¿Cuánto pesa un bloque de hormigón 240 60 60. Peso de los bloques de cimentación fbs. ¿Cuáles son los tipos de bloques?

Los cimientos de bloques prefabricados aparecieron hace muchas décadas. Y hasta el día de hoy, muchos edificios se levantan sobre cimientos de tiras ensamblados a partir de bloques de hormigón. Pero no todos los constructores los consideran confiables: después de todo, no son monolíticos y, por lo tanto, son menos resistentes a los movimientos del suelo.

Los cimientos monolíticos tienen un grado muy alto de confiabilidad. Pero su creación es un proceso muy largo y difícil, se requiere instalar el encofrado, hacer un cinturón de refuerzo para varios cientos de puntos de tejido, amasar una gran cantidad de mortero y verterlo. Después de esperar unas semanas para el envejecimiento de la solución, y solo entonces continuar con los trabajos de construcción. Todo toma al menos un mes, y más a menudo más, si todo se hace a mano, sin la participación de trabajadores externos.

Para acelerar el proceso y utilizar bloques de cimentación ya preparados. Son producidos por muchas fábricas, son de diferentes tipos, geometrías y dimensiones. Algunos solo se pueden trabajar con equipos de construcción, mientras que otros, los más pequeños, se pueden trabajar manualmente.

Al ensamblar, se instalan en un pozo excavado sobre una almohada preparada. Las filas y los elementos en una fila se conectan con mortero de cemento, a veces con correas de refuerzo para aumentar la confiabilidad. Es posible armar una base pequeña para una casa de baños, una casa pequeña o un garaje incluso en un día. Después de eso, queda por realizar trabajos de impermeabilización y aislamiento.

Pero debido al hecho de que la estructura no es un monolito, solo se puede instalar en suelos confiables y no porosos. Si hay al menos una tendencia mínima a levantarse, es mejor no instalar una base de bloque prefabricada: cuando se le aplican fuerzas significativas, comenzará a "caminar" y el edificio puede colapsar. Sin embargo, en suelos secos y pedregosos, este es uno de los cimientos más accesibles y de rápida construcción. Ahora ya sabe dónde puede colocar cimientos de bloques prefabricados.

¿Qué son los bloques de cimentación?

En primer lugar, hablemos de los materiales con los que están hechos los bloques para los cimientos. Eso:

• concreto reforzado;
• hormigón de arcilla expandida;
• hormigón de silicato de mayor resistencia.

En la fabricación de bloques de hormigón armado, la solución se utiliza con mayor frecuencia en los grados M-150, M-100, M-200. Dependiendo de esto, las características cambian, el precio aumenta. Si se supone que el edificio debe ser masivo, grande y pesado, se necesitan bloques de la más alta calidad, con alta resistencia;

Los bloques de hormigón armado son y se denominan pesados: su masa es grande debido a la alta densidad de la solución. Su peso, dependiendo de las dimensiones, puede ser de 300 kg a 2 toneladas. Para poder distinguir el tipo de bloque, al marcar, ponen la letra “T” al final.

En la fabricación de hormigón de arcilla expandida, la arcilla expandida se utiliza como relleno. Esta composición es más ligera, la masa de bloques es de 260 kg a 1,5 toneladas. Al marcar estos productos, se agrega la letra "L" al final - luz. Tienen mejores características de aislamiento térmico, el precio es más bajo.

Pero también aparecen propiedades y características desagradables: alta higroscopicidad, así como menor resistencia. Para neutralizar la higroscopicidad, se requerirá una cuidadosa impermeabilización y medidas para desviar el agua de la base. Pero no se puede hacer nada con respecto a la resistencia: los bloques de hormigón de arcilla expandida solo se pueden usar en cimientos para edificios livianos, por ejemplo, baños de madera o garajes individuales.

En la fabricación de bloques de hormigón de silicato, la cal se utiliza como aglutinante principal. La solución resulta ser de severidad media, por lo que estos bloques se denominan ligeros y se designan al final con la letra "C". La masa de productos fabricados según las normas (densidad mínima 1800 kg/m 3 ) puede ser desde 300 kg (el más pequeño) hasta 1,63 toneladas (el más grande).

Según GOST, los bloques de hormigón de silicato no se utilizan en condiciones de alta humedad. Esto significa que no son adecuados para la base.

Características

Además del material, la densidad, el peso y el precio, hay muchas características a las que debes prestar atención. Hay muchas más opciones para elegir.

Tipos y tamaños

Los bloques de cimentación tienen diferentes formas y perfiles, además, diferentes dimensiones totales. Los productos de diferentes formas tienen diferentes propósitos y marcas:

Las letras que indican el tipo de producto van seguidas de un conjunto de números. Muestran las dimensiones de los bloques indicadas en decímetros. El primer número es la longitud, el segundo es el ancho y el último es la altura. Por ejemplo, FBS-24-6-6 es un bloque rectangular, 240 cm de largo, 60 cm de alto y ancho. La designación FL-6-12-3 significa: bloque trapezoidal (almohada), 60 cm de largo, 120 cm de ancho y 30 cm de alto.

El uso de todos estos bloques requiere el uso de grúas o al menos un cabrestante. Pero hay bloques muy pequeños, de 20 * 20 * 40 cm de tamaño, que se vierten en las mismas fábricas en formas estándar. Al verter, funcionan las máquinas de vibrocompresión, que aumentan la densidad de la solución. En este caso se utiliza una mezcla de cemento Portland, arena y árido más grueso. El relleno puede ser grava, y luego el bloque es hormigón o arcilla expandida, y luego es, respectivamente, hormigón de arcilla expandida.

