Tanques de acero para almacenamiento de productos petrolíferos. Tanques para almacenamiento de productos petrolíferos. Requisitos para tanques para almacenar petróleo y productos derivados del petróleo.

Los tanques son una de las principales estructuras de los depósitos de petróleo y están destinados a almacenar productos derivados del petróleo y realizar determinadas operaciones tecnológicas.. Por material , a partir de los cuales se construyen los tanques, se distinguen:

metal,

concreto reforzado,

piedra,

de barro.

Los depósitos construidos en las explotaciones mineras han recibido un gran desarrollo. El principal material de construcción para las explotaciones mineras es la propia roca.

Relativo al nivel del suelo Los tanques pueden ser:

subterráneo cuando el nivel más alto de producto petrolífero en el tanque está al menos 0,2 m por debajo del nivel más bajo del sitio adyacente (los tanques subterráneos también incluyen tanques que están revestidos al menos 0,2 m por encima del nivel más alto permitido de producto petrolífero en el tanque);

suelo , cuando el fondo del tanque esté al mismo nivel o más alto que el nivel más bajo del sitio adyacente (a menos de 3 m de la pared del tanque).

Para preservar completamente la calidad y cantidad de productos derivados del petróleo, se han desarrollado una gran cantidad de diseños diferentes de tanques. La elección del tipo de depósito en cada caso concreto deberá justificarse mediante un cálculo técnico y económico especial.

Los tanques para almacenar productos petrolíferos se pueden dividir según los siguientes criterios:

según materiales , de donde están hechos:

• metal,

  concreto reforzado,

  piedra,

  de barro,

  sintético,

  suelo de hielo

  montaña en varias rocas;

por valor de exceso de presión :

• Tanques de baja presión en los que el exceso de presión difiere poco de la presión atmosférica (PH< 0,002 МПа)

  tanques de alta presión (PH > 0,002 MPa);

sobre operaciones tecnológicas :

• tanques para almacenar aceites de baja viscosidad y productos derivados del petróleo;

  tanques para almacenar aceites de alta viscosidad y productos derivados del petróleo;

  tanques de sedimentación;

  tanques de diseños especiales para almacenar aceites y productos derivados del petróleo con alta presión de vapor saturado;

por diseño :

• tanques cilíndricos verticales de acero con techos cónicos y esféricos, tanques cilíndricos horizontales con fondos planos y espaciales, en forma de gota, esféricos;

  Tanques de hormigón armado (cilíndricos verticales y horizontales, rectangulares y de zanja) (Fig. 7-1...7-8).

Los depósitos de petróleo construidos mediante erosión en capas de sal gema, en rocas plásticas mediante compactación explosiva, así como los depósitos de minas y suelos helados, se refieren al almacenamiento subterráneo de productos derivados del petróleo en explotaciones mineras.

Dependiendo del propósito Los tanques se dividen en dos grupos:

al primer grupo Estos incluyen tanques diseñados para almacenar líquidos con un exceso de presión de hasta 0,07 MPa inclusive y temperaturas de hasta 120°C. Dichos tanques son diseñados y fabricados de acuerdo con las “Normas y condiciones tecnológicas para el diseño y fabricación de estructuras metálicas y estructuras industriales”.

al segundo grupo Estos incluyen tanques que operan bajo una presión superior a 0,07 MPa. Están diseñados y fabricados según condiciones tecnológicas especiales. El funcionamiento de estas estructuras está bajo la supervisión especial de una inspección estatal especial.

Los tanques cilíndricos son los más comunes para almacenar productos derivados del petróleo, son relativamente simples de fabricar y tienen el costo más económico. Existen tanques verticales de acero (RVS) de baja y alta presión, con techos flotantes (RVSPK) y pontones (RVSP); Tanques cilíndricos horizontales de alta y baja presión, aéreos y subterráneos.

Todos los tanques de aceite usado según su ubicación se pueden dividir en los siguientes grupos principales:
suelo;
subterráneo;
submarino.

