Cómo hacer un piso autonivelante con tus propias manos. Cómo hacer suelos autonivelantes con tus propias manos. Preparación de varios tipos de base.

Cómo hacer un piso autonivelante con tus propias manos.  Cómo hacer suelos autonivelantes con tus propias manos.  Preparación de varios tipos de base.
Cómo hacer un piso autonivelante con tus propias manos. Cómo hacer suelos autonivelantes con tus propias manos. Preparación de varios tipos de base.

A pesar de su magnificencia y resistencia, el suelo autonivelante es bastante sencillo de implementar. Cómo hacer un piso autonivelante con tus propias manos, lee nuestro artículo.

No hace mucho tiempo, los suelos autonivelantes se hicieron muy populares en Rusia. Para llenar adecuadamente el piso de su casa o departamento, primero descubriremos qué tipo de animal es y luego pasaremos a la tecnología de llenado.

¿Qué es el piso autonivelante?

Mucha gente, al iniciar una reforma, se pregunta qué suelo elegir. Ahora hay una gran selección de diferentes materiales: linóleo, diferentes tipos de laminado, baldosas. Le recomendamos que preste atención a los suelos autonivelantes que están ganando popularidad. Este revestimiento sin costuras, también llamado linóleo líquido, está compuesto por materiales poliméricos. Sólo hay que mirar el suelo terminado para apreciarlo. Superficie lisa y brillante, elección de cualquier color. Estos suelos son cálidos, duraderos y duros; no hay que tener miedo de rayarlos. Al mismo tiempo, hacer un piso a granel en un apartamento con sus propias manos es bastante simple.

Informacion util:

Tipos de suelos autonivelantes

  • Monocolor, puedes elegir una superficie brillante o mate.
  • Con un dibujo fotográfico, con diferentes estampados.
  • El suelo autonivelante es tridimensional, las proporciones de la imagen cambian y se amplían en perspectiva. El efecto 3D es visible desde un solo punto.
  • Mosaico realizado en polímeros, uso de piedras ornamentales.
  • Utilizando arena de cuarzo coloreada.

Suelo autonivelante 3d: una solución original para valientes

La ventaja más importante de este recubrimiento es su facilidad de implementación. Entonces, ¿cómo hacer un piso autonivelante con tus propias manos? La obra se completará en varias etapas.

Paso preliminar

El revestimiento autonivelante se puede verter sobre suelos de madera, hormigón, soleras de cemento e incluso baldosas. El principal requisito es una superficie plana. Aquí te explicamos cómo prepararlo:

  1. Retire escombros, manchas, pintura vieja, etc.
  2. Selle todas las grietas con un adhesivo especial.
  3. Nivele si es necesario con una lijadora.
  4. Compruébelo utilizando un nivel de construcción.

Lo mejor es utilizar mezclas especiales para nivelar cualquier superficie. Se llaman soleras. Estas mezclas se pueden comprar en cualquier ferretería. Es mejor elegir una mezcla universal. En qué proporciones diluir la mezcla, consulte las instrucciones. Esta será la base de nuestro suelo. Al mismo tiempo, la solera dará rigidez a la base y aumentará el aislamiento térmico.

Antes de comenzar a trabajar, asegúrese de que la superficie sea perfectamente plana utilizando solera e imprimación.

Una vez terminada la regla, puede comenzar a imprimar. Es necesario para que al verter suelos autonivelantes no queden burbujas de aire, la mezcla se distribuya mejor sobre la superficie y haya una buena adherencia de la base al suelo autonivelante. Si la superficie está seca, entonces la imprimación debe aplicarse en varias capas, cada una de las siguientes no se debe aplicar antes de 4 horas. Utilice rodillo, brocha o spray. Se vierte un poco de arena sobre la última capa de imprimación para dar rugosidad a la superficie y lograr una adhesión aún mayor al suelo autonivelante. Después del secado completo (después de aproximadamente 24 horas), puede pasar al escenario principal.

Herramientas necesarias para verter el piso.

Prepare las herramientas que necesitaremos:

  1. Perfore con un accesorio especial para revolver la mezcla.
  2. Rodillo con agujas para nivelar la mezcla.
  3. Una espátula para llegar a lugares de difícil acceso (baterías, tuberías).
  4. Para moverse en la superficie, utilice una suela especial con púas, grapas.
  5. Recipiente de plástico para mezcla.
  6. Recipiente grande para agua (barril, bañera).