Los bloques de hormigón de pequeño tamaño son corpulentos y huecos. Los sólidos se utilizan para colocar los cimientos de edificios no pesados ​​​​en suelos confiables, los huecos, para construir muros. Puede trabajar con ellos sin equipo: la masa no supera los 40 kg. Pero al construir una base de este tipo, es necesario crear cinturones de refuerzo adicionales. En algunos casos, se coloca una malla metálica en cada costura horizontal. Y para aumentar la fuerza, también puedes hacer un cinturón de refuerzo de mayor altura. Todo depende de las condiciones del sitio y del diseño del edificio.

resistencia a las heladas

Esta característica es importante para la mayoría de los territorios de nuestro país. Cualquiera de los materiales puede soportar un determinado número de ciclos de congelación y descongelación. Para aumentar este indicador, se agregan varios aditivos a la solución. Está claro que cuantos más ciclos sufra un bloque de hormigón sin destruirse, más tiempo servirá la base.

Tabla de tamaño de bloque FBS

Resistencia a los medios

Si hay suelos ácidos o alcalinos en el sitio, es necesario elegir el tipo de concreto en consecuencia. Si hablamos de la región de Moscú, la mayoría de los suelos son ácidos, por lo tanto, es necesario usar bloques con piedra triturada como relleno: hace que los productos sean resistentes a las influencias ácidas.

La acidez del suelo se determina mediante pruebas que se pueden comprar en una tienda que vende equipos agrícolas. Cuestan un centavo, el método de aplicación está escrito en el paquete, así como la escala por la cual se determina la condición del suelo.

Costo y calidad

Es posible decir exactamente cuánto cuesta este o aquel bloque de base solo después de llamar a varias fábricas en su región. Los precios difieren significativamente. Además, una diferencia sólida puede ser incluso entre los fabricantes de la misma región. Podría ser la marca de hormigón. Aquí ya hay que preguntar y comparar. No sea demasiado perezoso para llegar a cada producción e inspeccionar, evaluar los bloques presentados allí, de acuerdo con los siguientes parámetros:

• Geometría. Todos los bloques deben ser iguales, los bordes son uniformes y claros. También es deseable que las superficies también tengan un mínimo de defectos o ningún defecto.
• La densidad declarada se puede comparar en casa (estamos hablando de pequeños bloques de 20 * 20 * 40 cm). Necesitan ser pesados, para comparar las dimensiones y el peso. Calcular la densidad. Para hormigón de arcilla expandida, no debe ser inferior a 1800 kg / m 3, para hormigón, no inferior a 2000 kg / m 3. Solo tales pueden usarse para cimientos.
• Luego realice una prueba de choque: arroje bloques desde la misma altura sobre una superficie dura. En ningún caso deben desmoronarse, las virutas deben ser mínimas.

Estas manipulaciones simples le permiten determinar la calidad de los bloques de hormigón. Simplemente no olvide cuál pertenece a qué compañía (signo o número).

base de bloque

Hay varios tipos de cimientos que se pueden construir con bloques de hormigón. Estos son cinta, pila y columnar. Las tecnologías no son muy diferentes, pero todavía hay algunas características.

de bloques

Puede haber varias opciones para construir una base de tira a partir de bloques:

¿Es posible hacer tales cimientos a partir de bloques de 20 * 20 * 40 cm?Si se trata de una estructura pequeña en peso y los suelos son adecuados, entonces la respuesta es "sí". En este caso, una casa de troncos hecha de troncos o madera se sentirá especialmente bien. Debido a la elasticidad de la madera se compensarán posibles movimientos. Además, este material es liviano y la resistencia de los bloques pequeños será suficiente para soportar este peso.

Si los suelos tienen el más mínimo indicio de levantamiento, o la casa será pesada, los especialistas solo pueden decir si es posible hacer una base a partir de pequeños bloques después de inspeccionar el sitio y los cálculos.

Uso de bloques para cimientos de pilotes y columnas.

Para el uso de productos de hormigón armado de diferentes secciones: redondas, cuadradas, poligonales. Se profundizan en capas fuertes de suelo que pueden soportar el peso de la casa. La parte superior de las pilas está conectada por una base de tiras, sobre la cual descansarán las paredes. Este tipo de cimiento es bueno en suelos complejos sueltos o muy abultados.

Los cimientos de columnas tienen una geometría similar. Solo la profundidad de su ocurrencia es mucho menor. Hay especies de poca profundidad (por encima del nivel de congelación) y con una puesta por debajo del nivel de congelación. La menor profundidad se compensa con una mayor superficie de base: los pilares suelen ser más anchos. Aquí, como en la construcción de una base de tira prefabricada, las opciones son posibles:

Resultados

El uso correcto de bloques de hormigón para la construcción de los cimientos acelera enormemente el proceso. Resultará más barato o más caro, es problemático decirlo. En unos casos sale más barato, en otras, por la necesidad de un alquiler a largo plazo de una grúa, sale más caro. Lo que es innegable es que se construye mucho más rápido, y esto a veces no es menos importante que el costo.

Figura 1 - Apariencia de bloques FBS

Los bloques de cimentación sólida (FBS) son productos de hormigón armado, forman parte de la cimentación y distribuyen la carga sobre la cimentación.

Los bloques brindan la capacidad de realizar una instalación rápida y se ven menos afectados por factores externos en comparación con una base monolítica. Los bloques para los cimientos y las paredes tienen:

• fortaleza;
• resistencia al desgaste;
• larga vida útil.

Para conocer en detalle las dimensiones y el peso de los bloques FBS, aprender a descifrar las marcas y entender cómo se colocan los cimientos, te recomendamos leer la publicación completa o ir a la sección que te interese.

Los FBS están hechos en forma de paralelepípedo. Para la fabricación se puede utilizar:

• hormigón pesado;
• hormigón de silicato de densidad media.

Los bloques de hormigón no están reforzados. Para la fabricación de bloques de hormigón para la cimentación, se utilizan diversas tecnologías, las comunes son:

• secado natural (100% de resistencia alcanzada el día 28);
• vaporización (secado forzado para obtener el 100% de resistencia en poco tiempo. Un bloque que está en la cámara de vaporización durante un día adquiere una resistencia del 70% o más).

El ingrediente más importante en la composición del bloque es el hormigón de alta calidad. En la parte final del FBS, se proporcionan ranuras que se rellenan con mortero durante el trabajo de instalación.

Figura 2 - Formulario para verter

El proceso de fabricación del bloque es el siguiente:

1. Preparar una mezcla de hormigón con cemento, áridos y agua (el mortero se mezcla con paletas).
2. Cargue el mortero en el molde de bloque (manualmente o con ).
3. Sellar la solución (utilizado para sellar la solución). El proceso de compactación del hormigón lleva varios minutos.
4. Saque los bloques terminados después de un día (la excavación se produce antes, en el caso de utilizar aceleradores de endurecimiento).

Para evitar que el bloque se seque, cúbralo con una envoltura de plástico y riéguelo ocasionalmente con agua. Esto es necesario para un conjunto de fuerza de bloque.

Tipos y marcado

Los productos de hormigón armado se fabrican de acuerdo con. Son:

• FBS - sólido;
• FBP - hueco;
• FBV: sólido con un recorte (diseñado para pasar comunicaciones debajo del techo y colocar puentes).

Figura 3 - Estructura del símbolo de marcado de bloque

Por ejemplo, considere un bloque etiquetado como FBS-12-Z-6t. Cuando se marca, se usan decímetros, por lo que la decodificación de la marca es la siguiente: FBS es un bloque sólido, de 1180 mm de largo, 300 mm de ancho, 600 mm de alto, hecho de hormigón pesado.

Las designaciones de letras al final de la marca se descifran:

• t - hormigón pesado;
• p - sobre agregados porosos (hormigón expandido);
• c - silicato denso.

Además del marcado, el bloque contiene los sellos del fabricante (incluido el Departamento de Control de Calidad). Preste atención a esto al comprar.

Especificaciones

Figura 4 - Dimensiones del bloque de hormigón FBS

Estos productos deben:

1. Ser de hormigón clase para resistencia a compresión B7.5 (hormigón grado M100) o B12.5 (hormigón grado M150). Es posible fabricar bloques de hormigón con una clase de resistencia a la compresión que difiere de la presentada en la tabla 2. Para hormigón pesado, los indicadores no son inferiores a B3.5 (M50) ni superiores a B15 ().
2. Sé resistente (F50).
3. Ser impermeable (W2).
4. Ser denso (2200 - 2500 kg/m3, hormigón pesado).

Tabla 2 - Especificaciones

marca de bloque	Clase de resistencia a la compresión del hormigón.	Consumo de materiales		Peso del bloque (densidad media 2400 kg/m3), t
		Concreto, m.cubo	Acero, kg
FBS24.3.6-T	B7.5	0,406	1,46	0,97
FBS24.4.6-T	B7.5	0,543	1,46	1,30
FBS24.5.6-T	B7.5	0,679	2,36	1,63
FBS24.3.6-T	B7.5	0,815	2,36	1,96
FBS12.4.6-T	B7.5	0,265	1,46	0,64
FBS12.5.6-T	B7.5	0,331	1,46	0,79
FBS12.6.6-T	B7.5	0,398	1,46	0,96
FBS12.4.3-T	B7.5	0,127	0,74	0,31
FBS12.5.3-T	B7.5	0,159	0,74	0,38
FBS12.6.3-T	B7.5	0,191	0,74	0,46
FBS9.3.6-T	B7.5	0,146	0,76	0,35
FBS9.4.6-T	B7.5	0,195	0,76	0,47
FBS9.5.6-T	B7.5	0,244	0,76	0,59
FBS9.6.6-T	B7.5	0,293	1,46	0,70

Instrucciones paso a paso para colocar los cimientos.

Para comenzar a colocar bloques de hormigón para los cimientos, cave un hoyo (zanja). Para que la instalación no cause inconvenientes, es importante averiguar las dimensiones de los bloques FBS (tabla 1) y cavar una zanja más ancha. El fondo se limpia de roca, las irregularidades se alisan, la base se cubre con arena. Con suelo arenoso, este trabajo no es aconsejable. Para que la colocación de los cimientos de los bloques de hormigón tenga éxito, es necesario preparar la base.

preparación de la fundación

Figura 5 - Cimentación de bloques de hormigón

Para una base de arena, necesitará una viga de madera de 50 a 100 mm de altura. Haga un montículo de arena más ancho que la base de los cimientos en 200 mm. Después de instalar una viga de madera (asegúrese de verificar la uniformidad de la superficie), se debe verter arena humedecida en el marco y compactarla.