A su vez, también se clasifican según el material de fabricación:
metal;
concreto reforzado;
sintético.

De estos grupos podemos distinguir los contenedores metálicos de ubicación superficial y subterránea, que se utilizan principalmente como depósitos de petróleo y productos derivados del petróleo. Por su diseño, deben estar sellados y garantizar la máxima seguridad del producto, además de ser resistentes a las influencias corrosivas y químicas del medio ambiente. Los principales requisitos para el tanque también incluyen la seguridad durante el uso y una larga vida útil.

Diseño de tanques para productos petrolíferos.
La estructura de los tanques para almacenar productos petrolíferos consta de elementos tales como un techo, una carrocería y un fondo. Se complementan con piezas de refuerzo, bastidores, vallas, trampillas para diversos usos, escaleras de vuelo y otros elementos.
La mayoría de los tanques de pequeña capacidad (hasta 50 m3) se fabrican en fábrica. Durante la instalación, se completan con el equipo operativo que falta. El resto de los depósitos, con un volumen de hasta 100.000 m3, se transportan en rollos con los elementos de instalación necesarios o como piezas terminadas separadas (depósitos prefabricados). Esto se aplica principalmente a los tanques metálicos verticales.
El diseño de su tejado merece una atención especial. La mayoría de estos tanques tienen techo fijo, respirable o flotante. Su elección depende de las condiciones climáticas, las características del producto almacenado y el volumen del tanque.
Estacionario, dividido en techo esférico (soportado por la carrocería) y cónico (soportado por un poste-soporte). Se utiliza un techo esférico en contenedores con un volumen de 30.000 m3 y un techo cónico, hasta 5000 m3, siempre que la presión de vapor del producto no supere los 2,67 · 104 Pa. En tanques de hasta 5000 m3, se utiliza un diseño de techo "sin momento" para almacenar fueloil, que utiliza menos metal. Para reducir las pérdidas, los productos petrolíferos con una presión de hasta 0,067 MPa se almacenan en tanques de hasta 20.000 m3, con techo fijo, que tienen pontones, o en tanques de hasta 100.000 m3 con techo flotante. Los techos esferocilíndricos y torisféricos, que funcionan según el principio de un depósito de gas de volumen variable, reducen eficazmente la pérdida de productos derivados del petróleo.

Tanques para almacenar productos petrolíferos.

La mayoría de estos tanques, según sus características de diseño, están fabricados en acero en versión horizontal y vertical y tienen forma cilíndrica. Para estos fines, rara vez se utilizan tanques de hormigón armado y metal, esféricos y en forma de lágrima.
Los contenedores metálicos horizontales se utilizan ampliamente para almacenar combustible y lubricantes en gasolineras, depósitos de petróleo y sitios de producción y refinación de petróleo. Como regla general, tienen un volumen menor que los verticales y se instalan en la superficie y bajo tierra.
Para el almacenamiento subterráneo, los tanques de doble pared para productos petrolíferos son los más adecuados. La diferencia entre un tanque de este tipo es que el tanque principal está ubicado dentro del tanque de seguridad. La distancia entre las paredes debe ser de al menos 4 mm, lo que se garantiza mediante un perfil rodante rectangular soldado a la pared interior del depósito de seguridad. El espacio entre los tanques está absolutamente sellado y lleno de líquido o gas con una densidad inferior a la del producto almacenado. Esto se hace para garantizar el control de la estanqueidad de los envases, lo que conduce a una conservación más fiable del producto. El seguimiento constante del espacio entre las paredes permite identificar rápidamente cualquier daño ocurrido y prevenir un posible accidente.
Los tanques para almacenar productos derivados del petróleo con doble pared son más duraderos y seguros de usar que los individuales. Esto también se ve facilitado por el recubrimiento de la superficie del tanque de seguridad con pintura dieléctrica especial de poliuretano. La pintura es una excelente protección para la carrocería de acero contra los efectos alcalinos y ácidos del agua subterránea y del suelo.
Estos tanques cumplen con todos los requisitos y estándares de la UE para garantizar la máxima protección de la naturaleza contra los efectos de los productos petrolíferos.
Los tanques verticales de acero para almacenar productos petrolíferos están disponibles en varios tamaños. Los tanques que contienen grandes volúmenes de productos petrolíferos constituyen el principal parque de tanques de las grandes instalaciones de almacenamiento de petróleo, refinerías de petróleo y lugares donde se concentran grandes cantidades de petróleo y sus derivados.

Equipos para tanques de productos petrolíferos.
El funcionamiento normal de los tanques de productos petrolíferos requiere la instalación en ellos del equipo tecnológico necesario. Esto se aplica a los equipos de respiración y seguridad que permiten que el tanque “respire” sin permitir que se alcancen los límites de presión dentro del tanque. Están equipados con trampillas de medición y trampillas de registro, así como con dispositivos de recepción y distribución. Para medir el nivel del producto, su temperatura y tomar muestras, en los tanques se instalan los instrumentos necesarios. Deberán disponer de protección contra rayos y de un dispositivo de protección contra la electricidad estática. Los dispositivos instalados se utilizan para evitar posibles depósitos de productos derivados del petróleo. En los casos en que se almacenan productos petrolíferos de alta viscosidad, están equipados con sistemas de calefacción.

El petróleo y los productos derivados del petróleo son fuentes de mayor riesgo de incendio. No sólo reside en el propio aceite, sino también en su evaporación. Esto es de primordial importancia en áreas con un clima cálido. Por tanto, una condición necesaria para el funcionamiento seguro de los tanques con productos petrolíferos es el cumplimiento por parte del personal de las normas de seguridad contra incendios y la disponibilidad de materiales y equipos para extinguir incendios.

De acuerdo con las normas de seguridad contra incendios, no se debe permitir la dispersión ni el derrame de productos derivados del petróleo. No debe haber zonas contaminadas con petróleo cerca de los tanques. En el territorio adyacente debe haber señales de seguridad contra incendios que indiquen la ubicación de los equipos de extinción de incendios, equipos, contenedores con agua y arena.
Todos los equipos eléctricos y sus elementos deben ser a prueba de explosiones. El personal operativo debe familiarizarse con las instrucciones de seguridad contra incendios y seguirlas estrictamente en caso de incendio.

El rápido desarrollo de la industria petrolera ha requerido la necesidad de almacenar grandes volúmenes de petróleo crudo y sus productos. Los primeros depósitos de productos petrolíferos fueron fosas de tierra de unos 4 metros de profundidad o graneros. Sin embargo, la demanda de petróleo creció y esos métodos de almacenamiento del producto se volvieron ineficaces. Como resultado, aparecieron complejos enteros en los que cada depósito es sólo un elemento de un sistema complejo.

Hoy en día, los tanques de petróleo se utilizan activamente en cada etapa de producción y posterior procesamiento del producto. Dado que la composición química de los productos petrolíferos, así como sus propiedades físicas, pueden cambiar en cada etapa de producción, los tanques para almacenar productos petrolíferos tienen diferentes diseños y propósitos. Esto a su vez afecta a la clasificación del almacenamiento:

Además, hoy se ha establecido la producción de tanques para productos petrolíferos de cuatro categorías según el volumen.

La primera clase incluye contenedores con un volumen superior a 50.000 litros y la cuarta clase incluye pequeñas instalaciones de almacenamiento con una capacidad inferior a 1.000 litros.

Las bóvedas con cuerpo de acero son muy populares.. Se diferencian no sólo en tamaño o forma, sino también en su finalidad tecnológica. Por ejemplo, los tanques de baja presión se utilizan para almacenar productos petrolíferos poco volátiles.

Las instalaciones de almacenamiento horizontal suelen ser tanques consumibles que se utilizan para el almacenamiento a corto plazo de productos derivados del petróleo en empresas agrícolas e industriales.

Los productos verticales tienen el diseño más complejo, entre los que se pueden distinguir varios diseños básicos.

