Soldador casero para tubos de plástico. Soldadura hágalo usted mismo de tuberías de polipropileno usando un ejemplo: instrucciones. Métodos tecnológicos generales para soldar tuberías de polipropileno.

La plomería de plástico ha llegado a nuestra vida desde hace mucho y mucho tiempo. Un atributo invariable de la reparación de las viviendas soviéticas, junto con las ventanas de metal y plástico, era un sistema de suministro de agua hecho de tuberías de polipropileno.

Las ventajas de las tuberías de agua de polipropileno frente a las de acero son obvias:

• Barato y una amplia variedad de materiales;
• Facilidad para marcar y ensamblar las opciones de diseño de tuberías más intrincadas y complejas;
• Respeto al medio ambiente, resistencia del material a la corrosión y depósitos de sal en las paredes de las comunicaciones de polipropileno.

Aquellos que se han encontrado con el tedioso y lento procedimiento para instalar una tubería de agua a partir de tuberías de metal pueden apreciar la técnica simple de unir plástico utilizando un soldador especial para tuberías de polipropileno.

Si ha llegado el momento de reparar el apartamento, se resuelve el problema de reemplazar el suministro de agua con comunicaciones plásticas, según la disponibilidad de deseo, dinero y tiempo libre:

• Contratar un artesano y un amigo que tenga experiencia con un dispositivo para soldar tuberías de propileno, que pueda ayudar a ensamblar piezas de tuberías de plástico marcadas y cortadas en un solo todo con un soldador;
• Transferir el problema de la reparación llave en mano a un equipo de reparadores sin ningún deseo de lidiar con las complejidades del ensamblaje y soldadura de ensamblajes de plástico;
• Haciendo todo el trabajo con tus propias manos.

La sencillez del ensamblaje de la soldadura de plástico es tan cautivadora que es difícil resistir la tentación y resolver el problema de la plomería solo eligiendo y comprando un soldador para tuberías de polipropileno.

La cantidad de dinero gastada en la compra de una herramienta será menor que el costo de los servicios de un maestro, pero con la condición de que realmente comprenda cómo elegir un soldador para tuberías de polipropileno. De hecho, un soldador para piezas de propileno y accesorios de conexión es un elemento calefactor con un sistema de control e indicación de calentamiento termomecánico o eléctrico. Se montan dos boquillas en el calentador, que permiten calentar simultáneamente la superficie exterior de la tubería y la superficie interior del accesorio con un soldador. El calentamiento dura un promedio de aproximadamente 5 s, las partes se conectan con una ligera presión a mano para fijar y formar una conexión fuerte dentro de 2-3 s. En caso de sobrecalentamiento o una conexión torcida de las piezas, una parte del plástico fundido puede entrar en la tubería, como resultado, el área de flujo disminuye.

Importante ! Al realizar usted mismo la mayor parte del trabajo de soldadura y montaje, puede controlar personalmente la calidad de la soldadura de las uniones de tuberías de polipropileno.

Para los innovadores y entusiastas del bricolaje, puede armar un soldador para tuberías de polipropileno con sus propias manos. La resistencia y durabilidad de la soldadura depende de la perfección del soldador y de la calidad de las tuberías de polipropileno.

¿Qué es un buen soldador ensamblado a mano?

El principio de funcionamiento del soldador es simple y utiliza el principio de adhesión de piezas de polipropileno calentadas a la temperatura de reblandecimiento de las superficies soldadas. No siempre es necesario volver a cablear o volver a soldar la mitad de las tuberías de la casa. A veces es necesario trabajar con un soldador para dos o tres conexiones. En este caso, un mini soldador casero hecho por usted mismo para tuberías de polipropileno de un calentador improvisado puede ayudar.

Para una persona con experiencia en cableado eléctrico y habilidades de plomería, hacer una pequeña versión amateur de un soldador para tuberías de polipropileno es cuestión de dos horas.

Como regla general, las tuberías de agua se colocan en canales y las pantallas y la decoración ocultan las miradas indiscretas, por lo que no debe preocuparse por la belleza y la apariencia estética. Otra cosa es importante: el control incorrecto de la temperatura y el sobrecalentamiento de la tubería o del material del accesorio, incluso con un poco de esfuerzo, conducirán al matrimonio. En la soldadura, el primer y principal problema es la calidad de la conexión de las piezas.

Si, cuando trabaja con un soldador casero, puede no cumplir con los estándares mundiales de apariencia, no importa, para casos de aficionados, esto está permitido.

