Materijali za zagrijavanje. Vrste i svojstva termoizolacionih materijala. Mineralna vuna, njene vrste i mogućnost korištenja za toplinsku izolaciju

Među raznovrsnim materijalima za kućnu izolaciju, odabir prave opcije može biti prilično težak. Svaki od njih se često dijeli na nekoliko vrsta s jedinstvenim karakteristikama svojstvenim njemu. Komparativna analiza može potrajati dugo, pa će vam ideja o općim svojstvima određene izolacije pomoći, ako ne konačno napravite izbor, onda vam barem reći u kojem smjeru da se krećete. Članak će se fokusirati na građevinske termoizolacijske materijale.

Vrste i svojstva termoizolacionih materijala

Stiropor

Jedan od najpopularnijih termoizolacijskih materijala za zidove je pjena. Spada u kategoriju jeftinih grijača i čvrsto zauzima vodeću poziciju u njoj. Moram reći da je ovo potpuno opravdano. Njegovu efikasnost potvrđuje dovoljan broj objekata, kako stambenih tako i industrijskih.

Dakle, među svojim pozitivnim karakteristikama ističe se:

• Cijena. Troškovi proizvodnje su minimalni. Potrošnja materijala (u odnosu na popularnu mineralnu vunu) je jedan i pol puta manja;
• jednostavnost ugradnje. Stiropor neće zahtijevati izradu sanduka i vodilica. Montira se na zid lepljenjem;
• svestranost. Pravilno odabrana vrsta izolacije stvorit će pouzdanu toplinsku zaštitnu barijeru poda, fasade, zidova, stropova između podova, krovova, stropova.

Učinkovito se nosi sa zaštitom od hladnoće stanovnika okvirnih kuća, položen je unutar šupljih zidova od opeke.

Najpogodnije je uzeti u obzir indikatore u zavisnosti od klasifikacije u tabeli. Podjela se temelji na indikatoru kao što je gustina.

Karakteristike	Klase stiropora				Bilješke
	PSB S 50	PSB S 35	PSB S 25	PSB S 15
Gustina (kg/m³)	35	25	15	8	Tipovi PS - 4, PS - 1 imaju povećanu gustinu
Otpornost na lom (MPa)	0,30	0,25	0,018	0,06
Čvrstoća na pritisak (MPa)	0,16	0,16	0,08	0,04
Kapacitet apsorpcije vlage (%)	1	2	3	4	Kada je potpuno uronjen na period od 24 sata
Toplotna provodljivost (W/mk)	0,041	0,037	0,039	0,043
Vrijeme samogašenja (sek.) / klasa zapaljivosti	3	1	1	4	Pod uslovom da nema direktnog kontakta sa otvorenim plamenom Normalno zapaljiv
Propustljivost vodene pare (mg)	0,05	0,05	0,05	0,05

Svi opisani tipovi mogu se koristiti na temperaturama od -60 do +80°C.

Materijal klase PS proizvodi se prešanjem, što mu daje povećanu gustoću (od 100 do 600 kg/m³). Uspješno se koristi kao cementna podna izolacija i gdje se očekuju značajna opterećenja podloge. Preostale tehničke karakteristike uglavnom se poklapaju s gornjim podacima za druge vrste pjene.

Naravno, u nekim brojevima i koeficijentima, pjena ima odstupanja, na primjer, sa modernijim ekspandiranim polistirenom ili penofolom, ali razlika je toliko neznatna da stanovnicima kuće neće biti apsolutno neprimjetna.

Stoga se s pravom smatraju prednosti polistirena:

• mali koeficijent toplinske vodljivosti, koji vam omogućuje uštedu topline u zgradama izrađenim od bilo koje vrste materijala od cigle do plinskih silikatnih blokova;

• struktura ćelija pene je zatvorena, tako da izuzetno slabo upija tečnost. Za grijač, ovo je izuzetno važan pokazatelj, jer kada se skupi voda, gubi svojstva štednje topline. Podrumi, podrumi koji imaju direktan kontakt (ili opasnost od takvog) sa podzemnim vodama uspješno su izolovani pjenom;
• Zvučna izolacija dolazi kao lijep dodatak funkciji smanjenja gubitka topline. Zrak skriven u zatvorenim ćelijama materijala uspješno prigušuje i najintenzivnije zvučne valove koji se prenose u svemiru. Kako bi se stvorila prepreka udarnoj buci, ne može se izostaviti samo pjena;
• otpornost na alkohole, alkalne i slane otopine, boje na bazi vode u ovom materijalu su „razvijene“ na visokom nivou. Osim toga, nije odabrano kao dostojno stanište za gljivice i plijesan. Vrijedi napomenuti da glodavci, naprotiv, jako vole polistiren i često se više vole naseljavati u njemu. Borba protiv njih bilo kojim raspoloživim sredstvima neće dozvoliti nepozvanim susjedima da pokvare izolaciju;
• ekološka sigurnost. Stiropor iz sebe ne emituje nikakve štetne materije. Savremeni standard ovog grijača je puna usklađenost sa sanitarnim standardima;
• Kao dodatna zaštita od izgaranja, glavnim sastojcima u fazi proizvodnje dodaju se usporivači požara, dizajnirani da povećaju otpornost pjene na vatru. A ako nema direktnog kontakta sa vatrom, onda će se ugasiti u kratkom vremenskom periodu. Ali, pošteno rečeno, vrijedi napomenuti da se još uvijek smatra zapaljivim materijalom;
• gubitak gore navedenih svojstava se neće dogoditi, čak i ako dođe do kratkotrajnog kontakta s izvorom topline do 110 °C, ali dugotrajno izlaganje na više od 80 °C će uzrokovati deformaciju i gubitak performansi.

Opisani temperaturni režimi spadaju u kategoriju anomalija, i ne javljaju se redovnom učestalošću, pa je nepraktično činiti ih glavnim motivom za odbijanje upotrebe pjene.

Ploče penoplex

Ekspandirani polistiren, ekspandirani polistiren, ekstrudirani polistiren - sve je to naziv istog materijala koji se prodaje u trgovinama željeza kao pjenasta izolacija. To je "srodnik" pjenaste plastike koja je svima poznata, a smatra se materijalom koji je jedan stepenik viši.

Glavna razlika počinje već u fazi proizvodnje, gdje se koriste postrojenja za ekstruziju. Kao rezultat toga, fino mrežasta struktura materijala ima veću čvrstoću od njegove "bratske" pjene. Odlikuje se i odličnim hidrofobnim svojstvima. U grimiznim ćelijama zrak je sigurno zatvoren, što ne dozvoljava toplom zraku da napusti prostoriju, a hladnom, naprotiv, da prodre unutra.

Glavna svojstva toplotnoizolacionog materijala:

• snagu. Postiže se jedinstvenom homogenom strukturom. Pod velikim opterećenjima, ploča se ne deformira, kvalitativno raspoređuje težinu, ali se u isto vrijeme lako reže građevinskim nožem na komade željene veličine;
• ekološki prihvatljivost Materijal je dokazan višestrukim istraživanjima, otporan je na stvaranje gljivica i plijesni, glodavci ga ne vole. Neke vrste organskih rastvarača mogu omekšati pjenu i poremetiti oblik i strukturu ploče. Stoga se pri radu s ovom izolacijom preporučuje izbjegavanje kontakta s takvim tekućinama;
• niska paropropusnost uključuje strogo poštivanje tehnologije ugradnje i preporuka za upotrebu, kako ne bi došlo do stvaranja efekta staklenika u prostoriji;

• životni vijek pjenaste ploče su stare najmanje 50 godina. Ovo je garantovani vremenski period tokom kojeg će materijal imati svoje originalne karakteristike;
• koeficijent toplotne provodljivosti- glavni pokazatelj po kojem se ekspandirani polistiren smatra dobrom izolacijom. Niske vrijednosti ​​ovog indikatora ukazuju na to da će kuća biti pouzdano zaštićena od gubitka topline.
• Vrste termoizolacionog materijala penoplex i pravci njihove upotrebe prilično su raznoliki (u zagradama su prethodno korišteni i moderni nazivi materijala).
• Izolacija fasade (PENOPLEX 31 ili "Zid"). Izrađuje se s dodatkom usporivača plamena. Dobro je primjenjiv za postolje, unutrašnje i vanjske zidove, pregrade, fasade. Gustina mu je 25-32 kg/m³, tlačna čvrstoća je 0,20 MPa.
• fondacija ( PENOPLEX 35 bez aditiva za otpornost na vatru ili "temelj"). Osim primjene koja proizlazi iz naziva, ova vrsta ima široku primjenu u uređenju podruma, slijepih prostora i postolja. Gustina se izražava u terminima od 29-33 kg/m³, a čvrstoća na pritisak je 0,27 MPa.
• Krovovi. ( PENOPLEX 35 ili "Krov"). Ovim tipom stiropora mogu se izolirati kosi ili ravni krovovi bilo koje vrste. Dovoljno je gust (28 - 33 kg/m³) da stvori upotrebljiv krov.
• Seoske vikendice, saune, kuće. ( PENOPLEX 31 C ili "Comfort"). Univerzalni grijač. Kuće, krovovi, zidovi i postolja u malim privatnim zgradama - ovo je područje njegove primjene. Indikatori gustoće - 25-35 kg / m³, čvrstoća - 0,20 MPa.

Ekspandirani polistiren zauzima dostojnu poziciju u popularnosti zbog dobrih performansi.

izolacijski materijal od staklene vune

Poznata više od jedne generacije graditelja, izolacija je danas pretrpjela neke modifikacije. Ali, u stvari, ostao je isti materijal od rastopljene staklene mase. Pijesak i reciklirani materijali staklenog porijekla na temperaturama iznad 1400°C uvlače se u tanka vlakna, koja se formiraju u male snopove (uz učešće veziva), a zatim se zagrijavaju i presuju u proizvod nalik filcu. Staklena vuna do potrošača dolazi u patosnicama ili rolama i namijenjena je za zagrijavanje horizontalnih i vertikalnih površina.

Spada u kategoriju mineralnih materijala i još uvijek se proizvodi u velikim količinama, a to ukazuje na potražnju i prisutnost značajnog broja pozitivnih karakteristika koje vrijedi malo bliže upoznati.

• Krhkost se prije odnosi na značajne nedostatke. Kako se staklena vuna ne bi raspršila na sastavne dijelove tokom rada, prostirke i platna se prošivaju. Ali nikakvo pojačanje neće spasiti od malih čestica koje lete u svim smjerovima. Stoga bi oprema osobe koja radi sa staklenom vunom trebala biti ozbiljna: odjeća koja dobro pokriva tijelo, respiratorna maska, naočale i rukavice.
• Toplinska provodljivost materijala je niska, ali se u usporedbi s drugim materijalima slične namjene smatra visokom.
• Cijena staklene vune održava je konkurentnom. Zbog svoje dostupnosti je tražen, pogotovo jer zaista smanjuje gubitak topline.
• Lakoća transporta i upotrebe. Rolne i prostirke sa materijalom su male težine, a pakovanja su dovoljno kompaktna da u jednom trenutku unesu čitav volumen za kućnu izolaciju. Lako ga je i položiti. Jedina napomena je da pri izolaciji vertikalnih baza može ispasti iz okvira, jer je prilično fleksibilan i niskoelastičan. Problem je riješen izgradnjom vodilica sa manjim razmakom od širine strunjače. Rezanje na veličinu je jednostavno.
• Sigurnost. Staklena vuna može uzrokovati određene neugodnosti i naštetiti zdravlju samo u fazi ugradnje. Ali uz pravilnu organizaciju posla, nevolje se neće dogoditi. A nakon što je materijal položen u podnožje i prekriven suhozidom, pločama od iverice ili drugim završnim materijalima, neće donijeti nikakvu štetu osobi.
• Odsustvo glodara. Zbog specifičnosti materijala, miševi i štakori neće odabrati ovu izolaciju kako bi stvorili ugodne rupe u njoj.
• Staklena vuna se odnosi na nezapaljive materijale.
• Obezbeđena je i zvučna izolacija tokom njegove upotrebe.

Stoga je najpogodnije koristiti staklenu vunu za izolaciju poda i stropa. Možete pokazati vještinu i pri završnoj obradi zidova. Glavni nedostatak je štetna prašina, koja je neizbježna prilikom rezanja i valjanja, ali za neke potrošače niska cijena više nego pokriva ovaj minus.

šljaka vuna

Nastavljajući razgovor o mineralnim grijačima, vrijedi spomenuti vunu od troske. Izrađuje se od šljake visoke peći. Budući da je ovo vrsta proizvodnog otpada (prilikom taljenja željeza u visokim pećima ostaje staklena masa), cijena njegove proizvodnje je niska, pa je stoga cijena gotove izolacije prilično pristupačna.

Vuna od šljake može dobro blokirati toplinu u prostorijama, ali ima dovoljno nedostataka i ograničenja u njenoj upotrebi da negira nisku cijenu i dobru toplinsku izolaciju.

• Dakle, šljaka se boji vlage. Nerazumno ga je koristiti u kupatilima ili na fasadama. Istovremeno, sposoban je oksidirati različite metalne dijelove i strukture s kojima dolazi u direktan i dugotrajan kontakt.
• Povrh svega, bodljikav je i zahtijeva upotrebu posebne zaštite tokom rada. Na svojoj pozadini, staklena vuna izgleda mnogo privlačnije, pa se vuna od troske rijetko koristi u modernoj gradnji.

Mineralni termoizolacioni materijal

Bazalt, kamena, mineralna vuna, kamena vuna - ova imena najčešće skrivaju isti materijal.

• Njegova vlakna nisu inferiorna po veličini od šljake, ali ne uzrokuju nelagodu prilikom ugradnje. Sigurnost u upotrebi jedno je od prvih prepoznatljivih svojstava ove mineralne izolacije.

• Koeficijent toplinske provodljivosti ovog materijala izračunat je od 0,077 do 0,12 W / metar-kelvin. Bazaltna vuna se naziva najboljom u svakom pogledu. Ne sadrži dodatne nečistoće štetne po zdravlje, podnosi dugotrajno izlaganje ekstremno visokim i niskim temperaturama i pogodan je za upotrebu.
• A obična kamena i bazaltna vuna nisu podložni sagorijevanju. Vlakna će se samo otopiti, sinterovati, ali neće dozvoliti dalje širenje vatre.
• Kamenom vunom može se izolirati bilo koji objekt, kako kada je izgrađen od nule, tako i u funkciji već duže vrijeme. Bazaltna izolacija ne ometa mikrocirkulaciju vazduha, što znači da se može koristiti u zgradama u kojima dovodna ventilacija ne funkcioniše ispravno.
• Određene neugodnosti za neke graditelje mogu nastati zbog potrebe za izgradnjom lažnog zida. Bez toga, ugradnja izolacije neće raditi. Ali u stvari, tehnologija izgradnje je vrlo jednostavna, ne "pojede" se toliko prostora.
• Materijal je ekološki prihvatljiv, pogodan za izolaciju drvenih kuća. Strogo je zabranjeno vlaženje, tako da hidroizolacijski sloj mora biti izrađen u skladu sa svim zahtjevima.
• Preporučena debljina toplotnoizolacionog materijala za srednju traku je 15-20 cm, u južnim krajevima je dovoljan sloj od 10 cm.

• Kamena vuna dobro upija zvuk. To se postiže činjenicom da su njegova vlakna nasumično raspoređena, a zrak se akumulira u velikim količinama između njih. Ova struktura savršeno prigušuje zvukove.
• Opisana izolacija je hemijski pasivna. Čak i ako je u bliskom kontaktu s metalnom površinom, na njoj se neće pojaviti tragovi korozije. Truljenje i infekcija gljivicama ili plijesni također nije karakteristična za kamenu vunu. Materijal ne privlači glodavce i druge štetočine.
• Jedina stvarno negativna točka njegove upotrebe je prilično visoka cijena.

Karakteristike termoizolacionih materijala

Ecowool

Ecowool je izolacija izrađena od starog papira i raznih ostataka od proizvodnje papira i kartona. Pored ovih komponenti, antiseptičkom sastavu se dodaje i prilično moćan usporivač vatre. Izuzetno je neophodno, jer sudeći po činjenici da je 80% materijala zapaljiva celuloza, nivo zapaljivosti takvog termoizolacionog proizvoda je prilično visok.

Ecowool nije bez mana.

• Jedna od njih je ona prirodno smanjenje zapremine. U stanju je da se podmiri, izgubivši do 20% originalnog nivoa obeleživača. Da bi se to spriječilo, ecowool se koristi u višku. Stvaranje "rezerve" će nadoknaditi zapreminu koja se smanjuje tokom rada.
• Izolacija prilično dobro upija vlagu.. Ovo direktno utiče na sposobnost zadržavanja toplote. Materijalu je potrebna sposobnost da odaje vlagu u vanjsko okruženje, tako da se toplotnoizolacijski sloj mora ventilirati.
• Da biste izvršili instalaciju, trebat će vam posebna oprema. To je uređaj koji pumpa izolaciju ujednačene gustine, isključujući njeno dalje skupljanje. S tim u vezi bit će potrebna pomoć angažiranih stručnjaka s iskustvom u radu s ovom vrstom izolacije. Mokri način nanošenja, koji uključuje takve poteškoće, također otvara izglede za prekid građevinskih radova dok se ekovana suši (od dva do tri dana).

