Materiales de calentamiento. Tipos y propiedades de los materiales de aislamiento térmico. Lana mineral, sus variedades y la posibilidad de utilizarla para aislamiento térmico.

Entre la variedad de materiales para el aislamiento del hogar, elegir la opción correcta puede ser bastante difícil. Cada uno de ellos a menudo se divide en varias especies con características únicas inherentes a él. Un análisis comparativo puede llevar mucho tiempo, por lo que una idea de las propiedades generales de un aislamiento en particular ayudará, si no finalmente a tomar una decisión, al menos le indicará en qué dirección moverse. El artículo se centrará en la construcción de materiales de aislamiento térmico.

Tipos y propiedades de los materiales de aislamiento térmico.

espuma de poliestireno

Uno de los materiales de aislamiento térmico más populares para paredes es la espuma. Pertenece a la categoría de calentadores económicos y ocupa firmemente una posición de liderazgo en ella. Debo decir que esto está completamente justificado. Su eficacia está confirmada por un número suficiente de edificios, tanto residenciales como industriales.

Así, entre sus características positivas, destaca:

• precio. Los costes de producción son mínimos. El consumo de material (en comparación con la popular lana mineral) es una vez y media menor;
• facilidad de instalación. La espuma de poliestireno no requerirá la construcción de cajas y guías. Se monta en la pared mediante encolado;
• versatilidad. El tipo de aislamiento seleccionado correctamente creará una barrera confiable de protección contra el calor del piso, la fachada, las paredes, los techos entre pisos, techos y techos.

Hace frente de manera efectiva a la protección contra el frío de los habitantes de las casas de madera, se coloca dentro de paredes de ladrillo hueco.

Es más conveniente considerar indicadores según la clasificación en la tabla. La división se basa en un indicador como la densidad.

Características	Grados de espuma de poliestireno				notas
	PSB S 50	PSB S 35	PSB S 25	PSB S 15
Densidad (kg/m³)	35	25	15	8	Los tipos PS - 4, PS - 1 tienen una mayor densidad
Resistencia a la fractura (MPa)	0,30	0,25	0,018	0,06
Resistencia a la compresión (MPa)	0,16	0,16	0,08	0,04
Capacidad de absorción de humedad (%)	1	2	3	4	Cuando se sumerge completamente por un período de 24 horas
Conductividad térmica (W/mk)	0,041	0,037	0,039	0,043
Tiempo de autoextinción (seg.) / clase de inflamabilidad	3	1	1	4	Siempre que no haya contacto directo con una llama abierta Normalmente combustible
Permeabilidad al vapor de agua (mg)	0,05	0,05	0,05	0,05

Todos los tipos descritos se pueden utilizar a temperaturas de - 60 a + 80°C.

El material de clase PS se produce mediante prensado, lo que le otorga una mayor densidad (de 100 a 600 kg/m³). Se utiliza con éxito como aislamiento de pisos de cemento y donde se esperan cargas significativas en la base. El resto de características técnicas coinciden en general con los datos anteriores para otros tipos de espumas.

Por supuesto, en algunos números y coeficientes, la espuma tiene discrepancias, por ejemplo, con poliestireno expandido o penofol más modernos, pero la diferencia es tan insignificante que los residentes de la casa no la notarán en absoluto.

Por lo tanto, las fortalezas del poliestireno se consideran legítimamente:

• un pequeño coeficiente de conductividad térmica, que le permite ahorrar calor en edificios hechos de cualquier tipo de material, desde ladrillo hasta bloques de silicato de gas;

• la estructura de las celdas de la espuma está cerrada, por lo que absorbe muy mal el líquido. Para un calentador, este es un indicador extremadamente importante, porque cuando se recolecta agua, pierde sus propiedades de ahorro de calor. Los sótanos, los sótanos que tienen contacto directo (o la amenaza de tal) con el agua subterránea se aíslan con éxito con espuma;
• la insonorización viene como una buena adición a la función de reducir la pérdida de calor. El aire oculto en las celdas selladas del material amortigua con éxito incluso las ondas sonoras más intensas transmitidas en el espacio. Para crear una barrera al ruido de impacto, no se puede prescindir de la espuma sola;
• resistencia a los alcoholes, soluciones alcalinas y salinas, las pinturas a base de agua en este material se "desarrollan" a un alto nivel. Además, no se elige como un hábitat digno para hongos y moho. Vale la pena señalar que a los roedores, por el contrario, les gusta mucho el poliestireno y, a menudo, prefieren instalarse en él. Combatirlos por cualquier medio disponible no permitirá que los vecinos no invitados estropeen el aislamiento;
• la seguridad ambiental. La espuma de poliestireno no emite ninguna sustancia nociva por sí misma. El estándar moderno de este calentador es el pleno cumplimiento de las normas sanitarias;
• como protección adicional contra la combustión, se agregan retardadores de fuego a los ingredientes principales en la etapa de producción, diseñados para aumentar la resistencia al fuego de la espuma. Y si no hay contacto directo con el fuego, se apagará en un corto período de tiempo. Pero, para ser justos, vale la pena señalar que todavía se considera un material combustible;
• la pérdida de las propiedades anteriores no ocurrirá, incluso si hay un contacto breve con una fuente de calor de hasta 110 °C, pero una exposición prolongada a más de 80 °C causará deformación y pérdida de rendimiento.

Los regímenes de temperatura descritos pertenecen a la categoría de anomalías y no ocurren con una frecuencia regular, por lo que no es práctico convertirlos en el motivo principal para negarse a usar espuma.

Placas penoplex

Poliestireno expandido, poliestireno expandido, poliestireno extruido: todo este es el nombre del mismo material que se vende en las ferreterías como aislamiento de espuma. Es un “pariente” de la espuma plástica que es familiar para todos, aunque se considera un material que está un paso por encima.

La principal diferencia comienza ya en la etapa de producción, donde se utilizan plantas de extrusión. Como resultado, la estructura de malla fina del material tiene mayor resistencia que su espuma "hermana". También se distingue por sus excelentes propiedades hidrofóbicas. En las celdas escarlatas, el aire está sellado de forma segura, lo que no permite que el aire caliente salga de la habitación y, por el contrario, el aire frío penetre en el interior.

Las principales propiedades del material aislante térmico:

• fuerza. Se logra a través de una estructura homogénea única. Bajo cargas pesadas, la placa no se deforma, distribuyendo el peso cualitativamente, pero al mismo tiempo se corta fácilmente con un cuchillo de construcción en piezas del tamaño deseado;
• respeto al medio ambiente El material ha sido probado por múltiples estudios, es resistente a la formación de hongos y moho, a los roedores no les gusta. Algunos tipos de solventes orgánicos pueden ablandar la espuma y alterar la forma y estructura de la placa. Por lo tanto, al trabajar con este aislamiento, se recomienda evitar el contacto con dichos líquidos;
• baja permeabilidad al vapor implica el estricto cumplimiento de la tecnología de instalación y las recomendaciones de uso, para no crear un efecto invernadero en la habitación;

• toda la vida los tableros de espuma tienen al menos 50 años. Este es un período de tiempo garantizado durante el cual el material tendrá sus características originales;
• coeficiente de conductividad térmica- el principal indicador por el cual el poliestireno expandido se considera un buen aislamiento. Los valores bajos de este indicador indican que la casa estará protegida de manera confiable contra la pérdida de calor.
• Los tipos de material de aislamiento térmico penoplex y las direcciones de su uso son bastante diversos (entre paréntesis se encuentran los nombres del material utilizados anteriormente y modernos).
• Aislamiento de fachada (PENOPLEX 31 o "Pared"). Está hecho con la adición de retardantes de llama. Es bien aplicable para zócalos, paredes internas y externas, tabiques, fachadas. Su densidad es de 25-32 kg/m³, la resistencia a la compresión es de 0,20 MPa.
• Base ( PENÓPLEX 35 sin aditivos para la resistencia al fuego o "base"). Además de la aplicación que se deriva del nombre, este tipo es muy utilizado en la disposición de sótanos, zonas ciegas y zócalos. La densidad se expresa en términos de 29-33 kg/m³, y la resistencia a la compresión es de 0,27 MPa.
• Techos. ( PENOPLEX 35 o "Techo"). Los techos inclinados o planos de cualquier tipo se pueden aislar con este tipo de espuma de poliestireno. Es lo suficientemente denso (28 - 33 kg/m³) para crear un techo utilizable.
• Chalets, saunas, casas. ( PENOPLEX 31 C o "Confort"). Calefactor universal. Casas, techos, paredes y zócalos en pequeños edificios privados: este es el ámbito de su aplicación. Indicadores de densidad - 25-35 kg / m³, fuerza - 0.20 MPa.

