Sello tipo wafer para válvulas de mariposa. Válvula de mariposa: características de funcionamiento. Tamaños y marcas estándar.

Las válvulas de mariposa Granval del tipo Sigeval son hoy un componente común de las tuberías en toda Rusia. Su corta longitud entre caras, sus bajos costes de instalación y mantenimiento y su alta estanqueidad los convierten en una solución ideal para la mayoría de los sistemas. Lo más recomendable es utilizar válvulas de mariposa para sistemas de suministro de agua, especialmente con tuberías de gran diámetro. También se utiliza en sistemas de suministro de calor, ventilación y aire acondicionado. Dependiendo de los materiales utilizados, las válvulas de mariposa se pueden utilizar para agua potable, técnica, de mar, alimentos y productos a granel, gases, incluidos gases naturales, aceites, productos derivados del petróleo, medios agresivos y abrasivos en una amplia gama de condiciones de temperatura/presión. Rango de diámetro DN 200-1200 mm. Presión: PN 10/16 bar. La válvula de mariposa se controla manualmente, así como mediante caja de cambios, accionamiento eléctrico o neumático.

• Enviamos a las regiones.! Entrega a la empresa de transporte - gratis!
• - ahorrar dinero¡Tu tiempo y dinero!
• Mirar disco válvulas de mariposa otros fabricantes: , .
• Respuesta instantánea sobre disponibilidad. productos en stock por correo electrónico. correo() o por teléfono

Compañía regional de gas "Palyur"suministra válvulas de mariposa bajo su propia marcaPALUR-ZD.

Una válvula de mariposa es un elemento de accesorios de tubería que se utiliza para cerrar el flujo de un medio. El flujo se bloquea mediante un disco que gira alrededor de su eje. Las válvulas de mariposa se utilizan en esquemas tecnológicos de tuberías con grandes diámetros y presión relativamente baja, en aquellas unidades donde no existen mayores requisitos de estanqueidad de los elementos de la válvula.

Existen muchos tipos de válvulas de mariposa. Todos ellos difieren en la forma en que están unidos; ( con bridas, oblea, soldadura a tope), materiales del cuerpo y del disco; ( hierro fundido, acero, acero inoxidable), materiales de sellado; métodos de gestión; ( mango, caja de cambios, eléctrico, accionamiento, accionamiento neumático).

En el catálogo de la empresa " Palure» Están disponibles válvulas de mariposa de varios tipos y diseños:

Válvulas de disco simétricas

Puertas PALUR-SD-SM Disco giratorio simétrico.

• Método de conexión- entre bridas.
• Diámetro nominal- de Du40 a Du1200.

El diseño de una válvula simétrica implica el uso de collares de sellado, mientras que las válvulas con excentricidad compensada utilizan asientos. Los collares de sellado están hechos de diversos materiales; los requisitos de sellado están determinados por la composición del medio ambiente (medios agresivos o no agresivos), así como por las condiciones de temperatura del objeto.

Las ventajas de las válvulas simétricas incluyen un menor costo y las desventajas son una disminución en la clase de estanqueidad en comparación con las excéntricas.

Válvulas de disco excéntrico doble

Válvulas de disco giratorio de doble excéntrica PALUR-ZD-2EX.

• Métodos de conexión
• Diámetro nominal- de DN100 a DN2400.

¿Cuáles son las ventajas de las válvulas dobles excéntricas? En válvulas con excentricidad desplazada, el centro de rotación del disco se desplaza hacia atrás con respecto a la línea central y se aleja del eje de simetría. Esto aumenta significativamente la estanqueidad.

Además, dicho diseño permite el uso de una amplia gama de materiales, al reducir el área de contacto mutuo entre el disco y el asiento en el momento del cierre. Esta reducción evita el desgaste del sello.

Todo esto permite el uso de tales válvulas en condiciones más difíciles que otras similares con un disco simétrico. Las válvulas de doble excéntrica se pueden utilizar en altas temperaturas, altas tasas de ciclo, entornos operativos altamente agresivos, etc.

Válvulas de disco de tres excéntricas

Válvulas de disco giratorio de tres excéntricas PALUR-ZD-3EX.

• Métodos de conexión- oblea, bridada, soldada.
• Diámetro nominal- de Du50 a Du2400.

Las válvulas con triple excentricidad se utilizan en aquellas unidades tecnológicas donde es necesario eliminar por completo la fricción. La válvula de tres excéntricas garantiza la ausencia total de fricción de las superficies de sellado entre el cuerpo y el disco durante la rotación. Esto, a su vez, le permite eliminar por completo la abrasión y eliminar las fugas.