Postoji, naravno, tehnika suhe izolacije, ali gore opisana opcija ugradnje ipak ima bolji rezultat. Ako se horizontalne površine mogu izolirati bez upotrebe posebne opreme, tada će biti teško bez stvaranja sloja toplinske izolacije na zidovima. Postoji opasnost od neravnomjernog skupljanja materijala i stvaranja neizolovanih šupljina.

• Karakteristike samog materijala ne podrazumijevaju njegovu samostalnu (bez okvira) upotrebu kada se izolacija izvodi pomoću estriha. Za razliku od ploča od ekspandiranog polistirena, ecowool nema dovoljnu snagu za to.
• Prilikom ugradnje potrebno je posvetiti veliku pažnju:
  • obavljati radove dalje od otvorene vatre;
  • izbjegavajte kontakt materijala sa bilo kojim izvorom topline koji može dovesti do tinjanja. Odnosno, prilikom izolacije površine pored dimnjaka ili dimnjaka, morat će se odvojiti od izolacije bazaltnim prostirkama obloženim folijom ili azbestno-cementnim barijerama.

Čini se da se na pozadini takvih poteškoća može odmah odustati od upotrebe ecowool-a, ali njeni pozitivni aspekti za nekoga mogu postati snažan poticaj za korištenje.

• Materijal (čak i uzimajući u obzir dodatak za skupljanje) je prilično ekonomičan.
• Takav grijač je ekološki prihvatljiv i siguran za zdravlje. Izuzetak može biti materijal gdje su borna kiselina ili amonijum sulfati korišteni kao usporivač požara. U ovom slučaju, ecowool će se odlikovati oštrim i neugodnim mirisom.
• To je bešavna izolacija koja nema hladnih mostova. To znači da će gubici toplote zimi biti svedeni na minimum.
• Materijal je jeftin, a istovremeno vam omogućava dobru toplinsku izolaciju.

Kao materijal za zvučnu izolaciju, ecowool se može natjecati s mnogim gore opisanim materijalima.

poliuretanska pjena (PPU)

Poliester sa dodatkom vode, emulgatora i aktivnih reagensa, kada je izložen katalizatoru, formira supstancu sa svim karakteristikama i pokazateljima dobrog toplotnoizolacionog materijala.

Poliuretanska pjena ima sljedeće karakteristike:

• nizak koeficijent toplotne provodljivosti: 0,019 - 0,028 W / metar-kelvin;
• nanosi se prskanjem, stvarajući kontinuirani premaz bez hladnih mostova;
• mala težina stvrdnute pjene ne vrši pritisak na strukturu;
• jednostavnost upotrebe bez ikakvih pričvršćivača omogućava izolaciju površine bilo kojom konfiguracijom;
• dug radni vijek, uključujući otpornost na mraz i toplinu, bilo kakve padavine, propadanje;
• sigurnost za ljude i okolinu;
• ne uništava metalne konstrukcijske elemente, već naprotiv, stvara antikorozivnu zaštitu za njih.

Zidovi, podovi i stropovi - njegova primjena je dostupna svuda. PPU prijanja na staklo, drvo, beton, ciglu, metal, pa čak i na obojene površine. Jedina stvar od čega vrijedi zaštititi poliuretansku pjenu je izlaganje direktnim zracima svjetlosti.

Vrste termoizolacionih materijala

Reflektirajući termoizolacijski materijali

Postoji grupa materijala koji štede toplinu koji rade na principu reflektora. Funkcioniraju prilično jednostavno: prvo apsorbiraju, a zatim vraćaju primljenu toplinu.

• Površina takvih grijača može reflektirati više od 97% topline koja je stigla do njihove površine. Ovo je dostupno sa jednim ili dva sloja poliranog aluminijuma.
• Ne sadrži nečistoće, ali se nanosi na sloj polietilenske pjene radi lakšeg korištenja.

• Materijal tankog izgleda može iznenaditi svojim mogućnostima. Sloj reflektirajuće izolacije od jednog ili dva centimetra stvara efekat koji se može usporediti s upotrebom vlaknastog toplinskog izolatora debljine od 10 do 27 cm. Među najpopularnijim materijalima u ovoj kategoriji su Ecofol, Penofol, Poriplex, Armofol.
• Osim toplinske i zvučne izolacije, takvi grijači stvaraju zaštitu od parne barijere (i kao takvi se često koriste).

Zaključak je prilično jednostavan: idealna izolacija ne postoji. Ovisno o sredstvima, ciljevima kojima se teži i osobnim preferencijama (uključujući jednostavnost korištenja), svatko će moći odabrati najbolji materijal za sebe kako bi stvorio topao i zaista ugodan dom. Ali moramo imati na umu da je pri korištenju svake od gore navedenih izolacija na krovu potrebna obvezna hidroizolacija toplinski izolacijskog materijala.

Vanjska toplinska izolacija daje mnogo bolji učinak od zagrijavanja kuće iznutra. Osim osnovne funkcije, izolacija štiti zidove od padavina, mehaničkih oštećenja, atmosferskih utjecaja i na taj način produžuje vijek trajanja cijele zgrade. Ugradnja izolacije ne zahtijeva posebna znanja ili vještine, a većina vlasnika kuća lako se može samostalno nositi s ovim zadatkom. Ali da biste sve učinili što efikasnije, morate znati koji materijali postoje za izolaciju zidova izvana i kako ih ispravno popraviti.

Unatoč činjenici da su uvjeti rada izvan i unutar kuće upadljivo različiti, u oba slučaja mogu se koristiti isti materijali. Međutim, pri odabiru grijača, prednost treba dati onim opcijama koje najbolje ispunjavaju sljedeće zahtjeve:

• povećana otpornost na skupljanje;
• otpornost na mehanička oštećenja;
• otpornost na ultraljubičasto;
• izdržljivost;
• jednostavnost instalacije;
• otpornost na insekte i mikroorganizme.

Za drvene kuće važan je i kapacitet paropropusnosti izolacije, jer drveni zidovi moraju "disati". U pravilu su završni premazi za fasade dizajnirani za dugotrajan rad, a previše je problematično i nije ih uvijek preporučljivo uklanjati svakih nekoliko godina kako bi se zamijenila dotrajala toplinska izolacija. Istovremeno, ako je izolacija ispod završne obrade stisnuta, napukla, počne trunuti ili je miševi grizu, više neće moći zadržati toplinu, što znači da neće biti moguće bez popravka. Zato je toliko važno da odabrani materijal u potpunosti zadovoljava navedene kriterije.

Vrste termoizolacionih materijala

Trenutno građevinsko tržište nudi sljedeće materijale za kućnu izolaciju:

Svi se razlikuju po tehničkim karakteristikama, tehnologiji ugradnje, imaju različit vijek trajanja. Štoviše, svaki od njih je pogodan za vanjsku upotrebu i ima svoje prednosti. Razmotrimo ove materijale detaljnije.

Mineralna vuna se proizvodi od finih vlakana dobijenih topljenjem i usitnjavanjem stakla, šljake iz visokih peći ili kamenja. Ovisno o lokaciji vlakana, struktura izolacije može biti valovita, vertikalno slojevita i horizontalno slojevita, različite gustoće i debljine. Svaka vrsta mineralne vune ima svoje karakteristike:

Mineralna vuna se proizvodi u pločama i prostirkama sa različitim opcijama premaza - kraft papir, aluminijumska folija, fiberglas. Što se tiče cijene, bazaltna izolacija je najskuplja, a što je veća njena gustoća, to je skuplja.

Prednosti mineralne vune:

• struktura od finih vlakana potiče slobodan prolaz zraka i vodene pare, tako da je rizik od kondenzacije na izoliranoj površini minimalan;
• zbog mineralne baze materijal nije podložan gorenju, što znači da je dodatna zaštita zidova od požara;
• izolacija ima relativno visoku otpornost na vlagu, pa stoga efikasno sprječava prodiranje vlage u kuću;
• mineralna vuna savršeno apsorbira zvukove i vibracije, a ulična buka gotovo ne prodire u izoliranu prostoriju;
• izolacija je lagana, laka za obradu, zahvaljujući svojoj elastičnosti, brzo vraća svoj oblik nakon drobljenja tijekom ugradnje;
• u mikroorganizmima mineralne vune, insekti se ne razvijaju, glodavci to ne vole.

Nedostaci:

• Mineralna vuna ima tendenciju skupljanja, a što je manja gustoća materijala, to brže dolazi do deformacije. Krute bazaltne ploče najmanje su podložne skupljanju, ali zbog visoke cijene ne može svatko priuštiti takvu toplinsku izolaciju;
• kada je dugo vlažna, izolacija je zasićena vlagom i gubi svoje toplotne izolacijske kvalitete;
• mikroskopska vlakna se lako uništavaju pri cijeđenju i rezanju materijala, a zatim se talože na koži, izazivajući iritaciju i mogu ući u oči i pluća. Staklena vuna se smatra najopasnijom po tom pitanju, ali uz ostale vrste mineralne vune treba koristiti barem rukavice i respirator.

Popularne marke mineralne vune.

Ime	Kratke karakteristike
	Bazaltna izolacija povećane krutosti, proizvedena u obliku ploča debljine od 25 do 180 mm. Pogodan za sve vrste fasada, može poslužiti kao osnova za nanošenje maltera. Odlikuje se otpornošću na deformacije i skupljanje, vodonepropusnošću, niskom provodljivošću topline, apsolutno nije zapaljiv. Pričvršćivanje se vrši tiplima i ljepilom
	Vrsta staklene vune sa raznim dodacima koji poboljšavaju performanse izolacije. Proizvodi se u pločama i rolama, postoje opcije sa folijskim premazom. Široko se koristi za izolaciju fasada bilo koje vrste, okvirnih konstrukcija, unutrašnjih pregrada, krovnih sistema.
	Izolacija od stakloplastike koja ne sadrži aditive formaldehida. Proizvodi se u pločama i rolama, odlikuje ga biološka i hemijska otpornost, elastičnost, dobra paropropusnost. Debljina materijala - od 5 do 10 cm
	Izolacija od staklene vune sa visokim sadržajem vodoodbojnih sredstava. Proizvodi se u obliku rolni, strunjača, krutih i polukrutih ploča, debljine 50-100 mm. Pogodan za sve vrste površina, ventilirane fasade, okvirne konstrukcije

Cijene mineralne vune

Stiropor i XPS

Izolacije od ekspandiranog polistirena su odlični toplinski izolatori zbog svoje zatvorene ćelijske strukture. Gotovo 98% materijala je zrak ili inertni plin zatvoren u zatvorenim ćelijama, tako da izolacija ima vrlo malu težinu. I polistiren i ekstrudirana polistirenska pjena praktički ne upijaju vlagu, što znači da su odlični za izolaciju temelja, postolja, podruma. Kod termoizolacije fasada ovi materijali služe kao osnova za nanošenje žbuke.

Prednosti:

• Izolacija od polistirenske pjene ima malu težinu i lako se obrađuje tijekom ugradnje, pa se čak i početnik može nositi s njom. Osim toga, takva toplinska izolacija ne vrši veliko opterećenje na podlogu, što znači da nema potrebe za dodatnim ojačanjem nosećih konstrukcija;
• mikroorganizmi se ne mogu razviti u ekspandiranom polistirenu, stoga se gljivice i plijesan ne boje izolacije;
• uz pravilnu ugradnju, ovi materijali služe dugo vremena, posebno XPS - do 50 godina;
• polistiren i EPPS otporni su na sapun i fiziološke otopine, lužine, izbjeljivače i druge kemijski agresivne tvari;
• Ugradnja ne zahtijeva korištenje zaštitne opreme u obliku respiratora ili rukavica, jer izolacija ne ispušta otrovne pare ili sitne čestice i ne izaziva iritaciju.

Nedostaci:

• ekspandirani polistiren se odnosi na parootporne materijale i stoga se ne može koristiti za izolaciju drvenih zidova;
• izolacija se uništava pri kontaktu s rastvaračima, uljem za sušenje, nekim vrstama lakova, kao i pod utjecajem sunčeve svjetlosti;
• svojstva zvučne izolacije su mnogo niža od izolacije od mineralne vune;
• već na + 30 stepeni, polistirenska pjena počinje emitirati štetne tvari - toluen, stiren, formaldehid i druge. Prilikom sagorijevanja, količina toksičnih emisija značajno se povećava.

Na domaćem tržištu veoma su traženi EPPS domaće proizvodnje - Penoplex i Tepleks, kao i izolacije od polistirenske pene brendova Ursa, GREENPLEX, PRIMAPLEX.

Cijene stiropora

Stiropor

Celulozna izolacija

Celulozna izolacija, koja se naziva i ecowool, izrađuje se od papirnog otpada i starog papira. Ecowool se sastoji od 80% celuloznih vlakana, preostalih 20% su antiseptici i usporivači požara. Materijal je gusto nabijen u sve nepravilnosti i šupljine i formira gustu bešavnu prevlaku sa visokom paropropusnošću. Ugradnja izolacije se izvodi na dva načina - suhim i mokro-ljepljivim, a obje opcije se mogu izvesti i ručno i uz pomoć posebne instalacije.

Suha metoda vam omogućava da izvršite toplinsku izolaciju u kratkom vremenu i odmah pređete na završnu obradu. Ali u isto vrijeme, gustina premaza neće biti dovoljno visoka, što će dovesti do skupljanja i pojave hladnih mostova. Osim toga, suhim puhanjem stvara se velika količina fine prašine i morate raditi u respiratoru.

Metoda mokrog ljepila omogućava bolje prianjanje izolacije na podlogu, sloj je mnogo gušći i otporniji na skupljanje, što garantuje trajnost toplinske izolacije. Istina, potrebno je vrijeme da se materijal osuši - od 2 do 3 dana, a čak i više po hladnom ili vlažnom vremenu. I dok se sloj potpuno ne osuši, ne možete započeti završnu obradu.

Prednosti:

• ekološka sigurnost;
• odlična svojstva toplinske i zvučne izolacije;
• otpornost na bakterije, gljivice, insekte;
• otpornost na vatru;
• dug radni vek;
• pristupačna cijena.

• sklonost smanjenju;
• visoka higroskopnost;
• složenost ručnog obavljanja posla.

poliuretanska pjena

Poliuretanska pjena, ili PPU, pripada novoj generaciji izolacije i ima poboljšane karakteristike u odnosu na tradicionalne materijale. To je tekuća polimerna smjesa, koja se nakon nanošenja na površinu stvrdne i formira trajni premaz sa ćelijskom strukturom. Komponente se miješaju neposredno prije početka rada, a gotova otopina se nanosi prskanjem pomoću posebne instalacije.

Prednosti:

• tečna smjesa lako ispunjava sve neravnine, pukotine, udubljenja, prikladno se nanosi na teško dostupna mjesta;
• materijal savršeno zadržava toplinu i prigušuje zvukove;
• PPU je otporan na kemijski agresivne tvari, praktički ne upija vodu, podnosi nagle promjene temperature;
• može se nanositi na bilo koju vrstu površine - drvo, beton, cigla, metal;
• izolacija je vrlo lagana, stoga ne zahtijeva jačanje potpornih baza;
• prosječni vijek trajanja je 25-30 godina.

• poliuretanska pjena se uništava pod utjecajem sunčeve svjetlosti;
• prskanje zahtijeva opremu i vještine za rad s njim;
• PPU se ne može koristiti u područjima koja su vrlo vruća;
• visoka cijena materijala i usluga stručnjaka.

tehnologija izolacije zidova

Toplotna izolacija fasade može se izvesti na različite načine, u zavisnosti od vrste izolacije. Ali za sve opcije, preduvjet je kvalitetna priprema baze, jer niti jedna izolacija ne može zaustaviti procese uništavanja zidnih materijala. Razmotrite metode izolacije pločama od mineralne vune i polistirenske pjene, kao najpopularnije u čestoj gradnji.

Zagrijavanje mineralnom vunom

Vanjski zidovi se čiste od prljavštine, oljuštene žbuke ili boje. Popravljaju pukotine i problematična područja, obavezno tretiraju mjesta zahvaćena gljivicom. Male nepravilnosti nije potrebno otklanjati - izolacija od mineralne vune se montira pomoću okvira, tako da će se svi nedostaci sakriti unutra. Na kraju se zidovi oblažu vodootpornim prajmerom sa antiseptičkim svojstvima kako se ispod termoizolacionog sloja ne bi razvila plijesan.

Korak 1.Šipke za okvir se režu na željenu dužinu, tretiraju sa svih strana antiseptičkom impregnacijom i suše na vazduhu.

Savjet. Poprečni presjek šipki treba odabrati uzimajući u obzir debljinu sloja toplinske izolacije. Odnosno, ako se ploče debljine 50 mm polažu u jednom redu, debljina okvira treba biti 5-6 cm, sa dvoslojnim polaganjem - najmanje 11 cm na rebru.

Korak 2 Na zidovima se prave oznake za vodilice okvira strogo prema nivou, buše se rupe za pričvršćivače i postavljaju šipke. Udaljenost između stupova treba biti 10-15 mm manja od širine izolacijske ploče. Tokom procesa ugradnje, položaj elemenata kontrolira se nivoom zgrade, ako je potrebno, ispod grede se koriste drvene obloge tako da su svi regali u istoj ravnini.

Korak 3. Izolacija je umetnuta u ćelije okvira. Da biste to učinili, ploče se lagano stisnu duž rubova, pritisnu između stalaka i otpuste. Materijal se sam širi i gusto ispunjava prostor. Izolacija mora biti umetnuta tako da nema praznina između ploča.

Korak 4 Nakon punjenja svih ćelija odozgo, izolacija mora biti zatvorena membranom otpornom na vjetar i vlagu. Membrana se polaže označenom stranom prema van, listovi su raspoređeni vodoravno, počevši od dna. Za fiksiranje membrane koristi se građevinska klamerica. Gornji list se preklapa za 8-10 cm, a preporučljivo je zalijepiti spojeve ljepljivom trakom.

Korak 5. Povrh membrane nabijene su drvene letvice kontrarešetke debljine 30-40 mm kako bi se osigurao zračni razmak. Ako se to ne učini, kondenzacija će se nakupiti na izolaciji, vlaga će hraniti drveni okvir i konstrukcija će brzo postati neupotrebljiva.

Nakon toga, ostaje samo montirati završni premaz, na primjer, sporedni kolosijek ili valovitu ploču. Završna obrada mora u potpunosti pokriti toplinski izolacijski sloj tako da padavine ne padaju na ploče. Samo u takvim uslovima materijal će trajati dugo i efikasno.

Posljednji korak - dekorativno uređenje fasade

Izolacija ekspandiranim polistirenom

Ova metoda izolacije značajno se razlikuje od prethodne. Prvo, podloga mora biti izravnana tako da materijal dobro pristaje uz površinu. Drugo, instalacija se izvodi bez sanduka, ploče su pričvršćene na ljepilo i tiple-gljivice.

Korak 1. Pripremljeni zidovi su premazani kvarcnim pijeskom, na primjer, Betokontakt. Ako je podloga porozna, prajmer se nanosi u 2 sloja.

Korak 2 Određuje se donja granica toplinske izolacije i povlači se vodoravna linija duž perimetra kuće. Rupe za tiple se buše prema oznaci u koracima od 20-30 cm i početna šipka je fiksirana.

Pokretna šipka

Korak 3 Da biste popravili izolaciju, potreban vam je poseban ljepilo. Možete koristiti ljepilo za montažu u konzervi, kao što je TYTAN STYRO 753, ili suhu mješavinu ljepila (Ceresit CT 83). Smjesa se razrijedi u čistoj vodi prema uputama proizvođača, mikserom na maloj brzini miješa do glatke smjese.

Uzimaju prvi list, nanose ljepilo na stražnju stranu s kontinuiranom trakom duž perimetra i u sredini. Zatim nanesite grijač na zid, naslanjajući donji rub na početni profil, provjerite lokaciju s nivoom, čvrsto ga pritisnite na bazu.

Korak 4 Popravite cijeli red, čvrsto spajajući listove. Sljedeći red počinje s polovicom lista kako bi se nadoknadili okomiti šavovi. Višak ljepila koji je izašao na spojevima pažljivo se uklanja lopaticom.

Korak 5 Kada se ljepilo stvrdne, svaki list se mora pričvrstiti tiplima u obliku posude. Da biste to učinili, pažljivo izbušite rupe u zidu kroz izolaciju, umetnite tiple i pažljivo ih udarite čekićem. Potrebno je 5 pričvršćivača po listu - u svakom uglu i u sredini.

Korak 6 Zatim se ljepljiva otopina gnječi, nanosi u kontinuiranom sloju na izolaciju, na vrh se postavlja armaturna mreža od stakloplastike i udubljuje u otopinu. Otvori i uglovi su dodatno ojačani ugaonim profilima.

Kada se otopina osuši, površina se brusi, brusi i malterizira se tankim slojem. Sada ostaje samo farbati fasadu ili nanijeti dekorativnu žbuku.

Cijene Ceresit ljepila

Lepak Ceresit

Video - Materijali za izolaciju zidova izvana

Video - Izolacija fasade pjenastom plastikom

Vrste termoizolacionih materijala.

Da bi se poboljšala energetska efikasnost zgrade i stvorili optimalni uslovi za udoban život, postoji niz dodatnih mjera. Jedan od glavnih zadataka je toplinska izolacija svakog elementa konstrukcije. To će pomoći u smanjenju troškova grijanja doma i stvoriti toplu, ugodnu atmosferu u porodičnom gnijezdu. Da bi zadatak bio završen 100%, morate odabrati pravi. U procesu izgradnje svaki detalj je bitan. Želio bih da izolacija ne otežava konstrukciju, da je u interakciji sa svim sistemima za održavanje života, da bude parootporna i apsolutno sigurna za zdravlje svakog domaćinstva. Danas su takvi građevinski materijali predstavljeni u ogromnoj raznolikosti, a moderne inovativne tehnologije neumorno nas iznenađuju jedinstvenim novitetima. Postoji mnogo informacija o ovoj temi. Svaka izolacija ima svoje karakteristike, karakteristike i specifičnu tehnologiju primjene, pa ju je važno sistematizirati.

Glavne karakteristike

Prilikom odabira jednog ili drugog materijala potrebno je uzeti u obzir sve karakteristike koje utječu na toplinsku provodljivost i druge faktore za stvaranje optimalne mikroklime u dnevnoj sobi. Žurba u tako ozbiljnoj stvari je nepotrebna, jer svojstva toplotnoizolacijskih materijala određuju potrebnu razinu udobnosti stanovanja. Glavni zadatak materijala za stvaranje visokokvalitetne toplinske izolacije je spriječiti gubitak topline u hladnoj sezoni i stvoriti prepreku prodiranju topline u vrućoj sezoni.

Pravilna toplinska izolacija značajno povećava udobnost doma.

Kratka digresija u školsku fiziku: prijenos topline se događa u kretanju molekula. Ne postoji način da se to zaustavi, ali je sasvim moguće smanjiti. Postoji pravilo: na suhom zraku kretanje molekula se usporava što je više moguće. Ovo prirodno svojstvo je osnova za proizvodnju bilo kakvih toplotnoizolacionih materijala. To znači da je zrak "zapečaćen" na bilo koji način - u kapsule, pore ili ćelije. Osnovne karakteristike:

• Toplotna provodljivost. Ovo svojstvo se smatra osnovnim za svaki tip. Ova karakteristika pokazuje količinu topline koja može proći kroz izolaciju debljine 1 m na površini od 1 m2. Na toplotnu provodljivost utiče nekoliko faktora: stepen poroznosti, vlažnost, nivo temperature, hemijski sastav i još mnogo toga.

Ispitivanje toplinske provodljivosti izolacijskih materijala

• Upijanje vode. Sposobnost upijanja vlage u direktnom kontaktu s njom važan je kriterij odabira. Ova karakteristika je posebno važna za prostorije s visokom vlažnošću.
• Gustina. Indeks gustine utiče na njegovu masu i stepen težine konstrukcije.
• biološka stabilnost. Biostabilan materijal sprječava razvoj plijesni, gljivica i patogena.
• Toplotni kapacitet. Parametar je važan u klimatskim uvjetima sa oštrom i čestom promjenom temperature. Dobar toplotni kapacitet ukazuje na sposobnost akumulacije maksimalne količine toplote.

Važna stvar je i pogodnost u radu s materijalom.

Osim osnovnih parametara odabira, postoje i mnogi drugi, kao što su otpornost na mraz, razina zaštite od požara, fleksibilnost i još mnogo toga. Opća klasifikacija termoizolacijskih materijala je sljedeća:

• organski;
• neorganski;
• mješovito.

Sve vrste grijača imaju svoje karakteristike, specifičnosti proizvodnih tehnologija u skladu s GOST-om i opsegom. Koristeći poređenje prednosti i znajući o mogućim „zamkama“ tokom rada, možete napraviti jedini pravi izbor.

Svaki materijal ima svoje karakteristike i karakteristike.

organski materijali

Organska materija kao grijač poznata je od davnina. Čovjek je prije pojave tehnološkog napretka počeo koristiti prirodne materijale visoke temperature, poput keramike, za izolaciju svog doma. Danas su vrste grijača i odgovarajuća klasifikacija termoizolacijskih materijala kako slijedi:

• ne teži;
• lako se odlažu;
• otporan na plijesan ili gljivice;
• jednostavan za instalaciju;
• gusto ispunjava šupljine zidova.

Papir, kao i keramički materijali, ima ograničen domet u konstrukciji.

1. Celuloza ili drvena vlakna. Najčešći tip organske izolacije. Tehnologija proizvodnje prema GOST-u sastoji se od mljevenja drvenih vlakana do stanja pamučne vune. Proizvođači nude potrošaču celulozu u pločama ili u rastresitom obliku.
   
   Celulozna izolacija je prilično jednostavna za upotrebu, a istovremeno efikasna.
   
   Izolacija nalik vuni lako popunjava praznine.

   Njegove prednosti:

• povećana toplinska izolacija;
• odlična zvučna izolacija;
• jednostavnost upotrebe;
• mogućnost kompostiranja.

Bitan!

Osim prednosti, drvena vlakna, odnosno pluta, imaju i nedostatke. Takav materijal neće zaštititi od plijesni ili gljivica. Da bi materijal bio vatrostalan, potrebno je dodavanje posebnih tvari (amonij polifosfat).

U ovom obliku, vrlo je zgodan za upotrebu.

• mala težina;
• pogodan oblik za otpuštanje (rolna);
• ne skuplja se tokom vremena;
• hemijski inertan;
• nezapaljiv (ali tinjajući) materijal;
• prirodno i bezbedno za zdravlje domaćinstava.

Izolacija od plute dostupna je i u obliku ploča različitih debljina.

Takav materijal praktički nema nedostataka. Finansijski je prilično pristupačan, jedino "ali": izolacija od plute se tretira vatrootpornim impregnacijama. Pored glavnih vrsta organskih materija, tu su i keramički grijači. Često se koriste u industrijskoj gradnji, rjeđe u individualnoj gradnji.

Struktura plutene ploče.

Pjenasto staklo

Za visokokvalitetnu toplinsku izolaciju često se koriste anorganski termoizolacijski materijali. To uključuje pjenasto staklo. Jedinstvenost tehnologije proizvodnje prema GOST standardima leži u kombinaciji dvije različite tvari: klasičnog silikatnog stakla i bestežinske pjene, čija je osnova plin.

Pjenasto staklo se proizvodi u blokovima ili pločama.

Glavna svojstva pjenastog stakla, kao i drugih anorganskih grijača, su sljedeća:

• visoka toplotna provodljivost;
• otpornost na toplinu;
• lakoća;
• hemijska inertnost;
• otpornost na vodu;
• snagu.

Struktura bloka od pjenastog stakla.

Još jedna važna prednost: pjenasto staklo je nezapaljiva izolacija, ima odličnu zvučnu izolaciju i akustična svojstva. Pjenasto staklo proizvedeno u skladu sa GOST standardima često se koristi u individualnoj gradnji. Postoji nekoliko nedostataka takvog materijala, zapravo je samo jedan - visoka cijena. Ali, u usporedbi s drugim predstavnicima ove klase, možemo govoriti o kolosalnom broju prednosti. Prvo, pjenasto staklo ima malu gustoću, što znači da takva toplinska izolacija neće otežati strukturu. U poređenju sa drvetom, čija je gustina 550-750 kg/m3, pjenasto staklo ima gustinu od 100-250 kg/m3. Drugo, toplinska provodljivost takvog materijala je 0,04 W / m * C, a to je dva puta više od toplinske vodljivosti drveta. Anorgansko pjenasto staklo praktički ne apsorbira vodu, a indeks propusnosti pare teži nuli.

Pjenasto staklo se često koristi za vanjsku izolaciju fasada.

Jedna od najvrednijih kvaliteta koje pjenasto staklo ima je ekološka prihvatljivost. Kriterijum kao što je sigurnost za zdravlje domaćinstava i životne sredine izuzetno je važan u individualnoj gradnji. U poređenju sa polipropilenom ili PVC plastikom, možemo govoriti o visokom stepenu hemijske inertnosti. Što se tiče indeksa biološke stabilnosti, pjenasto staklo ima bolje performanse od organskih materijala za toplinsku izolaciju. Plijesan, gljivice, glodavci i druge moguće nevolje neće naći mjesto u takvom materijalu. Odlične ocjene osiguravaju dug vijek trajanja: proizvođači tvrde da je trajnost od 100 godina. Koeficijent moguće deformacije pjenastog stakla je blizak betonu ili cigli, pa se može koristiti za njihovu oblogu. Pjenasto staklo se proizvodi u bloku ili granuliranom obliku. Potonji se može koristiti kao grijač u šupljini zidova.

Osobine i primjena pjenastog stakla

Mineralna vuna

Takav materijal je klasik izolacije i predstavlja anorganske toplotnoizolacione materijale. Postalo je široko rasprostranjeno u mnogim vrstama građevina. Terminologija objedinjuje sve grijače koji se sastoje od vlakana i predstavljaju klasu mineralnih grijača prema GOST standardima (kamena ili bazaltna vuna, kameno drvo). Baza je dolomiti ili bazalt. Kao rezultat topljenja mineralnih vlakana, oni su vezani posebnim vezivom, koje je u pravilu fenol-formaldehidna smola.

Za unutrašnju izolaciju koristi se valjana mineralna vuna.

Prednosti mineralne vune su sljedeće:

• Visoka toplotna provodljivost. Koeficijent toplinske vodljivosti je blizu 0,077 do 0,12 W / metar-kelvin, bazaltna vuna ima posebno visoke stope.
• Odlične performanse zvučne izolacije, dobro upija zvuk.
• hemijska pasivnost. Materijal se može koristiti na metalnim površinama bez straha da će izazvati koroziju.
• Dobra higroskopna svojstva. Mineralna vuna, u kontaktu s vodom, odbija je, pružajući optimalnu ventilaciju.

Prilikom rada s mineralnom vunom važno je ne zaboraviti na zaštitnu opremu.

Mineralni materijal za toplinsku izolaciju kuća je ekološki prihvatljiv i ima sposobnost "disanja" (propuštanja zraka), ali samo u slučajevima kada se proizvodnja vrši strogo u skladu sa GOST-om, bez štetnih nečistoća i aditiva. Još jedna karakteristika: nije zapaljiv. U kontaktu sa vatrom dolazi samo do lepljenja vlakana, sprečavajući njihovo dalje širenje.

Bitan!

U kontaktu s vodom materijal može izgubiti svojstva toplinske izolacije. Stoga, tijekom ugradnje, mineralna vuna zahtijeva kvalitetnu hidroizolaciju i parnu barijeru.

Jedan od rijetkih nedostataka je niska čvrstoća u usporedbi, na primjer, s pjenastim staklom.

Šta treba da znate o mineralnoj vuni

staklene vune

Staklena vuna je anorganski toplotnoizolacioni materijal i poznata je više od jedne generacije. Upoređujući, možemo reći da je moderna staklena vuna doživjela neke promjene, ali je GOST tehnologija ostala nepromijenjena. Reciklirano staklo i pijesak se pod uticajem visokih temperatura uvlače u vlakna, koja se spajaju sa vezivom u jedan list, koji spolja podseća na filc. U prodaji već vidimo valjane materijale spremne za upotrebu. Usput, statistika pokazuje da se takva izolacija rolo proizvodi u skladu sa GOST-om iu velikim količinama, što ukazuje na potražnju za staklenom vunom u građevinarstvu.

Rad sa staklenom vunom može se obavljati samo u rukavicama.

Prednosti su:

• Dobra toplotna provodljivost. Naravno, polimerni materijali imaju veću toplotnu provodljivost. Ali u svojoj klasi, toplotna provodljivost staklene vune ima pristojne performanse.
• Dostupnost cijene. Cijena rolne izolacije (staklena vuna) je prilično niska, što materijal čini privlačnijim od mnogih.
• Lakoća transporta i upotrebe. Rolni materijali su pogodni za transport, prilično su lagani i kompaktni.

Struktura staklene vune pod mikroskopom.

Staklena vuna je toplotnoizolacioni i akustični materijal, ima dostojna svojstva zvučne izolacije. Primjena je moguća u svim industrijama i vrstama građevinarstva. Smatra se da staklena vuna može biti štetna po zdravlje. Zapravo to nije istina! Ugradnja izolacije mora se izvršiti u skladu sa sigurnosnim standardima, uz pravilnu organizaciju rada neće biti problema. Radnik mora biti pažljivo opremljen: odjeća koja pokriva cijelo tijelo, respiratorna maska, rukavice i zaštitne naočare. Staklena vuna je nezapaljiv materijal, stoga ima odlične pokazatelje zaštite od požara. Glavni nedostatak je povećana krhkost, tako da se materijal ne raspršuje na komade tokom rada, već je šivan. Nakon ugradnje izolacije, mora se prekriti pločama od iverice, suhozida ili drugih završnih materijala. Nakon toga, staklena vuna je apsolutno sigurna za sve koji žive u kući.

Razlika između staklene i mineralne vune

Polimerni materijali

U modernoj gradnji često se koriste polimerni toplinski izolacijski materijali. Predstavljaju trenutnu generaciju i obdareni su inovativnim korisnim svojstvima. Postoje takve vrste materijala:

• visoka toplotna provodljivost;
• ne propušta vlagu;
• odlična snaga;
• inertnost na hemikalije.

Bitan!

Osim korisnih svojstava, polistirenska pjena, koja je polimerni toplotnoizolacijski materijal, ima dva značajna nedostatka. Prvo, to je zapaljivost, što ukazuje na nisku sigurnost od požara.

Šta trebate znati o polistirenskoj pjeni

Pri sagorijevanju oslobađa otrovne tvari koje su opasne po ljudsko zdravlje. Osim toga, polistirenska pjena nema sposobnost "disanja".

• jeftino;
• dobra snaga;
• jednostavnost instalacije;
• mala težina.

Osim prednosti, pjena ima i nedostatke: "boji se" vatre, ne propušta zrak, a struktura pjene može se uništiti pod utjecajem vode.

Karakteristike stiropora

• niska toplotna provodljivost;
• otpornost na temperaturne promjene;
• visoka stopa elastičnosti i rastezljivosti;
• otpornost na pojavu plijesni ili gljivica;
• jednostavnost upotrebe na površini bilo koje geometrije;
• nedostatak spojeva tokom ugradnje.
• uštede troškova i finansijske koristi.

Proces nanošenja poliuretanske pjene u potkrovlju.

Osim toga, poliuretanska pjena ima dobre performanse zvučne izolacije, visok stupanj ekološke prihvatljivosti i dug vijek trajanja. Nedostaci upotrebe poliuretanske pjene uključuju zapaljivost i potrebu za specijaliziranom opremom za prskanje.

Naučite koristiti poliuretansku pjenu

Na pitanje koji materijal odabrati za izolaciju, nema definitivnog odgovora. Proučavajući visokotemperaturne materijale i njihove vrste, nemoguće je izdvojiti najbolje iz ogromnog asortimana, bilo da se radi o keramičkim grijačima, mineralima ili polimerima. Svaka izolacija ima svoje karakteristike, specifičnosti i tehnologije upotrebe, dizajnirane za svoje specifične svrhe. Izbor treba napraviti na osnovu njihovih osnovnih termoizolacijskih svojstava, karakteristika dizajna, GOST-a i sigurnosnih standarda, kao i finansijskih mogućnosti vlasnika.

Moderni grijači, razvijeni korištenjem najnovijih tehnologija, koriste se u građevinarstvu za izolaciju unutrašnjosti kuće. Materijal "štedi" od zimske hladnoće, održavajući prostoriju toplom, i od ljetne vrućine, odgađajući hladnoću.

Svaka vrsta novih materijala ima svoju tehnologiju primjene. Morate to provjeriti prilikom kupovine. U zavisnosti od sastava, postoje tri grupe površinskih grijača.

Organic. Izoliraju kuće umjerenom vlažnošću i to najčešće samo iz unutrašnjosti prostorije.

Ova grupa je predstavljena sljedećim tipovima:

• woody;
• Posteljina;
• pluta;
• Morska trava.

Neorganski. Pogodno za izolaciju zidova kuće sa ulice i iznutra:

• Mineralna izolacija (najpopularnije su mineralna vuna i ploče);
• Bazaltna vlakna;
• Fiberglass;
• Cellular beton;
• Stiropor;
• Polietilenska pjena.

Miješano. Ovi grijači su predstavljeni sastavom organskih i neorganskih elemenata. Predstavnici grupe - materijali od stijena:

• perlit;
• azbest;
• Vermikulit itd.

perlitna izolacija

Bilješka! Zahvaljujući upotrebi novih tehnologija, razvijeni grijači su ergonomski i ekološki prihvatljivi.

U građevinarstvu se koristi širok izbor novih izolacijskih materijala. Na koje parametre morate obratiti pažnju pri odabiru, raspravlja se u nastavku.

Moderne termoizolacione materijale karakterišu sledeća svojstva:

1. Toplotna provodljivost;
2. Stepen poroznosti;
3. Stepen čvrstoće;
4. Indeks paropropusnosti;
5. Stepen upijanja vode;
6. Otpornost na biološke procese;
7. Otpornost na vatru;
8. Otpornost na temperaturne promjene;
9. Indikator toplotnog kapaciteta.

Parametar toplinske provodljivosti izolacijskog materijala ovisi o drugim svojstvima - količini vlage, stupnju čvrstoće i poroznosti, temperaturi i strukturi. Pokazuje koliko će ukupne topline proći kroz površinu. Indikator toplotne provodljivosti izračunava se uzimajući u obzir određeni snimak i vrijeme (grijanje kroz 1 m2 materijala na sat).

U građevinarstvu je važan parametar poroznosti izolacije, jer od njegovog stepena zavisi dalja funkcionalnost materijala.

Postoje sljedeće vrste pora:

• otvoren;
• zatvoreno;
• Veliko;
• Mala.

Prilikom odabira grijača, morate obratiti pažnju na parametar čvrstoće. Njegove minimalne i maksimalne granice su 0,2 i 2,5 MPa. Ovo se posebno odnosi na transport materijala. Visok indeks čvrstoće zaštitit će površinu od raznih vrsta oštećenja.

Mjerenje stepena paropropusnosti će ukazati na količinu njenog prodora - kroz 1m2 izolacije na sat. Ispravan izračun pretpostavlja isti indikator temperature na unutarnjoj i vanjskoj strani zidova (unatoč činjenici da se razlikuju).

U kišnim područjima potrebna je visoka stopa apsorpcije vlage izolacije. U ovom slučaju, prednost treba dati novim materijalima s elementima koji odbijaju vlagu u sastavu, na primjer, mineralnom vunom. Sljedeći parametar ovisi o stupnju apsorpcije vlage.

Što je veći stepen zaštite materijala od vlage, to je veća njegova otpornost na biološke procese. Plijesan, mikroorganizmi, insekti itd. uništavaju strukturu premaza. Stoga izolacija mora imati svojstvo zaštite od ovih procesa.

Otpornost na vatru je važan sigurnosni parametar izolacije, razvijen uz pomoć moderne tehnologije. Morate odabrati materijal sa visokim stepenom zaštite od požara.

Istovremeno, potrebno je obratiti pažnju na opšte prihvaćene pokazatelje zaštite od požara:

• Sposobnost materijala da se zapali;
• zapaljivost;
• Formiranje dima;
• Nivo toksičnosti.

Otpornost na temperaturne promjene je važna u svim klimatskim uvjetima. Ovaj parametar je predstavljen granicom. Pod njegovim utjecajem, struktura toplinskog premaza će se početi urušavati.

Parametar toplinskog kapaciteta ukazuje na sposobnost izolacije da izdrži utjecaj niskih temperatura. Ovo je posebno važno za hladna područja. Dobra nova izolacija je zamrznuta i odmrznuta bez narušavanja strukture.

9 popularnih materijala: prednosti i nedostaci najboljih grijača

Tržište izolacijskih materijala predstavljeno je velikom raznolikošću asortimana. Najčešće korištene vrste su navedene u nastavku.

Ovo je vlaknasti materijal. Od svih vrsta grijača, on je najpopularniji, jer je tehnologija njegove primjene jednostavna, a cijena niska.

Prednosti:

• otpornost na vatru;
• Dobra izolacija buke;
• Otpornost na mraz;
• Velika poroznost.

Nedostaci:

• Kada je u kontaktu sa vlagom, svojstva zadržavanja toplote se smanjuju;
• Mala snaga;
• Za nanošenje je potreban dodatni materijal - film.

Tehnologija proizvodnje podrazumijeva sličan sastav sa staklom. Otuda i naziv materijala. Prednosti:

• Odlična zvučna izolacija;
• Visoka čvrstoća;
• Zaštita od vlage;
• Otporan na visoke temperature.

Nedostaci:

• Kratak vijek trajanja;
• Manja toplotna izolacija;
• Formaldehid u sastavu (ne sav).

Za proizvodnju ovog materijala u proizvodnji se koriste stakleni prah i elementi koji tvore plin. Pros:

• Vodootporan;
• Otpornost na mraz;
• Visoka otpornost na vatru.

• visoka cijena;
• Nepropusnost vazduha.

celulozna vata

Ovaj materijal se naziva i ecowool, ima granularnu strukturu, trošak je mali. Prednosti:

• Dobra toplotna izolacija;
• Raspodjela materijala u procjepu;
• Izmjena vlage bez kršenja strukture i svojstava.

Nedostaci:

• Zapaljivo;
• Nizak nivo snage;
• Mukotrpna aplikacija.

Cork

Njegova visoka rasprostranjenost je zbog ekološki prihvatljivog sastava. Materijal ima značajan nedostatak - visoku cijenu. Prednosti:

• Mala težina;
• Otpornost na biološke procese;
• Nivo snage je visok;
• Nesagorivost.

Materijal se proizvodi na dva načina - sa ili bez prese. Struktura je srednje zrnasta. Pros:

• Odlična toplinska izolacija;
• Vodootporan;
• Niska cijena.

• Zapaljivo;
• Nepropusnost zraka;
• Oštećenja strukture tokom smrzavanja.

Struktura ovog materijala su male kapsule, unutar njih je zrak. Prednosti:

• Elastic;
• Dobro ulazi u neravnine;
• Posjeduje otpornost na biološke procese;
• Veliki temperaturni raspon.

Nedostaci:

• Zrak ne prolazi;
• Gori, naglašavajući opasne elemente;
• Za primjenu je potrebna posebna oprema.

U proizvodnji materijala koristi se metoda prešanja. Struktura je homogena, to je mala ćelija sa gasom unutra. Prednosti:

• Najveća snaga;
• Dug vijek trajanja;
• Odbija vlagu.

Nedostaci:

• Zapaljivo;
• Nepropusno.

Smatra se najboljim tekućim modernim izolacijskim materijalom. Sastoji se od praznih malih keramičkih kuglica. Posebne supstance služe kao kohezija za njih. Pros:

• Lakoća nanošenja (prskanje ili nanošenje četkom);
• Tankoća nanesenog sloja;
• otpornost na vatru;
• Izloženost temperaturnim fluktuacijama;
• Profitabilnost (500 g po 1 m2).

Bilješka! Ne postoji materijal koji bi se koristio u svim slučajevima. Da biste odabrali dobru izolaciju, morate uzeti u obzir mnoge individualne faktore prostorije.

Prilikom kupovine toplotnoizolacionog materijala treba uzeti u obzir glavne parametre površine na kojoj će se nanositi, uslove upotrebe i klimatsku situaciju.

Postoji veliki izbor grijača za drvene kuće, mogu se koristiti za izolaciju kuće izvana, a neke i unutar kuće. Koje su vrste pogodne za okvirnu kuću? Koji je najbolji, razmotrite njihove karakteristike u ovom članku! Ispravno izvedeno neće biti suvišno u bilo kojim klimatskim uvjetima.

Kada se to uradi ispravno, onda će pod njegovom "zaštitom" biti ne samo toplije u kući zimi, već i osjetno hladnije ljeti.

Ugradnja izolacije stvorit će ugodnu mikroklimu u prostoriji za bilo koju namjenu - u stambenoj zgradi, uredu ili proizvodnoj radionici.

Osim toga, ušteda topline je očigledna financijska ušteda. Apsolutno je nerazumno grijati ulicu, s obzirom na to da tehnologije koje se danas koriste pružaju mogućnost da se štednja energije počne već u početnoj fazi građevinskih radova. Prije svega, onim dijelovima zgrade koji su bliže vanjskom okruženju potrebna je upotreba grijača -, i.

Ovako proizveden materijal ima izvrsna svojstva, osim toga nije zapaljiv, te stoga ne predstavlja opasnost od požara. Ali veliki dio prekrasnih kvaliteta grijača može se nepovratno izgubiti kada se pokvasi. Ovo treba uzeti u obzir.

Kamen od vate

kamena vuna

Ovo je vlaknasti materijal koji se prodaje u obliku rolni i porcioniranih ploča, a ima izuzetno nisku toplinsku provodljivost.

Najkvalitetniji proizvod napravljen je od stijena koje se nazivaju gabro-bazalt. Ovaj negorivi materijal se s jednakim uspjehom koristi u izgradnji privatnih objekata i gradnji različitih proizvodnih objekata. Širok spektar upotrebe objašnjava se i mogućnošću njegove upotrebe pri ekstremno visokim t, dostižući stopu od hiljadu stepeni.

Potpuna otpornost izolacije na vatru je upotpunjena njenom odličnom otpornošću na vlagu. Ovo je hidrofobni materijal, čija je posebnost da ne upija vodu, već je odbija.

To osigurava da izolacija ostane suha čak i nakon dužeg vremenskog perioda. To će joj zauzvrat omogućiti da zadrži svoje visoke radne kvalitete. Jedinstvena svojstva bazaltne vune omogućavaju je korištenje čak i u kotlarnicama, kupatilima i saunama, gdje se kombiniraju i visoka vlažnost i visoka temperatura. Čvrstoća u ovom slučaju ne ovisi direktno o gustoći materijala.

Ovo je prilično mekan materijal, koji ima dovoljnu marginu sigurnosti. Njegova strukturna stabilnost je zbog posebnog rasporeda pojedinačnih sastavnih vlakana - haotičnih i vertikalnih. Materijal ima visoka antikorozivna svojstva.

Može sasvim mirno koegzistirati s betonom i metalom, bez pojave raznih vrsta kemijskih reakcija. Visoka biološka stabilnost osigurava mu imunitet na različite biološke štetočine: oštećenja od insekata i glodavaca, pojavu gljivičnih bolesti,

Bazaltna izolacija je prošla test sagorevanja, ali su organski grijači izgorjeli

Bazaltna stijena je glavna sirovina za proizvodnju ove vrste vune.. Obrada formaldehidnim smolama daje materijalu dovoljan nivo čvrstoće, a savremene tehnologije koje se koriste u ovom procesu garantuju potpuno eliminisanje štetnih fenola čak iu fazi proizvodnje materijala.

Konačni proizvod koji stiže do potrošača je bezopasan i ekološki prihvatljiv materijal visokih izolacijskih kvaliteta.

Aktivno se koristi za podnu izolaciju stambenih i industrijskih prostorija, za toplinsku izolaciju krovova i fasada, uključujući i kao vanjsku izolaciju.

Našao je široku primenu u prostorijama sa ekstremnim nivoima vlažnosti i temperature. Najbolja bazaltna izolacija, kamena vuna od kamena je garancija visokog kvaliteta na duže vreme.

Staklena vuna

Nedostajućih 7% otpada na posebno dodane usporivače plamena. Izolacijska vlakna sadrže lignin, koji postaje ljepljiv s povećanjem vlažnosti. Svi elementi uključeni u izolaciju su netoksični, apsolutno neisparljivi i bezopasni po zdravlje. Celulozna izolacija nije podložna sagorijevanju, procesima truljenja, ima odličnu zvučnu izolaciju i performanse toplinske izolacije.

Može zadržati približno 20% vlažnosti uz održavanje svojih radnih kvaliteta. Materijal otpušta vlagu prema van i brzo se suši, zadržavajući sve svoje performanse. Nedostatak ecowool-a može se smatrati poteškoćom njenog ručnog nanošenja na površinu, kao i nemogućnošću uređenja "plutajućeg poda" zbog svoje inherentne mekoće.

Penoizol

Drugi naziv za materijal je karbamidna pjena. Ovo je moderan materijal sa visokim zvučnim i toplotnoizolacionim karakteristikama, koji je jeftina izolacija. To je ćelijska organska pjena posebno male gustine i niske toplotne provodljivosti. Materijal ima visoku otpornost na vatru, otpornost na mikroorganizme, nisku cijenu. Jednostavan je za rukovanje i ima sadržaj zraka do 90%.

Izolacija potkrovlja penoizolom

Provedena ispitivanja pokazala su mogućnosti materijala. Pokazalo se da vrijeme njegovog djelovanja, kao srednjeg sloja strukture okvirne konstrukcije, zapravo nije ničim ograničeno. Ispitivanja njegove otpornosti na vatru su pokazala da se materijal sa sigurnošću može klasificirati kao sporogoreći.

Ovo je jedini korišteni toplotnoizolacijski materijal polimerne prirode, koji uopće nije prilagođen samosagorijevanju. Njegov indeks otpornosti na vatru odnosi ga na podgrupu zapaljivosti G2.

Čak i ako se najviša temperatura dogodi za vrijeme požara, kada se metal počne topiti, karbidna pjena će samo ispariti, i to bez oslobađanja otrovnih ili štetnih tvari.

Isocom

Ovo je poseban folijski materijal (s obje strane ili samo s jedne). To je tkanina od polietilenske pjene, prekrivena s vanjske strane visokopoliranom aluminijskom folijom. Ovo je višeslojni materijal za izolaciju pare, zvuka i topline koji kombinira potpuno različite kvalitete.

Uz minimalnu debljinu izolacionog sloja, pruža izvrsna svojstva refleksije toplotnog toka, uspješno kombinovana sa najvećim (skoro maksimalnim) toplinskim otporom. Pravilno ugrađeni materijal odlikuje se izuzetno efikasnom toplotnom izolacijom zgrade duž cele njene konture.

To je bezopasan, ekološki prihvatljiv materijal koji ne predstavlja prijetnju ozonskom omotaču. Ne sadrži staklena ili druga vlakna koja nisu bezbedna za zdravlje ljudi i životinja.

Ne menjajući svoja izuzetna svojstva, služi oko 50 godina, bez deformisanja i oštećenja za sve to vreme.

Instalacija je prilično jednostavna i vrlo zgodna: ne zahtijeva posebnu opremu. Odlična zaštita od pare i vlage. Korišćen skoro svuda.