتن ریخته شده در قالب ممکن است برای مدت طولانی گیر نکند و قدرت طراحی خود را به دست نیاورد. بیایید تصمیم بگیریم که چرا این اتفاق می افتد، چگونه از آن اجتناب کنیم و مهمتر از همه، اگر بتن سخت نشد چه باید کرد.

ویژگی های بتن

بتن مخلوطی از سنگدانه درشت با چسب است که توانایی انتقال از فاز مایع به جامد را دارد. در حال حاضر وجود دارد انواع مختلفبتن - بتن آسفالت، بتن پلیمری و غیره. با این حال بیشترین توزیعبتن دریافتی که در آن از سیمان پرتلند به عنوان چسب استفاده می شود. سیمان پرتلند مخلوطی از آهک و خاک رس است که به نسبت معینی آسیاب شده و سوخته شده و در صورت مخلوط شدن با آب می تواند یک سنگ سیمانی مصنوعی سخت و بادوام را تشکیل دهد.

سیمان پرتلند

مشخص شد که در طبیعت اغلب ذخایر بزرگی از ماده معدنی به نام مارن وجود دارد که از خاک رس و آهک به نسبت لازم برای ساخت سیمان تشکیل شده است. هنگام تولید سیمان در کارخانه، این ماده معدنی در کوره های مخصوص سوزانده شده و خرد می شود و تبدیل به گرد و غبار می شود.

برای اهداف مختلف موجود است برندهای مختلفسیمان برند یک ویژگی است سنگ سیمانیپس از سخت شدن، بار فشاری خاصی را تحمل کنید. هنگامی که سیمان با آب مخلوط می شود، یک واکنش شیمیایی رخ می دهد و تبدیل می شود ترکیب مایعجامد. استحکام نهایی ماده و زمان گیرش (زمان جریان) به مقدار آب بستگی دارد واکنش شیمیایی).

مارک ها و کلاس های بتن

ضروری است کمبود سنگ سیمانی انقباض آن است، یعنی تفاوت حجم در طول انتقال از فاز مایع به جامد می تواند تا 10٪ باشد. انقباض ناهموار منجر به ایجاد ترک های به اصطلاح جمع شدگی و تنش های داخلی می شود که باعث کاهش استحکام می شود. افزودن سنگدانه های درشت مانند شن و ماسه و سنگ خرد شده، امکان به دست آوردن بتنی را فراهم می کند که در آن این معایب به میزان قابل توجهی کاهش یافته و تأثیر زیادی بر مقاومت سازه های ساخته شده از آن نداشته باشد. سنگدانه های بزرگ همچنین به شما امکان می دهد سیمان را ذخیره کنید که هزینه تولید آن بسیار بالاتر از استخراج شن و ماسه و سنگ خرد شده است.

ویژگی های مقاومت بتن با طبقات (تصویر بالا) مشخص می شود که مقاومت فشاری بتن را نیز منعکس می کند. در روش قدیمی، گاهی اوقات به آنها تمبر نیز می گویند.

مهم است! شما نباید کلاس بتن و درجه بتن را اشتباه بگیرید - آنها یکسان نیستند.

نسبت های آب و سیمان به طور تجربی توسعه یافته است، که اجازه می دهد آن را حتی از سیمان همان مارک به دست آورد.

بتن در 28 روز اول استحکام طراحی خود را به دست می آورد، سپس واکنش به شدت کاهش می یابد و در طول عمر سازه بتنی ادامه می یابد، یعنی با گذشت زمان، بتن دوام بیشتری پیدا می کند و عملکرد صحیحعمر مفید آن می تواند 100 سال یا بیشتر باشد.

یکی دیگر از معایب بتن مقاومت کششی یا خمشی کم آن است که 15 تا 20 برابر کمتر از مقاومت فشاری آن است. بنابراین، مونیر فرانسوی راهی برای قرار دادن اسکلت فلزی (فولادی) که تنش های کششی را در ناحیه کششی سازه بتنی جذب می کند، ابداع کرد. بتن مسلح اینگونه ظاهر شد - بیشترین مواد اصلی، تا به امروز در ساخت و ساز استفاده می شود.

چگونه از مشکلات بتن جلوگیری کنیم

دلایل گیرش ضعیف بتن رایج است و توصیه می شود با احتیاط از آنها پرهیز کنید، زیرا انجام این کار بسیار ساده تر از تحمل عواقب نادیده گرفتن آنها است. باید مسئولانه به کار نزدیک شد و بسیار رعایت کرد قوانین سادهبه خصوص اگر مربوط به خانه یا ساختمان خودتان باشد.

1. قبل از کار بتن، مشتری باید با مراحل اصلی و تکنولوژی آن و همچنین خواص و روش انتخاب مواد تشکیل دهنده، یعنی سیمان، ماسه، سنگ خرد شده آشنا شود. این به کنترل روند کار کمک می کند و اگر چیزی طبق برنامه پیش نرود، به موقع آن را متوقف می کند.

1. فقط مجریان واجد شرایط و با تجربه که قبلاً تجربه کار با بتن را دارند باید برای کار دعوت شوند.

1. شما باید مواد را فقط از تامین کنندگان قابل اعتماد خریداری کنید و گواهی های کیفیت را بررسی کنید. بهتر است با تامین کنندگان قراردادهایی منعقد کنید تا در صورت کشف بعدی که مواد از کیفیت پایینی برخوردار بوده و با GOST ها یا مطابقت نداشتند. مشخصات فنی، امکان مطالبه غرامت برای خسارت یا ضرر ناشی از آن وجود خواهد داشت.

نمونه ای از گواهی برای انطباق با الزامات GOST

1. هنگام خرید سیمان، گران ترین و مهم ترین ماده، باید مراقب باشید. از خرید سیمان شل با منشا نامشخص باید خودداری شود از تامین کنندگان ناآشنا، بهتر است در کیسه های بسته بندی شده باشد.

بررسی کتیبه های روی کیسه ها و مطابقت آنها با گواهینامه های کیفیت، که نباید فتوکپی باشند، بلکه دارای مهر و موم واقعی "خیس" باشند، ضروری است.

پیدا کردن یک آزمایشگاه تست عملیاتی در نزدیکی محل ساخت و ساز خوب است. مصالح ساختمانی. چنین آزمایشگاه هایی معمولاً برای موارد جدی در دسترس هستند سازمان های ساختمانی، کارخانه های بتن آرمه یا دانشگاه های ساختمانی. اگر مقدار کمی سیمان را از دسته خریداری شده (تا 0.5 کیلوگرم) به چنین آزمایشگاهی منتقل کنید، پس از 2-3 روز متخصصان می توانند به طور دقیق پاسخ دهند که آیا خرید این سیمان منطقی است و قدرت واقعی آن (درجه) چقدر است. آنها همچنین می توانند توصیه هایی در مورد نسبت سنگ خرد شده و ماسه برای تهیه ترکیب بهینه بتن کلاس مورد نیاز ارائه دهند.

