Información general sobre los ventiladores. Sentido de giro y ángulo de giro del ventilador Componentes principales del extractor de humos

Los ventiladores son una parte integral de los sistemas de ventilación, aire acondicionado y calefacción. Se utilizan tanto en naves industriales como en edificios residenciales para garantizar una mejor circulación del aire o su extracción.

Ejemplo de ventilador utilizado en nave industrial

Este aparato es un aparato formado por una hélice y un motor eléctrico que los pone en movimiento. Según el tipo de instalación, se dividen en interiores y de techo. ¿Cómo determinar en qué dirección giran las aspas? ¿Cómo cambiar la dirección de rotación? ¿Cómo determinar la frecuencia de las revoluciones producidas? Esto es lo que se discutirá más adelante.

Determinación del sentido de giro

Determinar la dirección de movimiento del impulsor es muy simple. A menudo, la dirección de rotación está marcada con una flecha. La flecha indica la dirección en la que gira el impulsor. Si por alguna razón no hay indicación de la dirección del movimiento, no será difícil determinar el lado correcto sin ella.

Un ejemplo de un indicador de dirección de caracol

Para determinar la dirección de las palas, es necesario mirar la estructura desde el lado del orificio a través del cual se aspira el aire. Si el impulsor gira en el sentido de las agujas del reloj y el cuerpo del caracol gira en el sentido de las agujas del reloj, el movimiento es correcto. Si las vueltas de las palas van en sentido contrario a las agujas del reloj, el lado queda.

¿Cómo determinar la velocidad del ventilador?

La velocidad de rotación muestra su rendimiento de instalación. Para calcular la frecuencia de movimiento del impulsor, se utiliza un dispositivo llamado tacómetro. Para una determinación más precisa, se recomienda utilizar tacómetros de clase de precisión 0,5 o 1.

Los tacómetros difieren en el lugar de instalación y se dividen en:

• estacionario;
• remoto;
• manual.

Además, los tacómetros difieren en el principio de funcionamiento. Son mecánicos, magnéticos, de inducción magnética y electrónicos.

Tacómetro electrónico moderno en acción

Considere el ejemplo que se muestra en la imagen. Con la ayuda de un rayo láser dirigido a la rueda, se mide la velocidad de rotación (rpm). Todos los datos se muestran en una pequeña pantalla.

¿Cómo cambiar la dirección de rotación de la hélice?

A veces hay situaciones en las que necesita cambiar la dirección de rotación de las cuchillas. Para tales fines, se utilizan ventiladores reversibles. Su principal diferencia es que un ventilador reversible está diseñado para posibles cambios de dirección, mientras que uno convencional no.

modelo reversible

Los modelos reversibles son ampliamente utilizados en las empresas mineras. Sirven tanto para suministrar aire como para extraerlo.

Modelos de ejes reversibles usados ​​en minas

El cambio de dirección de movimiento de los modelos axiales se lleva a cabo de dos formas principales:

• Sin cambios en la dirección de giro.
• Con cambio de sentido de giro.

Cuando se utiliza el segundo método sin cambiar la posición de las cuchillas, el sistema no funciona con toda su fuerza. La rueda funciona al revés, lo que reduce la eficiencia. Para obtener el 100% de rendimiento en reversa, debe cambiar la posición de las cuchillas.

Para cambiar el sentido de giro de la hélice es necesario desmontar el motor y cambiar las fases:

• En un motor monofásico tenemos 4 hilos en la salida. 2 hilos al principio del devanado y 2 al final. Para invertir, es necesario transferir la fase y el cero desde el comienzo del devanado hasta el final.
• En el caso de un motor trifásico, tenemos 6 hilos en la salida. 3 al principio del devanado y 3 al final del mismo. Para invertir en una red trifásica, necesitamos intercambiar dos cables en la entrada.
• Para invertir un motor eléctrico trifásico con conexión a una red monofásica a través de un condensador de arranque, es necesario intercambiar el cable que va a la entrada del condensador por un cable que no está conectado a este.

Para cambiar la dirección de la carrera de la hélice de la campana extractora (campana de cocina), existen dos métodos efectivos:

1. Si se instala un motor eléctrico asíncrono en el diseño de la campana, el cambio se realiza tirando cables (el método se describe anteriormente).
2. En el caso de un condensador de cambio de fase, el cambio se realiza reorganizándolo. Para la correcta ejecución de este método, se recomienda contactar los servicios de un electricista experimentado.

campana extractora

Resumir. La dirección del recorrido de la rueda está determinada por la flecha dibujada en la carcasa o el impulsor, o por la vista lateral.