La nivelación de la mezcla de relleno se debe realizar con una espátula especial.

Verter piso autonivelante con tus propias manos.

Asegúrese de que haya un cierto régimen de temperatura en la habitación donde se verterán los pisos. La temperatura recomendada es de +15° a 25°, pero es mejor consultar las instrucciones. A continuación, es mejor trabajar juntos: mientras uno prepara la mezcla, el otro la distribuye.

Primero prepara la mezcla. Según las instrucciones, vierte el polvo en un recipiente con agua y mézclalo bien con agua con un taladro. Asegúrese de que no queden grumos ni burbujas de aire en la solución resultante. La mezcla preparada no se almacena por mucho tiempo; debe usarse dentro de una hora.

El rodillo de agujas evita la formación de burbujas en la superficie del suelo.

El piso del apartamento debe rellenarse en porciones, comenzando desde la pared ubicada frente a la entrada. La mezcla se vierte en tiras, sin interrupción, utilizando todas las herramientas preparadas. El espesor del suelo autonivelante debe ser de unos 3-5 mm. Si se forman burbujas en la superficie, es necesario enrollarlas con un rodillo de agujas.

Después de verter, deje que la superficie se seque. No intente arreglar los muebles inmediatamente, espere al menos 5 días: un tiempo de secado prolongado aumentará la calidad de sus pisos, no habrá abolladuras ni grietas.

Después de terminar el relleno, dejar secar el piso durante 5 días.

Reglas para el cuidado de suelos autonivelantes.

Para que sus pisos luzcan hermosos, debe aplicar una masilla protectora a su superficie. Cubre los suelos con una película protectora contra abolladuras y rayones. Debe actualizarse aproximadamente 2 veces al año.

Los pisos deben limpiarse en húmedo cuando se ensucien; utilice un detergente suave y no agresivo y un paño destinado a dichas superficies. Puede utilizar una aspiradora con función de limpieza en húmedo.

Gracias a un cuidado regular, sus suelos autonivelantes conservarán su aspecto estético durante décadas y sorprenderán a sus invitados.

Pío

Balbucear

Como

Una vez más, a la hora de emprender una reforma importante en una casa o apartamento, seguro que querrás cambiar el suelo. Hoy en día, los suelos autonivelantes, así como los suelos 3D, son muy populares y se utilizan especialmente en el baño.

En el artículo de hoy, compartiremos con usted cómo hacer con sus propias manos un piso autonivelante decorativo tan inusual y original, y también le daremos instrucciones paso a paso para crearlo.

Método de instalación paso a paso

Un piso a granel normal se diferencia de un revestimiento de poliuretano en que se le aplica un patrón.

La imagen se aplica a la base, luego se le aplica un material polimérico. De esta forma obtenemos una imagen tridimensional y se crea el efecto de profundidad debido al espesor del revestimiento.

Por supuesto, es mejor que este tipo de pisos lo hagan profesionales, pero es posible que los precios no sean asequibles para usted. Por lo tanto, armado con nuestros consejos, puede hacerlo usted mismo fácilmente, siguiendo estrictamente la tecnología de instalación.

Entonces, consideremos la tecnología de vertido de un piso tridimensional, que es la siguiente:

  • etapa preparatoria: limpiar y nivelar la base;
  • aplicar imprimación;
  • nivelar la superficie del piso;
  • cubrir con una capa base;
  • dibuja una imagen;
  • rellenar con la última capa;
  • cubrir con barniz.

Preparación de la superficie

Para verter un piso a granel a granel de manera eficiente y confiable, primero debe preparar una regla de concreto.

  • El piso de concreto se procesa con una amoladora usando un cincel.
  • Todos los agujeros e irregularidades se tratan con una mezcla de cemento.
  • Después de completar el trabajo preparatorio, se eliminan los escombros de toda la superficie.

¡Importante! Es inaceptable tener manchas de grasa en el suelo, ya que esto puede provocar la delaminación del revestimiento.

Cebador

Una vez que la superficie esté completamente limpia, comience a imprimar. Para estos fines, se utilizan mezclas autonivelantes que llenan bien todas las grietas y hendiduras del hormigón. Gracias a estas composiciones, la capa de polímero se adhiere mejor a la base.

Los materiales de imprimación se distribuyen con un cepillo plano o una espátula. La imprimación debe aplicarse dos veces, dejando secar únicamente la anterior antes de verter la siguiente capa.

¡Importante! Después de aplicar la imprimación, el piso debe secarse durante al menos 6 horas antes de aplicar la capa base.

Llenando la base

Para el recubrimiento principal, puedes usar una mezcla de polímeros. Gracias a sus cualidades especiales, este revestimiento servirá como la mejor base para aplicar imágenes y rellenar un suelo en 3D.

La primera base de polímero se aplica de la misma manera que un piso de polímero estándar. Es importante asegurarse de que no se formen burbujas de aire durante la aplicación, además se debe nivelar toda la superficie;

Creando un dibujo

La imagen se puede aplicar sobre la base preparada de dos formas: pintando o pegando un dibujo. Vale la pena señalar que los servicios del artista serán mucho más caros, aunque al mismo tiempo serán más originales y de mayor calidad, ya que la imagen se crea con pinturas, acrílicas o poliméricas, que son resistentes a la radiación ultravioleta.
Después del proceso de aplicación de la imagen, debes esperar hasta que esté completamente seca, y solo entonces cubrirla con una capa protectora.

Una pegatina con un patrón es el método más popular y práctico para aplicar un patrón a una base determinada. Se puede solicitar en una imprenta: la imagen procesada gráficamente de su elección se imprime sobre una base de pancarta o una película de vinilo.

¡Importante! El tamaño del patrón debe ser mayor que el tamaño del piso para evitar juntas visibles que estropearán la belleza del piso.

Al dibujar, es importante seguir las siguientes reglas:

  • La base base se trata con una imprimación. Para estos fines, puede utilizar una capa de acabado diluida con un disolvente en una proporción de dos a uno. Después de esto, debes esperar al menos un día hasta que se seque;
  • en el proceso de pegar un patrón de vinilo, es necesario asegurarse de que no se formen burbujas de aire;
  • es importante presionar y alisar constantemente la película;
  • El diseño de la tela del cartel se fija con una pequeña cantidad de pegamento.

Llenando la última capa

Etapas de aplicación de la capa final:

  • en un recipiente de dos litros mezclar todos los ingredientes que componen la masa con un taladro;
  • luego comience a cubrir el piso con la composición preparada en una capa uniforme sobre toda la imagen;
  • asegúrese de que la nueva superficie esté lisa;
  • Para eliminar las burbujas de aire, pase la superficie con un rodillo de agujas. Después de esto, espere media hora hasta que la superficie esté seca.

¡Importante! La superficie será más duradera si se cubre con polietileno o papel de aluminio durante un par de días. El secado del suelo depende de la temperatura y la humedad de la habitación.

barnizar

Una vez que el piso esté completamente duro y la capa transparente se haya curado, puede comenzar a barnizar. Esto se hace para que el piso esté protegido de manera más confiable contra factores externos negativos y tensiones mecánicas, aumentando así su vida útil.

Este suelo es muy fácil de mantener y no requiere mucho esfuerzo para limpiarlo. Gracias a la capa de barniz, no se acumulará suciedad; basta con limpiar el suelo con una esponja o trapo húmedo.

Abordando el proceso de vertido de un suelo tridimensional con toda responsabilidad, obtendrá un resultado original y único, y su interior se volverá mucho más atractivo e interesante.

Suelos autonivelantes “Flower Glade”

En los últimos años, el uso de suelos autonivelantes se ha generalizado debido a su facilidad de instalación, apariencia estética, alta resistencia y propiedades de resistencia al desgaste. El suelo autonivelante es un revestimiento polimérico que sirve para mejorar la superficie y tiene una estructura uniforme y lisa.

Para este piso, la base puede ser madera, hormigón, baldosas cerámicas, solera de cemento y arena. Para no contratar artesanos costosos y ahorrar en la producción de pisos autonivelantes, puede instalar el piso usted mismo.

Una preparación cuidadosa, el estudio de las instrucciones sobre la tecnología de trabajo y el estudio de las características del recubrimiento darán en última instancia resultados positivos. Es difícil hacer una regla completamente lisa y duradera sin grietas, desniveles o holgura del revestimiento frontal.

Todos estos defectos se pueden eliminar con compuestos niveladores autonivelantes, que se vierten en la capa más fina y, cuando se endurecen, dan una superficie lisa, dura y sin costuras.

La solución autonivelante puede ser niveladora, que se distribuye sobre la base de forma manual, y autonivelante, que se extiende de forma independiente sobre la superficie.

Como resultado de una instalación adecuada, el revestimiento estético y permanente lo deleitará durante décadas.

Tipos de suelos autonivelantes

Los recubrimientos están hechos de minerales y polímeros. Los pisos hechos con masillas minerales, cemento y modificadores agregan elasticidad a la solución.

El segundo tipo es el suelo sintético, que se utiliza a menudo en la industria.

Las superficies del suelo se dividen en 4 grupos:

La base de un suelo autonivelante es un revestimiento de hormigón, madera o baldosas. En cualquier tipo de instalación existen excepciones que deben observarse. Antes de comenzar a trabajar, es necesario comprobar la uniformidad del suelo utilizando un nivel de construcción.

Procedimiento de instalación de suelo autonivelante.

Al colocar la mezcla sobre una base de hormigón, se debe seguir el siguiente orden:


Al instalar la solución sobre una base de madera, se deben seguir los siguientes pasos:

Verifique el contenido de humedad de la base; su nivel no debe ser superior al 10%. Es necesario desmontar los rodapiés previamente instalados, ya que como resultado de la colocación del piso se instalarán otros nuevos.

La base se limpia de pintura, barniz y pegamento viejos. Los bordes de las grietas se lijan para una buena adherencia a la solución. La superficie se limpia de polvo y se desinfecta con un agente limpiador. Las grietas se sellan con mortero o solera de hormigón.

Al instalar un revestimiento sobre baldosas cerámicas, se debe comprobar la resistencia de su fijación a la base.

El revestimiento se vierte únicamente sobre baldosas firmemente fijadas. Se deben quitar las baldosas no reforzadas y rellenar los huecos con masilla. Posteriormente, la base se desengrasa con un disolvente y se recubre con una imprimación.

Dependiendo del espesor, se distinguen los revestimientos para suelos, que constan de una o varias capas. Los primeros forman una película de hasta 2 mm de espesor. Para crear este último, se utilizan diferentes rellenos, la solución se vierte en etapas con secado obligatorio durante 24-48 horas.

Si la base tiene una superficie porosa o rugosa, se debe cubrir con una imprimación varias veces.

Esta operación mejorará la calidad de la adherencia entre la base y el revestimiento autonivelante. Durante el cebado, la temperatura en la habitación debe ser constante, de lo contrario se formarán burbujas.

Una vez aplicada y curada la capa inicial, se vierten la segunda capa y las siguientes hasta lograr el espesor requerido.

Preparación de la solución.

Para preparar una mezcla de la consistencia requerida, es necesario seguir todas las instrucciones para colocar el revestimiento autonivelante.

Los suelos decorativos son un material frío, por lo que es recomendable instalarlos sobre superficies calientes. Para realizar los trabajos de instalación, el revestimiento debe estar liso, seco, duradero y limpio.

Para obtener finalmente un revestimiento estéticamente hermoso, se debe lijar la regla, eliminando los defectos existentes. Después de esto, la base se cubre con una imprimación, que le da dureza adicional a la superficie del piso, mejora la adherencia y se desperdicia menos material de base.

Se utiliza una tela sintética para pancartas para cubrir con una imagen 3D.. Se copia una imagen tridimensional mediante impresión láser. Después de eso, la tela se nivela bien sobre el revestimiento y se pega.

La capa adhesiva debe secarse en 2 días. Al instalar un piso de diseño, también se utilizan rellenos especiales: arena de cuarzo, astillas de mármol o grava pigmentada, astillas, conchas y otros elementos decorativos.


Se vierten sobre la base, se distribuyen uniformemente, se rellenan con una fina capa de mortero y se nivelan sobre la superficie con una espátula o espátula. Luego se eliminan las burbujas de aire con un rodillo de agujas.

Los suelos de varias capas se instalan en tres o cuatro etapas.

Cada capa debe secarse dentro de las 24 horas. Se vierten capas hasta que las masillas sean visibles debajo del barniz. Después de 5-10 días se pueden utilizar los suelos.

Lados positivos y negativos del suelo autonivelante.

Las ventajas de dicho recubrimiento incluyen su capacidad para nivelar una base irregular.


Las desventajas de los revestimientos autonivelantes incluyen:

  • Su larga y detallada preparación, el coste de nivelarlo y las medidas para reducir el nivel de humedad antes del vertido.
  • Con el tiempo, el revestimiento puede volverse amarillo debido a la exposición a la luz solar.
  • Los suelos autonivelantes y los trabajos de su instalación tienen una política de precios bastante elevada.
  • La reparación del revestimiento es un proceso complejo y costoso.

Antes de instalar un piso autonivelante, conviene sopesar cuidadosamente todos los aspectos positivos y negativos de este revestimiento.

Los suelos autonivelantes son cada vez más populares. En principio, no es de extrañar, son fáciles de instalar, incluso con tus propias manos, no son caprichosos. Al mismo tiempo, son respetuosos con el medio ambiente, duraderos y permiten obtener excelentes resultados con costes laborales mínimos. En este artículo encontrará instrucciones de instalación paso a paso, así como un vídeo adicional con el proceso de vertido.

¿Qué herramientas necesitarás?

¡Atención! !

Herramientas:

  • dispositivo de medición de humedad;
  • rodillo de agujas;
  • rodillo normal;
  • fregona - escobilla de goma;
  • recipiente para mezclar la composición;
  • espátula ancha;
  • contenedor de agua;
  • Taladro o mezclador;
  • nivel.

Consumibles:

  • composición niveladora;
  • cinta amortiguadora;
  • Imprimación de penetración profunda.

¿Qué es el piso autonivelante?

El piso autonivelante más simple es el de una sola capa; se aplica una imprimación al contrapiso y luego se rellena con una mezcla autonivelante.

El subsuelo puede ser de hormigón o de madera y, en algunos casos, incluso de baldosas viejas.

Todas las capas de suelo autonivelante.

Si necesita un piso con diseño, habrá más capas y el tiempo de instalación será mucho más largo.

En este caso, también se aplica una imprimación y una solución autonivelante, encima de la cual se coloca la imagen, y luego se vierte la capa de acabado. Por cierto, viene en versión brillante y mate.

Instrucciones paso a paso sobre cómo hacer correctamente un piso autonivelante con sus propias manos.

Video

Preparación

Ya has visto la lista de consumibles y herramientas; si todo está listo y ya se ha pensado en un diseño, entonces puedes empezar a trabajar.

Empezamos a preparar la base para suelos 3D. Si una regla de hormigón sirve como terreno rugoso, es necesario eliminar todas las grandes irregularidades, como las combaduras del hormigón. Sí, claro, un suelo autonivelante puede ocultarlos, pero si no los quitas aumentará el consumo de la mezcla y la capa también quedará desigual.

Una capa desigual aumentará considerablemente el tiempo de secado. Sólo por diversión, echa un vistazo y decide si lo necesitas. A veces es mucho más fácil, rápido y económico preparar la base que eliminar los defectos.

En el caso de suelos de madera, será necesario reforzar o sustituir tablas que hayan quedado inutilizables. Asegúrese de sellar las grietas; un sellador o una masilla especial para madera servirá.

Si hay un suelo autonivelante encima de las baldosas, basta con comprobar que no quedan baldosas sueltas.

Superficie sin grietas

La aparición de grietas se ve afectada no solo por la resistencia de la estructura de soporte; es importante una imprimación cuidadosa y el uso de una capa amortiguadora.

Relleno

La imprimación aumenta la adherencia (adherencia) a la superficie. Sin él pueden aparecer burbujas y descamación, y por tanto grietas. Antes de aplicar la imprimación, no olvides limpiar la base del polvo y la suciedad, incluso puedes utilizar una aspiradora. Es conveniente aplicar con un pulverizador de jardín, aunque también funcionará con brocha y rodillo. Es mejor aplicar en dos capas, especialmente sobre materiales muy absorbentes.

Instalación de cinta amortiguadora.

Esta cinta se coloca verticalmente a lo largo de todo el perímetro de la habitación. Sirve como capa de deformación. Incluso si no hay suelo radiante, el suelo autonivelante se expandirá con los cambios de temperatura y si se apoya directamente sobre las paredes, surgirán tensiones que provocarán grietas.

Instalación de balizas por nivel.

Aunque las composiciones se denominan autonivelantes, en realidad todavía se necesitan balizas para el control. No serán las mismas balizas que se utilizan al verter solera de hormigón, en forma de perfiles metálicos. Aquí simplemente atornillamos los tornillos autorroscantes según el nivel, realizaremos el relleno hasta que el plano del suelo autonivelante llegue al nivel de las cabezas de los tornillos. Pero es más conveniente utilizar las llamadas balizas "araña", que también puedes fabricar tú mismo.

¿Qué composición es mejor usar?