Para armar un soldador de tubería de propileno casero, necesitará:

• El elemento calefactor es la suela de una plancha eléctrica corriente, preferentemente en forma de bloque cerrado de aluminio con termostato y cable eléctrico con enchufe;
• boquillas para soldador para tuberías de polipropileno y accesorios del tamaño requerido para sus tuberías;
• perno-tuerca M8 niquelado para fijar las boquillas en el calentador;
• multímetro digital con termómetro externo basado en termopar;
• una abrazadera u otro sujetador que le permita fijar de forma segura el soldador en una superficie auxiliar.

Además de la temperatura, es importante la velocidad o potencia de calentamiento de la superficie de las piezas a unir. Si calienta un accesorio o tubería de polipropileno durante un tiempo suficiente, las piezas perderán su forma y dimensiones geométricas bajo la influencia de la temperatura.

Por lo tanto, para la fusión rápida de una superficie con un diámetro de 15-30 mm, se requiere una potencia de 700-900 W, que corresponde aproximadamente a la potencia máxima del calentador de hierro.

Recolectamos caseros para acoplamientos de propileno:

1. A una distancia de 30-40 m del arco de la suela de aluminio, perforamos un orificio pasante con un diámetro de 8 mm y, con un tornillo y una tuerca, conectamos las boquillas para la tubería y el accesorio a la base del calentador. ;
2. Instalamos el mango de la plancha en la suela-calentador para que no restrinja el acceso a las boquillas fijas;
3. Conectamos el cableado a los contactos del calentador de hierro;
4. Encendemos la red y usamos un multímetro, un termómetro digital y un regulador en la plancha para ajustar la temperatura a 265 ° C.

Usamos la abrazadera para fijar un soldador casero de tuberías de polipropileno, lo que le permitirá soldar las piezas usted mismo, sin un asistente, el mango también se puede hacer usted mismo para la mayor comodidad y el mínimo riesgo de quemarse.

¿Qué soldador para tuberías de polipropileno es mejor?

Siempre se ha considerado que la mejor herramienta es la versión profesional, diseñada para un uso prolongado y con altos parámetros para soldar tuberías de propileno. Un soldador profesional para tuberías de polietileno implica:

• Aplicación para boquillas de materiales resistentes al calentamiento prolongado, con alta conductividad térmica, que no se adhieran a la superficie calentada de la pieza de polipropileno; por regla general se utilizan boquillas de latón o cobre recubiertas de teflón o carbón;
• Cambio fácil y conveniente de boquillas en la brida del calentador, el kit incluye un juego para los tamaños de tubería principales: de 16 a 160 mm;
• La superficie metalizada de las boquillas proporciona un alto índice de calentamiento de las piezas de polipropileno;
• La presencia de un estabilizador de suministro de energía para el calentador y la autorregulación de la temperatura le permite mantener el soldador caliente durante el tiempo que desee sin riesgo de falla del elemento calefactor.

Los atributos obligatorios de los modelos profesionales de soldadores son un soporte fácilmente extraíble y un estuche para almacenar y transportar el dispositivo con accesorios.

Nota ! Para los modelos originales de soldadores, a diferencia de las falsificaciones, las marcas y la información sobre el modelo se imprimen de forma tipográfica en el cuerpo o en una placa de sustrato de metal, soldadas firmemente al plástico. En las falsificaciones, la marca se pega en forma de etiqueta metalizada y se separa fácilmente del cuerpo del soldador.

Por ejemplo, una versión conocida de un soldador para tuberías de polipropileno dytron o ditron, como desee. Es elogiado por su confiabilidad y facilidad de uso, sin pretensiones y construcción sólida. Al soldar piezas de propileno, el tiempo pasa en segundos, hay que poner, dejar caer o incluso tirar rápidamente el palo en el soporte, y esto prácticamente no afecta su rendimiento. Hay tres modelos en la línea DYTRON:

• Con una potencia de 850 W, la más popular en la renovación de apartamentos, se utiliza para tubería de polipropileno con un diámetro de hasta 36 mm;
• Potencia 1200 W - para tubos de polipropileno con un diámetro de hasta 160 mm;
• Con un calefactor en forma de varilla, con una potencia de 650 watios.

El soldador viene con una llave para cambiar boquillas, que pueden ser de 3 a 12 en el kit, tijeras para cortar tubos de polipropileno, un nivel de construcción, guantes y un soporte. Con todas las ventajas, vale la pena señalar un punto negativo: el soldador obviamente caro.