El poliestireno expandido ocupa una posición digna en popularidad debido a su buen rendimiento.

material aislante de lana de vidrio

Conocido por más de una generación de constructores, el aislamiento ha sufrido algunas modificaciones en la actualidad. Pero, de hecho, siguió siendo el mismo material de masa de vidrio fundido. La arena y los materiales reciclados de origen vítreo a temperaturas superiores a 1400 ° C se estiran en fibras delgadas, que se forman en pequeños paquetes (con la participación de aglutinantes), y luego se calientan y prensan en un producto parecido al fieltro. La lana de vidrio llega al consumidor en esteras o rollos y está destinada al calentamiento de superficies tanto horizontales como verticales.

Pertenece a la categoría de materiales minerales y todavía se produce en grandes volúmenes, y esto indica la demanda y la presencia de un número significativo de características positivas que vale la pena conocer un poco más de cerca.

• La fragilidad se refiere más bien a deficiencias significativas. Para que la lana de vidrio no se disperse en sus componentes durante la operación, se cosen esteras y lonas. Pero ningún refuerzo se salvará de pequeñas partículas que vuelan en todas direcciones. Por lo tanto, el equipamiento de una persona que trabaja con lana de vidrio debe ser serio: ropa que cubra bien el cuerpo, máscara de respiración, gafas y guantes.
• La conductividad térmica del material es baja, pero en comparación con otros materiales de propósito similar, se considera alta.
• El costo de la lana de vidrio la mantiene competitiva. Debido a su disponibilidad, tiene demanda, especialmente porque realmente reduce la pérdida de calor.
• Facilidad de transporte y uso. Los rollos y esteras con material pesan poco y los paquetes son lo suficientemente compactos como para traer todo el volumen para el aislamiento del hogar de una sola vez. También es fácil de colocar. La única salvedad es que al aislar bases verticales, puede salirse del marco, ya que es bastante flexible y de baja elasticidad. El problema se resuelve mediante la construcción de guías con una distancia menor que el ancho de la estera. Cortar a medida es fácil.
• Seguridad. La lana de vidrio puede causar ciertos inconvenientes y daños a la salud solo en la etapa de instalación. Pero con la organización correcta del trabajo, no habrá problemas. Y después de que el material se coloque en la base y se cubra con paneles de yeso, láminas de aglomerado u otros materiales de acabado, no causará ningún daño a una persona.
• La ausencia de roedores. Debido a las especificaciones del material, los ratones y las ratas no elegirán este aislamiento para crear huecos acogedores en él.
• La lana de vidrio se refiere a materiales no combustibles.
• También se proporciona insonorización durante su uso.

Por lo tanto, es más conveniente usar lana de vidrio para el aislamiento de pisos y techos. Puedes mostrar habilidad y al terminar las paredes. La principal desventaja es el polvo dañino, que es inevitable durante el corte y el laminado, pero para algunos consumidores, el bajo costo cubre con creces este inconveniente.

lana de escoria

Continuando con la conversación sobre calentadores minerales, vale la pena mencionar la lana de escoria. Está hecho de escoria de alto horno. Dado que este es un tipo de desperdicio de producción (al fundir hierro en altos hornos, queda una masa vítrea), el costo de su fabricación es bajo y, por lo tanto, el precio del aislamiento terminado es bastante asequible.

La lana de escoria puede bloquear bien el calor en las habitaciones, pero tiene suficientes deficiencias y restricciones en su uso para negar el bajo costo y el buen aislamiento térmico.

• Entonces, la lana de escoria le teme a la humedad. No es razonable usarlo en baños o en fachadas. Al mismo tiempo, es capaz de oxidar diversas piezas y estructuras metálicas con las que entra en contacto directo y prolongado.
• Además de todo esto, es espinoso y requiere el uso de protección especial durante su funcionamiento. En su contexto, la lana de vidrio se ve mucho más atractiva, por lo que la lana de escoria rara vez se usa en la construcción moderna.

Material aislante térmico mineral

Basalto, piedra, lana mineral, lana de roca: estos nombres suelen ocultar el mismo material.

• Sus fibras no son inferiores en tamaño a la escoria, pero no causan molestias durante la instalación. La seguridad en el uso es una de las primeras propiedades distintivas de este aislante mineral.

• El coeficiente de conductividad térmica de este material se calcula de 0,077 a 0,12 W/metro-kelvin. La lana de basalto se llama la mejor en todos los aspectos. No contiene impurezas adicionales dañinas para la salud, puede soportar la exposición prolongada a temperaturas extremadamente altas y bajas y es conveniente de usar.
• Y la lana de roca y basalto común no es susceptible de combustión. Las fibras solo se derretirán, se sinterizarán juntas, pero no permitirán una mayor propagación del fuego.
• Cualquier edificio puede aislarse con lana de roca, tanto cuando se construye desde cero como si ha estado en funcionamiento durante bastante tiempo. El aislamiento de basalto no interfiere con la microcirculación del aire, lo que significa que puede usarse en edificios donde la ventilación de suministro no funciona correctamente.
• Ciertos inconvenientes para algunos constructores pueden surgir con la necesidad de construir una pared falsa. Sin él, la instalación de aislamiento no funcionará. Pero, de hecho, la tecnología de construcción es muy simple, no se "come" tanto espacio.
• El material es ecológico, muy adecuado para el aislamiento de casas de madera. Está estrictamente prohibido mojarse, por lo que la capa de impermeabilización debe realizarse de acuerdo con todos los requisitos.
• El grosor recomendado del material aislante térmico para la tira central es de 15-20 cm, en las regiones del sur es suficiente una capa de 10 cm.

• La lana de roca absorbe bien el sonido. Esto se logra debido a que sus fibras están dispuestas al azar y el aire se acumula en grandes cantidades entre ellas. Esta estructura amortigua perfectamente los sonidos.
• El aislamiento descrito es químicamente pasivo. Incluso si está en estrecho contacto con la superficie metálica, no aparecerán rastros de corrosión en ella. La podredumbre y la infección con hongos o moho tampoco son características de la lana de roca. El material no atrae roedores y otras plagas.
• El único punto realmente negativo de su uso es el costo bastante alto.

Características de los materiales de aislamiento térmico.

Lana ecológica

Ecowool es un aislante fabricado a partir de papel usado y diversos residuos de la fabricación de papel y cartón. Además de estos componentes, también se agrega un retardante de fuego bastante poderoso a la composición antiséptica. Es extremadamente necesario, porque a juzgar por el hecho de que el 80% del material es celulosa inflamable, el nivel de combustibilidad de dicho producto de aislamiento térmico es bastante alto.

Ecowool no está exento de defectos.

• uno de ellos es ella disminución natural del volumen. Es capaz de asentarse, perdiendo hasta un 20% del nivel del marcador original. Para evitar esto, se utiliza ecowool en exceso. La creación de una "reserva" compensará el volumen que disminuye durante la operación.
• El aislamiento absorbe bastante bien la humedad.. Esto afecta directamente la capacidad de retener el calor. El material necesita la capacidad de emitir humedad al ambiente externo, por lo que la capa de aislamiento térmico debe estar ventilada.
• Para llevar a cabo la instalación, necesitará un equipo especial. Es un dispositivo que bombea aislamiento con una densidad uniforme, excluyendo su contracción adicional. En este sentido, se requerirá la ayuda de especialistas contratados con experiencia en el trabajo con este tipo particular de aislamiento. El método de aplicación en húmedo, que presenta tales dificultades, también abre la posibilidad de una pausa en los trabajos de construcción mientras se seca la lana ecológica (de dos a tres días).

Por supuesto, existe una técnica de aislamiento en seco, pero la opción de instalación descrita anteriormente aún tiene un mejor resultado. Si las superficies horizontales se pueden aislar sin el uso de equipos especiales, será difícil prescindir de la creación de una capa de aislamiento térmico en las paredes. Existe el riesgo de una contracción desigual del material y la creación de cavidades no aisladas.