متاسفانه عرضه سیمان قطع شده است تعداد زیادی از کلاهبرداران . آنها معمولاً در مکان های ساخت و ساز انبوه فردی ظاهر می شوند و فروش خیابانی را مستقیماً از اتومبیل ها انجام می دهند. به عنوان مثال، با اعلام اینکه سیمان هر چه تیره تر است، استحکام آن بیشتر می شود، با مخلوط کردن سیمان کم عیار با گرد و غبار زغال سنگ یا دوده، سعی کردند آن را مرغوب جلوه دهند و به قیمت بالا بفروشند.

یک جعلی به راحتی هنگام مخلوط کردن مشخص می شود مقدار زیادیسیمان با آب اگر پس از این یک فیلم از ذرات که به خوبی توسط آب جذب نمی شوند روی سطح آب ظاهر شد، خرید چنین سیمانی توصیه نمی شود.

ساده ترین راه برای تعیین کیفیت سیمان: آن را در مشت خود فشار دهید هرچه مواد کمتری در مشت باقی بماند، بهتر است. اگر تقریباً تمام سیمان از طریق انگشتان شما "جریان" شده است، پس یک محصول عالی است. اگر تمام سیمان در دست شما باقی ماند و به صورت توده در آمد، باید از کار با آن خودداری کنید.

همچنین باید از فروشندگان تأیید نشده ای که ادعا می کنند سیمان آنها حاوی مواد افزودنی است که باعث افزایش استحکام و زمان گیرش می شود دوری کنید و اگر وجود داشته باشد، برعکس، خواص آن را بدتر می کنند. البته افزودنی های مختلفی برای بتن وجود دارد، اما استفاده از آنها در تهیه مخلوط بتن باید آگاهانه باشد (دقیقا بدانیم برای چه چیزی و چه زمانی باید استفاده شوند) و به شدت کنترل شود.

از سیمانی که در زمستان ذخیره شده است استفاده کنید اتاق گرم نشده, مطلقا توصیه نمی شود . فعالیت چنین سیمانی را می توان بیش از 90 درصد کاهش داد و استفاده از آن برای هر گونه کار ساختمانی بی معنی است. گاهی اوقات تلاش هایی برای فروش چنین سیمانی صورت می گیرد. به طور معمول، کیسه های دارای سیمان منجمد سخت تر و متراکم تر در لمس هستند، و خود سیمان حاوی توده هایی است که می توان به راحتی با دستان شما ورز داد.

چرا بتن سفت نمی شود؟

حتی اگر کار بتنیخیلی سخت نیستند و تمام فرآیندهای تکنولوژیکی پایه مدت‌هاست که در تعداد زیادی از پروژه‌های ساختمانی که به صدها هزار پروژه در سراسر جهان می‌رسد توسعه یافته و به کار گرفته شده‌اند، موقعیت‌های پیش‌بینی‌نشده مختلفی ممکن است در طول فرآیند بتن‌ریزی ایجاد شود که رایج‌ترین آنهاست. فقدان یا کاهش سرعت تنظیم و افزایش قدرت است.

از جمله دلایل سخت نشدن بتن می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• استفاده بیش از حد آب در محلول؛

• بتن ریزی در دمای کمتر از 5+ درجه سانتیگراد بدون گرم کردن آن.

• مخلوط در یخبندان شدید یخ زد.

• ورز دادن مخلوط با همزن ماشین برای مدت طولانی؛

• سیمان یا بتن بی کیفیت؛

• عدم انطباق یا سایر خطاها هنگام اختلاط بتن؛

• استفاده از مواد افزودنی مختلف آزمایش نشده یا با کیفیت پایین برای مخلوط بتن.

• نگهداری ضعیف بتن

به هر دلیلی، رفع آن اغلب بسیار دشوار است. حتی گاهی اوقات باید بتن را بشکنید و دوباره بچینید. در ادامه درباره حل چنین مشکلاتی بیشتر بخوانید.

اگر اتفاق می افتد که کار تمام شده است، اما بتن گیر نمی کند (در روز دوم یا سوم باید کاملاً سخت باشد)، اول از همه باید دلایل اتفاق افتاده را درک کنید.

1. در حین تولید، برای سهولت در نصب، پیمانکاران بسیار بیشتر از نیاز آب مصرف کردند و در نتیجه نسبت آب به سیمان را نقض کردند. چنین بتنی به هر طریقی گیر می کند، اما مقاومت آن کم است، و همچنین دارای انقباض شدید است و با شبکه ای از ترک ها پوشیده می شود.

برای سازه های بدون بار ممکن است چنین نباشد. از اهمیت زیادی برخوردار است(نقایص و انحناهای سطحی متعاقباً می توانند پنهان شوند گچ سیمانی شن و ماسه). هنگام بتن ریزی مسئولین سازه های باربربه عنوان مثال، فونداسیون ها، چنین بتن هایی باید جدا شوند، و شدت کار در جداسازی قطعات کمتر خواهد شد، هرچه این جداسازی قطعات سریعتر شروع شود. هنگام استفاده از آرماتور می توان آن را تمیز کرد و استفاده مجدد از آن کاملا قابل قبول است.

در حالت ایده آل، درصد آب در مخلوط بتن برای استحکام خوب باید حدود 25-30٪ باشد. با این حال، این محلول کاملاً غلیظ است و ممکن است برای اهداف خاصی مناسب نباشد.

1. قاعده عدم اجرای بتن کاری در زمانی که حداقل دمای روزانه کمتر از 5 درجه سانتیگراد باشد، نقض شده است. زمان گیرش این بتن به شدت کاهش می یابد، اما در صورت عدم وجود دماهای منفی، مقاومت طراحی خود را در مدت بیش از 28 روز به دست می آورد.

1. بتن ریزی در شرایط دمای منفی. چنین بتن ریزی را می توان تنها در شرایط بسیار ضروری با استفاده از افزودنی های ویژه حاوی نمک های کلسیم یا منیزیم و همچنین با استفاده از چادرهای بسته مخصوص و تفنگ های حرارتی هوا انجام داد. بتن ریزی بدون تدابیر خاص در زمان زمستانغیر قابل قبول

در زمستان بهتر است بتن ریزی را کنار بگذارید یا به تجهیزات ویژه و افزودنی های محلول بتن متوسل شوید.

1. زمانی ممکن است که بلافاصله پس از بتن ریزی، یخ زدگی و یخ زدن مخلوط ایجاد شود. در این صورت باید فوراً هرگونه بتن ریزی متوقف شود و سازه بتن ریزی شده بدون برچیدن قالب، تا شروع فصل گرم رها شود.

هنگام ذوب، بتن به گیرش ادامه می دهد، اما مقاومت نهایی آن 10-15٪ کمتر از مقاومت طراحی خواهد بود، که باید در هنگام ساخت سازه های پوشاننده مورد توجه قرار گیرد. این طرحبه عنوان پشتیبان عمل خواهد کرد. خوب است که سازه قبل از شروع یخبندان به طور کامل بتن ریزی شده باشد، در غیر این صورت، هنگام اتمام بتن ریزی، باید قطعات تعبیه شده را نصب کرد - پین ها، براکت ها، زیرا در طول یک وقفه طولانی در بتن ریزی، قطعات منفرد محصول نمی توانند بتن ریزی شوند. به درستی به یکدیگر متصل شوند. این طرح ممکن است نیاز به تقویت اضافی داشته باشد.