Importante ! Dichos dispositivos están diseñados para muchas horas de funcionamiento, pero en cualquier caso, requieren un mantenimiento cuidadoso del revestimiento antiadherente de las boquillas. El teflón es muy sensible a los rayones y las astillas, por lo que no debe usar objetos duros o metálicos para limpiar, excepto trapos.

Pero incluso los especialistas involucrados en la soldadura de tuberías de agua no siempre se esfuerzan por comprar un soldador para tuberías de polipropileno en un diseño profesional costoso. Muchos de los modelos económicos ensamblados a partir de componentes chinos o turcos funcionan tan bien como los modelos de marca.

Tomemos, por ejemplo, un caballo de batalla típico de un reparador: un soldador para tuberías de polipropileno Soyuz:

• Calentador de alta potencia - hasta 2 kW;
• El kit incluye seis boquillas típicas con un diámetro de 20 a 63 mm;
• Además, el soldador está equipado con un hexágono: una llave para cambiar la herramienta de trabajo, un soporte para el dispositivo y un estuche.

La longitud del cable de alimentación es de solo 130 cm, lo que claramente no es suficiente para trabajar. Pero este tamaño es típico de los modelos económicos, mientras que los soldadores profesionales tienen 2,5-3,5 m completos. "Soyuz" está equipado con un sistema de control de calefacción con botón pulsador de dos modos y dos indicadores de color: verde y rojo, este último se enciende cuando se enciende la calefacción automática.

El soldador está equipado con todo lo necesario para soldar con éxito tuberías de polipropileno, por lo que es difícil decir si vale la pena pagar de más por accesorios adicionales, como en el caso de los costosos modelos de soldadores.

Elegir un soldador para tuberías de polipropileno.

Las tuberías de polipropileno hoy en día han reemplazado casi por completo a las tuberías de metal utilizadas anteriormente. Sin embargo, si estos últimos se conectaron exclusivamente por medio de conexiones roscadas, hoy en día se utilizan equipos y herramientas especiales para conectar piezas de plástico. Uno de ellos es un soldador para tuberías de polipropileno (a veces se le llama hierro).

Este dispositivo es especialmente popular entre los artesanos que se dedican de forma independiente a organizar un sistema de calefacción, plomería, sin la ayuda de empresas especializadas. ¿Qué caracteriza ahora a este popular instrumento?

Variedades de soldadores.

El diseño que tiene la máquina para soldar tuberías de polipropileno es bastante sencillo. Consiste en un elemento calefactor que transfiere calor a una placa de metal con orificios para boquillas.

La tarea principal del soldador es mantener la temperatura deseada a un nivel constante. La principal diferencia entre estos dispositivos es el método de unir la boquilla a la superficie de calentamiento.

En Rusia, los soldadores xifoides y sus diseños de boquilla correspondientes son más comunes. Esto se debe al precio relativamente bajo y al gran surtido. Sin embargo, entre las herramientas profesionales, puedes encontrar cada vez más dispositivos de calentamiento cilíndricos.

Soldador para soldar tubos de polipropileno en forma de espada

Uno de los criterios principales al elegir un soldador es la constancia de la temperatura. La confiabilidad de la conexión de la tubería depende de esta característica. A la venta, por lo general, puede ver un juego completo para soldar tuberías. Incluye el propio soldador, varias boquillas, a veces el kit se complementa con tijeras para cortar tuberías.

Soldador de potencia para tubos de polipropileno.

La velocidad de calentamiento depende de su valor. Todas las herramientas de este tipo están diseñadas para utilizar una red de 220 voltios. Para montar tuberías en casa, es adecuado un soldador con una potencia de 700 a 1200 vatios.

La potencia mínima es suficiente para soldar tuberías con un diámetro de 16-63 mm. Al conectar tuberías con un diámetro de 75 mm, necesitará un soldador con una potencia de al menos 850 vatios. Y se deben usar 1,2 kW al soldar productos con un diámetro de hasta 125 mm. En cualquier caso, con la conexión automática, necesitará un soldador para soldar tuberías de polipropileno con una potencia de no más de 1,5 kW.

Cualquier máquina de soldar está equipada con un termostato ubicado directamente en el cuerpo.

La temperatura óptima para soldar es +260C. A temperaturas más bajas, la tubería es demasiado larga y apretada en la boquilla, lo que no proporciona una buena unión entre el accesorio y la tubería.

El termostato apaga automáticamente la herramienta cuando se alcanza la temperatura establecida (esto se indica mediante una luz o LED).

Accesorios de hierro

El uso más eficiente del soldador solo es posible si se instalan varias boquillas al mismo tiempo. Y de hecho, cámbielos cuando el soldador esté caliente #8212; placer muy dudoso. Las boquillas producidas para un soldador de tuberías de polipropileno le permiten conectar productos de diferentes diámetros.

Máquina de soldar completa con boquillas

En la fabricación de boquillas, se utilizan varios recubrimientos para aumentar su resistencia y durabilidad. La mayoría de las veces es teflón (o teflón metalizado, que es una opción más duradera).

Para prolongar su vida útil, antes de soldar, asegúrese de eliminar los restos de la masa fundida que sobraron del trabajo anterior.

El costo de los aparatos y accesorios.

Todos los fabricantes recomiendan usar un soldador para tuberías de plástico con un diámetro de 16-63 mm, con una potencia de 680 vatios. Si es necesario conectar tuberías con un diámetro de hasta 75 mm, entonces la potencia debe ser mayor, hasta 850 vatios. Cuando se trabaja con diámetros grandes, hasta unos 125 mm, los expertos recomiendan llevar soldadores con una potencia de 1200 vatios.

Boquillas para soldador

Boquillas de soldador para tuberías. El tamaño de la boquilla depende del diámetro del tubo de plástico.

Como regla general, cuando se conectan tuberías de polipropileno en grandes volúmenes, se unen bloques prefabricados. Pero para el hogar, esto no siempre es beneficioso, aquí puede ser necesario instalar solo unas pocas tuberías separadas, por lo que al elegir un soldador para uso doméstico, debe prestar atención a la presencia de todas las boquillas.

También es necesario prestar atención al material de fabricación, puede ser teflón metalizado y teflón ordinario. Al mismo tiempo, el primero es más alto, requiere una actitud cuidadosa y precisa. Límpielos con alcohol isopropílico antes de usarlos.

Control de temperatura

Al elegir un soldador para montar tuberías de polipropileno plástico, se debe prestar mucha atención a la posibilidad de ajustar el nivel de temperatura. Se puede lograr una precisión de ajuste de uno a cinco grados usando solo un soldador profesional, pero será necesario cuando la cantidad de trabajo sea muy grande. En casa, a menudo puede arreglárselas con modelos más baratos, pero aún así debe elegirlos con cuidado.

La temperatura al conectar las partes no debe ser igual o superior a 270 grados, ya que en este valor comienza la degradación térmica de las tuberías de polipropileno. El valor óptimo es mantener un valor de temperatura de 260 grados, por lo que a la hora de elegir buscamos que el ritmo de la diferencia no sea demasiado grande.

Al elegir, recuerde que se debe prestar atención a la temperatura no en el regulador del soldador, sino en la boquilla. Los expertos recomiendan comprar un termómetro especial adicional, que le permitirá determinar con precisión el valor de la temperatura para que la soldadura sea de alta calidad y la tubería no se dañe. Además, los modelos modernos de dispositivos tienen una alarma audible: cuando se alcanza un cierto valor, la señal se enciende. Dichos dispositivos le permiten controlar el estado en tres modos (para calefacción, para conectar tuberías de polipropileno, para fijación).

Al comprar un soldador para tuberías de plástico, debe prestar atención a cada pequeña cosa, ya que la calidad de la instalación y la tubería en sí a menudo dependen de ellas. Un soldador para tuberías de plástico no solo debe ser confiable, sino también con la capacidad de controlar la temperatura, conveniente de usar y tener todas las boquillas necesarias disponibles.

Soldador para tubos de plastico

Muy a menudo, al realizar reparaciones o durante la construcción de edificios, es necesario realizar tuberías. Las tecnologías modernas hacen posible el uso de tuberías de plástico en casi todas las comunicaciones. hecho de polímeros duraderos. Las tuberías de plástico para plomería con alta resistencia tienen un precio bajo, no temen la corrosión y no crecen demasiado en el interior con depósitos de sal y cal.

Plomería fría y caliente en un apartamento, colocando una tubería de agua en una cabaña de verano e instalando tuberías al instalar sistemas de calefacción: las tuberías de plástico se usan en todas partes. Para trabajar con tuberías de polímero, se utilizan soldadores especiales. que realizan el calentamiento de tuberías y otros elementos de la tubería (esquinas, tes, cruces). Las partes calentadas conectadas de la tubería están soldadas en un solo conjunto y no dejan pasar el agua, que es lo que se requiere del suministro de agua o del sistema de calefacción.

Un soldador para tuberías de plástico se vende en casi cualquier ferretería o ferretería. Su costo es relativamente bajo, especialmente cuando compara su precio y el costo de colocar líneas de agua en un apartamento o casa, que el maestro le exigirá. Por supuesto, si necesita agregar una T para instalar una lavadora, entonces no tiene sentido comprar un soldador; es más fácil llamar a un cerrajero de la Oficina de Vivienda. Pero si la reparación en un apartamento o casa es una revisión, un soldador para tuberías de plástico se amortizará con bastante rapidez.

El principio de funcionamiento de un soldador para tuberías de plástico es simple: en su interior hay un elemento calefactor, que se calienta a partir de un voltaje de 220 V, y las boquillas para tuberías y otros elementos se calientan a partir de él. Las boquillas que se venden en el kit con el soldador tienen un diámetro de #189; hasta 2 pulgadas y le permiten realizar el trabajo necesario con varias tuberías. Las boquillas se atornillan al soldador desde diferentes lados, lo que le permite calentar simultáneamente la tubería desde el exterior y el elemento de conexión desde el interior.

Lo mejor es trabajar con un soldador con un compañero, cuando uno sostiene el soldador y el segundo calienta las secciones necesarias de la tubería. Pero si no hay pareja, puede arreglárselas solo, pero esto requerirá habilidad y guantes de trabajo, para no quemarse. El soldador viene con unas tijeras especiales. que permiten un corte de alta calidad de tubos de plástico de varios tamaños. Por supuesto, puedes cortar la tubería con una sierra para metales, pero las tijeras lo harán mucho más rápido.

Al comprar un soldador para tuberías de plástico, debe prestar atención a la presencia de un reóstato en el soldador, que actúa como regulador de temperatura. En la marca de temperatura máxima, el soldador, cuando se enciende, no solo generará kilovatios adicionales para usted, sino que también puede derretir tuberías de plástico innecesariamente. Por lo general, esto sucede en lugares de difícil acceso donde no es posible trabajar cómodamente y el uso excesivo de un soldador funde mucho la tubería o el elemento unido (te, ángulo, cruz, cilindros de acoplamiento). Durante la operación, es mejor regular la temperatura establecida que rehacer varias veces una determinada sección de la tubería.

Por supuesto, al realizar trabajos de reparación, se requerirán otras herramientas eléctricas. pero las herramientas. Pero un soldador para tuberías de polímero al realizar trabajos de plomería o instalar un sistema de calefacción será útil, justo a tiempo.

Máquinas de soldar para tubos de plástico

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Soldador de bricolaje para tuberías de polipropileno.

Descripción:
Para soldar tuberías de agua de verano, comprar un soldador por 1500 rublos es algo costoso. Encontró esta manera de salir de la situación.

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La capacidad de ensamblar tuberías por su cuenta es una ventaja definitiva de los productos de polipropileno. Usando un material conveniente y liviano, puede construir una alcantarilla con sus propias manos, reparar y modernizar el sistema de suministro de agua.

Lo principal es comprender los detalles de conectar elementos prefabricados entre sí. De acuerdo, esta es una parte importante del trabajo, responsable de la estanqueidad de la línea y su funcionamiento sin problemas.

Le ofrecemos información detallada sobre cómo se sueldan las tuberías de polipropileno, qué equipo se utiliza en el trabajo y también enumeramos los errores más comunes que cometen los soldadores novatos.

La información que ofrecemos ayudará a construir comunicaciones sin problemas. Para la percepción visual, el artículo se complementa con aplicaciones gráficas y una videoguía.

El proceso de soldadura se lleva a cabo debido a las pronunciadas propiedades termoplásticas del material. El polipropileno se ablanda cuando se calienta, adquiere un estado similar a la plastilina.

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Así es como se ve un soldador ("hierro") para tuberías de polipropileno. Un dispositivo eléctrico simple, semiautomático, gracias al cual se suelda plástico

Para la soldadura a tope, los diseños de soldadores se caracterizan por una mayor complejidad. Por lo general, dicho equipo incluye no solo un elemento calefactor, sino también un sistema para centrar las piezas a soldar.

Por regla general, los equipos de soldadura directa, como la propia tecnología, rara vez se utilizan en el sector doméstico. La prioridad de uso es la industria.

Un dispositivo más complejo, que se utiliza para centrar con precisión las piezas a soldar con un proceso adicional de calentamiento y soldadura. Utilizado con tecnología de soldadura directa

Además de los soldadores, el maestro también necesitará:

• tijeras - ;
• construcción de ruleta;
• plaza del cerrajero;
• afeitadora para tuberías con refuerzo;
• marcador o lápiz;
• desengrasante de superficies

Dado que el trabajo se lleva a cabo en equipos de alta temperatura, asegúrese de usar guantes de trabajo gruesos.

Procedimiento de soldadura de polipropileno

¡Advertencia importante! La soldadura de materiales poliméricos debe realizarse en condiciones de buena ventilación de la habitación. Durante el calentamiento y la fusión de polímeros, se liberan sustancias tóxicas que, en una determinada concentración, tienen un grave impacto en la salud humana.

El procedimiento para soldar polipropileno es simple, pero requiere precisión y precisión en el trabajo. También se deben evitar errores comunes, como un calentamiento insuficiente o excesivo.

En primer lugar, debe prepararse para el trabajo:

1. Instale espacios en blanco del diámetro requerido en la meseta del calentador.
2. Ajuste el regulador a 260ºС.
3. Prepare las piezas de acoplamiento: marque, bisele, desengrase.
4. Encienda la estación de soldadura.
5. Espere a que se establezca la temperatura de funcionamiento; el indicador verde se enciende.

Las piezas de acoplamiento (tubo - acoplamiento) deben colocarse simultáneamente en los espacios en blanco de la estación de soldadura. En este caso, el tubo de polipropileno se monta en la región interior de una pieza bruta y el acoplamiento (o casquillo del accesorio) en la superficie exterior de la otra pieza bruta.

Por lo general, los extremos de la tubería se insertan a lo largo del borde de la línea marcada previamente y el acoplamiento se empuja hasta el final. Al sujetar piezas de polipropileno en espacios en blanco calentados, se debe recordar un matiz importante de la tecnología: el tiempo de exposición.

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Conclusiones y video útil sobre el tema.

Los profesionales siempre tienen algo que aprender. Cómo trabajar con polipropileno se puede ver en el siguiente video:

Montar tuberías hechas de polímeros soldándolos "en caliente" es una técnica conveniente y popular. Se usa con éxito en condiciones de instalación de comunicaciones, incluso a nivel de costumbre.

Las personas sin experiencia pueden usar este método de soldadura. Lo principal es comprender correctamente la tecnología y garantizar su ejecución exacta. Y los equipos tecnológicos se pueden comprar o alquilar.

¿Tienes experiencia en soldadura de tuberías de polipropileno? Por favor, comparta información con nuestros lectores. Puede dejar comentarios y hacer preguntas sobre el tema en el siguiente formulario.

¿Quiere reparar o reemplazar las comunicaciones hechas de tuberías de polímero? Acepte que no está nada mal ahorrar en la llamada del asistente ensamblando la nueva tubería usted mismo. Pero no sabe cómo puede conectar los elementos individuales del sistema entre sí y qué se necesita para esto.

El artículo presentado por nosotros describe en detalle la tecnología para soldar tuberías de polipropileno: cualquier plomero novato puede conectarlas con sus propias manos. Le diremos lo que debe tener en cuenta, cómo usar un soldador para acoplar elementos de plástico. Te contamos en qué casos se utilizan otros métodos.

Para ayudar al maestro novato, hemos seleccionado videos detallados que muestran el proceso paso a paso de la soldadura de polipropileno e ilustraciones fotográficas.

Una de las ventajas indiscutibles de las tuberías de polímero es la facilidad de montaje.

La instalación de elementos se puede realizar en casi cualquier lugar: colocados de forma abierta en las paredes o escondidos debajo del piso.

Si la soldadura de las tuberías de agua de polipropileno se realiza correctamente, el sistema ensamblado funcionará correctamente sin reparación durante décadas.

Los tubos de polímero se producen con diámetros de 20 a 110 mm. Para fines domésticos, los productos con un tamaño de 20/25/32/40 mm se utilizan con mayor frecuencia. El área de aplicación determina la presión nominal del material.

