Esta instrucción sobre protección laboral se desarrolló sobre la base de las "Reglas para la protección laboral cuando se trabaja con herramientas y dispositivos", aprobadas por orden del Ministerio de Trabajo de Rusia con fecha 17 de agosto de 2015 No. 552n, para organizar el trabajo seguro con herramientas y dispositivos

1. REQUISITOS GENERALES PARA LA PROTECCIÓN LABORAL

1.1. Esta instrucción se desarrolló sobre la base de las "Reglas para la protección laboral cuando se trabaja con herramientas y dispositivos", aprobadas por orden del Ministerio de Trabajo de Rusia con fecha 17 de agosto de 2015 No. 552n.
1.2. Esta instrucción establece requisitos de protección laboral cuando se trabaja con dispositivos, mecanismos y otros medios de trabajo utilizados para influir en el objeto de trabajo y cambiarlo, tanto movidos por el trabajador en el curso del trabajo, como instalados de forma permanente (en adelante, herramientas y dispositivos). ).
1.3. Los requisitos de este manual son obligatorios para el personal que realiza trabajos utilizando los siguientes tipos de herramientas y dispositivos:
- manual;
- mecanizado;
- electrificado;
— abrasivo y elbor;
- neumático;
- herramientas accionadas por un motor de combustión interna;
- hidráulico.
1.4. Para trabajar con herramientas y dispositivos, se permite a los empleados que hayan superado el examen médico preliminar obligatorio en la forma prescrita y que no tengan contraindicaciones por motivos de salud, que hayan superado las sesiones informativas introductorias y primarias de seguridad en el lugar de trabajo, que hayan sido capacitados en métodos y técnicas seguras para la realización del trabajo y que hayan superado con éxito la prueba de conocimiento de los requisitos de protección laboral.
1.5. Para trabajar con herramientas eléctricas, neumáticas, hidráulicas, pirotécnicas manuales, herramientas accionadas por motor de combustión interna, los trabajadores deben tener al menos 18 años de edad.
1.6. En el futuro, las sesiones informativas sobre protección laboral en el lugar de trabajo deben realizarse al menos una vez cada 3 meses, exámenes médicos periódicos, una vez al año; examen regular de conocimiento - 1 vez por año.
1.7. Al realizar trabajos utilizando herramientas y dispositivos, los trabajadores pueden estar expuestos a factores de producción dañinos y (o) peligrosos, que incluyen:
- aumento o disminución de la temperatura del aire de las áreas de trabajo;
- aumento de la contaminación por gases del aire de las áreas de trabajo;
- iluminación insuficiente de las áreas de trabajo;
- aumento de los niveles de ruido y vibraciones en los lugares de trabajo;
- sobrecarga física y neuropsíquica;
— vehículos en movimiento, máquinas elevadoras, materiales en movimiento, partes móviles de diversos equipos;
— caída de objetos (elementos del equipo);
- ubicación de los lugares de trabajo a una altura (profundidad) relativa a la superficie del piso (suelo);
– realización de trabajos en espacios confinados y de difícil acceso;
- cerrar circuitos eléctricos a través del cuerpo humano.
1.8. El trabajador debe estar provisto de equipo de protección personal de acuerdo con las "Normas para la entrega gratuita de ropa especial, calzado especial y otros equipos de protección personal" aprobadas y las Normas intersectoriales para la provisión de ropa especial, calzado especial y otros equipos de protección personal a los trabajadores. .
1.9. El trabajador está obligado a realizar únicamente el trabajo que se le asigne y para el cual haya sido instruido en materia de protección laboral.
1.10. El trabajador está obligado a notificar inmediatamente a su jefe inmediato o superior cada accidente ocurrido en el trabajo, todas las infracciones al Reglamento que advierta, el mal funcionamiento de los equipos, herramientas, dispositivos y medios de protección individual y colectiva.
1.11. Está prohibido trabajar con equipos, herramientas y dispositivos defectuosos, así como con los equipos de protección personal y colectivos.
1.12. Cada empleado está obligado a cumplir con los requisitos de esta instrucción, disciplina laboral y productiva, régimen de trabajo y descanso, todos los requisitos para la protección laboral, desempeño seguro del trabajo, saneamiento industrial, seguridad contra incendios, seguridad eléctrica.
1.13. Solo se permite fumar en áreas especialmente designadas y equipadas. Está prohibido el uso de bebidas alcohólicas en el trabajo, así como acudir al trabajo en estado de embriaguez alcohólica o estupefaciente.
1.14. Al realizar el trabajo, es necesario estar atento, no distraerse con asuntos y conversaciones extraños, y no distraer a otros del trabajo. Está prohibido sentarse y apoyarse en objetos y vallas al azar.
1.15. El empleado es responsable de conformidad con la ley aplicable por el cumplimiento de los requisitos de las instrucciones, lesiones industriales y accidentes que se produzcan por su culpa.

2. REQUISITOS DE SALUD ANTES DE EMPEZAR A TRABAJAR

2.1. Ponga en orden la ropa y los zapatos especiales de trabajo: abroche los puños de las mangas, meta la ropa y átela con todos los botones, prepare las gafas. Está prohibido trabajar con zapatos abiertos (pizarras, zapatillas, sandalias, etc.).
2.2. Inspeccione el lugar de trabajo, retire todo lo que pueda interferir con el desempeño del trabajo o crear un peligro adicional.
2.3. Verifique la iluminación del lugar de trabajo (la iluminación debe ser suficiente, pero la luz no debe cegar los ojos).
2.4. Antes de comenzar a trabajar, estudie atentamente el manual de instrucciones de la herramienta utilizada.
2.5. Al trabajar con herramientas y dispositivos, el empleado debe:

2.6. Verifique la capacidad de servicio de la rejilla para los pies en la mesa o banco de trabajo.
2.7. Disponga las herramientas y los accesorios en el lugar de trabajo de modo que no puedan rodar ni caer. Las dimensiones de los estantes de los estantes deben corresponder a las dimensiones de las herramientas y accesorios apilados y tener una pendiente hacia adentro.

3. REQUISITOS DE SALUD DURANTE EL TRABAJO

3.1. Todos los días antes del inicio del trabajo, durante la ejecución y después de la ejecución del trabajo, el empleado debe inspeccionar las herramientas y dispositivos manuales y, en caso de mal funcionamiento, notificar inmediatamente a su supervisor inmediato.
3.2. Durante el trabajo, el empleado debe controlar la ausencia de:
- astillas, baches, grietas y rebabas en los golpeadores de martillos y mazos;
- grietas en los mangos de limas, destornilladores, sierras, cinceles, martillos y mazos;
- grietas, rebabas, endurecimiento por trabajo y astillas en una herramienta manual de percusión diseñada para remachar, cortar ranuras, perforar agujeros en metal, hormigón, madera;
- abolladuras, muescas, rebabas y escamas en la superficie de los mangos metálicos de los alicates;
- virutas en las superficies de trabajo y rebabas en los mangos de las llaves;
- muescas y rebabas en el mango y en las barras de tornillo superiores;
- curvatura de destornilladores, punzones, cinceles, mordazas de llaves;
- muescas, abolladuras, grietas y rebabas en las superficies de trabajo y montaje de cabezas y brocas intercambiables.
3.3. Cuando se trabaje con cuñas o cinceles utilizando mazos, se deben utilizar soportes de cuña con un mango de no menos de 0,7 m de largo.
3.4. Al usar llaves, está prohibido:
- el uso de revestimientos con un espacio entre los planos de las mordazas de las llaves y las cabezas de los pernos o tuercas;
- el uso de palancas adicionales para aumentar la fuerza de apriete.
3.5. Se deben usar llaves con mangos extendidos cuando sea necesario.
3.6. En el interior de los alicates y tijeras de mano, se debe instalar un tope para evitar apretar los dedos.
3.7. Antes de trabajar con tijeras de palanca manual, deben fijarse de forma segura en bastidores especiales, bancos de trabajo, mesas.
3.8. Está prohibido:
- el uso de palancas auxiliares para alargar los mangos de las tijeras de palanca;
- operación de cizallas de palanca en presencia de defectos en cualquier parte de las cuchillas, así como con filos de las cuchillas desafilados y sueltos.
3.9. Es necesario trabajar con herramientas manuales y dispositivos de percusión en gafas (protector facial) y equipo de protección personal para las manos de la persona que trabaja por influencias mecánicas.
3.10. Al trabajar con gatos, se deben observar los siguientes requisitos:
- los gatos en funcionamiento deben estar sujetos a inspección técnica periódica al menos una vez cada 12 meses, así como después de la reparación o sustitución de piezas críticas de acuerdo con la documentación técnica del fabricante. En el cuerpo del gato se debe indicar el número de inventario, capacidad de carga, fecha del próximo examen técnico;
- al levantar una carga con un gato, se debe colocar debajo un revestimiento de madera (traviesas, vigas, tablas de 40-50 mm de espesor) con un área más grande que el área de la base del cuerpo del gato;
- el gato debe instalarse estrictamente en posición vertical con respecto a la superficie de apoyo;
- la cabeza (pata) del gato debe apoyarse contra los fuertes nudos de la carga que se levanta para evitar su rotura, colocando una junta elástica entre la cabeza (pata) del gato y la carga;
- la cabeza (pata) del gato debe descansar con todo su plano sobre los nudos de la carga que se levanta para evitar el deslizamiento de la carga durante la elevación;
- todas las partes giratorias del accionamiento del gato deben girarse libremente (sin atascarse) a mano;
- todas las partes de fricción del gato deben lubricarse periódicamente con grasa;
- durante la elevación, es necesario controlar la estabilidad de la carga;
- a medida que se eleva la carga, se insertan revestimientos, y cuando se baja, se retiran gradualmente;
- la liberación del gato de debajo de la carga levantada y su reubicación solo se permiten después de que la carga esté firmemente fijada en la posición elevada o colocada sobre soportes estables (jaula para dormir).
3.11. Al trabajar con gatos, está prohibido:
- cargar gatos por encima de su capacidad de carga especificada en la documentación técnica del fabricante;
- utilice cables de extensión (tubos) colocados en la manija del gato;
- retirar la mano de la manivela del gato hasta que la carga descienda sobre el revestimiento;
- soldar tubos o esquinas a las patas de los gatos;
- dejar la carga sobre el gato durante las pausas en el trabajo, así como al final del trabajo sin instalar un soporte.

4. REQUISITOS DE SEGURIDAD LABORAL AL ​​TRABAJAR CON HERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS ELÉCTRICOS

4.1. Al trabajar con lámparas eléctricas portátiles de mano, se deben observar los siguientes requisitos:
- las lámparas eléctricas portátiles de mano (en lo sucesivo, lámparas portátiles) deben tener un reflector, una rejilla protectora, un gancho para colgar y un cable de manguera con un enchufe;
- la rejilla protectora de una lámpara portátil debería estar hecha estructuralmente como parte del cuerpo o fijada en el mango de una lámpara portátil con tornillos o abrazaderas;
- el portalámparas de una lámpara portátil debe estar integrado en el cuerpo de la lámpara de modo que las partes del portalámparas conductoras de corriente y la base de la lámpara eléctrica sean inaccesibles al tacto;
- para alimentar lámparas portátiles en habitaciones con mayor peligro y habitaciones especialmente peligrosas, se debe utilizar un voltaje de no más de 50 V;
- en los casos en que el peligro de descarga eléctrica se vea agravado por la estrechez, la posición incómoda del trabajador, el contacto con grandes superficies metálicas puestas a tierra (por ejemplo, trabajos en bidones, contenedores metálicos, conductos de gas y hornos de calderas o en túneles), una tensión de no más de 12V;
- al entregar lámparas portátiles, los empleados que las entregan y aceptan deben asegurarse de que las lámparas, cartuchos, enchufes, cables estén en buenas condiciones;
- la reparación de lámparas portátiles defectuosas debe realizarse con la desconexión de la lámpara portátil de la red eléctrica por parte de trabajadores con las calificaciones apropiadas.
4.2. Cuando se realicen trabajos con lámparas eléctricas portátiles dentro de espacios cerrados y limitados (recipientes metálicos, pozos, compartimentos, gasoductos, hornos de calderas, tambores, túneles), se deben instalar transformadores reductores para lámparas eléctricas portátiles fuera de espacios cerrados y limitados, y sus los devanados secundarios deben estar conectados a tierra.
4.3. Si el transformador reductor también es un transformador de aislamiento, entonces su circuito eléctrico secundario no debe conectarse a tierra.
4.4. Se prohíbe el uso de autotransformadores para bajar la tensión de alimentación de las lámparas eléctricas portátiles.
4.5. Un empleado, antes de comenzar a trabajar con una herramienta eléctrica, debe verificar:
- la clase de la herramienta eléctrica, la posibilidad de su uso en términos de seguridad de acuerdo con el lugar y la naturaleza del trabajo;
- cumplimiento del voltaje y la frecuencia de la corriente en la red eléctrica con el voltaje y la frecuencia de la corriente del motor eléctrico de la herramienta eléctrica;
— operatividad del dispositivo de corriente residual (dependiendo de las condiciones de operación);
— seguridad de la atadura del instrumento desmontable.
4.6. Las clases de herramientas eléctricas, según el método de implementación de la protección contra descargas eléctricas, son las siguientes:
- clase 0: una herramienta eléctrica en la que el aislamiento básico proporciona protección contra descargas eléctricas; al mismo tiempo, no hay conexión eléctrica de partes conductoras abiertas (si las hay) con el conductor de protección del cableado fijo;
- Clase I: una herramienta eléctrica en la que la protección contra descargas eléctricas se proporciona mediante aislamiento básico y conexión de partes conductoras abiertas accesibles al tacto con un conductor protector de cableado estacionario;
- Clase II: una herramienta eléctrica en la que la protección contra descargas eléctricas está garantizada mediante el uso de aislamiento doble o reforzado;
- Clase III: una herramienta eléctrica en la que la protección contra descargas eléctricas se basa en el suministro de energía de una fuente de tensión extra baja de seguridad que no exceda los 50 V y en la que no se produzcan tensiones superiores a la tensión extra baja de seguridad.
4.7. Las partes metálicas accesibles de una herramienta eléctrica Clase I que pueden volverse activas si falla el aislamiento están conectadas a un terminal de tierra. Las herramientas eléctricas de clase II y III no están conectadas a tierra.
4.8. La conexión a tierra del cuerpo de la herramienta eléctrica se realiza mediante un núcleo especial del cable de alimentación, que no debe servir simultáneamente como conductor de la corriente de trabajo. Está prohibido utilizar un cable de trabajo neutral para este propósito.
4.9. Los empleados que realicen trabajos con herramientas eléctricas de clase 0 e I en locales de mayor peligrosidad deben tener un grupo de seguridad eléctrica de al menos II.
4.10. La conexión de equipos auxiliares (transformadores, convertidores de frecuencia, dispositivos de corriente residual) a la red eléctrica y su desconexión de la red debe ser realizada por personal eléctrico con un grupo de seguridad eléctrica de al menos III.
4.11. La instalación de la parte de trabajo de la herramienta eléctrica en el mandril y la extracción del mandril, así como el ajuste de la herramienta eléctrica, deben realizarse después de desconectar la herramienta eléctrica de la red eléctrica y detenerla por completo.
4.12. Al trabajar con herramientas eléctricas, está prohibido:
- conectar una herramienta eléctrica con un voltaje de hasta 50 V a la red eléctrica pública a través de un autotransformador, resistencia o potenciómetro;
- traer dentro de los contenedores (tambores y hornos de calderas, tanques de transformadores, condensadores de turbinas) un transformador o convertidor de frecuencia al cual se conecta la herramienta eléctrica.
Cuando se trabaje en estructuras subterráneas, así como durante los movimientos de tierra, el transformador debe ubicarse fuera de estas estructuras;
- tirar del cable de la herramienta eléctrica, cargarlo, permitir que se cruce con cables, cables de soldadura eléctrica y manguitos de soldadura de gas;
- trabajar con herramientas eléctricas desde soportes aleatorios (alféizares de ventanas, cajas, sillas), en escaleras y escaleras;
- retire las virutas o el aserrín con las manos (las virutas o el aserrín deben retirarse después de que la herramienta eléctrica se haya detenido por completo con ganchos o cepillos especiales);
- manipular piezas heladas y húmedas con herramientas eléctricas;
- dejar herramientas eléctricas desatendidas conectadas a la red, así como transferirlas a personas que no tienen derecho a trabajar con ellas;
- desmontar y reparar (solucionar problemas) de forma independiente herramientas eléctricas, cables y conexiones de enchufe.
4.13. Al trabajar con un taladro eléctrico, los objetos a perforar deben estar bien sujetos.
4.14. Está prohibido:
- toque con las manos el cuerpo de trabajo giratorio del taladro eléctrico;
- use una palanca para presionar un taladro eléctrico que funcione.
4.15. Las rectificadoras, sierras y cepillos deben tener una valla protectora de la parte de trabajo.
4.16. Está prohibido trabajar con una herramienta eléctrica que no esté protegida contra los efectos de gotas y salpicaduras y que no tenga marcas distintivas (una gota o dos gotas en un triángulo), en condiciones de exposición a gotas y salpicaduras, así como en áreas abiertas durante nevadas o lluvias.
4.17. Se permite trabajar con una herramienta eléctrica de este tipo al aire libre solo en clima seco, y en caso de lluvia o nevada, debajo de un dosel en suelo o piso seco.
4.18. Está prohibido:
- trabajar con herramientas eléctricas de clase 0 en locales especialmente peligrosos y en presencia de condiciones especialmente desfavorables (en recipientes, aparatos y otros contenedores metálicos con movimiento y salida limitados);
- trabajar con una herramienta eléctrica de clase I en presencia de condiciones particularmente desfavorables (en recipientes, aparatos y otros contenedores metálicos con movimiento y salida limitados).
4.19. Las herramientas eléctricas de Clase III pueden operarse sin el uso de equipo de protección eléctrica en todas las áreas.
4.20. Se permite trabajar con herramientas eléctricas de clase II sin el uso de equipos de protección eléctrica en todos los locales, con excepción del trabajo en condiciones particularmente desfavorables (trabajo en recipientes, aparatos y otros contenedores metálicos con movimiento y salida limitados), en los que el trabajo esta prohibido.
4.21. En caso de una parada repentina de la herramienta eléctrica, al transferir la herramienta eléctrica de un lugar de trabajo a otro, así como durante una pausa prolongada en el funcionamiento de la herramienta eléctrica y al final de la misma, la herramienta eléctrica debe desconectarse de la red con un enchufe.
4.22. Si durante el funcionamiento se detecta un mal funcionamiento de la herramienta eléctrica o la persona que trabaja con ella siente el efecto de una corriente eléctrica, se debe detener el trabajo y se debe entregar la herramienta eléctrica defectuosa para su inspección y reparación (si es necesario).
4.23. No opere una herramienta eléctrica que haya pasado su prueba, mantenimiento o cualquiera de las siguientes fallas:
- daños en la conexión del enchufe, el cable o su tubo protector;
- daños en la tapa del portaescobillas;
- chispas de cepillos en el colector, acompañadas de la aparición de un fuego en todo su perímetro en su superficie;
- fuga de lubricante de la caja de cambios o de los conductos de ventilación;
- la aparición de humo o un olor característico del aislamiento quemado;
- la aparición de aumento de ruido, golpes, vibraciones;
- rotura o grietas en la parte del cuerpo, mango, valla protectora
- daño a la parte de trabajo de la herramienta eléctrica;
- la desaparición de la conexión eléctrica entre las partes metálicas del cuerpo y el pin de sujeción cero del enchufe de alimentación;
- mal funcionamiento del dispositivo de arranque.

5. REQUISITOS DE PROTECCIÓN LABORAL AL ​​TRABAJAR CON HERRAMIENTAS ABRASIVAS Y ELBOR

5.1. Las muelas abrasivas y cortadoras antes de su puesta en funcionamiento deben someterse a pruebas de resistencia mecánica de acuerdo con los requisitos de la documentación técnica del fabricante y los reglamentos técnicos que establecen los requisitos de seguridad para herramientas abrasivas. Después de la prueba de resistencia mecánica, el círculo se debe marcar con pintura o se debe pegar una etiqueta especial en la superficie del círculo que no funciona, indicando el número de serie de la prueba, la fecha de la prueba y la firma del empleado que realizó la prueba. la prueba.
5.2. Está prohibido usar muelas abrasivas y cortadoras con grietas en la superficie, con desprendimiento de la capa que contiene elboro, y también sin una marca en la prueba de resistencia mecánica o con una vida útil vencida.
5.3. Las muelas abrasivas (excepto CBN) que se hayan sometido a un tratamiento químico o una alteración mecánica, así como las muelas cuya vida útil haya expirado, deben volver a someterse a pruebas de resistencia mecánica.
5.4. Cuando se trabaja con herramientas de péndulo portátiles y de esmerilado manual, la velocidad de trabajo de la rueda no debe exceder los 80 m/s.
5.5. Antes de comenzar a trabajar en la amoladora, se debe fijar su cubierta protectora para que, al girar con la mano, la rueda no entre en contacto con la cubierta.
5.6. Se permite trabajar sin cubiertas protectoras en máquinas con cabezales abrasivos con un diámetro de hasta 30 mm, pegados a montantes metálicos. En este caso es obligatorio el uso de gafas protectoras o caretas protectoras.
5.7. Al instalar una herramienta abrasiva en el eje de una amoladora neumática, el ajuste debe estar flojo; entre el círculo y las bridas, se deben instalar juntas elásticas de cartón con un espesor de 0,5 - 1 mm.
5.8. El círculo debe instalarse y fijarse de tal manera que no haya descentramiento radial o axial.
5.9. Las muelas abrasivas, los discos y los cabezales sobre aglomerante de cerámica y baquelita deben seleccionarse en función de la velocidad del husillo y del tipo de rectificadora.
5.10. Está prohibido trabajar con una herramienta diseñada para trabajar con el uso de un fluido de corte (en adelante, refrigerante), sin el uso de refrigerante, así como trabajar con las superficies laterales (extremo) del círculo si no está diseñado para este tipo de trabajo.
5.11. Cuando se trabaje con herramientas abrasivas y elboradas, está prohibido:
- use una palanca para aumentar la fuerza de presión de las piezas de trabajo en la muela abrasiva en máquinas con alimentación manual de productos;
- reinstalar los reposamanos durante el trabajo cuando se procesan con muelas abrasivas productos que no están fijados rígidamente en la máquina;
- Reduzca la velocidad del círculo giratorio presionándolo con cualquier objeto;
- use boquillas en llaves y herramientas de impacto cuando fije el círculo.
5.12. Cuando se realicen trabajos de corte o corte de metal con amoladoras manuales diseñadas para estos fines, se deben utilizar muelas que cumplan con los requisitos de la documentación técnica del fabricante para estas amoladoras manuales.
La elección de la marca y el diámetro del círculo para una amoladora manual debe hacerse teniendo en cuenta la velocidad máxima posible correspondiente a la velocidad de ralentí de la amoladora.
5.13. El pulido y esmerilado de las piezas debe realizarse con herramientas y mandriles especiales que excluyan la posibilidad de lesiones en las manos.
5.14. El trabajo con piezas que no requieren dispositivos y mandriles especiales para una sujeción segura debe realizarse utilizando equipo de protección personal para las manos contra influencias mecánicas.

6. REQUISITOS DE PROTECCIÓN LABORAL AL ​​TRABAJAR CON HERRAMIENTAS NEUMÁTICAS

6.1. Al trabajar con herramientas neumáticas (en adelante, herramientas neumáticas), el empleado debe asegurarse de que:
- la parte de trabajo de la herramienta neumática estaba debidamente afilada y no presentaba daños, grietas, baches ni rebabas;
- las caras laterales de la herramienta neumática no tenían bordes afilados;
— el vástago era liso, sin astillas ni grietas, del mismo tamaño que el manguito para evitar pérdidas espontáneas, estaba bien ajustado y correctamente centrado.
6.2. Está prohibido utilizar forros (para acuñar) o trabajar con herramientas neumáticas si existe juego en el buje.
6.3. Las mangueras flexibles se utilizan para herramientas neumáticas. No se deben utilizar mangueras dañadas.
Es necesario conectar las mangueras a la herramienta neumática y conectarlas entre sí mediante boquillas o accesorios y abrazaderas de acoplamiento. Está prohibido conectar mangueras a herramientas neumáticas y conectarlas entre sí de cualquier otra forma.
Los lugares donde las mangueras están unidas a la herramienta neumática y la tubería, así como los lugares donde las mangueras están conectadas entre sí, no deben dejar pasar aire.
6.4. Antes de conectar la manguera a la herramienta neumática, se debe soplar la línea de aire y después de conectar la manguera a la línea, también se debe soplar la manguera. El extremo libre de la manguera debe asegurarse al purgar.
La herramienta neumática debe conectarse a la manguera después de limpiar la malla en el accesorio.
6.5. La conexión de la manguera a la línea de aire y la herramienta neumática, así como su desconexión, debe realizarse con las válvulas de corte cerradas. La manguera debe colocarse de manera que no pueda dañarse accidentalmente ni ser atropellada por un vehículo.
6.6. Está prohibido estirar o doblar las mangueras de la herramienta neumática durante el funcionamiento. Tampoco está permitido cruzar las mangueras con cables, cables y manguitos de soldadura de gas.
6.7. Se debe suministrar aire a la herramienta neumática solo después de que esté instalada en la posición de trabajo.
El funcionamiento de la herramienta neumática al ralentí solo se permite cuando se prueba antes de comenzar a trabajar.
6.8. Al trabajar con herramientas neumáticas, está prohibido:
- trabajo desde escaleras y escaleras;
- sujetar la herramienta neumática por su parte activa;
- corregir, ajustar y cambiar la parte de trabajo de la herramienta neumática durante el funcionamiento en presencia de aire comprimido en la manguera;
- utilice una manguera o pieza de trabajo de la herramienta para transferir la herramienta neumática. Lleve una herramienta neumática solo por el mango;
- trabajar con herramientas neumáticas de percusión sin dispositivos que excluyan la salida espontánea de la parte de trabajo durante los impactos inactivos.
6.9. Si las mangueras se rompen, detenga inmediatamente el acceso de aire comprimido a la herramienta neumática cerrando las válvulas de cierre.

7. REQUISITOS SANITARIOS PARA TRABAJAR CON HERRAMIENTAS HIDRÁULICAS

7.1. Antes de usar una herramienta hidráulica, se debe verificar su capacidad de servicio.
7.2. La conexión de la herramienta hidráulica al sistema hidráulico debe realizarse en ausencia de presión en el sistema hidráulico.
7.3. Cuando se trabaja con una herramienta hidráulica, es necesario controlar la estanqueidad de todas las conexiones en el sistema hidráulico. No está permitido trabajar con una herramienta hidráulica cuando el fluido de trabajo tiene fugas.
7.4. Cuando se trabaja con una herramienta hidráulica a temperatura ambiente negativa, se debe utilizar un líquido anticongelante.
7.5. Cuando los gatos hidráulicos sostienen la carga en una posición elevada, se deben colocar almohadillas especiales de acero en forma de semianillos debajo de la cabeza del pistón entre el cilindro y la carga para evitar que el pistón baje repentinamente cuando la presión en el cilindro cae por cualquier razón. razón. Si la carga se mantiene durante mucho tiempo, debe apoyarse en los medios anillos y luego debe aliviarse la presión.
7.6. La presión del aceite cuando se trabaja con una herramienta hidráulica no debe exceder el valor máximo especificado en la documentación técnica del fabricante.
La presión del aceite se verifica con un manómetro montado en la herramienta hidráulica.

8. REQUISITOS PARA LA PROTECCIÓN LABORAL DURANTE LA OPERACIÓN DE HERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS

8.1. El mantenimiento, la reparación, la inspección, las pruebas y el examen técnico de las herramientas y los dispositivos deben realizarse de acuerdo con los requisitos de la documentación técnica del fabricante.
8.2. Al trabajar con herramientas y dispositivos, el empleado debe:
- realizar únicamente el trabajo que se le asigne y para cuyo desempeño el empleado haya sido instruido en protección laboral;
- trabajar solo con las herramientas y dispositivos para los cuales el empleado fue capacitado en métodos y técnicas seguras para realizar el trabajo;
- Uso adecuado del equipo de protección personal.

9. REQUISITOS DE SALUD EN SITUACIONES DE EMERGENCIA

9.1. Si se detecta un mal funcionamiento de la herramienta o del equipo, detenga inmediatamente el trabajo, desconecte la herramienta de la red eléctrica y comuníqueselo a su supervisor inmediato.
9.2. En caso de incendio de trapos, equipos o incendio, es necesario desconectar inmediatamente la herramienta neumática de la fuente de alimentación, informar el incidente a los bomberos por teléfono 101, gerentes y otros empleados de la empresa y proceder a eliminar la fuente. de ignición con los equipos de extinción de incendios disponibles.
9.3. En caso de emergencia o situación de emergencia, peligro para su salud o la salud de quienes lo rodean, apague la herramienta, abandone la zona de peligro y reporte el peligro a su supervisor inmediato.
9.4. En caso de accidente, brinde los primeros auxilios a la víctima, si es necesario, llame a un equipo de ambulancia al teléfono 103. Informe al supervisor inmediato sobre el incidente. Preservar la situación en el momento del incidente, si no pone en peligro la vida y la salud de los demás.

10. REQUISITOS DE SALUD DESPUÉS DE LA FINALIZACIÓN DEL TRABAJO

10.1. Desconecte la herramienta de la manguera y de la fuente de alimentación.
10.2. Limpie la manguera con un paño seco y enróllela con cuidado en forma de espiral.
10.3. Limpie el lugar de trabajo y entréguelo al gerente, informe sobre todos los fallos de funcionamiento que ocurrieron durante el trabajo.
10.4. Coloque la herramienta en el lugar previsto para el almacenamiento.
10.5. Quítate los monos, cuélgalos en el armario.
10.6. Lávese la cara y las manos con agua tibia y jabón, si es posible, tome una ducha.

¡Gracias a Elena Antonova por las instrucciones proporcionadas! =)

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO

AL TRABAJAR CON HERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS MANUALES

1. Requisitos generales para la protección laboral

1.1. La instrucción sobre protección laboral cuando se trabaja con herramientas y dispositivos manuales se compiló sobre la base de las "Reglas para la protección laboral cuando se trabaja con herramientas y dispositivos", aprobada por la Orden del Ministerio de Trabajo de Rusia con fecha 17.08.2015. No. 552n (registrado en el Ministerio de Justicia de Rusia el 2 de octubre de 2015 No. 39125) (en adelante, las Reglas).

1.2. La instrucción sobre protección laboral cuando se trabaja con herramientas y dispositivos manuales establece los requisitos para la protección laboral cuando se trabaja con herramientas de trabajo utilizadas para influir en el objeto de trabajo y cambiarlo, tanto movidas por el trabajador en el curso del trabajo, como instaladas permanentemente (en adelante denominadas herramientas y dispositivos manuales).

1.3. El trabajo con herramientas y dispositivos manuales está permitido para personas de entre los empleados de la empresa que hayan pasado el examen médico preliminar obligatorio de la manera prescrita, capacitados en métodos de trabajo seguros, aprobado los requisitos de protección laboral en el ámbito de las instrucciones para la protección laboral. cuando se trabaja con herramientas y dispositivos manuales.

1.4. Todas las herramientas manuales y accesorios (tanto en taller como entregados) deben ser inspeccionados periódicamente al menos una vez al trimestre por especialistas o jefes de divisiones estructurales. Las herramientas y dispositivos defectuosos deben retirarse de circulación de manera oportuna.

1.5. Cuando se trabaja con herramientas y dispositivos manuales, son posibles los siguientes factores de producción peligrosos y dañinos:

- aumento o disminución de la temperatura del aire de las áreas de trabajo;

- aumento de la contaminación por gases del aire de las áreas de trabajo;

- iluminación insuficiente de las áreas de trabajo;

- aumento de los niveles de ruido y vibraciones en los lugares de trabajo;

- sobrecarga física y neuropsíquica;

— vehículos en movimiento, máquinas elevadoras, materiales en movimiento,

— partes móviles de varios equipos;

— caída de objetos (elementos del equipo);

- ubicación de los lugares de trabajo a una altura (profundidad) relativa a la superficie del piso (suelo);

– realización de trabajos en espacios confinados y de difícil acceso;

- cerrar circuitos eléctricos a través del cuerpo humano.

1.6. A quienes trabajan con herramientas y dispositivos se les proporciona equipo de protección personal de acuerdo con las normas modelo y las Normas Intersectoriales para la Dotación de Ropa Especial, Calzado Especial y Otros Equipos de Protección Personal a los Trabajadores.

1.7. La elección de los medios de protección colectiva de los trabajadores se realiza teniendo en cuenta los requisitos para la realización de tipos específicos de trabajo.

1.8. Los regímenes de trabajo y descanso de los empleados están establecidos por el reglamento interno de trabajo de la empresa.

1.9. Las personas que trabajen con herramientas y dispositivos manuales deben cumplir con los siguientes requisitos:

- realizar solo el trabajo que está incluido en el proceso tecnológico o encomendado por el supervisor inmediato, creando las condiciones para su implementación segura;

- no utilice herramientas, equipos o accesorios defectuosos;

- no repare la herramienta manual por su cuenta (las herramientas manuales defectuosas están sujetas a retirada y sustitución);

- utilizar correctamente los equipos de protección individual y colectiva,

— recibir capacitación en métodos y técnicas seguras para realizar el trabajo, sesiones informativas sobre protección laboral, exámenes médicos preliminares y periódicos;

- conocer las normas y procedimientos de comportamiento en caso de incendio, ser capaz de utilizar equipos primarios de extinción de incendios;

- no permitir el ingreso de personas no autorizadas al lugar de trabajo;

- informar inmediatamente al jefe inmediato o superior sobre todos los fallos descubiertos en el curso del trabajo, sobre una situación que amenace la vida y la salud de las personas, sobre cada accidente o deterioro de la salud;

— saber y ser capaz de prestar primeros auxilios a las víctimas de accidentes de trabajo.

1.10. Está prohibido utilizar herramientas, dispositivos, trabajos en equipos, cuyo manejo el empleado no está capacitado e instruido.

1.11. El trabajador está obligado a notificar inmediatamente a su jefe inmediato o superior cada accidente que ocurra en el trabajo, todas las infracciones a las Reglas que advierta, el mal funcionamiento de los equipos, herramientas, dispositivos y medios de protección individual y colectiva. Está prohibido trabajar con equipos, herramientas y dispositivos defectuosos, así como con los equipos de protección personal y colectivos.

1.12. Por la violación de los requisitos de esta instrucción, el empleado es responsable de acuerdo con la legislación vigente de la Federación Rusa.

2. Requisitos de protección laboral para las instalaciones de producción y la organización de los lugares de trabajo

2.1. Requisitos de protección laboral para locales de producción (lugares de producción).

2.1.1. Las trincheras, las comunicaciones subterráneas en el territorio de la organización deben estar cerradas o cercadas. Deben instalarse inscripciones y letreros de advertencia en las cercas y señales de iluminación por la noche. En los lugares de transición a través de trincheras, fosos, zanjas, se deben instalar puentes de cruce con un ancho de al menos 1 m, cercados en ambos lados con barandas de una altura de al menos 1,1 m, con un revestimiento sólido en el fondo hasta una altura de 0,15 my con una valla adicional a una altura de 0,5 m desde el tablero.

2.1.2. Las entradas y salidas, los pasajes y accesos tanto en el interior de los edificios (estructuras) y locales industriales (lugares de producción) como en el exterior del territorio adyacente a los mismos deben estar equipados con iluminación y despejados para la circulación segura de los trabajadores y el paso de vehículos. Está prohibido obstruir pasillos y entradas de vehículos o utilizarlos para la colocación de mercancías.

2.1.3. Las salidas externas de los edificios (estructuras) deben estar equipadas con vestíbulos o cortinas de aire térmico.

2.1.4. Los pasos, escaleras, plataformas y barandillas a los mismos deberán mantenerse en buen estado y limpios, y los situados al aire libre deberán ser despejados de nieve y hielo en invierno y rociados con arena. Las cubiertas de las plataformas y los pasillos, así como las barandillas de los mismos, deben reforzarse de manera segura. Para el período de reparación, en lugar de las barandillas eliminadas, se debe hacer una cerca temporal. Las barandillas y los pisos, retirados durante la reparación, después de su finalización deben instalarse en su lugar.

2.1.5. Escalones, rampas, puentes deben realizarse en todo el ancho del pasaje. Las escaleras deben estar equipadas con barandillas de al menos 1 m de altura, los escalones deben ser lisos y antideslizantes. Los escalones de metal deben tener una superficie corrugada. Las puertas no deben tener umbrales.

2.1.6. Los pasajes y accesos dentro de las instalaciones de producción deben tener dimensiones claramente marcadas, marcadas en el piso con marcas usando pintura, fichas metálicas empotradas u otros indicadores claramente distinguibles.

2.1.7. El ancho de los pasajes dentro de las instalaciones de producción debe corresponder a las dimensiones de los vehículos o mercancías transportadas. La distancia desde los bordes de la calzada hasta los elementos estructurales del edificio y el equipo debe ser de al menos 0,5 m, y cuando hay personas en movimiento, al menos 0,8 m.

2.1.8. En los locales industriales donde se acumulen líquidos por las condiciones de trabajo, los suelos deberán ser impermeables a los líquidos, disponiendo de la necesaria pendiente y canaletas de drenaje. Se deben instalar rejillas para los pies en los lugares de trabajo. Los canales en los pisos para drenar líquidos o tender tuberías deben cubrirse con cubiertas sólidas o de celosía al ras del nivel del piso. Los agujeros en los pisos para el paso de las correas de transmisión, los transportadores deben ser de tamaño mínimo y protegidos por tableros con una altura de al menos 20 cm, independientemente de la presencia de una cerca común. En los casos en que, según las condiciones del proceso tecnológico, los canales, cunetas y zanjas no puedan cerrarse, deberán protegerse con barandillas de 1 m de altura con revestimiento en la parte inferior hasta una altura de al menos 0,15 m desde el suelo.

2.1.9. La iluminación artificial de los locales industriales debe ser de dos sistemas: general (uniforme o localizada) y combinada (a la iluminación general se suma la iluminación local). No se permite el uso de iluminación local únicamente.

2.1.10. Para abrir, colocar en la posición requerida y cerrar los marcos de ventanas y cubiertas de faroles u otros dispositivos de apertura en locales industriales, se deben proporcionar dispositivos que se controlen fácilmente desde el piso o desde plataformas de trabajo.

2.2. Requisitos de protección laboral para la organización de los lugares de trabajo

2.2.1. Los lugares de trabajo, según el tipo de trabajo, deben estar equipados con bancos de trabajo, bastidores, mesas, armarios, mesitas de noche para un trabajo cómodo y seguro, almacenamiento de herramientas, accesorios y piezas.

2.2.2. Los bancos de trabajo, estanterías, mesas, armarios, mesitas de noche deben ser resistentes y estar bien instalados en el suelo. Las dimensiones de los estantes de los estantes deben corresponder a las dimensiones de las herramientas y accesorios apilados y tener una pendiente hacia adentro. La superficie de los bancos de trabajo debe estar cubierta con un material liso (chapa de acero, aluminio u otro material no combustible) sin bordes afilados ni rebabas. El ancho del banco de trabajo debe ser de al menos 750 mm, altura - 800 - 900 mm. Los cajones del banco de trabajo deben estar equipados con topes para evitar que se caigan.

2.2.3. Los tornillos de banco en los bancos de trabajo deben instalarse a una distancia de al menos 1 m entre sí y fijarse de modo que sus mordazas estén al nivel del codo del trabajador. El tornillo de banco debe estar en buen estado de funcionamiento y proporcionar una sujeción confiable del producto. En la superficie de trabajo de las barras planas reemplazables de acero de las mordazas, se debe hacer una muesca transversal con un paso de 2 a 3 mm y una profundidad de 0,5 a 1 mm. Cuando el tornillo de banco está cerrado, el espacio entre las superficies de trabajo de las barras planas reemplazables de acero no debe exceder los 0,1 mm. El mango del tornillo de banco y las barras planas intercambiables de acero no deben tener muescas ni rebabas. Es necesario asegurarse de que las partes móviles del tornillo de banco se muevan sin atascarse, sacudirse y que estén firmemente fijadas en la posición requerida. El tornillo de banco debe estar equipado con un dispositivo para evitar que el tornillo de avance se desenrosque por completo.

2.2.4. Para proteger a los trabajadores de partículas volantes del material procesado, se debe instalar en la mesa de trabajo una pantalla protectora con una altura de al menos 1 m, sólida o de malla con celdas de no más de 3 mm. Para trabajos a dos caras en un banco de trabajo, la pantalla debe instalarse en el medio, y para trabajos a una cara, desde el lado que da a los lugares de trabajo, pasillos y ventanas.

2.2.5. El piso del banco de trabajo debe ser plano y seco. Se debe colocar una rejilla para los pies en el piso frente al banco de trabajo.

2.2.6. Las herramientas y accesorios en el lugar de trabajo deben ubicarse de tal manera que se excluya la posibilidad de que rueden y caigan. Está prohibido colocar herramientas y dispositivos en las barandillas de cercas, bordes abiertos de plataformas, andamios y andamios, otras plataformas donde se realiza trabajo en altura, así como escotillas abiertas, pozos.

2.2.7. Al transportar herramientas y accesorios, sus partes y partes traumáticas (afiladas, cortantes) deben estar aisladas para garantizar la seguridad de los trabajadores.

3. Requisitos para la protección laboral en la implementación de procesos de producción y la operación de herramientas y accesorios

3.1. Al trabajar con herramientas y dispositivos, el empleado debe:

1) realizar únicamente el trabajo que se le asigne y para cuyo desempeño el trabajador haya sido instruido en materia de protección laboral;

2) trabajar solo con aquellas herramientas y dispositivos, para el trabajo con el cual el empleado fue capacitado en métodos y técnicas seguras para realizar el trabajo;

3) aplicar correctamente el equipo de protección personal.

3.2. Antes de comenzar a trabajar con herramientas manuales, el empleado debe:

- póngase un mono, abróchelo con todos los botones, abroche los puños de las mangas, meta la ropa para que no se desarrollen los extremos, póngase zapatos y un sombrero;

- obtener una tarea de la cabeza;

- preparar los medios necesarios de protección individual y colectiva, y verificar su operatividad;

- comprobar y preparar el lugar de trabajo y los accesos al mismo para el cumplimiento de los requisitos de protección laboral;

- asegurarse de que el lugar de trabajo esté adecuadamente iluminado;

- para comprobar la capacidad de servicio de la herramienta.

3.3. Todos los días antes del inicio del trabajo, durante la ejecución y después de la ejecución del trabajo, el empleado debe inspeccionar las herramientas y dispositivos manuales y, en caso de mal funcionamiento, notificar inmediatamente a su supervisor inmediato.

3.4. Durante el trabajo, el empleado debe controlar la ausencia de:

1) astillas, baches, grietas y rebabas en los golpeadores de martillos y mazos;

2) grietas en los mangos de limas, destornilladores, sierras, cinceles, martillos y mazos;

3) grietas, rebabas, endurecimiento por trabajo y astillas en una herramienta manual de percusión diseñada para remachar, cortar ranuras, perforar agujeros en metal, concreto, madera;

4) abolladuras, muescas, rebabas y escamas en la superficie de los mangos metálicos de las pinzas;

5) virutas en las superficies de trabajo y rebabas en los mangos de las llaves;

6) muescas y rebabas en el mango y las barras de tornillo superiores;

7) curvatura de destornilladores, punzones, cinceles, mordazas de llaves;

8) muescas, abolladuras, grietas y rebabas en las superficies de trabajo y montaje de cabezales y brocas intercambiables.

3.5. Cuando se trabaje con cuñas o cinceles utilizando mazos, se deben utilizar soportes de cuña con un mango de no menos de 0,7 m de largo.

3.6. Al usar llaves, está prohibido:

1) el uso de revestimientos con un espacio entre los planos de las mordazas de las llaves y las cabezas de los pernos o tuercas;

2) el uso de palancas adicionales para aumentar la fuerza de apriete.

3.7. Se deben usar llaves con mangos extendidos cuando sea necesario.

3.8. En el interior de los alicates y tijeras de mano, se debe instalar un tope para evitar apretar los dedos.

3.9. Antes de trabajar con tijeras de palanca manual, deben fijarse de forma segura en bastidores especiales, bancos de trabajo, mesas.

Está prohibido:

1) el uso de palancas auxiliares para alargar los mangos de las tijeras de palanca;

2) operación de cizallas de palanca en presencia de defectos en cualquier parte de las cuchillas, así como con bordes cortantes desafilados y sueltos de las cuchillas.

3.10. Es necesario trabajar con herramientas manuales y dispositivos de percusión en gafas (protector facial) y equipo de protección personal para las manos de la persona que trabaja por influencias mecánicas.

4. Requisitos de protección laboral en situaciones de emergencia

4.1. En caso de emergencia: incendio, corte de energía, derrumbe de la pared de un edificio, estructura, rotura de herramientas, enseres, equipos tecnológicos, equipos, es necesario:

- Detén el trabajo

- tomar medidas para eliminar la emergencia,

- desconecte el equipo de la fuente de alimentación, si es necesario utilizar el botón de emergencia, coloque un cartel de advertencia,

- informe inmediatamente a su supervisor inmediato y no comience a trabajar hasta que se elimine el mal funcionamiento,

- si es necesario, llamar a los bomberos, ambulancias,

- comience a evacuar a las personas de la zona de peligro, abandone la zona de peligro usted mismo,

- comience a extinguir el fuego por su cuenta utilizando el equipo primario de extinción de incendios,

- si es necesario, comience a proporcionar primeros auxilios a los heridos de acuerdo con las "Instrucciones de primeros auxilios en caso de accidentes de trabajo".

5. Requisitos de protección laboral al término del trabajo

5.1. Al finalizar el trabajo:

– los accesorios, equipos tecnológicos, herramientas deben limpiarse de suciedad y polvo y guardarse en un lugar especialmente designado,

- limpiar el lugar de trabajo

- quitarse los monos, limpiarlos y guardarlos en un armario,

- lavarse las manos, la cara con jabón, darse una ducha si es posible.

5.2. El empleado debe informar al capataz o jefe de la unidad estructural sobre todas las deficiencias y violaciones encontradas al trabajar con herramientas y dispositivos manuales.

6.1. PROHIBIDO trabajar con una herramienta defectuosa o utilizar la herramienta para un fin distinto al previsto.

6.2. Al trabajar con herramientas manuales, se deben considerar una serie de factores dañinos y peligrosos, que incluyen:

Caída por pérdida de estabilidad;

Ruido y vibración;

Iluminación insuficiente del lugar de trabajo;

Herramienta de trabajo defectuosa;

Partículas metálicas voladoras;

6.3. Antes de comenzar a trabajar, el empleado debe:

Póngase ropa especial adecuada y zapatos especiales. Cuando trabaje con una herramienta de impacto (cortar, remachar, etc.) y otros trabajos en los que sea posible la formación de partículas metálicas volantes, debe utilizar gafas o máscara con gafas de seguridad y guantes, y proteger el lugar de trabajo con pantallas portátiles. , redes, para que las personas cercanas que trabajan o pasen no sufran lesiones.

Compruebe la capacidad de servicio de las herramientas y accesorios:

El banco de trabajo del cerrajero debe estar libre de baches, grietas y otros defectos. Para protegerse contra las partículas de metal que vuelan, se deben colocar en el banco de trabajo redes protectoras gruesas (con una celda de no más de 3 mm) o escudos con una altura de al menos 1 m. Cuando trabaje en un banco de trabajo en ambos lados, tales redes o escudos deben colocarse en el medio del banco de trabajo;

Tornillo de banco: con mordazas fijas paralelas y muescas sin trabajar en ellas, equipadas con juntas de metal blando para un fuerte agarre del producto sujetado. Con el tornillo de banco cerrado, el espacio entre las superficies de trabajo de las barras planas reemplazables no debe ser superior a 0,1 mm. Las partes móviles del tornillo de banco deben moverse sin trabarse, sacudirse y fijarse de forma segura en la posición requerida. No debe haber muescas ni rebabas en el mango del tornillo de banco ni en las barras superiores.

El mango de un instrumento de percusión (martillo, mazo, etc.) debe estar hecho de madera dura seca (abedul, roble, haya, arce, fresno, fresno de montaña, cornejo, carpe) sin nudos e inclinado o de materiales sintéticos que proporcionen resistencia operativa y confiabilidad en el trabajo. No está permitido el uso de mangos de especies de madera blanda y de gran espesor (abeto, pino, etc.), así como de madera en bruto. Los mangos del instrumento de percusión deben ser rectos, tener forma ovalada en toda su longitud en sección transversal, ser lisos y no tener grietas. El extremo libre del mango debe engrosarse un poco (a excepción de los mazos) para que al balancear y golpear las herramientas, el mango no se salga de las manos. En los mazos, el mango se estrecha un poco hacia el extremo libre. El eje del mango debe ser perpendicular al eje longitudinal de la herramienta. Para una sujeción confiable del martillo y el mazo, el mango se acuña desde el extremo con cuñas metálicas y puntiagudas. Las cuñas para fortalecer la herramienta en los mangos deben estar hechas de acero dulce;

La superficie de la cabeza del martillo debe ser convexa, lisa, no biselada, sin baches, grietas y rebabas;

Las herramientas de impacto (cinceles, cortes transversales, púas, etc.) deben tener una parte occipital lisa sin grietas, rebabas, endurecimiento y biseles, y los bordes laterales en los lugares donde se sujetan con la mano no deben tener nervaduras afiladas ni rebabas. No debe haber daños en el extremo de trabajo. La longitud de la herramienta de impacto debe ser de al menos 150 mm. El cincel debe tener una longitud de la parte dibujada - 60 - 70 mm. La punta del cincel debe afilarse en un ángulo de 65 a 70 grados, el filo debe ser una línea recta o ligeramente convexa;

· Los destornilladores deben ser con ejes no curvos, ya que la hoja puede salirse de la cabeza del tornillo o tornillo y lesionar las manos. La hoja del destornillador debe retirarse y aplanarse hasta un grosor tal que entre sin dejar espacio en la ranura de la cabeza del tornillo, atornille;

· las herramientas con mangos aislantes (pinzas, alicates, cortadores laterales y de extremos, etc.) deben tener cubiertas o revestimientos dieléctricos sin daños (estratificaciones, hinchazones, grietas) y ajustarse perfectamente a los mangos;

las palancas deben ser rectas, con extremos puntiagudos dibujados;

Las limas, formones, formones, destornilladores, leznas y otras herramientas manuales con extremos puntiagudos deben estar firmemente sujetos en mangos lisos torneados. La longitud de los mangos debe corresponder a las dimensiones de la herramienta, pero debe ser de al menos 150 mm. Los mangos deben apretarse con anillos de metal que los protejan contra roturas;

Las llaves deben coincidir con el tamaño de los pernos y tuercas, las mordazas de las llaves deben tener mordazas estrictamente paralelas, cuya distancia debe corresponder al tamaño estándar indicado en la llave. Las superficies de trabajo de las llaves no deben tener virutas rotas y los mangos no deben tener rebabas;

· Las llaves de vaso y de caja no deben desplazarse en las piezas móviles conectadas;

· las llaves para tubos (de gas) deben tener una muesca en bruto de las mordazas sin grietas y corresponder al diámetro de los tubos y accesorios que se atornillan;

· Los mangos (vástagos) de las palas deben fijarse firmemente en los soportes, y la parte sobresaliente del mango debe cortarse oblicuamente al plano de la pala. Los mangos de las palas deben ser de madera sin nudos e inclinados o de materiales sintéticos;

· las superficies de los mangos metálicos de las pinzas deben ser lisas (sin abolladuras, muescas ni rebabas) y sin escamas;

· Las sierras (sierras para metales, etc.) deben estar correctamente ajustadas y bien afiladas.

6.4. El responsable del buen estado de la herramienta manual y su rechazo es el trabajador que la utiliza.

6.5. Todas las herramientas de cerrajería deben presentarse al menos una vez por trimestre para su inspección por parte del supervisor inmediato. El instrumento defectuoso debe ser retirado.

6.6. Al transportar o transportar la herramienta, sus partes afiladas deben estar cubiertas con cubiertas o de otra manera.

6.7. Trabajadores que usan herramientas manuales PROHIBIDO:

Extienda las llaves colocando una segunda llave o tubo. Si es necesario, se deben usar llaves con mangos largos;

Desatornillar y apretar tuercas usando placas de metal entre la tuerca y las mordazas de la llave;

Manejar limas y otras herramientas similares sin mangos o con mangos defectuosos.

Coloque la herramienta en las barandillas de las cercas o en el borde de la plataforma de andamios, andamios, así como cerca de escotillas abiertas, pozos.

Cuando utilice una herramienta con mangos aislantes, manténgala detrás de topes o collares que eviten que los dedos se deslicen hacia las partes metálicas;

Elimine el polvo y las virutas con aire comprimido, con la boca, o elimine el polvo y las virutas con las manos desnudas para evitar lesiones en los ojos y las manos. Quite el polvo y las virutas del banco de trabajo con un cepillo.

6.8. La herramienta en el lugar de trabajo debe colocarse de forma que no pueda rodar ni caer.

6.9. Cuando use un banco de trabajo, coloque solo las piezas y herramientas que sean necesarias para este trabajo.

6.10. Realice trabajos de metalurgia de metales solo después de que estén firmemente fijados en un tornillo de banco para evitar caídas y lesiones a los trabajadores.

6.11. Cuando se trabaje con cuñas o cinceles utilizando mazos, se deben utilizar soportes de cuña con un mango de no menos de 0,7 m de largo.

6.12. Se deben usar anillos cuando se usan tenazas. Las dimensiones de los anillos deben corresponder a las dimensiones de la pieza de trabajo que se está procesando. En el interior de los mangos de las pinzas debe haber un tope para evitar apretar los dedos.

6.13. En caso de mal funcionamiento de la herramienta, el empleado está obligado a detener el trabajo, notificar al gerente sobre el mal funcionamiento que ha surgido.

Documentos reglamentarios en el campo de actividad
Servicio Federal de Ecología,
supervisión tecnológica y nuclear

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Serie 03

Documentos de aplicación intersectorial
sobre seguridad industrial
y protección del subsuelo

Número 84

NORMAS DE SEGURIDAD LABORAL
AL TRABAJAR CON LA HERRAMIENTA
Y DISPOSITIVOS

Moscú

CJSC NTC PB

Las normas sobre protección laboral cuando se trabaja con herramientas y dispositivos establecen requisitos normativos estatales para la protección laboral cuando se trabaja con dispositivos, mecanismos y otros medios de trabajo utilizados para influir en el objeto de trabajo y cambiarlo, ambos movidos por el trabajador en el curso del trabajo. , e instalado permanentemente.

Las reglas son vinculantes para los empleadores que son empresarios individuales, así como para los empleadores, personas jurídicas, independientemente de su forma organizativa y legal, que realizan trabajos con herramientas y dispositivos.

Las reglas son válidas desde el 08/01/2016.

MINISTERIO DE TRABAJO Y PREVISIÓN SOCIAL
FEDERACIÓN RUSA

PEDIDO

De la aprobación del Reglamento de protección laboral
cuando se trabaja con herramientas y accesorios*

De conformidad con el Artículo 209 (Legislación Recopilada de la Federación Rusa, 2002, No. 1, Art. 3; 2006, No. 27, Art. 2878; 2009, No. 30, Art. 3732; 2011, No. 30, Art. 4586; 2013, No. 52, art. 6986) y el subpárrafo 5.2.28 del Reglamento del Ministerio de Trabajo y Protección Social de la Federación Rusa, aprobado por Decreto del Gobierno de la Federación Rusa del 19 de junio de 2012 No . 610 (Sobraniye zakonodatelstva Rossiyskoy Federatsii, 2012, No. 26, art. 3528; 2013 , No. 22, ítem 2809; No. 36, ítem 4578; No. 37, ítem 4703; No. 45, ítem 5822; No. 46, ítem 5952; 2014, No. 21, ítem 2710; No. 26, ítem 3577; No. 29, ítem 4160; No. 32, ítem 4499; No. 36, ítem 4868; 2015, No. 2, ítem 491 N° 6, inciso 963; N° 16, inciso 2384), ordeno:

1. Aprobar las Normas para la protección laboral cuando se trabaje con herramientas y dispositivos de acuerdo con la aplicación.

2. La presente orden entrará en vigor a los tres meses de su publicación oficial.

Ministro interino

AV. Vovchenko

*Registrado por el Ministerio de Justicia de Rusia el 2 de octubre de 2015, número de registro 39125 (Portal oficial de Internet de información legal (www.pravo.gov.ru), 7 de octubre de 2015, número de publicación: 0001201510070019). (Nota ed.)

Apéndice

NORMAS DE SEGURIDAD LABORAL
al trabajar con herramientas y dispositivos

I. DISPOSICIONES GENERALES

1. Las normas sobre protección laboral cuando se trabaja con herramientas y dispositivos (en adelante, las Normas) establecen normas estatales con dispositivos, mecanismos y otros medios de trabajo utilizados para influir en el objeto de trabajo y cambiarlo, ambos movidos por el trabajador en el curso de trabajo y estacionario establecido (en lo sucesivo, herramientas y accesorios).

2. Los requisitos de las Reglas son obligatorios para los empleadores que son empresarios individuales, así como para los empleadores: personas jurídicas, independientemente de su forma organizativa y legal, que realizan trabajos utilizando los siguientes tipos de herramientas y dispositivos:

1) manuales;

2) mecanizado;

3) electrificado;

4) abrasivo y elbor;

5) neumático;

6) herramientas accionadas por un motor de combustión interna;

7) hidráulico;

8) pirotecnia manual.

2.1. Las herramientas manuales, tanto no mecanizadas como mecanizadas, deben estar debidamente diseñadas, fabricadas teniendo en cuenta principios ergonómicos, mantenidas en buen estado de funcionamiento de acuerdo con los requisitos del reglamento técnico de la Unión Aduanera "Sobre la seguridad de las máquinas y equipos" ( TR CU 010/2011) 2 y el reglamento técnico de la Unión Aduanera “Sobre la seguridad de los equipos de baja tensión” (TR CU 004/2011) 3 .

El empleador proporciona a los empleados las instrucciones necesarias para el uso seguro de herramientas manuales en una forma que sea comprensible para los empleados y cumpla con los requisitos del reglamento técnico de la Unión Aduanera "Sobre la seguridad de la maquinaria y el equipo".

___________

2 Reglamento Técnico de la Unión Aduanera “Sobre la seguridad de las máquinas y equipos” (TR TS 010/2011), adoptado por decisión de la Comisión de la Unión Aduanera de fecha 18 de octubre de 2011 N° 823, (publicado sobre la información y telecomunicaciones red "Internet" en el sitio web oficial de la Comisión de la Unión Aduanera http://www.tsouz.ru/, 21 de octubre de 2011) modificada por la decisión del Consejo de la Comisión Económica Euroasiática de fecha 16 de mayo de 2016 No 37.

3 Reglamento Técnico de la Unión Aduanera "Sobre la seguridad de los equipos de baja tensión" (TR TS 004/2011), adoptado por decisión de la Comisión de la Unión Aduanera de fecha 16 de agosto de 2011 N° 768 (publicado sobre la información y telecomunicaciones red "Internet" en el sitio web oficial de la Comisión de la Unión Aduanera http: / /www.tsouz.ru/ 2 de septiembre de 2011) modificado por la decisión de la Comisión de la Unión Aduanera del 9 de diciembre de 2011 No. 884 (en adelante, los reglamentos técnicos de la Unión Aduanera).

(Introducido adicionalmente. Modificado el 20 de diciembre de 2018)

3. Las reglas no se aplican al trabajo realizado con el uso de máquinas herramienta, dispositivos técnicos como parte de equipos tecnológicos, de transporte, bancos de prueba, equipos de oficina, cajas registradoras.

4. La responsabilidad de la implementación de las Reglas recae en el empleador.

Sobre la base de las Reglas y requisitos de la documentación técnica del fabricante para tipos específicos de herramientas y accesorios, el empleador desarrolla instrucciones sobre protección laboral para profesiones y (o) tipos de trabajo realizados, que son aprobados por la ley reguladora local de el empleador, teniendo en cuenta la opinión del organismo sindical pertinente u otro organismo representativo autorizado por los empleados (en presencia de).

5. En el caso de aplicar métodos de trabajo, materiales, equipos y equipos tecnológicos, realizar trabajos, cuyos requisitos para un uso y desempeño seguros no están previstos en las Reglas, uno debe guiarse por los requisitos de los actos legales reglamentarios relevantes. que contiene los requisitos reglamentarios estatales para la protección laboral.

6. El empleador debe garantizar:

2) control sobre el cumplimiento por parte de los empleados de los requisitos de las Normas e instrucciones sobre protección laboral.

7. Al realizar trabajos con el uso de herramientas y dispositivos, los trabajadores pueden estar expuestos a factores de producción dañinos y (o) peligrosos, que incluyen:

1) temperatura del aire alta o baja de las áreas de trabajo;

2) mayor contenido de gas en el aire de las áreas de trabajo;

3) iluminación insuficiente de las áreas de trabajo;

4) aumento del nivel de ruido y vibraciones en los lugares de trabajo;

5) sobrecarga física y neuropsíquica;

6) vehículos en movimiento, máquinas elevadoras, materiales en movimiento, partes móviles de diversos equipos;

7) caída de objetos (elementos del equipo);

8) ubicación de los lugares de trabajo a una altura (profundidad) relativa a la superficie del piso (suelo);

9) realización de trabajos en espacios confinados y de difícil acceso;

10) cerrar circuitos eléctricos a través del cuerpo humano.

8. Los empleadores tienen derecho a establecer requisitos adicionales de seguridad cuando trabajen con herramientas y dispositivos que mejoren las condiciones de trabajo de los empleados 1 .

II. REQUISITOS DE SEGURIDAD LABORAL EN LA ORGANIZACIÓN
REALIZACIÓN DEL TRABAJO (PROCESOS DE PRODUCCIÓN)

9. Los empleados que hayan pasado un examen médico preliminar obligatorio 2 , así como capacitación en protección laboral 3 , pueden trabajar con herramientas y dispositivos.

1 Artículo 8

2 Orden del Ministerio de Salud y Desarrollo Social de Rusia de fecha 12 de abril de 2011 No. 302n “Sobre la aprobación de las listas de factores de producción y trabajo nocivos y (o) peligrosos, durante la realización de los cuales exámenes médicos preliminares y periódicos obligatorios (exámenes ) se llevan a cabo, y el Procedimiento para realizar exámenes médicos preliminares y periódicos obligatorios (exámenes) de trabajadores que realizan trabajos duros y trabajan con condiciones de trabajo nocivas y (o) peligrosas ”(registrado por el Ministerio de Justicia de Rusia el 21 de octubre de 2011, registro No. 22111) modificado por órdenes del Ministerio de Salud de Rusia de fecha 15 de mayo de 2013 No. 296n (registrado por el Ministerio de Justicia de Rusia el 3 de julio de 2013, registro No. 28970) y de fecha 5 de diciembre , 2014 No. 801n (registrado por el Ministerio de Justicia de Rusia el 3 de febrero de 2015, registro No. 35848).

3 Decreto del Ministerio de Trabajo de Rusia y el Ministerio de Educación de Rusia del 13 de enero de 2003 No. 1/29 "Sobre la aprobación del Procedimiento para la capacitación en protección laboral y prueba de conocimiento de los requisitos de protección laboral para empleados de organizaciones" (registrado por el Ministerio de Justicia de Rusia el 12 de febrero de 2003, registro No. 4209).

Para trabajar con herramientas eléctricas, neumáticas, hidráulicas, pirotécnicas manuales, herramientas accionadas por motor de combustión interna, los trabajadores deben tener al menos 18 años de edad.

10. Al organizar el trabajo relacionado con el posible impacto en los empleados de factores de producción nocivos y (o) peligrosos, el empleador está obligado a tomar medidas para eliminarlos o reducirlos a niveles de exposición permisibles.

11. Se dota a los trabajadores de equipos de protección personal de acuerdo con las normas modelo y las Normas Intersectoriales para la Dotación de Ropa Especial, Calzado Especial y Otros Equipos de Protección Personal a los Trabajadores 4 .

La elección de los medios de protección colectiva de los trabajadores se realiza teniendo en cuenta los requisitos de protección laboral al realizar tipos específicos de trabajo.

12. Los regímenes de trabajo y descanso de los empleados son establecidos por la normativa laboral interna y demás normas locales del empleador de conformidad con la legislación laboral 5 .

4 Orden del Ministerio de Salud y Desarrollo Social de Rusia del 1 de junio de 2009 No. 290n "Sobre la aprobación de las Reglas intersectoriales para proporcionar a los trabajadores ropa especial, calzado especial y otro equipo de protección personal" (registrado por el Ministerio de Justicia de Rusia el 10 de septiembre de 2009, registro No. 14742), modificado por orden del Ministerio de Salud y Desarrollo Social de Rusia del 27 de enero de 2010 No. 28n (registrado por el Ministerio de Justicia de Rusia el 1 de marzo de 2010, registro No. 16530), por órdenes del Ministerio de Trabajo de Rusia del 20 de febrero de 2014 No. 103n (registrado por el Ministerio de Justicia de Rusia el 15 de mayo de 2014, registro No. 32284) y fechado el 12 de enero de 2015 No. 2n (registrado por el Ministerio de Justicia de Rusia el 11 de febrero de 2015, número de registro 35962).

5 Artículo 189 del Código Laboral de la Federación Rusa (Legislación Recopilada de la Federación Rusa, 2002, No. 1, Art. 3; 2006, No. 27, Art. 2878).

13. El trabajador está obligado a notificar inmediatamente a su jefe inmediato o superior cada accidente ocurrido en el trabajo, todas las infracciones al Reglamento que advierta, el mal funcionamiento de los equipos, herramientas, aparatos y medios de protección individual y colectiva.

Está prohibido trabajar con equipos, herramientas y dispositivos defectuosos, así como con los equipos de protección personal y colectivos.

tercero REQUISITOS DE SEGURIDAD LABORAL
HACIA LAS SALAS DE PRODUCCIÓN
(LUGARES DE PRODUCCIÓN) Y ORGANIZACIONES
LUGARES DE TRABAJO

Requisitos de protección laboral para la producción.
instalaciones (lugares de producción)

14. Las trincheras, las comunicaciones subterráneas en el territorio de la organización deben estar cerradas o cercadas. Se deben instalar inscripciones y letreros de advertencia en las cercas y, por la noche, iluminación de señales.

En los lugares de transición a través de trincheras, fosos, zanjas, se deben instalar puentes de cruce con un ancho de al menos 1 m, cercados en ambos lados con barandas de una altura de al menos 1,1 m, con un revestimiento sólido en el fondo hasta una altura de 0,15 my con una valla adicional a una altura de 0,5 m desde el tablero.

15. Las entradas y salidas, los pasajes y accesos tanto en el interior de los edificios (estructuras) y locales industriales (lugares de producción), como en el exterior del territorio adyacente a los mismos, deben estar equipados con iluminación y despejados para la circulación segura de los trabajadores y el paso de vehículos.

Está prohibido obstruir pasillos y entradas de vehículos o utilizarlos para la colocación de mercancías.

16. Las salidas exteriores de los edificios (estructuras) deben estar equipadas con vestíbulos o cortinas aerotérmicas.

17. Los pasos, escaleras, plataformas y barandillas a los mismos deberán mantenerse en buen estado y limpios, y los situados al aire libre deberán ser despejados de nieve y hielo en invierno y rociados con arena.

Las cubiertas de las plataformas y los pasillos, así como las barandillas de los mismos, deben reforzarse de manera segura. Para el período de reparación, en lugar de las barandillas eliminadas, se debe hacer una cerca temporal. Las barandillas y los pisos, retirados durante la reparación, después de su finalización deben instalarse en su lugar.

18. Los escalones, rampas, puentes deben realizarse en todo el ancho del pasaje. Las escaleras deben estar equipadas con barandillas de al menos 1 m de altura, los escalones deben ser lisos y antideslizantes. Los escalones de metal deben tener una superficie corrugada. Las puertas no deben tener umbrales.

19. Las vías del tren Intrashop deben colocarse al ras del nivel del piso.

20. Los pasajes y accesos dentro de las instalaciones de producción deben tener dimensiones claramente marcadas, marcadas en el piso con marcas usando pintura, fichas metálicas empotradas u otros indicadores claramente distinguibles.

21. El ancho de los pasajes dentro de las instalaciones de producción debe corresponder a las dimensiones de los vehículos o mercancías transportadas.

La distancia desde los bordes de la calzada hasta los elementos estructurales del edificio y el equipo debe ser de al menos 0,5 m, y cuando hay personas en movimiento, al menos 0,8 m.

22. En los locales industriales donde se acumulen líquidos por las condiciones de trabajo, los pisos deberán ser impermeables a los líquidos, disponiendo de la pendiente y canales de desagüe necesarios. Se deben instalar rejillas para los pies en los lugares de trabajo. Los canales en los pisos para drenar líquidos o tender tuberías deben cubrirse con cubiertas sólidas o de celosía al ras del nivel del piso. Los agujeros en los pisos para el paso de las correas de transmisión, los transportadores deben ser de tamaño mínimo y protegidos por tableros con una altura de al menos 20 cm, independientemente de la presencia de una cerca común. En los casos en que, según las condiciones del proceso tecnológico, los canales, cunetas y zanjas no puedan cerrarse, deberán protegerse con barandillas de 1 m de altura con revestimiento en la parte inferior hasta una altura de al menos 0,15 m desde el suelo.

23. La iluminación artificial de los locales industriales debe ser de dos sistemas: general (uniforme o localizada) y combinada (a la iluminación general se suma la iluminación local). No se permite el uso de iluminación local únicamente.

24. Para abrir, instalar en la posición requerida y cerrar los marcos de las ventanas y los marcos de las linternas u otros dispositivos de apertura en los locales industriales, se deben proporcionar dispositivos que sean fácilmente controlados desde el piso o desde plataformas de trabajo.

Requisitos de protección laboral
a la organización de puestos de trabajo

25. Los lugares de trabajo, según el tipo de trabajo, deben estar equipados con bancos de trabajo, estanterías, mesas, armarios, mesitas de noche para la realización cómoda y segura del trabajo, el almacenamiento de herramientas, accesorios y piezas.

26. Los bancos de trabajo, estanterías, mesas, armarios, mesitas de noche deben ser fuertes y estar instalados de forma segura en el suelo.

Las dimensiones de los estantes de los estantes deben corresponder a las dimensiones de las herramientas y accesorios apilados y tener una pendiente hacia adentro.

La superficie de los bancos de trabajo debe estar cubierta con un material liso (chapa de acero, aluminio u otro material no combustible) sin bordes afilados ni rebabas.

El ancho del banco de trabajo debe ser de al menos 750 mm, altura - 800 - 900 mm. Los cajones del banco de trabajo deben estar equipados con topes para evitar que se caigan.

27. Los tornillos de banco en los bancos de trabajo deben instalarse a una distancia de al menos 1 m entre sí y fijarse de modo que sus mordazas estén al nivel del codo del trabajador.

El tornillo de banco debe estar en buen estado de funcionamiento y proporcionar una sujeción confiable del producto. En la superficie de trabajo de las barras planas reemplazables de acero de las mordazas, se debe hacer una muesca transversal con un paso de 2 a 3 mm y una profundidad de 0,5 a 1 mm. Cuando el tornillo de banco está cerrado, el espacio entre las superficies de trabajo de las barras planas reemplazables de acero no debe exceder los 0,1 mm. El mango del tornillo de banco y las barras planas intercambiables de acero no deben tener muescas ni rebabas.

Es necesario asegurarse de que las partes móviles del tornillo de banco se muevan sin atascarse, sacudirse y que estén firmemente fijadas en la posición requerida. El tornillo de banco debe estar equipado con un dispositivo para evitar que el tornillo de avance se desenrosque por completo.

28. Para proteger a los trabajadores de partículas volantes del material procesado, se debe instalar en la mesa de trabajo una pantalla protectora con una altura de por lo menos 1 m, sólida o de malla con celdas de no más de 3 mm. Para trabajos a dos caras en un banco de trabajo, la pantalla debe instalarse en el medio, y para trabajos a una cara, desde el lado que da a los lugares de trabajo, pasillos y ventanas.

29. Las mesas y bancos de trabajo donde se realicen trabajos de soldadura deben estar equipados con ventilación de extracción local.

30. El piso del banco de trabajo debe estar plano y seco. Se debe colocar una rejilla para los pies en el piso frente al banco de trabajo.

31. Las herramientas y accesorios en el lugar de trabajo deben ubicarse de tal manera que se excluya la posibilidad de que rueden y caigan.

Está prohibido colocar herramientas y dispositivos en las barandillas de las cercas, los bordes abiertos de los andamios y los sitios de andamios, otros sitios donde se realiza el trabajo en altura, así como las escotillas abiertas, los pozos están prohibidos.

32. Al transportar herramientas y accesorios, sus partes y partes traumáticas (afiladas, cortantes) deben estar aisladas para garantizar la seguridad de los trabajadores.

IV. REQUISITOS PARA LA PROTECCIÓN LABORAL DURANTE LA EJECUCIÓN
PROCESO DE PRODUCCIÓN Y FUNCIONAMIENTO
HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS

33. El mantenimiento, la reparación, la inspección, la prueba y el examen técnico de las herramientas y los dispositivos deben realizarse de acuerdo con los requisitos de la documentación técnica del fabricante.

34. La inspección, reparación, prueba, prueba y examen técnico de herramientas y accesorios (con la excepción de las herramientas manuales) deben ser realizados por empleados calificados designados por el empleador responsable de mantener tipos específicos de herramientas en buenas condiciones, o deben llevarse a cabo en virtud de contratos celebrados con organismos especializados.

En pequeñas empresas y microempresas, la responsabilidad de mantener todo tipo de herramientas en buenas condiciones se puede asignar a un empleado.

35. Los resultados de las inspecciones, reparaciones, controles, pruebas y exámenes técnicos de la herramienta (a excepción de una herramienta manual), realizados en los intervalos establecidos por el fabricante, son registrados por el empleado responsable de mantener la herramienta en buen estado. en un diario en el que se recomienda reflejar la siguiente información:

1) el nombre de la herramienta;

2) número de inventario de la herramienta;

3) la fecha de la última reparación, inspección, prueba, examen técnico de la herramienta (inspección, prueba estática y dinámica), la fecha de la próxima reparación, inspección, prueba, examen técnico de la herramienta;

4) los resultados de una inspección externa de la herramienta y una verificación de ralentí;

5) designación del tamaño estándar de la rueda, estándar o especificación para la fabricación de la rueda, características de la rueda y una marca en el procesamiento químico o alteración mecánica, velocidad de operación, frecuencia de rotación de la rueda durante la prueba (para herramientas abrasivas y CBN) ;

6) los resultados de probar el aislamiento con mayor voltaje, medir la resistencia del aislamiento, verificar la salud del circuito de tierra (para una herramienta electrificada);

7) conformidad de la velocidad del husillo con los datos del pasaporte (días de herramientas neumáticas y herramientas accionadas por un motor de combustión interna);

8) capacidad de elevación (para herramientas hidráulicas);

9) el apellido del empleado que realizó la inspección, reparación, inspección, prueba y examen técnico de la herramienta, confirmado por la firma personal del empleado.

El diario puede reflejar otra información proporcionada por la documentación técnica del fabricante.

36. Al trabajar con herramientas y dispositivos, el empleado debe:

1) realizar únicamente el trabajo que se le asigne y para cuyo desempeño el trabajador haya sido instruido en materia de protección laboral;

2) trabajar solo con aquellas herramientas y dispositivos, para el trabajo con el cual el empleado fue capacitado en métodos y técnicas seguras para realizar el trabajo;

3) aplicar correctamente el equipo de protección personal.

Requisitos de seguridad laboral cuando se trabaja con herramientas manuales y
accesorios

37. Todos los días antes del inicio del trabajo, durante la ejecución y después de la ejecución del trabajo, el empleado debe inspeccionar las herramientas y dispositivos manuales y, en caso de mal funcionamiento, notificar inmediatamente a su supervisor inmediato.

Durante el trabajo, el empleado debe controlar la ausencia de:

1) astillas, baches, grietas y rebabas en los golpeadores de martillos y mazos;

2) grietas en los mangos de limas, destornilladores, sierras, cinceles, martillos y mazos;

3) grietas, rebabas, endurecimiento por trabajo y astillas en una herramienta manual de percusión diseñada para remachar, cortar ranuras, perforar agujeros en metal, concreto, madera;

4) abolladuras, muescas, rebabas y escamas en la superficie de los mangos metálicos de las pinzas;

5) virutas en las superficies de trabajo y rebabas en los mangos de las llaves;

6) muescas y rebabas en el mango y las barras de tornillo superiores;

7) curvatura de destornilladores, punzones, cinceles, mordazas de llaves;

8) muescas, abolladuras, grietas y rebabas en las superficies de trabajo y montaje de cabezales y brocas intercambiables.

38. Cuando se trabaje con cuñas o cinceles con mazos, se deben utilizar soportes de cuña con un mango de al menos 0,7 m.

39. Al usar llaves, está prohibido:

1) el uso de revestimientos con un espacio entre los planos de las mordazas de las llaves y las cabezas de los pernos o tuercas;

2) el uso de palancas adicionales para aumentar la fuerza de apriete.

Se deben usar llaves con mangos extendidos cuando sea necesario.

40. Se debe instalar un énfasis en el interior de los alicates y las tijeras de mano para evitar apretar los dedos.

41. Antes de trabajar con tijeras de palanca manual, deben fijarse de forma segura en bastidores especiales, bancos de trabajo, mesas.

Está prohibido:

1) el uso de palancas auxiliares para alargar los mangos de las tijeras de palanca;

2) operación de cizallas de palanca en presencia de defectos en cualquier parte de las cuchillas, así como con bordes cortantes desafilados y sueltos de las cuchillas.

42. Es necesario trabajar con herramientas manuales y dispositivos de percusión en gafas (protector facial) y equipo de protección personal para las manos de la persona que trabaja por influencias mecánicas.

43. Al trabajar con gatos, se deben observar los siguientes requisitos:

1) los gatos en funcionamiento deben estar sujetos a inspección técnica periódica al menos una vez cada 12 meses, así como después de la reparación o sustitución de piezas críticas de acuerdo con la documentación técnica del fabricante. En el cuerpo del gato se debe indicar el número de inventario, capacidad de carga, fecha del próximo examen técnico;

2) al levantar una carga con un gato, se debe colocar debajo un revestimiento de madera (traviesas, vigas, tablas de 40-50 mm de espesor) con un área mayor que el área de la base del cuerpo del gato;

3) el gato debe instalarse estrictamente en posición vertical con respecto a la superficie de apoyo;

4) la cabeza (pata) del gato debe apoyarse contra los fuertes nudos de la carga que se levanta para evitar su rotura, colocando una junta elástica entre la cabeza (pata) del gato y la carga;

5) la cabeza (pata) del gato debe descansar con todo su plano sobre los nudos de la carga que se levanta para evitar que la carga se deslice durante la elevación;

6) todas las partes giratorias del accionamiento del gato deben girarse libremente (sin atascarse) a mano;

7) todas las partes de fricción del gato deben lubricarse periódicamente con grasa;

8) durante la elevación es necesario controlar la estabilidad de la carga;

9) a medida que se levanta la carga, se insertan almohadillas, y cuando se baja, se retiran gradualmente;

10) la liberación del gato de debajo de la carga levantada y su reubicación solo se permiten después de que la carga esté firmemente fijada en la posición elevada o colocada sobre soportes estables (jaula para dormir).

44. Cuando se trabaje con gatos, está prohibido:

1) cargar los gatos por encima de su capacidad de carga especificada en la documentación técnica del fabricante;

2) use cables de extensión (tubos) colocados en la manija del gato;

3) retire la mano de la manija del gato hasta que la carga baje sobre el revestimiento;

4) soldar tubos o esquinas a las patas de los gatos;

5) dejar la carga sobre el gato durante las pausas en el trabajo, así como al final del trabajo sin instalar un soporte.

Requisitos de protección laboral cuando se trabaja con electricidad
herramientas y accesorios

45. Cuando se trabaje con lámparas eléctricas portátiles de mano, se deben cumplir los siguientes requisitos:

1) las lámparas eléctricas portátiles de mano (en lo sucesivo, lámparas portátiles) deben tener un reflector, una rejilla protectora, un gancho de suspensión y un cable de manguera con un enchufe;

2) la rejilla protectora de la lámpara portátil debe estar hecha estructuralmente como parte del cuerpo o fijada en el mango de la lámpara portátil con tornillos o abrazaderas;

3) el portalámparas de una lámpara portátil debe estar integrado en el cuerpo de la lámpara de modo que las partes del portalámparas que conducen corriente y la base de la lámpara eléctrica sean inaccesibles al tacto;

4) para alimentar lámparas portátiles en habitaciones con mayor peligro y habitaciones especialmente peligrosas, se debe usar un voltaje de no más de 50 V;

5) en los casos en que el peligro de descarga eléctrica se ve agravado por la posición incómoda y abarrotada del trabajador, el contacto con grandes superficies metálicas puestas a tierra (por ejemplo, trabajo en bidones, contenedores metálicos, conductos de gas y hornos de calderas o en túneles), lámparas portátiles debe ser alimentado por voltaje no superior a 12 V;

6) al emitir lámparas portátiles, los empleados que las expidan y acepten deben asegurarse de que las lámparas, cartuchos, enchufes, cables estén en buenas condiciones;

7) la reparación de lámparas portátiles defectuosas debe realizarse con la desconexión de la lámpara portátil de la red eléctrica por parte de empleados con las calificaciones apropiadas.

46. ​​Cuando se realicen trabajos con lámparas eléctricas portátiles dentro de espacios cerrados y limitados (recipientes metálicos, pozos, compartimentos, gasoductos, hornos de calderas, tambores, túneles), se deben instalar transformadores reductores para lámparas eléctricas portátiles fuera de espacios cerrados y limitados. espacios, y sus devanados secundarios a ser puestos a tierra.

Si el transformador reductor también es un transformador de aislamiento, entonces su circuito eléctrico secundario no debe conectarse a tierra.

Se prohíbe el uso de autotransformadores para bajar la tensión de alimentación de las lámparas eléctricas portátiles.

47. Antes de entregar una herramienta eléctrica (en adelante, herramienta eléctrica) a un empleado, un empleado designado por el empleador responsable de mantener la herramienta eléctrica en buenas condiciones debe verificar:

1) integridad, capacidad de servicio, incluido el cable, el enchufe y el interruptor, la fiabilidad de la sujeción de las piezas de la herramienta eléctrica;

2) la capacidad de servicio del circuito de puesta a tierra de la herramienta eléctrica y la ausencia de un cortocircuito de los devanados a la caja;

3) el funcionamiento de la herramienta eléctrica al ralentí.

Está prohibido entregar una herramienta eléctrica para trabajos defectuosos o con fecha vencida para la inspección periódica.

48. Antes de comenzar a trabajar con herramientas eléctricas, se verifica lo siguiente:

1) la clase de la herramienta eléctrica, la posibilidad de su uso en términos de seguridad de acuerdo con el lugar y la naturaleza del trabajo;

2) cumplimiento del voltaje y la frecuencia de la corriente en la red eléctrica con el voltaje y la frecuencia de la corriente del motor eléctrico de la herramienta eléctrica;

3) la operatividad del dispositivo de corriente residual (dependiendo de las condiciones de operación);

4) seguridad de la atadura del instrumento desmontable.

Las clases de herramientas eléctricas, según el método de implementación de la protección contra descargas eléctricas, son las siguientes:

clase 0: una herramienta eléctrica en la que el aislamiento básico proporciona protección contra descargas eléctricas; al mismo tiempo, no hay conexión eléctrica de partes conductoras abiertas (si las hay) con el conductor de protección del cableado fijo;

Clase I: una herramienta eléctrica en la que la protección contra descargas eléctricas se proporciona mediante aislamiento básico y conexión de partes conductoras abiertas accesibles al tacto con un conductor protector de cableado estacionario;

Clase II: una herramienta eléctrica en la que la protección contra descargas eléctricas está garantizada mediante el uso de aislamiento doble o reforzado;

Clase III: una herramienta eléctrica en la que la protección contra descargas eléctricas se basa en el suministro de energía de una fuente de tensión extra baja de seguridad que no exceda los 50 V y en la que no se produzcan tensiones superiores a la tensión extra baja de seguridad.

49. Las partes metálicas accesibles de las herramientas eléctricas de clase I, que pueden energizarse en caso de falla del aislamiento, están conectadas a una abrazadera de puesta a tierra. Las herramientas eléctricas de clase II y III no están conectadas a tierra.

La conexión a tierra del cuerpo de la herramienta eléctrica se realiza mediante un núcleo especial del cable de alimentación, que no debe servir simultáneamente como conductor de la corriente de trabajo. Está prohibido utilizar un cable de trabajo neutral para este propósito.

50. Los trabajadores que realicen trabajos con herramientas eléctricas de clase 0 e I en locales de mayor peligrosidad deberán contar con un grupo de seguridad eléctrica de al menos II.

La conexión de equipos auxiliares (transformadores, convertidores de frecuencia, dispositivos de corriente residual) a la red eléctrica y su desconexión de la red debe ser realizada por personal eléctrico con un grupo de seguridad eléctrica de al menos III.

51. Los casos de convertidores, transformadores reductores y transformadores de aislamiento de seguridad (en adelante, transformadores de aislamiento), según el modo neutro de la red que alimenta el devanado primario, se ponen a tierra o se ponen a cero.

No se permite la puesta a tierra del devanado secundario de transformadores de aislamiento o convertidores con devanados separados.

52. En embarcaciones, aparatos y otras estructuras metálicas de movilidad limitada, se permite trabajar con herramientas eléctricas de clases I y II, siempre que una sola herramienta eléctrica sea alimentada por un grupo motor-generador independiente, un transformador de aislamiento o un generador de frecuencia. convertidor con devanados de aislamiento, así como herramientas eléctricas de clase III. En este caso, la fuente de alimentación está fuera de la embarcación y su circuito secundario no está conectado a tierra.

53. La conexión (desconexión) de equipos auxiliares (transformadores, convertidores de frecuencia, dispositivos de corriente residual) a la red, su verificación y la resolución de problemas son realizados por personal eléctrico.

54. La instalación de la parte de trabajo de la herramienta eléctrica en el mandril y la extracción del mandril, así como el ajuste de la herramienta eléctrica, deben realizarse después de desconectar la herramienta eléctrica de la red eléctrica y detenerla por completo.

55. Al trabajar con herramientas eléctricas, está prohibido:

1) conectar una herramienta eléctrica con un voltaje de hasta 50 V a la red eléctrica pública a través de un autotransformador, resistencia o potenciómetro;

2) traer dentro de los contenedores (tambores y hornos de calderas, tanques de transformadores, condensadores de turbinas) un transformador o convertidor de frecuencia al que se conecta la herramienta eléctrica.

Cuando se trabaje en estructuras subterráneas, así como durante los movimientos de tierra, el transformador debe ubicarse fuera de estas estructuras;

3) tire del cable de la herramienta eléctrica, cargue sobre él, permita que se cruce con cables, cables de soldadura eléctrica y manguitos de soldadura de gas;

4) trabajar con herramientas eléctricas desde soportes aleatorios (alféizares de ventanas, cajas, sillas), en escaleras y escaleras;

5) quitar las virutas o el aserrín a mano (las virutas o el aserrín se deben quitar después de que la herramienta eléctrica se haya detenido por completo con ganchos o cepillos especiales);

6) manipular piezas heladas y mojadas con herramientas eléctricas;

7) dejar desatendida la herramienta eléctrica conectada a la red, así como transferirla a personas que no tengan derecho a trabajar con ella;

8) desmontar y reparar (solucionar problemas) de forma independiente herramientas eléctricas, cables y conexiones de enchufe.

56. Al trabajar con un taladro eléctrico, los objetos a perforar deben estar bien sujetos.

Está prohibido:

toque el cuerpo de trabajo giratorio del taladro eléctrico con las manos;

use una palanca para presionar un taladro eléctrico que funcione.

57. Las rectificadoras, sierras y cepillos deben tener una valla protectora de la parte de trabajo.

58. Está prohibido trabajar con una herramienta eléctrica que no esté protegida contra los efectos de gotas y salpicaduras y que no tenga signos distintivos (una gota o dos gotas en un triángulo), en condiciones de exposición a gotas y salpicaduras, así como como en áreas abiertas durante nevadas o lluvias.

Se permite trabajar con una herramienta eléctrica de este tipo al aire libre solo en clima seco, y en caso de lluvia o nevada, debajo de un dosel en suelo o piso seco.

59. Las medidas de seguridad al trabajar con herramientas eléctricas dependen del lugar de trabajo y se proporcionan teniendo en cuenta los requisitos de las Reglas para la protección laboral durante la operación de instalaciones eléctricas 6.

6 Orden del Ministerio de Trabajo de Rusia del 24 de julio de 2013 No. 328n "Sobre la aprobación de las Reglas para la protección laboral durante la operación de instalaciones eléctricas" (registrada por el Ministerio de Justicia de Rusia el 12 de diciembre de 2013, registro No. 30593).

Está prohibido:

trabajar con herramientas eléctricas de clase 0 en salas especialmente peligrosas y en presencia de condiciones especialmente desfavorables (en recipientes, aparatos y otros contenedores metálicos con movimiento y salida limitados);

trabajar con una herramienta eléctrica de clase I en presencia de condiciones particularmente desfavorables (en recipientes, aparatos y otros contenedores metálicos con movimiento y salida limitados).

60. Está permitido trabajar con herramientas eléctricas de clase III sin el uso de equipo de protección eléctrica en todas las habitaciones.

Se permite trabajar con herramientas eléctricas de clase II sin el uso de equipos de protección eléctrica en todos los locales, con excepción del trabajo en condiciones particularmente desfavorables (trabajo en recipientes, aparatos y otros contenedores metálicos con movimiento y salida limitados), en los que el trabajo esta prohibido.

61. En caso de una parada repentina de la herramienta eléctrica, al transferir la herramienta eléctrica de un lugar de trabajo a otro, así como durante una pausa prolongada en el funcionamiento de la herramienta eléctrica y después de su finalización, la herramienta eléctrica debe desconectarse de la red eléctrica con un enchufe.

62. Si durante el funcionamiento se detecta un mal funcionamiento de la herramienta eléctrica o la persona que trabaja con ella siente el efecto de una corriente eléctrica, se debe detener el trabajo y se debe entregar la herramienta eléctrica defectuosa para su inspección y reparación (si es necesario).

63. Las herramientas eléctricas y los accesorios (incluidos los equipos auxiliares: transformadores, convertidores de frecuencia, disyuntores, cables de extensión) al menos una vez cada 6 meses deben ser revisados ​​periódicamente por un empleado con un grupo de seguridad eléctrica de al menos III, designado por el empleador como responsable del mantenimiento de las herramientas y equipos eléctricos en buen estado.

La inspección periódica de herramientas eléctricas y accesorios incluye:

inspección visual;

comprobar el ralentí durante al menos 5 minutos;

medición de la resistencia de aislamiento con un megaóhmetro para una tensión de 500 V durante 1 minuto con el interruptor en la posición "encendido", mientras que la resistencia de aislamiento debe ser de al menos 0,5 MΩ;

comprobación de la continuidad del circuito de masa (para herramientas eléctricas de clase I).

Se registran los resultados de la comprobación de la herramienta eléctrica.

64. En los casos de herramientas eléctricas, transformadores reductores y de aislamiento, convertidores de frecuencia, se deberá indicar el número de inventario.

65. Está prohibido trabajar con una herramienta eléctrica para la cual el período de la próxima prueba, mantenimiento ha expirado, o si ocurre al menos uno de los siguientes fallos de funcionamiento:

1) daños en la conexión del enchufe, el cable o su tubo protector;

2) daños en la tapa del portaescobillas;

3) chispas de cepillos en el colector, acompañadas de la aparición de fuego en todo su perímetro en su superficie;

4) fuga de lubricante de la caja de cambios o conductos de ventilación;

5) la aparición de humo u olor característico del aislamiento en llamas;

6) la aparición de aumento de ruido, golpes, vibraciones;

7) rotura o aparición de grietas en la parte del cuerpo, mango, valla protectora;

8) daño a la parte de trabajo de la herramienta eléctrica;

9) la desaparición de la conexión eléctrica entre las partes metálicas del cuerpo y la clavija de sujeción neutra del enchufe de alimentación;

10) mal funcionamiento del dispositivo de arranque.

66. La herramienta eléctrica debe almacenarse en un cuarto seco equipado con bastidores, estantes y cajones especiales que garanticen la seguridad de la herramienta eléctrica, teniendo en cuenta los requisitos para las condiciones de almacenamiento de la herramienta eléctrica especificados en la documentación técnica del fabricante. .

Está prohibido almacenar herramientas eléctricas sin embalaje en dos filas o más.

67. Al transportar una herramienta eléctrica, se deben tomar precauciones para evitar dañarla. En este caso, es necesario guiarse por los requisitos de la documentación técnica del fabricante.

Requisitos de protección laboral cuando se trabaja con abrasivo y CBN
herramienta

68. Las muelas abrasivas y cortadoras antes de ser puestas en funcionamiento deben someterse a pruebas de resistencia mecánica de acuerdo con los requisitos de la documentación técnica del fabricante y los reglamentos técnicos que establecen los requisitos de seguridad para las herramientas abrasivas. Después de la prueba de resistencia mecánica, el círculo se debe marcar con pintura o se debe pegar una etiqueta especial en la superficie del círculo que no funciona, indicando el número de serie de la prueba, la fecha de la prueba y la firma del empleado que realizó la prueba. la prueba.

Está prohibido usar muelas abrasivas y cortadoras con grietas en la superficie, con desprendimiento de la capa que contiene elboro, y también sin una marca en la prueba de resistencia mecánica o con una vida útil vencida.

69. Las muelas abrasivas (excepto CBN) que hayan sufrido un tratamiento químico o una alteración mecánica, así como las muelas cuya vida útil haya expirado, deben someterse a una nueva prueba de resistencia mecánica.

70. Los resultados de las pruebas de resistencia mecánica de las muelas abrasivas y cortadoras se registran en el diario.

71. Cuando se trabaja con herramientas de péndulo portátiles y de rectificado manual, la velocidad de trabajo del círculo no debe exceder los 80 m / s.

72. Antes de comenzar a trabajar con la amoladora, se debe fijar su carcasa protectora para que al girar con la mano, la rueda no entre en contacto con la carcasa.

Se permite trabajar sin cubiertas protectoras en máquinas con cabezales abrasivos con un diámetro de hasta 30 mm, pegados a montantes metálicos. En este caso es obligatorio el uso de gafas protectoras o caretas protectoras.

73. Al instalar una herramienta abrasiva en el eje de una amoladora neumática, el ajuste debe estar flojo; entre el círculo y las bridas, se deben instalar juntas elásticas de cartón con un espesor de 0,5 - 1 mm.

El círculo debe instalarse y fijarse de tal manera que no haya descentramiento radial o axial.

74. Las muelas abrasivas, los discos y los cabezales sobre un aglomerante de cerámica y baquelita deben seleccionarse en función de la velocidad del husillo y del tipo de rectificadora.

75. Está prohibido trabajar con una herramienta diseñada para trabajar con el uso de un fluido de corte (en adelante, refrigerante), sin el uso de refrigerante, así como trabajar con las superficies laterales (finales) del círculo si no está destinados a este tipo de trabajo.

76. Cuando se trabaje con herramientas abrasivas y de trabajo, está prohibido:

1) use una palanca para aumentar la fuerza de presión de las piezas de trabajo en la muela abrasiva en máquinas con alimentación manual de productos;

2) reinstalar los reposamanos durante el trabajo cuando se procesan productos con muelas abrasivas que no están rígidamente fijados en la máquina;

3) ralentizar el círculo giratorio presionándolo con algún objeto;

4) use accesorios para llaves y herramientas de impacto cuando fije el círculo.

77. Cuando se realicen trabajos de corte o corte de metal con rectificadoras manuales diseñadas para estos fines, se deberán utilizar muelas que cumplan con los requisitos de la documentación técnica del fabricante para estas rectificadoras manuales.

La elección de la marca y el diámetro del círculo para una amoladora manual debe hacerse teniendo en cuenta la velocidad máxima posible correspondiente a la velocidad de ralentí de la amoladora.

78. El pulido y esmerilado de las piezas debe realizarse con herramientas y mandriles especiales que excluyan la posibilidad de lesiones en las manos.

El trabajo con piezas que no requieren dispositivos y mandriles especiales para una sujeción segura debe realizarse utilizando equipo de protección personal para las manos contra influencias mecánicas.

Requisitos de seguridad laboral cuando se trabaja con neumáticos.
herramienta

79. Cuando trabaje con una herramienta neumática (en lo sucesivo, herramienta neumática), un empleado debe asegurarse de que:

1) la parte de trabajo de la herramienta neumática estaba debidamente afilada y no presentaba daños, grietas, baches ni rebabas;

2) las caras laterales de la herramienta neumática no tenían bordes afilados;

3) el mango era recto, sin astillas ni grietas, ajustado al tamaño de la manga para evitar pérdidas espontáneas, apretado y correctamente centrado.

Está prohibido utilizar forros (para acuñar) o trabajar con herramientas neumáticas si existe juego en el buje.

80. Las mangueras flexibles se utilizan para herramientas neumáticas. No se deben utilizar mangueras dañadas.

Es necesario conectar las mangueras a la herramienta neumática y conectarlas entre sí mediante boquillas o accesorios y abrazaderas de acoplamiento. Está prohibido conectar mangueras a herramientas neumáticas y conectarlas entre sí de cualquier otra forma.

Los lugares donde las mangueras están unidas a la herramienta neumática y la tubería, así como los lugares donde las mangueras están conectadas entre sí, no deben dejar pasar aire.

81. Antes de conectar la manguera a la herramienta neumática, se debe soplar la línea de aire, y después de conectar la manguera a la línea, también se debe soplar la manguera. El extremo libre de la manguera debe asegurarse al purgar.

La herramienta neumática debe conectarse a la manguera después de limpiar la malla en el accesorio.

82. La conexión de la manguera a la línea de aire y herramientas neumáticas, así como su desconexión, debe realizarse con las válvulas de corte cerradas. La manguera debe colocarse de manera que no pueda dañarse accidentalmente ni ser atropellada por un vehículo.

83. Está prohibido estirar y doblar las mangueras de herramientas neumáticas durante el funcionamiento. Tampoco está permitido cruzar las mangueras con cables, cables y manguitos de soldadura de gas.

84. Se debe suministrar aire a la herramienta neumática solo después de que esté instalada en la posición de trabajo.

El funcionamiento de la herramienta neumática al ralentí solo se permite cuando se prueba antes de comenzar a trabajar.

85. Cuando se trabaje con herramientas neumáticas, está prohibido:

1) trabajo desde escaleras y escaleras;

2) sujetar la herramienta neumática por su parte activa;

3) corregir, ajustar y cambiar la parte de trabajo de la herramienta neumática durante el funcionamiento en presencia de aire comprimido en la manguera;

4) use una manguera o pieza de trabajo de la herramienta para transferir la herramienta neumática. Lleve una herramienta neumática solo por el mango;

5) trabajar con herramientas neumáticas de percusión sin dispositivos que excluyan la salida espontánea de la parte de trabajo durante los impactos inactivos.

86. Si las mangueras se rompen, detenga inmediatamente el acceso de aire comprimido a la herramienta neumática cerrando las válvulas de cierre.

87. Un empleado designado por el empleador responsable de mantener en buen estado la herramienta neumática, por lo menos una vez cada 6 meses, independientemente del estado y condiciones de funcionamiento de la herramienta neumática, deberá desmontarla, lavar, engrasar piezas y rellenar las palas del rotor, y reemplace las piezas dañadas o desgastadas encontradas durante la inspección por nuevas.

Después de ensamblar la herramienta neumática, la velocidad del husillo debe ajustarse de acuerdo con la documentación técnica del fabricante y el funcionamiento de la herramienta neumática debe verificarse al ralentí durante 5 minutos.

Los resultados de la verificación se registran.

88. Durante la operación de la herramienta neumática, sus sujetadores deben apretarse según sea necesario. Al final del trabajo, la herramienta neumática debe limpiarse de suciedad y entregarse al almacén.

Requisitos de seguridad laboral cuando se trabaja con una herramienta accionada por
motor de combustión interna

89. Un empleado designado por el empleador responsable de mantener en buenas condiciones una herramienta impulsada por un motor de combustión interna está obligado a verificar su capacidad de servicio cuando se entrega a los empleados, y también a inspeccionar y verificar su condición por lo menos una vez cada 6 meses.

90. Antes de utilizar una motosierra o motosierra (en adelante, motosierra), debe asegurarse de:

1) en buen estado y correcto funcionamiento de la empuñadura y el freno de la cadena de la motosierra, la protección trasera de la mano derecha, el limitador del acelerador, el sistema de amortiguación de vibraciones, el contacto de parada;

2) en tensión normal de la cadena;

3) en ausencia de daños y la fuerza del silenciador, las partes de la motosierra están en buenas condiciones y que están apretadas;

4) en ausencia de aceite en los mangos de la motosierra;

5) en ausencia de fugas de gasolina.

91. Al trabajar con una motosierra, se deben cumplir las siguientes condiciones:

1) no hay personas, animales y otros objetos no autorizados en el alcance de la motosierra que puedan afectar la realización segura del trabajo;

2) el tronco del árbol aserrado no se parte o no se somete a esfuerzos en el sitio de división-división después de la caída;

3) la hoja de sierra no está sujeta en el corte;

4) la cadena de la sierra no se enganche en el suelo ni en ningún objeto durante o después del aserrado;

5) se excluye la influencia de las condiciones ambientales (raíces, piedras, ramas, hoyos) en la posibilidad de libre movimiento y en la estabilidad de la postura de trabajo;

6) utilice únicamente las combinaciones de barra de sierra/cadena recomendadas por la documentación técnica del fabricante.

92. Para evitar riesgos adicionales y situaciones traumáticas, no está permitido realizar trabajos con motosierra relacionados con la tala y poda de bosques, árboles, construcción y montaje de estructuras, en condiciones climáticas adversas:

1) niebla densa o fuertes nevadas, si la visibilidad es inferior a 50 m en terreno llano, inferior a 60 m en terreno montañoso;

2) velocidades del viento superiores a 8,5 m/s en zonas montañosas y superiores a 11 m/s en zonas llanas;

3) durante una tormenta eléctrica y durante fuertes lluvias;

4) a temperatura exterior baja (por debajo de -30 °С).

93. En caso de daño al silenciador de la motosierra, es necesario excluir el contacto del trabajador con el carbón depositado en el silenciador, que puede contener compuestos químicos cancerígenos.

94. Al trabajar con motosierra, está prohibido:

1) toque el silenciador de la motosierra tanto durante el funcionamiento como después de parar el motor para evitar quemaduras térmicas;

2) poner en marcha la motosierra en interiores (a excepción de las habitaciones equipadas con ventilación de suministro y escape, que se enciende antes de arrancar y empezar a trabajar con la motosierra) o cerca de material inflamable;

3) cuando arranque el motor de la motosierra, enrolle el cable de arranque alrededor de su mano;

4) usar una motosierra sin parachispas (si es requerido en el lugar de trabajo) o con el parachispas dañado;

5) aserrar ramas de arbustos (para evitar que sean atrapadas por la cadena de la motosierra y las consiguientes lesiones para el trabajador);

6) trabajar con una motosierra en una superficie inestable;

7) levante la motosierra por encima del nivel de los hombros del trabajador y corte con la punta de la hoja de sierra;

8) trabajar con una motosierra con una mano;

9) deje la motosierra desatendida.

95. Al trabajar con una motosierra, se deben observar los siguientes requisitos:

1) la motosierra debe sujetarse firmemente con la mano derecha en el mango trasero y con la mano izquierda en el frente, sujetando firmemente los mangos de la motosierra con toda la palma. Este agarre se utiliza independientemente de si el trabajador es diestro o zurdo, le permite reducir el efecto de contragolpe y mantener la motosierra bajo control constante. No permita que la motosierra se le quite de las manos;

2) al sujetar la cadena de la motosierra en el corte, es necesario parar el motor. Para soltar la sierra, se recomienda usar la palanca para extender el corte.

96. No está permitido cortar troncos o espacios en blanco apilados uno encima del otro.

Las piezas aserradas deben almacenarse en lugares especialmente designados.

97. Cuando instale la motosierra en el suelo, bloquéela con un freno de cadena.

Cuando detenga la motosierra durante más de 5 minutos, apague el motor de la motosierra.

98. Antes de transportar la motosierra, apague el motor, bloquee la cadena con un freno y coloque una cubierta protectora en la hoja de la sierra.

Transporte la motosierra con la hoja de sierra y la cadena mirando hacia atrás.

99. Antes de repostar la motosierra, el motor debe apagarse y enfriarse durante unos minutos. Al repostar, la tapa del tanque de combustible debe abrirse lentamente para liberar el exceso de presión gradualmente. Después de repostar la motosierra, cierre (apriete) bien la tapa del depósito de combustible. Antes de empezar, es necesario retirar la motosierra del punto de repostaje.

Está permitido repostar el motor de la motosierra en una habitación equipada con suministro y ventilación de escape, o al aire libre en un lugar donde se excluya la posibilidad de chispas e ignición.

100. Antes de reparar o dar servicio a la motosierra, pare el motor y desconecte el cable de encendido.

101. No está permitido trabajar con una motosierra con elementos defectuosos del equipo de protección o con una motosierra cuyo diseño haya sido modificado arbitrariamente, no previsto en la documentación técnica del fabricante.

102. Está prohibido poner en marcha la motosierra si se ha derramado combustible sobre la carrocería durante el repostaje. Las salpicaduras de combustible deben limpiarse y el combustible restante debe evaporarse. Si el combustible entra en contacto con la ropa y los zapatos, deben ser reemplazados.

103. La tapa del tanque de combustible y las mangueras deben revisarse periódicamente para detectar fugas de combustible.

104. La mezcla de combustible con aceite debe realizarse en un recipiente limpio destinado a almacenar combustible, en la siguiente secuencia:

1) se vierte la mitad de la cantidad requerida de gasolina;

2) se agrega la cantidad requerida de aceite;

3) la mezcla resultante se mezcla (se agita);

4) se agrega el resto de la gasolina;

5) la mezcla de combustible se mezcle bien (se agite) antes de verterla en el tanque de combustible.

105. El combustible debe mezclarse con aceite en un lugar donde se excluya la posibilidad de chispas e ignición.

106. Antes de comenzar a trabajar con una motosierra, debe:

1) instalar todos los dispositivos de protección;

2) asegúrese de que no haya personas a una distancia de al menos 1,5 m del lugar donde se enciende el motor.

107. Para evitar el riesgo de daños a la salud, se recomienda a los trabajadores con implantes médicos que consulten a un médico y al fabricante del implante antes de operar una motosierra.

108. Está prohibido trabajar con una motosierra en una habitación cerrada que no esté equipada con suministro y ventilación de escape.

109. La motosierra debe sujetarse del lado derecho del cuerpo. La parte cortante de la herramienta debe estar por debajo de la cintura del trabajador.

110. Cuando trabaje con una motosierra, un empleado debe controlar el acercamiento de personas y animales no autorizados al lugar de trabajo. Al acercarse al lugar de trabajo de personas y animales no autorizados a una distancia inferior a la permitida por los requisitos de la documentación técnica del fabricante, debe detener inmediatamente el motor de la motosierra.

Está prohibido dar la vuelta con una motosierra en marcha sin mirar primero hacia atrás y asegurarse de que no haya nadie en la zona de trabajo.

111. Para evitar lesiones mecánicas, antes de retirar el material envuelto alrededor del eje de la parte de corte de la motosierra, es necesario apagar el motor.

Después de apagar el motor de la motosierra, no toque la pieza de corte hasta que se haya detenido por completo.

112. En caso de síntomas de sobrecarga debido a la exposición prolongada a vibraciones, se debe detener el trabajo y, si es necesario, se debe buscar atención médica.

113. Almacene y transporte la motosierra y el combustible de tal manera que no haya riesgo de que las manchas o los vapores de combustible entren en contacto con chispas o llamas abiertas.

114. Antes de limpiar, reparar o revisar la motosierra, asegúrese de que después de apagar el motor, la parte de corte esté estacionaria y luego retire el cable de la bujía.

115. Antes del almacenamiento a largo plazo de la motosierra, vacíe el depósito de combustible y realice un mantenimiento completo de acuerdo con la documentación técnica del fabricante.

116. Antes de comenzar a trabajar con una desbrozadora (guadaña motorizada) accionada por un motor de combustión interna, el área de trabajo de corte debe estar libre de objetos extraños. Al cortar en una pendiente, el trabajador debe colocarse debajo del punto de corte.

117. Al acercarse al lugar de trabajo de personas o animales no autorizados a una distancia inferior a la permitida por los requisitos de la documentación técnica del fabricante, es necesario detener inmediatamente el motor de la desbrozadora (guadañas).

118. No está permitido inspeccionar el cabezal de corte de la desbrozadora (motoguadaña) con el motor en marcha. Antes de inspeccionar el cabezal de corte, se debe detener el motor de la desbrozadora (máquina cortadora).

119. Las desbrozadoras (motoguadanas) deben estar equipadas con un dispositivo de parada del motor, ubicado de manera que el trabajador pueda ponerlo en acción, trabajando en equipo de protección personal para las manos contra impactos mecánicos y sujetando la desbrozadora (motoguadaña) con ambas manos. .