El efecto del desplazamiento (excentricidad) se puede representar claramente de la siguiente manera: cuando el disco se mueve a la posición "abierta", el disco se aleja del sello de la carcasa mucho más rápido, lo que reduce la deformación y la fricción entre el disco y el sello de la carcasa. .

La excentricidad permite que los sellos del cuerpo y del disco se liberen instantáneamente cuando se abren y, cuando se cierran, las superficies de sellado forman un contacto mucho más fuerte. Todo esto conduce a un menor desgaste y abrasión de las superficies, lo que prolonga significativamente la vida útil de los productos.

(Mire el vídeo para comprender mejor cómo funciona el perno de tres excéntricas)

Conexión de oblea

La conexión de oblea es un tipo de conexión bastante común para accesorios de tuberías. Las válvulas Wafer no tienen bridas ni roscas propias, se instalan entre dos bridas y se aprietan con pernos.

La ventaja de las conexiones de oblea

• Generalizado. La conexión de oblea es adecuada para la mayoría de los componentes de proceso y entornos operativos.
• Como resultado, se reduce la longitud de construcción del producto y se reduce su peso: una pequeña carga en la tubería y un precio más bajo.
• Facilitación de la instalación en condiciones limitadas, capacidad de girar la válvula a la posición deseada alrededor del eje de la tubería.
• La capacidad de desmontar fácilmente la unidad del sistema requerida para su reparación y limpieza.

Las dificultades al instalar una válvula tipo wafer radican en el centrado correcto, es decir, la ubicación de la válvula y las bridas entre sí, así como el apriete uniforme de los tirantes. Si los pernos se aprietan de manera desigual en la conexión de la oblea, pueden ocurrir fugas y deformación del cuerpo de la válvula.

Conexión de brida

• También está muy extendida la conexión por brida de accesorios a una tubería. Las ventajas de una conexión de brida incluyen:
• Simplicidad de diseño. La instalación de accesorios con conexión de brida puede ser realizada fácilmente por una persona que no tenga conocimientos, habilidades ni habilidades especiales, aunque es mejor confiar estos asuntos a profesionales.
• La capacidad de desmontar de forma fácil, rápida y, lo más importante, repetidamente tal o cual elemento de la válvula con una conexión de brida.
• Posibilidad de instalación en zonas inflamables y explosivas, debido a la ausencia de necesidad de soldadura.

Desventajas de las conexiones de brida

Las desventajas de las conexiones mediante bridas incluyen un aumento en el peso y dimensiones del producto, lo que dificulta la instalación en lugares de difícil acceso, así como la posibilidad de perder la estanqueidad de la conexión debido a cambios frecuentes y significativos de presión. y temperatura.

Conexión de soldadura

La conexión soldada (soldada) es el método más confiable para instalar válvulas de cierre. Las ventajas de una conexión soldada incluyen:

• Estanqueidad total, sujeta a trabajos de soldadura de alta calidad.
• No es necesario recurrir a sellos de juntas adicionales y, como resultado, la imposibilidad de destruir estos sellos en un ambiente agresivo.
• Mantenimiento mínimo. Las conexiones soldadas no requieren mantenimiento y además reducen el peso del producto y la carga en la tubería.
• Las desventajas de dicha conexión incluyen la necesidad de utilizar equipos especiales, tanto para instalar los accesorios como para reemplazarlos.
• La posibilidad de utilizar accesorios a presiones de vapor ultraaltas, así como en líneas técnicas en las que no es deseable que el medio de trabajo ingrese a la atmósfera circundante, debido a su toxicidad o riesgo de explosión.

La válvula de mariposa p es uno de los tipos comunes de accesorios para tuberías industriales. Esto es lo que se discutirá en este artículo.

Este artículo es uno de impreso jefes de cursos de capacitación en video "Accesorios de tuberías: teoría y práctica de aplicación en la industria"

Algunos productos del catálogo:

Obturador de disco giratorio. Teoría del problema.

Válvula de mariposa- accesorios de tubería compuestos por una válvula (en forma de disco) y una varilla a través de la cual se ejerce la acción de control sobre el disco. El eje del disco puede ubicarse en ángulo o perpendicular al flujo del medio en la tubería.

El movimiento del disco al abrir y cerrar se asemeja al movimiento de las alas de una mariposa, de ahí la válvula de mariposa.

1. válvulas de mariposa le permiten estrangular y bloquear el flujo del medio, por lo que la válvula de mariposa puede realizar dos funciones. A pesar de esto, la función principal de una válvula de mariposa es cerrar el flujo.
2. La función de limitación se puede implementar con restricciones, que se analizarán a continuación.
3. La válvula de mariposa no está destinada a la regulación total del medio ambiente.

Características de diseño de la válvula de mariposa.

válvulas de mariposa Los hay plegables o no plegables.

1. El diseño desmontable permite que los servicios de reparación de la empresa reemplacen el sello del disco, la varilla y el disco.
2. El diseño no separable garantiza una mayor estanqueidad debido a la ausencia de conexiones innecesarias. Sólo la junta del disco y el propio disco están en contacto con el medio de trabajo; el medio no entra en contacto con la carcasa.

válvulas de mariposa pueden incluir en su mecanismo sellos monolíticos o removibles, varios manguitos dependiendo de las características del medio en la tubería.

Sellos de válvulas de mariposa y sus características.

La junta del asiento es una parte importante de la válvula de mariposa, de la que depende su estanqueidad. Los métodos para sellar una válvula de mariposa varían según el propósito de la válvula:

• con junta elástica en el disco,
• con junta en la carcasa,
• con una chaqueta forrada en el cuerpo,
• con junta metálica, etc.

A principal Los sellos para válvulas de mariposa incluyen manguitos fabricados en NBR, EPDM y Viton.

Espectáculos de práctica bien los resultados del uso de manguitos de NBR para aire comprimido y debido a la alta resistencia a mezclas de aceite como agua con aceite, agua con gasolina, agua de mar con combustible diesel y otros medios a temperaturas ambiente de -20°C a +80°C .

Los manguitos de EPDM son ideales para líquidos neutros, agua de proceso calentada, compuestos con glicoles a temperaturas ambiente de -40 °C a +130 °C, así como una serie de otros medios.

Al mismo tiempo, los puños de Viton tienen buena sostenibilidad

• a los productos petrolíferos,
• algunos líquidos agresivos
• y gases a una temperatura ambiente de trabajo de -20°С a +160°С.

NBR- temperatura del medio de -20°С a +80°С Adecuado para aire, líquidos a base de petróleo y otros medios (bajo pedido).

EPDM- temperatura ambiente de -40°C a +130°C. Adecuado para medios agua, agua caliente, agua de proceso, glicoles, salmueras, etc. (bajo pedido).

Vitón- temperatura ambiente de -20°C a +160°C. Resistente a productos petrolíferos, aceites y grasas minerales y otros medios (bajo pedido).

trajimos ejemplos sólo algunos de los posibles medios recomendados para su uso con un tipo de manguito específico.

Al desmontar y montar la válvula, asegúrese de seguir las reglas de seguridad y proteger el collar de sellado y el disco contra daños.

La persiana se desmonta en el siguiente orden:

1. Gire el disco a la posición abierta;
2. Si hay unidades de accionamiento (manijas, cajas de cambios manuales, accionamientos eléctricos, neumáticos, hidráulicos), es necesario retirarlas de la manera prescrita;
3. Quitar el pasador que sujeta el disco al eje;
4. Desplazando el eje alrededor de su eje y retirándolo del disco. Si es necesario, retire
5. eje y del cuerpo de la válvula junto con el manguito del cojinete y los anillos de sellado;
6. Retirar el disco del collar de sellado;
7. Retirar el collarín de sellado.

Para montar válvulas de mariposa Kvant se deben realizar las mismas operaciones descritas anteriormente, pero en orden inverso.

Se debe prestar especial atención a lo siguiente:

• Antes del montaje, realizar una limpieza completa de todas las piezas; para facilitar el montaje, tratar el eje, el disco y el collar de sellado con spray de silicona;
• Cuando el collar de sellado está instalado correctamente, los orificios en el sello y en el cuerpo de la válvula de mariposa están alineados;
• Para facilitar el montaje, el disco y el eje de la válvula deben colocarse en la posición "abierto";
• Instalación de casquillos de cojinetes y sellos anulares;
• Para comprobar el correcto montaje y funcionamiento de la válvula es necesario cerrar y abrir la válvula rotativa mediante una llave.

Dimensiones:

Rango de aplicación de las válvulas Kvant DN40-DN600 según el collar de sellado utilizado: