Tehnološka karta za hidroizolaciju ispod temeljne ploče. TTK. Vertikalna hidroizolacija temeljne ploče. Hidroizolacija betonskih konstrukcijskih elemenata

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA (TTK)

VERTIKALNA HITROIZOLACIJA TEMELJNE PLOČE (POZEMNI DIO)

1 PODRUČJE UPOTREBE
Izrađena je tipska tehnološka karta za vertikalnu hidroizolaciju temeljne ploče (podzemni dio).

TEHNOLOGIJA ZA HITROIZOLACIONE PREMAZE

Vrste i metode hidroizolacije

Cigla, beton i drugi građevinski materijali upijaju i zadržavaju vodu u svojim porama. Zahvaljujući kapilarnom usisu, voda u konstrukcijama može porasti do znatne visine.

Materijali zasićeni vlagom gube čvrstoću i druge važne performanse, a prisustvo soli u vlazi dovodi do uništenja ovih materijala i struktura.

Rad na zaštiti konstrukcija od prodiranja vlage u njih naziva se hidroizolacija, a sloj vodootpornih materijala na zatvorenoj površini naziva se hidroizolacija. U zavisnosti od položaja u prostoru, hidroizolacija može biti podzemna, podvodna i nadzemna, u odnosu na objekat koji se izoluje - spoljna ili unutrašnja. Prema namjeni, hidroizolacije se dijele na zaptivne, termo i hidroizolacijske, antikorozivne i antifiltracione.

Hidroizolacija se izvodi radi zaštite podzemnih dijelova zgrada i objekata od prodora podzemnih voda i sprječavanja kapilarnog usisavanja vlage (slika 1), stvarajući nepropusnost skladišnih objekata za različite tekućine od djelovanja agresivnih voda.

U stambenim i civilnim zgradama hidroizoluju se temelji, zidovi i podovi podruma, podovi na spratovima zgrada bez podruma, podovi i zidovi sanitarnih čvorova i kupatila. U industrijskim zgradama i objektima, shodno tome, podovi i zidovi radionica sa mokrim procesima, prolazima, tunelima i metro stanicama, rezervoarima, bunarima i jamama su hidroizolovani.

Fig.1. Hidroizolacija temelja od kapilarne vlage:
1 - slijepa zona; 2 - cementni malter; 3 - antikapilarna brtva; 4 - farbanje hidroizolacije; 5 - zaštitna ograda; 6 - temelj; 7 - hidroizolacija dilatacije; 8 - priprema betona; 9 - cementna vodonepropusna košuljica; 10 - utovarna ploča

Postoje sljedeće glavne vrste hidroizolacije: farbanje, lijepljenje (od rolo i filmskih materijala), žbuka (uključujući mlazni beton), asfaltna i montažna (od metalnih i polimernih limova i profila). Pronađene primjene uključuju livenu izolaciju (izolacijski materijal se sipa preko izolovane površine ili popunjava pukotine), impregnaciju (impregnaciju poroznih materijala), zatrpavanje (od hidrofobnih prahova) i injektiranje (injektiranje hidroizolacionog materijala u tlo, pukotine i pukotine).

Prema projektnom rješenju, hidroizolacija može biti jednoslojna ili višeslojna, armirana ili nearmirana, sa ili bez zaštitnog sloja, ventilirana kada potpoklopni prostor komunicira sa vanjskim zrakom.

Vrsta hidroizolacije koja se koristi zavisi od zahtevanog kvaliteta, čvrstoće i postojećeg pritiska podzemne vode. Prilikom odabira hidroizolacije uzmite u obzir potrebnu suhoću u prostoriji i otpornost konstrukcija na pukotine. Odabiru se oni materijali koji najpotpunije zadovoljavaju zahtjeve za hidroizolacijom upoređujući njihove karakteristike s radnim uvjetima.

Priprema površine. Prije nanošenja hidroizolacije provode se pripremni procesi. U početku, na mjestu gdje će se izvoditi hidroizolacijski radovi, nivo podzemne vode se spušta na nivo ne manji od 50 cm ispod donje oznake hidroizolacije. Zatim se pripremaju površine za nanošenje hidroizolacionog premaza. Za različite vrste podloga, pripremni procesi su različiti.

Za površine od betonskih konstrukcija proizvodi se:

Čišćenje površine od prljavštine;

Uklanjanje neravnina i drugih nepravilnosti;

Odrezivanje izbočenih krajeva armature;

Zaptivanje šupljina i vrtača cementnim malterom;

Površine za sušenje;

Primer.

Za površine od opeke dodatno izvedite:

Čišćenje površina pjeskaricom;

Vlaženje površina za uklanjanje sitnih čestica prašine. Za metalne konstrukcije izvode se sljedeći pripremni procesi:

Uklanjanje kamenca i hrđe;

Uklanjanje raznih ulja četkama, strugalicama ili pjeskarenjem.

Čišćenje i izravnavanje površina. Površine se moraju temeljito očistiti od prljavštine, prašine i masnih mrlja pomoću pjeskare ili metalnih četki. Postojeće šupljine, šupljine, rupe, duboke pukotine i drugi nedostaci moraju se pažljivo očistiti i popraviti. Prilikom pripreme cigle i betonskih površina za gipsanu hidroizolaciju, radi boljeg prianjanja izolacije na podlogu, zarezuju se ručnim ili mehanizovanim alatom.

Sušenje površina vrši se kako bi se osigurala veća trajnost i zajamčila bolji kvalitet hidroizolacije za sve vrste premaza (osim izolacije žbuke na cementno-pješčanom malteru), koje treba nanositi samo na suhe površine. Sušenje se vrši pomoću električnih puhala, grijača, lampi i instalacija za infracrveno zračenje.

Prajmer je obavezan element u pripremi površina za nanošenje bitumena i boja. To je otopina bitumena u benzinu sastava 1:3, nanesena na izolovanu površinu. Ako je moguće, mastika, kao i površina, se zagrijava, što potiče bolje prodiranje prajmera u pore materijala. Češće se umjesto zagrijavanja podloge nanose dva sloja prajmera - prvi sloj je hladna otopina bitumena u kerozinu ili dizel gorivu, a drugi sloj je otopina bitumena u benzinu. Prajmer se nanosi na izolovanu površinu pištoljem za prskanje, raspršivačem ili četkom.

Kada je pritisak vode veći od 1 m vode. Art. hidroizolacija se postavlja na vanjsku površinu (sa strane pritiska vode), sa manjim pritiskom - može se raditi s jedne ili s druge strane.

Prilikom dodjele vrste hidroizolacije potrebno je uzeti u obzir:

Potrebna suhoća izolirane prostorije;

Otpornost izolovanih površina na pucanje;

Veličina hidrostatskog pritiska vode;

Temperaturni i mehanički utjecaji;

Agresivnost vanjskih voda;

Dostupan izbor hidroizolacionih materijala.

Farbanje (premazivanje) hidroizolacija

Ova vrsta hidroizolacije koristi se pri niskom (do 0,2 MPa) pritisku podzemne vode. Svrha izolacije boje je zaštita konstrukcija prekrivenih zemljom od kapilarne vlage. Ova vrsta hidroizolacije koristi se na monolitnim i montažnim armiranobetonskim konstrukcijama s kapilarnim usisom podzemnih voda ili kratkotrajnim zalivanjem. U slučaju stalnog zalijevanja i u prisustvu agresivnih voda, za izolaciju se koriste sastavi na bazi epoksidnih smola, pod uslovom da konstrukcije i dijelovi zgrada imaju dovoljnu otpornost na pucanje (slika 2).

Fig.2. Bojenje hidroizolacije sa kapilarnim usisom podzemne vode:
1 - slijepa zona; 2 - farbanje hidroizolacije; 3 - temelj; 4 - čist pod; 5 - cementna košuljica; 6 - hidroizolacija dilatacije

Za farbanje hidroizolacije koristi se:

Bitumen, katran i bitumen-polimerne smjese;

Polimerne kompozicije za slikanje;

Ulje i lakovi i boje koji sadrže ulje;

Kompozicije boja na bazi minerala.

Najefikasniji materijali za hidroizolaciju su na bazi polimera: epoksidni lakovi, boje i mastike, boje i lakovi koji sadrže gumu i njihove derivate, hlorosulfopolietilen i druge polimere.

Našle su primjenu kompozicije boja na bazi minerala, koje uključuju boje napravljene na bazi cementa (polimer-cementa) i tekućeg stakla. Da bi se povećala zaštitna sposobnost i stabilnost deformacije polimercementnih boja, na površinu koja se farba prvo nanosi tanak sloj razrijeđenog lateksa. Mineralne boje namijenjene su za završnu obradu betonskih površina i njihovu zaštitu od blago agresivnog okruženja. Imaju povećanu otpornost na vodu, mraz i vremenske uslove u odnosu na boje na bazi vode.

Slikarska hidroizolacija je kontinuirani vodonepropusni sloj izrađen od hladnih ili vrućih bitumenskih mastika i sintetičkih smola. Materijali za farbanje hidroizolacije na bazi bitumena po pravilu se pripremaju u fabrici i koriste se na gradilištima u gotovom obliku. Dostava se vrši specijalnim vozilima opremljenim sredstvima za dopremanje hidroizolacionog materijala do mjesta upotrebe (razdjelnici asfalta, kamioni bitumena i sl.).

Polimerni hidroizolacijski materijali se obično isporučuju na mjesto upotrebe u obliku komponenti u zatvorenim posudama: mješavina epoksidne smole s otapalom i fiksativom, a posebno učvršćivačem. Mešanje komponenti se vrši neposredno pre nanošenja na površinu u zapremini predviđenoj za 30-40 minuta rada sa hidroizolacionim materijalom.

Etilenski lak je našao primenu kao vrsta polimernog hidroizolacionog materijala. Lak ili boja na bazi isporučuje se na gradilište u zatvorenim kontejnerima. Etilenski lak u svom čistom obliku koristi se samo za grundiranje baze. Prilikom pripreme etilenskih boja i da bi im se pružila veća otpornost na pucanje i čvrstoća, etilenskom laku se dodaju plastifikator (bitumenski ili polivinilkloridni lak), pigmenti i punila (kvarcni pijesak, fiberglas, azbest kratkih vlakana).

Topli hidroizolacioni materijal - bitumen, katran, smola - može se nanositi na površinu koja se farba bez ikakvih aditiva ili otapala. Isti materijali, razrijeđeni rastvaračima - benzin, kerozin, dizel ulje, postaju mastike kojima se za čvrstoću mogu dodati punila - azbest i fiberglas u količinama do 10% po težini, kreda, krečnjak ili šljaka s veličinom čestica br. više od 0,3 mm.

Tehnologija farbanja hidroizolacije. Tehnološki proces, bez obzira na vrstu upotrijebljenih materijala i funkcionalnu namjenu premaza, sastoji se od sljedećih glavnih tehnoloških radnji: priprema površine, nanošenje hidroizolacije boje i formiranje premaza (sušenje, sušenje, dekorativna završna obrada).

Prilikom pripreme podloge, eflorescencije, kapi rastvora, produkti korozije, sve mrlje se uklanjaju strugačem, čeličnim četkama i brusnim točkovima. Sudopere, pore i pukotine na betonskoj površini zalivaju se cementno-pješčanim malterom. Ako je potrebno, okovi koji strše na površinu se odrežu ili čiste od hrđe, a šupljina se zapečati otopinom. Prašnjave konstrukcije čiste se usisivačima, komprimiranim zrakom, četkama za kosu, površina se pere i suši.

Prije nanošenja hidroizolacije boje, pripremljena površina se premazuje. Prajmer je neophodan radi boljeg prianjanja na podlogu, a proizvodi se tečnim rastvorom hidroizolacionog materijala koji dublje prodire u pore i neravnine površine, što posledično obezbeđuje bolje prianjanje hidroizolacije.

Ova vrsta hidroizolacije se nanosi u 2-3 sloja. Izolacija farbanjem se izvodi u tankim slojevima od 0,2-0,8 mm, a izolacija premaza se izvodi u debljim slojevima od 2-4 mm. Za premazivanje se koriste obične četke, farbanje se često vrši pištoljem za prskanje ili pištoljem za prskanje (sl. 3, 4). Za male količine radova i na teško dostupnim mjestima, ručno farbanje nije prihvatljivo za materijale koji se brzo suše. Pneumatski način nanošenja hidroizolacije koristi se na udaljenosti od glave za prskanje do površine 25-30 cm, a bezzračna (hidrodinamička) metoda na udaljenosti od 35-40 cm, prskalica mora biti postavljena okomito na površinu.

Fig.3. Ručno nanošenje hidroizolacije boje:
a - na okomitoj površini s valjkom; b - na vodoravnoj površini četkom; 1 - površina pripremljena za hidroizolaciju; 2 - grundirana površina; 3 - kontejner sa hidroizolacionim materijalom; 4 - površina pokrivena hidroizolacijom; 5 -...

Trust Orgtekhstroy Glavzapstroy Ministarstvo građevinarstva SSSR-a

Glavni inženjer trusta Orgstroy Glavzapstroya

NA. T Ugushev

Šef odjeljenja br.29

V.A. Butov

Glavni inženjer projekta

I.D. Pavlov

ADJUSTED

laboratorija generalizacije progresivnih tehnoloških procesa TsNIIOMTP

«_____________» _____________ 19____

ODOBRENO

Odjel organizacijecije i građevinske tehnologije Državnog građevinskog komiteta SSSR-a

Dopis od 15.10.1982. br. 31-145

Uvedeno od 0 05/1/83 dopis od 31/03/83№ 3 1-52

. PODRUČJE PRIMJENE

TIPIČNA TEHNOLOŠKA ŠAMA (TTK) VERTIKALNA HITROIZOLACIJA TEMELJNE PLOČE (POZEMNI DIO) 1. PODRUČJE PRIMJENE Za temeljnu ploču (podzemni dio) izrađena je tipska tehnološka karta. za vertikalnu hidroizolaciju TEHNOLOGIJA ZA HITROIZOLACIJSKE PREMAZE Vrste i metode hidroizolacije Cigla, beton i drugi građevinski materijali upijaju i zadržavaju vodu u svojim porama. Zahvaljujući kapilarnom usisu, voda u konstrukcijama može porasti do znatne visine. Materijali zasićeni vlagom gube čvrstoću i druge važne performanse, a prisustvo soli u vlazi dovodi do uništenja ovih materijala i struktura. Rad na zaštiti konstrukcija od prodiranja vlage u njih naziva se hidroizolacija, a sloj vodootpornih materijala na zatvorenoj površini je hidroizolacija. U zavisnosti od položaja u prostoru, hidroizolacija može biti podzemna, podvodna i nadzemna u odnosu na objekat koji se izoluje, može biti spoljašnja ili unutrašnja. korozija i antifiltracija. Hidroizolacija se izvodi radi zaštite podzemnih dijelova zgrada i objekata od prodora podzemnih voda i sprječavanja kapilarnog usisavanja vlage (slika 1), stvarajući nepropusnost skladišnih objekata za različite tekućine od djelovanja agresivnih voda. U stambenim i civilnim zgradama hidroizoluju se temelji, zidovi i podovi podruma, podovi na spratovima zgrada bez podruma, podovi i zidovi sanitarnih čvorova i kupatila. U industrijskim zgradama i objektima, shodno tome, podovi i zidovi radionica sa mokrim procesima, prolazima, tunelima i metro stanicama, rezervoarima, bunarima i jamama su hidroizolovani. http://smetnoedelo.ru Fig.1. Hidroizolacija temelja od kapilarne vlage: 1- slijepi dio; 2- cementni malter; 3 - antikapilarna brtva; 4- farbanje hidroizolacije; 5 - zaštitna ograda; 6 - temelj; 7 - hidroizolacija dilatacije; 8 - priprema betona; 9- cementna vodonepropusna košuljica; 10-utovarna ploča Razlikuju se sljedeće glavne vrste hidroizolacije: farbanje, oblaganje (od rolo i filmskih materijala), žbuka (uključujući mlazni beton), asfaltna i montažna (od metalnih i polimernih limova i profila). Pronađene primjene uključuju livenu izolaciju (izolacijski materijal se sipa preko izolovane površine ili popunjava pukotine), impregnaciju (impregnaciju poroznih materijala), zatrpavanje (od hidrofobnih prahova) i injektiranje (injektiranje hidroizolacionog materijala u tlo, pukotine i pukotine). Prema projektnom rješenju, hidroizolacija može biti jednoslojna ili višeslojna, armirana ili nearmirana, sa ili bez zaštitnog sloja, ventilirana kada potpoklopni prostor komunicira sa vanjskim zrakom. Vrsta hidroizolacije koja se koristi zavisi od zahtevanog kvaliteta, čvrstoće i postojećeg pritiska podzemne vode. Prilikom odabira hidroizolacije uzmite u obzir potrebnu suhoću u prostoriji i otpornost konstrukcija na pukotine. Odabiru se oni materijali koji najpotpunije zadovoljavaju zahtjeve za hidroizolaciju upoređujući njihove karakteristike s radnim uvjetima. Priprema površine Prije nanošenja hidroizolacije izvode se pripremni postupci. U početku, na mjestu gdje će se izvoditi hidroizolacijski radovi, nivo podzemne vode se spušta na nivo ne manji od 50 cm ispod donje oznake hidroizolacije. Zatim se pripremaju površine za nanošenje hidroizolacionog premaza. Za različite vrste terena http://smetnoedelo.ru, pripremni procesi su različiti. Za površine betonskih konstrukcija: čišćenje površine od prljavštine; uklanjanje neravnina i drugih nepravilnosti; odsijecanje izbočenih krajeva armature; brtvljenje šupljina i vrtača cementnim malterom; površine za sušenje; prajmer. Za površine od opeke dodatno izvesti: čišćenje površina pjeskaricom; vlaženje površina za uklanjanje sitnih čestica prašine. Za metalne konstrukcije izvode se sljedeći pripremni procesi: uklanjanje kamenca i rđe; uklanjanje raznih ulja četkama, strugalicama ili pjeskarenjem. Čišćenje i izravnavanje površina Površine moraju biti temeljno očišćene od prljavštine, prašine i masnih mrlja pomoću peskare ili metalnih četki. Postojeće šupljine, šupljine, rupe, duboke pukotine i drugi nedostaci moraju se pažljivo očistiti i popraviti. Prilikom pripreme cigle i betonskih površina za gipsanu hidroizolaciju, radi boljeg prianjanja izolacije na podlogu, zarezuju se ručnim ili mehanizovanim alatom. Sušenje površine vrši se kako bi se osigurala veća trajnost i zajamčila najbolja kvaliteta hidroizolacije za sve vrste premaza (osim izolacije žbuke na cementno-pješčanom malteru), koje treba nanositi samo na suhe površine. Sušenje se vrši pomoću električnih puhala, grijača, lampi i instalacija za infracrveno zračenje. Prajmer je obavezan element u pripremi površina za nanošenje bitumena i boja. To je otopina bitumena u benzinu sastava 1:3, nanesena na izolovanu površinu. Ako je moguće, mastika, kao i površina, se zagrijavaju, što potiče bolje prodiranje prajmera u pore materijala. Češće se umjesto zagrijavanja podloge nanose dva sloja prajmera - prvi sloj je hladna otopina bitumena u kerozinu ili dizel gorivu, a drugi sloj je otopina bitumena u benzinu. Prajmer se nanosi na izolovanu površinu pištoljem za prskanje, raspršivačem ili četkom. http://smetnoedelo.ru Kada je pritisak vode veći od 1 m vode. Art. hidroizolacija se postavlja na vanjsku površinu (sa strane vodenog pritiska), sa manjim pritiskom - može se raditi na jednoj ili drugoj strani. Prilikom dodjele vrste hidroizolacije potrebno je uzeti u obzir: potrebnu suhoću izolirane prostorije; otpornost na pucanje izolovanih površina; veličina hidrostatskog pritiska vode; temperatura i mehanički utjecaji; agresivnost vanjskih voda; dostupan izbor hidroizolacionih materijala. Hidroizolacija bojenjem (premazivanjem) Ova vrsta hidroizolacije se koristi pri niskom (do 0,2 MPa) pritisku podzemne vode. Svrha izolacije boje je zaštita konstrukcija prekrivenih zemljom od kapilarne vlage. Ova vrsta hidroizolacije koristi se na monolitnim i montažnim armiranobetonskim konstrukcijama s kapilarnim usisom podzemnih voda ili kratkotrajnim zalivanjem. U slučaju stalnog zalijevanja i u prisustvu agresivnih voda, za izolaciju se koriste sastavi na bazi epoksidnih smola, pod uslovom da konstrukcije i dijelovi zgrada imaju dovoljnu otpornost na pucanje (slika 2). http://smetnoedelo.ru Fig.2. Bojenje hidroizolacije pri kapilarnom usisu podzemnih voda: 1 - slijepi dio; 2- farbanje hidroizolacije; 3- temelj; 4- čist pod; 5- cementna košuljica; 6- hidroizolacija dilatacije Za ugradnju hidroizolacije boje koriste se: bitumen, katran i bitumensko-polimerne kompozicije; Polimerne kompozicije za slikanje; ulja i lakovi i boje koji sadrže ulje; kompozicije boja na bazi minerala. Najefikasniji materijali za hidroizolaciju su na bazi polimera: epoksidni lakovi, boje i mastike, boje i lakovi koji sadrže gumu i njihove derivate, hlorosulfopolietilen i druge polimere. Našle su primjenu kompozicije boja na bazi minerala, koje uključuju boje izrađene na bazi cementa (polimer-cementa) i tekućeg stakla. Da bi se povećala zaštitna sposobnost i stabilnost deformacije polimercementnih boja, na površinu koja se farba prvo nanosi tanak sloj razrijeđenog lateksa. Mineralne boje namijenjene su za završnu obradu betonskih površina i njihovu zaštitu od blago agresivnog okruženja. Imaju povećanu otpornost na vodu, mraz i vremenske uslove u odnosu na boje na bazi vode. Za konstrukcije otporne na pukotine preporučuje se farbanje hidroizolacije. Da bi se povećala pouzdanost, ojačan je staklenim vlaknima, folijom i drugim valjanim materijalima. http://smetnoedelo.ru Slikarska hidroizolacija je neprekidni vodootporni sloj izrađen od hladnih ili vrućih bitumenskih mastika i sintetičkih smola. Materijali za farbanje hidroizolacije na bazi bitumena po pravilu se pripremaju u fabrici i koriste se na gradilištima u gotovom obliku. Dostava se vrši specijalnim vozilima opremljenim sredstvima za dopremanje hidroizolacionog materijala do mjesta upotrebe (razdjelnici asfalta, kamioni bitumena i sl.). Polimerni hidroizolacijski materijali se obično isporučuju na mjesto upotrebe u obliku komponenti u zatvorenim posudama: mješavina epoksidne smole s otapalom i fiksativom, a posebno učvršćivačem. Mešanje komponenti se vrši neposredno pre nanošenja na površinu u zapremini predviđenoj za 30-40 minuta rada sa hidroizolacionim materijalom. Etilenski lak je našao primenu kao vrsta polimernog hidroizolacionog materijala. Lak ili boja na bazi isporučuje se na gradilište u zatvorenim kontejnerima. Etilenski lak u svom čistom obliku koristi se samo za grundiranje baze. Prilikom pripreme etilenskih boja i da bi im se pružila veća otpornost na pucanje i čvrstoća, etilenskom laku se dodaju plastifikator (bitumenski ili polivinilkloridni lak), pigmenti i punila (kvarcni pijesak, fiberglas, azbest kratkih vlakana). Topli hidroizolacioni materijal - bitumen, katran, smola - može se nanositi na površinu koja se farba bez ikakvih aditiva ili otapala. Isti materijali, razrijeđeni rastvaračima - benzin, kerozin, dizel ulje, postaju mastike kojima se za čvrstoću mogu dodati punila - azbest i fiberglas u količinama do 10% po težini, kreda, krečnjak ili šljaka s veličinom čestica br. više od 0,3 mm. Tehnologija ugradnje hidroizolacije na bazi boje Tehnološki proces, bez obzira na vrstu materijala i funkcionalnu namjenu premaza, sastoji se od sljedećih osnovnih tehnoloških radnji: priprema površine, nanošenje hidroizolacije na bazi boje i formiranje premaza (sušenje, sušenje, dekorativna završna obrada). Prilikom pripreme podloge, eflorescencije, kapi rastvora, produkti korozije, sve mrlje se uklanjaju strugačem, čeličnim četkama i brusnim točkovima. Sudopere, pore i pukotine na betonskoj površini zalivaju se cementno-pješčanim malterom. Ako je potrebno, okovi koji strše na površinu se odrežu ili čiste od hrđe, a šupljina se zapečati otopinom. Prašnjave konstrukcije čiste se usisivačima, komprimiranim zrakom, četkama za kosu, površina se pere i suši. Prije nanošenja hidroizolacije boje, pripremljena površina se premazuje. Prajmer je neophodan radi boljeg prianjanja na podlogu, a proizvodi se tečnim rastvorom hidroizolacionog materijala koji dublje prodire u pore i neravnine površine, što posledično obezbeđuje bolje prianjanje hidroizolacije. http://smetnoedelo.ru Ova vrsta hidroizolacije se nanosi u 2-3 sloja. Izolacija farbanjem se izvodi u tankim slojevima od 0,2-0,8 mm, a izolacija premaza se izvodi u debljim slojevima od 2-4 mm. Za premazivanje se koriste obične četke, najčešće se farbanje vrši pištoljem za prskanje ili pištoljem za prskanje (sl. 3, 4). Za male količine radova i na teško dostupnim mjestima, ručno farbanje nije prihvatljivo za materijale koji se brzo suše. Pneumatski način nanošenja hidroizolacije koristi se na udaljenosti od glave za prskanje do površine 25-30 cm, a bezzračna (hidrodinamička) metoda na udaljenosti od 35-40 cm, prskalica mora biti postavljena okomito na površinu. Fig.3. Ručno nanošenje hidroizolacije boje: a- na