120. Las desbrozadoras (motoguadañas), cuyo peso exceda los 7,5 kg, deben estar equipadas con suspensiones de doble hombro que proporcionen la misma presión en ambos hombros del trabajador.

121. Las desbrozadoras (guadañas de motor), que tengan un peso de 7,5 kg o menos, deben estar equipadas con una suspensión de un solo hombro.

Para desbrozadoras (guadañas de motor) que pesen menos de 6 kg, no se requiere una suspensión de hombro.

122. Al trabajar con una desbrozadora (guadaña) está prohibido:

1) trabajar sin la carcasa protectora del cabezal de corte de la herramienta;

2) trabajar sin silenciador o con una tapa de silenciador instalada incorrectamente;

3) trabajar con una desbrozadora (guadaña motorizada) desde una escalera o escalera.

123. Al trabajar con un taladro (taladro de hielo) impulsado por un motor de combustión interna, se deben observar los siguientes requisitos:

1) no está permitido repostar un simulacro en funcionamiento (simulacro de hielo);

2) el tanque de combustible del taladro (taladro de hielo) debe llenarse, por regla general, al aire libre. Está permitido repostar el tanque de combustible del taladro (taladro de hielo) en una habitación equipada con suministro y ventilación de escape;

3) antes de realizar el trabajo, asegúrese de que todos los tornillos y tuercas del taladro (taladro de hielo) estén apretados;

4) si entran objetos extraños debajo de la cuchilla del taladro (taladro para hielo) o si el taladro (taladro para hielo) vibra fuertemente, debe detenerlo inmediatamente, quitar el cable de la bujía y verificar que no haya daños en la cuchilla y los mecanismos. Si hay daños, se detiene el trabajo hasta que se eliminen;

5) al reemplazar un cuchillo de perforación (taladro de hielo), use equipo de protección personal para las manos;

6) está prohibido andar solo en el hielo. Antes de ingresar al hielo para perforar, es necesario verificar la resistencia del hielo;

7) después de completar la perforación, perfore el suelo o el hielo cerca y profundice el cuerpo de trabajo del taladro (taladro de hielo) en el suelo o en el hielo para que el taladro (taladro de hielo) sea estable, y luego apague el motor;

8) antes de almacenar el taladro (taladro de hielo) o antes de su transporte, se debe drenar el combustible del tanque de combustible.

Requisitos de protección laboral en el trabajo.
con herramienta hidráulica

124. Antes de usar una herramienta hidráulica, se debe verificar su capacidad de servicio.

125. La conexión de una herramienta hidráulica al sistema hidráulico debe realizarse en ausencia de presión en el sistema hidráulico.

126. Cuando se trabaja con una herramienta hidráulica, es necesario controlar la estanqueidad de todas las conexiones del sistema hidráulico. No está permitido trabajar con una herramienta hidráulica cuando el fluido de trabajo tiene fugas.

127. Cuando se trabaja con una herramienta hidráulica a temperatura ambiente negativa, se debe utilizar un líquido anticongelante.

128. Al sostener la carga en una posición elevada con gatos hidráulicos, se deben colocar almohadillas de acero especiales en forma de medios anillos debajo de la cabeza del pistón entre el cilindro y la carga para evitar que el pistón baje repentinamente cuando cae la presión en el cilindro. por alguna razon. Si la carga se mantiene durante mucho tiempo, debe apoyarse en los medios anillos y luego debe aliviarse la presión.

129. La presión de aceite cuando se trabaja con una herramienta hidráulica no debe exceder el valor máximo especificado en la documentación técnica del fabricante.

La presión del aceite se verifica con un manómetro montado en la herramienta hidráulica.

Requisitos de protección laboral en el trabajo.
con herramienta pirotécnica de mano

130. El trabajo con una herramienta pirotécnica de mano debe realizarse de acuerdo con una orden escrita: un permiso de trabajo para la realización de trabajos de alto riesgo, cuya muestra recomendada se proporciona en el apéndice de las Reglas.

El procedimiento para realizar trabajos con una herramienta pirotécnica de mano está establecido por la ley reglamentaria local del empleador.

131. Antes de comenzar a trabajar, las herramientas pirotécnicas portátiles deben ser inspeccionadas y revisadas. El trabajador debe asegurarse de que los dispositivos de seguridad estén en buen estado, el pistón de la herramienta manual pirotécnica no esté dañado, los cartuchos no estén atascados.

132. Antes de iniciar la puesta a cero, el trabajador debe asegurarse de que no haya personas en la zona de peligro de donde puedan salir despedidos los tacos y fragmentos de materiales y que estén instaladas vallas protectoras.

Está prohibido que personas no autorizadas estén en el área de trabajo. El área de trabajo debe estar señalizada con señales de advertencia.

133. Un empleado admitido a un trabajo independiente con una herramienta pirotécnica de mano tiene prohibido:

1) desmantelar o reemplazar el mecanismo de bloqueo y seguridad de una herramienta pirotécnica de mano;

2) dirigir un instrumento pirotécnico manual hacia uno mismo o hacia otras personas, aunque no esté cargado con un cartucho;

3) dejar las herramientas pirotécnicas de mano y sus cartuchos desatendidos;

4) transferir herramientas y cartuchos pirotécnicos manuales a otras personas;

5) cargar una herramienta pirotécnica manual hasta que el lugar de trabajo esté completamente preparado;

6) descargar una herramienta pirotécnica de mano inmediatamente después de soltar el percutor, si no se produjo el disparo ("fallo de disparo"). Se permite descargar una herramienta pirotécnica manual después de al menos 1 minuto. Está permitido quitar un cartucho con un "fallo de encendido" cuando el eyector no funciona solo con la ayuda de un extractor de baquetas;

7) desmantelar y reparar herramientas pirotécnicas manuales.

134. Está prohibido trabajar con herramientas pirotécnicas de mano desde escalas o escalas.

Cuando se trabaja en altura, es necesario colocar una herramienta pirotécnica de mano en el cinturón en un cinturón completo, lo que excluye la caída accidental de una herramienta pirotécnica de mano.

135. Al disparar un tiro, es necesario presionar una herramienta pirotécnica de mano estrictamente perpendicular a la superficie de trabajo. Las herramientas pirotécnicas de mano torcidas pueden hacer que la espiga rebote y lesione a un trabajador.

En el momento del disparo, la mano que sostiene la parte del blanco debe estar al menos a 150 mm del punto de inserción de la espiga.

El punto de conducción del pasador se indica mediante dos líneas perpendiculares entre sí.

136. Si la espiga después de disparar con una herramienta pirotécnica de mano no ha entrado por completo y la tapa se eleva por encima de la superficie de la parte del objetivo, es necesario realizar un segundo disparo adicional. Se realiza un segundo disparo sin taco. Con conducción normal, la espiga debe “apretar” la parte objetivo.

137. Está prohibido el uso de herramientas pirotécnicas manuales cuando se trabaje con materiales especialmente fuertes y frágiles, tales como: acero de alta resistencia, acero templado, hierro fundido, mármol, granito, vidrio, pizarra, baldosas de cerámica.

Antes de clavar la espiga en la base de acero, es necesario verificar su dureza; la punta de la espiga debe dejar un rasguño en la superficie de la base.

138. Para evitar lesiones a un empleado como resultado de las astillas y la destrucción de las bases del edificio durante el trabajo con herramientas pirotécnicas portátiles, las siguientes distancias desde el punto de clavar la espiga hasta el borde de la base del edificio y la parte que se está ajustado a ella debe mantenerse:

1) base del edificio:

hormigón, ladrillo - al menos 100 mm;

acero - no menos de 15 mm;

2) parte objetivo:

acero, aluminio - no menos de 10 mm;

madera, plástico - al menos 15 mm.

139. Durante las pausas en el trabajo, la herramienta pirotécnica manual debe descargarse, mientras que el cañón de la herramienta pirotécnica manual debe bajarse.

No está permitido almacenar y transportar una herramienta pirotécnica manual cargada. Es necesario llevar los cartuchos en una bolsa especial por separado de otros artículos.

140. Antes de entregar una herramienta pirotécnica manual a un empleado designado por el empleador responsable de la operación segura de una herramienta pirotécnica manual, o antes de entregar una herramienta pirotécnica manual a un almacén, un empleado que realizó un trabajo con una herramienta pirotécnica manual debe asegurarse de que la herramienta pirotécnica manual esté descargada (el cartucho esté agarrotado) .

Está prohibido ceder herramientas pirotécnicas manuales a personas no autorizadas.

IV*. PROVISIONES FINALES

141. La supervisión del estado federal sobre el cumplimiento de los requisitos de estas Reglas está a cargo de funcionarios del Servicio Federal de Trabajo y Empleo y sus órganos territoriales (inspecciones laborales estatales en las entidades constitutivas de la Federación de Rusia) 7 .

142. Los jefes y otros funcionarios de las organizaciones, así como los empleadores, las personas culpables de violar los requisitos de las Reglas, son responsables de acuerdo con el procedimiento establecido por la legislación de la Federación Rusa 8 .

*La numeración corresponde al original. (Nota ed.)

7 Artículo 353 del Código Laboral de la Federación Rusa (Sobraniye Zakonodatelstva Rossiyskoy Federatsii, 2002, No. 1, Art. 3; 2011, No. 30, Art. 4590).

8 Capítulo 62 del Código Laboral de la Federación Rusa (Sobraniye Zakonodatelstva Rossiyskoy Federatsii, 2002, No. 1, Art. 3; 2006, No. 27, Art. 2878).

Apéndice

a las Reglas

Permiso de trabajo
para trabajos de alto riesgo

(nombre de la compañía) 1. Atuendo 1.1. Al capataz de obra __________________________________________________ ___________________________________________________________________________ (cargo, nombre de la unidad, nombre completo) con un equipo de __ personas, se instruye realizar los siguientes trabajos: ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ 1.2. Al preparar y realizar el trabajo, asegúrese de las siguientes medidas de seguridad: 1.3. Empezar a trabajar: a las __ en punto. ___min. "___" __________________ G. 1.4. Terminar el trabajo: a las __ en punto. ___min. "___" __________________ G. 1.5. La orden fue emitida por el jefe de obra ___________________________________________ ___________________________________________________________________________ (cargo, nombre completo, nombre, firma) 1.6. Estamos familiarizados con las condiciones de trabajo: 2. Tolerancia 2.1. Reunión informativa sobre protección laboral en el ámbito de las instrucciones _________________________ ___________________________________________________________________________ (indicar los nombres o números de las instrucciones para las cuales se realizó el briefing) llevado a cabo por un equipo de ___ personas, incluyendo: 2.2. Se han completado las medidas para garantizar la seguridad del trabajo. El capataz y los miembros del equipo están familiarizados con las características de la obra. El objeto está listo para trabajar. 2.3. Familiarizado con las condiciones de trabajo y recibió un permiso de trabajo 2.4. Verificó la preparación del lugar de trabajo. Doy permiso para empezar a trabajar. 3. Hacer una admisión diaria para la producción de obras Registro del inicio de la producción. Finalización del trabajo Inicio del trabajo (fecha, mes, hora) firma del contratista firma del aceptante Finalización del trabajo (fecha, mes, hora) firma del contratista firma del aceptante 3.2. El trabajo ha sido completado, los trabajos han sido removidos, los trabajadores han sido removidos del sitio de trabajo. El permiso de trabajo se cierra a la una. mín. a la una. ___min. "___" __________________ G. Nota. El permiso de trabajo se emite en dos copias: la primera la conserva el empleado que emitió el permiso de trabajo, la segunda, el gerente de trabajo.

El empleador proporciona a los empleados las instrucciones necesarias para el uso seguro de herramientas manuales en una forma que sea comprensible para los empleados y cumpla con los requisitos del reglamento técnico de la Unión Aduanera "Sobre la seguridad de las máquinas y equipos".

II. Requisitos de protección laboral en la organización del trabajo (procesos productivos)

9. Los empleados que hayan pasado el examen médico preliminar obligatorio de acuerdo con el procedimiento establecido * (2), así como la capacitación en protección laboral * (3) están autorizados a trabajar con herramientas y dispositivos.

Para trabajar con herramientas eléctricas, neumáticas, hidráulicas, pirotécnicas manuales, herramientas accionadas por motor de combustión interna, los trabajadores deben tener al menos 18 años de edad.

10. Al organizar el trabajo relacionado con el posible impacto en los empleados de factores de producción nocivos y (o) peligrosos, el empleador está obligado a tomar medidas para eliminarlos o reducirlos a niveles de exposición permisibles.

11. Se dota a los trabajadores de equipos de protección personal de acuerdo con las normas modelo y las Normas Intersectoriales para la Provisión de Ropa Especial, Calzado Especial y Otros Equipos de Protección Personal a los Trabajadores*(4) .

La elección de los medios de protección colectiva de los trabajadores se realiza teniendo en cuenta los requisitos de protección laboral al realizar tipos específicos de trabajo.

12. Los modos de trabajo y descanso de los empleados son establecidos por el reglamento interno de trabajo y otras normas locales del empleador de acuerdo con la legislación laboral * (5) .

13. El trabajador está obligado a notificar inmediatamente a su jefe inmediato o superior cada accidente ocurrido en el trabajo, todas las infracciones al Reglamento que advierta, el mal funcionamiento de los equipos, herramientas, aparatos y medios de protección individual y colectiva.

Está prohibido trabajar con equipos, herramientas y dispositivos defectuosos, así como con los equipos de protección personal y colectivos.

tercero Requisitos de protección laboral para los locales de producción (lugares de producción) y la organización de los lugares de trabajo

Requisitos de protección laboral para locales de producción (lugares de producción)

14. Las trincheras, las comunicaciones subterráneas en el territorio de la organización deben estar cerradas o cercadas. Se deben instalar inscripciones y letreros de advertencia en las cercas y, por la noche, iluminación de señales.

En los lugares de transición a través de trincheras, fosos, zanjas, se deben instalar puentes de cruce con un ancho de al menos 1 m, cercados en ambos lados con barandas de una altura de al menos 1,1 m, con un revestimiento sólido en el fondo hasta una altura de 0,15 my con una valla adicional a una altura de 0,5 m desde el tablero.

15. Las entradas y salidas, los pasajes y accesos tanto en el interior de los edificios (estructuras) y locales industriales (lugares de producción), como en el exterior del territorio adyacente a los mismos, deben estar equipados con iluminación y despejados para la circulación segura de los trabajadores y el paso de vehículos.

Está prohibido obstruir pasillos y entradas de vehículos o utilizarlos para la colocación de mercancías.

16. Las salidas exteriores de los edificios (estructuras) deben estar equipadas con vestíbulos o cortinas aerotérmicas.

17. Los pasos, escaleras, plataformas y barandillas a los mismos deberán mantenerse en buen estado y limpios, y los situados al aire libre deberán ser despejados de nieve y hielo en invierno y rociados con arena.

Las cubiertas de las plataformas y los pasillos, así como las barandillas de los mismos, deben reforzarse de manera segura. Para el período de reparación, en lugar de las barandillas eliminadas, se debe hacer una cerca temporal. Las barandillas y los pisos, retirados durante la reparación, después de su finalización deben instalarse en su lugar.

18. Los escalones, rampas, puentes deben realizarse en todo el ancho del pasaje. Las escaleras deben estar equipadas con barandillas de al menos 1 m de altura, los escalones deben ser lisos y antideslizantes. Los escalones de metal deben tener una superficie corrugada. Las puertas no deben tener umbrales.

19. Las vías del tren Intrashop deben colocarse al ras del nivel del piso.

20. Los pasajes y accesos dentro de las instalaciones de producción deben tener dimensiones claramente marcadas, marcadas en el piso con marcas usando pintura, fichas metálicas empotradas u otros indicadores claramente distinguibles.

21. El ancho de los pasajes dentro de las instalaciones de producción debe corresponder a las dimensiones de los vehículos o mercancías transportadas.

La distancia desde los bordes de la calzada hasta los elementos estructurales del edificio y el equipo debe ser de al menos 0,5 m, y cuando hay personas en movimiento, al menos 0,8 m.

22. En los locales industriales donde se acumulen líquidos por las condiciones de trabajo, los pisos deberán ser impermeables a los líquidos, disponiendo de la pendiente y canales de desagüe necesarios. Se deben instalar rejillas para los pies en los lugares de trabajo. Los canales en los pisos para drenar líquidos o tender tuberías deben cubrirse con cubiertas sólidas o de celosía al ras del nivel del piso. Los agujeros en los pisos para el paso de las correas de transmisión, los transportadores deben ser de tamaño mínimo y protegidos por tableros con una altura de al menos 20 cm, independientemente de la presencia de una cerca común. En los casos en que, según las condiciones del proceso tecnológico, los canales, cunetas y zanjas no puedan cerrarse, deberán protegerse con barandillas de 1 m de altura con revestimiento en la parte inferior hasta una altura de al menos 0,15 m desde el suelo.

23. La iluminación artificial de los locales industriales debe ser de dos sistemas: general (uniforme o localizada) y combinada (a la iluminación general se suma la iluminación local). No se permite el uso de iluminación local únicamente.

24. Para abrir, instalar en la posición requerida y cerrar los marcos de las ventanas y los marcos de las linternas u otros dispositivos de apertura en los locales industriales, se deben proporcionar dispositivos que sean fácilmente controlados desde el piso o desde plataformas de trabajo.

Requisitos de protección laboral para la organización de los lugares de trabajo

25. Los lugares de trabajo, según el tipo de trabajo, deben estar equipados con bancos de trabajo, estanterías, mesas, armarios, mesitas de noche para la realización cómoda y segura del trabajo, el almacenamiento de herramientas, accesorios y piezas.

26. Los bancos de trabajo, estanterías, mesas, armarios, mesitas de noche deben ser fuertes y estar instalados de forma segura en el suelo.

Las dimensiones de los estantes de los estantes deben corresponder a las dimensiones de las herramientas y accesorios apilados y tener una pendiente hacia adentro.

La superficie de los bancos de trabajo debe estar cubierta con un material liso (chapa de acero, aluminio u otro material no combustible) sin bordes afilados ni rebabas.

El ancho del banco de trabajo debe ser de al menos 750 mm, altura - 800-900 mm. Los cajones del banco de trabajo deben estar equipados con topes para evitar que se caigan.

27. Los tornillos de banco en los bancos de trabajo deben instalarse a una distancia de al menos 1 m entre sí y fijarse de modo que sus mordazas estén al nivel del codo del trabajador.

El tornillo de banco debe estar en buen estado de funcionamiento y proporcionar una sujeción confiable del producto. En la superficie de trabajo de las barras planas reemplazables de acero de las mordazas, se debe hacer una muesca cruzada con un paso de 2-3 mm y una profundidad de 0,5-1 mm. Cuando el tornillo de banco está cerrado, el espacio entre las superficies de trabajo de las barras planas reemplazables de acero no debe exceder los 0,1 mm. El mango del tornillo de banco y las barras planas intercambiables de acero no deben tener muescas ni rebabas.

Es necesario asegurarse de que las partes móviles del tornillo de banco se muevan sin atascarse, sacudirse y que estén firmemente fijadas en la posición requerida. El tornillo de banco debe estar equipado con un dispositivo para evitar que el tornillo de avance se desenrosque por completo.

28. Para proteger a los trabajadores de partículas volantes del material procesado, se debe instalar en la mesa de trabajo una pantalla protectora con una altura de por lo menos 1 m, sólida o de malla con celdas de no más de 3 mm. Para trabajos a dos caras en un banco de trabajo, la pantalla debe instalarse en el medio, y para trabajos a una cara, desde el lado que da a los lugares de trabajo, pasillos y ventanas.

29. Las mesas y bancos de trabajo donde se realicen trabajos de soldadura deben estar equipados con ventilación de extracción local.

30. El piso del banco de trabajo debe estar plano y seco. Se debe colocar una rejilla para los pies en el piso frente al banco de trabajo.

31. Las herramientas y accesorios en el lugar de trabajo deben ubicarse de tal manera que se excluya la posibilidad de que rueden y caigan.

Está prohibido colocar herramientas y dispositivos en las barandillas de las cercas, los bordes abiertos de los andamios y los sitios de andamios, otros sitios donde se realiza el trabajo en altura, así como las escotillas abiertas, los pozos están prohibidos.

32. Al transportar herramientas y accesorios, sus partes y partes traumáticas (afiladas, cortantes) deben estar aisladas para garantizar la seguridad de los trabajadores.

IV. Requisitos de protección laboral en la implementación de procesos de producción y la operación de herramientas y dispositivos.

33. El mantenimiento, la reparación, la inspección, la prueba y el examen técnico de las herramientas y los dispositivos deben realizarse de acuerdo con los requisitos de la documentación técnica del fabricante.

34. La inspección, reparación, prueba, prueba y examen técnico de herramientas y accesorios (con la excepción de las herramientas manuales) deben ser realizados por empleados calificados designados por el empleador responsable de mantener tipos específicos de herramientas en buenas condiciones, o deben llevarse a cabo en virtud de contratos celebrados con organismos especializados.

En pequeñas empresas y microempresas, la responsabilidad de mantener todo tipo de herramientas en buenas condiciones se puede asignar a un empleado.

35. Los resultados de las inspecciones, reparaciones, controles, pruebas y exámenes técnicos de la herramienta (a excepción de una herramienta manual), realizados en los intervalos establecidos por el fabricante, son registrados por el empleado responsable de mantener la herramienta en buen estado. en un diario en el que se recomienda reflejar la siguiente información:

1) el nombre de la herramienta;

2) número de inventario de la herramienta;

3) la fecha de la última reparación, inspección, prueba, examen técnico de la herramienta (inspección, prueba estática y dinámica), la fecha de la próxima reparación, inspección, prueba, examen técnico de la herramienta;

4) los resultados de una inspección externa de la herramienta y una verificación de ralentí;

5) designación del tamaño estándar de la rueda, estándar o especificación para la fabricación de la rueda, características de la rueda y una marca en el procesamiento químico o alteración mecánica, velocidad de operación, frecuencia de rotación de la rueda durante la prueba (para herramientas abrasivas y CBN) ;

6) los resultados de probar el aislamiento con mayor voltaje, medir la resistencia del aislamiento, verificar la salud del circuito de tierra (para una herramienta electrificada);

7) conformidad de la velocidad del husillo con los datos del pasaporte (para herramientas neumáticas y herramientas accionadas por un motor de combustión interna);

8) capacidad de elevación (para herramientas hidráulicas);

9) el apellido del empleado que realizó la inspección, reparación, inspección, prueba y examen técnico de la herramienta, confirmado por la firma personal del empleado.

