Espuma de poliestireno extruido espumado. Información completa sobre la espuma de poliestireno extruido. Áreas de aplicación del poliestireno expandido.

Espuma de poliestireno extruido espumado.  Información completa sobre la espuma de poliestireno extruido.  Áreas de aplicación del poliestireno expandido.
Espuma de poliestireno extruido espumado. Información completa sobre la espuma de poliestireno extruido. Áreas de aplicación del poliestireno expandido.

Poliestireno expandido es un aislamiento moderno que consta de muchas burbujas colocadas en finas carcasas de poliestireno en una proporción de 2% de poliestireno y 98% de aire.

El resultado es material. como espuma, por lo que se le llamó poliestireno expandido.

El aire está sellado herméticamente dentro de las burbujas, por lo que el material retiene bien el calor y es uno de los materiales aislantes más populares. Se utiliza para el aislamiento térmico de cubiertas, suelos, techos y paredes de edificios y estructuras diversas.

Dependiendo de la tecnología de producción de EPS (poliestireno expandido) dividido en 4 tipos:

  • Espuma de poliestireno normal o sin prensa - PSB. Se utiliza con mayor frecuencia para aislar paredes. La versión modificada se denomina PSB-S. Este material tiene un menor riesgo de incendio. Se produce en diferentes densidades, de 15 a 50 kg/m³. En el lenguaje común, a menudo se le llama espuma de poliestireno no prensada, pero en realidad se trata de materiales con diferentes propiedades y características, obtenidos a partir de las mismas materias primas.
  • Espuma de poliestireno extruido o extruido - EPS. Es mucho más potente que el PSB y lo supera en todos los aspectos, aunque es más caro. Con una instalación adecuada, su vida útil es de hasta 50 años. Tiene alta resistencia a la compresión. Colocado bajo suelos de hormigón o soleras de cemento-arena.
  • Presione - PS-1 o PS-4.
  • Autoclavado.

Las opciones 3 y 4 no se utilizan mucho.

Por su durabilidad y practicidad. absorción de agua cero El EPPS se utiliza mejor para aislar los sótanos de edificios, así como los techos, paredes, fachadas y suelos de los primeros pisos.

Él tiene mejores propiedades de aislamiento térmico en comparación con el PPS convencional debido a su mayor densidad.

Personal docente habitual Se utiliza para aislar los cimientos de edificios, apartamentos, balcones, vagones, así como para calentar e impermeabilizar líneas de comunicación subterráneas.

Valores del indicador La conductividad térmica, la permeabilidad al vapor, la deformación bajo carga de compresión y otros para espuma de polipropileno extruida y convencional se especifican en GOST 56148-2014 y GOST 32310-2012.

En cuanto a los fabricantes de PPS, entonces más popular Se consideran las empresas europeas Polimeri Europa, Nova Chemicals, Styrochem, BASF, así como las empresas rusas Penoplex y TechnoNIKOL.

Tamaños de hoja El poliestireno expandido sin prensa - BSP con una densidad de 15, 25, 35 kg/m³ se prescribe en GOST 15588-86. La longitud de la hoja varía de 900 a 5000 mm, el ancho es de 500 a 1300 mm con un intervalo de 50 mm. Espesor – de 20 a 500 mm en incrementos de 10 unidades.

Más a menudo las empresas hojas de oferta tamaños estándar:

  • 100 x 100 cm;
  • 100 x 50 cm;
  • 200cm×100cm.

Espesor de la hoja pueden ser: 10, 20, 30, 40, 50 y 100 mm.

Punto de rocío durante el aislamiento.

Punto de rocío es un indicador de la temperatura a la que comienza a formarse condensación en la superficie. Este punto puede ubicarse en diferentes lugares: dentro, fuera o más cerca de alguna superficie.

Al instalar losas de poliestireno expandido en el exterior de casa con el espesor correcto, el punto de rocío estará en el aislamiento. En este caso, la pared permanecerá siempre seca. Y si el PPS se tomó con un espesor menor al requerido según el cálculo de ingeniería térmica, entonces el punto de rocío puede ser:

  • Entre la parte central del muro y la exterior. En este caso, la pared casi siempre estará seca.
  • Más cerca de la superficie interior. Cuando llegue el frío, caerá rocío.
  • Directamente en la superficie interior. En invierno, la pared estará mojada regularmente.

No siempre es posible aislar las paredes de PPS desde el interior, pero así es como funciona requiere el cumplimiento de muchas condiciones:

  • Instalaciones de ventilación de acuerdo con todos los estándares para una habitación específica.
  • Correcto funcionamiento del sistema de calefacción.
  • Disponibilidad de aislamiento para todas las estructuras de la casa.
  • La pared siempre debe permanecer seca.
  • Y otros.

Ventajas y desventajas del material.

El poliestireno expandido tiene una serie de ventajas como baja conductividad térmica y permeabilidad al vapor, no absorbe la humedad, es duradero, liviano, fácil de procesar e instalar y económico.

Consideremos los principales indicadores que hacen que el material sea muy popular y en demanda para aislamiento de casas y cabañas.

Baja conductividad térmica- este es el indicador más importante a la hora de elegir el aislamiento. La espuma de poliestireno normal tiene un valor de 0,032 a 0,044 vatios por metro por Kelvin, y cuanto mayor es la densidad del material, menor es la conductividad térmica. La versión extruida tiene una densidad de 45 kg/m³ y tiene la conductividad térmica más baja de todos los PPS (según GOST 31924-2011).

No absorbe la humedad. El EPS extruido absorbe solo el 0,4% al entrar en contacto con la humedad, ya que se produce por extrusión. La espuma de poliestireno normal tiene una tasa del 4%.

Baja permeabilidad al vapor. Para el EPS normal, la permeabilidad al vapor es cero, mientras que para el polipropileno extruido es de 0,01 kg por metro-hora-Pascal. Esto puede explicarse por el hecho de que el EPS se moldea mediante corte y el vapor penetra en las células a través de estos cortes. Pero la espuma de poliestireno común a menudo no se corta.

Fortaleza. El EPS puede soportar cargas importantes y el EPS extruido es más fuerte debido a los enlaces más fuertes entre las moléculas. La resistencia a la flexión estática del EPPS es de 0,4 a 1 kg por cm², mientras que la de la espuma convencional es de 0,02 a 0,2 kg por cm².

El poliestireno expandido resiste Fuerte compresión y fuerza de rotura significativa.

Facilidad de procesamiento e instalación.. El poliestireno expandido se puede cortar perfectamente con una espátula, por lo que instalar las tablas no es difícil.

El material tiene pocas desventajas., pero aún existen:

  • Daño a la salud. A primera vista, el material se considera respetuoso con el medio ambiente, ya que para su producción no se utiliza freón, que destruye la capa de ozono de la Tierra. Pero el EPS comienza a oxidarse en el aire, liberando sustancias nocivas: benceno, formaldehído y alcohol etílico.
  • Inflamabilidad. Muchos fabricantes afirman que el material no se quema debido a los retardadores de fuego incluidos en su composición. Pero esto contradice GOST 30244-94, que clasifica el PPS como las sustancias más peligrosas con clases de inflamabilidad 3 y 4. Los experimentos muestran que el EPS con retardadores de fuego no arde peor que el poliestireno expandido sin ellos. Además, las propiedades del retardante de fuego empeoran con el tiempo.
  • Destrucción bajo la influencia de los rayos ultravioleta y las precipitaciones.. El poliestireno expandido no tolera los rayos directos del sol; hace que el EPS sea menos elástico y duradero. También es necesario cubrirlo con yeso u otro material protegido de la nieve y la lluvia. En este caso, durará al menos 30 años.

Cortar en casa

Recortar PPP en condiciones de apartamento. no es dificil. Usar un cuchillo normal para estos fines no es efectivo, ya que el material se desmorona fácilmente.

es mejor aplicar cuchillo de pintura. Debes usar una regla para trazar una línea en ambos lados de la hoja y hacer un corte con un cuchillo. A continuación solo queda tomar la hoja y romperla por el corte.

Poder usa una cuerda– alambre de nicromo calentado. Corta el material perfectamente. Pero necesitarás montar una pequeña máquina con un transformador, un hilo tensado y un resorte.

Consejo: para cortar poliestireno expandido en casa, puede utilizar una amoladora con un disco de metal delgado. Y para poliestireno expandido de más de 80 cm de ancho, se puede utilizar una sierra para madera de dientes finos.

Mucha gente colecciona casas. maquina casera para cortar PPS, que permite realizar figuras de varias formas.

Adhesivo para espuma de poliestireno.

Hoy en día, el mercado de adhesivos está representado por fabricantes como Ceresit, Knauf, Technonikol y otros. El pegamento debe tener tales propiedades Cómo:

  • resistencia al agua;
  • resistencia a los cambios de temperatura;
  • alta fuerza de adherencia;
  • sin escorrentía desde la superficie;
  • sin toxicidad.

Una característica distintiva del personal docente. es débilmente resistente a algunos químicos, por lo que el adhesivo no debe incluir:

  • gasolina;
  • queroseno;
  • formaldehído;
  • acetona;
  • resinas epoxi.

Fijación de losas a paredes. se puede hacer usando:

  • pegamento de poliuretano;
  • mezclas secas.

El adhesivo de poliuretano tiene alto nivel de agarre Aislamiento con base y fácil de usar.

Adhesivo elaborado a partir de una mezcla seca de polímero y cemento. difiere en plasticidad y se endurece rápidamente. Tiene un alto nivel de adherencia a la superficie. La mezcla se diluye con agua en una proporción de 1 kg de mezcla por 0,24 litros de agua.

Coloque láminas de espuma de poliestireno solo en tacos. menos efectivo que primero fijar con pegamento y luego fijar láminas de poliestireno expandido ya pegadas con tacos.

Al utilizar pegamento para PPS, al aislar se puede lograr una mayor eficiencia que con el método mecánico de fijación de las placas.

Consejo: la base para pegar bajo poliestireno expandido debe limpiarse de contaminación con disolvente o agua a presión. Para superficies muy absorbentes, se recomienda imprimación.

Tecnología de aislamiento La “fachada húmeda” con espuma de poliestireno es idéntica al aislamiento mediante el método de “fachada húmeda” con espuma de poliestireno. Puedes leer más sobre esto en el artículo “Aislamiento de fachadas con tecnología de espuma de poliestireno”.

En conclusión, podemos decir que el poliestireno expandido es mejor opción Material para aislamiento de edificios. No es susceptible a las precipitaciones ni al envejecimiento y dura hasta 50 años.

Para obtener instrucciones sobre el uso de espuma adhesiva TechnoNIKOL para tableros de espuma de poliestireno, mire el video:

El poliestireno expandido es un material polimérico relleno de gas que se puede obtener espumando poliestireno y otros componentes. La estructura del material presentado es cerrada. Está compuesto en un 98% por gas, por lo que puede proporcionar buenas propiedades de aislamiento térmico y acústico.

tipos de materiales

Así, el poliestireno expandido es un material de construcción que se puede clasificar de la siguiente manera:

  1. Sin prensa. Su estructura está formada por una gran cantidad de poros-gránulos, que tienen una estructura heterogénea. Su tamaño varía entre 5-10 mm. La peculiaridad de este tipo de producto es que tiene el mayor nivel de absorción de agua.
  2. Apretado. Este material tiene el coeficiente de transferencia de calor más bajo, ya que sus gránulos están sellados herméticamente.
  3. Este es el tipo de producto más común y se utiliza con mayor frecuencia para aislar edificios y estructuras. Los poros de este material también están cerrados, sin embargo, son de menor tamaño que en el caso anterior. Esto garantiza buenas propiedades de aislamiento térmico.

Además, también hay espuma de poliestireno extruido en autoclave y en autoclave.

Beneficios del producto

Entonces, la espuma de poliestireno es un material muy común que tiene las siguientes ventajas:

  • Versatilidad. Muchos lo utilizan incluso en la producción de juguetes para niños.
  • Excelentes cualidades para la protección contra el viento y el ruido de la habitación.
  • Durabilidad.
  • Notable propiedades de aislamiento térmico.
  • Neutralidad a reactivos químicos, resistencia a agentes agresivos.
  • Buena resistencia al fuego (sujeto a un buen tratamiento ignífugo).
  • Capacidad para realizar sus funciones en un amplio rango de temperaturas.
  • Resistencia a factores microbiológicos: roedores, insectos, hongos, moho, podredumbre.
  • Manteniendo las dimensiones originales incluso bajo la influencia de factores externos.
  • Limpieza ambiental relativa.
  • Bajo costo.
  • Amplia disponibilidad.
  • Fácil de instalar y fácil de usar.
  • Almacenamiento a largo plazo.

Desventajas del producto.

A pesar de todos los aspectos positivos, el poliestireno expandido, cuyos materiales para su producción no son naturales, también tiene algunas cualidades negativas:

  1. Mayor fragilidad si se usa incorrectamente.
  2. El producto no deja pasar el vapor, lo que no permite que la habitación aislada con dicho material "respire".
  3. El poliestireno expandido prácticamente no se quema, pero se derrite fuertemente, liberando vapores tóxicos.

Especificaciones de materiales

Si es necesario utilizar poliestireno expandido, se deben conocer de antemano las dimensiones y otras características de este producto. Así, el material presentado tiene las siguientes características técnicas:

  • Vida útil. Los fabricantes suelen afirmar que, si se utiliza correctamente, el poliestireno expandido puede durar al menos 50 años. De lo contrario, su “vida” se reducirá significativamente.
  • Regiones climáticas adecuadas: I - V.
  • Conductividad térmica. Este indicador es muy bajo, por lo que el material se utiliza a menudo para aislar edificios y estructuras. El coeficiente de conductividad térmica es de 0,037-0,043 W/mK.
  • Absorción de humedad. Esta cifra también es muy baja. Es decir, la espuma de poliestireno absorbe muy mal el líquido. Su permeabilidad al agua no supera el 2-3% del volumen total. Además, cuando entra en contacto con sustancias líquidas, el material puede conservar bien su forma y funcionalidad. Esto significa que se puede utilizar en estancias donde exista un alto nivel de humedad, así como para el tratamiento de superficies que entren en contacto con el agua.
  • Densidad y fuerza. Si es necesario elegir poliestireno expandido, la densidad es el parámetro del que depende la eficacia del aislamiento. Esta cifra varía entre 0,015-0,05 kg/m3. A pesar de cifras tan pequeñas, la resistencia a la compresión del producto es bastante alta.
  • Absorción de ruido. En este sentido, la espuma de poliestireno tiene una alta funcionalidad. A menudo se utiliza para construir barreras acústicas en las carreteras.
  • Inflamabilidad y rango de temperatura. El período de combustión del producto no supera los 4 segundos. En este caso, la sustancia fundida arde bien. Por lo tanto, a la hora de comprar es necesario prestar atención a la calidad del tratamiento retardante de fuego, que se indica en el embalaje. Prácticamente no teme a las heladas, por lo que es posible aislar con este material no solo las paredes internas sino también las externas. El poliestireno expandido realiza bien sus funciones a temperaturas de -60 a +80 grados.

Si es necesario aislar una casa y para ello se utiliza espuma de poliestireno, sus dimensiones pueden ser las siguientes: ancho - 1-1,2 m, largo - 0,8-1,4 m, espesor - 1-2 cm. No necesitas losas demasiado grandes, ya que quedarán muchos restos pequeños. El más popular es el poliestireno expandido con una longitud de 100 mm.

Áreas de aplicación

El material presentado se utiliza bastante bien debido a sus propiedades. y cuyos demás parámetros ya se conocen, se pueden utilizar en las siguientes áreas de la vida:

  • Industria militar. Aquí el producto se utiliza como relleno para cascos, almohadillas amortiguadoras para rodilleras y coderas.
  • Industria alimentaria. A partir de él se fabrican envases isométricos, en los que se almacenan bien los alimentos congelados.
  • Construcción. En este caso, el poliestireno expandido se utiliza para aislar de la congelación las paredes internas y externas, los pisos del sótano, los cimientos y el suelo de las estructuras subterráneas. También se utiliza para construir con éxito encofrados permanentes para verter la base.
  • Fabricación de electrodomésticos. Aquí el material se utiliza únicamente como aislante de las paredes del frigorífico, aunque poco a poco está siendo sustituido por espuma de poliuretano.
  • Diseño de interiores. El material presentado se puede utilizar para producir elementos de mobiliario, así como falsos techos y paneles de pared.
  • Diseño decorativo. De poliestireno expandido se fabrican muchos elementos bonitos que permitirán transformar el interior.
  • Producción de juguetes. En este caso el material se utiliza como relleno, aunque no está permitido en todos los países.

La mayoría de las veces se utiliza como aislante térmico. Hay muchas razones para esto:

  1. Se reducen los costes de los trabajos de construcción e instalación.
  2. Se ahorra la energía que se destina a calentar la habitación.
  3. Se reduce el coste de los equipos de calefacción.
  4. El tamaño del área utilizable aumenta a medida que disminuye el espesor estructural de las paredes.
  5. Aumento del confort térmico en la casa.

Características de fabricación

La producción de poliestireno expandido consta de varias etapas, cuya secuencia y tecnología no se pueden alterar. De lo contrario, la calidad del producto y su capacidad para realizar sus funciones de forma eficaz se verán afectadas.

Para que las moléculas de poliestireno aumenten de tamaño, deben llenarse con un gas especial. Esto sucede disolviéndolos en la masa fundida de materias primas. Durante el calentamiento y ebullición de la mezcla granular, se hincha. Este proceso se lleva a cabo en un búnker cerrado especial con agujeros en el fondo. A través de ellos, el vapor de agua ingresa al búnker. Para acelerar el proceso, los gránulos se pueden mezclar mediante un activador mecánico.

Luego, a través del orificio de descarga, los gránulos agrandados caen a un contenedor intermedio, desde donde se trasladan a una tolva especial para su envejecimiento y secado. Estos procesos son necesarios para eliminar el exceso de humedad de las moléculas, fortalecer las paredes exteriores de la materia prima y restablecer la presión interna normal. Es en esta etapa cuando el material ya adquiere los parámetros necesarios de resistencia a la compresión.

Secar los gránulos no lleva mucho tiempo: solo 5 minutos. El tiempo de maduración puede variar desde 6 horas hasta un día. En este caso, es necesario mantener la temperatura requerida: 22-28 grados. De lo contrario, el material podría perder sus propiedades.

Los bloques terminados se obtienen utilizando moldes especiales para bloques en los que se vierten las materias primas preparadas. Naturalmente, el molde debe precalentarse a la temperatura requerida. A continuación se cierra herméticamente. El proceso de horneado debe detenerse a tiempo; de lo contrario, el material terminado resultará defectuoso. Por último, se enfrían las placas. Tiene una duración de 12 a 72 horas. A continuación, en producción, las losas se cortan y recortan.

Fabricantes famosos

Si necesitas comprar poliestireno expandido, Leroy es una cadena de tiendas que cuenta con una amplia selección de productos. Sin embargo, es necesario decidir sobre el fabricante. Las marcas más populares son:

  1. "Penoplex". Este material es de color naranja y tiene una rica variedad de bordes. Puede estar equipado con una ranura y una lengüeta, que facilitan el proceso de unión, o puede ser recto. Muy a menudo, este tipo de producto se utiliza para aislar estructuras subterráneas, así como edificios elevados. A menudo se aíslan varias comunicaciones con este material. Este poliestireno expandido se puede utilizar a temperaturas de -50 a +80 grados.
  2. "Estirex". Se utiliza para fabricar paneles sándwich. También se utiliza para proteger la superficie de la carretera contra el levantamiento del suelo.
  3. Poliestireno expandido "Technoplex". Este aislamiento es resistente a factores biológicos. Se utiliza ampliamente no solo en la construcción privada, sino también en la industrial. Las losas son muy duraderas, por lo que se pueden utilizar para procesar cualquier parte de la estructura.
  4. "Primáplex". Es muy popular porque es bastante económico y además tiene todas las características necesarias. El producto es de color azul y es muy fácil de procesar. Además, el material no está sujeto a los efectos negativos del agua o las temperaturas bajo cero, por lo que puede utilizarse como aislamiento tanto interno como externo.
  5. URSA. Este material es respetuoso con el medio ambiente, un buen aislante acústico y térmico. Además, el producto tiene buena resistencia y baja absorción de agua.

¿Es el material peligroso para la salud?

Entonces, desde hace muchos años, los compradores discuten si es posible utilizar espuma de poliestireno para aislar locales residenciales. El caso es que el producto presentado es sintético y está elaborado a partir de estireno. A su vez, no se considera completamente seguro para la vida y la salud humana.

Pero... El poliestireno expandido (Leroy Merlin es la tienda donde puedes elegir la opción deseada) no provoca irritación en la piel ni en las mucosas. Por lo tanto, puede trabajar con él sin equipo de protección especial, lo que lo hace muy cómodo de usar.

A diferencia de otros materiales, la espuma de poliestireno se produce sin el uso de astringentes, que con el tiempo pueden liberarse al aire y envenenarlo. Todos los gránulos del producto se pegan con vapor de agua normal. El material no contiene fibras, por lo que no absorbe polvo.

Otra ventaja del producto presentado es que no interactúa con organismos vivos. Es decir, el moho y los hongos que liberan esporas peligrosas no se multiplican en él. Es decir, la calidad del aire no se deteriora.

El producto no se disuelve en agua y no la contamina con aditivos sintéticos que se utilizan en la fabricación de otros materiales. Naturalmente, cuando se quema, incluso la mejor espuma de poliestireno puede liberar gases. Sin embargo, su toxicidad es un orden de magnitud menor que la del PVC, la lana e incluso la madera.

En cuanto a la combustión en sí, cuando se calienta, el material se convierte en una masa líquida que simplemente fluye por la pared. Sin embargo, incluso cuando se calienta, ni siquiera prende fuego al papel.

Características del uso del producto.

Entonces, aislar una casa con poliestireno expandido tiene algunas características. Por ejemplo, al aislar paredes de una habitación, es necesario prestar atención a los lugares detrás de los radiadores de calefacción. Aquí la partición puede ser algo más delgada.

Para sujetar el material, se utilizan pegamento o masilla especial, mortero de cemento y dispositivos especiales. El método de fijación se puede combinar. Si el material se utiliza para aislamiento externo, deberá protegerse con un revestimiento no combustible.

Si necesita aislar un balcón o logia con poliestireno expandido, tendrá que construir un marco especial en el que se colocarán las láminas. Después de fijar el material, se recorta con madera contrachapada. Sólo después de esto se puede terminar la superficie.

También puede aislar las pendientes de las ventanas con este producto. Sin embargo, es mejor hacer esto si las paredes de la habitación son de madera por dentro y de ladrillo por fuera. Desde el exterior, las pendientes se aíslan solo si durante la construcción del edificio no se proporcionó una protuberancia externa de ladrillo.

Todo el proceso de aislamiento consta de varias etapas:

  • Preparación de la superficie tratada.
  • Pegado de láminas de material.
  • Pegado de poliestireno expandido y su fijación adicional con dispositivos mecánicos.
  • Refuerzo de láminas mediante film especial.
  • Revestimiento de acabado de la base aislada.

Características del uso de espuma de poliestireno para pisos.

Muy a menudo, el material presentado se utiliza para aislar la base antes de colocar el revestimiento del suelo. puede ser de dos tipos:

  1. Platos con una capa de papel de aluminio. A menudo se instalan si se planifica la instalación de un sistema de suelo radiante. Por lo tanto, se aplican marcas especiales en las superficies de las losas durante su fabricación.
  2. Hojas de perfil. En su superficie puedes ver jefes bajos. Esto simplifica enormemente la instalación de tuberías. Además, este material está equipado con una capa de barrera de vapor.

Si el piso está aislado con poliestireno expandido, es mejor tener en cuenta algunos matices:

  • Es mejor dar preferencia al tipo de producto extruido.
  • Durante la instalación no debemos olvidarnos de la presencia de espacios de ventilación entre las losas y las paredes.
  • Si se utiliza laminado o parquet para terminar el piso, es mejor construir una caja en la superficie de la base después del aislamiento. Cuando use alfombra, es mejor nivelar adicionalmente la superficie con madera contrachapada.
  • Las láminas deben colocarse una al lado de la otra, lo más cerca posible una de la otra.
  • Debe estar presente impermeabilización de la base.

El poliestireno expandido es un material bastante interesante. El método de producción fue patentado en 1928 y desde entonces se ha modernizado muchas veces. La principal ventaja es la baja conductividad térmica y solo entonces su peso ligero. El poliestireno expandido se usa ampliamente en diversas ramas de la producción y la construcción, y cada persona, de una forma u otra, se ha encontrado con productos elaborados con él en la vida cotidiana. Además, el poliestireno expandido, cuyo precio es bajo, será una buena opción si quieres aislar tu hogar.

¿Qué es el poliestireno expandido y en qué se diferencia del poliestireno expandido?

El poliestireno expandido se produce agregando gas a la masa polimérica de poliestireno, que, tras el calentamiento posterior, aumenta significativamente de volumen, llenando todo el molde. Dependiendo del tipo de material, se utilizan diferentes gases para crear volumen: para variaciones simples, el gas natural, los tipos de poliestireno expandido resistentes al fuego se llenan con dióxido de carbono.

Muy a menudo, los aficionados tienden a llamar al mismo material el poliestireno expandido y la espuma de poliestireno. Sin embargo, esto no es del todo cierto. Tienen una base común, pero las diferencias y características son bastante significativas. Sin entrar en largos razonamientos espaciales, las principales características distintivas son las siguientes:

  • la densidad de la espuma de poliestireno es significativamente menor, 10 kg por m3, mientras que los indicadores de poliestireno expandido son 40 kg por m3,
  • el poliestireno expandido no absorbe vapor ni humedad,
  • la apariencia es diferente. Espuma de poliestireno: tiene gránulos internos, la espuma de poliestireno es más homogénea,
  • La espuma de poliestireno se caracteriza por un costo más bajo, lo que se nota cuando se utiliza como material aislante térmico para el revestimiento exterior de paredes de edificios.
  • El poliestireno expandido tiene mejor resistencia mecánica.

La espuma de poliestireno se fabrica a partir de materias primas poliméricas que se tratan con vapor de agua, como resultado de lo cual el volumen de los gránulos aumenta significativamente. Pero al mismo tiempo, esto también conduce al hecho de que los microporos también aumentan de tamaño, como resultado de lo cual la conexión entre los gránulos se deteriora y gradualmente, cuando se expone a la precipitación y las condiciones climáticas, esto conduce al hecho de que el material se debilita. En términos generales, si se parte una lámina de espuma plástica por la mitad, se forma una gran cantidad de gránulos. Esto no es típico del poliestireno expandido, ya que inicialmente consta de celdas cerradas que garantizan que el material sea hermético a la humedad y al vapor. Al comienzo de la producción, sus gránulos se funden bajo la influencia de altas temperaturas, formando una masa fluida uniforme que se llena de gas.

El material en sí también tiene varias variedades:

  • La espuma de poliestireno extruido es prácticamente el mismo material que la espuma de poliestireno no prensada, la diferencia radica en el uso de equipos como una extrusora, por lo que la espuma de poliestireno extruida y extruida a menudo se denominan el mismo material.
  • La extrusión también se obtiene procesando la masa final de material polimérico, y también representa una masa homogénea. La variedad se utiliza para la fabricación de envases y vajillas desechables. En términos generales, los productos cárnicos de los supermercados se envasan en envases de espuma de poliestireno extruido.

  • El método de prensa para obtener el material es más caro, ya que implica el prensado posterior de la mezcla de gas y espuma. En este caso, adquiere fuerza adicional.
  • Rara vez se menciona la espuma de poliestireno esterilizada en autoclave y, de hecho, es una variedad de extrusión en la que el espumado y horneado del material se realiza mediante un autoclave.
  • Pressless es una de las variedades más populares. Primero se elimina la humedad del granulado de poliestireno mediante secado, luego se espuma a una temperatura de 80°C, después de lo cual se seca nuevamente y luego se calienta nuevamente. La mezcla resultante se vierte en un molde, donde se compacta a medida que se enfría. Este tipo de poliestireno expandido es más frágil, pero requiere la mitad de isopetano para su producción, lo que incide en el coste final.

Poliestireno expandido, características y propiedades.

El poliestireno expandido es un material ambiguo: algunos exaltan sus propiedades, mientras que otros, por el contrario, echan espuma por la boca y exigen una prohibición total e inmediata de su uso basándose en "el trabajo revelador de un académico". Es cierto que la ubicuidad del poliestireno expandido y su gran popularidad inclina la conclusión de que este material es realmente bueno y tiene las siguientes ventajas:

  • La baja conductividad térmica le permite lograr un efecto de aislamiento significativo. De hecho, 11 cm de poliestireno expandido pueden proporcionar el mismo aislamiento térmico que una pared de ladrillo silicocalcáreo de más de dos metros de espesor. La conductividad térmica del material es de 0,027 W/mK, que es significativamente menor que la del hormigón o el ladrillo.
  • Resistencia a la humedad del material. Incluso con una exposición prolongada a la humedad, la absorbencia no superará el 6%, por lo que no hay necesidad de preocuparse por la deformación de la estructura de espuma de poliestireno.
  • El poliestireno expandido es duradero y puede soportar hasta 60 ciclos de exposición a temperaturas de -40 a +40°C. Cada ciclo constituye un año climático de diseño.
  • Insensibilidad a la formación de medios biológicos. El poliestireno expandido no se convertirá en un caldo de cultivo para hongos y moho.

  • Inocuidad del material. En su producción se utilizan componentes no tóxicos, por lo que los productos fabricados con espuma de poliestireno también se utilizan en la industria alimentaria. Por ejemplo, para almacenar alimentos.
  • Debido a su peso ligero, aislar las fachadas de los edificios con espuma de poliestireno requiere mucho menos tiempo y esfuerzo que utilizar otros medios.
  • Los tipos de materiales resistentes al fuego, cuando se exponen a una llama abierta, tienden a autoextinguirse y fundirse sin propagar la combustión. La temperatura de combustión espontánea del poliestireno expandido es de +490°C, casi el doble que la de la madera. Si el material no se expone a una fuente de llama abierta durante más de cuatro segundos, la espuma de poliestireno se extingue. Al quemarse, el material libera 7 veces menos energía térmica que la madera. Por tanto, la espuma de poliestireno no es capaz de soportar un incendio.
  • Proporcionar aislamiento acústico. Esta cualidad es especialmente importante para los residentes de apartamentos estándar. Una capa de material aislante de 3 cm de espesor es suficiente para reducir la penetración del ruido en 25 dB.
  • La permeabilidad al vapor del material se encuentra en un nivel bajo de 0,05 Mg/m*h*Pa, independientemente del grado de formación de espuma y la densidad de la variedad. De hecho, los indicadores de permeabilidad al vapor son similares a los de la madera de pino o roble.
  • Es resistente al alcohol y a los éteres, pero se daña fácilmente cuando los disolventes entran en contacto con la superficie del material.
  • La resistencia a la tracción mecánica es de al menos 20 MPa.

Como se desprende de lo anterior, el poliestireno expandido es un medio eficaz para resolver muchos problemas: desde el uso de algunas de sus variedades como embalaje hasta la impermeabilización térmica y de fachadas de edificios. Además, el material se utiliza para otros fines en la construcción, que se comentarán a continuación.

Ámbito de aplicación

El poliestireno expandido en la construcción se utiliza principalmente para aislar los siguientes elementos:

  • tuberías de agua,
  • techos,
  • pisos,
  • pendientes de puertas y ventanas,
  • paredes

Por ejemplo, el consumo de poliestireno expandido para aislar tuberías está económicamente justificado y es conveniente debido a sus capacidades. Además, para estos fines se utiliza espuma de poliestireno en bloque moldeado, lo que permite, en caso de daño de la tubería, acceder fácilmente a ella quitando la sección deseada de la capa protectora.

El poliestireno expandido se utiliza activamente en el trazado de rutas de transporte. Reduce el impacto de las cargas verticales sobre el revestimiento durante la construcción del edificio. Común en producción.

El ámbito de aplicación del poliestireno expandido, cuyas características, combinadas con un precio bajo, lo hacen extremadamente atractivo para su uso en cualquier industria, es prácticamente ilimitado. Lo único que se debe tener en cuenta es que el material tiene baja densidad, por lo que es susceptible a cualquier daño mecánico.

Desventajas del poliestireno expandido: una revisión de los mitos

Además del conjunto de ventajas, también existen desventajas. Además, hay una gran cantidad de mitos diferentes asociados con el poliestireno expandido, que deben considerarse con más detalle:

  • Muchos fabricantes afirman que la espuma de poliestireno extruido es significativamente superior a otros tipos, como prueba de lo cual a menudo proporcionan una tabla de características comparativas de este tipo en comparación con la espuma convencional. Sin embargo, la diferencia en la conductividad térmica entre el poliestireno extruido y el prensado es prácticamente imperceptible y asciende a 0,002 unidades, mientras que, debido a la publicidad, el coste de los paneles aislantes extruidos es mayor.
  • La densidad máxima de la espuma de poliestireno proporciona el mismo alto rendimiento de aislamiento. Según los expertos, esta afirmación tiene algunas discrepancias con la realidad, ya que cuanto más cerca se adhieren las moléculas, mayor es la conductividad térmica y más fácil es que el frío penetre en la habitación. La salida a esta situación es utilizar tableros de espuma de poliestireno de baja densidad, que deben cubrirse con una malla de refuerzo y una capa protectora de imprimación para aumentar su resistencia mecánica.

  • La espuma de poliestireno ignífuga es absolutamente ignífuga e inofensiva para el cuerpo humano. Cualquier material de construcción, cuando se expone a una llama abierta, exhibirá propiedades de combustión, más o menos. Sin embargo, la temperatura de combustión espontánea del poliestireno expandido es mayor que la de la madera y, además, al quemarse emite una cantidad significativamente menor de energía térmica. Es importante recordar que las variedades resistentes al fuego, a pesar de su nombre ruidoso, de ninguna manera son capaces de detener el fuego, solo reducen su impacto. Una grave desventaja de la variedad resistente al fuego en comparación con la habitual será el dióxido de carbono que se utiliza en su producción. Como resultado, cuando se derrita, el material comenzará a liberar cantidades significativamente grandes de sustancias nocivas. Algunos vendedores hablan de no inflamabilidad basándose en la experiencia demostrativa: cuando la base con el panel aislante adherido comienza a calentarse desde el reverso. Cuando se expone a altas temperaturas, la espuma de poliestireno comienza a derretirse y deformarse, pero no se produce fuego. Sin embargo, mientras esté expuesto a las llamas, el material seguirá ardiendo.
  • Los retardantes de fuego añadidos a la espuma de poliestireno por su resistencia al fuego son “veneno puro en cualquier caso”. Otra declaración controvertida. Un retardante de fuego es un componente que contiene en su estructura sustancias que ralentizan el proceso de combustión. Se diferencian en su composición y contienen varios componentes, desde formaldehídos, que son realmente peligrosos para los humanos, hasta sales de magnesio, que son completamente seguras y respetuosas con el medio ambiente. Recientemente, se utilizan cada vez más soluciones a base de sales inorgánicas, por lo que no son capaces de dañar la salud. Los retardantes de fuego se utilizan a menudo para impregnar y aplicar una capa protectora a la madera para aumentar su resistencia al fuego.
  • La instalación de materiales aislantes térmicos de espuma de poliestireno no es capaz de proporcionar calor. De hecho, la tarea del aislamiento no es traer calor, sino retenerlo en el interior. En términos generales, el uso de paneles aislantes reducirá significativamente la liberación de calor fuera de la habitación, por lo que no tendrá que calentar la calle por su cuenta.
  • "La espuma de poliestireno es peligrosa para la salud." La producción moderna permite crear material a partir de componentes respetuosos con el medio ambiente, por lo que no supone ningún riesgo para la salud. Además, el uso generalizado de productos para almacenar productos semiacabados y su uso en la vida cotidiana dice mucho sobre la seguridad del material.

Más a menudo surgen problemas cuando se quiere comprar poliestireno expandido de variedades más baratas y de baja calidad. Los paneles aislantes fabricados con este material en realidad tienen menos resistencia y pueden empezar a deformarse a temperaturas superiores a 40°C. La regla principal a la hora de utilizar materiales de poliestireno expandido en cualquier campo de trabajo será garantizar la calidad y la fiabilidad, por las que hay que pagar. Y luego, durante el funcionamiento, solo comenzarán a aparecer las ventajas.

¿Qué es la espuma de poliestireno extruido? - nada más que una espuma densa especial. En nuestro siglo, este material sintético de aislamiento térmico, generalmente de color naranja, ha ganado rápidamente popularidad universal.

Desarrollada en los años 50 del siglo pasado por la empresa estadounidense The Dow Chemical Company, la espuma de poliestireno extruido se ha utilizado ampliamente como aislamiento térmico de cimientos y zócalos, y probablemente no haya suficiente papel para enumerar todos los lugares donde se encuentra este material moderno y brillante. se puede colocar.

El material se produce mediante un método perfecto de espumación de composiciones poliméricas durante el proceso de extrusión. Por eso podemos escuchar el nombre del material como espuma de poliestireno extruido. Después de prensar el material a través de un molde especial de alta resistencia, se obtiene un material muy resistente y fiable con propiedades de aislamiento térmico casi únicas.

Antes de que se descubriera que el gas freón tenía un efecto destructivo sobre la capa de ozono del planeta, se utilizaba como agente espumante.

Desde el siglo XXI se utiliza en todo el mundo el método de fabricación de material aislante térmico llamado “sin freón”.

La espuma de poliestireno extruido, o más bien las características técnicas que tiene, no son las mismas y difieren según el fabricante. Las marcas más populares en el mercado ruso son aquellas con mayor volumen de ventas:

Si las marcas anteriores no están disponibles en el mercado, lea atentamente las instrucciones técnicas. La designación EPP comienza con dos números. Negarse a comprar si el valor de marcado es inferior al índice 28; dicho polímero no es adecuado para trabajos de construcción y aislamiento. No es beneficioso para el vendedor mencionar esto y lo más probable es que guarde modestamente silencio al respecto. Para trabajos de fachada sobre aislamiento térmico, la marca PSB-S-40 es ideal además, es un material autoextinguible;

Se puede realizar un control de calidad rápido rompiendo un pequeño trozo de espuma de poliestireno. Una falla suave indica que estás ante un EPP. De lo contrario, si la línea de rotura es desigual y hay muchas bolas pequeñas, lo más probable es que tenga en sus manos una espuma plástica común, que solo es adecuada para envasar utensilios domésticos.

Debe comprender que la fabricación de EPP es un proceso complejo y que diferentes fabricantes lo hacen utilizando diferentes tecnologías. Algunos de ellos son completamente seguros para la salud, otros causan daños irreparables a los humanos.

Al elegir espuma de poliestireno extruido, preste atención a las grandes empresas que se han consolidado desde hace mucho tiempo como fabricantes confiables. En este caso podemos hablar con confianza de un producto de indudable calidad. Las marcas desconocidas con grandes nombres pueden resultar inicialmente más rentables, ¡pero los riesgos asociados con modificaciones posteriores le costarán mucho más!

Recuerde que la mala calidad del poliestireno expandido no solo no servirá como un buen aislante térmico, sino que también repercutirá negativamente en la salud de sus seres queridos.

Paneles termoaislantes de espuma de poliestireno extruido.

Al construir y renovar un edificio siempre surge la cuestión de su aislamiento. Un hogar cálido es la clave para la salud de su familia, así como una oportunidad para ahorrar en facturas de servicios públicos. Tan pronto como se haga esta pregunta, debe decidir: ¿qué material es mejor elegir como aislamiento? Actualmente, el mercado ofrece varias opciones de aislamiento: lana de vidrio, lana de roca, espuma de poliestireno extruido o espuma de poliestireno.

Debes elegir uno de estos materiales en función de las características de tu vivienda y de la zona concreta de trabajo: suelo, balcón, paredes, etc. Hay ciertas reglas que se deben seguir al elegir el aislamiento.

Un material casi universal para el aislamiento exterior de habitaciones y edificios son los paneles de espuma de poliestireno extruido. Tiene las siguientes cualidades positivas: resistencia a la humedad, solidez, alta protección térmica, durabilidad y seguridad para la salud de los habitantes de la vivienda. Echemos un vistazo más de cerca a por qué estas propiedades materiales son importantes.

RESISTENCIA A LA HUMEDAD.

El material para aislar un edificio debe ser resistente a la humedad del ambiente y además evitar la acumulación de condensación en el interior de la superficie aislada. Si durante el funcionamiento el aislamiento acumula agua, perderá sus propiedades de protección térmica y su hogar estará frío en invierno y caluroso en verano.

Además, el moho comenzará a acumularse en el aislamiento húmedo; lo destruirá gradualmente y perjudicará la salud de los residentes, que tendrán que inhalar esporas de moho. El poliestireno expandido es resistente a la humedad y es ideal para aislar paredes, cimientos, techos y pisos.

FORTALEZA.

Al aislar un suelo, una base o un sótano, se necesita un material especialmente duradero que pueda soportar altas presiones. Los tableros de espuma de poliestireno extruido son uno de esos materiales porque... no se asientan con el tiempo, no colapsan durante mucho tiempo y no se hunden. Estas mismas cualidades también son útiles a la hora de aislar paredes, lo que aumentará su resistencia y evitará la contracción.

PROTECCIÓN TÉRMICA.

La protección térmica es la principal propiedad que queríamos conseguir a la hora de elegir el material. La protección térmica está determinada por el coeficiente de conductividad térmica. Este componente siempre lo indica el fabricante en la documentación adjunta al producto. Cuanto menor sea el coeficiente de conductividad térmica, mayores serán las propiedades de aislamiento térmico del aislamiento. El coeficiente de conductividad térmica del poliestireno expandido varía dentro de 0,030. Este es un buen indicador que le permitirá ahorrar en la cantidad de material a la hora de calcular el espesor de la capa aislante.

DURABILIDAD.

La vida útil estimada de los tableros de espuma de poliestireno extruido es de 40 a 50 años.

PELIGROS PARA LA SALUD.

La espuma de poliestireno extruido para tableros termoaislantes se utiliza principalmente en las mismas marcas que los juguetes para niños, vajillas desechables y suministros médicos. Cuando hay una diferencia de temperatura, este aislamiento no libera al ambiente externo ninguna sustancia peligrosa para la salud.

Pero las placas de poliestireno expandido también tienen sus desventajas. Algunos consideran que la baja permeabilidad al vapor es una desventaja, ya que las paredes no respiran. Pero esta misma "desventaja" es una gran ventaja a la hora de aislar los cimientos y el suelo, ya que proporciona una impermeabilización fiable. Pero la inflamabilidad de la espuma de poliestireno extruido limita un poco su ámbito de aplicación.

Y aunque algunos fabricantes han aprendido a añadir sustancias especiales que aumentan la resistencia del material al fuego, esto todavía es raro. Más a menudo, la espuma de poliestireno extruido se encuentra a la venta en forma de losa del grupo de inflamabilidad G3-G4. En cualquier caso, no utilizará dichas losas sin una capa protectora; se ubicarán en el interior de la estructura; Si existen altos requisitos de seguridad contra incendios, se permite utilizar material aislante del calor con un grupo de inflamabilidad no inferior a G3.

El mayor fabricante de placas de espuma de poliestireno extruido en Rusia es la empresa PENOPLEX. Las fábricas de la empresa están equipadas con modernos equipos europeos y producen materiales de alta calidad. La elección de productos según su finalidad también es excelente. Puedes elegir losas: para el techo, para las paredes, para los cimientos, etc.

Al elegir un aislamiento, preste atención a su finalidad, características técnicas y apariencia. Si el aislamiento es de alta calidad, tendrá una estructura uniforme, un borde uniforme y liso y resistencia a la presión mecánica.