okomitu površinu valjkom; b - na vodoravnoj površini četkom; 1 površina pripremljena za hidroizolaciju; 2- grundirana površina; 3- kontejner sa hidroizolacionim materijalom; 4- površina pokrivena hidroizolacijom; 5- valjak; 6površina pokrivena hidroizolacijom; 7 - četka; 8- pruge koje pokrivaju susjedna područja Nanošenje hidroizolacije boje izvodi se u trakama sa preklapajućim prugama. Radnici koji obavljaju ovu vrstu hidroizolacije dužni su da rade u kombinezonu, a kada koriste sintetičke materijale, dodatno u zaštitnim naočalama i respiratorima, au nekim slučajevima i u gas maskama. http://smetnoedelo.ru Fig.4. Nanošenje bojene izolacije malom mehanizacijom: a - na vertikalnim površinama; b - na temeljima; c - na horizontalnim površinama; 1 površina prekrivena hidroizolacijskim materijalom; 2- grundirana površina; 3 baklje prskane hidroizolacije; 4- mlaznica; 5 - štap za prskanje; 6 - crijeva za dovod hidroizolacije od distributera asfalta, instalacija s kompresorom itd. Obojena (presvučena) hidroizolacija se pokazuje nedovoljno plastičnom i elastičnom, pa puca zbog deformacije, slijeganja i vibracija konstrukcija. Ova vrsta izolacije se ne može koristiti za konstrukcije otporne na pukotine i za zgrade koje još nisu završile svoje slijeganje. Uzimajući u obzir uočene nedostatke ove vrste hidroizolacije, na završeni hidroizolacijski premaz potrebno je postaviti zaštitnu konstrukciju: na horizontalne površine - u obliku cementne ili asfaltne košuljice debljine 35 cm; na vertikalnim površinama - u obliku cementne žbuke na metalnoj mreži. Za hidroizolaciju na bazi boje razvijena su jedinjenja koja sadrže gumu na bazi ugljikovodičnih polimera. Materijali se nanose na površinu bezzračnim prskanjem uz zagrijavanje, što, za razliku od tradicionalnih metoda, osigurava ravnomjerno formiranje polimernog filma na strukturama različitih oblika i formiranje premaza visokog kvaliteta površine. Postižu se potpuna otpornost na vlagu i visoka efikasnost zaštite. Materijali koji se temelje na tome su ekološki prihvatljivi i ne sadrže visoko toksične i kancerogene tvari. Premaz se odlikuje poboljšanom otpornošću na agresivne komponente tla i ima visoku adheziju na ciglu, beton, metal i druge građevinske materijale. Izuzetna elastičnost premaza (do 1800%) omogućava vam da izbjegnete pojavu nedostataka na njegovoj površini čak i uz značajne deformacije podloge (formiranje makropukotina debljine do 1 cm), čime se održava visok nivo zaštitnih svojstava tokom rad zgrada. Ako je potrebna dodatna zaštita premaza od mehaničkih oštećenja, možete ugraditi (naljepnicu) http://smetnoedelo.ru zaštitne ploče nakon ugradnje premaza za nekoliko sati. Zahvaljujući podesivom zagrevanju materijala u mlaznici na temperaturu od 70 °C, može se nanositi na podlogu na temperaturama do - 20 °C, radna temperatura je od - 40 do + 60 °C; ima više od 30 godina. Zalijepljena hidroizolacija Lijepljena hidroizolacija se koristi pri hidrostatičkom pritisku od 0,2-0,4 MPa i izrađena je od materijala otpornih na truljenje. Ova vrsta hidroizolacije je premaz od nekoliko slojeva valjkastih, filmskih ili limenih materijala izrađenih na bazi bitumena, katrana, koji se sloj po sloj lijepe na površinu pomoću bitumenskih mastika ili sintetičkih smjesa. Hidroizolacija se postavlja sa strane hidrostatskog pritiska vode. Za ljepljene hidroizolacije koristi se filc i to ugradbeni filc, stakleni filc, pergazin, filc, Brizol, Izol, hidroizolacija, metaloizol, stekloizol, folgoizol, folgorofil, elastobit, armobitep itd. Od filmskih materijala, najviše se koriste folije od polivinil klorida, polipropilena i poliizobutilena. Prednosti polimernih rolo materijala su njihova otpornost na truljenje i visoka hemijska otpornost u agresivnim sredinama. Za premošćavanje pukotina i zaptivanje šavova koriste se staklene letve - mreža od stakloplastike obložena gumeno-bitumenskom mastikom. Podloga za ljepljivu izolaciju može biti beton, cementna košuljica, zidovi od opeke, montažne armiranobetonske konstrukcije. Broj slojeva koji se nanosi je 3-5, valjani materijali koji se koriste su slični onima koji se koriste za krovove: fiberglas, izol, briizol, hidroizol, krovni filc sa podlogom otpornom na truljenje, polivinil hlorid, polietilen, vinil plastika itd. na upotrijebljenom valjanom materijalu koriste se mastike: bitumen za filc, brizol i drugi materijali na bazi bitumena; ljepila na bazi epoksidnih smola - za polivinil hlorid i druge plastične rolne i limene materijale. Tehnologija ljepljive hidroizolacije. Zahtjevi za pripremu izoliranih površina slični su izolaciji boje. Valjani materijali se prethodno valjaju tako da se materijal izravna i poprimi horizontalni oblik; proces zahtijeva 12-24 sata Prije postavljanja ljepljive hidroizolacije, pripremljena površina se premazuje. Uglovi prijelaza horizontalnih površina na vertikalne zalijepljeni su u 2-3 sloja trakama od valjanog materijala tako da glavni valjani tepih čvršće pristaje uz podlogu, ne trga se i bolje se lijepi na mjestima savijanja. http://smetnoedelo.ru Lijepljenje valjkastih hidroizolacijskih materijala na bitumenskoj osnovi vrši se pomoću mastika na sličnoj osnovi - bitumena i gumeno-bitumena. Na vodoravnim površinama naljepnica se nanosi u trakama s preklopom od 100 mm. Spojevi traka ne smiju se podudarati po visini, pomak spojeva treba biti najmanje 300 mm. Proces postavljanja horizontalne hidroizolacije sličan je postavljanju rolo krova - sloj mastike nanosi se na podlogu ispod valjanog lima valjanog materijala. Ako se prilikom postavljanja valjanog tepiha formiraju mjehurići, probušite ih i istisnite zrak dok se na površini ne pojavi mastika. Ako ispod mjehura nema mastitisa, valjani materijal na ovom mjestu se preseče poprečno, rezane ivice se savijaju unazad, oni i podloga se premazuju mastikom i ponovo zalijepe. Kod upotrebe izola, folgoizola i staklenog krovnog materijala, mastika se nanosi na podlogu koja se izoluje i uvek na valjani materijal. Hidroizolacijski listovi se lijepe i glačaju najprije duž lima, zatim pod uglom i na kraju pažljivije po rubovima ljepila. Za lepljenje i gletovanje mogu se koristiti mašine i valjci koji se koriste za krovopokrivačke radove. Hidroizolacija vertikalnih površina se izvodi ručno. Visina je podijeljena na slojeve. Ako visina hidroizolacije ne prelazi 3 m, tada se valjani materijali lijepe po cijeloj visini odozdo prema gore (slika 5). Ako je površina za izolaciju značajne visine, radovi se izvode u slojevima od 1,5-2 m odozdo prema gore, s preklapanjem panela po dužini i širini pri radu na visini, koriste se skele i skele. Hidroizolacijski uređaj pri korištenju polimernih filmova (polietilen, polipropilen, polivinil klorid) ima značajne razlike. Preporučljivo je prvo izrezati rolne na komade potrebne dužine i zavariti ih u uvećane ploče. http://smetnoedelo.ru Fig.5. Ugradnja lijepljene hidroizolacije: 1 - kontejner sa mastikom; 2- oslobađanje horizontalnog hidroizolacionog tepiha; 3- površina premazana za hidroizolaciju; 4- prvi sloj izolacije; 5 - drugi sloj izolacije; 6 zaštitni zid (po potrebi) Priprema polimernih rolo materijala najčešće se vrši u fabrici ili na posebno opremljenim radnim stolovima u zatvorenim prostorima, gde se paneli lepe do potrebne veličine ili dimenzija pogodnih za transport i ugradnju. Paneli se lijepe poliepoksidnim, poliuretanskim ili drugim sintetičkim ljepilom. Zalijepljene i valjane ploče čuvaju se 23 dana, po potrebi se zavaruju pojedinačni paneli na radnom mjestu pištoljskim gorionicima. http://smetnoedelo.ru Fig.6. Horizontalna lijepljena hidroizolacija od sintetičkih filmova: a - polaganje hidroizolacije “na suho”; b - ugradnja ljepilom; 1 - betonska podloga; 2- prajmer na bazi bitumena; 3- panel od sintetičkog materijala; 4- savijena ivica panela; 5 slojeva ljepila; 6- rub ploče, zalijepljen na okomitu površinu; 7 - spoj za preklapanje; 8- sloj mastike ili ljepila; 9 - valjani list; 10- zaglađivanje zalijepljenog panela Prije lijepljenja na valjane materijale ili uvećane ploče nanosi se temeljni sloj i nakon sušenja ponovo umotava. Na izolovane površine takođe se nanosi tanak sloj prajmera. Nakon što se osuši, na izolovanu površinu se nanosi sloj ljepila, rolne se postepeno razvaljuju i zaglađuju na površinu, sprječavajući stvaranje zračnih jastuka (Sl. 6). Ručni alati koji se koriste pri izvođenju ljepljive hidroizolacije prikazani su na slici 7. http://smetnoedelo.ru Fig.7. Ručni alati za ljepljivu hidroizolaciju: 1 - čelična četka; 2- četka za kosu; 5- četka; 4- strugač; 5 - lopatica sa dugom drškom; 6 lopatica-strugalica; 7 - nož Za sintetičku hidroizolaciju podlogu premazati razrijeđenom bitumenskom mastikom. Paneli se polažu suhi na osušenu podlogu ili lijepe. Obično se ova vrsta hidroizolacije sastoji od jednog ili dva sloja. Prilikom polaganja na suho, ploče se polažu s preklopom od 30-40 mm i zavaruju. Prilikom lijepljenja, vanjske ploče se savijaju na okomitu površinu za 150-200 mm i lijepe na nju ljepilom 88N ili KN-3 mastikom. Za lijepljenje horizontalnih ploča koristite bitumensko-polimernu mastiku, razrijeđenu solarnim uljem i zagrijanu na 70-80 ° C, perhlorovinil ili gumeno ljepilo. Ljepilo se nanosi na površinu, suši se neko vrijeme, razvalja i ploče se čvrsto zaglađuju na izoliranu površinu. Polaganje se vrši sa preklopom od 30-40 mm sa polimernim lepkovima i 80-100 mm sa bitumensko-polimernim mastilima. Da biste zaštitili filmove od oštećenja, stavite jedan ili dva sloja staklenog stakla na vrh i napravite cementno-pješčanu košuljicu debljine 30-40 mm. Preporučljivo je postaviti vertikalnu hidroizolaciju od sintetičkih materijala (filmova) sa jedne ploče po cijeloj visini ili sa minimalnim brojem šavova (slika 8). Paneli, prethodno umotani u rolne, odmotaju se i pričvršćuju odozdo prema gore na visini većoj od 2 m, koriste se za skele ili skele. Kada je visina hidroizolacije do 3 m, ploče se lijepe na podlogu bitumensko-polimernom mastikom ili perhlorovinil ljepilom. Ako je visina izolovane površine veća od 3 m, paneli se podešavaju na podnožje pomoću tipli na svakih 1-1,5 m visine i 0,5-0,6 m širine. Dozvoljeno je lijepljenje tepiha ne po cijeloj ravni, već samo u tačkama, u ovom slučaju se mastika nanosi u dijelovima dimenzija najmanje 200 x 200 mm sa istim razmacima po širini i visini kao http://smetnoedelo; ru dowels. Ako je potrebno spojiti ploče s preklopom, uzmite širinu od 30-40 mm, zavarivanje se vrši toplim zrakom (180-260 ° C). Fig.8. Lijepljenje sintetičkih materijala na vertikalnu površinu: 1 površina prekrivena slojem mastike ili ljepila; 2 - zalijepljena ploča Spojevi rolni i panela su razmaknuti tako da šavovi gornjih slojeva ne leže jedan na drugom. Rolni materijali se ne mogu lijepiti u međusobno okomitim smjerovima. Ako se rolne iskrive za više od 2 cm, oni se izravnavaju, ako to ne uspije, ploča se odsiječe, a zatim se hidroizolacija ravnomjerno lijepi. Tehnološki postupak postavljanja ljepljive hidroizolacije od fuzioniranih rolo materijala sastoji se od operacija topljenja ili ukapljivanja ljepljivog sloja mastike uz neposredno valjanje, lijepljenje i valjanje rolne. Visok kvalitet rada obezbeđuje se korišćenjem sledećih instalacija: 1) opremljenih infracrvenim emiterima; 2) kod kojih je otvoreni plamen po dužini regulisan posebnim razdelnicima i graničnicima; 3) u kojoj se vremenski usklađuju procesi razvlačenja rolne i topljenja sloja lepka. Kvaliteta lijepljenja