En la inscripción de marcado, se indica con las letras "PN":

• PN 10- elija para organizar el suministro de agua fría.
• PN 16- utilizado para agua fría, pero con una presión más alta, así como para la disposición del sistema de "piso caliente".
• PN 20- productos, cuyo único limitador es el régimen de temperatura de los líquidos transportados a través de ellos. No debe superar los 75°C.
• PN 25- productos universales utilizados para organizar sistemas "fríos" y "calientes", cuya temperatura alcanza los 90 ° C.

A la venta puede encontrar productos de polímero equipados con refuerzo adicional.

Los productos reforzados se utilizan para la colocación en secciones largas en condiciones en las que es necesario reducir la expansión lineal que se produce con las fluctuaciones de temperatura.

La característica principal de las tuberías de polímero es la imposibilidad de doblarlas.

Por lo tanto, todos los cambios en la trayectoria de la línea que se está tendiendo se realizan solo desde secciones rectas interconectadas por accesorios auxiliares:

• cruces– por la posibilidad de ramificar el flujo principal;
• camisetas– multiplicadores de flujo;
• acoplamientos- para conectar tuberías en una sección recta;
• enfermedad de buzo– para cambios en la dirección de la tubería.

Los accesorios pueden equiparse con una rosca de metal soldada, lo que permite conectar una tubería de polímero con elementos metálicos.

Para que las costuras sean lo más fuertes y apretadas posible, es importante asegurarse de que los diámetros de los elementos unidos coincidan exactamente.

Al elegir elementos auxiliares, se deben tomar como base dos parámetros: la sección interna de los productos y el grosor de sus paredes. Estos parámetros deben corresponder a las características técnicas de los tubos de polipropileno utilizados.

Métodos para conectar tuberías de polímero.

Al unir tuberías hechas de materiales poliméricos, según las condiciones de instalación, se utiliza uno de dos métodos:

1. Soldadura- consiste en calentar y unir los extremos fundidos de los elementos.
2. sin soldar- implica la conexión de tuberías por medio de accesorios de compresión o implementando la llamada soldadura "en frío".

El segundo método de instalación es conveniente en el sentido de que para su implementación no es necesario utilizar equipos especiales. Todo el trabajo se puede hacer con una herramienta simple: una llave de engarce.

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Muchos propietarios utilizan tuberías de polipropileno, debido a su bajo costo y facilidad de conexión, cuando instalan tuberías en un apartamento o casa. Hay muchas herramientas para soldar tuberías, pero no todos pueden pagarlas, así que hice un soldador con una vieja plancha eléctrica.

En la "suela" de la plancha (calentador) (foto 1, elemento 1) en un orificio pretaladrado con un perno en ambos lados, fijé el elemento calefactor para el tubo exterior (7) e interior (ver foto 2) diámetros. La carcasa termoaislante (foto 1, pág. 2) y el módulo del controlador de temperatura (3), fijados en la placa de textolita (4), se conectaron al elemento calefactor y se instalaron en el soporte (5). Entre la carcasa y la placa se colocan aisladores fluoroplásticos (6)

El soporte de aluminio sujeta la estructura de forma segura, y la parte sobresaliente de la placa de textolita se inserta libremente en su ranura (8) y se retira fácilmente, lo que facilita el almacenamiento del accesorio. Adjunté el mango de madera con tornillos a la textolita. El módulo del controlador de temperatura se ensambló de acuerdo con el esquema ...

Al instalar el suministro de agua, enciendo el soldador, establezco la temperatura deseada. Inserto tubos de 25 mm de ambos lados en el elemento calefactor durante no más de 5 segundos, los saco y los sueldo, conectando los extremos calentados.

Esquema de un soldador casero para tuberías de plástico.

1. Variable 500 kOhm (R 1)

2. Resistencia 4,7 kOhm 0,5 w(R2)

3. Resistencia 1mΩ, 0.25w(R3)

4. Dinistor DB-3 (VS 1)

5. Triac TS 25-4 (VS 2)

6. Calentador eléctrico térmico 1000w(T3H)

7. Condensador 0.1uF, 400v(C 1)

8. Lámpara de neón HL 1 (indicador de red)

El controlador de temperatura está montado en una carcasa de aluminio de 130x60x90 mm sobre una placa de lámina de fibra de vidrio. La perilla de control está resaltada y tiene divisiones. Cuando el dispositivo está encendido, la lámpara roja se enciende.

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82,16 rublos.

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