Cómo hacer un piso autonivelante con tus propias manos. Cómo hacer pisos autonivelantes con tus propias manos. Preparación de varios tipos de base.

Cómo hacer un piso autonivelante con tus propias manos.  Cómo hacer pisos autonivelantes con tus propias manos.  Preparación de varios tipos de base.
Cómo hacer un piso autonivelante con tus propias manos. Cómo hacer pisos autonivelantes con tus propias manos. Preparación de varios tipos de base.

A pesar de todo su esplendor y fuerza, el piso autonivelante es bastante simple en su ejecución. Cómo hacer un piso autonivelante con sus propias manos, lea en nuestro artículo.

No hace mucho tiempo, los pisos autonivelantes ganaron gran popularidad en Rusia. Para llenar correctamente el piso de su casa o departamento, primero aprendemos qué tipo de animal es y luego pasamos a la tecnología de vertido.

¿Qué es un suelo autonivelante?

Muchos, al comenzar las reparaciones, se preguntan qué tipo de piso elegir. Ahora hay una gran selección de diferentes materiales: linóleo, diferentes tipos de laminado, azulejos. Le recomendamos que preste atención a los pisos autonivelantes que están ganando popularidad. Este revestimiento sin costura, también llamado linóleo líquido, está compuesto por materiales poliméricos. Uno solo tiene que mirar el piso terminado para apreciarlo. Superficie lisa y brillante, la posibilidad de elegir cualquier color. Dichos pisos son cálidos, duraderos, duros; no puede tener miedo de rayarlos. Al mismo tiempo, es bastante simple hacer un piso autonivelante en un apartamento con sus propias manos.

Informacion util:

Tipos de suelos autonivelantes

  • Monocromo, puede elegir una superficie brillante y mate.
  • Con un dibujo de foto, con diferentes estampados.
  • Piso a granel 3d, las proporciones del cambio de imagen, estiradas en perspectiva. El efecto 3d solo es visible desde un punto.
  • Mosaico hecho de polímeros, el uso de piedras ornamentales.
  • Uso de arena de cuarzo coloreada.

Suelo autonivelante 3d: una solución original para valientes

La ventaja más importante de dicho recubrimiento es la facilidad de ejecución. Entonces, ¿cómo hacer un piso autonivelante con tus propias manos? La obra se realizará en varias etapas.

paso preliminar

El revestimiento autonivelante se puede verter sobre suelos de madera, hormigón, soleras de cemento e incluso baldosas. El requisito principal es una superficie plana. He aquí cómo prepararlo:

  1. Retire los escombros, las manchas, la pintura vieja, etc.
  2. Selle todas las grietas con adhesivo especial.
  3. Alinear si es necesario con un molinillo.
  4. Consulte con el nivel del edificio.

Lo mejor es usar mezclas especiales para nivelar cualquier superficie. Se llaman solera. Tales mezclas se pueden comprar en cualquier ferretería. Es mejor elegir una mezcla universal. En qué proporciones diluir la mezcla, consulte las instrucciones. Esta será la base de nuestro género. Al mismo tiempo, la regla le dará rigidez a la base y aumentará el aislamiento térmico.

Antes de comenzar a trabajar, asegure una superficie perfectamente plana con una regla y una imprimación

Una vez finalizada la regla, puede proceder a la imprimación. Es necesario para que al verter pisos autonivelantes no haya burbujas de aire, la mezcla se extienda mejor sobre la superficie, haya una buena adherencia de la base al piso autonivelante. Si la superficie está seca, se debe aplicar una imprimación en varias capas, cada una de las siguientes se aplica no antes de las 4 horas. Use un rodillo, brocha o rociador. Se vierte un poco de arena sobre la última capa de imprimación para raspar la superficie y lograr una mayor adherencia al piso autonivelante. Después del secado completo (después de aproximadamente 24 horas), puede pasar al escenario principal.

Herramientas necesarias para verter el suelo.

Prepare las herramientas que necesitaremos:

  1. Perfore con una boquilla especial para remover la mezcla.
  2. Rodillo con agujas para nivelar la mezcla.
  3. Espátula, para llegar a lugares de difícil acceso (baterías, tuberías).
  4. Para moverse en la superficie, use una suela especial con púas, gatos.
  5. Recipiente de mezcla fabricado en plástico.
  6. Gran capacidad para agua (barrica, baño).

La nivelación de la mezcla a granel debe hacerse con una espátula especial.