Para aumentar el área de la base, la fila inicial se coloca más ancha que la parte principal (puede usar losas de cimentación FL o llenar la base con una monolítica).

El espacio entre la colocación de losas puede ser de hasta 700 mm. Luego, coloque la primera fila de FBS de tal manera que las costuras ubicadas verticalmente estén sobre las almohadas.

Apilamiento de bloques

Para continuar con la instalación de la base de los bloques FBS, debe comprender cómo colocar los bloques. El trabajo de instalación comienza con el marcado. De acuerdo con el dibujo, se instalan estacas y se tira de un hilo a lo largo de ellas. Para facilitar la colocación de la fila, primero coloque los bloques en las esquinas y las intersecciones. Rellene las costuras verticales con mortero o apisone tanto como sea posible con tierra. El espacio entre los bloques que ha surgido durante la colocación se vierte con hormigón y se nivela hasta obtener un inserto monolítico entre los bloques.

La capa de mortero entre la fila superior e inferior debe ser de al menos 15 mm. Las costuras verticales se atan con una capa de hormigón de 250 a 600 mm. Para fortalecer el aderezo entre filas, use refuerzo. Durante la mampostería, no olvide hacer un orificio para las tuberías de alcantarillado.

¡Consejo! Al colocar los cimientos, use tipos de bloques de hormigón para los cimientos como FBS24.4.6-T. Su longitud distribuirá racionalmente la carga en el cuerpo de la placa, reducirá la cantidad de costuras y ahorrará tiempo (elija el ancho y la altura a su discreción).

tallas y precios

Según el tamaño de los bloques FBS, el fabricante y la región, el precio puede variar.

Por ejemplo, un bloque FBS con dimensiones de 880 x 300 x 580 FSK "Tores" en la ciudad de Ufa cuesta 655 rublos por unidad, y la empresa "Stroykomplekt" en Moscú ofrece el mismo producto por 843 rublos. por pieza

Tabla 3 - Dimensiones y precio promedio por pieza en Moscú

SFB 4-3-3	358 frotar.
SFB 4-3-6	612 frotar.
FBS 6-3-6	863 frotar.
SFB 6-4-3	848 frotar.
SFB 9-3-6	640 rublos.
FBS 9-4-3	831 frotar.
SFB 12-6-3	836 frotar.
SFB 12-6-6	RUB 1.742
SFB 24-5-3	RUB 2.253
FBS 24-5-5	RUB 2.612

¡Consejo! Durante la compra de bloques de concreto, además del precio, pregunte al vendedor cuántos días ganó fuerza el bloque.

Figura 6 - Vista exterior del producto de hormigón armado para la cimentación 200 x 200 x 400

Bloque de cimentación 200 x 200 x 400, cuyo precio es de 55 rublos. por pieza, no es un tipo de bloques FBS. Está hecho de hormigón de grado M100 y tiene un índice de resistencia a las heladas de F50. Pero debido a su pequeño tamaño, los constructores experimentados no recomiendan usarlo en la base de los cimientos.

La ventaja de los bloques para cimientos de 200 x 200 x 400, cuyo precio es agradable a la vista, es la posibilidad de colocar los cimientos en lugares inaccesibles para la entrada de equipos. El peso de un bloque es de 30 a 35 kg, y para un edificio de un piso (casa de campo, casa de baños, granero), los bloques de hormigón para una base de este tamaño son perfectos.

Conclusión

Los bloques FBS son populares entre los constructores profesionales. Hay muchas variedades de bloques de concreto, el indicador principal del tamaño del FBS es el ancho (para la construcción de la base, este indicador es importante en primer lugar). Habiendo aprendido a descifrar la marca FBS, puede determinar en cuestión de segundos de qué tamaño es el bloque de hormigón para los cimientos, de qué hormigón está hecho y si coincide con el precio.

Las tecnologías de producción de bloques de construcción se mejoran constantemente. Como resultado, tienen nuevas propiedades que amplían el ámbito de su aplicación, hacen que su uso sea cada vez más rentable. Es cierto que para esto es importante tener en cuenta una variedad de parámetros, incluido el peso del bloque de construcción.

Alcance de los bloques

Las estructuras de bloques se pueden dividir en dos grandes grupos:

• mampostería (o muro);
• Fundación.

Para la construcción de paredes internas, a menudo se usa el bloque de construcción más liviano. Está hecho de espuma o hormigón celular, y también puede ser hormigón de arcilla expandida, hormigón de madera, cerámica porosa.

Los bloques masivos son indispensables cuando se sientan los cimientos de un edificio. Su resistencia y capacidad para soportar la carga más grave determina en gran medida el peso del bloque de hormigón, así como la composición del material del que está hecho.

Las innovaciones introducidas en la producción han hecho que la calidad de los cimientos de bloques no sea peor que los monolíticos conocidos. Pero al mismo tiempo, el trabajo avanza mucho más rápido, la instalación se simplifica y los costos se reducen. Además, son aptos para su uso en diferentes zonas climáticas y condiciones geológicas.

Además de los cimientos, los bloques de hormigón han demostrado su eficacia en la construcción e instalación de:

• edificios de varios pisos;
• objetos de construcción no residenciales,
• vallas varias,
• varios tabiques y techos.

que son los bloques

En los sitios de construcción, se utilizan activamente 3 tipos de bloques de hormigón:

• hueco;
• sólido con un recorte;
• sólido.

Hollow es el bloque más fácil de construir. Su peso estándar es de 14-17 kg. Es muy rentable cuando se colocan paredes. No es casualidad que esta tecnología esté muy extendida en Europa y Estados Unidos. Atrae no solo la facilidad de instalación, sino también la capacidad de llenar los vacíos de los bloques con aislamiento térmico o acústico, así como su superficie exterior plana, por lo que las paredes no necesitan enlucido.

Los bloques de cimientos sólidos con un corte pesan entre 400 y 600 kg. Dentro de ellos hay ranuras especiales en las que se colocan las comunicaciones necesarias, lo que reduce el período de conexión del nuevo edificio a las redes de calefacción y energía, y al suministro de agua.

Los más confiables y sólidos son los bloques de cimientos sólidos, completamente llenos de hormigón y refuerzo. Su peso depende directamente del tamaño y puede oscilar entre 300 kg y 2 toneladas. Para averiguar exactamente qué se necesita de este rango para un objeto en particular, ayuda el cálculo del peso de un bloque de concreto.

A veces, un constructor aficionado, que ha concebido, por ejemplo, construir una casa de campo con sus propias manos, no sabe cómo calcular el peso de un bloque de hormigón adecuado para la construcción.

Los indicadores básicos aquí son las dimensiones de la estructura y el peso de 1 m3 de bloque de hormigón. Multiplicando las dimensiones de cada lado, encontramos el volumen de concreto en el bloque y luego lo multiplicamos por el peso de un metro cúbico de concreto.

También hay una manera más fácil. Puede averiguar cuánto pesa un bloque de hormigón del fabricante o un representante de la empresa vendedora, y luego decidir la cantidad de bloques de un tipo adecuado necesarios para la construcción.

El peso de los bloques de cimentación juega un papel importante en la construcción. Determina cuántos elementos se necesitan para hacer la cimentación y si la cimentación puede soportar la carga que se le impone. También es el parámetro principal que se tiene en cuenta al elegir equipos especiales para el transporte e instalación de FBS.

Características generales

Los FBS son bloques de cimientos sólidos que se utilizan para montar paredes base. Se presentan en forma de paralelepípedos vertidos de hormigón, cuya parte interior no presenta huecos. En los extremos de cada producto hay ranuras para conectar elementos de construcción entre sí. Los bucles de montaje están en la superficie superior.

Están hechos de arcilla expandida pesada o grados de hormigón de silicato denso. Tienen dimensiones y peso estándar según GOST.

En el marcado de estos elementos de construcción, las dimensiones se redondean a decímetros.

• 100 - la longitud del plato equivale a 100 cm;
• 4 - el ancho del producto es de 40 cm;
• 3 - la altura del elemento de construcción, respectivamente 30 cm.
• L - el producto está hecho de hormigón ligero.

La abreviatura denota no solo las dimensiones, sino también el tipo de mezcla a partir de la cual se fabrican los bloques: "T" - de hormigón pesado, "P" - de arcilla expandida, "C" - de mortero de silicato.

Mire un video sobre cómo llenar un bloque en una forma especial.

Dependiendo de la marca de FBS, el peso del producto cambia, lo cual se puede ver en la Tabla 1.

Tabla 1. Grados de bloque

La marca de la losa, la presencia de refuerzo (para aumentar la capacidad portante del material de construcción), así como la marca de hormigón utilizada para la fabricación de FBS, se seleccionan en la etapa de trabajo de diseño, según la carga que actúa. en la base debajo de la base de la fundación.

La cantidad de productos que se necesitan para la construcción de cimientos o muros se calcula según las propiedades de carga del FBS y su forma geométrica.

¿Por qué necesitas saber el peso de las placas?

La desventaja de los bloques es que el proceso de instalación es bastante complicado.

FBS se utiliza para la instalación de cimientos y la construcción de muros. Su principal ventaja es que estas estructuras se entregan en el sitio de construcción listas para usar, por lo que no es necesario perder tiempo para lograr la resistencia deseada con concreto. Esto acelera mucho el trabajo.

En la fabricación de estos elementos de construcción, se utilizan tecnologías especiales: productos de secado o vaporización en la fábrica, lo que proporciona a los bloques un grado estándar de dureza, resistencia a las heladas y resistencia a la compresión. Para proteger las placas de la acción agresiva de las aguas atmosféricas y subterráneas, se recubren con una capa impermeabilizante a base de betún.

El peso de las losas depende del tamaño de los productos y de la marca de hormigón utilizada en su fabricación, más la cantidad de refuerzo. Afecta la calidad y la fuerza de la base. Puedes encontrarlo usando el surtido.

Habiendo determinado cuánto pesan los bloques, los constructores pueden calcular cuánto equipo se necesita para su entrega e instalación, así como calcular la carga que puede soportar la base FBS.

Por supuesto, es recomendable confiar el cálculo de la cimentación a profesionales, pero también puede utilizar una calculadora en línea para estos fines. Para calcular de forma independiente la cantidad de bloques base, debe dividir el volumen de la base por el volumen de un bloque. Después de eso, seleccione las dimensiones del FBS, que, cuando se suman, son iguales al tamaño de la base.

La marca de mortero del que está hecha la losa, así como la presencia de vacíos en la misma, reduce las cargas admisibles en este bloque. Si todos los cálculos se realizan correctamente, de acuerdo con los resultados del trabajo de construcción, los propietarios recibirán una base estable y duradera.