El diario puede reflejar otra información proporcionada por la documentación técnica del fabricante.

36. Al trabajar con herramientas y dispositivos, el empleado debe:

1) realizar únicamente el trabajo que se le asigne y para cuyo desempeño el trabajador haya sido instruido en materia de protección laboral;

2) trabajar solo con aquellas herramientas y dispositivos, para el trabajo con el cual el empleado fue capacitado en métodos y técnicas seguras para realizar el trabajo;

3) aplicar correctamente el equipo de protección personal.

Requisitos de protección laboral cuando se trabaja con herramientas y dispositivos manuales

37. Todos los días antes del inicio del trabajo, durante la ejecución y después de la ejecución del trabajo, el empleado debe inspeccionar las herramientas y dispositivos manuales y, en caso de mal funcionamiento, notificar inmediatamente a su supervisor inmediato.

Durante el trabajo, el empleado debe controlar la ausencia de:

1) astillas, baches, grietas y rebabas en los golpeadores de martillos y mazos;

2) grietas en los mangos de limas, destornilladores, sierras, cinceles, martillos y mazos;

3) grietas, rebabas, endurecimiento por trabajo y astillas en una herramienta manual de percusión diseñada para remachar, cortar ranuras, perforar agujeros en metal, concreto, madera;

4) abolladuras, muescas, rebabas y escamas en la superficie de los mangos metálicos de las pinzas;

5) virutas en las superficies de trabajo y rebabas en los mangos de las llaves;

6) muescas y rebabas en el mango y las barras de tornillo superiores;

7) curvatura de destornilladores, punzones, cinceles, mordazas de llaves;

8) muescas, abolladuras, grietas y rebabas en las superficies de trabajo y montaje de cabezales y brocas intercambiables.

38. Cuando se trabaje con cuñas o cinceles usando mazos, se deben usar soportes para cuñas con un mango de no menos de 0,7 m de largo.

39. Al usar llaves, está prohibido:

1) el uso de revestimientos con un espacio entre los planos de las mordazas de las llaves y las cabezas de los pernos o tuercas;

2) el uso de palancas adicionales para aumentar la fuerza de apriete.

Se deben usar llaves con mangos extendidos cuando sea necesario.

40. Se debe instalar un énfasis en el interior de los alicates y las tijeras de mano para evitar apretar los dedos.

41. Antes de trabajar con tijeras de palanca manual, deben fijarse de forma segura en bastidores especiales, bancos de trabajo, mesas.

Está prohibido:

1) el uso de palancas auxiliares para alargar los mangos de las tijeras de palanca;

2) operación de cizallas de palanca en presencia de defectos en cualquier parte de las cuchillas, así como con bordes cortantes desafilados y sueltos de las cuchillas.

42. Es necesario trabajar con herramientas manuales y dispositivos de percusión en gafas (protector facial) y equipo de protección personal para las manos de la persona que trabaja por influencias mecánicas.

43. Al trabajar con gatos, se deben observar los siguientes requisitos:

1) los gatos en funcionamiento deben estar sujetos a inspección técnica periódica al menos una vez cada 12 meses, así como después de la reparación o sustitución de piezas críticas de acuerdo con la documentación técnica del fabricante. En el cuerpo del gato se debe indicar el número de inventario, capacidad de carga, fecha del próximo examen técnico;

2) al levantar una carga con un gato, se debe colocar debajo un revestimiento de madera (traviesas, vigas, tablas de 40-50 mm de espesor) con un área mayor que el área de la base del cuerpo del gato;

3) el gato debe instalarse estrictamente en posición vertical con respecto a la superficie de apoyo;

4) la cabeza (pata) del gato debe apoyarse contra los fuertes nudos de la carga que se levanta para evitar su rotura, colocando una junta elástica entre la cabeza (pata) del gato y la carga;

5) la cabeza (pata) del gato debe descansar con todo su plano sobre los nudos de la carga que se levanta para evitar que la carga se deslice durante la elevación;

6) todas las partes giratorias del accionamiento del gato deben girarse libremente (sin atascarse) a mano;

7) todas las partes de fricción del gato deben lubricarse periódicamente con grasa;

8) durante la elevación es necesario controlar la estabilidad de la carga;

9) a medida que se levanta la carga, se insertan almohadillas, y cuando se baja, se retiran gradualmente;

10) la liberación del gato de debajo de la carga levantada y su reubicación solo se permiten después de que la carga esté firmemente fijada en la posición elevada o colocada sobre soportes estables (jaula para dormir).

44. Cuando se trabaje con gatos, está prohibido:

1) cargar los gatos por encima de su capacidad de carga especificada en la documentación técnica del fabricante;

2) use cables de extensión (tubos) colocados en la manija del gato;

3) retire la mano de la manija del gato hasta que la carga baje sobre el revestimiento;

4) soldar tubos o esquinas a las patas de los gatos;

5) dejar la carga sobre el gato durante las pausas en el trabajo, así como al final del trabajo sin instalar un soporte.

Requisitos de protección laboral cuando se trabaja con herramientas y dispositivos electrificados

45. Cuando se trabaje con lámparas eléctricas portátiles de mano, se deben cumplir los siguientes requisitos:

1) las lámparas eléctricas portátiles de mano (en lo sucesivo, lámparas portátiles) deben tener un reflector, una rejilla protectora, un gancho de suspensión y un cable de manguera con un enchufe;

2) la rejilla protectora de la lámpara portátil debe estar hecha estructuralmente como parte del cuerpo o fijada en el mango de la lámpara portátil con tornillos o abrazaderas;

3) el portalámparas de una lámpara portátil debe estar integrado en el cuerpo de la lámpara de modo que las partes del portalámparas que conducen corriente y la base de la lámpara eléctrica sean inaccesibles al tacto;

4) para alimentar lámparas portátiles en habitaciones con mayor peligro y habitaciones especialmente peligrosas, se debe usar un voltaje de no más de 50 V;

5) en los casos en que el peligro de descarga eléctrica se ve agravado por la posición incómoda y abarrotada del trabajador, el contacto con grandes superficies metálicas puestas a tierra (por ejemplo, trabajo en bidones, contenedores metálicos, conductos de gas y hornos de calderas o en túneles), lámparas portátiles debe ser alimentado por voltaje no superior a 12 V;

6) al emitir lámparas portátiles, los empleados que las expidan y acepten deben asegurarse de que las lámparas, cartuchos, enchufes, cables estén en buenas condiciones;

7) la reparación de lámparas portátiles defectuosas debe realizarse con la desconexión de la lámpara portátil de la red eléctrica por parte de empleados con las calificaciones apropiadas.

46. ​​Cuando se realicen trabajos con lámparas eléctricas portátiles dentro de espacios cerrados y limitados (recipientes metálicos, pozos, compartimentos, gasoductos, hornos de calderas, tambores, túneles), se deben instalar transformadores reductores para lámparas eléctricas portátiles fuera de espacios cerrados y limitados. espacios, y sus devanados secundarios a ser puestos a tierra.

Si el transformador reductor también es un transformador de aislamiento, entonces su circuito eléctrico secundario no debe conectarse a tierra.

Se prohíbe el uso de autotransformadores para bajar la tensión de alimentación de las lámparas eléctricas portátiles.

47. Antes de entregar una herramienta eléctrica (en adelante, herramienta eléctrica) a un empleado, un empleado designado por el empleador responsable de mantener la herramienta eléctrica en buenas condiciones debe verificar:

1) integridad, capacidad de servicio, incluido el cable, el enchufe y el interruptor, la fiabilidad de la sujeción de las piezas de la herramienta eléctrica;

2) la capacidad de servicio del circuito de puesta a tierra de la herramienta eléctrica y la ausencia de un cortocircuito de los devanados a la caja;

3) el funcionamiento de la herramienta eléctrica al ralentí.

Está prohibido entregar una herramienta eléctrica para trabajos defectuosos o con fecha vencida para la inspección periódica.

48. Antes de comenzar a trabajar con herramientas eléctricas, se verifica lo siguiente:

1) la clase de la herramienta eléctrica, la posibilidad de su uso en términos de seguridad de acuerdo con el lugar y la naturaleza del trabajo;

2) cumplimiento del voltaje y la frecuencia de la corriente en la red eléctrica con el voltaje y la frecuencia de la corriente del motor eléctrico de la herramienta eléctrica;

3) la operatividad del dispositivo de corriente residual (dependiendo de las condiciones de operación);

4) seguridad de la atadura del instrumento desmontable.

Las clases de herramientas eléctricas, según el método de implementación de la protección contra descargas eléctricas, son las siguientes:

clase 0: una herramienta eléctrica en la que el aislamiento básico proporciona protección contra descargas eléctricas; al mismo tiempo, no hay conexión eléctrica de partes conductoras abiertas (si las hay) con el conductor de protección del cableado fijo;

Clase I: una herramienta eléctrica en la que la protección contra descargas eléctricas se proporciona mediante aislamiento básico y conexión de partes conductoras abiertas accesibles al tacto con un conductor protector de cableado estacionario;

Clase II: una herramienta eléctrica en la que la protección contra descargas eléctricas está garantizada mediante el uso de aislamiento doble o reforzado;

Clase III: una herramienta eléctrica en la que la protección contra descargas eléctricas se basa en el suministro de energía de una fuente de tensión extra baja de seguridad que no exceda los 50 V y en la que no se produzcan tensiones superiores a la tensión extra baja de seguridad.

49. Las partes metálicas accesibles de las herramientas eléctricas de clase I, que pueden energizarse en caso de falla del aislamiento, están conectadas a una abrazadera de puesta a tierra. Las herramientas eléctricas de clase II y III no están conectadas a tierra.

La conexión a tierra del cuerpo de la herramienta eléctrica se realiza mediante un núcleo especial del cable de alimentación, que no debe servir simultáneamente como conductor de la corriente de trabajo. Está prohibido utilizar un cable de trabajo neutral para este propósito.

50. Los trabajadores que realicen trabajos con herramientas eléctricas de clase 0 e I en locales de mayor peligrosidad deberán contar con un grupo de seguridad eléctrica de al menos II.

La conexión de equipos auxiliares (transformadores, convertidores de frecuencia, dispositivos de corriente residual) a la red eléctrica y su desconexión de la red debe ser realizada por personal eléctrico con un grupo de seguridad eléctrica de al menos III.

51. Los casos de convertidores, transformadores reductores y transformadores de aislamiento de seguridad (en adelante, transformadores de aislamiento), según el modo neutro de la red que alimenta el devanado primario, se ponen a tierra o se ponen a cero.

No se permite la puesta a tierra del devanado secundario de transformadores de aislamiento o convertidores con devanados separados.

52. En embarcaciones, aparatos y otras estructuras metálicas de movilidad limitada, se permite trabajar con herramientas eléctricas de clases I y II, siempre que una sola herramienta eléctrica sea alimentada por un grupo motor-generador independiente, un transformador de aislamiento o un generador de frecuencia. convertidor con devanados de aislamiento, así como herramientas eléctricas de clase III. En este caso, la fuente de alimentación está fuera de la embarcación y su circuito secundario no está conectado a tierra.

53. La conexión (desconexión) de equipos auxiliares (transformadores, convertidores de frecuencia, dispositivos de corriente residual) a la red, su verificación y la resolución de problemas son realizados por personal eléctrico.

54. La instalación de la parte de trabajo de la herramienta eléctrica en el mandril y la extracción del mandril, así como el ajuste de la herramienta eléctrica, deben realizarse después de desconectar la herramienta eléctrica de la red eléctrica y detenerla por completo.

55. Al trabajar con herramientas eléctricas, está prohibido:

1) conectar una herramienta eléctrica con un voltaje de hasta 50 V a la red eléctrica pública a través de un autotransformador, resistencia o potenciómetro;

2) traer dentro de los contenedores (tambores y hornos de calderas, tanques de transformadores, condensadores de turbinas) un transformador o convertidor de frecuencia al que se conecta la herramienta eléctrica.

Cuando se trabaje en estructuras subterráneas, así como durante los movimientos de tierra, el transformador debe ubicarse fuera de estas estructuras;

3) tire del cable de la herramienta eléctrica, cargue sobre él, permita que se cruce con cables, cables de soldadura eléctrica y manguitos de soldadura de gas;

4) trabajar con herramientas eléctricas desde soportes aleatorios (alféizares de ventanas, cajas, sillas), en escaleras y escaleras;

5) quitar las virutas o el aserrín a mano (las virutas o el aserrín se deben quitar después de que la herramienta eléctrica se haya detenido por completo con ganchos o cepillos especiales);

6) manipular piezas heladas y mojadas con herramientas eléctricas;

7) dejar desatendida la herramienta eléctrica conectada a la red, así como transferirla a personas que no tengan derecho a trabajar con ella;

8) desmontar y reparar (solucionar problemas) de forma independiente herramientas eléctricas, cables y conexiones de enchufe.

56. Al trabajar con un taladro eléctrico, los objetos a perforar deben estar bien sujetos.

Está prohibido:

toque el cuerpo de trabajo giratorio del taladro eléctrico con las manos;

use una palanca para presionar un taladro eléctrico que funcione.

57. Las rectificadoras, sierras y cepillos deben tener una valla protectora de la parte de trabajo.

58. Está prohibido trabajar con una herramienta eléctrica que no esté protegida contra los efectos de gotas y salpicaduras y que no tenga signos distintivos (una gota o dos gotas en un triángulo), en condiciones de exposición a gotas y salpicaduras, así como como en áreas abiertas durante nevadas o lluvias.

Se permite trabajar con una herramienta eléctrica de este tipo al aire libre solo en clima seco, y en caso de lluvia o nevada, debajo de un dosel en suelo o piso seco.

59. Las medidas de seguridad al trabajar con herramientas eléctricas dependen del lugar de trabajo y se proporcionan teniendo en cuenta los requisitos de las Reglas para la protección laboral durante la operación de instalaciones eléctricas * (6) .

Está prohibido:

trabajar con herramientas eléctricas de clase 0 en salas especialmente peligrosas y en presencia de condiciones especialmente desfavorables (en recipientes, aparatos y otros contenedores metálicos con movimiento y salida limitados);

trabajar con una herramienta eléctrica de clase I en presencia de condiciones particularmente desfavorables (en recipientes, aparatos y otros contenedores metálicos con movimiento y salida limitados).

60. Está permitido trabajar con herramientas eléctricas de clase III sin el uso de equipo de protección eléctrica en todas las habitaciones.

Se permite trabajar con herramientas eléctricas de clase II sin el uso de equipos de protección eléctrica en todos los locales, con excepción del trabajo en condiciones particularmente desfavorables (trabajo en recipientes, aparatos y otros contenedores metálicos con movimiento y salida limitados), en los que el trabajo esta prohibido.

61. En caso de una parada repentina de la herramienta eléctrica, al transferir la herramienta eléctrica de un lugar de trabajo a otro, así como durante una pausa prolongada en el funcionamiento de la herramienta eléctrica y después de su finalización, la herramienta eléctrica debe desconectarse de la red eléctrica con un enchufe.

62. Si durante el funcionamiento se detecta un mal funcionamiento de la herramienta eléctrica o la persona que trabaja con ella siente el efecto de una corriente eléctrica, se debe detener el trabajo y se debe entregar la herramienta eléctrica defectuosa para su inspección y reparación (si es necesario).

63. Las herramientas eléctricas y los accesorios (incluidos los equipos auxiliares: transformadores, convertidores de frecuencia, disyuntores, cables de extensión) al menos una vez cada 6 meses deben ser revisados ​​periódicamente por un empleado con un grupo de seguridad eléctrica de al menos III, designado por el empleador como responsable del mantenimiento de las herramientas y equipos eléctricos en buen estado.

La inspección periódica de herramientas eléctricas y accesorios incluye:

inspección visual;

comprobar el ralentí durante al menos 5 minutos;

medición de la resistencia de aislamiento con un megaóhmetro para una tensión de 500 V durante 1 minuto con el interruptor en la posición "encendido", mientras que la resistencia de aislamiento debe ser de al menos 0,5 MΩ;

comprobación de la continuidad del circuito de masa (para herramientas eléctricas de clase I).

Se registran los resultados de la comprobación de la herramienta eléctrica.

64. En los casos de herramientas eléctricas, transformadores reductores y de aislamiento, convertidores de frecuencia, se deberá indicar el número de inventario.

65. Está prohibido trabajar con una herramienta eléctrica para la cual el período de la próxima prueba, mantenimiento ha expirado, o si ocurre al menos uno de los siguientes fallos de funcionamiento:

1) daños en la conexión del enchufe, el cable o su tubo protector;

2) daños en la tapa del portaescobillas;

3) chispas de cepillos en el colector, acompañadas de la aparición de fuego en todo su perímetro en su superficie;

4) fuga de lubricante de la caja de cambios o conductos de ventilación;

5) la aparición de humo u olor característico del aislamiento en llamas;

6) la aparición de aumento de ruido, golpes, vibraciones;

7) rotura o aparición de grietas en la parte del cuerpo, mango, valla protectora;

8) daño a la parte de trabajo de la herramienta eléctrica;

9) la desaparición de la conexión eléctrica entre las partes metálicas del cuerpo y la clavija de sujeción neutra del enchufe de alimentación;

10) mal funcionamiento del dispositivo de arranque.

66. La herramienta eléctrica debe almacenarse en un cuarto seco equipado con bastidores, estantes y cajones especiales que garanticen la seguridad de la herramienta eléctrica, teniendo en cuenta los requisitos para las condiciones de almacenamiento de la herramienta eléctrica especificados en la documentación técnica del fabricante. .

Está prohibido almacenar herramientas eléctricas sin embalaje en dos filas o más.

67. Al transportar una herramienta eléctrica, se deben tomar precauciones para evitar dañarla. En este caso, es necesario guiarse por los requisitos de la documentación técnica del fabricante.

Requisitos de protección laboral cuando se trabaja con herramientas abrasivas y CBN

68. Las muelas abrasivas y cortadoras antes de ser puestas en funcionamiento deben someterse a pruebas de resistencia mecánica de acuerdo con los requisitos de la documentación técnica del fabricante y los reglamentos técnicos que establecen los requisitos de seguridad para las herramientas abrasivas. Después de la prueba de resistencia mecánica, el círculo se debe marcar con pintura o se debe pegar una etiqueta especial en la superficie del círculo que no funciona, indicando el número de serie de la prueba, la fecha de la prueba y la firma del empleado que realizó la prueba. la prueba.

Está prohibido usar muelas abrasivas y cortadoras con grietas en la superficie, con desprendimiento de la capa que contiene elboro, y también sin una marca en la prueba de resistencia mecánica o con una vida útil vencida.

69. Las muelas abrasivas (excepto CBN) que hayan sufrido un tratamiento químico o una alteración mecánica, así como las muelas cuya vida útil haya expirado, deben someterse a una nueva prueba de resistencia mecánica.

70. Los resultados de las pruebas de resistencia mecánica de las muelas abrasivas y cortadoras se registran en el diario.

71. Cuando se trabaja con herramientas de péndulo portátiles y de rectificado manual, la velocidad de trabajo del círculo no debe exceder los 80 m / s.

72. Antes de comenzar a trabajar con la amoladora, se debe fijar su carcasa protectora para que al girar con la mano, la rueda no entre en contacto con la carcasa.

Se permite trabajar sin cubiertas protectoras en máquinas con cabezales abrasivos con un diámetro de hasta 30 mm, pegados a montantes metálicos. En este caso es obligatorio el uso de gafas protectoras o caretas protectoras.

73. Al instalar una herramienta abrasiva en el eje de una amoladora neumática, el ajuste debe estar flojo; entre el círculo y las bridas, se deben instalar juntas elásticas de cartón de 0,5-1 mm de espesor.

El círculo debe instalarse y fijarse de tal manera que no haya descentramiento radial o axial.

74. Las muelas abrasivas, los discos y los cabezales sobre un aglomerante de cerámica y baquelita deben seleccionarse en función de la velocidad del husillo y del tipo de rectificadora.

75. Está prohibido trabajar con una herramienta diseñada para trabajar con el uso de un fluido de corte (en adelante, refrigerante), sin el uso de refrigerante, así como trabajar con las superficies laterales (finales) del círculo si no está destinados a este tipo de trabajo.

76. Cuando se trabaje con herramientas abrasivas y de trabajo, está prohibido:

1) use una palanca para aumentar la fuerza de presión de las piezas de trabajo en la muela abrasiva en máquinas con alimentación manual de productos;

2) reinstalar los reposamanos durante el trabajo cuando se procesan productos con muelas abrasivas que no están rígidamente fijados en la máquina;

3) ralentizar el círculo giratorio presionándolo con algún objeto;

4) use accesorios para llaves y herramientas de impacto cuando fije el círculo.

77. Cuando se realicen trabajos de corte o corte de metal con rectificadoras manuales diseñadas para estos fines, se deberán utilizar muelas que cumplan con los requisitos de la documentación técnica del fabricante para estas rectificadoras manuales.

La elección de la marca y el diámetro del círculo para una amoladora manual debe hacerse teniendo en cuenta la velocidad máxima posible correspondiente a la velocidad de ralentí de la amoladora.

78. El pulido y esmerilado de las piezas debe realizarse con herramientas y mandriles especiales que excluyan la posibilidad de lesiones en las manos.

El trabajo con piezas que no requieren dispositivos y mandriles especiales para una sujeción segura debe realizarse utilizando equipo de protección personal para las manos contra influencias mecánicas.

Requisitos de protección laboral cuando se trabaja con herramientas neumáticas

79. Cuando trabaje con una herramienta neumática (en lo sucesivo, herramienta neumática), un empleado debe asegurarse de que:

1) la parte de trabajo de la herramienta neumática estaba debidamente afilada y no presentaba daños, grietas, baches ni rebabas;

2) las caras laterales de la herramienta neumática no tenían bordes afilados;

3) el mango era recto, sin astillas ni grietas, ajustado al tamaño de la manga para evitar pérdidas espontáneas, apretado y correctamente centrado.

