Colocación de baldosas de porcelana de bricolaje.

La principal ventaja del gres porcelánico es su alta calidad y durabilidad. Por ello, este material es muy utilizado en el proceso de decoración tanto de interiores como de exteriores. Hay varias formas de colocar gres porcelánico, hablaremos sobre la tecnología para su implementación más adelante.

Gres porcelánico: características y ventajas de la colocación.

El uso del gres porcelánico para pavimentos de interior se debe principalmente a la gran cantidad de ventajas de este material. Sin embargo, con bastante frecuencia se puede elegir entre baldosas de cerámica y gres porcelánico, para determinar cuál es mejor usar, comparemos estos dos materiales.

En relación a la composición de estos materiales son casi idénticos. Para la producción de gres porcelánico se requiere la presencia de caolín, arcilla, arena de cuarzo, feldespato. Sin embargo, el gres porcelánico se cuece a una temperatura de más de 1200 grados y las baldosas, no más de 800 grados. Además, el gres porcelánico es más prensable, por lo que las características de resistencia y rendimiento de este material son superiores a las de las baldosas.

En el proceso de fabricación del gres porcelánico, todos sus componentes se funden y combinan en una estructura de resistencia única. Además, simplemente no hay microporos en el gres porcelánico, ya que está bajo una gran presión. La entrada de humedad en el interior del gres porcelánico es imposible y, en consecuencia, la duración de su funcionamiento es mayor.

Además de la resistencia a las heladas del gres porcelánico, que no se reclama en las condiciones de su uso para la decoración de interiores, este material presenta las siguientes ventajas:

1. Alto nivel de resistencia al desgaste. A pesar de que el gres porcelánico está sujeto a cargas operativas elevadas e intensas, no pierde su aspecto atractivo durante un largo período de tiempo. Por tanto, su aplicación se extiende también a oficinas y plantas industriales.

2. Las características de alta resistencia del material se explican por la tecnología de su producción. Sujeto a la tecnología de colocación del material, puede soportar una carga de 500 kg por metro cuadrado.

3. No se forman grietas ni astillas en el gres porcelánico, en comparación con las baldosas cerámicas.

4. No hay manchas en el material. La absorción de humedad del gres porcelánico es inferior al uno por ciento, además, es resistente a productos químicos agresivos. Por lo tanto, incluso si se vierte un solvente sobre la superficie del gres porcelánico, es imposible estropearlo.

5. El gres porcelánico no necesita mantenimiento, para lavar el material basta pasar un paño húmedo y agua jabonosa.

6. Una variedad de colores y texturas le permite elegir el tipo de material que se adapta perfectamente a cualquier interior.

7. La seguridad medioambiental del gres porcelánico se explica por la ausencia en su composición de sustancias nocivas o tóxicas para el ser humano.

8. El material es suficientemente resistente a las heladas, por lo tanto, su uso es posible tanto en interiores como en exteriores.

9. El uso de gres porcelánico de la más alta categoría (con cantos absolutamente uniformes) permite obtener mínimas juntas durante su colocación, por lo que el revestimiento resulta bastante uniforme.

A pesar de esto, el gres porcelánico tiene las siguientes desventajas:

1. El suelo revestido de gres porcelánico es bastante frío y necesita calefacción.

3. El costo bastante alto del gres porcelánico también se refiere a su desventaja. Sin embargo, el recubrimiento resultante servirá a sus propietarios durante mucho tiempo.

El mercado de materiales de construcción modernos ofrece baldosas de porcelana de diferentes categorías de precios y diferentes fabricantes. Se considera que el material de la más alta calidad se fabrica en Italia, las opciones más económicas son el gres porcelánico de Turquía, Grecia y Bielorrusia. Cómo determinar la calidad del material, hablaremos más.

Un buen gres porcelánico debe caracterizarse por el cumplimiento de todos los aspectos tecnológicos y requisitos para la fabricación del material. En cada etapa, la preparación de la composición, su coloración, cocción y prensado, el fabricante debe cumplir con la tecnología. Para determinar la calidad del gres porcelánico, sugerimos utilizar los siguientes criterios:

1. Relación con el peso. El catálogo o ficha técnica de los materiales deberá indicar el peso de cada una de las tejas. Una losa estándar de gres porcelánico de 0,8 cm de espesor debe tener un peso de 18 kg. Si este valor es menor, entonces se ha violado la tecnología de producción del material y tiene vacíos en los que, con el tiempo, entrará agua y dañará la loseta.

2. Ahorro de material. Si hay huecos grandes en la parte posterior del gres porcelánico, cuyo tamaño es superior a 20 mm, no se debe comprar dicho material.

3. Verifique la proporción de color. Inspeccione varios mosaicos de la misma serie, deben ser casi idénticos, de lo contrario, debe abandonar la compra de material.

Acabado con gres porcelánico: variedades de material.

En relación a la resistencia a la abrasión, el gres porcelánico se divide en varias clases:

• material de primera calidad, diseñado para colocar en paredes;
• la segunda clase incluye el gres porcelánico, que se permite utilizar en la cocina o el baño, en lugares que se caractericen por su bajo tránsito;
• la tercera clase de gres porcelánico denota un material diseñado para un tráfico medio: diez personas por hora;
• la cuarta clase de mosaicos está diseñada para instalarse en lugares con mayor carga operativa, como un salón de belleza, restaurante o peluquería;
• El gres porcelánico de quinta clase está destinado a la instalación en supermercados, estaciones de tren, aeropuertos, en lugares con altas cargas operativas.

En relación al tipo de superficie, el gres porcelánico puede ser:

1. El gres porcelánico pulido también se llama brillante. Este material tiene una superficie brillante, que se obtiene después de procesar el material con dispositivos especiales. Este tipo de gres porcelánico se instala en restaurantes, recibidores, salas de estar, en lugares donde la estética es de gran importancia. Gracias a la presencia de un brillo brillante, la habitación se vuelve más solemne y pretenciosa. Sin embargo, moverse en un piso de este tipo es bastante peligroso, por lo que este material no se usa para terminar el piso en el baño o en la cocina.

2. La versión mate del gres porcelánico se distingue por la presencia de una superficie texturizada. La apariencia del material es natural, además, este gres porcelánico es bastante fácil de usar y no es muy resbaladizo. El gres porcelánico mate es la variante más popular del gres porcelánico utilizado para pavimentos exteriores de interior.

3. El uso de gres porcelánico lapeado o parcialmente pulido se distingue principalmente por el aspecto muy atractivo del revestimiento que se acaba con él.

4. El gres porcelánico con brillo mate también se denomina satinado. Antes del inicio de la cocción, se trata con sal mineral, después de lo cual se pule con un equipo especial que tiene un recubrimiento de diamante, como resultado, se obtiene un producto con un hermoso brillo.

5. El gres porcelánico tipo relieve se caracteriza por tener un revestimiento antideslizante, y se utiliza en el proceso de acabado de áreas en escaleras, entradas u otros lugares que necesitan cierta seguridad. Este tipo de gres porcelánico es capaz de imitar madera, superficie de piedra, mármol y otros materiales de acabado.

Etapa preparatoria para la colocación de gres porcelánico

Antes de comenzar a trabajar, debe decidir el patrón según el cual se instalará el material. Hay varias opciones, entre las que se encuentran:

• colocación diagonal de granito kerma;
• opción estándar - colocación rectangular;
• superficie en forma de diamante;
• Opción de árbol de Navidad;
• una combinación de varios tipos de estilo.

La elección de una u otra opción depende del tamaño de la habitación, su interior, los azulejos, su tamaño y las preferencias individuales de los propietarios. Tenga en cuenta que para reducir la habitación, debe elegir un mosaico grande y, para aumentar, uno pequeño.

Para aumentar el ancho de la habitación, es necesario colocar baldosas en dirección transversal y aumentar la longitud, en dirección longitudinal. Para combinar zonas, se recomienda utilizar un patrón pasante, y para dividir una habitación en zonas, coloque el material en un solo patrón.

Para agrandar la habitación, también se recomienda elegir porcelanatos de colores claros. A continuación, decida la ubicación del material y su recorte, si necesita cortar más de la mitad de las baldosas, entonces la colocación debe comenzar de tal manera que se corten las mismas partes de las baldosas de cada lado de la habitación. De lo contrario, no será posible obtener un espacio simétrico.

La base para la colocación de gres porcelánico debe prepararse cuidadosamente. Dado que este material requiere la base más precisa y uniforme. Además, el piso debe estar libre de suciedad, polvo o grasa.