Para medir la velocidad de las palas, se utiliza un dispositivo llamado tacómetro. Ambos son mecánicos antiguos y modernos, leyendo información usando un rayo láser.

Para cambiar el lado de la dirección de rotación de las palas, solo necesitamos cambiar los contactos necesarios en el motor eléctrico. Si después de cambiar el lado de la dirección no es posible cambiar la posición de las palas, entonces la eficiencia y su rendimiento se reducirán en aproximadamente un 30% de la norma (según el tipo).

Todos estos procedimientos se pueden realizar sin mucho esfuerzo y con sus propias manos.

Designación de abreviatura

L 3.5 puertas 3*1500 Lv.90 sx.1 se descifra de la siguiente manera:

- D- un extractor de humos (un dispositivo que, por su diseño, es un ventilador industrial, en cuya fabricación se utiliza un metal más grueso; el objetivo es trabajar a altas temperaturas);
- 3,5 - 3,5 DM o 350 milímetros - el tamaño del impulsor, que tradicionalmente afecta el tamaño de toda la unidad;
- dv. - motor eléctrico;
- 3 - 3 kilovatios, esta es exactamente la potencia del motor eléctrico;
- 1500 - 1500 revoluciones (es decir, las revoluciones del eje del motor);
- Nv.- izquierda (es decir, el turno del caracol);
- 90 – 90 grados, giro de caracol;
- canal 1- diagrama número 1 (esquema de diseño en el que el impulsor se encuentra en el mismo eje que el motor).

La dirección de rotación y el ángulo de rotación del cuerpo (caracol) de extractores de humo, esquema No. 1, vista desde el lado del motor eléctrico.

Esquema de giros de cajas de máquinas de tiro tipo D Rotación DERECHA.

Esquema de giros de los cuerpos de máquinas de tiro tipo D giro IZQUIERDO.

Los elementos principales de los extractores de humos, así como de los ventiladores centrífugos, son:

1. Un caracol es una carcasa espiral estacionaria hecha de metal, en la que se crean flujos de vórtice.

2. Impulsor. El segundo nombre de este elemento es “rueda de ardilla”. La parte giratoria de este elemento consta de dos discos: central (en el medio hay un manguito diseñado para un eje giratorio), abierto (se le unen hojas de entrada de aire, que están dobladas en un cierto ángulo).

3. Motor eléctrico. Es el motor principal de la instalación. Los extractores de humos, según las condiciones de funcionamiento recomendadas, están equipados con diferentes tipos de motores: asíncronos; asíncrono de dos velocidades, que permite trabajar junto con una paleta guía, caracterizado por una regulación económica; Tipo asíncrono de una sola velocidad DAZO. Además, los motores pueden diferir en diferentes grados de riesgo de explosión, diferentes modificaciones climáticas.

4. Marco: un marco de soporte de metal, que puede estar modificado o ausente, todo depende del esquema de diseño específico. Son 6 esquemas en total: los esquemas N° 5, 3 y 1 se pueden ejecutar en un solo pedestal con base vibratoria o en un solo pedestal sin generación de vibraciones. Sin embargo, estas unidades de ventilación también se pueden instalar de forma no estándar, depende de la ubicación, el proyecto.

Nuevamente, según el esquema de diseño, las máquinas pueden equiparse con un "eje de cojinete" (cap. 3), "transmisión por correa en V" (cap. 5). A petición del cliente y de las dimensiones adecuadas, es posible completar con una paleta orientable HA.

2. Nombramiento de extractores de humo.

Una instalación importante en casi todas las áreas de la industria de la caldera son los extractores de humo. Estos últimos ocupan el lugar principal y principal en el funcionamiento del sistema de calefacción central.

Los equipos de este tipo se instalan en calderas de vapor y agua caliente estacionarias grandes y pequeñas. Son adecuados para casi todos los tipos de salas de calderas. También se pueden utilizar para mover mezclas de polvo-humo-aire en otras instalaciones tecnológicas.