• Características del material en sí. no implican su uso independiente (sin marco) cuando el aislamiento se realiza con solera. A diferencia de los tableros de poliestireno expandido, ecowool no tiene la fuerza suficiente para esto.
• Se debe tener mucho cuidado durante la instalación.:
  • realizar el trabajo lejos del fuego abierto;
  • evitar el contacto del material con cualquier fuente de calor que pueda provocar una combustión sin llama. Es decir, al aislar la superficie junto a la chimenea o la chimenea, deberán separarse del aislamiento con esteras de basalto recubiertas con láminas o barreras de cemento de asbesto.

Parecería que en el contexto de tales dificultades, uno puede abandonar de inmediato el uso de ecowool, pero sus aspectos positivos para alguien pueden convertirse en un poderoso incentivo para usarlo.

• El material (incluso teniendo en cuenta el margen de contracción) es bastante económico.
• Tal calentador es ecológico y seguro para la salud. Una excepción puede ser el material en el que se utilizó ácido bórico o sulfatos de amonio como retardante de fuego. En este caso, ecowool se distinguirá por un olor fuerte y desagradable.
• Es un aislamiento continuo que no tiene puentes fríos. Esto significa que la pérdida de calor en invierno se reducirá al mínimo.
• El material es económico y le permite obtener un buen aislamiento térmico.

Como material de insonorización, la lana ecológica puede competir con muchos de los materiales descritos anteriormente.

Espuma de poliuretano (PPU)

El poliéster con la adición de agua, emulsionantes y reactivos activos, cuando se expone a un catalizador, forma una sustancia con todas las características e indicadores de un buen material aislante térmico.

La espuma de poliuretano tiene las siguientes características:

• bajo coeficiente de conductividad térmica: 0,019 - 0,028 W / metro-kelvin;
• aplicado por proyección, creando un revestimiento continuo sin puentes fríos;
• el peso ligero de la espuma endurecida no ejerce presión sobre la estructura;
• la facilidad de uso sin sujetadores permite aislar la superficie con cualquier configuración;
• larga vida útil, incluida la resistencia a las heladas y al calor, cualquier precipitación, descomposición;
• seguridad para las personas y el medio ambiente;
• no destruye los elementos estructurales metálicos, sino que, por el contrario, crea una protección anticorrosiva para ellos.

Paredes, suelos y techos: su aplicación está disponible en todas partes. El PPU se adherirá al vidrio, la madera, el hormigón, el ladrillo, el metal e incluso a las superficies pintadas. De lo único que vale la pena proteger la espuma de poliuretano es de la exposición a los rayos directos de luz.

Tipos de materiales de aislamiento térmico.

Materiales reflectantes de aislamiento térmico

Hay un grupo de materiales ahorradores de calor que funcionan según el principio de los reflectores. Su funcionamiento es muy sencillo: primero absorben y luego devuelven el calor recibido.

• La superficie de tales calentadores es capaz de reflejar más del 97% del calor que ha llegado a su superficie. Está disponible con una o dos capas de aluminio pulido.
• No contiene impurezas, pero se aplica sobre una capa de espuma de polietileno para facilitar su uso.

• El material de aspecto delgado es capaz de sorprender con sus capacidades. Una capa de uno o dos centímetros de aislamiento reflectante crea un efecto comparable al uso de un aislante térmico fibroso de 10 a 27 cm de espesor. Entre los materiales más populares en esta categoría se encuentran Ecofol, Penofol, Poriplex, Armofol.
• Además del aislamiento térmico y acústico, estos calentadores crean una protección de barrera de vapor (y a menudo se usan como tales).

La conclusión es bastante simple: el aislamiento ideal no existe. Según los medios, los objetivos perseguidos y las preferencias personales (incluida la facilidad de uso), todos podrán elegir el mejor material para crear un hogar cálido y verdaderamente acogedor. Pero debemos recordar que al usar cada uno de los aislamientos anteriores en el techo, se requiere la impermeabilización obligatoria del material aislante térmico.

El aislamiento térmico externo da un efecto mucho mejor que calentar la casa desde el interior. Además de las funciones principales, el aislamiento protege las paredes de las precipitaciones, los daños mecánicos y la intemperie y, por lo tanto, prolonga la vida útil de todo el edificio. La instalación de aislamiento no requiere conocimientos o habilidades especiales, y la mayoría de los propietarios pueden hacer frente fácilmente a esta tarea por su cuenta. Pero para hacer todo de la manera más eficiente posible, debe saber qué materiales existen para aislar las paredes desde el exterior y cómo repararlas correctamente.

A pesar de que las condiciones de funcionamiento dentro y fuera de la casa son notablemente diferentes, en ambos casos se pueden utilizar los mismos materiales. Sin embargo, al elegir un calentador, se debe dar preferencia a aquellas opciones que mejor cumplan con los siguientes requisitos:

• mayor resistencia a la contracción;
• resistencia al daño mecánico;
• resistencia a los rayos ultravioleta;
• durabilidad;
• facilidad de instalación;
• resistencia a insectos y microorganismos.

Para las casas de madera, la capacidad de transmisión de vapor del aislamiento también es importante, ya que las paredes de madera deben "respirar". Como regla general, los revestimientos de acabado para fachadas están diseñados para una operación a largo plazo, y es demasiado problemático y no siempre es recomendable quitarlos cada pocos años para reemplazar el aislamiento térmico desgastado. Al mismo tiempo, si el aislamiento debajo del acabado se comprime, se agrieta, comienza a pudrirse o los ratones lo roen, ya no podrá retener el calor, lo que significa que no será posible prescindir de la reparación. Por eso es tan importante que el material seleccionado cumpla completamente con los criterios especificados.

Tipos de materiales de aislamiento térmico.

Actualmente, el mercado de la construcción ofrece los siguientes materiales para el aislamiento de viviendas:

Todos ellos difieren en características técnicas, tecnología de instalación, tienen una vida útil diferente. Además, cada uno de ellos es adecuado para uso en exteriores y tiene sus propias ventajas. Consideremos estos materiales con más detalle.

La lana mineral está hecha de fibras finas obtenidas por fusión y pulverización de vidrio, escoria de alto horno o rocas. Dependiendo de la ubicación de las fibras, la estructura del aislamiento puede ser corrugada, en capas verticales y horizontales, con diferente densidad y espesor. Cada tipo de lana mineral tiene sus propias características:

La lana mineral se produce en losas y esteras con varias opciones de recubrimiento: papel kraft, papel de aluminio, fibra de vidrio. En términos de costo, el aislamiento de basalto es el más caro y cuanto mayor es su densidad, más caro es.

Beneficios de la lana mineral:

• la estructura de fibra fina favorece el libre paso del aire y del vapor de agua, por lo que el riesgo de condensación en la superficie aislada es mínimo;
• debido a la base mineral, el material no está sujeto a combustión, lo que significa que es una protección adicional para las paredes contra el fuego;
• el aislamiento tiene una resistencia a la humedad relativamente alta y, por lo tanto, evita eficazmente la penetración de humedad en la casa;
• la lana mineral absorbe perfectamente los sonidos y las vibraciones, y el ruido de la calle casi no penetra en la habitación aislada;
• el aislamiento es liviano, fácil de procesar, gracias a su elasticidad, recupera rápidamente su forma después del aplastamiento durante la instalación;
• en los microorganismos de lana mineral, los insectos no se desarrollan, a los roedores no les gusta.

Desventajas:

• La lana mineral tiene tendencia a encogerse, y cuanto menor es la densidad del material, más rápido se produce la deformación. Las losas rígidas de basalto son las menos susceptibles a la contracción, pero debido al alto costo, no todos pueden permitirse dicho aislamiento térmico;
• cuando está húmedo durante mucho tiempo, el aislamiento se satura de humedad y pierde sus cualidades de aislamiento térmico;
• Las fibras microscópicas se destruyen fácilmente al apretar y cortar el material, y luego se depositan en la piel, causando irritación y pueden entrar en los ojos y los pulmones. La lana de vidrio se considera la más peligrosa en este sentido, pero con otros tipos de lana mineral, se deben usar al menos guantes y un respirador.

Marcas populares de lana mineral.

Nombre	Breves características
	Aislamiento de basalto con mayor rigidez, producido en forma de placas con un espesor de 25 a 180 mm. Apto para todo tipo de fachadas, puede servir de base para la aplicación de yeso. Difiere en la resistencia a las deformaciones y la contracción, la estanqueidad al agua, la conductividad de calor baja, es absolutamente incombustible. La fijación se realiza con tacos y pegamento.
	Tipo de lana de vidrio con diversos aditivos que mejoran las prestaciones del aislamiento. Se produce en placas y rollos, hay opciones con revestimiento de lámina. Es ampliamente utilizado para el aislamiento de fachadas de cualquier tipo, estructuras de marcos, particiones internas, sistemas de techado.
	Aislamiento de fibra de vidrio que no contiene aditivos de formaldehído. Se produce en placas y rollos, se distingue por su resistencia biológica y química, elasticidad, buena permeabilidad al vapor. Espesor del material - de 5 a 10 cm
	Aislamiento de lana de vidrio con alto contenido en hidrofugantes. Se produce en forma de rollos, esteras, planchas rígidas y semirrígidas, de 50-100 mm de espesor. Apto para todo tipo de superficies, fachadas ventiladas, estructuras de entramado

Precios de lana mineral

Espuma de poliestireno y XPS

Los aislamientos de poliestireno expandido son excelentes aislantes térmicos debido a su estructura de celda cerrada. Casi el 98% del material es aire o un gas inerte encerrado en celdas selladas, por lo que el aislamiento pesa muy poco. Tanto el poliestireno como el poliestireno extruido prácticamente no absorben la humedad, por lo que son excelentes para aislar cimientos, zócalos, sótanos. Cuando se aíslan térmicamente fachadas, estos materiales sirven como base para aplicar yeso.

ventajas:

• El aislamiento de espuma de poliestireno pesa poco y es fácil de procesar durante la instalación, por lo que incluso un principiante puede manejarlo. Además, dicho aislamiento térmico no ejerce una gran carga sobre la base, lo que significa que no es necesario un refuerzo adicional de las estructuras de soporte;
• los microorganismos no pueden desarrollarse en el poliestireno expandido, por lo que los hongos y el moho no temen al aislamiento;
• con una instalación adecuada, estos materiales duran mucho tiempo, especialmente XPS, hasta 50 años;
• el poliestireno y el EPPS son resistentes al jabón ya las soluciones salinas, a los álcalis, a la lejía ya otras sustancias químicamente agresivas;
• la instalación no requiere el uso de equipo de protección en forma de respirador o guantes, ya que el aislamiento no emite humos tóxicos ni partículas pequeñas, y no causa irritación.

Desventajas:

• el poliestireno expandido se refiere a materiales herméticos al vapor y, por lo tanto, no se puede usar para aislar paredes de madera;
• el aislamiento se destruye al entrar en contacto con solventes, aceite secante, algunos tipos de barnices, así como bajo la influencia de la luz solar;
• las propiedades de insonorización son mucho más bajas que las del aislamiento de lana mineral;
• ya a + 30 grados, la espuma de poliestireno comienza a emitir sustancias nocivas: tolueno, estireno, formaldehído y otros. Al quemar, la cantidad de emisiones tóxicas aumenta significativamente.

En el mercado nacional, los EPPS de producción nacional: Penoplex y Tepleks, así como el aislamiento de espuma de poliestireno de las marcas Ursa, GREENPLEX, PRIMAPLEX tienen una gran demanda.

Precios de espuma de poliestireno

espuma de poliestireno

Aislamiento de celulosa

El aislamiento de celulosa, que también se llama ecowool, está hecho de desechos de papel y papel usado. Ecowool se compone en un 80% de fibras de celulosa, el 20% restante son antisépticos y retardadores de fuego. El material está densamente relleno en todas las irregularidades y vacíos y forma un revestimiento denso sin costuras con alta permeabilidad al vapor. La instalación del aislamiento se lleva a cabo de dos maneras: pegamento seco y húmedo, y ambas opciones se pueden realizar tanto manualmente como con una instalación especial.

El método seco le permite realizar aislamiento térmico en poco tiempo e inmediatamente proceder al acabado. Pero al mismo tiempo, la densidad del recubrimiento no será lo suficientemente alta, lo que provocará la contracción y la aparición de puentes fríos. Además, con el soplado en seco se forma una gran cantidad de polvo fino y hay que trabajar en un respirador.

El método de cola húmeda proporciona una mejor adherencia del aislamiento a la base, la capa es mucho más densa y resistente a la contracción, lo que garantiza la durabilidad del aislamiento térmico. Es cierto que el material tarda en secarse, de 2 a 3 días, e incluso más en climas fríos o húmedos. Y hasta que la capa esté completamente seca, no puede comenzar a terminar.

ventajas:

• la seguridad ambiental;
• excelentes propiedades de aislamiento térmico y acústico;
• resistencia a bacterias, hongos, insectos;
• resistente al fuego;
• larga vida útil;
• Precio pagable.

• tendencia a encogerse;
• alta higroscopicidad;
• la complejidad de hacer el trabajo manualmente.

espuma de poliuretano

La espuma de poliuretano, o PPU, pertenece a una nueva generación de aislamiento y tiene características mejoradas en comparación con los materiales tradicionales. Es una mezcla de polímeros líquidos que, después de la aplicación a la superficie, se endurece y forma un revestimiento duradero con una estructura celular. Los componentes se mezclan inmediatamente antes de comenzar a trabajar, y la solución terminada se aplica por pulverización utilizando una instalación especial.

ventajas:

• la mezcla líquida llena fácilmente todas las protuberancias, grietas, huecos, se aplica convenientemente en lugares de difícil acceso;
• el material retiene perfectamente el calor y amortigua los sonidos;
• El PPU es resistente a sustancias químicamente agresivas, prácticamente no absorbe agua, resiste cambios bruscos de temperatura;
• se puede aplicar a cualquier tipo de superficie: madera, hormigón, ladrillo, metal;
• el aislamiento es muy ligero, por lo que no requiere refuerzo de las bases de soporte;
• la vida útil promedio es de 25-30 años.

• la espuma de poliuretano se destruye bajo la influencia de la luz solar;
• la fumigación requiere equipo y habilidades para trabajar con ella;
• PPU no se puede usar en áreas muy calientes;
• alto costo de material y servicios de especialistas.

tecnología de aislamiento de paredes

El aislamiento térmico de la fachada se puede realizar de diferentes formas, según el tipo de aislamiento. Pero para todas las opciones, un requisito previo es la preparación de alta calidad de la base, ya que ni un solo aislamiento puede detener los procesos de destrucción de los materiales de las paredes. Considere los métodos de aislamiento con lana mineral y paneles de espuma de poliestireno, como los más populares en la construcción frecuente.

Calentamiento con lana mineral

Las paredes exteriores se limpian de suciedad, yeso pelado o pintura. Reparan grietas y áreas problemáticas, asegúrese de tratar los lugares afectados por el hongo. No es necesario eliminar las pequeñas irregularidades: el aislamiento de lana mineral se monta con un marco, por lo que todos los defectos se ocultarán en el interior. Finalmente, las paredes se cubren con una imprimación impermeable con propiedades antisépticas para que no se desarrolle moho debajo de la capa de aislamiento térmico.

Paso 1. Las barras para el marco se cortan a la longitud deseada, se tratan por todos lados con impregnación antiséptica y se secan al aire.

Consejo. La sección transversal de las barras debe seleccionarse teniendo en cuenta el grosor de la capa de aislamiento térmico. Es decir, si se colocan placas con un grosor de 50 mm en una fila, el grosor del marco debe ser de 5 a 6 cm, con una colocación de dos capas, al menos 11 cm en la nervadura.

Paso 2 En las paredes, se hacen marcas para las guías del marco estrictamente de acuerdo con el nivel, se perforan agujeros para sujetadores y se instalan barras. La distancia entre los postes debe ser de 10 a 15 mm menos que el ancho del panel aislante. Durante el proceso de instalación, la ubicación de los elementos está controlada por el nivel del edificio, si es necesario, se utilizan revestimientos de madera debajo de la madera para que todos los estantes estén en el mismo plano.

