Cómo hacer tú mismo un rompecabezas de mesa. Los materiales y herramientas de corte hicieron una nueva sierra de calar para madera. máquina de rompecabezas de madera

Cómo hacer tú mismo un rompecabezas de mesa. Los materiales y herramientas de corte hicieron una nueva sierra de calar para madera. máquina de rompecabezas de madera

Tallar y aserrar hermosas figuras de madera es una actividad fascinante. La inclinación de una persona hacia esta creatividad se manifiesta desde la primera infancia y, a menudo, permanece durante toda la vida. Todo el mundo sabe que se trata de un trabajo difícil y bastante laborioso. Siempre requiere no sólo cuidados especiales, sino también mucho tiempo. Para eliminar este inconveniente y facilitar su trabajo, necesita automatizar el proceso. Para hacer esto, solo necesita comprar una sierra de calar en la tienda. Sin embargo, un dispositivo de este tipo no se vende barato y no todo el mundo puede permitírselo. Pero este problema es fácil de resolver si usted mismo fabrica un dispositivo para aserrar y tallar madera.

Para ello necesitarás materiales:

  • dibujos o diagramas;
  • bloques de madera;
  • tablas cortas;
  • trozos de madera contrachapada vieja;
  • clavos o tornillos simples.

Herramientas:

  • martillo de tamaño mediano;
  • sierra de mano normal;
  • avión pequeño;
  • rompecabezas;
  • hacha afilada.

Esquema o dibujo

Antes de comenzar el montaje, debe dibujar un diagrama o hacer usted mismo un dibujo de la sierra de calar. Es raro que alguien consiga completar un documento de alta calidad a un buen nivel profesional con sus propias manos, pero no importa. Siempre puedes encontrar un dibujo adecuado en Internet y utilizarlo para montar tu sierra de calar. A menudo, para un dispositivo casero simple, los inventores usan solo un minicircuito, simplemente dibujado a mano. Esto es suficiente cuando es necesario construir un dispositivo simple para aserrar figuras de madera contrachapada y madera.

Opción estacionaria

A menudo hay ocasiones en las que es necesario realizar cortes perfectos en madera contrachapada o madera estrictamente verticalmente. Este tipo de trabajo es simplemente imposible de realizar incluso con una sierra de calar de fábrica. Un dispositivo que está siempre en la mano producirá desviaciones y los bordes de las ranuras nunca tendrán la forma perfecta. Para hacerlos rectos y uniformes, dicho trabajo debe realizarse únicamente en una máquina estacionaria, donde el dispositivo para aserrar madera o madera contrachapada esté fijado de manera firme y segura a la superficie de la mesa.

Para diseñar una sierra de calar estacionaria para cortar madera contrachapada y madera, primero debe preparar el material para construir la mesa. Proporcionará un fuerte soporte para la máquina y también facilitará su uso. Todo esto es fácil de hacer con madera. Primero necesitas encontrar barras adecuadas, marcarlas y hacer un marco de mesa con ellas. Después de eso, corte tablas idénticas, colóquelas encima y asegúrelas con clavos o tornillos comunes. Para que la superficie quede lo suficientemente lisa, es aconsejable colocar madera contrachapada sobre la mesa. No solo suavizará la superficie, sino que también creará rigidez adicional.

A continuación, deberá instalar la unidad para aserrar figuras a partir de espacios en blanco de madera. Por supuesto, es posible fabricar todo el mecanismo con madera contrachapada, pero esto llevará demasiado tiempo. La forma más sencilla es utilizar un método muy simple, en el que se instala un dispositivo estándar de fábrica para operar la sierra: una sierra de calar. Para ello, sólo necesitarás cuatro esquinas pequeñas y unos cuantos tornillos. Y luego todo se hace de forma muy sencilla: Encontramos el centro de la mesa y perforamos un agujero con un taladro manual. Su diámetro debe ser tal que la lima de fábrica de una sierra de calar eléctrica estándar pueda pasar libremente a través de ella.

Cuando se inserta una lima en este orificio y todo el dispositivo queda firmemente sobre la mesa, deberá pasar un lápiz alrededor del soporte de duraluminio. Luego, use una sierra de calar para cortar un agujero de modo que el cuerpo pase a través de él boca abajo y su barra de soporte quede firmemente al nivel de la mesa. Ya solo queda colocar pequeñas esquinas en la parte inferior y fijar la plataforma con tornillos. En este punto, la máquina de sierra de calar estacionaria se considera construida y puede comenzar a trabajar de manera segura.

Equipo de máquina de coser

Hoy en día, muchos inventores utilizan con éxito métodos modernos que se distinguen por su buena calidad y precisión en su trabajo. Particularmente notable es la máquina de sierra de calar que utiliza una hoja de cinta. Sin embargo, a pesar de la altísima velocidad, no todo el mundo puede hacerlo. Por esta razón, vale la pena elegir un método más sencillo utilizando una máquina de coser obsoleta. Aunque su dispositivo ya ha cumplido su vida útil, esto no afectará al funcionamiento de la máquina casera. Además, esta es una opción bastante común y económica que no requiere demasiado gasto.

Para este diseño de máquina casera necesitarás:

La construcción de una mesa para una sierra de calar estacionaria se discutió anteriormente, por lo que no la consideraremos más. Pero vale la pena señalar que un banco de trabajo puede ser perfecto para estos fines. Además, muchas máquinas de coser antiguas ya tienen un diseño en forma de mesa, así como un accionamiento mecánico. Por lo tanto, aquí analizaremos solo los principales mecanismos que deben cambiarse.

Rehacer

Convertir una vieja máquina de coser en una sierra de calar de mesa no es demasiado difícil. Primero deberás cambiar la parte mecánica trasera donde se fija la aguja. Para hacer esto, debe limar el vástago en el costado para que una hoja estándar de una sierra de calar eléctrica de fábrica encaje libremente en la abrazadera. También es necesario ampliar el orificio de la placa inferior, destinado a la aguja. Esto es fácil de hacer con un taladro manual con un diámetro ligeramente más ancho que la lima.

A menudo, el pie tensor de una máquina de coser interfiere al cortar madera contrachapada gruesa o bloques de madera. Es fácil de quitar desenroscando el perno de bloqueo lateral con las manos o con un destornillador. A medida que funcione la sierra de calar, quedará aserrín. Son fáciles de montar si colocas una pequeña caja debajo. Pero antes de eso, debes quitar la lanzadera junto con todo el dispositivo que interferirá. Quitarlo es fácil con solo una pequeña llave ajustable o unos alicates.

Accionamiento mecánico y motor.

Está claro que girar una máquina de este tipo a mano será muy difícil e inconveniente. Por lo tanto, es necesario instalar un motor adicional con accionamiento mecánico. Literalmente, todos los modelos de máquinas de coser tienen una polea en su diseño. Se le conecta un motor mediante un cinturón, que se enciende con el pie. Si dicha unidad no está disponible, no será difícil fabricarla usted mismo. Para ello, basta con encontrar un motor eléctrico de potencia adecuada. Y luego fíjelo firmemente a la mesa con unas simples abrazaderas y podrá ponerse manos a la obra.

A continuación se muestra un diagrama general de cómo funciona una máquina de sierra de calar.

Tenía una máquina casera, ya escribí brevemente sobre ella. Como soy fabricante de muebles, lo hice con restos de LMDF. Barato y alegre :). No me importaba en absoluto la apariencia, mientras trabajara. ¡Y hizo un buen trabajo! En él entendí todos los matices del aserrado de madera maciza, como nogal, roble y fresno. Todo estaría bien, excepto el disco, y era una sierra de calar de construcción Krees de 350W. ¡Trabajé durante 15 años! El control de velocidad de la unidad está "cerrado", se enciende inmediatamente al máximo y rompe inmediatamente el archivo. No pude encontrar un regulador de marca nativa. Probé todo tipo de reguladores, atenuadores para candelabros y reguladores de costura. máquinas, aspiradoras. No pude lograr el resultado deseado, es decir, una amplia gama de ajustes.

La foto muestra el principio de funcionamiento de la sierra de calar. una sierra de calar de construcción transmite movimientos oscilatorios a un balancín, en el que a su vez se fija la lima.

Al final me di por vencido. El moro ha hecho su trabajo, el moro debe irse. Decidí comprar un disco de sierra de calar nuevo. No todas las versiones chinas de sierras de calar son adecuadas; el ajuste con ellas lleva el mismo nombre. En la tienda de la empresa Makita encontré lo que buscaba. Sierra de calar de 450 W. ¡Amplia gama de ajustes y no grita como los rompecabezas chinos! ¡Funciona silenciosamente!

Aquí está mi nuevo disco, Makita 4327.

Encontré una nueva unidad, pero no funcionó instalarla en lugar de la anterior, la altura no es la adecuada. Decidí que, en lugar de rehacerlo, sería mejor hacer uno nuevo, teniendo en cuenta la eliminación de los inconvenientes identificados durante el proceso de trabajo en el anterior.

1. Aumente el espacio entre la lima y el marco (en el anterior era de 27 cm). Para ello necesita un balancín alargado.

2. Aumente el recorrido vertical de la sierra para una buena eliminación de virutas. (en el anterior, la carrera de la sierra es de 18 mm).

3. ¡Apariencia! Schaub no se avergonzaba de tomar fotografías. :)

¡Y entonces! ¡La máquina está lista!

¡Aquí está mi nueva máquina!

¡El espacio entre la lima y el marco es de 45 cm! ¡El recorrido vertical de la sierra es de 30 mm! ¡Sueño!

Corte de prueba. ¡El resultado es excelente! El regulador Makita funciona muy bien. La máquina hace ruido como una máquina de coser doméstica.

Una máquina de sierra de calar es un equipo de alta precisión diseñado para procesar piezas de trabajo de diversa complejidad, hechas de diferentes materiales. Para elegir el dispositivo adecuado, es necesario estudiar su diseño y familiarizarse con algunas recomendaciones útiles.

Básicamente, la sierra de calar Einhell, al igual que sus competidores, se utiliza para los siguientes fines:

  • Procesamiento de contornos complejos a partir de piezas de trabajo;
  • Cortes en las superficies internas del material sin afectar los contornos externos;
  • Fabricación de muebles;
  • Producción de instrumentos musicales;
  • Creación de todo tipo de espacios en blanco a base de madera.

Además de madera, incluso una sierra de calar autoensamblada es capaz de trabajar con plástico, cerámica, plexiglás, policarbonato y muchos otros materiales. Pero aún así, el principal material con el que tienen que trabajar las máquinas de sierra de calar es la madera. Las máquinas Makita hacen frente a esta tarea a la perfección.

Diseño

Al estudiar la máquina de sierra de calar wmss 11 01 o sus competidores, representados por Makita, Bosch, Excalibur, con el objetivo de ensamblar un dispositivo similar con sus propias manos, podemos decir que estructuralmente todos se ven aproximadamente iguales.

Si decide hacer una sierra de calar casera y en el futuro equiparla con un módulo CNC, entonces es mejor comenzar a fabricar estudiando el diseño de los modelos de fábrica.

Los principales elementos estructurales de la máquina son:

  • Escritorio;
  • Accionamiento eléctrico;
  • KShM (mecanismo de manivela);
  • Herramienta de aserrado;
  • Mecanismo de tensión;
  • Elementos auxiliares;
  • Módulo CNC.


Si tomamos, por ejemplo, máquinas como Makita, Proxxon, Dewalt, Hegner, Holzstar, Excalibur, DKS 502 Vario, Dremel o WMSS 11 03, estarán estructuralmente muy cerca unas de otras. Pero el precio estimado es de 6 a 10 mil rublos. Por lo tanto, la elección debe basarse en los parámetros técnicos y en sus necesidades personales.

  1. La mesa de trabajo se utiliza para colocar las piezas de trabajo que se están procesando. Varias máquinas se ofrecen con mecanismos giratorios para la mesa, lo que permite al operador cambiar los ángulos de inclinación y realizar el procesamiento inclinado de las piezas según sea necesario. Al hacer una máquina de sierra de calar casera, debes pensar en la graduación para simplificar el marcado. El tamaño de la mesa determina el tamaño de la pieza de trabajo con la que puede trabajar. Por lo tanto, base su elección en los materiales con los que trabajará. Una mesa estándar tiene un límite de longitud de 30 a 40 cm.
  2. La unidad difiere en potencia. Fabricantes como Makita, Hegner, Dremel, Dewalt, WMSS 11 03, Proxxon, Holzstar, Excalibur, DKS 502 Vario ofrecen una amplia gama de máquinas, cada una de las cuales tiene diferentes potencias de accionamiento, matices del módulo CNC, etc.
  3. KShM. Este mecanismo transmite el par desde el accionamiento eléctrico a la sierra de la máquina. El movimiento vertical de la lima puede ser de 3-5 mm a una velocidad de hasta 1000 vibraciones por minuto. Algunas máquinas, incluidas Makita, Excalibur, WMSS 11 03, Dremel, Dewalt, Hegner, Holzstar, DKS 502 Vario, están equipadas con una función para ajustar la frecuencia de corte. Esto le permite adaptar la máquina al tipo específico de material que se está cortando.
  4. Archivo. Con una longitud de 20-35 cm, es capaz de serrar una pieza de trabajo de 10 cm de espesor. Las sierras varían en tamaño y materiales. La elección se basa en la densidad y características de los materiales a cortar.
  5. Dispositivo de tensión. Gracias a ello, la lima recibe la tensión necesaria en los puntos de trabajo. Dependiendo del modelo, el dispositivo se basa en muelles o ballestas.
  6. Los elementos auxiliares son principalmente un extractor de polvo. Si decides hacer una sierra de calar casera, te recomendamos prever esta funcionalidad. Se puede organizar utilizando una aspiradora normal.

Una sierra de calar común a veces es bastante capaz de reemplazar una máquina tipo sierra de calar. Una sierra de calar no es una unidad estacionaria, sino una herramienta manual. Al mismo tiempo, la sierra de calar tiene una amplia gama de aplicaciones. Para las necesidades del hogar puede ser suficiente. Si, para trabajar en un taller, garaje o producción, se requiere la máxima precisión de corte, en lugar de una sierra de calar es mejor comprar una máquina completa. Aún mejor: CNC. El módulo CNC proporcionará automatización de procesos. Los programas necesarios se configuran a través del CNC y la máquina procesa las piezas de forma independiente según un algoritmo determinado.

Una sierra de calar no puede tener control CNC, ya que pertenece a la categoría de herramientas eléctricas portátiles. Una unidad estacionaria es mejor en muchos aspectos, por lo que la elección a menudo recae en su dirección. Así lo demuestran numerosas reseñas de consumidores sobre las máquinas Makita, Proxxon, Dremel, Hegner, Dewalt, Excalibur, Holzstar, WMSS 11 03, DKS 502 Vario, etc.

Criterios de elección

Cuando se presentan en el mercado máquinas como Makita, Dremel, Holzstar, Dewalt, Proxxon, Hegner, DKS 502 Vario, WMSS 11 03, la elección se complica por la amplia gama. Para facilitar un poco su elección, considere cuidadosamente los requisitos de su máquina.

Basándose en ellos, podrá comprender si la máquina de sierra de calar Scheppach deco flex es adecuada para usted o tal vez incluso prefiera una máquina de sierra de calar casera.

  1. Fuerza. Los equipos Dewalt, Hegner, Makita, Proxxon, Dremel, WMSS 11 03 se ofrecen en varios diseños, desde domésticos hasta profesionales. La elección de dispositivos profesionales con CNC moderno debe ser realizada por especialistas que operen regularmente el equipo. La potencia de dichos dispositivos es de 1 kW. Los parámetros de potencia de los modelos domésticos de Dewalt, Proxxon, Makita, Hegner, Dremel están en el rango de 500-950 W. La potencia afecta la profundidad del corte y la duración del trabajo continuo. Conviene elegir un modelo más potente incluso para uso doméstico, ya que tienen un margen de durabilidad.
  2. Peso. Cuanto más potente sea la unidad Dremel, Dewalt, Makita, Proxxon, Hegner o WMSS 11 03 seleccionada, más peso contendrá. Como no se trata de una herramienta manual, es importante llevar dispositivos pesados. Generan menos vibraciones, asegurando la calidad de procesamiento requerida.
  3. Velocidad. Aquí la velocidad se determina en movimientos por minuto. La mayoría de las máquinas de Makita, Proxxon, Hegner, Dremel tienen frecuencias en el rango de 0-3500 unidades. Los modelos industriales proporcionan una mayor velocidad de desplazamiento, lo que garantiza un procesamiento de alta precisión.
  4. Sentimientos personales. Al elegir una máquina, asegúrese de probarla. Así entenderás lo cómodo que será tratar con él.
  5. Ajuste de velocidad. Las máquinas modernas de Dremel, Proxxon, Makita, Hegner, Dewalt incluyen necesariamente la capacidad de ajuste en la lista de funciones disponibles. Sólo cada modelo tiene su propia gama de ajustes. Guíate por los materiales a cortar. Cuanto más variadas sean las piezas de trabajo, más amplia será la gama de ajustes que elija. En este sentido, los modelos CNC son convenientes. Están personalizados para un material específico, lo que permite prácticamente no participar en las operaciones durante el corte. Ésta es la principal ventaja del CNC, por la que muchos están dispuestos a pagar mucho dinero.

Antes de hacer una sierra de calar con sus propias manos, basándose en dibujos y videos, o comprar productos Makita, Proxxon o una máquina WMSS 11 03, considere cuidadosamente sus acciones.

Las unidades caseras son buenas en algunos lugares, pero están lejos del nivel de las máquinas Makita. Makita ha demostrado ser muy buena. Muchos aparatos de Makita reciben numerosas críticas positivas y críticas elogiosas por parte de los expertos. Sí, además de Makita, hay otras empresas en el mercado de las que hablamos.

Depende de usted elegir si será una máquina Makita o decidir cortar los espacios en blanco en máquinas Proxxon o Bosch. Para algunos, es incluso más fácil hacer un dispositivo con sus propias manos que pagar por lo que sin duda es un producto Makita de alta calidad.

¿Qué hacer cuando necesitas una sierra de calar pero no necesitas comprarla? Puedes hacer una sierra de calar con tus propias manos. Hay muchas formas de fabricar o reparar dicha herramienta. Veamos los más simples y accesibles de ellos.

Sierra de calar manual: sencilla, rápida y económica

¿Cómo hacer una sierra de calar rápidamente con materiales disponibles y económicos? Esta es la forma más sencilla.

Lista de herramientas y materiales:

  • hoja de madera contrachapada (10 mm);
  • hoja de madera contrachapada (4 mm);
  • chapa de acero (2 mm);
  • tornillos y nueses;
  • perforar;
  • cincel;
  • papel de lija;
  • archivo.

La base de la sierra de calar manual es un soporte; debe estar hecho de una hoja de madera contrachapada (10 mm). A continuación, se recomienda hacer engrosamientos para el mango de la herramienta con madera contrachapada más delgada (4 mm). Estos engrosamientos deben pegarse al mango por ambos lados, lo que garantizará un funcionamiento más cómodo en el futuro. Lije bien el soporte y el mango con papel de lija y una lima. Es necesario cortar la placa de acero con un cincel y luego limpiar las mordazas de sujeción con una lima. Después de esto, taladre ranuras en las mordazas con un taladro y luego use un cincel afilado para hacer muescas dentro de las mordazas de sujeción. En la mordaza de sujeción izquierda, modifique la ranura para el perno; para ello es necesario hacer una rosca. Fije las mordazas al soporte, luego atornille los pernos en la abrazadera izquierda y asegúrelos con tuercas.

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Sierra de calar de mesa: dos opciones de fabricación

El accesorio de escritorio se puede fabricar nuevo o modificando o reparando medios improvisados.

Para fabricar una nueva sierra de calar mecánica de mesa se necesitarán las siguientes herramientas y materiales:

  • tubo de duraluminio;
  • base de plástico;
  • abrazaderas;
  • tornillos;
  • lámina de cobre;
  • perforar.

Primero es necesario preparar el marco; para ello es mejor utilizar un tubo de aluminio. Al hacer el marco, es necesario prever un pasaje a través del cual se pasará el cable para suministrar energía. Se debe tomar una lámina de cobre para hacer un marco en forma de U, que posteriormente deberá fijarse al propio marco. En la unión del marco con el mango de la sierra de calar, atornille el marco con tornillos. En la base de plástico, use un taladro para perforar un agujero para la lima, así como ranuras para los sujetadores. Coloque la sierra de calar en el plástico preparado para que la lima pase por el orificio. Usando abrazaderas, fije la herramienta terminada a una superficie plana, como una mesa.

Un dispositivo de mano fabricado a partir de una máquina de coser es una opción ideal si reparar una máquina de coser no es tan importante como fabricar dicha herramienta. Lista de herramientas y materiales:

  • máquina de coser (puede utilizar un modelo accionado con el pie o con la mano);
  • archivo;
  • lima de aguja;
  • perforar.

Después de desatornillar los pernos en la parte inferior de la máquina de coser, debes quitar todo el sistema de enhebrado. A continuación, saque la varilla de sujeción de metal y retire el eje impulsor del sistema de tejido de hilos. El panel que cubre las piezas de la máquina de coser se puede quitar fácilmente desatornillando 2 pernos más. Retire con cuidado la aguja. La ranura de la aguja necesita una pequeña reparación: es necesario ensancharla para dar cabida a una lima. Para hacer esto, es mejor cortar el agujero con una lima de aguja, centrándose en las dimensiones de la lima. Después de esto, ajuste su tamaño al tamaño máximo de aguja posible cortando la parte superior de la lima. Después de moler los dientes superiores con una lima y la parte inferior en la punta, puede pasar al siguiente paso. La lima preparada debe colocarse en el lugar de la aguja anterior, en el portaagujas. Después de esto, debes girar la rueda y comprobar:

  • para que la sierra no entre en contacto con el panel y el prensatelas;
  • de modo que en la posición superior la madera contrachapada pase libremente debajo de la sierra;
  • para que el material se pueda dibujar sin problemas.

Esta sierra de calar es adecuada para trabajar con materiales de madera contrachapada, madera de balsa y plástico, y si utiliza una máquina eléctrica, obtendrá una sierra de calar eléctrica.

Después de varios intentos fallidos de recortar formas complejas con una sierra de calar eléctrica, decidí hacer una sierra de calar casera utilizando dibujos de la red. Será muy fácil cortar formas complejas de tamaños pequeños a partir de materiales livianos.

Para ensamblar una máquina de sierra de calar con sus propias manos a partir de una sierra de calar, necesitará:

  • rompecabezas electrico
  • lámina de madera contrachapada y tablas de soporte
  • tornillos para madera
  • pernos con tuercas

Herramientas: taladro, lija, pinza, cinta métrica.

Paso 1: Recorta la tapa y la base.




Dibuja dos rectángulos de 250x300 mm sobre una hoja de madera contrachapada y recórtalos con una sierra de calar. Estos rectángulos serán la base y la cubierta de tu máquina. Lija con cuidado las superficies de los rectángulos, especialmente la que será la tapa.

Paso 2: hacer los pilares delanteros





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Mida la altura de la sierra de calar desde la suela hasta el mango para que la sierra de calar encaje en la caja de la máquina y los soportes deben ser mayores que esta distancia. Mi sierra de calar tiene 18 cm de alto, así que hice postes de 20 cm de largo con el tablero. Luego presioné las dos piezas con una abrazadera y corté 5 mm de ambos lados para que ambos postes tuvieran la misma altura.

Ahora se pueden atornillar las rejillas a la base. Para evitar que la madera se agriete, es necesario perforar previamente los agujeros para los tornillos y avellanarlos.

Paso 3: coloque la sierra de calar en la tapa







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  1. Retire la suela de la sierra de calar utilizando el hexágono suministrado. Ya hay un orificio en la tapa, solo necesitas perforar tres más para que haya un orificio de montaje en cada esquina.
  2. En la parte central de la funda de madera contrachapada, marca el lugar donde colocarás la suela de la sierra de calar y el orificio para la hoja de la sierra de calar.
  3. Ahora puedes perforar cuatro agujeros en la madera contrachapada, avellanándolos con una broca avellanadora para que las cabezas de los tornillos queden al ras de la superficie. Ya solo queda hacer un agujero para la lima.
  4. Ahora vuelva a colocar la suela en los esquís de sierra de calar y coloque la cubierta de madera contrachapada en la suela para que la lima encaje en el orificio previsto para ello.
  5. Inserte una arandela en el ensanchamiento de cada orificio de montaje, inserte los pernos en los orificios y apriételos en el otro lado con tuercas. Fue un poco difícil apretar los pernos, así que aseguré la cabeza de cada perno con un destornillador de punta plana y giré el otro lado con una llave.

Paso 4: instale la sierra de calar en la base






Baje la tapa con la sierra de calar sobre la base con los soportes y fíjela en la parte superior con tornillos, habiendo previamente perforado agujeros para ellos. Asegúrese de avellanar estos agujeros para evitar que la madera se agriete al atornillarla. La sierra de calar no debe tocar la base y debe tener un buen agarre en la tapa. Por lo tanto, las cabezas de los tornillos deben quedar al ras de la superficie de la tapa, de lo contrario se desenroscarán mientras la sierra de calar está en funcionamiento.

A partir de los restos del tablero, hice dos postes traseros adicionales, por lo que la máquina se volvió mucho más estable.

Paso 5: Modificación de la máquina

En esta etapa, la máquina es bastante funcional; basta con fijarla con una abrazadera a la mesa y ya está.

Identifiqué dos características de mi rompecabezas:

  • la hoja se movía un poco hacia los lados, especialmente cuando se trabajaba a altas velocidades.
  • El ancho de la hoja era más ancho que el de las hojas de sierra de calar estándar, lo que dificultaba el corte de agujeros especialmente finos.

Paso 6: Reducir el ancho del lienzo.





Una hoja más estrecha le permitirá cortar curvas finas y facilitará el corte de esquinas redondeadas.

  1. Tire de la sierra al máximo, no olvide apagar la sierra de calar de la red eléctrica.
  2. Marque el punto por donde la hoja sale de la carcasa. Por debajo de este punto no es necesario eliminar nada.
  3. Retire la lima de la sierra de calar y use una amoladora para pulir la hoja hasta obtener el ancho deseado. Al lijar, sumerja la lima en agua fría para que no se sobrecaliente; de ​​lo contrario, el metal perderá su dureza y la lima ya no podrá cortar nada. Un cambio de color es una señal de sobrecalentamiento del metal.
  4. Una vez que tenga el ancho de hoja deseado, vuelva a colocar la lima en la sierra de calar.

Paso 7: hacer una guía para el archivo




La guía evitará que la hoja se mueva hacia los lados durante el corte, especialmente a altas velocidades.

La guía la hice con una pequeña tira de plástico PVC. En un extremo de la tira, use una sierra de calar para hacer una pequeña ranura en ángulo con respecto al centro de la tira. Aseguramos la tira detrás de la lima atornillándola a una pieza de madera en forma de L montada en la tapa de tu máquina. La guía se puede lubricar con aceite para un mejor movimiento.

Recordar:

  1. La guía nunca debe estar más alta que la hoja en el punto más bajo del recorrido de la hoja.
  2. La guía limita el tamaño del material que vas a cortar debido a su altura y punto de montaje en la superficie. Por tanto, es mejor fijar la guía lo más alto posible (teniendo en cuenta el comentario anterior), y alejarla lo más posible de la lona, ​​con una pendiente hacia un lado lo antes posible.

Paso 8: Conclusión



Con un poco de esfuerzo, tendrás un rompecabezas de mesa casi real. Por supuesto, no sustituirá a una máquina real, pero dado su coste cero, es una excelente opción.