Los sopladores de tiro tipo DN están diseñados para mover mezclas de humo, polvo, gas y aire que no sean explosivas con un contenido de polvo de no más de 2 gramos por m3. En palabras más simples y comprensibles, dicho dispositivo es un potente ventilador diseñado para eliminar los productos de combustión (humo, vapor, gases) de las cámaras de combustión con un rango de temperatura de menos 30 a más 200 grados o hasta más 400 grados (si estamos hablando se trata de un diseño nuevo, optimizado y mejorado). Para obtener más información sobre este último, llame al +7 4995023405.

3. Características del extractor de humos D

Las máquinas de tiro tipo DN se fabrican en dos tipos: rotación derecha e izquierda, como lo indican las abreviaturas correspondientes en su abreviatura (Pr. y Lv.). Para determinar la dirección de rotación, es necesario mirar la rueda desde el lado del motor: la rotación izquierda ocurrirá en sentido antihorario, la derecha, en el sentido de las agujas del reloj. El ángulo de giro de la cóclea va de 0 a 270 grados, mientras que el intervalo de rotación es cada 15 grados. Las costillas de refuerzo del caracol que interfieren, si es necesario, se finalizan mecánicamente: se cortan.

El mantenimiento y la inspección de los impulsores deben realizarse a través de pequeñas aberturas especiales: escotillas provistas en la pared de la voluta. Además, todas las carcasas de caracol tienen botones especiales diseñados para drenar el condensado.

En los extractores de humo Movez (creados según el esquema 5 o 3), se instalan cojinetes grandes (en el lado del impulsor), lo que aumenta el grado de confiabilidad y durabilidad de todo el producto. Para tales ventiladores, las unidades de cojinetes se hacen plegables; esto es importante para la mantenibilidad. Además, a partir del tamaño 9 (es decir, DN 9, etc. hasta DN 22), es posible completar con un serpentín de refrigeración (opcional; necesario para evitar un posible sobrecalentamiento).

Se utiliza una paleta guía para regular los modos de funcionamiento. Este último, al cambiar las características aerodinámicas, aumenta la eficiencia y reduce la pérdida de energía de la instalación.

Para evitar la entrada de partículas grandes que puedan dañar las partes de trabajo del aparato, se utilizan bolsas de succión, que retienen todas las fracciones sólidas.

Para la eliminación de humo en condiciones modernas, no solo se usa ventilación, sino también otras opciones de diseño creadas específicamente para este propósito. Un extractor de humo, por ejemplo, es un ventilador que crea un poderoso flujo de aire y elimina todas las acumulaciones dañinas de la habitación que están presentes en él.

Esquema de un extractor de humo-colector de polvo: 1 - eje de transmisión, 2 - rueda, 3 - voluta de gas limpio, 4 - tubo de derivación, 5 - voluta de entrada, 6 - impulsor adicional, 7 - amortiguador de control, 8 - ciclón, 9 - tubería de derivación, 10 - obturador de polvo, 11 - chimenea, 12 - búnker.

Hoy, tales dispositivos han encontrado aplicación no solo en la vida cotidiana, sino también en la industria. A menudo se utilizan en salas de calderas que funcionan con combustibles sólidos. Vale la pena hablar de esto, pero un poco más tarde.

Lo más importante es descubrir por qué se necesita un ventilador de este tipo y cómo funciona. Hoy en día existen varias modificaciones de la misma, que difieren en características, tamaño y forma. Sin embargo, a pesar de este dispositivo, el extractor de humos es el mismo en cualquier configuración.

Los componentes principales de un extractor de humo

Hoy en día, el extractor de humos es un ventilador centrífugo, que consta de un número limitado de piezas y ensamblajes. Todos ellos tienen su propio propósito. Entonces, tal ventilador consiste en:

1. Caracoles. Este es un tipo de carcasa, que realmente se parece a este insecto sin complicaciones en su estructura. El caracol está creado de manera especial a partir de metal. Es en él donde se ejecutarán los flujos de aire de vórtice. Tal carcasa le permite hacer que la operación de la unidad sea lo más eficiente posible.
2. rueda de trabajo A veces se le llama ardilla. De hecho, su diseño se asemeja a donde corre este animal. Esta rueda consta de dos placas. El primero está plantado en el eje. Aquí, para estos fines, se proporciona una funda. La segunda placa sirve para sujetar las palas, es decir, placas de metal. Tienen un cierto ángulo de curvatura, que se hace específicamente para garantizar que el flujo de aire funcione de la manera más eficiente posible.
3. Motor eléctrico. Este elemento es imprescindible para cualquier aficionado. Esto también se aplica al dispositivo del extractor de humo. Hoy en día, se utilizan en la industria una amplia variedad de tipos de motores. En cuanto al extractor de humos o ventilador, lo mejor es utilizar modelos asíncronos. Pueden trabajar durante mucho tiempo desde una red de suministro de energía trifásica. Además, estas unidades no son tan caras.

Hoy en día no es difícil adquirirlos. Son distribuidos por muchas tiendas especializadas. Por supuesto, es mejor usar extractores de humo que tengan la capacidad de ajustar la rotación del motor. Un motor trifásico asíncrono para estos fines puede equiparse con dispositivos especiales que pueden tener características tanto lineales como no lineales. Todo depende del caso en particular.

Por supuesto, cuando se instala un extractor de humo o un ventilador, que tiene clasificaciones de alta potencia, se requiere protección adicional. En este caso, está implícito el uso de un sistema de automatización. Es mejor si se conecta un disyuntor separado al blindaje que, en caso de una situación imprevista, apagará el motor.

El motor eléctrico está así protegido de muchos factores adversos. Las máquinas se seleccionan en función de la potencia del motor. Al mismo tiempo, su fuerza actual debe exceder el extractor de humo original en varios porcentajes. Hoy en día, tales dispositivos de protección se utilizan en todas partes. Le permiten salvar la unidad si se produce un cortocircuito o una interrupción en una de las fases de trabajo.

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Algunas características del marco.

La mayoría de las veces está hecho de metal. Esta unidad no es estándar. Si es necesario, incluso puede cambiar su forma para montar fácilmente el ventilador en cualquier base. El marco puede o no estar presente.

Todo depende del diseño específico del extractor de humos. También se pueden montar de forma no estándar. En este caso, todo depende directamente del proyecto específico. Hay 6 flujos de trabajo en total. Cada uno de ellos se usa activamente en la práctica.

El sistema de ejecución también afecta a otros componentes de la unidad. Se pueden equipar adicionalmente con un eje de cojinete o una transmisión por correa. A menudo, los fabricantes dejan la elección de una opción particular al comprador. Él, si es necesario, puede agregar cualquier esquema de trabajo con sus innovaciones.

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¿Para qué sirve un extractor de humos?

Entonces, con la estructura del ventilador, todo está claro. Ahora puede hablar con más detalle sobre la designación de un extractor de humo. De hecho, hay varios extractores de humo, porque dicho dispositivo es universal. Se instalan en casi todas las áreas de los sistemas de calefacción.

Los extractores de humo ocupan un lugar central en casi todas las salas de calderas. Esto se debe a su estructura y propiedades. Por supuesto, tales unidades, que tienen poca potencia, también pueden usarse en empresas industriales.

Los equipos de este tipo se instalan no solo en grandes, sino también en pequeñas calderas de calentamiento de agua. Se pueden usar en casi todos los tipos de salas de calderas conocidas por la humanidad. Sin embargo, el trabajo de los extractores de humo no se limita a esta dirección. Por su versatilidad, también pueden ser utilizados en otros sectores de la economía nacional, donde sea necesario sacar humo de una habitación o de unidades.

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Características del dispositivo

Básicamente, todos los extractores de humo que están presentes en el mercado moderno se pueden producir en dos versiones, a saber, rotación derecha e izquierda. En algunas situaciones, puede ser bastante difícil determinar dónde está girando la rueda. Sin embargo, cualquier especialista puede hacer frente a esta tarea.

Primero debe acercarse a la unidad desde el costado del motor. Desde aquí debería poder ver en qué dirección está girando el impulsor. La rotación a la izquierda es en sentido contrario a las agujas del reloj y la rotación a la derecha es en el sentido de las agujas del reloj. El ángulo de rotación de la cóclea se puede variar. Varía de 0 a 270°. El intervalo de rotación es de -15°.

Entonces, determinar la dirección de rotación es bastante simple. A veces, hay casos en que, durante una conexión incorrecta, la unidad comienza a funcionar incorrectamente, es decir, no saca el humo de la habitación, sino que expulsa lo peor del medio ambiente. Esto es simplemente inaceptable. Resolver tal problema puede ser bastante simple. Vale la pena cambiar las fases en el disyuntor o directamente en el motor. Es decir, simplemente necesita intercambiarlos.

A veces, los refuerzos interfieren con el funcionamiento de los extractores de humo. Algunos de ellos en este caso simplemente se pueden eliminar. Esto se hace mecánicamente.

La inspección visual y el mantenimiento de las unidades debe realizarse a través de escotillas u orificios especiales que se encuentran en la voluta. La condensación puede acumularse en el ventilador durante el funcionamiento. Por supuesto, debes deshacerte de él de inmediato. Afortunadamente, el diseño de las unidades modernas prevé la presencia de orificios de drenaje especiales en el caracol. A través de ellos, se elimina el exceso de humedad.

Si se montan cojinetes grandes en el extractor de humos, funcionará fielmente durante muchos años.

El desgaste de tales unidades es insignificante. A menudo, en tales extractores de humo se utilizan cojinetes plegables. Esto se hace para que su mantenibilidad sea óptima. Es bastante difícil trabajar con unidades grandes, pero si lo entienden, esto no es un problema.

Algunos extractores de humo o ventiladores se calientan bastante. Esto también se aplica a las unidades grandes. En este caso, se pueden suministrar con un serpentín de refrigeración adicional. Hoy en día, muchas empresas de fabricación ofrecen esta opción adicional.

Un extractor de humos para una caldera es un equipo necesario para el funcionamiento eficiente de un sistema de calefacción, que también se denomina "ventiladores de tracción". En redes de ingeniería de tipo industrial, se montan unidades de gran tamaño de acción similar en centrales térmicas: unidades de explosión y tracción, que aseguran la estabilidad del proceso de combustión del combustible.

Nombramiento de un extractor de humo.

El extractor de humo para el perol sólido propulsor - el mecanismo del destino de costumbre e industrial. Proporciona un empuje constante y le permite controlar el proceso de combustión del combustible. La instalación de un extractor de humo para un horno es necesaria por varias razones:

• debido a la tracción de alta calidad, el humo del horno no penetra en la sala de calderas a través de las grietas, ni tampoco al abrir la puerta;
• la posibilidad de instalar un sistema de calefacción en ausencia de tracción;
• implementación del control sobre la cantidad de combustible quemado y la intensidad de combustión del combustible a través del control de tracción.

Hay tal variedad de equipos como extractores de humo, colectores de polvo y bomberos. Los primeros cumplen la función de limpiar los gases de combustión salientes. Estos últimos proporcionan la purificación del aire de los productos de la combustión durante los incendios y tienen la función de suministrar aire fresco (no todos los modelos).

Hay dispositivos para la eliminación de aerosoles, suspensiones de polvo fino, gases. Las unidades más potentes pueden purificar el aire en unos pocos segundos. Dichas máquinas están equipadas con un sistema de filtro que absorbe los productos de combustión y otras sustancias que ingresan. Los extractores de humo de incendios pueden ser de pequeño y gran tamaño (remolcados).

Tipos de extractores de humo

Hay varios tipos de extractores de humo, cada uno de los cuales tiene su propia marca.

El marcado de extractores de humo no solo consiste en letras, también hay digitales. El segundo indica el diámetro de la rueda del aparato o ventilador. Hay tres opciones para el diseño de extractores de humo:

Un extractor de humos para chimenea es un aparato de reducidas dimensiones y tiro unidireccional, que se coloca en un conducto de chimenea. En los lugares de instalación del dispositivo, todos los espacios se llenan con sellador resistente al calor. Para asegurar una eliminación eficiente del humo a la atmósfera y un flujo estable de aire hacia la chimenea o estufa, se recomienda un equipo como un extractor de humos centrífugo.
Modelos populares de extractores de humo para calderas:

Dispositivo

El extractor de humos es un dispositivo simple en un sentido constructivo. Se compone de varios nodos, cada uno de los cuales tiene su propio propósito.

La carcasa está hecha en forma de "caracol", lo que proporciona el remolino requerido del aire que ingresa a la unidad. Fabricado en acero resistente al calor, cubierto con aislamiento térmico.

La paleta guía del extractor de humos está ubicada en el tubo de succión, le permite controlar la presión del aire mediante un mecanismo giratorio que combina las aspas del ventilador. Cada pala está curvada para permitir que el flujo de aire gire en la misma dirección que el rotor. Con la ayuda de un mecanismo giratorio, es posible bloquear el lumen de la tubería de derivación en un grado u otro.

El impulsor del extractor de humos es el conjunto en el que se encuentran las aspas del ventilador. Se unen a él mediante soldadura o remaches. En la parte central de la rueda, cuando gira, se crea una atmósfera enrarecida. Por esta razón, el aire entrante se aspira aquí. Los dispositivos de pequeño tamaño, como los extractores de humo para chimeneas, funcionan de manera similar.

El acoplamiento de rueda se puede ubicar en el eje del motor o en el contraeje, según el diseño de la unidad. Si se trata de un equipo colector de polvo, se incluyen filtros especiales con absorbentes en el dispositivo. Así, todas las unidades de extinción de incendios están equipadas. Los colectores de cenizas se pueden incluir en el diseño de aparatos para salas de calderas. El dispositivo del extractor de humo determina su propósito.

El impulsor puede estar provisto de los agujeros necesarios para fijar las palas en una posición predeterminada. El equilibrado se puede realizar manualmente o mediante un actuador eléctrico. Puede distinguir la dirección de rotación de las aspas del ventilador si mira la unidad desde el lado de su motor eléctrico. El aparato de guía axial del extractor de humos asegura la rotación de las palas, independientemente de su número y dirección de inclinación, en un ángulo de 0 a 90 °.

Un ventilador y un extractor de humo tienen un diseño similar, pero difieren en su propósito. Los dispositivos del primer tipo proporcionan inyección de aire en el horno de la caldera. Los segundos están diseñados para eliminar los productos de la combustión del combustible y descargarlos a la atmósfera fuera de la sala de calderas.

Los ventiladores y extractores de humos de las instalaciones de calderas tienen el mismo principio de funcionamiento, pueden ser de mano izquierda y derecha, con tiro directo e inverso. Estas máquinas están diseñadas para un funcionamiento sin problemas a largo plazo en el rango de temperatura de 0 °C a +250 °C. Los extractores de humo están marcados como "D" y "DN", los ventiladores, como "VDN". Estos últimos se producen con el aterrizaje del impulsor en el eje del motor.

La reparación de extractores de humo y ventiladores la llevan a cabo personas que hayan obtenido la certificación correspondiente y las instrucciones sobre precauciones de seguridad para el funcionamiento de los aparatos eléctricos.

Ventajas de los hornos con ventiladores de tiro forzado

El diseño de un ventilador de tiro moderno para calderas de leña y otros tipos de calderas puede incluir colectores de cenizas. Este equipo es de varios tipos:

Estos últimos son los más efectivos. El trabajo de los ciclones se basa en la acción de las fuerzas centrífugas. Los productos de la combustión del combustible se eliminan por la acción del empuje de tal manera que se arremolinan con la precipitación de partículas grandes en un búnker especial. El esquema de los ciclones puede ser diferente, pero el principio de funcionamiento sigue siendo el mismo.

Los extractores de humo para calderas domésticas de combustible sólido proporcionan un suministro de aire estable al horno. Por lo tanto, los equipos de calefacción pueden funcionar sin problemas incluso en condiciones adversas para la combustión de combustibles. Esto puede ser el aumento de la humedad de la madera o la falta de oxígeno suficiente para soportar los procesos de combustión.

Para garantizar el control sobre el funcionamiento de la caldera, se instala un regulador de tiro. Es posible que este dispositivo no esté incluido con la unidad y deberá comprarse por separado. El termostato para la caldera es de tres tipos:

El diseño de cualquiera de ellos incluye unidades de control y ajuste, elementos sensibles a la temperatura. El regulador funciona leyendo las características físicas del sensor (elemento sensor térmico). Ellos (propiedades físicas) cambian cuando se calientan, lo que detecta la unidad de control y transmite una señal al nodo que se incluye en el diseño, dependiendo de su tipo:

• relé electromagnético;
• dispositivo electronico;
• válvula mecánica.

Los extractores de humo para calderas, equipados con termostatos, son dispositivos más convenientes para usar. Le permiten automatizar el proceso de monitoreo de la combustión de combustible en el horno. Una máquina sin sensor de temperatura siempre puede equiparse con uno comprando e instalando equipos adicionales.