Las dimensiones de la losa, la marca de hormigón también afectan la masa del bloque. Habiendo aprendido cuánto pesa el producto (pesando este elemento de construcción), puede calcular su densidad y compararla con la densidad declarada de la planta. Entonces podrás protegerte de una falsificación.

Es preferible comprar productos certificados de marcas reconocidas que hayan demostrado su eficacia en el mercado de la construcción. Si no hay un certificado de calidad para los materiales de construcción, es mejor rechazarlo, porque no se sabe qué características técnicas tiene.

fundamentalaya.ru

Bloques para la fundación FBS 24-6-4

La base, que representa el circuito de hormigón armado, se considera no solo la más confiable, sino también la más versátil, ya que es adecuada para edificios de cualquier tipo. Existen varias tecnologías para colocar la cinta de cimentación y, en algunos casos, es recomendable montar no un monolito, sino una estructura de bloques. La gama de piedras artificiales confeccionadas es bastante amplia, y no es un problema adquirir las muestras más adecuadas en términos de peso y tamaño. En este artículo, consideraremos las características, los detalles de la aplicación y el costo estimado de los productos de concreto reforzado que se usan a menudo en la construcción de poca altura: FBS 2400x400x600.

1. Calificación
2. Solicitud

Las especificaciones para los bloques de cimientos de muros (así es como significa la abreviatura FBS) se describen en detalle en GOST No. 13579 de 1978. Todas estas muestras se dividen en 3 tipos, según la aplicación específica. Para piedras sólidas, la designación sigue siendo la misma: FBS. Si tienen cortes (lo que simplifica el tendido de líneas de comunicación), entonces están marcados como FBV. Bloques con huecos, caracterizados por conductividad térmica reducida y menor peso - FBP.

Principales características de FBS

Los tamaños de muestra grandes aumentan significativamente la velocidad del trabajo de ensamblaje. Por ejemplo, construir una base. Si se hace monolítico (relleno), deberá esperar al menos 4 semanas (dependiendo de las condiciones de construcción) hasta que el concreto adquiera la resistencia adecuada. Para equipar una cinta prefabricada de poca profundidad, solo necesitará 16 piezas de los bloques más grandes de este grupo: FBS 24-6-6. Se pueden instalar en 1 día. La capacidad de carga es comparable a las estructuras hechas de piedra monolítica fundida.

desventajas

• Dado el peso de un elemento, en el proceso de colocación, es indispensable un equipo especial.
• La necesidad de sellado posterior de la cinta FBS. Las juntas entre los elementos de cimentación no son solo “puentes fríos”, sino también canales de penetración de líquidos.
• El alto precio de la piedra. En promedio, una cinta monolítica cuesta ⅓ más barata.

Antes de comprar un producto, debe observar cuidadosamente su designación, especialmente en la última posición de la marca. Esto depende en gran medida de las especificaciones de la aplicación.

1. Por tipo de hormigón

Entre paréntesis está la densidad media de la piedra en kg/m3.

• T - pesado (2 400).
• L - luz (1 800).
• C - silicato denso (2000).

Hay bloques de cimentación en el mercado, para cuya fabricación se utiliza hormigón arcilloso. En su marcaje, en la última posición, se coloca el símbolo “c/b” o “P” (poroso). Su costo y peso son menores que los de los análogos. Para la producción, se utilizan los grados de hormigón M100 o M200. En el primer caso, por ejemplo, para una solución pesada, la letra "t" se coloca en la designación, en el segundo, "2t".

2. De acuerdo con las especificaciones del marco de refuerzo FBS

• Átono. El costo de esta categoría también es algo menor.
• Tiempo.

Por regla general, se utiliza acero de grado A1 (o 111) para reforzar muestras de 2400x400x600. Son los más adecuados para la instalación de cimientos.

Características de marcado

En la primera posición el nombre es FBS. Ya se ha proporcionado la decodificación de la abreviatura del bloque. A continuación (de izquierda a derecha):

• longitud: según GOST, todos los tamaños de muestra no se expresan en los mm habituales para nosotros (2400x400x600), sino en dm, y se redondean. En nuestro caso, la verdadera longitud es 2380, en la notación es 24. Lo mismo ocurre con el resto de los parámetros lineales;
• ancho: 400 (4);
• altura: 580 (6);
• tipo de concreto

La última posición es GOST para productos (13579-78). La desviación permitida (error) en las dimensiones no es más de ± 20 mm.

Ámbito de aplicación de los bloques de pared de cimentación.

• Arreglo de bases de cinta y tipo columna. Principalmente para edificios en los que se prevé un suelo tecnológico. En este caso, los bloques utilizados para la cimentación son las paredes del sótano. Si necesita aumentar el tamaño de la suela del soporte, entonces es más recomendable utilizar piedras 24-6-6 (las más grandes de todo el grupo).
• Para la construcción de naves industriales sin calefacción (por regla general, FBS 24-6-6).
• Construcción de barreras artificiales, estructuras de cerramiento.
• Pasos elevados, rampas que guían los estacionamientos de equipos pesados ​​y similares.

Costo de FBS

FBS	marca	volumen, m3	Peso, kg	Precio de venta al público, frotar/unidad
2400x400x600	T	0,54 – 0,55	1 300 – 1 350	2 090
L	DE
DE	1 780
PAG	1 605

*Datos indicativos para Moscú y la región.

