Bomba de circulación de calefacción con sensor de caudal. Sensores de caudal de agua para calderas y bombas de gas. Dispositivos con tres cámaras.

Bomba de circulación de calefacción con sensor de caudal.  Sensores de caudal de agua para calderas y bombas de gas.  Dispositivos con tres cámaras.
Bomba de circulación de calefacción con sensor de caudal. Sensores de caudal de agua para calderas y bombas de gas. Dispositivos con tres cámaras.

Un sensor de flujo de agua es un dispositivo que regula la presión dentro de un sistema de suministro de agua. Está conectado a las bombas a través de tuberías. Los principales parámetros de los dispositivos deben incluir no solo la presión máxima, sino también voltaje de salida. Los fabricantes también indican sin falta. rendimiento. Hoy en día existen muchos tipos de modificaciones. Para comprender el problema con más detalle, primero conviene estudiar el diseño del sensor de flujo de agua.

Dispositivo modelo

El circuito estándar del sensor de flujo de agua incluye un relé y un conjunto de placas. Dentro de la modificación hay una amplia cámara. El matraz está siempre estacionario. En su interior hay un pequeño flotador. Hay un canal de alimentación en la salida. Muchas modificaciones se realizan con una válvula de ajuste que se instala en la salida. Los modelos con válvulas están equipados con accesorios móviles. Utilizan fuerza magnética para funcionar.

Sensor: hazlo tu mismo

Hacer un sensor de flujo de agua con tus propias manos es bastante sencillo. En primer lugar, se recomienda instalar la cámara. Uno pequeño servirá para esto. recipiente de plastico. Luego tendrás que cortar tres placas que se instalan en posición horizontal. En última instancia, el matraz no debe entrar en contacto con ellos. si consideramos modelo sencillo, entonces un flotador es suficiente. Es más conveniente instalar el accesorio en dos adaptadores. La válvula debe soportar una presión de al menos 5 Pa.

Tipos de modificaciones

Por diseño, solo se distinguen los dispositivos de relé y ajuste. Además, las modificaciones se dividen según el nivel de presión. Los dispositivos para bombas de circulación se incluyen en una subcategoría separada.

Modelos de relé

Sensor de flujo de agua de relé para caldera de gas Apto para bombas de baja potencia. Como regla general, los modelos se fabrican con una cámara. Muchos expertos dicen que tienen baja conductividad. Sin embargo, vale la pena señalar que existen dispositivos con disposición vertical platos Su presión máxima es de al menos 5 Pa. Los sistemas de protección se utilizan con bastante frecuencia en la serie P48. Todo esto sugiere que rara vez se observan fugas de agua. Las modificaciones se caracterizan por una excelente estabilidad. Su fuerza de succión es de al menos 3 N. Los grifos rara vez se encuentran en los modelos.

Dispositivos de ajuste

Los dispositivos más comunes para bombas son modificaciones de accesorios, que se fabrican con una sola cámara. Sus placas suelen estar situadas en posición horizontal. Algunas modificaciones están equipadas con dos válvulas. Y su parámetro de presión máxima es de aproximadamente 5 Pa. Los sistemas de protección se utilizan con bastante frecuencia en la clase P58. En este caso, la conductividad depende del tamaño del accesorio. Algunas modificaciones pueden presumir. alta velocidad bombeo. Sus conexiones suelen ser de tipo roscado. También existen en el mercado sensores de clip, que no son muy populares.

Dispositivos de baja presión

Modificaciones baja presión Muy adecuado para bombas centrífugas de hasta 4 kW. Su conductividad depende del tamaño de la cámara. El tipo más común en el mercado es un sensor de flujo de agua para bomba de dos flotadores. En este caso, la fuerza de bombeo promedia 5 N. Se utilizan sistemas de protección. diferentes clases. Muchos sensores se instalan a través de almohadillas. Los contactos de salida están diseñados para adaptadores de cables. También vale la pena señalar que existen muchos modelos económicos en el mercado.

Modificaciones de alta presión

Modelos presión alta Por regla general, se fabrican con un accesorio alargado. Las placas del sensor de flujo de agua de la bomba suelen instalarse en posición horizontal. Si cree en las opiniones de los expertos, los modelos son excelentes para bombas centrífugas. Al elegir una modificación, es importante prestar atención al rendimiento de los dispositivos. También se tienen en cuenta las dimensiones de los dispositivos. Muchos modelos se fabrican con dos cámaras. Sin embargo, sólo utilizan una válvula. Si consideramos el modelo estándar, la presión máxima en promedio no supera los 6 Pa. El sistema de protección de los dispositivos es de clase P70. Es muy raro encontrar modelos con grifo. Básicamente, se instalan interruptores convencionales.