Su revestimiento consta de escudos prefabricados de forma esférica o cónica, fabricados en acero de 2,5 mm de espesor. Para reducir el coste de calentar productos derivados del petróleo, dichas instalaciones de almacenamiento están equipadas con una capa adicional de aislamiento térmico. También están equipados con equipamiento especial:

Con pontón flotante

Le permite reducir las pérdidas de productos derivados del petróleo que se evaporan fácilmente. Gracias a un pontón especial que flota en la superficie, el proceso de evaporación se puede reducir significativamente. El pontón tiene la forma de un disco en el que se instalan flotadores. Para evitar que el pontón se atasque, lo que puede deberse a paredes irregulares, se proporciona un espacio entre ellos, que se cierra mediante cierres de sellado.

La puerta es uno de los principales elementos estructurales y sin ella el pontón no podrá funcionar eficazmente. La mayoría de las veces, los pontones están hechos de metal o materiales de espuma sintética. Dado que este diseño se utiliza en instalaciones de almacenamiento con un revestimiento estándar que evita la entrada de precipitaciones, recientemente las estructuras livianas hechas de materiales sintéticos se han vuelto muy populares.

En forma de gota

Se utilizan activamente para almacenar productos derivados del petróleo, cuyos vapores tienen un alto índice de elasticidad. En tal situación, el uso de instalaciones de almacenamiento atmosférico resulta impracticable. La cubierta del depósito tiene forma de gota, lo que permite que la presión del líquido se distribuya uniformemente por toda la estructura. Además, con su producción se consigue un importante ahorro de metal.

Los almacenes en forma de gota se pueden dividir en dos tipos:

• Liso.
• Multitoro.

Los depósitos del primer tipo tienen un cuerpo liso sin torceduras en las curvas de la sección meridional y, en la mayoría de los casos, tienen una capacidad de hasta 6000 m 3. Las instalaciones de almacenamiento, cuyos cuerpos se forman mediante la intersección de varias conchas con doble curvatura, se suelen denominar multidomo. Se caracterizan principalmente por una presión interna baja, de aproximadamente 0,37 MPa.

Contenedores no metálicos

En este tipo de instalaciones de almacenamiento, las estructuras de soporte están hechas de diversos materiales no metálicos, la mayoría de las veces de hormigón armado. Además, también se pueden utilizar materiales sintéticos, como por ejemplo tejidos de caucho.

Los tanques de hormigón armado se utilizan activamente para almacenar petróleo crudo, fueloil, productos petrolíferos ligeros y aceites. Dado que el petróleo y el fueloil no reaccionan químicamente con el hormigón y al mismo tiempo son capaces de taponar materiales finamente porosos, reduciendo así su permeabilidad, no es necesario prever sistemas especiales de protección contra fugas en los productos de hormigón armado.

Además, no sólo ahorran metal, sino que también tienen una serie de ventajas tecnológicas. Por ejemplo, los productos petrolíferos viscosos calentados se enfrían durante un largo período de tiempo. También se reducen las pérdidas por evaporación, ya que el hormigón es menos susceptible al calor solar en comparación con el metal. Las unidades de almacenaje más económicas son las redondas, pero las rectangulares son más fáciles de fabricar.

Los tanques fabricados con materiales de caucho y tela se utilizan principalmente para el transporte de queroseno, aceites, gasolina para automóviles y de aviación. Su diseño es una capa cerrada que consta de varias capas. t

Dichos productos, en comparación con los metálicos, tienen una serie de ventajas tecnológicas, pero requieren el cumplimiento de ciertas reglas durante el funcionamiento.

Se imponen los siguientes requisitos al material estructural principal del tanque: resistencia a la corrosión, no susceptibilidad a las influencias químicas del producto e impermeabilidad. Por tanto, el principal material utilizado para la fabricación de tanques es el acero (láminas laminadas) de calidades al carbono y de baja aleación, que se caracterizan por una buena soldabilidad, resistencia a la deformación y buenas características de plasticidad. En algunos casos se utiliza aluminio.

