Что такое гравер Dremel, и зачем он нужен. Гравер (бормашина). Виды и работа. Применение и как выбрать Какие работы можно выполнить гравером дома

На современном рынке представлено множество разнообразных технических устройств, позволяющих выполнять различные технологические операции. Наиболее примечательным из таких устройств как по своей функциональности, так и по компактности является гравер, предназначенный для различных типов обработки изделий из разных материалов. В частности, используя такое оборудование и рабочие насадки, которым оно оснащается, можно успешно выполнять такие виды обработки, как сверление, фрезеровка, гравировка, отрезка, зачистка, шлифование и полировка. Оснащая граверы соответствующей рабочей насадкой, можно одинаково успешно использовать их для работ по металлу, по дереву, по камню, по стеклу и по многим другим материалам.

Что собой представляет гравировальная установка

Гравер электрический (другие его названия – «мини-дрель», «гровер», «бормашина») – это устройство, которое внешне напоминает массивную авторучку, подключенную к электрическому блоку питания или соединенную с внешним электродвигателем гибким приводом. Внутренняя часть конструкции такого устройства состоит из следующих элементов:

• компактный электродвигатель;
• крыльчатка, которая отвечает за охлаждение приводного электродвигателя;
• редуктор;
• вал устройства, который называется шпинделем.

Все элементы внутренней конструкции электрического гравера размещаются в компактном корпусе, на поверхности которого имеются специальные отверстия, предназначенные для отвода нагретого воздуха от электромотора. Конструкция корпуса ручных электрических граверов разрабатывается таким образом, чтобы ими было удобно манипулировать в процессе обработки. С этой целью отдельные модели оснащаются съемными ручками. Для фиксации различных рабочих насадок, которыми может оснащаться инструмент гравера, в верхней части корпуса предусмотрена специальная гайка. Управляются граверы электрические при помощи нескольких кнопок, также смонтированных на его корпусе:

• кнопки включения и выключения устройства;
• кнопки, которая блокирует его двигатель;
• регулятора, при помощи которого выставляется частота вращения шпинделя.

В стандартную комплектацию современных моделей граверов входит провод, посредством которого устройство подключается к электрической сети, а также кольцо, используемое для подвешивания аппарата на специальном штативе. Если пользователи мини-дрелей и граверов хотят сделать такие устройства более удобными в применении, они могут дополнительно оснастить их гибкими съемными валами. Ручной электрический гравер, используемый в комплекте с гибким валом, позволяет успешно проводить обработку труднодоступных мест на любых изделиях. Наиболее авторитетные производители сразу включают в стандартный комплект устройства гибкий вал для гравера, на посадочную часть которого могут устанавливаться рабочие насадки различного типа. Гибкий вал, оснащенный насадкой для фиксирования рабочего инструмента, позволяет сделать гравер из обычной дрели, которая в данном случае будет выступать в роли приводного механизма.

Принцип работы типового электрического гравера

Принцип, по которому работает любой гравер, достаточно прост: приводной электродвигатель посредством вала передает вращение рабочей насадке, которая сообщает крутящий момент зафиксированному в ней инструменту. Многие современные модели ручных граверов способны обеспечивать скорость вращения инструмента в диапазоне 3–40 тыс. об/мин.

Функциональность и универсальность, которой отличаются современные гравировальные устройства, обеспечиваются разнообразием используемых с ними в комплекте инструментов.

В качестве инструментов, превращающих компактное гравировальное устройство в многофункциональный обрабатывающий станок, применяются:

1. сверла, при помощи которых гравер преобразуется в минидрель;
2. фрезы различной конструкции, позволяющие выполнять обработку плоских и фасонных поверхностей, а также отверстий, пазов и углублений разной конфигурации;
3. дисковые инструменты, используемые для выполнения отрезных операций по металлу небольшой толщины и другим материалам;
4. металлические щетки, которые применяются для зачистки обрабатываемых поверхностей от следов коррозии и других загрязнений;
5. абразивные инструменты с рабочими головками круглой, полукруглой, овальной и цилиндрической формы, используемые для шлифовки и полировки обрабатываемых поверхностей;
6. инструменты, рабочая головка которых выполнена из войлока (с их помощью совместно со специальными пастами выполняются полировочные операции);
7. инструменты с рабочей головкой конической формы (конический гравер используется для того, чтобы наносить на поверхность обрабатываемого изделия надписи и узоры).

Инструменты для гравировального устройства различаются между собой не только конструктивным исполнением, но и материалом изготовления. Правильно подбирая рабочие инструменты, при помощи гравера можно успешно обрабатывать изделия из разных материалов. Такими материалами, в частности, могут быть металл, дерево, камень, кость, стекло, керамика и пластик.

Конечно, не стоит рассчитывать на то, что такой компактный электроинструмент сможет разрезать массивный металлический лист или справиться с другими технологическими задачами, решить которые способен более мощный стационарный станок. Подобные задачи перед данным устройством и не ставятся: его основным предназначением является обработка деталей небольшого размера, а также декоративное оформление изделий из разных материалов.

Как правильно выбрать гравировальное устройство

Основной вопрос, который следует решить перед приобретением гравера, заключается в том, для решения каких задач и с какой интенсивностью будет использоваться такое оборудование. Так, для не слишком интенсивного применения и несложной обработки различных изделий в домашней мастерской подойдет гравер аккумуляторный, не отличающийся высокой мощностью, а также простейший гравер, изготовленный из обычной дрели. Для решения профессиональных задач следует выбирать соответствующее гравировальное оборудование.

Рассмотрим параметры, на которые при выборе гравера следует обращать особое внимание.

Мощность

Мощность гравера может находиться в диапазоне 30–300 Вт. Данным параметром определяется прежде всего перечень материалов, с которыми способно справиться гравировальное устройство. Для выполнения несложных работ в не слишком интенсивном режиме вполне подойдут аппараты, мощность которых находится в диапазоне 100–150 Вт, а для решения профессиональных задач следует выбирать граверы мощностью 175–300 Вт.

Вес

Мощные профессиональные граверы отличаются значительным весом, что делает работу с ними достаточно утомительной. Если у вас нет необходимости в приобретении слишком мощного и тяжелого устройства, лучше выбрать компактный и легкий гравер аккумуляторный или любую другую модель, вес которой не превышает одного килограмма.