  1. Ceresita;
  2. Knauf;
  3. Prospectores;
  4. Fundaciones;
  5. Weber.

Hay muchas otras mezclas buenas y económicas, pero estas son las más populares. Sólo te aconsejamos que si compras, te decidas por un fabricante. No se sabe qué tan bien "se llevarán" las diferentes mezclas, porque los aditivos de cada uno son diferentes.

Tipos de suelos autonivelantes

Además de elegir el fabricante, también debes elegir el tipo de mezcla; de esto dependen las características de rendimiento.

  1. Concreto. Se utiliza con mayor frecuencia debajo de alfombras, parquet o linóleo. La base es cemento. además de aditivos poliméricos.
  2. Poliuretano. Este suelo es ideal para estancias con cargas pesadas. Principalmente garajes, almacenes y otros equipamientos técnicos. instalaciones. El poliuretano es muy resistente al desgaste.
  3. Epoxy. También es muy duradero, pero se utiliza con más frecuencia en espacios de oficinas.
  4. Yeso. Económico, de fraguado rápido, pero teme a la humedad.
  5. Suelos autonivelantes 3D. Utilizado como elemento de diseño en locales residenciales.

Preparación de la solución.

Debe amasar correctamente, primero llene el recipiente con agua y luego vierta la mezcla seca en él. Asegúrate de seguir las proporciones indicadas en el paquete. No encienda el taladro a una velocidad demasiado alta, de lo contrario se formarán muchas burbujas de aire en la solución.

Existe un truco para aquellos que no están seguros de que tengan la consistencia correcta. Toma un vaso de plástico y corta el fondo. Colóquelo sobre una superficie plana. Después de eso, vierta allí 100 gramos de solución y luego levántelo. La solución debe esparcirse en un lugar con un diámetro de 20 centímetros.

Verter suelo autonivelante

Es mejor verter el piso juntos, ya que para todo el proceso no tienes más de 40 minutos, después de lo cual la solución comenzará a secarse. Entonces, una persona amasa y la segunda lo vierte en el suelo y distribuye la mezcla uniformemente con una espátula ancha.

Llene hasta el nivel requerido, puede quitar las balizas. Y luego repáselo con un rodillo de agujas para eliminar las burbujas de aire del suelo autonivelante.

Juntas de expansión.

Para una casa, esto no suele ser relevante, más aún para algunas áreas grandes. Por ejemplo, el piso de un gran almacén o centro comercial, si el área está dividida por juntas de dilatación en losas de concreto separadas, en un piso autonivelante también será necesario realizarlas.

Etapas del vertido de un suelo autonivelante 3D.

Una vez que la capa base autonivelante se haya secado, puede comenzar a preparar la estructura. El diseño generalmente se imprime en tela para pancartas o se aplica con un aerógrafo. Para estos fines también se utiliza una película de vinilo autoadhesiva.

1. Vierta la capa de acabado sobre la capa base para obtener un plano perfectamente plano. Esperamos un día en el caso de “autoadhesivos”.

2. Pega el diseño. Si tiene una película de vinilo como diseño, se pega a la superficie seca de la capa de acabado. Y si se trata de tela para pancartas, debe pegarse sobre una capa de acabado no seca.

3. Aplique otra capa transparente de acabado al elemento de diseño. Espera a que se seque y cúbrelo, preferiblemente con papel de aluminio, para protegerlo de los rayos UV.

4. Cubrir el suelo con barniz protector.

Hasta hace poco se creía que los suelos autonivelantes eran dominio exclusivo de las instalaciones industriales y que sólo los especialistas podían fabricarlos. Pero las tecnologías modernas han hecho posible el uso de pisos autonivelantes en locales residenciales, haciéndolos disponibles para su autoinstalación.

Los suelos autonivelantes tienen una larga historia: los primeros suelos de este tipo aparecieron a finales de los años 80 del siglo pasado en los EE. UU. Inicialmente se trataba de suelos exclusivamente industriales, fabricados a base de yeso y cemento. Con el tiempo, comenzaron a fabricarse a base de epoxi y poliuretano, lo que amplió significativamente el alcance de su aplicación. Si enumeramos las principales propiedades de los suelos autonivelantes, inmediatamente queda claro que son una opción ideal para cualquier local con altos requisitos en cuanto a las características operativas y la apariencia estética de los revestimientos de suelos:

  • alta resistencia;
  • resistencia a ambientes agresivos: gasolina, solventes, álcalis y ácidos;
  • hidrofobicidad;
  • resistencia a la abrasión: no se forma polvo en la superficie durante el funcionamiento;
  • no inflamabilidad;
  • anti estático;
  • antibacteriano: no se forman bolsas de bacterias patógenas en la superficie;
  • altas propiedades decorativas.

Según el material utilizado, los suelos autonivelantes se dividen en:

  • cemento-acrílico - a base de mezclas de cemento. El más asequible. Se utiliza con mayor frecuencia como base niveladora antes de colocar otros revestimientos para pisos o en habitaciones que no exigen mucho la apariencia del piso;
  • pisos de poliuretano: una base de poliuretano con la adición de un pigmento colorante. Fuertes y elásticos al mismo tiempo, por lo que se utilizan en estancias con altas cargas dinámicas y vibratorias. Absolutamente libre de polvo. Hay 2 y 1 componente. Tienen la capacidad de teñir y utilizar elementos decorativos: astillas (trozos planos de pintura), flocados (placas delgadas de cierta forma: estrellas, escamas, etc.), destellos (purpurina), que le dan un aspecto único a los pisos terminados. ;
  • Pisos epoxi: a base de resinas epoxi. Tienen una resistencia muy alta. Son menos susceptibles a ambientes agresivos y pueden soportar mayores cargas estáticas que las de poliuretano. Al igual que las de poliuretano, son fáciles de decorar;
  • metacrilato de metilo: a base de resinas de metacrilato de metilo. El más caro, tanto en material como en coste de obra. Son similares a los epoxi, pero, a diferencia de ellos, se pueden aplicar a bajas temperaturas y tienen el menor tiempo de endurecimiento.

La primera y más importante etapa es la preparación de los cimientos.

Preparando la base

Los suelos autonivelantes son muy exigentes con la calidad de la base. Lo mejor es aplicar suelos autonivelantes sobre una solera de hormigón. Se puede aplicar sobre madera, metal o baldosas antiguas, siempre que estos soportes cumplan los siguientes requisitos:

  • debe ser muy uniforme: se permiten irregularidades de no más de 2 mm por 2 m;
  • no debe tener trazas de aceite y grasa;
  • debe estar seco - la humedad no supera el 4-5%.

Así, el trabajo de preparación de la cimentación se divide en las siguientes etapas:

  1. Comprobación de la humedad: si la superficie que se está preparando pertenece al piso inferior, entonces debe asegurarse de que haya impermeabilización y, si no, aislarla del agua subterránea. Puede comprobar la humedad residual de forma sencilla: cubra la zona de la base con una película plástica, selle su perímetro con cinta adhesiva y déjela actuar durante un día. Si al día siguiente se formó condensación debajo de la película o la superficie de la solera de concreto se oscureció, entonces no se pueden aplicar pisos autonivelantes.
  2. Nivelación: la superficie se fresa y pule. Se eliminan los restos de aceite absorbido. Las carcasas resultantes se sellan con una mezcla de hormigón. Después del secado, también se nivelan las zonas de sellado. Si por alguna razón no se puede realizar el trabajo especificado o si no da el efecto requerido, entonces es necesario hacer una nueva regla de concreto.
  3. Eliminación de polvo: utilice una aspiradora industrial para aspirar completamente la base.
  4. Imprimación: después de nivelar y secar la base, se debe imprimar la superficie del piso. Al principio se limpian las grietas y juntas de dilatación de partículas rotas. Para la imprimación, se puede utilizar cualquier imprimación para hormigón de penetración profunda, por ejemplo, de contacto para hormigón o barniz monocomponente. Para una aplicación uniforme a la superficie, es mejor usar un rodillo, en las esquinas, una brocha.
  5. El sellado de grietas y astillas se realiza después de la primera imprimación. Las irregularidades se masillan, se pegan con fibra de vidrio y se espolvorean con arena de cuarzo. Rociar ayudará a nivelar aún más la base. Es mejor masillar con masillas recomendadas por los fabricantes de suelos autonivelantes.
  6. Recebado. Producido después de masilla. Al finalizar, la superficie también se rocía con arena de cuarzo. Si no fue necesario masillar, se aplica la segunda capa de imprimación después de que la primera se haya secado. La superficie después de la imprimación debe quedar lisa y rugosa.
  7. La eliminación repetida del polvo eliminará la arena que queda después de quitar el polvo.

Debe saber que las bases hechas de grados de concreto de alta resistencia o con una capa superior reforzada no son muy adecuadas para aplicar recubrimientos poliméricos, ya que tienen poca adherencia a ellos. En este caso, tendrás que hacer una nueva solera o utilizar otro tipo de suelos autonivelantes, por ejemplo suelos epoxi.

Después de preparar la base, comience a aplicar la capa base.

Aplicación de piso autonivelante.

El piso autonivelante se aplica sobre la base preparada aproximadamente 24 horas después de la imprimación.

Primero necesitas preparar la siguiente herramienta:

  • Escobilla de goma: un cuchillo nivelador estacionario con un mango largo. Sirve para distribuir y nivelar la capa base;
  • rodillo de agujas: sirve para eliminar las burbujas de aire de la capa base líquida distribuidas sobre la base;
  • suelas para suelos autonivelantes, utilizadas para desplazarse sobre material líquido;
  • Mezclador de cinta de doble espiral: se utiliza para mezclar el material base.

A continuación, estrictamente de acuerdo con las instrucciones indicadas en el paquete, se prepara el material de relleno. Es mejor hacer esto en una habitación separada o en un área especialmente designada. Dado que el movimiento en la zona de vertido sólo se puede realizar con zapatos limpios y secos, es mejor que una persona aparte realice el trabajo de mezclado.

La aplicación del material líquido se realiza a temperaturas de +5 hasta +25 °C. Una temperatura demasiado baja hará que el material sea demasiado espeso, lo que impedirá que se extienda; una temperatura demasiado alta reducirá significativamente el tiempo de endurecimiento del material preparado.

El material líquido mezclado se vierte sobre la base en tiras, teniendo en cuenta el espesor requerido, y luego se nivela con una escobilla de goma. Recuerda que en 1 litro hay 1.000.000 de metros cúbicos. mm, y en 1 metro cuadrado. m 1.000.000 m2 mm. Así, con un espesor requerido de 10 mm por 1 metro cuadrado. m necesitaremos 10.000.000 de metros cúbicos. mm, es decir, 10 litros de material líquido. De manera similar, es fácil calcular cuántos litros se deben verter por 1 cuadrado. m de base para obtener un suelo líquido del espesor requerido. Si el material no se vierte en toda la superficie requerida, el siguiente lote se une a más tardar 40 minutos después de aplicar el anterior.

No antes de 10 minutos, pero a más tardar 40 minutos, la superficie se enrolla cuidadosamente con un rodillo de agujas. El movimiento en la superficie se realiza mediante suelas para suelos autonivelantes: pies planos.

A pesar de la no contracción de los pisos autonivelantes, se deben proporcionar costuras en ellos. Las costuras se cortan en pisos líquidos en lugares de juntas de dilatación en concreto o juntas de losas de piso, a lo largo del perímetro de la habitación y en la entrada. Esto se hace aplicando cinta de expansión de espuma directamente a la base antes de verter el material líquido para pisos. Si la regla de hormigón tiene más de un año, las costuras se cortan una en relación con las de hormigón. Una vez endurecida la capa autonivelante, se corta la cinta con un cuchillo y se sellan las costuras con un sellador especial para suelos autonivelantes. Puede utilizar sellador de silicona para la construcción.

Si es necesario decorar el piso, se utilizan astillas, flocados o destellos. Se aplican sobre una capa de recubrimiento líquido. Si, al usar flocados o brillantina, pasa la superficie con un rodillo de agujas, obtendrá una superficie con un patrón texturizado en todo el espesor del recubrimiento. Después de la polimerización, la superficie superior se cubre con 2-3 capas de barniz de poliuretano resistente al desgaste. El barniz se puede aplicar al piso terminado de cualquier forma conveniente.

Se puede aplicar un diseño al suelo para crear una apariencia personalizada. Para hacer esto, se aplica cualquier imagen que desee sobre un recubrimiento acabado duro. Esto se puede hacer usando pinturas acrílicas o poliméricas, o pegando un patrón impreso sobre una base densa. El último paso será cubrir la superficie con 2-3 capas de barniz. El patrón se puede aplicar sobre cualquier tipo de suelo autonivelante, tanto de poliuretano como de epoxi.

Por lo tanto, si se prepara adecuadamente la superficie y se evitan errores en el proceso de preparación de la mezcla y vertido de los pisos, los pisos autonivelantes resultantes durarán décadas.

Evgeniy Dubinin, rmnt.ru