Paso 3. El aislamiento se inserta en las celdas del marco. Para hacer esto, las placas se aprietan ligeramente a lo largo de los bordes, se presionan entre los bastidores y se sueltan. El material se extiende por sí solo y llena densamente el espacio. El aislamiento debe insertarse de manera que no queden espacios entre las placas.

Paso 4 Después de llenar todas las celdas desde arriba, el aislamiento debe cerrarse con una membrana a prueba de viento y humedad. La membrana se coloca con el lado marcado hacia el exterior, las láminas se disponen horizontalmente, comenzando desde abajo. Se utiliza una grapadora de construcción para fijar la membrana. La hoja superior se superpone de 8 a 10 cm y se recomienda pegar las juntas con cinta adhesiva.

Paso 5. En la parte superior de la membrana, se rellenan listones de madera de una contrarrejilla de 30-40 mm de espesor para proporcionar un espacio de aire. Si esto no se hace, la condensación se acumulará en el aislamiento, la humedad nutrirá el marco de madera y la estructura quedará rápidamente inutilizable.

Después de eso, solo queda montar el revestimiento de acabado, por ejemplo, revestimiento o cartón corrugado. El acabado debe cubrir completamente la capa de aislamiento térmico para que la precipitación no caiga sobre las placas. Solo bajo tales condiciones, el material durará mucho y de manera eficiente.

El último paso: decoración decorativa de fachadas.

Aislamiento con poliestireno expandido

Este método de aislamiento es notablemente diferente del anterior. Primero, la base debe estar nivelada para que el material encaje perfectamente contra la superficie. En segundo lugar, la instalación se lleva a cabo sin una caja, las placas se unen al pegamento y los tacos-hongos.

Paso 1. Las paredes preparadas están imprimadas con arena de cuarzo, por ejemplo, Betokontakt. Si la base es porosa, la imprimación se aplica en 2 capas.

Paso 2 Se determina el límite inferior del aislamiento térmico y se dibuja una línea horizontal a lo largo del perímetro de la casa. Los orificios para las clavijas se taladran de acuerdo con la marca en incrementos de 20-30 cm y se fija la barra de inicio.

Barra de arranque fija

Paso 3 Para arreglar el aislamiento, necesita un pegamento especial. Puede utilizar adhesivo de montaje enlatado, como TYTAN STYRO 753, o una mezcla de adhesivo seco (Ceresit CT 83). La mezcla se diluye en agua limpia de acuerdo con las instrucciones del fabricante, se mezcla hasta que quede suave con una batidora a baja velocidad.

Toman la primera hoja, aplican pegamento en la parte posterior con una tira continua a lo largo del perímetro y en el centro. Luego, aplican un calentador a la pared, apoyando el borde inferior en el perfil inicial, verifique la ubicación con un nivel, presione firmemente contra la base.

Paso 4 Arregle toda la fila, uniendo firmemente las hojas. La siguiente fila comienza con media hoja para compensar las costuras verticales. El exceso de cola que ha salido en las juntas se retira cuidadosamente con una espátula.

Paso 5 Cuando el pegamento se haya endurecido, cada hoja debe fijarse con tacos en forma de plato. Para hacer esto, taladre con cuidado agujeros en la pared a través del aislamiento, inserte tacos y golpéelos con cuidado con un martillo. Se requieren 5 sujetadores por hoja, en cada esquina y en el centro.

Paso 6 A continuación, la solución adhesiva se amasa, se aplica en una capa continua sobre el aislamiento, se coloca una malla de fibra de vidrio de refuerzo encima y se empotra en la solución. Las aberturas y las esquinas se refuerzan adicionalmente con perfiles de esquina.

Cuando la solución se seca, la superficie se lija, se espolvorea y se enyesa con una capa delgada. Ahora solo queda pintar la fachada o aplicar yeso decorativo.

Precios del pegamento Ceresit

Pegamento Ceresita

Video - Materiales para aislamiento de paredes exteriores.

Video - Aislamiento de la fachada con espuma plástica.

Tipos de materiales de aislamiento térmico.

Para mejorar la eficiencia energética del edificio y crear condiciones óptimas para una vida cómoda, existe un conjunto de medidas adicionales. Una de las tareas principales es el aislamiento térmico de cada elemento estructural. Esto ayudará a reducir el costo de calefacción del hogar y creará un ambiente cálido y acogedor en el nido familiar. Para que la tarea se complete al 100%, debe elegir la correcta. En el proceso de construcción, cada detalle es importante. Me gustaría que el aislamiento no haga que la estructura sea más pesada, interactúe con todos los sistemas de soporte vital, sea hermético al vapor y absolutamente seguro para la salud de todos los hogares. Hoy en día, estos materiales de construcción se presentan en una variedad colosal y las tecnologías innovadoras modernas nos sorprenden incansablemente con novedades únicas. Hay mucha información sobre este tema. Cada aislamiento tiene sus propias características, características y tecnología de aplicación específica, por lo que es importante sistematizarlo.

Características principales

Al elegir uno u otro material, es necesario tener en cuenta todas las características que afectan la conductividad térmica y otros factores para crear un microclima óptimo en la sala de estar. La prisa en un asunto tan serio no es necesaria, ya que las propiedades de los materiales aislantes del calor determinan el nivel necesario de comodidad en la vida. La tarea principal de los materiales para crear un aislamiento térmico de alta calidad es evitar la pérdida de calor en la estación fría y crear una barrera contra la penetración del calor en la estación cálida.

Un aislamiento térmico adecuado aumenta significativamente el confort de la vivienda.

Una breve digresión sobre física escolar: la transferencia de calor se produce en el movimiento de las moléculas. No hay forma de detenerlo, pero es muy posible reducirlo. Hay una regla: en el aire seco, el movimiento de las moléculas se ralentiza tanto como sea posible. Esta propiedad natural es la base para la producción de cualquier material aislante térmico. Esto significa que el aire está "sellado" de cualquier forma posible: en cápsulas, poros o células. Características fundamentales:

• Conductividad térmica. Esta propiedad se considera básica para cada tipo. Esta característica muestra la cantidad de calor que puede pasar a través de un aislamiento de 1 m de espesor en un área de 1 m2. La conductividad térmica está influenciada por varios factores: el grado de porosidad, la humedad, el nivel de temperatura, la composición química y mucho más.

Prueba de conductividad térmica de materiales aislantes.

• Absorción de agua. La capacidad de absorber humedad en contacto directo con ella es un criterio de selección importante. Esta característica es especialmente importante para habitaciones con mucha humedad.
• Densidad. El índice de densidad afecta su masa y el grado de ponderación de la estructura.
• estabilidad biológica. El material bioestable previene el desarrollo de moho, hongos y patógenos.
• Capacidad calorífica. El parámetro es importante en condiciones climáticas con un cambio brusco y frecuente de temperatura. Una buena capacidad calorífica indica la capacidad de acumular la máxima cantidad de calor.

Un punto importante es también la comodidad de trabajar con el material.

Además de los parámetros de selección fundamentales, existen muchos otros, como la resistencia a las heladas, el nivel de seguridad contra incendios, la flexibilidad y mucho más. La clasificación general de los materiales de aislamiento térmico es la siguiente:

• orgánico;
• inorgánico;
• mezclado.

Todos los tipos de calentadores tienen sus propias características, los detalles de las tecnologías de producción de acuerdo con GOST y el alcance. Usando una comparación de ventajas y conociendo los posibles "trampas" durante la operación, puede tomar la única decisión correcta.

Cada material tiene sus propias características y características.

materiales orgánicos

Los orgánicos como calentador se conocen desde la antigüedad. El hombre, antes de la llegada del progreso tecnológico, comenzó a utilizar materiales naturales de alta temperatura, como la cerámica, para aislar su hogar. Hoy en día, los tipos de calentadores y la clasificación correspondiente de los materiales de aislamiento térmico son los siguientes:

• no pesa;
• fácilmente eliminado;
• resistente al moho u hongos;
• fácil de instalar;
• llena densamente la cavidad de las paredes.

El papel, al igual que los materiales cerámicos, tiene un alcance limitado en la construcción.

1. Celulosa o fibra de madera. El tipo más común de aislamiento orgánico. La tecnología de producción según GOST consiste en moler fibra de madera hasta obtener el estado de algodón. Los fabricantes ofrecen al consumidor celulosa en planchas o en forma suelta.
   