Dispositivos para bombas de circulación.

Los sensores para bombas de circulación tienen una gran demanda. rasgo distintivo Se considera que las modificaciones tienen baja reducibilidad. La presión máxima es de media 3,3 Pa. Los sistemas de protección son los más utilizados varias clases. Los dispositivos con dos cámaras son muy raros. Al elegir un modelo, es importante prestar atención a la forma del accesorio. Debe tener una cabeza ancha y un canal estrecho. De lo contrario, se producirán fugas con frecuencia. Además, cabe señalar que en el mercado se encuentran disponibles dispositivos basados ​​en flotadores. Sus contactos están diseñados para adaptadores.

Características de los modelos con dos cámaras.

Los sensores de dos cámaras, por regla general, se distinguen por sus grandes dimensiones y su alto parámetro de presión. Existen muchos modelos de dos válvulas en el mercado. Tienen una fuerza de succión de 4 N. En la serie P88 se utilizan sistemas de protección. Las placas sensoras siempre se instalan en posición horizontal. Si hablamos de las desventajas de los dispositivos, es importante señalar que utilizan canales de salida muy grandes. Estos modelos no son exclusivamente adecuados para bombas con una potencia de hasta 8 kW. Hay dispositivos en el mercado con y sin grifo. Además, existen modificaciones basadas en interruptores de contactores.

Dispositivos con tres cámaras.

Para bombas centrífugas se conectan sensores para tres cámaras. Su fuerza de compresión última es muy alta. También vale la pena señalar que los modelos se fabrican con canales cortos. Sus válvulas son del tipo rotativo. Están protegidos por una membrana especial. Según los expertos, la conductividad depende del tamaño de la cámara. Si hablamos de diseños, cabe destacar que existen en el mercado modelos con herrajes alargados. Tienen un poder de succión extremadamente bajo. Sin embargo, pueden durar mucho tiempo. Los dispositivos con interruptores rara vez se encuentran en las tiendas. Como regla general, los modelos de tres cámaras se fabrican con grifos pequeños.

Modelos para bombas de baja potencia.

Se debe seleccionar un sensor de flujo de agua para bombas de baja potencia sólo entre las modificaciones de accesorios. Su indicador de presión máxima debe ser de unos 5 Pa. El sistema de protección es de clase P48. Muchos expertos elogian los dispositivos basados ​​en dos cámaras. Su fuerza de succión es de aproximadamente 4 N. Las modificaciones de relés para bombas de baja potencia no son las más adecuadas.

Modificaciones con disposición de placa vertical.

Dispositivos de este tipo Funciona bien en bombas centrífugas. Tienen buena conductividad y no tienen problemas con hipertensión. Sin embargo, no te olvides de las desventajas de las modificaciones. En primer lugar, su canal suele estar obstruido. Si consideramos un sensor de flujo de agua económico, es posible que tenga problemas con la válvula. Para el funcionamiento normal del sistema, es más recomendable seleccionar dispositivos con contactos de salida de 12 V. El sistema de protección debe instalarse en clase P55. Los expertos también dicen que el sensor de flujo de agua debería tener un interruptor de contacto.

Dispositivos con placas horizontales.

El sensor de caudal de agua para una caldera de este tipo es adecuado para una amplia variedad de bombas. La conductividad de los modelos depende de las dimensiones de la propia cámara, así como del canal. Además, se tiene en cuenta el diámetro del racor. Muchos expertos recomiendan instalar modificaciones de dos cámaras. Su fuerza de bombeo no suele ser inferior a 5 N. El sistema de protección se utiliza con bastante frecuencia en la serie P50. Todo esto significa que el fabricante garantiza alto grado Sellado y fiabilidad general.

Al elegir un dispositivo, es importante evaluar los parámetros de la válvula. Si está hecho de plástico común, no podrá durar mucho. Los análogos de cobre funcionan bien, pero son caros. La bombilla principal de los sensores está hecha de plástico. Las modificaciones con contactos de transición son muy raras. Las modificaciones del relé pueden presumir de una alta conductividad. No temen las sobrecargas. y se usan sistemas de calidad protección.

Ahora descubriremos por qué se necesita un sensor de flujo de agua (también llamado "interruptor de flujo") y veremos el principio de su funcionamiento. También aprenderá qué tipos de estos sensores existen y cómo instalarlos usted mismo.