Al comprar bloques, debe familiarizarse con el certificado de los productos. La producción de FBS solo es posible de forma industrial, ya que la tecnología prevé la vibrocompresión obligatoria de la solución. Es mejor no comprar piedras "artesanales", aunque son mucho más baratas que las de fábrica.

stroitel-list.ru

Bloques de cimentación FBS - surtido, peso, dimensiones

Marca de bloque de cimentación	Peso, t	Tamaño del bloque de cimentación, mm
FBS24-3-6t	0,975	2380x300x580
FBS24-4-6t	1,3	2380x400x580
FBS24-5-6t	1,63	2380x500x580
FBS24-6-6t	1,96	2380x600x580
FBS 12-3-6t	0,49	1180x300x580
FBS 12-4-6t	0,64	1180x400x580
FBS 12-5-6t	0,814	1180x500x580
FBS 12-6-6t	0,98	1180x600x580
FBS 9-3-6t	0,326	880x300x580
FBS 9-4-6t	0,468	880x400x580
FBS 9-5-6t	0,51	880x500x580
FBS 9-6-6t	0,7	880x600x580
FBS 12-4-3t	0,31	1180x400x280
FBS 12-5-3t	0,38	1180x500x280
FBS 12-6-3t	0,46	1180x600x290

Los bloques de cimentación se montan sobre 3 tipos de cimentación.

• Losas de cimentación prefabricadas Estas losas están marcadas con el índice FL y, junto con los bloques de pared, son elementos de una cimentación prefabricada. Las losas de cimentación se colocan sobre una base plana compactada con impermeabilización.
• Almohada monolítica debajo de los cimientosSe hace una almohada monolítica de hormigón con un espesor de al menos 300 mm sobre la superficie del suelo compactado con arena compactada o piedra triturada. En el caso del refuerzo, realiza la función de un cinturón de refuerzo. Esta almohada puede ser más ancha que los bloques FBS y servir como base de tira con ensanchamiento.
• Base de piedra triturada y arenaLos bloques de cimentación se montan sobre una capa compactada de arena o piedra triturada de 8-10 cm de espesor.Antes de la instalación, la superficie compactada se vierte con betún para la impermeabilización horizontal del bloque.

Los FBS se colocan sobre un mortero de cemento y arena o sobre hormigón. Las juntas verticales se rellenan con hormigón. Para juntas monolíticas más confiables de FSK, sus extremos están hechos con huecos para la instalación de cerraduras de concreto. Para la instalación de FBS se requiere un camión grúa y un equipo de 5 personas. Esto es por razones prácticas, quizás la tecnología del proceso requiera más trabajadores. El hecho es que para colocar el bloque de cimentación, debe hacer una cama voluminosa de mortero u hormigón. Incluso con una ligera remoción de la mezcla del sitio de instalación, esto es un trabajo duro. Por lo tanto, mientras 2 personas y una grúa están involucradas en la instalación, 3 o más trabajadores realizan una capa de mortero u hormigón debajo del siguiente bloque de cimentación.

Las costuras entre los bloques se realizan hasta 40 mm de ancho. Para asegurar el dispositivo de costuras, la longitud y la altura de los bloques es menor que la del diseño en 20 mm. Después de ensamblar el muro de los cimientos e incrustar las cerraduras, los cimientos se impermeabilizan verticalmente con materiales de revestimiento o pegado.

Además del surtido de materiales para la construcción de cimientos para casas de campo, contamos con losas de piso prefabricadas.

bloque de base sólida FBS 24.4.6-T es el material de construcción tipo bloque de alta resistencia más utilizado. FBS es un bloque sólido rectangular para una amplia gama de propósitos. El clásico FBS 24.4.6.T está hecho de un material tradicional: hormigón pesado de densidad media de al menos 2300 kg / m3. Los bloques de hormigón FBS están destinados a la construcción de cimientos para edificios de poca altura y la construcción de sótanos de varias profundidades, así como instalaciones técnicas subterráneas de cualquier edificio. FBS también se usa a menudo para la construcción de paredes de edificios y estructuras industriales sin calefacción. Los bloques de hormigón de este tipo se utilizan a menudo en la construcción de carreteras como barreras, en la construcción industrial

Marcado de productos

Aceptó lo siguiente símbolo bloques de cimentación FBS:

Designación del tipo de bloque de cimentación, valor redondeado de la longitud, ancho, altura del producto de hormigón armado, luego se indica el tipo de hormigón.

• FBS - bloque de base sólida;
• el primer dígito es la longitud;
• el segundo es el ancho;
• el tercero es la altura;
• T - ejecución de hormigón pesado.

Las marcas, la fecha de fabricación y el peso de los productos deben estar al costado de cada bloque.

Características del producto

Los bloques FBS 24.4.6-T son el material principal para la cimentación continua (franja de hormigón armado alrededor del perímetro de todo el edificio, incluidas las líneas centrales). En la mayoría de los casos, los cimientos de tiras de bloques FBS se usan en suelos muy agitados y saturados de humedad. Los bloques se caracterizan por una baja absorción de agua y resisten los efectos destructivos de las aguas subterráneas durante mucho tiempo.