   El aislamiento de celulosa es bastante fácil de usar, a la vez que efectivo.
   
   El aislamiento similar a la lana llena fácilmente los huecos.

   Sus ventajas:

• mayor aislamiento térmico;
• excelente aislamiento acústico;
• facilidad de uso;
• posibilidad de compostaje.

¡Importante!

Además de las ventajas, la fibra de madera, o corcho, también presenta inconvenientes. Tal material no protegerá contra moho u hongos. Para que el material sea refractario, se requiere la adición de sustancias especiales (polifosfato de amonio).

De esta forma, también es muy conveniente de usar.

• peso ligero;
• formulario de liberación conveniente (rollo);
• no se encoge con el tiempo;
• Quimicamente inerte;
• material no combustible (pero que arde sin llama);
• natural y seguro para la salud de los hogares.

El aislamiento de corcho también está disponible en forma de placas de diferentes espesores.

Prácticamente no hay inconvenientes para dicho material. Es bastante asequible económicamente, el único "pero": el aislamiento de corcho se trata con impregnaciones ignífugas. Además de los principales tipos de orgánicos, existen calentadores de cerámica. A menudo se utilizan en la construcción industrial, con menos frecuencia en la construcción individual.

La estructura del tablero de corcho.

Vidrio de espuma

Para el aislamiento térmico de alta calidad, a menudo se utilizan materiales de aislamiento térmico inorgánicos. Estos incluyen espuma de vidrio. La singularidad de la tecnología de producción según los estándares GOST radica en la combinación de dos sustancias diferentes: vidrio de silicato clásico y espuma ingrávida, cuya base es el gas.

La espuma de vidrio se produce en bloques o placas.

Las principales propiedades del vidrio espumado, así como de otros calentadores inorgánicos, son las siguientes:

• alta conductividad térmica;
• resistencia al calor;
• facilitar;
• inercia química;
• resistencia al agua;
• fuerza.

La estructura del bloque de espuma de vidrio.

Otra ventaja importante: la espuma de vidrio es un aislante incombustible, tiene excelentes propiedades insonorizantes y acústicas. El vidrio de espuma producido de acuerdo con los estándares GOST se usa a menudo en la construcción individual. Hay pocos inconvenientes en dicho material, de hecho, es solo uno: alto costo. Pero, en comparación con otros representantes de esta clase, podemos hablar de una gran cantidad de ventajas. En primer lugar, la espuma de vidrio tiene una baja densidad, lo que significa que dicho aislamiento térmico no hará que la estructura sea más pesada. En comparación con la madera, cuya densidad es de 550-750 kg/m3, la espuma de vidrio tiene una densidad de 100-250 kg/m3. En segundo lugar, la conductividad térmica de dicho material es de 0,04 W / m * C, y esto es dos veces mayor que la conductividad térmica de la madera. El vidrio de espuma inorgánica prácticamente no absorbe agua y el índice de permeabilidad al vapor tiende a cero.

La espuma de vidrio se usa a menudo para el aislamiento externo de fachadas.

Una de las cualidades más valiosas que tiene el vidrio de espuma es el respeto por el medio ambiente. Un criterio como la seguridad para la salud de los hogares y el medio ambiente es extremadamente importante en la construcción individual. En comparación con los plásticos de polipropileno o PVC, podemos hablar de un alto grado de inercia química. En cuanto al índice de estabilidad biológica, la espuma de vidrio tiene mejores prestaciones que los materiales orgánicos para el aislamiento térmico. El moho, los hongos, los roedores y otros posibles problemas no encontrarán lugar en dicho material. Las excelentes calificaciones aseguran una larga vida útil: los fabricantes afirman una durabilidad de 100 años. El coeficiente de deformación posible de la espuma de vidrio está cerca del hormigón o el ladrillo, por lo que puede utilizarse para su revestimiento. La espuma de vidrio se produce en bloque o en forma granular. Este último se puede utilizar como calentador en la cavidad de las paredes.

Características y aplicación de espuma de vidrio.

lana mineral

Tal material es un clásico del aislamiento y representa materiales inorgánicos de aislamiento térmico. Se ha generalizado en muchos tipos de construcción. La terminología une todos los calentadores que consisten en fibras y representan una clase de calentadores minerales según los estándares GOST (piedra o lana de basalto, madera de roca). La base es dolomía o basalto. Como resultado de la fusión de las fibras minerales, se unen con un aglutinante especial que, por regla general, es resina de fenol-formaldehído.

Para el aislamiento interno, se utiliza lana mineral enrollada.

Las ventajas de la lana mineral son las siguientes:

• Alta conductividad térmica. El coeficiente de conductividad térmica está cerca de 0,077 a 0,12 W / metro-kelvin, la lana de basalto tiene índices especialmente altos.
• Excelente rendimiento insonorizado, absorbe bien el sonido.
• pasividad química. El material se puede utilizar en superficies metálicas sin temor a causar corrosión.
• Buenas propiedades higroscópicas. La lana mineral, en contacto con el agua, la repele, proporcionando una ventilación óptima.

Cuando se trabaja con lana mineral, es importante no olvidarse del equipo de protección.

El material mineral para el aislamiento térmico de las casas es ecológico y tiene la capacidad de "respirar" (dejar pasar el aire), pero solo en los casos en que la producción se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con GOST, sin impurezas ni aditivos nocivos. Otra característica: no es inflamable. Al entrar en contacto con el fuego, solo se produce el pegado de las fibras, evitando que se propague más.

¡Importante!

En contacto con el agua, el material puede perder sus propiedades de aislamiento térmico. Por lo tanto, durante la instalación, la lana mineral requiere impermeabilización y barrera de vapor de alta calidad.

Uno de los pocos inconvenientes es la baja resistencia en comparación, por ejemplo, con la espuma de vidrio.

Lo que necesitas saber sobre la lana mineral

lana de vidrio

La lana de vidrio es un material aislante térmico inorgánico y ha sido conocido por más de una generación. Haciendo una comparación, podemos decir que la lana de vidrio moderna ha sufrido algunos cambios, pero la tecnología GOST no ha cambiado. El vidrio y la arena reciclados, bajo la influencia de altas temperaturas, se convierten en fibras, que se combinan con aglutinantes en una sola hoja, que exteriormente se parece al fieltro. A la venta ya vemos materiales laminados listos para usar. Por cierto, las estadísticas muestran que dicho aislamiento en rollo se produce de acuerdo con GOST y en grandes cantidades, lo que indica la demanda de lana de vidrio en la construcción.

El trabajo con lana de vidrio solo se puede hacer con guantes.

Los beneficios son:

• Buena conductividad térmica. Por supuesto, los materiales poliméricos tienen una mayor conductividad térmica. Pero en su clase, la conductividad térmica de la lana de vidrio tiene un desempeño decente.
• Precio disponibilidad. El precio del aislamiento en rollo (lana de vidrio) es bastante bajo, lo que hace que el material sea más atractivo que muchos.
• Facilidad de transporte y uso. Los materiales en rollo son convenientes para el transporte, son bastante livianos y compactos.

La estructura de la lana de vidrio bajo un microscopio.

La lana de vidrio es un material termoaislante y acústico, tiene valiosas propiedades de insonorización. La aplicación es posible en cualesquiera industrias y tipos de construcción. Se cree que la lana de vidrio puede ser dañina para la salud. ¡Actualmente, esto no es verdad! La instalación del aislamiento debe realizarse de acuerdo con las normas de seguridad, con la correcta organización del trabajo, no habrá problemas. El trabajador debe estar cuidadosamente equipado: ropa que cubra todo el cuerpo, máscara de respiración, guantes y gafas protectoras. La lana de vidrio es un material no combustible, por lo que tiene excelentes indicadores de seguridad contra incendios. La principal desventaja es la mayor fragilidad, por lo que el material no se rompe en pedazos durante el trabajo, está cosido. Después de instalar el aislamiento, debe cubrirse con láminas de aglomerado, paneles de yeso u otros materiales de acabado. Después de eso, la lana de vidrio es absolutamente segura para todos los que viven en la casa.

La diferencia entre lana de vidrio y lana mineral.