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En la vida cotidiana, a veces se produce un encendido de emergencia de una bomba sin agua, lo que puede provocar averías en el equipo. Debido al llamado "funcionamiento en seco", el motor se sobrecalienta y las piezas se deforman. Para que la bomba funcione con eficacia máxima, es importante asegurar el suministro de agua sin interrupciones. Para hacer esto, debe equipar el sistema de calefacción y suministro de agua caliente con un dispositivo como un sensor de flujo de agua.

Sensor de flujo de agua

Diseño y principio de funcionamiento.

Un sensor de flujo de agua es un dispositivo que monitorea la presión dentro del sistema de suministro de agua; está conectado a la bomba a través de tuberías;

Circuito estándar de un sensor de flujo de agua:

  • relé;
  • juego de platos;
  • Dentro del dispositivo hay una amplia cámara;
  • flotar tamaño pequeño, que se coloca dentro de un matraz estacionario;
  • canal de alimentación de salida;
  • La mayoría de los modelos están equipados con una válvula de ajuste instalada en la salida.

Principio de funcionamiento del sensor: cuando no hay flujo de líquido, se detiene automáticamente estación de bombeo y no permite el funcionamiento en seco, y cuando aparece agua, pone en marcha el dispositivo.

Ámbito de aplicación

Los sensores de flujo de agua generalmente se encuentran en dispositivos donde es necesario monitorear constantemente el sistema de soporte vital y observar un determinado modo de funcionamiento.

La mayoría de las veces, los sensores de flujo de agua se utilizan en calderas que funcionan con gas. Las calderas de gas modernas equipadas con dichos sensores se utilizan tanto para calefacción como para calentar agua.

Dispositivo ubicado en la línea de suministro. agua del grifo Cuando entra agua, envía una señal al tablero de control de la caldera y al funcionamiento. bomba de circulación se detiene. Luego, el tablero enciende las boquillas responsables de calentar. agua corriente, y el agua en el intercambiador de calor comienza a calentarse. Cuando se cierra el grifo, el sensor avisa que se ha cortado el suministro de agua.

La mayoría de los hogares están equipados con sistemas suministro de agua autónomo, gracias al cual podrás tener las condiciones más cómodas.

La función del sensor de flujo de agua es que cuando enciendes cualquiera de los dispositivos conectados al sistema de suministro de agua, el sensor enciende la bomba y el agua comienza a fluir.

Al elegir un sensor de flujo de agua, asegúrese de considerar el rendimiento de los dispositivos y su tamaño.

Tipos de sensores de flujo de agua

Según el tipo de diseño, se distinguen los dispositivos de relé y ajuste. Además, existen variedades en función de los niveles de presión.

Sensor de flujo de agua tipo relé Se utiliza para bombas de baja potencia. Normalmente estos modelos son de una sola cámara. Los expertos destacan su baja conductividad. Están disponibles modelos con placas verticales, su presión máxima es de al menos 5 Pa.

Los sistemas de protección se utilizan a menudo en la serie P48. Gracias a todos estos indicadores, prácticamente no hay fugas de agua y estos dispositivos también se caracterizan por una buena estabilidad operativa.

Los sensores de flujo de agua más utilizados para bombas son modelos apropiados. Sus placas suelen estar colocadas horizontalmente y algunas muestras están equipadas con dos válvulas. Presión máxima tienen aproximadamente 5 Pa. Los sistemas de protección suelen ser de clase P58. La conductividad depende directamente del tamaño del accesorio.

Los sensores de baja presión son aplicables para bombas con una potencia no superior a 4 kW. El tamaño de la cámara afecta la conductividad. La mayoría de las veces en el mercado puede encontrar un sensor de flujo de agua para una bomba con dos flotadores. Su precio es bajo y puedes elegir fácilmente el modelo correcto.

Los modelos de alta presión suelen estar disponibles con un accesorio extendido y las placas se montan horizontalmente. Los expertos aconsejan instalar este tipo de muestras en bombas centrífugas. La presión máxima no supera los 6 Pa, sistema de protección clase P70.

Asimismo, según el mecanismo de acción, se divide en:

  • un sensor de agua basado en el principio de funcionamiento de un sensor Hall: señala no sólo el flujo de agua, sino también la velocidad de su suministro;
  • un sensor de interruptor de láminas que funciona según el principio de un imán: en su interior hay un flotador magnético que, a medida que aumenta la presión del agua, se mueve alrededor de la cámara y afecta el interruptor de láminas.

Diseño y principio de funcionamiento de un sensor de flujo de agua con interruptor de láminas.

Instalación y fabricación de bricolaje.

La mayoría de los sensores de flujo de agua están incluidos en el diseño de los dispositivos, por lo que es necesario instalarlos solo en caso de avería y necesidad de reemplazarlos. Sin embargo, hay casos en los que el sensor de flujo de agua debe montarse por separado, por ejemplo, si es necesario aumentar la presión del suministro de agua. Esto se debe a que en el sistema suministro central de agua, la presión es baja y no alcanza la norma. Y para encender una caldera de gas en modo de suministro de agua caliente, se necesita buena presión.

En tales situaciones, un auxiliar bomba de circulación , que está equipado con un sensor de flujo de agua. Primero se instala la bomba y luego el sensor. De ello se deduce que tan pronto como el agua comience a fluir, el sensor encenderá la bomba y la presión comenzará a aumentar.

Bomba elevadora de presión para sistema de suministro de agua Grundfos UPA 15-90 con sensor de flujo de agua incorporado

Hacer un sensor de flujo de agua con sus propias manos no es difícil. Primero debe instalar la cámara, luego debe cortar tres placas, deben montarse horizontalmente y no debe haber contacto entre ellas y la bombilla. Para un diseño sencillo, un flotador será suficiente.

Es racional instalar el racor en dos adaptadores; la válvula debe soportar una presión de al menos 5 Pa.

Fabricantes

Fabricante Característica
Sensor de flujo de agua para bomba grundfos UPA 120 (Dinamarca) Diseñado para proporcionar suministro de agua. casa individual, apartamentos equipados sistema individual suministro de agua La automatización del sensor se activa cuando flujo constante Líquidos en el rango de 90-120 litros por hora.
La función principal es proteger la bomba del ralentí.
La bomba arranca con un caudal de agua de 1,5 litros por minuto.
El voltaje de funcionamiento del sensor es de 220-240 V.

El consumo máximo de corriente es de 8 A.
Consumo de energía: hasta 2,2 kW.

Grado de protección - IP 65.
Precio: alrededor de 1.800 rublos.
Sensor de caudal de agua GENYO - LOWARA GENYO 8A (Polonia) Se utiliza para controlar la bomba. sistema doméstico suministro de agua basado en el consumo real de agua.
La característica principal del sensor es controlar la presión en el suministro de agua durante el funcionamiento.
La bomba arranca con un caudal de agua de 1,5 litros por minuto.
Tensión de funcionamiento – 220-240 V.
La frecuencia de consumo de corriente es de 50-60 Hz.
El consumo máximo de corriente es de 8A.
Consumo de energía: hasta 2,4 kW.
Rango de temperatura de funcionamiento: 5-60 grados Celsius.
Grado de protección - IP 65.
Precio: alrededor de 1.800 rublos.
Sensor de flujo 1.028570 (Italia) Diseñado para instalación en gas. calderas de doble circuito marca Inmergas.
Compatible con los modelos: Mini 24 3 E, Victrix 26, Major Eolo 24 4E | 28 4E.
Diseñado para instalación en calderas de gas Chimenea marca Immergas y versiones turboalimentadas.
Fabricado en una caja de plástico con conexión roscada.
El sensor Hall 1.028570 permite obtener agua a una temperatura estable a la salida del circuito de suministro de agua caliente.
Precio: aproximadamente 2400 rublos.

Así, el sensor de flujo de agua está diseñado para proteger el funcionamiento de calderas y equipo de bombeo.

Descripción general

La bomba elevadora de presión de agua Grundfos UPA es una bomba sin sello con " rotor húmedo". Para bombas con rotor “húmedo”, el motor está completamente sumergido en el agua bombeada, que lubrica las piezas y al mismo tiempo enfría el motor.
El motor eléctrico de la bomba UPA se enfría con el líquido bombeado y, gracias a la vibración bien absorbida, la bomba funciona en silencio.
El motor eléctrico de esta bomba está separado del estator por una funda protectora hecha de acero inoxidable. El exclusivo sistema de cojinetes cerámicos brinda a la bomba UPA una durabilidad y confiabilidad insuperables.
Las bombas están disponibles en dos versiones:

  • con un cuerpo de hierro fundido que tiene un interior revestimiento anticorrosión(UPA 15-90);
  • con carcasa de acero inoxidable (UPA 15-90 N).
Explicación de la designación de tipo

Ejemplo UP A 15 - 90 N 160

Rango de tipos - ARRIBA
Arranque/parada automático mediante interruptor de flujo - A
Diámetro nominal de las tuberías de aspiración y descarga (DN), [mm] - 15
Presión máxima [dm] -90
Versión carcasa - Hierro fundido N - acero inoxidable

Características y funciones clave

  • Rango de funcionamiento Entrega hasta 1,5 m3/h
  • Cabeza hasta 8 m
  • Tensión de alimentación 1 x 230 V
  • Temperatura del líquido bombeado de 2°C a + 60°C
  • Temperatura ambiente de 2°C a + 40°C
  • Máx. presión de trabajo 6 barras
  • Conexión G 3/4"
  • Clase de protección: IP 42.
  • Clase de aislamiento: H.
  • La bomba está equipada con un cable.
  • El motor eléctrico está equipado con protección contra cortocircuitos.
  • El nivel de ruido de la bomba no supera los 43 dB, lo que corresponde a la CEE.
Características y propósito

Las bombas de circulación UPA están diseñadas para aumentar la presión en sistema existente Suministro de agua para casas particulares, apartamentos, etc. En primer lugar, se utilizan para crear presión delante de los calentadores de agua ( géiseres Y calentadores de agua instantáneos), lavado y lavavajillas. Las bombas compactas UPA también se pueden utilizar para aumentar la presión del agua en duchas u otros puntos de agua.
La bomba elevadora de presión de agua UPA se utiliza en sistemas abiertos, y también se puede conectar directamente a la red de suministro de agua.
Los UPA 15-90 (N) están equipados con un sensor de flujo para encender/apagar automáticamente la bomba cuando se abre el grifo en el punto de recogida de agua. Para asegurar protección adicional La unidad electrónica está equipada con un sensor de temperatura incorporado. Cuando se sobrecalienta, el motor se apaga; cuando la temperatura disminuye, el motor se enciende automáticamente.
Utilizando un interruptor en la caja de terminales, la bomba se ajusta modo deseado trabajar. Las pequeñas dimensiones y el peso de la bomba permiten montarla directamente en tuberías.

Agregar. Información

Las bombas Grundfos UPA están diseñadas para no requerir esfuerzo adicional. mantenimiento, y no causará dificultades en la atención.
El rendimiento de alta calidad de las bombas de la línea UPA está confirmado por certificados y tiene una garantía de calidad.

La tarea principal de cualquier sistema de suministro de agua no es solo proporcionar agua al consumidor, sino también garantizar su funcionamiento ininterrumpido en modo automático y sin averías. Para ello están diseñados los interruptores de presión y de funcionamiento en seco y los dispositivos de flotador comúnmente utilizados para controlar el nivel de líquido. Además de automatizar el funcionamiento del sistema, estos dispositivos protegen la bomba del funcionamiento en seco y, como consecuencia, del sobrecalentamiento y averías. Los interruptores de flujo de agua para bombas son menos conocidos y extendidos, pero también están diseñados para automatizar el funcionamiento. sistema de plomería y proteger su equipo principal contra fallas.

El interruptor de flujo está diseñado para monitorear el flujo de líquido en sistemas de suministro de agua fría y caliente, sistemas de calefacción, plantas de tratamiento y refrigeración.

Su objetivo principal es proteger bombas eléctricas, motores y otros dispositivos para que no funcionen en condiciones de ausencia o pequeña cantidad de agua en el sistema, lo que provoca sobrecalentamiento y fallas en el equipo.

Fig.1 Vista exterior del interruptor de flujo

Los relés están diseñados para instalación en tuberías y permiten automatizar el proceso de control del suministro de líquidos en sistemas de uso doméstico e industrial.

El sensor de flujo de agua para la bomba se utiliza en los siguientes casos.

  • Si el sistema no tiene acumulador hidráulico. Esto no permite la instalación de un sensor de presión diseñado para funcionar en conjunto con tanque de expansión, para proteger la bomba eléctrica es mejor utilizar un sensor de flujo.
  • En sistemas de baja presión. El umbral mínimo de respuesta para los modelos estándar de sensores de presión es 1 bar, es decir, a menor presión en el sistema, la bomba siempre estará apagada. Los dispositivos de flujo tienen un espectro de acción más amplio, que puede ampliarse mediante ajustes. Esto permite que los dispositivos se utilicen para proteger equipos en sistemas con presión reducida.

Para adaptarse a trabajar con una amplia gama de presiones, algunos modelos de pétalos están equipados con pétalos diferentes tamaños, proporcionando diferente resistencia flujo de agua. A veces se aplican muescas en la hoja que indican la longitud. Durante la instalación se corta para obtener la presión de respuesta requerida según la tabla con varias combinaciones longitud del pétalo y diámetro interno de la tubería.


Figura 2. Relé de flujo con longitud de hoja ajustable
  • La gran mayoría de los relés de flujo están diseñados para funcionar en sistemas de calefacción, por lo tanto, la temperatura de su fluido de trabajo puede ser de 100 C o más.

Diseño y principio de funcionamiento.

El principio de funcionamiento del interruptor de flujo se basa en el efecto mecánico del flujo de agua en la tubería sobre el sensor que controla el circuito electrónico de encendido y apagado de la bomba eléctrica. Los relés tienen principio diferente El trabajo y dependiendo del diseño del sensor se dividen en varios tipos.

Relés de pétalos

Uno de los tipos más comunes, los elementos principales son un sensor de pétalos con un imán ubicado en el flujo de agua y un interruptor de láminas colocado en el cuerpo del dispositivo y aislado de forma segura.


Fig.3 Relé mecánico de pétalos

Cuando un flujo de agua pasa a través de una tubería, un sensor de pétalos ubicado verticalmente gira a lo largo de su eje y se desvía de posición vertical, acercando el imán incorporado al interruptor de láminas. Sus contactos dentro del cilindro están cerrados y la bomba está conectada a una fuente de electricidad a través de un triac (tiristor doble simétrico).

Si no hay agua en la tubería, el pétalo vuelve a su posición original, alejando el imán del interruptor de láminas y abriendo así sus contactos.

Esto provoca el cese del suministro de tensión a la bomba a través del semistor, como resultado de lo cual se apaga.


Fig.4 Aspecto de un relé con interruptor de láminas y semistor

Relés rotativos y sensores de tipo flujo.

Los sensores rotativos se utilizan principalmente para medir y controlar el flujo de fluidos. Estructuralmente, están hechos en forma de una rueda de paletas que gira en un flujo de fluido, se registra su velocidad de rotación. sensores táctiles. circuito electrónico permite el control analógico, de frecuencia o discreto del funcionamiento del equipo.


Fig.5 Sensores rotativos

Dispositivos de pistón

El pistón se coloca en el asiento de la válvula y, bajo la influencia de la presión del agua, se mueve en dirección vertical a una altura proporcional a la fuerza del flujo. Imán permanente, montado en el pistón, se acerca al interruptor de láminas y los contactos se cierran en él. Los dispositivos de pistón se pueden instalar en tuberías horizontales y verticales gracias al resorte de retorno incorporado que devuelve el pistón a posición inicial cuando no hay flujo.


Arroz. 6 Principio de funcionamiento y apariencia relés de pistón

Los interruptores de flujo de agua, a diferencia de los interruptores de presión y los interruptores de funcionamiento en seco, los interruptores de flotador no se utilizan tan ampliamente para control automático bombas eléctricas de agua en sistemas suministro de agua domestica. Esto se debe al hecho de que no pueden funcionar de forma independiente en el sistema de entrada de agua; para encenderlos, es necesario crear un flujo de agua y encender la bomba mediante otros dispositivos. Los relés están diseñados para apagar bombas eléctricas y, a menudo, están integrados en unidades electrónicas de control del suministro de agua junto con otras automatizaciones.

Para prolongar la vida útil de los dispositivos de flujo de líquido, se recomienda inspeccionarlos, renovarlos y repararlos periódicamente. renovación importante. Pero a veces esto no es suficiente para que las bombas funcionen sin problemas. Un sensor de flujo de agua será útil. El relé de protección evita daños al motor de los equipos de bombeo de superficie y de pozos profundos. Consideremos los tipos de equipos, condiciones. selección correcta y tecnología de instalación y ajuste por parte de usted mismo.

En los sistemas de suministro de agua domésticos existe el problema de la falta de agua, lo que provoca un "funcionamiento en seco". El líquido entrante enfría los elementos del sistema, sirve como lubricante y proporciona trabajo normal. Si no hay agua, el sistema funciona en seco, provocando deformaciones y roturas de piezas y fallos del equipo. El problema ocurre en modelos de bombas de cualquier configuración.

Causas del funcionamiento en seco:

  • elección incorrecta del rendimiento del equipo de bombeo;
  • violación de la tecnología de instalación;
  • deformación, rotura de tubería;
  • presión reducida del flujo de agua;
  • falta de control sobre el nivel de líquido;
  • residuos en la tubería de bombeo.

Se necesita un sensor de flujo de agua automático o mecánico para la bomba para eliminar el riesgo de funcionamiento en seco. El dispositivo realiza mediciones en un modo determinado, realiza control y mantiene un nivel constante flujo de agua. Si ocurre una falla en el sistema de la estación, el sensor se activa, la bomba se apaga en modo independiente y cuando se reanuda el nivel de flujo, se enciende.

Tipos de interruptor de flujo de agua

La configuración de interruptor de flujo de agua más común para una bomba es un interruptor de pétalo. El circuito clásico del dispositivo consta de los siguientes elementos:

  • tubo de entrada;
  • válvula (pétalo) ubicada en la pared de la cámara interior;
  • interruptor aislado;
  • resortes de cierto diámetro.

El interruptor de láminas abre y cierra los circuitos de alimentación que activan el resorte de compresión. El principio de funcionamiento del sensor en un flujo de agua: cuando la cámara se llena de líquido, el flujo desplaza con fuerza la válvula de su eje, afectando el imán que acciona el interruptor. Los contactos se cierran y la bomba se enciende.

Existen varios tipos de sensores con sus propias características de funcionamiento y posibilidades de aplicación.

Paletas mecánicas

El dispositivo es un dispositivo equipado con una cuchilla integrada en la tubería. El principio de funcionamiento es estándar: cuando entra un flujo, la pala se desvía y actúa sobre un imán. Los contactos se cierran, el sensor de conmutación se activa. La simplicidad de la unidad explica la amplia gama de aplicaciones. Además, estos sensores prácticamente no están sujetos a desgaste y no requieren mantenimiento: no hay nada que se pueda romper en ellos.

Pistón mecánico

El dispositivo funciona sobre la base de un sistema de pistón magnético. Principio de funcionamiento: cuando entra un flujo, el pistón con un imán se eleva, cerrando los contactos; el relé se activa para arrancar. Sin flujo, el pistón cae a su posición original, impidiendo el funcionamiento en seco. La principal ventaja del dispositivo es la variedad de diseños que permiten montarlo en cualquier posición. Los relés de pistón mecánicos se utilizan en sistemas de alta presión.

Térmico

El dispositivo está equipado con un medidor para el nivel de disipación de energía térmica del incorporado. elemento calefactor. Dependiendo del cambio en la velocidad de calentamiento del líquido, se registran el flujo en sí y su caudal. El sensor térmico se utiliza sólo para especies seguras líquidos. Debido al uso del principio de hilo caliente, está prohibido utilizar el relé para medir sustancias inflamables, así como líquidos que cambian de composición cuando se calientan.

¡Consejo! Al elegir un dispositivo, debe recordarse que no todas las unidades funcionan con cambios constantes de caudal. Sensores térmicos requieren limpieza de elementos sensibles.

Ultrasónico

El sensor de caudal de agua por impulsos universal funciona según el principio del efecto acústico. El dispositivo transmite un pulso ultrasónico a través del flujo, determinando el nivel del líquido. Los más comunes son los productos cuya funcionalidad utiliza el movimiento de vibraciones de un fluido en movimiento. Los dispositivos son adecuados para cualquier sustancia, incluidas las inflamables, y son fáciles de instalar y mantener.

Cómo elegir un relé sensor de flujo de agua

Antes de comprar la unidad, debe leer atentamente caracteristicas tecnicas, ámbito de aplicación, capacidades del dispositivo.

A qué prestar atención:

  • amplio rango de temperatura de funcionamiento;
  • amplitud de los indicadores de nivel de presión;
  • diámetro de roscas y orificios de montaje;
  • clase de protección;
  • características de la aplicación;
  • material de fabricación.

La forma más sencilla de manejarlo es con un interruptor de flujo de agua de metal; el precio de las unidades comienza entre 25 y 30 dólares, pero todo depende del tipo de dispositivo. El cuerpo metálico y los elementos de trabajo se caracterizan por su alta resistencia, lo que significa que el dispositivo resistirá cargas de presión a largo plazo provenientes del flujo de líquido.

¡Importante! El indicador de presión se selecciona de acuerdo con la potencia del sistema de bombeo; la característica afecta los parámetros del flujo de fluido que pasa a través del sistema de tuberías.

Particularmente prácticos son los dispositivos con dos resortes, uno de los cuales controla el funcionamiento de la estación en el nivel de presión superior y el segundo en el nivel de presión inferior. tomado en cuenta condiciones climáticas funcionamiento y nivel de humedad recomendado. Límite máximo cargas permitidas indicado en las especificaciones de clase de protección.

Se comprueba el diámetro de las secciones de rosca y los orificios de montaje para la posterior instalación del dispositivo. Si coincide perfectamente con los elementos de la tubería, la unión no causará dificultades y no habrá fugas durante el funcionamiento del equipo.

Revisión de fabricantes y precios famosos.