značajno se povećava ako se podloga premazuje 2-3 puta i istovremeno s topljenjem ljepljivog sloja zagrijava podloga. Zalijepljena hidroizolacija, koja se koristi u tlu i pod atmosferskim uvjetima, zaštićena je od prijevremenog uništavanja zaštitnim barijerama. Horizontalna hidroizolacija je zaštićena cementno-pješčanom ili asfaltnom košuljicom, armirano-betonskim pločama. Vertikalna hidroizolacija površina podzemnih konstrukcija zaštićena je ciglom, cementnom žbukom na mreži ili armiranobetonskim pločama i ugradnjom glinenih brava. Ograda od cigle ili armiranobetonskih ploča postavlja se na udaljenosti od 10 mm od ljepljive hidroizolacije. Prostor između njih je ispunjen vrućim bitumenskim mastikom kao što je bituminol. Gline sa širokim rasponom plastičnosti koriste se za izradu glinenih brava koje štite ljepljivu hidroizolaciju od direktnog kontakta sa slabo agresivnim podzemnim vodama. Gline se prethodno gnječe glinenim mlincima i navlaže do potrebne vlažnosti. Glina se polaže u slojevima debljine 0,15-0,2 m i zbijena tamperima. Zalijepljena rolna hidroizolacija je izdržljiva vrsta izolacije; Hidroizolacija od gipsa Može izdržati hidrostatički pritisak do 0,5-0,6 MPa. Sastave za hidroizolaciju gipsa uključuju: cementno-pješčane maltere s raznim dodacima za brtvljenje; polimer cement i staklocementni malteri; mlazni beton od koloidnog cementnog maltera; sitnozrnati asfalt beton (hidroizolacija od asfaltne žbuke). Cementno-pješčana izolacija u svom čistom obliku koristi se izuzetno rijetko, obično se kombinira sa farbanjem ili ljepljivom hidroizolacijom. Pouzdanost izolacije od žbuke značajno će se povećati kada je ojačana metalnom mrežom i materijalima od stakloplastike (Sl. 9). http://smetnoedelo.ru Fig.9. Hidroizolacija podzemnih konstrukcija od gipsa: 1 - izolirana konstrukcija; 2 - sloj prajmera; 3 - izolacija od gipsa; 4 metalne mreže; 5 - anker U ostalim slučajevima za hidroizolaciju žbuke koristi se vodootporni neskupljajući cement ili portland cement sa dodacima za zaptivanje - cerezit, željezni hlorid, tečno staklo, natrijev aluminat, bitumen i lateks emulzije. Rješenje koristi čisti pijesak minimalne veličine zrna od 1,5 mm. Debljina hidroizolacionog sloja je navedena u projektu i kreće se od 5-40 mm. Priprema cementnog maltera s dodatkom cerezita izvodi se u sljedećem redoslijedu: pripremite suhu mješavinu od 1 dijela cementa i 2-3 dijela finog pijeska; Ova mješavina se pomiješa sa cerezit mlijekom (za jedan dio cerezita uzima se 10 dijelova vode) i dovede do konzistencije običnog maltera. Rastvor se nanosi na pripremljenu površinu u sloju od 2-4 cm, u zavisnosti od izračunatog pritiska vode. Dobivena površina se pegla cementnim malterom (bez peska) pomešanim sa cerezit mlekom. Gvozdeni hlorid u količini od 3% mase cementa tokom vezivanja rastvora formira hidrat gvožđa oksida, koji začepljuje pore cementnog kamena i čini površinu gotovo neprobojnom. Tečno staklo - 2,5% masenog udjela cementa čini tlačnu izolaciju nakon fugiranja i glačanja. A prekrivanje takve izolacije u tri sloja tekućim staklom preko očvrslog cementnog maltera dovodi do formiranja hidroizolacije pogodne za armirano-betonske rezervoare. Cementno-pješčana izolacija s dodatkom 5% lateksa postaje vrlo elastična, ali se čvrstoća premaza smanjuje gotovo upola, pa je potrebno koristiti otopinu višeg kvaliteta. S otopinom sastava od 1:1 do 1:3, izolacija je izdržljiva, nije potreban zaštitni premaz od mehaničkih oštećenja, otopina se lako nanosi ručno i mehaniziranim sredstvima. Dobivenu izolaciju je lako popraviti i obnoviti. Ukupna debljina izolacije je 2-2,5 cm http://smetnoedelo.ru Prilikom nanošenja izolacije od mlaznog betona pomoću cementnog pištolja obično se postavljaju najmanje dva sloja izolacije. Dva sloja izolacije ukupne debljine 25 mm mogu izdržati hidrostatičku visinu od 10 m, tri sloja debljine do 30 mm - do 20 m kada su izolovane površine podvrgnute kratkotrajnom periodičnom vlaženju (sanitarne jedinice, kupaonice, kuhinje, pomoćne prostorije blagovaonica), mjesta gdje prolaze cjevovodi prilikom ugradnje malterisanja izolacija je ojačana fiberglasom uz njegovo uklanjanje i pričvršćivanje na visini od najmanje 120 mm od nivoa poda (Sl. 10). Za veću čvrstoću i postizanje glatke površine, peglanje se vrši u svim slučajevima malterisanja. Slika 10. Gipsana hidroizolacija prolaza cjevovoda: 1 - metalna obujmica; 2- gipsane izolacije; 3 - fiberglas; 4- keramičke pločice; 5 - izolovana konstrukcija; 6- cevovod Tehnologija postavljanja gipsane hidroizolacije obuhvata radnje na pripremi površina, učvršćivanje mesta mogućih deformacija, nanošenje gipsanih izolacionih masa i mere za sprečavanje klizanja hidroizolacionog sloja na vertikalnim i nagnutim površinama. Priprema površine sastoji se od čišćenja, izravnavanja i sušenja do potrebne vlažnosti. Mesta na kojima je moguća deformacija izolovanih konstrukcija (spjevi, uglovi, niše, itd.) ojačana su prethodno postavljenom metalnom mrežom, kao i stakloplastikom položenom prilikom nanošenja gipsane izolacije. Da bi se povećala pouzdanost prianjanja sloja žbuke na izolovanu površinu, priprema se: odseca se opuštanje betona, izrađuju se zarezi, sjajne površine se pjeskare, na kraju se površine čiste od prašine, površina se opere i osuši. http://smetnoedelo.ru Izolacija cementno-pješčane žbuke se u pravilu nanosi mehanizirano pomoću strojeva za malterisanje i gleterisanje, a samo za male količine radova i na nezgodnim mjestima - ručno. Cementni pištolji, malterne pumpe i jedinice za malterisanje naširoko se koriste za mehaniziranu primjenu cementno-pješčanih kompozicija. Tehnologija nanošenja gipsanih otopina na površinu detaljno je obrađena u stručnoj literaturi. Vrsta izolacije od žbuke je cementni mlazni beton, koji vam omogućava da mehanizirate proces nanošenja premaza i povećate njegovu pouzdanost. Češće se koristi aktivirani koloidni cementni malter, koji se nanosi cementnim pištoljem, održavajući pritisak komprimiranog vazduha unutar 0,25-0,3 MPa. Suha (c) mješavina se na izolovanu površinu dovodi pneumatski kroz gumeno-tkanine čahure iz cementnog pištolja, u koji se smjesa dozira pomoću diskova. Suha smjesa se miješa s vodom u gipsanoj mlaznici, gdje voda teče kroz poseban gumeno-tkaninski rukav opremljen mjernim ventilom. Mlaznica se kružnim pokretima pomiče na udaljenosti od 50 cm od površine, čime se postiže ravnomjernije nanošenje žbuke. Ne preporučuje se trljanje preko svježe nanesenog sloja aktiviranog mlaznog betona, jer to dovodi do kršenja gustoće strukture i prianjanja na podlogu. Glatka površina gipsane izolacije postiže se nanošenjem dodatnog sloja debljine 4-5 mm od sastava koji sadrži fini kvarcni pijesak. U tom slučaju, gornji sloj se zaglađuje dok se ne stegne. Vertikalne površine su izolovane odozdo prema gore sa trakama širine 80-100 cm po celoj visini, dužina hvataljke je unutar 20 m. Našla je primenu tehnologija nanošenja slojeva mlaznog betona sa njihovim ojačanjem seckanim staklenim vlaknima. Nakon nanošenja sloja maltera, fiberglas vlakna se pod pritiskom raspršuju u svježe postavljeni sloj maltera. Karakteristike performansi premaza se povećavaju kada se u sastav doda 10% lateksa. Ukupna debljina premaza doseže 8-10 mm i odlikuje se visokom otpornošću na pucanje i čvrstoćom. Nakon nanošenja gipsane izolacije od cementno-pješčanog maltera, farba se bitumenskim lakovima i emulzijama, koji formiraju vodonepropusni sloj na površini i stvaraju povoljan režim za procese hidratacije. Ako se zahtjevi za vodootpornost i kvalitetnu dekorativnu završnu obradu prostorija poklapaju, površine u tuševima, kadama i praonicama oblažu se pločicama na gipsanim malterima s povećanom otpornošću na vlagu. Izolacija se može uraditi obostrano. U prisustvu pritiska vode, bolje je da izolacija radi na kompresiju nego na kidanje. Ako se donese odluka o postavljanju izolacije iznutra, onda se sa vanjske strane postavlja glineni dvorac, na strani površine koja je u kontaktu s vodom, tj. sloj zbijene gline debljine najmanje 20 cm po cijeloj ravnini izolovane površine. Pouzdanost gipsane hidroizolacije direktno zavisi od tvrdoće izolovanih površina i uticaja vode. Stoga je pouzdanost ove vrste izolacije http://smetnoedelo.ru posljedica ne samo krutosti podloge, već i prestanka slijeganja konstrukcije i odsustva bilo kakvih vibracija. Ova vrsta hidroizolacije koristi se pri hidrostatskom pritisku do 3 MPa. Ima izolaciju od gipsa i lijevanog asfalta. Hidroizolacija gipsanog asfalta temelji se na sitnozrnom asfaltnom betonu, koji ima varijante: vrući tvrdi, dizajniran za hidroizolaciju podova s ​​mokrim čišćenjem; vrući lijevani - hidroizolacijski podovi u vlažnim prostorijama (kupatila, praonice, itd.); hladno - izolacija betona, armiranog betona, kamenih i ciglenih konstrukcija, podrumskih zidova, rezervoara i bazena. Gipsana asfaltna hidroizolacija služi za zaštitu horizontalnih i vertikalnih površina i koristi se u obliku asfaltnih žbuka, gipsanih maltera i asfaltnih mastika. Sastav asfaltne žbuke uključuje bitumen, pijesak veličine do 2 mm, praškasti agregat (krečnjak, dolomit, pepeo termoelektrane), vlaknasto punilo (azbest i staklena vlakna) i vodu. Asfaltni malter ima četiri varijante: vruća mastika, koja se sastoji od 35% masenog udjela bitumena BN 70/30, 8% finog azbesta i 57% punila u prahu; livena vruća otopina uključuje 20% BN 70/30 bitumena, 5% finog azbesta, 35% praškastog punila i do 40% kvarcnog pijeska; hladna tvrda žbuka u svom sastavu uključuje 80% bitumenske paste, 20% praškastog punila i dodatno do 10% vode; Hladna tečna žbuka se sastoji od 60% bitumenske emulzije, 8% finog azbesta, 17% praškastog punila i 15% vode. Odlika asfaltno-polimernih vrućih maltera je uključivanje u njih, pored bitumena (40-45%), mineralnog praha (10%), azbesta (5-10%), kvarcnog pijeska (40%) i polimer, koji može biti guma, lateks i gumeni ljepilo. Za zaštitu premaza od procesnih i atmosferskih voda korišćeni su http://smetnoedelo.ru premazi od hladnih asfaltnih mastika, koji se u prosjeku sastoje od 50-60% bitumena i 40-50% mineralnog punila, što može biti kreč, krečnjak, azbest , cement, lateks. Hidroizolacija gipsanog asfalta izrađuje se u obliku kontinuiranog premaza vrućih asfaltnih (bitumenskih) mastika, otopina ili hladnih emulzijskih mastika i pasta. Za vruće kompozicije, površine se premazuju tečnim bitumenom, za hladne - bitumenskim emulzijama. Bitumenski hladni prajmer sadrži 30% bitumena i 70% benzina. Hidroizolacija vertikalnih površina Proces nanošenja vrućeg asfalta je mehaniziran i izvodi se pomoću bacača asfalta i malternih pumpi. Sastave (mješavina vruće bitumenske mastike, pijeska i punila) nanose se u nekoliko oznaka s prekidima za prethodno označavanje da se ohlade 1-2 sata. Mlaznica za bacanje asfalta drži se okomito na izoliranu površinu na udaljenosti od 50 cm od toga. Pritisak komprimiranog vazduha u jedinici je u granicama 0,5-0,6 MPa. Na vertikalnim površinama, vruće kompozicije se nanose u slojevima debljine 5-7 mm od vrha do dna u slojevima visine 1,5-1,8 m sa dužinom hvataljke ne većom od 20 m. Spoj hvataljki u svakom sloju se samo preklapa, do a širine najmanje 200 mm, a u susjednim slojevima samo međusobno, na udaljenosti od najmanje 300 mm. Asfaltna hidroizolacija se nanosi na suhe i čiste vertikalne površine ukupne debljine do 20-25 mm. Gipsana asfaltna izolacija mora imati zaštitnu ogradu, koja sprečava njeno prerano