Эргономика

На то, насколько комфортно работать с гравировальным устройством, оказывают влияние также форма и размеры его корпуса. Удобно ли удерживать гравер в руке, правильно ли расположен его центр тяжести – все это в конечном счете определяет точность выполняемой обработки.

Уровень шума и вибрации и степень нагрева

Авторитетные производители гравировального оборудования уделяют большое внимание не только техническим характеристикам своей продукции, но и вопросам снижения уровня шума, вибрации, а также защиты устройства от перегрева. В связи с этим стоят такие граверы достаточно дорого. Если говорить о моделях граверов самой низкой ценовой категории, то практически все они перегреваются при работе, а шумят несильно, так как не отличаются высокой мощностью. И шумят, и греются, и прилично вибрируют граверы, относящиеся к средней ценовой категории. Производители таких устройств, наделяя их достойной мощностью, не заостряют внимание на более мелких недостатках предлагаемого оборудования.

Комплектация

Практически все серийные модели граверов поставляются с комплектом рабочих инструментов, позволяющих использовать устройство для различных видов обработки. Как количество, так и качество инструментов, входящих в такой комплект, могут быть разными. Это зависит в первую очередь от производителя гравера и конкретной модели. Между тем следует иметь в виду: даже если конический гравер очень качественный, фрезы, сверла и любые другие инструменты, входящие в такой комплект, по сути, являются расходными материалами, которые в дальнейшем придется постоянно докупать.

Торговая марка

На отечественном рынке граверы представлены множеством моделей от разных производителей. Такое разнообразие предлагаемых гравировальных устройств позволяет каждому выбрать их в полном соответствии со своими потребностями и финансовыми возможностями. Между тем, выбирая простейший гравер на батарейках или профессиональный гравировальный станок, лучше отдавать предпочтение технике от проверенных производителей, которая не только прослужит значительно дольше, чем модели малоизвестной торговой марки, но и будет успешно справляться со всеми поставленными задачами.

Среди производителей, гравировальная техника которых пользуется заслуженной популярностью у профессионалов и домашних мастеров, следует отметить компании Dremel, Hammer, Makita, Hitachi, Sturm, Bosch, Einhell. Выбирая граверы определенной торговой марки, ориентируйтесь не только на фото таких устройств и их технические характеристики, но и на отзывы пользователей, уже оценивших их возможности на своем опыте.

Гравировальные установки, работающие по лазерной технологии

Для обработки изделий, изготовленных из различных материалов, используется не только металлическая фреза, сверло, конический гравер или дисковый инструмент, но и лазерный луч. При помощи такого луча работает лазерный гравер, который часто называют 3D-принтером (или объемным принтером). Используя такой станок, управление которым может осуществляться не только вручную, но и с помощью системы ЧПУ, на поверхности обрабатываемого изделия выполняют различные узоры и надписи, в том числе и объемные. С этим, к слову, не способен справиться обычный конический гравер. Лазерный гравер, который может выглядеть как напольный станок с ЧПУ, настольное или ручное устройство, может также использоваться для точного раскроя тонколистового материала.

• лазерам жидкостного типа, используемым для оснащения мощных станков промышленного назначения;
• лазерным диодам (модули данного типа используются в настольных гравировальных устройствах).

Универсальный гравировальный станок, выполняющий обработку при помощи лазерного луча, обладает целым рядом преимуществ, среди которых можно выделить следующие:

• Геометрические параметры обрабатываемого изделия, которое не подвергается механическому воздействию, остаются стабильными.
• Наносимые при помощи такого устройства надписи и узоры отличаются высокой четкостью и точностью исполнения, чего не всегда позволяет добиться обычный конический гравер.
• По сравнению с обычными гравировальными устройствами, лазерный гравер потребляет в 8–15 раз меньше электроэнергии.
• Поскольку в конструкции лазерного гравера отсутствуют трущиеся детали, рабочий ресурс такого оборудования значительно выше, чем у обычных гравировальных устройств.
• Настольные лазерные граверы, имеющие небольшой вес и размер, отличаются высокой мобильностью и не занимают много места при эксплуатации и хранении.

Электричество дало человечеству очень многое, а представить себе жизнь без электрического инструмента невозможно. Универсальный источник питания позволяет создавать универсальные инструменты, потребность в которых поражает. Один из представителей такого универсального электрооборудования – гравер.

Если посмотреть на электрический гравер в увеличительное стекло, то он окажется ни чем иным как разновидностью дрели. Просто размеры инструмента намного меньше, а функциональные возможности значительно расширены. Как и обычные дрели, граверы снабжены относительно мощным электрическим приводом. Электрический привод не только создает достаточный крутящий момент, но и очень высокую скорость вращения насадки.

Основная доля граверов основана именно на вращательном принципе. Но существуют и ударные разновидности, в которых электрическая энергия передается в кинетическую энергию удара. Специальная насадка из достаточно твердого материала выбивает частицы материала, оставляя необходимы рисунок или надпись.

Главные характеристики граверов сводятся к нескольким:

• вес инструмента;
• скорость вращения электродвигателя;
• количество универсальных насадок.

Предпочтение мастеров отдается более легкому инструменту, со скоростью вращения вала до 20 тысяч оборотов в минуту при наличии набора самых разнообразных насадок. Обычно вес гравера не превышает 1 кг. Это связано с тем, что граверные работы выполняются вручную, а инструментов тяжелее 1 кг трудно долго работать. Легким инструментом лучше работать продолжительное время.

Разнообразие насадок определяет диапазон функциональности инструмента. Поэтому от количества насадок зависит этот диапазон пропорционально. Перечень насадок могут составлять:

• цанги, муфты, кулачковые зажимы;
• насадки гравировальные;
• круги отрезные, полировальные;
• миниатюрные сверла;
• боры разной конфигурации и размеров.

Кроме насадок есть возможность присоединять гибкие валы, которые позволяют за счет удлинения приводного вала выполнять дополнительные работы, не испытывая дискомфорта.

Для домашней мастерской, для бытовых нужд достаточно гравера с частотой вращения до 20 тысяч оборотов в минуту и мощностью около 200 Вт. Профессиональные граверы имеют скорость до 30 — 35 тысяч и мощность привода свыше 250 Вт.

Электрические граверы выпускаются многими фирмами с известными брендами: Dremel, Bort, Sturm, Einhell, Hammer, Bosh, Makita и многие другие. Такое серьезное отношение к такому незавидному инструменту выражается в постоянной работе над совершенствованием конструкции и предложением новых насадок.

Для чего нужен гравер

Граверные работы – это работы всегда сопряженные с особенной точностью. Функционально гравером можно сверлить, резать, фрезеровать, зачищать и полировать, наносить надписи и рисунки. Но все эти работы связаны с ювелирностью их выполнения. Обрабатывать можно дерево, металл, разные виды керамики, стекло и пластмассу. При использовании насадок с алмазными насечками функциональный диапазон инструмента многократно увеличивается.

Без гравера невозможны работы ювелирных мастерских и предприятий по выпуску сувенирных изделий. Потому что помимо чисто технических целей гравером можно создавать произведения искусства из металла, дерева или других драгоценных и декоративных материалов.

А технические цели гравера есть на любом промышленном предприятии – от восстановления деталей, до создания миниатюрных узлов, которые другим видом инструмента изготовить невозможно.

При использовании насадок с алмазными насечками функциональный диапазон инструмента многократно увеличивается. Но для работы с таким инструментом нужен определенный опыт и профессионализм.

Производители граверов, которым мы доверяем + (Видео)

Хороший брендовый инструмент стоит заплаченных денег. Лучшими характеристиками обладают производители и их модели, которые вошли в этот обзор:

Модель	Рейтинг	Характерные особенности	Показатели рейтинга
Sturm GM2317FL	1	Мощность 170 Вт, обороты от 8000 до 32000, патроны 1.6, 2.4, 3.2, вес 700 г, 120 насадок и принадлежностей	Инструмент для дома
Dremel Hobby Edition F0130290JJ	2	Мощность 35 Вт, обороты до 6000, вес 310 г, 2 насадки	Инструмент для рукоделия
Skil 1415 LC	3	Мощность 125 Вт, обороты 15000 – 35000, патроны 2.4, 3.2, вес 730 г, 25 насадок и принадлежностей	Соотношение качество — цена
Dremel 3000 – 1/25	4	Мощность 130 Вт, обороты 10000 – 33000, патроны 0.8, 1.6, 2.4, 3.2, вес 550 г, 25 насадок	Выполнение точных работ

Этот рейтинговый список можно расширять, добавлять других производителей, другие критерии рейтингов. Рынок граверов, их функциональность и основные характеристики меняются почти каждый день. Каждый специалист может создать свой рейтинговый список, исходя из своих потребностей и предпочтений.

Как выбрать гравер + (Видео)

При выборе такого инструмента необходимо ясно представлять цели применения. Надо учесть качество обрабатываемого материала, перечень функциональных операций, необходимый и достаточный объем насадок и приспособлений. Прежде всего, надо решить – чем вы планируете заниматься.

Мини-дрель отличается от ударных граверов тем, что может применяться не только для гравирования. С ее помощью можно резать и сверлить, зачищать и полировать. Надо внимательно знакомиться с комплектацией, потому что для таких работ приобретать насадки отдельно будет дороже. Для труднодоступных мест пригодится модель с гибким валом.

Еще надо определиться – как часто гравер будет использоваться. Если работы будет выполняться каждый день, то надо подбирать наиболее надежную модель. Это может быть Dremel, Proxxon или Foredom. И запас мощности для профессиональных работ лучше подбирать от 250 Вт. Запас мощности позволит за счет большого крутящего момента работать на низких скоростях. Для рукоделия и хобби вполне достаточно моделей Einhell, Hammer, Bort, Storm или Skil. Их заявленная мощность в пределах 100 – 200 Вт.

Важным в выборе является и материал, с которым предстоит работать. Стекло, дерево и мягкие металлы легко обработаются мини-дрелью с оборотами до 20 000. Драгоценные камни, сталь и материалы из твердых сплавов способна обработать мини-дрель с оборотами до 30000 и обязательной их регулировкой. Это позволит добиться точной настройки. В противном случае придется применять ударный гравер.

После определения целей использования подбирается инструмент по техническим характеристикам – мощности, частоте оборотов вала и весу инструмента. И завершается отбор по таким показателям как шум инструмента, его эргономичность, качество изготовления и цена. Но, даже не имея опыта работы с гравером можно выбрать инструмент по приведенным выше критериям.

Гравировка, шлифовка, резка по металлу, стеклу, пластику, кости - все это входит в возможности электрогравёра. Тем, кто только ещё решает, какой инструмент выбрать, будет полезен обзор его разновидностей. Советы и видеоинструкция по работе электрическим гравёром, как и описание некоторых поломок и способов их устранения, пригодятся владельцам инструмента. А любители индивидуального подхода узнают, как сделать его в домашних условиях.

Электрический гравёр - особенности, основные задачи, виды

Электрический гравёр по форме и общему принципу работы очень напоминает дрель. Главное отличие гравёра - в его миниатюрности (можно работать одной рукой) и большой скорости, то есть числе оборотов в минуту. Этот инструмент позволяет выполнять работу также с высокой точностью. Электрический гравёр, как следует из названия, прежде всего предназначен для гравировки - нанесения букв, линий, фона на поверхность. Но не всё так просто.

Виды

Стараясь подыскать себе подходящую модель, недолго и растеряться. В каталогах и в наименованиях производителей встречается множество названий: «гравёр», «мини-» или «микродрель», «дремель», «бормашина», «прямая шлифовальная машина». Что стоит рассмотреть? Что пропустить? Хочется опредёленности. Обзор моделей в зависимости от их возможностей, а также отзывы тех, кто уже пользуется инструментом, помогут решить эту задачу.

Ударный

Гравёр Dremel Engraver 290 работает по ударному принципу

В очень строгом смысле гравёр - это ударный инструмент, принцип работы схож с перфоратором. Устроен просто. В работе точен, но шумный, издаёт неприятный звук. Ударный гравёр предназначен для небольшого спектра работ - а именно для точечной гравировки или, если исхитриться с насадкой, резьбы, прекрасно подходит для работы по металлу, надписей. При нанесении точечной гравировки получается шелковистое покрытие. Можно выполнять и контурный рисунок по камню, работать по стеклу, но с этим материалом необходимо соблюдать осторожность - высок риск разбить поверхность. Среди ударных гравёров больше всего на рынке представлены модели Dremel, есть китайские аналоги, стоят они недорого, но качество их работы под большим вопросом.

Видео: обзор и тест гравёра Dremel Engraver

Сетевые аппараты с двигателем и наконечником в одном корпусе

Гравёрами многие производители и мастера называют ещё и мини-дрели, бормашины, прямые шлифовальные машины. Это инструменты, работающие по принципу вращения: двигатель крутит шпиндель, на шпиндель крепится патрон, в который устанавливается оснастка (насадки). Особенность такого аппарата в изобилии насадок к нему, их можно как приобрести, так и сделать своими руками. Им можно совершать огромное число операций - шлифовку, полировку, сверление, фрезерование, заточку. Аппараты внутри этой огромной группы различаются в зависимости от строения корпуса, способа питания. Но всех их объединяет миниатюрность и точность обработки.

Сетевые инструменты работают от электрической сети, больше остальных похожи на маленькую дрель. Как правило, выполнены в пластиковом корпусе. Группа очень большая, область применения очень широкая. Именно к такому виду инструментов относится большинство дешёвых китайских моделей с довольно скромными характеристиками. Специальный трос с наконечником - гибкий вал - и специальная стойка позволяют расширить функции таких аппаратов, превратив в аналог подвесных машин.

Электрогравер Sturm. Гибкий вал в комплектации позволяет добиться большей точности

Подвесные машины

Наконечник этих аппаратов соединяется с корпусом гибким тросом. Число оборотов регулируется не переключателем, а педалью.

Скорость подвесного электрогравёра Dremel Fortiflex регулируется педалью

Мобильные электрогравёры

Особенность таких аппаратов в том, что питание они получают не от сети, а от аккумуляторов. Работать ими можно где угодно. Особенно пригодится такой аппарат мастеру, работающему с влажным материалом, - электроинструмент на аккумуляторах наиболее безопасен в таких случаях.

Гравёром Dremel 7700–30 можно работать даже там, где нет доступа к электросети

Какой электрогравёр выбрать

Вес, шумность, мощность, количество оборотов - это основные характеристики, которые напрямую влияют на качество и удобство работы. Как в случае и с другими инструментами, гравёра с идеальными характеристиками не существует. Мощные модели теряют в количестве оборотов, быстрые - в мощности. Тяжёлым инструментом не так удобно выполнять долгие операции, лёгкий часто отличается низким качеством материалов, из которых изготовлены детали и корпус.

Основные характеристики, влияющие на производительность

Для того чтобы легче было определиться, какими параметрами можно поступиться при выборе машинки, а какими нет, в списке даны не только технические параметры инструмента, но и взаимосвязь между ними:

• мощность. Разбежка в мощности представленных на рынке машинок очень большая - примерно от 12 до 350 Вт. Очень часто вес напрямую зависит от мощности. Чем выше мощность - тем тяжелее аппарат. Мощность также напрямую связана с крутящим моментом. Этот параметр измеряется в Ньютонах на сантиметр. Это своего рода сила машинки. Производители зачастую вообще его не указывают, ограничившись мощностью. Среди прочего, крутящий момент влияет и на то, как будет работать аппарат с оснасткой большого диаметра. Чем больше диаметр - тем больше должен быть этот показатель. Крутящий момент зависит от размера двигателя. Чем больше диаметр - тем показатель будет выше. Чем выше обороты двигателя, тем ниже крутящий момент;.
• количество оборотов. Это скорость, с которой вращается насадка. Разбежка также очень большая, в среднем достигает 35 000 оборотов на максимуме, на минимуме - с нуля. Очень полезна функция регулировки скорости, ею оснащено подавляющее количество моделей;
• цанговый патрон. Держатель для насадок. Возможность крепления патронов и цанг разного размера будет преимуществом - вы сможете крепить на инструмент оснастку разных производителей. Обращать внимание стоит на то, насколько стандартна резьба на патроне.

Цанговый патрон и цанги влияют на универсальность электрогравёра. От вида патрона зависит, возможна ли установка насадок с разным размером хвостовика

Таблица: виды материалов и оптимальные параметры инструмента для работы с ними

Пластик	Легко плавится. С ним нельзя работать на высоких оборотах - от нагрева материал размягчится, деформируется, начнёт налипать на инструмент. Очень вязкий. Крутящий момент при обработке должен быть высоким
Кость	Кость на высоких оборотах тоже портится, подгорает, забивает поверхность инструмента. Крайне важно правильно выбрать оснастку - мелкая насечка забивается очень быстро, слишком крупная портит материал, вырывая куски. На малых оборотах обрабатывается плохо, скалывается, получается рваная поверхность. Инструмент может даже соскочить, «поехать» - а это чревато травмой. Обороты для работы с костью - 10 000–35 000. Высокий крутящий момент не нужен
Камень	Показатель оборотов большого значения не имеет. А вот усилие для обработки нужно большое. Нужен мощный инструмент, с высоким крутящим моментом
Стекло	Очень хрупкий материал, к нему нельзя прилагать больших усилий. Высокий крутящий момент не нужен, но нужны высокие обороты. На низких оборотах есть опасность того, что стекло лопнет
Дерево	Зависит от вида древесины. Эту тему лучше изучить отдельно - под каждый тип дерева требуются свои параметры и своя оснастка. Например, для рыхлых пород потребуется больше оборотов и не очень большой крутящий момент

Важно и то, что именно нужно сделать инструментом. Гравировка, резка или шлифование? Или, может, полировка? При резке нужны высокие обороты, а при полировке - большая мощность. Чем сложнее задачу ставит перед собой мастер, тем меньше шансов на то, что с ней идеально справится один, универсальный инструмент. Если планируется обработка влажного материала, необходимо использовать только аппарат с аккумулятором или гибким валом - это вопрос вашей безопасности.

Лучше всего выбрать один - дорогой и качественный - инструмент для основных работ и второй - дешевле и проще - для того, что собираетесь делать не так часто.

Комплектация

Гравёры, как правило, комплектуют чемоданчиком для хранения, а также разнообразными наборами насадок. Покупая свою первую машинку для гравировки, не стоит гнаться за изобилием расходников и переплачивать за то, что никогда не пригодится. Возьмите стандартный набор. Из дополнительного оборудования в комплектации можно обратить внимание на гибкий вал - он даст больше возможностей для точной работы - и стойку для того, чтобы подвесить сам гравёр при работе с гибким валом.

Стойка и гибкий вал помогут работать электрогравёром с большей точностью

Для сложных задач, для различного вида работ с разными по свойствам материалами потребуется инструмент с расширенной комплектацией.

В расширенной комплектации электрогравёра - не только насадки, но и дополнительный аккумуляторный блок, рукоятка для тонких работ, циркуль и другие приспособления

Гравёры выпускают под многими брендами. Это «Зубр», «Калибр», «Вихрь», Intertool, Hammer, Bosh, Watt, Wortex, Ryobi, Sturm, Einhell, Proxxon и другие. Самая известная марка, Dremel, названа по имени изобретателя инструмента с маленьким электродвигателем и высокими оборотами Альберта Дремеля. Сейчас это слово стало нарицательным - любые электрогравёры часто называют дремелями.

В 1906 году молодой механик Альберт Дремель приехал из Австрии в США. Сначала ему пришлось работать в мастерской, где он занимался всякой черновой работой - подгонял детали напильником, точил заготовки на токарном станке. А для души немного играл на скрипке в местных пабах по выходным. В 1931 году основал собственную фирму - Dremel Manufacturing Company. Первым ее успешным продуктом стал станок для электрической заточки бритв. А следующее изобретение Дремеля навсегда завоевало сердца всевозможных самодельщиков.

Татьяна Фам

Журнал «Популярная механика» № 12 от 2015 г.

Отзывы, мнения об электрогравёрах

Идеального инструмента не существует - проверено на практике. Но отзывы, как положительные, так и негативные, все-таки могут помочь с выбором: всегда полезно знать, с чем можно столкнуться при использовании машинки. Вот несколько отзывов к различным моделям.

Dremel хорош огромным количеством насадок, почти универсальный инструмент. Регулировка оборотов тоже помогает. Себе купил китовый 300 серии - не нарадуюсь. Но вещь нифига не бюджетная, да, 3500 вышел набор, да еще насадок чуть ли не на столько же, и это еще не всё. Про остальные говорят, что мол точность не та, да качество сборки. Оно и понятно, им же выгоднее подороже продать. Можешь попробовать поискать б/у, бывают хорошие варианты.

Romick

http://www.tehnari.ru/f34/t57749/#post593402

Являюсь владельцем (около 4 лет) Дремель 4000. Машинка очень неплохая, надёжная. Но если соберусь приобретать другую, то Дремель уже не выберу. Причина простая - использование исключительно фирменных далеко не дешевых и не очень качественных расходников. Инструмент от других производителей подходит очень редко. В комплекте была только цанга под хвостовики 3,2 мм., а работать больше всего приходится зубными борами. Пробовал заказывать в Китае патроны, но вопреки уверениям продавцов (заказывал два раза у разных) резьба не подходит. На заказ в российском интернет-магазине ни ответа, ни привета не получил, да и, скорее всего, там такие же из Китая. Вот и стоит Дремель в самодельной стойке для сверления плат, и используются с ним только японские сверла для сверления плат с хвостовиком 3,17 мм. Остальную нагрузку несет недорогой, но как показала практика не менее надежный китаец Wolf MD32, патроны к которому подошли без вопросов.

uzren

http://www.tehnari.ru/f222/t247517/#post2397508

Имеется в хозяйстве Proxxon FBS 240/Е. Пользуюсь несколько лет. Когда сравнивал его с другими, остановился на нём. 50-ый показался слабоватым. Взял его, когда пришлось ремонтировать дорогой сменный объектив от зеркальной камеры “Canon”. Грохнули его и сломали трансфокатор. Надо было просверлить четыре отверстия диаметром 0,4 мм в стенке толщиной 0,82 мм. Машина справилась на «ура», патрон абсолютно не бьёт, работает мягко. Позже обзавёлся необходимой оснасткой, в частности, гибким рукавом с обычным патроном и патроном под цанги. Надо отметить, что цанги для него - трёхкулачковые, а это уже кое о чём говорит. Использую его как «тонкий» инструмент. Для более грубой работы есть другие приспособы. Думаю взять ещё сверлильно-фрезерную головку BFW 40/Е от этой же конторы. Приходилось работать ручным инструментом и от других производителей, но, на мой взгляд, этот лучший.

VlaDZeniN

http://www.cqham.ru/forum/archive/index.php/t-23998.html

У меня Ferm (типа австрийский). Свои деньги он уже давно окупил (его цена была что-то типа 30–40 баксов). Сказать что жутко некачественный - не могу. Самое полезное - гибкий вал. Все что не хватает из насадок в базовом комплекте покупается отдельно. Отрезные круги вещь слабая и не зависимая от производителя (исключение - армированные, но их у нас найти трудно), в итоге делаю сам из 1 мм отрезного круга болгарки. Все остальное прикладывания рук не требует.

SknUA

http://forum.amadeus-project.com/index.php?showtopic=719&view=findpost&p=10410

Насадки для электрогравёра - виды, способы применения и доработки своими руками

Чаще всего с инструментом поставляется набор насадок. Необходимые можно потом докупить. В идеале насадка должна быть той же фирмы, что и гравёр, - только тогда производитель гарантирует качество. Но если «родной» насадки нет в продаже или она слишком дорогая, можно использовать аналоги или даже самоделки. Главное, на что нужно обратиться внимание, - чтобы хвостовой диаметр (хвостовик) насадки соответствовал патрону в гравёре. Недорогие насадки, особенно китайского производства, чаще всего имеют хвостовик диаметром 3,2 мм.

Насадки, как правило, менять несложно. Нужно нажать на кнопку стопора, заблокировав тем самым шпиндель. Ключом, который идёт в комплекте с инструментом, ослабить цанговый патрон, потом его выкрутить и вынуть насадку. Вставить новую. Для более толстой или тонкой насадки придётся поменять цангу. Кулачковый патрон облегчает эту задачу - в зависимости от диапазона размеров туда устанавливаются насадки с различным диаметром хвостовика.

Универсальный кулачковый патрон позволяет быстро устанавливать насадки с разным диаметром хвостовика

Насадки для гравировки, боры

Выпускаются из различных сплавов, с разным типом покрытия, различных форм. Предназначены в основном для нанесерия рисунка на поверхность. Вид бора зависит от того, с каким материалом предстоит работать. Так, чаще всего применяются следующие:

• твёрдосплавные - очень долговечные, качественные и дорогие насадки, особый тип твёрдосплавных боров - в форме пики, ими хорошо работать по пластику, кости, этими борами делают трассировку - выводят основные линии рисунка;
• стальные - основной инструмент резки, бывают различных форм и конфигураций;
• комбинированные - основание стальное, а головка твёрдосплавная;
• насадки с алмазным напылением - очень производительные; их можно купить в магазине медтехники, есть они и на китайских сайтах - вполне приемлемого качества.

Насадки для гравировки с алмазным покрытием - боры такого типа даже в недорогих наборах отличаются хорошим качеством

Иногда производители маркируют боры цветом. Цвет в том числе указывает на степень заточки. Боры с черной маркировкой очень производительны, а вот заточка синих и зеленых - слабее. Боры с желтой маркировкой хорошо подходят для финишной обработки.

Изготовление вручную бора - трехгранной пики

Если в продаже не нашлось подходящей насадки, её можно сделать. Например, бор в форме трехгранной пики. Заводские (Казань) варианты тонкие, вытянутые, с высокой пирамидой, но их кончик имеет некоторое скругление. Этот недостаток вполне реально устранить в домашних условиях. Можно переточить заводские, а можно изготовить самому на основе старого бора - усеченного конуса. Точить на алмазном диске. Перед заточкой надо найти середину рабочей части бора-заготовки и затачивать под тупым углом. После того как получилось некое подобие пули, можно наводить грани. После заточки насадку нужно проверить на материале, а потом с помощью наждачки довести вручную.

Видео: изготовление насадки - трехгранной пики своими руками

Другие виды насадок

Помимо гравировки машинкой можно выполнять огромное количество операций. Именно для них - резки, сверления, шлифовки, полировки - предназначены остальные типы насадок.

Весь массив оснастки можно поделить на группы. Вот некоторые из них:

• свёрла - как и боры, бывают твёрдосплавные и стальные;
• щётки - стальные, муслиновые тканевые, нитяные;
• резиновые цилиндры - часто мастера их «доводят до ума», насаживая на отработавшие боры, абразивом стачивают кончик, придавая форму пули, получается хорошая шлифовальная насадка;
• шлифовальные камни - отличаются как по форме, так и по материалу;
• шлифовальные диски - наждачные круги (их можно вырезать из обычной наждачной бумаги и наклеить на основу, прикрепить к дискодержателю), алмазные кольца;
• специальные держатели, на которые накручивается фетр; они очень часто идут в наборах оснастки вместе с инструментом; вместо такого держателя тоже можно использовать старый бор, а фетровую накладку прикрепить суперклеем;
• насадки «Ёжики» из карбидовольфрама, это боры с напылением иглами и крошкой; их можно использовать для работы с пластиком, искусственным камнем, деревом; требуют особой осторожности при использовании - можно пораниться.

Как работать электрогравёром

Перед тем как начинать, не помешает продумать организацию рабочего места. Придется иметь дело с мелкими деталями, элементами, потребуется точность. Поэтому заранее позаботьтесь об освещении. При работе наверняка полетят пыль и мелкие частицы - застелите чем-нибудь поверхность стола, мебель.

Пошаговая инструкция

1. Для начала создайте заготовку - то, на что в итоге будете наносить гравировку. Многие операции, особенно по дереву - резку, шлифовку - можно выполнить электрогравёром.
2. Затем закрепите трафарет. Прочерчивать линии можно по бумаге, наложив рисунок на поверхность. А можно перенести прямо на материал при помощи, например, копирки. Поверхность перед нанесением рисунка нужно обезжирить. Если у вас готовый рисунок-трафарет, закрепите его на поверхности скотчем. Если работать в перчатках, на обезжиренной поверхности не останется следов. Для гравировки на стекле рисунок надо размещать под ним.
3. Начинайте с контура и только потом переходите к мелким деталям рисунка. Сложные линии разметьте точками, а потом соединяйте их. Светотени на рисунке, тон, если они есть, лучше делать в последнюю очередь.

Видео: изготовление деревянной полки с гравировкой

Техника безопасности

• обязательно надевайте очки;
• начинайте с низких оборотов - так меньше вероятность того, что с непривычки инструмент соскочит;
• прочерчивая линию, ведите при возможности гравёр от себя;
• делайте перерывы, в идеале - каждые 10–15 минут, это поможет не перегреть инструмент; если в аппарате предусмотрена хорошая система охлаждения, прерываться можно и реже, но помните и о собственной усталости - обидно будет испортить работу перед самым финишем;
• перед началом работы обязательно осмотрите инструмент и насадки: должен быть исправен шнур питания, насадки - без повреждений или сколов; испорченнные необходимо заменить.
• расходники, диски, насадки должны по своим параметрам соответствовать инструменту, прежде всего это касается размеров хвостовика.

Уход

Меньше затрат на ремонт и больше приятных впечатлений от работы - этого можно добиться, правильно ухаживая за инструментом. Тем более что особенно трудоемких ухода и чистки не нужно.

Гравёр можно использовать, как говорят, из коробки - никаких особенных ухищрений перед первым применением инструмент не требует. А вот после использования необходимо его вычистить - просто смести пыль с наконечника и корпуса. Особенно нужно уделить внимание вентиляционным щелям. Можно использовать кисть или щетку.

Ремонт - что можно сделать своими руками

При серьезных поломках, конечно, лучше обратиться в мастерскую. Но во многих случаях можно справиться самому. Если речь идет об инструменте Dremel, то разобрать его несложно - достаточно открутить винты и поддеть отверткой части корпуса. Они расходятся легко.

Устройство электрогравёра

Машинка состоит из двигателя (статор, якорь), шпинделя (вала), щёток, системы охлаждения, наконечника, к которому крепится оснастка. Некоторые модели комплектуются переключателем скорости, силы удара, электроникой (экран, показывающий количество оборотов). Но общий принцип остается тем же.

Статор - внешняя, неподвижная часть двигателя Якорь, или ротор, - внутренняя, подвижная часть двигателя Подшипники установлены по краям якоря

Аппарат издает нехарактерный звук, усиливается поток воздуха из вентилятора

Возможно, якорь цепляет за статор. Одна из причин - выход из строя резинового кольца - муфты, со временем она может истереться или даже порваться. Для того чтобы заменить муфту, нужно разобрать не только сам корпус, но и двигатель.

Видео: разборка двигателя электрогравёра, замена муфты

Перегрев

Если машинка нагревается слишком сильно и слишком быстро, возможно, в подшипники забилась грязь и их надо прочистить и смазать. Нажно извлечь якорь, снимать с него подшипники не нужно. Сначала при помощи шила аккуратно снять пыльники, потом промыть подшипники керосином. Промывать следует очень тщательно. Для этого, как и для смазки, можно использовать шприц. Если при разборке пыльники деформировались, их нужно выправить - для этого удобна небольшая плоская отвертка.

Видео: прочистка и смазка подшипников

Плохо переключаются обороты

Может быть неисправен переключатель из-за забившейся пыли - мелких частиц, летящих при работе. Для этого нужно разобрать аппарат и почистить. Очень эффективно продувать внутренности инструмента сжатым воздухом из небольшого баллона. Оставшуюся пыль удалить кисточкой.

Видео: чистка переключателя оборотов

Как сделать электрогравёр самому

Инструмент, предназначенный для несложных задач, можно сделать и самому, используя различные основы. Прекрасно подходят бытовые приборы, оснащенные двигателем, например блендер. Ручной блендер хорош еще и тем, что его рукоять - анатомической формы, его удобно держать, а мотор в этом приборе достаточно мощный. Для этого понадобится приобрести цанговый патрон и переключатель, чтобы не пришлось все время работы зажимать кнопку вручную.

Пошаговая инструкция

1. Разобрать корпус блендера.
2. Вынуть печатную плату, двигатель.
3. Измерить шпиндель - цанговый патрон понадобится именно под этот диаметр.
4. Детали, особенно старый двигатель, тщательно очистить.
5. Надеть патрон на шпиндель.
6. Вместо кнопки блендера установить рычажок-переключатель. Для этого понадобится удалить с печатной платы контакты кнопки, а вместо них припаять провода для переключателя.
7. Просверлить в корпусе отверстие для рычажка.
8. Установить плату и переключатель, поставить на место двигатель.
9. Собрать корпус.

Видео: гравёр из блендера своими руками

Электрогравёр - универсальный инструмент, которым можно выполнять огромное количество операций, не ограничиваясь только рисунками и надписями. Выбор моделей очень широк, и у наиболее известной марки Dremel есть достойные конкуренты. Машинку стоит подбирать под вид работ и под основной материал, с которым собираетесь экспериментировать. Насадок для электрогравёра огромное количество, но если не удалось приобрести нужную, некоторые можно сделать самому. В домашних условиях можно также отремонтировать аппарат и даже сделать его из другого бытового прибора, например блендера.

ГРАВЕР

ГРАВЕР

(франц. graveur , от graver - вырезывать). 1) резчик на дереве, металле или камне. 2) жук сем. короедов.

Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка.- Чудинов А.Н. , 1910 .

ГРАВЕР

1) занимающейся гравированием; 2) см. КОРОЕД .

Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка.- Павленков Ф. , 1907 .

ГРАВЕР

Полный словарь иностранных слов, вошедших в употребление в русском языке.- Попов М. , 1907 .

ГРАВЕР

франц. graveur , от graver , вырезывать. Резчик.

Объяснение 25000 иностранных слов, вошедших в употребление в русский язык, с означением их корней.- Михельсон А.Д. , 1865 .

Граве́р

I. (фр. ) жук сем. . короедов, распространенный в Европе и Азии (сибирь); является вредителем хвойных деревьев, особенно ели.

II. (фр. graveur)

2) художник, занимающийся выреэыванием (иногда травлением) изображений на дереве, металле, камне, линолеуме и других материалах.

Новый словарь иностранных слов.- by EdwART, , 2009 .

Гравёр

гравёра, м. [фр. graveur ]. Мастер, занимающийся гравировкой.

Большой словарь иностранных слов.- Издательство «ИДДК» , 2007 .

Гравёр

(не: гравер ), а, м. , одуш. (фр. graveur).
1. Рабочий - специалист по гравировке (см. гравировать).
2. Художник, занимающийся созданием гравюр .
3. зоол. Жук сем. короедов, распространенный в Европе и в Сибири; вредитель хвойных деревьев, особенно ели.

Толковый словарь иностранных слов Л. П. Крысина.- М: Русский язык , 1998 .

Синонимы :

Смотреть что такое "ГРАВЕР" в других словарях:

Гравировальщик, гравировщик, короед, халькограф, аквафортист, ксилограф Словарь русских синонимов. гравер сущ., кол во синонимов: 14 аквафортист (1) … Словарь синонимов

гравер - graveur КАРТОГРАВЕР … Исторический словарь галлицизмов русского языка

- (Pityogenes chalcographus) жук семейства короедов. Тело удлинённое (2 2,9 мм), черно бурое, блестящее. Распространён в Европе и Азии (Сибирь); на С. даёт 1 поколение в год, в Средней Европе 2. Развивается в тонкой коре и заболони молодых… … Большая советская энциклопедия

Через нем. Graveur или прямо из франц. graveur … Этимологический словарь русского языка Макса Фасмера

Гравёр I м. 1. Тот, кто занимается гравированием. 2. Художник, создающий гравюры [гравюра 1.]. II м. Жук семейства короедов; вредитель хвойных деревьев (особенно ели). Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

Штихели инструменты для торцовой гравюры Гравюра А. Дюрера Гравюра (фр. gravure от нем. graben копать или фр. graver вырезать, создавать рельеф) вид графического искусства, подразумевающий создание разными способами печатных фор … Википедия

гравер - гр авер, а (жук) … Русский орфографический словарь

гравер - см. гравёр II … Словарь ударений русского языка

гравер - Граверлау эше белән шөгыльләнүче, граверлау остасы … Татар теленең аңлатмалы сүзлеге

гравер - а, ч. Художник, який створює гравюри (у 2 знач.); спеціаліст із гравірування … Український тлумачний словник

Книги

• , И. Е. Андреевский. Гоа (Goa, древн. Govay) - укрепленный приморский город в португальских владениях Индии, на о-ве, у устья р. Манданы или Мандави; прозван`городом церквей`, архитектурной красотой превосходящих…
• Энциклопедический словарь, т. 9. Гоа - Гравер , И. Е. Андреевский. Гоа (Goa, древн. Govay) - укрепленный приморский город в португальских владениях Индии, на о-ве, у устья р. Манданы или Мандави; прозван "городом церквей", архитектурной красотой…

Гравер это многофункциональный инструмент, работающий от электрического тока и предназначенный для точной обработки дерева, металла, стекла и других материалов. На современном рынке существует множество видов такого рода инструментов различающихся своей конструкцией, назначением и габаритами. В данной статье рассмотрены преимущества и недостатки того или иного типа граверов и приведены критерии выбора изделия.