Varios modelos son considerados los más famosos y confiables. categoría de precio 30-40$:

  1. Genyo Lowara Genyo 8A. Fabricante – Polonia. La principal dirección de la empresa es la producción de equipos electrónicos para sistemas de control. El relé está diseñado para funcionar en tuberías de agua. uso doméstico y se caracteriza alta calidad , larga vida útil. Al monitorear la presión del flujo en las tuberías, el sensor comienza sistema de bombeo con un caudal de agua de 1,6 l/minuto. La unidad requiere una conexión eléctrica y consume 2,4 kW/hora. Obrero régimen de temperatura
  2. +5..+60 C. Grundfos UPA 120. Las plantas del fabricante están ubicadas en Rumania y China. El dispositivo tiene dimensiones pequeñas, es cómodo de instalar y está indicado para sistemas de suministro de agua individuales. Es decir, se puede utilizar tanto en edificios privados como en apartamentos. El dispositivo se pone en marcha con un caudal de líquido de 1,5 l/minuto, impidiendo por completo el funcionamiento del sistema durante de marcha en vacío . Indicador extremo temperatura de funcionamiento

+60 ºC.

Los modelos han sido probados y adaptados a las condiciones de funcionamiento doméstico. Numerosas revisiones caracterizan los sensores de medición como unidades duraderas y prácticas a un precio asequible.

Instalación de un relé en una bomba o estación.


Si es necesaria la instalación del dispositivo, el trabajo se puede realizar de forma independiente, especialmente si es necesario estar ausente y no es posible controlar constantemente el funcionamiento del equipo de bombeo.

  • Cuando no necesita instalar un relé:
  • si se bombea agua de un pozo de gran volumen, es decir, las reservas de líquido no son limitadas y la potencia de la bomba es mínima;

Es posible apagar la instalación cuando baja el nivel del agua.

  1. Reglas de instalación del equipo:
  2. Es importante controlar la membrana: la pieza debe estar en posición vertical.
  3. La instalación se realiza en la sección de la tubería de drenaje mediante acoplamientos roscados. Hay un espacio especial para esto. Antes de comenzar a trabajar, los hilos se sellan con lino u otro hilo de plomería
  4. Los sensores de fábrica están equipados con una flecha dibujada en el cuerpo: esta es la dirección del flujo, que debe coincidir durante la instalación.
  5. Al instalar relés en tuberías de suministro de agua con partículas de suciedad, primero se instalan filtros de limpieza. montarlos mejor cerca Con sensor para alargar la vida útil del dispositivo.

La prueba del dispositivo instalado se realiza conectándolo a la fuente de alimentación:

  • los extremos libres de los contactos están conectados al núcleo del cable;
  • la conexión a tierra está montada en el tornillo;
  • el dispositivo se conecta conectándolo con un cable (observe el color de los cables correspondientes);
  • Se comprueba la funcionalidad del sistema.

¡Vale la pena saberlo! Si el dispositivo está conectado correctamente, la marca de presión en el manómetro comenzará a aumentar y luego la bomba se apagará automáticamente tan pronto como la aguja del manómetro supere el valor límite.

Autoajuste del sensor de movimiento del agua.

El dispositivo de fábrica está equipado con pernos, apretándolos o aflojándolos se puede aumentar/disminuir la compresión del resorte. Se necesitarán pernos si necesita instalar el sensor a un cierto nivel de presión al que se activa el mecanismo.

Algoritmo de acciones:

  • drenar el líquido del sistema;
  • espere hasta que la marca de presión llegue a cero;
  • poner en marcha la unidad de bombeo;
  • dejar correr el agua en el modo más lento;
  • recuerde el indicador de presión de flujo cuando el relé de la bomba está apagado;
  • drenar el líquido nuevamente, registrando los indicadores cuando el sistema comienza a funcionar.

Ahora necesita abrir el relé, usar el perno para ajustar el nivel de compresión del resorte más grande; esto activará el dispositivo cuando arranque la bomba. El ajuste se realiza teniendo en cuenta que una compresión fuerte aumentará el grado de presión y una compresión débil lo disminuirá. Luego se ajusta la fuerza de compresión del resorte más pequeño; aquí se establece el límite del nivel de presión máximo, al alcanzar el cual el relé apagará automáticamente la bomba.

Tan pronto como se complete el ajuste, inicie el sistema, evalúe los resultados del trabajo al llenar la tubería y drenar el flujo. Si es necesario realizar cambios de ajuste, repita el procedimiento. La verificación de la funcionalidad y el ajuste de los parámetros operativos es un procedimiento anual que prolonga la vida útil del dispositivo.