En presencia de las irregularidades más pequeñas, se deben usar composiciones autonivelantes. Si existen diferencias significativas, utilice un mortero a base de cemento para la nivelación aproximada del piso y una mezcla autonivelante para el acabado. Para garantizar una buena adherencia entre el suelo y el adhesivo, debe tratarse previamente con una imprimación.

En el proceso de preparación de un piso plano, se debe realizar una limpieza y desengrasado de alta calidad. Tenga en cuenta que la colocación de gres porcelánico se realiza solo sobre una base seca. Si hay un piso cálido, se precalienta, con la ayuda de la cual la humedad no permanece en el piso. Además, el sistema se apaga y, después de que el piso se haya enfriado por completo, se coloca gres porcelánico sobre la superficie.

Si se planea colocar gres porcelánico en un piso de madera, entonces se instala un material especial en forma de sustrato o se coloca una placa de yeso en el piso. Para evitar que el material absorba la humedad, debe tratarse con una imprimación. Protegerá el gres porcelánico de los cambios de madera durante su funcionamiento. Tenga en cuenta que al elegir un adhesivo, se deben preferir las composiciones de uno o dos componentes a base de epoxi o poliuretano.

Tecnología del gres porcelánico: preparación del material e instalación

Para colocar gres porcelánico con sus propias manos, necesitará:

• regla y nivel de acero;
• llana y lápiz, que se usarán para marcar;
• diferentes tipos de espátulas: simples, con dientes;
• un tanque en el que se amasará el pegamento;
• taladros eléctricos con boquilla para batidora;
• cortador de azulejos o molinillo, en el que hay un círculo con un revestimiento de diamante.

De los materiales, prepare:

• directamente gres porcelánico;
• sellador a base de silicona, para sellar juntas entre baldosas;
• composición adhesiva;
• lechada;
• cruces de la configuración deseada;
• cebador;
• agua.

El gres porcelánico es muy frágil, por lo que requiere un cuidado especial en el proceso de su transporte. En el panel frontal del material hay una capa a base de cera o parafina, que se retira inmediatamente antes de colocar el material. Para estos fines, utilice cualquier agente de limpieza que pueda disolver las grasas.

Instrucciones para colocar baldosas de gres porcelánico con sus propias manos:

1. Después de preparar la base y el material para el trabajo, sigue el procedimiento para mezclar la composición adhesiva. Tenga en cuenta que no debe ahorrar en pegamento y usar cemento para colocar el material, ya que con el tiempo existe el riesgo de que las placas se caigan.

2. En el proceso de mezclar la composición seca con agua, controle la uniformidad de su consistencia. Para las proporciones de agregar agua, lea las instrucciones para el pegamento. Tenga en cuenta que las propiedades del pegamento se conservan durante 3-9 horas, no más, por lo que durante este tiempo debe agotarse. Es mejor criarlo en porciones.

3. Aplique pegamento directamente al piso, asegúrese de que las palabras sean uniformes, que no deben contener huecos. Si la baldosa es pequeña, el adhesivo se aplica con una llana dentada, cuyos dientes no miden más de un centímetro.

4. Además, el pegamento también debe aplicarse por separado debajo de cada una de las placas. Por ejemplo, primero se aplica pegamento para colocar la primera placa, luego la segunda, etc., pero en ningún caso, para la primera, segunda y tercera a la vez.

5. La instalación de gres porcelánico requiere un cuidado especial, la baldosa se coloca en el estado colocado en el borde, primero se marcan las líneas de colocación y se coloca la baldosa sobre ella.

6. Si el tamaño del azulejo es lo suficientemente grande, se recomienda usar un mazo de goma o un mazo para nivelarlo. Después de eso, usando el nivel, se verifica la uniformidad de la colocación del material.

7. Si hay exceso de cola, se retira y se colocan cruces entre las juntas de las baldosas para que queden uniformes.

Tenga en cuenta que después de colocar el azulejo sobre una superficie previamente lubricada con pegamento, puede moverse durante un máximo de quince minutos, no más. De lo contrario, la fijación de las baldosas en la superficie no será fuerte.

Si hay una interrupción en el trabajo, debe tener en cuenta que las baldosas colocadas hace unas horas serán más bajas que las baldosas colocadas ahora.

Un día después del fraguado del pegamento, se frotan las juntas entre las baldosas, pero la operación del piso parece posible solo después de 14 días después de la colocación.

Vídeo de gres porcelánico: