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Nuestra empresa se dedica al suministro de plásticos de ingeniería semielaborados en forma de láminas, varillas, placas, bujes, tuberías, así como a la fabricación de equipos industriales capacitivos, ductos de aire resistentes a químicos, baños galvánicos, piletas, fuentes, jaulas y forros para varios tipos de tareas.

Además, con la ayuda de CNC, moldeo y moldeo por inyección, ¡produciremos productos de plástico de cualquier complejidad tanto en piezas como en serie!

Este artículo tiene como objetivo familiarizar a nuestros visitantes con las capacidades de la empresa y hablar sobre nuestras capacidades, servicios y ayuda para elegir el material para su tarea.

Entonces, qué son los polímeros y en qué casos se utilizan.

Si necesita elegir un plástico para cualquier tarea, debe determinar las características de rendimiento más importantes:

• temperatura - funcionamiento constante, mínima y máxima
• ambiente plastico
• influencias mecánicas sobre él.
• Requisitos medioambientales

Habiendo delineado los requisitos para las condiciones de operación, se puede determinar un parámetro más importante: precio en plastico! El precio de los materiales puede diferir en decenas o incluso cientos de veces, ya que las condiciones de funcionamiento afectan no solo el tipo de plástico, sino también la elección. grosor. El espesor, a su vez, afecta la cantidad de material que será necesario comprar, ya que el costo de las láminas, varillas y placas se mide en peso por kilogramo.

Según el límite superior Temperatura de funcionamiento Es posible realizar una división condicional de los plásticos en varios grupos:

• Plásticos industriales (estándar) - hasta 100°C
• Plásticos de ingeniería (estructurales) - de 100°С a 130°С
• Plásticos de alto nivel, alta temperatura - de 130°C a 300°C

Cuanto mayor sea la temperatura de funcionamiento del material, cuanto más perfecta sea la estructura molecular del material y más fuertes sean los enlaces intermoleculares, mayor será su costo y al mismo tiempo disminuirá su volumen de consumo. Por ejemplo, el volumen de consumo de cloruro de polivinilo (PVC, PVC) es de tres a cuatro órdenes de magnitud mayor que el volumen de consumo de polieteretercetona (PEEK), cuyo costo unitario es dos órdenes de magnitud mayor que el del PVC.

El ambiente de trabajo influye en la elección resistencia química material. En la producción química se utilizan componentes que requieren tanto un correcto almacenamiento en tanques o contenedores, participando directamente en el proceso tecnológico, como una correcta disposición final.

Y dependiendo de los criterios operativos mencionados anteriormente, los termoplásticos se utilizan para crear equipos capacitivos: PP (polipropileno), PE (polietileno), PVC (cloruro de polivinilo o plástico de vinilo), PVDF (fluoruro de polivinilideno). Cada uno de estos polímeros tiene sus propias ventajas y posibilidades de aplicación, y también tiene la capacidad de reemplazar completamente los equipos capacitivos hechos de metal o acero inoxidable, son simplemente indispensables en la producción de equipos modernos de galvanoplastia y sistemas de conductos de aire resistentes a productos químicos. Reemplazar los envases metálicos por plásticos permite aumentar la vida útil del equipo, reducir su costo y peso, y en la mayoría de los casos es la única solución posible.

Hablando del impacto del medio ambiente sobre el plástico, no se puede dejar de mencionar un parámetro tan importante como resistencia a la radiación. Operación en plantas de energía nuclear, equipos de rayos X, equipos médicos, satélites, equipos militares y equipos para fines especiales: este y muchos otros equipos requieren resistencia a los rayos X y la radiación gamma del plástico. Y aquí se utilizan ampliamente materiales como PVDF (PVDF, fluoruro de polivinilideno), PEEK (polieteretercetona), PEI (polieteramida), PAI (Torlon, poliamida-imida), PI (poliimida).

Los efectos mecánicos constan de varias características:

Fuerza importa a voltajes estáticos, i.e. bajo carga de tracción constante (por ejemplo, en equipos capacitivos). Los plásticos con alta resistencia a la tracción y al desgarro tienden a tener poca elasticidad y viceversa. Esto permite dividir los plásticos en "fuertes" (duros) que pueden soportar altas cargas mecánicas, pero se rompen rápidamente cuando se producen deformaciones; y elásticos (flexibles), que no son tan fuertes, pero pueden mantener sus propiedades de resistencia durante la deformación.

Resistencia al impacto caracteriza la resistencia de los materiales a las cargas dinámicas.

Dureza y resistencia al desgaste significa la resistencia del material a pinchazos, cortes, etc., resistencia a la abrasión, que es importante, en particular, para el revestimiento de equipos de proceso.

En algunos casos se eligen plásticos fuertes y duros que pueden soportar cargas de decenas de toneladas, como PA (poliamida), POM (polioximetileno), PET (tereftalato de polietileno).

En otros casos, flexibles y al mismo tiempo resistentes a los impactos, como el polietileno (PE) y el polipropileno (PP) .

Considere algunas de las propiedades más populares de los plásticos en el mercado.

Resistencia al calor, como se mencionó anteriormente, depende de la temperatura de operación del material. Los plásticos más resistentes al calor de la categoría de los de alta temperatura, debido a su alta tecnología, tienen el costo más alto. Los plásticos más populares de esta categoría son polieteretercetona (PEEK, PEEK), politetrafluoroetileno (PTFE, PTFE), fluoroplástico (f4), fluoruro de polivinilideno (PVDF, PVDF).

resistencia a las heladas para los plásticos se caracteriza por la temperatura de fragilidad. La temperatura de fragilidad es la temperatura a la que un material o producto se rompe bajo una carga constante. Para los plásticos está en la zona negativa y para cada uno de ellos tiene su propio valor, que está por debajo de la temperatura mínima de funcionamiento. Por ejemplo, para polietileno de alta densidad PE 300 es inferior a -50°C; polietileno de alto peso molecular PE 500 - -100° C; polietileno de ultra alto peso molecular PE 1000, inferior a - 250 ° C. Al mismo tiempo, la fragilidad del polipropileno homopolímero PP-H aparece incluso a temperaturas inferiores a 0 ° C

Al elegir láminas de plástico, surge la pregunta como la elección grosor sábana.
Los plásticos más populares del mercado están disponibles en los siguientes espesores:

28.03.2018

El concepto de la resistencia del plástico desde el punto de vista del profano y del ingeniero es muy diferente. Si estamos hablando de fuerza cotidiana, nos referimos a una comprensión simple sobre la base de "se rompe, no se rompe". La misma característica para la producción, la construcción, el diseño tiene muchos aspectos, cuyo estudio revela que todos los materiales tienen una serie de características por las cuales se puede determinar su propósito y la posibilidad de usarlos para ciertos propósitos.

Desafortunadamente, no será posible señalar el polímero más duradero por razones objetivas. Esto se explica por el hecho de que las características físicas y de fuerza se clasifican de acuerdo con una amplia gama de características, cuya totalidad determina el concepto de fuerza. Depende de las propiedades del plástico en sí, su estructura y respuesta a las condiciones externas cambiantes. Por ejemplo, se considera "fuerte" para crear monolitos de hormigón, pero exhibe una resistencia extremadamente baja a la flexión y roturas. Se pueden encontrar contradicciones similares para un no especialista en las propiedades de cualquier polímero y el material basado en él: los plásticos.

Características de resistencia, dureza, elasticidad del plástico.

En el concepto de resistencia (la naturaleza de la respuesta al estrés físico) se acostumbra incluir los resultados de las pruebas del material de acuerdo con varios criterios. Dependiendo de qué fuerza se aplicó a la muestra, es posible conocer las características del polímero, su capacidad para resistir una determinada carga de perfil:

resistencia a la compresión: preservación de la estructura física y la forma de la muestra durante la compresión;

la resistencia a la tracción caracteriza la capacidad de la muestra para resistir la fuerza de tracción;

resistencia a la deformación: un criterio que indica la capacidad de resistir la deformación y volver a su posición original;

límite de plasticidad: la fuerza mínima a la que el material "fluye", se estira sin volver a su forma original;

resistencia al impacto: la capacidad de absorber la energía del impacto sin destruir la estructura;

dureza - el recíproco de la plasticidad, el límite de retención de forma bajo fuerza.

Dependiendo de qué tipo de cargas percibirá el producto en el proceso de producción, procesamiento y operación, se selecciona un material con ciertas propiedades. Por lo tanto, es inútil hablar del polímero más duradero. ? - esta es una pregunta que requiere una respuesta integral, considerando la totalidad de los signos.

Resistencia de diferentes tipos de plásticos.

Los ejemplos prácticos de evaluación de las características de resistencia de diferentes plásticos y plásticos muestran lo difícil que es que sus propiedades se crucen con una profunda consideración profesional.

Resistencia a la deformación

El poliestireno, el policarbonato y el polimetilmetacrilato se caracterizan por ser materiales mecánicamente fuertes bajo diversas tensiones, pero la carga de deformación provoca rápidamente su destrucción. Con un impacto significativo, la resistencia será baja, pero se requerirá una fuerza de deformación significativa para destruir un plástico duro. Entonces, la dureza del plástico habla de su fuerza, resistencia al impacto limitada y fragilidad durante la deformación. Es fácil que un no especialista se confunda.

Flexibilidad y plasticidad

El polietileno y el polipropileno pertenecen al grupo de materiales plásticos: resisten ligeramente la deformación, pero al mismo tiempo no se rompen bajo tal carga durante mucho tiempo. Esta capacidad se caracteriza por el módulo de elasticidad inicial: la resistencia inicial a la fuerza deformante es bastante grande, pero después de superar un cierto límite, comienza la deformación. Los plásticos flexibles se pueden caracterizar como menos duraderos, pero con una alta resistencia al impacto. Absorben bien la energía del exterior, al impactar y cargar, cambian de forma durante mucho tiempo, no se "rompen". Es por eso que se usa donde se necesita una alta flexibilidad del material, la capacidad de soportar una fuerza significativa mientras mantiene su forma.

Plásticos de fibra duraderos

Los materiales como el Kevlar, el nailon y la fibra de carbono tienen una alta resistencia, comparable a los plásticos duros, perciben las cargas de impacto de forma limitada y pueden resistir la deformación durante mucho tiempo. Su principal ventaja es la capacidad de resistir la resistencia a la tracción durante mucho tiempo. Es por eso que las fibras se utilizan donde existe una alta probabilidad de tensión de tracción. Un ejemplo de esto es el Kevlar, que no puede romperse bajo las fuerzas que rasgan el acero.

Qué tipo de material se utiliza en la producción de envases de plástico. ¿En qué se diferencian los plásticos entre sí? El plastico

Es bastante fácil determinar el tipo de plástico si hay una marca, pero ¿y si no hay una marca, pero es necesario averiguar de qué está hecho? Para un reconocimiento rápido y de alta calidad de varios tipos de plásticos, un poco de deseo y experiencia práctica son suficientes. La técnica es bastante sencilla: se analizan las propiedades físicas y mecánicas de los plásticos (dureza, tersura, elasticidad, etc.) y su comportamiento ante la llama de un fósforo (encendedor).Puede parecer extraño, pero los distintos tipos de plásticos arden de forma diferente. ! Por ejemplo, algunos se encienden intensamente y arden intensamente (casi sin hollín), mientras que otros, por el contrario, fuman mucho. ¡El plástico incluso hace diferentes sonidos cuando se quema! Por eso, es tan importante identificar con precisión el tipo de plástico, su marca mediante un conjunto de signos indirectos.

Cómo identificar el LDPE (polietileno de alta presión y baja densidad). Arde con una llama azulada y luminosa con vetas de polímero que se derriten y queman. Cuando se quema, se vuelve transparente, esta propiedad persiste durante mucho tiempo después de que se apaga la llama. Quema sin hollín. Las gotas ardientes, al caer desde una altura suficiente (alrededor de un metro y medio), emiten un sonido característico. Cuando se enfrían, las gotas de polímero parecen parafina congelada, muy suaves, cuando se frotan entre los dedos, son grasosas al tacto. El humo de polietileno extinto tiene olor a parafina. Densidad de LDPE: 0,91-0,92 g/cm. cubo

Cómo identificar el HDPE (polietileno de baja presión y alta densidad). Más rígido y denso que el LDPE, frágil. Prueba de combustión - similar a LDPE. Densidad: 0,94-0,95 g/cm. cubo

Cómo identificar el polipropileno. Cuando se introduce en una llama, el polipropileno se quema con una llama que brilla intensamente. La quema es similar a la quema de LDPE, pero el olor es más acre y dulzón. Durante la combustión, se forman vetas del polímero. Cuando se derrite, es transparente; cuando se enfría, se vuelve turbio. Si toca el derretimiento con un fósforo, puede sacar un hilo largo y bastante fuerte. Las gotas de la fusión enfriada son más duras que las de LDPE, se aplastan con un crujido con un objeto sólido. Humo con un fuerte olor a goma quemada, lacre.

Cómo identificar el teftalato de polietileno (PET). Material duradero, resistente y ligero. La densidad del PET es de 1,36 g/cm3. Tiene buena estabilidad térmica (resistencia a la degradación térmica) en el rango de temperatura de - 40° a + 200°. El PET es resistente a ácidos diluidos, aceites, alcoholes, sales minerales y la mayoría de los compuestos orgánicos, con la excepción de álcalis fuertes y algunos solventes. Al arder, una llama muy humeante. Cuando se retira de la llama, se autoextingue.

Poliestireno. Al doblar una tira de poliestireno, se dobla fácilmente y luego se rompe bruscamente con una grieta característica. En la rotura se observa una estructura de grano fino que arde con una llama brillante y fuertemente humeante (¡los copos de hollín se elevan en finas telarañas!). El olor es dulce, floral.El poliestireno se disuelve bien en disolventes orgánicos (estireno, acetona, benceno).

Cómo identificar el cloruro de polivinilo (PVC). Elástico. Lentamente combustible (cuando se retira de la llama, se autoextingue). Al arder fuma fuertemente, se puede observar un resplandor verde azulado brillante en la base de la llama. Olor muy fuerte y acre a humo. Durante la combustión, se forma una sustancia negra similar al carbón (se frota fácilmente entre los dedos para formar hollín) Disolvemos en tetracloruro de carbono, dicloroetano. Densidad: 1,38-1,45 g/cm. cubo

Cómo identificar el Poliacrilato (vidrio orgánico). Material transparente y frágil. Arde con una llama luminosa azulada con un ligero crepitar. El humo tiene un fuerte olor afrutado (de éter). Fácilmente soluble en dicloroetano.

Cómo identificar la Poliamida (PA). El material tiene una excelente resistencia al aceite-gasolina y a los productos hidrocarbonados, lo que proporciona una amplia aplicación de las PA en la industria del automóvil y del petróleo (fabricación de engranajes, fibras artificiales...). La poliamida tiene una absorción de humedad relativamente alta, lo que limita su uso en ambientes húmedos para la fabricación de productos críticos. Arde con llama azulada. Cuando se quema, se hincha, "hincha", forma vetas ardientes. Humo con olor a pelo quemado. Las gotas solidificadas son muy duras y quebradizas. Las poliamidas son solubles en solución de fenol, ácido sulfúrico concentrado. Densidad: 1,1-1,13 g/cm. cubo Ahogarse en el agua.

Cómo identificar el Poliuretano. El área principal de aplicación son las suelas de zapatos. Material muy flexible y elástico (a temperatura ambiente). En el frío - frágil. Arde con una llama humeante y brillante. En la base, la llama es azul. Cuando se quema, se forman rayas de gotas ardientes. Después de enfriarse, estas gotas son una sustancia pegajosa y grasosa al tacto. El poliuretano es soluble en ácido acético glacial.

Cómo identificar plástico ABC. Todas las propiedades de combustión son similares al poliestireno. Es bastante difícil de distinguir del poliestireno. El plástico ABS es más fuerte, más resistente y más viscoso. A diferencia del poliestireno, es más resistente a la gasolina.

Cómo determinar el Fluoroplasto-3. Se utiliza en forma de suspensiones para la aplicación de revestimientos anticorrosivos. No inflamable, carbonizado cuando se calienta. Cuando se retira de la llama, se apaga inmediatamente. Densidad: 2,09-2,16 g/cm3

Cómo determinar el Fluoroplasto-4. Material blanco no poroso, ligeramente translúcido, con una superficie lisa y resbaladiza. ¡Uno de los mejores dieléctricos! No combustible, se derrite cuando se calienta. Es insoluble en prácticamente todos los disolventes. El más resistente de todos los materiales conocidos. Densidad: 2,12-2,28 g/cm3 (dependiendo del grado de cristalinidad - 40-89%).

Propiedades físicas y químicas de los residuos plásticos en relación con los ácidos

Propiedades físicas y químicas de los residuos plásticos Residuos plásticos en relación con los álcalis

CUALQUIER plástico libera sustancias químicas de diversos grados de peligro en el contenido de la botella.