Construimos un baño de bloques con nuestras propias manos. Baño de bloque. Sistemas de arcilla expandida multicapa

Un baño es un edificio popular que es bastante posible construir con tus propias manos. En el territorio de dicho edificio debe ser cálido, cómodo y seguro. Para hacer esto, es necesario tener en cuenta muchos matices diferentes. Es especialmente importante conocer los pros y los contras de las estructuras hechas de materiales de construcción populares: bloques.

Peculiaridades

Los baños no son raros en estos días. Está construido con diferentes materiales. La mayoría de las veces, por supuesto, hay estructuras hechas de madera. Sin embargo, tales estructuras deben cuidarse cuidadosamente para que conserven su aspecto original y no se pudran con el tiempo. Además, los baños de madera son peligrosos para el fuego, incluso si están tratados con impregnaciones especiales.

Los bloques son una excelente alternativa a materiales tan exigentes.

Su uso en la construcción de baños no es raro. Muchos propietarios eligen esos materiales, ya que tienen muchas características positivas y son superiores a la madera en muchos aspectos.

La característica principal de los bloques de construcción es su estructura porosa. En este caso, los tamaños de los poros (así como su forma) pueden cambiar aleatoriamente en toda el área del bloque. Debido a esta característica distintiva, las propiedades mecánicas y térmicas de dichos materiales de construcción no son uniformes. Debido a esto, el baño debe aislarse con mucho cuidado no solo desde el interior, sino también desde el exterior.

Vale la pena señalar que los bloques absorben la humedad como una esponja. En la temporada de verano, esta característica no trae nada terrible, pero en invierno, el agua previamente absorbida se congelará y aumentará de volumen. Esto puede tener consecuencias tristes: la destrucción de bloques. Por supuesto, este problema se puede evitar por completo. Para hacer esto, es necesario dotar al edificio de una impermeabilización de alta calidad por dentro y por fuera.

Ventajas y desventajas

Los materiales de construcción de bloques tienen sus pros y sus contras. Deben conocerse si planea usar bloques en la construcción de un baño. Para empezar, vale la pena considerar con más detalle qué ventajas tienen dichos elementos.

Hay varias ventajas de este material como bloques.

• Una estructura construida con bloques no se encogerá, como, por ejemplo, los edificios de madera.
• Se pueden construir un par de bloques casi inmediatamente después del acabado principal.
• La construcción de dicho baño llevará una cantidad mínima de tiempo.
• Es posible realizar todas las reparaciones sin la participación de la ayuda de terceros; sin embargo, los expertos recomiendan invitar al menos a un asistente. Entonces la construcción irá mucho más rápido.
• El costo final de un baño de bloques será 2-3 veces menor que en el caso de construir una sala de vapor de madera exactamente del mismo tamaño.

• Los materiales de bloque son absolutamente seguros para la salud humana. No contienen compuestos químicos peligrosos, por lo que, incluso a temperaturas elevadas, no emiten sustancias nocivas.
• Los bloques son relativamente ligeros. Gracias a esta característica, puede ahorrar significativamente esfuerzo y dinero en la preparación de una base de alta calidad.
• Muchos consumidores eligen materiales de bloques para la construcción porque no soportan la combustión.
• El baño de bloques no está sujeto a pudrición.

• Los bloques no tienen pretensiones en el cuidado. No es necesario recubrirlos regularmente con compuestos antisépticos, como es el caso de los edificios de madera. Los materiales de bloque no están sujetos a la formación de moho y hongos.
• Las paredes construidas con tales materias primas son "respirables" debido a sus propiedades difusas.
• Muchos tipos de bloques, por ejemplo, silicato de gas, pueden presumir de buenas propiedades de aislamiento térmico y acústico.
• La vida útil de los bloques de calidad es muy larga.

Como puede ver, las estructuras de bloques son muy duraderas y resistentes al desgaste.

Actualmente, muchos propietarios eligen materiales de bloques para la construcción de baños (y no solo).

Sin embargo, estos productos también tienen sus desventajas.

• Los bloques absorben la humedad, por lo que el baño debe contar con una impermeabilización de alta calidad, de lo contrario, el material simplemente puede colapsar.
• Un baño de bloque necesita una barrera de vapor. Esto se debe al hecho de que el condensado casi siempre se acumula dentro de las paredes hechas de dichos materiales, por lo que los materiales de barrera de vapor son indispensables aquí.
• Los bloques son materiales duraderos, pero en este asunto son inferiores al ladrillo.
• Los bloques de silicato de gas populares contienen polvo de aluminio y cal. Estos componentes reducen las características positivas del material.

Muchos de los problemas asociados con los baños de bloque se pueden evitar por completo si se construyen con alta calidad, además de cuidar la barrera de hidro y vapor por adelantado.

Proyectos

Actualmente, el baño es un espacio multifuncional, que se utiliza no solo para lavarse, sino también para un buen descanso. Con base en estos objetivos, se están desarrollando modernos proyectos de baños de bloque. Además de las instalaciones principales (sala de vapor, lavadero), este edificio puede tener un acogedor salón, una pequeña terraza, un ático o una piscina. El tamaño de este último depende en gran medida de las dimensiones de la estructura en sí.

Los más comunes son los diseños de baño atractivos en los que hay un baño.

Por regla general, también sirve como una especie de vestuario.

La mayoría de las veces, la zona de relajación supera al resto de las instalaciones en su área. Esto se debe al hecho de que en el baño es necesario colocar una mesa, sillones o sillas y otros muebles necesarios que necesitan suficiente espacio libre.

Los tipos de proyectos más comunes incluyen las opciones que se enumeran a continuación.

• El presupuesto y mejor opción es block baño con dimensiones de 4 por 6 m. Con esta estructura, puedes dividir todo el espacio disponible a la mitad usando una partición. También es posible dividir una de las mitades aisladas del edificio por la mitad o en proporción. En la habitación más grande, se debe organizar un área de recreación cómoda y atractiva. En cuanto a las habitaciones pequeñas, vale la pena colocar una sala de vapor y una sala de lavado en ellas.

Al construir un baño de bloques con un baño, asegúrese de considerar que el edificio debe tener un vestíbulo o un pequeño vestidor que separe las partes interna y externa de la estructura. Gracias a tales adiciones, el aire frío y helado no penetrará en la habitación en la temporada de invierno.

Tal baño se puede complementar con un ático y organizar un cómodo segundo piso en él.

En la mayoría de los casos, dicha decisión se aborda si no hay otros espacios habitables en el terreno. Además, a menudo, tales estructuras se usan para decorar un sitio en una casa de campo. El ático es un excelente lugar para pasar la noche después de estar en el área de recreación.

• Otro popular y difundido es el proyecto baños con un tamaño de 3 por 5 m. Tales edificios son bastante espaciosos. Varias personas pueden bañarse fácilmente en ellos a la vez, sin sentirse avergonzados. Además, estos edificios a menudo se complementan con terrazas.

Al desarrollar un proyecto de baño con dimensiones de 3 por 5 m, es necesario organizar varias habitaciones aisladas. Sin ellos, el diseño resultante estará incompleto.

La primera habitación a la que entra una persona puede ser un vestidor. Debe ser tal que puedas dejar ropa en él. En el interior de dicho baño, es necesario colocar un pequeño armario en el que haya espacio libre para almacenar todas las cosas. Muchos propietarios instalan una caja adicional en dichos baños, en la que almacenan combustible (madera o carbón) por separado.

Después del vestidor, puede organizar un baño.

Incluso en proyectos de baños muy pequeños, es necesario prever esta sala. En las condiciones de construcción de 3x5 m en la sala de relajación, puede colocar una mesa pequeña y algunas sillas.

Inmediatamente después del baño, se debe organizar un lavabo o una ducha. Estos espacios son necesarios para que los usuarios del baño puedan refrescarse después de haber vaporizado el cuerpo. En estas habitaciones, debe tener lugar un diseño interior simple y sin complicaciones. Pueden acomodar varios bancos pequeños, una ducha y un recipiente limpio lleno de agua. Actualmente, muchos propietarios eligen una cabina de ducha para organizar dichos espacios, abandonando el lavabo clásico.

La sala principal del baño es la sala de vapor. Aquí es necesario colocar la estufa, así como cómodos bancos de madera. Todas las habitaciones enumeradas deben estar en cualquier baño. Además, una edificación con unas dimensiones de 3x5 m también permite instalar una pequeña terraza o buhardilla.

• En un baño con dimensiones 5x4 puede asignar el espacio principal para un baño grande y dejar el resto del área para un fregadero y una sala de vapor, que tienen aproximadamente las mismas dimensiones. Además, dicho edificio se ve mucho más atractivo si se complementa con una amplia terraza. Del mismo modo, es posible diseñar un baño de 4,5 por 4,5 m.

• Se puede equipar un baño acogedor y en un pequeño edificio con dimensiones de 3x4 m (o 4x3 m). En este caso, el área principal se puede asignar para un baño y una sala de vapor, y se puede dejar un espacio mínimo para lavar. El vestidor en un baño de este tipo tampoco debe hacerse demasiado grande.

Inmediatamente después del vestidor, puede organizar una pequeña habitación para relajarse y colocar una mesa compacta, así como un par de sillas. Puedes arreglártelas con un sofá no demasiado grande y colocar una mesa de centro frente a él. Esta zona debe estar separada del resto del espacio por una partición, y detrás debe equiparse una espaciosa sala de vapor. Puede dividirse por otro tabique y equiparse con un lavadero en el pequeño rincón resultante. En tales condiciones, una cabina de ducha estrecha se verá mejor.

• Baño grande con dimensiones 10x4 m se puede emitir en cualquiera de los formatos enumerados, sin embargo, habrá mucho más espacio libre para cada habitación. En tales condiciones, será posible equipar un baño equipado con una gran cantidad de muebles, siguiendo un gran ático o un área con cenadores al aire libre.

También está permitido dividir el espacio frontal en un vestíbulo y una terraza, y después de ellos formar una sala de descanso.

Detrás de él, se debe colocar una partición para cerrar las tres zonas restantes: un baño con ducha, un baño de vapor y un baño (si desea instalarlo en un baño).

Todos los proyectos de baño son similares entre sí. En cualquier edificio debe haber una sala de lavado, una sala de vapor y un baño. Además, el edificio se puede equipar con un amplio ático o una cuidada terraza. Algunos propietarios incluso combinan tales estructuras con un garaje. En este caso, se recomienda ponerse en contacto con especialistas que puedan elaborar de manera competente los dibujos correctos de dichos edificios.

materiales

Hay varios tipos de bloques de construcción a partir de los cuales se fabrican baños confiables y duraderos. Cada materia prima tiene características especiales:

hormigón aireado

Los baños a menudo se construyen a partir de un bloque de gas. Este material es muy popular y está disponible.

Tiene muchas ventajas:

• peso ligero Un bloque con dimensiones de 30x25x60 cm pesa solo 30 kg. Si decide colocar un ladrillo en un volumen similar, necesitará 22 elementos, cuyo peso total será de 80 kg.

• Alta conductividad térmica. El hormigón celular tiene una estructura celular que proporciona un excelente efecto de conducción del calor. Tal material retiene perfectamente el calor en la habitación, y en verano caluroso crea una frescura agradable.

• Seguridad contra incendios. Los bloques de hormigón celular están hechos de componentes minerales que no son inflamables ni combustibles. Por esta razón, dichos materiales de construcción pueden resistir fácilmente la exposición al fuego abierto durante 3 horas.

• Resistencia a las heladas. Los bloques de gas de alta calidad no temen las bajas temperaturas.

• Características de fuerza.

• Rentabilidad. Debido a su tamaño y peso, el hormigón celular se coloca mucho más rápido y más fácilmente que el mismo ladrillo.

• Facilidad de procesamiento. El bloque de hormigón celular se puede dar casi cualquier forma. Para hacer esto, puede usar una sierra para metales normal. Este material es fácil de cortar y perforar.

• Amabilidad con el medio ambiente. Los bloques de hormigón celular son ecológicos. No contienen sustancias tóxicas liberadas a altas temperaturas.

El espesor de los bloques de gas puede ser:

• 75 mm (adecuado para aislamiento adicional de pisos de tiro);

• 20-25 mm (utilizado para edificios domésticos y de servicios públicos, como garajes);

• 375 mm.

También está el hormigón celular INSI, que se usa ampliamente en la construcción de viviendas.

Dichos materiales son grandes, por lo que su instalación no lleva mucho tiempo. Este material se esteriliza en autoclave. Se distingue por la resistencia sísmica y el aumento de la fuerza.

bloque de cemento

Los bloques de cemento son una piedra de construcción que contiene los siguientes componentes:

• ceniza volcánica;

• granito triturado;

• arena;

• vidrio roto;

• arcilla expandida;

• grava;

• grava;

• serrín.

Hay varios tipos de bloques de cemento:

• Lleno y hueco. Las partes de cuerpo completo se caracterizan por una mayor resistencia. A menudo hacen cimientos fuertes, sótanos e incluso columnas. Las piezas huecas se utilizan en la construcción de paredes y tabiques dentro de diferentes habitaciones.

• Bloques decorativos para revestimiento. Estos materiales aparecieron en el mercado hace relativamente poco tiempo. Tienen un revestimiento decorativo que está solo en uno o dos lados del bloque.

• Dividir. Estos bloques de hormigón se utilizan en la formación de tabiques. Dichos materiales proporcionan una geometría de piso precisa. Además, la solución se ahorrará significativamente durante el proceso de colocación. La instalación de bloques de hormigón de partición ligera lleva poco tiempo.

• Desgarrado, astillado. Dichos bloques también tienen un revestimiento decorativo, pero imita un ladrillo "roto" o astillado. En la mayoría de los casos, estos materiales se utilizan para el acabado de cercas y varios edificios.

• De colores. Dichos bloques de hormigón se utilizan de la misma manera que los materiales convencionales. A menudo se utilizan en la instalación de vallas o pilares que cumplen una función decorativa. Puede lograr el tono deseado en el proceso de fabricación de dichos bloques de hormigón: simplemente agregue ladrillo rojo triturado o tiza multicolor a la mezcla.

• Fundamental. De otra manera, este tipo se llama piedra de pared artificial. Tiene excelentes características de resistencia y una vida útil muy larga.

silicato gaseoso

El baño también se puede construir con bloques de silicato de gas. Una característica distintiva de estos materiales de construcción es que en su estructura existen vacíos que ocupan desde el 50%. Debido a esta característica, los bloques son livianos y tampoco ejercen una carga impresionante sobre la base.

También vale la pena señalar que los bloques de silicato de gas tienen buenas propiedades térmicas y de aislamiento acústico, que son proporcionadas por la estructura con células.

Un baño construido con tales materiales retendrá el calor durante mucho tiempo.

Los bloques de silicato de gas se utilizan a menudo en la construcción de baños debido a las siguientes cualidades:

• seguridad contra incendios (no combustible);

• mayor resistencia a las heladas;

• instalación fácil y rápida;

• procesamiento simple;

• respeto al medio ambiente;

• mayor permeabilidad al vapor.

Sin embargo, debe tenerse en cuenta que este material absorbe la humedad, lo que conduce a un aumento de su densidad y resistencia, y esto afecta negativamente las propiedades no térmicas y de insonorización de los bloques.

bloque de arena

Los bloques de arena (bloques de arena y cemento) se fabrican mezclando una combinación de cemento, arena y agua. Esta composición es estándar.

Los bloques de arena son muy populares no solo por su rentabilidad, sino también por sus características positivas:

• Dichos bloques se distinguen por sus excelentes características de resistencia. No tienen miedo de los factores externos negativos.

• Los baños del bloque de arena no están sujetos a la formación de herrumbre y podredumbre.

• Estos materiales de construcción se producen a partir de componentes seguros y respetuosos con el medio ambiente.

• Estos bloques también contienen huecos, por lo que tienen propiedades de aislamiento acústico y térmico.

• Casi no absorben la humedad y la humedad.

• Tienen un precio asequible.

Las desventajas de los bloques de cemento y arena incluyen su baja conductividad térmica.

Debe tenerse en cuenta que los bloques de arena de cuerpo completo tienen un peso más impresionante que los elementos huecos. Es por eso que para tales materiales de construcción es necesario preparar una base adecuada.

Tarde o temprano, todos los propietarios piensan en construir una casa de baños en su patio trasero. Uno de los materiales adecuados para estos fines es el bloque de espuma. Las ventajas de este material son las siguientes: facilidad de construcción y costo asequible del material de construcción en sí. Se puede construir un baño de bloques de espuma de bricolaje junto a un edificio residencial o lejos de él. Sujeto a la tecnología de construcción, es posible construir un baño en unas dos semanas.

Instrucciones paso a paso de bricolaje para construir un baño con bloques de espuma

preparación de la fundación

Antes de comenzar la construcción de un baño de bloques de espuma, se recomienda elaborar proyecto futuro edificio. Para esto, en función de las características del sitio, se realizan todos los cálculos y dibujos necesarios. El peso de la estructura terminada, independientemente de su tamaño, será pequeño. Es por eso que para tal estructura será suficiente para un pequeño zócalo de espesor. Para la construcción de un baño a partir de bloques de espuma, es adecuado uno regular tira de base, para cuyo dispositivo deberá hacer lo siguiente:

• ejecutar margen en el suelo con la ayuda de clavijas, cinta métrica, hilos de construcción e instrumentos geodésicos;
• cavar pozo de cimentación. En nuestro caso, en forma de trinchera;
• Instalar en pc encofrado;
• ACUESTATE barra de refuerzo o malla de refuerzo;
• cocinero mezcla de concreto y verterlo en el encofrado previamente instalado;
• después de que el hormigón se haya endurecido, se retira el encofrado.

Una vez que la base de la tira haya ganado fuerza, será posible comenzar a verter hormigón. bases para horno. En esta etapa, también será necesario realizar ingeniería de redes. Serán necesarios para organizar el drenaje del agua.

Consejo: para que la estructura se levante de manera uniforme, es necesario usar un nivel y una plomada para controlar todas las etapas de la construcción.

La base de hormigón del horno debe superar las dimensiones del fondo del horno. Para hacer esto, es necesario tomar las medidas adecuadas, luego instalar el encofrado y verter el hormigón. También en esta etapa, se instala una almohada sobre toda el área del piso. Para estos fines, es adecuada la piedra triturada de una pequeña fracción.

En la etapa final de la construcción de un baño de espuma de hormigón, se realiza un dispositivo de impermeabilización horizontal. Para estos fines, puede utilizar material para techos. Se coloca una capa de impermeabilización entre el sótano y la primera fila de mampostería de bloques de espuma.

Construcción paso a paso de bricolaje de los principales elementos estructurales de un baño a partir de bloques de espuma.

Albañilería exterior e interior paredes de bloques de espuma.

Recomendaciones: una vez que la base esté lista, puede comenzar a colocar las paredes. Al construir un baño con bloques de espuma con sus propias manos, es necesario tener en cuenta la ubicación del futuro horno. Por lo tanto, inmediatamente piensan dónde se ubicarán los orificios para las aberturas del horno, ventanas y puertas.

tendido género de bloques de espuma.

Haciendo una madera pisos. Para estos fines, una barra es adecuada.

Dispositivo de revestimiento y vigas.

dispositivo de recubrimiento techos En nuestro caso se utilizará una lámina perfilada de color. También en esta etapa de construcción, es necesario no olvidarse de la instalación de la cumbrera.

Después de cubrir el techo, puede proceder al dispositivo. visera. Para cubrirlo, puede usar cualquier material para techos. Para que la estructura sea estable, será necesario instalar dos tuberías de metal. La visera, por un lado, está fijada a la pared exterior del baño y, por el otro, a postes metálicos.

cómo hacer un baño con bloques de espuma con tus propias manos. Una fotografía

A continuación, puede proceder a revestimiento de hastiales. Para estos fines, puede usar forro. En un lado del frontón, colocamos una puerta adicional y, en el otro lado, hicimos dos orificios de ventilación y colocamos rejillas de ventilación en ellos.

dispositivo al aire libre Encendiendo.

Configuración de entrada puertas y, si lo proporciona el proyecto, ventanas.

Dispositivo porche. Para hacer esto, es necesario instalar el encofrado y llenar el espacio resultante con concreto. Una vez que el hormigón ha ganado fuerza, se puede quitar el encofrado. Después de eso, para darle un aspecto acabado al porche, será necesario alicatarlo para uso en exteriores.

Trabajos de acabado interior.

En esta etapa de la construcción de un baño a partir de bloques de espuma, es necesario proporcionar barrera de vapor diseños Después de eso, puede proceder a la instalación del revestimiento.

baño de bloques de espuma con sus propias manos. fotos paso a paso

Consejo: para el revestimiento interior, lo mejor es utilizar madera natural. Si no es posible comprar este material de construcción, puede usar un revestimiento con imitación de madera.

Para evitar la pérdida de calor, es necesario calentamiento buhardilla con lana mineral. Debe colocarse entre los pisos.

En un lugar preparado de antemano, instalamos un calentador, al que es necesario llevar una chimenea.

Consejo: para excluir el contacto de la chimenea con materiales que se utilizaron para la decoración de interiores, es necesario proporcionar un marco de refuerzo y chapa de acero en el área del techo.

Chimenea debe sacarse del techo una cierta distancia. Para evitar que entren escombros y precipitaciones, debe cerrarse con una tapa desde arriba.

Instalación de marcos de puertas.

Colocación de baldosas en el suelo.

Consejo: para garantizar un drenaje de agua de alta calidad, es necesario prever una ligera pendiente en el baño. Se recomienda hacerlo hacia el receptor.

Desde el lado de la sala de vapor alrededor de la estructura de la estufa, es necesario instalar rejillas de metal. Entonces se colocarán piedras en ellos. En la parte inferior de la pared, es necesario hacer dos orificios de ventilación con un diámetro de unos diez centímetros.

Consejo: todos los elementos metálicos deben estar pintados con esmalte negro.

construcción de un baño a partir de bloques de espuma. reportaje fotográfico

Para el revestimiento de la sala de vapor, utilizamos madera natural. También en esta etapa se fabricaron tumbonas y reposacabezas de madera.

Se instala un tanque de agua en el cuarto de lavado.

Baño de bricolaje con bloques de espuma. Instrucciones de vídeo

Baño de bricolaje a partir de bloques de silicato de gas.

En su parcela personal puede construir un baño de bloques de silicato de gas. A continuación se considerará la construcción de una estructura de 5x5,3 m, la altura del techo en este proyecto es de 2,25 m, para la colocación de las paredes y frentes del ático se utilizó silicato gaseoso. El revestimiento se usó para la decoración interior de la sala de recreación y el ático, se usaron azulejos para la sala de lavado.

Beneficios del silicato de gas

El silicato de gas tiene las siguientes ventajas:

• velocidad de erección. Esto se debe al gran tamaño de este material de construcción;
• altas propiedades de aislamiento térmico;
• alto nivel de seguridad contra incendios, ya que el silicato de gas es un material no combustible;
• este material no está sujeto a descomposición;
• costo relativamente bajo de este material de construcción.

Instrucciones paso a paso para construir un baño a partir de bloques de silicato de gas.

Dispositivo tira de base con dos capas de fieltro impermeabilizante para techos.

Los bloques de 20x30x60 cm de tamaño son adecuados para la colocación de paredes, deben colocarse de canto. El espesor de las paredes al final debe ser de 20 cm Para la colocación de los bloques, se utiliza un mortero de cemento y arena en una proporción de uno a tres. El proceso de colocación de paredes es el siguiente: es necesario comenzar a colocar los primeros bloques desde las esquinas. Sobre una capa de material para techos, que se utilizó como impermeabilización de cimientos, es necesario aplicar una capa de mortero de cinco milímetros de espesor. Haga esto con una paleta de construcción.

Las filas posteriores deben colocarse con un cambio de 15 cm, de esta manera, las costuras se anudarán. Durante el proceso de construcción, también es necesario determinar la ubicación de las aberturas de puertas y ventanas. Así, los muros se colocan hasta que la altura de la estructura alcance los 2,25 m.

Después de eso, puede continuar con el dispositivo. hastiales habitación en el ático. La altura hasta la cumbrera del techo debe ser de 1,9 m.

Colocación de aislamiento en la sala de vapor a partir de material aislante térmico, barrera de vapor y materiales de acabado.

Decoración interior del local. Para estos efectos se utilizó un tablero canteado de 20 mm de espesor y 125 mm de ancho.

El procedimiento para colocar aislamiento.

En la primera etapa, es necesario rellenar las paredes. reiki. En nuestro caso se eligieron para estos fines unas lamas de 5x5 cm de sección, que se fijan verticalmente con tornillos autorroscantes.

Recomendaciones: es necesario colocar el material de tal manera que no haya espacios. Para estos fines, justo antes de la colocación, puede exprimir un poco el algodón. Después de tal manipulación, llenará bien todo el espacio en las celdas.

Sobre el aislamiento térmico es necesario colocar una capa material de barrera de vapor. Este proyecto prevé dos tipos de materiales de construcción: lámina y película Metaspan. Antes de colocar el material, es necesario clavar la película en los rieles. Cada pieza debe colocarse sobre la otra en una "superposición". 15-20 cm serán suficientes La lámina debe colocarse encima de la película. También se coloca con una superposición. Las juntas de los materiales deben pegarse con cinta de aluminio.

Dispositivo de revestimiento de revestimiento de madera. Los clavos se pueden utilizar como material de fijación.

Para proteger la superficie de la pudrición, puede cubrir el revestimiento con un aceite especial, que le dará a la madera un efecto mate.

En la sala de lavado para decoración de paredes se puede utilizar losas. Para implementar este proyecto, se utilizó una loseta duradera de 8 mm de espesor. La colocación se realizó sobre adhesivo para baldosas resistente a las heladas y la humedad. El espesor de la capa adhesiva era de aproximadamente 10 mm.

Para el acabado decorativo del resto del local se utilizó revestimiento de álamo temblón. El revestimiento se unió a un marco de madera previamente instalado.

baño de bricolaje a partir de bloques de silicato de gas. reportaje fotográfico

Consejo: para proteger la madera de los efectos nocivos de la humedad y las plagas, es necesario tratarla con compuestos antisépticos en dos capas.

Proyecto de baño de bloques de espuma.

Se presenta a su atención el proyecto "Construcción de un baño a partir de bloques de espuma con un área de 34,6 m2". En esta área se encuentra: una terraza cubierta con barbacoa, un salón, un lavadero, un baño, un baño de vapor y un pasillo. El área total dentro del baño es de 22,6 m2, el área total del baño con terraza es de 34,6 m2. Las dimensiones de la estructura son 10,8x4,0 m, tal edificio se convertirá en una excelente decoración multifuncional de todo el territorio adyacente. Un baño de bloques de espuma de bricolaje construido de acuerdo con dicho proyecto se convertirá en un lugar favorito para toda la familia.

Después de varios años de tener una casa de verano, decidí construir mi propia casa de baños. Las dimensiones previstas son 5x5,3 m, la altura hasta el techo es de 2,25 m. La casa de baños es pequeña, de tipo familiar, con techo a dos aguas y un pequeño ático (la altura desde el piso del ático hasta la cumbrera del techo es de -1,9 m ). Durante mucho tiempo pensé en el material de construcción, decidí centrarme en los bloques de silicato de gas. A partir de ellos se construyeron las paredes de la casa de baños y los frontones del ático. En el interior, la sala de vapor estaba aislada con un "pastel" estándar de aislamiento, barrera de vapor y revestimiento. En el baño y en el ático, el silicato de gas se revistió con tablillas, en la sala de lavado se alicató.Le contaré sobre todas las etapas de construcción y revestimiento de paredes interiores de mi baño de silicato de gas.

¿Por qué se eligieron los bloques de silicato de gas?

Cuando comencé la construcción, muchos vecinos de la comunidad de la dacha me preguntaron por qué elegí bloques de silicato de gas. De alguna manera, todos se acostumbraron a la madera o al ladrillo. Y mis argumentos son:

• Instalación rápida. El tamaño de los bloques de silicato de gas es más grande que el de los ladrillos, por lo que la construcción de paredes a partir de ellos es mucho más rápida.
• Alto aislamiento térmico. El silicato gaseoso pertenece al hormigón celular, es decir, tiene muchas celdas de aire en su interior. Desempeñan el papel de aislantes térmicos. Por lo tanto, un baño hecho de bloques de silicato de gas, en comparación con uno de ladrillo, se calienta más rápido y retiene el calor por más tiempo. En términos de cualidades de aislamiento térmico, el silicato de gas no es inferior a la madera.
• Resistente al fuego. Los bloques de silicato de gas no se queman, a diferencia de las estructuras de madera.
• La imposibilidad de la decadencia.
• Bajo costo en comparación con el ladrillo, la madera o los troncos.

Además, tengo un buen dominio de las habilidades de albañilería, por lo que decidí que sería capaz de hacer frente a los bloques de silicato de gas.

Voy a empezar en orden.

La erección de las paredes del edificio.

Los bloques se colocaron sobre una base de tira prefabricada, protegida por dos capas de impermeabilización de material para techos. Se utilizaron bloques con dimensiones de 200x300x600 mm. Los puse de canto, es decir, el grosor de las paredes resultó ser de 200 mm.

La construcción de los muros de silicato gaseoso se realizará sobre cimentación corrida

Para la albañilería se utilizó un mortero de cemento, mezclado en una proporción de 3:1 (la proporción de arena a cemento).

El trabajo se llevó a cabo de acuerdo con el siguiente plan.

Etapa n. ° 1: colocación de la primera fila de bloques sobre la base

Empecé a tumbarme desde la esquina, que (según el nivel del láser) era la más alta. Apliqué una solución (alrededor de 5 mm) al material del techo con una llana y presioné el bloque desde arriba. Para una mejor sujeción, golpeé los bloques con el mango de una paleta.

La primera fila es la más importante, el resto de filas de bloques serán iguales a ella. Por lo tanto, la precisión de colocación de los bloques de la primera fila debe ser monitoreada constantemente por el nivel del edificio en 3 direcciones.

Si era necesario cortar bloques, utilizaba una amoladora con discos de diamante para hormigón. Por cierto, una vez vi cómo los trabajadores del equipo de construcción cortaban los bloques con una motosierra. Resultó muy rápido. Así que cualquiera de estas herramientas que tengas, úsala.

Etapa #2 - construyendo muros

Las siguientes filas de bloques se apilaron con un desplazamiento de 15 cm, es decir, las costuras de los bloques superpuestos resultaron estar desplazadas 15 cm en relación con las subyacentes. Poco a poco, se construyeron muros hasta una altura de 2,25 m.

Las paredes del baño de bloques de silicato de gas se colocan en el techo.

Etapa # 3 - la construcción de frontones

Los frontones se construyeron según el mismo principio que los muros, hasta una altura de 1,9 m en la cumbrera. ¡A menos que hubiera más problemas para cortar bloques!

Los frontones del baño también se recubrieron con gas silicato.

El dispositivo del "pastel" de aislamiento en la sala de vapor.

Me gustaría ver las superficies interiores de la bañera con un acabado de madera. Casi por casi nada, me las arreglé para comprar una máquina de tableros con bordes de álamo de 20 mm de espesor, 125 mm de ancho. Lo usé para el acabado, habiendo alisado previamente las superficies con una cepilladora y una amoladora. ¡Resultó bueno!

A pesar de las buenas cualidades de aislamiento térmico del silicato de gas, el aislamiento adicional nunca hará daño. Especialmente en la sala de vapor, donde hay cambios de temperatura y mucha humedad. Sin aislamiento, el condensado fluye a través del silicato de gas. Para los bloques, esto no es muy bueno, pero para el revestimiento, por lo general, es fatal. Primero se torcerá, luego se pudrirá.

Por lo tanto, decidí proporcionar a la sala de vapor un "pastel" tradicional de aislamiento: aislamiento - barrera de vapor - revestimiento.

Lo planificado se llevó a cabo de acuerdo al siguiente esquema.

Etapa n. ° 1: relleno de rieles en las paredes y colocación de aislamiento

La lana mineral Paroc debe colocarse sobre gas silicato, intercalando esteras entre los listones rellenos.

Las lamas de 50x50 mm las fijé verticalmente en las paredes con tornillos para madera. Resultó que se atornillan fácilmente en el silicato de gas y se sujetan firmemente. Se colocó un aislamiento de 50 mm de espesor entre los rieles. Traté de colocarlo firmemente, apretando un poco el algodón antes de instalarlo en la "ventana" de listones. Aquí es importante evitar grietas, de lo contrario los puentes fríos anularán todo el aislamiento térmico.

Colocación de aislamiento entre los rieles embutidos en la pared.

Etapa # 2 - instalación de una capa de barrera de vapor

Se utilizaron dos materiales para la barrera de vapor: película y lámina Metaspan. Primero, disparé Metaspan en los rieles con una superposición de aproximadamente 15-20 cm, luego, papel de aluminio, con la misma superposición. Las juntas de una y otra capa se pegaron con cinta de aluminio. Tal barrera de vapor no solo evitará el acceso de humedad y vapor al aislamiento Paroc, sino que también servirá como una especie de continuación de la capa de aislamiento. La barrera de vapor de lámina Metaspan + lámina de aluminio servirá como un espejo reflectante para los rayos infrarrojos térmicos provenientes de la sala de vapor. Los rayos serán devueltos, respectivamente, aumentará la calidad del aislamiento térmico.

Fijación de la barrera de vapor de lámina Metaspan sobre el aislamiento

Etapa # 3: hacer una caja para revestimiento de tablillas

Para que el condensado fluya libremente sobre la lámina y no sea absorbido por el revestimiento, se hizo un espacio de ventilación. Para hacer esto, la caja tuvo que ser "separada" de la lámina con la ayuda de pequeñas barras previamente clavadas de 2 cm de espesor.

Así, al principio, a través de la lámina (a los listones), clavé las barras y sobre ellas ya fijé la caja de tablas horizontalmente.

La caja horizontal para sujetar el revestimiento está hecha de tablas.

Etapa # 4 - revestimiento de tablillas

El revestimiento con tablillas a lo largo de la caja se realizó verticalmente con la ayuda de pequeños clavos.

Revestimiento de paredes internas con tablilla de álamo doble

Al principio pensé que no procesaría el revestimiento en la sala de vapor con nada. Pero luego decidí jugar a salvo de todo tipo de podredumbre y cubrí las tablas con una capa de aceite de Tikkurill "Supi Saunasuoja". El aceite es incoloro, pero forma una película mate sobre la madera.

Sobre esto, se completó el diseño de las paredes de la sala de vapor.

Lavar revestimiento de azulejos

No debería haber diferencias especiales de temperatura en la sala de lavado, por lo que decidí prescindir de una impermeabilización especial. Simplemente recubra el silicato de gas con mosaicos, y eso es todo.

Compré una baldosa cerámica de mayor resistencia con un espesor de 8 mm. Colocado sobre pegamento resistente a las heladas resistente a la humedad. El pegamento se untó en la pared con una capa de unos 10 mm y se presionó el azulejo contra él. Todas las filas fueron controladas por el nivel del edificio horizontal y verticalmente.

Revestimiento del baño y el ático.

Para el revestimiento, utilicé el mismo revestimiento de álamo que en la sala de vapor. Acabo de coserlo en los listones ya horizontalmente. No se utilizó vapor ni aislamiento térmico.

En primer lugar, fijé listones verticales (de tablas) en las paredes de silicato de gas. Les clavó un revestimiento con clavos.

Los rieles verticales se montan en bloques de silicato de gas con tornillos para madera.

El revestimiento de las paredes de la sala de descanso con tablillas de álamo se realizó horizontalmente

Al finalizar el trabajo, cubrió el revestimiento con impregnación antiséptica "Ancient Khron Oak" (Polifarb) en 2 capas. La segunda capa se aplicó después del secado de la primera, es decir, al día siguiente.

Resultados del trabajo

El revestimiento que realicé no delata la presencia de paredes de gas silicato. Al entrar en la casa de baños, parece que estás en un marco de madera. ¡Y qué aromas provienen del revestimiento de álamo al calentar la sala de vapor!

¡Así es como se ve la pared en la puerta principal de la sala de descanso!

En general, los bloques de silicato de gas son un excelente material para construir un baño. Además, es económico. La construcción de un baño de silicato de gas, en comparación con un marco de madera, será mucho más económica.

Baño, a primera vista, una estructura simple. Pero al construirlo con sus propias manos, surgen una serie de preguntas que debe saber de antemano. Un diseño bien pensado y correctamente implementado garantizará el funcionamiento a largo plazo del baño, a satisfacción de los propietarios. Pero eso no es todo, debe elegir los bloques de construcción adecuados y otros materiales.

Qué bloques elegir para las paredes del baño.

Acelerar el ritmo de la construcción siempre ha sido una tarea única para el cliente y el contratista. Los ladrillos de construcción no siempre contribuyen a resolver este problema. La alta conductividad térmica, el tamaño pequeño y los revestimientos de mampostería complejos reducen el ritmo de construcción.

La solución al problema fue la creación de piedras de construcción agrandadas. Se caracterizan por su baja conductividad térmica, gran tamaño y peso, lo que permite mover los bloques manualmente. Los productos monolíticos se utilizan en la colocación de las partes del sótano del edificio, los bloques son huecos y con diversos aditivos se utilizan para construir paredes.

Baño de bloques con acabado exterior frontal servirá durante mucho tiempo.

Tipos de bloques de construcción.

Los más populares son:

• concreto;
• hormigón celular;
• silicato de gas;
• hormigón de ceniza;
• hormigón de arcilla expandida;
• hormigón de poliestireno;
• arbolita, y muchos otros.

La decisión de utilizar uno u otro material depende de su disponibilidad en la región de producción. Por ejemplo, los bloques de hormigón se producen en muchas empresas de la industria metalúrgica debido a la disponibilidad del material principal: la escoria de alto horno. Los productos Arbolite son producidos por plantas de carpintería, el material principal son chips tecnológicos. Esto le permite obtener productos de suficiente calidad a un costo mínimo.

Las características de resistencia de la piedra de construcción en forma de bloques garantizan el funcionamiento seguro de los edificios construidos con ella durante al menos 50 años.

Los productos a utilizar para la construcción dependen del diseño del edificio, la región de construcción, así como de sus características físicas, peso y dimensiones.

Considere las principales propiedades de los materiales con más detalle:

Piedras de hormigón

Para su producción se utilizan cemento pesado y una mezcla de arena y grava. Los bloques pesados ​​​​reforzados deben alimentarse a las paredes mediante mecanismos de elevación. Para la construcción privada, se utilizan productos de hormigón de treinta kilogramos con dimensiones de 20x20x40 centímetros y huecos con dimensiones de 20x50x10 (15) 20 centímetros y un peso de hasta 18 kilogramos. La durabilidad y resistencia de las piedras livianas, el reducido consumo de mortero de albañilería, el alto desempeño sobre la albañilería, neutralizan los aspectos negativos del uso de este material. Las paredes exteriores de concreto necesitan un acabado adicional.

El material es adecuado para la construcción de cualquier objeto, incluidos los baños.

Es posible construir estructuras duraderas a partir de bloques de paredes de hormigón, incluidos los baños.

Bloques de hormigón celular

Los productos no tienen una alta densidad, por lo que su peso es pequeño incluso con tamaños grandes. Debido a su buena maquinabilidad, la piedra de hormigón celular se utiliza para colocar paredes de configuración compleja. Se aserra fácilmente con una sierra ordinaria, se divierte bien.

Este material es muy popular en la construcción suburbana para la construcción de edificios residenciales. Naturalmente, también se construyen baños a partir de él para utilizar los restos del material.

El hormigón celular le permite construir de forma rápida y eficiente

Debido a la estructura celular, los bloques de espuma tienen una baja conductividad térmica y buenas propiedades de insonorización..

bloques de cemento

En la producción de piedras de cuerpo completo con dimensiones de 390x190x188 milímetros, se introducen componentes pesados ​​en la mezcla de hormigón. Los elementos huecos también se fabrican en tamaños de 90 milímetros. Tales piedras de construcción se utilizan para la construcción de particiones internas.

La desventaja de este material es la estructura porosa del túnel.

Material económico y confiable para la construcción de casas y baños.

Las superficies exteriores de los bloques de hormigón requieren un acabado adicional.

Sistemas de arcilla expandida multicapa

Arcilla expandida: arcilla espumada y cocida. Durante la producción, se forman gránulos de varios tamaños de estructura porosa. Para la producción de piedras de construcción, se utiliza una fracción de 5 a 10 milímetros. Material muy ligero. Producido en los mismos tamaños que los bloques de hormigón, tiene mejores características de soporte en comparación con los bloques de espuma. A menudo se utiliza para construir un baño.

Se domina la producción de bloques multicapa con revestimiento de poliestireno expandido y frente de hormigón con acabado decorativo. Durante el moldeo, las capas se mantienen unidas con una malla de refuerzo de plástico. Al construir un edificio con el uso de piedras multicapa, se excluyen los trabajos de acabado externo.

El bloque multicapa es multifuncional y no requiere acabado externo.

Bloques de hormigón rellenos

Como aditivo, se utiliza espuma de poliestireno granulado, que le da al material una baja conductividad térmica. Al mismo tiempo, las características de resistencia corresponden al hormigón celular. La baja conductividad térmica permite el uso de dicho material como aislamiento térmico. La adherencia insuficientemente buena de la espuma de poliestireno con el hormigón conduce a una mayor contracción de tales piedras bajo carga. Por este motivo, el acabado exterior debe realizarse con encofrado a lo largo del marco.

Se produce en los tamaños 588x300x188 (300) para estructuras portantes, así como 80, 92 y 138 milímetros para tabiques interiores.

Material de alta protección térmica para muros de baño de mampostería

Piedras de hormigón de madera

Arbolit - una mezcla de 90% de relleno con hormigón. Como material principal se utilizan astillas de madera de 25x10x6 milímetros. Se humedece con sustancias mineralizantes, se agrega cemento grado 400 y se mezcla bien. La masa se presenta en formas con dimensiones de 500x300x200 milímetros.

La conductividad térmica y la permeabilidad a la humedad de las piedras terminadas corresponden a las propiedades de la madera. Al mismo tiempo, el material no se pudre, no se quema y no se seca. Las propiedades de resistencia corresponden a las mismas características del hormigón celular y la resistencia a las heladas es similar a la de las piedras cerámicas.

La cualidad positiva del hormigón de madera es su alta elasticidad.

Material ecológico, cálido y económico.

La capacidad de la piedra para absorber agua pone en duda su uso para un baño.

Tabla: características técnicas de algunas piedras de construcción.

Indicadores	Material
	Concreto		hormigón celular	hormigón aireado	Hormigón de poliestireno	arbolito
Densidad, kg / m 3	500–2000	850–1500	400–1000	300–600	300–600	500–850
Fuerza, kgf / m 2	46–780	37–75	15–25	25–45	15–35	0,5–3,5
Módulo de Young, MPa	-	-	-	-	-	250–2300
Higroscopicidad, %	8	8–14	10–16	25	4	25–50
Conductividad térmica, W/m o C	1,75	0,4–0,8	0,07–0,15	0,1–0,21	0,1–0,15	0,1–0,17
coef. permeabilidad al vapor	0,03	0,3	0,26	0,26–0,23	0,05	0,3
Absorción de sonido, dB	55	43	50	47	55	60
Resistencia a las heladas, ciclos	200	50	35	25	25	50
Contracción, mm/m año	0,5	0,8	3	0,3	1	0,2

Teniendo en cuenta los datos proporcionados para la construcción de un baño, puede optar por material de hormigón de poliestireno. Esto puede justificarse por las siguientes consideraciones:

1. Bajo coeficiente de permeabilidad al vapor. Este es un punto importante, porque con el uso periódico de esta sala, es inevitable una gran cantidad de condensado.
2. El material tiene la capacidad más baja para absorber la humedad, que siempre es suficiente en el baño.
3. La contracción significativa se puede compensar mediante la selección de materiales livianos para la superestructura y la torta del techo.

Las características restantes de las piedras de construcción de diferentes tipos son aproximadamente las mismas. El factor decisivo en la elección del material será la relación calidad-precio.

Preparación para la construcción: dibujos y dimensiones del proyecto.

La casa de baños, originalmente destinada solo a fines higiénicos, ahora se está convirtiendo gradualmente en un edificio multifuncional. Al mismo tiempo, recuerda cada vez más a un centro de recuperación. Además de utilizar el local para fines directos, el baño se puede combinar con una cocina de verano y lavadero.

Selección de ubicación

Esta no es una pregunta ociosa, ya la hora de resolverla se deben tener en cuenta las siguientes circunstancias:

• la distancia desde la base del baño hasta el borde del sitio debe ser de al menos 2,5 metros;
• distancia al punto de toma de agua - al menos 20 metros;
• entre el edificio residencial y el baño debe haber más de 10 metros.

Estos requisitos se justifican por la necesidad de preservar la calidad del agua en un pozo o pozo y la seguridad de los cimientos de un edificio residencial. Dependiendo de la densidad del edificio, puede ser necesario un tanque séptico. Este es el caso cuando no hay un sistema de alcantarillado central en el sitio de construcción.

Cómo colocar correctamente el baño en un área suburbana

Disposición de la habitación

Al diseñar un baño, es necesario proporcionar los siguientes bloques funcionales:

• sala de espera;
• Vestidor;
• cuarto de vapor;
• ducha;
• área de enfriamiento y relajación;
• Area de aseo.

Considere las proporciones que le permiten determinar el tamaño de cada compartimento.

Sauna para hasta 10 personas al mismo tiempo

Expectante

Esta sala debe acomodar al menos 2/3 de las personas que el número de asientos en la sala de vapor. El equipamiento de la sala debe incluir perchas para ropa de abrigo, un lugar para zapatos y un número adecuado de asientos.

vestuario

Los lugares en esta sala deben tener el doble de la capacidad de la sala de vapor. Cada visitante necesita un área de al menos 1,2 m2.

Un ejemplo de un vestuario acogedor en el baño.

Aquí debe colocar una percha y un armario con la cantidad de ganchos para ropa, al menos uno por persona. El tamaño de este dispositivo es de 190x160x40 centímetros, la distancia a las paredes es de al menos 85 centímetros en cada lado. La sala está equipada con asientos o un banco.

ducha

El lugar correcto para colocarlo es entre el vestuario y la sala de vapor. El número de dispositivos de asfixia se calcula a partir de la proporción de un pezón a cuatro lugares en la sala de vapor. Los colgadores y estantes en esta sala deben estar hechos de material fácilmente lavable. El suelo está realizado con pendiente hacia el desagüe, fabricado con materiales antideslizantes.

El dispositivo de un hermoso interior en un fregadero simple.

Cuarto de vapor

El tamaño de esta sala debe tener en cuenta la posible cantidad de personas que se encuentran al mismo tiempo. La presencia mínima deberá ser de al menos dos personas a razón de 85 centímetros cada una. También es necesario tener en cuenta el tamaño del calentador.

Conveniente baño de vapor para un baño de campo.

Zona de relajación y enfriamiento

Es costumbre organizar una piscina en esta sala. Su superficie mínima es de 6 metros cuadrados y su profundidad es de 1,3 metros. Si hay niños en el baño, es necesario prever la posibilidad de bajar el nivel a 0,5 metros. Si no hay suficiente espacio en el sitio, la piscina y el área de recreación se colocan al aire libre.

Opción de diseño para un baño para un baño.

Vestidor

Está colocado de tal forma que es posible conectar el desagüe en el mismo sistema que la ducha. Las dimensiones mínimas de la habitación son de 0,85x1,5 metros.

Para completar el dibujo, es mejor usar papel con una cuadrícula milimétrica y dibujar en él la ubicación de todas las habitaciones en dimensiones reales, incluido el grosor de las particiones. Las paredes principales se dibujan en último lugar, el tamaño del edificio está determinado por el diseño de los compartimentos anteriores. Las puertas en el baño están hechas con dimensiones de al menos 0,8x1,9 metros.

Selección de material para muros de mampostería

Al elegir un bloque de pared específico, debe tener en cuenta las siguientes circunstancias:

1. Las dimensiones geométricas de cada producto deben ser las mismas. Los bloques no deben tener astillas, grietas u otros defectos.
2. Debe averiguar el fabricante específico de los materiales. Si se trata de producción artesanal o semiartesanal, es mejor rechazar dicho material. Un fabricante de renombre siempre proporciona un certificado de calidad para su producto.
3. Debe averiguar la disponibilidad del producto deseado en el almacén y la regularidad de su recepción. Si se trata de una entrega única, no será posible adquirir el material posteriormente.

El número de bloques se calcula por el tamaño del área de la pared. Determinamos la cantidad por metro cuadrado de mampostería para un bloque estándar con dimensiones de 390x188x190 milímetros. En un metro de mampostería, colocado verticalmente - 1000: 188 = 5,3 piezas, y horizontalmente - 1000: 390 = 2,6. En un metro cuadrado habrá 5,3 * 2,6 = 13,8 bloques. Queda por multiplicar el área total por el número de bloques para determinar el volumen de compras.

Al calcular el área de las paredes, es necesario excluir el valor total de las aberturas de puertas y ventanas.

Para particiones internas de capital, se compra un bloque especial, el procedimiento para calcular la cantidad se realiza de acuerdo con la misma metodología.

En el cálculo se omitió deliberadamente el espesor del mortero de mampostería de 10 milímetros. Esta será una cantidad de seguridad de material para compensar las pérdidas durante el transporte y la descarga. Desafortunadamente, esto es inevitable.

Herramientas de albañilería de pared

Realizar este trabajo no requiere un gran conjunto de herramientas. Dada la pequeña cantidad de trabajo, puede hacer lo siguiente:

Nombre de la herramienta	Para qué sirve
Nivel de construcción	Comprobación de la horizontalidad durante la mampostería
Cable	Comprobación de la uniformidad de la mampostería en el curso del trabajo.
plomada	Comprobación de la verticalidad de las esquinas.
Bandeja (barco)	Preparación de mortero para albañilería
Capacidad	Para el suministro de mortero de albañilería al lugar de trabajo
pala pala	Para mezclar la mezcla seca en la bandeja y mezclar la solución, así como tamizar la arena.
tamiz inclinado	Tamizar arena para eliminar escombros, guijarros y conchas
Cucharón	Aplicación de mortero a la pared.
Paleta	Colocación de la solución debajo del siguiente bloque.
llana dentada	Colocación uniforme de mortero de mampostería en la superficie de la pared
Un martillo	Para editar la posición del bloque en el lugar de su colocación y dobladillo para que encaje
Puntadas	Para la formación final de la costura en el lado frontal de la mampostería

Según el alcance del trabajo, se pueden usar otras herramientas o equipos, como una hormigonera. No es necesario comprarlo, se puede alquilar por poco tiempo.

Hacer el trabajo solo es casi imposible, necesitará al menos un asistente.

El conjunto mínimo de trabajo de herramientas y accesorios para albañilería.

Baño de bloques de bricolaje: mampostería.

El proceso en sí se lleva a cabo sobre una base terminada después de que se haya completado la impermeabilización. Más lejos:

1. La colocación comienza desde las esquinas, colocando con cuidado las primeras piedras y comprobando su posición en el espacio. Asegúrate de medir las diagonales, deben ser iguales.
2. La fila inferior se coloca a lo largo de un cordón estirado entre las esquinas con un control de nivel constante.

   Formación de esquinas en la primera fila de mampostería

3. El mortero de mampostería se alimenta en la superficie del muro con un cucharón, se distribuye inicialmente con una llana y finalmente se nivela con una llana dentada.

   El uso de una herramienta especial mejora la calidad de la mampostería.

4. El siguiente bloque se coloca sobre el mortero y se ajusta a mano y, si es necesario, con un martillo. El grosor de la junta al colocar bloques debe ser de aproximadamente 10 milímetros. Es difícil para un albañil sin experiencia soportar el grosor de la costura. Por lo tanto, al principio, puede usar espaciadores de barra. Después de instalar la piedra, se retiran.
5. Al final de la fila, las esquinas se aumentan nuevamente, se verifica la ubicación de las piedras y el proceso continúa.

   Cualquier bloque con relleno proporciona alta calidad y productividad.

6. Al colocar la mampostería, las costuras se atan para que no coincidan en diferentes filas.
7. En la ubicación de las aberturas sobre ellos, se instalan puentes hechos de losas de hormigón armado o perfiles metálicos.
8. Para la colocación de paredes hechas de bloques de hormigón de poliestireno, se ha utilizado cada vez más un adhesivo de montaje especial.

Cuando se trabaja con la mayoría de los tipos de bloques, se utiliza el refuerzo ordinal. Para hacer esto, se hacen huecos longitudinales especiales en los bloques, en los que se ubican las barras de refuerzo.

El refuerzo ordinal de la mampostería a partir de bloques aumenta las características de resistencia de la casa.

Refinamiento

La construcción de la caja no significa el fin de la construcción. Todavía hay un trabajo minucioso y costoso en el acabado de las superficies exterior e interior.

Acabado exterior

Su finalidad es proteger contra los fenómenos atmosféricos. Dependiendo de la naturaleza de los materiales utilizados, puede ser diferente. No es necesario si los bloques se hacen con la parte delantera. Algunos tipos de piedras de construcción requerirán yeso para proteger contra la humedad atmosférica o un barniz especial que realice las mismas funciones. Los constructores sin experiencia pueden recomendar yeso para trabajos al aire libre. Es el más plástico y fácil de usar cuando se trabaja en faros.

Decoración de interiores

En cuanto a la variedad de métodos y materiales utilizados, la casa de baños difiere de cualquier estructura. Asi que:

• Al instalar una unidad térmica para seguridad contra incendios, se requerirán láminas de metal galvanizado y una lámina de asbesto. En condiciones de hacinamiento, rara vez es posible instalar un calentador a una distancia de un metro de la pared. Por lo tanto, se debe clavar una lámina de asbesto de 10 milímetros de espesor a la pared, y encima se debe fijar una lámina de acero galvanizado con un espesor de 0,4 milímetros o más.
• Como protección contra la pérdida de calor en la sala de vapor, necesitará aislamiento, envoltura de plástico y papel de aluminio. La capa de acabado está hecha de madera natural.
• En la ducha y el baño, necesita una impermeabilización confiable. Se puede realizar aplicando al paramento una masilla bituminosa hidrosoluble. La tecnología de aplicación se indica en el embalaje de este material.
• La superficie está acabada con azulejos de cerámica.
• Todas las habitaciones están equipadas con ventilación de suministro y extracción utilizando materiales y equipos apropiados.

La selección adecuada de materiales para la construcción del baño garantizará su funcionamiento a largo plazo con los costos de reparación y mantenimiento más bajos. El factor decisivo aquí es la relación calidad-precio óptima.

Video: construir un baño con sus propias manos a partir de bloques de piedra.

Hacer vapor en una casa de baños ingeniosamente arreglada y bellamente diseñada es un verdadero placer. Para que así sea, debe hacer un gran esfuerzo, pero todos los costos se pagarán con intereses.

Puede construir una casa de baños, insertar ventanas y puertas hechas con sus propias manos, hacer una fuente espaciosa de concreto allí y hacer muebles de baño. Pero primero debe levantar las paredes de manera competente, colocar el piso, coser el techo, construir una estufa. La cantidad de información es demasiado grande para un solo artículo, pero intentaremos resumir todos los aspectos al menos por puntos.

Características de la sala de vapor rusa.

La temperatura del cuerpo humano en cualquier ambiente no es más de 40 0. Esto se logra por el hecho de que cuando aumenta la temperatura del ambiente, una persona suda y libera el exceso de calor con humedad en el aire circundante. Los parámetros óptimos para la salud, una combinación de temperatura y humedad, solo se pueden mantener en un baño ruso, y solo si está correctamente diseñado y construido. “El baño es la segunda madre”, escrito sobre la base de una escultura de madera de un artista desconocido.

Un baño no es el placer más barato, y si lo pides llave en mano, el importe puede resultar insoportable. Por lo tanto, nuestro objetivo es construir un baño con nuestras propias manos. Este es un negocio bastante accesible, si tiene algunas habilidades de un cabeza de familia fuerte: ser capaz de colocar ladrillos y trabajar con madera, ser capaz de leer el plano y calcular los materiales necesarios.

El dispositivo y el material del baño.

El baño consta de la sala de vapor real, la sala de lavado, donde hay una fuente, una bañera para sumergirse o ducharse y un vestidor. Tiene sus raíces en el tradicional baño de vapor ruso. Este dispositivo se conoce desde hace muchos siglos y ha cambiado poco. La casa de la sauna ahora se está colocando sobre una base sólida, está debidamente aislada, tiene una estufa de alta calidad con chimenea, un desagüe en un tanque séptico.

Vestidor

Se desvisten en él, guardan toallas, cuadrillas y escobas, descansan entre visitas a la sala de vapor, les sirve de barrera al aire frío. Hay una ventana, por razones de seguridad y de belleza.

cuarto de vapor

Se construyó un calentador con un tanque de agua, se construyeron camas o estantes para acostarse. El horno proporciona un fuerte calentamiento uniforme y exposición al vapor sobrecalentado sin mezcla de aire convectiva.

Lavado

Hay calor de la pared trasera de la estufa, y nos refrescamos en la fuente o bajo la ducha, sin dejar de eliminar las toxinas del cuerpo.

Que materiales se utilizan

Ahora nos toca elegir el material de nuestro futuro baño, teniendo en cuenta la sencillez y el coste de construcción. El baño ahora se puede construir a partir de cualquier cosa.

estructura del marco

Por supuesto, puede construir el baño sándwich más barato a partir de un marco, aislamiento y otros productos semiacabados. Pero tal baño, aparentemente bastante hermoso, resultará ser completamente efímero, ya que es imposible aislarlo por completo: el condensado se acumulará en el interior, lo que provocará una rápida descomposición de la estructura.

Madera: madera y troncos

El material más tradicional es la madera. Tenemos dos opciones: poner un baño desde una barra o un tronco. Es hermoso, conveniente, cálido, pero no muy duradero, costoso y difícil de construir por su cuenta.

Ladrillo

El ladrillo no dará casi ningún ahorro de costos. Es fuerte, duradero, resistente al calor y al fuego, hermoso, tiene un buen aislamiento térmico, especialmente en la modificación hueca. Pero cuanto mejor sea el ladrillo, más caro será el baño. La construcción también aumentará el costo de una cimentación más masiva, que requiere un edificio de ladrillos.

bloques

Los bloques de hormigón son hormigón celular de varias composiciones. Aparecieron para mejorar las cualidades de aislamiento térmico de los muros y facilitar su construcción. Se encontraron agentes espumantes especiales. Cuando se forma un bloque en concreto, al agregarlos, se produce una reacción química: se crean burbujas de gas. El bloque terminado es mucho más ligero que un bloque sólido de la misma composición. Por lo tanto, se pueden hacer bastante grandes, lo que acelera enormemente el proceso de construcción.

El grado de aislamiento térmico, el peso y tamaño del bloque y el diseño de la cimentación requerida dependen del tipo de bloque.

• ventajas Por su contenido de aire, tienen excelentes propiedades de aislamiento térmico; resistente a las heladas; resistente al fuego; fácilmente procesado; inmensamente duradero; no sujeto a contracción durante la construcción; no necesita una base especial: se puede plegar a partir de los mismos bloques.
• menos Tienen miedo a la humedad: el agua congelada en los poros generalmente puede destruir el bloqueo; por lo tanto, requieren de un revestimiento impermeabilizante externo y un buen aislamiento térmico e hidroeléctrico interno. Y son frágiles y no manejan bien la compresión, pero eso no es gran cosa en nuestra construcción de poca altura.

bloques

Por razones de una relación armoniosa de precio, calidad y facilidad de autoconstrucción, nos centraremos en los bloques. Ahora tenemos que elegir el tipo de bloques para nuestro baño.

Tipos de bloques: hormigón, hormigón de arcilla expandida, bloques de hormigón, bloques de gas, etc.

• Los bloques de hormigón de cimentación carecen de aire en el interior, varían en tamaño. El peso de un bloque puede alcanzar las dos toneladas. Es imposible construir una base con ellos sin involucrar un camión grúa.
• Bloques de hormigón celular. Se trata de hormigón celular a base de cemento y arena de cuarzo. Los poros de aire se distribuyen uniformemente sobre el cuerpo del bloque. Dichos bloques, según el contenido de aire en ellos, se dividen en dos tipos: baja densidad (500–600 kilogramos por cm 3) y alto aislamiento térmico y alta densidad (900–1000 kilogramos por cm 3) y menos aislamiento térmico. Dado que nuestro futuro baño es pequeño, la primera variedad es bastante adecuada para nosotros.
• Bloques de hormigón celular. Un tipo de hormigón celular: se agrega espuma a la composición, lo que reduce la higroscopicidad del bloque. El hormigón de gas y espuma tienen las mismas dimensiones estándar: 600 × 200 × 300 mm y semibloques (respectivamente) - 600x100x300 mm.
• bloques de silicato gaseoso. Se producen en autoclaves, por lo que son uniformes e idénticos. Tienen un color blanco, que lo aporta la cal añadida a la composición (más de una quinta parte del hormigón). Pero también proporciona una mayor higroscopicidad, lo que requiere una impermeabilización especialmente importante.
• Bloques de cemento. Un material muy común. La escoria se agrega al mortero de cemento y arena. Son más baratos que otras variedades, pero de tamaño muy desigual, tienen una superficie "espinosa". Además, la escoria emite gases nocivos cuando se calienta. Por lo tanto, es mejor no usar tales bloques para baños.
• Bloques de arcilla expandida. Se agrega arcilla expandida (arcilla espumada quemada) a la solución en lugar de escoria. Tiene la higroscopicidad más baja de todos los bloques y una masa bastante baja. Además, a menudo se hacen huecos. Los bloques de arcilla expandida y de hormigón tienen dimensiones más pequeñas que los de hormigón celular: 400x200x200 mm y 400x120x200 mm (semibloques).
• Bloques de arbolite (hormigón de madera). Se añade aserrín de fracción gruesa como relleno. El bloque tiene algunas propiedades de árbol. El es ligero. Mejores cualidades de aislamiento térmico, pero menor resistencia al agua. Requiere buena impermeabilización. Muy popular como material de construcción. El tamaño estándar de estos bloques es de 50x25x30 centímetros, 50x25x20 centímetros y 50x20x30 centímetros.
• Bloques cerámicos porosos. Con excelentes cualidades de aislamiento térmico y resistencia al agua, se usan muy raramente para la construcción, más a menudo para revestimientos externos debido a su hermosa apariencia y alto costo. Sus dimensiones son: 510x250x219 mm, 380x250x219 y 510x120x219 mm.

Seleccionando el tipo de bloques para nuestra construcción

Las características de los diferentes tipos de bloques se resumen en una tabla:

Características	tipos de concreto
	hormigón aireado	hormigón celular	arbolito	Arcilla expandida	Cerámica	bloque de cemento
Fuerza	20–50 kg/cm2	15–50 kg/cm2	20–50 kg/cm2	50–250 kg/cm2	35–50 kg/cm2	35–100 kg/cm2
Densidad	300–900 kg/m 3	300–900 kg/m 3	600–900 kg/m 3	500–1800 kg/m 3	750–800 kg/m 3	500–1000 kg/m 3
Conductividad térmica	0,08–0,20 W/(m·°C)	0,14–0,29 W/(m ºC)	0,12–0,25 W/(m·°C)	0,16–0,85 W/(m·°C)	0,14–0,29 W/(m ºC)	0,25–0,5 W/(m·°C)
Resistencia media a las heladas	25 ciclos	30 ciclos	35 ciclos	35 ciclos	35 ciclos	20 ciclos
precio promedio	3800 rublos/m 3	3500 rublos/m 3	4500 rublos/m 3	3700 rublos/m 3	4500 rublos/m 3	2700 rublos/m 3

Sacamos conclusiones:

• Vemos que los más densos, y por lo tanto los menos termoaislantes, y los más pesados ​​son los bloques de hormigón y los bloques de arcilla expandida.
• Debes prestar atención a otras cualidades. La calidad y durabilidad del bloque depende principalmente del método de producción y del fabricante. La producción artesanal de bloques de silicato poroso y gaseoso es imposible, requieren costosas líneas de producción. Por lo tanto, su calidad y conformidad dimensional es siempre muy alta. Cuanto mejor sea el ajuste del bloque a las dimensiones y su geometría, más fácil será colocar la mampostería, más estéticamente se verá, más fácil será enfundarla, menos mortero se desvanecerá y menor será la conductividad térmica. de las paredes será, ya que es mucho más alto para el mortero que para los bloques.
• Otros tipos de bloques a menudo se producen de forma artesanal y semi-artesanal, la tecnología se resiente, la adición de ingredientes se produce en cantidades imprecisas. A menudo, en los bloques de hormigón, la escoria se reemplaza de manera escandalosa por astillas de ladrillo, arena gruesa, perlita, ceniza, etc. Por lo tanto, su elección es de alguna manera una lotería. Es recomendable hacer un análisis de compresión de un par de bloques antes de comprar. Cuanto mayor sea este indicador, mejor será la resistencia a las heladas y menor será la conductividad térmica de todo el lote.
• Todos los bloques de cerámica, gas y espuma son bastante frágiles, por lo que para edificios grandes será necesario verter cinturones de hormigón monolítico en nuestra pequeña casa de baños, esto no será necesario y una base de tira o losa obligatoria.
• La durabilidad de los bloques, sujeta a la tecnología, es muy alta. Bloque de cemento: el más efímero, aunque el más barato. Sus rellenos se descomponen con el tiempo y por el calentamiento, liberando gases nocivos, y el bloque se destruye.

Preparación para la construcción

Según todos los indicadores y nuestro poder adquisitivo, elegimos bloques de hormigón celular para la casa de baños, que tienen un coeficiente de conductividad térmica incluso más bajo que el tilo, con dimensiones de 600 × 200 × 300 mm.

Elección de tamaño y proyecto.

Decidimos construir una sauna pequeña y económica para una familia de tres o cuatro personas. La altura de la bañera suele estar determinada por tus capacidades, pero tradicionalmente del suelo al techo debe ser de 220 o 230 centímetros. Tomamos las dimensiones del baño 5.5x5 metros. Hacemos un dibujo aproximado. Puedes visualizarlo en una computadora.

Selección de ubicación

Si el área es pequeña, entonces no tienes que elegir mucho. Pero si es grande, existe la posibilidad de utilizar todas sus ventajas. Una base simple y económica puede limitarse a un buen suelo sólido y aguas subterráneas profundas. Su ocurrencia cercana se puede identificar incluso visualmente: donde los mosquitos se enroscan en una columna en el sitio, allí hay humedad. Según SNiP, una casa de baños no debe estar cerca de un pozo (una casa de baños se considera una fuente de contaminación), una casa (para evitar incendios), un inodoro y un pozo de compost (para no lavar su contenido). El árbol más cercano al baño debe estar al menos a 15 metros.

Coordinación del proyecto del futuro baño en los órganos administrativos

Sin la aprobación del proyecto antes del inicio de la construcción, una casa de baños ya construida puede ser demolida debido a cualquier queja de los vecinos, y perderá la mano de obra y el dinero invertidos. El proyecto debe incluir los siguientes elementos:

Cálculo del número de bloques para la construcción.

La cantidad de material por baño de bloque, con una guía tan aproximada como la que podemos dar en un solo artículo, es difícil de calcular con precisión. Sólo podemos dar una imagen aproximada. En la red puede encontrar calculadoras para calcular la cantidad de bloques. Usemos cualquiera. Las puertas y ventanas tomarán el tamaño promedio aritmético. Colocaremos las paredes en medio bloque con pegamento. Teniendo en cuenta el proyecto adoptado, las dimensiones, el peso y la densidad de los bloques, completamos la tabla.

Obtenemos el resultado.

Construcción hágalo usted mismo de un baño a partir de bloques de hormigón celular.

Compramos materiales de construcción calculados. Preparamos las herramientas.

Herramientas necesarias

• Mezclador de construcción para mezclar hormigón (o contenedor)
• Máquina de soldadura de barras de refuerzo
• Palas bayoneta y pala
• Carretilla
• paletas
• peine de cucharón
• Kiyanka
• Apisonador de arena
• Martillos de diferentes pesos.
• Mazo de goma
• Extractor de clavos, montura
• Alicates
• Alicates para cortar metales
• espátulas
• Nivel hidráulico o nivel láser
• búlgaro
• cazador de paredes
• una sierra circular
• Taladro eléctrico
• destornillador
• Cinceles
• Cinceles
• Hacha
• Cinta métrica, metro de carpintero
• Escalera
• Cabras de construcción
• Cabras para aserrar madera y tableros

Pasos de construcción

1. Construcción de cimientos
2. Impermeabilización
3. Calentar el espacio debajo del piso.
4. Instalación de drenaje
5. Levantamiento de paredes con aberturas para puertas y ventanas
6. construccion de techo
7. Selección e instalación del horno y la chimenea, o su construcción.
8. Hacer o comprar puertas y ventanas.
9. Instalación de puertas y ventanas.
10. Acabado exterior
11. piso
12. Instalación de techo
13. Decoración de interiores
14. Selección o construcción e instalación de muebles de baño

Comenzamos la construcción eligiendo el tipo y vertiendo la base.

Tipos y elección de base.

• Una de las bases más simples es una base columnar empotrada. También hay una variedad insepulta, pero para un baño de bloque es demasiado efímera. Está hecho de bloques de hormigón prefabricados que miden 200x200x400 milímetros. Ventajas: facilidad de construcción, bajo costo, versatilidad para cualquier suelo. Desventajas: poco adecuado para estructuras más pesadas que la madera o los troncos; más difícil aislar el sótano.
• En suelos poco fiables y en pendientes, es buena una base de pilotes columnares hecha de tubos de cemento de asbesto hormigonados en el suelo con relleno de piedra. Ventajas: la relativa facilidad y bajo costo de su construcción, además de la resistencia al hundimiento y la fluencia del suelo. Las desventajas son las mismas que las del columnar.
• Cimentación de pilotes y rejillas de metal soldado, también para suelos poco fiables. Dignidad - belleza y funcionalidad, alta resistencia. Las desventajas son las mismas, además del alto costo, además, requiere equipos especiales para su fabricación.
• La base es una losa. También se utiliza para lugares con suelo inestable o hundido, pero también en casos de mucho peso de la estructura: por ejemplo, una casa grande de dos pisos. Ventajas: solidez, cálido subsuelo. Desventajas: mano de obra intensiva, costosa.
• La mejor opción para nosotros es una base de tira enterrada poco profunda. Se coloca una base en el suelo, se cava una zanja del ancho y la profundidad requeridos, se hace un encofrado, se vierte mortero, se cubre con una película y se seca. Ventajas: la relativa facilidad y bajo costo de su construcción. La desventaja es que no se puede usar en suelos poco confiables con agua subterránea cercana, arcilla y arena. Pero en el 90% de los casos, los expertos lo aconsejarán, incluso en el caso de un suelo agitado no muy favorable. Simplemente puede hacer que su trinchera sea más profunda y más ancha.

Base

Marcamos zanjas para la cimentación, abastecimiento de agua y alcantarillado.

Señalización y movimiento de tierras

Marcamos todas las áreas necesarias con clavijas y cordeles. Conducimos las clavijas no en las esquinas previstas de los cimientos y las zanjas, sino para que estas esquinas estén formadas por cuerdas que se cruzan.

¡Importante! La altura de las clavijas debe ser igual a la altura esperada del zócalo de cimentación.

Cavamos zanjas para los cimientos, suministro de agua y alcantarillado. Cavando un hoyo para un tanque séptico. Cómo equipar un tanque séptico es el tema de un artículo separado.

¡Importante! En ningún caso se debe conectar el desagüe de la bañera a una fosa séptica común, simplemente se atragantará por las descargas de la bañera. Debe cavar un orificio de drenaje separado.

Instalación de tuberías

Instalamos alcantarillado (elevador y su comunicación con una fosa séptica) y suministro de agua. Para el alcantarillado utilizamos tuberías de PVC con un diámetro de 50 milímetros.

¡Importante! Todas las zanjas para tuberías se cavan 15 centímetros por debajo del nivel de las tuberías. Primero, se vierte un cojín de arena allí, luego se coloca una tubería, se vierte arena y solo luego se entierra la zanja.

Ciertas reglas deben ser seguidas.

La razón principal de la congelación invernal del drenaje es la colocación incorrecta de la tubería de drenaje.

• Si se coloca con muy poca pendiente o en ondas, es probable que surjan problemas. La pendiente debe ser de al menos tres centímetros por metro lineal, y con la colocación en forma de ola en las curvas inferiores con una pendiente leve, queda agua, que se congela y se produce una reacción en cadena: los tapones de hielo impiden que el agua drene y la tubería ya se congela en toda su longitud. Además, si la pendiente es pequeña, entonces puede ocurrir un bloqueo común y el agua que ha dejado de fluir también se congelará.
• Es deseable tender tuberías por debajo del punto de congelación del suelo.
• Lo mismo ocurre con las tuberías de agua, excepto por la pendiente.
• Todas las tuberías deberán aislarse adicionalmente con cubiertas de espuma.

Encofrado y refuerzo

Se hace un encofrado sólido a la altura de las clavijas y cuerdas. Es deseable que tenga la misma altura en todas partes.

Antes de colocar el refuerzo, hacemos un cojín de arena de 15 centímetros de espesor. Lo apisonamos con un poco de agua.

Puedes aplicar refuerzo, no puedes hacer esto. Pero el refuerzo es garantía y garantía de la solidez de los cimientos.

vertido de cimientos

La solución se hace en un mezclador de construcción a razón de una parte de cemento M400 por dos partes de arena y cinco partes de piedra triturada, estrictamente a ojo en términos de viscosidad.

Vierta la solución en el encofrado, asegurándose de que llene todos los vacíos. Alise la superficie superior.

Después de una semana, retiramos el encofrado, pero la base, humedecida periódicamente, se deja durante un mes para que gane fuerza.

albañilería

Comprobamos la uniformidad de la base. Ponemos los bloques en el pegamento, el grosor de las costuras es de unos tres milímetros. Por lo tanto, es necesario nivelar los cimientos con un mortero incluso antes del inicio de la colocación.

Hacemos impermeabilizaciones: plantamos material para techos con una superposición sobre masilla bituminosa. Los bordes están recortados.

Comenzamos a colocar la primera fila: desde las esquinas, el bloque debe sobresalir 50 milímetros más allá de los bordes de la base. Ponemos la primera fila no en el pegamento, sino en la solución. Idealmente, la altura de los cuatro bloques debería ser la misma, igual al nivel del láser y marcada con un cordón.

Deje que la solución se asiente durante un par de horas y haga ranuras para colocar el cinturón blindado: ya sea con un cortador de pared o una amoladora. En bloques nuevos es fácil. Las ranuras se golpean con un cordón de antemano.

Las ranuras se limpian, humedecen, se coloca refuerzo allí y se fijan con una solución.

Esto se hace en la primera y última fila y al formar aberturas. Utilizan bloques en forma de U.

Preparamos el pegamento de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Comenzamos a diseñar filas posteriores, aplicando pegamento con un cucharón de peine. Estamos terminando la construcción de los muros a la altura diseñada.

solera

Nivelamos el suelo en el interior de los muros a 40 centímetros de la impermeabilización. Vierta un cojín de arena, apisonarlo. Encima, colocamos el aislamiento con un "canal", de modo que sus "bordes" se superpongan en las paredes y por encima del nivel de impermeabilización de las paredes. Vertimos arcilla expandida para aislamiento y alineamos su nivel con un nivel láser: 10-12 centímetros de la impermeabilización de la pared.

Vertimos la primera regla rugosa de 5 centímetros de espesor sobre arcilla expandida. Vamos a agarrarlo. Rellenamos el segundo. En el vestidor, el piso debe ser plano, y en la sala de vapor y la sala de lavado, con una pendiente hacia la escalera.

Horno y selección de piedras.

Para todas las estufas de sauna hay una sola condición: alargar el canal de combustión para que la puerta del horno quede en el vestidor. Puede colocar una estufa con acabado de metal, puede doblar una de ladrillo usted mismo (que es mejor en todos los sentidos debido a su calentamiento más lento y su liberación de calor más prolongada). Lo más difícil es quitar correctamente la chimenea a través del techo, aislándola con láminas de metal especiales y aislante térmico de vermiculita.

Techo

Encima de las paredes uniformes estiradas, colocamos el llamado Mauerlat de una tabla de 50x300 milímetros o madera. Adjuntamos el árbol a los bloques con anclas.

Montamos vigas en el Mauerlat: esta es una viga de 100x150 mm, colocada en un borde cada 90 cm, luego en el suelo ensamblamos las vigas del hastial a partir de una viga más delgada y las montamos en el baño.

Montamos el sistema de truss. Cada par de vigas se fija entre las tablas.

Refinamiento

Se requiere acabado tanto externo como interno.

Calentamiento exterior

Si no realiza la decoración exterior, las paredes simplemente volarán. Por lo tanto, debe imprimar al menos (imprimación Ceresit ST-17) y luego enlucir (ST-24) con una capa de poco más de medio centímetro de espesor. Puede continuar terminando después de instalar puertas y ventanas. Dado que el concreto aireado es una estructura frágil, las colas de cerdo deben ser anchas y estar sujetas al concreto con pernos de anclaje tanto como sea posible, y calafatear con yute o estopa. El aislamiento externo más complejo consta de muchos elementos que se montan en la parte superior de la caja hecha. La fachada preparada se puede cubrir con revestimiento de plástico o yeso decorativo.

Calentamiento por dentro

Los maestros aconsejan revestir la sala de vapor y el baño en su conjunto con baldosas de vidrio espumado, simplemente poniéndolas en pegamento. Es resistente al calor y tiene baja conductividad térmica.