De los tanques no metálicos, los más habituales son los de hormigón armado, en los que se almacenan productos petrolíferos viscosos y endurecidos como fuel oil, betún, así como productos petrolíferos pesados ​​con un bajo porcentaje de fracciones de gasolina. Los aceites con una gran cantidad de fracciones de gasolina y productos derivados del petróleo que se evaporan fácilmente se almacenan en tanques de hormigón armado, cuya impermeabilidad se logra aplicando un recubrimiento adicional resistente a la gasolina y al aceite.

Los tanques flexibles, también llamados tanques de petróleo, fabricados con materiales poliméricos especiales, se caracterizan por su flexibilidad, baja gravedad específica y alta resistencia química y a la corrosión. Dichos tanques no requieren una base preliminar y se pueden colocar sobre simples plataformas de madera. Su bajo peso específico y su compacidad cuando están plegados los hacen preferibles en los casos en que es necesario organizar el almacenamiento temporal de petróleo sin la necesidad de construir estructuras de capital. Esto también se ve facilitado por la simplicidad y rapidez de su instalación y desmontaje.

Los tanques sumergibles son tanques sumergidos en agua. El principio del almacenamiento submarino de petróleo (productos derivados del petróleo) se basa en su diferencia de densidad en comparación con el agua, por lo que (agua y petróleo) prácticamente no se mezclan. El aceite almacenado parece descansar sobre un colchón de agua. Por esta razón, muchos de estos tanques están diseñados sin fondo en forma de campana. Están fabricados en hormigón armado, metal y materiales elásticos (sintéticos o caucho-tejido). Los tanques submarinos se colocan en el fondo de los embalses y se aseguran con anclajes. El llenado se realiza mediante bombas y para el vaciado es suficiente la presión hidrostática del agua, que empuja el producto petrolífero hacia el canal de salida. Se utilizan en bases marinas y campos petrolíferos, donde pueden mostrar una mayor eficiencia que los tanques costeros.

La forma más común son los tanques cilíndricos. Son económicos en términos de consumo de metal, como lo demostró el ejemplo de los tanques Shukhov, son bastante simples de fabricar e instalar y también tienen buena resistencia y confiabilidad. Los tanques verticales se pueden fabricar en forma de láminas o en rollos.

Además de los tanques cilíndricos, en las plantas químicas se utilizan con éxito tanques esféricos, cuyo cuerpo consta de láminas individuales de 25 a 30 mm de espesor, laminadas o soldadas en forma de bola. El cuerpo del tanque se instala después del montaje sobre una base de hormigón armado en forma de anillo. Además, la forma del depósito puede tener forma de gota. Dichos tanques se ensamblan a partir de piezas en forma de pétalos, se fabrican por separado en la fábrica y se entregan en el lugar de instalación.

Cuando se almacenan productos derivados del petróleo (gasolina, diesel, queroseno) fuera de temporada, son de gran importancia las instalaciones de almacenamiento subterráneo construidas en depósitos de sal gema y ubicadas a profundidades (100 m o menos). Se crean por la erosión de la sal por el agua (lixiviación) a través de pozos. Para vaciar la instalación de almacenamiento de productos derivados del petróleo, se bombea una solución salina saturada.

Cuando se almacenan productos petrolíferos en depósitos subterráneos, el espacio que los rodea se rellena con hormigón, lo que garantiza un almacenamiento seguro. El grado de humedad del suelo en el que está sumergido el tanque determina el grado de protección adicional. Puede ser una capa protectora especial anticorrosión o una impermeabilización del tanque. Los tanques subterráneos tienen una serie de ventajas, entre ellas la facilidad de uso, el ahorro de espacio en el área donde se instalan y la posibilidad de colocarlos en lugares con alta sismicidad. También es importante señalar el hecho de que los embalses subterráneos son menos susceptibles a las fluctuaciones diarias de temperatura.