Что из себя представляет гравер

Принцип работы гравера основан на энергии вращения вала соединенного с приводной частью электродвигателя. У разных производителей внешний вид детали может отличаться, но составные части практически идентичны. Гравер состоит из следующих элементов:

1. Корпус-ручка, основная деталь, в которой расположена вся приводная часть и электродвигатель. В бытовых изделиях рукоятка изготовлена из пластика, а вот в промышленном варианте встречается металлический корпус с резиновым напылением для удобства.
2. Электродвигатель различной мощности, в зависимости от назначения прибора, он может быть 6,12,24 или 220 вольт. Вся работа изделия основана на вращении силового агрегата, работающего от электрического тока, при выходе из строя двигателя использование инструмента будет не возможно.
3. На корпусе детали имеются органы управления в виде выключателя тока и регулятора напряжения. С их помощью осуществляется включение и выключение прибора, а также настройка количества оборотов приводного вала.
4. Приводной вал, расположен на конце гравера и присоединен к силовому агрегату.
5. Шпиндель с воротником. На данный элемент присоединяется насадка, которая закрепляется обжимным воротником и надежно фиксируется на приводном валу. Во время вращения штока двигателя, привод воздействует на наконечник насадки и приводит подвижную часть наконечника в движение.
6. Внутри наконечника расположен цанговый патрон, который и удерживает насадку на гравере и обеспечивает устойчивое вращение штока.

В зависимости от назначения прибора существует множество насадок для той или иной работы, различающихся материалом изготовления, диаметром и скоростью вращения.

Области применения гравера и его виды

Обрезка разных материалов

Резка по дереву

Шлифовка деталей

Гравер является многопрофильным инструментом, он может использоваться для проведения следующих работ:

• Для резьбы и фрезерования метала, дерева, стекла или бетона. Для выполнения таких задач устанавливаются насадки с абразивным напылением или специальной заточкой, которые позволяют обрабатывать даже самый твердый материал.
• Шлифовка камня, пластика, стекла или дерева. Чаще всего эта работа осуществляется в труднодоступных местах или на мелких деталях, где нет возможности использовать крупный инструмент.
• Не редко гравер применяется для чистки и полировки различных поверхностей, таких как стекло, оргстекло, металл, керамика. Для выполнения данных работ используются насадки с жесткой или мягкой проволокой и полировальным войлоком.
• В последнее время стало популярным эксплуатация гравера в качестве полировальной машинки для обработки ювелирных изделий. Такие действия придают украшениям первозданный блеск и убирают царапины или трещины в металле.
• Также возможно использование гравера для подработки керамической плитки и гранита в целях доведения их до необходимого размера.

В зависимости от назначения и мощности, указанный прибор делится на несколько видов:

1. Со встроенным аккумулятором. Данный инструмент считается бытовым и не подходит для эксплуатации в промышленных целях. Зарядка осуществляется от общей сети с помощью специального зарядного устройства. Емкость батареи может быть различной, от нее зависит время работы и скорость вращения изделия. Основным преимуществом такого изделия является его мобильность и не зависимость от наличия электрической сети, но и имеется существенный недостаток, аккумуляторная батарея имеет ограниченный ресурс в использовании.
2. Работающий от сети 220 Вольт. Это уже полупромышленный вариант инструмента, обладающий большей мощностью, а, следовательно, может использоваться непрерывно долгое время.
3. Различаются граверы и по механизму привода, которые бывают гибкие или на жесткой сцепке. Принцип работы у обоих одинаковый, отличие заключается в подвижной части вала, который можно сгибать на 90 градусов относительно корпуса прибора.

Также, многие производители выпускают граверы в наборе с множеством насадок для обработки различных материалов. Такие универсальные инструменты в комплекте пользуются большой популярностью, как среди бытовых пользователей, так и у квалифицированных специалистов.

Критерии выбора

При выборе типа гравера необходимо обратить внимание на несколько технических показателей. В первую очередь стоит определиться с задачами, которые будут решаться с использованием гравера. К примеру, если инструмент применяется для шлифовки и полировки в бытовых условиях, то нет нужды приобретать дорогостоящий инструмент с целым набором насадок, достаточно будет купить бытовой прибор с несколькими доборными элементами.

Важно также учитывать доступ к электрической сети на рабочем месте, так как не всегда есть возможность использовать ток в качестве источника питания. В таких случаях будет целесообразно использовать гравер со встроенной накопительной батареей, но стоит обратить внимание, что емкость и мощность аккумулятора соответствовали выполнимым задачам.

В технических характеристиках каждого инструмента указаны количество оборотов штока в минуту и вес изделия в целом. Данные параметры необходимо учитывать, так как работать гравером, имеющим большой вес долгое время будет проблематично и прибор с малыми оборотами вала, при длительной эксплуатации может перегреваться, что приведет к поломке.

Подбор насадок для выполнения работ гравером

После определения задач, которые будут решаться с использованием гравера, нужно выбрать вид насадки пригодной для проведения работ.

Для шлифования мягкого материала, например дерева или пластика используются насадки с камнем средней или низкой жесткости. Такое приспособление будет выравнивать поверхность при вращении, и при этом не будет стираться. Для выравнивания изделия в труднодоступных местах, углах или внутренней поверхности, насадки бывают различной формы и толщины.

Резьба и фрезерование осуществляется наконечником из заточенной стали. Такой элемент выполнен в виде конусообразной фрезы со спиралевидной резьбой, которая при вращении удаляет часть обрабатываемого материала до необходимого размера. Такие насадки нуждаются в периодической заточке и смазыванию, в противном случае они могут подвергаться воздействию ржавчины и коррозии.

Чистка и полировка разных поверхностей проводится наконечником с жесткой проволокой, которая закреплена от центра насадки к ее краям. При вращении привода, стальная нить врезается в обрабатываемую поверхность и очищает ее от налета, старой краски или ржавчины. Для различного материала существует насадка с разным уровнем жесткости, чем мягче поверхность тем гибче будет проволока на наконечнике.