Está prohibido utilizar forros (para acuñar) o trabajar con herramientas neumáticas si existe juego en el buje.

80. Las mangueras flexibles se utilizan para herramientas neumáticas. No se deben utilizar mangueras dañadas.

Es necesario conectar las mangueras a la herramienta neumática y conectarlas entre sí mediante boquillas o accesorios y abrazaderas de acoplamiento. Está prohibido conectar mangueras a herramientas neumáticas y conectarlas entre sí de cualquier otra forma.

Los lugares donde las mangueras están unidas a la herramienta neumática y la tubería, así como los lugares donde las mangueras están conectadas entre sí, no deben dejar pasar aire.

81. Antes de conectar la manguera a la herramienta neumática, se debe soplar la línea de aire, y después de conectar la manguera a la línea, también se debe soplar la manguera. El extremo libre de la manguera debe asegurarse al purgar.

La herramienta neumática debe conectarse a la manguera después de limpiar la malla en el accesorio.

82. La conexión de la manguera a la línea de aire y herramientas neumáticas, así como su desconexión, debe realizarse con las válvulas de corte cerradas. La manguera debe colocarse de manera que no pueda dañarse accidentalmente ni ser atropellada por un vehículo.

83. Está prohibido estirar y doblar las mangueras de herramientas neumáticas durante el funcionamiento. Tampoco está permitido cruzar las mangueras con cables, cables y manguitos de soldadura de gas.

84. Se debe suministrar aire a la herramienta neumática solo después de que esté instalada en la posición de trabajo.

El funcionamiento de la herramienta neumática al ralentí solo se permite cuando se prueba antes de comenzar a trabajar.

85. Cuando se trabaje con herramientas neumáticas, está prohibido:

1) trabajo desde escaleras y escaleras;

2) sujetar la herramienta neumática por su parte activa;

3) corregir, ajustar y cambiar la parte de trabajo de la herramienta neumática durante el funcionamiento en presencia de aire comprimido en la manguera;

4) use una manguera o pieza de trabajo de la herramienta para transferir la herramienta neumática. Lleve una herramienta neumática solo por el mango;

5) trabajar con herramientas neumáticas de percusión sin dispositivos que excluyan la salida espontánea de la parte de trabajo durante los impactos inactivos.

86. Si las mangueras se rompen, detenga inmediatamente el acceso de aire comprimido a la herramienta neumática cerrando las válvulas de cierre.

87. Un empleado designado por el empleador responsable de mantener en buen estado la herramienta neumática, por lo menos una vez cada 6 meses, independientemente del estado y condiciones de funcionamiento de la herramienta neumática, deberá desmontarla, lavar, engrasar piezas y rellenar las palas del rotor, y reemplace las piezas dañadas o desgastadas encontradas durante la inspección por nuevas.

Después de ensamblar la herramienta neumática, la velocidad del husillo debe ajustarse de acuerdo con la documentación técnica del fabricante y el funcionamiento de la herramienta neumática debe verificarse al ralentí durante 5 minutos.

Los resultados de la verificación se registran.

88. Durante la operación de la herramienta neumática, sus sujetadores deben apretarse según sea necesario. Al final del trabajo, la herramienta neumática debe limpiarse de suciedad y entregarse al almacén.

Requisitos de protección laboral cuando se trabaja con una herramienta accionada por un motor de combustión interna

89. Un empleado designado por el empleador responsable de mantener en buenas condiciones una herramienta impulsada por un motor de combustión interna está obligado a verificar su capacidad de servicio cuando se entrega a los empleados, y también a inspeccionar y verificar su condición por lo menos una vez cada 6 meses.

90. Antes de utilizar una motosierra o motosierra (en adelante, motosierra), debe asegurarse de:

1) en buen estado y correcto funcionamiento de la empuñadura y el freno de la cadena de la motosierra, la protección trasera de la mano derecha, el limitador del acelerador, el sistema de amortiguación de vibraciones, el contacto de parada;

2) en tensión normal de la cadena;

3) en ausencia de daños y la fuerza del silenciador, las partes de la motosierra están en buenas condiciones y que están apretadas;

4) en ausencia de aceite en los mangos de la motosierra;

5) en ausencia de fugas de gasolina.

91. Al trabajar con una motosierra, se deben cumplir las siguientes condiciones:

1) no hay personas, animales y otros objetos no autorizados en el alcance de la motosierra que puedan afectar la realización segura del trabajo;

2) el tronco del árbol aserrado no se parte o no se somete a esfuerzos en el sitio de división-división después de la caída;

3) la hoja de sierra no está sujeta en el corte;

4) la cadena de la sierra no se enganche en el suelo ni en ningún objeto durante o después del aserrado;

5) se excluye la influencia de las condiciones ambientales (raíces, piedras, ramas, hoyos) en la posibilidad de libre movimiento y en la estabilidad de la postura de trabajo;

6) utilice únicamente las combinaciones de barra de sierra/cadena recomendadas por la documentación técnica del fabricante.

92. Para evitar riesgos adicionales y situaciones traumáticas, no está permitido realizar trabajos con motosierra relacionados con la tala y poda de bosques, árboles, construcción y montaje de estructuras, en condiciones climáticas adversas:

1) niebla densa o fuertes nevadas, si la visibilidad es inferior a 50 m en terreno llano, inferior a 60 m en terreno montañoso;

2) velocidades del viento superiores a 8,5 m/s en zonas montañosas y superiores a 11 m/s en zonas llanas;

3) durante una tormenta eléctrica y durante fuertes lluvias;

4) a temperatura exterior baja (por debajo de -30°С).

93. En caso de daño al silenciador de la motosierra, es necesario excluir el contacto del trabajador con el carbón depositado en el silenciador, que puede contener compuestos químicos cancerígenos.

94. Al trabajar con motosierra, está prohibido:

1) toque el silenciador de la motosierra tanto durante el funcionamiento como después de parar el motor para evitar quemaduras térmicas;

2) poner en marcha la motosierra en interiores (a excepción de las habitaciones equipadas con ventilación de suministro y escape, que se enciende antes de arrancar y empezar a trabajar con la motosierra) o cerca de material inflamable;

3) cuando arranque el motor de la motosierra, enrolle el cable de arranque alrededor de su mano;

4) usar una motosierra sin parachispas (si es requerido en el lugar de trabajo) o con el parachispas dañado;

5) aserrar ramas de arbustos (para evitar que sean atrapadas por la cadena de la motosierra y las consiguientes lesiones para el trabajador);

6) trabajar con una motosierra en una superficie inestable;

7) levante la motosierra por encima del nivel de los hombros del trabajador y corte con la punta de la hoja de sierra;

8) trabajar con una motosierra con una mano;

9) deje la motosierra desatendida.

95. Al trabajar con una motosierra, se deben observar los siguientes requisitos:

1) la motosierra debe sujetarse firmemente con la mano derecha en el mango trasero y con la mano izquierda en el frente, sujetando firmemente los mangos de la motosierra con toda la palma. Este agarre se utiliza independientemente de si el trabajador es diestro o zurdo, le permite reducir el efecto de contragolpe y mantener la motosierra bajo control constante. No permita que la motosierra se le quite de las manos;

2) al sujetar la cadena de la motosierra en el corte, es necesario parar el motor. Para soltar la sierra, se recomienda usar la palanca para extender el corte.

96. No está permitido cortar troncos o espacios en blanco apilados uno encima del otro.

Las piezas aserradas deben almacenarse en lugares especialmente designados.

97. Cuando instale la motosierra en el suelo, bloquéela con un freno de cadena.

Cuando detenga la motosierra durante más de 5 minutos, apague el motor de la motosierra.

98. Antes de transportar la motosierra, apague el motor, bloquee la cadena con un freno y coloque una cubierta protectora en la hoja de la sierra.

Transporte la motosierra con la hoja de sierra y la cadena mirando hacia atrás.

99. Antes de repostar la motosierra, el motor debe apagarse y enfriarse durante unos minutos. Al repostar, la tapa del tanque de combustible debe abrirse lentamente para liberar el exceso de presión gradualmente. Después de repostar la motosierra, cierre (apriete) bien la tapa del depósito de combustible. Antes de empezar, es necesario retirar la motosierra del punto de repostaje.

Está permitido repostar el motor de la motosierra en una habitación equipada con suministro y ventilación de escape, o al aire libre en un lugar donde se excluya la posibilidad de chispas e ignición.

100. Antes de reparar o dar servicio a la motosierra, pare el motor y desconecte el cable de encendido.

101. No está permitido trabajar con una motosierra con elementos defectuosos del equipo de protección o con una motosierra cuyo diseño haya sido modificado arbitrariamente, no previsto en la documentación técnica del fabricante.

102. Está prohibido poner en marcha la motosierra si se ha derramado combustible sobre la carrocería durante el repostaje. Las salpicaduras de combustible deben limpiarse y el combustible restante debe evaporarse. Si el combustible entra en contacto con la ropa y los zapatos, deben ser reemplazados.

103. La tapa del tanque de combustible y las mangueras deben revisarse periódicamente para detectar fugas de combustible.

104. La mezcla de combustible con aceite debe realizarse en un recipiente limpio destinado a almacenar combustible, en la siguiente secuencia:

1) se vierte la mitad de la cantidad requerida de gasolina;

2) se agrega la cantidad requerida de aceite;

3) la mezcla resultante se mezcla (se agita);

4) se agrega el resto de la gasolina;

5) la mezcla de combustible se mezcle bien (se agite) antes de verterla en el tanque de combustible.

105. El combustible debe mezclarse con aceite en un lugar donde se excluya la posibilidad de chispas e ignición.

106. Antes de comenzar a trabajar con una motosierra, debe:

1) instalar todos los dispositivos de protección;

2) asegúrese de que no haya personas a una distancia de al menos 1,5 m del lugar donde se enciende el motor.

107. Para evitar el riesgo de daños a la salud, se recomienda a los trabajadores con implantes médicos que consulten a un médico y al fabricante del implante antes de operar una motosierra.

108. Está prohibido trabajar con una motosierra en una habitación cerrada que no esté equipada con suministro y ventilación de escape.

109. La motosierra debe sujetarse del lado derecho del cuerpo. La parte cortante de la herramienta debe estar por debajo de la cintura del trabajador.

110. Cuando trabaje con una motosierra, un empleado debe controlar el acercamiento de personas y animales no autorizados al lugar de trabajo. Al acercarse al lugar de trabajo de personas y animales no autorizados a una distancia inferior a la permitida por los requisitos de la documentación técnica del fabricante, debe detener inmediatamente el motor de la motosierra.

Está prohibido dar la vuelta con una motosierra en marcha sin mirar primero hacia atrás y asegurarse de que no haya nadie en la zona de trabajo.

111. Para evitar lesiones mecánicas, antes de retirar el material envuelto alrededor del eje de la parte de corte de la motosierra, es necesario apagar el motor.

Después de apagar el motor de la motosierra, no toque la pieza de corte hasta que se haya detenido por completo.

112. En caso de síntomas de sobrecarga debido a la exposición prolongada a vibraciones, se debe detener el trabajo y, si es necesario, se debe buscar atención médica.

113. Almacene y transporte la motosierra y el combustible de tal manera que no haya riesgo de que las manchas o los vapores de combustible entren en contacto con chispas o llamas abiertas.

114. Antes de limpiar, reparar o revisar la motosierra, asegúrese de que después de apagar el motor, la parte de corte esté estacionaria y luego retire el cable de la bujía.

115. Antes del almacenamiento a largo plazo de la motosierra, vacíe el depósito de combustible y realice un mantenimiento completo de acuerdo con la documentación técnica del fabricante.

116. Antes de comenzar a trabajar con una desbrozadora (guadaña motorizada) accionada por un motor de combustión interna, el área de trabajo de corte debe estar libre de objetos extraños. Al cortar en una pendiente, el trabajador debe colocarse debajo del punto de corte.

117. Al acercarse al lugar de trabajo de personas o animales no autorizados a una distancia inferior a la permitida por los requisitos de la documentación técnica del fabricante, es necesario detener inmediatamente el motor de la desbrozadora (guadañas).

118. No está permitido inspeccionar el cabezal de corte de la desbrozadora (motoguadaña) con el motor en marcha. Antes de inspeccionar el cabezal de corte, se debe detener el motor de la desbrozadora (máquina cortadora).

119. Las desbrozadoras (motoguadanas) deben estar equipadas con un dispositivo de parada del motor, ubicado de manera que el trabajador pueda ponerlo en acción, trabajando en equipo de protección personal para las manos contra impactos mecánicos y sujetando la desbrozadora (motoguadaña) con ambas manos. .

120. Las desbrozadoras (motoguadañas), cuyo peso exceda los 7,5 kg, deben estar equipadas con suspensiones de doble hombro que proporcionen la misma presión en ambos hombros del trabajador.

2) el tanque de combustible del taladro (taladro de hielo) debe llenarse, por regla general, al aire libre. Está permitido repostar el tanque de combustible del taladro (taladro de hielo) en una habitación equipada con suministro y ventilación de escape;

3) antes de realizar el trabajo, asegúrese de que todos los tornillos y tuercas del taladro (taladro de hielo) estén apretados;

4) si entran objetos extraños debajo de la cuchilla del taladro (taladro para hielo) o si el taladro (taladro para hielo) vibra fuertemente, debe detenerlo inmediatamente, quitar el cable de la bujía y verificar que no haya daños en la cuchilla y los mecanismos. Si hay daños, se detiene el trabajo hasta que se eliminen;

5) al reemplazar un cuchillo de perforación (taladro de hielo), use equipo de protección personal para las manos;

6) está prohibido andar solo en el hielo. Antes de ingresar al hielo para perforar, es necesario verificar la resistencia del hielo;

7) después de completar la perforación, perfore el suelo o el hielo cerca y profundice el cuerpo de trabajo del taladro (taladro de hielo) en el suelo o en el hielo para que el taladro (taladro de hielo) sea estable, y luego apague el motor;

127. Cuando se trabaja con una herramienta hidráulica a temperatura ambiente negativa, se debe utilizar un líquido anticongelante.

128. Al sostener la carga en una posición elevada con gatos hidráulicos, se deben colocar almohadillas de acero especiales en forma de medios anillos debajo de la cabeza del pistón entre el cilindro y la carga para evitar que el pistón baje repentinamente cuando cae la presión en el cilindro. por alguna razon. Cuando sostenga la carga durante mucho tiempo, debe apoyarse en los medios anillos y luego aliviar la presión.

129. La presión de aceite cuando se trabaja con una herramienta hidráulica no debe exceder el valor máximo especificado en la documentación técnica del fabricante.

La presión del aceite se verifica con un manómetro montado en la herramienta hidráulica.

Requisitos de seguridad laboral cuando se trabaja con herramientas pirotécnicas portátiles

130. El trabajo con una herramienta pirotécnica de mano debe realizarse de acuerdo con una orden escrita: un permiso de trabajo para la realización de trabajos de alto riesgo, cuya muestra recomendada se proporciona en el apéndice de las Reglas.

El procedimiento para realizar trabajos con una herramienta pirotécnica de mano está establecido por la ley reglamentaria local del empleador.

131. Antes de comenzar a trabajar, las herramientas pirotécnicas portátiles deben ser inspeccionadas y revisadas. El trabajador debe asegurarse de que los dispositivos de seguridad estén en buen estado, el pistón de la herramienta manual pirotécnica no esté dañado, los cartuchos no estén atascados.

132. Antes de iniciar la puesta a cero, el trabajador debe asegurarse de que no haya personas en la zona de peligro de donde puedan salir despedidos los tacos y fragmentos de materiales y que estén instaladas vallas protectoras.

Está prohibido que personas no autorizadas estén en el área de trabajo. El área de trabajo debe estar señalizada con señales de advertencia.

133. Un empleado admitido a un trabajo independiente con una herramienta pirotécnica de mano tiene prohibido:

1) desmantelar o reemplazar el mecanismo de bloqueo y seguridad de una herramienta pirotécnica de mano;

2) dirigir un instrumento pirotécnico manual hacia uno mismo o hacia otras personas, aunque no esté cargado con un cartucho;

3) dejar las herramientas pirotécnicas de mano y sus cartuchos desatendidos;

4) transferir herramientas y cartuchos pirotécnicos manuales a otras personas;

5) cargar una herramienta pirotécnica manual hasta que el lugar de trabajo esté completamente preparado;

6) descargar una herramienta pirotécnica de mano inmediatamente después de soltar el percutor, si no se produjo el disparo ("fallo de disparo"). Se permite descargar una herramienta pirotécnica manual después de al menos 1 minuto.

La extracción de un cartucho con un "fallo de encendido" cuando el eyector no funciona solo se permite con la ayuda de un extractor de baquetas;

7) desmantelar y reparar herramientas pirotécnicas manuales.

134. Está prohibido trabajar con herramientas pirotécnicas de mano desde escalas o escalas.

Cuando se trabaja en altura, es necesario colocar una herramienta pirotécnica de mano en el cinturón en un cinturón completo, lo que excluye la caída accidental de una herramienta pirotécnica de mano.

135. Al disparar un tiro, es necesario presionar una herramienta pirotécnica de mano estrictamente perpendicular a la superficie de trabajo. Las herramientas pirotécnicas de mano torcidas pueden hacer que la espiga rebote y lesione a un trabajador.

En el momento del disparo, la mano que sostiene la parte del blanco debe estar al menos a 150 mm del punto de inserción de la espiga.

El punto de conducción del pasador se indica mediante dos líneas perpendiculares entre sí.

136. Si la espiga después de un disparo de una herramienta pirotécnica de mano no ha entrado completamente y la tapa se eleva por encima de la superficie de la parte que se dispara, es necesario realizar un segundo disparo adicional. Se realiza un segundo disparo sin taco. Con conducción normal, la espiga debe "apretar" la parte objetivo.

137. Está prohibido el uso de herramientas pirotécnicas manuales cuando se trabaje con materiales especialmente fuertes y frágiles, tales como: acero de alta resistencia, acero templado, hierro fundido, mármol, granito, vidrio, pizarra, baldosas de cerámica.

Antes de clavar la espiga en la base de acero, es necesario verificar su dureza; la punta de la espiga debe dejar un rasguño en la superficie de la base.

138. Para evitar lesiones a un empleado como resultado de las astillas y la destrucción de las bases del edificio durante el trabajo con herramientas pirotécnicas portátiles, las siguientes distancias desde el punto de clavar la espiga hasta el borde de la base del edificio y la parte que se está ajustado a ella debe mantenerse:

1) base del edificio:

hormigón, ladrillo - al menos 100 mm;

acero - no menos de 15 mm;

2) parte objetivo:

acero, aluminio - no menos de 10 mm;

madera, plástico - al menos 15 mm.

139. Durante las pausas en el trabajo, la herramienta pirotécnica manual debe descargarse, mientras que el cañón de la herramienta pirotécnica manual debe bajarse.

No está permitido almacenar y transportar una herramienta pirotécnica manual cargada. Es necesario llevar los cartuchos en una bolsa especial por separado de otros artículos.

140. Antes de entregar una herramienta pirotécnica manual a un empleado designado por el empleador responsable de la operación segura de una herramienta pirotécnica manual, o antes de entregar una herramienta pirotécnica manual a un almacén, un empleado que realizó un trabajo con una herramienta pirotécnica manual debe asegurarse de que la herramienta pirotécnica manual esté descargada (el cartucho esté incautado).

Está prohibido ceder herramientas pirotécnicas manuales a personas no autorizadas.

IV. Provisiones finales

141. La supervisión del estado federal sobre el cumplimiento de los requisitos de estas Reglas está a cargo de funcionarios del Servicio Federal de Trabajo y Empleo y sus órganos territoriales (inspecciones laborales estatales en las entidades constituyentes de la Federación de Rusia) * (7) .

142. Los jefes y otros funcionarios de las organizaciones, así como los empleadores, las personas culpables de violar los requisitos de las Reglas, son responsables de la manera prescrita por la legislación de la Federación Rusa * (8) .

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*(1) del Código Laboral de la Federación Rusa (Sobraniye Zakonodatelstva Rossiyskoy Federatsii 2002, No. 1, Art. 3; 2006, No. 27, Art. 2878).

*(2) Orden del Ministerio de Salud y Desarrollo Social de Rusia de fecha 12 de abril de 2011 N 302n "Sobre la aprobación de las listas de factores de producción y trabajo nocivos y (o) peligrosos, durante la realización de los cuales médicos preliminares y periódicos obligatorios se llevan a cabo exámenes (exámenes), y el Procedimiento para realizar exámenes médicos preliminares y periódicos obligatorios (exámenes) de trabajadores que realizan trabajos duros y trabajan con condiciones de trabajo dañinas y (o) peligrosas "(registrado por el Ministerio de Justicia de Rusia el 21 de octubre de 2011, registro N 22111) modificada por órdenes del Ministerio de Salud de Rusia de fecha 15 de mayo de 2013 N 296n (registrada por el Ministerio de Justicia de Rusia el 3 de julio de 2013, registro N 28970) y de fecha 5 de diciembre , 2014 N 801n (registrado por el Ministerio de Justicia de Rusia el 3 de febrero de 2015, registro N 35848).

*(3) Decreto del Ministerio de Trabajo de Rusia y el Ministerio de Educación de Rusia del 13 de enero de 2003 N 1/29 "Sobre la aprobación del Procedimiento para la capacitación en protección laboral y prueba de conocimiento de los requisitos de protección laboral de los empleados de organizaciones " (registrado por el Ministerio de Justicia de Rusia el 12 de febrero de 2003, registro N 4209).

*(4) Orden del Ministerio de Salud y Desarrollo Social de Rusia del 1 de junio de 2009 N 290n "Sobre la aprobación de las Normas intersectoriales para proporcionar a los trabajadores ropa especial, calzado especial y otros equipos de protección personal" (registrado por el Ministerio de Justicia de Rusia el 10 de septiembre de 2009, registro N 14742), modificado, introducido por orden del Ministerio de Salud y Desarrollo Social de Rusia del 27 de enero de 2010 N 28n (registrado por el Ministerio de Justicia de Rusia el 1 de marzo , 2010, registro N 16530), órdenes del Ministerio de Trabajo de Rusia