Flamcomat jedinice za održavanje pritiska. Booster pumpne stanice za povećanje pritiska aupd na bazi boosta pumpi za automatsko vodosnabdevanje i gašenje požara Instalacije za održavanje pritiska spl 2 10

SPL® jedinice za povišenje pritiska su dizajnirane za pumpanje i povećanje pritiska vode u sistemima za vodosnabdevanje domaćinstva, pitke i industrijske vode različitih zgrada i objekata, kao i u sistemima za gašenje požara.

Riječ je o modularnoj visokotehnološkoj opremi koja se sastoji od pumpne jedinice, uključujući sve potrebne cijevi, kao i modernog upravljačkog sistema koji garantuje energetski efikasan i pouzdan rad, sa svim potrebnim dozvolama.

Upotreba komponenti vodećih svjetskih proizvođača uzimajući u obzir ruske standarde, norme i zahtjeve.

SPL® WRP: Struktura oznake

SPL® WRP: sastav pumpnog agregata

Kontrola frekvencije za sve SPL® WRP-A pumpe

Sistem kontrole frekvencije za sve pumpe je dizajniran da nadgleda i kontroliše standardne asinhrone elektromotore pumpi iste veličine u skladu sa eksternim kontrolnim signalima. Ovaj sistem upravljanja pruža mogućnost upravljanja od jedne do šest pumpi.

Princip rada kontrole frekvencije za sve pumpe:

1. Regulator pokreće frekventni pretvarač, menjajući brzinu rotacije motora pumpe u skladu sa očitanjima senzora pritiska na osnovu PID kontrole;

2. na početku rada uvijek se pokreće jedna frekventno kontrolirana pumpa;

3. Performanse jedinice za povišenje pritiska se menjaju u zavisnosti od potrošnje uključivanjem/isključivanjem potrebnog broja pumpi i paralelnim podešavanjem pumpi u radu.

4. ako zadati pritisak nije dostignut i jedna pumpa radi na maksimalnoj frekvenciji, onda će nakon određenog vremenskog perioda kontroler uključiti dodatni frekventni pretvarač i pumpe se sinhronizuju po brzini rotacije (pumpe u radu rade na istoj rotaciji brzina).

I tako sve dok pritisak u sistemu ne dostigne zadatu vrednost.

Kada se dostigne podešena vrijednost tlaka, regulator će početi smanjivati ​​frekvenciju svih radnih pretvarača frekvencije. Ako frekvencija pretvarača ostane ispod navedenog praga određeno vrijeme, dodatne pumpe će se isključivati ​​jedna po jedna u određenim intervalima.

Kako bi se vremenom izjednačio vijek trajanja elektromotora pumpi, implementirana je funkcija za promjenu redoslijeda uključivanja i isključivanja pumpi. Takođe omogućava automatsko uključivanje rezervnih pumpi u slučaju kvara radnika. Broj radnih i rezervnih pumpi se bira na kontrolnoj tabli. Frekvencijski pretvarači, osim regulacije, omogućavaju nesmetano pokretanje svih elektromotora, budući da su spojeni direktno na njih, čime se izbjegava upotreba dodatnih mekih pokretača, ograničavaju startne struje elektromotora i produžava vijek trajanja pumpi smanjenjem dinamičke preopterećenja aktuatora pri pokretanju i zaustavljanju elektromotora.

Za sisteme vodosnabdijevanja to znači da nema vodenog udara prilikom pokretanja i zaustavljanja dodatnih pumpi.

Za svaki elektromotor, frekventni pretvarač vam omogućava da implementirate:

1. kontrola brzine;

2. zaštita od preopterećenja, kočenje;

3. praćenje mehaničkog opterećenja.

Praćenje mehaničkog opterećenja.

Ovaj skup mogućnosti vam omogućava da izbjegnete korištenje dodatne opreme.

Kontrola frekvencije za jednu pumpu SPL® WRP-B(BL)

Osnova pumpne jedinice konfiguracije SPL® WRP-BL može imati samo dvije pumpe, a upravljanje se realizuje samo po principu radne šeme pumpe u pripravnosti, dok je radna pumpa uvijek uključena u rad sa frekvencijom. konverter.

Kontrola frekvencije je najefikasniji metod regulacije performansi pumpe. Kaskadni princip upravljanja pumpama implementiran u ovom slučaju pomoću regulacije frekvencije već se čvrsto etablirao kao standard u sistemima vodosnabdijevanja, jer omogućava ozbiljne uštede energije i povećanu funkcionalnost sistema.

Princip regulacije frekvencije za jednu pumpu zasniva se na upravljanju regulatorom frekventnog pretvarača, mijenjanju brzine rotacije jedne od pumpi, stalnom upoređivanju vrijednosti zadatka sa očitanjem senzora pritiska. U slučaju nedovoljnih performansi radne pumpe, dodatna pumpa će se uključiti na osnovu signala iz kontrolera, a ako dođe do nezgode, rezervna pumpa će se aktivirati.

Signal sa senzora pritiska se poredi sa podešenim pritiskom u regulatoru. Neusklađenost između ovih signala postavlja brzinu rotacije radnog kola pumpe. Na početku rada, glavna pumpa se bira na osnovu procjene minimalnog vremena rada.

Glavna pumpa je pumpa koju trenutno napaja frekventni pretvarač. Dodatne i rezervne pumpe se spajaju direktno na mrežno napajanje ili preko soft startera. U ovom kontrolnom sistemu, izbor broja radnih/pripravnih pumpi je omogućen sa dodirnog ekrana kontrolera. Frekvencijski pretvarač je spojen na glavnu pumpu i počinje s radom.

Pumpa s promjenjivom brzinom uvijek startuje prva. Po dostizanju određene brzine rotacije radnog kola pumpe, povezane sa povećanjem protoka vode u sistemu, uključuje se sledeća pumpa. I tako sve dok pritisak u sistemu ne dostigne zadatu vrednost.

Kako bi se vremenom izjednačio vijek trajanja elektromotora, implementirana je funkcija promjene redoslijeda povezivanja elektromotora na frekventni pretvarač. Moguće je prilagoditi vrijeme uključivanja.

Frekvencijski pretvarač omogućava regulaciju i meki start samo elektromotora koji je direktno priključen na njega.

Kada koristite elektromotore snage 15 kW ili više, preporučuje se pokretanje dodatnih elektromotora putem mekih pokretača kako bi se smanjile struje pokretanja, ograničio vodeni udar i produžio ukupni vijek trajanja pumpe.

Relejna kontrola SPL® WRP-C

Pumpe rade na osnovu signala sa prekidača pritiska postavljenog na određenu vrijednost. Pumpe se uključuju direktno iz mreže i rade punim kapacitetom.

Upotreba relejne kontrole u upravljanju pumpnim jedinicama osigurava:

1. održavanje navedenih parametara sistema;

2. kaskadni metod upravljanja grupom pumpi;

3. međusobna redundantnost elektromotora;

4. Izjednačavanje vijeka trajanja elektromotora.

U pumpnim instalacijama projektovanim za dve ili više pumpi, ako su performanse radnih pumpi nedovoljne, uključuje se dodatna pumpa, koja će se takođe aktivirati u slučaju havarije jedne od pumpi koje rade.

Pumpa se zaustavlja sa određenim vremenskim odgodom na osnovu signala presostata da je dostignuta podešena vrijednost tlaka.

Ako tokom sljedećeg određenog vremena relej ne otkrije pad tlaka, sljedeća pumpa se zaustavlja, a zatim kaskadno dok se sve pumpe ne zaustave.

Upravljački ormar pumpne jedinice prima signale od zaštitnog releja od rada na suho, koji je ugrađen na usisnom cjevovodu, ili od plovka iz spremnika.

Na osnovu njihovog signala, u nedostatku vode, upravljački sistem će isključiti pumpe, štiteći ih od uništenja uslijed rada na suho.

Predviđeno je automatsko uključivanje rezervnih pumpi u slučaju kvara radnika i mogućnost odabira broja radnih i rezervnih pumpi.

U pumpnim instalacijama zasnovanim na 3 ili više pumpi, postaje moguće upravljati sa analognog senzora 4-20 MA.

Kada rade sistemi za povišenje pritiska sa principom održavanja pritiska releja:

1. pumpe se direktno uključuju, što dovodi do vodenog udara;

2. uštede energije su minimalne;

3. regulacija je diskretna.

To je gotovo neprimjetno kada se koriste male pumpe do 4 kW. Kako se snaga pumpi povećava, skokovi pritiska pri uključivanju i isključivanju postaju sve uočljiviji.

Da biste smanjili skokove tlaka, možete organizirati uključivanje pumpi sa uzastopnim otvaranjem zaklopke ili ugraditi ekspanzijski spremnik.

Instalacija soft startera može u potpunosti eliminirati problem.

Startna struja sa direktnim priključkom je 6-7 puta veća od nazivne struje, dok je meki start nežan za elektromotor i mehanizam. U isto vrijeme, početna struja je 2-3 puta veća od nazivne struje, što može značajno smanjiti trošenje pumpe, izbjeći vodeni udar, a također smanjiti opterećenje mreže tijekom pokretanja.

Direktno paljenje je glavni faktor koji dovodi do preranog starenja izolacije i pregrijavanja namotaja elektromotora i kao posljedicu nekoliko puta skraćenja njegovog vijeka trajanja. Stvarni vijek trajanja elektromotora u velikoj mjeri ne ovisi o vremenu rada, već o ukupnom broju pokretanja.

A. Bondarenko

Upotreba automatskih jedinica za održavanje pritiska (AUPD) za sisteme grijanja i hlađenja postala je široko rasprostranjena zbog aktivnog rasta u visokogradnji.

AUPD obavlja funkcije održavanja konstantnog pritiska, kompenzacije temperaturnih ekspanzija, odzračivanja sistema i kompenzacije gubitaka rashladne tečnosti.

Ali budući da je ova oprema prilično nova za rusko tržište, mnogi stručnjaci u ovoj oblasti imaju pitanja: šta su standardni APD, koji su njihovi principi rada i metode odabira?

Počnimo s opisom standardnih postavki. Danas je najčešći tip AUPD-a instalacije sa upravljačkom jedinicom na bazi pumpe. Takav sistem se sastoji od ekspanzionog rezervoara bez pritiska i kontrolne jedinice, koji su međusobno povezani. Glavni elementi kontrolne jedinice su pumpe, elektromagnetni ventili, senzor pritiska i mjerač protoka, a kontroler, zauzvrat, osigurava kontrolu automatske pogonske jedinice u cjelini.

Princip rada ovih AUPD-a je sljedeći: kada se zagrije, rashladna tekućina u sistemu se širi, što dovodi do povećanja tlaka. Senzor pritiska detektuje ovo povećanje i šalje kalibrirani signal kontrolnoj jedinici. Upravljačka jedinica (koristeći senzor težine (punjenja) za konstantno snimanje nivoa tečnosti u rezervoaru) otvara elektromagnetni ventil na bajpas liniji. I kroz njega, višak rashladne tekućine teče iz sistema u membranski ekspanzioni spremnik, tlak u kojem je jednak atmosferskom.

Kada se postigne podešeni pritisak u sistemu, magnetni ventil se zatvara i blokira protok tečnosti iz sistema u ekspanzioni rezervoar. Kako se rashladna tečnost u sistemu hladi, njena zapremina se smanjuje i pritisak opada. Ako pritisak padne ispod postavljenog nivoa, kontrolna jedinica uključuje pumpu. Pumpa radi sve dok pritisak u sistemu ne poraste na podešenu vrednost. Stalno praćenje nivoa vode u rezervoaru štiti pumpu od rada na suvo i takođe štiti rezervoar od prepunjavanja. Ako sistemski pritisak prelazi maksimum ili minimum, aktivira se jedna od pumpi ili solenoidni ventili. Ako performanse jedne pumpe u potisnom vodu nisu dovoljne, druga pumpa se aktivira. Važno je da automatska pogonska jedinica ovog tipa ima sigurnosni sistem: ako jedna od pumpi ili solenoida pokvari, druga bi se trebala automatski uključiti.

Ima smisla razmotriti metodologiju za odabir automatske pumpe zasnovane na pumpama na praktičnom primjeru. Jedan od nedavno realizovanih projekata je „Stambena zgrada na Mosfilmovskoj“ (objekat kompanije DON-Stroj), u čijem centralnom grejnom mestu je korišćena slična pumpna jedinica. Visina objekta je 208 m. Centralno grijanje se sastoji od tri funkcionalna dijela, odgovorna za grijanje, ventilaciju i toplu vodu. Sistem grijanja višespratnice podijeljen je u tri zone. Ukupna izračunata toplotna snaga sistema grijanja je 4,25 Gcal/h.

Predstavljamo primjer odabira AUPD-a za 3. zonu grijanja.

Početni podaci potrebno za obračun:

1) toplotna snaga sistema (zone) N sistem, kW U našem slučaju (za 3. zonu grijanja) ovaj parametar je jednak 1740 kW (početni projektni podaci);

2) statička visina N st (m) ili statički pritisak R st (bar) je visina stuba tečnosti između priključne tačke instalacije i najviše tačke sistema (1 m stuba tečnosti = 0,1 bar). U našem slučaju, ovaj parametar je 208 m;

3) zapreminu rashladne tečnosti (vode) u sistemu V, l. Za ispravan odabir AUPD-a potrebno je imati podatke o zapremini sistema. Ako je tačna vrijednost nepoznata, prosječna zapremina vode se može izračunati iz datih koeficijenata u tabeli. Prema projektu, zapremina vode 3. zone grijanja V sistema je 24.350 l.

4) temperaturni grafikon: 90/70 °C.

Prva faza. Proračun zapremine ekspanzione posude za AUPD:

1. Proračun koeficijenta ekspanzije TO ekspandirati (%), izražavajući povećanje zapremine rashladne tečnosti kada se zagreje od početne do prosečne temperature, pri čemu T av = (90 + 70)/2 = 80 °C. Na ovoj temperaturi koeficijent ekspanzije će biti 2,89%.

2. Proračun zapremine ekspanzije V ext (l), tj. zapremina rashladne tečnosti koja se istiskuje iz sistema kada se zagreje na prosečnu temperaturu:

V ext = V syst. K ext /100 = 24350 . 2,89 /100 = 704 l.

3. Proračun procijenjene zapremine ekspanzione posude V b:

V b = V lok. TO app = 704 . 1,3 = 915 l.
Gdje TO zap - faktor sigurnosti.

Zatim odabiremo standardnu ​​veličinu ekspanzijskog spremnika pod uvjetom da njegov volumen ne smije biti manji od izračunate. Ako je potrebno (na primjer, kada postoje ograničenja veličine), AUPD se može dopuniti dodatnim spremnikom, dijeleći ukupnu izračunatu zapreminu na pola.

U našem slučaju, zapremina rezervoara će biti 1000 litara.

Druga faza. Izbor upravljačke jedinice:

1. Određivanje nominalnog radnog pritiska:

R syst = N sist /10 + 0,5 = 208/10 + 0,5 = 21,3 bara.

2. Ovisno o vrijednostima R sist and N sistema, biramo upravljačku jedinicu pomoću posebnih tabela ili dijagrama koje dostavljaju dobavljači ili proizvođači. Svi modeli upravljačkih jedinica mogu uključivati ​​jednu ili dvije pumpe. U AUPD-u sa dvije pumpe, u instalacijskom programu možete opciono odabrati način rada pumpi: “Glavni/rezervni”, “Naizmjenični rad pumpi”, “Paralelni rad pumpi”.

Ovim je završen proračun AUPD-a, a zapremina rezervoara i oznaka kontrolne jedinice navedeni su u projektu.

U našem slučaju, AUPD za 3. zonu grijanja treba da sadrži protočni rezervoar zapremine 1000 litara i upravljačku jedinicu koja će osigurati da se pritisak u sistemu održava na najmanje 21,3 bara.

Na primjer, za ovaj projekt odabran je MPR-S/2.7 AUPD za dvije pumpe, PN 25 bar i spremnik MP-G 1000 iz Flamco-a (Holandija).

U zaključku, vrijedi spomenuti da postoje i instalacije na bazi kompresora. Ali to je sasvim druga priča...

Članak obezbijedila kompanija ADL

1. juna 2007

Kompanija ADL je više od 5 godina ekskluzivni distributer proizvoda poznatog evropskog proizvođača - koncerna Flamco (Holandija). U prethodnim brojevima časopisa ABOK (ABOK, br. 2, 2005) već smo govorili o prednostima, izboru i radu ekspanzionih rezervoara, sigurnosnih ventila, separatora i ventilacionih otvora proizvođača Flamco. Ova oprema je instalirana i uspešno se koristi na desetinama hiljada objekata širom Rusije, među kojima se posebno izdvajaju: Tretjakovska galerija, kompleks zgrada Starog trga, Boljšoj teatar, Računska komora, zgrada Ministarstva Inozemni poslovi, MAMT (pozorište nazvano po K. S. Stanislavskom), stambeni kompleksi kompanije DON-Stroy. U ovom članku ćemo se detaljnije zadržati na Flamcomat automatskim jedinicama za održavanje tlaka.

Nije tajna da su za velike cirkulacijske sustave nedostatak membranskih ekspanzijskih spremnika njihove dimenzije. Činjenica je da je rezervoar u prosjeku napunjen rashladnom tekućinom za samo 30-60%, pri čemu manje vrijednosti računaju za rezervoare velikih zapremina. U praksi to znači sljedeće: kod objekata gdje je procijenjena zapremina rezervoara nekoliko hiljada litara, nastaje ozbiljan problem sa njihovim postavljanjem u operacionu salu, pa se za takve objekte najčešće koriste Flamcomat jedinice za automatsko održavanje pritiska. A ako se još uvijek postavlja pitanje efikasnog uklanjanja plinova iz sistema, onda u takvim slučajevima više nije moguće bez instalacija.

Jedinica za održavanje tlaka je u osnovi kombinacija ekspanzione posude sa slobodnim protokom i jedinice za kontrolu tlaka na bazi pumpe. Kako temperatura sistema raste, otvara se solenoidni ventil, koji prenosi višak rashladne tečnosti iz sistema u rezervoar, a kada temperatura padne, rashladna tečnost iz rezervoara se pumpa nazad u sistem. Na ovaj način, instalacije mogu održavati sistemski pritisak u prilično uskim, unaprijed određenim granicama. Osim toga, spremnik bez tlaka može se gotovo u potpunosti napuniti rashladnom tekućinom, što čini jedinice za održavanje tlaka nekoliko puta kompaktnijima od konvencionalnih ekspanzijskih spremnika.

Instalacije mogu biti opremljene glavnim ekspanzionim rezervoarom zapremine od 150 do 10.000 litara, uz održavanje radnog pritiska u sistemu do 145 m. Vrijedi napomenuti da, ako je potrebno, kada postoje ograničenja veličine, instalacija može biti dopunjen drugim rezervoarom, dijeleći ukupni projektni volumen na pola. Maksimalna radna temperatura koja djeluje na membranu nije viša od 70°C.

Flamcomat instalacija kombinuje 3 glavne funkcije: održavanje pritiska u uskom opsegu (kontrolna histereza +/- 0,1 bar), odzračivanje rashladne tečnosti, dopunjavanje.

Flamcomat jedinice za održavanje pritiska uspješno se "bore" s problemom prozračivanja rashladne tekućine, što je dobro poznato svakom stručnjaku. Flamcomat jedinice za održavanje pritiska zasnovane su na principu odzračivanja mikromehurića (prigušivanja): kada rashladna tečnost pod visokim pritiskom sistema uđe u ekspanzioni rezervoar jedinice (bez pritiska), smanjuje se sposobnost rastvaranja gasova u vodi i uklanja se višak vazduha. Kako bi se što više zraka uklonilo iz rashladne tekućine, a samim tim i iz sistema, povećani broj ciklusa, kao i produženo vrijeme ciklusa, prethodno se unose u instalacijski program kod proizvođača. Nakon 2440 sati, ovaj režim turbo odzračivanja prelazi u normalan način odzračivanja. Na ulazu u ekspanzioni rezervoar nalazi se poseban odeljak sa PALL prstenovima (međunarodni patent br. 0391484), koji veoma efikasno uklanjaju vazduh iz rashladne tečnosti. Zahvaljujući tome, kapacitet odzračivanja Flamcomat sistema za održavanje pritiska povećava se za 2-3 puta u odnosu na konvencionalne instalacije, što je posebno važno u trenutku prvog puštanja u rad sistema. Ne zaboravite na ekonomsku stranu problema, efektivni kapacitet odzračivanja omogućava vam da napustite upotrebu skupih separatora zraka za odzračivanje ili radno intenzivnog ručnog odzračivanja.

Flamcomat jedinica standardno dolazi sa automatskim dopunama, koji kompenziraju gubitke zbog curenja i odzračivanja. Sistem kontrole nivoa automatski aktivira funkciju dopune kada je to potrebno, a količina rashladne tečnosti ulazi u rezervoar u skladu sa programom. Kada se dostigne minimalni nivo u rezervoaru (obično 6%), elektromagnetni ventil u liniji za dopunjavanje se otvara i rezervoar se puni do potrebnog nivoa (obično 12%), sprečavajući pumpu da radi na suvo. Jedinica za održavanje pritiska takođe uključuje merač protoka instaliran u liniji za dopunjavanje kako bi se odredila količina curenja u sistemu.

U skorijoj prošlosti bilo je aktuelno sljedeće pitanje: koje jedinice za održavanje pritiska se mogu koristiti za višespratnice do 240 m?! Kompanija Flamco objavila je niz modela Flexcon MPR-S instalacija (Rusija Special / Posebno za Rusiju), koja je uzela u obzir želje ruskih urbanista, posebno poznate kompanije DON-Stroy LLC. Trenutno se gore navedene instalacije za održavanje pritiska uspješno koriste u visokim zgradama, na primjer, najviša zgrada u Rusiji i Evropi - TRIUMPH PALACE, Chapaevsky Lane. ow. 3, visina objekta = 264 m, stanica metroa Sokol.

MPR-S jedinice su opremljene ekspanzionim rezervoarom zapremine od 200 do 5.000 litara, uz održavanje pritiska do 240 m.

Svi modeli instalacija mogu uključivati ​​1 ili 2 pumpe. U instalacijama sa 2 pumpe, u instalacijskom programu možete opciono odabrati njihov način rada: glavni/pripravni, naizmjenični rad pumpi, paralelni rad pumpi.

Zaključno, valja napomenuti da je Flamco danas vodeći proizvođač takve opreme koja ispunjava sve najsavremenije zahtjeve inženjerskih sistema, a to su: besprijekoran kvalitet, efikasnost, jednostavnost korištenja i lakoća održavanja.

Detaljnije informacije o automatskim instalacijama i drugoj Flamco opremi možete dobiti od inženjera odeljenja cevovodne armature opšte industrijske namene kompanije ADL. Skrećemo vam pažnju i na specijalizovani katalog „Automatske jedinice za održavanje pritiska“, u kojem ćete pronaći sve potrebne tehničke informacije o ovom proizvodu.

(PDF, 301,32 Kb) PDF

Razvoj velikih gradova neminovno dovodi do potrebe za izgradnjom visokih multifunkcionalnih uredskih i maloprodajnih kompleksa. Takve visoke zgrade postavljaju posebne zahtjeve za sisteme grijanja vode.

Dugogodišnje iskustvo u projektovanju i radu multifunkcionalnih zgrada omogućava nam da formulišemo sledeći zaključak: osnova za pouzdanost i ukupnu efikasnost sistema grejanja je usklađenost sa sledećim tehničkim zahtevima:

1. Konzistentnost pritiska rashladne tečnosti u svim režimima rada.
2. Konstantnost hemijskog sastava rashladnog sredstva.
3. Odsustvo gasova u slobodnom i otopljenom obliku.

Nepoštovanje barem jednog od ovih zahtjeva dovodi do povećanog habanja opreme za grijanje (radijatori, ventili, termostati, itd.) Osim toga, povećava se potrošnja toplinske energije, a samim tim i troškovi materijala.

Instalacije za održavanje pritiska, automatsko dopunjavanje i uklanjanje gasa kompanije Anton Eder GmbH mogu osigurati ispunjenje ovih zahtjeva.

Rice. 1. Dijagram instalacije za održavanje pritiska proizvođača Eder

EDER oprema se sastoji od odvojenih modula koji obezbeđuju održavanje pritiska, dopunjavanje i otplinjavanje rashladne tečnosti. Modul A za održavanje pritiska rashladne tečnosti sastoji se od ekspanzione posude 1, u kojoj se nalazi elastična komora 2, koja sprečava kontakt rashladnog sredstva sa vazduhom i direktno sa zidovima rezervoara, što razlikuje ekspanzione jedinice Eder od ekspandera membranskog tipa, kod kojih su zidovi rezervoara podložni koroziji zbog kontakta sa vodom. Kada se pritisak u sistemu poveća, uzrokovan ekspanzijom vode pri zagrevanju, otvara se ventil 3, a višak vode iz sistema ulazi u ekspanzioni rezervoar. Prilikom hlađenja i, shodno tome, smanjenja količine vode u sistemu, aktivira se senzor pritiska 4, uključuje pumpu 5, pumpa rashladnu tečnost iz rezervoara u sistem dok pritisak u sistemu ne postane jednak zadatom.
Modul za dopunu B vam omogućava da nadoknadite gubitke rashladne tečnosti u sistemu koji su rezultat različitih vrsta curenja. Kada se nivo vode u rezervoaru 1 smanji i dostigne navedena minimalna vrednost, otvara se ventil 6 i voda iz sistema za dovod hladne vode ulazi u ekspanzioni rezervoar. Kada se dostigne nivo koji je odredio korisnik, ventil se isključuje i dopunjavanje prestaje.

Prilikom rada sistema grijanja u visokim zgradama, najhitnije pitanje je otplinjavanje rashladne tekućine. Postojeći otvori za ventilaciju omogućavaju vam da se riješite "prozračnosti" sistema, ali ne rješavaju problem pročišćavanja vode od plinova otopljenih u njoj, prvenstveno atomskog kisika i vodika, koji uzrokuju ne samo koroziju, već i kavitaciju pri velikim brzinama i pritisci rashladnog sredstva, koji uništava sistemske uređaje: pumpe, ventile i armature. Prilikom korištenja modernih aluminijskih radijatora, vodik nastaje uslijed kemijske reakcije u vodi, čije nakupljanje može dovesti do pucanja kućišta radijatora, sa svim "posljedicama" koje iz toga proizlaze.

Eder modul za otplinjavanje C koristi fizičku metodu za kontinuirano uklanjanje otopljenih plinova brzim smanjenjem tlaka. Kada se ventil 9 nakratko otvori u datoj zapremini (približno 200 l) 8 u djeliću sekunde, pritisak vode veći od 5 bara pada na atmosferski tlak. U tom slučaju dolazi do oštrog oslobađanja plinova otopljenih u vodi (efekat otvaranja boce šampanjca). Mješavina vode i mjehurića plina se dovodi u ekspanzioni spremnik 1. Rezervoar za otplinjavanje 8 se puni iz ekspanzijskog spremnika 1 vodom koja je već očišćena od plina. Postepeno će se cjelokupna količina rashladne tekućine u sistemu potpuno očistiti od nečistoća i plinova. Što je veća statička visina sistema grijanja, veći su zahtjevi za otplinjavanjem i konstantnim pritiskom rashladnog sredstva. Svim ovim modulima upravlja mikroprocesorska jedinica D, koja ima dijagnostičke funkcije i mogućnost uključivanja u automatizovane dispečerske sisteme.

Upotreba Eder instalacija nije ograničena na visoke zgrade. Preporučljivo ih je koristiti u zgradama sa opsežnim sistemom grijanja. Kompaktne EAC jedinice, u kojima je ekspanzioni spremnik zapremine do 500 litara povezan na upravljački ormar, mogu se uspješno koristiti kao dopuna autonomnim sustavima grijanja u individualnoj konstrukciji.

Instalacije kompanije, koje uspešno rade u svim visokim zgradama u Nemačkoj, su izbor u korist modernog projektovanog sistema grejanja.

Jedinice za povišenje pritiska su pumpne stanice koje uključuju od 2 do 4 višestepene vertikalne Boosta pumpe.

Boosta pumpe su montirane na zajednički okvir i međusobno povezane usisnim i tlačnim cijevima. Pumpe su povezane sa kolektorima pomoću zapornih ventila i nepovratnih ventila.

Upravljački ormar je montiran na postolje postavljeno na okvir.

Instalacije za povišenje pritiska imaju različite metode upravljanja:

• AUPD...Boosta...PD sa nekoliko frekventnih pretvarača.
  Jedinice za povišenje pritiska sa 2÷4 Boosta pumpama, svaka pumpa je povezana na poseban frekventni pretvarač. Sve pumpe rade sa podesivom brzinom, istom brzinom.
• AUPD...Boosta...KCHR sa kaskadno-frekventnom kontrolom.
  Sistemi za povišenje pritiska sa 2÷4 Boosta pumpama, samo jedna pumpa je opremljena frekventnim pretvaračem. Preostale pumpe se uključuju u zavisnosti od zahteva sistema i rade konstantnom brzinom.

Održavanje konstantnog pritiska osigurava se regulacijom brzine rotacije pumpe na koju je priključen frekventni pretvarač.