Como se mencionó anteriormente, el bloque clásico FBS 24.4.6.T está hecho de hormigón pesado. Dichos bloques son adecuados en los casos en que se verán obligados a soportar altas cargas de las paredes del edificio. La calidad de la fuerza y ​​la fiabilidad, la resistencia a la corrosión del hormigón pesado no tiene rival. Las características de deformación y la resistencia a la humedad hacen de los bloques FBS un material ideal para paredes de sótanos y otras instalaciones técnicas subterráneas. Un bloque de hormigón pesado no se desmorona, no se pudre, no envejece, no emite sustancias tóxicas

Los FBS tienen la forma de un paralelepípedo rectangular monolítico, de 2380 mm de largo, 400 mm de ancho y 580 mm de alto. La masa de FBS hecha de hormigón pesado es mucho mayor que la del hormigón de arcilla expandida y otros materiales, y es de 1300 kg. Pero una masa sólida está determinada por la durabilidad, resistencia y estabilidad de los pesados ​​bloques de hormigón.

Dichos bloques se pueden usar cuando la sismicidad de diseño del objeto no es más de 8 puntos. Para cimientos de tiras ligeros y no enterrados, se utilizan bloques de 400 mm de ancho, para cimientos más potentes y responsables, se utilizan bloques de 500 mm y 600 mm de ancho para muros de carga de sótanos y pisos de sótanos. Para muros de sótano sin carga, se utilizan bloques con un ancho de 400 mm, 300 mm.

El refuerzo del bloque FBS se lleva a cabo en casos excepcionales, ya que, debido al material y al diseño, no se colocan varillas de acero en la estructura.

La versatilidad de los bloques FBS 24.4.6-T no solo radica en una variedad de formas y tamaños que permiten la implementación de cualquier solución de ingeniería, sino también en el hecho de que los bloques pueden operarse en diversas condiciones climáticas y bajo cualquier suelo. Los bloques FBS son uno de los pocos productos de hormigón armado que pueden soportar un rango de temperatura muy amplio, de +50 a -70 C.

La producción de los bloques fundamentales de hormigón se realiza en cámaras de curado, tanto en exterior como en interior.

Los principales requisitos para los FBS son la garantía de su especial resistencia, así como la resistencia a la compresión, ya que el objetivo principal de los bloques de cimentación es soportar las enormes cargas de la estructura. Cuando se utilizan en la producción de hormigón de alta calidad, los bloques de cimentación no están sujetos a deformación, y también se caracterizan por una mayor resistencia a las heladas y al agua, y son resistentes a ambientes agresivos. Todas estas cualidades amplían enormemente el alcance de FBS.

Marcado de productos

Las marcas en los bloques de cimentación FBS deben aplicarse a la superficie lateral del bloque.

Para todos los productos de bloques fundamentales FBS 24.4.6.T es emitido por el fabricante certificado técnico, donde se especifican los siguientes parámetros:

• marca de hormigón para resistencia a las heladas y resistencia al agua;
• marca de concreto por resistencia y su densidad promedio;
• resistencia al desprendimiento del hormigón y densidad de desprendimiento real del hormigón;

• fecha de manufactura;
• el número de productos de hormigón armado;
• indicación del cumplimiento de la norma estatal.

• resistencia al desprendimiento del concreto y densidad real del desprendimiento.

control de calidad del producto

Incluso en el fabricante de bloques de cimentación de hormigón, se someten a un estricto control de calidad, uno de cuyos pasos es el control de la desviación en la geometría. Las desviaciones en las dimensiones de los bloques de cimentación no deben exceder los siguientes indicadores: en longitud + 13 mm, en ancho y alto ± 8 mm, en las dimensiones de los recortes ± 5 mm y desviaciones de la rectitud del perfil de las superficies del bloque de cimentación no debe ser mayor de 3 mm para todo el largo y ancho del bloque.

No se permiten grietas en el hormigón del que están hechos los bloques para las paredes del sótano, con la excepción de retracción superficial local. Y su ancho no debe ser superior a 0,1 mm (para bloques de hormigón de silicato pesado y denso) y 0,2 mm (para bloques FBS de hormigón de arcilla expandida). El bloque FBS 24.4.6-T puede tener varios tipos de superficie de hormigón: para pintar, terminar los azulejos de cerámica y superficies no faciales sin terminar.

Instalación

La instalación de los bloques de cimentación FBS puede realizarse en el sitio de construcción si existen los mecanismos necesarios para ello. Los bucles de montaje hechos de refuerzo de varilla lisa se pueden instalar a una distancia de 300 mm de los extremos del bloque al ras con su superficie superior (en bloques del tipo FBS 1180 y 2380 mm de largo). En el caso de que se utilicen dispositivos de agarre especiales durante la instalación de los bloques de cimentación, entonces, por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, es posible fabricar bloques sin bucles de montaje. Además, los bucles de montaje del bloque de hormigón FBS deben limpiarse sin falta de depósitos de hormigón, de lo contrario, esto puede complicar significativamente el proceso de instalación.

Almacenamiento y transporte

Se recomienda encarecidamente que los bloques de FBS se almacenen en pilas, que se clasifican por marcas y lotes y se apilan estrechamente entre sí. Al mismo tiempo, la altura de una pila de bloques de cimentación no debe exceder los 2,5 metros. Las almohadillas para la fila inferior de bloques FBS 24.4.6.T (al menos 30 mm de espesor) deben descansar sobre una base densa y cuidadosamente nivelada.

El transporte de bloques para la cimentación solo es posible con una sujeción confiable para evitar que se mezclen y posibles daños. El número de bloques durante el transporte depende de la capacidad de carga del vehículo. La altura de la pila de bloques FBS se ajusta en función de la capacidad de carga y las dimensiones del transporte utilizado.