Cuál es el nombre del sujetador. Accesorio especial. Tipos y trabajo. Aplicación y características. Sujetadores para estructuras de balcones.

En varias industrias, se utilizan dos tipos principales de conexiones fijas:

• Desmontable - usando sujetadores roscados: pernos, tuercas, espárragos y tornillos;
• De una pieza: realizado mediante soldadura, pegado, remachado, soldadura blanda.

Estos tipos de sujetadores se utilizan en todas las ramas de la ingeniería mecánica, y la realización de estos trabajos representa alrededor del 35% de los costos laborales totales. La gama de sujetadores usados ​​es muy amplia y está en constante expansión, ya que constantemente se ponen en funcionamiento equipos nuevos, más avanzados y costosos, cuya producción requiere el uso de conexiones más confiables y duraderas que, entre otras cosas, también deben corresponden al nivel estético del equipo.

En la clasificación estatal, los sujetadores utilizados en ingeniería mecánica pertenecen al grupo GZ, en el que se distinguen los siguientes subgrupos: G31 (pernos); G32 (tornillos, espárragos); GZZ (nueces); G34 (remaches); G36 (arandelas, chavetas); G37 (clavijas); G38 (otro hardware industrial). Por el momento, muchos tipos de sujetadores modernos y progresivos que se usan activamente en la ingeniería mecánica no están incluidos en el Clasificador de estándares estatales. Una amplia variedad de sujetadores, diferentes en diseño y fabricación, complica enormemente su descripción y determinación de pertenecer a una clase particular. A pesar de las dificultades que han surgido, los sujetadores se pueden dividir en cinco grupos principales según uno de los rasgos más característicos, que subyace en el nombre de cada grupo:

• sujetadores de amplio uso;
• sujetadores para unir materiales compuestos de polímeros;
• sujetadores roscados de alta resistencia;
• sujetadores para conexiones herméticas y de alta duración;
• Elementos de fijación para fijación unilateral y remachado sin impacto.

Esta clasificación es bastante arbitraria, ya que muchos tipos de sujetadores pueden asignarse a diferentes grupos debido a su versatilidad. Al mismo tiempo, cada grupo incluye sujetadores pertenecientes a diferentes clases, según el Clasificador de Normas del Estado. Por ejemplo, los tornillos, pernos y tuercas se incluyen en el grupo de sujetadores roscados de mayor resistencia, y las clases de pernos y remaches se incluyen en el grupo de sujetadores de alta duración.

La clasificación descrita ayuda a los empleados de los departamentos técnicos y estructurales a navegar libremente en una amplia variedad de herramientas de fijación y aplicar los elementos necesarios en cada caso, desarrollando diseños de ingeniería mecánica óptimos con fijaciones confiables. Además, esta clasificación es conveniente para los diseñadores de varios tipos de sujetadores.

Es bastante difícil dar el nombre correcto al sujetador debido a tal variedad. Para comprender los tipos de sujetadores, es mejor consultar la terminología según GOST. A continuación, consideramos las definiciones de sujetadores más utilizadas, correspondientes a GOST 27017-86.

GOST 27017-86 cumple totalmente con los requisitos de ISO 1891-79 y proporciona definiciones terminológicas para sujetadores utilizados en ingeniería mecánica. Las normas especifican sólo los términos principales. Pero el proceso de aparición de nuevos tipos de sujetadores en el mercado ruso no se detiene, por lo que la reposición de terminología es constante. Al mismo tiempo, todos los participantes del mercado quieren la adopción de una terminología estandarizada para evitar discrepancias.

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Los sujetadores, también llamados herrajes, son una de las partes más utilizadas. Todo el mundo sabe qué son los sujetadores y para qué se utilizan.

Su importancia durante el trabajo de construcción y en la economía difícilmente puede sobreestimarse. El término "hardware" surgió de la abreviatura de la frase "productos metálicos".

Los sujetadores son de dos tipos: desmontables y de una pieza. La producción de sujetadores está en constante crecimiento y la variedad de sujetadores utilizados es muy amplia. La razón es que estos detalles son un atributo indispensable de cualquier desarrollo en el campo de la ingeniería mecánica. El estándar de sujetadores está regulado en el documento GOST "Sujetadores. Términos y definiciones. GOST 27017-86”.

Echemos un vistazo más de cerca a qué tipos de sujetadores son.

Ancla

Anchor es un sujetador diseñado para conectar estructuras y productos. Y también es costumbre llamar a una parte que está parcialmente hormigonada en cualquier estructura.

Tipos de anclas:

• techo;
• conduciendo;
• cuña;
• marco;
• con medio anillo;
• con anillo;
• con nuez

Estas partes están unidas por la función realizada: sujetadores. Por lo tanto, se necesita un anclaje de penetración con una rosca interna y una cuña en forma de cono para sujetar materiales y equipos a ladrillos u hormigón. Dicho anclaje se monta simplemente: se instala en un orificio que ya se ha perforado anteriormente. El radio y la profundidad de dicho orificio se seleccionan en función de las dimensiones del ancla.

La cuña de anclaje se utiliza para la fijación rápida en hormigón, un material común para estructuras como listones, perfiles, falsos techos. Este tipo de anclaje se usa a menudo para asegurar equipos pesados ​​a cimientos sólidos. Para instalar un anclaje de cuña, se perfora un orificio en el concreto, donde se martilla el anclaje con un martillo, luego de lo cual se aprieta con una tuerca. Los anclajes de techo de acero galvanizado fijan perfiles metálicos, fachadas, barandillas, rejillas, sobre una base de hormigón o piedra sin grietas.

El anclaje para marcos está diseñado para fijar marcos y marcos de puertas de madera y metal a una base de ladrillo u hormigón.

Tornillo

Pernos: sujetadores metálicos cilíndricos con una rosca externa métrica y una cabeza en un extremo, generalmente diseñados para tuercas. La cabeza del perno puede tener forma de hexágono, cilindro o esfera. Los pernos le permiten crear una conexión utilizando una tuerca o un orificio roscado prefabricado en la pieza que se va a unir.

Un perno escalonado se distingue por el hecho de que el diámetro de su rosca es más pequeño que el diámetro de la parte lisa. El perno de cimentación tiene una cabeza de forma especial para ayudar a asegurar el equipo directamente a la cimentación.

El más extendido fue un perno con cabeza hexagonal para una llave. Los tamaños de los pernos pueden variar.

Un sujetador, como un perno, generalmente se inserta en un orificio pasante prefabricado de las piezas que se van a sujetar, luego se atornilla una tuerca en la rosca y las piezas se aprietan con una llave. La fuerza de fricción le permite lograr la fijación de la conexión. Para transferir parte de la carga al perno, se requiere la máxima precisión en la fabricación de la varilla y el orificio para ella en los detalles. Para evitar que las piezas se deformen, se colocan arandelas debajo de la cabeza del perno y la tuerca. Los tamaños de los pernos le permiten encontrar el sujetador correcto para cualquier aplicación.

Clavo

El material para la fabricación de clavos ordinarios es acero y alambre de acero. El marcado de clavos incluye dos números: el primero es el diámetro de la varilla, el segundo es la longitud de la varilla en milímetros. La cabeza de la uña es tanto lisa como corrugada. Los clavos de tornillo, maza y corrugados se distinguen por la presencia de ranuras helicoidales, longitudinales y transversales, rebabas o abolladuras en la varilla. Tales clavos tienen más resistencia a la extracción.

Los clavos de acero endurecido se pueden clavar en paredes de ladrillo y hormigón. Es cierto que cuando se trabaja con ellos, es necesario tener en cuenta su mayor fragilidad. Para la fijación a bases rígidas, se utilizan techos, papel tapiz, clavos de yeso. Se fabrican con una cabeza plana y más ancha que los clavos ordinarios y un eje más corto. En ambientes agresivos se pueden utilizar clavos de cobre, que casi no se corroen, así como acero galvanizado o aleado.

La operación de martillar clavos tiene sus propios detalles. Para que el clavo se martilla con alta calidad, se deben cumplir una serie de requisitos.

Para evitar abolladuras en las piezas durante la colocación de los clavos, debe utilizar un avellanador. Para que la unión sea fuerte, el eje del clavo debe penetrar 2/3 de su longitud en la parte inferior fijada. Al martillar clavos pequeños, es mejor usar dispositivos auxiliares. Para fortalecer las uniones de las partes a unir, es mejor martillar el clavo en ángulo. Cuando use clavos gruesos, para evitar dividir el tablero, debe desafilar ligeramente su extremo afilado. Si se planea colgar cualquier carga en el clavo clavado en la pared, debe martillarse no perpendicular a la pared, sino en ángulo de arriba a abajo.

El clavo que ha pasado debe doblarse con cuidado, recurriendo a la ayuda de una lima triédrica. Para no dañar la superficie de las piezas al sacar los clavos con unos alicates, debe usar una placa que se coloca debajo de los alicates, lo que reduce la presión sobre la pieza. Si se planea un mayor desmontaje de las piezas, es preferible utilizar tornillos en lugar de clavos.

En algunos casos, las uñas líquidas se usan para sujetar productos. Están hechos de materiales poliméricos y caucho. Los clavos líquidos pueden proporcionar suficiente fuerza de sujeción no peor que los de metal. Una gota de clavos de este tipo puede soportar una fuerza de 50 kg. Pero su principal ventaja es la preservación de la integridad de la superficie decorativa. El alcance de las uñas líquidas es muy amplio. Se utilizan para pegar paneles de pared y techo, paneles de yeso, aglomerado, fibra, madera, cartón, cerámica, decoraciones de estuco, vidrio, metal y muchos otros materiales a una variedad de superficies.

Al comprar uñas líquidas, debe tener cuidado. Los diferentes grados de este material tienen un cierto grado de adherencia.

Las uñas líquidas son recomendables para usar:

• a una alta humedad de la habitación;
• para temperaturas no inferiores a -10 0 C.

Por ejemplo, las uñas neutras son inofensivas porque se basan en una solución de agua. Sin embargo, no pueden pegar metal. Tampoco les gustan las temperaturas bajo cero. Los clavos a base de disolventes orgánicos tienen una mayor velocidad de fraguado y soportan temperaturas de hasta -20°C. Su desventaja es la presencia de sustancias nocivas volátiles en la composición. Dentro de los 5 días posteriores a la aplicación, emiten un olor desagradable. El fraguado de las uñas líquidas ocurre dentro de 15 a 30 minutos, dependiendo de la marca. Sin embargo, se polimerizan completamente solo después de un día.

empulgueras

Para que los tornillos desempeñen al máximo su función como sujetadores confiables, es necesario elegir su tamaño y tipo correctamente. Entonces, los tornillos son sujetadores para estructuras de madera. Su varilla se estrecha hacia el final y realiza la función de un taladro. Este tipo de sujetador no se puede martillar como clavos, se tuercen por completo. Antes de usar tornillos pequeños, primero se hace una punción con un punzón. Los tornillos grandes serán más fáciles de atornillar si primero haces un agujero de diámetro un poco más pequeño con un taladro.

Los tornillos se utilizan para conectar estructuras metálicas. La cabeza del tornillo contribuye a la sujeción de las piezas a unir, y su forma se elige de manera que el tornillo pueda apretarse fácilmente con una llave o un destornillador. Las cabezas de los tornillos pueden ser hexagonales, semicirculares o avellanadas. El extremo plano del tornillo tiene un chaflán para evitar la entrada de roscas.

Un tornillo es un sujetador que se atornilla en un orificio roscado. En algunos casos, se perfora un orificio en el extremo del tornillo para usar una chaveta, una varilla de alambre con una sección transversal semicircular, doblada casi por la mitad. El pasador de chaveta sirve para evitar el desenroscado espontáneo del sujetador.

A menudo, se instala una arandela entre la pieza y la tuerca, cuyo orificio interior permite que pase el eje del tornillo. Si el tornillo está oxidado, se usa un percutor o prensas especiales para quitarlo. A menudo, esto se puede solucionar calentando la nuez con un quemador de gas o un soplete. Si por alguna razón está prohibido abrir fuego, puede usar una varilla de hierro al rojo vivo o un soldador grande.

tornillo

Una tuerca es un tipo de sujetador con un orificio roscado en el interior. Las tuercas galvanizadas más utilizadas. La forma de las tuercas es hexagonal, redonda con muesca, cuadrada, con protuberancias para los dedos. El propósito principal de una tuerca es conectar partes usando un perno.

Tipos de frutos secos:

• hexagonal;
• cuadrado;
• "cordero";
• rebordeado con una ranura para una chaveta en forma de tapa;
• En forma de T, con inserto de plástico.

También vale la pena señalar que las tuercas también se dividen según la clase de resistencia de acuerdo con los pernos con los que se utiliza.

Clavija

Los tacos se utilizan para la fijación en bases de paredes sólidas. La sujeción del pasador se basa en el principio de fricción, que se produce debido a la expansión del sujetador durante la instalación con la aparición de una fuerza de sujeción. El pasador es capaz de soportar grandes cargas estáticas. Durante la instalación del pasador, los sujetadores se destruyen durante el proceso de extracción. El pasador está hecho de polímeros. Sus propiedades físicas y mecánicas pueden variar mucho dependiendo de varios factores. Estas son las características del relleno, la proporción de componentes, los parámetros del aglutinante. Las desventajas de los polímeros incluyen baja resistencia al calor, tendencia a la deformación bajo carga y envejecimiento.

Solo los tornillos correctamente acoplados a la espiga pueden soportar la carga máxima. Deben tener una longitud máxima admisible y un diámetro correspondiente a la longitud y espesor del taco. Cuando se utilizan otros sujetadores, el perfil de la rosca es de gran importancia, ya que determina el efecto de expansión. No se recomienda el uso de tornillos autorroscantes y tornillos para fijar láminas de paneles de yeso.

Varios fabricantes se dedican a la fabricación de tacos que permiten la instalación de tornillos con roscas métricas. El mayor bloqueo se logra con una espiga en hormigón, piedra y otros materiales sólidos macizos. Debe tenerse en cuenta que el orificio para instalar el taco debe perforarse de acuerdo con las recomendaciones de profundidad, diámetro y distancia del borde. Como resultado de taladrar un agujero, no deberían producirse grietas ni astillas. El agujero también debe limpiarse de escombros y polvo.

Entre las propuestas de los fabricantes, se pueden encontrar variedades de tacos de mayor longitud, necesarios para materiales blandos y huecos. Cuando se instala en una base de este tipo, la fijación se puede lograr fijando el tope interno de las piezas. Para la inserción que se produce en materiales huecos, el anclaje se basa en una combinación de fricción y tope interno. Es necesario tener en cuenta todos los factores que determinan la fiabilidad de la fijación en todas sus relaciones.

Remache

Un detalle como es un remache ciego de tipo combinado formado por un cuerpo de aluminio y una varilla de acero galvanizado. Este diseño es el más común. El propósito de un remache es unir dos o más superficies de una lámina delgada. La necesidad de un remache surge en los casos en que se requiere una conexión permanente con una herramienta eléctrica, cuando el acceso por el lado de la cabeza de cierre del remache está limitado o cerrado.

También hay una tuerca de remache de escape, un sujetador que se usa ampliamente en ingeniería mecánica y electrónica. La tuerca remache está diseñada para crear conexiones roscadas en materiales metálicos y otros materiales delgados de alta resistencia. Entre los remaches, los remaches de acero son los más duraderos. Los remaches de acero están protegidos contra la corrosión por galvanización.

Los remaches roscados difieren de los remaches de escape ordinarios en que no solo conectan los materiales laminados entre sí, sino que también tienen una rosca interna.

Los remaches roscados de alta calidad se instalan en lugares de difícil acceso con una herramienta tan simple como una remachadora.

Dado que la elección de longitudes y diámetros de los remaches es muy amplia, la búsqueda del mejor para la tarea debe realizarse marcando el producto.

tornillo penetrante

Para sujetar piezas metálicas de pequeño espesor a superficies de madera o plástico, se utilizan tornillos autorroscantes con roscas frecuentes. El aislamiento, el tablero de fibra y las piezas de madera se sujetan con tornillos autorroscantes con roscas grandes. Al tener una punta en forma de taladro, puede hacer agujeros de forma independiente en las piezas a sujetar. Si el tornillo autorroscante se atornilla en un orificio perforado de antemano, se utilizan tornillos autorroscantes con punta afilada. Se utiliza un tornillo autorroscante negro universal para sujetar láminas de paneles de yeso con perfiles de estaño. Se utiliza un tornillo autorroscante blanco universal para sujetar materiales de acero, plástico y madera. Los tornillos autorroscantes son los sujetadores más utilizados para estructuras de madera.

Lavadora

La arandela está hecha de fleje de acero laminado en frío. Es una placa redonda con un orificio interno y se utiliza para aumentar la resistencia de las uniones atornilladas colocándola debajo de la cabeza del perno o la tuerca. Gracias al remache aumenta la superficie de sujeción de las piezas a unir, lo que permite proteger las superficies a unir de deformaciones al apretar la tuerca.

Horquilla

Espárrago - sujetador, que tiene la forma de una varilla cilíndrica, que tiene una rosca externa cortada a lo largo de toda la longitud o en los extremos. Tal conexión se usa si ninguno de los materiales involucrados en la conexión tiene un hilo. Además, la conexión se fija mediante una tuerca, a veces complementada con una arandela. El uso de tachuelas como elemento de fijación perjudica la apariencia del producto.

Tornillo

Un tornillo es un sujetador en forma de varilla con una rosca externa con una punta cónica y una cabeza en el otro extremo. Tiene la capacidad de crear nuevos hilos en productos de plástico o madera. Tornillos: hardware, sujetadores, que han encontrado la aplicación más amplia en trabajos de construcción y decoración. Tampoco se pueden reemplazar durante la instalación de paneles de yeso en un marco de metal o madera.

También se utilizan varios tipos de tornillos en techos, trabajos de fachada para conectar láminas de metal. El tornillo para techos tiene una cabeza hexagonal y se suministra con una arandela ordinaria y una arandela de sellado, esta última hecha de caucho resistente a la intemperie. Este tipo de tornillo está teñido y disponible en 18 colores, lo que ayuda a dar una apariencia estética al edificio.

Cada tipo de sujetador está hecho para realizar ciertas funciones. Esto explica la gran variedad que deleitan los sujetadores. El precio del hardware es diferente y puede oscilar entre 2-3 rublos y varios miles de rublos cada uno, pero a menudo se venden por kilogramos.

Los sujetadores están diseñados para materiales y piezas específicos. Entonces, usando ciertos tipos de sujetadores, puede conectar metal con paneles de yeso, dos productos de metal o metal con piezas de madera.

Para el uso de diversos compuestos de madera en el campo de la construcción, no solo son indispensables las herramientas, sino también sin la experiencia adecuada. Es por eso que para los artesanos sin experiencia, tales conexiones no siempre se obtienen con precisión. Una de las mejores opciones es que los profesionales usen una variedad de sujetadores de matriz que están hechos de metal.

Muchos monumentos arquitectónicos sobrevivientes hechos de madera se construyeron sin clavos, usando solo un hacha. Este hecho causa verdadero placer hasta el día de hoy. Sin embargo, siglos después, los elementos de fijación erigidos en metal, que se utilizaban para construir estructuras de madera maciza, han cambiado radicalmente, por eso mismo no tiene sentido repetir hoy la experiencia de nuestros antepasados.

Es preferible erigir rápidamente y sin dificultades. Hablemos con más detalle sobre los sujetadores ofrecidos por los fabricantes, tomando como ejemplo los detalles que permiten simplificar la conexión de vigas con troncos de piso o superficies de paredes sólidas tanto como sea posible.

Sujetadores con perforación

Cuando las vigas, así como los troncos de la superficie del piso, están ocultos en el espacio interior, es posible conectarlos mediante zapatas de vigas. Este sujetador para estructuras de madera es adecuado para fijar la matriz no solo a la madera, sino también al hormigón, albañilería. Está hecho de acero duradero.

Los fabricantes recomiendan fijar dichos sujetadores a las piezas que se unirán con tornillos especiales y, en caso de carga excesiva o fijación a material de piedra, use los orificios para los pernos necesarios. Además de los zapatos de anclaje, hoy puede comprar abrazaderas especiales y mucho más.

ranura de espiga

Este sujetador de madera galvanizada consta de una parte de espiga y una parte de ranura, que se unen para garantizar una mejor transmisión de las fuerzas horizontales y verticales.

La conexión puede ser visible u oculta; para ello, las piezas de acero se empotran previamente en ranuras especiales.

Reiki tridimensional

Una empresa italiana moderna produce sujetadores que se colocan perpendicular y verticalmente en ángulo, utilizando rieles tipo T, creados por extrusión a partir de una aleación de acero de alta resistencia. Se producen en varias modificaciones, previstas para cargas de varios niveles.

El sistema de fijación debe seleccionarse de acuerdo con el rango de tamaño de las secciones transversales de las vigas combinadas y las cargas dinámicas y estáticas que actúan sobre ellas.

Durante la instalación, la base del bastidor se fija a la viga mediante tornillos autorroscantes. Luego, en la parte final, unida a la base de la viga de troncos, se crea una ranura del mismo tamaño que el estante del estante. En ausencia de perforación, el estante está equipado con un retraso y la conexión se fija con tornillos autorroscantes.

Detalles ocultos Erizo

Estos conectores son arandelas de acero, cuya base está equipada con agujeros perforados bajo la pendiente. Estos agujeros son para tornillos autorroscantes. Hay un orificio roscado en el centro de la arandela en el que se inserta un pasador. Su extremo libre se enrosca en un orificio especial y se sujeta en la parte posterior de la viga con una pieza con una arandela.

La conexión creada funciona perfectamente no solo para tirar, sino también para cortar. Con una carga excesiva en el área de la parte final del registro, es posible instalar varios elementos al mismo tiempo.

Sujetadores con hilo complejo

Tornillos autorroscantes inusuales, que permiten ahorrar tiempo y dinero, ya que esta opción no requiere piezas metálicas. Los tornillos autorroscantes están roscados para ayudar a crear un alto grado de resistencia a la extracción y también se atornillan firmemente en una matriz que cambia por completo su función tradicional.

En este caso, el trabajo de los tornillos es exclusivamente para sacar, lo que les da la oportunidad de tomar la mayor parte del esfuerzo que recae en la conexión. Por lo tanto, puede sujetar elementos en ángulo, combinar partes, minimizando su desviación, como en la foto de sujetadores de madera a continuación.

Tornillos autorroscantes para fines especiales

Usando tales elementos, se sujetan productos de madera bastante masivos. El sombrero tiene nervaduras fresadas y se empotra fácilmente en el producto, mientras que la punta se crea como un taladro. En el medio del tornillo, el cortador hace un agujero más grande, lo que ayuda a tirar del elemento lo más fuerte posible.

El tornillo autorroscante será útil para sujetar marcos de puertas, aberturas de ventanas, revestimientos de madera maciza a madera, metal. El tornillo autorroscante se atornilla directamente en la caja, así como en la superficie de la pared ubicada detrás de él, o en una parte de potencia.

El tornillo autorroscante actúa como una veleta para la fijación de alta calidad de revestimientos de madera maciza a una base de acero. Tiene una punta en forma de taladro y alas colocadas encima para expandir el agujero en el árbol.

Al perforar productos metálicos, las alas se rompen. Como resultado, después de haber hecho una rosca en una pieza de metal, el tornillo autorroscante se ajusta cómodamente contra ella, mientras que el elemento de la matriz es atraído por la tapa hacia el metal.

Foto de sujetadores de madera.

Todos sabemos qué son los sujetadores y por qué se necesitan, ya sea para la construcción o simplemente para reparaciones, definitivamente necesitará sujetadores.

ALGUNOS TIPOS DE SUJETADORES

Tornillo(Perno): un sujetador con una rosca externa métrica en forma de varilla o cilindro, con una cabeza en el extremo opuesto. La cabeza del perno puede ser hexagonal, cilíndrica (perno imbus) o esférica (perno para muebles). Los pernos forman una conexión utilizando una tuerca o un orificio roscado preparado en el producto que se va a unir. Los pernos vienen con roscas completas o parciales.

Tornillo(Tornillo) - uno de los sujetadores diseñado para formar una conexión y fijación. Está realizado en forma de cilindro con una rosca exterior y un elemento estructural en la otra, para transmitir el movimiento de traslación del par. Las cabezas vienen con un spitz, estriado o simplemente una ranura en el extremo de la varilla en ausencia de cabeza.

Tornillo(Tornillo para madera): un sujetador popular, en la vida cotidiana se llama tornillo autorroscante. Tiene la forma de una varilla cónica puntiaguda con una rosca especial externa y una cabeza en el otro extremo. La rosca del tornillo tiene un ancho de raíz grande en comparación con el ancho de un diente con un perfil triangular en punta. Se forma una rosca en el orificio del producto de madera o plástico que se conectará atornillando.

Horquilla(Espárrago): un sujetador en forma de varilla o varilla cilíndrica con una rosca externa cortada a lo largo de toda la longitud del producto o solo en los extremos en ambos lados.

Clavo(Pin): un sujetador especial que tiene la forma de una varilla cilíndrica o cónica. Está destinado a la fijación de diversos productos en el proceso de montaje.

tornillo(Tuerca) - un sujetador con un orificio roscado métrico. Para una transmisión constructiva del par, las tuercas pueden ser de múltiples caras, hexagonales, moleteadas en las superficies laterales, con ranura, orificios radiales y finales, etc. El diseño de la tuerca puede ser diferente: tapa, tuerca de extensión (acoplamiento), bigote, etc.

Lavadora(Arandela) - un tipo de sujetador, un producto con un orificio colocado en la cabeza de un perno, tornillo o tuerca para aumentar la superficie de apoyo de la estructura de sujeción y evitar que se desenrosque.

pasador de chaveta(Pin dividido): un sujetador especial es una forma de varilla de alambre de sección semicircular, doblada por la mitad en la curva para formar una cabeza.

Remache(Remache) - un sujetador de forma cilíndrica lisa en forma de varilla con cabeza, que se utiliza para obtener una conexión permanente, formando una cabeza en el extremo opuesto de la varilla a través de la deformación plástica.

• Los sujetadores son un tipo de producto que le permite unir piezas. Cuanto más duradero sea el material del que están hechos los diversos sujetadores, depende la resistencia y la durabilidad del producto en su conjunto.

Los principales tipos de sujetadores de construcción y sujetadores indispensables en la construcción de edificios y trabajos de reparación en las instalaciones.

Sujetadores de construcción: la dirección de los sujetadores utilizados en la construcción para conectar estructuras de edificios y varias estructuras. Este grupo incluye tales sujetadores: tornillos autorroscantes, pernos, tornillos, anclajes, espárragos, tuercas, abrazaderas, acopladores, clavos, tornillos, espigas, tornillos, chavetas, arandelas y productos similares.

Los sujetadores métricos son sujetadores que tienen un paso de rosca de cierto tamaño (el paso de rosca es una regla para determinar una distancia particular entre dos puntos cualesquiera). Este tipo de sujetador incluye pernos, tuercas, tornillos, espárragos.
Los sujetadores de acero inoxidable tienen un alto grado de resistencia a la corrosión y, por lo tanto, tienen una ventaja sobre otros tipos de sujetadores. La resistencia a la corrosión en condiciones adversas para los sujetadores de acero inoxidable es mucho mayor, además, resiste perfectamente la oxidación en ambientes alcalinos, ácidos y en soluciones de cloruro.

Debido a la larga vida útil de los sujetadores de acero inoxidable endurecido, se clasifican como sujetadores de alta resistencia. Los sujetadores de alta resistencia son uno de los tipos de sujetadores de construcción de maquinaria, llamados así porque soportan cargas más significativas y tienen clases de resistencia de 8.8, 10.9, 12.9, no pierden sus características de resistencia a altas temperaturas.

Anclaje: un sujetador de la categoría de sujetadores de construcción, existen variedades: perno de anclaje y tuerca de anclaje. El ancla es capaz de permanecer dentro de cimientos o una pared sólida (construcción fuerte, inelástica, no frágil). Diseñado para sujetar equipos de construcción y otros, así como varios diseños. Los anclajes se suelen utilizar en todos los temas de construcción, desde presas, centrales nucleares, hasta un edificio tipo, inclusive.

El pasador clásico se utiliza para sujetar cualquier pieza en un panel de pared o techo sólido, no frágil y duradero. El principio de fijación de la espiga es un empuje durante la instalación de un tornillo o tornillo, lo que provoca una fuerza de fricción de sujeción.

Un collar es otro tipo de cierre. Las abrazaderas se fabrican principalmente para conectar cualquier tipo de tubería de metal y plástico. Las abrazaderas de plástico se utilizan para fijar material menos duradero que las abrazaderas de metal, sin embargo, brindan una mayor movilidad a la tubería.

El aparejo de construcción moderno permite elegir sujetadores para varios tipos de trabajos de construcción. Este tipo de aparejo como una tuerca de ojo y un perno de ojo se utilizan para organizar el levantamiento y el movimiento de mercancías durante las operaciones de levantamiento y aparejo. Una cuerda o cable de acero se utiliza para levantar objetos pesados ​​en la construcción, estas posiciones son una parte importante del mecanismo de izaje actual, tanto para polipastos manuales como para grúas. La cadena es también uno de los tipos de jarcia. Las cadenas de acero se utilizan en diversos mecanismos de elevación, desde manuales hasta grúas. Las cadenas de acero, como los cables de acero, se utilizan para levantar y mover cargas para diversos propósitos y estructuras.

Cada sujetador está hecho para propósitos específicos, por lo que hay muchos tipos de sujetadores, porque los sujetadores se desarrollan y utilizan para un material específico y a partir de piezas específicas. Por ejemplo, al usar ciertos tipos de sujetadores, puede conectar metal con paneles de yeso, metal con metal, metal con fibra de yeso y metal con madera.

La calidad del ensamblaje de los muebles y la confiabilidad de su funcionamiento están influenciadas en gran medida por los sujetadores diseñados para conectar elementos individuales entre sí y que se utilizan para montar productos. Por supuesto, el tipo y las características de diseño de los sujetadores dependen de la categoría de muebles y sus condiciones de funcionamiento.

La industria moderna ofrece una cantidad suficiente de nuevos accesorios de montaje que facilitan enormemente el montaje de muebles y aumentan la durabilidad de su uso en las condiciones más adversas. Por ejemplo, los diseños de cocina hechos con tableros de partículas baratos tienen más probabilidades de fallar por deslaminación del panel o pelado del revestimiento decorativo que fallar debido a la mala calidad o confiabilidad de los sujetadores.

Hoy en día, en la fabricación industrial e independiente de productos de muebles, se utilizan muchos tipos de sujetadores, que difieren en funcionalidad, método de fijación, tamaño y revestimiento protector.

Categorías de sujetadores

Si hace medio siglo, los tacos de madera eran los elementos principales para ensamblar componentes de muebles, y la instalación de varios especímenes en el lugar de operación se realizaba con clavos o tornillos, hoy se ha ampliado la gama de accesorios para conectar piezas individuales y elementos de muebles. significativamente.

Las piezas modernas de fijación y conexión se pueden dividir en varias categorías, que incluyen tanto productos altamente especializados como accesorios universales:

Los tipos más comunes de sujetadores de muebles.

Considere los grupos más comunes de accesorios de conexión y fijación para muebles, las características de su instalación y operación.

Tornillos de cabeza semiesférica o ornamental y los pernos con bigote de fijación o cuello cuadrado son los principales ejemplos utilizados para atar paneles individuales de muebles de estructura. Gracias al bigote de fijación o cabeza cuadrada, el perno (tornillo) se fija en el orificio del tablero de partículas, lo que evita que gire. Debido a esta característica de diseño, el ensamblador tiene la capacidad de apretar la tuerca sin una fijación adicional del tornillo.

Tornillos universales con cabeza avellanada o semi avellanada tienen ranuras de varias formas (cruz, con un hexágono interno, una ranura recta y otras) y están diseñadas para sujetar piezas de ensamblaje individuales dentro de estructuras de muebles. Se utilizan para:

¡En una nota!

Cuando se utilizan tornillos universales, se utilizan destornilladores con puntas intercambiables o juegos de destornilladores con puntas intercambiables.

Confirma (Eurotornillos) en la producción de muebles modernos son el tipo más popular de dispositivos de fijación y fijación. Este tipo se utiliza para sujetar cualquier pieza hecha de aglomerado o paneles de MDF.

Antes de atornillar los tornillos euro, se perforan agujeros en las piezas con un taladro de confirmación especial, cuyo diámetro depende del diámetro del elemento de fijación. Para atornillar este tipo de sujetador, se usa con puntas especiales o destornilladores con boquillas de semillas. El tipo de broca o boquilla depende del tipo de ranura.

Excéntricos otros accesorios, que lleva el nombre un tanto exótico de rastexes y minifixes, le permite conectar y tirar de paneles ubicados en ángulo recto entre sí. A pesar de las ventajas obvias de esta categoría de sujetadores, sus principales desventajas son:

• la necesidad de fresado adicional de paneles de muebles, para la instalación de piezas de sujeción individuales;
• costo relativamente alto.
• alta precisión de marcado y la complejidad de instalar sujetadores individuales;

¡En una nota!

Para instalar piezas minifix individuales, necesitará tres tipos diferentes de herramientas para trabajar la madera: una fresa y dos brocas de diferentes diámetros.

Rincones de muebles demostró ser un elemento confiable y fácil de instalar. Hoy en día pueden estar hechos de metal o de plástico especial de alta resistencia. En la producción industrial, el color del plástico de la esquina se combina con el color de los muebles.

Tacos para muebles modernos de madera, plástico o metal. Sus principales ventajas son el bajo costo y la facilidad de conectar las partes de los muebles entre sí. Para aumentar la confiabilidad de la conexión, hay una ondulación en la superficie de las clavijas.

Tipos especiales de sujetadores.

Hoy en día, los muebles, cuyas partes individuales están hechas de láminas de vidrio o en forma de espejos, son cada vez más populares. Si hace diez años el vidrio se utilizaba principalmente como puertas para muebles, armarios y vitrinas o puertas para estanterías y estantes, hoy en día no sorprenderá a nadie con una tapa de vidrio para una mesa de café o de comedor.

Para interconectar piezas de vidrio y elementos de muebles hechos de otros materiales, se utilizan tipos especiales de accesorios, que se unen a las superficies de vidrio con la ayuda de adhesivos especiales, arrugando clips con juntas de goma o perforando agujeros en el vidrio. Al elegir esta categoría de accesorios, es necesario prestar atención al peso que puede soportar, que se estipula específicamente en las instrucciones de uso.

La revisión se centrará en los últimos herrajes para muebles.