1. گاهی اوقات اتفاق می افتد که هنگام تحویل بتن با کامیون میکسر، اپراتور به دلایلی مدت طولانیعملکرد اختلاط مخلوط را غیرفعال نمی کند (زمان آن باید به شدت محدود شود) که تأثیر بسیار منفی بر شروع واکنش شیمیایی بین سیمان و آب دارد و در نتیجه واکنش متوقف می شود و مخلوط به داخل آب می ریزد. قالب گیر نمی کند و پس از تبخیر آب، ترکیب به راحتی با دست جدا می شود. این بتن باید برچیده شود و کار دوباره کار شود. در این صورت مسئولیت و جبران خسارات به طور کامل بر عهده تامین کننده بتن است.

1. استفاده از سیمان بی کیفیت یا تقلبی. نحوه تلاش برای جلوگیری از چنین وضعیتی تا حد امکان قبلاً در بالا نوشته شده است. اگر مواد قبلاً گذاشته شده باشند تقریباً غیرممکن است که با چنین مشکلی مقابله کنید ، بنابراین دو گزینه وجود دارد - صبر کنید و امیدوار باشید که بتن همچنان سخت شود (فقط برای سازه های بدون بار) اما به یاد داشته باشید که چنین بتن دوام نخواهد داشت. در هر صورت طولانی یا همه چیز را بشکنید و کنار بگذارید راه حل با کیفیت(اگر سازه بتنی- پشتیبانی کنید، پس این تنها گزینه است).

1. طراحی نادرست مخلوط بتن زمانی که خود تولیدی، عدم رعایت نسبت مواد مصرفی. چنین بتن ممکن است پس از مدت طولانی شروع به گیرش کند، اما مقاومت آن برای استفاده بیشتر مورد نیاز کافی نخواهد بود. ساختار باید جدا شود یا تقویت شود که می تواند هزینه آن را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.

1. شن و ماسه و سنگ خرد شده ممکن است حاوی مواد معدنی باشند که وقتی در معرض آب قرار می گیرند، آزاد می شوند مواد شیمیایی، بر واکنش گیرش سیمان تأثیر منفی می گذارد. این سنگدانه های بتنی نیز باید از تامین کنندگان قابل اعتماد خریداری شوند و نباید حاوی مواد شیمیایی فعال مضر باشند.

1. استفاده از افزودنی‌های آزمایش‌نشده، تبلیغ‌شده، ظاهراً بهبود بخش، به دو صورت خشک و مایع موجود است. در بهترین حالت، چنین افزودنی هایی می توانند خنثی باشند و در بدترین حالت، می توانند برای بتن مضر باشند و بر چسبندگی آن تأثیر بگذارند. کسانی که دوست دارند آزمایش کنند همیشه می توانند سعی کنند مقدار کمی بتن را با چنین افزودنی هایی به صورت دستی بسازند و ببینند چه چیزی از آن بیرون می آید.

1. فقدان یا ناکافی بودن اقدامات مراقبتی خاص. اگر پس از اتمام بتن ریزی، از دست دادن رطوبت در بتن در اثر تبخیر طبیعی (خشک شدن) جبران نشود، نسبت آب به سیمان مختل شده و واکنش در لایه بیرونی یا به شدت کند می شود یا به طور کامل متوقف می شود ، در این مکان ها بتن یا مقاومت لازم را به دست نمی آورد و یا با کوچکترین ضربه مکانیکی خشک شده و خرد می شود. به همین دلیل است که پس از بتن ریزی، سازه ها معمولاً در فیلم های ضد بخار - پلی اتیلن یا پلی پروپیلن پیچیده می شوند، با پارچه هایی پوشانده می شوند و به طور منظم چندین بار در روز به مدت 10-14 روز آبیاری می شوند.

در بیشتر موارد، مشکلات مربوط به گیرش بتن قابل اجتناب است. اما اگر بدشانس هستید و با چنین شرایطی مواجه شدید، هیچ کاری را عجولانه انجام ندهید، همچنین حل این موضوع را برای مدت طولانی به تعویق نیندازید.

اگر بتن نیاز به برچیده شدن دارد، این کار را بلافاصله و بدون تاخیر تا بعد شروع کنید. اگر بتن در داخل باشد دوره طولانیاستحکام طراحی مورد نیاز را به دست نمی آورد - در مورد امکان استفاده بیشتر از چنین ساختاری و در مورد تقویت بیشتر ظرفیت باربری آن با متخصصان مشورت کنید.

از سرمایه های از دست رفته پشیمان نشوید و قاطعانه از مصالح ساختمانی با کیفیت پایین و بدون هیچ تلاشی برای استفاده از آنها در ساخت و سازهای بیشتر خلاص شوید. برای جلوگیری از تکرار چنین اشتباهاتی در آینده، اعمال خود و عملکرد مجریان خود را با جزئیات تجزیه و تحلیل کنید.

بتن سخت نمی شود: دلایل، چه باید کرد، چگونه از مشکلات جلوگیری کنیم

درمان

هک را متوقف کنید!بسیاری از سازندگان خانه های روستایی فکر می کنند که عملیات مهم بعدی پس از اتمام بتن ریزی در قالب، کندن آن و لذت بردن از نتایج کار خود است. در واقع این درست نیست. پس از ریختن بتن در قالب، ساخت و ساز جدی بعدی آغاز می شود. فرآیند- مراقبت از بتن با ایجاد شرایط بهینه برای هیدراتاسیون در طول فرآیند مراقبت از بتن، مقاومت درجه بندی شده سنگ بتن حاصل می شود. عدم وجود مرحله مراقبت از بتن می تواند منجر به تغییر شکل، ترک و کاهش سرعت افزایش مقاومت بتن شود.
مراقبت از بتن مجموعه ای از اقدامات برای ایجاد شرایط بهینه برای عمل آوری بتن برای رسیدن به مقاومت درجه تعیین شده است. اهداف اصلی مراقبت از بتن:

• انقباض پلاستیک مخلوط بتن را به حداقل برسانید.
• اطمینان از استحکام و دوام کافی بتن؛
• محافظت از بتن در برابر تغییرات دما؛
• محافظت از بتن از خشک شدن زودرس؛
• بتن را از آسیب مکانیکی یا شیمیایی محافظت کنید.

تعمیر و نگهداری بتن تازه ریخته شده بلافاصله پس از اتمام تخمگذار مخلوط بتن آغاز می شود و تا رسیدن به 70% مقاومت طراحی ادامه می یابد [بند 2.66 SNiP 3.03.01-87] یا زمان معقول دیگری برای کنده شدن.
پس از اتمام بتن ریزی، بازرسی قالب برای اطمینان از اینکه مشخص شده ضروری است ابعاد هندسی، نشتی و خرابی. تمام عیوب شناسایی شده باید قبل از شروع گیرش بتن (1 تا 2 ساعت پس از گذاشتن مخلوط بتن) برطرف شود. بتن سخت کننده باید از ضربه، ضربه و هر گونه تأثیر مکانیکی دیگر محافظت شود.
در دوره اولیهمراقبت از بتن، بلافاصله پس از اتمام کارگذاری، برای جلوگیری از فرسایش و آسیب به سطح آن، بتن باید پوشانده شود. فیلم پلاستیکی، برزنت یا کرباس.
برای حفظ شرایط دما و رطوبت سخت شدن بتن باید دقت ویژه ای صورت گیرد. رطوبت معمولیبرای سخت شدن 90-100 درصد در آب اضافی است. همانطور که در جدول شماره 52 در بالا نشان داده شده است، افزایش مقاومت در شرایط رطوبت به طور قابل توجهی مقاومت نهایی سنگ سیمان را افزایش می دهد.

با کم آبی زودرس (که همچنین می تواند هنگام نشت خاک از قالب های غیر ضد آب رخ دهد)، بتن استحکام سطحی ناکافی پیدا می کند، تمایل به جدا شدن ماسه از بتن، افزایش جذب آب و کاهش مقاومت در برابر تأثیرات جوی و شیمیایی را به دست می آورد. همچنین با کم آبی زودرس، زودرس ترک های انقباضی، و خطر تشکیل بعدی ترک های انقباض دیررس وجود دارد. ترک های انقباض زودرس عمدتاً به دلیل کاهش سریع حجم بتن تازه قرار داده شده توسط مناطق بازسطوح به دلیل تبخیر و هوازدگی آب. با خشک شدن بتن، حجم آن کاهش می یابد و منقبض می شود. در نتیجه این تغییر شکل، ساختاری و استرس های داخلیکه می تواند منجر به ترک شود. ترک های انقباضی ابتدا روی سطح بتن ظاهر می شوند و سپس می توانند به عمق بیشتری نفوذ کنند. بنابراین باید از خشک شدن دیرهنگام بتن مراقبت کرد. تنها زمانی باید شروع شود که بتن استحکام کافی برای مقاومت در برابر تنش انقباضی را بدون ترک خوردگی به دست آورد. هنگامی که ترک های اولیه ایجاد می شود، زمانی که بتن هنوز پلاستیکی است، ترک های انقباض حاصل را می توان با استفاده از ارتعاش سطحی بسته کرد.
خشک شدن بتن در باد، رطوبت کم و در دمای هوا کمتر از دمای بتن سخت کننده تسریع می شود. بنابراین، سطح بتن باید از خشک شدن در طول دوره نگهداری بتن محافظت شود. بعد از اینکه بتن مقاومت 1.5 مگاپاسکال (تقریباً 8 ساعت سخت شدن) به دست آورد، باید مرتباً سطح بتن را با آبیاری پراکنده (نه یک جریان!) با آب مرطوب کنید. می توانید سطح را با کرفس، برزنت یا خاک اره بپوشانید و آنها را با آب مرطوب کنید، روی آنها را با فیلم پلاستیکی بپوشانید و شرایطی شبیه به کمپرس خشک کردن مرطوب ایجاد کنید. بتن در دمای متوسط ​​روزانه زیر 5+ درجه سانتیگراد مرطوب نمی شود. اگر خطر یخ زدگی وجود داشته باشد، می توان بتن را به صورت اضافی پوشاند مواد عایق حرارت(فوم پلاستیکی، پشم معدنی، کهنه، یونجه، خاک اره و غیره).
حتی اگر مرطوب کردن مداوم بتن با آب امکان پذیر نباشد، بتن باید با یک فیلم پلیمری با ضخامت حداقل 0.2 میلی متر (200 میکرون) پوشانده شود. پانل های فیلم باید تا حد امکان در تک تک قطعات با حداقل درز قرار داده شوند. پانل های فیلم با همپوشانی 30 سانتی متری همپوشانی دارند و با نوار چسب مهر و موم می شوند. لبه های فیلم باید محکم به بتن بچسبد تا تبخیر آب از زیر فیلم به حداقل برسد.
برای جلوگیری از آسیب رساندن به بتن تازه در اثر رانندگی آب های زیرزمینیلازم است از آن در برابر فرسایش محافظت شود تا زمانی که مقاومت حداقل 25٪ به دست آید (1-5 روز، بسته به شرایط در دمای مثبت).
مهلت تکمیل مراقبت از بتن مصادف با دوره حذف ایمن قالب است.

جدول شماره 69. مقاومت فشاری نسبی بتن در دماهای مختلفسخت شدن

*خطوط ایمن مشروط برای شروع کار بر روی فونداسیون.

مراقبت از بتن و شرایط دما

دمای مخلوط بتن تازه تهیه شده نباید از 30 درجه سانتیگراد تجاوز کند. هنگام بتن ریزی در دمای هوای متوسط ​​روزانه 5+ تا 3- درجه سانتیگراد، دمای مخلوط بتن با جرم سیمان بیش از 240 کیلوگرم بر متر مکعب (گرید بتن M200 و بالاتر) باید حداقل 5+ درجه باشد. C و با مقدار کمتر سیمان که کمتر از 10+ درجه سانتیگراد نباشد.
بتن ریزی ایمن در دمای هوای کمتر از 3- درجه سانتیگراد و یکبار انجماد بتن و ذوب آن تنها زمانی امکان پذیر است که دمای مخلوط بتن حداقل به مدت 3 روز در سطحی که کمتر از +10 درجه سانتیگراد نباشد حفظ شود.

بتن ریزی در هوای سرد

در هوای سرد، کند شدن گیرش و افزایش مقاومت بتن وجود دارد. در دمای متوسط ​​روزانه 5+ درجه سانتیگراد، دو برابر بیشتر طول می کشد تا بتن به همان مقاومت در دمای 20+ درجه سانتیگراد برسد. در دماهای نزدیک به انجماد، افزایش مقاومت بتن عملا متوقف می شود. اگر بتن تازهیخ می زند، ساختار آن ممکن است فرو بریزد. آب اضافی که در طول هیدراتاسیون سیمان استفاده نمی شود، سیستمی از منافذ مویرگی را در بتن سخت کننده تشکیل می دهد.
هنگامی که در معرض یخ زدگی قرار می گیرد، آب منافذ به طور کامل یا جزئی یخ می زند و یخ ایجاد شده در نتیجه یخ زدگی به دیواره منافذ فشار وارد می کند که می تواند منجر به تخریب ساختار آنها شود. انجماد بتن در سن پایینمستلزم کاهش قابل توجهی در مقاومت آن پس از ذوب و در طول سخت شدن بیشتر در مقایسه با بتن معمولی سخت شده است. این به دلیل شکستن پیوندهای بین سطح دانه دانه و بلورهای یخ رخ می دهد. چسب سیمان(سنگ سیمانی).
مقاومت در برابر یخبندان بتن تازه ریخته شده قابل دستیابی است ترکیب خاصمخلوط بتن و زمان پخت مورد نیاز بتن در دمای مثبت.

میز شماره 70. زمان عمل آوری لازم برای بتن برای دستیابی به مقاومت کافی در برابر سرما (راهنمای RILEM*)

*اتحادیه بین المللی آزمایشگاه ها و کارشناسان در زمینه مصالح، سیستم ها و سازه های ساختمانی.

جدول شماره 71 زمان عمل آوری بتن مورد نیاز برای دستیابی به مقاومت کافی در برابر سرما *

* با ساده سازی از جدول شماره 6 SNiP 3.03.01-87 اقتباس شده است
اقدامات موثر برای بتن ریزی در زمستان عبارتند از:

• استفاده از سیمان با شماره گیری سریعقدرت (حرف "R" در کلاس قدرت),
• افزایش محتوای سیمان در مخلوط بتن،
• کاهش نسبت آب به سیمان
• پیش گرم کردن سنگدانه ها (تا + 35 درجه سانتیگراد) و آب (تا + 70 درجه سانتیگراد) برای مخلوط بتن [جدول 6 SNiP 3.03.01-87]،
• استفاده از مواد افزودنی ضد یخ و هوا.

هنگام استفاده از گرمایش بتن، نباید آن را تا دمای بالای 30 درجه سانتیگراد گرم کرد. هنگام استفاده آب گرمبا دمای تا 70+ درجه سانتیگراد، ابتدا باید با سنگدانه دانه ای مخلوط شود (قبل از وارد کردن سیمان به مخلوط بتن) تا سیمان "بخار" نشود. برای انجام این کار، ترتیب زیر را برای بارگذاری مواد در میکسر بتن رعایت کنید:

• همزمان با پرکننده، قسمت اصلی آب گرم شده تامین می شود،
• پس از چندين دور سيمان عرضه و بقيه ريخته مي شود بخشی از آب,
• زمان اختلاط 1.25-1.5 برابر در مقایسه با هنجارهای تابستانی افزایش می یابد تا مخلوط همگن تر به دست آید (حداقل 1.5 - 2 دقیقه).
• مدت زمان ارتعاش مخلوط بتن 1.25 برابر افزایش می یابد.

هنگام پیش گرم کردن مخلوط بتن و همچنین هنگام استفاده از بتن با افزودنی های ضد یخ زدگی، مجاز است مخلوط را روی یک پایه گرم نشده و غیر سنگین (بالشتک شنی) یا قرار دهید. بتن قدیمی، اگر طبق محاسبات، انجماد در منطقه تماس در طول دوره محاسبه شده پخت بتن رخ ندهد [بند 2.56 SNiP 3.03.01-87]. پس از بتن ریزی و ارتعاش، باید با یک فیلم پلیمری و مواد عایق حرارت (از جمله استفاده احتمالی از برف) پوشانده شود تا گرمای تولید شده در طول هیدراتاسیون سیمان (به مدت 3-7 روز در شرایط عادی) حفظ شود. در صورت یخبندان، باید گلخانه ای روی پی بسازید و آن را گرم کنید.

برای سازندگان خانه های روستایی آماتور بدون تجربه، می توانیم رعایت قانون زیر را توصیه کنیم: انجام کار بتن در دمای متوسط ​​روزانه مورد انتظار در داخل28 روزاز لحظه ریختن فونداسیون زیر+5 درجه سانتی گرادتوصیه نمی شود
همچنین باید به خاطر داشت که خالی گذاشتن پی های کم عمق (نه دفن نشده) مجاز نیست دوره زمستانی . اگر به دلایلی انجام این شرط غیرممکن باشد، باید در اطراف پایه ها ساخت و ساز موقت انجام شود. پوشش های عایق حرارتیاز خاک اره، سرباره، خاک رس منبسط شده، پشم سرباره، کاه و سایر موادی که خاک را از یخ زدگی محافظت می کند [بند 6.6 VSN 29-85]. خروجی های تقویت سازه های بتنی باید تا ارتفاع (طول) حداقل 0.5 متر پوشیده یا عایق بندی شوند.

بتن ریزی در هوای گرم

افزایش دمای بتن باعث فعال شدن اثر متقابل آب و سیمان و تسریع در سخت شدن بتن می شود. از طرف دیگر گرم شدن بیش از حد مخلوط بتن منجر به انبساط می شود که با گیرش بتن و سفت شدن سنگ سیمان این انبساط ثابت می شود. متعاقباً هنگام سرد شدن، بتن منقبض می شود، اما ساختار حاصل از این امر جلوگیری می کند و تنش ها و تغییر شکل های پسماند در بتن ایجاد می شود. به طور معمول، بتن با شدت بیشتری از سطح گرم می شود، بنابراین تنش اضافی در درجه اول در سطح آن رخ می دهد، جایی که می تواند ترک ایجاد کند. دوره بحرانی زمانی که ترک های انقباضی ایجاد می شوند اغلب یک ساعت پس از آماده شدن مخلوط بتن شروع می شود و می تواند از 4 تا 16 ساعت طول بکشد.
زمانی که میانگین دمای هوای روزانه پیش بینی شده بالای 25+ درجه سانتی گراد باشد و رطوبت نسبیهوای کمتر از 50 درصد برای بتن ریزی توصیه می شود از سیمان پرتلند زود سخت شونده استفاده شود که عیار آن باید حداقل 1.5 برابر از مقاومت عیار بتن بیشتر باشد. برای بتن کلاس B22.5 و بالاتر، مجاز به استفاده از سیمانی است که عیار آنها کمتر از 1.5 برابر بیشتر از مقاومت عیار بتن باشد، مشروط بر اینکه از سیمان های پرتلند پلاستیزه شده یا افزودنی های پلاستیزه کننده استفاده شود [بند 2.63 SNiP 3.03.01- 87]. یا از مواد افزودنی استفاده کنید که زمان سخت شدن بتن را کاهش می دهد.
همچنین ممکن است بتن ریزی در صبح، عصر یا شب که دمای هوا کاهش می یابد و از قرار گرفتن در معرض مخلوط بتن خودداری شود، منطقی باشد. اشعه های خورشید.
هنگام بتن ریزی دمای سطح بتن نباید از +30+35 درجه سانتی گراد بیشتر شود. اگر بر روی سطح بتن ریخته شده به دلیل انقباض پلاستیک ترک هایی ظاهر شود، لرزش سطحی مکرر حداکثر 0.5-1 ساعت پس از پایان تخمگذار مجاز است. در موارد خاص می توان از یخ پولکی برای خنک کردن بتن استفاده کرد.
مخلوط بتن تازه ریخته شده باید از کم آبی ناشی از قرار گرفتن در معرض دمای هوا، نور خورشید و باد محافظت شود. پس از اینکه بتن به مقاومت 0.5 مگاپاسکال رسید، نگهداری بتن باید شامل اطمینان از حالت مرطوب ثابت سطح با نصب یک پوشش جاذب رطوبت و مرطوب کردن مداوم آن، نگه داشتن سطوح در معرض بتنی زیر یک لایه آب یا پاشش مداوم رطوبت باشد. بر روی سطح سازه ها با استفاده از سمپاش چمن یا شلنگ سوراخ دار در این حالت فقط آبیاری دوره ای سطوح باز بتن سخت کننده و سازه های بتن مسلحمجاز نیست
برای جلوگیری از وقوع احتمالیحالت تنش حرارتی در سازه‌های یکپارچه تحت قرار گرفتن در معرض مستقیم نور خورشید، بتن تازه گذاشته شده باید با فیلم یا کاغذ پلیمری بازتابنده (فویل) در ترکیب با مواد عایق حرارت محافظت شود. هنگام استفاده قالب چوبی، همچنین نیاز به آبیاری مداوم دارد.
اقدامات برای خنک شدن بتن سخت شدن در طول حداقل اندازهسطح مقطع نوار پایه 80 سانتی متر یا بیشتر. در این حالت حرارت بیش از حد در حین هیدراتاسیون و گرم شدن بیش از حد بتن آزاد می شود و متعاقب آن ایجاد ترک حتی در شرایط دمایی معمولی امکان پذیر است.

جدول شماره 72. اقدامات مراقبت از بتن بسته به دمای هوا.

تولید طرح های مختلفشامل ریختن بتن، مشخصه اصلیکه مقاومت فشاری است. در این حالت تا زمانی که مقاومت بتن کامل نشده باشد، بارگذاری یک عنصر خاص غیرممکن است. این فرآیندبه عوامل متعددی بستگی دارد که نه تنها شامل آنها می شود شرایط خارجی، بلکه ترکیب خود مخلوط را نیز دارد.

معمولاً چهار هفته (28 روز) طول می کشد تا به ارزش برند برسد. به طراحی آیندهبرای مدت طولانی خدمت کرده است، لازم است به وضوح درک کنیم که این فرآیند چگونه انجام می شود و چقدر طول می کشد تا تکمیل شود. فرآیند شامل دو مرحله است. مرحله اول جایی است که بتن گیر می کند. در مرحله دوم، سخت می شود و قدرت می یابد.

مرحله تنظیم

تنظیم در اولین روز از لحظه آماده سازی آن رخ می دهد. مدت زمان لازم برای تکمیل مرحله اول مستقیماً به دمای محیط بستگی دارد.

هوای گرم

در دوره تابستانهنگامی که دما 20 درجه سانتیگراد یا بالاتر است، ممکن است حدود یک ساعت طول بکشد تا تنظیم شود. این فرآیند تقریباً دو ساعت پس از تهیه مخلوط آغاز می شود و پس از سه ساعت به پایان می رسد.

فصل خنک

وقتی هوا سردتر می شود، زمان شروع و پایان صحنه تغییر می کند. تنظیم بیش از یک روز طول می کشد. در دمای صفر، فرآیند معمولاً تنها 6-10 ساعت پس از تهیه محلول شروع می شود و می تواند تا 20 ساعت پس از ریختن ادامه یابد. در هوای گرم، برعکس، زمان کاهش می یابد. گاهی اوقات 10 دقیقه برای تنظیم کافی است.

کاهش ویسکوزیته محلول

در مرحله اول، مخلوط آماده شده متحرک باقی می ماند. در طول این دوره، هنوز هم می توان اعمال مکانیکی را اعمال کرد و به ساختار در حال ساخت شکل مورد نیاز را داد.

مرحله گیرش را می توان با مکانیسم تیکسوتروپی گسترش داد، که به کاهش ویسکوزیته مخلوط در هنگام قرار گرفتن در معرض عمل مکانیکی کمک می کند. به همین دلیل است که محلول مخلوط شده در میکسر بتن می تواند مدت زمان بیشتری در مرحله اول باقی بماند.

با این حال، باید در نظر داشت که تعدادی از فرآیندها باعث تغییرات غیرقابل برگشت در مخلوط می شوند که بر کیفیت بتن سخت شده تأثیر منفی می گذارد. "جوشکاری" به ویژه در تابستان به سرعت اتفاق می افتد.

مرحله سخت شدن

پس از گیرش، بتن شروع به سخت شدن می کند. ممکن است چندین سال طول بکشد تا فرآیند تکمیل شود و به قدرت نهایی برسد. عیار بتن را می توان در چهار هفته تعیین کرد.

شایان ذکر است که بتن با آن استحکام می یابد در سرعت های مختلف. این فرآیند در هفته اول پس از ریختن بتن شدیدتر است. در حال حاضر در سه روز اول، این شاخص در شرایط عادی حدود 30٪ از ارزش نام تجاری است که 28 روز پس از پر کردن تعیین می شود.

در طی 7 تا 14 روز اول، محلول تا 70٪ از مقدار مشخص شده را به دست می آورد و بعد از سه ماه 20٪ از آن فراتر می رود. پس از این، روند کند می شود، اما متوقف نمی شود.

پس از سه سال، این رقم ممکن است دو برابر مقدار بدست آمده 28 روز پس از ریختن باشد. یک جدول مرجع ویژه به شما امکان می دهد تا دریابید که ترکیب در یک دمای خاص پس از چند روز چند درصد از ارزش برند را به دست می آورد.

افزایش قدرت به چه چیزی بستگی دارد؟

روند افزایش قدرت تحت تأثیر عوامل زیادی قرار دارد. با این حال، موارد اصلی را می توان در نظر گرفت:

• دما؛
• رطوبت؛
• نام تجاری بتن؛
• زمان

دما

هر چه هوا سردتر باشد، مقاومت بتن کندتر افزایش می یابد. در دمای منفیبا یخ زدن آبی که به سیمان هیدراته می شود، فرآیند متوقف می شود. به محض افزایش دمای هوا، بتن به استحکام خود ادامه می دهد. هنگامی که دما کاهش می یابد، ممکن است دوباره متوقف شود.

اگر اصلاح کننده های مختلفی در ترکیب وجود داشته باشد، ممکن است زمان سخت شدن کاهش یابد و دمایی که در آن فرآیند متوقف می شود کاهش یابد. تولید کنندگان ترکیبات سریع سخت شونده ویژه ای را ارائه می دهند که می توانند تنها در دو هفته قدرت برند را به دست آورند.

گرم شدن باعث تسریع فرآیند بلوغ بتن می شود. در دمای 40 درجه سانتی گراد می توان در عرض یک هفته به ارزش برند رسید. به همین دلیل ریختن بتن روی آن است طرح شخصیبرای کاهش زمان ساخت بهتر است در هوای گرم انجام شود.

در زمستان ممکن است نیاز به گرم کردن بتن باشد که می توان این کار را انجام داد به تنهاییبسیار مشکل ساز: لازم است تجهیزات ویژهو دانش فناوری کار لطفا توجه داشته باشید که حرارت دادن محلول در دمای بالای 90 درجه سانتیگراد غیرقابل قبول است.

برای درک چگونگی تأثیر دما بر فرآیند سخت شدن، ارزش مطالعه نمودار افزایش مقاومت بتن را دارد. منحنی ها بر اساس اطلاعات جمع آوری شده برای درجه M400 در دماهای مختلف ساخته شده اند. با استفاده از برنامه زمان بندی، می توانید تعیین کنید که چند درصد از ارزش برند پس از چند روز مشخص به دست می آید. هر منحنی مربوط به دمای خاصی است. خط اول 5 درجه سانتیگراد و خط آخر 50 درجه سانتیگراد است.

برنامه به شما امکان می دهد زمان جداسازی را تعیین کنید طراحی یکپارچه. قالب را می توان به محض اینکه استحکام از 50٪ ارزش برند آن فراتر رفت، جدا کرد. توجه داشته باشید که طبق برنامه زمانی که دمای هوا زیر 10 درجه سانتیگراد باشد، حتی پس از دو هفته نیز به ارزش برند نمی رسد. در چنین شرایط آب و هوایی، از قبل ارزش دارد که در مورد گرم کردن محلول ریخته شده فکر کنید.

زمان

برای تعیین زمان شروع ایمن استاندارد برای کار، اغلب از جدول زیر استفاده می شود. بسته به نام تجاری بتن و میانگین دمای روزانه آن، اطلاعاتی در مورد افزایش مقاومت پس از تعداد معینی از روز ارائه می دهد:

اگر دوره ایمن استاندارد تقریباً 50٪ تنظیم شود، دوره ایمن برای شروع کار را می توان 72 تا 80٪ ارزش برند در نظر گرفت.

بسته به زمان نگهداری، مقدار مورد نظر را می توان با استفاده از فرمول زیر تعیین کرد:

قدرت در روز نهم = قدرت برند *(lg (n) / lg (28)). علاوه بر این، n نمی تواند کمتر از 3 روز باشد.

ترکیب و ویژگی های سیمان

اگر بلافاصله پس از ریختن سیمان به دلیل تولید گرما بتواند استحکام پیدا کند، پس از یخ زدن آب، این فرآیند همیشه متوقف می شود. به همین دلیل است که هنگام انجام کار در زمستان و پاییز و بهار ترجیح داده می شود از مخلوط هایی با افزودنی های ضد یخ زدگی استفاده شود.

سیمان آلومینا پس از گذاشتن می تواند هفت برابر بیشتر از سیمان پرتلند معمولی گرما تولید کند. به همین دلیل است که مخلوط تهیه شده بر اساس آن حتی در دماهای منفی نیز قدرت می یابد.

نام تجاری نیز بر سرعت فرآیند تأثیر می گذارد. هر چه درجه کمتر باشد، مقاومت بحرانی بالاتر است. جدول به وضوح این وابستگی را نشان می دهد:

رطوبت

رطوبت کم بر روند تأثیر منفی می گذارد. در غیاب کامل رطوبت، هیدراتاسیون سیمان غیرممکن می شود و عملا سخت شدن متوقف می شود.

در حداکثر رطوبت و دمای بالا (70 تا 90 درجه سانتیگراد)، سرعت رشد مقاومت به طور قابل توجهی افزایش می یابد. در این حالت، ترکیب در اتوکلاوها با بخار پرفشار بخار می شود.

گرم شدن تا این سطح دمای بالادر حداقل رطوبت به ناچار منجر به خشک شدن محلول ریخته شده و کاهش سرعت نصب می شود. برای جلوگیری از این اتفاق، باید به موقع مرطوب کنید. در این صورت در هوای گرم در کمترین زمان ممکن قدرت بدست می آید.

قدرت ظاهر می شود. اگر به الزامات نگاه کنید استانداردهای دولتی، سپس می توانید اطلاعاتی پیدا کنید که مقاومت می تواند از M50 تا 800 متفاوت باشد. با این حال، برخی از محبوب ترین گریدهای بتن از M100 تا 500 هستند.

تقویت برنامه

در مدت زمان معینی پس از ریختن، محلول بتن موارد لازم را به دست می آورد خواص عملیاتی. این فاصله زمانی را دوره خیساندن می نامند و پس از آن می توان لایه محافظ را اعمال کرد. منحنی توسعه مقاومت بتن منعکس کننده زمان رسیدن مواد است بالاترین سطحقدرت اگر شرایط عادی باقی بماند، این 28 روز طول می کشد.

پنج روز اول زمانی است که در طی آن سخت شدن شدید اتفاق می افتد. اما 7 روز پس از اتمام کار، مواد به 70 درصد استحکام می رسد. بیشتر کار ساخت و سازتوصیه می شود پس از رسیدن به قدرت 100% شروع شود که پس از 28 روز اتفاق می افتد. برنامه زمانی افزایش مقاومت بتن ممکن است برای موارد فردی متفاوت باشد. به منظور تعیین زمان، آزمایش های کنترلی بر روی نمونه ها انجام می شود.

چه چیز دیگری باید بدانید

اگر کار بر روی ساخت خانه های یکپارچه در هوای گرم انجام شود، برای بهینه سازی روند نگهداری مخلوط و به دست آوردن فیزیکی و خواص مکانیکیلازم است سازه را در قالب نگه دارید و پس از برچیدن نرده، آن را بگذارید تا بالغ شود. برنامه افزایش مقاومت بتن در هوای سرد متفاوت خواهد بود. برای دستیابی به استحکام نام تجاری، لازم است از گرمایش و عایق رطوبتی بتن اطمینان حاصل شود. این به دلیل این واقعیت است که دمای پایینکمک به کاهش سرعت پلیمریزاسیون

برای اینکه افزایش مقاومت در سریع ترین زمان ممکن اتفاق بیفتد و زمان عمل آوری بتن به حداقل برسد، باید بتن ماسه ای را که دارای حداقل نسبت درصد آب است به مواد اضافه کرد. اگر سیمان و آب به نسبت چهار به یک اضافه شود، زمان نصف می شود. برای به دست آوردن این نتیجه، ترکیب باید با نرم کننده ها تکمیل شود. اگر دمای آن به طور مصنوعی افزایش یابد، مخلوط می تواند سریعتر برسد.

تقویت کنترل

برای اینکه برنامه افزایش مقاومت بتن رعایت شود، برای مدتی - تا یک هفته - لازم است اقداماتی برای اطمینان از شرایط برای پخت محلول انجام شود. باید گرم شود، مرطوب شود و همچنین با مواد عایق رطوبت و حرارت پوشانده شود.

اغلب برای این مورد استفاده می شود تفنگ های حرارتی. توجه ویژهکارشناسان توصیه می کنند به مرطوب کردن سطح توجه کنید. 7 روز پس از اتمام ریختن در این شرایط اگر درجه حرارت محیط خارجیاز 25 تا 30 درجه سانتیگراد متفاوت خواهد بود، ساختار را می توان بارگیری کرد.

طبقه بندی بتن

اگر در فرآیند اختلاط محلول از سیمان و سنگدانه های متراکم سنتی استفاده شود که به دست آوردن ترکیبات سنگین را ممکن می کند، این مخلوط ها متعلق به گریدهای M50-M800 هستند. اگر به این موضوع نگاه می کنید، برای تهیه آن از پرکننده های متخلخل استفاده شده است که امکان به دست آوردن ترکیبات سبک را فراهم می کند. بتن دارای گرید بین M50-M150 است، اگر به خصوص سبک یا سبک وزن باشد و همچنین سلولی باشد.

طراحی باید در مرحله تهیه اسناد برای ساخت تاسیسات تعیین شود. این مشخصه بر اساس مقاومت در برابر فشرده سازی محوری در نمونه های مکعبی داده می شود. در سازه های در حال ساخت کشش محوری اصلی ترین است و عیار سیمان توسط آن تعیین می شود.

افزایش مقاومت بتن (نمودار افزایش مقاومت کششی) زمانی که درجه مقاومت فشاری افزایش می یابد، بیشتر طول می کشد. اما در مورد مواد با مقاومت بالا، افزایش مقاومت کششی کند می شود. بسته به ترکیب و منطقه استفاده از مخلوط، کلاس قدرت و درجه تعیین می شود.

بادوام ترین مواد با درجه های زیر در نظر گرفته می شوند:

• M100.

از آنها در ساخت سازه های بحرانی استفاده می شود. هنگامی که سازه ها و ساختمان هایی که نیاز به استحکام زیاد دارند، ساخته می شوند، از بتن با گرید M300 استفاده می شود. اما هنگام چیدمان کف، بهتر است از ترکیب مارک M200 استفاده کنید. قوی ترین سیمان ها سیمانی هستند که عیار آنها با M500 شروع می شود.

وابستگی افزایش قدرت به دما

اگر قصد دارید از ملات در ساخت و ساز استفاده کنید، پس باید نمودار وابستگی افزایش مقاومت بتن به دما را بدانید. همانطور که در بالا ذکر شد، گیرش در چند روز اول پس از مخلوط کردن محلول رخ می دهد. اما برای تکمیل مرحله اول زمان می برد که تحت تاثیر دمای محیط است.

به عنوان مثال، هنگامی که دماسنج در دمای 20 درجه سانتیگراد و بالاتر نگهداری می شود، یک ساعت طول می کشد تا تنظیم شود. این فرآیند 2 ساعت پس از آماده شدن مخلوط آغاز می شود و پس از 3 ساعت کامل می شود. زمان و اتمام مرحله زمانی که سردتر می شود تغییر می کند. هنگامی که دماسنج در صفر نگه داشته می شود، فرآیند 6-10 ساعت پس از تهیه محلول شروع می شود و تا 20 ساعت پس از ریختن ادامه می یابد.

همچنین دانستن در مورد کاهش ویسکوزیته نیز مهم است. در مرحله اول، راه حل متحرک باقی می ماند. در این مدت می توان بر روی آن تأثیر مکانیکی اعمال کرد و شکل مورد نیاز را به سازه داد. مرحله گیرش را می توان با استفاده از مکانیسم تیکسوتروپی طولانی کرد و اثر مکانیکی روی مخلوط اعمال کرد. مخلوط کردن محلول در میکسر بتن مرحله اول را طولانی می کند.

درصد مقاومت بتن از بتن مارک دار بسته به دما و زمان

سازندگان تازه کار معمولاً به نمودار افزایش مقاومت بتن در دمای 25 درجه سانتیگراد علاقه مند هستند. در این مورد، همه چیز به نام تجاری بتن و دوره پخت بستگی دارد. اگر هنگام اختلاط از عیار سیمان پرتلند تا 500 استفاده کنید، در نهایت می توانید بتن M200-300 را تهیه کنید. پس از یک روز در دمای مشخص شده، درصد مقاومت فشاری آن از برند یک 23 خواهد بود که پس از گذشت دو، سه روز، این رقم به ترتیب به 40 و 50 درصد افزایش می یابد.

پس از 5، 7 و 14 روز، درصد قدرت برند به ترتیب 65، 75 و 90 درصد خواهد بود. برنامه افزایش مقاومت بتن در دمای 30 درجه سانتیگراد کمی تغییر می کند. پس از یک یا دو روز، قدرت به ترتیب 35 و 55 درصد ارزش برند خواهد بود. پس از سه، پنج و هفت روز قدرت به ترتیب 65، 80 و 90 درصد خواهد بود. مهم است که به یاد داشته باشید که دوره ایمن استاندارد 50٪ است، در حالی که کار فقط زمانی شروع می شود که مقاومت بتن به 72٪ از ارزش نام تجاری رسیده باشد.

مقاومت بحرانی بتن بسته به نام تجاری: بررسی

بلافاصله پس از ریختن، محلول به دلیل ایجاد گرما استحکام می یابد، اما پس از یخ زدن آب، فرآیند متوقف می شود. اگر قرار است کار در زمستان یا پاییز انجام شود، اضافه کردن مخلوط های ضد یخ به محلول مهم است. پس از گذاشتن، 7 برابر بیشتر از سیمان پرتلند معمولی گرما تولید می کند. این نشان می دهد که مخلوط تهیه شده بر اساس آن در دماهای پایین استحکام می یابد.

سرعت فرآیند نیز تحت تأثیر برند است. هرچه کمتر باشد، استحکام بحرانی بالاتر خواهد بود. نمودار افزایش مقاومت بتن که بررسی آن در مقاله ارائه شده است، نشان می دهد که مقاومت بحرانی برای گریدهای بتن از M15 تا 150 50٪ است. برای سازه های پیش تنیده ساخته شده از گریدهای بتن از M200 تا 300، این مقدار 40 درصد عیار است. گریدهای بتن از M400 تا 500 دارای مقاومت بحرانی در 30٪ هستند.

سخت شدن بتن در پرسپکتیو

برنامه افزایش مقاومت بتن (SNiP 52-01-2003) محدود به یک ماه نیست. فرآیند پخت ممکن است چندین سال طول بکشد تا کامل شود. اما مارک بتن را می توانید بعد از 4 هفته تعیین کنید. استحکام سازه با افزایش می یابد در سرعت های مختلف. این فرآیند به شدت در هفته اول اتفاق می افتد. پس از 3 ماه، قدرت 20٪ افزایش می یابد، پس از آن روند کند می شود، اما متوقف نمی شود. این شاخص ممکن است در سه سال دو برابر شود، این فرآیند تحت تأثیر موارد زیر خواهد بود:

• زمان؛
• رطوبت؛
• دما؛
• برند بتن

اغلب، سازندگان تازه کار تعجب می کنند که در کدام GOST می توان برنامه افزایش مقاومت بتن را یافت. اگر به GOST 18105-2010 نگاهی بیندازید، می توانید در مورد این موضوع اطلاعات بیشتری کسب کنید. در این اسناد ذکر شده است که دما به طور مستقیم بر مدت زمان فرآیند تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، در دمای 40 درجه سانتیگراد، ارزش برند در عرض یک هفته به دست می آید. بنابراین، انجام کار در زمستان توصیه نمی شود. از این گذشته ، گرم کردن بتن به تنهایی مشکل ساز است ، برای این کار باید از تجهیزات ویژه استفاده کنید و ابتدا با این فناوری آشنا شوید. اما حرارت دادن مخلوط بیش از 90 درجه سانتیگراد کاملا غیر قابل قبول است.

نتیجه گیری

پس از آشنایی با برنامه افزایش استحکام، می توانید درک کنید که زمانی که استحکام سازه از 50٪ ارزش برند تجاوز کند، قالب حذف می شود. اما اگر دمای خارجی به کمتر از 10 درجه سانتیگراد برسد، حتی پس از 2 هفته به ارزش برند نمی رسد. چنین است شرایط آب و هوایینیاز به گرم کردن محلول ریخته شده را پیشنهاد می کند.