Para almacenar productos derivados del petróleo bajo tierra, los contenedores de doble pared son los más adecuados, en los que el tanque (principal) está ubicado dentro de un tanque protector y la distancia entre sus paredes debe ser de al menos 4 mm. Esta distancia se garantiza mediante un perfil rodante que se fija mediante soldadura a la superficie interior del depósito protector. La cavidad entre los tanques principal y protector está bien sellada y llena con gas o líquido, cuya densidad es menor que la densidad del producto petrolífero almacenado. El monitoreo constante de la cavidad entre paredes permite detectar daños a tiempo y prevenir un posible accidente.

Los requisitos modernos para los tanques para almacenar productos derivados del petróleo son bastante estrictos. Sin embargo, son de enorme interés para los representantes de la industria.

Si bien en teoría todo está claro, en la práctica la situación no es tan halagüeña. Conservar las materias primas es bastante problemático, porque... Al mismo tiempo, es necesario cumplir con una serie de requisitos y normas.

Requisitos para tanques para almacenar petróleo y productos derivados del petróleo.

La tendencia está relacionada con el hecho de que dichos recursos se caracterizan por propiedades que complican en gran medida las operaciones de producción y logística.

Además, se consideran materias primas de hidrocarburos:

1. Peligroso desde el punto de vista de la seguridad contra incendios. Durante el almacenamiento no existe riesgo ni creación de condiciones favorables para la aparición de fuego abierto y, especialmente, su propagación. Los requisitos de seguridad contra incendios también se aplican en caso de descargas eléctricas. Una chispa fría de suficiente fuerza puede provocar un incendio de gas o petróleo.


2. Explosivo. Esta cualidad obliga a crear una lista completa de mecanismos de protección en cualquier empresa del segmento correspondiente.


3. Sensibilidad a impurezas y sustancias extrañas. La entrada de objetos extraños en el aceite puede provocar su deterioro y pérdida de calidad.

Todo esto se tiene en cuenta cuando se crean depósitos para almacenar petróleo y productos derivados del petróleo. Cualquiera entiende que no es posible cambiar las propiedades iniciales de un recurso de hidrocarburos. Además, es precisamente en las propiedades del fósil en las que se basa su demanda como principal combustible de nuestro tiempo.

La solución más común al problema del almacenamiento es desarrollar todos los componentes necesarios que crearán condiciones favorables.

Así, se crearon todo tipo de tanques para almacenar productos petrolíferos. Ayudan a prevenir una gran cantidad de riesgos.

Todo esto permitió desarrollar una dirección industrial, uno de cuyos principales vectores se considera la creación de condiciones óptimas de almacenamiento.

Las empresas de este campo se dedican a la selección o desarrollo profesional de contenedores que cumplan con las normas de seguridad y requisitos estructurales vigentes. Dichas comunicaciones le permiten trabajar con recursos sin riesgos ni amenazas.

Principales tipos de tanques para almacenar petróleo y productos derivados del petróleo.

Las estructuras de acero son las más populares. La mayoría de las veces tienen una forma vertical oblonga. Estas variaciones están equipadas con un pontón flotante. Su capacidad suele alcanzar los 50.000 metros cúbicos de materias primas.

También en la práctica se han utilizado tipos cilíndricos de tanques para almacenar productos petrolíferos con techo esférico. En ocasiones puede tener un diseño cónico. Ahora los modelos con puente flotante con una capacidad de 120.000 toneladas se han generalizado.

Todo el segmento de extracción, almacenamiento y transporte de recursos no puede funcionar plenamente sin la presencia de dichos contenedores.

Se observa que la capacidad de los tanques crece cada año y su equipamiento se modifica cada día.

Constantemente se introducen innovaciones y desarrollos avanzados de ingenieros líderes en el segmento. Al mismo tiempo, todos los requisitos para tales estructuras no desaparecen en ninguna parte.

Cabe señalar que los diseños personalizados deben cumplir los requisitos de seguridad en la misma medida que los tanques típicos. Su tarea sigue siendo la misma: minimizar el riesgo de derrames de combustible en toda la instalación, la resistencia a la ignición y la explosión.

En círculos estrechos, estos equipos se consideran bastante complejos a la hora de considerar su diseño o aplicación.

El proceso de determinar el volumen de construcción requerido o ordenar un producto es una prioridad para cualquier organización.

Encontrar un contratista que pueda desarrollar excelentes tipos de tanques para almacenar petróleo y productos derivados del petróleo suele ser una cuestión cada vez más compleja.

Todos los contenedores para tareas industriales tienen un aspecto similar. Así, las personas que están alejadas de este segmento de producción pueden asumir que su principal diferencia es la capacidad. Pero todo está lejos de ser tan prosaico y fácil. Dichos productos deben utilizarse únicamente para el fin previsto.

Algunos tipos de estructuras se utilizan para almacenar agua y fluidos técnicos, otros se utilizan para todo tipo de minerales.

Los diseños para combustibles gaseosos y productos derivados del petróleo están diseñados únicamente para un tipo específico de materia prima. Por tanto, pueden utilizarse para almacenar gasolina, aceites técnicos, gasóleo y otros productos.

Al mismo tiempo, en estructuras destinadas a almacenar tipos de combustible ligero, es necesario almacenar solo él, y para los tipos oscuros, las materias primas correspondientes. Estas estructuras se desarrollan exclusivamente a partir de metal o polímero de primera calidad y alta resistencia a ambientes agresivos.

En la práctica, estos productos se fabrican con acero inoxidable de alta aleación. Al mismo tiempo, se presenta una lista completa de requisitos para todos los materiales utilizados en la producción. Todos los desarrollos de ingeniería se someten a estrictas pruebas y diagnósticos.

Clasificación de tanques para almacenar petróleo y productos petrolíferos.

La clasificación de los tanques para almacenar petróleo y productos derivados del petróleo es la siguiente lista de estructuras:

• de pared simple;
• variaciones de doble pared;
• estructuras horizontales;
• opciones verticales;
• estructuras subterráneas;
• contenedor molido.

Las grandes empresas prefieren las variaciones de paredes múltiples. Las organizaciones creen que los tanques para almacenar productos derivados del petróleo de esta clase son más duraderos y menos susceptibles a la corrosión. Para condiciones más favorables, se introduce un gas inerte entre las paredes de la estructura.

Los desarrollos horizontales tienen mayor resistencia a un ambiente agresivo y a la presión de las materias primas, por lo que se consideran más preferibles, aunque son menos comunes en la industria. Pero no reciben la debida atención por parte de los gigantes industriales, porque... no son económicos en términos de espacio disponible en una planta o instalación de almacenamiento de petróleo. La principal ventaja es el fácil mantenimiento y operación.

Producción moderna de tanques para almacenar productos petrolíferos.

La fabricación moderna de tanques de almacenamiento de petróleo se ha obsesionado con el diseño de tanques sobre el suelo.

Las comunicaciones subterráneas son más preferibles en términos de protección. Esto se debe a su ubicación por debajo del nivel de congelación del suelo en invierno. Esto protege la materia prima de condiciones atmosféricas adversas y evita que el combustible se congele o se sobrecaliente.

Cabe destacar que inmediatamente antes de la inmersión, los tanques subterráneos para almacenar productos derivados del petróleo se cubren con aislamiento adicional.

Se exponen parques de tanques para almacenar productos petrolíferos y otros dispositivos

En la exposición internacional "Petróleo y Gas" En el evento que se llevará a cabo bajo los auspicios del recinto ferial Expocentre, se podrán encontrar soluciones modernas al problema del almacenamiento de productos petrolíferos, tecnologías avanzadas del complejo de refinación.

La exposición se considera uno de los proyectos más grandes de la industria. En el evento se presentarán los últimos equipos. Aquí se celebrarán seminarios temáticos sobre los parques de almacenamiento y se discutirán los distintos tipos de tanques para almacenar petróleo y productos derivados del petróleo.