uništavanje. Bez zaštitne ograde dozvoljeno je izvođenje radova samo na površinama dostupnim za pregled i popravku. Hidroizolacija od hladnog asfaltnog mastika nanosi se na vertikalnu površinu, prethodno premazanu emulzijskom pastom, u slojevima od 4-5 mm sa mlaznicama pomoću malter pumpi; Svaki sljedeći sloj se nanosi nakon što se prethodni stvrdne. Mastika se nanosi od vrha do dna, a istovremeno se radi na radnoj površini visine 2-2,5 m preklapanja unutar 200-300 mm, visina spajanja susjednih dijelova ne bi trebala biti na istoj visini. Svaki sljedeći sloj se nanosi nakon što se prethodni osuši. Pri pozitivnim temperaturama okoline i po suhom vremenu, svježe postavljeni sloj se drži 13 sati, a u oblačnom vremenu - 24 sata. Nemoguće je ubaciti antifriz u hladne asfaltne smjese tokom hladne sezone, jer to dovodi do povećane apsorpcije vode premaza. Hidroizolacija horizontalnih površina Izolacija od livenog asfalta je neprekidni vodonepropusni sloj od asfaltne mase debljine 30-50 mm na horizontalnim ili nagnutim površinama. Osnova za livenu izolaciju je beton, armirani beton, kamene konstrukcije, zbijeno tlo sa ugrađenim lomljenim kamenom. Izolacija se koristi za izgradnju slijepih površina, u vidu izravnavajućeg sloja ispod krova, a izrađuje se od asfaltnog betona - mješavine bitumena sa pijeskom, lomljenim kamenom ili šljunkom. http://smetnoedelo.ru Topla asfaltna izolacija, koja se sastoji od mješavine vruće bitumenske mastike, pijeska i punila, nanosi se na horizontalne površine bacačem asfalta. Ako se koristi livena smjesa, tada se smjesa izlije na horizontalne površine i izravnava strugačem. Vruće asfaltne smjese se nanose na horizontalne površine u slojevima debljine 7-10 mm. Spajanje hvataljki u svakom sloju se samo preklapa za širinu od najmanje 200 mm, au susjednim slojevima samo u poređanju, na udaljenosti od najmanje 300 mm. Radovi se izvode po segmentima, kontaktne zone prethodno položene i nove hidroizolacije širine 100-200 mm se zagrijavaju, dovode do temperature topljenja (140°C), profil se zbija i zaglađuje. Hidroizolacija hladnom asfaltnom mastikom sastoji se od mješavine emulzione paste s vlaknastim mineralnim punilima. Nanosi se na horizontalne površine izlivanjem ili prskanjem, nakon čega slijedi izravnavanje slojem od 7-8 mm. Preko postavljenog prvog sloja polaže se i valja armaturni materijal (fiberglas ili antiseptik), a na njega se nanose još dva ili tri sloja asfaltne mastike sve dok projektna debljina hidroizolacije ne bude unutar 15-20 mm. Prilikom nanošenja izolacije na horizontalne površine, zbijanje se vrši lakim valjcima ili električnim vibrirajućim gletericama. Slika 11. Livena hidroizolacija: 1 - zaštitna ograda; 2 - livena hidroizolacija; 3- izolovana konstrukcija Livena hidroizolacija se izvodi ulivanjem hidroizolacionih materijala u pukotine između izolovane površine i zaštitnog tlačnog zida (Sl. 11). Zaštitni zid se prvo postavlja paralelno sa izolovanom površinom. Na http://smetnoedelo.ru šupljina po širini date hidroizolacije se ispunjava vrućom asfaltnom mješavinom, uz korištenje mogućih sredstava za zbijanje (sl. 12, 13). Slika 12. Hidroizolacija od livenog asfalta: 1 - temelj; 2 - farbanje hidroizolacije; 3 - ugrađeni lomljeni kamen; 4- priprema betona; 5 - asfaltni slijepi prostor; 6- vertikalni elastični sloj na bitumenskoj osnovi; 7 hidroizolacija zidova u kombinaciji sa podnom izolacijom; 8- zid od cigle U zimskim uslovima savladana je nanošenje hidroizolacionog premaza od fuzionisanih valjanih materijala. Takvo lijepljenje je dozvoljeno pri temperaturi okoline od najmanje -20 °C na izravnavajuću košuljicu od vrućeg pješčanog asfaltnog betona čija je temperatura u trenutku polaganja najmanje dvostruko viša od temperature zraka (sa suprotnim predznakom). Slika 13. Ugradnja vertikalne hidroizolacije od livenog asfalta: 1- šupljina za ispunu; 2 - grundirana površina; 3 - šupljina ispunjena http://smetnoedelo.ru vodonepropusnim mastikom; 4- zatrpavanje; 5 - zaštitni zid Pri niskim vanjskim temperaturama, izravnavajuće košuljice od vruće livenog asfalta pod rolo krovom se izvode u kvadratnim presjecima do 4 m bočne površine, ograničene svjetioničarskim letvicama. Slijep prostor oko zgrada je napravljen samo od livenog asfalta tokom cijele godine. Temperatura asfalta na početku polaganja ne smije biti niža od 160 °C, na kraju - ne niža od 140 °C, zbijanje premaza pokretnim valjcima. Montažna (obložena) hidroizolacija Ova hidroizolacija se koristi za vodene pritiske veće od 40 m. Osnovna namjena joj je izolacija konstrukcija u teškim uslovima rada, uključujući osiguranje stalne suhoće u prostorijama pri visokim temperaturama izolovane konstrukcije, te izolaciju jama. Koriste se čelični i aluminijski limovi debljine 26 mm, čvrsti plastični i vinil limovi; potonji se koriste za zaštitu tenkova od agresivnog okruženja. Koriste se ploče visoke gustine od armiranog betona, armiranog cementa i staklenog cementa. Upotreba ovih materijala uzrokovana je ili nepovoljnim radnim uslovima (jaki pritisak kidanja, agresivni uticaji okoline, poteškoće ili nemogućnost izvođenja popravki), ili posebnim zahtevima za povećanom mehaničkom čvrstoćom, arhitektonskom izražajnošću i sl. Za ugradnju montažne hidroizolacije Koriste se pocinčani ili niskolegirani limovi (nerđajući čelik) čelični, valjani i limeni proizvodi od polimernih materijala - vinil plastike, pleksiglasa, tekstolita, polistirena, polipropilena, polietilena, fluoroplasta i furana, poliestera i epoksidne plastike. Ugradite metalnu izolaciju na unutrašnje i vanjske površine konstrukcija. Međutim, unutarnja hidroizolacija je poželjnija od vanjske, jer ako dođe do najmanjih curenja, ona se mogu identificirati i eliminirati bez mnogo napora i troškova vezanih za izgradnju posebnih jama ili bunara oko podzemne konstrukcije. Metalna izolacija u podnožju konstrukcija izvodi se pripremom asfalta. Vanjska površina limova mora biti zaštićena od korozije premazima bojama ili mrežastim malterom. Limovi se spajaju preklopnim ili čeonim zavarivanjem sa dva prednja šava, koji obezbeđuju vezu jednaku čvrstoći osnovnog metala, a učvršćuju se za izolovanu površinu pomoću ugrađenih delova i ankera (Sl. 14). Radi zaštite od korozije, izložena površina se premazuje i dva puta farba antikorozivnim bojama ili malteriše cementnim malterom preko metalne mreže. Cementni malter se ubrizgava pod pritiskom u prostor između konstrukcije i metalne izolacije radi boljeg brtvljenja između njih. Slika 14. Montažna izolacija od limova: a - dijagram izolacionog uređaja; b - dijagram pričvršćivanja izolacije; 1 - izolovana konstrukcija; 2- lim; 3 - sloj cementno-pješčanog maltera; 4- sidro; 5 - zavarivanje; 6prirubnica pod pritiskom Izolacija od polimernih limova koristi se za zaštitu konstrukcija od agresivnog vanjskog okruženja. Listovi se zavaruju toplim zrakom ili visokofrekventnim strujama, listovi se pričvršćuju na izoliranu površinu pomoću posebnih ljepila, koriste se vijci i drugi pričvršćivači predviđeni projektom (Sl. 15). http://smetnoedelo.ru Slika 15. Montažna izolacija od polimernih ploča: 1 - polivinilhloridni premaz; 2- izolovana konstrukcija; 3- preklop od polivinilhloridne trake, zavaren po ivicama na glavnu izolaciju; 4- tipl; 5 čepa Monolitne i montažne armiranobetonske konstrukcije izolovane su profilisanim polietilenskim pločama sa ankerskim pričvršćivanjem (sl. 16). Ankeri omogućavaju mehaničko pričvršćivanje listova na beton. Ankeri se ugrađuju u betonsku konstrukciju ili u šavove cementno-pješčanog maltera između montažnih elemenata. Na potrebnim mjestima, naneseni premaz je prekriven trakama od lima od polipropilena, koje su zavarene na glavnu izolaciju. Slika 16. Montažna izolacija od profilisanog polietilena: 1 - zavareni spoj prefabrikovane polietilenske izolacije; 2- profilisani polietilenski lim; 3- armirano-betonska baza; 4- cementno-pješčana košuljica; 5 - profilisani polietilenski list horizontalne hidroizolacije; 6- priprema betona; 7 podloga od lomljenog kamena Ploče od armiranog betona, armiranog cementa i staklocementa koriste se kao hidroizolacija u proizvodnji konstrukcija i konstrukcija od monolitnog armiranog betona, a istovremeno ove ploče djeluju i kao trajna oplata. Hidroizolacijske ploče se pričvršćuju na glavne konstrukcije konstrukcije sa posebnim otvorima za armaturu ili klinovima koji se postavljaju u ploče prilikom njihove izrade. Montažna hidroizolacija se od svih vrsta izolacije razlikuje po najskupljim i radno intenzivnim dizajnom, ali je u nekim slučajevima jedina moguća vrsta hidroizolacije. http://smetnoedelo.ru Specifičnosti hidroizolacionih radova u zimskim uslovima Tehnološki zahtevi za radove zimi određeni su uglavnom fizičkim i mehaničkim svojstvima materijala: rad na otvorenom bez posebnih mera je dozvoljen samo pri temperaturi vazduha od najmanje 5°C, sa izuzetkom radova na postavljanju metalne izolacije; radna mjesta moraju biti zaštićena od padavina i vjetra; površine izolovanih konstrukcija moraju biti očišćene od prljavštine, vode, snijega, leda i ispuhane komprimiranim zrakom; zagrijavanje izoliranih površina na pozitivnim temperaturama; potrebno je prije regrutacije izvršiti izolacijske kompozicije koje se koriste moraju imati temperaturu u skladu sa zahtjevima tehnološke karte; zatrpavanje hidroizolacijskih premaza dopušteno je odmrznutim tlom ili suhim pijeskom uz pažljivo zbijanje slojeva u tlu; u zgradama i prostorijama u kojima se temperatura održava unutar 10-15 °C. izolacijski radovi, neophodni. Površina koja se izolira mora se osušiti i zagrijati na temperaturu koja nije niža od 1015 °C. Izravnavajuća košuljica se izrađuje samo od vrućeg asfaltnog betona. Prije lijepljenja, rolni materijali se moraju držati u prostoriji na temperaturi od 15-20 °C najmanje 20 sati. Vruće asfaltne mastike prilikom nanošenja treba da imaju temperaturu od 160-180 °C, hladne - 60-80 °C. Materijali se moraju dostaviti na gradilište u izolovanim kontejnerima ili kontejnerima. Preporučuje se izvođenje hidroizolacijskih radova na temperaturama ispod +5 °C u staklenicima. Hidroizolacija pri temperaturama ispod 5°C mora se izvesti uz prethodno zagrijavanje izolirane površine, moraju se transportirati i skladištiti samo u izoliranim posudama, pastama i otopinama; aditivi. Farbanje hidroizolacije može se izvoditi pri negativnim temperaturama samo na vrućoj bitumenskoj mastici na istu mastiku može se lijepiti jedan sloj lijepljene hidroizolacije. Dozvoljeno je izvođenje hidroizolacije vrućeg asfalta uz dodatak aditiva protiv smrzavanja u njegov sastav. http://smetnoedelo.ru HITROIZOLACIJSKE KAMENE KONSTRUKCIJE Kamene konstrukcije upijaju i propuštaju vodu, pa je u kontaktu sa zemljom u opasnosti od zasićenja vodom. Voda može prodrijeti kroz zidove u podrume i šireći se više uz zid, doći do prvog, pa čak i drugog sprata, uzrokujući vlagu u prostorijama. Za zaštitu temelja, zidova i drugih konstrukcija od vlage, hidroizolacija se vrši farbanjem (farbanjem hidroizolacije) ili lijepljenjem (farbanjem hidroizolacije) njihovih površina hidroizolacijskim materijalima. Obojena hidroizolacija se izvodi nanošenjem mastika od različitih vrsta bitumena i punila (talk, puhasto vapno, azbest) ili mastika na bazi sintetičkih smola na površinu zida. Zalijepljena hidroizolacija se sastoji od valjanih materijala (hidroizol, filc, isol, brizol) lijepljenih bitumenom ili drugim mastiksom na izolovane površine. Asfaltna ili cementna (sa specijalnim cementima) žbuka se također koristi kao izolacija. Izolacija farbanjem i lijepljenjem se nanosi na vertikalne (vertikalna hidroizolacija) ili horizontalne površine (Sl. 17, a), postavljene na zidove podruma ili temeljne površine od strane uz tlo do nivoa slijepog prostora ili trotoara. Kada je nivo podzemne vode visok (Sl. 17, b), u nekim slučajevima se vertikalna ljepljiva izolacija sa strane tla štiti glinenom bravom 9 i potisnim zidovima 8 od cigle itd. Horizontalna hidroizolacija služi za zaštitu zidova podruma i objekata od zemljine vlage koja prodire iz temelja temelja. U objektima bez podruma vrši se u podrumskom dijelu 200 mm iznad nivoa slijepog prostora ili trotoara. Ako slijepi prostor ima nagib uz zid zgrade, tada se hidroizolacija (slika 17, c) izrađuje s ivicama tako da se slojevi izolacije međusobno preklapaju u dužini koja je jednaka četiri puta udaljenosti između njih po visini. U zgradama sa podrumima, izolacija se postavlja u dva nivoa: prvi - u blizini podrumskog poda (Sl. 17, b), drugi - u podrumu iznad nivoa slijepog prostora ili trotoara. U zavisnosti od stepena zasićenosti tla vodom, nivoa horizonta podzemnih voda i drugih uslova, hidroizolacioni sloj horizontalne izolacije izrađuje se u obliku cementne malterne košuljice na portland cementu sa dodacima za zaptivanje (natrijum aluminat i dr.) 20 -25 mm debljine ili dva sloja filca ili filca zalijepljenog mastikom. U nekim slučajevima, hidroizolacija se izvodi u obliku asfaltne košuljice sa slojem od 25-30 mm. http://smetnoedelo.ru Slika 17. Hidroizolacija kamenih konstrukcija a- zidova podruma od vlage u zemlji, b- isto od podzemnih voda, c- horizontalne izolacije zidova na kosinama; 1- horizontalna od sloja cementnog maltera, 2- vertikalna obloga od bitumenske mastike, 3- horizontalna od rolo materijala, 4- horizontalna lepljiva izolacija u podnoj konstrukciji, 5- podrumski pod, 6- preklop (kompenzator), 7- vertikalni ljepljiva izolacija, 8- potisni zid od cigle, 9 "dvorac" od masne gline, 10 - slijepi dio. 2. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA RADA Vertikalna hidroizolacija je izolacijski sloj na vertikalnoj površini konstruktivnog elementa. Izolacija u obliku oblaganja površine bitumenskim mastiksom, sintetičkim smolama i drugim tečnim spojevima naziva se farbanje (slika 18). Koristi se za zaštitu od vlage u zemlji. http://smetnoedelo.ru Slika 18. Farbanje hidroizolacije vanjskih površina temelja: 1- rezervoar sa mastikom; 2- četka; 3-slojna hidroizolacija boje; 4 - plafon iznad podruma; 5 - horizontalna hidroizolacija; 6 - podrumski pod Površine zidova su prethodno očišćene, izravnane otopinom, osušene i premazane (premazane) ukapljenim mastičnim sastavom. Koristeći četke ili četke, bitumenske mastike ili druge smjese nanose se na površinu u sloju debljine 1,5-2 mm. Farbanje se vrši u dijelovima širine 1-2 m od vrha do dna, preklapajući susjedne površine za 20-25 cm. Hidroizolacija se izvodi u dva ili tri sloja. Slojevi se nanose nakon što se prajmer osuši ili stvrdne osnovni sloj. Za velike količine, hidroizolacija farbanja izvodi se mehaniziranom metodom. Sloj izolacijskog rolo materijala zalijepljenog na površinu konstrukcijskog elementa naziva se lijepljena hidroizolacija (Sl. 19). Koristi se za zaštitu podruma od podzemnih voda. http://smetnoedelo.ru Slika 19. Slikarska hidroizolacija vanjskih površina temelja: 1- oslobađanje horizontalne hidroizolacije, zalijepljene na temeljni zid; 2- rezervoar sa mastikom; 3- površina premazana prajmerom; 4- lijepljene ploče; 5 - gornji sloj izolacije obložen bitumenskom mastikom; 6 - zaštitni zid od opeke; 7 - sloj gline; 8horizontalna hidroizolacija u podrumu zgrade; 9 - horizontalna hidroizolacija u podnoj konstrukciji Izolirane površine su prethodno očišćene, izravnane otopinom i premazane prajmerom. Valjani materijal se reže na ploče dužine 1,5-2 m. Počinju da se lepe odozdo prema gore. Bitumenska mastika se nanosi prvo na površinu koja se izoluje, a zatim na valjani materijal. Valjani lim se postupno razvaljuje, nanosi se mastika u sloju debljine 1-2 mm i pritisne lim na površinu koja se lijepi. Lijepljene ploče se preklapaju: u uzdužnim spojevima za 100 mm, u poprečnim spojevima najmanje 150 mm. U susjednim slojevima izolacije, uzdužni i poprečni spojevi su razmaknuti. Broj slojeva ljepljive hidroizolacije utvrđuje se projektom. Posljednji sloj je prekriven slojem bitumenske mastike i zaštićen zidom od opeke od vanjskih oštećenja. PRIPREMA MASTIKA I UREĐAJA ZA HITROIZOLACIJU Priprema mastika Za hidroizolaciju najčešće se koriste bitumenske mastike od bitumena klase nafte ili legure niskog i visokog bitumena. Miješajući ih međusobno i sa punilima u određenim omjerima, http://smetnoedelo.ru dobijaju mastike tražene marke. Uz veliki obim potrošnje mastika, građevinske organizacije stvaraju specijalizirane centralizirane instalacije za njihovu pripremu. Ako je potrošnja mastika mala, pripremaju se direktno na gradilištu. U tu svrhu koriste se bitumenski kotlovi kapaciteta 0,6 m, koji se griju na bilo koju vrstu goriva, i posebne instalacije kapaciteta 2,8 m (Sl. 20) za zagrijavanje ili pripremu bitumenskih mastika, njihovo dovođenje kroz cjevovode i mehaniziranu primjenu. na izolovanu površinu. Bitumen koji se stavlja u kotao se topi i dehidrira, održavajući ga na 100°C (ako na površini zagrijane mastike ima pjene, to znači da voda nije isparila). Zatim se temperatura bitumena povećava na 180 °C i u kotao se uz kontinuirano miješanje dodaje suhi punilo, prethodno propušteno kroz sito sa ćelijama 4X4 mm i zagrijano na 110 °C. Uz punilo se unose antiseptički aditivi (silikofluorid ili natrijum fluorid) u količini od 3-5% masenog udjela bitumenskog veziva. Antiseptički aditivi služe za povećanje otpornosti na truljenje valjanih materijala na organskoj (papirnoj) bazi. Ako pri punjenju punila masa u kotlu počne da se pjeni, punjenje se obustavlja dok se nivo fluidiziranog sloja ne smanji, tj. dok suvišna vlaga ne ispari. Nakon punjenja posljednjeg dijela punila, mastika se kuha dok se ne dobije homogena masa i pjena se potpuno slegne. Fig.20. Instalacija za grijanje i dovod bitumenske mastike kroz cjevovode: 1 - rotacijski ventil, 2 - dvokrilni poklopac, 3 - rezervoar za gorivo, 4 - mlaznica za dovod goriva, 5 - otvor za čišćenje kotla, 6 - vod za gorivo, 7 - ručna pumpa, 8 - merdevine, 9 - bojler, 10 crevo, 11 - štap za pecanje za nanošenje mastike Temperatura mastike tokom nanošenja treba da bude 160°C (u toku pripreme se zagreva 15-20°C iznad ove temperature). http://smetnoedelo.ru Izolacijski uređaj Da bi se dobila visokokvalitetna izolacija, izolirana površina se čisti od krhotina, prljavštine i prašine, izravnava i suši. Boja izolacija od bitumenskih mastika nanosi se četkom na osušene i premazane površine farbanjem. Površina se premazuje mastikom u dva ili tri koraka u slojevima debljine 2 mm, ne ostavljajući neobojene površine. Svaki sloj se nanosi tek nakon što se prethodni ohladi i provjeri njegov kvalitet. Hidroizolacijski sloj mora biti kontinuiran, bez rupa, pukotina, otoka i zaostajanja. Ovi se nedostaci pojavljuju ako se mastika nanese na neočišćene ili vlažne površine. Defektne površine se čiste, osuše i ponovo premazuju mastikom. Za veliki obim radova (više od 300-500 m), izolacija od bitumenskih mastika nanosi se na površine zidova podruma i drugih konstrukcija mehaniziranom metodom. Mastik se dovodi do radilišta u razdjelniku asfalta i nanosi pomoću štapa za pecanje sa mlaznicom spojenom na pumpu za razdjelnik asfalta sa fleksibilnim metalnim crijevom promjera 25 mm. Kod nanošenja izolacije na ovaj način značajno se ubrzava proces rada, poboljšava kvaliteta hidroizolacije i praktično se eliminira gubitak bitumena. Prilikom postavljanja horizontalne izolacije od maltera ili asfalta na temelje ili zidove podruma, izolovane površine se prvo izravnavaju malterom, ispunjavajući sve vertikalne fuge. Zatim, uz cementnu ili asfaltnu izolaciju, nanijeti sloj estriha od odgovarajućeg materijala i nastaviti zidanje uobičajenim redoslijedom, polažući prve redove kamena na prethodno naneseni sloj maltera za zidanje. Prilikom polaganja horizontalne izolacije od filca ili filca preko temelja, izolacijski materijal se unaprijed očisti od zaštitnog premaza kako bi se slojevi izolacije bolje slijepili. Paneli se režu na komade potrebne dužine i uvijaju u rolne. Prvi sloj izolacije nanosi se na pripremljenu zidanu površinu izravnanu malterom. Preko njega se nanosi sloj zagrijane mastike debljine 1-2 mm, a drugi sloj se odmah lijepi na vrh. Površina valjane izolacije prekriva se slojem vruće mastike debljine 2 mm i nastavlja se polaganje. 3. ZAHTEVI ZA KVALITET IZVOĐENJA RADOVA Kontrola kvaliteta Pouzdanost hidroizolacije zavisi od vodootpornosti i drugih fizičko-mehaničkih svojstava izvornih materijala, kvaliteta hidroizolacionih radova, konzistentnosti tehnološkog režima i uslova rada. Izolirana površina u površinskom sloju za kitovanje, farbanje, oblaganje i fasadnu izolaciju mora imati vlažnost do 5%, vrtače i udarne rupe na http://smetnoedelo.ru površinama nisu dozvoljene, razmak ispod letve od dva metra na horizontalnoj površini ne više od 5 mm, na vertikalnoj do 10 mm. Obojena hidroizolacija mora imati najmanje dva sloja sa srednjim sušenjem sa debljinom sloja od oko 2 mm, na površini ne smije biti mjehurića ili otoka. Ljepljiva hidroizolacija ne dozvoljava da se valjani materijali odlijepe od podloge, kada se dva susjedna sloja premaza polako ljušte, kidanje može biti samo duž valjanog materijala i nije dozvoljeno bubrenje; - prilikom udaranja po gotovom premazu drvenim čekićem, zvuk se ne bi trebao promijeniti. Za hidroizolaciju gipsa, debljina pojedinačnih slojeva premaza treba biti unutar 6-10 mm. Za metalnu izolaciju, glavni zahtjev je nepropusnost šavova, koja se provjerava ispitivanjem pneumatskim pritiskom koji prelazi 1,5 puta radni pritisak. Za dvorac od gline postavljeni su sljedeći regulatorni zahtjevi: temperatura gline nije niža od 15 ° C, vlažnost je unutar 20-30%, debljina jednog sloja u vertikalnoj ravni nije manja od 10 cm. ZAHTJEVI KVALITETA RADA Cementna ili asfaltna hidroizolacijska košuljica mora ležati u neprekidnom, ravnom sloju i bez ljuštenja ili pukotina. Pronađene neispravne oblasti se čiste i ispravljaju. Podloge za farbanje ili hidroizolaciju valjaka ne smiju imati neravnine veće od 5 mm na horizontalnoj površini i 10 mm na okomitoj površini (detektiraju se nanošenjem trake od tri metra). Podloga za farbanje hidroizolacije se izravnava, suši i prajmira. Naredni slojevi debljine ne više od 2 mm nanose se nakon sušenja i stvrdnjavanja prethodno nanesenih i provjere njihovog kvaliteta. Završena farbana hidroizolacija mora biti kontinuirana - bez šupljina, pukotina, otoka i ljuštenja. Ako se pronađu neispravne površine, one se čiste, suše i ponovo premazuju. Prije lijepljenja, rola se osuši i premazuje. Prilikom hidroizolacije podloga se temeljno čisti. Svi slojevi ljepljive hidroizolacije moraju biti čvrsto zalijepljeni zajedno i sa podlogom. Spojevi lijepljenih ploča razmaknuti su (ne bliže od 30 cm) i ispunjeni vrućom mastikom. Mjehurići, otekline i nabori izolacijskog sloja su neprihvatljivi. Takva neispravna područja se čiste i zatvaraju, a zatim se lijepi dodatni izolacijski sloj. Pouzdanost i trajnost hidroizolacije uvelike ovisi o kvaliteti obavljenog posla. Hidroizolacijski radovi su skriveni, pa se u svakoj završenoj fazi prihvataju po aktu u kojem se ističu kvalitet i potvrđuju odsustvo nedostataka. Projekat kapitalne izgradnje _______________________________________________________________________________ (naziv, poštanska ili građevinska adresa glavnog gradilišta) Investitor ili naručilac ________________________________________________________________________________ (naziv, broj i datum izdavanja potvrde _____________________________________________________________________________ o državnoj registraciji, OGRN, PIB, poštanski podaci, telefon/faks - za pravna lica _______________________________________________________________________________ prezime, ime, prezime, podaci o pasošu, mjesto stanovanja, telefon/faks - za fizička lica) Lice koje izvodi izgradnju ________________________________________________________________________________ (ime, broj i datum izdavanja potvrde ______________________________________________________________________________ o državnoj registraciji, OGRN, PIB, poštanski podaci, ; telefon/faks - za pravna lica; _______________________________________________________________________________ prezime, ime, prezime, podaci o pasošu, mjesto prebivališta, telefon/faks - za fizička lica) Lice koje priprema projektnu dokumentaciju ________________________________________________________________________________ (ime, broj i datum izdavanja potvrde _______________________________________________________________________________ o državnoj registraciji, OGRN, PIB, poštanski podaci, telefon/ faks - za pravna lica _______________________________________________________________________________ prezime, ime, prezime, podaci o pasošu, mjesto stanovanja, telefon/faks - za fizička lica) Lice koje je izvodilo radove, koje je izvršilo inspekcijski nadzor _______________________________________________________________________________ (ime, broj i datum izdavanja); potvrde _______________________________________________________________________________ o državnoj registraciji, OGRN, INN, poštanski podaci, telefon/faks - za pravna lica; _______________________________________________________________________________ prezime, ime, prezime, podaci o pasošu, mjesto stanovanja, telefon/faks - za fizička lica) Potvrda o uvidu u skriveni rad http://smetnoedelo.ru N __________ "__" ___________ 200_ Predstavnik investitora ili naručioca _______________________________________________________________________________ (položaj, prezime, inicijali, detalji dokumenta o zastupanju) Predstavnik lica koje izvodi gradnju ________________________________________________________________________________ (položaj, prezime, inicijali, detalji dokumenta o zastupanju) Predstavnik lica koje izvodi izgradnju o pitanjima kontrole građenja _______________________________________________________________________________ (položaj, prezime, inicijali, detalji dokumenta o zastupanju) Predstavnik osobe koja izrađuje projektnu dokumentaciju ________________________________________________________________________________ (pozicija, prezime, inicijali, detalji dokumenta o zastupanju) Predstavnik lica koje izvodi gradnju koji je obavljao posao koji je predmet inspekcijskog nadzora _______________________________________________________________________________ (položaj, prezime, inicijali, podaci o dokumentu o predstavništvu) kao i drugi predstavnici lica koja učestvuju u inspekcijskom nadzoru: ________________________________________________________________________________ (položaj, prezime, inicijali, podaci o dokumentu o zastupanju) izvršio uvid u radove koje je izvršio _______________________________________________________________________________ (ime nosioca građevine koji je izveo radove) i sačinio ovaj akt o sljedećem: 1. Na uvid su dostavljeni sljedeći radovi: ________________________________________________________________________________ (naziv skrivenih radova) 2. Radovi izvedeno prema projektnoj dokumentaciji _______________________________________________________________________________ (broj, ostali podaci crteža, naziv projektne dokumentacije, ________________________________________________________________________________ podaci o licima koja izrađuju dio projektne dokumentacije) 3. Prilikom izvođenja radova ________________________________________________________________________________ (naziv građevinskog materijala ( proizvodi) uz upućivanje _______________________________________________________________________________ na sertifikate ili druge dokumente koji potvrđuju kvalitet) 4. Predočeni su dokumenti koji potvrđuju usklađenost radova sa zahtevima za njih ________________________________________________________________________________ (urađeni dijagrami i crteži, rezultati ispitivanja, ispitivanja, laboratorijskih i drugih ispitivanja rada izvršio, izvršio _______________________________________________________________________________ tokom kontrole građenja) ________________________________________________________________________________ 5. Datumi: početak rada "__" ___________ 200_ završetak radova "__" ___________ 200_ 6. Radovi su obavljeni u skladu sa ________________________________________________________________________________ (navesti naziv, članove (klauzule) tehničkog pravilnika _______________________________________________________________________________ http://smetnoedelo.ru (normativi i pravila ), drugi regulatorni pravni akti, ________________________________________________________________________________ odjeljci projektne dokumentacije) 7. Dozvoljeno je izvođenje naknadnih radova na ________________________________________________________________________________ (naziv posla, konstrukcije, dijelovi mreže ________________________________________________________________________________ inženjerska i tehnička podrška) Dodatne informacije ________________________________________________ ________________________________________________________________________________ Akt je sastavljen u ________ primjeraka. Prilozi: ________________________________________________________________ Predstavnik investitora ili naručioca _______________________________________________________________________________ (položaj, prezime, inicijali, potpis) Predstavnik osobe koja izvodi gradnju ________________________________________________________________________________ (položaj, prezime, inicijali, potpis) Predstavnik lica koja izvodi izgradnju po pitanjima kontrole građenja ________________________________________________________________________________ (pozicija , prezime, inicijali, potpis) Predstavnik lica koje izrađuje projektnu dokumentaciju _______________________________________________________________________________ (položaj, prezime, inicijali, potpis) Predstavnik izvođača radova koji je izvršio radove koji su predmet inspekcijskog nadzora _______________________________________________________________________________ (pozicija, prezime, inicijali, potpis) Predstavnici drugih lica: ________________________________________________________________________________ (položaj, prezime, inicijali, potpis) ________________________________________________________________________________ (položaj, prezime, inicijali, potpis) ________________________________________________________________________________ (položaj, prezime, inicijali, potpis) PRIVREMENI PRIHVATNI AKT ODGOVORNIH OBJEKATA ___________________________________________________________________ (naziv, ime, inicijali, potpis) (naziv i lokacija objekta) http://smetnoedelo ru "___"____________ 2000 Komisija koju čine: predstavnik ugovorne organizacije ______________________________ (prezime, inicijali, pozicija) predstavnik projektantske organizacije ______________________________ (prezime, inicijali, pozicija) predstavnik Službe za kontrolu kvaliteta (ako je implementirana) ____ a Predstavnik tehničkog nadzora naručioca ______________________________ ___________________________________________________________________ (prezime, inicijali, radno mjesto) izvršio je inspekcijski rad ______________________________ ___________________________________________________________________ (naziv građevinsko-instalaterske organizacije) i sastavio ovaj AKT o sljedećem: 1. Dostavljen je sljedeći rad na pregled i prijem __ __________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ (naziv kritičnih konstrukcija) 2. Radovi su izvedeni prema projektnim predračunima _____________ ___________________________________________________________________ (naziv materijala, dizajna, proizvoda, br. crteži i ___________________________________________________________________ datum njihove izrade) 3. Prilikom izvođenja radova korišćeni su ________________________________ ___________________________________________________________________________________ (naziv materijala, konstrukcija, proizvoda sa referencom ___________________________________________________________________ na sertifikat ili drugi dokument koji potvrđuje kvalitet) 4. Prilikom izvođenja radova nema (ili dozvoljeno) ) odstupanja od projektne dokumentacije _______________________________________ (ako ima odstupanja navesti od koga je ________________________________________________________________ odobrio, N crteža i datum odobrenja) 5. Datum: početak radova __________________________________________ završetak radova _______________________________________ 6. Prilozi 1. ________________________________________________ 2. ________________________________________________ 3. ________________________________________________ 4. ________________________________________________ 5. ________________________________________________ 6. ________________________________________________ 7. ________________________________________________ KOMISIJE ZA REŠENJE Rad je izveden u skladu sa projektno-proračunskom dokumentacijom http://smetnoedelo.ru, standardima, građevinskim propisima i propisima i ispunjava uslove za njihovo prihvatanje. Na osnovu navedenog dozvoljeni su naknadni radovi na izgradnji (montaži) _____________________________________ (naziv radova i konstrukcija) Predstavnik ugovorne organizacije ________________________________________________________________ (potpis) Predstavnik projektantske organizacije ________________________________________________________________ (potpis) Predstavnik tehničkog nadzora naručioca ________________________________________________________________ (potpis) Predstavnik službe za kontrolu kvaliteta ___________________________________________________ (potpis) 4. MATERIJALNA I TEHNIČKA SREDSTVA Prilikom postavljanja hidroizolacije od rolo materijala koriste se sljedeći alati. Upotrijebite čelične noževe (Sl. 21, a) za rezanje rolne i četkom (Sl. 21, b) očistite krovni materijal i filc od liskuna ili pješčanog premaza, nanesite i izravnajte ga četkom (Sl. 21, c) ili češalj (sl. 21, d) za izravnavanje asfaltne mastike (sl. 21, e) koriste se čelične grabulje prenosi se iz bitumenskog šporeta na mjesto rada, a mastika se sipa kutlačom. http://smetnoedelo.ru Slika 21. Alati i oprema koji se koriste pri postavljanju hidroizolacije: a - nož za rezanje valjanog materijala, b - četke za čišćenje rolni, c, d - četka i češalj za nanošenje i izravnavanje mastike, d - čelični češalj, e - rezervoar za prenošenje mastike, g - kutlača za sipanje mastike, z - lopatica sa dugom drškom, i - ista, sa kratkom drškom. h). Pomoću lopatice sa kratkom drškom nanesite, izravnajte i zagladite mastiku prilikom zaptivanja šavova i spojeva ljepljive hidroizolacije (Sl. 21, i). Prilikom izolacije vertikalnih i nagnutih površina prvo se priprema rolni materijal koji se reže na ploče potrebne dužine. Počinju lijepiti odozdo prema gore. Bitumenska mastika se prvo nanosi na površinu koju treba izolirati, a zatim na valjani materijal. Prvo razvucite rolnu i zalijepite jedan od krajeva panela, fiksirajući željeni smjer tepiha. Nakon toga se rola namotava, na izolovanu površinu nanosi sloj mastike i rola se postepeno razvaljuje, nanoseći mastiku u sloju od 1,5-2 mm, i, pritiskajući ploču na površinu, valjan materijal se lijepi na podlogu. Paneli su zalijepljeni tako da se sa svakim sljedećim panelom spajaju na uzdužne i poprečne spojeve s preklopom od 100 mm. Nije dozvoljeno postavljanje jednog šava iznad drugog u susjednim slojevima izolacije i lijepljenje valjanih materijala u međusobno okomitom smjeru. Ljepljene ploče se utrljaju na podlogu i prethodno zalijepljene slojeve pomoću drvenih lopatica sa produženom drškom na horizontalnim površinama, također se zalijepljeni materijali valjaju valjkom težine 70-80 kg sa mekom oblogom. Šavovi preklapanja dodatno su premazani mastikom, istisnutim tokom preklapanja i valjanja materijala. Vanjska površina gornjeg sloja izolacijskog materijala prekrivena je kontinuiranim slojem mastike debljine 2 mm. Prilikom postavljanja cementne ili asfaltne hidroizolacije koristite sljedeće ručne alate http://smetnoedelo.ru (Sl. 22): greboks sa drvenom ručkom za izravnavanje maltera ili asfaltne mješavine; drveni plovak za fugovanje položene hidroizolacione košuljice. Fig.22. Alat za postavljanje cementne i asfaltne hidroizolacije: a - veslo sa drškom; b - drvena rende Prilikom postavljanja hidroizolacije u rolni boje koristi se: četka za kosu sa izduženom drškom za nanošenje prajmera, bitumenskih mastika i izvođenje izolacije boje (Sl. 23, a); četka od konoplje za nanošenje i izravnavanje mastika prilikom lijepljenja (Sl. 23, b); http://smetnoedelo.ru Slika 23. Alati za pripremu listova valjane izolacije: a- četka za poliranje kose; b - četka od konoplje; c - čelični češalj sa čeličnim češljem s ručkom za izravnavanje sloja mastike na vodoravnoj površini pri lijepljenju hidroizolacije roleta; žičana četka za čišćenje valjanih materijala od zaštitnog premaza (Sl. 24, a); http://smetnoedelo.ru Slika 24. Alati za pripremu listova valjane izolacije: a- žičana četka; b - lopatica-strugač; c - nož za rezanje krovnog materijala od čeličnog lima za čišćenje rubova panela i rezanje spojeva za ljepljivu hidroizolaciju (slika 24, b); nož za rezanje filca i drugih valjanih materijala (Sl. 24, c); konusni rezervoar sa čvrstim poklopcem kapaciteta do 15 litara za prenošenje bitumenske mastike; da biste izbegli prosipanje, napunite ga do 3/4 zapremine (Sl. 25, a); čelična kutlača kapaciteta do 5 litara za sipanje mastike (slika 25, b); Fig.25. Oprema za transport i doziranje bitumenske mastike: a - konusni rezervoar; b -čelični lonac http://smetnoedelo.ru valjak za kotrljanje mase do 80 kg sa mekom oblogom za zaglađivanje i utiskivanje lepljenih ploča na horizontalnu površinu (Sl. 26, a); Fig.26. Alat za lijepljenje tkanine, rolna hidroizolacija: a - valjak za valjanje; b - lopatica sa produženom drškom; c - lopatica s kratkom drškom sa produženom drškom za zaglađivanje rubova ploča zalijepljenih na okomitu ili nagnutu površinu (Sl. 26, b); lopatica sa kratkom drškom za nanošenje, izravnavanje i zaglađivanje mastika prilikom zaptivanja šavova i spojeva ljepljive hidroizolacije (Sl. 26, c). Hidroizolacija temelja i zidova vrši se prilikom njihove izgradnje. Radove izvodi tim od dvije osobe. 5. PRAVILA ZAŠTITE ŽIVOTNE SREDINE I BEZBEDNOSTI Zaštita rada pri proizvodnji hidroizolacije Skladišta za skladištenje tečnih materijala (mastika, smole, emajli itd.) http://smetnoedelo.ru moraju biti suva, vatrootporna, dobro provetrena ili provetrena, dovoljno osvetljena , održavan čistim i opremljen vatrogasnom opremom. Mastike, smole, emajli, ljepila koji sadrže organske rastvarače moraju se čuvati u hermetički zatvorenim posudama. Područje u kojem se izoliraju vertikalne površine mora biti očišćeno od stranih predmeta i građevinskog otpada. Za rad na visini, unaprijed je postavljena ograda ili su pričvršćena čelična užad za pričvršćivanje sigurnosnih pojaseva. Zimi se prolazi i radni prostori moraju očistiti od snijega i leda. Prilikom postavljanja hidroizolacije pomoću organskih otapala ili valjanih taljenih materijala pomoću plamenika otvorenog plamena, potrebno je organizirati vatrogasnu stanicu. Po vjetrovitom vremenu, radnici se trebaju postaviti na radnom mjestu tako da vjetar duva sa stražnje ili bočne strane, što doprinosi poboljšanju sanitarno-higijenskih uslova na radnom mjestu. Pri radu sa otrovnim i eksplozivnim materijalima u zatvorenim prostorima zabranjeno je: koristiti otvorenu vatru, mehanizme i uređaje koji mogu izazvati varnice; na radnom mjestu skladištiti ulja za podmazivanje i zapaljive materijale u količinama koje su veće od zahtjeva za radnu smjenu, kao i zauljena sredstva za čišćenje; bacati metalne dijelove, alate i druge predmete na pod koji bi mogli izazvati varnicu ako padnu. Prilikom korištenja mehanizirane hidroizolacije na otvorenim prostorima pomoću vrućih mastika, tlačno crijevo i štap za pecanje moraju biti izolirani kako bi se izbjegle opekotine. Da bi se zaštitio od prskanja vrućih mastika, radnik mora držati štap za pecanje vodoravno, usmjeravajući ravninu raspršivača pod kutom od 30-45° prema površini koja se izolira. Prilikom lijepljenja valjanih materijala vrućim mastiksom, nemojte dozvoliti da se ispod rolne stvori „džep“, jer vruća mastika, ako se ploča potrga lopaticom ili iz nekog drugog razloga, može prskati i opeći izložene dijelove tijela. Radi zaštite kože, respiratornog sistema i očiju, radnici u izolaciji moraju biti opremljeni ličnom zaštitnom opremom. Prilikom rada u zatvorenim prostorima i pri ispuštanju štetnih materija izdaju se respiratori i gas maske za zaštitu respiratornog sistema. SIGURNOSNA PRAVILA http://smetnoedelo.ru Prilikom rada sa vrućim materijalima spriječiti opekotine. Pri korištenju bitumenskih mastika potrebno je pridržavati se pravila. Kotlovi za kuhanje bitumena postavljaju se na izravnane površine, čije je postavljanje naznačeno u projektu. Kako bi se spriječio prodor tekućeg bitumena u vatru (u slučajevima požarnog zagrijavanja), kotao se postavlja sa blagim nagibom u smjeru suprotnom od ložišta. Kutija s pijeskom i aparat za gašenje požara postavljeni su direktno pored kotla. Prilikom kuhanja bitumenskih mastika poštuju se pravila za miješanje bitumena različitih kvaliteta: prvo se u kotlu topi niskokvalitetni bitumen, a nakon što prestane stvaranje pjene, dodaje se bitumen viših razreda. U rastopljeni bitumen ne treba dodavati niskokvalitetni bitumen, jer to može dovesti do prekomjernog pjene i sadržaja kotla će prskati. Komadi bitumena se spuštaju u digestor duž bočne strane kotla kako bi se izbjeglo prskanje. Bitumenski kotao ne možete puniti više od 2/3 njegove zapremine. Kako bi se spriječilo izlijevanje vrućih mastika, transportuju se u konusnim posudama s poklopcima; Rezervoari su napunjeni do 3/4 zapremine. Spuštanje i podizanje rezervoara sa vrućim mastiksom do radnih mesta mora biti mehanizovano. Za rad sa vrućim mastikom, radnici moraju nositi platnene rukavice i odijela, naočale i kožne čizme. OSNOVNA UPUTSTVA ZA SIGURNOST POŽARA. 1. Prilikom izvođenja građevinskih i instalaterskih radova treba osigurati zaštitu od požara na gradilištu i na radnim mjestima u skladu sa zahtjevima „Pravila zaštite od požara za građevinske i instalaterske radove PPB-0103“, koje je odobrila Glavna uprava za požar. Sigurnost Ministarstva unutrašnjih poslova Rusije. 2. Lica koja su kriva za kršenje pravila zaštite od požara snose krivičnu, administrativnu, disciplinsku ili drugu odgovornost u skladu sa važećim zakonodavstvom. 3. Naredbom se imenuje lice iz reda inženjersko-tehničkog osoblja organizacije koja izvodi radove za zaštitu od požara na gradilištu. 4. Svi radnici uključeni u proizvodnju moraju biti pušteni na rad samo nakon što prođu instrukcije o zaštiti od požara i dodatnu obuku o sprječavanju i gašenju mogućih požara. 5. Na radnim mjestima moraju biti postavljeni znakovi koji označavaju telefonski broj vatrogasne službe i šeme evakuacije u slučaju požara. http://smetnoedelo.ru 6. Na gradilištu moraju biti postavljeni protupožarni stupovi, opremljeni aparatima za gašenje požara, kutijama s pijeskom i štitovima sa alatom, te postavljeni plakati upozorenja. Sva oprema mora biti u dobrom stanju. 7. Na teritoriji je zabranjeno loženje vatre, korištenje otvorene vatre i pušenje. 8. Pušenje je dozvoljeno samo na mjestima posebno određenim i opremljenim za tu svrhu. 9. Električnu mrežu treba uvijek održavati u dobrom stanju. Nakon rada potrebno je isključiti električne prekidače svih instalacija i radne rasvjete, ostavljajući samo hitnu rasvjetu i radnu opremu uključenu u kontinuirani ciklus sa dežurnim električarem. 10. Radna područja, radna mjesta i prolazi do njih u mraku moraju biti osvijetljeni u skladu sa GOST 12.1.046-85. Osvetljenje treba da bude ujednačeno, bez odsjaja uređaja na radnicima. Rad u neosvijetljenim prostorima nije dozvoljen. 11. Radna mjesta i pristupi njima moraju se održavati čistima, odmah ih očistiti od otpada. 12. Vanjske požarne stepenice i krovne ograde moraju se održavati u dobrom stanju. 13. Zabranjeno je blokiranje prilaza, prolaza i ulaza na lokacije protivpožarne opreme i protivpožarni alarmni sistem. Njihov rad se mora provjeravati najmanje dva puta godišnje (u proljeće i jesen). 15. Za grijanje mobilnih (inventarskih) zgrada moraju se koristiti parni i bojleri i tvornički proizvedeni električni grijači. 16. Sušenje odjeće i obuće vršiti u prostorijama posebno prilagođenim za ovu svrhu sa centralnim grijanjem vode ili korištenjem uljnih grijača. 17. Zabranjeno je hemijsko čišćenje i druge materijale na uređajima za grijanje. Zauljena radna odjeća i krpe, posude koje sadrže zapaljive tvari moraju se čuvati u zatvorenim kutijama i ukloniti po završetku radova. 18. Zabranjeno je postavljanje na bazu vozila koja imaju curenje goriva ili ulja ili sa otvorenim grlom rezervoara za gorivo http://smetnoedelo.ru. 19. Zabranjeno je skladištenje rezervi goriva i ulja na gradilištu, kao i kontejnera za njih van skladišta goriva i ulja. 20. Pranje dijelova mašina i mehanizama gorivom dozvoljeno je samo u prostorijama posebno predviđenim za tu svrhu. 21. Prosuto gorivo i ulje moraju biti prekriveni pijeskom, koji se potom uklanjaju. 22. Instalacija za elektro zavarivanje mora biti uzemljena tokom rada. 23. Nadstrešnice od nezapaljivih materijala moraju biti izgrađene preko prenosivih i mobilnih instalacija za električno zavarivanje koje se koriste na otvorenom radi zaštite od padavina. 24. Radnici i inžinjeri angažovani u proizvodnji dužni su da: poštuju zahteve zaštite od požara u proizvodnji, kao i da poštuju i održavaju propise o zaštiti od požara; poduzeti mjere opreza pri korištenju tvari, materijala i opreme opasnih za požar; U slučaju požara, prijavite ga vatrogasnoj jedinici i poduzmite mjere spašavanja. http://smetnoedelo.ru