Llenar el piso autonivelante con tus propias manos.

Proporcione un cierto régimen de temperatura en la habitación donde se verterán los pisos. La temperatura recomendada es de +15° a 25°, pero es mejor consultar las instrucciones. Además, es mejor trabajar juntos: mientras uno prepara la mezcla, el otro la distribuye.

Primero prepara la mezcla. En un recipiente con agua, de acuerdo con las instrucciones, vierta el polvo y mézclelo bien con agua usando un taladro. Asegúrese de que no haya grumos ni burbujas de aire en la solución resultante. La mezcla preparada no se almacena durante mucho tiempo, debe usarse dentro de una hora.

El rodillo de púas evita la formación de burbujas en la superficie del suelo

Es necesario llenar el piso del apartamento en porciones, comenzando desde la pared opuesta a la entrada. La mezcla se vierte en tiras, sin interrupción, utilizando todas las herramientas preparadas. El grosor del suelo autonivelante debe ser de unos 3-5 mm. Si se forman burbujas en la superficie, debe enrollarlas con un rodillo de púas.

Permita que la superficie se seque después de verter. No intente arreglar los muebles de inmediato, pero espere al menos 5 días: un tiempo de secado prolongado aumentará la calidad de sus pisos, no habrá abolladuras ni grietas.

Después de verter, deje secar el suelo durante 5 días.

Reglas para el cuidado del piso autonivelante.

Para que sus pisos se vean hermosos, debe aplicar una masilla protectora a su superficie. Cubre los suelos con una película protectora contra abolladuras y arañazos. Necesita ser actualizado aproximadamente 2 veces al año.

Los suelos húmedos deben limpiarse a medida que se ensucien, utilice un detergente suave no agresivo y un paño diseñado para este tipo de superficies. Puede utilizar una aspiradora con función de limpieza en húmedo.

Gracias a un mantenimiento regular, sus suelos autonivelantes conservarán su aspecto estético durante décadas y sorprenderán a sus invitados.

Pío

Fijarlo

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Una vez más, al comenzar una revisión importante en una casa o apartamento, definitivamente querrá cambiar el piso. Hoy en día, los pisos autonivelantes, así como los pisos 3D, son muy populares, especialmente a menudo se fabrican en el baño.

En el artículo de hoy, compartiremos con usted cómo hacer un piso autonivelante decorativo tan inusual y original con sus propias manos, y también le daremos instrucciones paso a paso para crearlo.

Técnica de instalación paso a paso.

Un piso autonivelante convencional se diferencia de un revestimiento de poliuretano en que se le aplica un patrón.

La imagen se aplica a la base base, luego se le aplica un material polimérico. Por lo tanto, obtenemos una imagen tridimensional y se crea el efecto de profundidad debido al grosor del recubrimiento.

Por supuesto, tal piso puede ser mejor hecho por profesionales, pero los precios pueden no ser asequibles para usted. Por lo tanto, armado con nuestros consejos, puede hacerlo usted mismo fácilmente, siguiendo estrictamente la tecnología de colocación.

Entonces, considere la tecnología de verter un piso tridimensional, que es la siguiente:

  • etapa preparatoria: limpiamos y nivelamos la base;
  • aplicar una imprimación;
  • nivelar la superficie del piso;
  • cubrir con una capa base;
  • dibujar un dibujo;
  • rellenar con la última capa;
  • cubrir con barniz.

Preparación de la superficie

Para verter de manera cualitativa y confiable un piso autonivelante tridimensional, primero debe preparar una regla de concreto.

  • El piso de concreto se trata con una amoladora usando un cincel.
  • Todos los hoyos e irregularidades se tratan con una mezcla de cemento.
  • Después de completar el trabajo preparatorio, los escombros de construcción se eliminan de toda la superficie.

¡Importante! La presencia de manchas de grasa en el piso es inaceptable, ya que esto puede conducir a la delaminación del revestimiento.

Cebador

Después de que la superficie esté completamente limpia, proceda a su imprimación. Para estos fines, se utilizan mezclas autonivelantes, que llenan bien todas las grietas y grietas en el concreto. Gracias a estas composiciones, la capa de polímero se adhiere mejor a la base.

Los materiales de imprimación se distribuyen con un cepillo plano o una espátula. La imprimación debe aplicarse dos veces, solo antes de verter la siguiente capa, la anterior debe secarse.

¡Importante! Después de aplicar la imprimación, el piso debe secarse durante al menos 6 horas, luego de lo cual puede comenzar a aplicar la capa base.

llenando la base

Para el recubrimiento principal, puede usar una mezcla de polímeros. Por sus cualidades especiales, este revestimiento servirá como la mejor base para aplicar la imagen y rellenar el suelo 3D.

La primera base de resina se aplica exactamente de la misma manera que un suelo de resina estándar. Es importante asegurarse de que no se formen burbujas de aire durante la aplicación, además, es necesario nivelar toda la superficie con un nivel.

crear un dibujo

La imagen se puede aplicar a la base preparada de dos maneras: pintando o pegando una imagen. Vale la pena señalar que los servicios de un artista serán mucho más caros, aunque, al mismo tiempo, más originales y mejores, ya que la imagen se crea con pinturas, acrílicas o poliméricas, que son resistentes a la radiación ultravioleta.
Después del proceso de aplicación de la imagen, debe esperar a que se seque por completo y solo luego cubrirla con una capa protectora.

La pegatina con un patrón es el método más popular y práctico para aplicar un patrón a esta base. Se puede pedir en una imprenta: una imagen procesada gráficamente de su elección se imprime en una base de pancarta o película de vinilo.

¡Importante! El tamaño del patrón debe ser mayor que el tamaño del piso para evitar juntas visibles que estropeen la belleza del piso.

Al aplicar un dibujo, es importante observar las siguientes reglas:

  • la base base se trata con una imprimación. Para estos fines, puede usar una capa de acabado diluida con un solvente en una proporción de dos a uno. Después de eso, debe esperar al menos un día hasta que se seque;
  • en el proceso de pegar un patrón de vinilo, es necesario asegurarse de que no se formen burbujas de aire;
  • es importante presionar y alisar constantemente la película;
  • el patrón en la tela de la pancarta se fija con una pequeña cantidad de pegamento.

Llenando la última capa

Pasos para aplicar la capa final:

  • en un recipiente de dos litros, mezcle con un taladro todos los ingredientes que componen la masa;
  • luego comience a cubrir el piso con la composición preparada en una capa uniforme sobre toda la imagen;
  • asegúrese de que la nueva superficie sea lisa;
  • para deshacerse de las burbujas de aire, camine sobre la superficie con un rodillo con agujas. Después de eso, espere media hora hasta que la superficie esté seca.

¡Importante! La superficie será más duradera si se cubre con polietileno o papel aluminio durante un par de días. El secado del suelo depende de la temperatura y la humedad de la habitación.

barnizado

Cuando el piso esté completamente endurecido y el revestimiento transparente se polimerice, puede comenzar el barnizado. Se hace para que el piso esté protegido de manera más confiable contra factores negativos externos e impactos mecánicos, lo que aumenta su vida útil.

Este piso es muy fácil de mantener y no requiere mucho esfuerzo para limpiarlo. Gracias al revestimiento de laca, no acumulará suciedad, basta con pasar una esponja o un paño húmedo por el suelo.

Al abordar el proceso de verter un piso tridimensional con toda responsabilidad, obtendrá un resultado original y único, y su interior se volverá mucho más atractivo e interesante.

Suelos autonivelantes "Prado de flores"

En los últimos años se ha generalizado el uso de pavimentos autonivelantes debido a su sencilla instalación, aspecto estético, alta resistencia y propiedades resistentes al desgaste. El piso autonivelante es un recubrimiento polimérico que sirve para mejorar la superficie y tiene un diseño uniforme y liso.

Para este piso, la madera, el hormigón, las baldosas cerámicas, la solera de cemento y arena pueden servir como base. Para no contratar artesanos costosos y ahorrar en la fabricación de pisos autonivelantes, puede realizar la instalación del piso con sus propias manos.

La preparación cuidadosa, el estudio de las instrucciones sobre la tecnología del trabajo, el estudio de las características del recubrimiento, como resultado, darán resultados positivos. Es difícil realizar una regla completamente uniforme y fuerte sin grietas, caídas, friabilidad de la cubierta frontal.

Todos estos defectos se pueden eliminar con compuestos niveladores autonivelantes, que se vierten en la capa más delgada y, después del endurecimiento, dan una superficie lisa, dura y sin costuras.

El mortero de relleno es nivelante, distribuido sobre la base de forma manual, y autonivelante, autoesparcido sobre la superficie.

Como resultado de una instalación adecuada, el revestimiento estético y capital lo deleitará durante décadas.

Tipos de suelos autonivelantes

Los revestimientos están hechos de minerales y polímeros. Los pisos hechos de cargas minerales, cemento y modificadores agregan elasticidad al mortero.

El segundo tipo es un suelo sintético, de uso frecuente en la industria.

Las superficies del suelo se dividen en 4 grupos:

La base para el piso autonivelante es un revestimiento de hormigón, madera o baldosas. Con cualquier tipo de instalación, hay excepciones que deben observarse. Antes de realizar el trabajo, es necesario verificar la uniformidad del piso con un nivel de construcción.

El procedimiento para instalar un piso autonivelante.

Al colocar la mezcla sobre una base de hormigón, se debe seguir el siguiente orden:


Al instalar la solución sobre una base de madera, se deben seguir los siguientes pasos:

Verifique el contenido de humedad de la base, su nivel no debe ser superior al 10%. Es necesario desmontar los zócalos que estaban antes, ya que se instalarán nuevos como resultado de la colocación del piso.

La base se limpia de pintura vieja, barniz, pegamento. Los bordes de las grietas se tratan con lija para una buena adherencia con el mortero. La superficie se limpia de polvo y se desinfecta con un agente de limpieza. Las grietas se sellan con mortero o solera de hormigón.

Al colocar un revestimiento sobre una baldosa cerámica, esta última debe probarse para determinar la resistencia de la fijación a la base.

El revestimiento se vierte solo sobre baldosas firmemente fijadas. Se deben quitar las baldosas no reforzadas y rellenar los huecos con masilla. Después, la base se desengrasa con un solvente y se recubre con una imprimación en la parte superior.

Dependiendo del grosor, se distinguen los revestimientos para pisos, que consisten en una o más capas. Los primeros forman una película de hasta 2 mm de espesor. Para crear el segundo, se utilizan diferentes rellenos, la solución se vierte en etapas con secado obligatorio durante 24-48 horas.

Si la base tiene una superficie porosa o rugosa, debe imprimarse varias veces.

Esta operación mejorará la calidad de la adherencia de la base y el revestimiento a granel. Durante el cebado, la temperatura en la habitación debe ser constante, de lo contrario se producirán burbujas.

Después de la aplicación y endurecimiento de la capa inicial, se vierte la segunda y siguientes capas hasta alcanzar el espesor requerido.

Preparación de la solución

Para preparar una mezcla de la consistencia requerida, es necesario seguir todas las recomendaciones de instrucciones para colocar un revestimiento a granel.

Los pisos decorativos son un material frío, por lo que es recomendable colocarlos sobre pisos con calefacción. Para el trabajo de instalación, el revestimiento debe ser uniforme, seco, duradero y limpio.

Para finalmente obtener un revestimiento estéticamente hermoso, la solera debe lijarse, eliminando los defectos existentes. Después de eso, la base se cubre con una imprimación, lo que le da dureza adicional a la superficie del piso, mejora la adherencia y se gasta menos material base.

Se utiliza una lona sintética de banner para cubrir con una imagen 3D.. En él se copia una imagen tridimensional mediante impresión láser. Después de eso, la tela está bien nivelada sobre el revestimiento y pegada.

Dentro de 2 días, la capa adhesiva debe secarse. Al construir un piso de diseño, también se utilizan rellenos especiales: arena de cuarzo, virutas de mármol o grava pigmentada, virutas, conchas y otros elementos decorativos.


Se vierten sobre la base, se distribuyen uniformemente, se vierten con una capa delgada de la solución y se nivelan sobre la superficie con una rasqueta o una espátula. A continuación, las burbujas de aire se eliminan con un rodillo de púas.

Los pisos que consisten en varias capas se montan en tres o cuatro etapas.

Cada capa debe secarse durante 24 horas. Las capas se vierten hasta que los rellenos sean visibles debajo del barniz. Después de 5-10 días, los pisos pueden ser explotados.

Aspectos positivos y negativos del piso autonivelante

Las ventajas de dicho revestimiento incluyen su capacidad para nivelar una base irregular.


Las desventajas de los recubrimientos a granel incluyen:

  • Su preparación larga y detallada, el costo de su alineación y medidas para reducir el nivel de humedad antes del vertido.
  • Con el tiempo, el recubrimiento puede volverse amarillo debido a la exposición a la luz solar.
  • El piso autonivelante y el trabajo en su instalación tienen una política de precios bastante alta.
  • La reparación del revestimiento es un proceso complejo y costoso.

Antes de instalar un piso autonivelante, vale la pena sopesar cuidadosamente todos los aspectos positivos y negativos de este revestimiento.

Los pisos autonivelantes son cada vez más populares. En principio, y como era de esperar, se montan fácilmente, incluso con sus propias manos, no son caprichosos con las bases. Al mismo tiempo, son respetuosos con el medio ambiente, duraderos y te permiten obtener excelentes resultados con el mínimo esfuerzo. En este artículo encontrará instrucciones de instalación paso a paso, así como un video con el proceso de vertido como bonificación.

¿Qué herramientas se necesitarán?

¡Atención! !

Instrumentos:

  • dispositivo de medición de la humedad;
  • rodillo de agujas;
  • rodillo ordinario;
  • fregona - cuchilla doctora;
  • recipiente para mezclar la composición;
  • espátula ancha;
  • contenedor de agua;
  • Taladro o batidora;
  • nivel.

Consumibles:

  • composición de nivelación;
  • cinta amortiguadora;
  • imprimación de penetración profunda.

¿Qué es un suelo autonivelante?

El piso autonivelante más simple es de una sola capa, se aplica una imprimación al subsuelo y luego se vierte con una mezcla autonivelante.

Como calado, puede haber tanto suelos de hormigón como de madera, y en algunos casos incluso baldosas antiguas.

Todas las capas de suelo autonivelante

Si necesita un piso con un diseño, habrá más capas y el tiempo de instalación es mucho más largo.

En este caso, también se aplica una imprimación y una solución autonivelante, sobre la cual hay una imagen, y luego se vierte la capa de acabado. Por cierto, es brillante y mate.

Instrucciones paso a paso sobre cómo hacer un piso autonivelante con sus propias manos

Video

Capacitación

Ya ha visto la lista de consumibles y herramientas, si todo está listo y el diseño ya está inventado, entonces puede ponerse a trabajar.

Comenzamos a preparar la base para pisos 3D. Si una solera de hormigón actúa como un campo de tiro, es necesario eliminar todas las grandes irregularidades, por ejemplo, las afluencias de hormigón. Sí, por supuesto, el piso autonivelante puede ocultarlos, pero si no se elimina, el consumo de mezcla aumentará y la capa también será irregular.

Una capa desigual aumentará considerablemente el tiempo de secado. Por interés, echa un vistazo y decide si lo necesitas. A veces es mucho más fácil, rápido y económico preparar la base que reparar los defectos.

En el caso de los suelos de madera, será necesario reforzar o sustituir las tablas que hayan quedado inservibles. Es imperativo cubrir las grietas, un sellador o una masilla especial para madera servirán.

Si encima de las baldosas hay un suelo autonivelante, basta con comprobar que no hay baldosas descascarilladas.

Superficie sin grietas

La aparición de grietas se ve afectada no solo por la resistencia de la estructura de soporte, sino que también es importante una imprimación cuidadosa y el uso de una capa amortiguadora.

Relleno

La imprimación aumenta la adhesión (adherencia) a la superficie. Sin él, pueden aparecer burbujas y delaminaciones y, en consecuencia, pueden aparecer grietas. Antes de aplicar la imprimación, no olvide limpiar la base del polvo y la suciedad, incluso puede usar una aspiradora. Es conveniente aplicar con un pulverizador de jardín, aunque también es adecuada una brocha con rodillo. Es mejor aplicar en dos capas, especialmente en materiales muy absorbentes.

Montaje de la cinta amortiguadora

Dicha cinta se coloca verticalmente alrededor de todo el perímetro de la habitación. Sirve como capa de deformación. Incluso si no hay un piso cálido, el piso autonivelante se expandirá con los cambios de temperatura y si se apoya directamente contra las paredes, se producirán tensiones que provocarán grietas.

Instalación de balizas por nivel

Aunque los trenes se llaman autonivelantes, de hecho, todavía se necesitan balizas para el control. Estas no serán las balizas que se utilizan al verter una solera de hormigón, en forma de perfiles metálicos. Aquí simplemente se atornillan los tornillos autorroscantes según el nivel, rellenaremos hasta que el plano del suelo autonivelante llegue al nivel de los tornillos autorroscantes. Pero es más conveniente usar las llamadas balizas "araña", que, además, se pueden hacer a mano.

¿Qué composición es mejor usar?

  1. ceresit;
  2. Knauf;
  3. prospectores;
  4. fundará;
  5. Weber.

Hay muchas otras mezclas buenas y económicas, pero estas son las más populares. Le aconsejaremos solo si compra, luego se determinará con un fabricante. No se sabe qué tan bien "se llevarán bien" las diferentes mezclas, porque los aditivos son diferentes para todos.

Tipos de suelos autonivelantes

Además de elegir un fabricante, es necesario elegir el tipo de mezcla, las características de rendimiento dependen de esto.

  1. Concreto. Se usa más a menudo debajo de alfombras, parquet o linóleo. La base es cemento. más aditivos poliméricos.
  2. Poliuretano. Este suelo es ideal para habitaciones con cargas pesadas. Principalmente garajes, almacenes y otra tecnología. instalaciones. El poliuretano es muy duradero.
  3. Epoxy. También es muy duradero, pero se usa con más frecuencia en locales de oficina.
  4. Yeso. Económico, de fraguado rápido, pero temeroso de la humedad.
  5. Suelos autonivelantes 3D. Se utilizan como elemento de diseño en locales residenciales.

Preparación de la solución

Es necesario amasar correctamente, primero extraemos agua en un recipiente y luego vertemos la mezcla seca en él. Asegúrese de seguir las proporciones indicadas en el paquete. No encienda el taladro a una velocidad demasiado alta, de lo contrario, habrá muchas burbujas de aire en la solución.

Hay un truco, para aquellos que no están seguros de haber obtenido la consistencia adecuada. Tome un vaso de plástico y corte el fondo. Coloque sobre una superficie plana. Después de eso, vierta 100 gramos de la solución allí y luego levántela. La solución debe extenderse en un lugar con un diámetro de 20 centímetros.

Relleno del suelo autonivelante

Es mejor verter el piso juntos, ya que no tiene más de 40 minutos para todo el proceso, luego la solución comenzará a secarse. Entonces, una persona amasa y la segunda vierte en el piso y distribuye la mezcla uniformemente con una espátula ancha.

Bay al nivel requerido, puede quitar las balizas. Y luego camine con un rodillo de púas para eliminar las burbujas de aire del piso autonivelante.

Costuras de deformación.

Para una casa, esto no suele ser relevante, más para algunas áreas grandes. Por ejemplo, un piso en un almacén grande o un centro comercial, si el área está dividida por juntas de expansión en losas de concreto separadas, también deberán hacerse en el piso autonivelante.

Etapas de vertido de piso autonivelante 3D.

Después de que la capa base autonivelante se haya secado, puede comenzar a preparar el diseño. El diseño generalmente se imprime en tela de pancarta o se aplica con aerógrafo. La película de vinilo autoadhesiva también se utiliza para estos fines.

1. Rellene la capa superior sobre la capa base para obtener un plano perfectamente plano. Estamos a la espera de un día en el caso de los "autoadhesivos".

2. Pegue el diseño. Si tiene una película de vinilo como diseño, se pega a la superficie seca de la capa de acabado. Y si se trata de una tela de pancarta, debe pegarse a una capa de acabado no seca.

3. Aplique otra capa transparente de acabado al elemento de diseño. Estamos a la espera de que se seque y cubra, preferiblemente con papel aluminio, para protegerlo de los rayos UV.

4. Cubrimos el suelo con un barniz protector.

Hasta hace poco, se creía que los pisos autonivelantes son el lote de locales exclusivamente industriales, y solo los especialistas pueden hacer dichos pisos. Pero las tecnologías modernas han hecho posible el uso de pisos autonivelantes en locales residenciales, al tiempo que están disponibles para el autoensamblaje.

Los pisos autonivelantes tienen una larga historia: los primeros pisos de este tipo aparecieron a fines de los años 80 del siglo pasado en los Estados Unidos. Inicialmente se trataba de suelos exclusivamente industriales, y se fabricaban a base de yeso y cemento. Con el tiempo, comenzaron a fabricarse a base de epoxi y poliuretano, lo que amplió enormemente su alcance. Si enumera las propiedades principales de los pisos autonivelantes, inmediatamente queda claro que son ideales para cualquier local con altos requisitos de rendimiento y apariencia estética de los revestimientos de pisos:

  • alta resistencia;
  • resistencia a ambientes agresivos - gasolina, solventes, álcalis y ácidos;
  • hidrofobicidad;
  • resistencia a la abrasión: durante el funcionamiento, no se forma polvo en la superficie;
  • incombustibilidad;
  • anti estático;
  • antibacteriano: no se forman focos de bacterias patógenas en la superficie;
  • Altas propiedades decorativas.

Según el material utilizado, los suelos autonivelantes se dividen en:

  • cemento-acrílico - a base de mezclas de cemento. El más asequible. Se usa con mayor frecuencia como base de nivelación antes de colocar otros revestimientos para pisos o en habitaciones que no exigen mucho en cuanto a la apariencia del piso;
  • pisos de poliuretano - una base de poliuretano con la adición de un pigmento colorante. Duradero y elástico al mismo tiempo, por lo que se utilizan en salas con altas cargas dinámicas y vibratorias. Absolutamente libre de polvo. Los hay de 2 y 1 componente. Tienen la capacidad de teñir y usar elementos decorativos: virutas (piezas planas de pintura), rebaños (placas delgadas de cierta forma: estrellas, escamas, etc.), destellos (brillo), lo que le da un aspecto único a los pisos terminados. ;
  • pisos epoxi - a base de resinas epoxi. Tienen una resistencia muy alta. Menos susceptible a ambientes agresivos y soporta una mayor carga estática que el poliuretano. Al igual que el poliuretano, se decoran fácilmente;
  • metacrilato de metilo - basado en resinas de metacrilato de metilo. Los más caros, tanto en material como en coste de obra. Similar al epoxi, pero, a diferencia de ellos, se puede aplicar a bajas temperaturas y tiene el tiempo de fraguado más corto.

La primera y más importante etapa es la preparación de la base.

preparación de la fundación

Los suelos autonivelantes son muy exigentes con la calidad de la base. Lo mejor es aplicar suelos autonivelantes sobre una solera de hormigón. Se permite la aplicación sobre madera, metal o tejas viejas, lo principal es que estas bases cumplan con los siguientes requisitos:

  • debe ser muy uniforme: se permiten irregularidades de no más de 2 mm por 2 m;
  • no debe tener rastros de aceite y grasa;
  • debe estar seco: la humedad no supera el 4-5%.

Así, el trabajo de preparación de la cimentación se divide en las siguientes etapas:

  1. Verificación de humedad: si la superficie a preparar pertenece al piso inferior, entonces es necesario asegurarse de que haya impermeabilización y, en su defecto, aislarla del agua subterránea. Puede verificar la humedad residual de una manera simple: cubra el área de la base con una envoltura de plástico, pegue su perímetro con cinta adhesiva y déjelo por un día. Si al día siguiente se ha formado condensación debajo de la película o la superficie de la solera de hormigón se ha oscurecido, no se pueden aplicar suelos autonivelantes.
  2. Nivelación: la superficie está fresada y pulida. Se cortan los rastros de aceite absorbido. Las conchas resultantes se sellan con una mezcla de hormigón. Después del secado, las áreas de empotramiento también se nivelan. Si estos trabajos, por alguna razón, no se pueden llevar a cabo o no dan el efecto deseado, entonces es necesario hacer una nueva regla de hormigón.
  3. Quitar el polvo: con la ayuda de una aspiradora industrial, la base se aspira a fondo.
  4. Imprimación: después de nivelar y secar la base, se debe imprimar la superficie del piso. Al principio, las grietas y las juntas de dilatación se liberan de partículas rotas. Para la imprimación, puede usar cualquier imprimación para concreto de penetración profunda, como contacto con concreto o barniz de un componente. Para una aplicación uniforme en la superficie, es mejor usar un rodillo, en las esquinas, un cepillo.
  5. La masilla de grietas y astillas se realiza después de la primera imprimación. Las irregularidades se enmasillan, se pegan con fibra de vidrio y se espolvorean con arena de cuarzo. La aspersión ayudará a nivelar aún más la base. El enmasillado se realiza mejor con masillas recomendadas por los fabricantes de suelos autonivelantes.
  6. Re-cebado. Producido después de la masilla. Al finalizar, la superficie también se rocía con arena de cuarzo. Si no fue necesario poner masilla, la segunda capa de imprimación se aplica después de que la primera se haya secado. La superficie después de la imprimación debe ser lisa y rugosa.
  7. Desempolvado repetido: eliminará la arena que queda después de la pulverización.

Es necesario saber que las bases hechas de grados de concreto de alta resistencia o que tienen una capa superior endurecida no son muy adecuadas para aplicar recubrimientos de polímeros, ya que tienen poca adherencia con ellos. En este caso, deberá hacer una nueva solera o usar un tipo diferente de pisos autonivelantes, como los pisos epoxi.

Después de preparar la base, proceder a la aplicación de la capa principal.

Aplicación de un suelo de solera

El piso autonivelante se aplica a la base preparada aproximadamente 24 horas después de la imprimación.

Primero necesitas preparar la siguiente herramienta:

  • cuchilla rascadora - una cuchilla niveladora fija con un mango largo. Sirve para la distribución y alineación de la capa principal;
  • rodillo de agujas: sirve para eliminar las burbujas de aire de la capa base líquida distribuida sobre la base;
  • suelas para piso autonivelante - utilizadas para moverse sobre material líquido;
  • mezclador de doble espiral de correa: se utiliza para mezclar el material base.

Además, estrictamente de acuerdo con las instrucciones indicadas en el paquete, se prepara el material para verter. Lo mejor es hacer esto en una habitación separada o en un área dedicada. Dado que el movimiento en el área de vertido solo se puede realizar con zapatos limpios y secos, es mejor que otra persona realice el trabajo de mezclado.

La aplicación del material líquido se realiza a una temperatura de +5 a +25 °C. Una temperatura demasiado baja hará que el material sea demasiado espeso, lo que evitará que se extienda, demasiado alta reducirá significativamente el tiempo de solidificación del material preparado.

El material líquido mezclado se vierte en tiras sobre la base, teniendo en cuenta el espesor requerido, luego se nivela con una rasqueta. Recuerda que hay 1.000.000 de metros cúbicos en 1 litro. mm, y en 1 metro cuadrado. m 1,000,000 pies cuadrados milímetro Por lo tanto, con el espesor requerido de 10 mm por 1 sq. m necesitamos 10.000.000 de metros cúbicos. mm, es decir, 10 litros de material líquido. Del mismo modo, es fácil calcular cuántos litros verter por 1 metro cuadrado. m de base para obtener un suelo líquido del espesor requerido. Si el material no se vierte en toda la superficie requerida, entonces el siguiente lote se une a más tardar 40 minutos después de que se haya aplicado el anterior.

No antes de 10 minutos, pero no más tarde de 40 minutos, la superficie se enrolla cuidadosamente con un rodillo de púas. El movimiento en la superficie se lleva a cabo en las suelas para el piso autonivelante: pies planos.

A pesar de la no contracción de los pisos autonivelantes, se deben proporcionar las costuras en ellos. Las costuras se cortan en pisos líquidos en lugares de juntas de expansión en concreto o juntas de losas de piso, a lo largo del perímetro de la habitación y en la entrada. Esto se hace pegando la cinta de expansión de espuma directamente sobre el subsuelo antes de verter el material líquido del piso. Si la regla de hormigón tiene más de un año, las costuras se cortan a través de una en relación con el hormigón. Después de que la capa autonivelante se haya endurecido, la cinta se corta con un cuchillo y las costuras se sellan con un sellador especial para pisos autonivelantes. Puede usar sellador de silicona para la construcción.

Si es necesario decorar el piso, se usan astillas, rebaños o destellos. Se aplican encima de la capa de recubrimiento líquido. Si al utilizar flocados o destellos, la superficie se pasa con un rodillo de púas, se obtendrá una superficie con patrón texturizado en todo el espesor del revestimiento. Después de la polimerización, la superficie se recubre con 2-3 capas de barniz de poliuretano resistente al desgaste. La laca en el piso terminado se puede aplicar de cualquier manera conveniente.

Para dar una apariencia individual, se puede aplicar un patrón al piso. Para hacer esto, cualquier imagen que desee se aplica a un revestimiento sólido y terminado. Esto se puede hacer tanto con la ayuda de pinturas acrílicas o poliméricas como pegando un patrón impreso en una base densa. El último paso será cubrir la superficie con 2-3 capas de barniz. El patrón se puede aplicar a cualquier tipo de suelo autonivelante, tanto de poliuretano como de epoxi.

Por lo tanto, si prepara adecuadamente la superficie y evita errores en el proceso de preparación de la mezcla y vertido de los pisos, los pisos autonivelantes resultantes durarán décadas.

Dubinin Evgeny, rmnt.ru