Cómo instalar canalones: métodos para conectar canalones y tuberías. Cómo instalar sistemas de drenaje de plástico Cómo pegar drenaje de plástico

Construir un esquema de sistema de drenaje es una tarea que puede resolver usted mismo si la estructura del techo es simple: dos o cuatro pendientes, sin geometría compleja. Teniendo en cuenta que los sistemas de polímero y metal-plástico fabricados en fábrica se producen en todos los tamaños y están equipados con un conjunto de piezas auxiliares, la instalación llevará un tiempo mínimo. Preguntas importantes a considerar:

• Cómo conectar los desagües para que el sistema permanezca sellado y no se deforme durante el funcionamiento incluso en condiciones climáticas difíciles.

• Cómo instalar canalones y tuberías ensambladas.

Conjunto completo de sistemas de drenaje de fábrica.

Construcción de un diagrama y cálculo del número de piezas.

La parte del techo del desagüe consta de canaletas de lluvia instaladas en soportes especiales a lo largo del perímetro del techo. Desde las líneas horizontales del techo, el drenaje se realiza hasta los desagües instalados verticalmente. La transición se realiza mediante codos y tubos de conexión. La zona de salida está equipada con un embudo.

Conexión de un embudo a una tubería de desagüe

Diagramas de drenaje para diferentes estructuras de techos.

Principales tareas de planificación:

1. Selección del diámetro de tuberías y alcantarillas pluviales, material de fabricación.

1. Cálculo del metraje de productos moldeados, número de conexiones para líneas horizontales y verticales (acoplamientos para conectar canalones y tuberías), adaptadores de esquina, fijaciones: soportes y soportes para tuberías.

La elaboración del diagrama comienza marcando las principales líneas de recolección de agua de lluvia y determinando los puntos de instalación de los desagües.

Esquemas de cálculo de drenaje preparados para diferentes tipos de techos.

Después de formar el esquema primario, se determina el diámetro requerido de los productos. Para seleccionar el tamaño es necesario conocer el área total del techo. Resume el área de todas las pistas. El diámetro se selecciona por separado para canalones y desagües.

Si el valor obtenido está dentro de los 70 m2. m, luego elija piezas con una sección transversal de 75 a 90 mm. Con una superficie total de hasta 100 m2. m: los productos deben tener un diámetro de 90 a 120 mm. Para cubiertas con una superficie superior a 100 metros cuadrados. m, utilice canalones con un diámetro de hasta 150 mm.

Elección del material: PVC o metal.

Para techos con un área pequeña, se eligen sistemas de drenaje de PVC, un material polimérico. Los productos de plástico durarán hasta 25 años en condiciones favorables. Ventajas:

• No hay problemas para conectar canalones de plástico: se utilizan acoplamientos prefabricados.

• Peso ligero: instalación sencilla y cómoda.

• Facilidad de procesamiento y rápida instalación de sujetadores.

El plástico es la mejor opción para el drenaje en garajes, baños, dependencias y edificios bajos.

Los sistemas de plástico y metal-polímero se fabrican en una amplia gama de colores.

Para organizar sistemas de drenaje para cabañas, casas con una gran superficie de techo o techos de formas complejas, es preferible utilizar estructuras de metal y polímero. El material es multicapa: se aplican varias capas protectoras de polímero sobre una base metálica para protegerla de la humedad. Los productos no están sujetos a deformaciones por temperatura; se permite la instalación con un mayor espacio entre los sujetadores.

La instalación del sistema requiere bastante mano de obra debido a la complejidad del corte, procesamiento del material y el gran peso de las estructuras.

Cálculo de piezas de conexión y elementos del sistema.

Piezas del sistema: tuberías, bandejas y racores.

Cálculo de piezas moldeadas - canalones y bajantes:

• La longitud estándar de los canalones para tormentas es de 300 cm. Cálculo: el perímetro del techo (la longitud de todas las líneas horizontales) en metros se divide por 3. Al número resultante vale la pena agregar un margen del 10% para no unir cortos. secciones.

Planificación de la instalación de piezas macizas y tramos de unión.

• Regla general: un punto de drenaje es suficiente para un tramo recto de hasta 10 m de largo. Si la longitud supera los 10 - 12 m, instale 2 salidas. El número total de desagües se calcula por el número de líneas rectas horizontales.

Instalación de canalones en tramos rectos.

Los elementos auxiliares son soportes, acoplamientos, con la ayuda de los cuales se conectan canalones y tuberías de drenaje.

Los soportes se montan cada 40 - 90 cm: los sistemas de plástico requieren un paso de 40 - 60 cm, para líneas de metal y plástico, la distancia entre los sujetadores aumenta a 60 - 90 cm. El número de acoplamientos para secciones rectas se calcula por el número. de puntos de unión de los tramos. Conectores de esquina: internos - según el número de vueltas internas, externos - según el número de vueltas en las esquinas externas. El número de embudos es igual al número de canalones.

Conectores y accesorios para desagües.

Instalación de desagües de plástico y metal-plástico.

Después de comprar las piezas, comienza la instalación. La primera etapa es la preparación. Para conectar y asegurar las canaletas necesitará las siguientes herramientas:

• Regla (nivel de burbuja), cordel o hilo de pescar, marcador.

• Tornillos de diferentes longitudes.

• Destornillador, sierra para cortar plástico y metal.

• Sellador.

Doble pendiente en un tramo largo

La primera etapa de la instalación es la instalación de sujetadores. Para instalar la canaleta, se colocan soportes en las vigas o en el tablero frontal. La distancia óptima entre ganchos adyacentes es de hasta 60 cm. Los elementos más exteriores deben estar a entre 10 y 15 cm del borde de la pendiente del techo. Al marcar la línea de instalación, asegúrese de formar una pendiente de hasta 2 a 3 mm por metro.

Métodos de conexión de canalones

Hay tres formas de conectar de forma fiable canaletas de drenaje:

• Pegamento. Un acoplamiento especial con cerradura, hecho del mismo material que la canaleta, está equipado con una junta. Para una fijación fuerte, el lugar donde se une la bandeja a la junta se trata con un compuesto sellador adhesivo. Se utiliza para unir productos que no están sujetos a deformaciones severas por temperatura.

Conector para fijación adhesiva

• Sin cola. Para conectar las canaletas, utilice acoplamientos con un sello de sellado duradero. Los conectores con juntas se utilizan para fijar elementos de canalones de plástico y metal. Adecuado para canalones de polímero sujetos a expansión cuando se calientan.

• Soldadura. Sólo se utiliza para conexiones profesionales de costosos canalones de cobre y canalones de aleación de acero revestidos. Requiere un perfecto procesamiento de bordes y corte de piezas con precisión milimétrica.

Elija el método de conexión de drenaje recomendado por el fabricante. Al desarrollar los elementos de conexión del sistema, los ingenieros tienen en cuenta las características del material. Los kits de fábrica proporcionan todos los materiales auxiliares y de conexión para ensamblar un sistema doméstico. Si el fabricante recomienda un método de fijación adhesivo, asegúrese de elegir un sellador que sea adecuado para el material específico. Para conectar las canaletas en ángulo a lo largo de los bordes del techo, utilice adaptadores de esquina con juntas.

Cerraduras de conexión: método de conexión sin pegamento

Las piezas para la unión adhesiva y sellante de secciones horizontales difieren en longitud: los conectores de sellado son largos, los cierres para la unión adhesiva son cortos. El tamaño de los conectores se selecciona según el diámetro de las bandejas, el número se calcula en función de los puntos de conexión planificados. Basta con comprar de 2 a 3 piezas de reserva.

Acoplamiento con cerraduras para conexión sin cola.

Los productos sin pegamento no se pueden reinstalar: si se comete un error durante la instalación inicial, será necesario reemplazar el conector.

Antes de conectar las canaletas, conviene comprobar a qué distancia de los ganchos de fijación estará el borde del conector: la distancia mínima desde cada borde es de 2 cm. Inspeccione la junta: la goma debe ser de color uniforme, densa y elástica. Si es posible, elija acoplamientos con juntas de caucho modificado: el material es más duradero.

Distancia desde el sujetador hasta el borde del acoplamiento

Cuando se conecta al sello, se deja un espacio entre los bordes de la ranura del acoplamiento, para permitir el libre movimiento cuando el plástico se expande bajo la influencia de la temperatura. La distancia mínima es de 5 a 6 cm.

La canaleta se corta a la longitud requerida. Antes de fijarlo en el acoplamiento, se deben procesar los bordes cortados: es necesario lijar el corte hasta obtener un estado suave y uniforme. Si el plástico permanece mellado, el borde puede dañar el sello a medida que se expande el canal.

Algunos conectores están marcados en su interior con una escala de temperatura. El borde de la bandeja se instala en la funda en la marca correspondiente a la temperatura del aire el día de la instalación.

Unión de piezas de sección rectangular.

El borde posterior de la canaleta se inserta en la ranura del acoplamiento, la bandeja se inclina y se fija en el conector deslizando la brida debajo de la ranura o sujetando la cerradura mecánica de fábrica. El segundo elemento de unión también está fijo. La instalación de conexiones sin el uso de sellador se puede realizar mientras se colocan las canaletas sobre los soportes.

Ventajas de la conexión sin pegamento:

• Fiabilidad y durabilidad.

• Protección de la línea contra deformaciones: el libre movimiento dentro del acoplamiento compensa el aumento de longitud cuando se calienta.

• Fácil instalación.

Instalación de conectores sellados.

Al elegir un método de conexión adhesiva, debe recordarse que el sellador no tiene suficiente elasticidad. Si fija la pieza (plástico) sin moverse, con una fuerte expansión existe el riesgo de deformación o falla de la conexión. Por este motivo, la fijación con adhesivo rígido se realiza únicamente en sistemas que tengan mayor estabilidad térmica: metal-polímero o metal.

Aplicar sellador al sello del conector

El corte se realiza con tijeras especiales o una sierra para metales; no se puede cortar la tubería con una amoladora. Bajo la influencia de la temperatura, la capa superior de plástico puede derretirse y desprenderse del acero.

No se puede cortar metal recubierto de polímero con una amoladora.

Se aplica sellador al sello de goma. Dos líneas, a lo largo de los bordes, con una sangría desde el borde del acoplamiento unos pocos milímetros, la tercera, exactamente en el centro del conector. Conecte las canaletas de drenaje al acoplamiento y presione. En el centro se deja un hueco mínimo de 2 mm. Se elimina el pegamento que aparece en la superficie interior.

Instalación de una conexión corta.

Si la conexión se realiza en el suelo, la instalación de la estructura en los ganchos se realiza solo después de que se haya fraguado el sellador.

Fijación adhesiva de piezas: diagrama.

La ventaja de una conexión adhesiva es la estanqueidad absoluta: una junta de goma densa con fijación adhesiva adicional. Desventaja: fragilidad.

Conexiones de esquina: disposición de esquinas internas y externas.

¿Cómo conectar canalones en ángulo cuando es necesario rodear una protuberancia o formar un canalón en un techo complejo? Seleccione conectores de esquina con diferentes tamaños de ángulo y direcciones:

• Conectores internos.

• Acoplamientos externos.

Giro de esquina exterior con bordes cortos

La instalación se realiza de la misma forma que cuando se conectan piezas en tramos rectos. En las esquinas se calcula adicionalmente la distancia a la pared de la casa.

Instalación de una junta de esquina exterior con soporte adicional.

Si el conector giratorio tiene bordes largos, se deben instalar soportes adicionales para asegurar la pieza en la posición correcta. La instalación de esquinas cortas se realiza sin fijación a ganchos.

En lugar de pegamento, juntas selladas.

La dificultad de conectar líneas en un giro radica en el hecho de que la conexión debe realizarse en altura. Para evitar errores, los bordes de las canaletas deben cortarse y procesarse con anticipación. Es más fácil conectar las esquinas a las canaletas utilizando el método sin pegamento. Si se utiliza una pieza con bordes cortos, la unión del canalón con la esquina se sella con pegamento.

Conexión de una canaleta con un embudo: instrucciones

2 tipos de embudos de fábrica para drenar el agua de la canaleta al desagüe:

• Embudos preparados para su instalación en sección horizontal - con bordes equipados con juntas.

Embudo para conexión a canalones.

• Embudos con cierre que se fijan a la bandeja desde el exterior.

Pieza metálica con cerradura.

La instalación de productos tipo 1 es sencilla. En el punto de salida previsto, conecte 2 segmentos rectos al embudo. La conexión tipo 2 requiere preparación.

En la unión de la canaleta con el embudo, es necesario cortar un agujero para el desagüe. Al cortar, debes estudiar las instrucciones: el agujero se puede proporcionar en forma de cono o círculo.

Agujero en forma de cono para embudo.

Algunos fabricantes ofrecen canalones confeccionados con marcas de embudo. Se limpian los bordes del agujero cortado. Coloque el embudo y asegure la pieza con candados a la canaleta.

Instalación de tuberías y fijación a la canaleta.

Desde el borde inferior del embudo se realiza una transición a la sección vertical del desagüe. En condiciones estándar, son suficientes 2 codos con un ángulo de 40 grados. Al embudo se conecta un codo que gira hacia adentro desde el techo hasta la pared. Se toma una segunda vuelta de la tubería. Mida la distancia entre los bordes de las piezas. Corta un trozo de tubería. Conéctese a las rodillas.

Ramal de canalón a tubería: conexión

El drenaje vertical está conectado mediante acoplamientos especiales con juntas. Al acoplar se deja un juego libre de unos pocos milímetros. La parte superior del tubo se inserta en el borde ancho del acoplamiento hasta que se detiene en el sello, luego se extrae en la dirección opuesta.

También se instala una curva en forma de codo a lo largo del borde inferior del desagüe para drenar el agua hacia la entrada de aguas pluviales.

Incluso la instalación de un desagüe de plástico fácil de instalar puede llevar tiempo. Es mejor no montar sistemas metálicos complejos con sus propias manos. Además, tendrá que trabajar en alturas, sujetando constantemente canaletas pesadas, los ahorros en instalación profesional son muy dudosos.

Muy a menudo, al elegir un sistema de drenaje, surge la pregunta: cuál instalar: plástico o metal. Muy a menudo, una de las razones para rechazar los canalones de plástico es que estallan en invierno.

Averigüemos si este es realmente el caso y por qué sucede.

Notemos de inmediato: de hecho, a veces los canalones de plástico estallan, pero esto no significa en absoluto que sean de mala calidad o peores que los de metal.

Cualquier material se contrae o expande cuando cambia la temperatura. Por ejemplo, el agua congelada se convierte en hielo y aumenta de volumen. Lo mismo sucede con los canalones, solo que sin cambiar su estado de agregación: cambian de tamaño. El coeficiente de expansión lineal del plástico es mucho mayor que el del acero, es decir, un desagüe de plástico cambia de tamaño en función de la diferencia de temperatura ambiente más que un desagüe de acero. El coeficiente de expansión lineal es un parámetro importante que debe tenerse en cuenta al instalar y operar un desagüe.

Los diferentes fabricantes de sistemas de plástico tienen diferentes tecnologías de instalación: algunos utilizan conexiones adhesivas, otros utilizan conexiones con juntas de goma. En el primer caso, todos los elementos están rígidamente fijados entre sí con pegamento, lo que evita que el sistema "camine". Al instalar un sistema de drenaje de este tipo, es imperativo instalar elementos especiales que compensen estas expansiones. En el segundo caso, el papel de los elementos de expansión se realiza mediante elementos de conexión con juntas de goma, que eliminan las fugas en las juntas y al mismo tiempo mantienen la movilidad del sistema.

Para aumentar la vida útil de las juntas de goma, los fabricantes recomiendan el uso de silicona, ya que previene el envejecimiento prematuro de las juntas de goma y garantiza el libre deslizamiento de los elementos durante la expansión. Es importante aclarar que es necesario utilizar pasta de silicona; ésta actúa como lubricante para las gomas y no como sellador de silicona, que se endurece con el tiempo.

Veamos una situación real: instalamos un canalón en el alero de una casa de 10 m de largo en verano a una temperatura de 20 ° C. El coeficiente de expansión lineal del plástico (cloruro de polivinilo) es 70 * 10 -6 °C -1. En invierno la temperatura desciende hasta -20 °C, es decir. la diferencia de temperatura fue de 40 °C. Con tal cambio de temperatura, el cambio en la longitud de un canalón de plástico de 10 metros será (10 m * 40 °C * 70 * 10 -6 °C -1) ¡28 mm!

En las mismas condiciones, el cambio en la longitud de la canaleta metálica será de sólo 4,8 mm (coeficiente de expansión lineal del acero 12 * 10 -6 °C -1).

Esto es teoría, pero ¿qué en la práctica? En la práctica, cuando un desagüe de plástico no tiene dónde expandirse o contraerse, lo hace de todos modos, lo que provoca que los elementos más cargados, por ejemplo, las esquinas de los canalones, exploten.

Durante el funcionamiento, es necesario dar mantenimiento a los sistemas de drenaje: eliminar las hojas acumuladas en tuberías y canalones. Si no se hace esto, las hojas y cualquier otra basura impiden el movimiento del agua de lluvia, que se acumula en los elementos del sistema de drenaje, y cuando se congela, todo esto se convierte en hielo, que, como ya se dijo, aumenta de volumen, lo que es por qué se produce la deformación y los elementos explotan.

Las dilataciones también se producen en las canaletas de acero, pero como no son tan importantes y el acero es más resistente que el plástico, los elementos de drenaje no estallan.

Entonces, descubrimos dos razones principales por las que las canaletas de plástico estallan en invierno:

1. La incapacidad del drenaje para expandirse linealmente con los cambios de temperatura;

2. “Basura” en el sistema que impide que el agua se escurra por el desagüe.

Para evitar este tipo de problemas, en el primer caso basta con seguir las instrucciones de instalación de un fabricante específico: utilizar elementos de expansión; utilizar adhesivos y selladores sólo para aquellos elementos para los que tal necesidad esté indicada. En el segundo caso, es necesario inspeccionar y mantener las canaletas 2 veces al año, en primavera y otoño, antes del inicio de las heladas.

Esperamos que nuestro artículo le ayude a elegir un sistema de drenaje y evitar problemas con su funcionamiento en el futuro.

Autor: Ruslan Bakhmat
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Fecha de creación: 30/10/2017 16:19:49
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¿Es casi invisible el funcionamiento del sistema de drenaje del tejado? hasta que el agua comience a fluir por las canaletas debajo del umbral y los cimientos de la casa. La causa de las fugas puede ser la despresurización de las costuras o un defecto en el propio desagüe. A veces esto sucede si, durante la instalación del desagüe, no se utilizó ningún sellador debido al ahorro. Usar el mismo sellador nuevamente ayudará a corregir ambos problemas, pero será necesario desmontar y volver a montar todo el sistema.

Los selladores más adecuados para la instalación de canalones.

Un buen punto de partida al revisar el sellador de canaletas es determinar cuál es la sustancia. Su apariencia se asemeja a una masilla o pasta espesa. La viscosidad del sellador viene dada por aditivos poliméricos u oligómeros. Se aplica masilla a cualquier junta, como resultado de lo cual se sella la junta. Después del endurecimiento, el sellador se adhiere firmemente a la superficie del objeto tratado. Resulta una especie de impermeabilización de la costura de las partes conectadas, evitando la penetración de humedad.

En los estantes de los puntos de venta se puede encontrar una gran variedad de selladores para diferentes tipos de trabajos. En consumo amplio se suelen utilizar 4 tipos de masillas, elaboradas a base de diferentes componentes. Ahora intentaremos averiguar cuál de ellos es más adecuado para sellar canalones.

Una de las masillas selladoras más utilizadas es el sellador de silicona. Después de que se endurece, se forma una fuerte costura elástica en la superficie del objeto. La masilla puede ser blanca o transparente. La base de la pasta es caucho de silicona. Para facilitar su uso, se vende con mayor frecuencia en tubos de plástico con una capacidad de 310 mm. Basta con insertar el recipiente en una boquilla-pistola especial y ya se puede utilizar sellador. A veces puedes encontrar otros envases de pasta en los estantes, por ejemplo, como tubos de pasta de dientes.

El sellador de silicona se produce en dos tipos:

• Composición de acetato Diseñado para usar en objetos con una superficie lisa. La masilla se caracteriza por un olor acre, sin embargo, tiende a disiparse rápidamente.
• Composición neutra Tiene menos fuerza de adhesión a la superficie del objeto, por lo que se utiliza a menudo para trabajos de interior. La masilla es ideal para el baño y la cocina. Se adhiere bien a azulejos, madera y vidrio.

El sellador de silicona se utiliza a menudo en el montaje de terrazas, invernaderos, sistemas de drenaje y otras estructuras donde se requiere impermeabilización de juntas.

Cualquier sellador a base de acrílico es menos elástico que la silicona, pero se adhiere bien al plástico. Sin embargo, el acrílico tiene un inconveniente importante: se disuelve en agua. El sellador acrílico no es adecuado como masilla para conectar canaletas. La intolerancia a la humedad se explica por la base de la masilla, que consiste en una dispersión acuosa. Esta pasta es más adecuada como sellador para sellar juntas de cualquier estructura. Pueden ser grietas en las jambas de puertas y ventanas, así como en cualquier otro lugar no húmedo.

Ahora en los puntos de venta puede encontrar selladores acrílicos blancos con la inscripción: resistente a la humedad. La masilla es verdaderamente resistente a la humedad después del endurecimiento completo. Sin embargo, ese contacto sólo puede ser de corta duración. Incluso una capa acrílica congelada se disolverá debido a una exposición prolongada al agua. La masilla acrílica resistente a la humedad no es adecuada para sellar o parchar canalones. Ni siquiera es recomendable utilizar masilla en cocina y baño.

La base de la masilla de poliuretano es una resina polimerizada. El sellador puede soportar bajas temperaturas. Se utiliza con éxito para sellar juntas entre paneles y ventanas de doble acristalamiento de edificios con piscina o jardín de invierno.

La masilla de poliuretano se produce en dos tipos:

• Pasta selladora Diseñado para uso en superficies secas. Este es un tipo de sellador. Este sellador no es apto para canalones.
• Pasta impermeabilizante Puede usarse en un ambiente húmedo e incluso estar en contacto con el agua por mucho tiempo. Este tipo de sellador de poliuretano es adecuado para el tratamiento de juntas de drenaje.

La masilla de poliuretano se utiliza a menudo para sellar techos, pero para estos fines se utiliza una sustancia con un índice de dureza de PU 15. El sellador se caracteriza por un endurecimiento rápido, resistencia a la humedad y a los productos químicos y una larga vida útil. La sustancia congelada se puede pintar con éxito.

¡Atención! Entre otras masillas, el sellador de poliuretano se considera el mejor por su versatilidad de uso. La pasta tiene una excelente adherencia a techos de madera, metal y tejas.

El único inconveniente del sellador es su elevado coste. Debido a esto, la pasta de poliuretano prácticamente no se utiliza al instalar sistemas de drenaje.

La base de la masilla es betún modificado. Gracias a la adición de un pigmento metálico, algunos tipos de pastas bituminosas tienen un tinte aluminizado. El ámbito de aplicación del sellador es amplio: sellado y sellado de chimeneas, desagües, conductos de aire, cumbreras y otras estructuras.

Las pastas bituminosas se caracterizan por una mayor resistencia al agua y una buena elasticidad. La masilla tiene una mayor adherencia a la superficie húmeda del objeto y, una vez endurecida, se puede pintar. El precio asequible hizo que el sellador fuera popular en la instalación de sistemas de drenaje. Entre muchas marcas, el sellador Icopal tiene una gran demanda por parte de los consumidores debido a su alta calidad.

Existen pastas bituminosas diseñadas específicamente para cubiertas. Incluso son resistentes a la gasolina, disolventes, aceite de máquina y otros productos químicos.

Se considera que la desventaja de las pastas bituminosas es su color negro poco atractivo, incluso a pesar de la adición de pigmentos. Además, el betún teme las altas temperaturas, por lo que comienza a derretirse.

¡Atención! Todos los selladores a base de betún son tóxicos. Sólo se pueden utilizar para trabajos al aire libre.

La masilla a base de butilo es una solución ideal para sellar juntas de drenaje. La pasta tiene una excelente adherencia al aluminio, PVC, galvanizado y tolera la pintura con látex y pintura al óleo. El sellador blanco se caracteriza por su alta elasticidad, resistencia a la humedad y temperaturas negativas. Además de sellar juntas, la pasta es ideal para restaurar canalones deformados. El sellador se puede utilizar para sellar pequeñas grietas e incluso pequeños agujeros.

¡Atención! El sellador se puede utilizar a temperaturas bajo cero, pero para que la pasta salga mejor del tubo, primero se debe mantener a temperatura ambiente.

Las instrucciones para usar el sellador son simples:

• Es óptimo trabajar con masilla a temperaturas superiores a +4 o C. Las acumulaciones viejas de pintura, masilla y otras suciedades se eliminan de la superficie de la pieza de trabajo. Si el desagüe de metal se ha corroído, el óxido se elimina con un cepillo de metal. La superficie completamente limpia se deja secar.
• El tubo mantenido a temperatura ambiente se inserta en la pistola. La punta de plástico tiene muescas, cada una de las cuales está diseñada para un cierto espesor de extrusión de masilla. Con un cuchillo afilado, corte la punta de la punta de acuerdo con la muesca requerida y también retire la membrana al final de la rosca del tubo que evita que el sellador se salga.
• Después de atornillar la punta a la rosca del cilindro, comienzan a exprimir el sellador en la junta de drenaje con el gatillo de la pistola. Al sellar un orificio en la canaleta con un diámetro de más de 12 mm, aplique una férula de un trozo de plástico o metal.

La pasta comenzará a endurecerse después de 5 minutos. Durante este tiempo, es necesario eliminar el exceso que sobresale en las juntas de las canaletas, y donde se instalaron los parches, se alisa la masilla con un raspador. La junta adquirirá toda su resistencia en 5 días, pero la capa congelada se puede pintar en un día. El sellador también se puede utilizar en un ambiente húmedo, pero el tiempo de polimerización aumenta en un 10%. El consumo aproximado de sellador para un espesor de capa de 6,5 mm es de 10 lm. Si es necesario retirar la capa endurecida utilizar un limpiador de la misma empresa o cualquier disolvente mineral.

¿Cuándo es necesario utilizar sellador al instalar canalones?

El uso de sellador para conectar las juntas de canalones está justificado si se realizan de forma independiente. A menudo, para ahorrar dinero, se cortan canaletas de tuberías de alcantarillado de PVC con un diámetro de 100 mm. Las juntas de cada una de estas canaletas se fijan con tornillos autorroscantes y, para evitar fugas, se recubren adicionalmente con silicona o sellador bituminoso.

Las canaletas de fábrica están equipadas con cerraduras de conexión con juntas de goma. Una conexión fuerte no gotea incluso sin tratamiento con masilla. Pero para mayor confiabilidad, no está de más lubricar el sello con la misma silicona. Normalmente, el contenido de 1 tubo con una capacidad de 0,3 litros es suficiente para 10 candados.

El video muestra el proceso de sellar el techo y las canaletas:

Independientemente de la calidad de los desagües, la despresurización de las costuras provocará la interrupción de todo el sistema. Ahorrar en sellador no es razonable ni rentable.

El funcionamiento de edificios y estructuras sin un sistema oriental eficaz instalado conduce a una destrucción crítica de elementos arquitectónicos muy importantes. En primer lugar, los sótanos sufren, luego los cimientos y la base del edificio comienzan a colapsar. La capacidad de carga de estas estructuras se reduce significativamente, por lo que aparecen grietas en las paredes de la fachada.

Pero estos no son todos los problemas causados ​​​​por el aumento de la humedad del suelo cerca de la casa. Con un aumento significativo en la cantidad de agua durante la congelación, la hinchazón del suelo supera con creces los valores máximos calculados. Si los cimientos tienen un gran margen de seguridad y el edificio está construido con materiales livianos, entonces solo se pueden observar problemas menores al abrir/cerrar ventanas y puertas. Pero si las paredes están hechas de ladrillos y la base no tiene reservas de resistencia tan importantes, entonces el agrietamiento de las paredes es inevitable. La consecuencia es la destrucción de estructuras y elementos portantes, reparaciones inevitables muy complejas y costosas.

La destrucción de la fachada de una casa ante la falta de desagüe es cuestión de tiempo

Importante. Al diseñar casas, nadie tiene en cuenta la influencia de los factores anteriores en la resistencia de los cimientos debido a la falta de un sistema de drenaje. Un margen tan grande de capacidad de carga aumenta considerablemente el costo estimado de construcción. Siempre se tiene en cuenta que alrededor de la casa hay un área ciega y que toda el agua del techo se descarga mucho más allá de los cimientos o en redes especiales de alcantarillado. Hoy en día, para estos fines, las empresas producen sistemas de drenaje muy eficaces, duraderos y fiables.

Precios de canalones

Canalones

La gran cantidad de modelos de diseño se divide en dos grandes grupos según el material del que estén fabricados.

Tipo de sistema	Breve descripción de características físicas y tecnológicas.
	Estos sistemas pueden fabricarse con cobre muy caro y otras aleaciones no ferrosas o con chapa de acero galvanizado, relativamente barata. En todos los aspectos ocupan una posición de liderazgo y están muy por delante de los productos de plástico. El único inconveniente es el alto costo. Por esta razón, los sistemas de drenaje metálicos sólo se pueden ver en casas prestigiosas, se pueden instalar en edificios religiosos y utilizarse para la reconstrucción de edificios históricos.
	Diseño más económico, tiene muchas soluciones de diseño e ingeniería originales. Los elementos individuales se pueden ensamblar mediante cerraduras especiales o pegarlos; cada método tiene sus pros y sus contras. Ventajas: velocidad de montaje y bajo costo comparativo. Desventaja: baja resistencia mecánica.

Nos centraremos en los sistemas plásticos con más detalle. Estos canalones se utilizan con mucha más frecuencia que los de metal, tienen una apariencia agradable y, si se siguen las recomendaciones de los fabricantes, se pueden utilizar durante al menos diez años.

Pero tales propiedades de rendimiento sólo se pueden esperar bajo una condición: que sea fabricado por una empresa conocida que respeta a sus clientes. ¿Cómo no equivocarse a la hora de elegir a qué prestar atención?

Precios para diferentes tipos de canalones de plástico.

Consejos para elegir un sistema de drenaje de plástico.

Esta es una cuestión extremadamente importante que tiene un gran impacto no solo en la durabilidad del funcionamiento, sino también en la tecnología de instalación. Antes de comprar un sistema, debe completar los siguientes pasos.

1. Pídale al vendedor que le muestre documentos de cumplimiento de calidad. No es necesario pedir certificados, como suelen hacer la mayoría de los compradores nacionales; por nuestro dinero debemos exigir un trato respetuoso. Además, el coste medio de un sistema de drenaje de plástico es aproximadamente el 30% del coste total de la cubierta del tejado, lo que supone mucho dinero. Los valores exactos dependen del tipo de materiales del techo, pero para los techos económicos más comunes esta relación se mantiene.

   

2. Inspeccione cuidadosamente la apariencia de los elementos del sistema. Si se ven depresiones en la superficie, entonces está hecho de plástico reciclado, se utilizan moldes desgastados en la producción o la tecnología se viola gravemente. La opción más desagradable para los consumidores es la fabricada con materiales reciclados. Este plástico ya ha cumplido su función y ha perdido sus propiedades originales debido al envejecimiento físico; los enlaces intermoleculares se han debilitado significativamente debido a la intensa exposición a los rayos ultravioleta. Fabricantes sin escrúpulos lo trituraron, le agregaron tintes y lo volvieron a utilizar en la producción. Debe saber que estos sistemas seguramente se desmoronarán después de unos años de funcionamiento.

   

3. Verificar el funcionamiento de los mecanismos de bloqueo. Todas las conexiones deben realizarse con la máxima precisión. La tolerancia no supera las décimas de milímetro; sólo así se puede garantizar la calidad del sistema, su estanqueidad y estabilidad. Si los elementos individuales encajan entre sí con demasiada facilidad, o viceversa, pueden introducirse con gran esfuerzo, entonces esto es un signo de una construcción de muy baja calidad. No deberías comprar uno, por muy atractivo que sea el precio. Durante la instalación surgirán muchas situaciones difíciles e imprevistas, en algunos casos es posible que se produzcan averías mecánicas graves o daños críticos;

   

Conclusión. Cuanto mayor sea la calidad del sistema, más fácil será de instalar y más durará.

Instrucciones paso a paso para instalar un sistema de drenaje de plástico.

Como ejemplo, consideraremos la tecnología de instalación de un tipo de sistema de un fabricante conocido. El nombre y la marca no importan; los diferentes tipos casi no tienen algoritmos de instalación diferentes. Para realizar el trabajo necesitará una sierra para metales, tornillos de diferentes longitudes y diámetros, un destornillador, herramientas de medición, un nivel de burbuja, una cuerda para golpear, un rotulador y un spray de silicona.

Importante. Algunos fabricantes permiten la instalación de sistemas militares a temperaturas bajo cero. Los constructores experimentados no recomiendan categóricamente seguir estos consejos; todas las estructuras de plástico deben instalarse únicamente a temperaturas superiores a +5°C.

Paso 1. Verificar la integridad del sistema. El kit debe incluir los siguientes elementos.

1. Canal Puede tener diferentes diámetros desde 90 hasta 180mm. El tamaño debe elegirse teniendo en cuenta la cantidad máxima de agua, pero en la mayoría de los casos se utiliza una canaleta con un diámetro de 90-100 mm.

   

2. Soporte para fijación del canalón. Al comprar, determine la cantidad en incrementos de 60 cm. Agregue uno más; es mejor tener una reserva que volver a visitar la tienda más tarde. Los soportes pueden ser de metal (fijados a las vigas y tableros de revestimiento) o de plástico (atornillados a los tableros del alero).

   

3. Enchufes. Se instalan en los extremos de los canalones; pueden estar en el extremo izquierdo o derecho.

   

4. Recibe agua de las canaletas y la vierte a las tuberías.

   

5. Esquinas de la canaleta. Cambia la dirección de los canalones.

   

   

6. Rodillas y esquinas. Conectan varios tubos en uno y cambian su dirección.

   

7. Soportes de montaje de tuberías, fíjelos a las paredes de la fachada.

   

Paso 2. Marque la ubicación del sistema de drenaje en la casa.

Marcar la posición del embudo

Durante la calificación, se deben cumplir varios requisitos previos:

• la proyección de la pendiente debe pasar por encima del borde superior del canalón, distancia ≈ 0–2 cm;
• la proyección vertical del borde de la pendiente debe ubicarse a una distancia de ≤ 1/3 del ancho del canalón desde su eje de simetría;
• distancia máxima entre el primer soporte y la entrada de agua ≤ 15 cm.

Paso 3. Fije el primer soporte del extremo a la barra de la cortina. Los orificios del soporte tienen forma elíptica, lo que permite ajustar con precisión la posición del elemento. Nivelarlo horizontalmente, el canalón debe tocarlo con toda su superficie, dicho contacto reduce las cargas concentradas. Y les tienen mucho miedo a los productos de plástico.

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Paso 4. Asegure el soporte del extremo de la losa del techo. Durante la fijación siempre es necesario mantener la pendiente del canalón, de lo contrario el agua se estancará en él, con el tiempo crecerá vegetación, aparecerán goteras, etc. La pendiente debe ser de ≈ 3 mm por metro. Si la longitud de la pendiente es de 10 m, entonces la diferencia de altura entre el primer y el último soporte es de aproximadamente 3 cm. Las pendientes largas deben dividirse en secciones e instalarse varias tomas de agua. Si no se observa esto, no será posible mantener los salientes de la pendiente y el borde superior del canalón recomendados anteriormente. Debido a esto, una gran cantidad de agua de lluvia y deshielo fluirá a través del sistema de drenaje.

Paso 5. Estire una cuerda entre los soportes instalados; indica la posición correcta de todos los demás.

Después de eso, puede comenzar a ensamblar los elementos de la canaleta, esta es una tarea muy importante, trabaje con cuidado. Siempre debes recordar que una vez que comienzas a usar la casa, solucionar los problemas con el sistema de drenaje es mucho más difícil que seguir las recomendaciones para una instalación adecuada.

Montaje de canalones

Importante. Para aumentar la estanqueidad de las juntas del sistema de drenaje de plástico, se recomienda sellarlas adicionalmente con un spray de silicona especial. Realiza dos funciones.

1. Durante el montaje, reduce la fricción entre el plástico y la junta de goma. El inserto no se daña y no se mueve de su lugar tecnológico.
2. Después del endurecimiento, sella adicionalmente la conexión y mejora significativamente la calidad de la instalación de drenaje.

Paso 1. Dale la vuelta al canalón. Utilice una sierra para metales para cortar la canaleta a lo largo.

Paso 2. Instale la canaleta en los soportes preparados y el embudo de entrada de agua. Asegure con pestillos especiales.

Importante. Tenga en cuenta que el embudo está fijado en la parte inferior de todo el canalón y no se utiliza como elemento de soporte independiente. Esta solución de ingeniería aumenta la confiabilidad y durabilidad de la estructura.

Paso 3. Si la longitud del canalón no es suficiente, se deben utilizar elementos de conexión especiales para prolongarlo. En este caso siempre se deja un hueco para nivelar las dilataciones lineales de temperatura del sistema de drenaje. Los elementos de conexión tienen guiones; con su ayuda se selecciona el espacio inicial correcto entre los extremos de las canaletas, teniendo en cuenta la temperatura del aire a la que se realiza la instalación.

Paso 5. En la esquina del edificio, gira el canalón. Selecciona un elemento dependiendo de su significado. Utilice siempre un spray de silicona especial; los fabricantes responsables lo venden como parte del sistema.

Paso 6. Instale las tapas de los extremos.

Ahora necesitamos arreglar los tubos verticales.

Importante. Nunca fijes desagües cerca de las paredes, deja siempre un espacio de al menos cinco centímetros. De lo contrario, la superficie de la pared estará constantemente húmeda y pueden aparecer hongos.

Fijación de tuberías

Paso 1. Instale un codo en el casquillo del embudo de entrada de agua, gírelo en la dirección deseada y asegure la posición con un tornillo autorroscante especial. Si la distancia desde el extremo del codo hasta la pared es demasiado grande, deberá insertar adicionalmente un trozo de tubo. Se corta con una sierra para metales común o una amoladora de un tubo estándar. Es necesario quitar los padrastros.

Paso 2. Coloque el segundo codo; ayuda a darle a la tubería una dirección vertical. Fije el primer soporte a la pared. La fijación puede ser con tacos o tornillos autorroscantes; elegir una opción en función de las características de los muros de fachada. El primer soporte no debe estar a más de 15 cm de la rodilla.

Paso 3. Tire del hilo y utilícelo para marcar las ubicaciones de los soportes restantes. Este último se ubica cerca del desagüe al suelo, y el resto son simétricos con un paso máximo de 1,8 m.

Paso 4. Asegure todos los soportes en los orificios perforados, monte la tubería y asegúrela.

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La primera opción es sencilla, barata y más o menos aceptable. La segunda opción es larga, cara, pero muy eficaz.

Qué elegir lo decide cada desarrollador individualmente. Pero es mucho mejor hacer esto en la etapa de diseño de una casa, especialmente si desea conectar el sistema de drenaje a los servicios públicos subterráneos.

Video - Instalación de un sistema de drenaje de plástico.

A qué debe prestar atención al instalar una canaleta de acero.

Por supuesto, todos los constructores e ingenieros, así como los propietarios de viviendas que estén convencidos de la eficacia del sistema de drenaje, estarán de acuerdo por unanimidad.

En primer lugar, el agua que fluye libremente desde los aleros del techo caerá sobre las paredes de la casa, y cualquier material se verá afectado, ya sea ladrillo, hormigón, madera o yeso de cemento.

En segundo lugar, la humedad inevitablemente se filtrará en el suelo, lo que con el tiempo puede provocar el hundimiento de la zona ciega e incluso los cimientos de la casa.

En tercer lugar, en ausencia de una impermeabilización de alta calidad de los cimientos, el agua entrará en las habitaciones subterráneas de la casa: el sótano o el contrapiso, debido a esto las estructuras se pudrirán y el microclima de la casa se deteriorará.

Finalmente, vale la pena señalar las propiedades decorativas de canalones, canalones y tuberías: elementos arquitectónicos tradicionales del edificio, gracias a su presencia, la casa parece más estética y sólida; Si su casa aún no tiene un sistema de canalones, aún no es demasiado tarde para instalar uno. Puede hacerlo usted mismo, pero es mejor recurrir a profesionales, según el área de captación, ellos calcularán la cantidad requerida de canalones y tuberías, así como su diámetro, y seleccionarán los sujetadores y piezas necesarios para garantizar la rigidez de la estructura.

Hoy en día, para la producción de sistemas de drenaje se utilizan acero galvanizado con revestimiento de polímero, cloruro de polivinilo (PVC), cobre y aleaciones de zinc y titanio. Cada uno de los materiales tiene sus propias características. Los canalones de acero siguen siendo los más comunes.

Son asequibles, pero a la hora de adquirirlos hay que prestar mucha atención al grosor del metal y de este último depende en gran medida la resistencia a la corrosión, la tensión mecánica, la radiación ultravioleta y los cambios de temperatura; Los sistemas de drenaje de PVC se utilizan ampliamente; son económicos, no corrosivos, resistentes a la precipitación y la radiación ultravioleta, así como a los daños mecánicos. Su punto débil es que el color se desvanece con los rayos del sol; después de 2 o 3 años, los canalones de plástico pierden su apariencia.

Las tuberías y canaletas de cobre y zinc-titanio tienen un aspecto respetable y son prácticamente resistentes a la corrosión. Sin embargo, el costo de tales canalones es bastante alto y requieren un manejo muy cuidadoso, ya que tanto el cobre como el zinc son metales blandos.

A qué debe prestar atención al instalar una canaleta de acero.

En primer lugar, debemos tener en cuenta las características del material. Durante la instalación y el funcionamiento, los canalones y tuberías de acero son relativamente fáciles de rayar y doblar. En la mayoría de los casos, las piezas dobladas no se pueden restaurar a su apariencia original y deben reemplazarse. Los rayones profundos deben cubrirse con pintura polimérica para evitar la oxidación.

¿Cómo se comportan los sistemas de drenaje de plástico durante la instalación y operación?

Los sistemas de drenaje de PVC han demostrado ser excelentes. En comparación con los de acero, no se corroen y hacen mucho menos ruido cuando llueve. Además, el plástico tiene “memoria de forma”, es decir, es capaz de recuperar su configuración original después de cargas de deformación. La presencia de aditivos plastificantes permite que las canaletas de PVC mantengan una alta resistencia al impacto incluso a temperaturas bajo cero. Sin embargo, los canalones de plástico también tienen puntos débiles.

La principal desventaja es un cambio significativo de tamaño con los cambios de temperatura (el cambio de longitud es de aproximadamente 0,7 mm por 1 metro lineal con una fluctuación de temperatura de 10°C).

Para nivelarlo se necesitan elementos compensatorios especiales y medidas constructivas. Un inconveniente menos grave, pero desagradable para los propietarios, es la pérdida del color original de las piezas de plástico (el lado de las canaletas y tuberías que mira al sol adquiere un tinte ceniciento con el tiempo). Cuanto más cara es la canaleta, mayor es la solidez del color; los productos baratos pierden su apariencia después de 2 o 3 años.

¿Qué canal es mejor para las tejas compuestas?

La combinación más armoniosa con las baldosas compuestas será la de metal, especialmente cobre o zinc-titanio (una aleación de zinc con una pequeña cantidad de cobre y titanio). Estos materiales tienen un aspecto noble, con el tiempo se cubren de pátina, pero a menudo ya se venden “envejecidos”. El cobre y el zinc-titanio son prácticamente resistentes a la corrosión, pero el cobre, en comparación con el acero, tiene una mayor expansión térmica, que debe compensarse con medidas de diseño, por ejemplo, el uso de soportes especiales. A menudo, en el surtido de piezas para tales sistemas hay sujetadores especiales con sellos. El transporte y la instalación de canalones de cobre y zinc-titanio deben realizarse con mucho cuidado; si las piezas se doblan, será muy difícil que vuelvan a su forma anterior debido a la suavidad del material.

El sistema de drenaje incluye un conjunto completo de elementos, principalmente canalones y tuberías, así como escuadras de fijación, piezas de conexión, tapones, esquinas, codos, embudos, limitadores de desbordamiento, escaleras de drenaje, abrazaderas de montaje, etc. Por regla general, están disponibles Se venden canaletas con un diámetro de 125, 132, 150, 170, 180 mm y tuberías de 82, 87, 90, 100,110 mm. La longitud más habitual de canalones y tuberías es de hasta 4 m.

En cuanto al resto de piezas, su disponibilidad en el kit depende del fabricante. Cuanto más amplia sea la gama, más fácil será instalar un sistema de drenaje en un techo con una configuración compleja. Al comprar soportes, asegúrese de preguntar para qué tipo de instalación están diseñados y si son adecuados para usted; a menudo se encuentra con soportes que solo se pueden usar para sujetar al alero o solo a la primera fila del revestimiento.

Preste atención a los accesorios adicionales; harán que el drenaje sea más confiable. Por lo tanto, un inserto de malla especial que protege contra las hojas caídas evitará que la tubería se obstruya. Al elaborar un presupuesto, tenga en cuenta todos los elementos que necesita: el precio total de los sujetadores puede ser mayor que el costo de las tuberías y canaletas.

Detalles del sistema de drenaje: 1-8 - soportes de canalones; 9.11 - canalones; 10 - conector de canalón; 12 - enchufe; 13 - soporte del conector; 14 - embudo; 15,16 - esquinas de la canaleta; 17.19 - codos, 18 - tubería; Tubo colector de 20 con pico; 21,22 - limitadores de desbordamiento de canalones; 23,24 - abrazaderas para tubos. 25 - tubería; 26 - camiseta; 27 - acoplamiento; 28 - adaptador universal; 29.32 - redes de arrastre de drenaje; 30 - soporte de abrazadera; 31 - codo de drenaje.

¿Cómo determinar el tamaño y la cantidad de canalones y tuberías?

Al planificar un sistema de drenaje, debe centrarse principalmente en la zona de captación. Esto se refiere al área de la pendiente del techo o a la proyección de la pendiente sobre una superficie horizontal. Cualquier empresa seria dispone de documentación técnica que contiene información sobre para qué zona de captación están diseñadas las tuberías y canalones de determinados diámetros. Así, las empresas alemanas, de acuerdo con la norma DIN 18460, determinan el número de piezas de la siguiente manera:

Desde un techo con un área de proyección inclinada de no más de 150 m2, el agua se puede drenar a través de una tubería con un diámetro de 100 mm y una canaleta con un diámetro de 150 mm. También hay que tener en cuenta que el rendimiento de la tubería depende del diámetro, longitud y número de canalones a los que sirve. Hay otros factores que afectan la capacidad de un sistema de canalones, como la configuración del techo y la longitud y pendiente de la pendiente.

Se recomienda instalar el sistema de drenaje en dos etapas: durante los trabajos de techado, instalar canalones y, después de terminar las paredes, instalar tuberías.

Primera etapa (instalación de canalones).

1. Fije el primer soporte de canalón de modo que el borde exterior del canalón quede 30 mm por debajo de la línea del techo (para compensar la inclinación de la tabla de viento se utilizan cuñas de soporte).

2. Alinee el último soporte al nivel del agua 20 mm por debajo del primero (la longitud total del canalón es de 6 m).

3. Pasar el cordón entre los estantes de los soportes exteriores y, guiado por él, atornillar los soportes restantes.

4. Haga marcas y use una sierra para metales para cortar un orificio para el embudo de entrada de agua.

5. Pegue el embudo y los tapones del canalón con pegamento a base de dicloroetano.

6. Instale la canaleta encajándola secuencialmente en los soportes.

Segunda etapa (fijación de tuberías).

7. Taladre agujeros en las paredes, atornille los soportes con tornillos de 120 mm de largo y 6 mm de diámetro y fije los tubos mediante abrazaderas.

8. A partir de dos codos y un tubo, monte un “cuello de cisne”. Utilice pegamento para fijar el codo de drenaje.

El agua debe desviarse de la casa al menos 3-4 m. Bajo ninguna circunstancia debe dejarse escurrir hacia el área ciega, ya que inevitablemente se filtrará al sótano y a los cimientos. En consecuencia, instalar un desagüe no aportará el beneficio deseado. Además del sistema de drenaje en sí, es necesario prever un sistema de drenaje de agua. La opción más sencilla es disponer un drenaje superficial a lo largo de la zona ciega. Esto requerirá canales de drenaje ya preparados con rejillas protectoras hechas de materiales resistentes a la corrosión (hormigón polímero, plástico). Si el nivel de agua subterránea en el área es alto, es preferible un sistema de drenaje cerrado (para drenar el suelo alrededor de la casa) con receptores superficiales puntuales debajo de las salidas de las tuberías de drenaje del techo. Los sistemas de drenaje le permiten dirigir el agua hacia las zanjas al borde de la carretera o hacia un pozo receptor en el sitio.

¿El sistema de drenaje necesita mantenimiento en invierno?

En invierno, el sistema de drenaje está sujeto a grandes cargas. La nieve que se desliza por la pendiente del tejado se acumula en los canalones. El agua que se forma al derretirse la nieve fluye allí y forma diques de hielo. Los carámbanos que cuelgan de las canaletas pueden provocar deformaciones estructurales con el tiempo. La solución óptima al problema es instalar un sistema antihielo compuesto por cables calefactores. Se utilizan a lo largo de los bordes del techo, canalones y desagües. Pero un sistema de este tipo es bastante caro y además requiere ciertos costes energéticos. Por tanto, será más barato y más fácil cumplir determinadas reglas.

El primero es aislar adecuadamente el techo, asegurando la ventilación del espacio bajo el techo.

El segundo es colocar las fijaciones para canalones y tuberías siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.

Una medida adicional, pero no superflua, es instalar bordes de retención de nieve a lo largo de los bordes de las pistas.

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