Materiales poliméricos

En la construcción moderna, a menudo se utilizan materiales termoaislantes poliméricos. Representan la generación actual y están dotados de innovadoras propiedades beneficiosas. Hay tales tipos de materiales:

• alta conductividad térmica;
• no deja entrar la humedad;
• excelente fuerza;
• inercia a los productos químicos.

¡Importante!

Además de las propiedades útiles, la espuma de poliestireno, que es un material termoaislante polimérico, tiene dos desventajas significativas. En primer lugar, es la combustibilidad, lo que indica baja seguridad contra incendios.

Lo que necesitas saber sobre la espuma de poliestireno

Cuando se quema, libera sustancias tóxicas que son peligrosas para la salud humana. Además, la espuma de poliestireno no tiene la capacidad de "respirar".

• bajo costo;
• buena fuerza;
• facilidad de instalación;
• bajo peso.

Además de las ventajas, la espuma también tiene desventajas: tiene "miedo" al fuego, no deja pasar el aire y la estructura de la espuma puede destruirse bajo la influencia del agua.

Características de la espuma de poliestireno

• baja conductividad térmica;
• resistencia a los cambios de temperatura;
• alta tasa de elasticidad y extensibilidad;
• resistencia a la aparición de moho u hongos;
• facilidad de uso en la superficie con cualquier geometría;
• falta de juntas durante la instalación.
• ahorro de costos y beneficios financieros.

El proceso de aplicación de espuma de poliuretano en el ático.

Además, la espuma de poliuretano tiene un buen rendimiento de aislamiento acústico, un alto grado de respeto por el medio ambiente y una larga vida útil. Las desventajas de usar espuma de poliuretano incluyen la inflamabilidad y la necesidad de un equipo de rociado especializado.

Aprendiendo a usar espuma de poliuretano.

En la pregunta de qué material elegir para el aislamiento, no hay una respuesta definitiva. Al estudiar los materiales de alta temperatura y sus tipos, es imposible seleccionar los mejores de una amplia gama, ya sean calentadores de cerámica, minerales o polímeros. Cada aislamiento tiene sus propias características, especificidades y tecnologías de uso, diseñadas para sus fines específicos. La elección debe hacerse en función de sus propiedades básicas de aislamiento térmico, características de diseño, GOST y estándares de seguridad, así como las capacidades financieras de los propietarios.

Los calentadores modernos, desarrollados con las últimas tecnologías, se utilizan en la construcción para aislar el espacio interior de una casa. El material "salva" del frío invernal, manteniendo la habitación caliente, y del calor del verano, retrasando el frescor.

Cada tipo de nuevo material tiene su propia tecnología de aplicación. Tienes que comprobarlo al comprar. Dependiendo de la composición, hay tres grupos de calentadores de superficie.

Orgánico. Aíslan casas con humedad moderada y, en la mayoría de los casos, solo desde el interior de la habitación.

Este grupo está representado por los siguientes tipos:

• leñoso;
• Lino;
• Corcho;
• Hierba marina.

Inorgánico. Adecuado para aislar las paredes de la casa desde la calle y desde el interior:

• Aislamiento mineral (los más populares son la lana mineral y losas);
• fibra de basalto;
• Fibra de vidrio;
• hormigón celular;
• espuma de poliestireno;
• Espuma de polietileno.

Mezclado. Estos calentadores están representados por una composición de elementos orgánicos e inorgánicos. Representantes del grupo - materiales de rocas:

• perlita;
• Amianto;
• vermiculita etc

aislamiento de perlita

¡Nota! Gracias al uso de nuevas tecnologías, los calefactores desarrollados son ergonómicos y respetuosos con el medio ambiente.

En la construcción se utiliza una amplia variedad de nuevos materiales de aislamiento. A qué parámetros debe prestar atención al elegir, se analizan a continuación.

Los materiales de aislamiento térmico modernos se caracterizan por las siguientes propiedades:

1. Conductividad térmica;
2. Grado de porosidad;
3. El grado de fuerza;
4. índice de permeabilidad al vapor;
5. Grado de absorción de agua;
6. Resistencia a los procesos biológicos;
7. Resistente al fuego;
8. Resistencia a los cambios de temperatura;
9. Indicador de capacidad calorífica.

El parámetro de conductividad térmica del material aislante depende de otras propiedades: la cantidad de humedad, el grado de resistencia y porosidad, la temperatura y la estructura. Indica cuánto calor total pasará a través de la superficie. El indicador de conductividad térmica se calcula teniendo en cuenta un determinado metraje y tiempo (calentamiento de 1 m2 de material por hora).

En la construcción, el parámetro de la porosidad del aislamiento es importante, ya que la funcionalidad adicional del material depende de su grado.

Existen los siguientes tipos de poros:

• abierto;
• cerrado;
• Largo;
• Pequeña.

Al elegir un calentador, debe prestar atención al parámetro de fuerza. Sus límites mínimo y máximo son 0,2 y 2,5 MPa. Esto es especialmente cierto cuando se transporta material. Un alto índice de resistencia protegerá la superficie de varios tipos de daños.

La medición del grado de permeabilidad al vapor indicará la cantidad de su penetración, a través de 1 m2 de aislamiento por hora. El cálculo correcto asume el mismo indicador de temperatura en el interior y el exterior de las paredes (a pesar de que difieren).

En áreas lluviosas, se requiere una alta tasa de absorción de humedad del aislamiento. En este caso, se debe dar preferencia a los nuevos materiales con elementos repelentes de la humedad en la composición, por ejemplo, lana mineral. El siguiente parámetro depende del grado de absorción de humedad.

Cuanto mayor sea el grado de protección contra la humedad del material, mayor será su resistencia a los procesos biológicos. Moho, microorganismos, insectos, etc. destruyen la estructura del revestimiento. Por lo tanto, el aislamiento debe tener la propiedad de protección contra estos procesos.

La resistencia al fuego es un parámetro de seguridad importante del aislamiento, desarrollado utilizando tecnología moderna. Debe elegir un material con un alto grado de protección contra incendios.

Al mismo tiempo, es necesario prestar atención a los indicadores de seguridad contra incendios generalmente aceptados:

• La capacidad del material para encenderse;
• combustibilidad;
• Formación de humo;
• El nivel de toxicidad.

La resistencia a los cambios de temperatura es importante en todas las condiciones climáticas. Este parámetro está representado por el límite. Bajo su influencia, la estructura del revestimiento térmico comenzará a colapsar.

El parámetro de capacidad calorífica indica la capacidad del aislamiento para resistir la influencia de bajas temperaturas. Esto es especialmente importante para las zonas frías. Un buen aislamiento nuevo se congela y descongela sin perturbar la estructura.

9 materiales populares: ventajas y desventajas de los mejores calentadores

El mercado de materiales aislantes está representado por una gran variedad de surtido. Los tipos más utilizados se enumeran a continuación.

Este es un material fibroso. De todos los tipos de calentadores, es el más popular, ya que la tecnología para su uso es sencilla y el precio es bajo.

ventajas:

• resistente al fuego;
• Buen aislamiento del ruido;
• Resistencia a las heladas;
• Gran porosidad.

Desventajas:

• Cuando está en contacto con la humedad, las propiedades de retención de calor se reducen;
• Poca fuerza;
• La aplicación requiere material adicional: película.

La tecnología de fabricación implica una composición similar con el vidrio. De ahí el nombre del material. ventajas:

• Gran insonorización;
• Alta resistencia;
• Protección contra la humedad;
• Resistente a altas temperaturas.

Desventajas:

• Vida útil corta;
• Menos aislamiento térmico;
• Formaldehído en la composición (no todos).

Para la fabricación de este material, se utilizan en la producción polvo de vidrio y elementos formadores de gas. Ventajas:

• Impermeable;
• Resistencia a las heladas;
• Alta resistencia al fuego.

• Precio alto;
• Impermeabilidad al aire.

guata de celulosa

Este material también se llama ecowool, tiene una estructura granular, el costo es pequeño. ventajas:

• Buen aislamiento térmico;
• Distribución de material en el desnivel;
• Intercambio de humedad sin violaciones de la estructura y propiedades.

Desventajas:

• Combustible;
• Bajo nivel de fuerza;
• Aplicación laboriosa.

corcho

Su alta prevalencia se debe a la composición ecológica. El material tiene un inconveniente importante: alto costo. ventajas:

• peso ligero;
• Resistencia a los procesos biológicos;
• El nivel de fuerza es alto;
• Incombustibilidad.

El material se produce de dos maneras: con o sin prensa. La estructura es de grano medio. Ventajas:

• Gran aislamiento térmico;
• Impermeable;
• Precio bajo.

• Inflamable;
• impermeabilidad al aire;
• Daños estructurales durante la congelación.

La estructura de este material son pequeñas cápsulas, dentro de ellas hay aire. ventajas:

• Elástico;
• Se mete bien en los baches;
• Posee resistencia a los procesos biológicos;
• Amplio rango de temperatura.

Desventajas:

• El aire no pasa;
• Arde, destacando elementos peligrosos;
• La aplicación requiere equipo especial.

En la fabricación del material, se utiliza el método de prensado. La estructura es homogénea, es una pequeña celda con gas en su interior. ventajas:

• La fuerza más alta;
• Larga vida útil;
• Repele la humedad.

Desventajas:

• Combustible;
• Hermético.

Se considera el mejor material de aislamiento moderno líquido. Consiste en pequeñas bolas de cerámica vacías. Sustancias especiales les sirven de cohesión. Ventajas:

• Facilidad de aplicación (pulverizado o aplicado con brocha);
• La delgadez de la capa aplicada;
• resistente al fuego;
• Exposición a fluctuaciones de temperatura;
• Rentabilidad (500 g por 1 m2).

¡Nota! No hay material a utilizar en todos los casos. Para elegir un buen aislamiento, debe tener en cuenta muchos factores individuales de la habitación.

Al comprar un material aislante térmico, se deben tener en cuenta los parámetros principales de la superficie sobre la que se aplicará, las condiciones de uso y la situación climática.

Existe una amplia variedad de calentadores para casas de madera, se pueden usar para aislar la casa desde el exterior y algunos incluso dentro de la casa. ¿Qué tipos son adecuados para una casa de madera? Cuál es el mejor, considera sus características en este artículo! Llevado a cabo correctamente no será superfluo en ninguna condición climática.

Cuando se hace correctamente, bajo su "protección" no solo será más cálido en la casa en invierno, sino también notablemente más fresco en verano.

La instalación de aislamiento creará un microclima confortable en una habitación para cualquier propósito, en un edificio residencial, oficina o taller de producción.

Además, el ahorro de calor es un ahorro económico evidente. Es absolutamente irrazonable calentar la calle, dado que las tecnologías utilizadas hoy en día brindan la oportunidad de comenzar a ahorrar recursos energéticos ya en la etapa inicial del trabajo de construcción. Sobre todo, aquellas partes del edificio que están más adyacentes al ambiente externo necesitan el uso de calentadores, y.

El material producido de esta manera tiene excelentes propiedades, además de que no es combustible y, por lo tanto, no presenta riesgo de incendio. Pero una gran parte de las maravillosas cualidades de un calefactor pueden perderse irremediablemente cuando se moja. Esto debe tenerse en cuenta.

Piedra de lana de algodón

lana de roca

Este es un material fibroso que sale a la venta en forma de rollos y placas porcionadas, y tiene una conductividad térmica extremadamente baja.

El producto de más alta calidad está hecho de rocas llamadas gabro-basalto. Este material no combustible se utiliza con igual éxito en la construcción de instalaciones privadas y en la construcción de varias instalaciones de producción. Una amplia gama de uso también se explica por la posibilidad de su uso a una t extremadamente alta, alcanzando una tasa de mil grados.

La completa inmunidad al fuego del aislamiento se complementa con su excelente resistencia a la humedad. Este es un material hidrofóbico, cuya peculiaridad es que no absorbe el agua, sino que la repele.

Esto asegura que el aislamiento permanezca seco incluso después de un largo período de tiempo. Esto, a su vez, le permitirá mantener sus altas cualidades de trabajo. Las propiedades únicas de la lana de basalto hacen posible su uso incluso en salas de calderas, baños y saunas, donde se combinan alta humedad y alta temperatura. La resistencia en este caso no depende directamente de la densidad del material.

Este es un material bastante suave, aunque tiene un margen de seguridad suficiente. Su estabilidad estructural se debe a la disposición especial de las fibras constituyentes individuales: caótica y vertical. El material tiene altas propiedades anticorrosivas.

Puede coexistir bastante pacíficamente con el hormigón y el metal, sin que se produzcan varios tipos de reacciones químicas. La alta estabilidad biológica le proporciona inmunidad a diversas plagas biológicas: daños por insectos y roedores, aparición de enfermedades fúngicas,

El aislamiento de basalto pasó la prueba de combustión, pero los calentadores orgánicos se quemaron.

La roca basáltica es la principal materia prima para la producción de este tipo de lana.. El procesamiento con resinas de formaldehído le da al material un nivel suficiente de resistencia, y las tecnologías modernas utilizadas en este proceso garantizan la eliminación completa de fenoles dañinos incluso en la etapa de producción del material.

El producto final que llega al consumidor es un material inocuo y respetuoso con el medio ambiente y con altas cualidades aislantes.

Se utiliza activamente para el aislamiento de pisos de locales residenciales e industriales, para el aislamiento térmico de techos y fachadas, incluso como aislamiento externo.

Ha encontrado una amplia aplicación en habitaciones con niveles extremos de humedad y temperatura. El mejor aislamiento de basalto, la lana de roca hecha de rocas es una garantía de alta calidad durante mucho tiempo.

Lana de vidrio

El 7% faltante se explica por los retardantes de llama especialmente agregados. Las fibras aislantes contienen lignina, que se vuelve pegajosa con el aumento de la humedad. Todos los elementos incluidos en el aislamiento son atóxicos, absolutamente no volátiles e inocuos para la salud. El aislamiento de celulosa no es susceptible de combustión, procesos de descomposición, tiene un excelente rendimiento de insonorización y aislamiento térmico.

Puede retener aproximadamente un 20% de humedad manteniendo sus cualidades de trabajo. El material libera la humedad al exterior y se seca rápidamente, conservando todas sus prestaciones. La desventaja de ecowool puede considerarse la dificultad de su aplicación manual a la superficie, así como la imposibilidad de disponer un "piso flotante" debido a su inherente suavidad.

Penoizol

Otro nombre para el material es espuma de carbamida. Este es un material moderno con altas características de aislamiento acústico y térmico, que es un aislamiento económico. Es una espuma orgánica celular con una densidad particularmente baja y una baja conductividad térmica. El material tiene una alta resistencia al fuego, resistencia a los microorganismos, bajo precio. Es fácil de manejar y tiene un contenido de aire de hasta el 90%.

Aislamiento del ático con penoizol.

Las pruebas realizadas demostraron las capacidades del material. Resultó que el tiempo de su operación, como la capa intermedia de la estructura de la estructura del marco, en realidad no está limitado por nada. Las pruebas de su resistencia al fuego mostraron que el material se puede atribuir con seguridad a la combustión lenta.

Este es el único material termoaislante de naturaleza polimérica utilizado, que no está en absoluto adaptado a la autocombustión. Su índice de resistencia al fuego lo remite al subgrupo de inflamabilidad G2.

Incluso si la temperatura más alta se produce durante un incendio, cuando el metal comienza a derretirse, la espuma de carburo solo se evaporará, y sin liberar sustancias tóxicas o nocivas.

isocom

Este es un material de lámina especial (en ambos lados o solo en uno). Es un tejido fabricado con espuma de polietileno, recubierto en su exterior con una lámina de aluminio muy pulida. Este es un material aislante de vapor, sonido y calor de varias capas que combina cualidades completamente diferentes.

Con un espesor mínimo de la capa aislante, proporciona excelentes propiedades de reflexión del flujo de calor, combinadas con éxito con la más alta (casi máxima) resistencia térmica. El material correctamente instalado se caracteriza por un aislamiento térmico excepcionalmente efectivo del edificio en todo su contorno.

Es un material inocuo y respetuoso con el medio ambiente que no supone una amenaza para la capa de ozono. No contiene vidrio u otras fibras que no sean seguras para la salud humana y animal.

Sin cambiar sus excepcionales propiedades, sirve durante unos 50 años, sin deformarse ni dañarse durante todo este tiempo.

La instalación es bastante simple y muy conveniente: no requiere equipo especial. Excelente protección contra el vapor y la humedad. Usado en casi todas partes.